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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

Jos Chiriboga Grijalva

CARRERA DE DISEO MODAS Y PASARELA

(ABRIL - SEPTIEMBRE 2013)

GUA DE TECNOLOGA DE LA MODA (CONTROL DE CALIDAD

DOCENTE: ING JUAN CARLOS PINEDA

E- MAIL: [email protected]

FONO: 09 992 224 846

2

4

5

PRESENTACIN

El presente manual para el desarrollo de prcticas de tecnologa textil,

denominado:

Laboratorio Textil, contiene aspectos tcnicos

fundamentales para la ejecucin de

las prcticas de laboratorio

pertinente.

Es conveniente acotar que, la temtica slo terica est contenida en

forma amplia en los sillabus de los cursos: Introduccin a la Ingeniera

Textil y Fibras Textiles; en tanto que las Guas de Prcticas sern

desarrolladas en conjuncin de las caractersticas de los equipos de

laboratorio de control de calidad, en el contexto del presente Manual.

En el laboratorio aludido se realizarn ensayos fsicos de los diferentes

materiales textiles, su identificacin y reconocimiento de la fibra,

centrndonos en el algodn, como fibra y sus propiedades textiles;

titilacin en su proceso de transformacin a hilo y su dominio de

conversiones de un sistema a otro; identificacin y diferenciacin de lo

que es un tejido plano y punto, analizndolo con sus especificaciones

tcnicas de estructura.

En esta perspectiva, el acopio y seleccin de materias pertinentes al

Manual, arriba mencionado, ha sido realizado por la profesora ngela Gil

Sols, en congruencia al syllabus del curso correspondiente, en el nivel

de calidad acadmica requerido; comprende los siguientes temas:

6

Capitulo I: Identificacin de fibras textiles

Identificar, saber diferenciar un tipo de fibra de otras fibras empleadas en

la industria textil, desarrollo de diferentes mtodos fsicos y qumicos

para analizar finalmente el porcentaje de mezclas en las telas y tejidos.

Materia importantsima para determinar correctamente la composicin de

prenda en la etiqueta de contenido, determinar el nmero de partida

arancelaria, etc.

Capitulo II: El algodn y su madurez de fibra

La madurez del algodn es una caracterstica, importante a evaluar

antes de procesarlo en hilo, puesto que trabajar con algodn inmaduro

trae problemas en su procesamiento a hilo, en el tejido, y al teir. En esta

parte del curso emplearemos mtodos de reconocimiento y evaluar

porcentualmente esta caracterstica intrnseca del material.

Capitulo III: Finura de las fibras de algodn

Capitulo importante para clasificar los diferentes tipos de algodn, segn

esta caracterstica para el desarrollo del siguiente proceso: Hilatura

Esta caracterstica tiene sus estndares de trabajo permitidos para el

proceso de hilatura sea cardado o peinado

Capitulo IV: Longitud de las fibras de algodn

Al igual que el capitulo anterior, este tema es importante para el proceso

de hilatura, promediar en planta por partida esta caracterstica para

controlar la calidad en el proceso, realizando ajustes de maquina

necesarios para ello.

7

Lo que se desarrollara en laboratorio es

el adiestramiento y

reconocimiento de la longitud mediante el proceso ms simple inicial en

la industria: el Mtodo manual

Capitulo V: Densidad Lineal Proceso de hilatura

Realizar prcticas continuas con materiales en proceso de hilatura con la

finalidad que se domine el manejo de esta nomenclatura, conversiones

de unidades de un sistema a otro, deducir y conocer las constantes

utilizadas.

Este tema es importante para el profesional textil: emplear los trminos

correctos de nombrar como debe ser los diferentes grosores en el

proceso de hilandera.

Capitulo VI: Anlisis de telas y tejidos

Diferenciar la tela del tejido, realizar su anlisis bsico de composicin

de los mismos, la forma como se conform (ligamento). Nombrar

correctamente los diferentes grosores de tela o tejido que se obtienen

(gramage). Datos tcnicos y especificaciones tcnicas que son parte del

argot textil, al momento de elegir telas y tejidos para su confeccin.

El contenido del texto representa el esfuerzo acadmico de la profesora

ngela Gil Sols, a quien la Institucin agradece de manera especial en

el camino de contribucin, de mejora continua de la calidad acadmica.

Lucio H. Huamn Ureta

8

MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL

9

NDICE

Capitulo I: Identificacin de fibras textiles..............................

13

Mtodos de identificacin de las fibras textiles...............................

14

Identificacin de Fibras textiles: Mtodo de la combustin .....

16

Informe Prctica 1 ...................................................................

18

Identificacin de Fibras textiles: Mtodo microscpico seccin

longitudinal..............................................................................

26

Informe Prctica 2 ...................................................................

28

Identificacin de Fibras textiles: Mtodo microscpico seccin

transversal...............................................................................

30

Informe Prctica 3 ...................................................................

32

Identificacin de Fibras textiles: Mtodo qumico prueba de

solubilidad ...............................................................................

35

Informe Prctica 4 ...................................................................

38

Anlisis de mezclas en tejidos ........................................................

42

Anlisis porcentual de mezclas en tejidos, telas .....................

42

Informe Prctica 5 ...................................................................

44

Capitulo II: El algodn y su madurez de fibra........................

49

Mtodo de hinchamiento con soda custica sistema americano ....

50

Mtodo de hinchamiento con soda custica sistema ingles............

51

Mtodo Causticare en Sheffield micronaire.....................................

53

Madurez de las fibras de algodn mtodo hinchamiento con soda

custica...................................................................................

55

Informe Prctica 6 ...................................................................

57

Capitulo III: Finura de las fibras de algodn...........................

59

Finura de las fibras de algodn en el Sheffield micronaire..............

59

Wira micronaire ...............................................................................

65

Clasificacin del algodn por su finura............................................

67

Finura de las fibras de algodn en el Micronaire Wira ............

68

Informe Prctica 7 ...................................................................

70


10

Capitulo IV: Longitud de las fibras de algodn .......................

73

Longitud de las fibras de algodn mtodo manual...............

77

Informe de Prctica 8 ..............................................................

79

Capitulo V: Densidad Lineal Proceso de hilatura.................

81

Densidad lineal de cintas, mechas, hilos.................................

84

Informe Prctica 9 ...................................................................

87

Capitulo VI: Anlisis de telas y tejidos ..................................

91

Anlisis de telas y tejidos. Prctica .........................................

96

Informe Prctica 10

Anlisis de tejido plano.........................

98

Informe Prctica 11 Anlisis de tejido de punto ...................

103

Bibliografa ...................................................................................

109


11

DISTRIBUCIN TEMTICA

Clase

N

Tema Semana Horas

1

Identificacin de fibras textiles mtodo de la

combustin: lana, algodn, polister, acrlico,

viscosa, acetato.

1 03

2

Cuadro de identificacin.

Prctica de laboratorio 1

2 03

3

Identificacin de fibras textiles, mtodo del

microscopio: corte longitudinal.


3 03

4

Identificacin de fibras textiles, mtodo del

microscopio: corte transversal

4 03

5


Identif. De f. t . Mtodo qumico

5 03

6

Identificacin de fibras textiles: mtodo

qumico

6 03

7


Madurez de la fibra del algodn

7 03

8

Anlisis en mezclas de tejidos, composicin

porcentual

8 03

9


9

03

10

EXAMEN PARCIAL

10

02

11

Longitud de fibra mtodo manual

Algodn, lana

11 03

12

Finura de fibra: algodn, lana. Medicin con

equipos

12 03

13


13 03


12

Clase

N

Tema Semana Horas

14

Densidad lineal en preparacin: e hilatura.

cintas, mechas. hilo: algodn, lana, polister,

acrlico

14 03

15


15

03

16

Anlisis de tejido plano.

Ligamentos, densidad, gramaje

16 03

17

Anlisis de tejido de punto

17 03

18


18

03

19 EXAMEN FINAL

19

02

20 EXAMEN SUSTITUTORIO

20

02


13

CAPTULO I

IDENTIFICACIN DE FIBRAS

TEXTILES

La identificacin de fibras textiles, nace de una necesidad de conocer,

verificar la composicin y cantidad de fibra en un tejido o tela. Es una

exigencia para el confeccionista el colocar en la etiqueta de contenido de

la prenda, la composicin real de la materia prima: fibra(s)

componente(s) en porcentajes, muy a parte de las indicaciones de

cuidado de la prenda.

Es obligatorio que toda prenda tenga su etiqueta de contenido

Es importante para el consumidor final, garantizarle que la prenda que

esta adquiriendo es genuinamente algodn 100 % por ejemplo, o mezcla

con otras fibras ya que desde este punto de vista el cliente va asociando

marca con calidad del producto y precio.

La comprobacin y verificacin de la informacin de composicin de la

materia prima entregada por el proveedor es entonces responsabilidad

del productor final (confeccionista) duea de la marca. Siendo esta una

exigencia para el mercado nacional y ms aun para el mercado

extranjero, donde para poder exportar de esta correcta informacin y el


14

modelo de prenda, nacen las partidas arancelarias de los modelos a

comercializar, ejemplo:

6109100000

T-SHIRTS Y CAMISETAS, DE

PUNTO DE

ALGODON

6106100000

BLUSAS, CAMISERAS Y POLOS, DE PUNTO DE

ALGODON, P` MUJERES O NIAS

METODOS DE IDENTIFICACION DE LAS FIBRAS TEXTILES:

Eleccin del mtodo de identificacin:

Cuando se desea escoger un mtodo de identificacin de una muestra

textil, se debe considerar la naturaleza de la muestra y las facilidades

que estn al alcance del analista.

Asimismo basndose en experiencias adquiridas en el manejo de

materia prima se puede decir antes la presencia del tipo de fibra,

confirmndolo despus por un mtodo adecuado. En otras ocasiones la

identificacin se torna ms difcil; por lo que se debe recurrir a mtodos

mas complicados de identificacin, que implican:

Hacer una inspeccin prelimar del material

Examen microscpico

Pruebas de solubilidad de las muestras

Pruebas de confirmacin por coloracin

Pruebas de punto de fusin de las fibras

Pruebas de recuperacin de humedad.

15

1. Inspeccin Visual:

La inspeccin visual del aspecto y el tacto de una tela siempre es

el primer paso en la identificacin de una fibra. Se nos dificulta si

solo realizramos una inspeccin con estas caractersticas,

porque las fibras manufacturadas se asemejan considerablemente

a las naturales. Sin embargo es til considerar las siguientes

caractersticas:

Longitud de fibra: destuerza el hilo para determinar la

longitud. Cualquier fibra puede elaborarse en forma de fibras

cortas, pero no todas son filamentos. Por ejemplo el algodn

y la lana siempre son fibras cortas.

Lustre u opacidad

Cuerpo, textura, tacto suave o duro, liso o spero, caliente o

fri, rgido o flexible.

2.

Prueba de la Combustin:

La prueba de combustin se utiliza para identificar la composicin

qumica como celulsica, proteica, mineral o qumica en si.

En esta prueba utilizamos nuestros sentidos de vista y olfato para

comparar la reaccin que tiene la fibra a analizar ante la presencia

del fuego con las fibras ya conocidas y sus reacciones. Teniendo

en cuenta cuatro aspectos fundamentales:

Olor de los productos gaseosos de la combustin

Tipo y carcter de la combustin

Comportamiento despus de la llama

Forma y color de las cenizas

Las mezclas no se identifican aplicando la prueba de combustin

solamente, necesitara de una inspeccin visual previa que descarte la

presencia de diferentes tipos de fibras.

Ejemplo: algodn / polister, denotando su presencia con las

caractersticas visuales de brillo tacto, suavidad.

16

IDENTIFICACIN DE FIBRAS TEXTILES

MTODO DE LA COMBUSTIN

1.

OBJETIVO:

Identificar fibras textiles forma visual y por medio del mtodo de la

llama

2.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

-

Fibras: celulsicas, proteicas, artificiales, sintticas

-

Pinzas

-

Mechero

-

Rejilla de asbesto o luna de reloj

3.

PROCESO DE EJECUCION:

A) Inspeccin Visual:

Tomar cada una de las muestras, analizar sus caractersticas

fsicas (ver cuadro). Completar el cuadro

B)

Preparar los especimenes:

Limpiar impurezas existentes (que nos sean del material) si las

hubiera.

Si se trata de hilo, fraccionarlo a medida para cogerlo con la

pinza. Si se trata de fibra suelta, juntar un poco para sujetarlo

con la pinza.

Mantener la pinza limpia despus de cada prueba

C)

Quemar el espcimen y reconocer:

Coja el espcimen con una pinza, aproxmelo a la llama y

reconzcalo por:

-

Caractersticas olfativas

-

Comportamiento dentro de la llama y fuera de ella

-

Tipo y carcter de la combustin

-

Caractersticas de las cenizas.


17

4.

SEGURIDAD

-

Tenga cuidado con los productos inflamables que existe

alrededor

-

Tenga cuidado en el manipuleo con el fuego

-

No toque las cenizas con los dedos, en caliente, utilice la pinza

-

No inhale directamente el olor al combustionar, hgalo de

manera indirecta.

5.

TIEMPO DE EJECUCION: 2 horas acadmicas

DEJAR SU AREA E IMPLEMENTOS LIMPIOS!

18

INFORME PRCTICA 1

1.

APRECIACIN VISUAL DE LAS FIBRAS A ANALIZAR

Muestra

Longitud de

fibra

Brillo Suavidad

Otra

caracterstica

Deducciones del nombre de la fibra que se trate:

Muestra 1

Muestra 2

Muestra 3

Muestra 4

Muestra 5

Muestra 6


19

2.

CUADRO DE COMBUSTIN DE LAS FIBRAS

Fibra

Aproxim

ndose a la

llama

En la

llama

Dejando

la llama

Olor Cenizas


20

3.

FUNDAMENTACIN DE LOS RESULTADOS

(propiedades

textiles)

La Muestra 1 es: ________________

Por:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

La Muestra 2 es: __________________

Por:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

La Muestra 3 es: ___________________

Por:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

21

La Muestra 4 es: ____________________

Por:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

La Muestra 5 es: ____________________

Por:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

22

PRUEBAS AL MICROSCOPIO

Al observar las fibras al microscopio se puede conocer su estructura. En

el caso de las fibras naturales el uso de esta prueba dar una

identificacin positiva. Las fibras manufacturadas son ms difciles de

identificar porque algunas de ellas se parecen y su aspecto cambia al

variar el proceso de fabricacin. As pues con este mtodo la

identificacin positiva de estas fibras es muy limitada, recurrindose a la

identificacin de fibras al microscopio mtodo transversal.

MICROSCOPIO

Consta de, dos o ms lentes, que actan en conjunto. El lente que se

encuentra cerca del objeto, recibe el nombre de objetivo.

La imagen aumentada del objeto que es formada por el objetivo, se

enva a un segundo lente o conjunto de lentes, prximos al ojo del

observador, que reciben el nombre de oculares.

El microscopio compuesto comn posee un objetivo y un ocular, y el

microscopio binocular, tiene dos oculares y a veces dos objetivos,

actuando en conjunto.

Entre los microscopios compuestos tenemos la proyectina de gran

utilidad en la industria textil, que puede determinar lo siguiente:

Identificacin de fibras

Uniformidad de dimetro o grosor de los hilos

Dao mecnico y qumico de las fibras

Finura de las fibras

Macrofotografas.

Ocular

Lentes

Objetivo

Microscopio Compuesto binocular

Microscopio compuesto simple

23

ASPECTO MICROSCOPICO DE LAS FIBRAS

La identificacin de fibras textiles por sus dos formas longitudinal y

transversal actualmente ha adquirido gran importancia dentro de la

industria. Mediante este mtodo podemos diferenciar a las diferentes

fibras que se emplean dentro del campo textil, mediante la visualizacin

de su estructura y forma, como:

Escamas, circunvoluciones o irregularidades de tamao y forma a

lo largo del eje longitudinal.

Manojos de fibras o nudos

Algunas o muchas estras a lo largo del eje

Forma en sus seccin transversal

Diferencias de color, etc.

METODO CORTE TRANSVERSAL

En un laboratorio textil, frecuentemente se preparan secciones

transversales de fibras para el estudio de sus caractersticas

microscpicas. Para el caso de las fibras artificiales y sintticas este

examen microscpico tiene mucha importancia para su acertada

identificacin.

La densidad lineal de las fibras tambin puede determinarse por el rea

de la seccin transversal del filamento. As mismo para el algodn, el

examen de la seccin transversal es de mucha importancia para

determinar el grado:

De finura de la fibra

Madurez de la fibra

Mercerizacin de la fibra

FUNDAMENTACION DEL METODO

El mtodo a desarrollar es de SHIRLEY FIBRE SECTION KIT para

secciones transversales.

Este mtodo se basa en el empleo de una lmina metlica de acero

inoxidable, cuyas dimensiones son:

Placa de 2 13/16 X 15/16 X 0.018

Dos huecos equidistantes en el centro de 0.031 de dimetro

La separacin entre los huecos es de


24

Para la identificacin de las fibras textiles por este mtodo, el espcimen

razonablemente paralelo entre los hilos de relleno, es insertado en las

celdas (orificios de la lmina), cortado a un ngulo de 35 grados con una

hoja de afeitar completamente protegida, para evitar cortaduras al

manipuleo.

Finalmente el espcimen es sometido al examen microscpico para su

reconocimiento, segn las caractersticas que estos presentan.

Hilos de relleno: Como hilos de relleno se utilizan hilos de rayn acetato

brillante y mate, con una densidad lineal de 140 denier.

Tcnicas de montaje del espcimen:

Para el montaje se recomiendan tres tcnicas de montaje, cada una de

las cuales es aplicable a un grupo especifico de fibras segn su

procedencia u origen. Asimismo, implica el uso de hilos de relleno y

medios montantes diferentes.

1.

Tcnica de Montaje a

-

Para fibras naturales, el hilo de relleno recomendado

-

Ligeramente teido o no teido, es le acetato de celulosa

mate. Se excluye la seda natural y las fibras transparentes

(artificiales y sintticas)

-

Despus del corte de la seccin, la placa es colocada sobre

un portaobjeto de vidrio y sobre la seccin, se coloca una

pizca de aceite negro, para producir un buen contraste entre

las fibras.

-

El aceite negro es frotado dentro del espcimen con un

pedazo de tejido de algodn limpio. Seguidamente, el aceite

es limpiado completamente con otro tejido. Finalmente, una

pequea gota de N-decano es aplicada a la seccin e

inmediatamente se coloca el cubre objeto. Si durante el

examen microscpico hubiese burbujas de aire, el

cubreobjeto se mueve a un costado par eliminarlo.

2.

Tcnica de Montaje b

Para fibras transparentes sintticas, artificiales y seda cultivada,

ligeramente teidas o no teidas, como hilo de relleno se

utilizan los mismos usados en la tcnica a. Despus de haber

efectuado el corte de la seccin y aadir una gota de N-decano,

se coloca el cubreobjeto y se procede al examen microscpico.

25

3.

Tcnica de Montaje c

Para fibras opacas o mates, sintticas y artificiales ligeramente

teidas o no teidas; los hilos de relleno en este caso sern de

rayn acetato brillante. Despus del corte en la seccin, se aplica

una pequea gota de bromonaftaleno a la seccin y se procede

como la tcnica b.


26


MTODO MICROSCOPICO

SECCION LONGITUDINAL

1. OBJETIVOS:

-

Identificar fibras por el mtodo microscpico en seccin

longitudinal

-

Manejar correctamente el microscopio.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

-

Fibras: Naturales, artificiales, sintticas

-

Microscopio

-

Agujas de direccin (puntillas)

-

Cubre y portaobjetos

-

Tijeras

3.

PROCESO DE EJECUCION

3.1 Preparar espcimen

A)

Asegrese de que el portaobjeto y cubreobjeto este

limpio. Manjelo con cuidado.

B)

Corte un pequeo espcimen de fibras de la longitud de

+- 0.5 mm. sobre el portaobjeto.

C)

Disperse las fibras con una aguja de direccin (puntilla)

D) Coloque el cubreobjeto sobre el espcimen.

Advertencia: Recuerde que del grado de dispersin de

las fibras depende la claridad de la imagen.

3.2 Montar espcimen

A)

Limpie con una franela la plataforma del microscopio

B)

Coloque hacia un costado los brazos de sujecin

C)

Coloque el espcimen preparado en el centro de la

celda de la plataforma

D)

Coloque los brazos de sujecin en los extremos del

portaobjeto.

27

3.3 Identificar Fibras:

A) Coloque el ocular en el portaobjeto

B) Conecte el microscopio

C) Coloque el primer interruptor en alta o baja iluminacin

D)

Coloque el segundo interruptor en transparencia

E)

Abra completamente el condensador de luz

F)

Enfoque el ajuste en grueso, hasta que localice ciertas

imgenes.

G)

Mueva el portaobjeto hasta localizar el espcimen y

vuelva a enfocar el ajuste en grueso, hasta que observe

la imagen lo ms claro posible.

H)

Enfoque el ajuste en fino, de tal modo que se observa la

imagen completamente clara.

I) Identifique la fibra por el aspecto microscpico que

presenta.

Advertencia: Del correcto enfoque de la imagen depender

el xito de sus resultados

4. SEGURIDAD

-

Tenga cuidado al manipular los cubreobjetos

-

Tenga cuidado al colocar los brazos de sujecin

-

Evite el contacto de la plataforma con agua, cidos, bases,

sales.

-

No canse sus ojos haciendo observaciones por largo rato en

el microscopio.

5.

TIEMPO DE EJECUCION: 2 horas

DEJE LIMPIO SU AREA E IMPLEMENTOS DE TRABAJO EN SU

SITIO

28

INFORME PRCTICA 2

1.

COMPLETE EL CUADRO

FIBRA

DESCRICIN

MICROSCOPICA

ILUSTRACIN


29

2.

Ubique a las fibras analizadas, segn la clasificacin de fibras

textiles: de acuerdo a su origen y longitud.

FIBRA

DE ACUERDO A SU

ORIGEN Y

ELEMENTOS QUE LA

FORMAN

DE ACUERDO A SU

LONGITUD

30


MTODO MICROSCOPICO

SECCION TRANSVERSAL

1.

OBJETIVOS:

-

Identificar las fibras textiles por el mtodo microscpico en

seccin

-

transversal

-

Dominio en el realizar correctamente el corte transversal

-

Manejar correctamente el microscopio.

2.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

-

Fibras: Naturales, artificiales, sintticas

-

Microscopio

-

Agujas de direccin (puntillas)

-

Placas de acero para el anlisis

-

Navajas

-

Soluciones: N-decano o Bromonaftaleno

-

Tijeras.

-

Cubreobjeto.

3.


3.1 Ensartar hilo de relleno

a)

Coja 20 cm. de un hilo de nylon mate e introdzcalo en

el agujero de la placa formando un ojal.

b)

Coja suficiente cantidad de hilos de relleno e

introdzcalo dentro del ojal y jale a travs de la placa.

3.2 Ensartar espcimen en placa

a)

Prepare un mechn de fibras libre de impurezas e

introdzcalo entre los hilos de relleno. Jale hasta que el

espcimen atraviese la placa.

31

Nota: El espcimen debe atravesar la placa a presin, para

evitar el deslizamiento durante el corte. Si el espcimen

dentro de la placa esta flojo agregue mas hilo de relleno.

3.3 Cortar espcimen

a)

Corte el espcimen al ras de la placa y por ambos

lados, con una hoja de afeitar a 35 grados de inclinacin

aprox. con respecto a la placa.

b)

Coloque una pizca de aceite negro sobre el espcimen

y frtela con tejido de algodn limpio.

c)

Agregue una gota de N-Decano o bromonaftaleno como

medio montante.

d)

Coloque un cubreobjeto sobre el espcimen.

3.4 Montar espcimen:

a)

Limpie con papel especial el ocular, objetivos y lentes.

b)

Coloque a un costado los brazos de sujecin

c)

Coloque la placa (con el espcimen) en el centro de la

plataforma en el microscopio y asegrelo con el brazo

de sujecin.

3.5 Identificar fibras:

a)

Coloque el ocular y conecte el microscopio

b)

Enfoque el ajuste en grueso, hasta que localice la placa

c)

Mueva la placa en cualquier sentido hasta localizar el

espcimen y nuevamente enfoque el ajuste en grueso,

hasta que observe la imagen lo ms claro posible.

d)

Enfoque el ajuste en fino, hasta conseguir la mxima

claridad de la imagen.

e)

Observe e identifique la fibra por su aspecto.

4.

SEGURIDAD

-

Tenga cuidado al efectuar cortes con la hoja de afeitar

-

Cuide el microscopio

-

Manipule con cuidado el cubreobjeto.

5.

TIEMPO DE EJECUCION

3 Horas


32

INFORME PRCTICA 3

1.

COMPLETE EL CUADRO

FIBRA

DESCRICIN

MICROSCOPICA

ILUSTRACIN


33

2.

Sistemas de Hilatura empleados para las fibras analizadas

FIBRA

Sistema de hilatura

Fundamentacin del

proceso

34

3.

Mtodo Qumico o pruebas de solubilidad:

Despus del examen microscpico, se dividen las fibras por

grupos es decir segn el origen o procedencia, para llevar a cabo

la prueba de solubilidad en reactivos seleccionados con fibras de

identificacin.

Los especimenes de ensayo se prueban primeramente en un

reactivo, y despus en otro, siguiendo una secuencia numrica.

Los especimenes pueden ser:

Pequeos mechones de fibras

Pedazos cortos de hilo

Y pequeos trozos de tejido

En los casos que se presenten dudas en tejidos a base de

mezclas (algodn, polister, dralon), se recomienda repetir el

ensayo con fibras individuales.

Durante la prueba de solubilidad, se observara lo siguiente:

a)

El efecto del reactivo sobre las fibras individuales, tales como:

Cambio de color

Velocidad de disolucin y

Estado que adoptan las fibras despus de la prueba

b)

Fibras solubles o completamente desintegradas

c)

Fibras parcialmente solubles

d) Fibras insolubles.

35


MTODO QUMICO

1.

OBJETIVOS

-

Identificar fibras por solubilidad en reactivos qumicos

-

Conocer los cidos y lcalis que destruyen las fibras.

2.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

-

Embudo boca angosta

-

Frasco gotero (para cidos)

-

Baguetas

-

Agua destilada

-

Vasos pirex de 500ml

-

Mecheros

-

Tubos de prueba

-

Pinzas

-

Acido sulfrico, acido ntrico, acetona, acido actico, acido

clorhdrico, acido formico, metacresol, dimetilformamida,

hidrxido de cuproamonio (solucin cuproamoniacal)

3.


3.1 Preparar espcimen y equipo:

Coloque las fibras por separado de acuerdo a su clasificacin

de origen Limpie bien los tubos de prueba

3.2 Preparar solucin neutralizante:

a)

Pese 20g de carbonato de sodio (Na CO ) con una

2

3

exactitud de 0.01

b)

Adicione el carbonato de sodio en un vaso de 500ml,

que contiene 400ml de agua destilada.

c)

Agite constantemente la solucin a 60 grados

centgrados hasta conseguir la completa disolucin del

carbonato de sodio.

d)

Coloque en el baso el nombre de la solucin.

Advertencia: Despus de pesar, tape hermticamente el

frasco de carbonato de sodio, para evitar su descomposicin


36

3.3 Preparar solucin de hidrxido de sodio:

a)

Pese 20g. de hidrxido de sodio (NaOh), con una

exactitud de 0.01g.

b)

Adicione el hidrxido de sodio a un vaso de vidrio pirex

de 500ml. que contiene 200ml de agua destilada.

c)

Agite constantemente la solucin con una bagueta

hasta lograr la disolucin completa.

d)

Coloque en el vaso una etiqueta con el nombre de la

solucin.

Advertencia: Evite el contacto del hidrxido de sodio con la

piel, los zapatos y la ropa porque produce quemaduras. Si le

cae hidrxido de sodio a la mano, lvese con abundante

agua.

3.4 Preparar reactivos:

a)

Coloque en cada frasco-gotero una etiqueta con el

nombre de cada acido y su respectiva formula.

b)

Llene las

partes del frasco-gotero con cidos

concentrados.

Inmediatamente tape hermticamente el frasco de acido. Use

un embudo de boca angosta.

Advertencias: Prepare los reactivos protegindose de los

gases, utilice guantes, mascaras. Si le cayese acido en las

manos, lvese inmediatamente en la solucin neutralizante

con abundante agua, ntese acido pitrico

3.5 Tratar espcimen e identificar:

a) Coloque una pequea porcin de fibras en el tubo de

ensayo e Introdzcalo hasta el fondo con la bagueta de

vidrio.

b)

Adicione una cierta cantidad de acido concentrado con

el frasco gotero, hasta cubrir las fibras.

c)

Agite constantemente por 2 a 4 minutos, observe el

comportamiento y anote el nombre del acido que

disuelve la fibra.

d)

Repita todos los pasos con cada fibra con todos los

reactivos.


37

4.

SEGURIDAD

-

Tenga mucho cuidado con la piel y la vista

-

No observe los gases que emanan de los cidos

-

Durante los experimentos no distraiga al grupo

-

Si le cae acido trtelo con la sustancia neutralizante.

5.

TIEMPO DE EJECUCION

3 horas

38

INFORME PRCTICA 4

1.

COMPLETE EL CUADRO

S

=

SOLUBLE

I

=

INSOLUBLE

P = PARCIALMENTE SOLUBLE

FIBRAS TEXTILES

DIMETILFORMAMIDA

SOLUCIN

CUPROAMONIACAL

METACRESOL

HIDROXIDO DE

POTASIO

KOH

HIDROXIDO DE

SODIO

NAOH

ACIDO FORMICO

CH O

2

2

ACIDO

CLORHIDRICO

HCL

ACIDO ACETICO

CH COOH

3

39

ACIDO NITRICO

HNO

3

ACIDO SULFURICO

H SO

2

4

ACETONA

CH COCH

3

3

2.

MENCIONE LAS REACCIONES DE OTRAS FIBRAS TEXTILES

NO TRABAJADAS EN LABORATORIO

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

40

3.

QUE SUGERENCIAS DE CUIDADO DE PRENDA COLOCARIA

EN PRENDAS QUE ESTEN CONFECCIONADAS CON LAS

FIBRAS TRABAJADAS EN EL LABORATORIO. (Planchado,

secado, agentes de limpieza y lavado).

FIBRA 1:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

FIBRA 2:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

FIBRA 3:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

FIBRA 4:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________


41

FIBRA 5:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

FIBRA 6:

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

42


ANLISIS DE MEZCLAS DE TEJIDOS

1.

OBJETIVOS

-

Realizar el anlisis cuantitativo a tejidos y telas para hallar el

% de composicin de mezcla

-

Aplicar los conocimientos adquiridos en la aplicacin de

mtodos de identificacin de fibras.

2.

MATERIALES, EQUIPOS, HERRAMIENTAS

-

Muestras en telas y tejidos

-

Microscopio

-

Balanza

-

Tubos de ensayo

-

Reactivos para la solubilidad

-

Estufa

3.


3.1 Pruebas de descarte

a)

Deshilache parte del tejido, para analizar tan solo el o

los hilos conformantes.

b)

Realice al hilo una inspeccin visual previa de

reconocimiento

c)

Mediante alguna de las pruebas de identificacin de

fibras determine las fibras componentes en el hilo.

3.2 Prueba de solubilidad

a)

Conocida las fibras componentes. Pese un rea de

tejido determinada

b)

Realice la prueba de solubilidad, eligiendo el reactivo

que le permita hallar la composicin porcentual de cada

fibra textil.

c)

Ponga a secar la muestra (tejido)

d)

Pese el rea final luego de la prueba de solubilidad

e)

Por regla de tres simple, encuentre la composicin

porcentual.

Pi-Pf

%=

100

Pi

43

4.

SEGURIDAD

-

Tenga cuidado al manejar los reactivos e insumos qumicos

-

De la presicin de sus datos depender el xito de sus

resultados

5.

TIEMPO DE EJECUCIN

3 horas

44

INFORME PRCTICA 5

1.

COMPLETE

Muestra

Tejido/ Tela:

____________________________

____________________________

____________________________

____________________________

Prueba visual (posible composicin)

Caractersticas:

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

Prueba de descarte:

Mtodo empleado:

__________________________________________________________

Procedimiento:

45

Resultados obtenidos:

Hilo de composicin 1

____________________

Caractersticas observadas:

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________


______________________

Caractersticas observadas

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________


_______________________

Caractersticas observadas

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

Prueba de solubilidad:

Reactivo empleado:

___________________

Pi Pf %

46

Clculos de composicin:

Reactivo empleado:

___________________

Pi Pf %

Clculos de composicin

47

2.

CONTESTE:

A)

Si usted tiene que analizar

la

composicin de un tejido

algodn/polister que reactivo empleara?

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

B)

Si usted tiene que analizar la composicin alpaca /viscosa que

reactivo empleara?

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

C)

Realice un cuadro de solubilidad para otras fibras textiles y sus

reactivos correspondientes.

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________


48

49

CAPITULO II

EL ALGODN

MADUREZ DE SU FIBRA

La Madurez no es un estimado de la fibra de algodn, durante el periodo

de crecimiento entre la floracion y el recolectado, sino simplemente la

medida del espeso, o grosor de la pared secundaria de la fibra, de

modo que una fibra se considera madura, cuando entre el nucleo y la

pared primaria hay un deposito normal de las camadas de celulosa, para

formar la pared secundaria.

Si este deposito no se efectua en forma normal, debido a factores

climatolgicos, enfermedades, condiciones del terreno, etc. La fibra se

presenta con una pared secundaria poco espesa, como si hubiera

espacios vacios entre el lumen y la pared primaria. En este caso la fibra

es debil, de poca densidad, aunque presentar un diametro igual al de

una fibra madura.

Por otro lado, se dice que una fibra es madura,cuando las suma de sus

paredes es igual o mayor que el doble del ancho del lumen. La fibra se

considera inmadura, cuando la suma de las paredes es menor que el

doble del ancho del lumen.

a + b >= 2c Madura

a + b < 2c Inmadura

Vista Transversal de la Fibra

50

METODOS PARA DETERMINAR L A MADUREZ DEL ALGODN

Hay varios metodos, entre los mas empleados tenemos:

A.

El de hinchamiento con soda caustica en microscopio y

B.

El de Causticare, en Sheffield Micronaire

METODO DE HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA EN

MICROSCOPIO SISTEMA AMERICANO

Consiste en tratar las fibras con una solucion al 18% de soda caustica

(hidroxido de sodio). El hidroxido de sodio produce el hinchamiento

diametral de las fibras.

Los especimenes de ensayo se preparan en un clasificador de peines,

(longitud de fibras). Se efectua el corte transversal de la fibra en un

microtomo, o en el shirley section kit. El corte se coloca en un

portaobjeto y sobre el un cubreobjeto. En uno de los extremos se pone

una o dos gotas de la solucion de soda caustica, se comprimen las

burbujas de aire y las fibras quedan impregnadas con la solucion. El

exceso se absorbe con el papel filtro.

El especimen se coloca en el microscopio a 500 aumentos. Despues de

localizar la imagen, se mueve el portaobjeto lateralmente y se va

observando las fibras, una por una. Cuando el espesor de la pared

secundaria sea dos veces menor que el ancho del lumen, la fibra se

considera inmadura.

El resultado se expresa como porcentaje de madurez, por la siguiente

formula:

100

FT

FI

FT

madurez

de

%

=

Donde: FT= Numero total de fibras examinadas

FI = Numero total de fibras inmaduras

El departamento de agricultura de EEUU establece las siguientes

denominaciones por el % de madurez:

51

CLASIFICACION DEL ALGODN POR SU GRADO DE MADUREZ

(SISTEMA AMERICANO)

PORCENTAJE CLASIFICACION

Arriba de 85

Madura

76 85

Promedio

66 75

Inmadura

Menos de 66

Muy Inmadura

METODO DE HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA EN

MICROSCOPIO SISTEMA INGLES.

The British Standard Methods Institution, en la determinacion del

coeficiente de madurez, distingue tres clases de fibras:

Fibras normales

Fibras muertas

Fibras con pared secundaria delgada

Fibras Normales: Son las despues del hinchamiento con la solucion de

hidroxido de sodio al 18%, adoptan la forma casi circular o cilindrica, sin

lumen continuo. Las fibras normales no presentan circunvoluciones

definidas.

Fibras Muertas: Son las que, despues del hinchamiento (con hidroxido

de sodio) presentan el espesor de su pared con 1/5, o menos del ancho

maximo de la cinta de fibra.

El ancho maximo de la cinta de fibra, se toma como la maxima anchura

de la porcion de fibras vista al microscopio, usualmente en la mitad de

dos circunvoluciones. El hinchamiento de las fibras muertas varia, desde

una cinta plana, sin circunvoluciones y una pequea pared secundaria

hasta fibras altamente circunvolucionadas.

52

Fibras con pared secundaria delgada: Son las

que no estan

comprendidas entre las fibras normales o fibras muertas. Alguna de ellas

son algo circulares o cilindricas, pero a pesar de ello no son clasificadas

como normales, por cuanto son delgadas pero con lumen continuo.

A continuacion se muestran las secciones longitudinales y transversales

de las fibras de algodn.

En I : especimen de fibras seleccionadas al azar sin tratamiento

En II: Fibras muertas (inmaduras) tratadas con hidroxido de sodio y

En III: Fibras normales (maduras) tratadas con hidroxido de sodio.

53

Los resultados del ensayo de madurez se expresan como % de fibras

normales y fibras muertas. Por ejemplo 60% de fibras normales y 18%

de fibras muertas

El porcentaje de fibras con pared secundaria delgada se obtiene

sustrayendo estos totales del 100% (en el ejemplo del 22%)

El coeficiente de madurez se calcula con la formula:

0.7

200

D

N

M

+

=

Donde:

M = Es le coeficiente de madurez

N =% de fibras normales

D =% d fibras muertas

Ejemplo de aplicacin: N= 67% N= 7% Cul sera el coeficiente de

madurez?

1.0

0.7

200

7

-

67

0.7

200

D

N

M

=

+

+

=

M = 1.0

METODO CAUSTICARE EN SHEFFIELD MICRONAIRE

Consiste en medir la finura de algodn en el micronaire antes y despues

de impregnar con la solucion de soda caustica al 18%. Se aprovecha la

propiedad que tienen las fibras de algodn de hincharse en forma

diametral. Las fibras maduras se hinchan mas que las inmaduras:

Las fibras maduras se tornan casi circular en seccion transversal

Las fibras inmaduras se forman en U, en la seccion transversal.

Procedimiento:

1.

Se mezclan las fibras en aparato mezclador (analizador shirley).

Tomar una muestra representativa de 10g

2.

Se toma 2 especimenes de 3.24 g cada uno de la mezcla

3.

Se coloca en la camara de compresion del micronaire y se mide la

finura (ver procedimientos para trabajar con el micronaire capitulo

siguiente)

4.

Los dos especimenes se vuelven a reunir con el residuo de los

10g

54

5.

Se sumergen en la solucion de hidroxido de sodio al 18% mas un

agente humectante para facilitar que la soda caustica penetre en

el algodn.

6.

Se lava la muestra y se seca en una estufa a uan temperatura de

105 a 110 grados centigrados, durante 4 horas

aproximadamente.

7.

Se reacondicionan de 6 a 8 horas en el laboratorio, en

condiciones normales de temperatura y humedad.

8.

Se mezcla nuevamente en el analizador Shirley

9.

Se separa 2 especimenes de 3.24g. cada una y se mide la finura

en el micronaire

El indice de madurez se calcula por la formula:

100

T

U

IM

=

Donde:

IM = Indice de madurez

U = Lectura del especimen no tratado

T = Lectura del especimen tratado

CLASIFICACION DEL ALGODN POR SU GRADO DE MADUREZ EN

SHEFIELD MICRONAIRE SISTEMA AMERICANO

NDICE DE MADUREZ

CLASIFICACIN

Arriba de 82

Madura

76 81

Promedio

70 75

Inmadura

Abajo de 70

Muy inmadura

55

MADUREZ DE LAS FIBRAS DE ALGODN

MTODO HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA

1.

OBJETIVOS

Clasificar la madurez del algodn a traves del metodo con soda

caustica

2.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

-

Placa de corte transversal

-

Soda caustica al 18%

-

Microscopio

-

Papel filtro

-

Navajas

-

Cubre objeto

-

Algodn

3.


a)

Si se trabaja con algodn en rama, paralelizar las fibras

manualmente o empleando un clasificador de peines.

b)

Se procede a realizar el corte transversal del algodn,

procediendo el trabajo de la misma manera que la practica

No 3

c)

En uno de los lados de la placa se coloca uno o dos gotas de

la solucion caustica

d)

Se comprimen las burbujas de aire para que la solucion

impregne en la fibra

e)

El exceso se absorbe con papel filtro.

f)

El especimen se coloca en el microscopio

g)

Y se procede a observar y analizar la reaccion de la muestra.

h)

Extraer resultados, observando 5 muestras

Formula a emplear:

100

FT

FI

FT

madurez

de

%

=

FT: Numero total de fibras examinadas

FI : Numero total de fibras inmaduras

56

TABLA DE CLASIFICACION DE ACUERDO AL RESULTADO

4. SEGURIDAD

-

Tener cuidado en la manipulacion del reactivo

-

Y cuidado al realizar el corte, no distraerse en la practica

5.

TIEMPO DE EJECUCIN

2 Horas

PORCENTAJE CLASIFICACION

Arriba de 85%

Madura

76 85

Promedio

66 75

Inmadura

Menos de 66

Muy inmadura

57

INFORME PRCTICA 6

1.

COMPLETE EL CUADRO

MUESTRA

ILUSTRACION DE LO

OBSERVADO

% DE MADUREZ

1

2

3

4

5

58

2.

CALCULOS

3.

RESULTADOS CLASIFICACION

59

CAPITULO III

FINURA DE LAS FIBRAS DE

ALGODN

IMPORTANCIA

El comportamiento del algodn durante su procesamiento en la

conversion de fibras a hilos, asi como las caracterisiticas tecnicas de

hilos y tejidos, son grandemente influenciados por la finura de las fibras.

Dependiendo del grado de finura de las fibras de algodn. Se tiene dos

calidades de hilos bien definidos:

Hilos Cardados, provenientes de fibras gruesas e

Hilos peinados, provenientes de fibras finas.

La finura y la madurez de las fibras de algodn estan intimamente

relacionadas entre si, es decir a mayor grado de madurez sera fibra

fina y a menor grado de madurez sera fibra gruesa.

De aqu que hay en el algodn dos clases de finura:

La que se refiere al diametro de la fibra que varia con la clase de

algodn y se conoce como finura inttrinseca

La que se refiere al grosor de la pared secundaria o finura de

madurez

FINURA DE LAS FIBRAS DE ALGODN EN EL SHEFFIELD

MICRONAIRE

El Sheffield Micronaire usa el principio basado en el pasaje de un flujo

de aire a traves de una masa de fibras, cuyo peso y volmen es

constante

Si se toma dos especmenes, uno de fibras gruesas y otro de fibras finas,

ambos con el mismo peso y volmen, el primero contendra menos fibras

que el segundo y cuando ambos especmenes se compriman a un

mismo volmen, el especmen constituido por fibras finas se presentar

ms denso, ms compacto que el especmen compuesto por fibras

gruesas y consecuentemente con mayor resistencia al paso de aire.

60

Se muestra dos especmenes a y b y el flujo de aire a traves de los mismos.

SHEFFIELD MICRONAIRE

Despues

de la aparicion del primer

arealmetro, otros tecnicos se dedicaron

al estudio de las fibras y disearon varios

instrumentos, para medir la finura de las

fibras, basados en la corriente de aire.

Uno de estos aparatos fue el micronaire

anunciado en 1947 y descubierto

conjuntamente por West Point

Manufacturing Company y

Sheffield

Corporation.Con sus nombres

comerciales de equipo: Wira cotton

fineness y el Sheffield Micronaire. Siendo

sus escalas de lectura fijadas de acuerdo

con la escala de clasificacion

(microgramos/pulgada).

La importancia de este indice micronaire, en la forma en que se emplea

en la industria textil, consiste basicamente en determinar la falta de

madurez o pobreza de la estructura de la pared secundaria de las fibras.

Una estructura pobre de la pared o fibras con pared delgada dan como

resultado la aparicion del mayor numero de neps en el algodn, lo que

ocasiona otras dificultades en el curso de la fabricacion del tejido.

El aire al ser accionado por la valvula de pedal (10) penetra en el

aparato, pasando a traves de las fibras, comprimidas a un volumen de

una pulgada cubica en la camara de compresion. El peso del especmen

es de 50 granos (3.24 gramos) que es constante.

61

Cuando el aire pasa con mayor intensidad por la masa de fibras gruesas,

la elevacion del flotador indicador es mayor que en las fibras finas.

Leyenda:

1. Camara de compresion

2. Cillindro compresor

6.

Perno para ajuste del fluctuador

7.

Perno de calibraje

8.

Cilindro de doble orificio para calibraje

inicial

9.

Regualdor de presion

10.

Valvula de pedal para el pasaje de aire

11.

Filtro

14. Tubo de jebe, que liga el filtro al

aparato

15. Valvula para la entrada del aire al

aparato

17. Columna de mercurio.

62

MUESTREO

Para un control racional de las mezclas, en la fabricacion de productos

de alta calidad, se debe analizar todos los fardos y clasificarlos en finos,

medios y gruesos separandolos en el deposito de fardos.

Por lo general es comun analizar el 10% de los fardos de una partida,

escogidos al azar. El algodn retirado de varios fardos se mezcla en un

aparato mecanico llamado mezcladora o analizador shirley. En caso de

no disponer de estos instrumentos se puede efectuar la mezcla

manualmente; a continuacion, se separa 2 o 3 especmenes, para

analizarlos y obtener el micronaire medio de la partida.

Para pesar la muestra el micronaire emplea una balanza ed precision

Shadograph Modelo 4104-A. con una sensibilidad de 0.1 grano. Esta

balanza es electrica (de sombra); en una caja hay una fuente de luz ,

cuyos rayos inciden directamnete sobre un espejo inclinado a 45,

refractandose sobre la escala. Al bajar el platillo, por el peso de la

muestra, una lamina o velo indica el peso de la muestra (parte

sombreada, ocasionada por la lamina o velo). En resumen la balanza

consta:

Un platillo para colocar la muestra

Un espejo a 45

Una escala graduada de 0 a 45 granos

Un amortiguador de aceite (facilita el equilibrio de la balanza)

Un brazo graduado en granos, sobre el cual se corre una pesa

PROCEDIMIENTO MICRONAIRE M.80.400

PREPARAR MICRONAIRE PARA CALIBRAR

1.

Ligue la lnea de aire comprimido a la entrada de la valvula de pedal

10. El aire comprimido debe tener un minimo de 60 psi y un maximo

de 125 psi

2.

Ligue la salida de aire de pedal al filtro 11

3.

Ligue la salida del filtro de la valvula 15, de entrada de aire al aparato

4.

Afloje lentamente el regulador de presion 9 a la derecha para evitar

malograr la columna de mercurio 17

5.

Gire el perno de ajuste del flotador 6 y el perno 7 del calibraje a la

derecha tanto como sea posible.

6.

Abra la valvula 15 para que el aire pase a traves del aparato. Esta

valvula debe permanecer abierta durante la prueba.

7.

Afloje el perno 18 del filtro, cada vez que se necesite purificar el aire

63

CALIBRAR MICRONAIRE

1.

Compruebe que la presion de aire del manometro 19 marque 60

lbs/pulg.

2.

Coloque el cilindro 8, de doble orificio, en la camara de compresion

1.

3.

Regule la columna de mercurio 17, presionando el pedal 10 y gire el

regulador de presion 9 a la izquierda, hasta que el mercurio marque

en la escala 4,4. El aire debe pasar libremente por los dos orificios

del cilindro 8

4.

Presione el pedal dos veces y compruebe que la columna de

mercurio este marcando 4,4. En caso contrario regule segn elpaso

3 anterior.

5.

Gire a la izquierda el perno 7 de calibraje, hasta que el flotador

marque 4,3 de la escala (pie en el pedal)

6.

Tape con el dedo el orificio superior del cilindro 8: el flotador debe

marcar la linea roja inferior de la escala y con el perno 9, ajuste la

columna del mercurio a 4,7

7.

regule el flotador con los pernos 6 y 7 hasta que el flotador marque

la linea roja superior (orificio libre) y lal inea roja inferior (orificio

cerrado) (ver figura)

64

MEDIR FINURA

1.

Pese una muestra de 50

granos. La muestra debe

tomarse de varias partes de la

mezcla global.

Balanza

2.

Coloque la muestra en la

camara de compresion 1, y el

cilindro compresor 2 en la

camara compresora, engan-

chando en las ranuras de

derecha a izquierda (ver

figura)

Wira Cotton Fineness Meter

Balanza Shadograph

65

3.

Mida la finura, con las manos

del cilindro compresor,

presione la Valvula de pedal

10, lea la finura en la escala

micronaire y anote.

Escala a medir

WIRA MICRONAIRE

La Asociacion de Investigacion Cientifica de la Industria Lanera

desarrollo un simple un simple instrumento basado en el flujo de aire

para medir el diametro medio de las fibras de lana. Este mismo aparato

ha sido modificado por Shirley Institute Developments Ltd, para

desarrollar la finura del algodn bajo el mismo principio

Nomenclatura:

El Wira Cotton Fineness Meter consta basicamente de:

1.

Manometro, conteniendo el liquido de calibraje

2.

Perno de nivelacion

3.

Pernos de sujecion de las tapas de seguridad

4.

Pernos de sjecion de la reglilla de calibraje

5.

Reglilla de calibraje

6.

Medidor de flujo

66

7. Escala micronaire

8 y 9 Pernos de sujecion de la escala micronaire

10

Valvula de control de aire

11. Bomba de vacio

12. Piton de succion de aire

13. Valvual de regulacion

Principio de funcionamiento del Wira Cotton Fineness meter

El aire es succionado de la atmosfera, a una presion constante a

traves del especmen, por medio de una bomba de vaco

La presion del aire desplaza al flotador del medidor del flujo de aire

R y simultaneamente, desplaza el liquido del manometro desde la

marca A hasta la marca B. La cantidad de desplazamiento, flotador

y liquido, es controlada por la vlvula V

El valor numerico del indice micronaire del algodn, se toma directa

de la escala.

Leyenda:

A-B Marcas de calibraje

F

Flotador

H

Camara de compresion

M Manometro

P Cilindro compresor

R Medidor de flujo de aire

Rc Recipinete del liquido de calibraje

V.

Valvula de control

67

Preparacion de los especmenes

Los especmenes de ensayo deben estar libres de las impurezas

naturales que contiene el algodn (cascaras, residuos de capsulas, tierra

y polvo), para evitar errores en los resultados. El pesado de los

especimenes se lleva a cabo en una atmosfera normal con una exactitud

de +/- 2%, para formar especmenes de 5 g cada uno (77.15 granos),

para el Wira Cotton Fineness Meter, y 3.24g(50 granos) para el Shefield

Micronaire modelo 80400

CLASIFICACION DEL ALGODN POR SU FINURA

Los estandares usados en la industria textil para la evaluacion de las

fibras de algodn, con respecto a su finura, han sido desarrollados y

publicados por el departamento de agricultura de los EEUU, y se dan en

la siguiente tabla:

Estandares para evaluar los algodones por su finura

Mg / pulg

Denier

Clasificacion

Menos de 3,0

Menos de 1,0

Muy Fino

3,0 - 3,9

1,0 1,4

Fino

4,0 - 4,9

1,4 - 1,7

Medio

5,0 - 5,9

1,8 2,1

Grueso

6,0 a mas

2,1 a mas

Muy grueso

68

FINURA DE LAS FIBRAS DE ALGODN

EN EL MICRONAIRE WIRA

1. OBJETIVOS

-

Determinar con exactitud la finura del algodn y clasificarlo en

la tabla Estndar.

-

Conocar la manipulacion del instrumento de medicion de la

finura: wira cotton fineness meter

2. MATERIALES, EQUIPOS, HERRAMIENTAS

-

Algodn, en fibra

-

Equipo de medicion

-

Balanza shadograph

3.

PROCESO DE EJECUCIN

A. Preparar especimen:

Coja porciones de algodn de diferentes partes de un

fardo y forme su muestra

Acondicione la muestra global en condiciones normales

de temperatura y humedad relativa.

Pese un especimen de 5g. (77,15 granos) en la balanza

shadograph de sombra con una exactitud de +/- 0.01

grano. El especimen debe estar libre de impurezas, tierra

y polvo.

B.

Llenar liquido en el manometro de calibraje:

Retire los pernos de sujecion de las tapas protectoras del

aparato

Retire con cuidado las tapas protectoras superior e

inferior del aparato.

Retire el pequeo tubo en forma de U

Llene la columna (de vidrio) de calibraje con liquido de la

botella, hasta la marca de la reglilla

Coloque el pequeo tubo en forma de U

Coloque las tapas protectoras y asegurelas con los

pernos de sujecion.

69

C.

Preparar micronaire WIRA:

Nivele el aparato por medio de los pernos de nivelacion. La

burbuja de agua debe permanecer en el centro del circulo.

Afloje cuidadosamente la rejilla de nivelacion, con un

destornillador pequeo.

Nivele la columna del liquido rojo, moviendo la reglilla hacia

arriba y hacia abajo, hasta hacer coincidir la base, el

menisco del liquido con el liquido seperior (marca) de la

reglilla de nivelacion.

Asegure la reglilla

D.

Medir la Finura:

Conecte el compresor

Retire el cilindro compresor

Coloque el especmen en la camara de compresion

Coloque el cilindro compresor y asegurelo con los pines de

fijacion.

Abra lentamente, la valvula de control de aire hasta que la

base del menisco del liquido coincida con la linea inferior de

la reglilla de nivelacion. El flotador indicador ascendera a

traves de la columna del vidrio.

Lea la finura de la fibra en la escala micronaire.

Cierre la valvula de control de aire. El menisco de la

columna del liquido debe coincidir, nuevamente con la

lnea superior de la reglilla de nivelacion. Repita este paso

para asegurar una lectura correcta del indice micronaire del

algodn .

Saque el cilindro compresor y retire el especmen.

4. SEGURIDAD

-

Tenga en cuenta que de la exactitud del pesado del

especmen depende el xito de los resultados

-

Evite derramar liquido en el aparato, sobre todo en la camara

de compresion.

-

De la nivelacion correcta de la columna del liquido depende la

exactitud del resultado.

5.

TIEMPO DE EJECUCION

2 horas

70

INFORME PRCTICA 7

1.

COMPLETE EL CUADRO SEGN SUS RESULTADOS

MUESTRA 1

Pruebas Resultado

Clasificacion

1

2

3

4

5

PROMEDIO

MUESTRA 2

Pruebas Resultado

Clasificacion

1

2

3

4

5

PROMEDIO

71

MUESTRA 3

Pruebas Resultado

Clasificacion

1

2

3

4

5

PROMEDIO

2.

El cuadro: Estandares para evaluar

los algodones por su

finura,expresarlo en mtex, Denier.

mtex Denier Clasificacion

Menos de 1,0

Muy Fino

1,0 1,4

Fino

1,4 - 1,7

Medio

1,8 2,1

Grueso

2,1 a mas

Muy grueso

72

3.

Realizar un cuadro de clasificacion de finura de las diferentes

variedades de algodn que tenemos y de los EEUU

Variedad de algodn

Finura

Clasificacin

73

CAPTULO IV

LONGITUD DE LAS FIBRAS

DE ALGODN

GENERALIDADES

Durante el desarrollo de la industria textil en la fabricacion de hilos y

tejidos de algodn, han surgido varios mtodos de clasificacin

comercial del algodn, segn el largo de la fibra. La clasificacin

manual de la fibra fue la nica valoracin de algodones durante

muchos aos. A medida que se dio mayor importancia a la longitud

de fibra y sobre todo a la uniformidad de esta caracteristica en las

fbricas, los cultivadores comenzaron a improvisar metodos para

lograr mayor uniformidad en la longitud de la fibra en sus nuevos

tipos y variedades. Varios tcnicos comenzaron a inventar y a

construir aparatos para clasificar los algodones por su longitud.

Entre los aparatos clasificadores usados al principio , el suter webb a

pesar de ser satisfactorio desde el pnto de vista de la exactitud de los

trabajos especiales de investigacion, resulto demasiado lento en la

clasificaion de grandes cantidades de paca de algodn para uso

comercial. Posteriormente Hertel creo el Hertel Fibrograph, aparato

fotoelectrico que registra en una tarjeta la longitud y la frecuencia de

distribucion de una muestra de fibras. En Suiza se ha inventado un

instrumento electrico denominado Uster Staple Diagram en el que la

longitud se obtiene mediante la relacion de la longitud al porcentaje

del espesor de una masa de fibras.

CLASIFICACIN DEL ALGODN SEGN LA LONGITUD DE

FIBRA

La importancia de la longitud de la fibra en la fabricacion de hilos

tanto en el sistema de hilatura cardada como en el de la peinada,

justifica su clasificacion en casi todas las variedades y tipos de

algodones del mundo.

Las normas oficiales de clasificacion de los

algodones se

establecieron en los EEUU en 1418. Dichas normas han sufrido

varias revisiones de menor importancia, en diferentes fechas.

74

El departamento de agricultura de los

EEUU han establecido

estandares de longitud de fibra que a continuacion se indican:

Algodones Upland:

13/16 , 7/8, 29/32 , 15/16 , 31/32 , 1, 1 1/32,

1 1/16, 1 3/32.

1 1/8, 1 5/32, 1 3/16, 17/32, 1 , 1 5/6, y 1 3/8

Algodones American Egyptian:

1 3/8, 1 7/16, 1 , 1 9/16 15/8 y 1

Algodones Sea island

1 , 1 7/16, 1 , 1 9/16, 1 5/8 y 1

Los estandares oficiales de longitud de fibra se prepraran por

clasificadores de algodn, a fin de que sean representativos de los

diferentes largos de fibras de todas las variedades de algodn.

Posteriormente, son sometidos a la medicion de su longitud y otras

caracterisiticas, en pruebas de laboratorio, para que la longitud

promedio sea correcta y que una longitud determinada se ajuste a

otras propiedades de las fibras dentro de ciertos limites.

Para determinar la longitud

de la fibra de algodn mediante

instrumentos, se requiere de mucha practica y habilidad, por cuanto

la fibra no solamente varia en longitud real, sino que tambien su

longitud aparente de acuerdo con la humedad y el medio ambiente.

La masa que forma la muestra de laboratorio, contiene algodn muy

enmaraado, doblado y retorcido, cuando se extrae de las pacas. La

extraccion de los especmenes de fibras o muestras secundarias que

han de medirse, debe hacerse cuidadosamente, a fin de que sea

representativa de la muestra de paca o bala. Una vez que las

numerosas fibras que contiene el mechon se colocan paralelamente

puede suscitarse la duda sobre la longitud exacta aplicable a la

muestra secundaria, pues algunas fibras son mas largas que otras.

En realidad, dentro de limites estrechos, es dificil que dos fibras

tengan exactamente la misma longitud; por lo tanto, el clasificador

debe tener suficiente capacidad para permitir deducir la longitud

promedio de las fibras.

75

IMPORTANCIA TEXTIL DE LA LONGITUD DEL ALGODN EN

HILANDERIA

La longitud y la finura de las fibras son los valores de mayor

importancia para el hilandero, por estar asociado a las propiedades y

caracterisiticas de los hilos. Los hilos finos solo pueden obtenerse

mediante hilatura de fibras largas. Cualquier numero (titulo de hilo)

fabricado de algodones

largos, tiene definitivamente mayor

resistencia y apariencia que los hilos provenientes de algodones

cortos. Desde este punto de vista la longitud de la s fibras largas

juega un papel importante en la determinacion del valor comercial de

los algodones.

Por otra parte, dentro de cualquier variedad de algodn hay gran

variacion en la longitud de las fibras indiviadules dentro de una

muestra, lote o fardo.

La determinacion de la longitud de la fibra es un factor muy

importante en hilanderia, desde el punto de vista tecnico; asi como

conocer la proporcion de la fibra corta que contiene el algodn.

En la practica, dos algodones de la misma longitud maxima seran

muy distintos si contienen mayor o menor proporcion de fibras

mediana y corta. Por tanto conviene que la fibra sea lo mas

homogenea posible, pues las fibras cortas en el momento del estiraje

quedan flotantes o sueltas entre las paredes de los cilindros del

estiraje que avanzan formando aglomeraciones y dando lugar a las

irregularidades de los hilos. Lo ideal en hilanderia es disponer de una

fibra completamente igual u homogenea en cuanto a la longitud, tal

como sucede en las fibras artificiales o sinteticas lo que es imposible

en las fibras naturales por factores como: clima, especie cultivada,

region, alimentacion,etc.)

IMPUREZAS

Esta propiedad se refiere a la cantidad de impurezas que contiene la

materia prima. En el caso especifico del algodn, cuanto mas impurezas

contenga su valor comercial sera menor. Como impurezas mas

frecuentes tenemos:

Restos de semillas

Restos de cascaras

Pedazos de hojas o capsulas y

Tierra y polvo.

76

Desde el punto de vista tecnico, a la presencia de estas impurezas se le

da mucha importancia, porque no solo exige un tratamiento riguroso,

sobre todo en abridores y batanes, sino que, debido a la trituracion que

sufren las impurezas, muchas porciones pequeas continuan en las

fibras durante el proceso de fabricacion del hilo que dificulta las

operaciones posteriores.

Finalmente adheridas al mismo, originan un tejido defectuoso y de mala

calidad.

77

LONGITUD DE LAS FIBRAS DE ALGODN

MTODO MANUAL

1.

OBJETIVO

-

Determinar manualmente la longitud del algodn

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS

-

Fibra de algodn de diferentes variedades

-

Plantilla de terciopelo negro

-

Regla graduada en mm

3.


A.

Tomar al muestra: Tome una muestra

entre el indice y el pulgar de cada

mano, con los pulgares juntos y los

dedos doblados hacia la palma de las

manos, de modo que los nudillos de

cada mano formen un sistema de

palanca, para facilitar el deslizamiento

de las fibras.

B.

Dividir la muestra: Divida la muestra

en dos partes; descarte una de ellas y

elimine las impurezas, procurando

que las fibras queden paralelas e

iguales.

C.

Retirar las impurezas: Tome una

pequea muestra entre los indices y

el pulgar, retire los residuos de

impurezas, paralelice e iguale el otro

extremo de las fibras.

Tome un pequeo especmen de

fibras continue eliminando

impurezas, paralelizando e iguale el

otro extremo delas fibras y finalmente

coloquelo sobre el tablero de

terciopelo negro.

D.

Medir la longitud: En el tablero de

terciopelo negro trace una linea

imaginaria en ambos extremos de

modo que esten comprendidas las

fibras mas largas, a continuacion

78

trace otra linea vertical imaginaria de modo que la mayor

densidad de las fibras este comprendida entre estas lineas.

Finalmente, mida la longitud de la fibra comprendida entre los

puntos medios de las dos lineas imaginarias.

79

INFORME PRCTICA 8

1. COMPLETE

MUESTRA 1

Pruebas

Longitud efectiva en mm

Longitud maxima en mm

1

2

3

4

5

PROMEDIO

MUESTRA 2

Pruebas

Longitud efectiva en mm

Longitud maxima en mm

1

2

3

4

5

PROMEDIO

80

2.

Los resultados obtenidos promedio expresarlo en pulgadas

3.

Completar

longitudes de algodn de diferentes variedades

peruanas y de otros paises

Variedades de algodon

Longitud en mm y pulgadas

81

CAPTULO V

DENSIDAD LINEAL PROCESO

DE HILATURA

GENERALIDADES

La densidad lineal (titulo o numero), es una expresion numerica

empleada en la industria textil para indicar la finura (diametro o grosor)

de los materiales textiles del proceso de hilatura tales como: cinta,

mecha e hilo

La densidad lineal se determina por dos sistemas:

Sistema directo

Sistema indirecto

Estos dos sistemas han sido definidos en el manual de introduccion

textil.

En el calculo de la densidad lineal de cintas, mechas, e hilos se emplean

fundamentalmente dos unidades de medida

Unidad de masa o peso: expresado en gramos, libras, granos y

onzas

Unidad de longitud: expresado generalmente en metros y yardas

Densidad lineal (titulo o numero) de cintas

Las cintas, como su nombre lo indica, son agrupamientos de fibras; en

algunos casos dispuestas al azar (cintas de carda) y en otros paralelaas

entre si (cintas de manuar), las cuales proceden de cardas, manuares o

peinadoras

Para el calculo de la densidad lineal se emplea el sistema indirecto,

conocido ampliamente como numeracion inglesa y se utilizan las

formulas el siguiente cuadro. Las constantes varian segn la unidad de

masa y longitud.

82

FORMULA

UNIDAD DE PESO

UNIDAD DE

LONGITUD

Ne = (L / P) x 0.59

Gramos

Metros

Ne = (L / P) x 0.54

Gramos

Yardas

Ne, =(L / P) x 0.886

Gramos

Metros

Ne, =(L / P) x 0.81

Gramos

Yardas

Ne, = Numero ingles de lana peinada

En algunos casos, se suele indicar la densidad lineal de las cintas,

mechas e hilos en otro sistema; es decir del sistema directo y visceversa.

Para facilitar la conversion, se indican las formulas mas comunes:

1)

Ne = 5315/ denier

2)

Nm= Ne x 1.694

3)

Tex= 590.5 / Ne

4)

Tex = Denier x 0.11

5)

Denier = Tex x 9

Para facilitar el calculo de la densidad, mostramos un cuadro de

conversion de unidades de masa y longitud del sistema ingles al sistema

metrico.

UNIDAD DE MEDIDA

EQUIVALENTE

1 Yarda

0.9144m

1 metro

1.0936 yd

1 pulgada

2.54 cm

1 centimetro

0.3937

1 metro

39.37

83

UNIDAD DE MEDIDA

EQUIVALENTE

1 hank

840 yds

1 hank

767.76 m

1 libra

453.59 g

1 gramo

15.43 granos

1 gramo

0.0648 g

1 libra

7000 granos

1 onza

28.35 g

1 gramo

0.03527onzas

1 onza

437.50 g

1 denier

0.05g

84

DENSIDAD LINEAL DE CINTAS, MECHAS, HILOS

1. OBJETIVOS

-

Determinar la densidad lineal de cintas, mechas e hilos en

diferentes sistemas de medicion

2.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

-

Cintas, mechas, hilos

-

Tambor devanador, madejera de hilos o metro

-

Balanza en gramos con exactitud de +/- 0.01 g

-

Tijeras

Cintas de manuar

Conos de hilado en conos

85

3.


Preparar, 5 muestras de cintas :

Devane 5m de cinta, por cada muestra

Devane 10 yds de cinta por cada muestra

Preparar, 5 muestras de mechas o pabilo:

Devane 5m de mecha, por cada muestra

Devane 10 yds de mecha, por cada muestra

Preparar, 5 muestras de hilado:

Devane 50m de hilado por cada muestra

Devane 1 hank ( 120 yds) de hilado por cada muestra

Madejera de aspa

Pesar especimenes:

Pesar cada muestra devanada

Calcular el titulo del material

86

4. SEGURIDAD

-

Asegurarse de calibrar los equipos de medicion para el xito

de sus resultados

-

Tener cuidado al cortar los materiales

-

El material : cintas, mechas no tiene mucha resitencia por lo

que es sensible manupularlo, tener cuidado en tomar un mal

pesado.

5.

TIEMPO DE EJECUCIN

3 horas

87

INFORME PRCTICA 9

1.

COMPLETE EL CUADRO

Densidad lineal de Cintas:

Muestra Longitud

Peso

Frmula

Nm

Frmula

Ne

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

88

Densidad lineal de mechas

Muestra Longitud Peso Frmula Nm Frmula Ne

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Densidad lineal de hilos

Muestra Longitud Peso Formula Nm Formula Ne

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

89

2.

Convertir los resultados obtenidos al sistema directo

Ne Formula tex Formula denier

90

3.

Deducir los factores de conversion y formulas de un sistema a otro

91

CAPTULO VI

ANLISIS DE TELAS Y

TEJIDOS

Como se ha desarrollado en el curso introductorio de la carrera, es

importante para todo profesional textil, diferenciar lo que es un tejido y

tela, la forma en que se han construido o fromado (ligamento).

Estas dos bases es importante conocer, para empezar a desarrollar el

analisis de tejido y telas. Donde se revisaran estos aspectos y otros

importantes de evaluar en el proceso de tejeduria propiamente dicho y

los procesos posteriores como la confeccion de prendas de vestir.

ANALISIS DEL TEJIDO PLANO (TELAS)

Para poder analizar el tejido plano es necesario:

Identificar la cara del tejido

Identificar la orientacion de la urdimbre

Representar graficamente el diseo completo del tejido

Calcular la densidad de la tela

Identificacion de la cara del tejido:

Para la identificacion de la cara del tejido se deben tener en cuenta las

siguientes consideraciones.

URDIMBRE

TRAMA

92

La cara del tejido ofrece el lado mas agradable y bello que el

reves

En los tejidos estampados el lado de la cara es mas brillante

y los contornos de las figuras mas marcadas

En los tejidos con ligamento que forman dibujos son siempre

reconocibles sobre la cara del tejido. Mayor efecto de

urdimbre

La cara del tejido recibe a menudo un particular acabado

como satinado, abrillantado, etc.

La cara del tejido puede mostrar altos relieves, nervaduras,

pliegues

Identificacion de la urdimbre:

Para identificar la urdimbre sirve como orientacion los siguientes datos:

Por el orillo: Los hilos paralelos son los de urdimbre

Por la caida de tela: Debido a que la urdimbre se engoma

presenta mayor rigidez que la trama.

Por la torsion: En la tela el hilo que tiene mas torsion es el de

la urdimbre.

Por la densidad: La densidad de hilos de urdimbre es mayor

que los de trama.

Por el listado de colores: Generalmente los listados de

colores indican la direccion de la urdimbre.

Por el proceso quimico: El yodo, alcohol por el contenido de

almidon va a manchar a la urdimbre.

Densidad de tela

O gramaje de tela, se define asi a la cantidad de gramos que hay en

un metro cuadrado de tela. Hay dos formas de llegar a este resultado en

forma directa e indirecta.

Forma directa: Consiste en pesar directamente en una

balanza 1m2 de tela

Forma indirecta: Se corta una pequea area de la tela de

10x10 cm, se pesa y se establece la siguiente relacion

93

100 cm2 ___________ 1.9 g

10000 cm2 ___________ Xg

X = 190 g/m2

Otra variable importante que se toma en cuenta para el analisis de

tela es:

Densidad de trama

Numero de pasadas de trama en una medida determinada, depende de

la compresion de la tela y grosor del hilo

Ejemplo: 22 hilos/cm

Densidad de Urdimbre

Numero de hulos d urdimbre en una medida determinada depende del

espaciamiento y grosor de los hilos de urdimbre tambien

Ejemplo: 26 hilos/cm

Ya que dicha cantidad va a ser uniforme en toda la tela nso dara una

referencia que tan tupida sera la tela

ANALISIS DE TEJIDO DE PUNTO

Como se ha estudiado en el curso introductorio, la tejeduria de punto

tiene especificaciones tecnicas similares al tejido plano como:

Ligamento,densidad de columnas y pasadas, densidad de tejido y mas

aun lo importante para confecciones el rendimiento de tejido.

COLUMNA

PASADA

94

Starfish

Start: comenzar

Finish: terminar

En otras palabras empiece a producir el tejido teniendo en cuenta como

piensa efectuar el acabado.

Dentro de los parametros que se analiza en las prendas de algodn, el

encogimiento es uno de los principales factores que se debe analizar.

El mensaje principal del starfish, indica que no puede ser producidos

tejidos acabados de buena calidad sin el estricto control de ciertas

variables por lo tanto las dimensiones dl tejido de punto se controlan

inicialmente por la eleccion de las variables en tejeduria:

Titulo del hilo

Longitud de malla

Numero de agujas

Tension del hilo

Tensiones de salida

Espiralidad

Condiciones en el acabado (procesos humedos)

Terminos y analisis que en el desarrollo del curso Tejeduria de punto se

evaluara al detalle.

Lo que pasaremos en esta etapa a evaluar es:

Ligamento

Densidad de columnas, pasadas

Densidad de tejido, rendimiento

LIGAMENTO DE MONOFONTURA

Se dice asi porque se emplea una fontura, en tejer el ligamento o

distribucion del hilo a tejer. Entre ellos tenemos: jersey, pique, entre los

mas usados:

LIGAMENTO DE DOBLE FONTURA

Se emplea en el ligamento las dos fonturas para tejer. Entre ellos

tenemos: interlook, rib 1x1, perley, ingles, entre

los

mas

Utilizados:

95

DENSIDAD DE COLUMNAS Y PASADAS

Al igual que en el anlisis de telas se analizan en el tejido de punto el

nmero de columnas y el numero de pasadas que existen en una

medida determinada generalmente una pulgada. Es decir se evalua

en los dos sentidoa al tejido: vertical y horizontal.

RENDIMIENTO DE TEJIDO

Es la cantidad de metros que hay en un kilo de tejido, conociendo para

ello el gramage del tejido g/m

2

y el ancho de del tejido abierto de

maquina.

(m)

t.a.

de

Ancho

g/m

1

guia control de calidad.rtf

Documents