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Guia de Solução de Problemas para UV

Adesão

Tinta desencostandodo rolo do tinteiro(dormindo)

Cura

Nitidez de ponto

Emulsificação

Imagem fantasma

Caroços

Balanço tinta / água

Impressão a laser, falhas

Tinta voando

Repinte

Arrancamento

Acúmulo

Chapa cega

Desgaste da chapa

Estrias no rolo

Resistência ao atrito(rub-off)

Velatura

Ponto corrido

Força / tonalidade

Aceitação a úmido



Causa:1. A tinta não está totalmente curada 2. A tinta não é adequada para o

substrato.

Solução:1. Certifique-se de que a tinta está

completamente curada. 2. Consulte o fabricantes de tintas.

AdesãoProblema: a tinta sai facilmente no teste de aderência (scotch test).

Veja também RESISTÊNCIA AOATRITO/SCUFFING/SCRATCHING.



Causa:1. Pouca tinta no tinteiro.2. Tinta muito tixotrópica.3. Tinta muito curta.

4. Não se está utilizando um agitador para o tinteiro.

Solução:1. Encha o tinteiro de tinta.2. Consulte o fabricante de tinta.3. Consulte o fabricante de tinta para que

proporcione uma tinta com melhor fluxo.

4. Instale um agitador para o tinteiro.

Tinta desencostando do tinteiro (dormindo) Problema: a tinta está “dormindo” no tinteiro e não é transferida pelo rolo alimentador para a máquina.



Causa:1. Lâmpadas abaixo da potência normal2. Os refletores das lâmpadas estão

sujos.3. As lâmpadas não estão acesas.

4. Bulbos das lâmpada além da vida útil.5. Os obturadores da lâmpada não estão

abertos.6. Lâmpadas muito quentes ou frias por

receberem potência incorreta. 7. Utiliza-se muita água, a tinta está se

emulsionando.8. A densidade do filme é excessiva.

9. Fotoiniciador insuficiente ou inadequado para a tinta.

10. A tinta está contaminada11. A velocidade da impressora é

excessiva para o tipo de tinta que estásendo utilizada.

Solução:1. Deixe que as lâmpadas esquentem. 2. Limpe os refletores.

3. Certifique-se de que as lâmpadas estejam acesas.

4. Troque a lâmpada.5. Consulte o fabricante de lâmpada.

6. Consulte o fabricante de lâmpada.

7. Diminua a quantidade de água.

8. Diminua a quantidade de filme de tinta ou compre uma tinta mais forte.

9. Consulte o fabricante de tintas.

10. Retire a tinta e substitua-a por tinta nova. 11. Diminua a velocidade da impressora ou

troque o tipo de tinta.

CuraProblema: o filme de tinta permanece semi-seco ou úmido ao tato.



Causa:1. O corpo da tinta é muito longo e

suave.2. A tinta está emulsificada3. O balanço tinta/água ou a solução

de fonte é inadequada.4. A tinta está com problema de

moagem.5. A chapa está incorretamente

desensibilizada ou processada.6. Não se está utilizando suficiente

solução de umidificação. 7. Muita pressão: do rolo à chapa, da

chapa á blanqueta ou da blanqueta ao substrato.

8. Está-se utilizando muita tinta.

Solução:1. Consulte o fabricante de tintas.

2. Consulte o fabricante de tintas. 3. Ajuste o balanço tinta/água ou a

condutividade/pH.4. Veja ACÚMULO.

5. Refaça a chapa.

6. Aumente a solução de umidificação.

7. Restabeleça a pressão segundo as especificações da impressora.

8. Diminua a quantidade de filme de tinta ou mande fabricar uma tinta mais forte.

Nitidez de pontoProblema: aumenta o tamanho dos pontos de meio tom, fazendo com que o material impresso e os reversos não sejam visíveis e apareçam pouco claros.



Causa:1. A solução de fonte ou o pH da

condutividade não estão corretos ou balanceados.

2. Os rolos estão mal regulados.3. Tinta incorretamente formulada.4. Está-se utilizando muita água.

Solução:1. Ajuste a condutividade e o pH para que

sejam os adequados para a solução de fonte que está sendo utilizada.

2. Reajuste os rolos.3. Consulte o fabricante de tintas.4. Utilize menos água.

EmulsificaçãoProblema: a tinta absorve e retém muita água.



Causa:1. Má distribuição do trabalho. 2. Película de tinta muito fina.3. Tinta muito transparente.4. Está-se utilizando muita água.

Solução:1. Ajuste a distribuição do trabalho. 2. Corte a tinta.3. Utilize uma tinta mais opaca.4. Utilize menos água.

Imagem fantasmaProblema: uma área impressa de outra parte do formulário aparece nos sólidos grandes ou nos meios tons densos.



Causa:1. Partículas sem dispersar na tinta. 2. Partículas estranhas na tinta.

3. Partículas do rolo.4. Tinta curada prematuramente. 5. Papel de má qualidade.

Solução:1. Devolva ao fabricante de tintas. 2. Inspecione a área da impressora para

ver se está limpa.3. Substitua os rolos.4. Devolva-a ao fabricante de tintas.5. Veja ARRANCAMENTO.

CaroçosProblema: área em branco com um ponto no meio, geralmente causado por uma partícula.



Causa:1. Excesso de solução de fonte.2. Solução de fonte concentrada.3. Solução de fonte muito débil.4. Rolo de molhagem incorretamente

ajustado. 5. Rolo entintador está

incorretamente ajustado. 6. Tinta muito fraca.7. Emulsificação da tinta.

Solução:1. Reduza os ajustes do molhador. 2. Ajuste a solução de fonte.3. Ajuste a solução de fonte.4. Reajuste os rolos.

5. Reajuste os rolos.

6. Consulte o fabricante de tintas.7. Consulte o fabricante de tintas.

Balanço tinta / águaProblema: a tinta não realiza a litografia bem ou não se pode obter uma boa qualidade de impressão, para isso é necessário realizar ajustes freqüentes na impressora.



Causa:1. a) A tinta não está totalmente curada.2. a) A densidade do filme de tinta é

muito alta. 3. a) O rolo fundidor está muito quente.

1. b) A superfície da tinta é muito dura.2. b) A tela não está o suficientemente

aberta.3 b) O sistema a laser não é o

adequado.

Solução:1. a) Modifique a tinta.2. a) Imprima com menor densidade.

3. a) Utilize o rolo com a temperatura correta.

1. b) Modifique a tinta.2. b) Imprima com mais telas abertas.

3. b) Consulte o impressor.

Impressão a laser, falhasProblema: a) o rolo fundidor toma a tinta.

b) a tinta curada não aceita a impressão a laser.



Causa:1. Está-se utilizando muita tinta. 2. Os rolos estão mal configurados.3. A tinta está emulsificada.4. Corpo da tinta muito extenso.

Solução:1. Prepare uma tinta mais concentrada. 2. Verifique a configuração e reajuste-a.3. Veja EMULSIFICAÇÃO. 4. Consulte o fabricante de tinta.

Tinta voandoProblema: os rolos de entintagem estão desprendendo tinta em forma de neblina.



Causa:1. A tinta não está totalmente

curada.

Solução:1. Veja CURA.

RepinteProblema: a tinta é transferida de um lado do substrato a outro em um rolo ou pilha de pilha.



Causa:1. Tinta com muito tack para esse

papel e/ou a velocidade da impressora.

2. Excesso de pressão de impressão.

3. Papel de má qualidade.4. Excesso de Impureza na

superfície do papel, fibras soltas e pó do papel.

5. Blanquetas muito pegajosas.

Solução:1. Reduza a tinta.

2. Reajuste a pressão.

3. Consulte o fabricante de papel. 4. Utilize papel limpo.

5. Troque a blanqueta.

ArrancamentoProblema: levantamento do revestimento dos papéis revestidos e se levantam as fibras de papel dos papéis sem revestir.



Causa:1. A tinta está com problema de

moagem.2. Cilindros incorretamente calçados.

3. Rolos mal ajustados 4. As lâmpadas para a blanqueta

fazem com que a tinta se cure lentamente

5. A tinta está emulsificada 6. A transferência de tinta é ruim

Solução:1. Volte a moer a tinta.

2. Corrija o calço de acordo com as especificações.

3. Reajuste os rolos.4. Consulte o fabricante de lâmpada.

5. Veja EMULSIFICAÇÃO.6. Reduza a tinta. Consulte o fabricante

de tintas.

AcúmuloProblema: acúmulo de tinta, de revestimento de papel ou de fibras na chapa de impressão, blanqueta ou nos rolos.

Veja ARRANCAMENTO para os problemas relacionados com o papel.



Causa:1. Partículas abrasivas na tinta

danificam as imagens.2. Os rolos molhadores e entintadores

são muito duros ou estão mal regulados.

3. Excesso de pressão entre a chapa e a blanqueta.

4. Há muito acúmulo de fibra de papel na chapa.

5. O pH da solução de fonte é muito baixo (ou seja, muito ácido).

6. Excesso de goma na solução de molhagem.

7. Os limpadores da chapa secaram nachapa.

8. A solução de fonte contém detergente.

9. Chapas mal reveladas: a goma permanece na área de imagem.

Solução:1. Volte a moer ou reformule a tinta.

2. Revise a dureza e a regulagem dos rolos.

3. Reajuste a pressão de acordo com as especificações do fabricante.

4. Veja ARRANCAMENTO.

5. Ajuste a solução de fonte.

6. Troque a solução de fonte.

7. Refaça a chapa.

8. Troque a solução de fonte.

9. Refaça a chapa.

Chapa cega Problema: parte de uma imagem, ou sua totalidade, não aceita a tinta, o que provoca uma perda de imagem.



Causa:1. Chapas mal processadas.2. Os rolos molhadores e

entintadores são muito duros ou estão mal regulados.

3. A solução de fonte é muito ácida.4. Os cilindros da chapa e da

blanqueta estão mal calçados. 5. As chapas não são apropriadas

para a longitude da tiragem.6. A tinta está com problema de

moagem.7. Há muito acúmulo de fibra de

papel no substrato.

Solução:1. Refaça as chapas.2. Revise a dureza e a regulagem dos

rolos.

3. Ajuste a solução de fonte.4. Reajuste a pressão de acordo com as

especificações do fabricante.5. Refaça as chapas.

6. Volte a moer a tinta.

7. Veja ARRANCAMENTO.

Desgaste prematuro da chapaProblema: perda gradual da área de imagem na chapa.



Causa:1. Solução de fonte muito ácida.2. Excesso de goma na solução de

fonte.3. Está-se utilizando muita água.4. Os rolos entintadores estão

vidrados.5. Os rolos vibradores de metal estão

sensibilizados.6. Tinta muito concentrada.7. Tinta muito resistente à água.

Solução:1. Ajuste a solução de fonte. 2. Ajuste a solução de fonte.

3. Utilize menos água.4. Limpe adequadamente os rolos ou

troque-os.5. Desensibilize os rolos.

6. Corte a tinta.7. Consulte o fabricante de tinta.

Estrias no roloProblema: os rolos não aceitam a tinta.



Causa:1. Tinta não curada.2. A tinta não está formulado para

resistir ao atrito ou à fricção.3. Tinta emulsificada provocando uma

cura inadequada.4. Problema no sistema de cura. 5. A tinta formulada não é adequada

para o substrato.6. Está-se utilizando muita tinta.

Solução:1. Veja CURA.2. Consulte o fabricante de tintas.

3. Veja EMULSIFICAÇÃO.

4. Veja CURA.5. Consulte o fabricante de tintas.

6. Reduza o nível de tinta.

Baixa resistência ao atrito (rub-off)Problema: a camada de tinta impressa parece seca, mas apresenta pouca resistência à fricção e aos arranhões.



Causa:1. Os rolos entintadores, ou a blanqueta

estão vidrados. 2. Excesso de pressão de impressão.

3. Chapa mal processada ou mal revelada.

4. Chapa exposta à luz depois de deixá-la secar.

5. A chapa foi indevidamente. engomada entre paradas ou quando foi feita.

6. O pH e a condutividade da solução de fonte não estão equilibrados.

7. Os rolos molhadores estão mal regulados ou desgastados.

8. Tinta muito macia.9. Rolos entintadores sobreaquecidos.

Solução:1. Troque a blanqueta ou os rolos

vidrados.2. Ajuste a pressão de impressão até

obter os níveis corretos. 3. Refaça a chapa.

4. Refaça a chapa.

5. Refaça a chapa.

6. Ajuste a solução de fonte.

7. Ajuste ou substitua os rolos.

8. Consulte o fabricante de tintas. 9. Verifique a configuração.

VelaturaProblem: a área sem imagem da chapa aceita tinta de maneira aleatória.



Causa:1. Está-se utilizando muita água

2. Excesso de folga nas engrenagens e guias dos cilindros da blanqueta e da chapa.

3. Blanqueta solta. 4. A impressora não está calçada

corretamente, o que causa velocidades diferentes entre os cilindros.

5. Excesso de pressão entre a chapa e o cilindro da blanqueta.

Solução:1. Reduza a quantidade de tinta ou utilize

uma tinta mais concentrada.2. Consulte o fabricante da impressora.

3. Ajuste a blanqueta.4. Corrija o calço da impressora conforme

as especificações do fabricante.

5. Corrija o calço da impressora conforme as especificações do fabricante.

Ponto corrido Problema: os pontos ou a imagem se apresentam alongados e manchados.



Causa:1. Pressão muito alta entre a chapa

e o cilindro da blanqueta. 2. Balanço água/tinta inadequado.3. pH/condutividade da solução de

fonte inadequados. 4. A regulagem e dureza dos rolos

entintadores e molhadores estão incorretas.

5. Chapa mal revelada ou mal exposta à luz.

6. A tinta tem pouca resistência àágua, emulsificação.

7. O revestimento do papel estácontaminando o sistema de entintagem.

8. Uso excessivo de solução de lavagem.

Solução:1. Corrija o calço da impressora conforme

as especificações do fabricante.2. Veja BALANÇO TINTA/ÁGUA3. Ajuste a solução de fonte para obter

pH/condutividade adequados. 4. Ajuste ou substitua os rolos.

5. Refaça a chapa.

6. Veja EMULSIFICAÇÃO.

7. Veja ARRANCAMENTO ou ACÚMULO.

8. Deixe de usar solução de lavagem.

Força / TonalidadeProblema: a área de não imagem da chapa aceita a tinta em zonas aleatórias e, em geral, podem ser retiradas com uma esponja úmida.



Causa:1. O tack das tintas está fora de

seqüência adequada.2. A intensidade da tinta é incorreta. 3. Aditivos na tinta criando uma

película que não permite a adesão das tintas subseqüentes.

4. Balanço água/tinta inadequado.5. Má transferência de tinta desde a

blanqueta.

Solução:1. Consulte o fabricante de tintas.

2. Consulte o fabricante de tintas.3. Consulte o fabricante de tintas.

4. Veja BALANÇO TINTA/ÁGUA.5. Troque a blanqueta ou consulte o

fabricante de tintas.

Aceitação a úmidoProblema: aceitação de uma cor pela outra deficiente em áreas de sobreposição quando se utilizam as lâmpadas de estação intermediária.

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