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Infor LN Service Guia do usuáriopara controle de ordem detrabalho (RMA e reparo naoficina)

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tswcsug (U9133)Código do Documento

10.5 (10.5)Liberação

21 de dezembro de 2017Criado em

Sobre este documento

.................7Capítulo 1 Introdução..........................................................................................................

.................7Controle de ordem de trabalho (WCS)........................................................................

.................9Capítulo 2 Conceitos de controle de ordem de trabalho.................................................

.................9Subcontratação - ordem de trabalho...........................................................................

.................9Alocações de material, tipos de entrega e status da ordem de trabalho (atividade)....

...............10Processar subconjunto................................................................................................

...............10Ação do Subconjunto de saída:.........................................................................

...............11Ação do Subconjunto de entrada:......................................................................

...............12Item alternativo............................................................................................................

...............12ATP..............................................................................................................................

...............13Impacto da data ATP...................................................................................................

...............15Capítulo 3 Configuração de dados mestres.....................................................................

...............15Dados mestres de controle da ordem de trabalho......................................................

...............15Para configurar dados mestres para o controle das ordens de trabalho...........

...............17Capítulo 4 Procedimentos de controle de ordem de trabalho........................................

...............17Para criar uma ordem de trabalho...............................................................................

...............17Para criar uma ordem de trabalho.....................................................................

...............18Para processar ordens de trabalho.............................................................................

...............19Para processar ordens de trabalho....................................................................

...............20Para fechar uma ordem de trabalho............................................................................

...............20Para fechar uma ordem de trabalho..................................................................

...............21Para usar atividades de referência..............................................................................

...............21Rastreamento do projeto no reparo na oficina............................................................

...............21Visualização geral..............................................................................................

...............22Propagação da rastreabilidade no processo de reparo na oficina....................

...............23Propagação da rastreabilidade para as cotações de vendas de manutenção...

Tabela de Conteúdo

...............23Propagação da rastreabilidade para a ordem de venda de manutenção..........

...............23Propagação da rastreabilidade para a ordem de trabalho referente à linha depeças de MSO...................................................................................................

...............23Propagação da rastreabilidade à ordem de trabalho vinculada a ou originadade uma ordem de venda de manutenção..........................................................

...............24Propagação da rastreabilidade para a ordem de trabalho de acompanhamento.

...............24Propagação de uma solicitação de material para o Armazenamento do LN apartir do reparo na oficina..................................................................................

...............25Propagação da rastreabilidade para registrar horas..........................................

...............25Registrar outros custos ou custos de materiais do estoque de trabalho...........

...............26Propagação da rastreabilidade para uma linha de cobertura de ordem de vendade manutenção..................................................................................................

...............26Subcontratação interna para reparo na oficina............................................................


...............26Criação da ordem de venda de manutenção.....................................................

...............26Criação da ordem de trabalho...........................................................................

...............26Expedição dos produtos....................................................................................

...............27Recebimento do produto....................................................................................

...............27Atividade de reparo............................................................................................

...............27Transferência do produto...................................................................................

...............27Reparo no centro de reparo...............................................................................

...............27Faturamento do cliente......................................................................................

...............27Faturamento interno...........................................................................................

...............29Taxas comerciais internas...........................................................................................


...............29Custos de materiais comerciais.........................................................................

...............30Taxas de mão de obra comerciais.....................................................................

...............31Apêndice A Glossário.........................................................................................................

Índice

ObjetivosEste documento é um Guia do usuário destinado a atingir os seguintes objetivos:

Entenda os conceitos a seguir ▪ Controle de ordem de trabalho

▪ Subcontratação

▪ Alocações de material, tipos de entrega e status da ordem de trabalho (atividade)▪ Processo de montagem/desmontagem

Para realizar as tarefas a seguir ▪ Para criar uma ordem de trabalho

▪ Para processar uma ordem de trabalho▪ Para fechar uma ordem de trabalho▪ Para gerenciar subconjuntos▪ Para usar atividades de referência

Neste documento, pressupõe-se que você já tenha um conhecimento sobre o LN Serviço.

Resumo do documentoEste guia descreve os vários conceitos e processos disponíveis no Controle de ordem de trabalho.

Como ler este documentoEste documento é montado a partir de tópicos da Ajuda online. Com isso, as referências a outras seçõesdo manual são apresentadas como mostrado no exemplo a seguir:

Para obter detalhes, consulte a Ajuda on-line do LN Serviço.

Para localizar uma seção mencionada neste documento, consulte o índice.

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Este capítulo apresenta uma breve introdução da funcionalidade Controle de ordem de trabalho disponívelno módulo RMA e reparo na oficina.

Controle de ordem de trabalho (WCS)No módulo Sistema de controle de trabalho, a preparação, o planejamento e a execução da ordem detrabalho em uma oficina de manutenção ou de reparo são manipulados.

Sistema de controle de trabalho para manutenção interna e manutenção em peças de propriedade docliente. Para a manutenção em peças de propriedade do cliente, o Sistema de controle de trabalho étotalmente integrado ao módulo Controle de vendas de manutenção.

Além disso, Sistema de controle de trabalho está relacionado aos seguintes pacotes e módulos do LN: ▪ Pessoal para recursos de mão de obra e registro de horas e para transferir todas as horas

de mão de obra às linhas de cobertura da ordem de venda de manutenção.

▪ Controle de compra Comprar para criar uma ordem de compra para os materiais ou itensnecessários.

▪ Planejamento de necessidades de ferramentas Ferramentas para alocar as necessidades deferramentas a uma ordem de trabalho ou atividade da ordem de trabalho.

▪ Armazenamento para criar uma ordem de armazém, para transações no estoque econômicoou para aumentar ou diminuir o estoque real, criar comprometimento de estoque e verificaro estoque econômico.

▪ Contabilidade para registrar custos de WIP em Finanças.

▪ Controle de vendas de manutenção para transferir os custos incorridos durante o reparo naordem de trabalho.

▪ Gestão de atividade para selecionar e criar atividades de referência. Para criar atividades deordem de trabalho, selecione opções de roteiro.


1Capítulo 1Introdução


Introdução

Este capítulo apresenta uma breve descrição dos conceitos disponíveis em ordens de trabalho.

Subcontratação - ordem de trabalhoÉ possível que uma única companhia não preste toda a gama de serviços. Nesse caso, a companhiapode encarregar um subcontratante de toda a manutenção de um produto.

No LN, é possível estabelecer um acordo de subcontratação com o fornecedor para prestar os serviçosnecessários conforme especificado na ordem de trabalho.

É necessário definir um item de Custo ou Serviço e um Subcontratado na ordem de trabalho paraidentificar que a ordem de trabalho é subcontratada.

Quando você libera a ordem de trabalho, uma ordem de compra é gerada para o subcontratante. Umalinha de custo de subcontratação é criada na sessão Outros recursos de ordem de trabalho(tswcs4130m000), com o tipo de custo definido como Subcontratação para registrar o custo e asvendas relacionadas ao trabalho subcontratado.

Quando a ordem de compra gerada é recebida, isso indica a prestação dos serviços necessários.

Nota

É necessário subcontratar toda a ordem de trabalho.

Alocações de material, tipos de entrega e status daordem de trabalho (atividade)As linhas de recurso de material da ordem de trabalho são criadas quando a ordem de trabalho ouatividade da ordem de trabalho podem ter os status a seguir: ▪ Livre

▪ Planejado


2Capítulo 2Conceitos de controle de ordem de trabalho

▪ Liberado▪ Concluído

Para o tipo de entrega Ao armazém, uma verificação de disponível para promessa é realizada duranteo status Planejado da ordem de trabalho ou atividade da ordem de trabalho. Se o compromisso fornecessário durante a fase de planejamento, uma ordem de armazém será criada depois do planejamentoda ordem de trabalho. Em seguida, os recursos de material serão alocados. Se o compromisso fornecessário e se o status da ordem de trabalho for Liberado, o procedimento de armazenamentocomeçará após a liberação da ordem de trabalho ou atividade da ordem de trabalho.

Para o tipo de entrega Por meio de compra , uma ordem de compra é criada quando o status da ordemde trabalho ou da atividade da ordem de trabalho é Planejado. Se você liberar a ordem de trabalho oua atividade da ordem de trabalho, o procedimento de armazenamento será iniciado para dar baixa nosmateriais.

Para os tipos de entrega a seguir, os materiais são alocados manualmente para a ordem de trabalhoou a atividade da ordem de trabalho depois que a ordem de trabalho ou atividade da ordem de trabalhoé liberada: ▪ Do estoque de serviço

▪ Do kit▪ Para armazém

Processar subconjuntoQuando uma ordem de trabalho recebe um item que requer manutenção, ele é desmontado em várioscomponentes e você pode tomar uma decisão quanto a uma ação de acompanhamento para cadacomponente desmontado. Esses componentes desmontados são chamados de subconjuntos.

Exemplo de negócios

Um carro é recebido de um cliente em uma ordem de vendas de manutenção e uma ordem de trabalhoé criada. O motor, a caixa de câmbio, as rodas e os pneus são desmontados.

Ação do Subconjunto de saída:Um subconjunto de saída pode ser vinculado a uma atividade da ordem de trabalho ou diretamente auma ordem de trabalho e pode ser registrado manualmente. Para cada componente desmontado, umsubconjunto de saída é criado na seção Subconjuntos de saída de ordem de trabalho (tswcs4150m000).É possível especificar a ação que deve ser realizada em cada subconjunto.

Nota

Para obter mais informações, consulte Ações realizadas em subconjuntos de saída.


Conceitos de controle de ordem de trabalho

Com referência ao exemplo de negócios, os subconjuntos de saída a seguir são registrados. É possívelprocessar esses subconjuntos usando a opção Confirmar na seção Subconjuntos de saída de ordemde trabalho (tswcs4150m000): ▪ As rodas: O subconjunto de saída é criado com o campo Ação do Subconjunto de saída

definido como Para local. O subconjunto é transferido para o Local selecionado manualmente.O subconjunto é recebido desse local pela Atividad montagem.

▪ A caixa de câmbio: O subconjunto de saída é criado com o campo Ação do Subconjuntode saída definido como Para armazém. O subconjunto é transferido para o Armazémselecionado manualmente. O subconjunto é recebido desse armazém pela Atividadmontagem. Quando processada, uma ordem de armazém é criada para manipular a entrada.

Nota

O subconjunto é armazenado como estoque de propriedade da companhia ou do cliente. Caso seja depropriedade da companhia, a propriedade passa do cliente para a organização de serviço.

Se o subconjunto for armazenado como estoque de propriedade da companhia e substituído por umanova peça do estoque, uma linha de recurso de material será criada na seção Recursos de material deordem de trabalho (tswcs4110m000).

▪ Os pneus: O subconjunto de saída é criado com o campo Ação do Subconjunto de saídadefinido como Para descarte. O subconjunto é descartado. Se o subconjunto for substituídopor uma nova peça do estoque, uma linha de recurso de material será criada na seçãoRecursos de material de ordem de trabalho (tswcs4110m000). A nova peça pode serpropriedade do cliente ou da organização de serviço. Após o processamento, os dados depropriedade, local real e status são modificados nas seções Explosões físicas (tscfg2110m000)e Itens serializados (tscfg2100m000).

▪ O motor: O subconjunto de saída é criado com o campo Ação do Subconjunto de saídadefinido como Para uso. O subconjunto é transferido para o Local selecionado manualmente,e é gerada uma ordem de trabalho relacionada, utilizada para trabalhos de reparo posterioresno subconjunto. A relação entre a ordem de trabalho que inicia e a ordem de trabalhorelacionada é salva na seção Ordens relacionadas (tsmdm4500m000). O motor é reparadono local e os custos reais de material, mão de obra e outros custos são registrados na ordemde trabalho relacionada.

Ação do Subconjunto de entrada:O LN gera o subconjunto de entrada com base na Ação do Subconjunto de entrada especificada naseção Subconjuntos de saída de ordem de trabalho (tswcs4150m000). É possível visualizar ossubconjuntos de entrada na seção secundária Subconjuntos de entrada de ordem de trabalho(tswcs4151m000) da seção Ordem de trabalho (tswcs2100m100).

Nota

Para obter mais informações, consulte Ações realizadas em subconjuntos de entrada.



Com referência ao exemplo de negócios, os subconjuntos de entrada a seguir são registrados quandoos subconjuntos de entrada são processados. Processe esses subconjuntos usando a opção Confirmarna seção Subconjuntos de entrada de ordem de trabalho (tswcs4151m000). ▪ As rodas: O subconjunto de entrada é criado com o campo Ação do Subconjunto de entrada

definido como Do local. A Atividad montagem recebe o subconjunto do Local. A caixa deseleção Recebido em chão de fábrica será selecionada na sessão Subconjuntos de entradade ordem de trabalho (tswcs4151m000) se a submontagem for recebida na produção porencomenda.

▪ A caixa de câmbio: O subconjunto de entrada é criado com o campo Ação do Subconjuntode entrada definido como Do armazém. A Atividad montagem recebe o subconjunto doArmazém. Uma ordem de armazém é criada quando o subconjunto de entrada é criado. Seránecessário selecionar a caixa de seleção Recebido em chão de fábrica na sessãoSubconjuntos de entrada de ordem de trabalho (tswcs4151m000) se a expedição dasubmontagem for recebida na produção por encomenda.

▪ Os pneus: O subconjunto é descartado e uma peça de substituição é adquirida do armazém.Uma linha de recurso de material é criada na seção Recursos de material de ordem de trabalho(tswcs4110m000).

▪ O motor: O subconjunto de entrada é criado com o campo Ação do Subconjunto de entradadefinido como Do uso. O subconjunto de entrada é processado somente depois que a ordemde trabalho relacionada é Concluído e Aprovado.

Item alternativoOs itens alternativos atuam como um substituto do item padrão quando o item padrão não pode serentregue ou está sendo substituído. Se vários itens puderem ser substituídos por um item padrão, épossível atribuir um código de prioridade a cada item alternativo.

É possível especificar itens alternativos para os componentes em uma explosão de item sob itens paisdiferentes. É possível selecionar o item alternativo correto com base no item pai

Quando você exclui uma relação de explosão de item, os itens alternativos correspondentes tambémsão excluídos. Quando há uma alteração na explosão de item, o item correspondente nos itensalternativos deve ser atualizado.

ATPUm plano mestre de item contém informações de ATP (ATP). É possível usar as informações de ATPpara determinar a quantidade disponível e apoiar o aceite de ordem.

É possível usar as informações para: ▪ Determinar a disponibilidade de estoque da peça sobressalente.



▪ Identificar o armazém em que ela está disponível

▪ Determinar a data em que a peça sobressalente pode ser prometida para determinar as datasde execução do serviço e de entrega do serviço.

Impacto da data ATPQuando uma verificação de ATP é realizada com êxito, há um impacto da data ATP na Primeira datainicial (EST), Data inicial planejada (PST), Data final planejada (PFT), Última data final (LFT) e Data deentrega planejada (PDD).

A tabela abaixo exibe a Primeira data inicial (EST), Data inicial planejada (PST), Data final planejada(PFT), Última data final (LFT) e Data de entrega planejada (PDD) quando a verificação de ATP não érealizada:

LFTPFTPDDPSTEST

11 de abril de 200710 de abril de 20077 de abril de 20077 de abril de 20075 de abril de 2007

Quando a verificação de ATP é realizada, caso a data ATP seja posterior à Data de entrega planejada,este é o impacto da data ATP: ▪ A data EST é redefinida como a data ATP.

▪ A data LFT aumenta com o mesmo número de dias que a diferença entre o EST e o novoEST, como mostra a tabela a seguir:

NovoLFT

LFTNovoPFT

PFTNovoPDD

PDDNovoPST

PSTNovoEST

ESTDataATP

14 deabril de2007

11 deabril de2007

9-Abr-07

10 deabril de2007

8 deabril de2007

7 deabril de2007

8 deabril de2007

7 deabril de2007

8 deabril de2007

5 deabril de2007

8 deabril de2007

Quando a verificação de ATP for realizada, a ATP for posterior que a PDD e a nova EST for posteriorque a data PST, o impacto será este: ▪ A data EST é redefinida como a data ATP.

▪ A data PST é redefinida como a data ATP.▪ A PDD também é redefinida como a data ATP.

▪ A data PFT aumenta o mesmo número de dias que a diferença entre a PST e a nova PST.



▪ A data LFT aumenta com o mesmo número de dias que a diferença entre o EST e o novoEST, como mostra a tabela a seguir:

NovoLFT

LFTNovoPFT

PFTNovoPDD

PDDNovoPST

PSTNovoEST

ESTDataATP

14 deabril de2007

11 deabril de2007

11 deabril de2007

10 deabril de2007

8 deabril de2007

7 deabril de2007

8 deabril de2007

7 deabril de2007

8 deabril de2007

5 deabril de2007

8 deabril de2007

Nota

A data de entrega da linha de Ordem de venda de manutenção é atualizada com a data ATP quandouma verificação de ATP é realizada com êxito.



Este capítulo descreve as etapas a serem seguidas para configurar dados mestres para o móduloControle de ordem de trabalho.

Dados mestres de controle da ordem de trabalhoPara definir ou processar ordens de trabalho, é necessário configurar os dados mestres de Controleda ordem de trabalho. Além dos parâmetros no nível da companhia, é necessário definir detalhes, comolocais de trabalho e roteiro mestre.

O processo para criar dados mestres para o controle da ordem de trabalho inclui as atividades a seguir: ▪ Configurar parâmetros de controle da ordem de trabalho.

▪ Definir locais de trabalho.

▪ Definir atividades de referência para o reparo na oficina.▪ Definir o roteiro mestre.

Para configurar dados mestres para o controle das ordens detrabalho

Passo 1: Configurar parâmetros de controle da ordem de trabalhoAntes de começar a definir ou usar ordens de trabalho, é necessário revisar e configurar os parâmetrosrelacionados na sessão Parâmetros de ordem de trabalho (tswcs0100m000). Esses parâmetros afetama forma como o LN processa ordens de trabalho.

Passo 2: Definir locais de trabalhoDefina locais de trabalho na sessão Locais (tswcs0125m000).

Locais de trabalho são locais genéricos ou específicos para o seu departamento de serviço. É possívelusar locais para armazenar peças recebidas e reparadas até que sejam expedidas de volta ao cliente.É possível receber itens no armazém ou no local do departamento de serviço. Quando você usa um


3Capítulo 3Configuração de dados mestres

armazém, uma ordem de armazém de recebimento é criada. Se você usar um local, nenhuma ordemde armazém será criada. É possível usar o recebimento do item para identificar que ele foi recebido nolocal específico.

Passo 3: Definir atividades de referência para o reparo na oficinaNa sessão Atividades de referência (tsacm1101m000), é possível definir atividades de referência paraordens de trabalho. O módulo Sistema de controle de trabalho usa a atividade de referência para planejare realizar a manutenção nos itens.

Passo 4: Definir roteiro mestreNa sessão Roteiros mestres (tsacm1101m100), é possível definir roteiros mestres.

É possível definir roteiros mestres genéricos e específicos para um departamento de serviço ou item.É possível vincular opções de roteiro mestre a um roteiro mestre para determinar o tipo de serviço aser realizado ao implementar ordens de trabalho. Também é possível vincular operações de roteiromestre a um roteiro mestre para definir um conjunto de atividades de referência para o roteiro mestre.

Use a sessão Operações (tsacm2100m100) para definir operações para o roteiro mestre selecionado.Use a sessão Opções de roteiro (tsacm1101m200) para definir opções de roteiro. Em seguida, selecioneas operações definidas para as opções de roteiro na sessão Matriz de roteiro (tsacm2800m000).


Configuração de dados mestres

Este capítulo descreve os procedimentos de controle de ordem de trabalho.

Para criar uma ordem de trabalhoUma ordem de trabalho representa o trabalho realizado em um produto ou componente ou mais nosdepósitos de reparo.

As ordens de trabalho são derivadas dos recursos a seguir: ▪ Linhas de ordem de venda de manutenção

▪ Inserido diretamente

O processo para criar uma entrada de ordem de trabalho consiste nas atividades a seguir: ▪ Criar uma ordem de trabalho

▪ Criar atividades de ordem de trabalho

▪ Adicione linhas de recurso de material à ordem de trabalho ou às atividades de ordem detrabalho

▪ Adicione outras linhas de recurso à ordem de trabalho ou às atividades de ordem de trabalho

Para criar uma ordem de trabalho

Para criar uma ordem de trabalho, siga as etapas a seguir:

Passo 1: Criar a ordem de trabalhoUse a sessão Ordens de trabalho (tswcs2100m000) para criar ou modificar detalhes de ordem detrabalho.

As ordens de trabalho são utilizadas para planejamento, execução e controle de todas as possíveisatividades para fazer a manutenção de itens. A ordem de trabalho consiste em várias atividadesnecessárias para realizar o trabalho de manutenção. É possível liberar uma ordem de trabalho sem


4Capítulo 4Procedimentos de controle de ordem detrabalho

atividades relacionadas. Isso é útil caso não seja possível realizar nenhuma preparação de trabalhocom a ajuda das atividades de referência.

Passo 2: Criar atividades de ordem de trabalhoNa sessão Atividades de ordem de trabalho (tswcs2110m000), é possível manter atividades de ordemde trabalho.

Uma atividade é um trabalho de manutenção que deve ser realizado. Para a manutenção da oficina,uma linha de atividade de ordem de trabalho é uma operação a ser realizada. É possível adicionaratividades a uma ordem de trabalho durante a fase de planejamento, a fase de preparação de ordensde trabalho e a fase de execução. O status da ordem de trabalho deve ser Livre, Planejado ou Liberado.Não é possível adicionar atividades a ordens de trabalho subcontratado no status Liberado.

Passo 3: Adicione linhas de recurso de material à ordem de trabalho ou às atividadesde ordem de trabalhoNa sessão Recursos de material de ordem de trabalho (tswcs4110m000), é possível definir o consumoreal e o consumo esperado de materiais, bem como os componentes desmontados.

As linhas de recurso de material da ordem de trabalho são criadas quando o status da ordem de trabalhoou atividade da ordem de trabalho é Livre.

É possível adicionar recursos de material de ordem de trabalho a: ▪ Ordens de trabalho.

▪ Atividades de ordem de trabalho. Se você vincular recursos de materiais a uma atividade daordem de trabalho, as necessidades de recursos definidas na sessão Necessidades derecursos (tsacm2120m000) serão copiadas para o módulo Sistema de controle de trabalho.

Passo 4: Adicione outras linhas de recurso à ordem de trabalho ou às atividades deordem de trabalhoNa sessão Outros recursos de ordem de trabalho (tswcs4130m000), é possível definir outros recursosnecessários para a Atividade da ordem de trabalho. Ferramentas, custos de subcontratação, outroscustos etc. são exemplos de outros recursos.

Para processar ordens de trabalhoOrdens que são utilizadas para planejar, executar e controlar toda a manutenção nos itens de umaoficina de manutenção ou de reparo. A ordem de trabalho consiste em pelo menos um cabeçalho deordem de trabalho e pode ter diversas atividades que devem ser realizadas em um item de serviçoreparável.

Os itens são recebidos nos locais ou armazéns e, em seguida, baixados para o depósito de serviçopara a execução dos reparos. Você pode processar a ordem de trabalho para concluir o reparo.


Procedimentos de controle de ordem de trabalho

Para processar ordens de trabalho

Siga as etapas a seguir para processar as ordens de trabalho:

Passo 1: Planejar a ordem de trabalhoUse a sessão Planejamento e liberação de ordens de trabalho (tswcs3200m000) para planejar ou liberara ordem de trabalho.

Será possível planejar as ordens de trabalho se as seguintes condições forem atendidas: ▪ A ordem de trabalho foi aceita na carga de trabalho de uma oficina ou depósito.

▪ As atividades da ordem de trabalho para a ordem de trabalho foram definidas.

Passo 2: Liberar a ordem de trabalhoApós a definição da ordem de trabalho, seu status é Livre ou Planejado. É possível liberar ordens detrabalho com o status Livre ou Planejado.

As ordens de trabalho podem ser liberadas uma a uma. Na sessão Ordens de trabalho (tswcs2100m000),selecione a ordem de trabalho e, no menu Específico, clique em Liberar.... O LN inicia a sessãoPlanejamento e liberação de ordens de trabalho (tswcs3200m000).

Passo 3: Processar as horas da ordem de trabalhoAs tarefas de ordem de trabalho são contabilizadas com base nas linhas de contabilidade de horasregistradas e processadas. Os funcionários que executam a ordem de trabalho podem registrar ashoras despendidas nas ordens de trabalho. As horas da ordem de trabalho contribuem para as cobrançasrelacionadas à mão de obra para as linhas de ordem de venda de manutenção relacionadas. Insira ouprocesse as horas registradas na ordem de trabalho na sessão Horas de ordem de trabalho(bptmm1140m000). As horas podem ser registradas e processadas quando a ordem de trabalho temo status a seguir: ▪ Liberado

▪ Concluído.

Passo 4: Concluir a ordem de trabalhoAs ordens de trabalho podem ser concluídas com a conclusão de todas as atividades subjacentes. Senenhuma atividade for definida para uma ordem de trabalho, ela poderá ser definida diretamente comoConcluído.

Na sessão Ordens de trabalho (tswcs2100m000), selecione a ordem de trabalho e, no menu Específico,clique em Concluir ordem. O menu LN define o status da ordem de trabalho como Concluído.



Passo 5: Aprovar

Passo 6: Feche a ordem de trabalho.

Para fechar uma ordem de trabalhoO fechamento da ordem de trabalho é a aprovação e o fechamento de ordens de trabalho e a cópiadas ordens de trabalho finalizadas para o histórico.

O processo para fechar uma ordem de trabalho inclui as atividades a seguir. Cada uma delas é descritadetalhadamente na seção a seguir: ▪ Aprovar as atividades de ordem de trabalho.

▪ Feche as ordens de trabalho.

▪ Copie as ordens de trabalho fechadas ou canceladas para o histórico.▪ Exclua as ordens de trabalho fechadas.

Para fechar uma ordem de trabalho

Passo 1: Aprovar as atividades da ordem de trabalhoA aprovação pode ser crítica para o reparo de produtos em que a segurança é uma questão importante,como em navios ou aeronaves. A etapa de aprovação pode garantir uma conclusão satisfatória dasatividades relacionadas.

Para aprovar atividades de ordem de trabalho, inicie a sessão Atividades de ordem de trabalho(tswcs2110m000), selecione uma atividade e, no menu Específico, clique em Aprovar. O LN altera ostatus da atividade da ordem de trabalho para Aprovado. É possível aprovar somente as atividadesde ordem de trabalho com o status Liberado ou Concluído.

Passo 2: Fechar ordens de trabalhoÉ possível fechar ordens de trabalho com o status Aprovado ou Concluído. Se não forem criadasatividades de ordem de trabalho para a ordem de trabalho, as ordens de trabalho com o status Concluídopoderão ser definidas como Fechado. Se atividades de ordem de trabalho forem criadas para a ordemde trabalho, cada atividade deverá ser aprovada para que você possa fechar a ordem de trabalho.

Use a sessão Fechar ordens de trabalho (tswcs2265m000) para alterar o status da ordem de trabalhopara Fechado.

Passo 3: Copiar ordens de trabalho fechadas ou canceladas para o históricoAs ordens de trabalho fechadas ou canceladas podem ser copiadas para o histórico, que pode serusado para fins de análise posteriormente. A cópia das ordens de trabalho para o histórico não as excluidas sessões ativas.



Execute a sessão Copiar ordens de trabalho para o histórico (tswcs2280m000) para copiar ordens detrabalho com o status Fechado ou Cancelado para o histórico.

Passo 4: Excluir ordens de trabalho fechadasDepois de fechar as ordens de trabalho, se for necessário, copie-as para o histórico. Em seguida, excluaas ordens de trabalho. Já que as ordens de trabalho podem existir em uma estrutura com várias ordensde trabalho de acompanhamento, é necessário excluir toda a estrutura da ordem de trabalho. Excluaessas estruturas ou ordens de trabalho individuais dentro do intervalo de seleção.

Na sessão Excluir ordens de trabalho (tswcs2202m000), é possível excluir ordens de trabalho com ostatus Fechado ou Cancelado.

Para usar atividades de referênciaNo módulo Gestão de atividade, é possível manter as definições de todo o trabalho que pode serrealizado por motivos de manutenção. Você pode criar um repositório de atividades de referênciacontendo vários tipos de informações estáticas.

O módulo Sistema de controle de trabalho usa atividades de referência para planejar e realizar amanutenção em itens.

É possível criar atividades de referência relativas a: ▪ Todos os itens

▪ Itens específicos

▪ Elementos funcionais. Observe que é necessário selecionar a caixa de seleção Elementosfuncionais ativos na guia Controle da sessão Parâmetros gerais do Service(tsmdm0100m000).

Nota

As atividades de referência são as menores unidades de trabalho que podem ser planejadas econtroladas em Serviço.

Rastreamento do projeto no reparo na oficina

Visualização geralEm Serviço, é possível implementar o rastreamento do projeto no módulo Reparo na oficina. É possívelrastrear o custo do serviço a um projeto, elemento e/ou atividade.



Para rastrear um projeto, especifique as informações de projeto, elemento e/ou atividade para o chamado,contrato, cotação de vendas de manutenção, ordens de venda de manutenção ou ordens de trabalho.Selecione a caixa de seleção Rastreabilidade de projeto necessario na sessão Itens (tcibd0501m000)caso a definição do ID de PCA seja obrigatória para rastrear um custo do item no projeto.

Início da transação rastreada

A rastreabilidade é iniciada somente quando é iniciado um processo de negócios para transações queregistram custos reais. Por Exemplo Chamados e ordens de venda de manutenção.

A Conta de custo do projeto é uma conta em que o custo é rastreado. Os custos são rastreados atravésdo ID de conta de custo do projeto. É possível preencher o ID de PCA: ▪ Inserindo o ID de PCA ao criar um novo chamado, contrato, cotação de vendas de manutenção,

ordem de venda de manutenção ou ordem de trabalho externa. ▪ Especificando o ID de PCA no contrato de serviço. Também é possível inserir o ID de PCA

manualmente.

Propagação da rastreabilidade no processo de reparo na oficinaO ID de PCA é propagado para a transação resultante ( Exemplo, do chamado para a MSO para aOrdem de trabalho). É possível alterar o ID de PCA até que o status do chamado/contrato/cotação devendas de manutenção/ordem de venda de manutenção/ordem de trabalho seja alterado.

Propagação da rastreabilidade para o contrato de serviço e as linhas de configuração

Em Serviço, o contrato de serviço pode determinar se o chamado/contrato/cotação de vendas demanutenção/ordem de venda de manutenção/ordem de trabalho vinculado ao contrato de serviçorecuperará o ID de PCA do contrato. Por padrão, as linhas de configuração recuperam o ID de PCA docabeçalho do contrato de serviço. Esses IDs de PCA na linha de configuração são propagados paraas linhas de cotação de vendas de manutenção, linhas de peças de ordem de venda de manutençãoe ordens de trabalho.

Nota

É possível definir o ID de PCA dos contratos de serviço com o status 'Livre' ou 'Ativo'.

Propagação da rastreabilidade para um chamadoO ID de PCA do chamado é recuperado do cabeçalho do contrato de serviço por padrão, caso o chamadoesteja relacionado a um contrato de serviço. É possível especificar ou modificar o ID de PCA caso ostatus do chamado seja ‘Livre’. É necessário especificar o motivo da modificação.

Se o chamado for resolvido sem ser transferido ( Exemplo para uma ordem de venda de manutençãoou ordem de serviço), o chamado poderá ser faturado. Os custos são registrados para as PCAscorrespondentes. O componente de custo é utilizado para identificar o tipo de custo do projeto apropriadousando o mapeamento de custos na sessão Mapeamentos de custo (tcmcs0149m000).



Propagação da rastreabilidade para as cotações de vendas demanutençãoO LN adota como padrão o ID de PCA da linha de cabeçalho da cotação, de um chamado de serviço,de uma linha de peças de ordem de venda de manutenção ou ordem de trabalho. Se o ID do PCA nãoadotar um padrão a partir dessas origens, o LN adotará como padrão o ID da linha de configuração docontrato de serviço se o item serializado estiver vinculado a um contrato de serviço. É possível especificarou alterar o ID do PCA caso o status da cotação das vendas de manutenção seja "Livre".

Propagação da rastreabilidade para a ordem de venda demanutençãoO LN adota como padrão o ID de PCA da ordem de venda de manutenção, do chamado original ou dacotação de vendas de manutenção. O ID de PCA da linha de peças da ordem é adotado como padrãoa partir de um chamado de serviço ou linha de peça de ordem de venda de manutenção. Se o ID doPCA não adotar um padrão a partir dessas origens, o LN adotará como padrão o ID da linha deconfiguração do contrato de serviço, caso o item serializado esteja vinculado a um contrato de serviço.É possível inserir ou alterar o ID do PCA caso o status da cotação das vendas de manutenção seja"Livre".

Propagação da rastreabilidade para a ordem de trabalho referenteà linha de peças de MSOPor padrão, o ID de PCA é recuperado da ordem de venda de manutenção. Se o grupo de instalaçãoou o item estiver vinculado a um contrato de serviço, o ID de PCA será recuperado da linha deconfiguração do contrato de serviço. Se o ID do PCA não adotar um padrão a partir dessas origens, oLN adotará como padrão o ID da linha de configuração do contrato de serviço, caso o item serializadoesteja vinculado a um contrato de serviço. É possível especificar ou alterar o ID do PCA caso o statusda cotação das vendas de manutenção seja "Livre".

Propagação da rastreabilidade à ordem de trabalho vinculada a ouoriginada de uma ordem de venda de manutençãoO LN adota como padrão o ID de PCA da ordem de trabalho (vinculada a/originada de uma ordem devenda de manutenção) da linha de configuração do contrato de serviço, caso o item serializado estejavinculado a um contrato de serviço. Se o ID do PCA não adotar um padrão a partir dessas origens, oLN adotará como padrão o ID da linha de configuração do contrato de serviço, caso o item serializadoesteja vinculado a contratos de serviço. É possível especificar ou alterar o ID do PCA caso o status dacotação das vendas de manutenção seja "Livre".



Propagação da rastreabilidade para a ordem de trabalho deacompanhamentoPor padrão, o ID de PCA é recuperado da ordem de trabalho que está se iniciando. Se o grupo deinstalação ou o item estiver vinculado a um contrato de serviço, o ID de PCA será recuperado da linhade configuração do contrato de serviço. Se o ID do PCA não adotar um padrão a partir dessas origens,o LN adotará como padrão o ID da linha de configuração do contrato de serviço, caso o item serializadoesteja vinculado a um contrato de serviço. O usuário poderá especificar ou alterar o ID de PCA caso ostatus da ordem de trabalho seja ‘Livre’.

Propagação de uma solicitação de material para o Armazenamentodo LN a partir do reparo na oficinaQuando as ordens de armazém são geradas de Serviço, para solicitar material de um armazém, o IDde PCA será propagado para o Armazenamento somente se a caixa de seleção Herdar rastreamentode projeto na sessão Itens (tcibd0501m000) estiver selecionada. O Armazenamento usa o ID de PCApara realizar registros financeiros no LN Project. O Armazenamento manipula as possíveis transferênciasde rastreabilidade:

Exemplo

O Serviço precisa do material B e C para usar no reparo do item A. Para o item B, o Serviço LN solicitaestoque com rastreabilidade. No caso do item C, Serviço solicita material com rastreabilidade, pois ocusto de B e C deve ser relatado ao projeto.

O Armazenamento verifica se há estoque do item B com o PCA correspondente. Em caso de falta deestoque, o Armazenamento verifica se as regras de transferência se aplicam ao atendimento dasolicitação do Serviço LN. O Armazenamento manipula as possíveis transferências de rastreabilidadeem segundo plano.

Em relação ao item C, o processo é o mesmo. O Serviço solicita o material com uma PCA, apesar dehaver um estoque do item C sem rastreabilidade.

Por Exemplo, uma transação de demanda para o item A tem uma rastreabilidade 123 que requer osmateriais B e C. Quando a caixa de seleção Herdar rastreamento de projeto na sessão Itens(tcibd0501m000) para o Material B for definida como Sim e a do Material C for definida como Não:



Solicitação para o arma-zém

Custo rastreado paraHerdar rastreabilidade

Rastreie os custos finan-ceiramente para: Esto-

P1E10A10SimMaterial B

que de P1E10A10 de:P1E10A10

Rastreie os custos finan-ceiramente para: Esto-

P1E10A10NãoMaterial C

que de P1E10A10 de:<rastreabilidade vazia>

Já que o material C não tem rastreabilidade no estoque, os custos ainda não foram rastreados para oprojeto. Entretanto, como o material B já tem seu custo rastreado para o projeto, não será necessárioregistrar o custo novamente no projeto quando o processo de saída real for executado.

Propagação da rastreabilidade para gerar ordens de compra

No caso de itens rastreados do projeto, quando ordens de compra são geradas, o ID de PCA de Serviço( Exemplo Subcontratação), é propagado para a Gestão de ordem do LN para gerar a ordem de compracom a rastreabilidade correspondente. No caso de uma solicitação de material do tipo Por meio decompra, o ID de PCA será propagado somente se a caixa de seleção Herdar rastreamento de projetona sessão Itens (tcibd0501m000) estiver selecionada.

Propagação da rastreabilidade para registrar horasQuando as horas são registradas em Serviço, a PCA é processada para Controle de funcionários doLN a fim de registrar horas na ordem de trabalho.

Registrar outros custos ou custos de materiais do estoque detrabalhoQuando custos reais, outros custos ou custos de materiais do estoque de trabalho são definidos emServiço, eles são registrados no PCL. Caso o item esteja definido em relação à linha de cobertura devendas de manutenção, ele será usado para identificar o tipo de custo do projeto apropriado. Caso oitem não esteja definido, o componente de custo será usado para identificar o tipo de custo do projetoapropriado usando o mapeamento de custo na sessão Mapeamentos de custo (tcmcs0149m000).



Propagação da rastreabilidade para uma linha de cobertura de ordemde venda de manutençãoQuando as linhas de cobertura de ordem de venda de manutenção são custeadas, a fatura é criadano Faturamento do LN. As receitas e os custos são registrados para as PCAs correspondentes. Casoo item esteja definido em relação à linha de cobertura de vendas de manutenção, ele será usado paraidentificar o tipo de custo do projeto apropriado. Caso o item não esteja definido, o componente decusto será usado para identificar o tipo de custo do projeto apropriado usando o mapeamento de custona sessão Mapeamentos de custo (tcmcs0149m000). O Faturamento do LN recebe os IDs de PCApara os custos reais.

Subcontratação interna para reparo na oficina

Visualização geralQuando há um defeito em um produto, o cliente solicita o reparo e envia o produto para o departamentode serviço. O departamento de serviço repara o produto, mas uma parte do reparo é subcontratadapara outro centro de reparo que pertence a outra entidade jurídica. Portanto, uma fatura interna sebaseia no material real utilizado e horas reais registradas. Outros custos reais, como os de transporte,são necessários para cobrir os custos de reparo incorridos pelo centro de reparo de subcontratação.

Criação da ordem de venda de manutençãoSe o cliente enviar o produto a um departamento de serviço para reparo, o departamento de serviçocriará uma ordem de venda de manutenção usando a sessão Ordens de vendas de manutenção(tsmsc1100m000). Exemplo O departamento de serviço (nos Países Baixos) recebe uma ordem docliente para reparar um produto com defeito. O departamento de serviço cria uma ordem de venda demanutenção.

Criação da ordem de trabalhoO departamento de serviço deve gerar uma ordem de trabalho para o centro de reparo usando a sessãoOrdens de trabalho (tswcs2100m000). O centro de reparo deve planejar as atividades de reparo eadquirir o material e/ou as ferramentas necessárias. Exemplo O centro de serviço gera uma ordem detrabalho e a atribui a um centro de reparo no próprio local.

Expedição dos produtosO cliente envia o produto com defeito para o centro de reparo. Exemplo O cliente envia o produto paraum centro de reparo nos Países Baixos.



Recebimento do produtoO produto com defeito é recebido no centro de reparo.

Atividade de reparoO centro de reparo conserta o produto. Se não for possível consertar o produto no centro de reparoatual, o trabalho poderá ser subcontratado para outro centro de reparo. É necessário criar uma novaordem de reparo para o produto no novo centro de reparo. Exemplo A primeira atividade de reparoocorre no centro de reparo nos Países Baixos. Se o produto não puder ser reparado nesse local, aordem de reparo será criada para outro centro de reparo no Reino Unido, e o produto será enviadopara esse centro de reparo para ser reparado.

Transferência do produtoO produto é transferido para o próximo centro de reparo. Exemplo O produto é transferido do centrode reparo nos Países Baixos e recebido no centro do Reino Unido.

Reparo no centro de reparoO produto deve ser reparado e todos os custos, como os materiais utilizados e as horas empregadas,devem ser capturados na ordem de trabalho. Caso o Faturamento interno seja implementado, o custodeve estar disponível na ordem de trabalho. Exemplo O centro de reparo no Reino Unido repara oproduto e inclui todo o custo na ordem de trabalho.

Faturamento do clienteO departamento de serviço fatura o cliente, a menos que o produto seja reparado sob a garantia oucontrato.

Faturamento internoO faturamento interno pode se basear nos custos de reparo reais ou em um preço fixo de reparo. Parao faturamento interno, o centro de reparo deve faturar o departamento de serviço em que o produto érecebido inicialmente. A fatura interna deve se basear na Ordem de trabalho de acompanhamento. Afatura interna deve ser criada antes que a ordem de trabalho seja fechada usando a sessão Fecharordens de trabalho (tswcs2265m000). Quando a fatura é criada, não é possível registrar custos adicionaisna ordem de trabalho. A fatura interna é necessária para a geração de relatórios jurídicos e pararespaldar os preços internos. Exemplo: O centro de reparo no Reino Unido fatura o departamento deserviço (da ordem de venda de manutenção) em relação aos tempos e materiais, com base nos custosreais ou em uma taxa fixa de reparo. Essa fatura interna é criada quando todos os custos (material,tempo e outros custos) são registrados na ordem de trabalho e nenhuma alteração é permitida, deforma que todos os custos são faturados internamente. Para o Faturamento interno, veja a seguir osmétodos de preço que podem ser utilizados:



▪ Preço fixo: Um preço fixo interno é especificado. Esse preço não depende do tipo de reparonem dos custos reais, mas do item a ser reparado e das Unidades empresariais, portanto, oLN usa a lógica Livros de preços (tdpcg0111m000). Todas as linhas de custo devem serpassadas para o Faturamento com valor de fatura zero e o valor de custo especificado.Quando o preço fixo do reparo do produto é especificado, a taxa é independente do custoreal. Esse preço pode ser usado quando itens são reparados regularmente. Nesse caso, opreço interno é conhecido e o preço fixo de reparo é definido para refletir os custos de reparomédios.

▪ Tempos e materiais: O preço interno é baseado nos custos reais, portanto, no material utilizado,nas horas empregadas e em outros custos. Todos os valores reais são precificados e faturadosseparadamente. Os tipos de custo são:

Preço de material com Origens de preço suportadas▪ Custo real: O valor de custo total especificado na sessão Recursos de material de ordem

de trabalho (tswcs4110m000) é utilizado. Sobretaxas são aplicáveis.

▪ Preço comercial: Quando a origem de preço é Preço comercial, a taxa comercial é utilizadapara os materiais baixados na ordem de trabalho a fim de determinar o preço na faturainterna. A funcionalidade Livros de preços (tdpcg0111m000) pode ser utilizada, juntamentecom o Método de pesquisa de preço de venda definido na sessão Parâmetros geraisdo Service (tsmdm0100m000). Nota: Os parceiros comerciais internos vinculados àsunidades empresariais são usados para pesquisar o preço. Para obter mais informações,consulte Taxas comerciais internas (p. 29).

▪ Preço zero: Para a Origem de preço chamada Preço zero, o LN cria linhas de faturamentocom custos zero.

Preço da mão de obra com Origens de preço suportadas▪ Custo real: O valor de custo real especificado na sessão Recursos de MdO de ordem de

trabalho (tswcs4120m000) é utilizado. Além disso, sobretaxas são aplicáveis.

▪ Preço comercial: Para determinar um preço comercial para a mão de obra, o Taxa deMdO de vendas interna definido na sessão Departamentos de serviço (tsmdm1100m000)é utilizado. Essa taxa de mão de obra especifica a taxa de mão de obra de vendas quandoesse departamento de serviço realiza uma tarefa para outro departamento de serviçousado a Taxa MdO específica definida na sessão Departamentos de serviço(tsmdm1100m000). As taxas de mão de obra para o parceiro de negócios interno podemser especificadas. Nota: Os parceiros comerciais internos vinculados às unidadesempresariais são usados para pesquisar o preço. Para obter mais informações, consulteTaxas comerciais internas (p. 29).

▪ Preço zero: o LN cria linhas de faturamento com custos zero referentes à Origem de preçoPreço zero.



Preço de Outro custoPara os outros custos, como ferramentas, viagens e frete, um preço baseado nos custos reais(com ou sem sobretaxa) é aplicável. No caso do preço de Outro custo, as Origens de preçoa seguir são suportadas:

▪ Custo real: O valor de custo real especificado na sessão Outros recursos de ordem detrabalho (tswcs4130m000) é utilizado. Sobretaxas são aplicáveis.

▪ Preço zero: o LN cria linhas de faturamento com custos zero referentes à Origem de preçoPreço zero.

Taxas comerciais internas

Visualização geralPara os preços internos, preços comerciais podem ser usados para material e mão de obra. Além disso,é possível especificar um preço fixo único. Trata-se de uma taxa fixa de reparo que deve ser paga,baseada no material real utilizado e nas horas empregadas.

Custos de materiais comerciaisQuando a origem de preço no detalhe de relacionamento do material for Preço comercial, no caso dosmateriais baixados na ordem de trabalho, a taxa comercial será utilizada para determinar o preço na



fatura interna. Use o campo Método de pesquisa de preço de venda na sessão Parâmetros geraisdo Service (tsmdm0100m000) para recuperar o preço. Veja a seguir as possíveis opções: ▪ Livro de preços de serviço/venda: O Livro de preços serv padrão é utilizado. Esse preço

não pode ser específico para um Parceiro de negócios. Se esse livro de preços não fordefinido, o Livro de preços padrão de venda será utilizado.

▪ Transferência de livro de preços: Ao usar o Livro de preços de venda com o campo Tipomatriz definido como Preço de transferência na sessão Definições de matriz(tdpcg0110m000), é possível especificar um preço de venda interno entre dois parceiros denegócios internos. Nota: o LN considera os parceiros de negócios internos vinculados àsunidades empresariais para pesquisar o preço de venda.

▪ Preço de serviço do item: O preço de venda definido na sessão Itens - Serviço(tsmdm2100m000) é utilizado. Esse preço também pode ser utilizado para a fatura interna.O Preço de serviço do item será utilizado caso o Livro de preços de serviços e a Transferênciade livro de preços não estejam definidos.

Taxas de mão de obra comerciaisPara definir uma taxa de mão de obra comercial quando a Origem de preço para o preço da mão deobra é definida como Obsoleto na sessão Detalhes de comércio interno (tcemm2151m000), o campoTaxa de MdO de vendas interna na sessão Departamentos de serviço (tsmdm1100m000) é utilizado.Essa taxa de mão de obra especifica a taxa de mão de obra de vendas quando um departamento deserviço realiza o trabalho para outro departamento de serviço. A Taxa MdO para o parceiro de negóciosinterno pode ser especificada usando taxas de mão de obra comerciais.

Nota: Somente as taxas de vendas dos códigos de taxa de mão de obra são utilizadas. As taxas decusto não são aplicáveis, já que os custos reais da ordem de trabalho são utilizados.

Nota: o LN considera os parceiros de negócios internos vinculados às unidades empresariais parapesquisar o preço.



atividade de referênciaA menor unidade de trabalho necessária para realizar a manutenção.

ATPVer: disponível para promessa (p. 32)

ATPVer: disponível para promessa (p. 32)

ATPA quantidade do item que está disponível para ser prometida para o cliente, imediatamente ou em ummomento específico no futuro.

comprometimento de estoqueO estoque de reserva para uma ordem sem considerar o armazenamento físico das mercadorias noarmazém. Anteriormente chamado de alocação firme.


AApêndice A Glossário

disponível para promessaA quantidade de item ainda disponível para ser prometida a um cliente.

No LN, disponível para promessa (ATP) faz parte de uma estrutura estendida maior de técnicas depromessa de ordem, chamada de capacidade de vendas (CTP). Se o ATP de um item é insuficiente,a CTP ultrapassa o ATP no sentido de que também considera a possibilidade de produzir mais do queestava inicialmente planejado.

Além da funcionalidade ATP padrão, o LN também usa canal ATP. Esse termo se refere à disponibilidadede um item para determinado canal de venda, levando em conta os limites de venda desse canal.

Para todos os outros tipos de funcionalidade de promessa de ordem utilizados no LN, é usado o termoCTP.

Acrônimo: ATP

Abreviação: ATP

elemento funcionalUm agrupamento de itens intercambiáveis com funções iguais. É possível usar elementos funcionaisem explosões de itens, explosões físicas e atividades de referência.

ExemploQuando uma atividade de manutenção é definida para uma configuração, é possível especificar umelemento funcional. Assim, a atividade se aplica a todos os itens cobertos por esse elemento funcional,e várias atividades de referência idênticas para itens semelhantes são evitadas.

estoque econômicoO estoque disponível para ser vendido.

linhas de coberturaLinhas que armazenam as informações sobre custos incorridos, os valores a serem faturados e osvalores cobertos pelo contrato e/ou garantia aplicável. A maioria das linhas de cobertura é adicionadaatravés do processo de ordem de vendas de manutenção, mas elas também podem ser inseridasmanualmente.

linhas de ordem de vendas de manutençãoLinhas que armazenam todos os detalhes dos itens que devem ser mantidos, emprestados, substituídos,entregues ou recebidos.


Glossário

livro de preçosUma entidade em que é possível armazenar informações de preço válidas para um determinado períodode tempo.

Um livro de preços inclui os seguintes elementos: ▪ um cabeçalho de livro de preços, que contém o código, o tipo e o uso do livro de preços

▪ uma ou mais linhas de livro de preços que contêm os itens.

Uma programação de desconto de quebra de valor ou quantidade pode ser vinculada a um livro depreços.

opção de roteiroUm subconjunto do roteiro mestre. Um conjunto predefinido de operações que podem ser realizadas.Cada operação é identificada por um número de sequência exclusivo.

ordem de armazémVer: ordem de armazenamento (p. 33)

ordem de armazenamentoUma ordem para gerir mercadorias no armazém.

Uma ordem de armazém pode ser dos seguintes tipos de transação de estoque: ▪ Recebimento

▪ Baixa▪ Transferência▪ Transferência WIP

Cada ordem tem uma origem e contém todas as informações necessárias para gestão de armazém.Dependendo do item (lote ou não lote) e do armazém (com ou sem locais), lote e/ou locais podem seratribuídos. A ordem segue um procedimento de armazenamento predefinido.

NotaEm Fabricação, uma ordem de armazenamento costuma ser chamada de ordem de armazém.

Sinônimo: ordem de armazém

ordem de trabalhoOrdens que são utilizadas para planejar, executar e controlar toda a manutenção nos itens de umaoficina de manutenção ou de reparo. A ordem de trabalho consiste em pelo menos um cabeçalho deordem de trabalho e pode ter diversas atividades que devem ser realizadas em um item de serviçoreparável.


Glossário

roteiro mestreUm conjunto de operações que podem ser realizadas. As atividades de referência, baseadas nasoperações que são adicionadas a um roteiro mestre, devem ter as mesmas características, como item,elemento funcional e departamento de serviço.

ExemploTodas as inspeções, testes, atividades de limpeza, montagem, desmontagem e reparo que podem serrealizadas em um motor.

taxa de mão de obraO código da taxa de mão de obra, definido na seção Códs. taxa mão de obra (tcppl0190m000) emPessoal. É possível especificar uma taxa de vendas e uma taxa de custo nesse código de taxa de mãode obra.

É possível atribuir taxas de mão de obra em uma escala mais ampla a, por exemplo, ▪ Um departamento de serviço, para todo o trabalho realizado por esse departamento.

▪ Um grupo de instalação, para todo o trabalho realizado no grupo de instalação.

Na seção Parâmetros de ordem de serviço (tssoc0100m000), é possível definir caminhos de pesquisapadrão da taxa de mão de obra para: ▪ Taxa de vendas estimada

▪ Taxa de custo estimada▪ Taxa de vendas real▪ Taxa de custo real

tipo de entregaIndica como o material necessário para realizar as atividades deve ser entregue ou o que acontecerácom o item defeituoso.

Verificação de ATPUma verificação sobre a quantidade que pode ser prometida para o cliente com base na demandapermitida. A principal finalidade da verificação de ATP é reservar uma determinada quantidade da peçasobressalente ou item.


Glossário

Alocações de material, 9atividade de referência, 31ATP, 12, 32, 31comprometimento de estoque, 31Controle da ordem de trabalho - dadosmestres, 15Controle de ordem de trabalho, 7Data ATP, 13disponível para promessa, 32elemento funcional, 32estoque econômico, 32Fechamento da ordem de trabalho, 20Item alternativo, 12linhas de cobertura, 32linhas de ordem de vendas de manutenção,32livro de preços, 33opção de roteiro, 33ordem de armazém, 33ordem de armazenamento, 33ordem de trabalho, 33Ordem de trabalho, 17Processar ordem de trabalho, 18roteiro mestre, 34Status da ordem de trabalho (atividade), 9Subconjunto, 10Subcontratação interna, reparo na oficina comsubcontratação interna, 26Subcontratação - ordem de trabalho, 9taxa de mão de obra, 34Taxas comerciais internas, 29tipo de entrega, 34Tipos de entrega, 9Verificação de ATP, 34WCS, 7

Índice

guia do usuário para controle de ordem de trabalho (rma e ... · este guia descreve os vários...

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