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Guide de la mesurede l’eau oxygénée acide peracédiqueDr. Jürgen Schleicher

Remarque :cette brochure a été écrite en notre âme et conscience. Nous n’assumons pas la responsabilitéd’éventuelles erreurs. Dans tous les cas, les notices de mise en service des appareils concernésprévalent.

Avant-propos

Nous nous efforçons de toujours tenir à jour ce « Guide de la mesure de l’eau oxygénée/acideperacétique ». En cas de doute, consultez les dispositions légales en vigueur et les normesconcernées. Nous invitons les lecteurs à collaborer activement à un échange de vues et d’expéri-ences. Nous acceptons volontiers vos suggestions et vos interventions.

Dr. Jürgen SchleicherChimiste diplômé

Reproduction autorisée avec indication des sources !

Numéro d’article : 00420699Référence du livre : FAS 628Date d’impression : 04.08

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Sommaire

1 Introduction ...................................................................................... 7

1.1 Eau oxygénée ...................................................................................................... 7

1.2 Acide peracétique ............................................................................................... 7

2 Méthodes analytiques de dosage ................................................... 8

2.1 Pour l’eau oxygénée ........................................................................................... 8

2.2 Pour l’acide peracétique .................................................................................... 8

2.3 Méthode de mesure continue pour l’eau oxygénée et l’acide peracétique ..................................................... 8

3 Mesure de l’eau oxygénée et de l’acide peracétique ................... 9

3.1 Réactions sur les surfaces métalliques, couche de diffusion de Nernst ........................................................................ 11

3.2 Système à deux électrodes .............................................................................. 12

3.3 Processus chimiques sur l’électrode de mesure ........................................... 14

3.4 Influence de la température ............................................................................. 14

3.5 Procédure de calibrage .................................................................................... 14

4 Métrologie ....................................................................................... 15

4.1 Structure des cellules de mesure JUMO pour eau oxygénée/acide peracétique ........................................................... 15

4.1.1 Électrodes ........................................................................................................... 154.1.2 Membrane en gomme élastique ......................................................................... 154.1.3 Électrolyte ........................................................................................................... 154.1.4 Débit ................................................................................................................... 164.1.5 Compensation de température ........................................................................... 16

4.2 Choix du point de mesure, installation et raccordement électriquedu capteur ......................................................................................................... 17

4.3 Remarques générales sur le fonctionnement ................................................ 18

4.4 Pannes et défauts lors de la mesure avec des capteurs ampèremétriques ............................................................. 19

5 Sources ........................................................................................... 20

5.1 Normes et décrets relatifs à la mesure de l’eau oxygénée ........................... 20

5.2 Bibliographie ..................................................................................................... 20

6 Conclusion ...................................................................................... 21

Guide de la mesure de l’eau oxygénée acide peracédique

Sommaire

Guide de la mesure de l’eau oxygénée acide peracédique

1 Introduction

1.1 Eau oxygénée

L’eau oxygénée est utilisée par exemple pour la stérilisation des surfaces des emballages primairesutilisés lors de l’ensachage des denrées alimentaires. En règle générale, pour empêcher sadécomposition, l’eau oxygénée est stabilisée par des additifs adaptés (par exemple phosphate desodium, stannate de sodium, chélateurs, acide sulfurique, acide phosphorique, etc.). Les métaux,les alcalis et la poussière peuvent provoquer une décomposition non souhaitée de l’eau oxygénéeen eau et en oxygène.

1.2 Acide peracétique

L’acide peracétique est utilisé comme partenaire réactionnel ou agent de désinfection et de stérili-sation, dans l’industrie chimique, dans l’industrie du papier/de la cellulose, dans la fabrication desdenrées alimentaires/boissons, dans la pharmacie par exemple.

L’acide peracétique peut également se décomposer. Cette décomposition est accélérée par destempératures élevées et des traces de métaux lourds, comme par exemple du fer et du cuivre.

L’acide peracétique (formule chimique : CH3CO-OOH) est obtenu à partir du mélange d’acide acé-tique avec de l’eau oxygénée.

1 IntroductionJUMO, FAS 628, édition 05.08 7

2 Méthodes analytiques de dosage

2.1 Pour l’eau oxygénée

La méthode DPD (utilisée pour le chlore par exemple) ne permet pas de doser l’eau oxygénée.Comme méthodes de dosage entrent en ligne de compte différents titrages manganimétriques ouiodométriques par exemple :

- DIN 38 409-15 « Dosage de l’eau oxygénée »

- ISO / DIS 7157 « Analyse de la teneur en eau oxygénée - Méthode volumétrique »

ou également :

- Ph.Eur. (Pharmacopée européenne), monographie sur l’eau oxygénée, analyse de la teneur

2.2 Pour l’acide peracétique

Pour l’acide peracétique, en principe on peut utiliser les mêmes méthodes que pour l’eau oxygé-née si on prend en considération le poids moléculaire de l’acide peracétique.

Vous trouverez une méthode de dosage sur Internet à l’adresse suivante :http://www.peroxygen-chemicals.com.

2.3 Méthode de mesure continue pour l’eau oxygénée et l’acide peracétique

Mesure continueLes méthodes de dosage présentées ci-dessus ne sont pas des méthodes de mesure en continu(online) : des échantillons sont prélevés à des moments définis et sont ensuite analysés (analysede la concentration).

Les méthodes d’analyse citées sont des analyses de laboratoire relativement coûteuses en tempset en personnel.

Pour réguler le taux de désinfectant, il est préférable de disposer de façon continue d’un signalélectrique proportionnel à la concentration en désinfectant. Il est alors possible d’utiliser ce signalcomme signal d’entrée pour commander une installation de dosage de désinfectant, c’est-à-direque la régulation du taux peut être entièrement automatique.

Pour surveiller la concentration de l’eau oxygénée et de l’acide peracétique, on peut utiliser unecellule de mesure ampèremétrique, recouverte d’une membrane.

2 Méthodes analytiques de dosageJUMO, FAS 628, édition 05.08 8

3 Mesure de l’eau oxygénée et de l’acide peracétique

Le dosage électrochimique au moyen de capteurs ampèremétriques permet de doser en continul’eau oxygénée et l’acide peracétique.

Principe de la mesureL’eau oxygénée/l’acide peracétique réagit sur l’électrode de travail (cathode). On mesure un cou-rant proportionnel à la concentration de la substance à analyser dans la solution.

ExécutionLa Figure 1 montre la structure fondamentale des capteurs ampèremétriques qui travaillent suivantle principe à 2 électrodes.

Figure 1 : représentation schématique des capteurs ampèremétriques à 2 électrodes

Les capteurs sont disponibles aussi bien en exécution ouverte qu’en exécution recouverte d’unemembrane. Comme les cellules de mesure recouvertes d’une membrane présentent des avan-tages, JUMO propose exclusivement ce type de capteur.

Contact direct avec les électrodesL’eau à analyser peut rendre inactives les électrodes, à cause de dépôt de saleté ou de réactionsélectrochimiques secondaires. Dans ce cas, il faut nettoyer en permanence les électrodes avec dusable silicieux ou bien avec des billes en verre ou en téflon. Dans ce cas, l’eau de mesure quis’écoule dans une chambre de passage spéciale provoque le tourbillonnement des particules pré-vues pour le nettoyage. Grâce au contact permanent des particules avec les surfaces des électro-des, aucune impureté ne se dépose sur les électrodes. JUMO ne propose pas de systèmes« ouverts ».

(2)

(1)

(1)

(3)

(1) Isolant

(2) Contre électrode

(3) Électrode de mesure

vers convertisseur de mesure

3 Mesure de l’eau oxygénée et de l’acide peracétiqueJUMO, FAS 628, édition 05.08 9


ProtégéUne solution pour protéger les électrodes des impuretés gênantes est d’isoler la cellule de mesureavec une membrane (voir Figure 2). Le compartiment des électrodes rempli d’électrolyte est doncpréservé d’un contact direct avec l’eau de mesure. Les impuretés ne peuvent plus se déposer à lasurface des électrodes alors que la substance à analyser peut passer librement à travers la mem-brane. La diffusion de la substance à analyser par la membrane est telle que les concentrationsdes deux côtés de la membrane s’équilibrent.

Figure 2 : représentation schématique d’un capteur ampèremétrique, recouvert d’une membrane, à 2 électrodes

Avantages des cellules recouvertes d’une membrane

- aucun encrassement des électrodes

- composition définie de l’électrolyte dans le compartiment de prélèvement

- le débit a peu d’influence sur le signal de mesure

- la composition de l’eau de mesure a peu d’influence

RemarqueComme la composition de l’électrolyte est définie pour une cellule de mesure recouverte d’unemembrane, le courant de la cellule est nul en l’absence de la substance à analyser. Cela permetd’éviter une procédure de calibrage coûteuse. Il suffit de déterminer la pente.

(1) (1)

(4)(4)

(5)(3)

(1)(2)

vers convertisseur de mesure

(1) Isolant

(2) Contre électrode

(3) Électrode de mesure avec couche d’électrolyte

(4) Électrolyte

(5) Membrane

10 3 Mesure de l’eau oxygénée et de l’acide peracétiqueJUMO, FAS 628, édition 05.08


3.1 Réactions sur les surfaces métalliques, couche de diffusion de Nernst

Pour comprendre le mode de fonctionnement des cellules de mesure ampèremétriques, il faut ex-aminer les phénomènes qui réalisent le transport des particules réactives à la surface de l’électro-de. Intéressons-nous aux profils d’écoulement à la surface de l’électrode (voir Figure 3):

Figure 3 : profils d’écoulement à la surface d’une électrode

Dans les zones d’écoulement laminaire et d’écoulement turbulent, le transport des particules esteffectué par convection. La convection est due à l’agitation et au remuement par exemple. Auniveau de la couche de diffusion de Nernst, le transport des particules est effectué exclusivementpar diffusion. Remuer n’a aucune influence sur les processus au niveau de la couche de diffusionde Nernst. Le transport de particules y est accéléré lorsque la température du milieu de mesureaugmente ou lorsque la viscosité diminue.

L’épaisseur de la couche de diffusion de Nernst (env. 10 2 à 10 3 cm) dépend de la vitesse d’agita-tion et de la viscosité de la solution.

Électrode (cathode)

Surface de l'électrode

Couche de diffusion de Nernst(épaisseur 10 à 10 cm)� �2 3

Zone d'écoulement laminaire

Zone d'écoulement turbulent



3.2 Système à deux électrodes

PrincipeUn système à 2 électrodes est composé d’une électrode de mesure (ME) et d’une contre-électrode(GE). On applique une tension déterminée entre ME et GE (tension de polarisation). Dans le casidéal, seule la substance à analyser (donc l’agent désinfectant à analyser) réagit à cette tension. LaFigure 4 montre quatre zones différentes :

I Aucune réaction de la substance à analyser sur l’électrode de travail parce que la tension appliquée est trop faible.

II La réduction de la substance à analyser sur la cathode commence, toutefois la tension appli-quée n’est pas encore assez élevée pour atteindre la zone du courant limite de diffusion, c’est-à-dire que les molécules de la substance à analyser ne sont pas toutes réduites immé-diatement à la surface de l’électrode.Le potentiel du point Y (voir Figure 4 et Figure 5) est également appelé « potentiel de demi-vague » de la substance à analyser. Ce potentiel possède une valeur caractéristique pour la substance à analyser.

III Zone de mesure : la totalité de la substance à analyser est immédiatement réduite à la surface de l’électrode. Seule la diffusion des molécules de la substance à analyser par la couche de diffusion de Nernst à la surface de la cathode fixe la vitesse de réaction.

IV Apparaissent des réactions indésirables des oxydants qui sont plus difficiles à réduire que la substance à analyser.

Figure 4 : représentation schématique de la conduction du courant en fonction de la tension appliquée, dans une cellule de mesure ampèremétrique

Profils de concentrationSi on examine les profils de concentration d’une substance à analyser A à la limite entre l’électrodeet la solution, en fonction de la distance par rapport à la surface de l’électrode, on obtient la figuresuivante pour une solution agitée (voir Figure 5) :

Z

X

Y

I II III IV

IG

2

0

courant limite de diffusion IG

courant

tension



Figure 5 : profils de concentration de la substance à analyser A à la surface de séparation électrode/solution (solution agitée)

Les segments X, Y et Z de la Figure 5 correspondent aux points X, Y et Z de la Figure 4.

Après l’application d’une tensionla substance à analyser A à la surface de l’électrode se consomme et réagit conformément àl’équation suivante (produit P) :

L’amplitude de la tension appliquéeinfluence le nombre de molécules de la substance à analyser qui réagissent à la surface de l’élec-trode. Avec les tensions de la zone III (Figure 4, tension Z), chaque molécule A réagit immédia-tement lorsqu’elle atteint la surface de la cathode. C’est pourquoi la concentration de A direc-tement à la surface de la cathode est nulle. Il en résulte un gradient de concentration de lasubstance à analyser A dans une couche limite mince (couche de diffusion de Nernst) entre l’élec-trode de mesure ou de travail (ME) et l’électrolyte. Les espèces concernées doivent traverser cettecouche limite. Le processus de transport de la substance à analyser à travers la couche de diffu-sion de Nernst à la surface de la cathode est l’étape la plus lente, c’est donc cette étape qui déter-mine la vitesse de l’ensemble de la réaction. La vitesse de réaction de la cathode est donc déter-minée par la restitution de l’oxydant à la surface de la cathode (excédent de potentiel). Ainsi laconduction de courant entre l’anode et la cathode est limitée (courant limite de diffusion).

Principe de la mesureLe courant qui circule dans la zone III (Figure 4) (courant limite de diffusion) est proportionnel à laconcentration de la substance à analyser dans le milieu de mesure. La grandeur de mesure est lachute de tension provoquée par le courant aux bornes d’une résistance. La valeur de la résistancepermet de faire varier le signal de sortie. Le signal de sortie est mesuré avec un voltmètre ou unpH-mètre (haute impédance). Après l’application de la tension de polarisation (zone III, Figure 4), ilfaut attendre jusqu’à ce que l’équilibre entre l’électrode et la solution environnante, en ce quiconcerne la restitution de la substance à analyser sur la cathode, soit établi. Cette durée dite depolarisation peut prendre quelques minutes, voire des heures la première fois que le capteur est in-troduit dans le milieu.

A + n e- Pn-

Z

X

Y

I II

CA

CA/2

0

concentrationde la substanceà analyser

distance par rapport à la surface de l'électrode

I Couche de diffusion de Nernst(solution au repos)

II Solution agitée(avec des zoneslaminaire et turbulente)



3.3 Processus chimiques sur l’électrode de mesure

L’électrode de mesure (appelée aussi électrode de travail) est en métal précieux comme le platineou l’or ; elle est montée en cathode, c’est-à-dire que c’est là qu’a lieu la réduction de substance àanalyser (oxydant). La contre-électrode est souvent en argent. Une oxydation (contre-réaction) alieu sur l’anode (la contre-électrode).

3.4 Influence de la température

Le processus de diffusion dépend de la température. Le courant limite de diffusion augmente lors-que la température monte. Le montage d’une sonde de température permet de prendre en comptel’influence de la température. Sur les capteurs JUMO, les effets de la température spécifiques à lacellule de mesure sont pris en compte à l’aide de résistances à coefficient de température négatif(CTN, NTC en anglais).

3.5 Procédure de calibrage

ZéroNormalement la procédure de calibrage comprend le réglage du zéro et celui de la pente. Toutefoisdans le cas des capteurs recouverts d’une membrane, le compartiment des électrodes contient unélectrolyte défini pour lequel le capteur ne délivre pas de signal nul. C’est pourquoi il n’est pasnécessaire de régler le zéro avec de l’eau sans substance à analyser. Le calibrage est donc consi-dérablement simplifié parce qu’il n’est pas nécessaire, au préalable, d’ôter du milieu de mesure lasubstance à analyser !

SteilheitPour régler la pente, on utilise une concentration de la substance à analyser, déterminée avec uneméthode de référence (voir Chapitre 3.1 „Réactions sur les surfaces métalliques, couche de diffu-sion de Nernst“). La pente est adaptée de telle sorte que la concentration de la substance à analy-ser (déterminée avec une méthode de référence) soit affectée au signal en courant non calibré dela cellule de mesure ampèremétrique.


4 Métrologie

4.1 Structure des cellules de mesure JUMO pour eau oxygénée/acide peracétique

Cellules de mesure JUMOLes cellules de mesure JUMO sont des systèmes de mesure à 2 électrodes, ampèremétriques,recouverts d’une membrane (voir Figure 6). Le circuit électronique intégré au plongeur de lacellule de mesure délivre un signal non calibré 4 - 20 mA que l’on peut traiter avec le régulateur/indicateur JUMO dTRANS Az 01 (Fiche technique 20.2550). L’appareil assume deux fonctions : ilfournit la tension d’alimentation nécessaire et permet de calibrer facilement le système de mesure.Toutefois il est possible de raccorder les cellules de mesure à d’autres indicateurs, régulateurs, en-registreurs ou systèmes API dans la mesure où ils délivrent cette tension d’alimentation et permet-tent le calibrage. Les cellules de mesure sont disponibles pour différentes étendues de mesure.

Figure 6 : JUMO dTRANS Az 01

4.1.1 Électrodes

Structure des cellules de mesure à 2 électrodesL’électrode de travail (cathode) est en or (Au). L’anode qui remplit la fonction d’électrode de ré-férence et de contre-électrode combinées est en argent (Ag) ; elle est recouverte d’halogénured’argent.

4.1.2 Membrane en gomme élastique

La membrane en « gomme élastique » n’est pas poreuse. La substance à analyser doit traverser lamembrane par un « processus de dissolution physique ». Cette membrane présente un avantage :son insensibilité aux produits chimiques et aux dérivés tensio-actifs. On utilise ce type de membra-ne pour l’eau oxygénée et l’acide peracétique. La membrane en « gomme élastique » convientégalement pour les cellules de mesure du dioxyde de chlore et de l’ozone. Des cellules de mesurespéciales sont disponibles sur demande.

4.1.3 Électrolyte

Le compartiment de l’électrode (et également son capuchon porte-membrane) sont remplis d’élec-trolyte. L’électrode de référence et la contre-électrode combinées produisent un potentiel constantdans l’électrolyte.On utilise comme électrolyte une solution acqueuse contenant des halogénures alcalins. La soluti-on d’électrolyte peut également contenir des composants additionnels, décisifs pour la mesure.

4 MétrologieJUMO, FAS 628, édition 05.08 15

4 Métrologie

4.1.4 Débit

Pour obtenir un signal, il faut une vitesse minimale d’écoulement de 15 cm/s. Cela correspond àun débit d’environ 30 l/h lorsque la cellule de mesure est montée dans une chambre de passageJUMO. Au-dessus de cette vitesse minimale d’écoulement, le signal de mesure dépend peu du dé-bit.

4.1.5 Compensation de température

Le signal de mesure des cellules de mesure ampèremétriques dépend de la température. Lorsquela température est élevée, la membrane est plus perméable à la substance à analyser et le courantlimite de diffusion augmente. La compensation de température automatique (avec une rési-stance à coefficient de température négatif intégrée) permet d’atténuer cet effet spécifique à la cel-lule de mesure.

16 4 MétrologieJUMO, FAS 628, édition 05.08

4 Métrologie

4.2 Choix du point de mesure, installation et raccordement électriquedu capteur

Chambre de passageIl est recommandé de monter les capteurs JUMO dans une chambre de passage spéciale (voir Fi-gure 7) optimisée quant à l’écoulement préconisé pour le capteur.

Figure 7 : chambre de passage pour capteurs JUMO

ÉcoulementPour qu’un capteur fonctionne correctement, il faut maintenir une vitesse minimale d’écoulementde 15 cm/s ; cela correspond à un débit minimal de 30 l/h dans une chambre de passage JUMO.S’il n’est pas possible de maintenir la vitesse minimale d’écoulement de cette façon, il faut surveil-ler la vitesse d’écoulement avec notre système de surveillance de l’écoulement (1). Une chambre(2) adaptée au système de surveillance de l’écoulement est disponible (voir Figure 8).

Figure 8 : système de surveillance de l’écoulement en service

(1)

(2)


4 Métrologie

Circuit de protectionLe système de surveillance de l’écoulement (en option) commande l’indicateur/régulateur JUMOdTRANS Az 01 lorsque la vitesse minimale d’écoulement n’est pas atteinte, l’appareil prend l’état« Hold », cela permet d’éviter un surdosage en désinfectant.

Le montage 2 fils 4 - 20mA alimente la cellule de mesure (tension de 24 V DC) et transmet le signalde mesure non calibré à l’appareil d’analyse. Il est possible de raccorder les cellules de mesure àn’importe quel indicateur, régulateur, enregistreur ou système API qui assume les fonctions menti-onnées précédemment.

4.3 Remarques générales sur le fonctionnement

- La mesure n’est possible que dans une chambre de passage adaptée (par ex. chambre de passage JUMO, type 202810/72-102-86, voir Fiche technique 20.2630).

- Dans la mesure du possible, il faut utiliser la cellule de mesure à la pression atmosphérique, avec un écoulement libre de l’eau de mesure. Si ce n’est pas possible, on peut utiliser la cellule de mesure sous pression constante, jusqu’à 1 bar. Ainsi cela permet une remise en circulation simple de l’eau de mesure.

- Il faut éviter les variations de pression.

- En cas d’utilisation sous pression, l’eau ne doit contenir aucune bulle d’air.

- En cas d’utilisation à la pression atmosphérique, si l’eau de mesure s’écoule librement, les bul-les d’air ne sont pas gênantes si elles ne recouvrent pas la membrane. Les bulles d’air devant la membrane faussent le signal de mesure.

- Le convertisseur de mesure et la cellule de mesure raccordée doivent rester en marche en per-manence. Il ne faut pas laisser sécher la cellule de mesure.

- Ne pas toucher avec les mains les pièces sensibles pour la mesure.

- Ne dévisser le capuchon porte-membrane qu’à la mise en service.


4 Métrologie

4.4 Pannes et défauts lors de la mesure avec des capteurs ampèremétriques

Panne/défaut Cause possible Suppression Mesure préventive

(1) Signal de sortie de la cellule de mesure trop fai-ble ou trop élevé.

Calibrage incorrect. Répéter le calibrage. Le cas échéant calibrer plus souvent la cellule de mesure.

(2) Signal de sortie de la cellule de mesure trop faible.

Dépôt sur la pointe de la tige d’électrode (électrode de mesure).

Nettoyer la pointe de la tige d’électrode.

Le cas échéant augmen-ter la fréquence des ent-retiens.

Impossible de calibrer la cellule de mesure avec la valeur de référence.

Vitesse d’écoulement sur la cellule de mesure trop faible.

Augmenter la vitesse d’écoulement.

Surveiller la vitesse mini-male d’écoulement.

(3) Signal de sortie de la cellule de mesure trop faible.


Signal de sortie de la cel-lule de mesure décrois-sant ou constant pour une valeur de référence crois-sante.

Signal variable.

Membrane abîmée : l’électrolyte s’échappe - l’eau de mesure pénètre.

Remplacer le capuchon porte-membrane.

Éviter d’endommager la membrane.Ne pas cogner le capteur lorsque le capuchon por-te-membrane est vissé.Éviter l’afflux de gros frag-ments ou de fragments de verre.

(4) Signal de sortie de la cellule de mesure trop élevé.


Outre la substance à ana-lyser, l’eau de mesure contient d’autres oxy-dants, par ex. ClO2, O3.

S’abstenir d’ajouter ces agents ;changer l’eau.

Supprimer totalement tous les agents de net-toyage et de désinfection après utilisation.Utiliser le désinfectant seul (pas de combinaisons).

(5) Temps de réponse du capteur anormal.

La membrane est partiel-lement bloquée par des dépôts (chaux ou huile).L’agent de désinfection ne peut pas atteindre le capteur.

Remplacer le capuchon porte-membrane ;en plus changer l’eau avant la remise en service de la cellule de mesure (suppression de toutes les impuretés).

Prendre des mesures pour améliorer la qualité de l’eau.


5 Sources

5.1 Normes et décrets relatifs à la mesure de l’eau oxygénée

DIN 38 409 Dosage de l’eau oxygénée

NF EN 902 Produits de traitement des eaux destinées à la consommation - eau oxygénée

ISO / DIS 7157 Dosage de la teneur en eau oxygénée - méthode volumétrique

Ph.Eur. (Pharmacopée européenne), monographie sur l’eau oxygénée, analyse de la teneur

5.2 Bibliographie

H. Römpp, Lexikon Chemie, Thieme Verlag, Stuttgart, 10e édition, 1997

K.H. Wallhäußer, Praxis der Sterilisation, Desinfektion, Konservierung, Thieme Verlag, Stuttgart, 5e édition, 1995

5 SourcesJUMO, FAS 628, édition 05.08 20

6 Conclusion

Tous les points mentionnés représentent l’état actuel des connaissances en matière de métrologie,normes et dispositions légales.

JUMO poursuit le développement de ses produits et prend en compte à cette occasion les exi-gences actuelles et les versions les plus récentes des normes.

Dans le futur, les organismes publics compétents peuvent modifier les normes et les dispositionslégales qui contiennent des indications sur les désinfectants, leurs concentrations et leurs sous-produits. C’est pourquoi, en cas de doute, on applique les dispositions légales, les décrets et lesnormes.

Nous vous serons reconnaissants pour vos suggestions pour ce guide.

En plus de celui-ci, d’autres guides sont disponibles, par exemple :

- Guide de la mesure dans l’eau ultra-pure FAS 614

- Guide de la mesure du potentiel redox FAS 615

- Guide de la mesure ampèremétrique du chlore libre, du dioxyde de chlore et de l’ozone dans l’eau FAS 619

- Guide de la mesure du pH FAS 622

- Guide de la mesure de conductivité FAS 624

En outre, des cours fondamentaux sur différents produits et thèmes sont dispensés toute l’annéeau centre de formation de Fuldahttp://formation.jumo.info

6 ConclusionJUMO, FAS 628, édition 05.08 21

Littérature professionelle de JUMO – Instructif pour débutants et pratiquantsLe savoir-faire n’est pas seulement nécessaire pour la fabrication de produits JUMO, mais il est également in-dispensable pour les applications ultérieures. C’est pourquoi nous proposons à nos utilisateurs quelques publications concernant la mesure et la régulation.L’objectif de ces publications est de familiariser débutants et pratiquants aux différents domaines d’applica-tion.

Mesure électrique de la températureAvec des thermocoupleset des sondes à résistanceMatthias Nau

RégulationInitiation à la régulation par une approchepratiqueManfred Schleicher

FAS 146Référence article : 00431166


Prévention de l’explosion et protection contre l’explosionen EuropeMatériel électriqueNotions fondamentales, directives, normesJürgen Kuhlmei

Guide de la mesuredans l’eau ultra-pureReinhard Manns



Guide de la mesuredu potentiel redoxUlrich Braun

Guide de la mesure ampèrométriquedu chlore libre, du dioxyde de chloreet de l’ozone dans l’eau Dr. Jürgen Schleicher



Sectionneur de puissance électroniqueManfred Schleicher, Winfried Schneider

Guide de la mesure du pHMatthias Kremer



Venez consulter notre site Internet sur www.jumo.fr.

Guide de la mesure de conductivitéReinhard Manns

Etude des erreurs d’une chaînede mesure de températureavec exemples de calculGerd Scheller



Guide de la mesure de l’eau oxygénée acide peracédiqueDr. Jürgen Schleicher

Sécurité fonctionnelleSafety Integrity LevelDr. Thomas Reus



Guide de la mesurede l’ammoniac dans l’eauDr. Jürgen Schleicher


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