hakkimizda / about as - saf celiken.saf-celik.com.tr/images/uploads/catalogs/saf-celik... ·...

HAKKIMIZDA / ABOUT AS

1

SAF ÇELİK 1973 yılında Mersin’de kurulmuş; sürekli gelişen, müşterilerine çok yönlü hizmet, ürün ve çözümler sunan bir firmadır.

Vasıflı çelik ve çelik çekme boru ithalatı, ihracatı, pazarlama ve satışının yanı sıra 2007’den itibaren yurt içi ve yurt dışındaki çözüm ortağı firmalar ile enerji santralleri, konstrüksiyon imalatları, depolama tankları, enerji santralleri soğutma panelleri, buhar kazanları, basınçlı boru hatları kurulumu gibi projeler gerçekleştirmektedir.Saf Çelik, Enerji santrallerinin eşanjör boruları, sanayi tipi büyük kapasiteli pompalar, vanalar, kompresörler, boru bağlantı elemanları ile yedek parça temininde de Almanya’daki çözüm ortaklarıyla çalışmalarını geliştirerek sürdürmektedir. Değerlerimiz;• Müşteri odaklılık,• Dünya standartlarında hizmet,• Yenilik ve sürekli gelişim,• Bilgiye, teknolojiye dayalı üretim,• İşbirliği ve takım çalışması,• Güven,• Özen,• Topluma ve çevreye saygı.

Saf Celik, established in Mersin in 1973, is a company that has been continuously developing and offering a wide range of services, products and solutions to its customers.

Since 2007, it has been involved in numerous projects such as power plants, construction manufacturing, storage tanks, power plants, cooling panels, steam generators, pressure pipelines installation projects with domestic and foreign business partners alongside importing, exporting, marketing and sales of high quality steels and drawn steel pipes.Saf Celik, is also able to procure heat exchanger pipes of power plants, industrial grade pumps, valves, compressors, pipe fittings and spare parts by working alongside its business partners in Germany. Our values,• Customer oriented • World class service• Innovation and continuous development• Knowledge and technology Based production• Cooperation and team work• Trustworthy• Attention to detail• Social and environmental awareness

* * *

TERMİNOLOJİ / TERMINOLOGY

TSE

Czech Standards Institute (Çek Standartlar Enstitüsü)

Japanese Insdustrial Standards (Japonya Standartlar Enstitüsü)

Nominal pipe dimensions (Nominal Boru Ölçüsü)

Nondestructive Evaluation (Tahribatsız Test)

Post-weld Heat Treatment (Kaynak Sonrası Isıl İşlem)

Wall Thickness (Et Kalınlığı)

Outside Diameter (Dış Çap)

American Society of Mechanical Engineers (Amerika Makine Mühendisleri Birliği)

Carbon Equivalent (Karbon Eşdeğeri)

Euro Norm (Avrupa Normu)

Electric Fusion Weld (Elektrik Füzyon Kaynağı)

Electric Induction Weld (Elektrik Endüksiyon Kaynağı)

Electric Resistance W eld (Elektrik Rezistans Kaynağı)

Manufactures Standardization Society (Üretici Standartlar Birliği)

National Association of Corrosion Engineers (Ulusal Korozyon Mühendisleri Birliği)

Turkish Standards Institution (Türk Standartları Enstitüsü)

International Organization for Standardization (Uluslararası Standart Organizasyonu)

American Petroleum Institute (Amerikan Petrol Enstitüsü)

American Society for Testing and Materials (Amerikan Test ve Malzemeler Derneği)

American National Standards Institute (Amerika Ulusal Standartlar Enstitüsü)

Automobile Engineers Association (Otomotiv Mühendisleri Birliği)

Deutsches Institute für Normung (Alman Standartlar Enstitüsü)

British Standards Institution (İngiliz Standartları Enstitüsü)

Russian Standards Association (Rusya Standartlar Birliği)

Association Française de Normalisation (AFNOR) (Fransız Standartları Enstitüsü)

ISO

API

ASTM

ANSI

SAE

DIN

BS

GOST

NF

CSN

JIS

NPS

NDE

PWHT

WT

OD

ASME

CE

EN

EFW

EIW

ERW

MSS

NACE

2

SERTLİKLERİN BİRBİRİNE VE ÇEKME DAYANIMINATAHVİL CETVELİ

CONVERSION TABLE OF HARDNESS AND TENSILE STRENGTH

9291908887

860840820800780

65.965.364.764.063.3

757745733722710

-----

8685838281807977

760740720700690680667640

62.561.861.060.150.759.258.757.3

698684670656677638627601

-----

208020501965

75737170

615591569547

56.054.753.552.1

578555534514

1890181417.61680

68666563615958

528508491472455440425

51.049.648.547.145.744.543.1

495477461444429415401

1574151614661412136413201275

565452515048474645

410396383372360350339328319

41.840.439.137.936.635.534.333.132.1

388375371363352331321311302

117311331096106310301000970940910

43424140393837363534-----

309301292284276269261253247241

-----

30.929.928.827.626.625.424.222.821.720.5

-----

293285277269292255248241235229223217212207201

878854830806783764743722704686668650635620620

-------

-------

-------

197192187183179174170

590575561549537521509

-------

-------

-------

167163156149143137131

500488467447435410393

----

----

----

129121116111

378363348333

Shore SertliğiShore Hardness Vickers Hardness Rockwell Hardness Brinel Hardness Tensile Strength

Vickers Sertliği Rockwell Sertliği Brinel Sertliği Çekme Dayanımı

HS HV HRC HB N/mm2

3

KİMYASAL ÖZELLİKLERİ / CHEMICAL PROPERTIES

C

Ç 1010 0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,050

0,050

0,050

0,045

0,045

0,045

0,045

0,035

0,035

0,050Civata somun, konstrüksiyon da gövde olarak ıslah edilebilir makina parçaları imalatında.

In the construction of the machine parts which are reformable as a body in bolt, nut and construction.

Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir.

In the construction of machines, bolts and nuts. Heat treatment can be applied.

Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir.

In the construction of machines, bolts and nuts. Heat treatment can be applied.

Makinalar, dingiller, gemi şaftları, civata vs. yapımında.

In the construction of machines, axles, vessel shafts, bolts etc.

Civatalar, taşıyıcı dingil, uskurmili, dişli çarklar yapımında indiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.In the construction of bolts, carrier axles, spindle shafts, gear wheels. It can be hardened by induction and flame.

Transmisyon milleri, raylar, dişler vs. yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.In the construction of gear wheels, hooks, anchors, digging tools etc. It can be hardened by induction and flame.

Dişli çarklar, kancalar, çapa, kazma, kürek vs. yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir.

In the construction of transmission shafts, rails, gears etc. It can be hardened by induction and flame.

Cer kancaları, dişliler, kazmalar, frezeli miller yapımında.

In the construction of towing hooks, gears, diggers, spline shafts.

In the construction of spindles, shafts, bolts.

Basma gerilimine maruz yüklerde, manivelalar, miller, hassas olmayan dişliler kalıp ve pres altlıklarıimalinde. In the loads subject to compression stress, in the construction of cranks, shafts,non-sensitive gears, mold and press pads.

Miller, şaftlar, civatalar yapımında.

Sanayi ve inşaat sektöründe mukavemet gerektiren durumlarda.

In industry and construction sectors, in cases where strength is required.

Tipik çelik malzemelerin kullanıldığı yerlerde kullanılır. Sertleştirme kabiliyeti ve mukavemeti daha iyidir.

In places where typical steel materials are used.

Makina elemanları mukavemet gerektiren yerlerde kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir.

In the construction of machine elements that require high-strength. Heat treatment can be applied.

Makina elemanları, civata, somun, mil, kama yapımı. Semente olabilir.

In the construction of machine elements, bolts, nuts, shafts, wedges. It can be cemented.

Perçin, özel civata kama ve mukavemet gerektiren makina elemanları yapımında

In the construction of rivets, special bolts, wedges and machine elements that require high-strength.

Makina elemanları, civata, somun imalinde kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir.

In the construction of machine elements, bolts, nuts. Heat treatment can be applied.

Frezeli miller, raylar, yük kancaları,manivela kolları vs. yapımında. Isıl işlem uygulanabilir. İndiksiyon vealevle sertleştirilebilir. In the construction of splined shafts, rails, cargo hooks, lever arms etc.Heat treatment can be applied. It can be hardened by induction and flame.

Civata, uskur milli, dişli çarklar, taşıyıcı dingil yapımında. Isıl işlem uygulanabilir. İndiksiyon vealevle sertleştirilebilir. In the construction of bolts, spindle shafts, gear wheels, carrier axles.Heat treatment can be applied. It can be hardened by induction and flame.

Mukavemet gerektiren makina elemanları, dişli çarklar vs. yapımında

In the construction of the machine elements, gear wheels etc. that require high-strength.

Spiral ve yaprak yaylar, makaslar, kesici basit takımlar, zımbalar, kesme kalıpları yapımında.In the construction of spiral and flat springs, laminated leaf springs, simple cutting tools, staples,cutting molds.

İnşaat ve sanayi sektörlerinde, yüksek, mukavemeti sıcak çekilmiş sanayi profilleri yapımında.

İnşaat, sanayi sektörlerinde, kutu profil, çubuk yapımı ve sıcak haddelenmiş sanayi profilleri yapımında.

In construction and industry sectors, in the construction of box profile, bar and hot-rolled industrial profiles.

In construction and industry sectors, in the construction of high-strenght, hot drawn industrial profiles.

Kepçe dişlileri, greyder bıçağı, yüksek, mukavemeti makina parçaları,eğe, keser, ağaç testeresi, zımba

Digger gears, grader blade, high-strength machine parts, riffler, chipping hatchet, wood saw, staple.

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,040

0,040

0,050

0,050

0,050

0,045

0,045

0,045

0,045

0,035

0,030

0,007

0,007

0,009

0,009

0,009

0,009

Ç 1020

Ç 1025

Ç 1030

Ç 1035

Ç 1040

Ç 1045

Ç 1050

Ç 1060

Ç 1070

Ç 1090

St 37

St 42

St 50-2

St 52-3

St 60

St 70

C 22

C 35

C 45

C 60

Ck 15

Ck 22

0,080,13

0,080,23

0,220,28

0,280,34

0,320,38

0,370,44

0,430,50

0,450,54

0,550,65

0,650,75

0,850,98

0,100,17

0,180,23

0,270,34

0,150,20

0,360,44

0,460,54

0,170,24

0,320,39

0,420,50

0,570,65

0,120,18

0,170,24

0,150,35

0,300,60

0,300,60

0,300,60

0,600,90

0,600,90

0,600,90

0,600,90

0,600,90

0,600,90

0,600,90

0,600,90

0,200,50

0,200,50

0,200,50

1,201,50

0,200,50

0,200,50

0,300,60

0,500,80

0,500,80

0,600,90

0,300,60

0,300,60

0,150,35

0,150,35

0,150,35

0,150,35

0,150,35

0,150,30

0,150,35

0,150,35

0,150,35

0,150,35

0.40

0,150,35

0.30

0,200,40

0.30

0.30

0.40

0.40

0.40

0.40

0.40

0.40

Si Mn P S N Kullanım Alanları / Areas of Usage

KARBON ÇELİKLERİ CARBON STEELS

4

FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ / PHYSICAL CHARACTERISTICSKopma

DayanımıBreaking Strength

BreakingStrain Flow Limit Hot Forming Soft Normalized Hardening Tempering

AkmaSınırı

KopmaUzaması

SıcakŞekil Verme C˚

YumuşakC˚

NormalizeC˚

SertleştirmeC˚

MenevişlemeC˚

66-85 30-40 16

16

1150

1100 850

850

650 700

650 700

920

880

650 700 910

880 920 530

890 600

670910

650 700 890 860 900 150

650 700 890 870 680

200920

950 180

50-65 30

51-71 40 21 1100

40 19 1100

850 870 850 68043 17 1100

110055-80 30-36 20-22

850 650 700 840 820 860 530 670870110036-48 18-14

850 650 700 820 800 840 530 670850110044-57 15-12

850 650 700 890 860 530 900 670900

850 650 700 890 860 530 900 670900

1000

1000

40-45

40-45

27

25

850 650 880 880 530 920 670910100030 27

850 650 910 860 150 900 200920100030-35 27

850 700 890 950 550 650 670880100027

60-80 850 700 870 870 680 680 720890110019

50 850 700 870 850 580 680 700800110017

39 850 700 870 800 530 650 670840110015

36 850 700 890 950 180880115014

30-36 850 700 890 890 530 680 670880110022

850 650 890 860 150 900 20092085046-40 20

850 650 710 840 780 840 670110040-45 6

850 650 680 650 820 650110090 7

30-35 27

850 650 700 880 840 880

860

580900110033-42 16-20

60-80

60-80

70-85

60-90

75-90

115

37

42

50

52

60

70

50-55

40

65-85

70-85

75-85

60

70-105

Kg/Km2 Kg/mm2 5d˚ SudaIn Water In Water In Water In Water In WaterIn Oil In Oil In Oil In Oil In Oil

Yağda Suda Yağda Suda Yağda Suda Yağda Suda Yağda

KARBON ÇELİKLERİ CARBON STEELS

5

İNDÜKSİYON SERTLEŞTİRME YAPILABİLEN ÇELİKLERSTEELS THAT CAN BE HARDENED BY INDUCTION

CF 35 0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

0.035

0.035

0.035

Aks mil şaftları imalinde

In the construction of axle shafts







0.330.39

0.430.49

0.500.57

0.680.75

0.150.35

0.150.35

0.150.35

0.150.35

0.500.80

0.500.80

0.400.70

0.200.35

CF 45

CF 53

CF 70


C Si Mn P S Kullanım Alanları / Areas of Usage

6

ALAŞIM MAKİNE YAPIM ÇELİKLERİ (ISLAH ÇELİKLERİ)ALLOYED MACHINE CONSTRUCTION STEELS (TEMPERED STEELS)

Ç.5135 0.340.41 0.40 0.60

0.90 0.035 0.030 0.901.20

0.150.30

38Cr4

Ç.5140 0.380.45 0.40 0.60

0.90 0.035 0.030 0.901.2041Cr4

Ç.4130 0.220.29 0.40 0.60

0.90 0.035 0.030 0.901.2034CrMo4

0.150.30Ç.4140 0.38

0.45 0.40 0.600.90 0.035 0.030 0.90

1.2042CrMo4

0.150.30Ç.4150 0.46

0.54 0.40 0.500.80 0.035 0.030 0.90

1.2050CrMo4

Ç.4150 50CrMo4

0.150.2539NiCrMo3 0.35

0.430.150.35

0.500.80 0.035 0.035 0.60

1.000.701.00

0.150.30

0.370.44

0.150.40

0.701.00 0.035 0.035 0.40

0.600.400.70

Ç.4340 36NiCrMo4

50CrV4

0.200.30

0.350.45

0.150.35

0.150.40

0.800.70 0.035 0.035 0.90

1.401.401.70

30CrNiMo8 1,6580 0.300.50

0.260.34

0.300.40 0.035 0.035 1.80

2.201.802.20

34CrNiMo6 1,6582 0.150.30

0.300.38

En Çok0.40

En Çok0.40

36CrNiMo16 0.250.45

0.320.39

0.300.60 0.030 0.025 1.60

2.003.604.10

En Çok0.40

Ç.6150

Punta malzemesi, mors ve kovan malzemesi olarak kullanılır. Torna kateri, özel kesici takımlar yapımında kullanılır.

It is used as spot material, morse and hive material. It is used in the constructionof lathe holder, special cutting tools.

It is used to make cutting tool parts to cut high torsion spindles, trunnion blocks,morse and hives.

Yüksek torsiyon milleri, frezeli kayıcı miller, mors ve kovanları kesici takımmalafaları yapımında kullanılır.

En mukavemetli molibden çeliktir. Zırh malzemesi olarak kullanılır. Taş kırmamakinelerinde kullanılır.

Aks, dişliler, miller, darbeye dayanıklı parçalar, iş makinesi paletleri, yüksek basınca dayanıklı ekipman yapımında kullanılır.

It is used in the construction of axles, gears, spindles, impact-resistant materials,construction equipment pallets, high-pressure resistant equipment.

It is used in the construction of axles, gears, spindles, impact-resistant materials,construction equipment pallets, high-pressure resistant equipment.

The most resistant steel with molybdenum. It is used as armour material. It is used in rock drilling machines.

It is used in the construction of high torsion spindles, crank shafts, spline shafts,workbenches, screw propellers.

It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears and it can be used as hot work mold.

It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears

It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears.

It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears and itcan be used as hot work mold

It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears and it can be used as hot work mold.

It is used in the construction of high temperature resistant springs, hot and coldforging die anvil, big work molds, rolled cylinders.

Aks, dişliler, miller, darbeye dayanıklı parçalar, iş makinesi paletleri, yüksekbasınca dayanıklı ekipman yapımında kullanılır.

Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde kullanılabilir.

Yüksek torsiyon milleri, krank, frezeli miller, tezgah malafaları, uskur pervaneleri imalinde kullanılır.

Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde ve sıcak iş kalıbı olarak kullanılabilir.

Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde ve sıcak iş kalıbı olarak kullanılabilir.

Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde kullanılabilir.

Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde ve sıcak iş kalıbı olarakkullanılabilir.

Yüksek sıcağa dayanıklı yaylar, sıcak ve soğuk dövme kalıpları örsü, büyük işkalıpları, hadde valsleri imalinde kullanılır.0.47

0.550.701.10 0.030 0.030 0.90

1.20

V0.100.20

0.500.80 0.035 0.035 1.30

1.701.301.70


C Si Mn P S Cr Ni Mo Kullanım Alanları / Areas of Usage

7

SEMENTASYON ÇELİKLERİ / CASE HARDENING STEELS

C 15 - Ck 15 0.120.18 0.40 0.30

0.60 0.035 0.030

Makine elemanları yapımında kullanılır.Isıl işlem uygulanabilir.

It is used in the construction of machine elements.Heat treatment can be applied.

16 MnCr5 0.140.19 0.40 1.00

1.30 0.030 0.035 0.801.10Ç.7131

20 MnCr5 0.230.29 0.40 1.10

1.40 0.030 0.035 1.001.30Ç.7141

0.150.2525 CrMo4 0.16

0.240.100.40

0.600.90

EnÇok0.040 0.030 0.90

1.20Ç.4120

0.150.2521 NiCrNo2 0.10

0.170.600.90 0.035 0.030 0.40

0.60Ç.8620

Ç.3115

14 NiCr14 Ç.3315

15 NiCr6 0.150.35

0.150.35

0.150.35

0.300.50 0.035 0.035 0.65

0.851.361.50

0.400.70

0.150.35

0.150.35

0.400.70 0.035 0.035 0.55

0.953.253.75

17 CrNiMo6 0.250.35

0.150.40

0.150.40

0.400.60 0.035 0.035 1.50

1.801.401.70

18 NiCrMo5 0.150.25

0.150.40

0.600.90 0.035 0.035 0.70

1.001.201.50

14 NiCr18 Ç.3415 0.150.35

0.150.35

0.150.40

18 NiCrMo7-6 0.150.25

0.150.40

0.600.80 0.035 0.025 0.80

1.101.201.60

0.150.40

0.300.50 0.035 0.035 0.65

0.851.351.50


C Si Mn P S Cr Ni Mo

8

Kullanım Alanları / Areas of Usage

Bütün dişlilerde motor hız kutusu, perno ve mil imalinde kullanılır.

It is used in all the gears to make engine gearbox, crankpin and shaft.

Bütün dişlilerde motor hız kutusu, perno ve mil imalinde kullanılır.

It is used in all the gears to make engine gearbox, crankpin and shaft.

Mukavemet gerektiren miller, akslar, oto dişlileri vekamalı miller yapımında kullanılır.

It is used in the construction of the gears, axles, auto gears and spline shafts.

Isıya dayanımı yüksektir. Dişli, özel rulman yapımındakullanılır.

Heat resistance is high. It is used in the construction of gears and special bearing.

Yüksek tahriğe maruz kalan helis ayna mahrutidişlileri kovan milleri ve şaft yapımında kullanılır.

It is used in the construction of helix hypoi-gear pairs,stern shafts and shafts.









Oto ve traktör dişlileri vs. yapımında kullanılır.

It is used in the construction of auto and tractor gears.

9

DARBE ÇELİKLERİ / IMPACT STEELS

60 W CrV7 0.500.60

0.150.45

0.901.200.030 0.030

Yüksek darbe ve dayanım etkisinde kalan soğukkesme bıçakları yapımında kullanılır.

It is used for making cold cutting blades which aresubjected to high impact and strength.

45 W CrV7 0.400.50

0.801.10

0.801.10

0.150.45 0.030 0.030 0.90

1.20

0.150.30

0.150.30

1.702.30

1.702.30

1.2542Ç.7245

1.2550


C Si Mn P S Cr V W Kullanım Alanları / Areas of Usage

Yüksek darbe ve dayanım etkisinde kalan soğukkesme bıçakları yapımında kullanılır.

It is used for making cold cutting blades which aresubjected to high impact and strength.

RULMAN ÇELİKLERİ

YAY ÇELİKLERİ

SOĞUK ŞİŞİRME ÇELİKLERİ


CÜrün/SınıfProduct/Grade

DIN 50CrV 4 0.0350.701.10

0.901.20

0.100.20

0.470.55

0.150.40 0.030

DIN 55Cr3 0.0300.701.10

0.701.00

0.520.59

0.250.50 0.030

DIN 60SiCr 7 0.0300.701.00

0.200.40

0.570.65

0.501.80 0.030

SAE 5160 0.0300.751.00

0.700.90

0.560.64

0.150.35 0.040

SAE 9262 0.0350.751.00

0.250.40

0.550.65

1.802.20 0.030

SAE 9260 0.0350.751.00

0.560.64

1.802.20 0.040

DIN 60SiMn 5 0.0400.901.10

0.550.65

1.001.30 0.040

TGL 60SiMn 7 0.0300.701.00

0.550.65

1.502.00 0.030

Ç 1006 0.0300.250.400.08 0.10 0.030

Ç 1008 0.0300.300.500.10 0.10 0.030

St 37-2 0.0200.400.50

0.100.14 0.15 0.020

DIN 100Cr 6 0.0300.250.45

1.351.65

0.951.10

0.150.35 0.030

Ç 52100 0.0250.250.45

1.301.60

0.981.10

0.150.35 0.025

Si Mn P S Cr Pb V Kullanım Alanları / Areas of Usage

Kaliteli yaylar, esnekliği ve mukavemeti yüksek makina elemanları, torsiyon milleri imalinde kullanılır.

It is used in the production of high quality springs, machine elements with high flexibility and strength, torsion spindles.

DIN 9 SMnPb 36 0.15 0.05 0.1001.281.50

0.150.35

0.150.35

0.150.35

0.3200.370

DIN 10 S 20 0.0600.700.10

0.070.13

0.100.30

0.1800.250

DIN 35 S 20 0.0600.600.90

0.320.39

0.100.20

0.1500.220

DIN 35 Spb 20 0.0600.700.10

0.320.39

0.100.30

0.1800.250

DIN 60 S 20 0.0600.701.10

0.570.65

0.100.30

0.1800.250

SAE 1117 0.0401.001.30

0.140.20

0.150.35

0.0800.130

SAE 1137 0.0401.351.65

0.320.39

0.150.35

0.0800.130

DIN 9 S 20 0.13 0.05 0.1000.601.20

0.1800.250

DIN 9 SMnPb 28 0.14 0.05 0.1000.901.30

0.2700.330

DIN 9 SMn 36 0.15 0.05 0.1001.281.50

0.3200.370

Makina elemanları imalinde kullanılır. Fosfor ve kükürt oranı yüksektir. Isıl işlem uygulanmaz.

It is used in the construction of machine elements. Phosphor and sulfur are high. Heat treatment is not applicable.

Civata, somun kama imalinde kullanılır. Isıl işlem uygulanamaz.

It is used in the construction of bolts, nuts and wedges. Heat treatment is not applicable.

Kurşunlu olduğu için talaş kaldırma özelliği vardır.

It has chip removal feauture because it is leaded.

Seri imalatta kullanılır. Isıl işlem uygulanmaz.

It is used in mass production. Heat treatment is not applicable.

Oto yedek parça imalinde kullanılır. ısıl işlem uygulanır.

It is used in the production of auto spare parts. Heat treatment is applicable.

Civata, somun, kama imalinde kullanılır. Kurşun içermesi nedeni ile talaş kaldırma kabiliyeti iyidir.

It is used in the construction of bolts, nuts and wedges. It has chip removal feauture because it is leaded.

Otomatik tezgahta işlenen parçalar imalinde.

It is used in the production of the parts processed in the automatic loom.

Civatalar, somunlar, disribütör milleri, kamalar, mafsal civataları

It is used in the construction of bolts, nuts, distribütör shafts, wedges, knuckle bolts.

Otomatik özel makara ve ray tekerleği imalinde kullanılır. Hadde çeliğidir.

It is used in the construction of automatic special pulleys and rail wheels. It is rolled steel.

Rulman malzemesidir. Özel makara, ray tekerleği imalinde kullanılır.

It is a bearing material and it is used in the construction of special pulleys and rail wheels.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı yaylar, büyük iş kalıpları, sıcak ve soğuk dövme kalıpları örsü.

It is used in the construction of high temperature resistant springs, big work molds, hot and cold forging die anvils.

Basit kesici takım imalinde kullanılır.

It is used in the production of simple cutting tools.

Her türlü kaliteli yay imalinde kullanılır.

It is used in all kinds of high quality spring manufacturing.

Civata, somun, ıslah edilebilir makina parçaları yapımında.

It is used in the production of bolts, nuts and reformable machine parts.

Civata, somun, konstrüksiyonda gövde olarak ıslah edilebilir. Makine parçaları.

It is used in the production of bolts, nuts. It can be reformed as a body in the construction.

İnşaat, sanayi sektöründe, endüstride kutu profil ve çubuk imalinde kullanılır.

It is used in construction and industry sector. It is used in the production of box profiles and bars in the industry.

Kaliteli yaylar esnekliği ve mukavemeti yüksek makina elemanları torsiyon milleri.


Her türlü kaliteli yay imalinde.

It is used in all kinds of high quality spring manufacturing.

Bazı basit kesici takım imalinde kullanılır.

It is used in the prodcution of some basic cutting tools.

Kaliteli yaylar, esnekliği ve mukavemeti yükek makina elemanları, torsiyon milleri imalinde kullanılır.


Otomatik çalışan tezgahlarda işlenecek parçalar ıslah çeliklerinin kullanılması gereken yerlerde.It is used in the construction of the parts to be processed in the automatic looms and in the places where the tempered steels are need to be used.

Seri imalatlarda kullanılır. Ekonomiktir. Isıl işlem uygulanamaz.

It is used in mass production. Economic. Heat treatment is not applicable.

OTOMAT ÇELİKLERİ AUTOMAT STEELS

10

FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ / PHYSICAL CHARACTERISTICSKopma

DayanımıBreaking Strength

BreakingStrain Flow Limit Hot Forming Soft Normalized

Hardening

Tempering

AkmaSınırı

KopmaUzaması

Sıcak ŞekilVerme C˚

YumuşatmaC˚

NormalizeC˚

SertleştirmeC˚

Suda / In Water Yağda / In Oil

/ MenevişlemeC˚

35 - 70 22 25

35 - 58 24 10

36 - 60 20 10

36 - 60 20 10

35 - 70 22 25

70 - 90 50 10 1150 700 890 850 880 650

36 - 60 20 10

38 - 75 22 11 1100 700 900 750 200

38 - 75 22 11 1100 700 920 780 890 200

70 - 90

BEARING STEELS

SPRING STEELS

COLD HEADING STEELS

50 10 1150 700 890 850 880 650

65 - 80 30 - 40 16 1150 700 920 950 180

65 - 80 30 - 40 17 1150 700 920 950 180

37 30 - 35 27

140 - 170 120 6 1100 680 880 860 550

50 27 6 1050 680 850 860 550

50 27 6 1050 680 850 860 550

50 27 6 1050 680 850 860 550

120 - 130 90 6 1100 680 850 Havada 850 550

120 - 130 90 6 1100 680 850 Havada 850 550

120 - 130 90 6 900 650 800 550

120 - 130 90 6 900 650 800 550

70 35 1100 800 900 830 870 170

1100 800 900 830 870 17070 35

OTOMAT ÇELİKLERİ AUTOMAT STEELS

11

12

BÖHLER MarkasıYeni BOHLER BrandNew

BÖHLER MarkasıEskiBOHLER BrandOld

DIN Normu

DIN Norm C

AISINormuAISINorm

Yumuşatma tavıderecesi (°C)Softening Degree

Alaşım Elemanları % / Alloying Elements %

W 100 WKZ ~H21 0.29 2.7 - 0.35 8.5 750 - 800 max.240- -1.2581X30WCrV9 3

W 300 US ULTRA H11 0.36 5.0 1.3 0.4 - 750 - 800 max.229- Si1.1

~1.2343~X38CrMoV5 1

W 302 US ULTRA 2 ~H13 0.39 5.1 1.3 1.0 - 750 - 800 max.235-Si

1.01.2344X40CrMoV5 1

W 320 WMD ~H10 0.31 2.9 2.8 0.5 - 750 - 800 max.229- -1.2365X32WCrV3 3

W 321 WMD EXTRA - 0.39 2.9 2.8 0.5 - 750 - 800 max.2292.9 -~1.2885X32CrMoCoV3 3 3

W 326 US SPEZIAL - 0.45 1.4 0.75 0.3 - 750 - 800 max.230- -1.232348CrMoV6 7

W 500 GNME ~L6 0.55 1.1 0.5 0.1 - 650 - 700 max.248- Ni1.7

1.271456NiCrMoV7

W 705 W 975 - 0.16 10.0 5.1 0.5 - 720 - 740 max.32010.0 -1.2886X15CrCoMo10 10 5

Cr Mo V W Co DiğerleriOthers

Yumuşatma tavındansonra sertlik (HB)Hardness After Softening

BÖHLER SICAK İŞ ÇELİKLERİ WASBOHLER HOT WORK STEELS WAS

Gerilim AlmaDerecesi (°C)DetensioningDegree (°C)

SertleştirmeDerecesi (°C)HardeningDegree (°C)

SertleştirmeVasıtasıHardeningTools

SertleşmedenSonraki Sertlik (HRC)Hardness After Hardening (HRC)

Sertleştirmeden Sonra Elde EdilenTakribi Sertlikler (HRC)Approximate Hardness Obtained After Hardening (HRC)

Kullanım Alanları

Areas of Usage

BÖHLERMarkasıBÖHLERBrand

400 °C 500 °C 600 °C 650 °C 700 °C

600 - 650 W 1001070 - 1150y.SB 48 - 52

H 44 - 48

50 51 50 46 38

Demir, çelik, bakır, pirinç ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde (dövme, ekstürizyon ve enjeksiyon preslerde)Hot forming of iron, steel, copper, brass and bronze(Forging, extrusion and injection presses)

600 - 650 W 3001000 - 1040y.SB 52 - 56

H 50 - 54

53 54 48 38 30

Al - Mg - Zn alaşımlarının sıcak şekillendirimesinde(ekstürizyon, enjeksiyon vb. preslerde)Hot forming of Al, Mg, Zn alloys (In the presses such as extrusion and injection.)

600 - 650 W 3021020 - 1080y.SB 52 - 56

H 50 - 54

54 55 50 40 32


600 - 650 W 3201010 - 1050 y.SB 52 - 56 50 51 50 45 36


600 - 650 W 3211000 - 1070 y.SB 52 - 56 52 52 52 47 36


600 - 650 W 326930 - 970 y 54 - 58 51 49 46 43 32Al - Mg - Zn alaşımlarının sıcak şekillendirimesindeve yardımcı kalıplardaHot forming of Al, Mg, Zn alloys and auxiliary molds.

650 - 700 W 500830 - 870

870 - 900

y 52 - 58

H 44 - 50

50 46 40 36 -

48 44 38 35

Demir ve çelik dövme kalıpların imalatında(daha ziyade şahmerdanlarda)In the manufacture of iron and steel forging molds(especially steam hammers)

600 - 650 W 7051050 - 1100 y.SB.H ~50 49 53 53 49 44

Sıcak şekillendirilmesi 700 ºC civarında olanalaşımların kalıp imalatındaIn mould manufacturing of the alloys with almost 700 ºC hot forming.

13

Y= Yağ /Oil • SB= Sıcak Banyo / Hot Processing • H= Durgun Hava / Still Air

16



DIN Normu

DIN Norm C

AISINormuAISINorm

Yumuşatma tavıderecesi (°C)

Softening Degree

Yumuşatma tavındansonraki sertlik (HB)Hardness After Softening


K 100 SPEZIAL K ~D 3 2.0 11.5 - - 800 - 850 max.250- -1.2080X210Cr12

K 105 SPEZIAL KNL - 1.6 11.5 0.6 0.2 800 - 850 max.2500.5 -1.2601X165CrMoV12

K 107 SPEZIAL KR ~D 6 2.10 11.5 - - 800 - 850 max.2500.7 -1.2436X210CrW12

K 110 SPEZIAL KMV D 2 1.55 11.5 0.7 1.0 800 - 850 max.250- -1.2379X155CrVMo12 1

K 306 US ULTRA 2H - 0.51 5.0 1.4 1.4 750 - 800 max.240- Sİ0.95

~1.2345~X50CrVMo5 1

K 455 KLD S 1 0.45 1.1 - 0.18 710 - 750 max.2252.0 -1.254245WCrV7

K 460 AMUTIT S O1 0.95 0.5 - 0.12 710 - 750 max.2250.55 Mn1.1

~1.2510~100MnCrW4

K 505 EXTRA FM - 1.45 1.4 - 0.12 710 - 750 max.230- -1.2063145Cr6

K 510 SILBERSTAHL CV - 1.18 0.7 - 0.1 710 - 750 max.220- -1.2210115CrV3

K 605 NBS - 0.53 1.0 0.2 - 610 - 650 max.262- Ni3.1

~1.2721~50NiCr13

K 630 V 6 N - 0.85 - - 0.13 710 - 750 max.205- Ni0.75

1.277085NiV4

K 720 MST ~O 2 0.9 0.35 - 0.13 680 - 720 max.220- Mn2.0

1.284290MnCrV8

K 960 EMS 60 - 0.60 - - - 680 - 710 max.210- Si 0.3Mn0.7

1.1740C60W

K 990 EXTRA ZAHHART W1 1.05 - - - 680 -710 max.210- Si 0.2Mn0.2

1.545C105W1

Cr Mo V W DiğerleriOthers

17

BÖHLER SOĞUK İŞ ÇELİKLERİ WASBOHLER COLD WORK STEELS



SertleştirmeVasıtasıHardening Tools

SertleştirmedenSonraki Sertlik (HRC)Hardness After Hardening (HRC)

Menevişlemeden Sonra Elde EdilenTakribi Sertlikler (HRC)Approximate Hardness Obtained After Hardening (HRC)

Kullanım Alanları

Areas of Usage


100 °C 200 °C 300 °C 400 °C

Ca.650 K 100940-970

y.SB(220-250°C

veya400 - 450°C)

BH,H(<25mmØ)

63 - 65 64 62 59 57Her türlü kesme kalıplarıAll kinds of cutting molds

650 - 700 K 105980-1010

y.SB(220-250°C

veya400 - 450°C)

BH, H

63 - 65 64 62 60 58

650 - 700 950-980

y.SB(220-250°C

veya400 - 450°C)

BH, H

64 - 66 65 63 61 60

Süneklilik özelliği istenen her türlü kesme ve bükmekalıpları içinAll kinds of cutting and bending molds sought forductility

K 107

650 - 700 1020-1040

y.SB(220-250°C

veya400 - 450°C)

BH, H

63 - 65 64 61 59 58 K 110

Ca.650 1050-1100 y.SB(500-550°C) H

57 - 6054 - 57

57500°C

’de

56550°C

’de

51600°C

’de

40650°C

’de

K 306

Ca.650 870-900 y 58 - 62 60 59 56 53 K 455

Ca.650 780-820

y.SB200’den - 250°C(20mm kalınlığa

kadar)

63 - 65 64 62 58 52 K 460

Ca.650 830-870 y 63 - 65 64 62 58 52 K 505

Ca.650780-810

810-840

Su

Y (<12mmØ)64 - 66 64 62 57 51 K 510

Ca.650 840-870 Hy

54 - 5855 - 59 59 56 52 48 K 605

Ca.650 770-850 Su 63 - 66 65 62 56 - K 630

Ca.650 790-820

y.SB200’den-250°C’ye(20mm kalınlığa

kadar)

63 - 65 64 62 57 50 K 720

600 - 650790-820

800-830

63 62 58 52 -

58 58 54 48 -K 960

600 - 650 770 - 800 Su 65 64 62 55 - K 990

Daha ziyade ince trafo saçları kesme kalıplarıimalatındaEspecially in the production of cutting molds forthin electrical sheets.

Süneklilik özelliği istenen her türlü kesme ve bükmekalıpları içinAll kinds of cutting and bending molds sought forductility

Kesme bıçaklarıShearing knives

Kesici, zımba veya matriks malzemesiCutter, stapler and matrix material

Kesici, zımba veya matriks malzemesiCutter, stapler and matrix material

Kesici bıçak malzemesiCutting knife material

Baskı Kalıp MalzemesiPress mould material

Zımba MalzemesiStapler material

Kesici, zımba ve matriks malzemesiCutter, Stapler and Matrix material

Kesici ve zımba malzemesi imalatındaCutter and Stapler material

Kesici ve zımba malzemesi imalatındaCutter and Stapler material

Cr alaşımlı cıva çeliği olarak çeşitli pim imalatı vematkap gibi kesici takım imalatındaIn the production of various pins as mercury steel with Cr alloy and in the production of some cutting tools such as drill

Y

Su

18

S 200 SUPER RAPIDEXTRA T 1 0.75 4.1 - 1.1 770 - 840 max.28018 -1.3355

S 18-0-1

S 305 SUPER RAPIDEXTRA 500

SUPER RAPIDEXTRA MO

~T 4 0.81 4.3 0.65 1.5 770 - 840 max.30018 4.81.3255S 18-1-2-5

S 400 MO RAPIDEXTRA 397

MO RAPIDEXTRA 9

MO RAPIDEXTRA 800

MO RAPIDEXTRA V 30

M 7 1.02 3.8 8.7 2.0 770 - 840 max.2801.8 -1.3348S 2-9-2

S 401 M 1 0.83 3.8 8.7 1.2 770 - 840 max.2801.8 -1.3346S 2-9-1

S 500 ~M 42 1.10 3.9 9.2 1.2 770 - 840 max.2801.4 7.81.3247S 2-10-1-8

S 600 ~M 2Reg.C 0.90 4.1 5.0 1.8 770 - 840 max.2806.4 -1.3343

S 6-5-2

S 607 M3 CI.2 1.21 4.1 5.0 2.9 770 - 840 max.2806.4 -1.3344S 6-5-3

S 610 MO RAPIDEXTRA 3

MO RAPIDEXTRA 1200

MO RAPIDEXTRA 500

- 0.99 4.0 2.7 2.4 770 - 840 max.2802.9 -1.3333S 3-3-2

S 700 - 1.26 4.0 3.6 3.2 770 - 840 max.3009.3 10.01.3207S 10-4-3-10

S 705 ~M 41 0.92 4.1 5.0 1.9 770 - 840 max.2806.4 4.81.3243S 6-5-2-5



DIN Normu

DIN Norm C

AISINormuAISINorm

Yumuşatma tavıderecesi (°C)

Softening Degree

Yumuşatma tavındansonraki sertlik (HB)Hardness After Softening


Cr Mo CoV M

19

BÖHLER YÜKSEK HIZ ÇELİKLERİBOHLER HIGH SPEED STEELS



SertleştirmeVasıtası (°C)Hardening Tools (°C)

MenevişlemeDereceleri (°C) TemperingDegrees (°C)

Menevişten SonrakiSertlikler (HRC)Hardness After Tempering (HRC)

Kullanım Alanları

Areas of Usage


600 -650 S 2001250 - 1290 550 - 580 64 - 66y.BH.SBTorna ve planya kalemi

Lathe and planer pencil

Torna ve planya kalemi

Lathe and planer pencil 600 - 650 S 3051240 - 1280 550 - 580 64 -66y.BH.SB

600 - 650 S 4001170 - 1210 540 - 570 64 -66y.BH.SBKılavuz, matkap, freze, rayba, broş

Guide, drill, milling cutter, reamer and broach

Kılavuz, matkap, freze, rayba, broş

Guide, drill, milling cutter, reamer and broach 600 - 650 S 4011170 - 1210 540 - 570 64 - 66y.BH.SB

600 - 650 S 5001170 - 1210 530 - 560 67 - 69y.BH.SBFreze, matkap, kılavuz, broş

Milling cutter, drill, guide, broche

600 - 650 S 6001190 - 1230 540 - 570 64 - 66y.BH.SBMatkap, rayba, broş, freze

Drill, reamer, broche, milling cutter

600 - 650 S 6071190 - 1230 540 -570 64 -66y.BH.SBKılavuz, rayba, frezei broş, matkap

Guide, reamer, milling cutter, broche, drill

600 - 650 S 6101170 - 1210 530 - 560 63 - 65y.BH.SBEkonomik hız çeliği kullanışı yukarıdaki gibi

Economical speed steel use is as shown above

600 - 650 S 7001200 - 1240 540 - 570 65 - 57y.BH.SBTorna Kalemi

Tool bit

600 - 650 S 7051190 - 1230 550 - 580 64 -66y.BH.SBFreze, Torna Kalemi

Milling cutter, tool bit

Y= Yağ /Oil • SB= Sıcak Banyo / Hot Processing • BH= Basınçlı Hava / Compressed Air

20

PASLANMAZ ÇELİK TİPLERİ STAINLESS STEEL TYPES

AISITip No.AISI TypeNo.

Karbon C

AzamiCarbon

Maximum

SilisSi

AzamiSilica

Maximum

ManganMn

AzamiManganese

Maximum

FosforP

AzamiPhosphor Maximum

KükürtS

SuplhurMaximum

KromCr

ChromiumMaximum

NikelNi

NickelMaximum

MolibdenMo

MolybdenumMaximum

201 0.15 1.00 5.50-7.50 0.060 0.030 16.00-18.00 3.50-5.50 -

202 0.15 1.00 7.50-10.00 0.060 0.030 17.00-19.00 4.00-6.00 -

301 0.15 1.00 2.00 0.040 0.030 16.00-18.00 6.00-8.00 -

302 0.15 1.00 2.00 0.040 0.030 17.00-19.00 8.00-10.00 -

304 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 18.00-20.00 8.00-11.00 -

304L 0.03 1.00 2.00 0.040 0.030 18.00-20.00 9.00-12.00 -

309 0.02 1.00 2.00 0.040 0.030 22.00-24.00 12.00-15.00 -

309S 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 22.00-24.00 12.00-15.00 -

310 0.25 1.50 2.00 0.040 0.030 24.00-26.00 19.00-22.00 -

310S 0.08 1.50 2.00 0.040 0.030 24.00-26.00 19.00-22.00 -

314 0.25 1.50-3.00 2.00 0.040 0.030 23.00-26.00 19.00-22.00 -

316 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 16.00-18.00 11.00-14.00 2.00-3.00

316L 0.03 1.00 2.00 0.040 0.030 16.00-19.00 13.00-16.00 2.00-3.00

317 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 18.00-20.00 11.00-15.00 3.00-4.00

321 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 17.00-19.00 9.00-12.00 -

347 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 17.00-19.00 9.00-12.00 -

405 0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 11.50-13.50 - -

410 0.15 0.60 1.00 0.040 0.030 12.00-14.00 - -

430 0.12 0.75 1.00 0.040 0.030 16.00-18.00 - -

431 0.20 1.00 1.00 0.040 0.030 15.00-17.00 1.25-2.50 -

440A 0.60-0.75 1.00 1.00 0.040 0.030 16.00-18.00 Max 0.75 -

446 0.20 1.00 1.00 0.040 0.030 23.00-27.00 - -

Diğerleri

Others

Azot N Azami 0.25Nitrogen Max. 0.25


Titan Ti Asgari 5xCTitan Min. 5xC

Niobyum + Tantal Nb + Ta Asgari 10xC

Niobium+Tantalum Min.10xC

Alüminyum Al 0.10-0.30Aluminum Al 0.10-0.30


Kimyasal Bileşim % / Chemical Composition

21

PASLANMAZ ÇELİK TİPLERİ STAINLESS STEEL TYPES

AISI Tip No.AISI Type No.

Özgül Ağırlığıg/cm³Specific Weightg/cm³

Azami Çalışma Isısı C°

Aralıklı Çalışmada Sürekli ÇalışmadaOn Intermittent Operation

On continuousOperation

Erime Noktası C°Melting Point °C

Max. Working Temperature °C Tipik Kullanma AlanlarıTypical Uses

201 - 815 840İnşaat, otomotiv sanayiConstruction, automotive industry

İnşaat, gıda sanayi, buzdolapları, kimya sanayiConstruction, food industry, refrigerators,chemical industry

1100°C’ye kadar dayanıklıResistant up to 1100 degree

Petrol rafinerileri donanımıOil refinery equipment

1100°C dereceye kadar fittingsler içinFor the fittings up to 1100 degree

Petrol rafinerileri donanımıOil refinery equipment

Isıtma fırınlarıHeating furnaces

Isıtma fırınlarıHeating furnaces

Sülfürik ve fosforik asitlerin kullanıldığı meyve ve dokuma, suni gübre ve diğer kimya sanayi

Fruits containing sulfuric and phosphoric acids,textile, artificial fertilizer and other chemical industrie

Kaynak elemanları, ısı dayanıklığı, kimya sanayi

Welding elements, heat-resistance, chemical industry

Petrol rafinerisi donanımı (Kaynak elemanları)

Oil refinery equipment (welding elements)

Derin sıvama işlemleri, boru

Deep drawing operations, pipe

Asansör ve otomobil parçaları, levye ve çatal - bıçak

Elevator and car parts, lever and cutlery

Çatal - bıçak

Cutlery

202 - 815 840

301 1400 - 1420 870 930

302 1400 - 1420 870 930

304 1400 - 1460 860 930

304L 1400 - 1460 860 930

309 1400 - 1460 980 1100

309S 1400 - 1460 1040 1100

310 1400 - 1460 1040 1150

310S 1400 - 1460 1100 1200

314 1400 - 1460 1150 1250

316 1370 - 1400 800 930

316L 1400 - 1460 800 930

317 1370 - 1400 870 930

321 1420 - 1460 870 930

347 1400 - 1430 870 930

405 1480 - 1530 815 700

410 1480 - 1530 815 700

430 1430 - 1510 870 815

431 1400 - 1460 - 870

440A 1370 - 1510 815 760

446 1400 - 1510

7,75

7,75

8,02

8,02

7,96

7,92

7,94

7,93

7,92

7,92

7,92

7,94

7,94

7,95

7,94

7,94

7,74

7,75

7,71

7,75

7,75

7,56 1180 1100

Bazı Fiziksel Özellikler / Some Physical Properties

İnşaat, gıda sanayi, buzdolapları, kimya sanayiConstruction, food industry, refrigerators,chemical industry

22

GEN

EL A

MA

ÇLI

KU

LLA

NIM

/ G

ENER

AL-

PURP

OSE

USE

IS

IYA

DA

YAN

IKLI

HEA

T RE

SIST

AN

TA

us

ten

itic

Du

ple

x M

art

/ M

arch

Ferr

itik

/ Fe

rriti

c

S4 1050 1.4003

Uluslararası Standartlar

ASTM EN DIN BS NF SS C Cr Ni Mo DiğerOther

Polarit Avesta SheffieldPolarity

International StandardsÜlke Standartları

Country StandardsKimyasal Değerler (%)Chemical Values (%)

FinlandiyaFinland

İsveçSweden

1.4003 - -- -3/12HyFab

409 1.4512 1.4512 409S19 Z3 CT 12853 - 0.02 12 - - Ti

0.02 11.5 0.4 - -

410 S 1.4000 1.4000 403S17 Z8 C 12- 2301410S 0.04 12 - - -

430 1.4016 1.4016 403S17 Z8 C 17- 2320430 0.04 16.5 - - -

S42010 1.4021 1.4021 420S29 Z20 C 13- 2303420L 0.20 13 - - -

420 1.4028 1.4028 420S45 Z33 C 13- 2304420M 0.30 12.5 - - -

- 1.4418 1.4418 - Z6 CND 16-05-01- 2387248 SV 0.03 16 5 1 -

S32304 1.4362 1.4362 - Z3 CN 23-04 Az- 2327SAF 2304 0.02 23 4.5 - -

329 1.4460 1.4460 - 25 CND 27-05 A2- 2324329 0.02 25 5 1.5 -

S31803 1.4462 1.4462 318S13 Z3 CND 22-05 Az- 2377S31803 0.02 22 5.5 3 -

S32750 1.4410 - - Z3 CND 22-06 Az- 2328S32750 0.02 25 7 4 -

201 1.4372 - - Z12 CMN 17-07 Az- -17-5Mn 0.05 17 5 - Mn

301 1.4310 1.4310 301S21 Z11 CN 18-08710 233117-7 0.10 17 7 - -

304L 1.4307 - 304S11 Z3 CN 18-10710 235218-8L 0.02 18.3 9.2 - -

304 1.4301 1.4301 304S31 Z7 CN 18-09725 233318-8 0.04 18.3 8.7 - -

304LN 1.4311 1.4311 304S61 Z3 CN 18-10 Az721 237118-8LN 0.02 18.3 8.7 - -

321 1.4541 1.4541 321S31 Z6 CNT 18-10731 233718-10Ti 0.04 17.3 9.2 - Ti

S30430 1.4567 1.4567 - Z3 CNU 18-09 FF- -18-8Cu 0.01 18 9 - Cu

304L 1.4306 1.4306 304S11 Z3 CN 18-10720 235219-11L 0.02 18.3 10.2 - -

305 1.4303 1.4303 305S19 Z1 CN 18-12- -18-12 0.02 18 11.5 - -

316L 1.4404 1.4404 316S11 Z3 CND 17-11-02750 234817-11-2L 0.02 17.3 11 2.2 -

316 1.4401 1.4401 316S31 Z3 CND 17-11-02750 234717-11-2 0.04 16.8 10.7 2.2 -

316LN 1.4406 1.4406 316S61 Z3 CND 17-11 Az751 -17-11-2LN 0.02 17.5 11 2.2 -

316Ti 1.4571 1.4571 316S31 Z3 CNDT 17-12761 235017-11-2Ti 0.04 17 11 2.2 Ti

316L 1.4432 - 316S13 Z3 CND 17-12-03752 235317-12-2.5L 0.02 17 11.7 2.7 -

318 1.4436 1.4436 316S33 Z7 CND 18-12-03757 234317-12-2.5 0.04 17 11 2.7 -

316L 1.4435 1.4435 316S13 Z3 CND 18-14-03752 235317-12-2.5L 0.02 17.3 12.7 2.7 -

317L 1.4438 1.4435 317S12 Z3 CND 19-15-04770 236718-14-3L 0.02 18.3 12.2 3.2 -

317LN 1.4434 - - Z3 CND 19-14Az- 237317-11-3NL 0.02 17 11 3.2 -

S31726 1.4439 1.4439 - Z3 CND 18-14-05-Az772 -17-14-4LN 0.02 17.3 12.7 4.2 -

N08904 1.4539 1.4539 904S13 Z2 NCDU 25-20774 2562904L 0.01 20 25 4.5 Cu

S31254 1.4547 - - -- 2378254 SMO 0.01 20 18 6.1 Cu

304H 1.4948 1.4948 304S51 Z6 CN 18-09- 233318-8 0.05 18.3 8.7 - -

321H 1.4878 1.4878 321S51 Z6 CNT 18-10- 233718-10Ti 0.05 17.3 9.2 - Ti

S30415 1.4818 - - -- 2372153 MA 0.05 18.5 9.5 - Si, Ce

309S 1.4833 1.4833 309S16 Z15 CN 24-13744 -23-13 0.06 22.5 12.5 - -

- 1.4828 1.4828 - Z17 CNS 20-12- -20-12Si 0.04 20 12 - Si

S30815 1.4835 - - -- 2368253MA 0.09 212 11 - Si,Ce

310S 1.4845 1.4845 310S16 Z8 CN 25-20- 236125-20 0.05 25 20 - -

S35315 1.4854 - - -- -352 MA 0.05 25 35 - Si,Ce

S32654 1.4652 - - -- -654 SMO 0.01 24 22 7.3 Mn,Cu

409HyForm

Au

sten

itic

PASLANMAZ ÇELİK STANDARTLARI VEKİMYASAL DEĞERLER

STAINLESS STEEL STANDARDS AND CHECMICAL VALUES

23

TEKNİK FORMÜLLER / TECHNICAL FORMULAS

D : Dış Çap / Outer Diameterd : İç Çap / Inner Diameters : Et kalınlığı / Wall Thicknessk : Malzeme mukavemeti (St133 için 15), (St42 için 26) / Strength of Materials (15 for St133) (26 for St42)P : Basınç (kg/cm²) / Pressure (kg/cm²)S : Emniyet Faktörü / Safety factorv : Kaynak Emniyet Faktörü (dikişli=1, dikişsiz=0.9) / Welding Safety Factor (welded:1 unwelded:0.9)C : İmalat toleransı veya olası korozyon (0-2 mm arası) / Production Tolerance or Potential Corrosion (between 0-2mm)

Basınca Göre Et Kalınlığı (mm)Wall thickness based on pressure

s =D x p

+ c200 x v x k/S

Birim Ağırlık (Kg / m)Unit Weight (Kg / m)

W = 0.02466x(D-s)xs

Kesit Alanı (mm²)Cross-sectional area

A =π

• (D² - d²)4

Mukavemet Momenti (mm³)Moment of Strength (mm³)

W =π

•32

(D - d )44

DJ =

π•

64(D - d )44

Atalet Momenti (mm )Moment of Inertia (mm )

4

4

DIN 2391 HASSAS BORULAR/PRECISION PIPES

26

Borular; yüksek ölçü doğruluğu, iyi yüzey kalitesi ve özel mekanik niteliklerin olması halinde, özel uygulama ihtiyacını gidermek için kullanılır. Normalize edilmiş ve/veya tam tavlanmış şekilde elde edilir. Parlak ve düzgün yüzeye sahip olmalarını garanti edebilmek için her iki sistem de atmosfer kontrollü olarak gerçekleştirilir. Hassas aletlerle yapılan çap kontrolü ve gaz kontrolünde %100 başarı sağladıktan sonra Eddy Current Test (çatlak kontrolü)’ten de geçerler.

This type of pipes are used to meet the need of special implementation if high dimensional accuracy, good surface quality and special mechanic qualities exist. Made in normalized and / or fully annealed form. Both systems are implemented atmosphere controlled to be able to ensure they have a glossy and smooth surface.Go through the Eddy Current Test (crack inspection) after achieving 100% success in diameter and gas control done with precision pipe tools.

KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES

St 35,0 1,0308 0,17 0,35 0,40 0,025 0,025

St 45,0 1,0408 0,21 0,35 0,40 0,025 0,025

St 52,0 1,0580 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025

St 30Si 1,0211 0,10 0,30 1,55 0,025 0,025

St 30AL 1,0212 0,10 0,05 1,55 0,025 0,025

Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Malzeme / Material Malzeme No. / Material No.

C Si Mn (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S

MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES

Malzeme / Material Malzeme No. / Material No.Çekme Mukavemeti [Mpa]

Tensile Strength [Mpa]Akma Mukavemeti [Mpa] (en az)Yield Strength [Mpa] (minimum)

Uzama [%] (en az)Stretching [%] (minimum)

St 35,0 1,0308 480,0

St 45,0 1,0408 580,0

St 52,0 1,0580 640,0

St 30Si 1,0211 430,0

-

-

-

-

Soğuk Çekim, Sert (BK) / Cold Drawed , Hard (BK)

St 30AL 1,0212 430,0 - 8,0

6,0

5,0

4,0

8,0

St 35,0 1,0308 420,0

St 45,0 1,0408 520,0

St 52,0 1,0580 580,0

St 30Si 1,0211 380,0

-

-

-

-

Soğuk Çekim, Yumuşak (BKW) / Cold Drawed , Soft (BKW)

St 30AL 1,0212 380,0 - 12,0

10,0

8,0

7,0

12,0

St 35,0 1,0308 420,0

St 45,0 1,0408 520,0

St 52,0 1,0580 580,0

St 30Si 1,0211 380,0

315,0

375,0

420,0

280,0

Soğuk Çekim, Tavlanmış, Gerilim Posalı (BKS) / Cold Drawed , Tempered

St 30AL 1,0212 380,0 280,0 16,0

14,0

12,0

10,0

16,0

St 35,0 1,0308 315,0

St 45,0 1,0408 390,0

St 52,0 1,0580 490,0

St 30Si 1,0211 280,0

-

-

-

-

Tavlanmış (GBK) / Tempered (GBK)

St 30AL 1,0212 280,0 - 30,0

25,0

21,0

22,0

30,0

St 35,0 1,0308 340,0 - 470,0

St 45,0 1,0408 440,0 - 570,0

St 52,0 1,0580 490,0 - 630,0

St 30Si 1,0211 290,0 - 420,0

235,0

255,0

355,0

215,0

Normalize edilmiş (NBK) / Normalized (NBK)

St 30AL 1,0212 290,0 - 420,0 215,0 30,0

25,0

21,0

22,0

30,0

St 35,0

St 45,0

St 52,0

St 30 Si

St 30AL -

30

20

17G15

10

DIN GOST

KARŞILAŞTIRMATABLOSU

COMPARISON

TABLE

27

Düşük karbonlu soğuk çekilmiş eşanjör ve kondansör borularının, ortalama et kalınlığı ve minimum et kalınlığına göre iki farklı üretim şekli vardır.

Cold drawn heat exchanger and condenser pipes with low carbon have 2 different types of production based on their average and minimum wall thickness.


Düşük Karbon / Low Carbon 0,06 - 0,18 0,27 - 0,63 0,35 0,35

Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Malzeme / Material

C Mn (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum)


Düşük Karbon / Low Carbon 325,0 180,0 35,0 72,0

Malzeme / MaterialÇekme Mukavemeti [Mpa]

Tensile Strength [Mpa]Akma Mukavemeti [Mpa] (en az)Yield Strength [Mpa] (minimum)


Sertlik HRB (en çok)Hardness (maximum)

mm 0,89 1,24 1,65 2,11 2,41 2,77 3,05 3,40 3,76 4,19 4,57 5,16 5,591,190 0,256 0,327 0,390 0,441 0,487 0,519 0,555 0,586 - - - -1/2 Lb/ft0,283 0,351 0,487 0,594 0,657 0,725 0,773 0,826 0,873 - - - -

12,70500 kg/m

Minimum Et Kalınlığı / Minimum Wall ThicknessDış Çap Outer diameter

(BWG)inch

20(.035) 18(.049) 16(.065)mm inch

14(.083) 13(.095) 12(.109) 11(.120) 10(.134) 9(.148) 8(.165) 7(.180) 6(.203) 5(.220)

0,242 0,328 0,423 0,521 0,581 0,647 0,696 0,752 0,804 - - - -5/8 Lb/ft0,360 0,488 0,630 0,766 0,865 0,964 1,036 1,120 1,198 - - - -

15,88625 kg/m

0,290 0,400 0,518 0,643 0,720 0,807 0,872 0,948 1,021 - - - -3/4 Lb/ft0,431 0,595 0,771 0,957 1,072 1,202 1,299 1,412 1,521 - - - -

19,05750 kg/m

- 0,472 0,614 0,767 0,864 0,973 1,056 1,158 - - - - -7/8 Lb/ft- 0,702 0,913 1,141 1,285 1,448 1,571 1,722 - - - - -

22,23875 kg/m

- 0,543 0,709 0,887 0,998 1,128 1,225 1,342 1,456 1,587 1,696 - -1 Lb/ft- 0,808 1,056 1,321 1,487 1,680 1,824 1,998 2,169 2,363 2,526 - -

25,401000 kg/m

- 0,686 0,900 1,131 1,277 1,488 1,577 1,734 1,891 2,071 2,225 2,451 2,6071 1/4 Lb/ft- 1,022 1,340 1,684 1,902 2,157 2,349 2,583 2,816 3,085 3,313 3,650 3,882

31,751.250 kg/m

- 0,830 1,090 1,375 1,556 1,769 1,930 2,218 2,326 2,556 2,753 3,047 3,2531 1/2 Lb/ft- 1,236 1,624 2,048 2,317 2,634 2,875 3,169 3,464 3,807 4,100 4,538 4,845

38,101.500 kg/m

- - 1,472 1,863 2,114 2,409 2,636 2,914 3,196 3,525 3,810 4,241 4,5472 Lb/ft- - 2,192 2,750 3,148 3,588 3,925 4,340 4,759 5,250 5,674 6,360 6,771

50,802.000 kg/m

- - 1,854 2,351 2,671 3,050 3,341 3,701 4,066 4,494 4,876 5,435 5,8392 1/2 Lb/ft- - 2,761 3,502 3,978 4,542 4,976 5,512 6,055 6,693 7,249 8,094 8,696

63,502.500 kg/m

- - - 2,840 3,228 3,691 4,047 4,487 4,935 5,464 5,924 6,628 7,1323 Lb/ft- - - 4,229 4,808 5,497 6,027 6,683 7,350 8,137 8,823 9,871 10,622

76,203.000 kg/m

Et kalınlığı Toleransları: -0/+ %20 (-0-%22) / Wall thickness tolerances

mm 0,89 1,24 1,65 2,11 2,41 2,77 3,05 3,40 3,76 4,19 4,57 5,16 5,590,173 0,236 0,302 0,369 0,410 0,445 0,487 0,523 0,557 - - - -1/2 Lb/ft0,259 0,351 0,450 0,551 0,612 0,678 0,726 0,780 0,829 - - - -

12,70500 kg/m

Ortalama Et Kalınlığı / Average Wall ThicknessDış Çap Outer diameter

(BWG)inch

20(.035) 18(.049) 16(.065)mm inch

14(.083) 13(.095) 12(.109) 11(.120) 10(.134) 9(.148) 8(.165) 7(.180) 6(.203) 5(.220)

0,220 0,301 0,388 0,480 0,537 0,600 0,647 0,703 0,754 - - - -5/8 Lb/ft0,328 0,447 0,579 0,716 0,801 0,897 0,965 1,046 1,124 - - - -

15,88625 kg/m

0,267 0,366 0,475 0,591 0,664 0,745 0,807 0,881 0,952 - - - -3/4 Lb/ft0,398 0,547 0,708 0,881 0,989 1,110 1,203 1,312 1,418 - - - -

19,05750 kg/m

- 0,432 0,562 0,702 0,791 0,891 0,967 1,060 - - - - -7/8 Lb/ft- 0,643 0,829 1,045 1,177 1,326 1,439 1,577 - - - - -

22,23875 kg/m

- 0,497 0,649 0,812 0,918 1,037 1,128 1,239 1,346 1,471 1,575 - -1 Lb/ft- 0,740 0,966 1,212 1,366 1,550 1,681 1,845 2,006 2,192 2,347 - -

25,401000 kg/m

- 0,628 0,822 1,034 1,172 1,328 1,448 1,597 1,741 1,912 2,056 2,272 2,4171 1/4 Lb/ft- 0,933 1,225 1,542 1,744 1,980 2,159 2,377 2,595 2,848 3,063 3,383 3,606

31,751.250 kg/m

- 0,759 0,966 1,256 1,426 1,619 1,769 1,955 2,137 2,353 2,537 2,814 3,0091 1/2 Lb/ft- 1,127 1,483 1,870 2,121 2,143 2,636 2,909 3,184 3,504 3,779 4,191 4,481

38,101.500 kg/m

- - 1,343 1,699 1,933 2,201 2,409 2,670 2,929 3,246 3,499 3,896 4,1852 Lb/ft- - 2,000 2,533 2,876 3,281 3,591 3,974 4,362 4,810 5,210 5,807 6,232

50,802.000 kg/m

- - 1,690 2,143 2,440 2,783 3,050 3,385 3,717 4,126 4,460 4,980 5,3602 1/2 Lb/ft- - 2,517 3,194 3,631 4,148 4,549 5,039 5,539 6,128 6,641 7,424 7,983

63,502.500 kg/m

- - - 2,586 2,947 3,365 6,691 4,102 4,508 5,006 5,421 6,064 6,5363 Lb/ft- - - 3,855 4,385 5,016 5,502 6,104 6,717 7,400 8,072 9,040 9,734

76,203.000 kg/m

Et kalınlığı Toleransları: -0/+ %9 (-0-%10) / Wall thickness tolerances

28

API 5 CT GİYDİRME, BORULAMAAPI 5 CT CASING, TUBING

Casing; petrol ve gaz kuyularına destek için tasarlanmıştır. Borular; petrol ve gaz kaynaklarını çıkartmakta kullanılır. Her bir boru gerilim, yassılaşma ve hidrostatik testlerinden geçirilir. Hidroklorik davranışlar sonucunda kaynakların paslanma başarısızlığını gidermek amacıyla, NACE MR 01-75 dahilinde yüksek dayanıklılıkta üretilir.

Casing is designed to support oil and gas wells. Pipes are used to remove oil and gas resources. Each pipe is passed through tension, flattening and hydrostatic tests. Produced with high durability within NACE MR 01-75 in order to eliminate the corrosion failure of the welds as a result of hydrocloric behaviours.


H 40 - - - - - 0,030 0,030 --

Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) C (en çok)(maximum)

J 55 - - - - - 0,030 0,030 --

K 55 - - - - - 0,030 0,030 --

N 80 - - - - - 0,030 0,030 --

M 65 - - - - - 0,030 0,030 --

L 80 1,90 - - 0,25 0,35 0,030 0,030 0,450,43

C 90 1,00 0,25 - 0,75 1,20 0,99 - 0,020 0,010 -0,35

C 95 1,90 - - - - 0,030 0,030 0,450 ,45

T 95 1,20 0,25 - 0,85 0,40 - 1,50 0,99 - 0,020 0,010 -0,35

P 110 - - - - - 0,030 0,030 --

Q 125 1,00 0,75 1,20 0,99 - 0,020 0,010 -0,35

Mn (en çok)(maximum) Mo Cr Ni (en çok)

(maximum)Cu (en çok)(maximum)

P (en çok)(maximum)

S (en çok)(maximum)

Si (en çok)(maximum)


SınıfGrade

Çekme DayanımıTensile Strength

Akma DayanımıYield Strength

psi Mpa(en az) / (minimum) (en az) / (minimum) (en çok) / (maximum)

psi Mpa psi Mpa

H 40 60000 40000 80000 -276414

J 55 75000 55000 80000 -379517

K 55 95000 55000 80000 -379655

N 80 100000 80000 110000 -552689

M 65 85000 65000 85000 -448586

L 80 95000 80000 95000 -552655

C 90 100000 90000 105000 -621689

C 95 105000 95000 110000 -655724

T 95 105000 95000 110000 -655724

P 110 125000 110000 140000 -758862

Q 125 135000 125000 150000 -862931

29

API 5L HAT BORULARIAPI 5L LINE PIPES

Hat boruları; gaz hatlarında, petrol ve gaz rafinerilerinde, petrol ve gaz alanlarındaki ekipmanlarda kullanılır. Borular; API Spec 5L’ye göre API monogramıyla temin edilebilir.Kimyasal bileşim NACE MR 01-75 01-75 ihtiyacı doğrultusunda ayarlanır.

Line pipes are used in gas lines, oil and gas refineries and in the equipment in oil and gas fields.Pipes can be provided with API monogram in accordance with API Spec 5L.Chemical compound is adjusted in line with the requirement of NACE MR 01-75 01-75.

KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIESKimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%)

C (en çok)(maximum)

0,21 0,60 - 0,030 0,030A25, C1 I

PSL 1

PSL 2

0,21 0,60 0,045 0,080 0,030A25, C1 II

0,22 0,90 - 0,030 0,030A

0,20 1,20 - 0,030 0,030B

0,28 1,30 - 0,030 0,030X42

0,28 1,40 - 0,030 0,030X46, X52, X56

0,28 1,40 - 0,030 0,030X60, X65

0,24 1,20 - 0,025 0,015B

0,24 1,30 - 0,025 0,015X42

0,24 1,40 - 0,025 0,015X46, X52, X56

0,24 1,40 - 0,025 0,015X60, X65

Mn (en çok)(maximum)

P(en az) /(minimum) (en çok) /(maximum)

S (en çok)(maximum)

SınıfGrade

SeviyeLevel

25000A 25

PSL 1

PSL 2

30000A

35000B

42000X42

46000X 46

52000X 52

56000X 56

60000X60

65000X 65

35000B

42000X 42

SınıfGrade

SeviyeLevel



(en az) / (minimum)(en az) / (minimum) (en çok) / (maximum)(en çok) / (maximum)psi Mpa psi Mpa


172

207

241

290

317

359

386

414

448

241

290

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65000

72000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

448

496

45000

48000

60000

60000

63000

66000

71000

75000

77000

60000

60000

310

331

414

414

434

455

490

517

531

414

414

psi Mpapsi Mpa

-

-

-

-

-

-

-

-

-

110000

110000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

758

758

46000X 46 317 76000 524 63000 434 110000 758

52000X 52 359 77000 531 66000 455 110000 758

56000X 56 386 79000 544 71000 490 110000 758

60000X 60 414 82000 565 75000 517 110000 758

65000X 65 448 87000 600 77000 531 110000 758

30

Karbon çelik ve yüksek alaşımlı çelik borular; ASTM / ASME A / SA 106 / ASTMA 0 53 şartnamelerine uygun olarak üretilir. ASTM A 106’ya uygun olan borular, yüksek ısılarda çalışabilecek şekilde üretilmektedir. Nominal boylar 4 - 12 m arasındadır.Müşteri talebi doğrultusunda NACE MR 01-75’e uygun olmak kaydıyla, borular kimyasallarla birleştirilebilir.

Carbon steel and high alloyed steel pipes are produced according to the specifications of STM / ASME / SA 106 / ASTMA 0 53. The pipes conforming to ASTM A 106 are produced in such a way that they can work in high temperatures.The nominal lengths are between 4 and 12 m.In line with customer demands, the pipes can be combined with the chemicals on the condition that it is conformed with NACE MR 01-75.

ASTMA 106 ASTM A 53

DİKİŞSİZ SOĞUK & SICAK ÇEKME ÇELİK BORULARSEAMLESS COLD AND HOT DRAWN STEEL PIPES


A 0,250 0,270 - 0,930 0,350 0,350 0,100

Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Sınıf / Grade

C max. Mn P (en çok) (maximum) Si (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum)

B 0,300 0,290 - 1,060 0,350 0,350 0,100

C 0,350 0,290 - 1,060 0,350 0,350 0,100

Sınıf / Grade



Uzama [%]Stretching [%]

(en az) / (minimum) (en az) / (minimum)(en az) / (minimum)psi Mpa


Mpapsi

A 30000 205 48000 330 28

B 35000 240 60000 415 22

C 40000 275 70000 485 20

TOLERANS / TOLERANCEDış Çap / Outer Diameter Et Kalınlığı / Wall Thickness Ağırlık / Weight

D.Ç.≤ 48,3 ±0,4048,3 < D.Ç. ≤]±0,79114,3 < D.Ç. ≤ ± 1,59 / - 0,79

12,50 % + 10 / - 3,5 %

32

GOST 8732, 8731


10 0,07 - 0,14 0,35 - 0,65 0,17 - 0,37 0,035 0,04

Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Çelik Sınıfı / Steel Grade

C Mn Si S (en çok) (maximum)

0,15

Cr (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum)

20 017 - 0,24 0,35 - 0,65 0,17 - 0,37 0,035 0,04 0,25

35 0,32- 0,40 0,50 - 0,80 0,17 - 0,37 0,035 0,04 0,25

45 0,42 - 0,50 0,50 - 0,80 0,17 - 0,37 0,035 0,04 0,25

20X 0,17 - 0,23 0,50 - 0,80 0,17 - 0,37 0,035 0,035 0,70 - 1,00

Çelik SınıfıSteel Grade


Uzama [%]Stretching [%]



10 353 206 24

20 412 245 21

35 510 294 17

45 588 323 14

20X 431 - 16

TOLERANS / TOLERANCE

Dış Çap Outer Diameter

Et KalınlığıWall Thickness

Tolerans (% olarak) / Tolerance (as %)

Yüksek DoğrulukHigh Accuracy

Olağan DoğrulukNormal Accuracy

Tolerans (% olarak) / Tolerance (as %)

Yüksek DoğrulukHigh Accuracy

Olağan DoğrulukNormal Accuracy

219 ve altı +/- 0,8 +/- 1,0

219’un üstü +/- 1,0 +/- 1,25

15 ve altı +/- 12,5 -15,0 / + 12,5

15 - 30 arası -12,5 / +10 +/- 12,5

30 ve üstü +/- 10,0 - 12,5 / + 10,5

15 ve altı -15,0 / + 12,5

15 - 30 arası -/+ 12,5

30 ve üstü - 12,5 / + 10,00

33

KARŞILAŞTIRMA TABLOSU / COMPARISON TABLE

GOST 8731 - 8732DIN 17121,1629,1630

KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIESKimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Çelik Kalitesi / Steel Quality

CDINGOST Mn Si P S Cr N N

st 37,0 ≤ 0,17 - - 0,04 0,04 0,009 --

0,07 - 0,14 0,35 - 0,65 0,17 - 0,37 0,035 0,04 0,008 -0,15

st 37,2 ≤ 0,17 - - 0,05 0,05 0,009 --

st 37,3 ≤ 0,17 - - 0,04 0,04 - ≥ 0,02-

st 37,4 ≤ 0,17 ≥ 0,35 ≤ 0,35 0,04 0,04 - ≥ 0,02-

st 44,3 ≤ 0,20 - - 0,04 0,04 - ≥ 0,02

st 44,0 ≤ 0,21 - - 0,04 0,04 0,009 --

0,07 - 0,24 0,35 - 0,65 0,17 - 0,37 0,035 0,04 0,008 -0,25

st 44,2 ≤ 0,21 - - 0,05 0,05 0,009 --

-

st 44,4 ≤ 0,20 ≥ 0,40 ≤ 0,35 0,04 0,04 - ≥ 0,02-

0,42 - 0,50 0,50 - 0,80 0,17 - 0,37 0,035 0,04 0,008 -0,25

0,32 - 0,40 0,50 - 0,80 0,17 - 0,37 0,035 0,04 0,008 -0,25

st 52,0 ≤ 0,22 ≤ 1,6 ≤ 0,55 0,040 0,035 - ≥ 0,02-

st 52,3 ≤ 0,22 ≤ 1,6 ≤ 0,55 0,04 0,04 - ≥ 0,02-

st 52,4 ≤ 0,22 ≤ 1,6 ≤ 0,55 0,040 0,035 - ≥ 0,02-

10

20

45

35

Çelik Kalitesi / Steel Quality Çekme Mukavemeti

Tensile Strength

Akma Mukavemeti / Yield Strength Uzama / Stretching Kopma / Breaking

DINGOST S ≤ 16 16 ≤ S ≤ 40 S > 40 BoyunaLongitudinal

EnineTransversal

BoyunaLongitudinal

EnineTransversal

st 37,0 350 - 480 ≥ 225 ≥ 215 25 - -23

≥ 353 ≥ 206 24 - --

st 37,2 340 - 470 ≥ 225 ≥ 215 26 27 -24

st 37,3 340 - 470 ≥ 225 ≥ 215 26 27 -24

st 37,4 350 - 480 ≥ 225 ≥ 215 25 43 -23

st 44,3 410 - 540 ≥ 265 ≥ 255 22 27 -

st 44,0 420 - 550 ≥ 265 ≥ 255 21 - -19

≥ 412 ≥ 245 21 - --

st 44,2 410 - 540 ≥ 265 ≥ 255 22 27 -20

20

st 44,4 420 -550 ≥ 265 ≥ 255 21 43 2719

≥ 588 ≥ 323 14 - --

≥ 510 ≥ 294 17 - --

st 52,0 500 -650 ≥ 345 ≥ 335 21 - -19

st 52,3 490 - 630 ≥ 345 ≥ 335 22 27 -20

st 52,4 500 -650

≥ 235

≥ 235

≥ 235

≥ 235

≥ 275

≥ 275

≥ 275

≥ 275

≥ 355

≥ 355

≥ 355 ≥ 345 ≥ 335 21 43 2719

10

20

45

35


37

Borular; köprü ve vinç inşaalarından başka yer altında ve/veya toprak temelli inşaatlarda da kullanılır.Bu borular ST 37.2, St 44.2 ve St 53.3 materyallerinden yapılmıştır.

This type of pipes are also used underground and / or land based constructions aside from bridge and crane constructions. These pipes are made of materials St 37.2, St 44.2 and St 53.3.

DIN 17121ÇELİK KONSTRÜKSİYON BORULARISTEEL CONSTRUCTION PIPES


St 37,2 1,0038 0,19

St 37,3 1,0116 0,19

St 44,2 1,0044 0,24

St 44,3 1,0144 0,23

St 52,3 1,0570 0,24

Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) MalzemeMaterial

Malzeme No.Material No. C Si Mn (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum) N (en çok) (maximum)

-

-

-

-

0,60

-

-

-

-

1,70

0,060

0,050

0,060

0,050

0,050

0,060

0,050

0,060

0,050

0,050

0,010

-

0,010

-

-


Malzeme / Material Malzeme No. / Material No.Çekme Dayanımı [Mpa]Tensile Strength [Mpa]

Akma Dayanımı [Mpa] (en az)Yield Strength [Mpa] (minimum)


St 37,2 1,0038 340,0 - 470,0

St 37,3 1,0116 340,0 - 470,0

St 44,2 1,0044 410,0 - 540,0

St 44,3 1,0144 410,0 - 540,0

235,0

235,0

275,0

275,0

St 52,3 1,0570 490,0 - 630,0 355,0 22,0

26,0

26,0

22,0

22,0

St 37,2

St 37,3

St 44,2

St 44,3

St 52,3 -

10

10

20

20

DIN GOST


COMPARISON

TABLE

38


St 37,0 1,0254 0,17

St 44,0 1,0256 0,21

St 52,0 1,0421 0,22

Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) MalzemeMaterial

Malzeme No.Material No. C Si Mn (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum) N (en çok) (maximum)

-

-

0,60

-

-

1,70

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,035

0,009 - 0,014

0,009 - 0,014

0,009 - 0,014


Malzeme / Material Malzeme No. / Material No.Çekme Dayanımı [Mpa]Tensile Strength [Mpa]



St 37,0 1,0254 350,0 - 480,0

St 44,0 1,0256 420,0 - 550,0

St 52,0 1,0421 500,0 - 650,0

275,0

235,0

355,0

25,0

21,0

21,0

St 37,0

St 44,0

St 52,0

10

10

17G15

DIN GOST


COMPARISONTABLE

DİKİŞSİZ MEKANİK ÇELİK BORULARSEAMLESS MECHANICAL STEEL PIPES

DIN 2448 / 1629

Borular; genel makina imalatında ve aletlerin yapımında kullanılmalarının yanı sıra boru hatları, tank yapımı ve bunların aparatlarının üretiminde de kullanılırlar.

This type of pipes are used in the production of general machinery and tools as well as in the production of pipelines, tanks and their apparatus.

39


St 35,8 max 0,17 0,10 - 0,35

St 45,8 max 0,21 0,10 - 0,35

15 Mo 3 0,12 - 0,20 0,10 - 0,35

13 CrMo44 0,10 - 0,18 0,10 - 0,35

14 MoV63 0,10 - 0,18 0,10 - 0,35

Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Çelik KalitesiSteel Quality C Si Cr Mo VMn P (en çok) (maximum)

0,40 - 0,80

0,40 - 1,20

0,40 - 0,80

0,40 - 0,70

0,40 - 0,70

0,04

0,04

0,035

0,035

0,035

-

-

-

0,70 - 0,10

0,30 - 0,60

-

-

0,25 - 0,35

0,45 - 0,65

0,50 - 0,60

-

-

-

-

0,22 - 0,32

St 35,8 185 165

St 45,8 205 185

15 Mo 3 225 205

13 CrMo44 240 230

14 MoV63 270 255

Farklı Sıcaklıklardaki (C) Minimum Akma Dayanımı [Mpa] Minimum Yield Strength at Various Temperatures

Çelik KalitesiSteel Quality

200 C 250 C 450 C 500 C300 C 350 C

140

160

180

215

230

120

140

170

200

215

105

125

155

180

185

-

-

150

175

170

MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIESÇelik KalitesiSteel Quality

Çekme Dayanımı [Mpa]Tensile Strength [Mpa]



Darbe Enerjisi [%] (en az)Impact Energy [J] (minimum)

St 35,8 360 - 480 235

St 45,8 410 - 530 255

15 Mo 3 450 - 600 270

13 CrMo44 440 - 590 290

21

25

22

22

14 MoV63 460 - 610 320 20 22,0

26,0

26,0

22,0

22,0

YÜKSEK SICAKLIK KULLANIMLARI İÇİN ÇELİK BORULAR STEEL PIPES FOR HIGH TEMPERATURE USE

Borular; 600 ° C’den düşük sıcaklıklarda ve yüksek basınç altında kazanlarda, fırınlarda, hatlarda ve tanklarda kullanılmak üzere üretilmişlerdir.

this kind of pipes are manufactured to be used use in boilers, ovens, lines and tanks at lower temperatures than 600 ° C and high pressure.

DIN 2448 ÇELİK ÇEKME DİKİŞSİZ BORULARDRAWN STEEL SEAMLESS PIPES

DIN 17175

İskenderun Demir Çelik A.Ş.

Karabük Demir Çelik A.Ş.

Baştuğ Metalurji A.Ş.

Ekinciler Demir Çelik A.Ş.

Yazıcılar Demir Çelik A.Ş.

Yolbulanlar Demir Çelik A.Ş.

Çimsa Çimento Fabrikası

Konsantaş Hidrolik Makine Sanayi

İSKENDERUN

KARABÜK

OSMANİYE

İSKENDERUN

İSKENDERUN

PAYAS

MERSİN

KONYA

Baiji Termik Santrali IRAK

Daura Rafineri IRAK

Scop Petrol Ürünleri IRAK

El Nasr State Company IRAK

Çelkonsan Makine San. A.Ş. MERSİN

Trakya - Anadolu Cam Sanayi A.Ş. MERSİN

Soda Sanayi / Kromsan A.Ş. MERSİN

Esen Kardeşler Makine ADANA

Koza Cıvata ADANA

Ger Mühendislik ADANA

Sun Cıvata ADANA

Yatırım Projelerinde Hammadde Teminleri





Hammadde Temini



Water Wall Paneller İmalat ve Montaj

Buhar Kazanları İmalat ve Montajı

Drain Tank ve Pompaları

Kalıp Makinaları ve Cr Cevheri Temini

Ham Malzeme Temini

Hammadde Temini / Raw Material Procurement






Sönmezler Tarım ADANA Hammadde Temini / Raw Material Procurement

REFERANSLARIMIZ

42

Özalpsan Makine İSTANBUL

Aydınlar Dişli Sanayi İZMİR

Çakırlar Dişli Sanayi İZMİR

Gimas Makine Sanayi İZMİR

Garipoğlu Holding İSTANBUL

Yeşilyurt Demir Çelik SAMSUN






Doğanlar Dövme Sanayi ANKARA Hammadde Temini / Raw Material Procurement


Çağıl Makine San. A.Ş. ÇORUM Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Özen İş Mak. San. MERSİN Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Sarsılmaz Mak. San. İSKENDERUN Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Tümay Mak. San. A.Ş. İSKENDERUN Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Özbal Çelik Boru A.Ş.

Tosyalı Holding İSKENDERUN Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Timko Mak. San.

MERSİN Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Koç Metalurji A.Ş.

KAR. EREĞLİ Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Kendirliler Haddecilik A.Ş.

OSMANİYE Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Fager Endüstri

OSMANİYE Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Aydilek Dişli San.

İZMİR Hammadde Temini / Raw Material Procurement

Uzun Hidrolik

ADANA Hammadde Temini / Raw Material Procurement

GEBZE HamAHammadde Temini / Raw Material Procurementmadde Temini

OUR REFERENCES

43

HamAHammadde Temini / Raw Material Procurementmadde Temini

44

+90 324 454 08 90 (5 hat / 5 lines) +90 324 454 08 94Tarsus-Mersin Karayolu Üzeri Bağcılar Beldesi Mevkii Akdeniz / MERSİN

hakkimizda / about as - saf celiken.saf-celik.com.tr/images/uploads/catalogs/saf-celik... ·...

Documents