Herramientas de Mantenimiento SKF

Extendiendo el ciclo de vida del rodamiento

Prevenga el 60% de las fallas prematuras de los rodamientos

Montaje deficiente Alrededor del 16% de todos las fallas prematuras de los rodamientos son causadas por montajes deficientes o inadecuados ignorando la disponibilidad

de las herramientas correctas para el montaje. Las instalaciones pueden requerir métodos mecánicos hidráulicos y de calentamiento para el correcto montaje y desmontaje. SKF le ofrece una gama completa de herramientas para hacer más fáciles, rápidas y rentables dichas tareas, además de un eficaz servicio ‘know-how’ de ingeniería. Los montajes profe-sionales, usando técnicas y herramientas especializadas, es otro paso hacia delante en la consecución de la máxima disponibilidad de las máquinas.

16%

Lubricación inadecuada Aunque los rodamientos lubricados ‘de por vida’ se montan sin precisar mantenimiento posterior, cerca del 36% de las fallas prematuras de todos los

rodamientos son causadas por especificaciones y aplicaciones incorrectas de los lubrican-tes. Inevitablemente, cualquier rodamiento sin una correcta lubricación fallará antes de su vida nominal de servicio. Ya que los rodamientos son a menudo uno de los componentes de más difícil acceso en la maquinaria, una lubricación inadecuada supone habitualmente problemas complejos. En aquellas aplicaciones donde los manuales de mantenimiento no ayudan en exceso, pueden ser indicados sistemas de lubricación automática SKF para una lubricación óptima. La lubricación efectiva, usando sólo grasas, herramientas y técnicas SKF, le ayudarán a reducir significativamente el tiempo de parada de sus máquinas.

36%

Contaminación Un rodamiento es un componente de precisión que no funcionará correctamente a no ser que esté lubricado y aislado de toda

contaminación. Y ya que los rodamientos lubricados de por vida con grasa (obturados) constituyen sólo una pequeña proporción de todos los rodamientos en uso, al menos el 14% de todos las fallas prematuras son atribuibles a problemas causados por contaminación. SKF puede diseñarle a medida la mejor solución de obturaciones para los entornos de trabajo más duros.

14%

Fatiga Allí donde las máquinas están sobrecargadas y/o incorrectamente revisadas, los rodamientos sufren las consecuencias, resultando fallas prematuras en

un 34% de los casos. Las fallas repentinas e imprevistas se pueden evitar ya que los roda-mientos con poco mantenimiento o sobrecargados emiten señales de preaviso, las cuales pueden ser detectadas e interpretadas usando equipos de control y supervisión SKF. La gama SKF incluye instrumentos de mano, sofisticados sistemas y programas informáticos de gestión de datos para el monitorizado periódico o continuo de los parámetros clave.

34%

Montaje

Incluye herramientas de montaje mecánicas, calentadores de inducción y equipos hidráulicos El montaje es una de las etapas críticas en el ciclo de vida de un rodamiento. Si el rodamiento no se monta correctamente utilizando los métodos y herramientas adecuados, su vida útil se verá reducida. La lubricación también supone una etapa importante en el procedimien-to de montaje. Para lograr un rendimiento óptimo es fundamental seleccionar la grasa adecuada para cada aplicación. Adicionalmente, la cantidad de grasa empleada y el método de lubricación pueden afectar definitivamente la vida útil del rodamiento.

1. Montaje en fríoLos rodamientos pequeños o medianos generalmente son mon-tados en frío. Las herramientas de montaje SKF evitan dañar los rodamientos aplicando las fuerzas en los lugares correctos.

1.1 . Kit SKF para montaje mediante impacto: Diseñado para un montaje de rodamientos rápido y preciso, minimizando el riesgo de daños. La combinación adecuada de casquillo y manguito de impacto permite transmitir la fuerza de montaje de forma efectiva al aro del rodamiento con ajuste de interferencia, minimizando así el riesgo de dañar los caminos de rodadura o los elementos rodantes del rodamiento. También se puede utilizar para montar otros componentes como cojinetes, obturaciones y poleas. TMFT 36

1.2. Llaves de ajuste: diseñadas para el seguro y fácil apriete y afloje de tuercas, usadas para ajustar y ajustar los rodamientos a los ejes o con manguitos de montaje o desmontaje. Adecuadas para una amplia gama de aplicaciones, minimizan los riesgos de daño a la tuerca y el eje.

2. Montaje en calienteLa fuerza necesaria para montar un rodamiento se incrementa rápidamente con el tamaño del mismo. Debido a la fuerza reque-rida para el montaje, los rodamientos más grandes no pueden ser fácilmente calados dentro del eje o del soporte. Por lo tanto, el rodamiento o el soporte se calienta antes del montaje.El calentamiento por inducción es el método más común para calentar los rodamientos, ya que permite un alto grado de control, eficiencia y seguridad. SKF ha marcado el estándar en el desarrollo de calentadores de inducción para rodamientos y creado la más amplia línea de calenta-dores para rodamientos de 20 a 800 mm de diámetro interior. Equipos de última generación más potentes, fáciles de utilizar y portátiles.TIH 030 MTIH 100 MTIH 220 MTMBH 1 Scorpio

3. Montaje con herramientas hidráulicas

3.1 Método de inyección de aceite: Permite que los rodamientos y otros componentes con ajuste de interferencia puedan ser ajustados y desmontados de forma segura, controlada y rápida. El método SKF de inyección de aceite se utiliza para montar rodamientos en asientos cónicos en combinación con una tuerca hidráulica. HMV... Nuts Bomba 729124 SRB Reloj TMCD 10 R

3.2. Tuercas hidráulicas: Aplique con facilidad grandes fuerzas de calado. El montaje de rodamientos en asientos cónicos puede ser una tarea difícil que consume mucho tiempo. El uso de una tuerca hidráulica SKF facilita la aplicación sencilla y rápida de grandes fuerzas de calado requeridas para montar rodamientos.

Alineación

Incluye herramientas de alineación de ejes, de poleas, y chapas calibradas Tras el montaje del rodamiento en la aplicación, un motor conectado a una bomba, por ejemplo, se debe alinear la aplicación. Si la aplica-ción no está correctamente alineada, la desalineación puede provocar una carga adicional en el rodamiento, así como fricción y vibración. Estos factores pueden acelerar la fatiga y reducir la vida del rodamiento y de otros componentes de la máquina. Asimismo, una mayor vibración y fricción puede incrementar el consumo energético significativamente y el riesgo de fallas prematuras.

1. Alineación láser de ejes

Los alineadores de ejes SKF, ofrecen sencillez junto con un alto grado de precisión. Estas innovadoras herramientas permiten una alineación adecuada en tres pasos: Medición, Alineación y Documentación. Primero, mida el estado actual de alineación de la máquina. Después alinee la máquina vertical y horizontalmente.

Finalmente, documente y guarde los registros de la alineación. Estos tres pasos sencillos le permiten alinear ejes de manera fácil y efectiva, utilizando la avanzada tecnología láser.

2. Chapas calibradasEl ajuste preciso de la maquinaria es un elemento esencial para cualquier proceso de alineación. Las chapas calibradas de una sola ranura de SKF están disponibles en cinco dimensiones y en diez grosores diferentes. Fabricadas de acero inoxidable, poseen varias tolerancias para facilitar la precisión de la alineación. Se suministran en paquetes de 10 y también están disponibles en kits completos.TMAS 360

3. Alineación de poleas

El alineador de poleas TMEB 2, alinea las poleas donde más se nece-sita, en las ranuras. Sus guías-V y sus potentes imanes permiten la instalación del alineador en las ranuras de la polea. Con sólo dos com-ponentes, una unidad emisora de láser y una unidad receptora, el ali-neador se instala fácil y rápidamente. La zona objetivo tridimensional

de la unidad receptora permite una fácil detección de la desalinea-ción, así como su naturaleza: tanto si es horizontal, vertical, paralela o una combinación de las tres. Utilizando esta información precisa, el operario puede realizar fácilmente los ajustes apropiados hasta que la línea láser coincida con la línea

de referencia en la unidad receptora.

TMEB 2TKSA 20 TKSA 40

Lubricación

Incluye grasas para rodamientos, lubricadores manuales y automáticos y accesorios de lubricación Durante el funcionamiento, el rodamiento requiere prácticas de relubricación adecuadas para optimizar su rendimiento. Resulta esencial seleccionar una grasa apropiada para la aplicación y suministrarla en cantidades adecuadas y a intervalos correctos para lograr la máxima vida útil del rodamiento. El método de relubricación utilizado puede contribuir significativamente a optimizar la vida útil del rodamiento.

1. Herramientas para lubricaciónSKF le ofrece herramientas para lubricación manual de fácil uso y que aseguran que no haya riesgo de contaminantes en la grasa. Permiten controlar la cantidad de grasa utilizada en cada aplicación. Cuando se aplica manualmente con pistolas y bombas de grasa, los rodamientos pueden ser lubricados antes y durante su funcionamiento.

3. Equipo SKF para análisis de grasas El Equipo SKF para análisis de grasas TKGT 1 permite realizar tres pruebas diferentes: consis-tencia, propiedades de separación de aceite y contaminación. Esto permite que el usuario disponga de una información completa sobre el estado de la grasa y pueda tomar decisiones directamente sobre el campo. El SKF TKGT 1 incluye una guía para interpretar correctamen-te los resultados de las pruebas.

4. Lubricador automático en un solo punto SYSTEM 24Con SYSTEM 24 la cantidad correcta de grasa se aplica 24 horas al día, los 7 días de la semana, 52 semanas al año. Simplemente con encender el temporizador automático, la lubricación se hará por si sola. Disponible en dos modelos: a gas y electromecánico.

Mayor confiabilidad a altas • temperaturasAprobado intrínsecamente • seguro para la Zona 0Fácil y rápida instalación•

LAGD - LAGE

2. Medidor de grasaGeneralmente, cuando se lubrican los rodamientos manualmente, bien con una pistola o con una bomba de grasa, es difícil calcular la cantidad de grasa que se suministra. El medidor de grasa SKF LAGM 1000E mide con precisión la cantidad de grasa suministrada, en vo-lumen o en peso, en unidades métricas (cm3 ó gr) o norteamericanas (US fl. oz o oz). Soporta una presión máxima de 70 MPa, que lo hace ideal para combinar con muchas pistolas y bom-bas de grasa distintas.

1077600 LAGF LAGG

TKGT 1

LAGG400B

Monitoreo de condición básico

Incluye instrumentos de medición de temperatura, ruido, velocidad, vibración, visualización de componentes internos y termografía. Durante el funcionamiento es importante inspeccionar el estado del rodamiento regularmente realizando una monitoreo de condición básico, como por ejemplo: mediciones de temperatura, vibración y ruido. Estas inspecciones frecuentes le permitirán detectar problemas potenciales y le ayudarán a prevenir paradas inesperadas de la maquinaria. Consecuentemente, se pueden planificar los intervalos de mantenimiento de la máquina acorde con el programa de producción, incrementando la productividad y la eficiencia de la planta.

1. TermómetrosLigeros, compactos y fáciles de usar, SKF posee tres termómetros: el TKTL 10 que utiliza un preciso láser de infrarrojos, el TKTL 20, termómetro láser y de contacto, y el TKTL 30, termómetro doble láser y de contacto con un amplio rango de medición.

2. TacómetroDe fácil uso y alta precisión para mediciones láser o de contacto, de velocidades de giro y lineales. Equipados con un adaptador de contacto, ofrecen una excelente versatilidad en la medición de la velocidad de distintas formas. TMRT 1.

3. Cámaras termográficasDe fácil uso y flexible, trans-forman la radiación infrarroja invisible en imágenes visibles. La cámara TKTI 10 mide temperaturas hasta 350°C, en resolución de imagen de 47x47 (2209 pixeles). La TKTI 20 mide temperaturas hasta 250°C, en resolución de imagen 160x120 (19200 pixeles). Se pueden cambinar las imágenes termicas y visuales, en diferentes niveles, tambien en el modo imagen dentro de imagen. Las acompa-ña un software para análisis y creación de informes.TKTI 10 TKTI 20

4. Detector de paso de corriente eléctricaExclusivo instrumento portátil y fácil de usar para detectar el paso de corriente eléctrica en los rodamientos de motores eléctricos. Ayuda a identificar los rodamientos susceptibles de sufrir averías, evitando paradas no planificadas de la maquinaria.TKED 1

5. Estetoscopio electrónico Ideal para la determinación de la existencia de problemas en los rodamientos u otros componen-tes de la máquina por detección de ruido o vibraciones.TMST 3

6. EndoscopioHerramienta pequeña y portátil para realizar una inspección visual, incluso en los lugares más inaccesibles. Pantalla LCD de 3.5” y capacidad de almace-namiento de imágenes. Con tubo de inserción de 1 a 5 metros.TKES 1S

7. EstroboscopioPortátil y fácil de usar, permite la visualización “congelada” del movimiento de las máquinas rotativas o recíprocas, facilitan-do su inspección sin tener que detenerlas. Opción TKRS 20, con lámpara de LED y capacidad de duración de al menos 12 horas.TKRS 10TKRS 20

Desmontaje

Incluye extractores, tanto mecánicos como hidráulicos, calentadores de inducción y equipos hidráulicos En algún momento, el rodamiento alcanzará el final de su vida útil y tendrá que ser reemplazado. Aunque dicho rodamiento no se vuelva a utilizar, es muy importante desmontarlo correctamente para no comprometer la vida útil del rodamiento de repuesto. En primer lugar, el uso de métodos de desmontaje adecuados evitará dañar los otros componentes de la máquina, como el eje y el soporte, frecuentemente reutilizados. En segundo lugar, el uso de técnicas de desmontaje incorrectas puede suponer un peligro para el operario.

1. Extractores mecánicos

1.1. El EasyPull mecánico permite el desmonta-je sencillo y seguro de rodamientos. Equipado con garras accionadas median-te un resorte y un diseño robusto, es una de las he-rramientas más seguras y fáciles de usar del mercado. Disponible en tres tamaños con una fuerza de extracción de 60, 80 o 120 kN.TMMA60 - TMMA 80 - TMMA 100

1.2. Los extractores de garras estándar son la manera más común para desmontar rodamientos pequeños o medianos de manera fácil y segura.Serie TMMP

1.3. Los extractores de garras reversibles SKF poseen capacidad de extracción tanto interna como externa.Serie TMMR F

1.4. El kit de extractores de roda-mientos rígidos de bolas son ade-cuados tanto para soportes como para ejes ciegos. Es adecuado para el desmontaje de hasta 71 diferentes rodamientos rígidos de bolas con diámetros de eje entre 10 y 100 mm.TMMD 100

2. Extractores hidráulicos

2.1. La serie EasyPull hi-dráulica permite el des-montaje casi sin esfuerzo de rodamientos. Combina la facilidad de uso del EasyPull mecánico con la genera-ción de fuerza sin esfuerzo ofrecida por los husillos. Dis-ponible en dos tamaños con una fuerza de extracción de 75 y 100 kN.TMMA 75 H - TMMA 100 H

2.2. El kit de extractores de garras viene equipado con un husillo hi-dráulico, que facilita el desmonta-je de rodamientos con una fuerza de hasta 100 kN, sin apenas esfuerzo. Incluye tres garras de diferentes longitudes y se puede montar como un extractor de dos o tres garras según el espacio y las necesidades de aplicación.TMHP 10 E

2.3. El extractor de cuchillas SKF permite el desmontaje en lugares de espacio limitado o donde se requiera un largo alcance. Está equipado con un husillo hidráulico que permite aplicar una fuerza de hasta 100 kN sin esfuerzo.Serie TMBS E

2.4. El kit TMHC 110 E combina un extractor de garras y un extractor de cuchillas.

® SKF es una marca registrada del Grupo SKF.

© Grupo SKF 2011

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MontajeHerramientas mecánicas, calentadores por inducción y equipos hidráulicos

AlineaciónAlineadores láser para ejes y poleas.

LubricaciónLubricantes, herramientas de lubricación y lubricadores automáticos.

Monitoreo de condición básicoInstrumentos de medición de temperatura, ruido, velocidad y vibraciones.

DesmontajeExtractores hidráulicos y mecánicos, calentadores y equipos hidráulicos