herramientas talladoras de engranajes para la industria de
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Herramientas talladoras de engranajes para la industria de la energía eólica Ferramentas para corte de engrenagens para a indústria de energia eólica
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„Las centrales eólicas simbolizan el cambio en el tema de la energía“„Equipamentos de energia eólica são símbolos modernos da tecnologia de energia“
Hermann Albers, de la Federación Alemana de Energía Eólica (BWE) Presidente do Bundesverband WindEnergie e.V. (BWE)
El futuro del abastecimiento de energíaDebido a las limitadas reservas mundiales en combustibles fósiles y en energía atómica y al aumento paralelo del hambre de la pobla-ción mundial en lo referido a la energía primaria, sigue creciendo permanentemente la necesidad de energías regeneradoras. Vale la pena prestar una especial atención a la energía eólica y al hecho que hasta el año 2014 se pronostica la instalación a nivel mundial de aproximadamente 210.000 megavatios de potencia eólica (1). Esto sólo puede ser garantizado por la construcción de cada vez más instalaciones de energía eólica por un lado y por la persecu-ción consecuente de la renovación de energía, o sea la sustitución de instalaciones viejas por nuevas, más modernas y potentes, además de más eficientes.
El programa de herramientas completo para la producción de mañanaComo socio de la industria eólica en lo referente a la performance, es nuestra pretensión ofrecer a los constructores de instalaciones un programa de herramientas amplio que cubra todas sus necesidades.Sea para la fabricación de coronas giratorias, componentes de engranajes, generadores, cojinetes o componentes hidráulicos – Fette produce la herramienta adecuada para cualquier mecanizado con desprendimiento de viruta o por defornación. Con innovación, alta potencia, economicidad. De forma rápida y fiable. Y todo de una misma fuente.
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O futuro do fornecimento de energiaDevido às limitadas reservas mundiais em matérias-prima fósseis e nucleares e a simultânea crescente necessidade da população mundial por energia primária, a demanda de energias regenerativas cresce constantemente. Por isto, é dada uma importância especial à energia eólica, e até o ano de 2014 é prognosticada a instalação de aprox. 210.000 Megawatt de energia eólica a nível mundial 1). Por um lado isto pode ser assegurado somente pela construção de outras estações de energia eólica e, por outro lado, através da conseqüente busca pelo Repowering – portanto, a substituição de plantas mais antigas por novas, mais modernas e com maior capacidade ou eficiência.
O programa completo de ferramentas para a produção de amanhãComo parceiro de performance da indústria de energia eólica, temos como meta oferecer aos fabricantes de equipamentos um programa de ferramentas abrangente, que corresponde a todas as suas necessidades. Seja na fabricação de coroas rotativas, componentes de caixas redutoras, geradores, mancais ou componentes hidráulicos – a Fette disponibiliza para cada operação de usinagem ou laminação a ferramenta adequada para você. Inovador, alta performance, econômico. Rápido e confiável. E tudo de uma só fonte.
1) Fuente: Instituto Alemán de Energía Eólica (DEWI)1) Fonte: DEWI – German Wind Power Institute2) Federación Alemana de Energía Eólica (BWE)1) German WindEnergy Association (BWE)
2) © BW
E
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Su socio como especialista en engranajesSobre todo en la técnica de engranajes, Fette le ofrece herrami-entas económicas y de gran rendimiento para la fabricación de coronas dentadas, ruedas de engranajes y piñones, así como rodamientos para una perfecta transmisión de fuerzas y un com-portamiento de marcha silencioso:
Fresa por generación de acero integral de HSS o PM■■
Fresa madre de gran desbaste para módulos ■■
más grandesFresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro ■■
(de paso simple y doble)Fresa de diente, fresa desbastadora y de acabado ■■
(con y sin refrigeración interior)Chamfer-Cut para desbarbar■■
Sus exigencias son nuestro estímuloLa reducción de los tiempos y costos de fabricación con un mejora-miento simultáneo de la calidad de dentado se encuentran siempre en el centro de atención de nuestros trabajos de investigación y desarrollo. Además de nuestros especialistas en el área de la const-rucción que se esfuerzan en satisfacer todas sus exigencias especí-ficas, también se encuentran a su disposición nuestros técnicos de servicio posventa para ofrecer un asesoramiento adecuado y para la puesta en práctica de las soluciones en el lugar de aplicación.
Seu parceiro como especialista em corte de engrenagensPrincipalmente na técnica de corte de engrenagens a Fette lhe oferece ferramentas de alta performance e econômicas para a fabricação de coroas dentadas, engrenagens e pinhões, bem como rolamentos de rolos para uma transmissão de força e operação silenciosa:
Fresas para engrenagens de aço maciço de HSS ou PM■■
Fresas para desbaste de engrenagens de módulos grandes■■
Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de ■■
metal duro (passo simples e duplo)Pré-fresas e fresas de acabamento de perfil de dentes ■■
(com e sem refrigeração interna)Chamfer-Cut para rebarbamento■■
Os seus requisitos são o nosso incentivoA redução de tempos e custos de fabricação com simultânea melhoria da qualidade das engrenagens sempre estão no foco dos nossos trabalhos de pesquisa e de desenvolvimento. Além dos nossos especialistas na área de projetos para a realização dos seus requisitos específicos, estão à sua disposição os nossos colaboradores técnicos de serviços externos, para lhe prestar assessoria e a rápida solução no local.
2) © Federación Alemana de Energía Eólica (BWE) © German WindEnergy Association (BWE)
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Fresa para engranajes con plaquitas giratorias de metal duroFresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro
Las fresas por generación con plaquitas giratorias de metal duro de paso simple fueron técnicamente perfeccionadas y son de fácil aplicación para el usuario en el procesamiento y el cambio de plaquitas giratorias. Estas herramientas resultan muy económicas gracias a los cortos tiempos de mecanizado.Elaborable a partir de aprox. módulo 5,5 hasta > módulo 40.
Mayor precisión y eficaciaEl desarrollo de las fresas por generación con plaquitas giratorias de metal duro de paso doble llevó a una notable reducción de los tiempos de fabricación y a un aumento simultáneo de la calidad de superficie durante el acabado del producto – esto lleva a ahorros significativos por año.
VentajasCostos de mecanizado reducidos■■
Costos de acabado reducidos■■
Producción segura■■
Bajos costos de preparación■■
Costos de herramientas más bajos■■
Alta duración de la herramienta■■
Flexibilidad en los diferentes perfiles■■
Ninguna necesidad de afilar herramientas■■
Alta calidad de tallado de engranajes■■
Cambio perfecto de placas de corte giratorias de metal duro■■
Tipos de metales duros adecuados y revestimientos■■
Serie de medidas de ejecución para fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro (ángulo de desprendimiento -10°, aprox. 6,0 espiras) Série de dimensões das fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro (ângulo de corte -10°, aprox. 6,0 espiras)
MóduloMódulo
Ø fresaØ da fresa
Filas de cuchillas
Quant. de fileiras de dentes
Zeff
Zefet.
N° segmentosQuantidade de
segmentos
Largo del filo cortante
Comprimento de corte
Largo total (ranura trans-versal, de un lado) Com-primento total (ranhura transversal, unilateral)
Largo total (ranura longitudinal) Compri-mento total (ranhura
longitudinal)
Ø de perforación
Ø de furo
N° plaquitas giratorias Quan-tidade de inser-tos reversíveis
5,5 270 30 15 15 120 180 165 80 90 6 270 30 15 15 130 190 175 80 90 7 270 30 15 15 152 215 200 80 90 8 270 30 15 15 174 235 220 80 90 9 270 30 15 15 196 255 240 80 9010 270 30 15 15 217 285 270 80 9011 300 34 17 17 239 300 285 80 10212 300 34 17 17 261 325 310 80 10214 300 34 17 17 304 365 350 80 10216 300 34 17 17 348 415 400 80 10218 300 34 17 17 392 460 445 80 10220 300 34 17 17 436 505 490 80 102221) 360 38 19 16 415 485 470 80 96241) 360 38 19 16 453 520 505 80 96
alternativamente alternativa 5,5 240 26 13 20 123 177 165 60 80 6 240 26 13 20 135 192 180 60 80 7 240 26 13 20 157 212 200 60 80 8 240 26 13 20 179 232 220 60 80 9 240 26 13 20 202 257 245 60 8010 240 26 13 20 224 282 270 60 8011 270 30 15 15 297 297 285 60 9012 270 30 15 15 322 319 310 60 9014 270 30 15 15 362 362 350 60 9016 270 30 15 15 412 412 400 60 90
alternativamente alternativa 5,5 210 23 12 18 123 176 165 50 72 6 210 23 12 18 135 191 180 50 72 7 210 23 12 18 157 211 200 50 72 8 210 23 12 18 179 231 220 50 72 9 210 23 12 18 202 256 245 50 7210 210 23 12 18 224 281 270 50 7211 240 23 12 23 306 364 352 60 9212 240 23 12 23 334 392 380 60 9214 240 23 12 23 390 452 440 60 92
Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro de passo simples apresentam uma maturidade tecnológica e facilidade para o usuário na preparação ou troca de insertos rever-síveis. Os curtos tempos de usinagem tornam estas ferramentas muito econômicas.Fabricáveis a partir de aprox. módulo 5,5 até > módulo 40.
Maior precisão e efetividadeO desenvolvimento das fresas para engrenagens com insertos inter-cambiáveis de metal duro de passo duplo teve como resultado uma notável redução dos tempos de fabricação e simultâneo aumento da qualidade de superfície na usinagem de acabamento de um produto – portanto, isto resulta numa considerável economia anual.
VantagensMenores custos de usinagem■■
Menores tempos de fabricação■■
Produção segura■■
Baixos custos de preparação■■
Menores custos de ferramentas■■
Elevada vida útil■■
Flexibilidade em diferentes perfis■■
Sem afiação de ferramentas■■
Alta qualidade das engrenagens■■
Troca ideal dos insertos reversíveis de corte de metal duro■■
Tipos de metal duro e revestimentos adequados■■
1) 5 espiras 5 espiras
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Fresa para engranajes con plaquitas giratorias de metal duroFresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro
Ejemplo de aplicaciónExemplo de aplicação
Fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro de paso dobleAplicación: fresado por generaciónPieza de trabajo: rueda dentada para una corona giratoriaMaterial: 42 Cr Mo V 4Comparación: fresa madre de gran desbaste de PM-HSS Fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro de paso doble Fresa para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro de passo duploAplicação: fresamento de engrenagensPeça de trabalho: engrenagem para coroa rotativaMaterial: 42 Cr Mo V 4Comparação: fresa para engrenagens de grande desbaste de PM-HSS Fresa para engrenagens com insertos reversíveis de metal duro de passo duplo
Datos de corteDados de corte
Potencial de ahorro: 165 min. por pieza de trabajo■■
Capacidad de máquina más alta■■
Alta calidad de superficie ■■
Potencial de economia: 165 min por peça■■
Maior capacidade de máquina■■
Melhor qualidade da superfície■■
Velocidad de corteVelocidade de corte
Vc m/min
23
90
2,53,5
AvanceAvanço
fa mm/WU
252
67
Tiempo de producciónTempo de produção
min
Ejemplo de aplicaciónExemplo de aplicação
Fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro Aplicación: fresado por generaciónPieza de trabajo: corona dentadaComparación: fresa madre de gran desbaste de PM-HSS fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro
Fresa para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duroAplicação: fresamento de engrenagensPeça de trabalho: coroa dentadaComparação: fresa para engrenagens de grande desbaste Fresa para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro
Datos de corteDados de corte
Ahorro costos de máquina: 634.950 €/año■■
Tiempo de fresado reducido en un 50,8 % ■■
Preparación simple: no necesita afilado ni revestimiento■■
Ganancia de capacidad: 3.527 horas■■
Economia de custos de máquina: 634.950 €/ano■■
Redução do tempo de fresagem em 50,8%■■
Preparação simples: sem afiação, sem revestimento■■
Ganho de capacidade: 3.527 horas■■
Velocidad de corteVelocidade de corte
Vc m/min
110
2,501,70
AvanceAvanço
fa mm/WU
83,34
Tiempo de producciónTempo de produção
min
28
41,01
m 7,5m 40m 12
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Fresa de engranajesFresa de perfil de dentes
Biselado de un eje de piñón módulo 16 cn con Chamfer-Cut y fresado de desbaste con fresa de perfil de diente de metal duroChanfragem de um eixo de pinhão módulo 16 com Chamfer-Cut e pré-fresagem com fresa de perfil de dentes de metal duro
Ejemplo de aplicaciónExemplo de aplicação
Fresa de engranajesAplicación: fresado de engranaje en procedimiento sencillo de dividirPieza de trabajo: Rueda dentada para un engranaje de barcoMaterial: 17 Cr Ni Mo 6Comparación: fresa madre de gran desbaste de PM-HSS fresa de engranajes con plaquitas giratorias de metal duro para el fresado de desbaste
Fresa de perfil de dentesAplicação: Fresamento de perfil de dentes no processo por dentePeça de trabalho: engrenagem para caixas redutoras de navioMaterial: 17 Cr Ni Mo 6Comparação: fresa para engrenagens de grande desbaste de PM-HSS Fresa para engrenagens com insertos reversíveis de metal duro para a pré-fresamento de engrena gens
Datos de corteDados de corte
Potencial de ahorro: 495 min. por pieza de trabajo■■
Capacidad de máquina más alta■■
Mayor producción de piezas de trabajo por turno■■
Potencial de economia: 495 min por peça■■
Maior capacidade de máquina■■
Maior produção de peças por turno■■
Velocidad de corteVelocidade de corte
Vc m/min
115 115
135
300
AvanceAvanço
fa mm/WU
900
405
Tiempo de producciónTempo de produção
min
Fresa de engranajes desbastadora Fresa de desbaste de perfil de dentes2667
Fresa de engranajes de acabadoFresa de acabamento de perfil de dentes2675
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m d1 b1 d2 Zeff k t
1185-11 1185-31 1185-32 1185-33 N° IdentN° de ident.
N° IdentN° de ident.
Número de plaquitas giratorias Quantidade de insertos intercambiáveis
6 160 50 50 6 3,14 17 12 1045766 1048335T156 220 50 60 8 3,14 17 16
6 280 50 80 10 3,14 17 208 180 50 50 6 4,41 23 128 220 50 60 8 4,41 23 168 280 50 80 10 4,41 23 20
10 180 60 50 6 5,67 23 1210 220 60 60 8 5,67 23 1610 280 60 80 10 5,67 23 2012 200 60 50 6 6,93 32 18 1045777 1048344
T2012 250 60 60 8 6,93 32 2412 320 60 80 10 6,93 32 3014 200 60 50 6 8,20 32 1814 250 60 60 8 8,20 32 2414 320 60 80 10 8,20 32 3016 200 70 50 6 9,47 49 2416 250 70 60 8 9,47 49 3216 320 70 80 10 9,47 49 4018 200 70 50 6 10,75 49 2418 250 70 60 8 10,75 49 3218 320 70 80 0 10,75 49 4020 220 80 60 6 12,03 49 6 1820 280 80 80 8 12,03 49 8 2420 360 80 100 10 12,03 49 10 3022 250 80 60 6 13,32 65 6 2422 300 80 80 8 13,32 65 8 3222 360 80 100 10 13,32 65 10 4024 250 80 60 6 14,61 65 6 2424 300 80 80 8 14,61 65 8 3224 360 80 100 10 14,61 65 10 4026 320 100 80 8 15,89 65 8 3226 400 100 100 10 15,89 65 10 4028 320 100 80 8 17,18 65 8 3228 400 100 100 10 17,18 65 10 4030 320 100 80 8 18,46 80 8 4030 400 100 100 10 18,46 80 10 5032 340 100 80 8 19,76 80 8 4032 420 100 100 10 19,76 80 10 5034 340 100 80 8 21,05 95 5634 420 100 100 10 21,05 95 7036 340 100 80 8 22,35 95 5636 420 100 100 10 22,35 95 70
Fresa de engranajes desbastadora con y sin refrigeración interior (IK)Fresa de desbaste de perfil de dentes com e sem refrigeração interna (IK)
d 2
b 1
d 1
k
t
20
2667
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Fresa de disco para engranajes con plaquitas giratorias de forma,n° de catálogo 2675 con y sin refrigeración interior (IK)Fresa de disco de perfil de dentes com insertos intercambiáveis de perfilN° de catálogo 2675 com e sem refrigeração interna (IK)
Las fresas de disco para engranajes mejoran la calidad del material
Con plaquitas giratorias de metal duro de forma ■■
Dentado evolvente■■
Para dentado exterior e interior■■
Corte alternado■■
Ranura longitudinal o transversal según DIN 138■■
Ángulo de ataque 20°■■
Z■■ eff = Filos cortantes frontales effectivos
La serie muestra valores indicativos para mayores números de dientes de engranaje.La cantidad de los filos cortantes frontales effectivos dependen del diámetro de las fresas.Dimensiones diferentes son posibles.
Fresas de disco de perfil de dentes melhoram a qualidade do material
Com insertos intercambiáveis de perfil de metal duro ■■
Perfil evolvente■■
Para engrenagens internas ou externas■■
Corte alternativo■■
Ranhura longitudinal ou transversal conf. DIN 138■■
Ângulo de pressão 20°■■
Z■■ efet. = número efet. de cortes
A série mostra valores orientativos para elevados números de dentes de engrenagem.O número efet. de cortes depende do Ø da fresa.São possíveis tamanhos alternativos.
Plaquitas giratorias de metal duro de formaDentado evolvente■■
Para dentado exterior e interior■■
rectificado por todos los lados■■
2 filos de corte■■
En su estado nuevo, las plaquitas giratorias de forma tienen dos filos de corte.Pueden ser utilizados tanto del lado derecho como del izquierdo.
Insertos intercambiáveis de perfilPerfil evolvente■■
Para engrenagens internas ou externas■■
Retificado em todos os lados■■
2 cortes■■
Estes insertos reversíveis de forma têm dois cortes quando novos.Eles podem ser usados tanto no lado esquerdo como direito.
b 1
d 1d 2
MóduloMódulo Zeff = 12 Zeff = 14 Zeff = 16
8
d1 300b1 70d2 80
350 80 80
420100100
101214161820222426
Módulo Módulo l b s
8 25,40 14,30 5,0010 31,75 14,30 6,3512 38,10 14,30 7,1414 38,10 14,30 7,1416 44,45 14,30 7,9418 50,80 14,30 7,9420 57,15 14,30 8,7322 66,68 14,30 9,5324 66,68 14,30 9,53
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Recomendaciones de valores de corte para fresas de engranajes desbastadoras, n° de catálogo 2667Recomendações de valores de corte para fresa de desbaste de perfil de dentes, n° de catálogo 2667
Ilustr. 1Fig. 1
Ilustr. 3Fig. 3
Ilustr. 2Fig. 2
35
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
50070 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Res
iste
ncia
a la
tra
cció
nR
esis
tênc
ia à
tra
ção
30
25
20
15
10
5
Velocidad de corte [mm/min]Velocidade de corteVc
R m
MóduloMódulo
m
[N/m
m2 ]
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
d
Pro
fund
idad
de
fres
ado
[mm
]P
rofu
ndid
ade
de
fres
amen
to
Distancia de superficie de viruta[mm]Diãmetro de fresa
500
400
300
200
Avance por diente [mm]Avanço por dente
(para hm = 0,1 mm)(para hm = 0,1 mm)
ae
fz
Pe
vf800
700
600
500
400
300
200
100
10
20
30
40
50
60
70
80
500
MóduloMódulo
Vel
ocid
ad d
e av
ance
[m
m/m
in]
Vel
ocid
ade
de
avan
ço
1000 1500
Volumen de virutas [cm3/min]Volume de cavacos
Pot
enci
a m
otriz
[k
W]
Pot
ênci
a d
e ac
iona
men
to
Q
m
(para ae = 2 · m) (para ae = 2 · m)
1600
1400
1200
1000
800
600
400
40
35
30
25201510
Rm
[N/mm2]Resistência à traçãoResistencia a la tracción
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Otras herramientas talladoras de engranajes para la industria de la energía eólicaOutras ferramentas para engrenagens para a indústria de energia eólica
Fresa por generación de acero macizo de HSS o PM > módulo 0,8 hasta módulo 40
Ventaja para el clienteDe aplicación flexible en las áreas de centrales eólicas, ■■
construcción de máquinas y de automóviles
Fresa para engrenagens de aço maciço de HSS ou PM > módulo 0,8 até módulo 40
Vantagem do clienteUtilização flexível nas áreas de plantas de energia eólica, ■■
construção de máquinas e construção automotiva
Ventaja para el clienteAlta duración de la herramienta■■
Desgaste < 0,2 mm■■
Alta seguridad de proceso■■
Tiempos cortos de cambios ■■
de herramienta
Vantagem do clienteLonga vida útil■■
Desgaste < 0,2 mm■■
Alta segurança de processo■■
Curtos tempos de troca de ferramenta ■■
Fresa por generación de acero macizoFresa para engrenagens de aço maciço
Fresa madre de gran desbasteFresa para engrenagens de grande desbaste
Achaflanado económico de engranajes con el Chamfer-Cut de FetteChanfragem econômica de engrenagens com o Chamfer-Cut da Fette
Ventaja para el clienteDentado y desbarbado en una sola máquina ■■
(no se necesitan máquinas o herramientas adicionales para el desbarbado)Todas las herramientas pueden ser sujetadas en un mandril■■
El software de dentado maneja el proceso de fabricación■■
No es necesario ningún otro proceso de acabado mecánico o manual■■
Vantagem do clienteCorte de dentes e rebarbamento na mesma máquina (sem necessidade ■■
de máquinas e ferramentas adicionais para o rebarbamento)Todas as ferramentas são fixadas em um mandril■■
O software de corte de dentes comanda o fluxo de fabricação■■
Sem necessidade de retrabalho mecânico ou manual■■
Chamfer CutChamfer-Cut
Prestación de servicioPrestação de serviço
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Nuestras prestaciones de servicioRectificado de las fresas por generación en calidad de fabricación■■
Nuevo revestimiento de las fresas por generación■■
Documentación de la calidad de rectificado en un certificado ■■
de medida individual por fresa por generaciónMecanizado de fresas por generación de ranurado recto y ■■
en espiral
Reacondicionamiento de los cuerpos portadores de plaquitas giratorias a la calidad de fabricación
Reparación de los alojamientos de las plaquitas giratorias ■■
efectuada por personal competenteTratamiento de segmentos■■
Ventajas del tratamiento de las fresas por generación en calidad de fabricación
Producción constante durante la vida después de cada ■■
ciclo de acondicionamientoMayor seguridad de planeamiento en su producción■■
Alta calidad de herramienta constante■■
Seguridad de proceso aumentada para su producción■■
Utilización económica de la herramienta a lo largo de toda ■■
la vida útil de la fresa por generaciónReducción de sus costos de herramientas■■
Alta calidad de rectificado evitándose el sobrecalentamiento ■■
y las microfisuras
Nossos serviçosAfiação de fresas para engrenagens na qualidade do fabricante■■
Revestimento de fresas para engrenagens■■
Documentação da qualidade de afiação em um protocolo ■■
de medição individual por fresa para engrenagemUsinagem de fresas para engrenagens de ranhuras retas ■■
e espirais
Reparo de corpo das fresas de insertos intercambiáveisna qualidade do fabricante
Reparo técnico dos assentos de insertos intercambiáveis■■
Preparação de segmentos■■
Vantagens da preparação de fresas para engrenagens na qualidade do fabricante
Vida útil elevada constante após cada ciclo de preparação■■
Maior segurança de planejamento em sua produção■■
Contínua elevada qualidade de ferramentas■■
Maior segurança de processo em sua produção■■
Uso econômico de ferramentas durante toda a vida útil ■■
das fresas para engrenagensMinimização dos seus custos de ferramentas■■
Alta qualidade de retífica/impedimento de superaquecimento ■■
e de microfissuras
Devo
luc
ión
e di
agnó
stic
o
Recogida de las herramientas
Ciclo de prestaciones de servicioCircuito de prestação de serviço
Producción
al c
lie
nte
Afiação
Rebarbamento Revestimento
Aval
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del cliente
Produção
Reto
rno
Rectificar
Desbarbar Revestir
de in
vent
ario
Retirada das ferramentas
ao c
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Perit
aje
y to
ma
no cliente
N° Ident. N° de ident.: 2361515 Ø circunferencia exterior Ø circunferência exterior: 80 Ángulo de paso Ângulo de passo: 3° 20´ 00´´N° fresa N° de fresa: KP488 Largo de corte Comprimento do corte: 170 Altura de paso Altura de passo: 13,59468Módulo Módulo: 1,44 Ø perforación Ø de furo: 0 Perfil de referencia Perfil de referência:Ángulo de ataque Ângulo de pressão: 20° Dirección del paso/número Sentido de passo/número: R2 Modificación de perfil Modificação de perfil:Altura de la cabeza de diente Alt. de cabeça de dente: 2,8 N° de ranuras recept. de virutas Núm. de ranhuras de cavacos: 12 Profund. de fresado Profund. de fresagem: -Espesor axial del diente Espessura axial do dente: 2,26 Distanc. entre superfic. de desprend. Dist. de superfíc. de cavac.: 0 Material Material: -Altura del diente Altura do dente: 5,05 Paso ranura receptora de viruta Passo de ranhuras de cavaco: ∞ Dureza Dureza:
(4) Concentricidad derecha Concentricidade direita
(5) Excentricidad axial derecha Excentricidade direita
(5) Excentricidad axial izquierda Excentricidade esquerda
(4) Concentricidad izquierdaConcentricidade esquerda
Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo
frp fps fps frp
(6) Concentricidad cabeza del dienteConcentricidade cabeça do dente
(7) Forma y posición de la superficie de desprendimiento Forma e posição da
superfície de cavacos25
15
5
-5
-15
-25
1 2
30
15
0
-15
-30
0 100
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
(8, 10) Paso ranuras receptoras de virutasDivisão das ranhuras de cavacos
25
15
5
-5
-15
-25
1 2
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0
-15
-30
0 100
8
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2
0
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(11) Dirección ranuras receptoras de virutas Direção da ranhura de cavacos
25
15
5
-5
-15
-25
1 2
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15
0
-15
-30
0 100
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo
frk FfN 10 AA -3 AAA FtN 20 AA 7 AAA fHN 50 AA -2 AAA
ftN 10 AA 3 AAA
(14, 15) Altura de paso derecha Passo direito
(14, 15) Altura de paso izquierda Passo esquerdo
(16, 17) Paso de base derecha Divisão de contato direita
(16, 17) Paso de base izquierdaDivisão de contato esquerda
Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo
FHF FHF Fe Fe
fHF fhF fe fe
Paso axial derecha Divisão axial direita
Paso axial izquierda Divisão axial esquerda
Tolerancias según:Tolerâncias conforme:DIN 3968 AA
Fresa por generación medidasRelatório de medição
Datum: 27.02.2008RWF
Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo Verificador Técnico de teste:
FPX FPX N° de dibujo N° de desenho:
fpX fpX Archivo medición Arquivo de medição:
Pri
nte
d in
Ge
rma
ny,
No
. 21
29
(12
08
1 D
M/G
K)
Belgien / BelgiumLMT Fette N.V./S.A.Industrieweg 15 B21850 GrimbergenTelefon +32 2 2511236Telefax +32 2 [email protected]
Brasilien / BrazilLMT Boehlerit LTDA.Rua André de Leão 155 Bloco ACEP 04762-030Socorro - Santo AmaroSão PauloTelefon +55 11 55460755Telefax +55 11 [email protected]
ChinaLMT China Co. Ltd.No. 8 Phoenix Road, Jiangning Development Zone211100 NanjingTelefon +86 25 52128866Telefax +86 25 [email protected]
Deutschland / GermanyLMT Deutschland GmbHHeidenheimer Str. 8473447 OberkochenTelefon +49 7364 9579-0Telefax +49 7364 [email protected]
Frankreich / FranceBilz France37, Rue de Villeparisis77290 Mitry MoryTelefon +33 164 272526Telefax +33 164 [email protected]
LMT FetteParc d’Affaires Silic-Bâtiment Magnolia16 Avenue du QuébecVillebon sur YvetteBoite Postale 76191963 Courtaboeuf CedexTelefon +33 169 1894 00Telefax +33 169 1894 [email protected]
Großbritannien und Irland /United KingdomLMT Fette Ltd.304 Bedworth RoadLongfordCoventry CV6 6LATelefon +44 24 76369770Telefax +44 24 76 [email protected]
Indien / IndiaOtto Bilz India Pvt. Ltd.5B/6A KIADB Industrial AreaDoddaballapur - 561203Bangalore District, KarnatakaTelefon +91 44 807622366Telefax +91 44 [email protected]
LMT Fette (India) Pvt Ltd.No. 29, II Main RoadGandhinagar, AdyarChennai – 600 020Telefon +91 44 24405136/137Telefax +91 44 [email protected]
Italien / ItalyLMT ITALY S.r.l.Via Bruno Buozzi 3120090 Segrate (MI)Telefon +39 02 2694971Telefax +39 02 [email protected]
Kanada / CanadaLMT USA Inc.1997 Ohio StreetLisle, Illinois 60532Telefon +1 630 9695412Telefax +1 630 [email protected]
KoreaLMT Korea Co. Ltd.Room #1520, Anyang Trade Center1107 Bisan-Dong, Dongan-Gu, Anyang-Si, Gyeonggi-Do, 431-817, South KoreaTelefon +82 31 3848600Telefax +82 31 [email protected]
Mexiko / MexicoLMT Boehlerit S.A. de C.V.Ave. Acueducto #15Parque Ind. Bernardo Quintana76246, El Marqués, QuerétaroTelefon +52 442 2215706Telefax +52 442 [email protected]
Österreich/Austria Fette Präzisionswerkzeuge Handelsges. mbH Zetschegasse 21 1230 Wien Telefon +43 1 3681788 Telefax +43 1 3684244 [email protected]
Polen / PolandLMT Boehlerit Polska Sp. z.o.o.ul. Wysogotowska 962-081 PrzezmierowoTelefon +48 61 6512030Telefax +48 61 [email protected]
Rußland / Russia LMT-Russia LTD Kotlyakowskaya str. 3 115201 MoscowTelefon +7 495 510-1027 Telefax +7 495 510-1028 [email protected] www.lmt-tools.com
Singapur / SingaporeLMT ASIA PTE LTD.1 Clementi Loop 04-04Clementi West District ParkSingapur 12 9808Telefon +65 64 624214Telefax +65 64 [email protected]
Spanien und Portugal / Spain and PortugalLMT Boehlerit S.L.C/. Narcis Monturiol 11-1508339 Vilassar de DaltBarcelonaTelefon +34 93 7507907Telefax +34 93 [email protected]
Tschechische Republik und Slowakei/ Czech Republic and SlovakiaLMT FETTE spol. s.r.o.Dusikova 363800 Brno-LesnáTelefon +420 548 218722Telefax +420 548 [email protected]
Kancelář BoehleritSantražiny 75376001 Zlin Česká republikaTelefon +420 577 214989Telefax +420 577 [email protected]
Türkei / TurkeyBÖHLER Sert Maden ve Takim Sanayi ve Ticaret A.Ş. Ankara Asfalti Üzeri No. 22, Kartal 34873IstanbulTelefon +90 216 306 65 70Telefax +90 216 306 65 74 [email protected]
Ungarn / HungaryLMT-Böhlerit KftKis-Duna U. 62030 ErdP.O. Box # 2036 Erdliget Pf. 32Telefon +36 23 521910Telefax +36 23 [email protected]
USABilz Toolcompany Inc.1997 Ohio StreetLisle, Illinois 60532Telefon +1 847 7349390Telefax +1 847 [email protected]
LMT USA Inc.1997 Ohio StreetLisle, Illinois 60532Telefon +1 630 9695412Telefax +1 630 [email protected]
LMT Automotive Support Center1377 Atlantic Blvd.Auburn Hills, Michigan 48326Telefon +1 800 2250852Telefax +1 216 3770787
BELIN Yvon S.A.01590 LavanciaFrankreich / FranceTelefon +33 474 758989Telefax +33 474 [email protected]
FETTE GmbHGrabauer Straße 2421493 SchwarzenbekDeutschland / GermanyTelefon +49 4151 12 - 0Telefax +49 4151 [email protected]
BILZ WERKZEUGFABRIKGmbH & Co. KGVogelsangstraße 873760 OstfildernDeutschland / GermanyTelefon +49 711 348010Telefax +49 711 [email protected]
KIENINGER GmbHVogesenstraße 2377933 LahrDeutschland / GermanyTelefon +49 7821 943 - 0Telefax +49 7821 943 [email protected]
BOEHLERIT GmbH & Co. KGWerk-VI-Straße8605 KapfenbergÖsterreich / AustriaTelefon +43 3862 300 - 0Telefax +43 3862 [email protected]
ONSRUD Cutter LP800 Liberty DriveLibertyville, IL 60048USATelefon +1 847 3621560Telefax +1 847 [email protected]