highlights 2013/14 - vogel.defiles.vogel.de/vogelonline/vogelonline/companyfiles/7110.pdfendmills...
TRANSCRIPT
HIGHLIGHTS
2013/14
www.haimer.com
HIGHLIGHTS
Nach dem Motto „Gutes noch besser machen“ hat HAIMER auf Basis des vorhandenen Cool JetSystems das neue Cool FlashSystem für Schrumpfauf nahmen entwickelt. Durch mehrere Schlitze tritt der Kühlmittelschmierstoff aus, gleitet am Fräser entlang und kühlt die gesamte Schneide des Werkzeugs!
– Optimale Strahllenkung bis an die Schneide
– Bis zu 100 % höhere Standzeiten
– Keine Späneknäuel am Werkzeug
– Auch bei hohen Drehzahlen
– Optimaler Rundlauf! Keine zusätzliche Unwucht! Keine Störkonturen!
– Geringe Anschaffungskosten und nachträgliches Anbringen möglich
True to the slogan “make good things even better” HAIMER has developed the Cool Flash system out of the existing Cool Jet system. The coolant is pressed out by several slots, floats around the cutting tool and cools up to the cutting edge!
– Coolant directly to the cutting edge
– Extended tool life up to 100 %
– Eliminates balls of chips at the cutting tool
– Also for high rpm
– Optimized runout accuracy! No additional unbalance! No disturbing clearance!
– Cool Flash can be added later to existing holders
– Low acquisition costs and retrofit possible
COOL FLASH KÜHLSYSTEM/COOLING SYSTEM
Cool Flash:Optimierte Kühlmittelbohrung mit KSSAustritt durch SchlitzeOptimized coolant bores with coolant outlet through slots
Manufacturers of High PerformanceCarbide Cutting Tools
Manufacturers of High PerformanceCarbide Cutting Tools
(P) 207-854-5581 ● (F) 207-854-5968 ● www.1helical.com
DEr NEuE STANDArD FÜr DIE SCHruPPbEArbEITuNG/THE NEW STANDArD FOr rOuGHING APPLICATIONSMit Safe-LockTM auf der sicheren Seite:
– Für die Hochleistungszerspanung (HPC)
– Hochgenaue Spannung durch Schrumpf oder Spannzangentechnik
– Hohes Drehmoment durch formschlüssige Mitnahme
– Kein Verlust an Genauigkeit
– Kein Ausziehen des Werkzeuges
– Kein Durchdrehen des Werkzeuges
– Keine Schäden an Werkstück und Maschine
– Nut am Fräserschaft wird zur Drehrichtung des Fräsers ausgerichtet
– Passt perfekt zur neuen HAIMER Power VHM Schaftfräser Serie
On the safe side with Safe-LockTM:
– For High Performance Cutting (HPC)
– Highly accurate clamping thanks to shrink fit or collet chuck technology
– High torque due to form closed clamping
– No loss of accuracy
– No pull out of the tool
– No spinning of the tool
– No damages on work piece or machine
– Groove on tool shank will be oriented to the direction of rotation
– Perfect fit to the new HAIMER Power Solid carbide endmills series
NEU: Jetzt auch für Schaftdurchmesser 6, 8 und 10 mm erhältlich
NEW: Now even available for shank diameter 6, 8 and 10 mm
In Kooperation mit unseren Lizenzpartnern:
In cooperation with our license partners:
:Der patentierte Sicherheitsgurt für Ihre WerkzeugeThe patented seat belt for your cutting tool
Vom Standard Schrumpffutter ausgehend, mit dem bereits eine Großzahl von Anwendungen abgedeckt werden kann, wurde durch die enge Zusammenarbeit mit Kunden der Luft und Raumfahrtindustrie das Power Shrink Chuck entwickelt. So konnte ein weitaus größeres Zerspanvolumen und eine deutlich höhere Werkzeugstandzeit z. B. bei der Aluminiumzerspanung erreicht werden.
Die extrem steife Außenkontur und die verstärkte Wanddicke im Spannbereich des Heavy Duty Chuck machen es zum gewinnbringenden Futter für Höchst leistungen z. B. bei der Titanzerspanung in der Luft und Raumfahrtindustrie oder im Großmaschinenbau.
Starting with the Standard Shrink Fit Chuck which is suitable for a broad range of applications, the close cooperation with customers of the aerospace industry has led to the development of the Power Shrink Chuck.
Thus a much higher cutting volume and a considerably higher tool life e. g. in the aluminum cutting could be achieved.
The extremely rigid outer geometry and the reinforced wall thickness at the clamping bore make the Heavy Duty Chuck a profitable chuck for highest performances e. g. for titanium machining in the aerospace and heavy industry.
DIE EVOLuTION DEr SCHruMPFTECHNIKTHE EVOLuTION OF SHrINK FIT TECHNOLOGY
Standard Shrink Fit Chuck
HAIMEr Standard Shrink Fit Chuck
HAIMEr Power Shrink Chuck
HAIMEr Heavy Duty Chuck
3 2 1
4
8 6 9
10 7
5
14 12
11 10 13
Die wichtigsten Features | The most important features
1 Hohe Rundlaufgenauigkeit | High runout accuracy
2 Extreme Haltekraft | Extreme clamping torque
3 Kurze Einführfase | Short chamfer
4 Cool Jet auf Wunsch | Cool Jet on request
5 Geringe Vibrationsneigung | Low tendency towards vibrations
6 Schlanke Bauform an der Spitze | Slim design at the top
7 Sehr steifer Schaft | Very rigid shank
8 Cool Jet serienmäßig | Standard with Cool Jet
9 Schmutzrille | Oil groove in the clamping bore
10 Ausstattung mit SafeLockTM möglich | Mounting of SafeLockTM possible
11 Verstärkte Wanddicke | Reinforced wall thickness
12 Extrem steife Außenkontur | Extremely rigid outer geometry
13 Hohe Steifigkeit | High rigidity
14 Dehnungsnuten in der Spannbohrung | Expansion grooves in the clamping bore
Power Shrink Chuck
Heavy Duty Chuck
Universal VHM Fräser für die Bearbeitung von Stahl, rost freiem Stahl sowie GussWerkstoffen. Alle HAIMER Power Mill Schaftfräser sind feingewuchtet und mit dem bekannten Sicherheitssystem SafeLockTM ab Schaftdurchmesser 6mm ausgestattet. HAIMER Power Mill Fräser basieren auf einem reinen Hochleistungshartmetall kombiniert mit Präzisionsgeometrien sowie modernster Beschichtungstechnologie.
Universal solid carbide endmills for machining steel, stainless steel and cast iron materials. All HAIMER Power Mill endmills are fine balanced and equipped with the wellknown security system SafeLockTM starting from shank diameter 6mm. HAIMER Power Mill endmills are based on pure high end carbide combined with precision geometries as well as latest coating technology.
HAIMEr POWEr MILL VHM SCHAFTFräSEr/SOLID CArbIDE ENDMILLS
DuoLockTM ist eine modulare Schnittstelle der neuesten Generation für Hartmetall Werkzeugköpfe. Das neue HAIMER DuoLockTM verbindet höchste Genauigkeit bei Rundlauf und Längenvoreinstellung sowie maximale Stabilität auf Basis des zum Patent angemeldeten Doppelkonus für anspruchsvolle Fräsbearbeitungen.
DuoLockTM is a modular interface of the latest generation for carbide tool heads. The new HAIMER DuoLockTM combines highest accuracy in runout and length presetting with maximum stability based on the patent applied double cone for challenging milling applications.
HAIMEr MODuLAr SCHNITTSTELLE/MODuLAr INTErFACE
HAIMEr POWEr MILL–uNIVErSALVHM SCHAFTFräSEr/SOLID CArbIDE ENDMILLS
EIGENSCHAFTEN/FEATurES:Substrat:
– Feinkornhartmetall mit hervorragendem Schlagwiderstand sowie hoher Biegebruchfestigkeit
Geometrie:
– Ungleiche Schneiden und Drallteilung für vibrationsarme Bearbeitung
– 3, 4 und 5 Schneider in verschiedenen Schneidenlängen je nach Anwendungsfall
– Schneideckenausführung (Scharf, Fase oder Radius) für maximale Flexibilität
– HAIMER Kordel Verzahnung zur Schnittkraftreduzierung
– Power Mill Fräser sind feingewuchtet
Werkzeugschaft:
– h5 Schaftqualität für beste Rundlauf genauigkeit
– SafeLockTM Schaft zur Auszugsicherung und Maximierung der Leistungsfähigkeit
Beschichtung:
– Innovative PVD Beschichtung für höchsten Verschleißschutz
– Vor und nachbehandelte Werkzeugober flächen für optimale Spanabfuhr
Substrate:
– Submicron carbide grade with excellent impact strength and high T.R.S.
Geometry:
– Unequal cutting edge and helix splitting for vibration reduced machining
– 3, 4 and 5 cutting edges with different length of cut based on application requirement
– Cutting edge design (sharp, chamfer or radius) for maximum flexibility
– HAIMER cord cutting edge design for cutting force reduction
– Power Mill endmills are fine balanced
Toolshank:
– h5 shank tolerance for best runout accuracy
– SafeLockTM shank for pull out protection and productivity improvement
Coating:
– Latest PVD coating for maximum wear protection
– Pre and post treatment of tool surfaces for optimized chip removal
HAIMER SafeLockTM Schaft für maximale Sicherheit, besten Rundlauf sowie höchste Leistungsfähigkeit
HAIMER SafeLockTM shankfor maximum security,best runout and highestperformance.
uNI Z3 S- /uNI Z3 S-
uNI Z4 – FASE S- /uNI Z4 - CHAMFEr S-
uNI Z4 – FASE S- /uNI Z4 - CHAMFEr S-
uNI Z4 – rADIuS S- /uNI Z4 - rADIuS S-
uNI Z5 – FASE S- /uNI Z5 - CHAMFEr S-
uNI Z4 – KOrDEL S- / uNI Z4 - COrDPrOFILE S-
WErKZEuGAuFNAHME/TOOL HOLDEr
SCHAFTVErLäNGEruNG/SHANK EXTENSION
Bekannte HAIMER Werkzeugaufnahmen Technologie vereint mit der neuen DuoLockTM Schnittstelle.
Wellknown HAIMER tool holder technology united with the new DuoLockTM interface.
WErKZEuGAuFNAHMEN/ TOOL HOLDErS
FräSKöPFE/ MILLING HEADS
SCHAFTVErLäNGEruNGEN/ SHANK EXTENSIONS
Hochgenaue
Schnittstelle
High accurate
interface
basiert auf dem zum Patent angemeldeten Doppelkonus mit zusätzlicher dritter Abstützfläche
is based on the patent applied double cone with additional third supporting area
HAIMEr MODuLAr SCHNITTSTELLE/MODuLAr INTErFACE
Eine Vielzahl neuester Fräsgeometrien stehen mit dem neuen HAIMER DuoLockTM System zur Verfügung. Die hochgenau und extrem
stabile DuoLockTM Schnittstelle erlaubt das volle Potential der Fräs geometrien zu nutzen und gleichzeitig maximale Schnitttiefen zu erreichen. Zusätzlich wird das Portfolio des neuen DuoLockTM Systems um Hartmetall
Rohlinge mit DuoLockTM Schnittstelle ergänzt.
Multiple new milling geometries will be made available with the new HAIMER DuoLockTM system. The high accurate and extreme stable DuoLockTM
interface allows enabling the full potential of milling geometries as well as maximized cutting depths. In addition the DuoLockTM system
portfolio will be completed by DuoLockTM carbide blanks.
Die neuartigen Schaftverlängerungen aus der DuoLockTM Baureihe stehen in unterschiedlichen Längen als auch in verschiedenen konischen
Geometrien zur Verfügung. Passend für jede Anwendung.
The new DuoLockTM shank extensions portfolio will be made available with different overall length and multiple conical shank geometries.
Fitting each application.
FräSKOPF/MILLING HEAD
Analog zu den Schrumpffuttern hat HAIMER auch bei den Spannzangenfuttern die bestehende Technik weiterentwickelt.
Die Power Collet Chucks sind für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) entwickelte Spannzangenfutter – eine Alternative zu Schrumpf futtern der Power Serie. Power Collet Chucks weisen eine verstärkte Wanddicke und eine besonders steife Außenkontur auf, sind deshalb stabil und schwingungsresistent. Zu absoluten Höchstleistungen mit noch mehr Präzision von < 0,003 mm Rundlaufgenauigkeit bei 3 x D und höherem Zerspanvolumen gelangt man mit dem Einsatz von eigens entwickelten hochgenauen Power Collet Spannzangen von HAIMER.
Die Power Collet Chuck Spannzangen sind optional auch mit SafeLockTM ausrüstbar.
Mit dem Heavy Duty Collet Chuck wurde insbesondere für die Schwerzerspanung im Großmaschinenbau sowie in der Luft und Raum fahrtindustrie ein neuer Maßstab gesetzt. Es verfügt über höchste Rundlaufgenauigkeit von < 0,005 mm, enorme Haltekräfte und ist dank seiner robusten Geometrie äußerst vibrationsarm. Alle Heavy Duty Collet Chuck Spannzangen können mit SafeLockTM ausgestattet werden.
DIE EVOLuTION DEr SPANNZANGENTECHNIKTHE EVOLuTION OF COLLET CHuCK TECHNOLOGY
HD Collet Chuck
Similarly to the Shrink Fit Chucks HAIMER has also developed the existing technology of Collet Chucks further.
The Power Collet Chucks are Collet Chucks designed for high speed cutting (HSC) – an alternative to the reinforced shrink fit chucks of the Power Series. Power Collet Chucks offer a reinforced wall thickness and extra rigid outer contour and are therefore stable and resistant to vibrations. The chucks achieve maximum performance with even more precision of < 0.003 mm runout accuracy and higher cutting capacity when using the specifically developed HAIMER highprecision collets.
The Power Collets can optionally be equipped with SafeLockTM.
With the Heavy Duty Collet Chuck which was especially developed for heavy duty roughing in the heavy machinery industry as well as in the aerospace industry, a new standard has been set. It disposes highest runout accuracy of less than 0.005 mm, enormous clamping forces and thanks to its robust geometry an extremely low vibration tendency. All Heavy Duty Collets can be equipped with SafeLockTM.
Die wichtigsten Features | The most important features
1 Feingewuchtet auf G 2,5 bei 25.000 U/min Fine balanced at G 2.5 at 25,000 rpm
2 Feingewuchtete Spannmutter | Fine balanced clamping nut
3 Alle Funktionsflächen feinbearbeitet | All functional surfaces grinded
4 Hohe Rundlaufgenauigkeit (< 0,003 mm) | High runout accuracy (< 0.003 mm)
5 SafeLockTM in der Hochpräzisionsspannzange (optional) SafeLockTM in the high precision collet (on option)
6 Geringe Vibrationsneigung durch steifen Schaft Low tendency towards vibrations by a rigid shank
7 Hochpräzise Spannzange | High precision collet
8 Feingewuchtete Power Collet Spannmutter | Fine balanced Power Collet clamping nut
9 SafeLockTM | SafeLockTM
10 Durchdrehsicherung in der Spannzange | Antirotation pins in the collet
11 Höchste Steifigkeit | Highest rigidity
12 Größte Haltekräfte | Highest clamping forces
HD Collet Chuck
Standard Collet Chuck
Power Collet Chuck
3 4
21
5
6
10 11 12
7 8
9Power Collet Chuck
Standard Collet Chuck
NANO LINEMIKrOSCHruMPFFuTTEr/MICrO SHrINK FIT CHuCKS
Ihre Lösung für die Mikrobearbeitung
– Hochgenaue Schrumpffutterserie speziell auf die Bedürfnisse der Schmuck und Uhrenindustrie sowie Medizintechnik abgestimmt
– Für hohe Drehzahlen und geringe Schnittkräfte bestens geeignet
– Sehr kurze (A Maß: 45 mm) und hochgenaue Spannung mit bester Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm
– Verstärkte Außenkontur im Spannbereich für vibrationshemmende Wirkung
– Schlitze in der Spannbohrung für Kühlmittelzufuhr durch die Spindel
– Deckt den Durchmesserbereich 3 – 8 mm ab, Schnittstellenverfügbarkeit HSKE 25, 32, 40
– Optimale Ergänzung zur Schrumpfmaschine Power Clamp Nano der neuesten Generation
– Schrumpfen mit niedrigen Temperaturen ermöglicht bestes Handling auch für kleinste Durchmesser
Your solution for micro machining
– High precision shrink fit chuck series tailored to the requirements of the jewelry, watch and medical industry
– Perfect for high RPM and low cutting forces
– Very short (gage length: 45 mm) and highly accurate clamping with best runout accuracy of < 0.003 mm
– Reinforced outer contour in the clamping area for vibrationfree running
– Slots in the clamping bore for through coolant
– For diameter range 3 – 8 mm, interfaces HSKE 25, 32, 40
– Perfect fit to the Power Clamp Nano shrink fit machine of the latest generation
– Low temperature shrinking enables best handling even for smallest diameters
Nano LineHSK-E40
Nano Line HSK-E25
TASTEr MIT INTEGrIErTEM KurZADAPTEr SENSOr WITH INTEGrATED SHOrT ADAPTEr
Einfache Werkstückvermessung bei wenig Platz im Maschinenraum
– 3DTaster NG bzw. Zero Master mit integriertem Kurzadapter für SK30, BT30, HSKA32/40/50/63, HSKE25/32/40/50
– Kein weiteres manuelles Einstellen des Rundlaufs mehr nötig! Auslieferung mit voreingestellter Rundlaufgenauigkeit an der Tastspitze von 0,01 mm
– Messgenauigkeit: 0,01 mm
– Kurze und lange Tasteinsätze verfügbar, kein Werkzeugwechsel
– Keine Neukalibrierung des Tasters erforderlich
– vergrößerter Überfahrweg
– IP 67 spritzwassergeschützt
Verwendung:
– Speziell für kleine Fräs und Erodiermaschinen (isolierter Tasteinsatz)
– Zu WerkstückNullpunktesetzungen und Längenabmessungen
– Beliebige Antastrichtung (X, Y, ZAchse)
Simple workpiece measuring with less space in the machine
– 3D Sensor NG and Zero Master with integrated short adapter for SK30, BT30, HSKA32/40/50/63, HSKE25/32/40/50
– No further manual runout adjustment necessary! Delivery with preset runout accuracy at the probe tip of 0.01 mm
– Measuring accuracy: 0.01 mm
– Short and long probe tips available, no tool change necessary
– No recalibration of the sensor is needed
– Enhanced overrun distance
– IP 67 waterproof
Utilisation:
– For small milling and EDM machines (isolated probe)
– For workpiecereset and Cote measuring
– Any direction approach (X, Y, Zaxis)
NEU: Kleinster und kürzester 3D Taster der Welt
NEW: The smallest and shortest 3D Sensor in the world
Taster NGmit bT30 KurzadapterSensor NGwith bT30short adapter
Zero Mastermit HSK-A40 KurzadapterZero Master with HSK-A40 short adapter
Haimer GmbH | Weiherstrasse 21 | 86568 Igenhausen Phone +49-82 57-99 88-0 | Fax +49-82 57-18 50 | E-Mail: [email protected] | www.haimer.com
Seit 1977 fertigen wir hochpräzise Werkzeugaufnahmen und branchenspezifische Sondermaschinen ausschließlich am Standort Deutschland. Rund 300 hoch qualifizierte Mitarbeiter, davon ca. 30 Auszubildende, und eine 100 % Kontrolle gewährleisten unsere absolut verlässliche Qualität getreu unserer Philosophie: Qualität gewinnt.
Since 1977 we produce ultraprecise tool holders and special machines designed for specific applications exclusively at our German headquarters. About 300 highly qualified employees, among them 30 apprentices, and a 100% quality control ensure our absolutely reliable quality according to our corporate philosophy: Quality wins.
Headquarters
Haimer GmbH Weiherstrasse 21 86568 Igenhausen GERMANY Phone +4982 5799 880 Fax +4982 5718 50 www.haimer.com [email protected]
Sales Offices
Haimer USA, LLC 134 E. Hill Street Villa Park, IL 60181 USA Phone +163083315 00 Fax +163083315 07 www.haimerusa.com haimer@haimerusa.com
Haimer SPAIN, S.L Calle Valle de Roncal 12 (Piso 1, Oficina No. 13)28232 Las Rozas de Madrid SPAIN Phone +34916266240 Fax +34916266146 www.haimer.es [email protected]
Haimer Asia Pacific Limited Flat 6, 9F Vanta Industrial Centre, 2133 Tai Lin Pai Road, Kwai Chung, N.T., Hong Kong, CHINA Phone +85229 4017 26 Fax +85229 4017 21 www.haimerasia.com info@haimerasia.com
Haimer (Shanghai) Trading Co., Ltd.Floor 6B, No. 9 Building, No. 518 Xinzhuan Road,Song Jiang District,Shanghai 201612CHINA Phone +86216 77 66318Fax +86216 77 66[email protected]
Haimer Asia Pacific Ltd. Technical Center Indonesia Alam Sutera Town Center, Block 10F, No. 28Serpong – Tangerang 15326INDONESIA Phone +62 2180 30 25 28 www.haimer.com alex.tjioe@haimerasia.com
Haimer Korea Co., Ltd.# D1204, Gwangmyeong TechnoPark, Sohadong, Gwangmyeongsi, Gyeonggido, Seoul 423050 KOREA Phone +82220 8326 33 Fax +82264 5518 50 www.haimer.kr [email protected]
Haimer Japan K.K.HigashiTenma ENVY Building 139, Matsugaecho, Kitaku, Osakacity 5300037 JAPAN Phone +81647 9279 80 Fax +81647 9278 71 www.haimer.jp [email protected]
Haimer India Pvt. LimitedIndoGerman Technology Park, Survey No. 297299AT & PostVillage Urawade, TalukaMulshi, Dist. Pune412108 MaharashtraINDIAPhone +912066 7505 51Fax +912066 7505 51www.haimer.in [email protected]
Haimer do Brasil Ltda.Av. Ceci, 2193, Planalto PaulistaCEP 04065004, São Paulo – SP BRASILPhone +551127 3784 64Fax +551127 3784 73www.haimerbrasil.com haimer@haimerbrasil.com