hisense vrf g serisi d nite (380-415v,50hz)) - … · hisense kurulum ve bakım kılavuzu inverter...

Hisense

Kurulum

ve

Bakım

Kılavuzu

INVERTER KONTROLLÜ

MULTİ-SPLIT

KLİMA

(VRF SİSTEM)

- Dış Üniteler –

Model

AVWT-76UESRG AVWT-114UESRG AVWT-154UESSG AVWT-190UESZG AVWT-232UESZG AVWT-272UESZG AVWT-308UESZG AVWT-340UESZG AVWT-382UESZG AVWT-420UESZG AVWT-454UESZG AVWT-494UESZG

AVWT-96UESRG AVWT-136UESSG AVWT-170UESSG AVWT-212UESZG AVWT-250UESZG AVWT-290UESZG AVWT-324UESZG AVWT-364UESZG AVWT-398UESZG AVWT-438UESZG AVWT-476UESZG AVWT-510UESZG

ÖNEMLİ: BU ISI POMPALI KLİMALARI KULLANMADAN

ÖNCE BU KILAVUZU OKUYUNUZ VE

ANLAYINIZ. BU KILAVUZU GELECEKTE

BAŞVURMAK ÜZERE SAKLAYINIZ.

P00717Q ORİJİNAL TALİMATLAR

ÖNEMLİ UYARI

• HISENSE ürünlerin tasarımı ve performansı konusundaki gelişmelerin devam ettirilmesi politikasını benimser. Bu nedenle bildirimde bulunulmaksızın özelliklerde değişiklik yapılması hakkı mahfuzdur.

• HISENSE, potansiyel bir tehlikenin söz konusu olabileceği her olası durumu öngöremez. • Bu ısı pompalı klima yalnızca standart klima işlevleri için tasarlanmıştır. Bu ısı pompalı klimayı giysilerin kurutulması,

gıdaların soğutulması veya herhangi bir diğer soğutma veya ısıtma işlemi gibi başka amaçlar için kullanmayınız. • Üniteyi aşağıdaki yerlerde tesis etmeyiniz. Yangına, deformasyona, korozyona veya arızaya neden olabilir.

o Yağ olan yerler (makine yağı dahil) o Kaplıcalar gibi büyük miktarda sülfit gazı birikimlerin olduğu yerler o Yanıcı gazların üretilebileceği veya akabileceği yerler o Sahil bölgeleri gibi güçlü tuzlu rüzgarların görülebileceği yerler o Asidite veya alkalinite özelliğine sahip atmosferin bulunduğu yerler

• Üniteyi silikon gazı birikimlerinin olduğu yerlerde tesis etmeyiniz. Silikon gazı ısı eşanjörü yüzeyine yapışırsa kanatçık yüzeyi suyu geçirmez. Sonuç olarak boşalan su boşaltma kabının dışına sıçrar ve sıçrayan su elektrik kutusu içerisine girer. Sonunda su sızıntısı veya elektrikli cihaz arızaları meydana gelebilir.

• Ünite bir hastanede veya tıbbi ekipmanın elektromanyetik dalga ürettiği bir başka yerde tesis edildiğinde aşağıdaki konulara dikkat ediniz

o Üniteyi elektromanyetik dalganın direkt olarak elektrik kutusuna, uzaktan kumanda kablosuna veya uzaktan kumanda anahtarına ışıdığı yerlerde tesis etmeyiniz.

o Üniteyi radyo gibi elektromanyetik dalgalardan en az 3 metre uzağa tesis ediniz. • Üniteyi esintinin hayvanlara ve bitkilere direkt olarak etki ettiği yerlerde tesis etmeyiniz. Hayvanlar ve bitkiler üzerinde

olumsuz bir etki yaratabilir. • Kurulumu yapan kişi ve sistem uzmanı yerel düzenlemelere veya standartlara uygun olarak sızıntıya karşı tedbir

alacaktır. Yerel düzenlemeler yoksa aşağıdaki standartlar uygulanabilir. Uluslararası Standardizasyon Teşkilatı, ISO5149 veya Avrupa Standardı, EN378 veya Japon Standardı KHKS0010.

• Bu kılavuzun hiçbir bölümü izinsiz olarak çoğaltılamaz. • Bu ısı pompalı klimanın İngilizce bilen kişiler tarafından çalıştırılacağı ve servisinin İngilizce bilen kişiler tarafından

yapılacağı varsayılmaktadır. Bu durum geçerli değilse, müşteri yerel dilde emniyet, dikkat ve işletme işaretleri eklemelidir.

• Herhangi bir sorunuz olması halinde HISENSE distribütörünüzle veya satıcınızla temas kurunuz. • Bu kılavuz, çalıştırmakta olduğunuz bu ısı pompalı klima ve bunun yanı sıra diğer modeller için genel bir açıklama ve

bilgi sağlamaktadır. • Bu ısı pompalı klima aşağıdaki sıcaklık aralıklarında çalışmak üzere tasarlanmıştır. Isı pompalı klimayı bu aralıkta

çalıştırınız.

Sıcaklık (0C)

Maksimum Minimum Soğutma işlemi İç ünite 32 DB/23 WB 21 DB/ 15WB Dış 43 DB* -5DB* Isıtma İşlemi İç ünite 27 DB 15 DB Dış 15 WB* -20 WB* DB: Kuru Termometre, WB: Yaş Termometre

*Sıcaklık dış üniteye bağlı olarak değişebilir.

Bu kılavuz klima ekipmanının kalıcı bir parçası olarak kabul edilmeli ve klima ekipmanının yakınında tutulmalıdır.

ÖNEMLİ UYARI

Bu ürünün doğru şekilde atılması Bu işaret bu ürünün diğer evsel atıklarla birlikte atılmaması gerektiğini göstermektedir. Çevrenin veya insan sağlığının kontrolsüz atık giderimi nedeniyle görebileceği zararlardan kaçınmak için, malzeme kaynaklarının sürdürülebilir yeniden kullanımını desteklemek üzere sorumlu bir şekilde bu atığın geri dönüşümünü sağlayınız. Kullanılan cihazınızı iade etmek için lütfen iade ve toplama sistemlerini kullanınız veya ürünün satın alındığı perakendeci ile temas kurunuz. Bu kişiler çevresel olarak emniyetli geri dönüşüm için ürünü alabilirler.

ALINAN ÜRÜNÜN KONTROL EDİLMESİ

• Bu ürünü aldığınızda nakliye sırasında herhangi bir hasar meydana gelip gelmediğini görmek için inceleyiniz. Görünür ya da gizli hasarlara ilişkin iddialar derhal nakliye şirketine bildirilmelidir.

• Doğru olup olmadıklarını görmek için model numarasını, elektriksel özellikleri (güç kaynağı, gerilim ve frekans) ve aksesuarları kontrol ediniz.

Ünitenin standart kullanımı bu talimatlarda açıklanacaktır.

Bu nedenle ünitenin bu talimatlarda belirtilenler haricinde kullanılması önerilmez.

Herhangi bir gereklilik halinde lütfen yerel acentenizle iletişim kurunuz.

HISENSE’in sorumluluğu, müşteri tarafından HISENSE’ten yazılı bir olur alınmaksızın gerçekleştirilen değişikliklerin neden olduğu arızaları kapsamaz.

İÇİNDEKİLER

1. Emniyet Özeti ................................................................................................................................................................ 8

2. Yapı ............................................................................................................................................................................. 12

2.1 Dış Ünite & Soğutucu Döngüsü ............................................................................................................................. 12

2.2 Kurulum için Gerekli Aletler ve Cihaz Listesi ......................................................................................................... 12

3. Kurulum Öncesinde .................................................................................................................................................... 14

3.1 Dış Ünite Programı ................................................................................................................................................ 14

3.2 İç Ünitenin ve Dış Ünitenin Kombinasyonu .......................................................................................................... 14

4. Nakliye ve Yükleme/Boşaltma .................................................................................................................................... 16

4.1 Nakliye .................................................................................................................................................................. 16

4.2 Dış Ünitenin Yüklenmesi/Boşaltılması .................................................................................................................. 18

5. Dış Ünitenin Kurulumu ................................................................................................................................................ 19

5.1 Fabrika Tarafından Temin Edilen Aksesuarlar ...................................................................................................... 19

5.2 Kurulum ................................................................................................................................................................ 20

5.3 Servis Alanı ............................................................................................................................................................ 21

5.4 Temel .................................................................................................................................................................... 24

5.5 Drenaj Suyunun Arıtılması .................................................................................................................................... 26

6. Soğutucu Borulama İşleri ............................................................................................................................................ 27

6.1 Boru Malzemeleri ................................................................................................................................................. 27

6.2 Genişletme ve Ek Yeri ........................................................................................................................................... 29

6.4 Boru Bağlantıları ................................................................................................................................................... 33

6.4.1 Temel Üniteyi için Boru Boyutu ..................................................................................................................... 35

6.4.2 İki Ünite Kombinasyonu için Boru Boyutu ..................................................................................................... 35

6.4.3 Üç Üniteli Kombinasyon için Boru Boyutu ..................................................................................................... 36

6.4.4 Durdurucu Valf ............................................................................................................................................... 37

6.4.5 Boru Bağlantısı ............................................................................................................................................... 39

7. Elektrik Hatları ............................................................................................................................................................ 45

7.1 Genel Kontrol ........................................................................................................................................................ 46

7.2 Elektriksel Hat Bağlantısı ...................................................................................................................................... 47

7.3 Dış Ünite için Elektrik Hattı ................................................................................................................................... 50

7.4 İç Ünitenin, Dış Ünitenin Elektriksel Hat Bağlantısı .............................................................................................. 52

7.5 Dış Ünite Dip Sviç ayarı ......................................................................................................................................... 54

8. Ek Soğutucu Doldurma ............................................................................................................................................... 59

8.1 Hava Geçirmezlik Testi .......................................................................................................................................... 59

8.2 Vakumlama ........................................................................................................................................................... 61

8.3 Ek Soğutucu Doldurma Hesabı.............................................................................................................................. 62

8.4 Doldurma İşi .......................................................................................................................................................... 63

8.5 Soğutucu Miktarı için Otomatik Basit Karar Sistemi ............................................................................................. 64

9. Test Çalışması ............................................................................................................................................................. 66

9.1 Test Çalışması Öncesinde...................................................................................................................................... 66

9.2 Test Çalışması ....................................................................................................................................................... 68

10. Emniyet ve Kontrol Cihazı Ayarı ................................................................................................................................ 73

1. Emniyet Özeti1. Emniyet Özeti1. Emniyet Özeti1. Emniyet Özeti <Sinyal kelimeleri>

• Sinyal kelimeleri tehlikenin ciddiyet seviyelerinin tanımlanması için kullanılır. Tehlike seviyelerinin tanımlanmasına yönelik tanımlar aşağıda ilgili sinyal kelimeleri ile birlikte verilmektedir.

DANGER (TEHLİKE) DANGER, kaçınılmaması halinde ölüme veya ciddi yaralanmaya neden olacak tehlikeli bir durumu ifade eder.

WARNING (UYARI) WARNING, kaçınılmaması halinde ölüme veya ciddi yaralanmaya neden olabilecek tehlikeli bir durumu ifade eder.

CAUTION (DİKKAT) CAUTION, emniyet uyarısı sembolü ile birlikte kullanıldığında, kaçınılmaması halinde küçük veya orta şiddette bir yaralanmaya neden olabilecek tehlikeli bir durumu ifade eder.

NOTICE (BİLDİRİM) NOTICE, yaralanma ile ilgili olmayan uygulamalara yönelik olarak kullanılmaktadır.

NOTE (NOT) NOTE, işletme ve/ veya bakım için yararlı bilgileri gösterir.

TEHLİKE

• Kurulum işlerini, soğutucu boruları işlerini, boşaltma pompası, boşaltma boruları ve elektriksel kablaj işlerini kurulum kılavuzumuza başvurmaksızın yapmayınız. Talimatlara uyulmaması su sızıntısına, elektrik çarpmasına veya yangına yol açabilir.

• Soğutucu döngüsü içerisinde dış ünite için yeterli soğutucu (R410A) kullanınız. Sızıntı testi veya hava geçirmezlik testi yaparken oksijen, asetilen veya diğer yanıcı ve zehirli gazları soğutucu döngüsü içerisine yüklemeyiniz.

• İç ya da dış ünite içerisine su dökmeyiniz. Bu ürünler elektriksel parçalarla teçhiz edilmiştir. Su dökülmesi ciddi bir elektrik çarpmasına yol açacaktır.

• Ana güç kaynağını kapatmadan iç veya dış ünitelerin servis kapağını veya erişim panelini açmayınız. • İç ünite veya dış ünitelerin içerisindeki emniyet cihazlarına dokunmayınız veya bunları ayarlamayınız. Bu cihazlara

dokunulması veya bunların yeniden ayarlanması ciddi bir kazaya neden olabilir. • Soğutucu sızıntısı yetersiz havaya bağlı olarak solunumda güçlüğe neden olabilir. Soğutucu sızıntısı meydana gelmesi

halinde, ana anahtarı OFF duruma getiriniz, çıplak herhangi bir alevi söndürünüz ve servis yüklenicinizle iletişim kurunuz. • Soğutucu sızıntı testinin gerçekleştirildiğinden emin olunuz. Bu ünite için kullanılan soğutucu (florokarbon) yanıcı

değildir, toksik değildir ve kokusuzdur. Bununla birlikte soğutucu sızıntısı olması ve ateşle temas etmesi halinde toksik gaz üretilecektir. aynı zamanda florokarbon havadan daha ağır olduğundan, zemin yüzeyi florokarbonla dolacak, bu da boğulmaya neden olabilecektir.

• Tesisatçı ve sistem uzmanı yerel düzenlemelere veya standartlara uygun olarak soğutucu sızıntısına karşı emniyeti temin etmelidir.

• Bir ELB (Toprak Kaçağı Kesicisi) kullanınız. Arıza halinde, bunun kullanılmaması durumunda elektrik çarpması veya yangın tehlikesi söz konusudur.

• Dış üniteyi yağ buğusunun, yanıcı gazların, tuzlu havanın veya sülfür gibi zararlı gazların yüksek seviyede bulunduğu yerlerde tesis etmeyiniz.

• Kurulum için soğutucu borusunu kompresörün çalışmaya başlaması öncesinde sağlam bir biçimde bağlayınız. Bakım, yer değiştirme ve atma işlemleri için soğutucu borusunu kompresörün durdurulması sonrasında çıkartınız.

• Çalışma sırasında basınç anahtarı gibi koruma cihazlarında kısa devre yapmayınız. Bu işlem yangına ve patlamaya neden olabilir.

UYARI Böcek ilacı, lake, saç spreyi veya diğer yanıcı gazlar gibi herhangi bir spreyi sistemin bir (1) metre yakınında kullanmayınız.

Devre kesicinin veya sigortanın sık sık aktif hale gelmesi durumunda, sistemi durdurunuz ve servis yüklenicinizle iletişim kurunuz.

Topraklama hattının emniyetli bir şekilde bağlanmış olup olmadığını kontrol ediniz. Ünite doğru bir şekilde topraklanmamışsa, elektrik çarpmasına yol açabilir. Topraklama hattını gaz borularına, su borularına, yıldırım iletkenine veya telefon için kullanılan topraklama hattına bağlamayınız.

Belirtilen kapasiteye sahip bir sigorta kullanınız.

Herhangi bir lehimleme işlemi yapmadan öne etrafta yanıcı bir malzeme olmadığından emin olmak için gerekli kontrolü yapınız. Soğutucu kullanırken soğuğa bağlı yaralanmaları önlemek için deri eldivenler takınız.

Kabloları, elektriksel parçaları vb. farelere veya diğer küçük hayvanlara karşı koruyunuz. Bunların korunmaması durumunda fareler korumasız parçaları kemirebilir, bu da yangına yol açabilir.

Yeterince güçlü bir temel sağlayınız. Bunun sağlanmaması durumunda ünite düşebilir ve yaralanmalara neden olabilir.

Üniteyi sağ, buhar, organik çözücü ve korozif gazların (amonyak, sülfür bileşikleri ve asit) büyük miktarlarda bulunabileceği yerlere tesis etmeyiniz.

Bu durum korozyona bağlı sızıntıya, elektrik çarpmasına, performansın bozulmasına ve arızaya neden olabilir.

Elektrik işlerini Kurulum Kılavuzuna ve tüm ilgili düzenleme ve standartlara uygun olarak yapınız. Talimatlara uyulmaması durumunda, yetersiz kapasite ve yetersiz performans nedeniyle bir elektrik çarpması veya yangın ortaya çıkabilir.

Üniteler arasında belirtilen kabloları kullanınız ve kabloları doğru şekilde seçiniz. Aksi halde elektrik çarpması veya yangın ortaya çıkabilir.

Hat terminallerinin belirtilen torklarla emniyetli bir şekilde sıkıldığından emin olunuz. Aksi halde terminal bağlantısı parçasında yangın veya elektrik çarpması ortaya çıkabilir.

DİKKAT Ürün üzerine basmayınız ve herhangi bir malzeme koymayınız.

Ünite üzerine veya içerisine herhangi bir yabancı madde koymayınız.

Aşağıdakileri sağlayacak şekilde güçlü ve doğru bir temel temin ediniz:

a. Dış ünitenin eğim üzerinde olmaması b. Anormal bir sesin oluşmaması c. Dış ünitenin güçlü bir rüzgarda veya depremde düşmemesi.

Cihaz çocuklar veya fiziksel, hissel veya mental yeterlilikleri azalmış olan ya da yeteri deneyimi ve bilgisi olmayan kişiler tarafından, bunlara bu kişilerin emniyetinden sorumlu olan bir kişi tarafından cihazın kullanımına ilişkin gerekli denetim veya talimat verilmediği sürece, kullanılmamalıdır.

Çocuklar cihazla oynamamalarını temin edecek şekilde denetlenmelidir.

BİLDİRİM • İç üniteyi, dış üniteyi, uzaktan kumanda anahtarını ve kabloyu tıbbi ekipman gibi güçlü elektromanyetik dalga

radyatörlerinin yaklaşık 3 metre yakınına tesis etmeyiniz. • Uzun süreli bir kapatma sonrasında çalıştırma işleminden 12 saat önce yağ ısıtıcıyı enerjilendirmek için sisteme elektrik

gücü veriniz. • Dış ünitenin çalıştırılması öncesinde kar veya buzla kaplı olmadığından emin olunuz. • Bazı durumlarda muhafazaya alınmış klima normalde aşağıdaki hallerde çalıştırılamaz:

o Muhafazaya alınmış klima için gerekli elektrikli gücün cihazla* aynı güç transformatöründen temin edilmesi halinde

o Cihazın* ve muhafazaya alınmış klimanın güç kaynağı hatlarının birbirine yakın konumda bulunması halinde.

Cihaz*: (Örn.) Asansör, konteynırlı vinç, elektrikli demiryolları için doğrultucu, inverter güç cihazı, ark fırını, elektrikli fırın, büyük endüksiyon motoru ve büyük anahtar.

Büyük miktarda elektriksel güç tüketir.

Yukarıda bahsi geçen durumlarla ilgili olarak, cihazın güç tüketimindeki hızlı değişime ve anahtarın aktifleştirilmesine bağlı olarak muhafaza içine alınmış klimanın güç kaynağı hatlarında bir şok gerilimi endüklenebilir.

Bu nedenle, muhafaza içine alınmış klimanın güç kaynağını korumak için, elektriksel işlerin yapılması öncesinde saha düzenlemelerini ve standartlarını kontrol ediniz.

NOT

• Odanın her 3-4 saatte bir havalandırılması önerilir. • Isı pompası üniteninin ısıtma kapasitesi dışarıdaki hava sıcaklığına göre azalır. Bu nedenle, üniteler sıcaklıkların düşük

olduğu bölgelerde tesis edildiğinde yardımcı ısıtma ekipmanının kullanılması önerilir. • Isı pompalı klimayı aşağıdaki aralıkta çalıştırınız:

Kurulumla ilgili olarak, 1000 m’nin altındaki rakımlarda; Güç kaynağı frekansı ile ilgili olarak, nominal frekansın ±%1i iç ünitende, Nakliye/ depolama sıcaklığı ile ilgili olarak, -25 ~550C aralığında.

2. Yapı2. Yapı2. Yapı2. Yapı

2.1 2.1 2.1 2.1 Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite & Soğutucu Döngüsü& Soğutucu Döngüsü& Soğutucu Döngüsü& Soğutucu Döngüsü Yapısal çizimlere ve soğutucu döngüsü şemasına ilişkin olarak, lütfen Teknik Kataloga bakınız.

2.2 2.2 2.2 2.2 KurulumKurulumKurulumKurulum için Gerekli Aletler ve Cihaz Listesiiçin Gerekli Aletler ve Cihaz Listesiiçin Gerekli Aletler ve Cihaz Listesiiçin Gerekli Aletler ve Cihaz Listesi No Alet No Alet No Alet No Alet 1 Testere 6 Bakır boru bükücü 11 Somun anahtarı 16 Tesviye aleti 2 Phillips tornavida 7 İstifleyici 12 Şarj silindiri 17 Lehimsiz terminaller

için kelepçe 3 Vakum pompası 8 Boru kesici 13 Ölçüm manifoldu 18 Kaldıraç (iç ünite

için) 4 Soğutucu gaz

hortumu 9 Lehimleme kiti 14 Kablolar için kesici 19 Ampermetre

5 Megaohmmetre 10 Altıgen anahtar 15 Gaz sızıntısı detektörü

20 Voltmetre

Yalnızca soğutucuya direkt olarak dokunan ve yeni soğutucu R410A için uygun olan aletleri ve ölçüm cihazlarını kullanınız.

TEHLİKE R410A soğutucusunun basıncı konvansiyonel soğutucununkinden 1.4 kat daha yüksektir, nem, oksit filmi ve gres gibi maddeler R410A’yı kolayca etkileyebilir. Herhangi bir nemi, tozu, farklı soğutucuyu veya soğutulmuş yağı soğutucu döngüsünden çıkardığınızdan emin olunuz.

Bu nedenle, belirtilen malzemelerin kullanılmaması durumunda, patlama, yaralanma, sızıntı, elektrik çarpması veya yangın söz konusu olabilir.

BİLDİRİM Bu ürünün tasarım basıncının 4.15 MPa olup olmadığını kontrol ediniz.

Farklı soğutucuların veya farklı soğutucu yağlarının kazayla karışmasından kaçınmak için dolum bağlantıları boyutları değiştirilmiştir.

Kurulum işlerinin yapılması öncesinde aşağıdaki aletlerin hazırlanması gerekir.

: mevcut R22 ile birbiri yerine kullanılabilir : yasaklanmıştır

: yalnızca R410A soğutucu için (R22 ile birbiri yerine kullanılabilirlik yok) : Yalnızca R407C soğutucu için (R22 ile birbiri yerine kullanılabilirlik yok)

Ölçüm aleti ve aracı

R22 ile birbiri yerine kullanılabilirlik

Birbiri yerine kullanılamama nedeni ve Dikkat (: Kesinlikle Gerekli)

Kullanım

R410A R407C Soğutucu borusu

Boru Kesici Pah raybası

- Boru kesimi Çapakların giderilmesi

Genişletme Aleti * R407C’nin genişletme aletleri R22 için kullanılabilir. * Bir genişletme borusunun kullanılması halinde, boru boyutunu R410A için daha geniş tutunuz. * 1/2H malzemede genişletme yoktur.

Borular için genişletme Çekme ayar aleti - Borunun genişletme

sonrasında kalıptan çekilen bölümü için boyutsal kontrol

Boru bükücü * 1/2H malzemede genişletme yoktur. Bükülen bölüm için dirsek kullanınız ve lehimleyiniz.

Bükme

Genişletme aleti * 1/2H malzemede borunun genişletilmesi mümkün değildir. Borunun bağlanması için soket kullanınız

Boruların genişletilmesi

Tork anahtarı * φ12.7, φ 15.88 için somun anahtarı boyutu 2 mm’ye kadardır.

Genişletici ı somununun bağlanması

* φ6.35, φ9.53, φ19.05 için somun anahtarı boyutu aynıdır

Lehimleme Aleti * Doğru lehimleme işlerini yapınız. Borular için lehimleme Azot gazı

* Kontaminasyona karşı kesin kontrol (lehimleme sırasında azot üfleyiniz).

Lehimleme sırasında oksitlenmeye karşı koruma

Yağ (genişletme yüzeyi için)

* Soğutucu döngüsünde kullanılan yağa eşdeğer bir sentetik yağ kullanınız. * Sentetik yağ nemi hızla emer.

Genişletilen yüzeye yağ uygulanması

Vakumla kurutma

Soğutucu tüpü * Soğutucu tüpünün rengini kontrol ediniz. Zeotoropik soğutucu ile ilgili olarak sıvı soğutucu doldurma işlemi gerekir.

Soğutucunun doldurulması

Vakum pompası Mevcut olanlar kullanılabilir. Bununla birlikte, bir vakum pompası durduğunda ters akışın engellenmesi amaçlı bir vakum pompası adaptörü monte edilmesi, böylece ters yağ akışının durdurulması gereklidir.

Vakumlama Vakum pompası

adaptörü

Manifoldlu valf * R22 ile karşılaştırıldığında daha yüksek basınçların varlığı nedeniyle birbiri yerine kullanılabilirlik mümkün değildir. Mevcut olanları farklı bir soğutucu ile kullanmayınız. Bu tür bir kullanımda mineral yağ döngü içerisine akacak ve çamura yol açacak, bu da tıkanma veya kompresör arızası ile sonuçlanacaktır. Bağlantı çapı farklıdır; R410A: UNF1/2, R470C: UNF7/16

Vakumlama, vakum tutma, Soğutucu Doldurma ve Basınçların Kontrolü

Doldurma Hortumu

Doldurma tüpü * Ağırlık terazisini kullanınız - Ağırlık terazisi - Soğutucunun

doldurulması amaçlı ölçüm aleti

Soğutucu gaz sızıntı detektörü

* Mevcut gaz sızıntısı detektörü (R22) farklı algılama yöntemi kullanılması nedeniyle kullanılabilir değildir.

Gaz sızıntısı kontrolü

: R407C ile birbiri yerine kullanılabilirlik.

3. Kurulum Öncesinde3. Kurulum Öncesinde3. Kurulum Öncesinde3. Kurulum Öncesinde

3.1 3.1 3.1 3.1 Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite ProgramıProgramıProgramıProgramı <Temel Ünite>

Kapasite (KBtu/h)

76 96 114 136 154 170

Model AVWT-76UESRG AVWT-96UESRG AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG

<Temel Ünitelerin Kombinasyonu>

Kapasite (KBtu/h)

190 212 232 250 272 290

Model AVWT-190UESZG AVWT-212UESZG AVWT-232UESZG AVWT-250UESZG AVWT-272UESZG AVWT-290UESZG Kombinasyon AVWT-76UESRG AVWT-76UESRG AVWT-96UESRG AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-136UESSG

AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-136UESSG AVWT-136UESSG AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG

Kapasite (KBtu/h)

308 324 340 364 382 398

Model AVWT-308UESZG AVWT-324UESZG AVWT-340UESZG AVWT-364UESZG AVWT-382UESZG AVWT-398UESZG Kombinasyon AVWT-154UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG

AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG

Kapasite (KBtu/h)

420 438 454 476 494 510

Model AVWT-420UESZG AVWT-438UESZG AVWT-454UESZG AVWT-476UESZG AVWT-494UESZG AVWT-510UESZG Kombinasyon AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG

AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG

: Dış ünitelerin konfigürasyonu ile ilgili olarak, özellikle de 190~510 kBtu/h için, belirtilen temel üniteleri (2 veya 3) yukarıdaki tabloda gösterildiği gibi birleştiriniz.

3.2 3.2 3.2 3.2 İç İç İç İç Ünitenin Ünitenin Ünitenin Ünitenin ve ve ve ve Dış Dış Dış Dış Ünitenin Ünitenin Ünitenin Ünitenin KombinasyonuKombinasyonuKombinasyonuKombinasyonu Aşağıdaki iç üniteler dış üniteyle birleştirilebilir.

Tablo 3.1 İç Ünite Tipi Listesi

İç Ünite Tipi Nominal Kapasite (kBtu/h) 07 09 12 14 17 18 22 24 27 30 38 48 54 76 96

Tavan kanallı tip Alçak kanal tipi 4 yollu kaset tipi Duvara monte tip Zemine gizlenmiş tip

: Kullanılabilir

• Dış üniteyle bağlanabilecek iç ünite sayısı aşağıdaki gibidir. Üniteyi tesis ederken aşağıdaki koşullara uyunuz.

• Nominal dış ünite kapasitesiyle karşılaştırıldığında, iç ünitelerin kombinasyonu ile maksimum %130 toplam kapasite ve minimum %50 toplam kapasite elde edilebilir.

Tablo 3.2 Sistem Kombinasyonu

Model (KBtu/h) Bireysel İşletmede Min. Kapasite (KBtu/h)

Bağlanabilecek maksimum İ.B. sayısı

Önerilen bağlanabilecek İ.B. sayısı

Kombinasyon Kapasitesi aralığı

76 07

13 8 %50 ila 130

96 16 10 114 19 10 136 23 16 154 26 16 170 26 16 190 33 18 212 36 20 232 40 26 250 43 26 272 47 32 290 50 32 308 53 32 324 56 32 340 59 32 364 64 38 382 64 38 398 64 38 420 64 38 438 64 38 454 64 38 476 64 38 494 64 38 510 64 38

NOTLAR:

1. Tüm iç ünitelerin eş zamanlı olarak çalıştırıldığı sistem için toplam bireysel ünite kapasitesi dış ünite kapasitesinden daha düşük ya da buna eşit olmalıdır. Bu durum geçerli değilse kötü bir performans veya aşırı yükte dar bir çalışma aralığı ortaya çıkabilir.

2. Tüm iç ünitelerin eş zamanlı olarak çalıştırılmadığı sistemde, toplam iç ünite kapasitesi, dış ünite kapasitesinin %130una kadar kullanılabilir.

3. Sistemin soğuk bir alanda kullanılması durumunda (çevre sıcaklığının -100C’nin altına düştüğü yerler) veya yüksek ısıtma yükü koşulları altında çalıştırılması halinde, toplam iç ünite kapasitesi, dış üniteye göre %100den daha az olmalı, toplam boru uzunluğu ise 300 m’nin altında tutulmalıdır.

4. 9 KBtu/h’in üzerinde kapasiteye sahip iç ünitelerle karşılaştırıldığında, 7 KBtu/h iç üniteler daha yüksek bir hava akışına ayarlanır. Bu üniteleri ısıtma işlemi sırasında soğuk cereyanın meydana gelebileceği yerlere tesis etmeyiniz. Kullanım çevresini ve kurulum konumunu dikkatlice belirleyiniz. Ünite bu tür yerlere tesis edilecekse, bağlanabilecek I.B. sayısı yukarıdaki tabloda önerilen sayıdan daha az olmalıdır.

Ahşap Taban

Halatı tahta çubuklar veya oluklu mukavva üzerine 15 mm’nin üzerinde kalınlıkla uygulayınız.

Oluklu mukavva çerçeve ve plastik bantları çıkarmayın.

4. 4. 4. 4. Nakliye ve Nakliye ve Nakliye ve Nakliye ve Yükleme/BoşaltmaYükleme/BoşaltmaYükleme/BoşaltmaYükleme/Boşaltma

4.1 Nakliye4.1 Nakliye4.1 Nakliye4.1 Nakliye Ürünü ambalajından çıkarmadan önce kurulum yerine mümkün olduğunca yakına getiriniz.

Bir vinç kullanılan durumlarda, üniteyi hacri üniteye takılmış olan etikette yer alan açıklamaya göre asınız.

TEHLİKE

Üniteyi tahta temelden halatlar kullanarak asmayınız.

Halat konumu

DOĞRU YANLIŞ

DİKKAT 1. Nakliye ve Depolama

Oluklu mukavva çerçeve yeterince güçlü değildir, bu nedenle ünitenin deformasyonunu engellemek için aşağıdakilere dikkat ediniz.

• Ürün üzerine çıkmayınız veya herhangi bir malzeme koymayınız. • Vinçle kaldırma işlemi yaparken dış ünite üzerinde iki kaldırma kablosu kullanınız. • Depolama sırasında ürünü istiflemeyiniz. 2. Nakliye ve Tel Halatlar • Üniteyi korumak için herhangi bir ambalajı çıkarmayınız. • Ürünü istiflemeyiniz veya üzerine herhangi bir malzeme koymayınız. • Tel halatları ünitenin yan tarafına şekilde gösterildiği gibi uygulayınız.

Oluklu Mukavva Çerçeve

Base

Tel halatları kare deliklerden geçiriniz

Ahşap taban

Ahşap taban Kare delik

Tel halat

Tel halat

Tel Halat

Oluklu Mukavva Çerçeve

Halatı tahta çubuklar veya oluklu mukavva üzerine 15 mm’nin üzerinde kalınlıkla uygulayınız,

Oluklu mukavva çerçeveyi ve plastik bantları çıkarmayınız.

Bu noktaya herhangi bir kuvvet uygulamayınız. (Her iki taraf)

Tel Halat

Oluklu mukavva

çerçeve

DOĞRU

Tel Halat

Kare delik

Tel halat

Kare delik

Tel halat açısı 600den fazla olacaktır

Halatı tahta çubuklar veya oluklu mukavva üzerine 15 mm’nin üzerinde kalınlıkla uygulayınız

Oluklu mukavva çerçeveyi ve plastik bantları çıkarmayınız

Halat Pozisyonu

Bu noktaya herhangi bir kuvvet uygulamayınız(her iki taraf)

• Asma Yöntemi

Üniteyi asarken, ünitenin dengeli olmasını sağlayınız, emniyeti kontrol ediniz ve düzgün bir şekilde kaldırınız.

(1) Herhangi bir ambalaj malzemesini çıkarmayınız. (2) Üniteyi ambalajlı konumda iki (2) tel halatla, Şekil 4.1’de gösterildiği gibi asınız.

Şekil 4.1 Nakliye Amaçlı Asma İşlemi

(3) Üniteyi tahta temel olmaksızın, iki (2) tel halatla, Şekil 4.2’deki gibi asınız

Şekil 4.2 Tahta Temel Olmadan Asma İşlemi

Forklift kullanırken çatalları ünite tarafındaki deliklere sokmayınız. Ünite hasar görebilir

Çatallar veya diğer malzemelerle kare deliklere aşırı kuvvet uygulamayınız. Ünitenin tabanı deforme olabilir. * Tabandaki temeli çatalla itmeyiniz. * Silindir kullanmayınız.

NOT

Ahşap Taban

Halatı kare delikler içerisinden geçiriniz

Tel halat açısı 600den fazla olacaktır

Halatı kare deliklerden geçiriniz

Ünite tarafındaki delikler

Çatallar

Aşırı güç uygulamayınız. (Her İki Yüze)

Ambalajın açılması sonrasındaki nakliye işlemlerinde üniteyi tahta çubuklar veya kumaşla koruyunuz.

4.2 4.2 4.2 4.2 Dış Dış Dış Dış Ünitenin Ünitenin Ünitenin Ünitenin Yüklenmesi/BoşaltılmasıYüklenmesi/BoşaltılmasıYüklenmesi/BoşaltılmasıYüklenmesi/Boşaltılması

UYARI Dış ünite üzerine herhangi bir yabancı madde koymayınız ve kurulum ve test çalıştırması öncesinde dış ünite içerisinde herhangi bir yabancı madde olmadığından emin olunuz. Aksi halde bir yangın veya arıza meydana gelebilir.

5. 5. 5. 5. Dış Dış Dış Dış Ünitenin Ünitenin Ünitenin Ünitenin KurulumuKurulumuKurulumuKurulumu

5.1 Fabrika Tarafından Temin Edilen Aksesuarlar5.1 Fabrika Tarafından Temin Edilen Aksesuarlar5.1 Fabrika Tarafından Temin Edilen Aksesuarlar5.1 Fabrika Tarafından Temin Edilen Aksesuarlar Aşağıdaki aksesuarların dış üniteyle birlikte paketlendiğinden emin olmak için gerekli kontrolü yapınız.

Tablo 5.1 Fabrika Tarafından Temin Edilen Aksesuarlar

Aksesuar 76 96 114 136 154 170 Notlar Aksesuar türü

(A) Soğutucu gaz borusu için bağlantı

φ22.2φ19.05

-

φ22.2φ25.4

-

φ25.4φ28.6

φ25.4φ28.6

(B) Soğutucu sıvı borusu için bağlantı

- -

9.5312.7

12.715.88

Kauçuk kovan

Güç kaynağı kablosunun bağlantı deliği için

X 1

X 1

X 1

X 1

X 1

X 1

Vida (yedek) X 3

X3

X3

X3

x3

X3

Kombinasyon Ünite Model Etiketi

NOT

Bu aksesuarlardan herhangi biri üniteyle birlikte paketlenmemişse lütfen yükleniciniz ile iletişim kurunuz.

5.2 5.2 5.2 5.2 KurulumKurulumKurulumKurulum (1) Dış üniteyi kuru, iyi havalandırılan bir çevrede tesis ediniz. (2) Dış üniteyi gölgede veya direkt güneş ışığına ya da direkt olarak yüksek sıcaklıklı ısı kaynağının

ürettiği radyasyona maruz kalmayacak şekilde tesis ediniz. (3) Dış üniteyi, dış üniteden kaynaklanan sesin veya deşarj havasının komşuları veya çevredeki

havalandırmayı etkilemeyeceği bir yere tesis ediniz. Arka veya sağ/sol taraflardaki çalışma sesi ön taraf için katalogda verilen değerden 3 ila 6 dB(A) daha yüksektir.

(4) Dış üniteyi genel halkın sınırlı erişimi olan bir alana tesis ediniz. (5) Temelin düz, düzgün ve yeterince güçlü olup olmadığını kontrol ediniz. (6) Dış üniteyi tozun veya diğer etkenlerin dış ısı eşanjörünü tıkayabileceği yerlere tesis etmeyiniz. (7) Dış üniteyi karla kaplı alanlarda tesis ederken saha için temin edilen başlıkları dış ünite üzerine ve

ısı eşanjörünün giriş tarafına monte ediniz. (8) Isıtma veya buz çözme işlemi sırasında akan su deşarj edilir. Temel etrafında yeterli drenaj

sağlayınız. Ünite bir çatı ya da veranda üzerine tesis ediliyorsa, suyun insanların üzerine damlamasını veya kışın buz oluşumunu engellemek için yürüme yolları içerisine veya üzerine boşaltma işlemi yapmaktan kaçınınız. Böyle bir yere tesis edilmesi halinde, temel etrafında ek drenaj sağlayınız.

(9) Dış üniteyi mevsimsel rüzgarların dış ısı eşanjörüne direkt olarak estiği veya bina alanından gelen bir rüzgarın direkt olarak dış fana estiği alanlara tesis etmeyiniz.

NOTLAR:

1. Dış üniteyi yüksek seviyede yağ buğusunun, yanıcı gazların, tuzlu havanın veya sülfür gibi zararlı gazların ve bir asit ya da alkali çevresinin bulunduğu yerlere tesis etmeyiniz.

2. Dış üniteyi elektromanyetik dalganın direkt olarak elektriksel kontrol kutusuna ışıdığı yerlere tesis etmeyiniz.

3. Dış üniteyi elektromanyetik dalga radyatöründen mümkün olduğunca uzağa, en az 3 metre mesafeye tesis ediniz.

Ön Taraf

765

(Ünite: mm)

Hav.Boşluğu

Arka

Taraf

Min. 500 + h2/2 Min. 300 + h1/2

Bu üniteler yüklenirken ön tarafın ünite yönünü gösterir.

5.3 Servis Alanı5.3 Servis Alanı5.3 Servis Alanı5.3 Servis Alanı Dış ünite aşağıdaki gibi tesis edildiğinde bir servis alanı oluşturunuz.

<Yandan Görünüm>

- Ünitenin ön ve arka taraflarında herhangi bir duvar yoksa, ön taraftan 500 mm, arka taraftan ise 300 mm boşluk bırakılması gerekir.

- Ön taraftaki duvar 1,500 mm’den daha yüksekse, ön taraf için (500+h2/2) mm’lik bir boşluk gerekir.

- Arka taraftaki duvar 500 mm’den daha yüksekse, arka taraf için (300 + h1/2) mm’lik bir boşluk gerekir.

- Ünite üzerinde engele olan mesafe 1,500 mm’den azsa veya ünite üzerindeki alan kapalıysa, kısa devreyi engellemek için kanalı hava çıkış tarafına ayarlayınız.

- Ünite üzerinde engeller olduğunda, prensip olarak ünitenin dört tarafı da (ön, arka, sağ ve sol) açık olmalıdır.

1) İki Yöndeki Duvarlar Üniteler yüksek binalara bitişik olarak tesis edildiğinde veya 2 yönde de duvar olmadığında, arkada kalacak minimum boşluk 300 mm’dir

2) 3 Yöndeki Duvarlar • Tekli kurulum

(birim : mm)

Min

.

1500

Havalandırma Deliği

h2

1500

h1

500

765

Arka Taraf

Yan duvar yüksekliği için limit yok. Yan duvar yüksekliği için limit yok. Yan duvar yüksekliği için limit yok

Min. 300

(arka taraftaki boşluk)

Min. 300


Min. 300


Min. 10 Min. 200

Ön Taraf Ön Taraf Ön Taraf

Min. 400

Üstten görünüm Üstten görünüm Min. 500 + h2/2

Min. 400

Üstten görünüm Üstten görünüm


Üstten görünüm

Min. 300 + h1/2

Min. 10

Ön taraf Min. 500 + h2/2

“”

Yan duvar yüksekliği için limit yoktur

Üstten görünüm

Min. 300 + h1/2 Min. 500 + h2/2 Min. 500 + h2/2 Ön taraf Ön taraf

Min. 10 Min. 10

(Side Space)

Min. 200

Ön taraf Min. 500 Min. 900

Min. 500

Ön taraf Ön taraf Ön taraf Min. 20 Min. 20 Min. 500 + h2/2 Min. 20 Min. 20 Min. 500 + h2/2 Min. 400 Min. 400 Min. 500 + h2/2

• Çoklu / Seri Kurulum

Arka Yönde Tesisat Sırt Sırta Kurulum 1 Sırt Sırta Kurulum 2

(arka taraf boşluğu)

Yan duvar yüksekliği için limit yoktur.

<Üstten Görünüm> <Üstten Görünüm> <Üstten Görünüm>

Yan duvar yüksekliği için limit yoktur. Yan duvar yüksekliği için limit yoktur.

3) 4 Yöndeki Duvarlar Tekli Kurulum

• Çoklu/ Seri Kurulum

<Aynı Yönde Kurulum>

NOT

1. Her bir dış ünitenin giriş ve çıkış havasının karşılıklı etkileşimini engellemek için üst tarafı açık tutunuz. 2. Şekilde boyutlar aşağıda verilmiş olan tipik kurulum koşullarında işletme ve bakım için dış üniteler

etrafında bırakılması gereken yeterli boşluğu göstermektedir. [İşletme Modu: Soğutma İşlemi, Dış Sıcaklık: 350C] Dış ünitenin çevresindeki sıcaklık daha yüksekse, kurulum koşullarına göre kısa devre meydana gelmesi olasıdır, hava akış akımını hesaplayarak uygun bir boyut bulunuz.

3. Çoklu kurulum için, 1 grup 6 dış üniteye (max.) olanak verir. Her bir grup arasında 1m’lik bir boşluk gerekir.

4. Ünitenin dört tarafı duvarla çevriliyse duvarlardan birini kısmen açınız.


Min.300+h1/2


Min.200

Ön Taraf

Min.500+h2/2

Min.200

<Üstten Görünüm>


Ön taraf Yan duvar yüksekliği için limit yoktur

Açık Açık


Ön Taraf

<Sırt Sırta Tesisat 1>

Min. 500+h2/2

Min. 200

Yan duvar yüksekliği için limit yok

Min.200 (yan boşluk)

Min. 1600

Min. 800 Açık

Min. 800 Açık

Min. 200 Min. 200 Min. 500+h2/2

Ön Taraf

Ön Taraf


<Sırt Sırta Tesisat 2>

Ön Taraf

Ön Taraf

Min. 200

Min. 500+h2/2


Min. 200


Min. 900 (arkadaki boşluk)

Min. 800 Açık

Min. 800 Açık

Min. 400 Min. 400 Min. 500+h2/2

Min. 1 m 1 Grup (Max. 6 Dış Ünite)


Min.800 açık

Soğutucu Boru

Ünitenin ön tarafı

Temel

5.4 Temel5.4 Temel5.4 Temel5.4 Temel • Beton Temeller (1) Temel yüksekliği zemin seviyesinden 150 mm daha yukarıda olmalıdır. (2) Düzgün drenaj için temel etrafına bir drenaj tesis ediniz.

• Şekilde gösterildiği gibi bir beton temel temin ediniz • Beton temeli aşağıda gösterildiği gibi temin etmeyiniz. Dış ünite ayağı deforme olabilir.

DOĞRU YANLIŞ

(3) Dış üniteyi ön-arka ve sağ-sol yönlerde yatay olarak tesis ediniz. (bir seviye ölçüm cihazı kullanınız). Dört yöndeki eğimin (ön, arka, sağ ve sol) 10 mm iç ünitende olup olmadığını kontrol ediniz.

(4) Aşağıdakileri sağlayacak şekilde güçlü ve doğru bir temel temin ediniz:

a. Dış ünitenin eğim üzerinde olmaması b. Anormal ses oluşmaması c. Dış ünitenin güçlü bir rüzgarın veya depremin etkisiyle düşmemesi

78 78 608

(mm)

Harç Deliği 100xDerinlik 150

Drenaj (genişlik 100xDerinlik 20) 150 mm veya

daha yüksek 100’den fazla

100’’den fazla

Vibrasyon geçirmez mat Drenaj

Ünitenin ön tarafı

Temel

Ayak

Genişlik Derinlik

Ayak

Sol Taraf

Sağ Taraf ve Sol Taraf

Ön Taraf ve Arka Taraf

(5) Dış üniteyi tesis ederken, üniteyi ankraj cıvataları ile sabitleyiniz (sahada temin edilen).

Sabitleme deliklerinin yeri için Şekil 5.1’e bakınız. Birim: mm <76 KBtu/h ila 114 KBtu/h> <136 KBtu/h ila 170 KBtu/h>

4-38x15 4-38x15 Ankraj cıvatası deliği Ankraj cıvatası deliği

Şekil 5.1 Ankraj Cıvatalarının Konumu

Dış üniteyi ankraj cıvataları ile emniyete alınız.

(6) Üniteyi çatıya veya bir verandaya tesis ederken, soğuk sabahlarda drenaj suyu bazen buza dönüşür. Bu nedenle insanların sık sık bulunduğu alanlara drenaj yapmaktan kaçınınız, çünkü bu kayıp düşmeye neden olabilir.

(7) Drenaj borularının dış ünite dışında bulunmasının gerektiği hallerde, drenaj başlığı setini kullanınız (Opsiyonel, DBS-26). Boşaltma başlığını ve boşaltma kutusu kitini soğuk alanlarda kullanmayınız. Drenaj borusundaki drenaj suyu donabilir ve boru bu durumda çatlayabilir.

131 688 131 131 131 948

729

18

18

18

729

18

Somun

Rondela

Ankraj cıvatası M12

Doldurulan Harç

Beton

100

mm

<Yandan Görünüm>

(2 places) (247)

(91)

(Arka Taraf)

(Ön Taraf)

Alt Temel

(73)

Drenaj Başlığı

Drenaj borusu

(Saha Tedarikli

Drenaj Poszyonu (2 yerde)

(Dış Ünite Arka Taraf)

Drenaj Boss

5.5 Drenaj Suyunun Arıtılması5.5 Drenaj Suyunun Arıtılması5.5 Drenaj Suyunun Arıtılması5.5 Drenaj Suyunun Arıtılması Drenaj suyu ısıtma ve buz çözme işlemleri sırasında boşaltılır (yağmur suyu da deşarj edilir). Aşağıdakilere dikkat ediniz:

(1) Kuyu drenajının mevcut olduğu bir yer seçiniz veya bir drenaj çukuru açınız. (2) Üniteyi yürüme yolları üzerine tesis etmeyiniz. Yoğuşma suyu insanların üzerine damlayabilir. (3) Dış ünite için drenaj boruları gerektiğinde, drenaj başlığı setini kullanınız (Opsiyonel, DBS-26). Drenaj

başlığını ve drenaj kutusu kitini soğuk alanlarda kullanmayınız. Drenaj borusundaki drenaj suyu donabilir ve drenaj borusunu çatlatabilir

Birim: mm

<76 KBtu/h ila 114 KBtu/h> <136 KBtu/h ila 170 KBtu/h>

Taban temeli

Taban temeli

• Drenaj Başlığı (Opsiyonel Parçalar)

Drenaj başlığı drenaj borusunun bağlantısı için kullanılır ve amacı dış ünite tabanının bir drenaj kabı gibi kullanılmasıdır.

Drenaj Kutusunun Bileşen Formasyonu

Parça Adı Malzeme / Renk Miktar Uygulama Drenaj başlığı PP/ Siyah 2 Drenaj borularının bağlantısı için Drenaj kapağı PP/Siyah 2 Drenaj deliğinin tıkanması için Kauçuk kapak CR/ Siyah 4 Başlığın ve kapağın kapatılması için

<Kurulum Konumu>

Örnek: AVWT-96UESRG

98 227 300 227 Drenaj Deliği (φ26x2) Drenaj başlığı konumu (opsiyon)

118

98 227 560 227 Drenaj Deliği (φ26x2)

Drenaj başlığı konumu (opsiyon)

Drenaj Deliği (φ26x2)

Drenaj başlığı konumu (opsiyon)

118

157

157

Drenaj Deliği (φ26x2) Drenaj başlığı konumu (opsiyon)

Güç Kaynağı B ağlantısı (φ52 kutu kapağı deliği) Kontrol devresi bağlantısı

(φ26x2 kutu kapağı deliği)

Soğutucu Borusu Bağlantısı

(235x113 Kare Delik)

Güç Kaynağı B ağlantısı

(φ52 kutu kapağı deliği) Kontrol devresi bağlantısı

(φ26x2 kutu kapağı deliği)

Soğutucu Borusu Bağlantısı

(235x113 Kare Delik)

Drenaj kapağı pozisyonu

(2 yer) 247

Arka taraff

52

73 Taban Temeli

Drenaj Kapağı

Drenaj Başlığı Drenaj Başlığı pozisyonu (2 yer)

(Dış Ünite Arka Tarafı)

Drenaj Borusu

(sahada temin edilir)

6666. Soğutucu Borulama. Soğutucu Borulama. Soğutucu Borulama. Soğutucu Borulama İşleriİşleriİşleriİşleri

TEHLİKE

• Soğutucu döngüsü içerisinde soğutucu R410A’yı kullanınız. Sızıntı testi veya hava geçirmezlik testi yaparken soğutucu döngüsüne oksijen, asetilen veya diğer yanıcı ve zehirli gazları doldurmayınız. Bu tür gazlar son derece tehlikelidir ve patlamaya neden olabilir. Bu tür testler için basınçlı hava, azot veya soğutucu kullanılması önerilir.

• Flanşı çıkarmadan önce durdurucu valf içerisinde basınç olmadığından emin olmak için gerekli kontrolü yapınız.

DİKKAT Üniteler arasındaki boruları aynı soğutucu döngüsü içerisinde bağladığınızdan emin olunuz.

6.1 Boru Malzemeleri6.1 Boru Malzemeleri6.1 Boru Malzemeleri6.1 Boru Malzemeleri (1) Yerel olarak temin edilen bakır borular kullanınız. (2) Boru boyutunu Tablo 6.1 ve Tablo 6.2’den seçiniz. (3) Temiz bakır borular seçiniz. Boruların içinde toz ve nem olmadığından emin olunuz. Boruların içlerine

azot veya kuru hava üfleyiniz ve boruları bağlamadan önce içlerindeki herhangi bir tozu veya yabancı maddeyi çıkartınız. Testere veya zımpara gibi büyük miktarda talaş üreten aletler kullanmayınız.

• Boru Bağlantısı İşlerine ilişkin Tedbirler (1) İç/ dış üniteyleri soğutucu borularına bağlayınız. Boruları sabitleyiniz ve tavan gibi zayıf malzemelerle

temas etmemelerine dikkat ediniz (aksi halde borulardaki vibrasyon nedeniyle anormal ses duyulabilir).

(2) Genişletme işlemi öncesinde borunun kaplama yüzeyi üzerine ve genişletme somununa hafifçe soğutucu yağ uygulayınız. Daha sonra genişletme somununu belirtilen sıkma torku ile iki somun anahtarı kullanarak sıkınız. Genişletme işlemini sıvı borusu tarafında, gaz borusu tarafı öncesinde uygulayınız. Genişletme işlemi sonrasında gaz sızıntısını kontrol ediniz. NOT: Soğutucu yağ sahada temin edilir. [Ethereal yağ FVC68D]

Soğutucu YAĞ uygulayınız

(3) Tavan içerisindeki sıcaklık ve nem 270C/RH%80’i aşarsa, aksesuar yalıtımına ek yalıtım uygulayınız. Yalıtım yüzeyi üzerinde çiğ yoğuşmasını engeller (yalnızca soğutucu borusu).

(4) Hava geçirmezlik testini uygulayınız (test basıncı 4.15MPa). (5) Genişletme bağlantısını ve indirgeme bağlantısını yalıtarak ve bantlayarak soğuk yalıtım işleri yapınız. Aynı

zamanda tüm soğutucu borularını da yalıtınız.

• Genişletme somununu sıkarken iki somun anahtarı kullanınız.

İki somun anahtarı ile yapılan iş Durdurucu Valf için sıkma işlemi (sıvı)

Doğru Yanlış

Delik Delik

Doğru Yanlış

Soğutucu boru uçları için tedbirler Boruyu duvar içerisinden geçirerek tesis ederken boru ucuna bir kapak takınız.

Bir kapak veya vinil bant takınız.

Boruyu direkt olarak yere yerleştirmeyiniz.

Doğru Yanlış

Bir kapak veya vinil bant takınız.

Yağmur suyu girebilir

Bir kapak veya kauçuk bantlı bir vinil torba takınız.

İki somun anahtarı ile yapılacak olan işi burada yapmayınız. Soğutucu sızıntısı meydana gelecektir.

DİKKAT Sıkma işlemi sırasında genişletme somununa aşırı kuvvet uygulamayınız. Aksi halde, genişletme somunu yaşlanma bozulmasına bağlı olarak çatlayabilir ve soğutucu sızıntısı meydana gelebilir. Belirtilen sıkma torkunu kullanınız.

Tablo 6.1 Dış Ünitenin Boru Boyutları

(mm)

Model Gaz Sıvı 76 φ19.05 φ9.53 96 φ22.2 φ9.53 114 φ25.4 φ12.7 136 154 φ28.6 φ12.7 170 190 212 232

φ28.6

φ15.88

250 272 290 308 324

φ31.75

φ19.05

340 364 382 398 420 438 454 476 494 510

φ38.1

φ 19.05

Tablo 6.2 İç Ünitenin Boru Boyutları

(mm)

İç Ünite (KBtu/h) Gaz Sıvı 07 ila 14 φ12.7 φ6.35 17 ila 18 φ15.88 φ6.35 22 ila 54 φ15.88 φ9.53 76 φ19.05 φ9.53 96 φ22.2 φ9.53

• Boru Kalınlığı ve Malzemesi

Aşağıda belirtilen boruları kullanınız

(mm)

Çap R410A Kalınlık Malzeme φ6.35 0.8 O malzeme φ9.53 0.8 O Malzeme φ12.7 0.8 O malzeme φ15.88 1.0 O malzeme φ22.2 1.0 1/2H malzeme φ25.4 1.0 1/2H malzeme φ28.6 1.0 1/2H malzeme φ31.75 1.1 1/2H malzeme φ38.1 1.35 1/2H malzeme φ41.3 1.45 1/2H malzeme φ44.45 1.55 1/2H malzeme

6.2 6.2 6.2 6.2 Genişletme Genişletme Genişletme Genişletme ve ve ve ve Ek YeriEk YeriEk YeriEk Yeri • Genişletme Boyutu

Genişletme işlemini aşağıda gösterildiği gibi yapınız.

• Ek Yeri Seçimi

1/2H malzeme kullanıyorsanız genişletme işi yapamazsınız. Bu durumda, aşağıdaki çizelgeden seçilmiş bir ek yeri kullanınız.

Çap (φd)

A+0-0,4

(*)1/2H malzeme ile genişletme işlemi yapılması mümkün değildir. Bu durumda, bir aksesuar boru kullanınız (bir genişleticiye sahip)

R410A 6.35 9.53 12.7 15.88 19.05

9.1 13.2 16.6 19.7 ()

<Ek Yeri Minimum Kalınlığı (mm)> <Genişletici Somun Boyutu B(mm)> φ6.35 0.5 φ6.35 17 φ9.53 0.6 φ9.53 22 φ12.7 0.7 φ12.7 26 φ15.88 0.8 φ15.88 29 φ19.05 0.8 φ19.05 36 φ22.2 0.9 φ25.4 0.95 φ28.6 1.0 φ31.75 1.1 φ38.1 1.35 φ41.3 1.45 φ44.5 1.55

90o + 2o

φA

0.4 ~

φd

0.4 ~ 0.8R

B

Genişletici Somun

(mm)

6.3 Dış Ünite Kurulumu için Tedbirler

<Dış Ünitenin Hizalanması>

Dış üniteyi A≥B≥C biçiminde geniş kapasiteden başlayarak hizalayınız, dış Ünite “A” iç ünite tarafında bulunmalıdır.

<Dış Üniteler Arasındaki Boru İşleri>

(1) Manifold Borusu (dış ünite tarafında) ve dış ünite arasındaki boru uzunluğu LA≤ LB≤ LC≤10m olmalıdır.

(2) Manifold Borusunu dış ünite boru bağlantısından daha altta olacak şekilde yerleştiriniz. Manifold borusunun dış ünite boru bağlantısından daha yükseğe yerleştirilmesi durumunda, Manifold Borusu ve dış ünite tabanı arasında 300 mm’lik (max) bir mesafe sağlayınız. Aynı zamanda Manifold Borusu ve dış ünite arasında yağ tutucu (min. 200 mm) temin ediniz.

(3) Dış üniteler arasındaki boru uzunluğunun 2m veya daha uzun olması halinde, gaz borusu için yağ tutucu temin edilecek, böylece soğutucu yağ birikimi söz konusu olmayacaktır.

*2m’den az *2m veya Daha fazla

Dış Ünite

C

Dış Ünite

A

İç Ünite Tarafı

Manifold borusu sonrasında 500 mm veya daha büyük bir direkt mesafe sağlayınız.

Manifold borusu

Dış üniteler arasındaki maksimum yükseklik farkı 100 mm

Dış Ünite

C

Dış Ünite

B

Dış Ünite

A

Üst taraf

Dış Ünite

A

Dış Ünite

B

Dış Ünite

C

Dış Ünite Kapasitesi: A≥B≥C

Manifold borusu

İç Ünite Tarafı LA LB LC

İç Ünite Tarafı

Max. 300mm

Max. 300mm

arafı

Max. 300mm

İç Ünite Tarafı

Yağ Tutucu Min.200 mm



2m’den az 2m’den az 2m’den az

İç Ünite Tarafı

Dış Ünite

A

Dış Ünite

B

Dış Ünite

C

Dış Ünite

B


İç Ünite Tarafı İç Ünite Tarafı


2m veya daha fazla 2m’den az

2m veya daha fazla

İç Ünite Tarafı



(4) Dış ünite borusunu yatay olarak veya iç ünite tarafına doğru aşağı yönlü bir eğimle yerleştiriniz, aksi halde boru içerisinde soğutucu yağ birikebilir.

İç Ünite Tarafı İç Ünite Tarafı

Soğutucu yağ boru içerisinde birikir

(5) Servis yapılması için, boru dış ünitenin ön tarafına doğru yerleştirilmişse, dış ünite ile Manifold Boru arasında minimum 500 mm mesafe bırakınız. (Kompresör yerleştirildiğinde, 500 mm’lik bir alan gerekir).

(6) Manifold Borusunun Yönü Manifold Borusunu şekilde gösterildiği gibi zemine doğru dikey olarak yerleştiriniz (±150 iç ünitende).

+ 15 o

Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite

Min. 500 mm

Manifold borusu Manifold borusu

±150 iç ünitende

Gaz Hattı Soğutucu Boru Bağlantısı

Sıvı Hattı Soğutucu Boru Bağlantısı

145

285

A

B

Gaz Hattı Soğutucu Boru Bağlantısı

Sıvı Hattı Soğutucu Boru Bağlantısı

6.4 Boru Bağlantıları6.4 Boru Bağlantıları6.4 Boru Bağlantıları6.4 Boru Bağlantıları Boru bağlantısı işlerini her bir dış ünite için yapınız.

NOT:

Soğutucu borusunun aynı soğutucu döngüsü ünitenine bağlandığından emin olunuz.

• Soğutucu boruyu, boru işlerinin yapıldığı alanda hazırlayınız. Boru bağlantısı konumu için Şekil 6.1’e bakınız.

Şekil 6.1 Soğutucu Borusu Bağlantısı

• Boruların yönü Vibrasyondan ve valfe aşırı kuvvet etki etmesinden kaçınmak için boruları yeterli şekilde sabitleyiniz. (1) Borular taban temelinden üç yönde bağlanabilir (ön, arka veya taban tarafı). Vibrasyon koruması

için, boru bağlantısını gereken şekilde sabitleyiniz ve durdurucu valfe aşırı kuvvet uygulanıp uygulanmadığını kontrol ediniz.

Model (kBtu/h)

A B C D

76 96 114

155 155 185 345

136 154 170

170 175 180 325

D S

ıvı H

attı

Soğu

tucu

Bor

u Ba

ğlan

tısı

C G

az H

attı

Soğu

tucu

Bor

u Ba

ğlan

tısı

100

Ön Taraf

Alt Taraf

Arka Taraf

Taban Temeli

(2) Durdurucu valfin çalışması Madde 6.4.4’e uygun olmalıdır. (3) Boruları Tablo 5.1’e ve işbu “Kurulum ve Bakım Kılavuzuna”

uygun olarak bağlayınız. (4) Yağmur suyunun kondüviye girmesini engellemek için taban

borusunun penetrasyon kısmını yalıtımla tamamen kapatınız.

Yalıtım uygulayınız ve açıklık kalmadığını kontrol ediniz

Sıvı Borusu

Gaz Borusu

Boru Kapağı

6.4.1 Temel 6.4.1 Temel 6.4.1 Temel 6.4.1 Temel ÜniteÜniteÜniteÜnite için Boru Boyutuiçin Boru Boyutuiçin Boru Boyutuiçin Boru Boyutu

(φmm) Model (KBtu/h) 76 96 114 136 154 170 Boru boyutu a Gaz 19,05 22,2 25,4 25,4 28,6 28,6

Sıvı 9,53 9,53 12,7 12,7 12,7 15,88

6.4.2 İki 6.4.2 İki 6.4.2 İki 6.4.2 İki Ünite Ünite Ünite Ünite Kombinasyonu için Boru BoyutuKombinasyonu için Boru BoyutuKombinasyonu için Boru BoyutuKombinasyonu için Boru Boyutu

(Sol Taraftaki İç Ünite) (Sağ Taraftaki İç Ünite)

Model AVWT-190UESZG AVWT-212UESZG AVWT-2320UESZG AVWT-250UESZG AVWT-2720UESZG AVWT-290UESZG AVWT-308UESZG AVWT-324UESZG AVWT-340UESZG

Kombinasyon Üniteyi

Dış Ünite A

AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-136UESSG AVWT-136UESSG AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG

Dış Ünite B

AVWT-76UESRG AVWT-76UESRG AVWT-96UESRG AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG

Boru Bağlantısı Kiti HFQ-M22F HFQ-M32F

Boru boyutu a Gaz 28,6 28,6 28,6 31,75 31,75 31,75 31,75 31,75 38,1 Sıvı 15,88 15,88 15,88 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 b Gaz 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 28,6 28,6 28,6 28,6 Sıvı 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,88 15,88 c Gaz 19,05 19,05 22,2 25,4 25,4 25,4 28,6 28,6 28,6 Sıvı 9,53 9,53 9,53 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,88

* Dış ünite ve boru bağlantısı kurulumunu şekle göre yapınız.

Dış ünite modeli, Manifold Borusu modeli ve boru çapı için tabloya bakınız.

İç Ünitelere

Soğutucu Boruları

Dış Ünite A Dış Ünite B Dış Ünite A Dış Ünite B

İç Manifold Borusu Manifold Borusu

İç

Dış Ünite

6.4.3 Üç 6.4.3 Üç 6.4.3 Üç 6.4.3 Üç ÜniteÜniteÜniteÜniteli Kombinasyon li Kombinasyon li Kombinasyon li Kombinasyon için Boru Boyutuiçin Boru Boyutuiçin Boru Boyutuiçin Boru Boyutu

(İç Ünite Sol Tarafta) (İç Ünite Sağ Tarafta)

Model AVWT-364UESZG AVWT-328UESZG AVWT-3980UESZG AVWT-420UESZG AVWT-4380UESZG AVWT-454UESZG AVWT-476UESZG AVWT-494UESZG AVWT-510UESZG

Kombinasyon Üniteyi

Dış Ünite A

AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG

Dış Ünite B

AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG AVWT-170UESSG

Dış Ünite C

AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-114UESRG AVWT-136UESSG AVWT-154UESSG AVWT-170UESSG

Boru Bağlantısı Kiti HFQ-M22F HFQ-M32F

Boru boyutu a Gaz 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 Sıvı 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 b Gaz 28,6 28,6 28,6 31,75 31,75 31,75 31,75 31,75 31,75 Sıvı 15,88 15,88 15,88 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 c Gaz 25,4 28,6 28,6 28,6 28,6 28,6 28,6 28,6 28,6 Sıvı 12,7 12,7 15,88 15,88 15,88 15,88 15,88 15,88 15,88 d Gaz 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 28,6 28,6 Sıvı 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,88 15,88 15,88 15,88 e Gaz 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 28,6 28,6 Sıvı 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,88

* Dış ünite ve boru bağlantısı kurulumunu şekle göre yapınız.

Dış ünite modeli, Boru bağlantısı kiti modeli ve boru çapı için tabloya bakınız.

Dış Ünite A Dış Ünite A Dış Ünite B Dış Ünite B Dış Ünite C Dış Ünite C

İç İç Manifold Borusu 1 Manifold Borusu 1 Manifold Borusu 2 Manifold Borusu 2

6.4.4 Durdurucu Valf6.4.4 Durdurucu Valf6.4.4 Durdurucu Valf6.4.4 Durdurucu Valf

<Gaz Valfi>

(1) Tüm millerin tamamen kapalı olduğundan emin olunuz. (2) Dolum hortumunu servis portuna bağlayınız ve gaz borusundaki gazı boşaltınız. (3) Kapanan borunun (φ6.35) ucunu kesiniz ve gaz borusu içerisinde gaz olup olmadığını kontrol ediniz. (4) Durdurucu valf kapağını çıkartınız. (5) Kapanan boruyu lehimli bölümden bir yakıcı kullanarak ayırınız.

Durdurucu valf gövdesini yakmamak için yakıcının alevine dikkat ediniz.

Şekil 6.2

DİKKAT • Kapanan boruyu çıkartırken boru içerisinde gaz bulunmadığından emin olunuz. Aksi halde boru

patlayabilir ve yaralanmaya neden olabilir.

• Dönüş yağ borusunu ve kompresörün vibrasyon geçirmezliğini, yakıcı kullanırken metal levha ile

koruyunuz.

• Durdurucu valflere ilişkin detaylar aşağıdaki gibidir:

<Gaz Valfi> <Sıvı Valfi>

KBtu/h Sıkma Torku a(N-m)

76 ila 114 18 ila 22

136 ila 170 20 ila 25

Durdurucu Valf

Kompresör

Brülör

Dönüş Yağ Borusu

Mil

Gaz Valfi Durdurucu Valf Kapağı

Servis portu Kapanan Borunun Lehimli Bölümü

Gaz Borusu

Kapanan Boru

Kapanan Boru Detayları Kesim Pozisyonu Burdan Kesiniz

φ6.35 boru

Ses Geçirmez Kapak

Koruma Amaçlı Metal Levha

Kapak

Sıkma torku: 50 ila 58 N-m Soğutucu Basınç

Altıgen anahtar Supap milinin açılması veya kapatılması için

Subap Mili

Saat yönünün tersine – açık Saat yönünde – kapalı Sıkma torku: a N-m

Eklemi servis portu için kontrol ediniz

Yalnızca dolum hortumu bağlanabilir Sıkma torku: 9 ila 14 N-m

O-halkası

(kauçuk)

Eklemi Servis portu için kontrol ediniz

Yalnızca doldurma hortumu bağlanabilir Sıkma torku: 14 ila 18 N-m

Kapak Sıkma Torku: 33 ila 42 N-m

O-halkası Altıgen anahtar

Supap milinin açılması veya kapatılması için

Subap Mili

Saat yönünün tersine – açık Saat yönünde – kapalı Sıkma torku: 7 ile 9 N-m

Soğutucu Borusu

Soğutucu Basıncı

DİKKAT

• Açıklığın sonunda valf miline anormal derecede büyük bir kuvvet uygulamayınız. Arka yuva konstrüksiyonu yoktur.

• Test çalışmasında mili tamamen açınız. Tamamen açılmaması halinde cihazlar hasar görecektir.

6.4.5 Boru 6.4.5 Boru 6.4.5 Boru 6.4.5 Boru BağlantısıBağlantısıBağlantısıBağlantısı

(1) Durdurucu valflerin tamamen kapatıldığından emin olunuz. (2) Gaz borusunu lehimlerken kompresörü ve ses geçirmez örtüyü Şekil 6.2’de gösterildiği gibi koruyunuz.

Durdurucu valf gövdesini yakmamak için yakıcıdan gelen aleve dikkat ediniz. (3) İç üniteyi ve dış üniteyi soğutucu borusuna bağlayınız. Soğutucu borusunun duvar, tavan, vb gibi

binanın zayıf bölümlerine temas etmesini engelleyiniz. (borulardaki vibrasyon nedeniyle anormal ses olabilir).

(4) Sahada boruların genişletilmesi işi için Tablo 6.3’te belirtilmiş olan sıkma torkunu kullanınız. Lehimleme sırasında boru içerisine azot gazı koyunuz.

(5) Gaz borusunu ve sıvı borusunu tamamen yalıtınız. (6) Boru bağlantısı sonrasında takılan boru kapağını dış üniteye monte ediniz. Aksi halde ünite içeri giren

kar veya yağmur suyu nedeniyle zarar görebilir.

Tablo 6.3 Genişletme Somunu için Sıkma İşleri

Gerekli Sıkma Torku (JIS B8607)

Boru boyutu Sıkma torku φ6.35 (1/4) 14 ila 18 (N-m) φ9.53 (3/8) 34 ila 42 (N-m) φ12.7 (1/2) 49 ila 61 (N-m) φ15.88 (5/8) 68 ila 82 (N-m) φ19.05 (3/4) 100 ila 120 (N-m)

• Durdurucu Valf Boru Bağlantısı Detayları

NOTLAR:

1. Gaz durdurma valfinin kapanan borusunun (1. Yer) ilk olarak çıkartıldığından emin olunuz. 2. Genişletme işleri için madde 6.2’ye bakınız.

Dururucu Valf (Gaz)

Dururucu Valf (Sıvı) Dururucu Valf (Sıvı)

Sıvı Borusu (Sahada temin edilmiş)

Aksesuar Borusu (B)

Dirsek (Sahada temin edilmiş)

Yüksek Basınçlı Gaz Borusu (Sahada temin edilmiş)

Soket (Sahada temin edilmiş)

Gaz Borusu (Sahada temin edilmiş)




Dururucu Valf (Gaz) Dururucu Valf (Sıvı)

Aksesuar Borusu (B)

Aksesuar Borusu (C)




Dururucu Valf (Gaz)

Dururucu Valf (Gaz)

Dururucu Valf (Sıvı)



Soket (Sahada temin edilmiş)





Aksesuar Borusu (B) Dirsek (Sahada temin edilmiş)



Aksesuar Borusu (C)

Aksesuar Borusu (B)




• Manifold Borusu (Opsiyonel Parçalar)

Malzeme İşletme türü İlgili Dış Ünite Model Notlar Dış ünite kBtu/h

Dış ünite sayısı

Manifold borusu

Isı pompalı tip için

190 ila 232 250 ila 350 364 ila 398 420 ila 510

2 2 3 3

HFQ-M22F HFQ-M32F HFQ-M32F + HFQ-M32F

2 borulu tip • Gaz için • Sıvı için

• Konstrüksiyon Örneği (364 kBtu/h için)

<Ön Taraf veya Arka Taraf Boru Bağlantısı>

<Aşağı Yönlü Boru Bağlantısı>

Dış Ünite A

Dış Ünite B

Dış Ünite C

Manifold Borusu 1 (Gaz)




Manifold Borusu 1 (Sıvı)

Sıvı Aksesuar Borusu (sahada temin edilmiş)

Sıvı Borusu (Sahada temin





Gaz Aksesuar Borusu (sahada temin edilmiş)

Sıvı Borusu

(Sahada temin edilmiş)

Gaz Borusu

(Sahada temin edilmiş)

Dış Ünite A

Dış Ünite B

Dış Ünite C




Gaz Borusu

(Sahada temin dilmiş)

Sıvı Borusu







Gaz Borusu


Sıvı Borusu


• Branşman Borusu (Opsiyonel Parçalar) <Hat Branşmanı> İlk Branşman Boru Çapı ve İlk Branşman sonrasındaki Branşman Borusu Dış Ünite (kBtu/h)

Model Toplam İç Ünite (kBtu/h)

Gaz (φmm) Sıvı (φmm) Model

76 ila 96 HFQ-102F 57’den az 15.88 9.53 HFQ-102F 114 ila 154 HFQ-162F 57 ila 86 19.05 9.53

170 ila 232 HFQ-242F 86 ila 114 22.2 9.53 250 ila 510 HFQ-302F 114 ila 154 25.4 12.7 HFQ-162F 154 ila 170 28.6 12.7 170 ila 250 28.6 15.88 HFQ-242F 250 ila 340 31.75 19.05 HFQ-302F 340’ın

üzerinde 38.1 19.05

• Boru Boyutu (φmm) ve Branşman Borusu Seçimi

① Dış Ünite için Boru Çapı ② Ana Boru Çapı (İlk Branşmana giden Temel Ünite veya Manifold Borusu 1) (İlk Branşmanın Branşman Borusu) (*2)

③ [İlk Branşman Sonrasındaki Boru Çapı] (*3)

④ [Branşman Borusu ve İç ünite Arasındaki Boru Çapı] (*4)

Dış Ünite (KBtu/h) Eşdeğer boru uzunluğu <100 m Gaz Sıvı

76 96 114 ve 136 154 170 ila 232 250 ila 324 340 ila 510

19.05 22.2 25.4 28.6 28.6 31.75 38.1

9.53 9.53 12.7 12.7 15.88 19.05 19.05

Toplam iç ünite (KBtu/h)

Gaz Sıvı

57’den az 57 ila 86 86 ila 114 114 ila 154 154 ila 172 172 ila 250 250 ila 345 345’ten fazla

15.88 19.05 22.2 25.4 28.6 28.6 31.75 38.1

9.53 9.53 9.53 12.7 12.7 15.88 19.05 19.05

İç ünite (KBtu/h) Gaz Sıvı 07 ila 14 17 ila 18 22 ila 54 76 96

12.7 15.88 15.88 19.05 22.2

6.35 (*5) 6.35 (*5) 9.53 9.53 9.53

• Boru İşleri Koşulları

Madde İşaret İzin verilebilir Boru Uzunluğu (*7) ≤Önerilen bağlanabilir

iç ünite sayısı ≥önerilen bağlanabilir iç ünite sayısı

Toplam boru uzunluğu Toplam sıvı borusu gerçek uzunluğu

≤1,000 m (*8) ≤ 300 m

Maksimum boru uzunluğu

Gerçek uzunluk L1 ≤165 m ≤ 165 m Eşdeğer uzunluk ≤ 190 m ≤190 m

1inci Branşmanın branşman borusu ve her bir iç ünite arasındaki maksimum boru uzunluğu

L2 ≤90 m ≤40 m

Her bir Branşman Borusu ve Her bir İç Ünite arasındaki Maksimum Boru Uzunluğu

L3 ≤40 m ≤30 m

Manifold borusu 1 ve her bir Dış Ünite arasındaki Boru Uzunluğu

L5 ≤10m ≤10 m

Dış Üniteler ve İç Üniteler arasındaki yükseklik farkı

H.B. daha yüksek H1 ≤50 m ≤ 50 m H.B. daha alçak ≤ 40m ≤40 m

İç Üniteler arasındaki yükseklik Farkı H2 ≤15m ≤15 m Dış üniteler arasındaki yükseklik farkı H5 ≤0.1 m ≤0.1m

Üst Taraf

Dış Ünite

A

Dış Ünite

B

Dış Ünite

C

İlk Branşman

Manifold Borusu 1 Manifold Borusu 2

İç ünite İç ünite İç ünite

İç ünite İç ünite İç ünite

(*1): Manifold borusu iç ünite tarafından itibaren ölçülür (Manifold Borusu 1 olarak).

(*2): Dış üniteden/ Manifold Borusu 1’den iç üniteye olan eşdeğer soğutucu boru (L1) maksimum uzunluğu 100 m’nin üzerindeyse, dış üniteden/ manifold borusu 1’den birinci branşmana gaz/ sıvı hattı boru boyutu daraltıcı ile bir boyut artırılmalıdır (sahada temin edilen).

(*3): Eşdeğer soğutucu borusu uzunluğu 100m’den daha fazlaysa bile, ilk branşman sonrasında boru boyutunun artırılmasına gerek yoktur. Branşman borusu boyutu ilk branşmandan daha büyükse, branşman borusu boyutunu ilk branşmana ayarlayınız. İlk branşman sonrasında seçilen boru boyutu ilk branşman öncesindeki boru boyutundan daha büyükse, branşman öncesindeki ile aynı boru boyutunu kullanınız.

(*4): Boru çapı ④ iç ünite boru bağlantısı boyutu ile aynı olmalıdır.

(*5): Sıvı borusu uzunluğu 15m’den fazla olduğunda, φ9.53 boru ve daraltıcı (sahada temin edilen) kullanınız.

(*6): Manifold borusu sonrasında 500 mm veya daha fazla bir düz hat mesafesi sağlayınız.

(*7): Soğutucu borusu kurulumunun durumu, bağlanan iç ünite miktarlarına bağlı olarak farklılık gösterir.

(*8): İzin verilebilir toplam boru uzunluğu, aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi maksimum ek soğutucunun sınırlandırılması nedeniyle 1,000m’den daha kısa olabilir.

kBtu/h 76 96 114 134 ve 154 170 190 ila 232 250 ila 510 Maks. Ek Soğutucu Dolumu (kg) 24.5 26 33 38.5 42 46 52

NOTLAR:

1. Gaz borusunun ve sıvı borusunun boru uzunluğu ve boru sistemi açısından eşdeğer olup olmadığını kontrol ediniz.

2. İç ünitenin branşman borusu için bir branşman borusu kullanınız (sistem bileşenleri). 3. İç üniteyi ve branşman borusunu her bir “Kurulum ve Bakım Kılavuzuna” göre tesis ediniz. 4. Her bir branşman borusu ve her bir iç ünite arasındaki boru uzunluğu (L3) diğer iç üniteden büyük

miktarda daha uzunsa, soğutucu iyi akmayabilir ve diğer modellerle karşılaştırıldığında performans bozulabilir. (Önerilen Boru Uzunluğu: 15m’ye kadar)

• Boru Branşmanı Sınırlandırması

Sahada boru işleri yaparken aşağıdaki tabloya uyunuz.

Branşman Borusu (İlk Branşman) ve Her bir İç Ünite arasındaki Boru Uzunluğu (L2)

Ana Boru Branşmanı* Ana Branşman Sonrasındaki İç Ünite Kapasite Oranı

Branşman Sonrasındaki Boru Uzunluğu

Ana Boru Branşmanı Sayısı

≤ 40 m a+b+c ≤ 30 m veya d+e+f ≤ 30 m

Limitsiz -

a+b+c > 30 m ve d+e+f > 30 m

2 iç ünitende

41 m ila 90 m iç ünitende

- 1 iç ünitende (Şekil1) ≥ %40 (Şekil 2)

NOT:

*Ana Boru Branşmanı: Bir (1) Branşman Borusundan İki (2) Branşman Borusuna Dağıtım.

Ana boru branşmanı sayısı branşman sonrasındaki boru uzunluğuna bağlıdır (a’dan f’ye).

Ana boru branşmanları 2 bölümlüdür. İç Ünite kapasite oranı %40’tan azdır.

Şekil 1 Şekil 2

Ana boru branşmanı

İç Ünite İç Ünite

İç Ünite İç Ünite

a b

c

d e

f

41-90m içerisinde

İlk ana branşman

İlk ana branşman

İlk ana branşman

41-90m içerisinde

İç Ünite Kapasitesi Oranı %20

İç Ünite Kapasitesi Oranı %80

7. Elektrik7. Elektrik7. Elektrik7. Elektriksel Kablajsel Kablajsel Kablajsel Kablaj

UYARI

• İç üniteye ve dış üniteye giden ana güç anahtarını kapatınız (OFF) ve elektrik hatlarında çalışmaya başlamadan veya periyodik kontrol yapmadan önce 3 dakikadan daha uzun bir süre bekleyiniz.

• Elektriksel kablaj işleri veya periyodik kontrol yapılmadan önce iç fan ve dış fanın durup durmadığını kontrol ediniz.

• Hatları, elektriksel parçaları, vb farelerden veya diğer küçük hayvanlardan koruyunuz. Korunmaması halinde, fareler korumasız parçaları kemirebilir, bu da yangına yol açabilir.

• Hatların soğutucu borularına, levha kenarlarına ve ünite içerisindeki elektriksel parçalara temas etmesinden kaçınınız. Aksi halde, hatlar zarar görebilir ve daha da kötüsü yangın çıkabilir.

• Ortalama algılama hızına sahip tipte bir ELB (Toprak Kaçağı Kesicisi, aktivasyon hızı 0.1 sn veya daha az) kullanınız. Aksi hale elektrik çarpması veya yangın ortaya çıkacaktır.

• Kabloları sağlam bir şekilde sabitleyiniz. Terminaller üzerindeki aşırı kuvvetler yangına yol açabilir. • Vidaları aşağıdaki torklara göre sıkınız.

M4: 1.0 ila 1.3 N-m M5: 2.0 ila 2.4 N-m M6: 4.0 ila 5.0 N-m M8: 9.0 ila 11.0 N-m M10: 18.0 ila 23.0 N-m

7.1 Genel Kontrol7.1 Genel Kontrol7.1 Genel Kontrol7.1 Genel Kontrol (1) Sahada seçilen elektriksel bileşenlerin (ana güç anahtarları, devre kesiciler, hatlar, kondüvi konektörleri ve hat terminalleri) Teknik Katalogda belirtilen elektriksel verilere göre uygun şekilde seçildiğinden emin olunuz. Bileşenlerin Ulusal Elektrik Kurallarına (NEC) uyduğundan emin olunuz.

• Her bir dış üniteye elektrik gücü sağlayınız. Her bir dış ünite için bir ELB, sigorta ve ana anahtar kullanılmalıdır. Aksi halde yangın veya elektrik çarpması tehlikesi söz konusudur.

• İç ünite ve dış ünite için güç kaynağı ayrı ayrı temin edilmelidir. Aynı dış üniteye bağlanacak olan her bir iç ünite grubuna bir güç kaynağı bağlayınız (bir iç ünite grubunun maksimum kapasitesi 250 KBtu/h’dir.)

(2) Güç kaynağı geriliminin nominal gerilimin ±%10u iç ünitende olduğundan emin olmak için gerekli kontrolleri yapınız. Güç kaynağı gerilimi çok düşükse, sistem gerilim düşmesine bağlı olarak başlatılamaz.

(3) Elektriksel Kablaj boyutunu kontrol ediniz.

(4) Bazı durumlarda, muhafazaya alınan klima aşağıdaki hallerde normal şekilde çalıştırılamayabilir.

• Muhafazaya alınan klimaya yüksek elektrik tüketimine sahip bir cihazla aynı güç transformatöründen güç verilmesi*

• Cihazın* ve muhafazaya alınmış klimanın güç kaynağı hatlarının birbirine yakın konumda bulunması halinde.

Cihaz*: (Örn.) Asansör, konteynırlı vinç, elektrikli demiryolları için doğrultucu, inverter güç cihazı, ark fırını, elektrikli fırın, büyük endüksiyon motoru ve büyük anahtar.

Yukarıda bahsi geçen durumlarla ilgili olarak, cihazın güç tüketimindeki hızlı değişime ve anahtarın aktifleştirilmesine bağlı olarak muhafaza içine alınmış klimanın güç kaynağı hatlarında bir şok gerilimi endüklenebilir. Bu nedenle, muhafazaya alınmış klimanın güç kaynağı hatlarının korunması amacıyla herhangi bir elektrik işi yapmadan önce saha düzenlemelerini ve standartlarını kontrol ediniz.

(5) Dış Ünitenin, iç ünitenin toprak hattını kontrol ediniz.

Şekil 7.1 Hat Bağlantısı

İletim hattı için terminal kartı

Güç Kaynağı için terminal kartı

Toprak hattı

Plastik Bant

Güç Kaynağı Hattının Bağlantı Deliği

(φ52)

Kordon Bandı

Kordon Kelepçesi (Güç kaynağı kablosunun sabitlenmesi için)

Kordon Kelepçesi (İletim Hattı için)

İletim Hattı

Güç Kaynağı Hattının Bağlantı Deliği

(φ52)

Güç Kaynağı Hattı

İletim Hattı Bağlantı Deliği

7.2 Elektriksel 7.2 Elektriksel 7.2 Elektriksel 7.2 Elektriksel KablajKablajKablajKablaj

UYARI

ELB (toprak kaçağı kesicisi), SIGORTA ve S (ana anahtar), dış ünitenin her bir güç kaynağına tesis edilmelidir. Aksi halde elektrik çarpması veya yangın ortaya çıkabilir.

NOT:

Dış üniteylerin ve iç üniteylerin güç kaynağına sırayla güç veriniz.

(1) Güç Kaynağı Hatları Her bir dış ünitenin güç kaynağına sırayla güç veriniz. Güç kaynağı hatları temel olarak bu yönteme göre temin edilir.

2

3 3 S

İç Ünite

E B

Dış Ünite Güç Kaynağı

AC 3φ 380 – 415V 50 Hz

1 ELB 1 ELB

Sigorta 2 Sigorta

S 3 S

1 ELB

2 Sigorta

1 ELB (Topraklama Kaçağı Kesicisi))

2 Sigorta

3 S (Ana Anahtar)

4 Güç Kaynağı Hattı (H.B.)

5 Topraklama Hattı (H.B.)

6 İletim Hattı (H.B. ~D.B.)

7 İletim Hattı (H.B. ~D.B.)

8 Güç Kaynağı Hattı (D.B.)

9 Topraklama Hattı (D.B.) 4 4 4

İç Ünite Tarafı

5 5 5

6 7 7

8 8 8 S

L 9 9

İç Ünite

Güç Kaynağı

AC 1φ 220 - 240V 50Hz

6 6

İç Ünite

Dış Ünite C

Dış Ünite B

Dış Ünite A

Sigorta

(2) Önerilen hatlar, ELB, kesici boyutu aşağıda gösterilmektedir. • Güç Kaynağı için Sahadaki Minimum Hat Boyutları

Model (KBtu/h)

Güç kaynağı Maksimum çalışma akımı

Güç kaynağı hattı

İletim kaynak tarafı

ELB Sigorta (A) Nominal akım (A)

Nominal hassas akım (mA)

76 96 114 136 154 170

AC3φ 380-415V 50 Hz

16.1 17 23 28 31 33

6 6 6 10 10 10

0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75

20 25 32 40 40 50

30 30 30 30 30 30

25 25 40 40 50 50

ELB: Toprak Kaçağı Kesicisi

NOTLAR:

1) Saha hatlarını seçerken yerel kural ve düzenlemelere uyunuz. 2) Aşağıdaki tabloda *1 ile işaretlenmiş olan hat boyutları, Avrupa Standardı EN60335-1’e göre ünitenin

maksimum akımı olarak seçilmiştir. Sıradan polikloropren kaplamalı esnek kablodan daha hafif olmayan hatlar kullanınız (kodu: H05RN-F).

3) İletim devresi için zırhlı kablo kullanınız ve bu kabloyu toprağa bağlayınız. 4) Güç kablolarının seri olarak bağlanması halinde, her bir ünite maksimum akımını toplayınız ve aşağıdaki

hatları seçiniz EN 60335-1’e göre seçim Akım i (A) Hat Boyutu (mm2) i ≤ 6 2.5 6 < i ≤ 10 2.5 10 < i ≤ 16 2.5 ~4 16 < i ≤ 25 2.5 ~6 25 <i ≤ 32 4 ~10 32<i ≤ 40 6 ~16 40 <i ≤ 63 10~25 *1: Akımın 63A’i aşması halinde seri bağlantı yapmayınız.

DİKKAT Her bir faz arasında 3.5 mm veya daha fazla bir mesafe ile bir çok kutuplu ana anahtar tesis ediniz.

NOTLAR:

1. Güç kaynağı hattı daha uzunsa, gerilim düşümünün %2 iç ünitende kaldığı minimum hat boyutunu seçiniz.

2. Güç kaynağı gerilimi aşağıdakilere uygun olmalıdır: Kaynak gerilimi: Nominal gerilimin ±%10u iç ünitende Başlangıç gerilimi: Nominal gerilimin ±%15i iç ünitende İşletme gerilimi: Nominal gerilimin ±%10u iç ünitende Fazlar arası dengesizlik: %3 iç ünitende

3. Toprak hattını gaz borusuna, su borusuna, yıldırım iletkenine bağlamayınız. Gaz Borusu: gaz sızıntısı halinde bir patlama ve tutuşma olabilir Su Borusu: Bir sert vinil boru kullanıldığında toprak hattı etkisi yoktur. Yıldırım İletkeni: Bir yıldırım iletkeni kullanıldığında toprak elektrik potansiyeli anormal ölçüde yükselir.

7.3 7.3 7.3 7.3 Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite için Elektrikiçin Elektrikiçin Elektrikiçin Elektriksel Kablajsel Kablajsel Kablajsel Kablaj Elektriksel kablajı aşağıdaki şekle göre yapınız.

(1) Güç kaynağı hatlarını TB1 terminal kartı üzerindeki üç fazlı güç kaynağı için L1, L2, L3 ve N’ye (380-415V için), ve toprak hattını da elektrik kontrol kutusundaki terminale bağlayınız.

(2) Dış ve iç üniteler arasındaki iletim hatlarını PCB1 üzerindeki 1 ve 2 numaralı TB2 terminallerine bağlayınız. Aynı soğutucu döngüsü içinde yer alan dış üniteler arasındaki iletim hatları nı ise PCB1 üzerindeki 3 ve 4 numaralı TB2 terminallerine bağlayınız.

(3) Terminal kartı vidalarını aşağıdaki tabloya uygun olarak sıkınız. <Gerekli Sıkma Torku> Boyut Sıkma Torku M4 M5 M6 M8 M10

1.0 ila 1.3 N-m 2.0 ila 2.4 N-m 4.0 ila 5.0 N-m 9.0 ila 11.0 N-m 18.0 ila 23.0 N-m

(4) Avustralya’da kurulum yaparken, zırhlı bükülü çift kablonun her iki ucunu (uzaktan kumanda anahtarı kablosu ve iletim kablosu) toprağa aşağıda gösterildiği gibi bağlayınız.

DİKKAT

Kabloları kondüvi borusu kullanarak ünite altından geçirirken aşağıdakilere dikkat ediniz. (Boru ve kablaj işleri yapılmadan önce boru kapağının çıkarılması gerekir).

Hatlar

Zırh

Toprak Toprak Zırhlı bükülü çift kablo

İletim hattı için Terminal Kartı

Kelepçe bandı ile sabitleyiniz

Güç Kaynağı hattı için bağlantı deliği

(φ52, 2 yer)

Kordon Kelepçesi

(güç kaynağı hattının sabitlenmesi için) İletim Hattı için Bağlantı Deliği

Güç Kaynağı hattı için bağlantı deliği (φ52, 2 yer)

İletim hattı

Kordon Kelepçesi (aksesuar)

(bir aksesuar vidası kullanınız)

Güç Kaynağı hattı

Güç Kaynağı için Terinal Kartı

Kordon Bandı

Kayış Kaldırıcı

(iletim hattını sabitler) (2 yerde)

D.B’den H.B.’e H.B’den D.B.’e

Kayış Kaldırıcı

Dış Üniteler arasında iletim için zırhlı bükülü Çift Kablo

İç Üniteden Dış Üniteye Zırhlı bükülü çift kablo

Toprak hattı

Elektrik Kutusu

Toprak terminali

Toprak hattı Yalıtım Manşonu Takınız.

Kordon Bandı (Aksesuar)

Güç Kaynağı hattı için φ52 (kapak deliği)

NOT: Macun vb kullanarak kondüvi borusu girişini Hermetik olarak kapatınız (suya karşı koruma İçin)

İşletme Hattı için φ26 (kapak deliği)

NOTLAR:

1. Güç kaynağı hattını ve iletim hattını aynı kondüvi borusu içinden geçirmeyiniz. Ayrıca güç kaynağı hattı ve iletim hattı arasında en az 5 cm mesafe olmasını sağlayınız.

2. Kauçuk kovanda (aksesuar) çapraz hattı kesiniz ve bunu kablonun korunması için kapak deliğine takınız. 3. Farelerin veya diğer küçük hayvanların ünite içerisine girmesini engellemek için boru kapağını takınız. 4. Hatların soğutucu borularına, levha kenarlarına ve ünite içerisindeki elektriksel parçalara temas

etmesinden kaçınınız. 5. Yağmurun kondüvi borusuna girmesinden kaçınmak için kondüvi borusunun ucunu tamamen kapatınız. 6. Kondüvi borusunun en alçak bölümünde bir drenaj deliği açınız.

DİKKAT Ünite içerisindeki kordon kelepçeyi kullanarak güç kablosu hattını sıkıca sabitleyiniz.

NOT Dış üniteye giden kondüvi boruları kullanılmadığında, kauçuk kovanları yapıştırıcı kullanarak sabitleyiniz.

Sıvı Borusu

Gaz Borusu

Muhafaza

Boru Kapağı

Conta Conta

Kauçuk Kovan

Kauçuk Kovan

Kondüvi Borusu

Conta

Güç Kaynağı Hattı

İletim Hattı

7.4 7.4 7.4 7.4 İç İç İç İç ÜniteninÜniteninÜniteninÜnitenin, , , , Dış Dış Dış Dış Ünitenin Ünitenin Ünitenin Ünitenin Elektriksel Elektriksel Elektriksel Elektriksel KablajıKablajıKablajıKablajı (1) Her bir dış üniteye bir güç kaynağı bağlayınız. Her bir dış üniteye bir ELB, sigorta ve ana anahtar (S)

bağlayınız. (2) Aynı dış üniteye bağlanacak olan her bir iç ünite grubuna bir güç kaynağı hattı bağlayınız. Her bir iç

ünite grubuna bir ELB, sigorta ve ana anahtar (S) bağlayınız. (3) İç üniteler ve dış üniteler arasındaki iletim hattını Şekil 7.2’de gösterildiği gibi bağlayınız. (4) Aynı soğutucu döngüsü ünitesindeki iletim hattını bağlayınız (İç ünitenin soğutucu borusunun dış

üniteye bağlanmış olması halinde, iletim hattını aynı iç üniteye bağlayınız.) Soğutucu borusunun ve iletim hattının farklı soğutucu döngüsü sistemlerine bağlanması arızaya yol açabilir.

(5) İletim hattı için zırhlı bükülü çift kablo olarak 2-çekirdek iletkenli kablolar kullanınız. (3 çekirdekli veya daha fazla çekirdekli olanları kullanmayınız).

(6) Aynı soğutucu döngüsüne ait Hi-NET sistemi için aynı tür kablolar kullanınız. (7) İletim hattının güç kaynağı hattından ayrılması gerekir. İletim hattı ve güç kaynağı hattı arasında en az

5 cm mesafe bırakınız, aynı zamanda diğer elektriksel cihaza ait iletim hattı ve güç kaynağı hattı arasında da en az 1.5m bırakınız. Yukarıdakiler sağlanamıyorsa, güç kaynağı hattını diğer hatlardan ayırmak için metal kondüvi borusu içerisine yerleştiriniz.

(8) Aşağıdaki iletim hatlarını dış ünite A’daki (ana ünite) TB2’nin 1 ve 2 numaralı terminallerine bağlayınız. • Dış ünite ve iç ünite arasında • Dış ünite ve diğer soğutucu döngülerindeki iç ünite arasında

(9) Güç kaynağı hattını iletim hattı için kullanılan terminal kartına (TB2) bağlamayınız. Kart hasar görebilir. (10) Dış/iç için topraklama hattı bağlayınız.100 Ω (max.) topraklama direnci koşulları altındaki topraklama

hattı işleri kalifiye kişiler tarafından yapılmalıdır. • İletim Hattı

Soğutucu Grubu 1 (Soğutma/Isıtma Geçişli İşletme) Soğutucu Grubu 2 (Soğutma/Isıtma Eşzamanlı İşletme)

NOTLAR:

1. Kombinasyon üniteleri için (190 ~510 KBtu/h), Ana ve Alt DSW ayarları gereklidir. 2. Dış üniteler arasındaki iletim hatlarının Hi-NET için 1 ve 2 numaralı terminallere bağlanması halinde

alarm oluşur. 3. Ana dış ünitenin LCD’si üzerinde bir alarm gösterilmesi durumunda, kontrol için ana dış ünitenin “7-

segmentli” göstergesini takip ediniz. 4. Ana dış üniteden fonksiyon ayarını yapınız. 5. Bir merkezi kontrolör başına maksimum soğutucu grubu sayısı 64’tür.

Bağlanacak olan maksimum iç ünite sayısı 160’tır.

Dış Ünite (Ana) Dış Ünite (Alt)

Hi-NET İletim Hattı

İç Ünite İç Ünite İç Ünite İç Ünite İç Ünite İç Ünite

Dış Ünite (Ana) Dış Ünite (Alt)

Ana-Alt İletim Hattı

<380 – 415 V/50Hz>

Şekil 7.2 Elektriksel Kablaj Talimatı

Kontrol içim Kontrol içim

220 V Birim:

Uç Ünite A No.0 Ünite

ÖNEMLİ UYARI

Ünite B

Dış ünite tek

Kombinasyon

Ünite C No3 Ünite

Tekli Ayar Nakliye öncesinde ayar

Nakliye öncesinde ayar Aşağıdaki

Test Nakliye Kompresörün Cebri Durdurulması

Isıtma İşletimi Testi

Kontrol içim Soğutma İşletimi Testi

Kontrol içim Giriş

7.5 7.5 7.5 7.5 Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite Dip Sviç ayarıDip Sviç ayarıDip Sviç ayarıDip Sviç ayarı Ayar öncesinde tüm güç kaynaklarını kapatınız (OFF). Güç kaynakları kapatılmadığı sürece sviçler çalışmaz ve ayar içeriği geçersiz olur. (Bununla birlikte, DSW4-No.1, 2, 4 güç kaynağı açıkken (ON) çalıştırılabilir). “” işareti dip sviçlerin pozisyonunu gösterir. Dip sviçleri Şekil 7.4’e göre ayarlayınız.

NOT

• DSW4 sviçini kullanarak ünite, sviçin çalıştırılmasından 10 ila 20 saniye sonra çalıştırılabilir veya

durdurulabilir.

• Bu dış üniteyi servis ve bakım için diğer dış ünitelerden ayırmak amacıyla numaralandırınız. Ve

numarayı sağdaki alana yazınız.

Dip Sviç Ayarı Düzenlemesi

Basılır Anahtarlar

DSW1 Ref. Döngü No Ayarı DSW2 Kapasite Ayarı

Ayar gereklidir Nakliye öncesinde ayarlama

Onlar basamağı Son Basamak (Nakliye öncesinde ayar ünite 0’dır.)

Ayar gerekli değildir

DSW4 Test İşletme ve Servis Ayarı DSW5 Acil Durumda İşletme/ Test İşletimi ve Servis Ayarı

Ayar gereklidir


Ayar maddesi Pin. No No.1 Kompresör İşletimi Hariç 1 No.2 Kompresör İşletimi Hariç 2 Soğutucu Miktarı Belirlemesi 4

DSW6 Dış Ünite No. Ayarı

Ayar gereklidir

DSW3 DSW7 Güç Kaynağı Ayarı DSW10 İletim Ayarı


Ayar gereklidir

Ayar gereklidir

Şekil 7.4 DSW Ayarı

Kontrol içim

Kontrol içim Kontrol içim

Kontrol içim

Giriş

Soğutma İşletimi Testi

Isıtma İşletimi Testi

Kompresörün Cebri Durdurulması

Nakliye öncesinde ayar

Test İşletimi ve Çalışan Kompresör için


Aşağıdaki fonksiyonları kullanırken dip sviçi açınız (ON)

Tekli Ayar


ÖNEMLİ UYARI

Dış ünite tek değildir, kombinasyon ayarı gereklidir. Bu ayarı yaptığınızdan emin olunuz.

Kombinasyon Ayarı

Ünite A Ünite B Ünite C

Uç Direnci İptali İçin

İletim devresi sigortası kısa devre edilmişse, PCB1 kartı yalnızca bir kez DSW10#2 pimi açılarak düzeltilebilir.

220 V Birim: 220 V Ayarı, Nakliye Öncesinde


Uç Direnci İptali

• İletim için Ayarlama Dış ünite numaralarının, soğutucu döngüsü numarasının ve uç terminal direncinin bu Hi-NET veya Hi-NET II sistemi için ayarlanması gerekir.

• Dış Ünite Numarasının ayarlanması Temel ünite kombinasyonu halinde, DSW6’yı aşağıda gösterildiği gibi ayarlayınız.

Temel Ünite (Nakliye Öncesinde)

Temel Ünite Kombinasyonu Ünite A (No.0) (Ana) Ünite B (No.2) Ünite C (No.3)

• Soğutucu Döngüsü Numarasının Ayarlanması Aynı soğutucu döngüsü içerisinde, dış ünite ve iç üniteler için aşağıda gösterildiği gibi aynı soğutucu döngüsü numarasını ayarlayınız. İç ünite soğutucu döngüsü numarasının ayarlanması ile ilgili olarak, iç ünite PCB’si üzerinde RSW2 ve DSW5’i ayarlayınız.

Ayar anahtarı Örn: Soğutucu Döngüsü No.25’in ayarlanması durumunda

10lar basamağı

1ler basamağı

2 numaralı pimi açınız

Kadran No.5’i ayarlayınız

Dış Ünite DSW1 DSW8 DSW1 ve DSW8’in nakliye öncesindeki ayarı 0’dır. Soğutucu döngüsü numarası ayarı için maksimum değer 63’tür.

• Uç Terminal Direncinin Ayarlanması Nakliye öncesinde DSW10’un 1 numaralı pimi “ON” (açık) tarafına getirilmiştir. Aynı Hi-NET içerisindeki dış ünitelerin miktarının 2 veya daha fazla olması halinde, DSW10’un 1 numaralı pimini 2inci soğutucu grubu dış üniteden “OFF” tarafına ayarlayınız. Yalnızca bir dış ünite kullanılması halinde ayar gerekmez.

Uç Terminal Direncinin Ayarlanması DSW10

Nakliye Öncesinde İptal

Uç terminal direnci ayarının iptali için DSW10 No.1 pimini OFF durumuna getiriniz.

Uç terminal direnci ayarının iptali için DSW10 No.1 pimini OFF durumuna getiriniz.

Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite Dış Ünite

Ünite A (Ana)

Ünite B (Alt)

Ünite C (Alt)

Ünite A (Ana)

Ünite B (Alt)

İletim hattı İletim hattı İletim hattı

İç Ünite İç Ünite İç Ünite İç Ünite

• Fonksiyon Ayarı

Dış Giriş/Çıkış ve Fonksiyon Ayarı

Ayarın başlangıcı

DSW4-No.4’ü açınız. PSW1’e 3 saniye veya daha uzun süre basınız.

Ayar sonu

PSW1’e 3 saniye veya daha uzun süre basınız. Ekrandaki gösterge normale döner. DSW-4 No.4’ü kapatınız

NOT: Ayar tamamlandıktan sonra “Menü Modu”na basınız. Aksi halde klima gereken şekilde çalışmayabilir.

Dip Sviç Ayarı Düzenlemesi

1 [Dış Giriş ve Çıkış Ayarı] PSW3 () ve PSW5 (⊳) basılır anahtarlarına basarak fonksiyon numarası seçilebilir. PSW4 () ileri, PSW2 () geri hareket sağlar.

(Nakliye öncesi ayar)

Nakliye öncesinde, giriş/çıkış fonksiyonu ayarları yukarıdaki tabloya uygun olarak her bir giriş/çıkış terminali için tanımlanır. Fonksiyon no ve dış giriş/çıkış ayarları ile ilgili detaylar aşağıdaki tabloda gösterilmektedir. Dış giriş ve Çıkış Fonksiyonunun Ayarlanması Fonksiyon no Giriş Çıkış

1 Isıtma işletme modunun sabitlenmesi

İşletme sinyali

2 Soğutma İşletme modunun sabitlenmesi

Alarm sinyali

3 Talebin durdurulması Kompresör AÇIK sinyali

4 Dış fan motoru başlatma/ durdurma

Buz çözme sinyali

5 Cebri durma -

6 Talep Akımı Kontrolü %40 -





11 Düşük gürültü ayarı 1 -



0 Ayar yok Ayar yok

Farklı giriş/çıkış terminalleri için aynı giriş/çıkış ayarı yapılamaz. Böyle bir ayar yapılması durumunda, daha büyük bir fonksiyon numarası ayarı geçerli hale gelir.

[Fonksiyon Ayarı] PSW3 () ve PSW5 (⊳) basılır anahtarlarına basarak fonksiyon numarası seçilebilir. PSW4 () ileri, PSW2 () geri hareket sağlar. Daha fazla detay için Teknik Kataloga bakınız.

Kontrol Modu

Dış Çıkış

Daha fazla detay için Servis Kılavuzunda yer alan “PCB ile Dış Ünitenin Kontrol Edilmesi”ne bakınız.

Ayar modu için aşağıdaki 1e bakınız.

Fonksiyon Ayarı Fonksiyon Ayarı için ②ye bakınız

Menü Modu PSW1’e bir kez

Aşağıda yer alan tabloda bulunan boşluğa seçilen fonksiyon ayarı numarasını yazınız.

<Örnek>

Giriş ayarı 1 CN17[1-2pim]



Çıkış ayarı 1 CN16[1-2pim]

Çıkış ayarı 2 CN16[1-3pim]

Madde

<Örnek> Seçilen fonksiyon ayarı numarasını aşağıdaki tabloda yer alan boşluğa yazınız.

Isıtma fonksiyonu sirkülatörü - OFF

Madde Madde

AYAR

Gece vardiyası

Dış çevre sıcaklığı limiti iptali

Soğuk alan için buz çözme (buz çözme koşulunun

SLo (fan hızı) buz çözme

Sıcak başlatma iptal

Öncelik Kapasitesi Modu

Soğutma için Kompresör frekans kontrolü hedef değeri

Isıtma için Kompresör frekans kontrolü hedef değeri

Soğutma için iç genleşme değeri kontrolü hedef değeri

AYAR AYAR

Isıtma için iç genleşme değeri kontrolü hedef değeri

Hazır değil

Hazır değil Hazır değil

Hazır değil

Hazır değil

Hazır değil

Hazır değil

Hazır değil

Hazır değil

Hazır değil

Hazır değil

Talep

Dalga fonksiyonu ayarı

Soğutma için çıkış sıcaklığı azalmasının korunması

Fan dönüşünün ayarlanması (çoklu tesisat için)

8. Ek Soğutucu Doldurma8. Ek Soğutucu Doldurma8. Ek Soğutucu Doldurma8. Ek Soğutucu Doldurma

8.1 Hava Geçirmezlik Testi8.1 Hava Geçirmezlik Testi8.1 Hava Geçirmezlik Testi8.1 Hava Geçirmezlik Testi (1) Hava geçirmezlik testi öncesinde durdurucu valflerin tamamen kapatılmış olduğundan emin olmak için bunları kontrol ediniz.

<Durdurucu Valflerin Sıkma Kontrolü>

a) Boruyu bağladıktan sonra, gaz ve sıvı için durdurucu valfin başlığını çıkartınız. Açma – kapama milini kapama yönünde *1) değerinde bir tork ile sıkınız.

*1)

Yüksek Basınçlı Gaz ve Alçak Basınçlı Gaz için Durdurucu Valf

76 ila 114 18 ila 22 N-m 136 ila 170 20 ila 25 N-m

Sıvı Gaz için Durdurucu Valf 7 ila 9 N-m b) Yukarıdaki kontrol sonrasında hava geçirmezlik testini yapınız.

<Gaz Valfi> <Sıvı Valfi>

(2) İç üniteyi ve dış üniteyi sahada temin edilen soğutucu boruları ile bağlayınız. Soğutucu borularını belirtilen noktalarda asınız ve soğutucu borusunun duvarlar, tavanlar vb gibi binanın zayıf parçalarına temas etmesini engelleyiniz. (borulardaki vibrasyon nedeniyle anormal ses oluşabilir. Kısa boru uzunluğu olması halinde özel dikkat gösteriniz).

(3) Bir vakum pompası veya bir azot tüpü ile birlikte doldurma hortumlarını kullanarak ölçüm aletinin manifoldunu sıvı hattı ve gaz hattı durdurucu valflerinin kontrol ek yerlerine bağlayınız. Hava geçirmezlik testini yapınız. Dış ünitedeki sıvı ve gaz durdurucu valflerinin kontrol ek yerlerine bir manifold ölçüm aleti bağlayınız. Durdurucu valfleri açmayınız. G serisi için 4.15 MPa değerinde bir azot gazı basıncı uygulayınız.

TEHLİKE

Hava geçirmezlik testi için Azot Gazı kullandığınızdan emin olunuz. Oksijen gazı, asetilen gazı veya

florokarbon gazı gibi diğer gazların kazayla kullanılması patlamaya veya gaz zehirlenmesine yol açabilir.

Gaz valfi KBtu/h Sıkma torku a (N-m) 76 ila 114 18 ila 22 136 ila 170 20 ila 25

Kapak

Sıkma Torku: 50 ila 58 N-m Soğutucu Basıncı

Altıgen anahtar

Milli valfin açılması veya kapatılması için

Milli valf

Saat yönünün tersine: açık Saat yönünde: kapalı Sıkma torku: a N-m

Servis portu kontrol ek yeri


O Halkası

(Kauçuk)

Kapak

Altıgen anahtar

Servis portunu kontrol ediniz.

Yalnızca dolum hortumu bağlanabilir. Sıkma Torku: 14 ila 18 N-m

Sıkma Torku: 33 ila 42 N-m O Halkası

Milli valf

Milli valfin açılması veya kapatılması için


Soğutucu Boruları

Soğutucu Basıncı

(4) Genişletme somunu bağlantılarında veya lehimlenen parçalarda gaz sızıntısı olup olmadığını bir gaz sızıntısı test edicisi ile ya da köpüklü bir ajan veya gaz sızıntısı detektörü kullanarak kontrol ediniz. Önerilen köpüklü ajan İmalatçı Güproflex Yokogawa & Co. Ltd.

(5) Temin edilen boru kapağını dış üniteye, borunun bağlanması sonrasında takınız.

Şekil 8.1 Vakumlama ve Soğutucu Doldurma

Prosedür

Soğutucu borularının tamamlanması

Azot gazının uygulanması

Basınçtaki azalmanın kontrol edilmesi

Geçti

Sızıntı bölümünün onarılması

Dış Ünite

Azot tankı (lehimleme ve hava geçirmezlik testi sırasında azot akışı için)

Manifold ölçüm aleti

Durdurucu valf (Gaz hattı)

Durdurucu valf (Sıvı hattı)

Vakum Pompası

Sifonik soğutucu tüp (R410A)

Tartı

Gaz hattı

Sıvı hattı

İç Ünite

Branşman hattı Yalıtım [gaz ve sıvı borusunu yalıtımla kaplayınız]

8.2 Vakumlama8.2 Vakumlama8.2 Vakumlama8.2 Vakumlama (1) Kontrol ek yerlerine bir manifold ölçüm aleti ve vakum pompası bağlayınız.

* Gaz durdurucu valf

Sıvı durdurucu valf

(2) Basınç -0.1 MPa’ya (-756mmHg) veya daha düşük bir değere ulaşıncaya dek bir veya iki saat boyunca vakumlama işine devam ediniz. Vakumlama işi sonrasında, manifold valfi durdurunuz, vakum pompasını durdurunuz ve bir saat boyunca bu şekilde bırakınız. Manifold ölçüm aletindeki basıncın artmadığından emin olunuz.

(3) Vakumlama işi sonrasında kontrol ek yerinin kapağını sıkınız (gaz valfi için 9 ila 14 N-m, sıvı valfi için 14 ila 18 N-m)

NOTLAR:

1. Aletler veya ölçüm cihazları soğutucu ile temas ederse, aletleri veya ölçüm cihazlarını yalnızca R410A için kullanınız.

2. -0.1 MPa (-756mmHg) değerindeki vakum derecesi elde edilemiyorsa, bir gaz sızıntısı olduğu kabul edilir. Bir kez daha herhangi bir gaz sızıntısı olup olmadığını kontrol ediniz. Herhangi bir sızıntı yoksa, vakum pompasını bir ila iki saat çalıştırınız.

BİLDİRİM

• Soğutucu borularını Şekil 8.2’de gösterildiği gibi yalıtınız. Soğutucu borularını bağladıktan sonra, soğutucu borularını sahada temin edilen yalıtım malzemesini kullanarak kapatınız. Boru bağlantılarındaki cıvata bağlantılarını ve genişletme somunlarını tamamen yalıtınız. Sıvı borularını ve gaz borularını tamamen yalıtarak performansın düşmesinden ve boru yüzeyi üzerinde çiğ oluşumundan kaçınınız.

Şekil 8.2 Borulardaki Yalıtım

Vana

(Saha Temin)

Durdurucu valf

Yalıtım

(sahada temin edilmiş)

Soğutucu Borusu

(sahada temin edilmiş)

8.3 Ek Soğutucu Doldurma Hesabı8.3 Ek Soğutucu Doldurma Hesabı8.3 Ek Soğutucu Doldurma Hesabı8.3 Ek Soğutucu Doldurma Hesabı Tablo 8.1 Ek Soğutucu Doldurma Hesabı

Her ne kadar bu üniteye soğutucu doldurulmuşsa da, boru uzunluğuna bağlı olarak ek soğutucu doldurma işlemi gerekir.

Ek soğutucu miktarını aşağıdaki prosedüre göre belirleyiniz ve bu miktarı sisteme doldurunuz. Daha sonraki bakım ve servis faaliyetlerini kolaylaştırmak için ek soğutucu miktarını kaydediniz.

1. Ek Soğutucu Doldurma Miktarının Hesaplanması Yöntemi (W kg)

No. Sembol İçerik Ek Dolum Miktarı (kg)

1 W1 Sıvı Boruları için Ek Soğutucu Doldurma Hesabı (W1 kg) Boru çapı Toplam boru

uzunluğu (m) 1m boru için soğutucu miktarı

Ek dolum miktarı (kg)

φ22.2 m X0.36= φ19.5 m X0.26= φ15.88 m X0.17= φ12.7 m X0.11= φ9.53 m X0.056= φ6.35 m X0.024= Sıvı Boruları için Toplam Ek Dolum Miktarı =

Kg

2 W2 İç Ünite için Ek Soğutucu Dolum Miktarı Hesabı (W2 kg) Ek soğutucu dolum miktarı 76 KBtu/h ve 96 KBtu/h iç ünite için 1kg/ünitedir. 76 KBtu/h’den küçük iç üniteler için ek soğutucu dolumu gerekli değildir. 76 ve 96 Toplam İç Ünite Sayısı Ek Dolum Miktarı

Kg

3 WG İç Ünite Bağlantı Kapasitesi Oranı (İç Ünite Toplam Kapasitesi/ Dış Ünite Kapasitesi) Ek Dolum Miktarı İç ünite bağlantı kapasitesi oranını belirleyiniz.

Koşul Soğutucu Miktarı * I.B. Kapasite Oranı %100’den azdır 0.0 kg *I.B. Kapasite Oranı %100~115’tir 0.5 kg *I.B. Kapasite Oranı %116 ¨ 130’dur 1.0 kg

Kg

4 W Ek Dolum Miktarı Hesabı (W kg) = W1 + W2 + W3 Kg

Not:

Toplam ek dolum miktarının aşağıdaki tabloda gösterilmiş olan maksimum ek soğutucu dolum miktarını aşmamasını sağlayınız.

<Maks. Ek Soğutucu Dolum Miktarı>

Dış ünite (KBtu/h) 76 96 114 136, 154 170 190 – 232 250 - 510 Maks. Ek Soğutucu Dolum Miktarı (kg) 24.5 26.0 33.0 38.5 42.0 46.0 52.0

2. Doldurma İşi

Soğutucuyu (R410A) sisteme Madde 8.4’e göre doldurunuz.

3. Ek Dolum Miktarının Kaydedilmesi Bu sistemin soğutucu dolum miktarı aşağıdaki formüle göre hesaplanır. Toplam Soğutucu Dolum Miktarı = W + Wo Bu sistem = + = kg Toplam Ek Dolum Miktarı: W kg Toplam Soğutucu Dolum Miktarı: kg Soğutucu Dolum İşi Tarihi: //

H.B. Nakliye Öncesi Soğutucu Dolum Miktarı (W0) kg Dış Ünite (KBtu/h) W0 Dış Ünite Soğutucu Dolum Miktarı (kg) 76 96 114 136 154 170

8.0 8.5 9.9 10.5 10.5 10.5

Not: • W0 nakliye öncesindeki dış ünite soğutucu dolum miktarıdır. • Temel ünite kombinasyonu halinde, birleştirilecek olan dış üniteylerin nakliyesi

öncesindeki toplam soğutucu dolum miktarını hesaplayınız.

x1.0 kg/ünite

8.4 Doldurma İşi8.4 Doldurma İşi8.4 Doldurma İşi8.4 Doldurma İşi Vakumlama işi sonrasında, gaz durdurucu valfin ve sıvı durdurucu valfin tamamen kapalı olup olmadığını kontrol ediniz. Ek soğutucuyu (Tablo 8.1’e bakınız) sıvı durdurucu valfinin kontrol ek yerinden doldurunuz (soğutucu dolum miktarı toleransı: 0.5 kg).

Belirtilen soğutucu miktarı doldurulamıyorsa, aşağıdaki prosedürü takip ediniz.

(1) Gaz için durdurucu valfi tamamen açınız (2) Kompresörü soğutucu modunda çalıştırınız ve sıvı durdurucu valfin kontrol ek yerinden soğutucu

ekleyiniz. Bu sırada sıvı durdurucu valf hafifçe açılır (Soğutucu Dolum Miktarı Toleransı: 0.5 kg).

Dış Ünite Azot tankı (lehimleme ve hava geçirmezlik testi sırasında azot akışı için)

Durdurucu valf (Gaz hattı)

Durdurucu valf (Sıvı hattı)

Manifold Ölçüm aleti

Vakum Pompası

Sifonik soğutucu tüp (R410A)

Tartı

Gaz hattı

Sıvı hattı

İç Ünite

Branşman hattı Yalıtım [gaz ve sıvı borusunu yalıtımla kaplayınız]

Doğru soğutucu miktarını Tablo 8.1’e uygun olarak doldurunuz. Aksi halde aşırı veya yetersiz soğutucu dolumu nedeniyle kompresör hasar görebilir.

Gaz durdurucu valfinin kontrol ek yerinden yapılan soğutucu dolumu kompresör arızasına yol açabilir. Soğutucuyu sıvı durdurucu valfinin kontrol ek yerinden doldurduğunuzdan emin olunuz.

Performans düşmesinden ve boru yüzeyinde çiğ oluşumundan kaçınmak için sıvı borularını ve gaz borularını tamamen yalıtınız.

Genişletme somununu ve boru bağlantısındaki cıvata bağlantılarını yalıtınız

Herhangi bir gaz sızıntısı olmadığından emin olmak için gerekli kontrolü yapınız. Büyük bir soğutucu sızıntısı oluşursa bu durum solunumda güçlüğe neden olacak veya odada ateş kullanılması durumunda zararlı gazlar ortaya çıkacaktır.

8.5 Soğutucu Miktarı için Otomatik Basit Karar Sistemi 8.5 Soğutucu Miktarı için Otomatik Basit Karar Sistemi 8.5 Soğutucu Miktarı için Otomatik Basit Karar Sistemi 8.5 Soğutucu Miktarı için Otomatik Basit Karar Sistemi Soğutucu dolum işi sonrasında soğutucu miktarı kontrol işlemini otomatik karar fonksiyonuna göre yapınız.

Soğutucu dolum işlemi sonrasında otomatik karar fonksiyonuna göre soğutucu miktarı kontrolü işlemini yapınız.

Karar sonucu aşırı soğutucu, yetersiz soğutucu veya anormal sonlandırma olduğu şeklinde ise, anormalliğin nedenini bulunuz ve soğutucu miktarı kontrol işlemini yeniden yapınız.

<Soğutucu Miktarı Kontrol İşlemi Prosedürü>

(1) 1 numaralı ünitenin elektrik kontrol kutusu kapağı ve servis kapağı haricindeki tüm kapakları yeniden takınız. (2) Soğutucu miktarı kontrol işlemi yapılacak olan soğutucu döngüsündeki iç ünitenin ve dış ünitenin güç kaynağını

açınız (ON). (Kompresör yağını ısıtmak için bu kontrol işlemine başlamadan 12 saat önce sisteme elektrik gücü veriniz.)

(3) DSW5 (PCB1) No.4’ü ON pozisyonuna getiriniz. 7-segmentli Gösterge

(4) 7 segmentli göstergeyi kontrol ediniz ve PSW1’e basınız.

Dış fan ve kompresör aktif hale gelecek ve 7 segmentli göstergede aşağıdaki şekil görülecektir:

Kararın verilmesi 30 ila 40 dakika alır.

Kararın gösterimi için aşağıdaki tabloya bakınız.

Karar sonucu aşırı soğutucu, yetersiz soğutucu veya anormal sonlandırma olduğu şeklinde ise, anormalliğin nedenini bulunuz ve soğutucu miktarı kontrol işlemini yeniden yapınız.

Karar Sonucunun Gösterimi

7 segmentli gösterge Sonuç Notlar

Yeterli soğutucu Soğutucu miktarı yeterlidir. DSW5’in 4 numarasını OFF pozisyona getirip Test İşlemini yapınız.

Aşırı soğutucu Soğutucu miktarı fazladır. Ek soğutucu miktarını boru uzunluğuna göre hesaplayınız. Bir kolektör kullanarak soğutucuyu alınız ve doğru soğutucu miktarını doldurunuz.

Yetersiz soğutucu Soğutucu miktarı yetersizdir. Ek soğutucu doldurulup doldurulmadığını kontrol ediniz. Ek soğutucu miktarını boru uzunluğuna göre hesaplayınız ve soğutucuyu doldurunuz.

Anormal sonlandırma

Aşağıda gösterilen şekilde anormal sonlandırmanın nedenini bulunuz. Anormal sonlandırma nedenini çözdükten sonra kontrol işlemini yeniden başlatınız.

(1) Güç kaynağı açılmadan önce DSW5’in 4 numaralı pimi ON konumunda mı? (2) DSW5’in 4 numaralı pimi ON durumuna getirilmeden önce tüm iç üniteler hazır ve

beklemede mi? (3) Dış çevre sıcaklığı gerekli aralıkta mı (-5 ila 430C)? (Bazı durumlarda, bağlanan iç

ünite sayısı önerilen sayıyı aştığında ve dış çevre sıcaklığı 350C’nin üzerine çıktığında bu kontrol işlemi yapılamaz.)

(4) Toplam iç ünite çalışma kapasitesi %30 (iç ünite kapasitesi oranı) veya daha düşük mü?

(5) DSW4’ün 4 numaralı pimi (kompresör cebri durdurması) OFF pozisyonda mı? (5) Soğutucu miktarı yeterli olduğunda DSW5’in 4 numaralı pimini OFF duruma getiriniz. DSW5’in 4 numaralı pimini OFF konuma getirdikten sonra 3 dakika (en az) bekleyiniz, bu süre sonunda dış ünite çalışmaya hazırdır.

NOT:

7 segmentli gösterge kontrol işlemi sırasında, koruma kontrolünün aktivasyonu ile koruma kontrol koduna değişebilir, ancak bu normal bir durumdur. Koruma kontrol kodu için dış ünite servis kapağının iç tarafına takılmış olan belgeye bakınız.

NOT:

1. Florokarbon emisyonları yasaktır. 2. Bu ürünün atılması ve bakımı durumunda florokarbonların toplanması gerekir. 3. Florokarbonlarla ilgili olarak, ürüne takılmış olan özel etiket veya soğutucu etiketi gereklerine uyulması gerekir. Ek

soğutucu dolum işleminden sonra, toplam soğutucuyu (= nakliye öncesindeki soğutucu + sahadaki ek soğutucu) soğutucu etiketine kaydediniz. • Soğutucu Gaz Sızıntısı ile İlgili Özel Dikkat

Klima sistemlerinin tesis edilmesi öncesinde kazayla soğutucu gaz sızıntısı olmasından kaçınmak için kritik gaz konsantrasyonuna dikkat ediniz.

Sistemdeki Tamamen Doldurulmuş Soğutucu Miktarı (kg)/her bir İç Ünitenin Oda Alanı (m3)≤ kritik konsantrasyon (kg/m3)

• KHK S 0010 durumunda, bu değere her bir ülkenin düzenlemesine, örneğin ISO5149’a ve EN378’e göre karar verilmelidir.

Hesaplanan kritik konsantrasyonun 0.3 kg/m3’ten yüksek olması halinde, aşağıdaki tedbirleri alınız:

1) Bir gaz sızıntısı detektörü ve gaz sızıntısı detektörü tarafından kontrol edilen atık fan(lar)ı temin ediniz. 2) Kritik gaz konsantrasyonunun yukarıda belirtilen değerin altında tutulmasına olanak verecek şekilde

duvardaki veya kapıdaki havalandırma amaçlı her bir etkin açıklığı bir sonraki kapıya temin ediniz. (Bir kapının alt kısmında zemin yüzeyinin %0.15inden daha büyük bir açıklık sağlayınız).

DİKKAT 1. HFC GAZI R410A için Maksimum İzin Verilebilir Konsantrasyon

Soğutucu R410A yanıcı ve toksik olmayan bir gazdır. Bununla birlikte, sızıntı meydana gelmesi ve gazın bir odayı doldurması halinde, nefes darlığına yol açabilir. Japon KHK (Yüksek Basınçlı Gaz Koruma Birliği) Soğutma ve klima tesisi standardına (KHK S 0010) göre HFC gaz R410A’nın havadaki maksimum izin verilebilir konsantrasyonu 0.3 kg/m3’tür. Bu nedenle, sızıntı halinde, havadaki R410A konsantrasyonunun 0.3kg/m3 altına düşürülmesi için bazı etkin tedbirlerin alınması gerekir. R410A için de bu konu benzer şekilde uygulanır.

2. Soğutucu Konsantrasyonunun Hesaplanması (1) İlgili odalardaki tüm iç üniteylerin bağlandığı sisteme doldurulmuş olan toplam soğutucu miktarını

R (kg) hesaplayınız. (2) Bu ünitenin tesis edilmiş olduğu her bir odadaki oda hacmini V (m3) hesaplayınız. (3) Odadaki soğutucu konsantrasyonunu C (kg/m3) aşağıdaki eşitliğe göre hesaplayınız:

: ğ ()

: ğ (!)

= C: Soğutucu Konsantrasyonu ≤0.3 (kg/m3)*

Yerel kuralların veya düzenlemelerin söz konusu olduğu hallerde bunlara uyunuz.

<Örnek>

Japon Standardı KHK S 0010 C= 0.3 (kg/m3)

0.3kg/m3

9. Test Çalışması9. Test Çalışması9. Test Çalışması9. Test Çalışması Test çalışması Madde 9.2’ye göre yapılmalıdır. Test çalışmasının kaydedilmesi için Tablo 9.1’i kullanınız.

UYARI

• Tüm kontrol noktaları kontrol edilip onaylanıncaya dek sistemi çalıştırmayınız. İç ünitenin test

çalışması için, iç üniteye eklenmiş olan “Kurulum & Bakım Kılavuzunu” kontrol ediniz.

9.1 Test Çalışması Öncesinde9.1 Test Çalışması Öncesinde9.1 Test Çalışması Öncesinde9.1 Test Çalışması Öncesinde (1) Dış ve iç üniteler arasındaki soğutucu borularının ve iletimin aynı soğutucu döngüsüne bağlanmış olduğundan emin olmak için gerekli kontrolleri yapınız. Aksi durumda, anormal bir çalışma ve ciddi bir kaza ortaya çıkacaktır.

Soğutucu döngüsü No. (DSW1 & DSW8 [H.B.], DSW5 & RSW2 [D.B.]) dip sviç ayarının ve iç üniteler için ünite sayısının (RSW) sistem için geçerli olan değerlerde olup olmadığını kontrol ediniz.

İç ünitelerin ve dış ünitelerin kartı üzerindeki dip sviç ayarının doğru olduğunu doğrulayınız. Özellikle iç üniteler ve dış ünite arasındaki yükselme ayarına, soğutucu numarasına ve uç terminal direncine dikkat ediniz. Bölüm “7. Elektriksel Kablaj”a bakınız.

(2) Toprak ve elektriksel parçaların terminali arasındaki direnci ölçerek elektriksel direncin 1 megaohmdan daha yüksek olup olmadığını kontrol ediniz. Eğer daha düşük bir değerdeyse, elektriksel kaçak bulunup onarılana kadar sistemi çalıştırmayınız (detaylar için “Yalıtım Direnci Tedbirlerine” bakınız). İletim için terminaller üzerine gerilim uygulamayınız (Dış Ünite: TB2 1, 2, 3, 4/ İç Ünite: TB2 1, 2, A, B).

(3) Her bir hattın, L1, L2 , L3 ve N’nin güç kaynağına doğru şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol ediniz. Yanlış bağlantı halinde ünite çalışmayacak ve uzaktan kumanda anahtarı “05” alarm kodunu gösterecektir. Bu durumda, güç kaynağının fazını servis kapağının ters tarafında yer alan belgeye göre kontrol ediniz ve değiştiriniz.

(4) Kompresör yağının yağ ısıtıcısı ile ısıtılması için, ana güç kaynağı üzerindeki anahtarın 12 saatten

daha uzun bir süredir ON pozisyonunda olduğundan emin olmak için gerekli kontrolleri yapınız.

FSXN serisi dış üniteler güç kaynağının açılmasını takip eden 4 saat içerisinde çalışmaz (Durdurucu Kodu d1-22). 4 saat içerisinde çalıştırma halinde, koruma kontrolünü aşağıdaki şekilde serbest bırakınız: 1. Dış üniteye güç veriniz. 2. 30 saniye bekleyiniz. 3. Dış PCB üzerindeki PSW5’i 3 saniyeden uzun süre iterek d1-22’yi serbest bırakınız.

Serbest bırakma için uzaktan kumanda anahtarı kullanılması halinde, “Hava akışı” ve “Otomatik havalandırma kapağı” anahtarına eş zamanlı olarak 3 saniye basınız.

(5) Ana Ünite Etiketi Temel ünitelerin kombinasyonu halinde, ana ünitenin görünür bir noktasına (dış ünite A) ana ünite

etiketini takınız, böylece dış ünite A’nın kolayca tanımlanmasını sağlayınız. Ana etiketi alt ünite üzerine takmayınız (dış ünite B ve C).

DİKKAT Yalıtım Direnci için Dikkat

Toplam ünite yalıtım direnci 1 megaohmdan azsa, kompresör yalıtım direnci, kompresör içerisinde kalan soğutucu nedeniyle düşük olabilir. Bu durum, ünitenin uzun süre kullanılmamış olması halinde ortaya çıkabilir.

1. Kompresöre giden kabloların bağlantısını kesiniz ve kompresörün kendisinin yalıtım direncini ölçünüz. Direnç değeri 1 megaohmun üzerindeyse, yalıtım hatası diğer elektriksel parçalarda meydana gelmiştir.

2. Yalıtım direnci 1 megaohm’dan az ise, kompresör kablosunu inverter PCB’sinden ayırınız. Daha sonra yağ karteri ısıtıcısına akım uygulamak için ana gücü açınız. 3 saatten uzun süre akım uyguladıktan sonra yalıtım direncini yeniden ölçünüz (hava koşullarına, boru uzunluğuna veya soğutucu koşullarına bağlı olarak akımın daha uzun süre uygulanması gerekebilir.) Yalıtım direncini kontrol ediniz ve kompresörü yeniden bağlayınız.

Kaçak kesicisi aktif hale gelirse, Tablo 7.1’de gösterilmiş olan önerilen boyutu kontrol ediniz.

BİLDİRİM

1. Sahada temin edilen elektriksel bileşenlerin (ana sviç sigortası, sigortasız kesici, toprak kaçağı kesicileri, hatlar, kondüvi konektörleri ve hat terminalleri) ünitenin Teknik Katalogunda verilmiş olan elektriksel verilere göre gereken şekilde seçilmiş olduğunu doğrulayınız ve bileşenlerin ulusal ve yerel kurallara uygun olmasını sağlayınız.

2. Elektriksel gürültü engelini korumak için saha hatlarında zırhlı kablolar (≥0.75 mm2) kullanınız. (Zırhlı kablo toplam uzunluğu 1000m’den az olacak, zırhlı kablo boyutu yerel kurallara uygun olacaktır.)

3. Güç kaynağı hatlarına ilişkin terminalin (her bir terminal kartının “L1” terminali “L1”e, “N” terminali “N”ye: AC 380 – 415 V) şeklinde olduğundan emin olmak için gerekli kontrolleri yapınız. Aksi halde bazı bileşenler hasar görecektir.

9.2 Test Çalışması9.2 Test Çalışması9.2 Test Çalışması9.2 Test Çalışması (1) Dış ünitenin durdurucu valflerinin tamamen açık olmasını sağlamak için gerekli kontrolleri yapınız ve sistemi başlatınız. (Temel ünitelerin kombinasyonu halinde, bağlanan tüm dış ünitelerin durdurucu valflerinin tamamen açık olup olmadığını kontrol ediniz.) (2) İç ünitelerin test çalışmasını birer birer sırayla gerçekleştiriniz ve daha sonra soğutucu boru sisteminin ve elektriksel kablaj sisteminin uygunluğunu kontrol ediniz. (Birden fazla iç ünitenin eş zamanlı olarak çalıştırılması halinde, sistem, sistemin uygunluğu açısından incelenemez.) (3) Test çalışmasını aşağıdaki prosedüre göre gerçekleştiriniz. Test çalışmasının sorunsuz olarak gerçekleştirildiğinden emin olunuz. NOT: 2 uzaktan kumanda anahtarı (ana ve alt) olması halinde, ilk olarak ana uzaktan kumanda anahtarının test çalışmasını yapınız.

a) Kontrolörün “MODE” ve “CHECK” anahtarlarına eş zamanlı olarak en az 3 saniye basmak suretiyle “TEST RUN” (test çalışması) modunu ayarlayınız. LCD üzerinde “TEST RUN”

Bağlı olan toplam iç ünite sayısı LCD üzerinde gösterilir.

• Diğer opsiyonel uzaktan kumanda anahtarı ile ilgili olarak (kablosuz uzaktan kumanda veya yarı

boyutlu uzaktan kumada), her bir opsiyonel uzaktan kumanda anahtarına eklenmiş olan “Kurulum & Bakım Kılavuzuna” uyunuz ve test çalışmasını gerçekleştiriniz.

• Bir uzaktan kumanda anahtarı tarafından kontrol edilen birden fazla iç ünitenin eş zamanlı olarak çalıştırılması halinde, bağlı olan iç ünite sayısının LCD üzerinde gösterilip gösterilmediğini kontrol ediniz.

• Gösterilen sayı doğru değilse, otomatik adresleme fonksiyonu yanlış kablaj, elektriksel gürültü vb nedenlere bağlı olarak doğru şekilde gerçekleştirilmemektedir. Güç kaynağını kapatınız (OFF) ve aşağıdaki noktaları kontrol ettikten sonra hatları düzeltiniz: (10 saniye içerisinde açma (ON) ve kapama (OFF) işlemini tekrarlamayınız.)

İç Ünite için Güç Kaynağı açılmamıştır (ON) veya Hat yanlış çekilmiştir. İç Üniteler arasındaki Bağlantı Kablosu yanlış bağlanmıştır veya Kontrolör Kablosu yanlış bağlanmıştır. İç Ünitelerin PCB’sinde Döner Sviç ve Dip Sviç yanlış ayarlanmıştır (ayar üst üste binmektedir).

b) Çalışma modunu “MODE” anahtarına basarak ayarlayınız. c) “RUN/STOP” (çalıştır/ durdur) anahtarına basınız.

Test çalışması başlamadan önce çalışma lambası yanacaktır. 2saatlik kapalı (OFF) zamanlayıcısı otomatik olarak ayarlanacak ve “OFF Timer” ve “2HR” LCD üzerinde görülecektir. Her ne kadar hava akışı başlangıç ayarı “HI” ise de, ayar değiştirilebilir.

• Aşağıdaki çalışma aralığını kontrol ediniz Soğutma işlemi Isıtma işlemi İç sıcaklık Minimum 210 C DB/ 150C WB 150C DB Maksimum 320 C DB/ 230C WB 270C DB Dış sıcaklık Minimum -50 C DB (*) -200C WB (**) Maksimum 430 C DB 150C WB

DB: Kuru Termometre WB: Islak Termometre NOTLAR: (*) 100 C DB ~ -50 C DB, İşletme Kontrol Aralığı (**) -120 C WB~ -200 C WB, İşletme Kontrol Aralığı

• Sistem çalışırken aşağıdakilere dikkat ediniz. Deşarj gazı tarafında hiçbir parçaya elinizle dokunmayınız, çünkü kompresör haznesi ve deşarj tarafındaki borular 900C’nin üzerinde sıcaklığa sahiptir. MANYETİK ANAHTAR(LAR)IN DÜĞMESİNE BASMAYINIZ. Bu işlem ciddi bir kazaya yol açar.

• Ana anahtarın kapatılması (OFF) sonrasındaki en az 3 dakika boyunca herhangi bir elektriksel bileşene dokunmayınız.

• Soğutucu boru ayarının ve elektriksel kablaj ayarının aynı sisteme ait olup olmadığını, iç üniteleri birer birer çalıştırarak kontrol ediniz.

d) “AUTO LOUVER” (otomatik havalandırma kapağı) anahtarına basınız ve havalandırma kapağının normal şekilde, herhangi bir anormal ses olmaksızın aktif hale gelip gelmediğini kontrol ediniz. “AUTO LOUVER”e yeniden basınız, böylece havalandırma kapağı duracaktır. Anormal bir ses duyulması halinde, paneli çıkartınız ve panel köşesi kapağındaki bağlantı parçalarının birleşme koşullarını

5 iç ünitenin bağlı olduğu durumu gösterir örnek.

ayarlayınız. Panelin ünite gövdesine doğru şekilde monte edildiğinden emin olunuz, aksi halde panel deforme olabilir.

e) Test çalışması sırasında koruma cihazı aktif hale gelecek olmasına karşın sıcaklık kontrolü geçersiz olacaktır. Alarm oluşması halinde, Tablo 9.2 “Alarm Kodu”na göre anormalliğin nedenini bulunuz ve sorunları çözdükten sonra yine test çalışmasını gerçekleştiriniz.

f) Dış ünitenin ön kapağının arka tarafına takılmış olan “PCB1 üzerindeki 7 segmentli ekranla Dış Ünitenin Kontrol Edilmesi” etiketine göre, sıcaklığı, basıncı, işletme frekansını ve bağlı olan iç ünite sayılarını 7 segmentli ekranlarla inceleyiniz.

g) Test çalışmasını sona erdirmek için 2 saat bekleyiniz veya “RUN/STOP” anahtarına yeniden basınız.

Tablo 9.1 Test Çalışması ve Bakım Kaydı

MODEL: SERİ No. KOMPRESÖR MFG. No. MÜŞTERİNİN ADI VE ADRESİ: TARİH:

1. İç fanın dönüş yönü doğru mu? 2. Dış fanın dönüş yönü doğru mu? 3. Herhangi bir anormal kompresör sesi var mı? 4. Ünite en az yirmi (20) dakika çalıştırıldı mı? 5. Oda Sıcaklığını Kontrol Ediniz

Giriş: No.1 DB /WB 0C, No.2 DB /WB 0C, No.3 DB /WB 0C, No.4 DB /WB 0C Çıkış: DB /WB 0C, DB /WB 0C, DB /WB 0C, DB /WB 0C Giriş: No.5 DB /WB 0C, No.6 DB /WB 0C, No.7 DB /WB 0C, No.8 DB /WB 0C Çıkış: DB /WB 0C, DB /WB 0C, DB /WB 0C, DB /WB 0C

6. Dış Çevre Sıcaklığını Kontrol Ediniz Giriş: DB 0C, WB 0C Çıkış: DB 0C, WB 0C

7. Soğutucu Sıcaklığını Kontrol Ediniz Sıvı Sıcaklığı: 0C Deşarj Gazı Sıcaklığı: 0C

8. Basıncı Kontrol Ediniz Deşarj Basıncı: MPa Emiş Basıncı: MPa

9. Gerilimi Kontrol Ediniz Nominal Gerilim: V İşletme Gerilimi: L1-L2 V, L1-L3 V , L2-L3 V Başlatma gerilimi: V Faz dengesizliği: 1- (V/Vm) =

10. Kompresör Giriş Çalışma Akımını Kontrol Ediniz Giriş: kW Çalışma Akımı: A

11. Soğutucu dolum miktarı yeterli midir? 12. İşletme kontrolü cihazları doğru şekilde çalışıyor mu? 13. Emniyet cihazları doğru çalışıyor mu? 14. Ünite soğutucu sızıntısı açısından kontrol edildi mi? 15. Ünitenin içi ve dışı temiz mi? 16. Tüm kabin panelleri takılmış mı? 17. Tüm kabin panelleri tıngırtısız mı? 18. Filtre temiz mi? 19. Isı eşanjörü temiz mi? 20. Durdurucu valfler açık mı? 21. Boşaltılan su dren borusundan düzgünce akıyor mu?

Tablo 9.2 Alarm Kodu

Kod Kategori Anormallik içeriği Sebebi 01 İç Ünite Koruma Cihazının Aktivasyonu (Şamandıralı

Anahtar) Şamandıralı Anahtarın Aktivasyonu (Boşaltma kabında yüksek su seviyesi, Dren borusunda, şamandıralı anahtarda ya da boşaltma kabında anormallik)

02 Dış Ünite Koruma Cihazının Aktivasyonu (Yüksek Basınç Kesmesi)

PSH aktivasyonu (Boru Tıkanması, Aşırı Soğutucu, Asal Gaz Karışımı)

03 İletim

İç ve Dış üniteler arasında anormallik Yanlış Kablaj, Gevşek Terminaller, Hat Kesilmesi, Sigortanın Atması, Dış Ünite Gücünün Kapalı (OFF) olması

04 İnverter PCB ve Dış PCB arasında anormallik İnverter PCB – Dış PCB İletim Arızası (Gevşek Konektör, Hat Kesilmesi, Sigortanın Atması)

04 Fan Kontrolörü ve Dış PCB arasında anormallik Fan Kontrolörü – Dış PBC İletim Hatası (Gevşek Konektör, Hat Kesilmesi, Sigortanın Atması)

05 Kaynak Fazı Güç Kaynağı Fazlarında Anormallik Yanlış Güç Kaynağı, Ters Faza Bağlantı, Açık – Faz 06 Gerilim Anormal inverter gerilimi Dış Gerilim Düşümü, Yetersiz Güç Kapasitesi 06 Anormal Fan Kontrolörü Gerilimi Dış Gerilim Düşümü, Yetersiz Güç Kapasitesi 07

Döngü

Deşarj Gazı Süper-ısınmasında azalma Aşırı Soğutucu Dolumu, Sensör Arızası, Yanlış Kablaj, Yanlış Boru Bağlantısı, Açık Pozisyonda Genleşme Valfi Kilitlemesi (Bağlantı Kesme Konektörü)

08 Deşarj Gazı Sıcaklığı Artışı Yetersiz Soğutucu Doldurma, Boru Tıkanması, Sensör Arızası, Yanlış Kablaj, Yanlış Boru Bağlantısı, Kapalı Konumda Genleşme Valfi Kilitlemesi (Bağlantı Kesme Konektörü)

0A İletim Dış ve Dış Üniteler arasında anormallik Yanlış Kablaj, Hattın Kopması, Gevşek Terminaller 0b

Dış Ünite Yanlış Dış Ünite Adresi Ayarı Aynı Soğutucu Döngüsü Sistemi içerisinde Dış Üniteler için

Adres Ayarının Tekrarlanması (Alt Üniteler) 0C Yanlış Dış Ünite Ana Ünite Ayarı Aynı Soğutucu Döngüsü Sistemi içerisinde “Ana Ünite”

Olarak Ayarlanmış İki (veya daha fazla) Dış Ünite Olması 11

İç Ünite Üzerindeki Sensör

Giriş Havası Sensörü Yanlış Kablaj, Hat Bağlantısının Kesilmesi, Hattın Kopması, Kısa Devre

12 Çıkış Havası Sensörü 13 Donmaya Karşı Koruma Sensörü 14 Gaz Borusu Sensörü 19 Fan Motoru İç Fan için Koruma Cihazının Aktivasyonu Fan Motorunun Aşırı Isınması, Kilitleme 21

Dış Ünite Üzerindeki Sensör

Yüksek Basınç Sensörü Yanlış Kablaj, Hat Bağlantısının Kesilmesi, Hattın Kopması, Kısa Devre

22 Dış hava Sensörü 23 Kompresörün Üzerinde Deşarj Gazı Sensörü 24 Isı Eşanjörü Sıvı Borusu Sensörü 25 Isı Eşanjörü Gaz Borusu Sensörü 29 Alçak Basınç Sensörü

Kod Kategori Anormallik içeriği Sebebi 31

Sistem

Dış Ünite ve İç Ünitenin Yanlış Kapasite Ayarı Kombinasyonun Yanlış Kapasite Kodu Ayarı Aşırı veya Yetersiz İç Ünite Toplam Kapasite Kodu

35 İç Ünite Numarasının Yanlış Ayarlanması Aynı Soğutucu Döngüsü içerisinde İç Ünite Numarasının Birden Fazla Kullanılması

36 Yanlış İç Ünite Kombinasyonu İç Ünite R22 için Tasarlanmıştır 38 Dış Ünitede Koruma amaçlı Toplam

Devresinde Anormallik Koruma algılama Cihazının Arızası (Dış PCB’nin Hattının Yanlış Çekilmesi)

3A Dış Ünite

Dış Ünite Kapasitesi Anormalliği Dış Ünite Kapasitesi > 54 HP 3b Dış Ünite Modelleri Kombinasyonunun veya

Geriliminin Yanlış Ayarlanması Ana ve Alt Ünitelerin Kombinasyonunun ya da Geriliminin Yanlış Ayarlanması

3d Ana Ünite ve Alt Ünite(ler) arasında Anormal İletim

Yanlış Kablaj, Hat Bağlantısının Kesilmesi, Hattın Kopması, PCB Arızası

43 Koruma Cihazı

Alçak Basınç Azalma Koruma Cihazının Aktivasyonu

Arızalı Basınçlandırma (İnverter Kompresörü Arızası, Gevşek Güç Kaynağı Bağlantısı)

44 Alçak Basınç Artış Koruma Cihazının Aktivasyonu

Soğutmada aşırı yükleme, Isıtmada Yüksek Sıcaklık, Genleşme Valfi Kilitlemesi (Gevşek Konektör)

45 Yüksek Basınç Artış Koruma Cihazının Aktivasyonu

Aşırı Yükte Çalışma (Tıkanma, Kısa –Geçiş), Boru Tıkanması, Aşırı Soğutucu, Asal Gaz Karışımı

47 Alçak Basınç Azalma Koruma Cihazının Aktivasyonu (Vakumlu Çalışma Koruması)

Yetersiz Soğutucu, Soğutucu Boruları, Tıkanma, Açık Pozisyonda Genleşme Valfi Kilitlemesi (Gevşek Konektör)

48 İnverter Aşırı Akım Koruma Cihazının Aktivasyonu

Aşırı Yükte Çalışma, Kompresör Arızası

51 Sensör Anormal İnverter Akımı Sensörü Akım Sensörü Arızası 53

Evirici

İnverter Hata Sinyali Algılaması Sürücü IC Hata sinyali Algılaması (Aşırı akım, Düşük Gerilim, Kısa Devre Koruması)

54 İnverter Kanat Sıcaklığı Anormalliği Anormal İnverter Kanat Sensörü, Isı Eşanjörünün Tıkanması, Fan Motoru Arızası

55 İnverter Arızası İnverter PCB arızası 57

Fan Kontrolörü

Fan Kontrolörü Koruması Aktivasyonu Sürücü IC Hata Sinyali Algılaması (Aşırı Akım, Alçak Gerilim, Kısa Devre Koruması), Anlık Aşırı Akım

5A Fan Kontrolörü Kanat Sıcaklığı Anormalliği Kanat Sensörü Arızası, Isı Eşanjörünün Tıkanması, Fan Motoru Arızası

5b Aşırı Akım Koruması Aktivasyonu Fan Motoru Arızası 5c Fan Kontrolörü Sensörü Anormalliği Akım Sensörü Arızası (Anlık Aşırı Akım, Kanat Sıcaklığı Artışı,

Alçak Gerilim, Toprak Hatası, Aşma) EE Kompresör Kompresör Koruma Alarmı

(Uzaktan Kumandadan Sıfırlanamaz) Bu alarm kodu, aşağıdaki alarmlar 6 saat içerisinde üç kez oluştuğunda görüntüye gelir. *02, 07, 08, 39, 43 ila 45, 47

b1 Dış Ünite No. Ayarı

Yanlış Dış Ünite Adres Numarası veya Ünite Numarası Ayarı

Soğutucu Döngüsü aDresi için 64ün üzerinde bir numara ayarlanmıştır

b5 İç ünite No. Ayarı

Yanlış İç Ünite Bağlantı Numarası Ayarı H-LINK II Ünitelerine karşılık gelmeyen 17nin üzerindeki bir sayı Bir Sisteme bağlanmıştır.

10. Emniyet ve Kontrol Cihazı Ayarı10. Emniyet ve Kontrol Cihazı Ayarı10. Emniyet ve Kontrol Cihazı Ayarı10. Emniyet ve Kontrol Cihazı Ayarı * Kompresör Koruması

Kompresör aşağıdaki cihazlarla ve bunların kombinasyonları ile korunur.

(1) Yüksek Basınç Anahtarı: Bu anahtar, deşarj basıncı ayarı aştığında kompresörün çalışmasını keser. (2) Yağ Isıtıcı: Bu bant tipi ısıtıcı, kompresör durdurulduğunda enerjilendirilmiş olduğundan, soğuk

başlatma sırasında yağın köpüklenmesine karşı koruma sağlar.

Model (KBtu/h) 76 96 114 Kompresör Basınç Anahtarları İçin Otomatik Sıfırlama, Ayarlanamaz

(her bir kompresör için her biri) Yüksek Kesim MPa -0.05

4.15 -0.15

-0.05 4.15 -0.15

-0.05 4.15 -0.15

Araya giriş MPa 3.20 ± 0.15 3.20 ± 0.15 3.20 ± 0.15 Sigorta Kapasitesi 3φ, 380-415 V, 50Hz

A 40x2 40x2 40x2

Yağ Isıtıcısı Kapasitesi W 40x2 40x2 40x2 CCP Zamanlayıcı Ayarlanamaz Ayar Süresi Dk. 3 3 3 DC Fan Modülü için Sigorta Kapasitesi 3φ, 380-415 V, 50Hz

A 20x1 20x1 20x1

Model (KBtu/h) 136 154 170 Kompresör Basınç Anahtarları İçin Otomatik Sıfırlama, Ayarlanamaz

(her bir kompresör için her biri) Yüksek Kesim MPa -0.05

4.15 -0.15

-0.05 4.15 -0.15

-0.05 4.15 -0.15

Araya giriş MPa 3.20 ± 0.15 3.20 ± 0.15 3.20 ± 0.15 Sigorta Kapasitesi 3φ, 380-415 V, 50Hz

A 63x2 63x2 63x2

Yağ Isıtıcısı Kapasitesi W 40x4 40x4 40x4 CCP Zamanlayıcı Ayarlanamaz Ayar Süresi Dk. 3 3 3 DC Fan Modülü için Sigorta Kapasitesi 3φ, 380-415 V, 50Hz

A 20x1 20x1 20x1

• TS EN 14511 ve TS EN 14825’deki iklim şartları ile tarif edilen koşullar esas alınmıştır. • Ürünlerimiz; Standards 9001-1400-18001, DoC, RoHS, Gas Letter, Risk Assessment

sertifikalarına sahiptir. • İç ve dış ortam sıcaklıklarının esas alınan değerlerin dışına çıkması durumunda cihazınız ısıtma

ve soğutma kapasitelerinin etkilenmesi doğaldır. • Ürün üzerinde veya teknik dokümanlarda bulunan değerler ilgili standartlara göre deklare

edilen değerlerdir.Bu değerler ortam şartlarına ve kullanım şeklinde göre değişkenlik gösterebilir.

• Ürün kullanım ömrü 10 yıldır. • Klimanız malzeme ve işçilik hatalarına karşı 2 (iki) yıl garantilidir. • Standart dışı, uygun olmayan montaj ve onarımlardan, elektrik beslemesindeki

düzensizliklerden oluşabilecek arızalar garanti kapsamı dışındadır. • Bu cihazla birlikte verilen Garanti Belgesi, cihazı aldığınız Üntes Vrf Bayisi tarafından

doldurularak bir bölümü size verilecektir. • Bu belge üzerindeki bilgileri lütfen dikkatle inceleyiniz. Garanti süresi içinde bu belgeyi

saklamanız ve gerektiğinde Yetkili Servis Elemanına göstermeniz gerekir. • Bu kılavuzda belirtilen çalıştırma ve bakım işlemleri dışında klimanın hiç bir parçasına veya

ayarına dokunmayınız. • Klimanıza bakım ve onarım gerektiğinde, klimanızla birlikte verilen Üntes Vrf YETKİLİ

SERVİSLERİ kitapçığından iliniz ve bölgenizdeki yetkili servisi bulabilirsiniz. • Klima gerekli koşullara uygun olarak ve düzgün bir şekilde toprak hattına bağlanmalıdır. • Klimanın montajı yapılmadan önce nakliye sırasında meydana gelebilecek hasarlara karşı

kontrol edilmeli, eğer bir hasar oluşmuşa giderilmeden monte edilmemelidir… • Ürün montajı, onarım ve bakım için Üntes Vrf Klima Sistemleri A.Ş. yetkiili servisine / bayisine

başvurunuz.

*Kesinlikle yetkili servislere başvurunuz ve orjinal yedek parçaları kullanınız.

İthalatçı Firma:

Üntes Vrf Klima Sistemleri A.Ş.

İstanbul Yolu 37. Km. Posta Kodu 06980 KAZAN / ANKARA

www.untesvrf.com.tr

E-mail: [email protected]

Tel:+90-312-2841711 (Müşteri Hizmetleri)

Fax.+90-312-2841714

Yetkili servislerimize ulaşmak için internet adresini kullanabilir ya da direk müşteri hizmetleri numaramızdan iletişime geçebilirsiniz.

Üretici Firma:

Hisense International Co., Ltd.

Hisense Tower, Floor 22, 17/ Donghai Xi Road, Qingdao, P.R.C. 266071

Tel:+86-532-8087-8313

Fax.+86-532-8386-6770

http://www.hisense.com

hisense vrf g serisi d nite (380-415v,50hz)) - … · hisense kurulum ve bakım kılavuzu inverter...

Documents