höchste schweizer qualität“ - plogmann.de · f mr anwendungsleitfaden bezeichnung l katalognr....

DREHEN | STECHEN | FRÄSEN GEWINDESCHNEIDEN | BOHREN

„höchste Schweizer Qualität“

Wendeschneidplatten Lamina

2 www.precitool.de

ÜBER LAMINA 3 - 4

DAS MULTI-MAT™ KONZEPT 5

DREHEN 6 - 17DREHSORTEN 7SPANBRECHER 8SCHNITTWERT - TABELLEN 9 - 17· CNMA 9· CNMG 10· CNMM 11· DNMG 12· WNMG 13· CCMT 14· DCMT 15· TCMT 16· VBMT 17· VCMT 17

GEWINDEDREHEN 18 - 24SCHNITTWERT - TABELLEN 19 - 24

STECHEN 25 - 30SCHNITTWERT - TABELLEN 28 - 30· GCTX 26

ALUMINIUM DREHEN 31 - 35SCHNITTWERT - TABELLEN 33 - 35· CNGG 33

· DNGG 33· VNGG 34· WNGG 34· CCGT 35· DCGT 35

FRÄSEN 36 - 90 HARTMETALLSORTEN 37ECKFRÄSEN 38SCHNITTWERT - TABELLEN 39 - 90· APKT (Empfehlungen für die Schulterbearbeitung) 39 - 51 · RDMT | RDMW | RDMX 52 - 63· SNKX (Empfehlungen für das Planfräsen) 64 - 68· SEKT 69 - 72· HNKX 73 - 76· APKW | APKT 78 - 82· SDKX | SDKW 83 - 90

(Empfehlungen für das Hochvorschubfräsen) 77 - 90

T-NUTENFRÄSER 91 - 95SCHNITTWERT - TABELLEN 92 - 95· SPMT

BOHREN 96- 100 SCHNITTWERT - TABELLEN 97 - 100· SPMG

SYMBOLIKERKLÄRUNG 101

INHALTSVERZEICHNIS


3www.precitool.de

Lamina Technologies ist als Schweizer Hersteller von Hartmetall-Werk-zeugen spezialisiert auf Wendeschneidplatten im Fräsen und Drehen in Sub-Mikron-Qualitäten und PVD-Beschichtungen.Alle Produktionsprozesse unserer Hartmetall-Produkte werden im eigenen Haus in höchster und gleichbleibender Schweizer Qualität sichergestellt.

Unsere Fabrik ist mit modernsten Produktionsmaschinen ausgestattet, die ausschließlich von erfahrenen Spezialisten bedient werden. Hierdurch kann eine ausnahmslos exzellente Qualität unserer Produkte garantiert werden

• Hauptsitz in Yverdon-Le-Bains in der Schweiz• gegründet 2001, erste Produktion 2003• 6 Niederlassungen weltweit• 100 Mitarbeiter – davon 60 im Hauptsitz• Hersteller von Wendeschneidplatten im Fräsen und Drehen • Sub-Mikron-Qualitäten mit PVD und CVD-Beschichtungen• Produktion ausschließlich in der Schweiz

ÜBER LAMINA


4 www.precitool.de

Sw

iss

ma

de

WELTWEITE PRÄSENZin über 50 Ländern

Hauptsitz Händler Niederlassungen

Lamina Technologies SA Switzerland Rue de Pythagore 21400 Yverdon-les-BainsSwitzerlandTel. +41 (0) 24 423 55 55Fax +41 (0) 24 423 54 44 [email protected]


5www.precitool.de

Das Multi-Mat™ Konzept wurde von Lamina in enger Abstimmung mit unseren Kunden aus der zerspanenden Industrie entwickelt. Bei Einsatz der gleichen Wende-schneidplatte für eine Vielzahl von Materialien erzielen Sie in der Produktion folgende Vorteile:

• Erhöhung der Effizienz Ihrer Produktion• Verringerung der Produktionskosten• Erhöhung der Flexibilität• Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten

DAS MULTI-MAT™ KONZEPT

24 STUNDEN7 TAGE/WOCHE

365 TAGE/JAHR

Wir haben es entwickelt und sind die Pioniere des Multi-Mat™ Konzepts. Die Entwicklung einer individuellen Hartmetallqualität, um exzellente Leis-tungsparameter bei der Mehrzahl an Materialien zu erzielen.

Anschauungsbeispiel: Lamina Schneidewerkzeuge sind vergleichbar mit einem schweizer Taschenmesser - vielseitig, innovativ und universell!

Was macht unsere Produkte so effektiv? DIE VERFÜGBARKEIT.

Aluminium- und NichteisenlegierungenBeispiel: AlMgSi

SuperlegierungenBeispiel: Inconel 718

GusseisenBeispiel: EN-GJS-400-15

EdelstahlBeispiel: V2A, V4A

StahlBeispiel: 42CrMo4


6 www.precitool.de

DREHENLT 1000 | LT 1005 | LT 1025

LT 10 | 1000

LT 1005 | LT 1025

DREHEN LT 10 | 1000

LT 1005 | LT 1025

DREHEN


7www.precitool.de

· Die vielseitigste Sorte der Magia- Drehlinie · Hervorragende Kombination von Härte

und Zähigkeit · Die erste Wahl für Kunden mit kleinen

Serien, unterschiedlichen Bearbeitungs- anwendungen und verschiedenen Werkstückmaterialien

· Erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen, daher ist diese Sorte besonders für stabile Verhältnisse und höhere Schnittgeschwindigkeiten geeignet · Hohe Beständigkeit gegen plastische

Verformung und somit Aufrechterhaltung hoher Maßtoleranzen

· Erhöhte Zähigkeit, daher ist diese Sorte besonders für instabile Verhältnisse, wie beispielsweise unterbrochene Schnitte, geeignet · Die geringe chemische Affinität zwischen

der oberen Aluminiumoxidschicht und dem Werkstückmaterial sorgt für geringere Reibung und erhöhte Resistenz gegen die Entwicklung von Aufbau- schneiden, auch bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten sowie beim Plandrehen auf 0

LT 1000 | PVD-BeschichtungEmpfohlen für allgemeine/normale Anwendung

LT 1005 | CVD-BeschichtungEmpfohlen für stabile Bedingungen, mittle-re bis hohe Schnittgeschwindigkeiten

LT 1025 | CVD-BeschichtungEmpfohlen für instabile Bedingungen, niedrige bis mittlere Schnittgeschwindig-keiten

nied

rig m

ittel hoch

Stabile Bedingungen

Geschwindigkeit

Multi-MatTM

Geschwindigkeit

nied

rig m

ittel hoch

Instabile Bedingungen

Geschwindigkeit

DREHSORTEN

Stabile Bedingungen

nied

rig m

ittel hoch


8 www.precitool.de

DREHEN | SPANBRECHERBei negativen Drehplatten

Multi-MatTM Spanbrecher

Mittlere Bearbeitung | Stabile Bedingungen

_NMP NN NX* _NMG NN NM

_NMA Alu

Schruppbearbeitung | Instabile Bedingungen

Zusätzliche Geometrien

_NMP NN NX _NMG NN NM

Schlichten Geringe Schnitttiefe, Stabile Zustände Schruppen, Instabile Zustände

Stähle

_NMP NN NX _NMG NNEdelstähle

NM (Material-Gruppe 8) _NMA (Material-Gruppe 7)Grauguss

_NMP NN NX _NMG NNSuper-legierungen

_NMG NN NM _NMAGehärtete Materialien

_NMP NN NX _NMG NNAluminium (> 8% Si)

* erste Wahl für die meisten Drehanwendungen


9www.precitool.de

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie

LT 1005

Preis pro Stück

CNMA 120408 12 0.8 9,24

CNMA 120412 12 1.2 9,24

LT 1005

Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55

HRC (>8%Si)

180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

25

DREHEN

VC

Produktivität

FProduktivität

C N M A

80° 0°

Shape Clearance Angle

d

l

m

Toleranced ± 0.08

m ± 0.13

s ± 0.13

Fixing,Chipbreaker

Stabile Schneidkante, empfohlen für die Gussbearbeitung. Zur generellen Anwendung, Plandrehen und Innenbearbeitung.

F M RBezeichnung Katalognr.l

LT 1005 Empfohlen für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten.

T00040511.24.7612CNMA 120412 LT 1005

T00040500.84.7612CNMA 120408 LT 1005

Anwendungsleitfaden

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,

Spanbrecher

CNMA

VPE10 Stück

Endbearbeitung: (Fap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (Rap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




25

DREHEN

VC

Produktivität

FProduktivität

C N M A

80° 0°


s

Ø d

l

m

Toleranced ± 0.08

m ± 0.13

s ± 0.13

Fixing,Chipbreaker

Stabile Schneidkante, empfohlen für die Gussbearbeitung. Zur generellen Anwendung, Plandrehen und Innenbearbeitung.



T00040511.24.7612CNMA 120412 LT 1005

T00040500.84.7612CNMA 120408 LT 1005

Anwendungsleitfaden


Spanbrecher

CNMA

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


10 www.precitool.de


LT 1005

Preis pro Stück

LT 1000Preis pro Stück

LT 1025

Preis pro Stück

CNMG 120404 NN 12 0.4 — 8,80 —

CNMG 120408 NN 12 0.8 9,24 8,80 9,24

CNMG 120408 NM 12 0.8 9,24 8,80 9,24

CNMG 120408 NX 12 0.8 9,24 8,80 9,24

CNMG 120412 NN 12 1.2 9,24 8,80 9,24

LT 1005



HRC (>8%Si)

180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130

LT 1000



HRC ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

LT 1025



HRC (>8%Si)

90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 - 270 35 - 150 60 -250

27

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




LT 10 und LT 1000

NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000

LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material Exotisches Material

!Überprüfen derSchnittdaten

FProduktivität

Edelstahl

VC

C N M G

80° 0°


l

m

Toleranced ± 0.08

m ± 0.13

s ± 0.13

d

Fixing,Chipbreaker


LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar

T00000611.24.7612CNMG 120412 NN LT 10

T00019660.84.7612CNMG 120408 NM LT 10

T00000590.84.7612CNMG 120408 NN LT 10

T00004910.44.7612CNMG 120404 NN LT 10

Anwendungsleitfaden

F M R

Anwendungsleitfaden

Bezeichnung Katalognr.l

LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium

T00018971.24.7612CNMG 120412 NN LT 1000

T00027410.84.7612CNMG 120408 NX LT 1000

T00019680.84.7612CNMG 120408 NM LT 1000

T00018960.84.7612CNMG 120408 NN LT 1000

T00018950.44.7612CNMG 120404 NN LT 1000

Meist verwendete Geometrie für generelle Anwendungen. Einsetzbar für Außenbearbeitung, Plandrehen und Innenbearbeitung.

NX Spanbrecher NM Spanbrecher NN Spanbrecher


Spanbrecher

CNMG

28

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




F M R

Anwendungsleitfaden


T00040561.24.7612CNMG 120412 NN LT 1005

T00040550.84.7612CNMG 120408 NX LT 1005

T00040530.84.7612CNMG 120408 NM LT 1005

T00040540.84.7612CNMG 120408 NN LT 1005


F M R

Anwendungsleitfaden


T00041141.24.7612CNMG 120412 NN LT 1025

T00041130.84.7612CNMG 120408 NX LT 1025

T00041110.84.7612CNMG 120408 NM LT 1025

T00041120.84.7612CNMG 120408 NN LT 1025

LT 1025 Empfohlen für mittlere bis niedrige Schnittgeschwindigkeiten.

NX für LT 1025 LT 1005

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material V

C

Produktivität



C N M G

80° 0°


l

m

Toleranced ± 0.08

m ± 0.13

s ± 0.13

d

Fixing,Chipbreaker

VPE10 Stück

d ± 0.05 - 0.15m ± 0.08 - 0.20s ± 0.130

27

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




LT 10 und LT 1000


LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP



FProduktivität

Edelstahl

VC

C N M G

80° 0°


l

m

Toleranced ± 0.08

m ± 0.13

s ± 0.13

Ø d

Fixing,Chipbreaker

s

s



T00000611.24.7612CNMG 120412 NN LT 10

T00019660.84.7612CNMG 120408 NM LT 10

T00000590.84.7612CNMG 120408 NN LT 10

T00004910.44.7612CNMG 120404 NN LT 10

Anwendungsleitfaden

F M R

Anwendungsleitfaden



T00018971.24.7612CNMG 120412 NN LT 1000

T00027410.84.7612CNMG 120408 NX LT 1000

T00019680.84.7612CNMG 120408 NM LT 1000

T00018960.84.7612CNMG 120408 NN LT 1000

T00018950.44.7612CNMG 120404 NN LT 1000




Spanbrecher

CNMG

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


11www.precitool.de


LT 1025

Preis pro Stück

CNMM 120408 NR 12 0.8 9,24

CNMM 120412 NR 12 1.2 9,24

LT 1025



HRC (>8%Si)

90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 - 270 35 - 150 60 - 250


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




39

DREHEN

FProduktivität

C N M M

80° 0°

Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08

m ± 0.13

s ± 0.13

d

l

m

Fixing,Chipbreaker


T00041161.24.7612CNMM 120412 NR LT 1025

T00041150.84.7612CNMM 120408 NR LT 1025

F M R


80° rhombische WSP mit einseitiger, negativer Spanbrechergeometrie. Geeignet für Schruppbearbeitung, unterbrochenem Schnitt sowie hohe Vorschübe und hohe Schnitttiefen.

Anwendungsleitfaden

,Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,

Spanbrecher

CNMM

VPE10 Stück


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




39

DREHEN

FProduktivität

C N M M

80° 0°


m ± 0.13

s ± 0.13

Ø d

l

m

Fixing,Chipbreaker

s

s


T00041161.24.7612CNMM 120412 NR LT 1025

T00041150.84.7612CNMM 120408 NR LT 1025

F M R


80° rhombische WSP mit einseitiger, negativer Spanbrechergeometrie. Geeignet für Schruppbearbeitung, unterbrochenem Schnitt sowie hohe Vorschübe und hohe Schnitttiefen.

Anwendungsleitfaden


Spanbrecher

CNMM

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


12 www.precitool.de


LT 1005

Preis pro Stück

LT 1000

Preis pro Stück

LT 1025

Preis pro Stück

DNMG 150604 NN 15 0.4 — 11,69 —

DNMG 150608 NN 15 0.8 12,28 11,69 12,28

DNMG 150608 NX 15 0.8 12,28 11,69 12,28

DNMG 150612 NN 15 1.2 12,28 11,69 12,28

LT 1005



HRC (>8%Si)

180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130

LT 1000



HRC ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

LT 1025



HRC (>8%Si)

90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 -270 35 - 150 60 - 250

55

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U






T00006721.26.3515DNMG 150612 NN LT 10

T00000670.86.3515DNMG 150608 NN LT 10

T00005830.46.3515DNMG 150604 NN LT 10

T00010211.24.7615DNMG 150412 NN LT 10

T00004750.84.7615DNMG 150408 NN LT 10

T00004760.44.7615DNMG 150404 NN LT 10

T00006750.84.7611DNMG 110408 NN LT 10

T00000660.44.7611DNMG 110404 NN LT 10

D N M G

0°

Shape Clearance Angle Tolerance Fixing,

Chipbreaker

55°

l

md

s ± 0.13

für l = 11, d ± 0.05 m ± 0.08

für l = 15, d ± 0.08 m ± 0.13



T00030970.84.7615DNMG 150408 NX LT 1000

T00032200.86.3515DNMG 150608 NX LT 1000

T00019110.86.3515DNMG 150608 NN LT 1000

T00019100.46.3515DNMG 150604 NN LT 1000

T00019091.24.7615DNMG 150412 NN LT 1000

T00019080.84.7615DNMG 150408 NN LT 1000

T00019070.44.7615DNMG 150404 NN LT 1000

T00019060.84.7611DNMG 110408 NN LT 1000

T00019050.44.7611DNMG 110404 NN LT 1000

T00019121.26.3515DNMG 150612 NN LT 1000

LT 10 und LT 1000


LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material

Exotisches Material


FProduktivität

Edelstahl

VC

Anwendungsleitfaden

Anwendungsleitfaden


Spanbrecher

DNMG

56

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U






T00041271.26.3515DNMG 150612 NN LT 1025

T0004123

T0004126

0.8

0.8

6.35

6.35

15

15

DNMG 150608 NX LT 1025

DNMG 150608 NN LT 1025

T0004124

T0004122

1.2

1.2

4.76

4.76

15

15

DNMG 150412 NN LT 1025

DNMG 150408 NX LT 1025

T00041210.84.7615DNMG 150408 NN LT 1025

T00041190.84.7611DNMG 110408 NN LT 1025

Anwendungsleitfaden


NX-CNMP-TNMP-WNMP


C

Produktivität

D N M G

0°


Chipbreaker

55°

l

md

s ± 0.13

für l = 11, d ± 0.05 m ± 0.08

für l = 15, d ± 0.08 m ± 0.13

55° rhombische negative WSP. Geeignet für Profilieren, komplexe Konturen, vom Schruppen bis zum Schlichten.



T00040681.26.3515DNMG 150612 NN LT 1005

T0004063

T0004067

0.8

0.8

6.35

6.35

15

15

DNMG 150608 NX LT 1005

DNMG 150608 NN LT 1005

T0004064

T0004062

1.2

1.2

4.76

4.76

15

15

DNMG 150412 NN LT 1005

DNMG 150408 NX LT 1005

T00040610.84.7615DNMG 150408 NN LT 1005

T00040590.84.7611DNMG 110408 NN LT 1005

Anwendungsleitfaden

NX Spanbrecher NN Spanbrecher

VPE10 Stück

55

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U






T00006721.26.3515DNMG 150612 NN LT 10

T00000670.86.3515DNMG 150608 NN LT 10

T00005830.46.3515DNMG 150604 NN LT 10

T00010211.24.7615DNMG 150412 NN LT 10

T00004750.84.7615DNMG 150408 NN LT 10

T00004760.44.7615DNMG 150404 NN LT 10

T00006750.84.7611DNMG 110408 NN LT 10

T00000660.44.7611DNMG 110404 NN LT 10

D N M G

0°


Chipbreaker

55°

l

mØ d

s

s ± 0.13

für l = 11, d ± 0.05 m ± 0.08

für l = 15, d ± 0.08 m ± 0.13



T00030970.84.7615DNMG 150408 NX LT 1000

T00032200.86.3515DNMG 150608 NX LT 1000

T00019110.86.3515DNMG 150608 NN LT 1000

T00019100.46.3515DNMG 150604 NN LT 1000

T00019091.24.7615DNMG 150412 NN LT 1000

T00019080.84.7615DNMG 150408 NN LT 1000

T00019070.44.7615DNMG 150404 NN LT 1000

T00019060.84.7611DNMG 110408 NN LT 1000

T00019050.44.7611DNMG 110404 NN LT 1000

T00019121.26.3515DNMG 150612 NN LT 1000

LT 10 und LT 1000


LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP


Exotisches Material


FProduktivität

Edelstahl

VC

Anwendungsleitfaden

Anwendungsleitfaden


Spanbrecher

DNMG

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


13www.precitool.de

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT 1005

Preis pro Stück


LT 1025

Preis pro Stück

WNMG 060404 NN 06 0.4 — 8,40 —

WNMG 060408 NN 06 0.8 8,82 8,40 8,82

WNMG 060408 NX 06 0.8 8,82 8,40 8,82

WNMG 080404 NN 08 0.4 — 9,86 —

WNMG 080408 NN 08 0.8 10,35 9,86 10,35

WNMG 080408 NM 08 0.8 10,35 9,86 10,35

WNMG 080408 NX 08 0.8 10,35 9,86 10,35

WNMG 080412 NN 08 1.2 10,35 9,86 10,35

LT 1005



HRC (>8%Si)

180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130

LT 1000



HRC ( >8%Si)

180 - 330 120 -280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

LT 1025



HRC (>8%Si)

90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 - 270 35 - 150 60 - 250


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




141

DREHEN



T00041561.24.768WNMG 080412 NN LT 1025

T00041550.84.768WNMG 080408 NX LT 1025

T00041530.84.768WNMG 080408 NM LT 1025

T00041540.84.768WNMG 080408 NN LT 1025

T00041510.84.766WNMG 060408 NX LT 1025

T00041500.84.766WNMG 060408 NN LT 1025

Anwendungsleitfaden



T00041051.24.768WNMG 080412 NN LT 1005

T00041040.84.768WNMG 080408 NX LT 1005

T00041020.84.768WNMG 080408 NM LT 1005

T00041030.84.768WNMG 080408 NN LT 1005

T00041000.84.766WNMG 060408 NX LT 1005

T00040990.84.766WNMG 060408 NN LT 1005

Anwendungsleitfaden


NX-CNMP-TNMP-WNMP


C

Produktivität

W N M G

Shape ToleranceClearance Angle Fixing,

Chipbreaker

0°80° m

l

d

s ± 0.13

für l = 06, d ± 0.05 m ± 0.08

für l = 08, d ± 0.08 m ± 0.13

WNMG

140

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




W N M G


Chipbreaker

0°80° m

l

d

s ± 0.13

für l = 06, d ± 0.05 m ± 0.08

für l = 08, d ± 0.08 m ± 0.13



T00000771.24.768WNMG 080412 NN LT 10

T00019670.84.768WNMG 080408 NM LT 10

T00000750.84.768WNMG 080408 NN LT 10

T00005840.44.768WNMG 080404 NN LT 10

T00001370.84.766WNMG 060408 NN LT 10

T00001330.44.766WNMG 060404 NN LT 10

Anwendungsleitfaden



T00019531.24.768WNMG 080412 NN LT 1000

T00027420.84.768WNMG 080408 NX LT 1000

T00019690.84.768WNMG 080408 NM LT 1000

T00019520.84.768WNMG 080408 NN LT 1000

T00019510.44.768WNMG 080404 NN LT 1000

T00030140.84.766WNMG 060408 NX LT 1000

T00019500.84.766WNMG 060408 NN LT 1000

T00019490.44.766WNMG 060404 NN LT 1000

Anwendungsleitfaden

80° trigon negative WSP mit 6 Schneidkanten. Zur generellen Anwendung, Plandrehen und Innenbearbeitung.

LT 10 und LT 1000


LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP



FProduktivität

Edelstahl

VC


Spanbrecher

VPE10 Stück

140

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




W N M G


Chipbreaker

0°80° m

l

Ø d

ss

s ± 0.13

für l = 06, d ± 0.05 m ± 0.08

für l = 08, d ± 0.08 m ± 0.13



T00000771.24.768WNMG 080412 NN LT 10

T00019670.84.768WNMG 080408 NM LT 10

T00000750.84.768WNMG 080408 NN LT 10

T00005840.44.768WNMG 080404 NN LT 10

T00001370.84.766WNMG 060408 NN LT 10

T00001330.44.766WNMG 060404 NN LT 10

Anwendungsleitfaden



T00019531.24.768WNMG 080412 NN LT 1000

T00027420.84.768WNMG 080408 NX LT 1000

T00019690.84.768WNMG 080408 NM LT 1000

T00019520.84.768WNMG 080408 NN LT 1000

T00019510.44.768WNMG 080404 NN LT 1000

T00030140.84.766WNMG 060408 NX LT 1000

T00019500.84.766WNMG 060408 NN LT 1000

T00019490.44.766WNMG 060404 NN LT 1000

Anwendungsleitfaden

80° trigon negative WSP mit 6 Schneidkanten. Zur generellen Anwendung, Plandrehen und Innenbearbeitung.

LT 10 und LT 1000


LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP



FProduktivität

Edelstahl

VC


Spanbrecherd ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


14 www.precitool.de


Preis pro Stück


LT 1025

Preis pro Stück

CCMT 060204 NN 06 0.4 — 6,70 —

CCMT 09T304 NN 09 0.8 — 7,26 —

CCMT 09T308 NN 09 0.8 — 7,26 —

LT 1000



HRC ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

18

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




LT 10 und LT 1000 LT 10 und LT 1000

Edelstahl

VC

F M R

Anwendungsleitfaden



T00017761.24.7612CCMT 120412 NN LT 10

T00014570.84.7612CCMT 120408 NN LT 10

T00014560.44.7612CCMT 120404 NN LT 10

T00001170.83.979CCMT 09T308 NN LT 10

T00000560.43.979CCMT 09T304 NN LT 10

T00000550.42.386CCMT 060204 NN LT 10

C C M T

80° 7°


l

m

Tolerance

d

s ± 0.13

für l = 06/09, d ± 0.05 m ± 0.08

für l = 12, d ± 0.08 m ± 0.13

Fixing,

Chipbreaker

F M R

Anwendungsleitfaden



T00018931.24.7612CCMT 120412 NN LT 1000

T00018920.84.7612CCMT 120408 NN LT 1000

T00018910.44.7612CCMT 120404 NN LT 1000

T00018900.83.979CCMT 09T308 NN LT 1000

T00018890.43.979CCMT 09T304 NN LT 1000

T00018880.42.386CCMT 060204 NN LT 1000

80° rhombische negative WSP mit positiver Spanbrechergeometrie.Geeignet für Innenbearbeitung, auch für kleinere Durchmesser, Plandrehen und Außenbearbeitung.


Spanbrecher

VPE10 Stück

D ± 0.05 - 0.15m ± 0.08 - 0.20s ± 0.130

18

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




LT 10 und LT 1000 LT 10 und LT 1000

Edelstahl

VC

F M R

Anwendungsleitfaden



T00017761.24.7612CCMT 120412 NN LT 10

T00014570.84.7612CCMT 120408 NN LT 10

T00014560.44.7612CCMT 120404 NN LT 10

T00001170.83.979CCMT 09T308 NN LT 10

T00000560.43.979CCMT 09T304 NN LT 10

T00000550.42.386CCMT 060204 NN LT 10

C C M T

80° 7°


l

m

Tolerance

Ø d

s ± 0.13

für l = 06/09, d ± 0.05 m ± 0.08

für l = 12, d ± 0.08 m ± 0.13

Fixing,

Chipbreaker

s

F M R

Anwendungsleitfaden



T00018931.24.7612CCMT 120412 NN LT 1000

T00018920.84.7612CCMT 120408 NN LT 1000

T00018910.44.7612CCMT 120404 NN LT 1000

T00018900.83.979CCMT 09T308 NN LT 1000

T00018890.43.979CCMT 09T304 NN LT 1000

T00018880.42.386CCMT 060204 NN LT 1000

80° rhombische negative WSP mit positiver Spanbrechergeometrie.Geeignet für Innenbearbeitung, auch für kleinere Durchmesser, Plandrehen und Außenbearbeitung.


Spanbrecher

40°- 60°

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


15www.precitool.de

49

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




LT 10 und LT 1000

LT 10 und LT 1000

FProduktivität

Edelstahl

VC

D C M T

7°


55°

Toleranced ± 0.05

m ± 0.08

s ± 0.13

l

md

Fixing, Chipbreaker

F M R

Anwendungsleitfaden



T00007210.83.9711DCMT 11T308 NN LT 10

T00000650.43.9711DCMT 11T304 NN LT 10

T00000640.42.387DCMT 070204 NN LT 10

F M

Anwendungsleitfaden


T00019040.83.9711DCMT 11T308 NN LT 1000

T00019030.43.9711DCMT 11T304 NN LT 1000

T00019020.42.387DCMT 070204 NN LT 1000


55° rhombische positive WSP. Geeignet für Innenbearbeitung mit einem einmaligen Spanbruchverhalten. Generiert niedrige Schnittkräfte und eignet sich hervorragend für Kleinteile.

R

DCMT


Spanbrecher


Preis pro Stück


LT 1025

Preis pro Stück

DCMT 070204 NN 07 0.4 — 6,70 —

DCMT 11T304 NN 11 0.8 — 7,26 —

DCMT 11T308 NN 11 0.8 — 7,26 —

LT 1000



HRC ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

VPE10 Stück

49

DREHEN


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




LT 10 und LT 1000

LT 10 und LT 1000

FProduktivität

Edelstahl

VC

D C M T

7°


55°

Toleranced ± 0.05

m ± 0.08

s ± 0.13

l

mØ d

Fixing, Chipbreaker

s

F M R

Anwendungsleitfaden



T00007210.83.9711DCMT 11T308 NN LT 10

T00000650.43.9711DCMT 11T304 NN LT 10

T00000640.42.387DCMT 070204 NN LT 10

F M

Anwendungsleitfaden


T00019040.83.9711DCMT 11T308 NN LT 1000

T00019030.43.9711DCMT 11T304 NN LT 1000

T00019020.42.387DCMT 070204 NN LT 1000


55° rhombische positive WSP. Geeignet für Innenbearbeitung mit einem einmaligen Spanbruchverhalten. Generiert niedrige Schnittkräfte und eignet sich hervorragend für Kleinteile.

R

DCMT



m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130

40°- 60°


16 www.precitool.de


Preis pro Stück


LT 1025

Preis pro Stück

TCMT 110204 NN 11 0.4 — 7,26 —

TCMT 110208 NN 11 0.8 — 7,26 —

TCMT 16T304 NN 16 0.4 — 7,99 —

TCMT 16T308 NN 16 0.8 — 7,99 —

TCMT 16T312 NN 16 1.2 — 7,99 —

LT 1000



HRC ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




95

DREHEN

Edelstahl

VC

T C M T

7°


m ± 0.08

s ± 0.13

l

m

d

Fixing,Chipbreaker

60°



T00017741.23.9716TCMT 16T312 NN LT 10

T00000680.83.9716TCMT 16T308 NN LT 10

T00004790.43.9716TCMT 16T304 NN LT 10

T00004780.82.3811TCMT 110208 NN LT 10

T00004770.42.3811TCMT 110204 NN LT 10

F M

Anwendungsleitfaden


T00019291.23.9716TCMT 16T312 NN LT 1000

T00019280.83.9716TCMT 16T308 NN LT 1000

T00019270.43.9716TCMT 16T304 NN LT 1000

T00019250.82.3811TCMT 110208 NN LT 1000

T00019240.42.3811TCMT 110204 NN LT 1000

R


60° dreieckige positive WSP mit positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für Innenbearbeitung.

Anwendungsleitfaden


Spanbrecher

TCMT

VPE10 Stück


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




95

DREHEN

Edelstahl

VC

T C M T

7°


m ± 0.08

s ± 0.13

l

m

Ø d

Fixing,Chipbreaker

60°

s



T00017741.23.9716TCMT 16T312 NN LT 10

T00000680.83.9716TCMT 16T308 NN LT 10

T00004790.43.9716TCMT 16T304 NN LT 10

T00004780.82.3811TCMT 110208 NN LT 10

T00004770.42.3811TCMT 110204 NN LT 10

F M

Anwendungsleitfaden


T00019291.23.9716TCMT 16T312 NN LT 1000

T00019280.83.9716TCMT 16T308 NN LT 1000

T00019270.43.9716TCMT 16T304 NN LT 1000

T00019250.82.3811TCMT 110208 NN LT 1000

T00019240.42.3811TCMT 110204 NN LT 1000

R


60° dreieckige positive WSP mit positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für Innenbearbeitung.

Anwendungsleitfaden


Spanbrecher

TCMT

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130

40°- 60°


17www.precitool.de


Preis pro Stück


LT 1025

Preis pro Stück

VBMT 110304 NN 11 0.4 — 9,88 —

VBMT 160404 NN 16 0.4 — 11,69 —

VBMT 160408 NN 16 0.8 — 11,69 —

LT 1000



HRC ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




127

DREHEN

FProduktivität

Edelstahl

VC

V B M T

Shape Toleranced ± 0.05

m ± 0.08

s ± 0.13

Clearance Angle

5°

Fixing,Chipbreaker

35°d

l

m

F M R

Application Guide



T00000710.84.7616VBMT 160408 NN LT 10

T00000700.44.7616VBMT 160404 NN LT 10

T00014600.43.7611VBMT 110304 NN LT 10

F M R

Anwendungsleitfaden


T00019440.84.7616VBMT 160408 NN LT 1000

T00019430.44.7616VBMT 160404 NN LT 1000

T00019420.43.7611VBMT 110304 NN LT 1000


35° rhombische positive WSP mit positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für Profilieren und komplexe Konturen.


Spanbrecher

VBMT


Preis pro Stück


LT 1025

Preis pro Stück

VCMT 160404 NN 16 0.4 — 11,69 —

VCMT 160408 NN 16 0.8 — 11,69 —

VPE10 Stück

VPE10 Stück


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




127

DREHEN

FProduktivität

Edelstahl

VC

V B M T


m ± 0.08

s ± 0.13

Clearance Angle

5°

Fixing,Chipbreaker

35°Ø d

l

m

s

F M R

Application Guide



T00000710.84.7616VBMT 160408 NN LT 10

T00000700.44.7616VBMT 160404 NN LT 10

T00014600.43.7611VBMT 110304 NN LT 10

F M R

Anwendungsleitfaden


T00019440.84.7616VBMT 160408 NN LT 1000

T00019430.44.7616VBMT 160404 NN LT 1000

T00019420.43.7611VBMT 110304 NN LT 1000




Spanbrecher

VBMT

40°- 60°

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U




131

DREHEN

FProduktivität

Edelstahl

VC

V C M T


m ± 0.08

s ± 0.13

Clearance Angle

7°

Fixing,Chipbreaker

35°Ø d

l

m

s

F M R

Application Guide



T00011030.84.7616VCMT 160408 NN LT 10

T00011020.44.7616VCMT 160404 NN LT 10

F M R

Anwendungsleitfaden


T00019460.84.7616VCMT 160408 NN LT 1000

T00019450.44.7616VCMT 160404 NN LT 1000




Spanbrecher

VCMT

40°- 60°

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


18 www.precitool.de

GEWINDEDREHENLT 10


19www.precitool.de

Teilprofil 60°

Bezeichnung Steigung AbmessungPreis pro Stück

EX/IN Hartmetallsorte mm TPI L mm I.C. A B

A60 IR11 LT 10 0.50 - 1.50 48 - 16 11 6.35 0.8 0.9 16,62

A60 ER16 LT 10 0.50 - 1.50 48 - 16 16 9.525 0.8 0.9 16,62

A60 IR16 LT 10 0.50 - 1.50 48 - 16 16 9.525 0.8 0.9 16,62

G60 ER16 LT 10 1.75 - 3.00 14 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62

G60 IR16 LT 10 1.75 - 3.00 14 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62

AG60 ER16 LT 10 0.50 - 3.00 48 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62

AG60 IR16 LT 10 0.50 - 3.00 48 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62

Teilprofil 55°


EX/IN Hartmetallsorte mm TPI L mm I.C. A B

AG55 ER16 LT 10 0.50 - 3.00 48 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62

AG55 IR16 LT 10 0.50 - 3.00 48 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62

N55 ER22 LT 10 0.50 - 5.00 7 - 5 22 12.70 1.7 2.5 28,26

N55 IR22 LT 10 0.50 - 5.00 7 - 5 22 12.70 1.7 2.5 28,26

VPE5 Stück

VPE5 Stück

195

GEWINDEDREHEN

Bezeichnung Katalognr.

Teilprofil 60°


Teilprofil 55°

EX / IN Hartmetallsorte


A60 IR11 TH000001LT 10

AG55 ER16

N55 ER22

TH000022

TH000120

LT 10

LT 10

AG55 IR16

N55 IR22

TH000025

TH000121

Abmessungen

L mm I.C. A B

16

22

9.525

12.70

1.2

1.7

1.7

2.5

16

22

9.525

12.70

1.2

1.7

1.7

2.5

Steigungen

mm TPI

48 - 8

7 - 5

0.5 - 3.0

3.5 - 5.0

48 - 8

7 - 5

0.5 - 3.0

3.5 - 5.0

LT 10

LT 10

A60 IR16 TH000007LT 10

G60 ER16 TH000010LT 10

G60 IR16 TH000013LT 10

AG60 ER16 TH000016LT 10

AG60 IR16 TH000019LT 10

BA

I.C.

L

außen rechts

60°

Teilprofil 60° innen rechts

BA

I.C.

L

BA

I.C.

L

außen rechts

55°


BA

I.C.

L

A60 ER16 TH000004

Steigungen

mm TPI

0.5 - 1.5 48 - 16

0.5 - 1.5 48 - 16

1.75 - 3.0 14 - 8

1.75 - 3.0 14 - 8

0.5 - 3.0 48 - 8

0.5 - 3.0 48 - 8

0.5 - 1.5 48 - 16

Abmessungen

L mm I.C. A B

0.911 6.35 0.8

0.916 9.525 0.8

1.716 9.525 1.2

1.716 9.525 1.2

1.716 9.525 1.2

1.716 9.525 1.2

0.916 9.525 0.8LT 10

GEWIN-

DE-DREHEN

= ER.. = IR..

195

GEWINDEDREHEN


Teilprofil 60°


Teilprofil 55°



A60 IR11 TH000001LT 10

AG55 ER16

N55 ER22

TH000022

TH000120

LT 10

LT 10

AG55 IR16

N55 IR22

TH000025

TH000121

Abmessungen

L mm I.C. A B

16

22

9.525

12.70

1.2

1.7

1.7

2.5

16

22

9.525

12.70

1.2

1.7

1.7

2.5

Steigungen

mm TPI

48 - 8

7 - 5

0.5 - 3.0

3.5 - 5.0

48 - 8

7 - 5

0.5 - 3.0

3.5 - 5.0

LT 10

LT 10

A60 IR16 TH000007LT 10

G60 ER16 TH000010LT 10

G60 IR16 TH000013LT 10

AG60 ER16 TH000016LT 10

AG60 IR16 TH000019LT 10

BA

I.C.

L

außen rechts

60°


BA

I.C.

L

BA

I.C.

L

außen rechts

55°


BA

I.C.

L

A60 ER16 TH000004

Steigungen

mm TPI

0.5 - 1.5 48 - 16

0.5 - 1.5 48 - 16

1.75 - 3.0 14 - 8

1.75 - 3.0 14 - 8

0.5 - 3.0 48 - 8

0.5 - 3.0 48 - 8

0.5 - 1.5 48 - 16

Abmessungen

L mm I.C. A B

0.911 6.35 0.8

0.916 9.525 0.8

1.716 9.525 1.2

1.716 9.525 1.2

1.716 9.525 1.2

1.716 9.525 1.2

0.916 9.525 0.8LT 10

GEWIN-

DE-DREHEN

= ER.. = IR..


20 www.precitool.de

ISO METRISCH


EX/IN Hartmetallsorte mm L mm I.C. A B

ISO 0.5 ER16 LT 10 0.50 16 9.525 0.6 0.4 16,62

ISO 0.5 IR16 LT 10 0.50 16 9.525 0.6 0.4 16,62

ISO 0.6 ER16 LT 10 0.60 16 9.525 0.6 0.4 16,62

ISO 0.6 IR16 LT 10 0.60 16 9.525 0.6 0.6 16,62

ISO 0.7 ER16 LT 10 0.70 16 9.525 0.6 0.4 16,62

ISO 0.7 IR16 LT 10 0.70 16 9.525 0.6 0.6 16,62

ISO 0.75 ER16 LT 10 0.75 16 9.525 0.6 0.6 16,62

ISO 0.75 IR16 LT 10 0.75 16 9.525 0.6 0.6 16,62

ISO 0.8 IR16 LT 10 0.80 16 9.525 0.6 0.6 16,62

ISO 1.0 ER16 LT 10 1.00 16 9.525 0.7 0.7 16,62

ISO 1.0 IR11 LT 10 1.00 11 6.350 0.7 0.7 16,62

ISO 1.5 IR11 LT 10 1.50 11 6.350 0.8 1.0 16,62

ISO 2.0 IR11 LT 10 2.00 11 6.350 0.8 0.9 16,62

ISO 1.0 IR16 LT 10 1.00 16 9.525 0.7 0.7 16,62

ISO 1.25 ER16 LT 10 1.25 16 9.525 0.8 0.9 16,62

ISO 1.25 IR16 LT 10 1.25 16 9.525 0.8 0.9 16,62

ISO 1.5 ER16 LT 10 1.50 16 9.525 0.8 1.0 16,62

ISO 1.5 IR16 LT 10 1.50 16 9.525 0.8 1.0 16,62

ISO 1.75 ER16 LT 10 1.75 16 9.525 0.9 1.2 16,62

ISO 1.75 IR16 LT 10 1.75 16 9.525 0.9 1.2 16,62

ISO 2.0 ER16 LT 10 2.00 16 9.525 1.0 1.3 16,62

ISO 2.0 IR16 LT 10 2.00 16 9.525 1.0 1.3 16,62

ISO 2.5 ER16 LT 10 2.50 16 9.525 1.1 1.5 16,62

ISO 2.5 IR16 LT 10 2.50 16 9.525 1.1 1.5 16,62

ISO 3.0 ER16 LT 10 3.00 16 9.525 1.2 1.5 16,62

ISO 3.0 IR16 LT 10 3.00 16 9.525 1.2 1.5 16,62

ISO 3.5 ER22 LT 10 3.50 22 12.70 1.6 2.3 28,26

ISO 4.0 ER22 LT 10 4.00 22 12.70 1.6 2.3 28,26

ISO 4.0 IR22 LT 10 4.00 22 12.70 1.6 2.3 28,26

VPE5 Stück

196

GEWINDEDREHEN


ISO METRISCH

BA

I.C.

L

innen rechts

60°

1/8P

1/4P

außen rechts

BA

I.C.

L

ISO 1.0 IR11

ISO 0.5 ER16

ISO 0.7 ER16

ISO 0.8 IR16

TH000028

TH000122

TH000124

TH000132

ISO 1.5 IR11

ISO 0.5 IR16

ISO 0.7 IR16

TH000031

TH000128

TH000130

ISO 2.0 IR11

ISO 0.6 ER16

ISO 0.75 ER16

TH000034

TH000123

TH000125

ISO 1.0 ER16

ISO 0.6 IR16

ISO 0.75 IR16

ISO 1.0 ER16

TH000037

TH000129

TH000131

TH000037

ISO 1.0 IR16 TH000040

ISO 1.25 ER16 TH000043

ISO 1.25 IR16 TH000046

ISO 1.5 ER16 TH000049

ISO 1.5 IR16 TH000052

ISO 1.75 ER16 TH000055

ISO 1.75 IR16 TH000056

ISO 2.0 ER16 TH000058

ISO 2.0 IR16 TH000061

ISO 2.5 ER16 TH000064

ISO 2.5 IR16 TH000067

ISO 3.0 ER16

ISO 3.5 ER22

ISO 4.0 IR22

TH000070

TH000126

TH000133

ISO 3.0 IR16

ISO 4.0 ER22

TH000073

TH000127

EX / IN

Abmessungen

6.350

9.525

9.525

9.525

0.7

0.6

0.6

0.6

0.7

0.4

0.4

0.6

6.350

9.525

9.525

0.8

0.6

0.6

1.0

0.4

0.6

6.350

9.525

9.525

0.8

0.6

0.6

0.9

0.4

0.6

9.525

9.525

9.525

9.525

0.7

0.6

0.6

0.7

0.7

0.6

0.6

0.7

9.525 0.7 0.7

9.525 0.8 0.9

9.525 0.8 0.9

9.525 0.8 1.0

9.525 0.8 1.0

9.525 0.9 1.2

9.525 0.9 1.2

9.525 1.0 1.3

9.525 1.0 1.3

9.525 1.1 1.5

9.525 1.1 1.5

9.525

12.70

12.70

1.2

1.6

1.6

1.5

2.3

2.3

9.525

12.70

1.2

1.6

1.5

2.3

I.C. A B

Steigungen

1.00

0.50

0.70

0.80

11

16

16

16

1.50

0.50

0.70

11

16

16

2.00

0.60

0.75

11

16

16

1.00

0.60

0.75

1.00

16

16

16

16

1.00 16

1.25 16

1.25 16

1.50 16

1.50 16

1.75 16

1.75 16

2.00 16

2.00 16

2.50 16

2.50 16

3.00

3.50

4.00

16

22

22

3.00

4.00

16

22

mm L mm

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

LT10

Hartmetallsorte

ISO metrisch ISO 965-1:1999-11DIN 13: 2005-08

= ER.. = IR..


21www.precitool.de

UN


EX/IN Hartmetallsorte TPI L mm I.C. A B

UN 20 ER16 LT 10 20 16 9.525 0.8 0.9 16,62

UN 20 IR16 LT 10 20 16 9.525 0.8 0.9 16,62

UN 16 ER16 LT 10 16 16 9.525 0.9 1.1 16,62

UN 16 IR16 LT 10 16 16 9.525 0.9 1.1 16,62

UN 12 ER16 LT 10 12 16 9.525 1.1 1.4 16,62

UN 12 IR16 LT 10 12 16 9.525 1.1 1.4 16,62

UN



W 11 ER16 LT 10 11 16 9.525 1.1 1.5 16,62

W 11 IR16 LT 10 11 16 9.525 1.1 1.5 16,62

W 14 ER16 LT 10 14 16 9.525 1.0 1.2 16,62

W 14 IR16 LT 10 14 16 9.525 1.0 1.2 16,62

W 19 ER16 LT 10 19 16 9.525 0.8 1.0 16,62

W 19 IR16 LT 10 19 16 9.525 0.8 1.0 16,62

VPE5 Stück

VPE5 Stück

198

GEWINDEDREHEN


Bezeichnung Steigungen Katalognr.Abmessungen

UN

WHITWORTH

BA

I.C.

L

BA

I.C.

L

55°

R 0.137P

R 0.137P

BSW, BSF, BSPB.S.84: 1956ISO 228-1: 1994

UNC, UNF, UNEFANSI B1.1-1982

60°

1/8P

1/4P

außen rechts

außen rechts

innen rechts

innen rechts

UN 20 ER16 TH000076LT10

UN 20 IR16 TH000079LT10

UN 16 ER16 TH000082LT10

UN 16 IR16 TH000085LT10

UN 12 ER16 TH000088LT10

UN 12 IR16 TH000091LT10

EX / IN

Steigungen

20 16

20 16

16 16

16 16

12 16

12 16

TPI L mm

Abmessungen

9.525 0.8 0.9

9.525 0.8 0.9

9.525 0.9 1.1

9.525 0.9 1.1

9.525 1.1 1.4

9.525 1.1 1.4

I.C. A BHartmetallsorte

W 14 ER16 TH00009414 16 9.525 1.0 1.2LT10

W 14 IR16 TH00009714 16 9.525 1.0 1.2LT10

W 19 ER16 TH00013419 16 9.525 0.8 1.0

W 11 ER16 TH00010011 16 9.525 1.1 1.5LT10

LT10

W 19 IR16 TH00013519 16 9.525 0.8 1.0

W 11 IR16 TH00010311 16 9.525 1.1 1.5LT10

LT10

EX / IN TPI L mm I.C. A BHartmetallsorte

BA

I.C.

L

BA

I.C.

L

= ER.. = IR..

198

GEWINDEDREHEN



UN

WHITWORTH

BA

I.C.

L

BA

I.C.

L

55°

R 0.137P

R 0.137P

BSW, BSF, BSPB.S.84: 1956ISO 228-1: 1994


60°

1/8P

1/4P

außen rechts

außen rechts

innen rechts

innen rechts

UN 20 ER16 TH000076LT10

UN 20 IR16 TH000079LT10

UN 16 ER16 TH000082LT10

UN 16 IR16 TH000085LT10

UN 12 ER16 TH000088LT10

UN 12 IR16 TH000091LT10

EX / IN

Steigungen

20 16

20 16

16 16

16 16

12 16

12 16

TPI L mm

Abmessungen

9.525 0.8 0.9

9.525 0.8 0.9

9.525 0.9 1.1

9.525 0.9 1.1

9.525 1.1 1.4

9.525 1.1 1.4

I.C. A BHartmetallsorte

W 14 ER16 TH00009414 16 9.525 1.0 1.2LT10

W 14 IR16 TH00009714 16 9.525 1.0 1.2LT10

W 19 ER16 TH00013419 16 9.525 0.8 1.0

W 11 ER16 TH00010011 16 9.525 1.1 1.5LT10

LT10

W 19 IR16 TH00013519 16 9.525 0.8 1.0

W 11 IR16 TH00010311 16 9.525 1.1 1.5LT10

LT10


BA

I.C.

L

BA

I.C.

L

= ER.. = IR..


22 www.precitool.de

NPT



NPT8 ER16 LT 10 8,0 16 9.525 1.3 1.8 16,62

NPT8 IR16 LT 10 8,0 16 9.525 1.3 1.8 16,62

NPT11.5 ER16 LT 10 11.5 16 9.525 1.1 1.5 16,62

NPT11.5 IR16 LT 10 11.5 16 9.525 1.1 1.5 16,62

NPT14 ER16 LT 10 14,0 16 9.525 0.9 1.2 16,62

NPT14 IR16 LT 10 14,0 16 9.525 0.9 1.2 16,62

NPT18 ER16 LT 10 18,0 16 9.525 0.9 1.0 16,62

UN



BSPT11 ER16 LT 10 11 16 9.525 1.1 1.5 16,62

BSPT11 IR16 LT 10 11 16 9.525 1.1 1.5 16,62

BSPT14 ER16 LT 10 14 16 9.525 1.0 1.2 16,62

BSPT14 IR16 LT 10 14 16 9.525 1.0 1.2 16,62

BSPT19 ER16 LT 10 19 16 9.525 0.8 0.9 16,62

BSPT19 IR16 LT 10 19 16 9.525 0.8 0.9 16,62

VPE5 Stück

VPE5 Stück

199

GEWINDEDREHEN



NPT

BSPT

BA

I.C.

L

innen rechts

NPT8 ER16 TH0001458 16 9.525 1.3 1.8LT10

NPT8 IR16 TH0001488 16 9.525 1.3 1.8LT10

NPT11.5 ER16 TH00014411.5 16 9.525 1.1 1.5LT10

NPT11.5 ER16 TH00014711.5 16 9.525 1.1 1.5LT10

NPT14 ER16 TH00014314 16 9.525 0.9 1.2LT10

NPT 14 IR16

NPT 18 ER16

TH000146

TH000142

14

18

16

16

9.525

9.525

0.9

0.8

1.2

1.0

LT10

LT10


BSPT14 ER16 TH00013714 16 9.525 1.0 1.2LT10

BSPT14 IR16 TH00014014 16 9.525 1.0 1.2LT10

BSPT19 ER16 TH00013619 16 9.525 0.8 0.9

BSPT11 ER16 TH00013811 16 9.525 1.1 1.5LT10

LT10

BSPT19 IR16 TH00013919 16 9.525 0.8 0.9

BSPT11 IR16 TH00014111 16 9.525 1.1 1.5LT10

LT10


BA

I.C.

L


30°

90°1°47’

30°

außen rechtsinnen rechts

BA

I.C.

L

außen Rechts

BA

I.C.

L

BSW, BSF, BSPB.S.84: 1956ISO 228-1: 1994

BSPT NUT

BSPTSCREW

27.5°

90°1°47'

27.5°

R 0.137P

R 0.137P

= ER.. = IR..

199

GEWINDEDREHEN



NPT

BSPT

BA

I.C.

L

innen rechts

NPT8 ER16 TH0001458 16 9.525 1.3 1.8LT10

NPT8 IR16 TH0001488 16 9.525 1.3 1.8LT10

NPT11.5 ER16 TH00014411.5 16 9.525 1.1 1.5LT10

NPT11.5 ER16 TH00014711.5 16 9.525 1.1 1.5LT10

NPT14 ER16 TH00014314 16 9.525 0.9 1.2LT10

NPT 14 IR16

NPT 18 ER16

TH000146

TH000142

14

18

16

16

9.525

9.525

0.9

0.8

1.2

1.0

LT10

LT10


BSPT14 ER16 TH00013714 16 9.525 1.0 1.2LT10

BSPT14 IR16 TH00014014 16 9.525 1.0 1.2LT10

BSPT19 ER16 TH00013619 16 9.525 0.8 0.9

BSPT11 ER16 TH00013811 16 9.525 1.1 1.5LT10

LT10

BSPT19 IR16 TH00013919 16 9.525 0.8 0.9

BSPT11 IR16 TH00014111 16 9.525 1.1 1.5LT10

LT10


BA

I.C.

L


30°

90°1°47’

30°

außen rechtsinnen rechts

BA

I.C.

L

außen Rechts

BA

I.C.

L

BSW, BSF, BSPB.S.84: 1956ISO 228-1: 1994

BSPT NUT

BSPTSCREW

27.5°

90°1°47'

27.5°

R 0.137P

R 0.137P

= ER.. = IR..


23www.precitool.de 201

GEWINDEDREHEN

HER 1616 H16 TH200001ER16 16 10016 16

HER 2020 K16 TH200004ER16 20 12520 20

HER 2525 M16 TH200007ER16 25 15025 25

Bezeichnung Katalognr.Plattentyp f lh

Werkzeughalter für Außenbearbeitung ER16

Der Werkzeughalter ist für einen Helixwinkel von 1,5 ausgelegt. Für größere Helixwinkel benutzen Sie bitte eine andere Unterlegscheibe.

h

bf

L

Zubehör auf Anfrage erhältlich


HIR 0010 H11 TH200010IR11 10 10 12.5 100 7.3

HIR 0010 K11 TH200013IR11 16 10 12.5 125 25 7.3

Werkzeughalter für Innenbearbeitung IR11


Bezeichnung Katalognr.D D1 Dmin L L1 FPlattentyp

HIR 0013 M16 TH200016IR16 16 13 16.5 150 32 10.4

HIR 0016 P16 TH200019IR16 20 16 19.5 170 40 11.6

HIR 0020 P16 TH200022IR16 20 20 23.5 170 13.6

HIR 0025 R16 TH200025IR16 25 25 28.5 200 16.3



L

D1

L1

F

DDm

in


201

GEWINDEDREHEN

HER 1616 H16 TH200001ER16 16 10016 16

HER 2020 K16 TH200004ER16 20 12520 20

HER 2525 M16 TH200007ER16 25 15025 25

Bezeichnung Katalognr.Plattentyp f lh



h

bf

L



HIR 0010 H11 TH200010IR11 10 10 12.5 100 7.3

HIR 0010 K11 TH200013IR11 16 10 12.5 125 25 7.3




HIR 0013 M16 TH200016IR16 16 13 16.5 150 32 10.4

HIR 0016 P16 TH200019IR16 20 16 19.5 170 40 11.6

HIR 0020 P16 TH200022IR16 20 20 23.5 170 13.6

HIR 0025 R16 TH200025IR16 25 25 28.5 200 16.3



L

D1

L1

F

DDm

in



Bezeichnung Plattentyp h b f L Preis pro Stück

HER 1616 H16 ER16 16 16 16 100 104,00

HER 2020 K16 ER16 20 20 20 125 116,00

HER 2525 M16 ER16 25 25 25 150 124,00


Bezeichnung Plattentyp D D1 Dmin L L1 F Preis pro Stück

HIR 0013 M16 IR16 16 13 16.5 150 32 10.4 104,00

HIR 0016 P16 IR16 20 16 19.5 170 40 11.6 104,00

HIR 0020 P16 IR16 20 20 23.5 170 - 13.6 128,00

HIR 0025 R16 IR16 25 25 28.5 200 - 16.6 148,00


Bezeichnung Plattentyp D D1 Dmin L L1 F Preis pro Stück

HIR 0010 H11 IR11 10 10 12.5 100 - 7.3 124,00

HIR 0010 K11 IR11 16 10 12.5 125 25 7.3 104,00

Hinweis: Zubehör auf Anfrage erhältlich.




24 www.precitool.de

Steigung Durchgänge

min TPI min max

0.5 48 4 6

1.0 24 4 9

1.5 16 5 11

2.0 12 7 12

2.5 10 8 15

3.0 8 12 22

202

GEWINDEDREHEN

min max

1 125 HB 80 130

2 190 HB 70 110

3 250 HB 60 100

6 180 HB 70 110

4,6 230 HB 70 110

5,7 280 HB 60 100

8 350 HB 50 80

10 220 HB 70 110

10 280 HB 60 100

11 320 HB 50 80

11 350 HB 50 70

14 180 HB 70 110

14 240 HB 60 90

14 290 HB 60 80

14 310 HB 60 80

12 200 HB 70 90

13 42 HRc 60 80

15 150 HB 60 110

15 200 HB 70 110

16 250 HB 60 90

17,19 150 HB 60 110

17,19 200 HB 60 90

18,20 250 HB 60 90

31,32 Incoloy 800 240 HB 40 60

33 Inconel 700 250 HB 30 50

34 Stellite 21 350 HB 20 40

36 TiAl6V4 - 40 70

37 T40 - 25 50

38 45 HRc 30 50

38 50 HRc 25 50

38 55 HRc 25 40

Chilled Ca I on 40 Ni-Hard 2 400 HB 25 40

Whi e Ca I on 41 G-X300CrMo15 55 HRc 25 40

NF l ( 8% i) 12 25 AlSi12 130 HB 80 300

ee

l

Non-alloyed 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

Lo alloyed

c m/min

2

Ma e ial oup . NDI

oupMa e ial Example * Hardness

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

igh alloyed 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

ainl

e

eel

u eni ic 4304, 316,

X5CrNi18-9

Duplex 5X2CrNiN23-4,

S31500

Fe i ic & Ma en i ic 6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

ade

ned

Ma

.

eel

11

GGG40, GGG70,

50005

igh

Tem

p.llo

y

Fe, Ni &

Co ba ed9

Ti ba ed 10

Ca

Ion

ey 7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

Malleable & Nodula 8

Durchgänge

min max

Steigungen

mm TPI

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. HärteV

c [m/min]

min max

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Edels

tahl

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Superl

eg. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehärt

ete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

202

GEWINDEDREHEN

min max

1 125 HB 80 130

2 190 HB 70 110

3 250 HB 60 100

6 180 HB 70 110

4,6 230 HB 70 110

5,7 280 HB 60 100

8 350 HB 50 80

10 220 HB 70 110

10 280 HB 60 100

11 320 HB 50 80

11 350 HB 50 70

14 180 HB 70 110

14 240 HB 60 90

14 290 HB 60 80

14 310 HB 60 80

12 200 HB 70 90

13 42 HRc 60 80

15 150 HB 60 110

15 200 HB 70 110

16 250 HB 60 90

17,19 150 HB 60 110

17,19 200 HB 60 90

18,20 250 HB 60 90

31,32 Incoloy 800 240 HB 40 60

33 Inconel 700 250 HB 30 50

34 ellite 21 350 HB 20 40

36 TiAl6V4 - 40 70

37 T40 - 25 50

38 45 HRc 30 50

38 50 HRc 25 50

38 55 HRc 25 40

Chilled Ca I on 40 Ni-Hard 2 400 HB 25 40

Whi e Ca I on 41 -X300C Mo15 55 HRc 25 40

NF l ( 8% i) 12 25 lSi12 130 HB 80 300

ee

l

Non-alloyed 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

Lo alloyed

c m/min

2

Ma e ial oup . NDI

oupMa e ial Example * Hardness

42C Mo4,

50, Ck60,

4140, 4340,

100C 6

igh alloyed 3

X40C MoV5,

H13, M42, D3,

6-5-2, 12Ni19

ainl

e

eel

u eni ic 4304, 316,

X5C Ni18-9

Duplex 5X2C NiN23-4,

31500

Fe i ic & Ma en i ic 6 410, X6C 17,

17-4 P , 430

X100C Mo13,

440C,

-X260NiC 42

ade

ned

Ma

.

eel

11

G40, GGG70,

50005

igh

Tem

p.llo

y

Fe, Ni &

Co ba ed9

Ti ba ed 10

Ca

Ion

ey 7

20, G 40,

EN-GJL-250,

No30B

Malleable & Nodula 8

Durchgänge

min max

Steigungen

mm TPI

Materialgruppe ISO Materialbsp. HärteV

c [m/min]

min max

UnlegiertS

tahl Niedriglegiert

Hochlegiert

Edels

tahl

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Superl

eg. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehärt

ete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

Al (>8%Si)

Nr.


25www.precitool.de

STECHENLT 1000


26 www.precitool.de

Bezeichnung Breite Radius P-Geomerie G-Geometrie ST-Geometrie

LT 1000

Preis pro Stück

GCTX 2002 NN 2.00 0.18 12,48

GCTX 3003 NN 3.00 0.25 12,48

GCTX 3003 PP 3.00 0.25 12,48

LT 1000



HRC ( >8%Si)

130 - 220 90 - 200 60 - 170 70 - 150 60 - 100 130 - 190 90 - 150 25 - 35 28 - 60 30 - 90 100 - 300

178

ABSTECHEN UND EINSTECHEN

Abstechen : (P)ap. =

fn = 0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Einstechen: (G)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

Nutenfräsen: (ST)ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= gut = zulässig

Anwendungsleitfaden


G C T XShape

„Dog bone“

Clearance Angle PlattentypSpecial

Toleranced ± 0.05

m ± 0.16

s ± 0.13

C = 7° Rake angle

P G STBezeichnung R Katalognr.W


T0002826

T0002828

0.25

0.25

3.00

3.00

GCTX 3003 NN LT 1000

GCTX 3003 PP LT 1000

T00028250.182.00GCTX 2002 NN LT 1000

= nicht empfohlen

PP: UniversalSpanbrecher NN: für Stahl und Gusseisen



T0003910

T0003921

T0003911

0.4

0.8

0.4

3.00

5.00

4.00

MGMN 300 M LT 10

MGMN 500 M LT 10

MGMN 400 M LT 10

T00039090.22.00MGMN 200 G LT 10



T0003933

T0003935

T0003934

0.4

0.8

0.4

3.00

5.00

4.00

WGE 3000 LT 10

WGE 5000 LT 10

WGE 4000 LT 10

T00039320.22.00WGE 2000 LT 10

Anwendungsleitfaden

Anwendungsleitfaden


Form Freiwinkelspezial

Toleranz

178


Abstechen : (Pap. =

fn = 0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Einstechen: (Gap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

Nutenfräsen: (STap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= gut = zulässig

Anwendungsleitfaden


G C T XShape

„Dog bone“

Clearance Angle PlattentypSpecial

Toleranced ± 0.05

m ± 0.16

s ± 0.13

C = 7° Rake angle



T0002826

T0002828

0.25

0.25

3.00

3.00

GCTX 3003 NN LT 1000

GCTX 3003 PP LT 1000

T00028250.182.00GCTX 2002 NN LT 1000

= nicht empfohlen

PP: UniversalSpanbrecher NN: für Stahl und Gusseisen



T0003910

T0003921

T0003911

0.4

0.8

0.4

3.00

5.00

4.00

MGMN 300 M LT 10

MGMN 500 M LT 10

MGMN 400 M LT 10

T00039090.22.00MGMN 200 G LT 10



T0003933

T0003935

T0003934

0.4

0.8

0.4

3.00

5.00

4.00

WGE 3000 LT 10

WGE 5000 LT 10

WGE 4000 LT 10

T00039320.22.00WGE 2000 LT 10

Anwendungsleitfaden

Anwendungsleitfaden


Form Freiwinkelspezial

Toleranz

VPE10 Stück


27www.precitool.de

Stechwerkzeughalter für GCTX 2002

Bezeichnung D1 D2 L W Pmax

Hand Preis pro Stück

LT PNG-L 12-2.0 12 12 120 1.6 15 Links 104,00

LT PNG-R 12-2.0 12 12 120 1.6 15 Rechts 104,00

LT PNG-L 16-2.0 16 16 120 1.6 15 Links 120,00

LT PNG-R 16-2.0 16 16 120 1.6 15 Rechts 120,00

LT PNG-L 20-2.0 20 20 120 1.6 15 Links 140,00

LT PNG-R 20-2.0 20 20 120 1.6 15 Rechts 140,00

LT PNG-L 25-2.0 25 25 120 1.6 15 Links 148,00

LT PNG-R 25-2.0 25 25 120 1.6 15 Rechts 148,00

Stechwerkzeughalter für GCTX 3003

Bezeichnung D1 D2 L W Pmax

Hand Preis pro Stück

LT PNG-L 16-3.0 16 16 120 2.4 15 Links 120,00

LT PNG-R 16-3.0 16 16 120 2.4 15 Rechts 120,00

LT PNG-L 20-3.0 20 20 125 2.4 15 Links 140,00

LT PNG-R 20-3.0 20 20 125 2.4 15 Rechts 140,00

LT PNG-L 25-3.0 25 25 125 2.4 15 Links 148,00

LT PNG-R 25-3.0 25 25 125 2.4 15 Rechts 148,00

Schraube: M2001797

Schlüssel: M2000609

Schraube: M2001797


180


LT BNG-32-3 T2002751145 32

Bezeichnung Katalognr.L H

LT PNB-N 2020-32 T200276232 20 4819 38 120

LT PNB-N 2525-32 T200276332 25 4823 42 120

Bezeichnung Katalognr.H A TB C L

Grundhalter

Schwerter

L

H

L

A

TH

B

C

Schraube:

Schlüssel:

Schlüssel:

T2002785

T2002761

T2002786

Schwert

Bezeichnung L H Preis pro Stück

LT BNG-32-3 145 32 100,00

Schlüssel

Bezeichnung Preis pro Stück

LT-BNG-KEY 13,00

Hinweis: Schlüssel nicht im Lieferumfang enthalten.

Muss aber zwingend bei Erstbestellung mit angefordert werden!


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Bearbeitungsbedingungen

181


GCTX 2002 NN – LT 1000

1 125 HB 0.05 0.17 130 220 0.11 175

2 190 HB 0.05 0.17 130 220 0.11 175

3 250 HB 0.05 0.17 130 200 0.11 165

6 180 HB 0.05 0.15 90 200 0.10 145

4,6 230 HB 0.05 0.15 90 200 0.10 145

5,7 280 HB 0.05 0.15 90 170 0.10 130

8 350 HB 0.05 0.15 90 150 0.10 120

10 220 HB 0.05 0.14 60 170 0.10 115

10 280 HB 0.05 0.14 60 150 0.10 105

11 320 HB 0.05 0.13 60 130 0.09 95

11 350 HB 0.05 0.12 60 100 0.09 80

14 180 HB 0.05 0.10 90 150 0.07 120

14 240 HB 0.05 0.10 70 140 0.07 105

14 290 HB 0.05 0.09 60 100 0.07 80

14 310 HB 0.05 0.09 60 100 0.07 80

12 200 HB 0.05 0.09 60 130 0.07 95

13 42 HRc 0.05 0.08 50 90 0.07 70

15 150 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160

15 200 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160

16 250 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160

17,19 150 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120

17,19 200 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120

18,20 250 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.05 0.08 25 35 0.07 30

33 Inconel 700 250 HB 0.05 0.08 25 35 0.07 30

34 Stellite 21 350 HB 0.05 0.08 23 35 0.07 29

36 TiAl6V4 - 0.05 0.08 35 60 0.07 45

37 T40 - 0.05 0.08 28 40 0.07 34

38 45 HRc 0.05 0.11 50 90 0.08 70

38 50 HRc 0.05 0.10 40 70 0.08 55

38 55 HRc 0.05 0.09 30 60 0.07 45

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.05 0.08 40 60 0.07 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.05 0.08 30 50 0.07 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.05 0.10 100 300 0.08 200

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

Material Group Gr. N°VDI

Group

Material

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax

[mm 2]

Vc [m/min]

min max min max min max

Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härtefn [mm/U] V

c [m/min]

Startbedingungen

min max min max fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

els

tah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

perl

eg

. Fe, Ni &

Co-basiert

Ti-basiert

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)


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182

ABSTECHEN UND EINSTECHEN Bearbeitungsbedingungen

GCTX 3003 NN – LT 1000

1 125 HB 0.07 0.20 130 220 0.14 175

2 190 HB 0.07 0.20 130 220 0.14 175

3 250 HB 0.07 0.20 130 200 0.14 165

6 180 HB 0.07 0.18 90 200 0.13 145

4,6 230 HB 0.07 0.18 90 200 0.13 145

5,7 280 HB 0.07 0.18 90 170 0.13 130

8 350 HB 0.07 0.18 90 150 0.13 120

10 220 HB 0.07 0.17 60 170 0.12 115

10 280 HB 0.07 0.17 60 150 0.12 105

11 320 HB 0.07 0.16 60 130 0.11 95

11 350 HB 0.07 0.14 60 100 0.11 80

14 180 HB 0.07 0.12 90 150 0.09 120

14 240 HB 0.07 0.12 70 140 0.09 105

14 290 HB 0.07 0.11 60 100 0.09 80

14 310 HB 0.07 0.11 60 100 0.09 80

12 200 HB 0.07 0.11 60 130 0.09 95

13 42 HRc 0.07 0.10 50 90 0.08 70

15 150 HB 0.07 0.19 130 190 0.13 160

15 200 HB 0.07 0.19 130 190 0.13 160

16 250 HB 0.07 0.19 130 190 0.13 160

17,19 150 HB 0.07 0.17 90 150 0.12 120

17,19 200 HB 0.07 0.17 90 150 0.12 120

18,20 250 HB 0.07 0.17 90 150 0.12 120

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.07 0.10 25 35 0.08 30

33 Inconel 700 250 HB 0.07 0.10 25 35 0.08 30

34 Stellite 21 350 HB 0.07 0.10 23 35 0.08 29

36 TiAl6V4 - 0.07 0.10 35 60 0.08 45

37 T40 - 0.07 0.10 28 40 0.08 34

38 45 HRc 0.07 0.13 50 90 0.10 70

38 50 HRc 0.07 0.12 40 70 0.10 55

38 55 HRc 0.07 0.11 30 60 0.09 45

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.07 0.10 40 60 0.08 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.07 0.10 30 50 0.08 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.07 0.12 100 300 0.10 200

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C, G-

X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]



c [m/min]

Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

els

tah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

perl

eg

. Fe, Ni &

Co-basiert

Ti-basiert

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)


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183


GCTX 3003 PP – LT 1000

1 125 HB 0.05 0.17 130 220 0.11 175

2 190 HB 0.05 0.17 130 220 0.11 175

3 250 HB 0.05 0.17 130 200 0.11 165

6 180 HB 0.05 0.15 90 200 0.10 145

4,6 230 HB 0.05 0.15 90 200 0.10 145

5,7 280 HB 0.05 0.15 90 170 0.10 130

8 350 HB 0.05 0.15 90 150 0.10 120

10 220 HB 0.05 0.14 60 170 0.10 115

10 280 HB 0.05 0.14 60 150 0.10 105

11 320 HB 0.05 0.13 60 130 0.09 95

11 350 HB 0.05 0.12 60 100 0.09 80

14 180 HB 0.05 0.10 90 150 0.07 120

14 240 HB 0.05 0.10 70 140 0.07 105

14 290 HB 0.05 0.09 60 100 0.07 80

14 310 HB 0.05 0.09 60 100 0.07 80

12 200 HB 0.05 0.09 60 130 0.07 95

13 42 HRc 0.05 0.08 50 90 0.07 70

15 150 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160

15 200 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160

16 250 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160

17,19 150 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120

17,19 200 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120

18,20 250 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.05 0.08 25 35 0.07 30

33 Inconel 700 250 HB 0.05 0.08 25 35 0.07 30

34 Stellite 21 350 HB 0.05 0.08 23 35 0.07 29

36 TiAl6V4 - 0.05 0.08 35 60 0.07 45

37 T40 - 0.05 0.08 28 40 0.07 34

38 45 HRc 0.05 0.11 50 90 0.08 70

38 50 HRc 0.05 0.10 40 70 0.08 55

38 55 HRc 0.05 0.09 30 60 0.07 45

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.05 0.08 40 60 0.07 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.05 0.08 30 50 0.07 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.05 0.10 100 300 0.08 200

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316, X5CrNi18-

9

5X2CrNiN23-4,

S31500

tic 6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

ar 8


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]



c [m/min]

Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

els

tah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

perl

eg

. Fe, Ni &

Co-basiert

Ti-basiert

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)


31www.precitool.de

LT 05ALUMINIUM

DREHEN

LT 05ALUMINIUM

DREHENALUMINIUM DREHENLT 05


32 www.precitool.de

DREHEN ALUMINIUMLT 05

CNGG

WNGG

DNGG

CCGT

VNGG

DCGT

· Für die Bearbeitung von Aluminium bis 8% Silizium Gehalt und andere Nichteisenmetalle · Beschichtete LT 05 Sorte

· Präzisionsgesintert · Auch für die Titan- und Kunststoffbearbeitung · Hohe Beständigkeit gegen Aufbauschneidenbildung

INFO


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LT 05

Preis pro Stück

DNGG 110404 ALU 11 0.4 9,15

DNGG 110408 ALU 11 0.8 9,15

LT 05

Al (<8%Si) Kupferlegierung nichtmetallisch Ti-Basiert

Si < 4% 4%<Si<8% CuZn30 Kunststoff Hartgummi Graphite Ti1 TiAl6V4

400 - 1200 250 - 600 150 - 800 70 - 500 80 - 300 100 - 200 35 - 60 28 - 40

ALU-DREHEN

168



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



D N G G

0°


m ± 0.025

s ± 0.13

55°

l

md

Fixing,Chipbreaker

F M R

Anwendungsleitfaden


T00010100.84.7611DNGG 110408 ALU LT 05

T00010260.44.7611DNGG 110404 ALU LT 05

ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.

LT 05


Spanbrecher

VPE10 Stück

VPE10 Stück

ALU-DREHEN

164



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



C N G G

80° 0°


l

m

Toleranced ± 0.025

m ± 0.025

s ± 0.13

Ø d

Fixing,Chipbreaker

s

s

F M R

Anwendungsleitfaden


T00010190.84.7612CNGG 120408 ALU LT 05

T0001025

T0003298

0.4

0.4

4.76

3.97

12

9

CNGG 120404 ALU LT 05

CNGG 09T304 ALU LT 05


LT 05


Spanbrecher

0


LT 05

Preis pro Stück

CNGG 120404 ALU 12 0.4 9,15

CNGG 120408 ALU 12 0.8 9,15

ALU-DREHEN

168



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



D N G G

0°


m ± 0.025

s ± 0.13

55°

l

mØ d

Fixing,Chipbreaker

s

s

F M R

Anwendungsleitfaden


T00010100.84.7611DNGG 110408 ALU LT 05

T00010260.44.7611DNGG 110404 ALU LT 05


LT 05


Spanbrecher

0


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VPE10 Stück

VPE10 Stück

ALU-DREHEN

172



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



V N G G


m ± 0.025

s ± 0.13

Clearance Angle

35° 0°

Fixing,Chipbreaker

s

s

Ø d

l

m

F M R

Anwendungsleitfaden


T00010320.84.7616VNGG 160408 ALU LT 05

T00010060.44.7616VNGG 160404 ALU LT 05


LT 05


Spanbrecher


LT 05

Preis pro Stück

VNGG 160404 ALU 16 0.4 10,38

VNGG 160408 ALU 16 0.8 10,38

ALU-DREHEN

174



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



Toleranced ± 0.025

m ± 0.025

s ± 0.13

Clearance Angle

0°

Fixing,Chipbreaker

Shape

80° m

l

d

F M R

Anwendungsleitfaden

Bezeichnung Catalog Nr.l

T00033000.44.768WNGG 080404 ALU LT 05

T00032990.44.766WNGG 060404 ALU LT 05


LT 05


Spanbrecher


LT 05

Preis pro Stück

WNGG 060404 ALU 06 0.4 8,63

WNGG 080404 ALU 08 0.4 10,19

LT 05



400 - 1200 250 - 600 150 - 800 70 - 500 80 - 300 100 - 200 35 - 60 28 - 40

0

ALU-DREHEN

174



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



Toleranced ± 0.025

m ± 0.025

s ± 0.13

Clearance Angle

0°

Fixing,Chipbreaker

s

sShape

80° m

l

Ø d

F M R

Anwendungsleitfaden

Bezeichnung Catalog Nr.l

T00033000.44.768WNGG 080404 ALU LT 05

T00032990.44.766WNGG 060404 ALU LT 05


LT 05


Spanbrecher

0


35www.precitool.de

LT 05



400 - 1200 250 - 600 150 - 800 70 - 500 80 - 300 100 - 200 35 - 60 28 - 40

ALU-DREHEN

168



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



D N G G

0°


m ± 0.025

s ± 0.13

55°

l

md

Fixing,Chipbreaker

F M R

Anwendungsleitfaden


T00010100.84.7611DNGG 110408 ALU LT 05

T00010260.44.7611DNGG 110404 ALU LT 05


LT 05


Spanbrecher


LT 05

Preis pro Stück

CCGT 060204 ALU 6 0.4 6,97

CCGT 09T304 ALU 9 0.4 7,55

VPE10 Stück


LT 05

Preis pro Stück

DCGT 11T304 ALU 11 0.4 7,55

VPE10 Stück

ALU-DREHEN

162



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



C C G T

80° 7°


l

m

Tolerance

Ø d

d ± 0.025

m ± 0.025

s ± 0.130

Fixing,Chipbreaker

s

F M R

Anwendungsleitfaden


LT 05

T0004163

T0004162

0.4

0.4

3.97

2.38

9

6

CCGT 09T304 ALU LT 05 *

CCGT 060204 ALU LT 05 *


* Lieferbar ab Juli 2016.


Spanbrecher

40°- 60°

ALU-DREHEN

166



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



D C G T

7°


55°

Toleranced ± 0.025

m ± 0.025

s ± 0.130

l

mØ d

Fixing,Chipbreaker

s

F M R

Anwendungsleitfaden


T00041640.43.9711DCGT 11T304 ALU LT 05 *


LT 05


Spanbrecher


40°- 60°

ALU-DREHEN

162



0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U


3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U


ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U



C C G T

80° 7°


l

m

Tolerance

d

d ± 0.025

m ± 0.025

s ± 0.130

Fixing,Chipbreaker

F M R

Anwendungsleitfaden


LT 05

T0004163

T0004162

0.4

0.4

3.97

2.38

9

6

CCGT 09T304 ALU LT 05 *

CCGT 060204 ALU LT 05 *




Spanbrecher


36 www.precitool.de

FRÄSENLT 3000 | LT 3130

FRÄSEN LT 30 | LT 3000FRÄSEN LT 30 | LT 3000


37www.precitool.de

FRÄSEN LT 30 | LT 3000

FRÄSEN | HARTMETALLSORTENLT 3000 und LT 3130

· Dichtere mikrostrukturierte Beschichtung · Glattere Beschichtung · Weniger Verschleiß · Schrittweiser und prognostizierbarer Verschleiß · Mehr Flexibilität · Erweiterter Anwendungsbereich

· Mehr Zerspanvolumen · Gesteigerte Leistungsfähigkeit · Erhöhte Produktivität · Maßstab für Wettbewerber

Lamina Technologies Premium-Fräs-Sorte bietet höhere Leistungsfähigkeit, größere Produktivität, hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Thermoschocks und längere Werkzeugstandzeit.

LT 3000, Submikron, PVD-beschichtet

LT 3130, Submikron, PVD-beschichtetNeueste Generation

Premium Multi-MatTM Premium

NEU!


38 www.precitool.de

210

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC

Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen

A P K T

11°


m ± 0.013

s ± 0.025

Fixing,Chipbreaker

l

dm

TauchfräsenHelixfräsen, ZirkularfräsenZirkularfräsen

Rampenfräsen

Planfräsen

NutenfräsenEckfräsen

M00000210.95 echts4.7615.3APKT 1604 PDTR LT 30

M00000220.80 echts4.7615.3APKT 1604 PDTR LT 30 (NEW)








3.20 echts4.7615.3APKT 160432 PDTR LT 30

M00018100.80 echts5.1217.48APKT 1705 PETR LT 30

M0003833

M0001569




Bezeichnung Katalognr.Richtungl


Spanbrecher


Rampenfräsen

Planfräsen


FRÄSEN | ECKFRÄSENLÖSUNGEN FÜR EIN HOHES ZEITSPANVOLUMEN

90° Wendeschneidplatten sind für eine große Anzahl von Einsatzgebieten geeignet

wie z.B.• Schulterfräsen• Tauchfräsen• Taschenfräsen• Planfräsen• Rampenfräsen• Zirkularfräsen

Hier zu sehen:

APKT• Multi-MatTM Geometrie für maximale Vielseitigkeit• Exakte 90° Schultern• Exzellente Rampenfräsfähigkeit


39www.precitool.de

Einseitige positive Wendeschneidplatte · 2 Schneidkanten · Reduzierung der Werkzeugkosten durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten

INFO

Bezeichnung Größe Dicke Radius Richtung

LT 3000

Preis pro Stück

LT 3130

Preis pro Stück

APKT 060204 PDTR 06.00 2.16 0.4 Rechts 8,45 9,08

APKT 100304 PDTR 10.39 3.53 0.4 Rechts 9,39 —

APKT 100308 PDTR 10,39 3,53 0,8 Rechts 9,39 10,09

APKT 100312 PDTR 10.39 3.53 1.2 Rechts 9,39 —

APKT 100316 PDTR 10.39 3.53 1.6 Rechts 9,39 —

APKT 100332 PDTR 10.39 3.53 3.2 Rechts 9,39 —

APKT 100340 PDTR 10.39 3.53 4.0 Rechts 9,39 —

APKT 160408 PDTR 15.30 4.76 0.8 Rechts 11,42 12,28

APKT 160416 PDTR 15.30 4.76 1.6 Rechts 11,42 —

APKT 160424 PDTR 15.30 4.76 2.4 Rechts 11,42 —

APKT 160432 PDTR 15.30 4.76 3.2 Rechts 11,42 —

VPE10 Stück

210

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


A P K T

11°


m ± 0.013

s ± 0.025

Fixing,Chipbreaker

sl

Ø dm


Rampenfräsen

Planfräsen












M00018100.80 echts5.1217.48APKT 1705 PETR LT 30

M0003833

M0001569







m ± 0.013

s ± 0.025

85°

40°- 60°

NEU!

NEU!

NEU!


40 www.precitool.de

Schaftfräser für APKT 060204

Bezeichnung D d L1 L Ap z α Preis pro Stück

LT 751 C-W-D010/2 10 10 22 72 5.2 2 7 105,00

LT 751 C-W-D012/3 12 12 26 80 5.2 3 2.4 115,00

LT 751 CL-W-D016/3 16 16 50 120 5.2 3 2.4 137,00

LT 751 C-W-D016/4 16 16 32 90 5.2 4 2.4 137,00

LT 751 C-W-D020/5 20 20 40 100 5.2 5 1.6 145,00

LT 751 C-W-D025/7 25 30 40 120 5.2 7 1.2 167,00

LT 751 C-W-D032/8 32 25 40 130 5.2 8 0.8 196,00

LT 751 C-W-D040/10 40 32 40 140 5.2 10 0.6 235,00

Schaftfräser für APKT 1003 PDTR


LT 741 C-W-D010/1 10 10 24 80 9 1 5 92,00

LT 741 CL-W-D010/1 10 16 32 150 9 1 5 108,00

LT 741 C-W-D012/1 12 12 24 80 9 1 5 92,00

LT 741 CL-W-D012/1 12 16 32 150 9 1 5 108,00

LT 741 C-W-D014/1 14 16 24 80 9 1 5 92,00

LT 741 C-W-D016/2 16 16 25 100 9 2 12 108,00

LT 741 CL-W-D016/2 16 16 40 150 9 2 12 136,00

LT 741 C-W-D018/2 18 20 30 85 9 2 12 112,00

LT 741 C-W-D020/3 20 20 25 100 9 3 7 120,00

LT 741 CL-W-D020/3 20 20 40 150 9 3 7 148,00

LT 741 C-W-D022/3 22 20 25 95 9 3 7 128,00

LT 741 C-W-D025/3 25 25 32 120 9 3 5 132,00

LT 741 C-W-D025/4 25 25 32 120 9 4 5 140,00

LT 741 CL-W-D025/4 25 25 40 200 9 4 5 152,00

LT 741 C-W-D028/4 28 25 32 120 9 4 2 140,00

LT 741 C-W-D030/4 30 25 32 95 9 4 2 140,00

LT 741 W-W-D032/5 32 32 32 95 9 5 3 184,00

LT 741 WL-W-D032/4 32 32 32 200 9 4 3 176,00

Schraube: M2001640

Ersatzteile:

Griff blau: M2002922

Adapter 0.4 Nm: M2002923

TORX+: M2003064

Schraube: M2002181


Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.


Dd

Ap

LL1

90°

C

Dd

Ap

LL1

90°

W


41www.precitool.de

Schaftfräser für APKT 1604 PDTR


LT 731 WL-W-D025/2 25 25 90 220 15 2 5 164,00

LT 731 W-W-D025/2 25 25 44 100 15 2 5 128,00

LT 731 WL-W-D032/3 32 32 90 220 15 3 3 180,00

LT 731 W-W-D032/3 32 32 50 110 15 3 3.0 144,00

LT 731 WL-W-D040/4 40 32 90 220 15 4 2.5 220,00

LT 731 W-W-D040/4 40 32 50 115 15 4 2.5 184,00

Schraube: M2000597



Schaftfräser für APKT 100332/40 PDTR


LT 745 WL-W-D016/2 16 16 35 150 9 2 10 136,00

LT 745 W-W-D016/2 16 16 25 100 9 2 10 108,00

LT 745 WL-W-D020/3 20 20 35 150 9 3 7 148,00

LT 745 W-W-D020/3 20 20 30 100 9 3 7 120,00

LT 745 WL-W-D025/4 25 25 40 200 9 4 5 152,00

LT 745 W-W-D025/3 25 25 30 120 9 3 5 132,00

LT 745 WL-W-D032/4 32 32 40 200 9 4 3 176,00

LT 745 W-W-D032/5 32 32 30 120 9 5 3 144,00

Schraube: M2000597



Einschraubfräser für APKT 1003 PDTR

Bezeichnung D d L1 Ap z α Preis pro Stück

LT 741 S-W-D016/2 16 M8 25 9 2 12 136,00

LT 741 S-W-D020/3 20 M10 30 9 3 7 152,00

LT 741 S-W-D025/4 25 M12 35 9 4 5 164,00

Schraube: M2002181



Dd

Ap

LL1

90°

W

Dd

Ap

L1

90°


42 www.precitool.de

Aufsteckfräser für APKT 1604 PDTR

Bezeichnung D d L Ap z α Preis pro Stück

LT 731 M-W-D040/4 40 16 40 15 4 2.5 188,00

LT 731 M-W-D050/5 50 22 40 15 5 2.2 212,00

LT 731 M-W-D063/6 63 22 40 15 6 1.8 240,00

LT 731 M-W-D080/7 80 27 50 15 7 1.4 264,00

LT 731 M-W-D100/8 100 32 50 15 8 1.4 368,00

LT 731 M-W-D125/9 125 40 63 15 9 0.8 512,00

LT 731 M-D-D160/10 160 40 63 15 10 - 740,00

Aufsteckfräser für APKT 100332/40 PDTR

Bezeichnung D d L Ap z Preis pro Stück

LT 745 M-W-D040/6 40 22 40 9 6 276,00

LT 745 M-W-D050/7 50 22 40 9 7 308,00

Aufsteckfräser für APKT 1003 PDTR

Bezeichnung D d L Ap z α Preis pro Stück

LT 741 M-W-D040/6 40 16 40 9 6 2.5 276,00

LT 741 M-W-D050/7 50 22 40 9 7 2.2 308,00

LT 741 M-W-D063/8 63 22 40 9 8 1.8 340,00

LT 741 M-W-D080/11 80 27 50 9 11 1.4 460,00

Schraube: M2000597


Schraube: M2002181


Schraube: M2002181





D

d

Ap

L

90°


43www.precitool.de

LT 3000

LT 3130

MaterialgruppeGr. Nr.

Material-

beispieleHärte

LT 3000

Vc [m/min]

LT 3130

Vc [m/min]

min maxempfohlene

Start-

bedingungenmin max

empfohlene

Start-

bedingungen

Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

190

330 250

190

350 265

190 HB 300 220 320 240

250 HB 250 200 280 215

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB150

240 200150

270 215

230 HB 210 180 230 200

280 HB130

190 150130

210 165

350 HB 170 140 190 155

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB90

150 13090

170 140

280 HB 130 120 150 130

320 HB60

110 10060

120 110

350 HB 90 80 100 90

Austenitisch 4304, 316,

X5CrNi18-9

180 HB 190 250 220 190 260 230

240 HB 160 210 190 160 220 200


S31500

290 HB70

130 10070

140 110

310 HB 120 90 130 100

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB 150 210 190 150 220 200

42 HRc 90 150 130 90 160 140

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

150

240 200 - - -

200 HB 220 180 - - -

250 HB 190 160 - - -

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

100

200 180 - - -

200 HB 180 150 - - -

250 HB 150 130 - - -

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

25

45 32 - - -

Inconel 700 250 HB 45 30 - - -

Stellite 21 350 HB 45 30 - - -

Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -

T40 - 40 65 55 - - -

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

40

80 60 - - -

50 HRc 70 55 - - -

55 HRc 60 50 - - -

Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 80 50 - - -

Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 60 40 - - -

Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400 280 - - -

Sta

hl

Ed

els

tah

lG

uss

Su

perl

eg

.G

eh

ärt

ete

s M

at.

NE


44 www.precitool.de

1 125 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 250

2 190 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 220

3 250 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 200

6 180 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 1.3 0.06 200

4,6 230 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 1.3 0.06 180

5,7 280 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 1.3 0.05 150

8 350 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 1.3 0.05 140

10 220 HB 0.3 3.9 0.03 0.09 1.0 0.05 130

10 280 HB 0.3 3.9 0.03 0.09 1.0 0.05 120

11 320 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 100

11 350 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 80

14 180 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 1.3 0.06 220

14 240 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 1.3 0.06 190

14 290 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 100

14 310 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 90

12 200 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 1.3 0.06 190

13 42 HRc 0.3 3.9 0.03 0.08 1.0 0.05 130

15 150 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 200

15 200 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 180

16 250 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 160

17,19 150 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 1.3 0.06 180

17,19 200 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 1.3 0.06 150

18,20 250 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 1.3 0.06 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 32

33 Inconel 700 250 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 30

34 Stellite 21 350 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 30

36 TiAl6V4 - 0.3 3.9 0.03 0.08 1.0 0.05 55

37 T40 - 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 40

38 45 HRc 0.3 2.0 0.02 0.07 0.7 0.04 60

38 50 HRc 0.3 1.2 0.02 0.06 0.5 0.04 55

38 55 HRc 0.3 0.6 0.02 0.06 0.3 0.04 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 1.6 0.02 0.07 0.5 0.04 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.02 0.06 0.3 0.04 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.08 280

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

APKT 060204 PDTR – LT 3000 | LT 3130


GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]

Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc


Group

Material

ExemplesHardness


[mm2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]

Startbedingungen

min max min max c

empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

ap fn

1.0

1.0

1.0

1.0

1.3

1.3

1.0

1.0

1.3

1.0

1.3

1.3

1.3

1.3

1.3

1.3

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

0.7

0.5

0.3

0.5

0.3

1.3

1.3

1.3

1.3

1.3

1.3

1.3

1.3

0.05

0.05

0.05

0.05

0.06

0.06

0.05

0.05

0.06

0.06

0.07

0.07

0.07

0.06

0.06

0.06

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.04

0.04

0.04

0.04

0.04

0.08

0.07

0.07

0.07

0.07

0.07

0.07

0.07


45www.precitool.de

1 125 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 250

2 190 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 220

3 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 200

6 180 HB 0.5 9.0 0.09 0.16 2.0 0.12 200

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.09 0.16 2.0 0.12 180

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.09 0.14 2.0 0.11 150

8 350 HB 0.5 9.0 0.09 0.14 2.0 0.11 140

10 220 HB 0.5 6.4 0.07 0.14 1.5 0.11 130

10 280 HB 0.5 6.4 0.07 0.14 1.5 0.11 120

11 320 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 100

11 350 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.09 0.16 2.0 0.12 220

14 240 HB 0.5 9.0 0.07 0.14 2.0 0.12 190

14 290 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 100

14 310 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.09 0.16 2.0 0.12 190

13 42 HRc 0.5 6.4 0.09 0.12 1.5 0.10 130

15 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 200

15 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 180

16 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 160

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.09 0.17 2.0 0.12 180

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.09 0.17 2.0 0.12 150

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.09 0.17 2.0 0.12 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.07 0.12 1.5 0.11 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 40

38 45 HRc 0.5 3.2 0.06 0.11 1.0 0.09 60

38 50 HRc 0.5 1.9 0.06 0.10 0.8 0.08 55

38 55 HRc 0.5 1.0 0.06 0.09 0.5 0.07 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.6 0.06 0.11 0.8 0.09 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.0 0.06 0.09 0.5 0.07 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.16 280

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

APKT 100304 PDTR – LT 3000


Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen

min max min man ap fn

empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

1.5

1.5

1.5

1.5

2.0

2.0

1.5

1.5

2.0

1.5

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.0

0.8

0.5

0.8

0.5

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

0.11

0.11

0.10

0.10

0.12

0.12

0.10

0.10

0.12

0.10

0.14

0.14

0.14

0.12

0.12

0.12

0.10

0.10

0.10

0.11

0.10

0.09

0.08

0.07

0.09

0.07

0.16

0.14

0.14

0.14

0.12

0.12

0.11

0.11


46 www.precitool.de

APKT 1003 PDTR LT 3000 | LT 3130

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.17

2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.17

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.17

6 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 2.0 0.15

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 2.0 0.15

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.11 0.18 2.0 0.13

8 350 HB 0.5 9.0 0.11 0.18 2.0 0.13

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.5 0.13

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.5 0.13

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12

14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 2.0 0.15

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.18 2.0 0.15

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12

12 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 2.0 0.15

13 42 HRc 0.5 6.4 0.11 0.16 1.5 0.12

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.17

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.17

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.17

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 2.0 0.15

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 2.0 0.15

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 2.0 0.15

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.13

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12

38 45 HRc 0.5 3.2 0.07 0.15 1.0 0.10

38 50 HRc 0.5 1.9 0.07 0.13 0.8 0.09

38 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.11 0.5 0.09

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.6 0.07 0.15 0.8 0.10

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.11 0.5 0.09

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.18

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

ic 6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

r 8


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed


Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

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Startbedingungen

min max min max ap fn

empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

1.5

1.5

1.5

1.5

2.0

2.0

1.5

1.5

2.0

1.5

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.0

0.8

0.5

0.8

0.5

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

0.13

0.13

0.12

0.12

0.15

0.15

0.12

0.12

0.15

0.12

0.17

0.17

0.17

0.15

0.15

0.15

0.12

0.12

0.12

0.13

0.12

0.10

0.09

0.09

0.10

0.09

0.18

0.17

0.17

0.17

0.15

0.15

0.13

0.13

APKT 100308 PDTR – LT 3000 | LT 3130

FRÄSEN

220



47www.precitool.de

FRÄSEN

220


APKT 100312 PDTR | APKT 100316 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.20 250

2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.20 220

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.20 200

6 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 2.0 0.18 200

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 2.0 0.18 180

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.11 0.19 2.0 0.16 150

8 350 HB 0.5 9.0 0.11 0.19 2.0 0.16 140

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 1.5 0.16 130

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 1.5 0.16 120

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 100

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 2.0 0.18 220

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.19 2.0 0.18 190

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 100

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 2.0 0.18 190

13 42 HRc 0.5 6.4 0.11 0.18 1.5 0.14 130

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.20 200

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.20 180

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.20 160

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 2.0 0.18 180

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 2.0 0.18 150

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 2.0 0.18 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.18 1.5 0.16 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 40

38 45 HRc 0.5 3.2 0.07 0.16 1.0 0.12 60

38 50 HRc 0.5 1.9 0.07 0.14 0.8 0.11 55

38 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.12 0.5 0.11 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.6 0.07 0.16 0.8 0.12 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.12 0.5 0.11 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.22 280

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

1.5

1.5

1.5

1.5

2.0

2.0

1.5

1.5

2.0

1.5

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.0

0.8

0.5

0.8

0.5

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

0.16

0.16

0.14

0.14

0.18

0.18

0.14

0.14

0.18

0.14

0.20

0.20

0.20

0.18

0.18

0.18

0.14

0.14

0.14

0.16

0.14

0.12

0.11

0.11

0.12

0.11

0.22

0.20

0.20

0.20

0.18

0.18

0.16

0.16


48 www.precitool.de

222

APKT 100332 PDTR – LT 3000

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] V [m/min]Suggested Starting

Feed [mm/rev] V [m/min]Suggested Starting empfohlene

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 1.0 0.29 25


Group

Material

ExemplesHardness

Amax

[mm 2]

c Parameters

min max min max min max D.O.C Feed V


Group

Material

ExemplesHardness

c Parameters



Startbedingungen

empfohlene


2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 22

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 20

6 180 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.25 20

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.25 18

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.10 0.22 1.0 0.22 15

8 350 HB 0.5 9.0 0.10 0.22 1.0 0.22 14

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.22 1.0 0.22 13

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.22 1.0 0.22 12

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 10

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.25 22

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.22 1.0 0.25 19

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 10

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.25 19

13 42 HRc 0.5 6.4 0.10 0.20 1.0 0.20 13

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 20

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 18

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 16

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.25 18

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.25 15

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.25 13

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.20 1.0 0.22 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 40

38 45 HRc 0.4 3.2 0.07 0.18 0.7 0.17 60

38 50 HRc 0.4 1.9 0.07 0.16 0.7 0.16 55

38 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.14 0.7 0.15 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.6 0.07 0.18 0.7 0.17 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.14 0.7 0.15 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.31 28

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

0.18

0.18

0.16

0.16

0.20

0.20

0.16

0.16

0.20

0.16

0.23

0.23

0.23

0.20

0.20

0.20

0.16

0.16

0.16

0.18

0.16

0.14

0.13

0.12

0.14

0.12

0.25

0.23

0.23

0.23

0.20

0.20

0.18

0.18

1 125 HB 9.0 0.13 0.320.5


49www.precitool.de

APKT 100340 PDTR – LT 3000

cc

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 250

2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 220

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 200

6 180 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.30 200

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.30 180

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.10 0.22 1.0 0.27 150

8 350 HB 0.5 9.0 0.10 0.22 1.0 0.27 140

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.22 1.0 0.27 130

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.22 1.0 0.27 120

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 100

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.30 220

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.22 1.0 0.30 190

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 100

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.30 190

13 42 HRc 0.5 6.4 0.10 0.20 1.0 0.24 130

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 200

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 180

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 160

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.30 180

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.30 150

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.30 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.20 1.0 0.27 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 40

38 45 HRc 0.4 3.2 0.07 0.18 0.7 0.21 60

38 50 HRc 0.4 1.9 0.07 0.16 0.7 0.20 55

38 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.14 0.7 0.18 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.6 0.07 0.18 0.7 0.21 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.14 0.7 0.18 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.38 280

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2


Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed VMaterial Group Gr. N°

VDI

Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed V


Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

0.20

0.20

0.18

0.18

0.22

0.22

0.18

0.18

0.22

0.18

0.25

0.25

0.25

0.22

0.22

0.22

0.18

0.18

0.18

0.20

0.18

0.15

0.14

0.13

0.15

0.13

0.28

0.25

0.25

0.25

0.22

0.22

0.20

0.20


50 www.precitool.de

1 125 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 250

2 190 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 220

3 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 200

6 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 4.0 0.20 200

4,6 230 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 4.0 0.20 180

5,7 280 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 4.0 0.18 150

8 350 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 4.0 0.18 140

10 220 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 3.0 0.18 130

10 280 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 3.0 0.18 120

11 320 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 100

11 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 80

14 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 4.0 0.20 220

14 240 HB 0.5 15.0 0.12 0.22 4.0 0.20 190

14 290 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 100

14 310 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 90

12 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 4.0 0.20 190

13 42 HRc 0.5 10.7 0.15 0.20 3.0 0.16 130

15 150 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 200

15 200 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 180

16 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 160

17,19 150 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 4.0 0.20 180

17,19 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 4.0 0.20 150

18,20 250 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 4.0 0.20 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 30

36 TiAl6V4 - 0.5 10.7 0.12 0.20 3.0 0.18 55

37 T40 - 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 40

38 45 HRc 0.5 5.4 0.10 0.18 2.0 0.14 60

38 50 HRc 0.5 3.2 0.10 0.16 1.5 0.13 55

38 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 1.0 0.12 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 4.3 0.10 0.18 1.5 0.14 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 1.0 0.12 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.25 280

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

APKT 1604 PDTR – LT 3000 | LT 3130


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

3.0

3.0

3.0

3.0

4.0

4.0

3.0

3.0

4.0

3.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

2.0

1.5

1.0

1.5

1.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

0.18

0.18

0.16

0.16

0.20

0.20

0.16

0.16

0.20

0.16

0.23

0.23

0.23

0.20

0.20

0.20

0.16

0.16

0.16

0.18

0.18

0.14

0.13

0.12

0.14

0.12

0.25

0.23

0.23

0.23

0.20

0.20

0.18

0.18

APKT 160408 PDTR – LT 3000 | LT 3130


51www.precitool.de

FRÄSEN

226


1 125 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23

2 190 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23

3 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23

6 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 5.0 0.20

4,6 230 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 5.0 0.20

5,7 280 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 5.0 0.18

8 350 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 5.0 0.18

10 220 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 3.8 0.18

10 280 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 3.8 0.18

11 320 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16

11 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16

14 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 5.0 0.20

14 240 HB 0.5 15.0 0.12 0.22 5.0 0.20

14 290 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16

14 310 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16

12 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 5.0 0.20

13 42 HRc 0.5 10.7 0.15 0.20 3.8 0.16

15 150 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23

15 200 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23

16 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23

17,19 150 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 5.0 0.20

17,19 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 5.0 0.20

18,20 250 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 5.0 0.20

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16

33 Inconel 700 250 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16

34 Stellite 21 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16

36 TiAl6V4 - 0.5 10.7 0.12 0.20 3.8 0.18

37 T40 - 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16

38 45 HRc 0.5 5.4 0.10 0.18 2.5 0.14

38 50 HRc 0.5 3.2 0.10 0.16 1.9 0.13

38 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 1.3 0.12

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 4.3 0.10 0.18 1.9 0.14

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 1.3 0.12

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.25

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

APKT 160432 PDTR – LT 3000

APKT 160416 PDTR | APKT 160424 PDTR |


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

3.8

3.8

3.8

3.8

5.0

5.0

3.8

3.8

5.0

3.8

5.0

5.0

5.0

5.0

5.0

5.0

3.8

3.0

3.8

3.8

3.8

2.5

1.9

1.3

1.9

1.3

5.0

5.0

5.0

5.0

5.0

50

5.0

5.0

0.18

0.18

0.16

0.16

0.20

0.20

0.16

0.16

0.20

0.16

0.23

0.23

0.23

0.20

0.20

0.20

0.16

0.16

0.16

0.18

0.18

0.14

0.13

0.12

0.14

0.12

0.25

0.23

0.23

0.23

0.20

0.20

0.18

0.18


52 www.precitool.de


LT 3000

Preis pro Stück

RDMT 0602 MO 6 2.38 – neutral 7,25

RDMT 0702 MO 7 2.38 – neutral 7,52

RDMT 0803 MO 8 3.18 – neutral 7,80

RDMT 1003 MO 10 3.18 – neutral 8,55

RDMT 10T3 MO 10 3.97 – neutral 8,55

RDMT 12T3 MO 12 3.97 – neutral 10,00

RDMT 1204 MO 12 4.76 – neutral 10,00

RDMT 1604 MO 16 4.76 – neutral 12,56

VPE10 Stück

256

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


d

Shape Clearance Angle Fixing,

Chipbreaker

Tolerance

15°

s ± 0.13

für l = 06/08/10, d ± 0.05

für l = 12, d ± 0.08

l

R D M T

M0002226

M0002227

M0002225

M0002224

M0003405

M0003404

M0003403

M0003407

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

4.76

3.97

3.97

3.18

3.18

2.38

2.38

4.76

12

12

10

10

8

7

6

16

RDMT 1204 M0 LT 3000

RDMT 12T3 M0 LT 3000


RDMT 1003 M0 LT 3000

RDMT 0803 M0 LT 3000

RDMT 0702 M0 LT 3000

RDMT 0602 M0 LT 3000

RDMT 1604 M0 LT 3000



Kopierfräsen PlanfräsenTauchfräsenZirkularfräsen

Anwendungsleitfaden

Kopierfräsen PlanfräsenZirkularfräsen Tauchfräsen

255

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


Ø d


Chipbreaker

Tolerance

15°

s

s ± 0.13

für l = 06/08/10, d ± 0.05

für l = 12, d ± 0.08

l

R D M T


M0000039

M0001876

M0000038

M0001875

M0000037

M0001882

M0000035

M0001881

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

4.76

3.97

3.97

3.18

3.18

2.38

2.38

4.76

12

12

10

10

8

7

6

16

RDMT 1204 M0 LT 30

RDMT 12T3 M0 LT 30

RDMT 10T3 M0 LT 30

RDMT 1003 M0 LT 30

RDMT 0803 M0 LT 30

RDMT 0702 M0 LT 30

RDMT 0602 M0 LT 30

RDMT 1604 M0 LT 30




Spanbrecher

RDMT

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130

40°- 60°


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LT 3000

Preis pro Stück

RDMW 10T3 MO 10 3.97 – neutral 8,55

RDMW 1204 MO 12 4.76 – neutral 10,00

VPE10 Stück

VPE10 Stück


LT 3000

Preis pro Stück

RDMX 10T3 MO 10 3.97 – neutral 8,55

RDMX 1204 MO 12 4.76 – neutral 10,00

256

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


d


Chipbreaker

Tolerance

15°

s ± 0.13

für l = 06/08/10, d ± 0.05

für l = 12, d ± 0.08

l

R D M T

M0002226

M0002227

M0002225

M0002224

M0003405

M0003404

M0003403

M0003407

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

4.76

3.97

3.97

3.18

3.18

2.38

2.38

4.76

12

12

10

10

8

7

6

16

RDMT 1204 M0 LT 3000



RDMT 1003 M0 LT 3000

RDMT 0803 M0 LT 3000

RDMT 0702 M0 LT 3000

RDMT 0602 M0 LT 3000

RDMT 1604 M0 LT 3000




Anwendungsleitfaden

Kopierfräsen PlanfräsenZirkularfräsen Tauchfräsen

267

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


R D M W

s


s ± 0.13

15°

Fixing,Chipbreaker

Ø dl


M0001551

M0001550

neutral

neutral

4.76

3.97

12

10

RDMW 1204 M0 LT 30

RDMW 10T3 M0 LT 30



M0003408

M0002228

neutral

neutral

4.76

3.97

12

10

RDMW 1204 M0 LT 3000

RDMW 10T3 M0 LT 3000




Spanbrecher

RDMW

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130

40°- 60°

271

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


R D M X

s


s ± 0.13

15°

Fixing,Chipbreaker

Ø dl


M0001553

M0001552

neutral

neutral

4.76

3.97

12

10

RDMX 1204 M0 LT 30

RDMX 10T3 M0 LT 30



M0003410

M0003409

neutral

neutral

4.76

3.97

12

10

RDMX 1204 M0 LT 3000

RDMX 10T3 M0 LT 3000




Spanbrecher

RDM

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130


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Schaftfräser für RDMT 0602 MO

Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z α Preis pro Stück

LT 060 WL-W-D012/2 12 6 16 150 25 3 2 7 150,00

LT 060 WL-W-D016/2 16 10 16 150 25 3 2 6 160,00

LT 060 WL-W-D020/3 20 14 20 180 60 3 3 4.5 164,00

LT 060 WL-W-D025/3 25 19 25 180 80 3 3 4 172,00



LT 080 WL-W-D016/2 16 8 16 150 25 4 2 12 160,00

LT 080 WL-W-D020/2 20 12 16 180 42 4 2 6 164,00

LT 080 WL-W-D025/3 25 17 20 180 60 4 3 4.5 172,00

LT 080 WL-W-D032/3 32 24 25 180 80 4 3 4 180,00



LT 070 WL-W-D016/2 16 9 16 150 25 3.5 2 6 170,00

LT 070 WL-W D020/3 20 13 20 180 60 3.5 3 4.5 180,00

LT 070 WL-W D025/4 25 19 25 180 80 3 4 4 192,00

Schaftfräser für RDMT 10T3 MO | RDMW 10T3 MO | RDMX 10T3 MO


LT 100 WL-W-D020/2 20 10 20 180 80 5 2 12 164,00

LT 100 WL-W D025/3 25 15 25 180 60 5 3 8 172,00

LT 100 WL-W D032/3 32 22 32 180 80 5 3 5 196,00

Schraube: M2001416


Schraube: M2001416


Schraube: M2002181


Schraube: M2000597







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Aufsteckfräser für RDMT 1204 MO | RDMW 1204 MO | RDMX 1204 MO

Bezeichnung D D1 d L Ap z α Preis pro Stück

LT 120 M-W-D040/4 40 28 16 40 6 4 7 252,00

LT 120 M-W-D050/4 50 38 22 40 6 4 5 260,00

LT 120 M-W-D063/5 63 51 22 40 6 5 3.5 324,00

LT 120 M-W-D080/6 80 68 27 50 6 6 2.5 352,00

LT 120 M-W-D100/7 100 88 40 50 6 7 1.5 430,34

Aufsteckfräser für RDMT 1604 MO


LT 160 M-W-D050/4 50 34 22 50 6 4 5 260,00

LT 160 M-W-D063/5 63 47 22 50 6 5 3.5 324,00

LT 160 M-W-D080/6 80 64 27 50 6 6 2.5 352,00

LT 160 M-W-D100/7 100 84 32 50 6 7 2 430,34

LT 160 M-W-D125/8 125 109 40 63 6 8 1 540,43

Schaftfräser für RDMT 1204 MO | RDMW 1204 MO | RDMX 1204 MO


LT 120 WL-W-D032/3 32 20 32 170 60 6 3 5 196,00

LT 120 WL-W-D040/4 40 28 32 170 110 6 4 7 252,00

Schraube: M2000597


Schraube: M2000597


Schraube: M2000599






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RDMT 0602 M0 – LT 3000Suggested Starting

1 125 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 190 330 0.8 0.29 250

2 190 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 190 300 0.8 0.29 220

3 250 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 190 250 0.8 0.29 200

6 180 HB 0.5 1.5 0.15 0.38 150 240 0.8 0.25 200

4,6 230 HB 0.5 1.5 0.15 0.38 150 210 0.8 0.25 180

5,7 280 HB 0.5 1.5 0.15 0.33 130 190 0.8 0.23 150

8 350 HB 0.5 1.5 0.15 0.33 130 170 0.8 0.23 140

10 220 HB 0.5 1.1 0.12 0.33 90 150 0.6 0.23 130

10 280 HB 0.5 1.1 0.12 0.33 90 130 0.6 0.23 120

11 320 HB 0.5 1.1 0.12 0.27 60 110 0.6 0.20 100

11 350 HB 0.5 1.1 0.12 0.27 60 90 0.6 0.20 80

14 180 HB 0.5 1.5 0.15 0.38 190 250 0.8 0.25 220

14 240 HB 0.5 1.5 0.12 0.33 160 210 0.8 0.25 190

14 290 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 70 130 0.6 0.20 100

14 310 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 70 120 0.6 0.20 90

12 200 HB 0.5 1.5 0.15 0.38 150 210 0.8 0.25 190

13 42 HRc 0.5 1.2 0.15 0.30 90 150 0.6 0.20 130

15 150 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 150 240 0.8 0.29 200

15 200 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 150 220 0.8 0.29 180

16 250 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 150 190 0.8 0.29 160

17,19 150 HB 0.5 1.5 0.15 0.42 100 200 0.8 0.25 180

17,19 200 HB 0.5 1.5 0.15 0.42 100 180 0.8 0.25 150

18,20 250 HB 0.5 1.5 0.15 0.42 100 150 0.8 0.25 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 25 45 0.6 0.20 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 25 45 0.6 0.20 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 25 45 0.6 0.20 30

36 TiAl6V4 - 0.5 1.2 0.12 0.30 30 55 0.6 0.23 55

37 T40 - 0.5 1.2 0.12 0.27 40 65 0.6 0.20 40

38 45 HRc 0.3 0.6 0.10 0.27 40 80 0.4 0.18 60

38 50 HRc 0.3 0.4 0.10 0.24 40 70 0.3 0.16 55

38 55 HRc 0.3 0.4 0.10 0.21 40 60 0.3 0.15 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.4 0.10 0.27 40 80 0.3 0.18 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.4 0.10 0.21 30 60 0.3 0.15 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 200 400 0.8 0.31 280

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8


Group

Material

ExemplesHardness


Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters


Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]

c [m/min]

Startbedingungen

min max min max min maxc

empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

V

ap fn V

40

30

55


57www.precitool.de

1 125 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 190 330 0.8 0.32 250

2 190 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 190 300 0.8 0.32 220

3 250 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 190 250 0.8 0.32 200

6 180 HB 0.5 1.8 0.15 0.43 150 240 0.8 0.28 200

4,6 230 HB 0.5 1.8 0.15 0.43 150 210 0.8 0.28 180

5,7 280 HB 0.5 1.8 0.15 0.37 130 190 0.8 0.25 150

8 350 HB 0.5 1.8 0.15 0.37 130 170 0.8 0.25 140

10 220 HB 0.5 1.3 0.12 0.37 90 150 0.6 0.25 130

10 280 HB 0.5 1.3 0.12 0.37 90 130 0.6 0.25 120

11 320 HB 0.5 1.3 0.12 0.31 60 110 0.6 0.22 100

11 350 HB 0.5 1.3 0.12 0.31 60 90 0.6 0.22 80

14 180 HB 0.5 1.8 0.15 0.43 190 250 0.8 0.28 220

14 240 HB 0.5 1.8 0.12 0.37 160 210 0.8 0.28 190

14 290 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 70 130 0.6 0.22 100

14 310 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 70 120 0.6 0.22 90

12 200 HB 0.5 1.8 0.15 0.43 150 210 0.8 0.28 190

13 42 HRc 0.5 1.4 0.15 0.34 90 150 0.6 0.22 130

15 150 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 150 240 0.8 0.32 200

15 200 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 150 220 0.8 0.32 180

16 250 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 150 190 0.8 0.32 160

17,19 150 HB 0.5 1.8 0.15 0.48 100 200 0.8 0.28 180

17,19 200 HB 0.5 1.8 0.15 0.48 100 180 0.8 0.28 150

18,20 250 HB 0.5 1.8 0.15 0.48 100 150 0.8 0.28 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 25 45 0.6 0.22 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 25 45 0.6 0.22 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 25 45 0.6 0.22 30

36 TiAl6V4 - 0.5 1.4 0.12 0.34 30 55 0.6 0.25 55

37 T40 - 0.5 1.4 0.12 0.31 40 65 0.6 0.22 40

38 45 HRc 0.3 0.6 0.10 0.31 40 80 0.4 0.20 60

38 50 HRc 0.3 0.5 0.10 0.27 40 70 0.3 0.18 55

38 55 HRc 0.3 0.5 0.10 0.24 40 60 0.3 0.17 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.5 0.10 0.31 40 80 0.3 0.20 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.5 0.10 0.24 30 60 0.3 0.17 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 200 400 0.8 0.35 280

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

RDMT 0702 M0 – LT 3000


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



c [m/min]

Startbedingungen

min max min max min max c

empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

V

ap fn V

40

55


58 www.precitool.de

RDMT 0803 M0 – LT 3000

1 125 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 190 330 0.8 0.35 250

2 190 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 190 300 0.8 0.35 220

3 250 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 190 250 0.8 0.35 200

6 180 HB 0.5 2.0 0.15 0.45 150 240 0.8 0.30 200

4,6 230 HB 0.5 2.0 0.15 0.45 150 210 0.8 0.30 180

5,7 280 HB 0.5 2.0 0.15 0.40 130 190 0.8 0.27 150

8 350 HB 0.5 2.0 0.15 0.40 130 170 0.8 0.27 140

10 220 HB 0.5 1.4 0.12 0.40 90 150 0.6 0.27 130

10 280 HB 0.5 1.4 0.12 0.40 90 130 0.6 0.27 120

11 320 HB 0.5 1.4 0.12 0.32 60 110 0.6 0.24 100

11 350 HB 0.5 1.4 0.12 0.32 60 90 0.6 0.24 80

14 180 HB 0.5 2.0 0.15 0.45 190 250 0.8 0.30 220

14 240 HB 0.5 2.0 0.12 0.40 160 210 0.8 0.30 190

14 290 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 70 130 0.6 0.24 100

14 310 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 70 120 0.6 0.24 90

12 200 HB 0.5 2.0 0.15 0.45 150 210 0.8 0.30 190

13 42 HRc 0.5 1.5 0.15 0.36 90 150 0.6 0.24 130

15 150 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 150 240 0.8 0.35 200

15 200 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 150 220 0.8 0.35 180

16 250 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 150 190 0.8 0.35 160

17,19 150 HB 0.5 2.0 0.15 0.50 100 200 0.8 0.30 180

17,19 200 HB 0.5 2.0 0.15 0.50 100 180 0.8 0.30 150

18,20 250 HB 0.5 2.0 0.15 0.50 100 150 0.8 0.30 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 25 45 0.6 0.24 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 25 45 0.6 0.24 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 25 45 0.6 0.24 30

36 TiAl6V4 - 0.5 1.5 0.12 0.36 30 55 0.6 0.27 55

37 T40 - 0.5 1.5 0.12 0.32 40 65 0.6 0.24 40

38 45 HRc 0.3 0.7 0.10 0.32 40 80 0.4 0.21 60

38 50 HRc 0.3 0.6 0.10 0.29 40 70 0.3 0.20 55

38 55 HRc 0.3 0.5 0.10 0.25 40 60 0.3 0.18 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.6 0.10 0.32 40 80 0.3 0.21 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.5 0.10 0.25 30 60 0.3 0.18 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 200 400 0.8 0.38 280

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8


Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



c [m/min]

Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

V

40

55


59www.precitool.de

1 125 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 190 330 1.0 0.35 250

2 190 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 190 300 1.0 0.35 220

3 250 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 190 250 1.0 0.35 200

6 180 HB 0.5 2.5 0.15 0.50 150 240 1.0 0.30 200

4,6 230 HB 0.5 2.5 0.15 0.50 150 210 1.0 0.30 180

5,7 280 HB 0.5 2.5 0.15 0.44 130 190 1.0 0.27 150

8 350 HB 0.5 2.5 0.15 0.44 130 170 1.0 0.27 140

10 220 HB 0.5 1.8 0.12 0.44 90 150 0.8 0.27 130

10 280 HB 0.5 1.8 0.12 0.44 90 130 0.8 0.27 120

11 320 HB 0.5 1.8 0.12 0.36 60 110 0.8 0.24 100

11 350 HB 0.5 1.8 0.12 0.36 60 90 0.8 0.24 80

14 180 HB 0.5 2.5 0.15 0.50 190 250 1.0 0.30 220

14 240 HB 0.5 2.5 0.12 0.44 160 210 1.0 0.30 190

14 290 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 70 130 0.8 0.24 100

14 310 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 70 120 0.8 0.24 90

12 200 HB 0.5 2.5 0.15 0.50 150 210 1.0 0.30 190

13 42 HRc 0.5 2.0 0.15 0.40 90 150 0.8 0.24 130

15 150 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 150 240 1.0 0.35 200

15 200 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 150 220 1.0 0.35 180

16 250 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 150 190 1.0 0.35 160

17,19 150 HB 0.5 2.5 0.15 0.56 100 200 1.0 0.30 180

17,19 200 HB 0.5 2.5 0.15 0.56 100 180 1.0 0.30 150

18,20 250 HB 0.5 2.5 0.15 0.56 100 150 1.0 0.30 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 25 45 0.8 0.24 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 25 45 0.8 0.24 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 25 45 0.8 0.24 30

36 TiAl6V4 - 0.5 2.0 0.12 0.40 30 55 0.8 0.27 55

37 T40 - 0.5 2.0 0.12 0.36 40 65 0.8 0.24 40

38 45 HRc 0.3 0.9 0.10 0.36 40 80 0.5 0.21 60

38 50 HRc 0.3 0.7 0.10 0.32 40 70 0.4 0.20 55

38 55 HRc 0.3 0.6 0.10 0.28 40 60 0.3 0.18 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.7 0.10 0.36 40 80 0.4 0.21 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.10 0.28 30 60 0.3 0.18 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 200 400 1.0 0.38 280

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

RDMT 10T3 M0 | RDMT 1003 MO | RDMX 10T3 MO – LT 3000


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



c [m/min]

Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

V

0,34

0,34

0,34

0,34

0,34

0,34

0,19

40

55


60 www.precitool.de

FRÄSEN

264


RDMT 12T3 M0 | RDMT 1204 MO | RDMX 1204 MO – LT 3000

1 125 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 190 330 1.3 0.35 250

2 190 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 190 300 1.3 0.35 220

3 250 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 190 250 1.3 0.35 200

6 180 HB 0.5 3.0 0.21 0.57 150 240 1.3 0.30 200

4,6 230 HB 0.5 3.0 0.21 0.57 150 210 1.3 0.30 180

5,7 280 HB 0.5 3.0 0.21 0.51 130 190 1.3 0.27 150

8 350 HB 0.5 3.0 0.21 0.51 130 170 1.3 0.27 140

10 220 HB 0.5 2.2 0.17 0.51 90 150 1.0 0.27 130

10 280 HB 0.5 2.2 0.17 0.51 90 130 1.0 0.27 120

11 320 HB 0.5 2.2 0.17 0.41 60 110 1.0 0.24 100

11 350 HB 0.5 2.2 0.17 0.41 60 90 1.0 0.24 80

14 180 HB 0.5 3.0 0.21 0.57 190 250 1.3 0.30 220

14 240 HB 0.5 3.0 0.17 0.51 160 210 1.3 0.30 190

14 290 HB 0.5 2.4 0.17 0.41 70 130 1.0 0.24 100

14 310 HB 0.5 2.4 0.17 0.41 70 120 1.0 0.24 90

12 200 HB 0.5 3.0 0.21 0.57 150 210 1.3 0.30 190

13 42 HRc 0.5 2.4 0.21 0.46 90 150 1.0 0.24 130

15 150 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 150 240 1.3 0.35 200

15 200 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 150 220 1.3 0.35 180

16 250 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 150 190 1.3 0.35 160

17,19 150 HB 0.5 3.0 0.21 0.64 100 200 1.3 0.30 180

17,19 200 HB 0.5 3.0 0.21 0.64 100 180 1.3 0.30 150

18,20 250 HB 0.5 3.0 0.21 0.64 100 150 1.3 0.30 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 2.4 0.17 0.41 25 45 1.0 0.24 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 2.4 0.17 0.41 25 45 1.0 0.24 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 2.4 0.17 0.41 25 45 1.0 0.24 30

36 TiAl6V4 - 0.5 2.4 0.17 0.46 30 55 1.0 0.27 55

37 T40 - 0.5 2.4 0.17 0.41 40 65 1.0 0.24 40

38 45 HRc 0.3 1.1 0.14 0.41 40 80 0.7 0.21 60

38 50 HRc 0.3 0.9 0.14 0.37 40 70 0.5 0.20 55

38 55 HRc 0.3 0.8 0.14 0.32 40 60 0.3 0.18 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.9 0.14 0.41 40 80 0.5 0.21 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.8 0.14 0.32 30 60 0.3 0.18 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 200 400 1.3 0.38 280

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



c [m/min]

Startbedingungen

min max min max min max c

empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

V

ap fn V

0,34

0,34

0,34

0,34

0,34

0,34

55

40

0,19


61www.precitool.de

1 125 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 190 330 2.0 0.35 250

2 190 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 190 300 2.0 0.35 220

3 250 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 190 250 2.0 0.35 200

6 180 HB 0.5 4.0 0.21 0.78 150 240 2.0 0.30 200

4,6 230 HB 0.5 4.0 0.21 0.78 150 210 2.0 0.30 180

5,7 280 HB 0.5 4.0 0.21 0.69 130 190 2.0 0.27 150

8 350 HB 0.5 4.0 0.21 0.69 130 170 2.0 0.27 140

10 220 HB 0.5 2.8 0.17 0.69 90 150 1.5 0.27 130

10 280 HB 0.5 2.8 0.17 0.69 90 130 1.5 0.27 120

11 320 HB 0.5 2.8 0.17 0.56 60 110 1.5 0.24 100

11 350 HB 0.5 2.8 0.17 0.56 60 90 1.5 0.24 80

14 180 HB 0.5 4.0 0.21 0.78 190 250 2.0 0.30 220

14 240 HB 0.5 4.0 0.17 0.69 160 210 2.0 0.30 190

14 290 HB 0.5 3.1 0.17 0.56 70 130 1.5 0.24 100

14 310 HB 0.5 3.1 0.17 0.56 70 120 1.5 0.24 90

12 200 HB 0.5 4.0 0.21 0.78 150 210 2.0 0.30 190

13 42 HRc 0.5 3.1 0.21 0.63 90 150 1.5 0.24 130

15 150 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 150 240 2.0 0.35 200

15 200 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 150 220 2.0 0.35 180

16 250 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 150 190 2.0 0.35 160

17,19 150 HB 0.5 4.0 0.21 0.88 100 200 2.0 0.30 180

17,19 200 HB 0.5 4.0 0.21 0.88 100 180 2.0 0.30 150

18,20 250 HB 0.5 4.0 0.21 0.88 100 150 2.0 0.30 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 3.1 0.17 0.56 25 45 1.5 0.24 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 3.1 0.17 0.56 25 45 1.5 0.24 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 3.1 0.17 0.56 25 45 1.5 0.24 30

36 TiAl6V4 - 0.5 3.1 0.17 0.63 30 65 1.5 0.27 55

37 T40 - 0.5 3.1 0.17 0.56 40 55 1.5 0.24 40

38 45 HRc 0.4 1.4 0.14 0.56 40 80 1.0 0.21 60

38 50 HRc 0.4 1.1 0.14 0.50 40 70 0.8 0.20 55

38 55 HRc 0.4 1.0 0.14 0.44 40 60 0.5 0.18 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 1.1 0.14 0.56 40 80 0.8 0.21 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.14 0.44 30 60 0.5 0.18 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 200 400 2.0 0.38 280

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

RDMT 1604 M0 – LT 3000


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



c [m/min]

Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

V

ap fn V

0,34

0,34

0,34

0,34

0,34

0,34

0,19

40

55


62 www.precitool.de

RDMW 10T3 M0 – LT 3000

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

. .

X40CrMoV5,


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



c [m/min]

Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

V

ap fn V


63www.precitool.de

Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z] V

c [m/min]

empfohlene

Startbedingungen


Sta

hl

Unlegiert 1

1

C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

125 HB 0.30 4.00 0.27 0.70 190.00 350.00 1.50 0.60 300.00

2 190 HB 0.30 4.00 0.27 0.65 190.00 300.00 1.50 0.60 250.00

3 250 HB 0.30 3.00 0.27 0.50 190.00 260.00 1.50 0.50 220.00

Niedriglegiert 2

6

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

180 HB 0.30 4.00 0.25 0.65 150.00 240.00 1.50 0.60 210.00

4,6 230 HB 0.30 3.00 0.25 0.57 150.00 210.00 1.50 0.55 190.00

5,7 280 HB 0.30 2.00 0.23 0.52 130.00 190.00 1.50 0.50 150.00

8 350 HB 0.30 1.50 0.23 0.50 130.00 170.00 1.00 0.50 130.00

Hochlegiert 3

10X40CrM0V5, H13, M42, D3, S6-5-2,

12Ni19

220 HB 0.30 2.00 0.20 0.57 90.00 150.00 1.00 0.55 130.00

280 HB 0.30 2.00 0.20 0.52 90.00 130.00 1.00 0.50 120.00

11320 HB 0.30 1.50 0.20 0.50 60.00 110.00 1.00 0.50 100.00

350 HB 0.30 1.50 0.20 0.47 60.00 90.00 1.00 0.45 90.00

Gu

ss

Grauguss 715 GG20, GG40,

EN-GJL-250, N030B

150 HB 0.30 3.00 0.20 0.80 170.00 300.00 2.00 0.80 200.00

200 HB 0.30 3.00 0.20 0.80 170.00 250.00 2.00 0.70 170.00

17 250 HB 0.30 3.00 0.20 0.80 150.00 210.00 2.00 0.60 150.00

Sphäroguss 817,19 GGG40, GGG70,

50005

150 HB 0.30 2.50 0.20 0.60 120.00 210.00 1.50 0.50 210.00

200 HB 0.30 2.50 0.20 0.60 120.00 170.00 1.50 0.55 170.00

18,20 250 HB 0.30 2.50 0.20 0.60 120.00 150.00 1.50 0.60 150.00

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

11

38X100CrMo13,

440C, G-X260NiCr42

45 HRc 0.30 1.00 0.18 0.38 40.00 80.00 0.50 0.38 60.00

50 HRc 0.30 0.80 0.18 0.34 40.00 70.00 0.50 0.34 50.00

55 HRc 0.30 0.50 0.18 0.30 40.00 60.00 0.50 0.30 40.00

Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.30 1.00 0.18 0.38 40.00 60.00 0.50 0.38 50.00

Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.30 0.50 0.18 0.34 30.00 60.00 0.50 0.34 30.00

RDMW 1204 MO – LT 3000


64 www.precitool.de

HNKX 0604-45SNKX 1205-45SNKX 1607-45

EMPFEHLUNGEN FÜR DAS PLANFRÄSENSNKXHNKX

296

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S N K X


m ± 0.013

s ± 0.025

90° 0°

Clearance Angle

l

md

Fixing,Chipbreaker

Anfasen Planfräsen

M0003221

M0002205

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 30

SNKX 1607-45 LT 30



M0003415

M0002237

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 3000

SNKX 1607-45 LT 3000




Spanbrecher

Anwendungsleitfaden

Anfasen Planfräsen


65www.precitool.de

Doppelseitige negative Wendeschneidplatte · 8 Schneidkanten · Durch vielseitige Einsatzmöglichkeit Reduzierung der Werkzeugkosten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten

INFO

Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 3000

Preis pro Stück

LT 3130

Preis pro Stück

SNKX 1205-45 12.70 6.20 0.85 Neutral 14,17 15,23

SNKX 1607-45 16.70 7.70 0.85 Neutral 16,98 18,25

VPE10 Stück



D

D1

d

Ap

L

45°

296

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S N K X


m ± 0.013

s ± 0.025

90° 0°

Clearance Angle

l

m

Ø d

Fixing,Chipbreaker

ss

Anfasen Planfräsen

M0003221

M0002205

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 30

SNKX 1607-45 LT 30



M0003415

M0002237

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 3000

SNKX 1607-45 LT 3000





m ± 0.013

s ± 0.025

Aufsteckfräser für SNKX 1205-45°

Bezeichnung D D1 d L Ap z Preis pro Stück

LT 946 M-W-D050/4 64 50 22 48 6 4 228,00

LT 946 M-W-D063/6 77 63 22 48 6 6 276,00

LT 946 M-W-D080/7 94 80 27 50 6 7 352,00

LT 946 M-W-D100/8 114 100 32 50 6 8 394,00

LT 946 M-W-D125/10 139 125 40 63 6 10 456,00

LT 946 M-D-D160/12 174 160 40 63 6 12 740,00

Aufsteckfräser für SNKX 1607-45°


LT 947 M-W-D050/4 69 50 22 50 7 4 228,00

LT 947 M-W-D063/5 82 63 22 50 7 5 276,00

LT 947 M-W-D080/6 99 80 27 50 7 6 352,00

LT 947 M-W-D100/7 119 100 32 63 7 7 404,00

LT 947 M-W-D125/8 144 125 40 63 7 8 476,00

LT 947 M-D-D160/10 179 160 40 63 7 10 740,00

LT 947 M-D-D200/12 219 200 60 63 7 12 1.125,00

LT 947 M-D-D250/14 269 250 60 63 7 14 1.300,00

Schraube: M2003295


Schraube: M2002733


NEU!

NEU!


66 www.precitool.de

LT 3000

LT 3130


Material

BeispielHärte

LT 3000

Vc [m/min]

LT 3130

Vc [m/min]

min maxempfohlene

Start-

bedingungenmin max

empfohlene

Start-

bedingungen

Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

190

330 250

190

350 265

190 HB 300 220 320 240

250 HB 250 200 280 215

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB150

240 200150

270 215

230 HB 210 180 230 200

280 HB130

190 150130

210 165

350 HB 170 140 190 155

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB90

150 13090

170 140

280 HB 130 120 150 130

320 HB60

110 10060

120 110

350 HB 90 80 100 90


X5CrNi18-9

180 HB 190 250 220 190 260 230

240 HB 160 210 190 160 220 200


S31500

290 HB70

130 10070

140 110

310 HB 120 90 130 100

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB 150 210 190 150 220 200

42 HRc 90 150 130 90 160 140

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

150

240 200 - - -

200 HB 220 180 - - -

250 HB 190 160 - - -

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

100

200 180 - - -

200 HB 180 150 - - -

250 HB 150 130 - - -

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

25

45 32 - - -

Inconel 700 250 HB 45 30 - - -

Stellite 21 350 HB 45 30 - - -

Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -

T40 - 40 65 55 - - -

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

40

80 60 - - -

50 HRc 70 55 - - -

55 HRc 60 50 - - -




Sta

hl

Ed

els

tah

lG

uss

Su

perl

eg

.G

eh

ärt

ete

s M

at.

NE


67www.precitool.de

SNKX 1205-45° – LT 3000 | LT 3130

1 125 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 3.0 0.30 250

2 190 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 3.0 0.30 220

3 250 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 3.0 0.30 200

6 180 HB 0.5 5.0 0.14 0.28 3.0 0.26 200

4,6 230 HB 0.5 5.0 0.14 0.28 3.0 0.26 180

5,7 280 HB 0.5 5.0 0.14 0.26 3.0 0.24 150

8 350 HB 0.5 5.0 0.14 0.26 3.0 0.24 140

10 220 HB 0.5 5.0 0.11 0.28 3.0 0.26 130

10 280 HB 0.5 5.0 0.11 0.28 3.0 0.26 120

11 320 HB 0.5 5.0 0.11 0.24 3.0 0.22 100

11 350 HB 0.5 5.0 0.11 0.24 3.0 0.22 80

14 180 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.26 220

14 240 HB 0.5 5.0 0.11 0.30 3.0 0.26 190

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14 310 HB 0.5 4.0 0.11 0.25 2.5 0.22 90

12 200 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.26 190

13 42 HRc 0.5 4.0 0.14 0.25 3.0 0.22 130

15 150 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 3.0 0.30 200

15 200 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 3.0 0.30 180

16 250 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 3.0 0.30 160

17,19 150 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.27 180

17,19 200 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.27 150

18,20 250 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.27 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 2.5 0.18 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 2.5 0.18 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 2.5 0.18 30

36 TiAl6V4 - 0.5 4.0 0.11 0.25 2.5 0.23 55

37 T40 - 0.5 4.0 0.11 0.23 2.5 0.20 40

38 45 HRc 0.4 2.0 0.10 0.22 1.3 0.18 60

38 50 HRc 0.4 2.0 0.10 0.20 1.3 0.16 55

38 55 HRc 0.4 1.0 0.10 0.18 1.0 0.15 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.0 0.10 0.22 1.3 0.19 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.10 0.20 1.0 0.17 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 5.0 0.17 0.36 3.0 0.30 280

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

ar 8

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

tic 6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

2.5

2.5

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

1.3

1.3

1.0

1.3

1.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

0.26

0.26

0.22

0.22

0.26

0.26

0.22

0.22

0.26

0.22

0.30

0.30

0.30

0.27

0.27

0.27

0.18

0.18

0.18

0.23

0.20

0.18

0.16

0.15

0.19

0.17

0.30

0.30

0.30

0.30

0.26

0.26

0.24

0.24


68 www.precitool.de

299

SNKX 1607-45° – LT 3000 | LT 3130

1 125 HB 0.5 6.5 0.16 0.58 4.0 0.46 250

2 190 HB 0.5 6.5 0.16 0.58 4.0 0.46 220

3 250 HB 0.5 6.5 0.16 0.58 4.0 0.46 200

6 180 HB 0.5 6.5 0.14 0.50 4.0 0.40 200

4,6 230 HB 0.5 6.5 0.14 0.50 4.0 0.40 180

5,7 280 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 4.0 0.36 150

8 350 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 4.0 0.36 140

10 220 HB 0.5 6.5 0.11 0.44 3.0 0.36 130

10 280 HB 0.5 6.5 0.11 0.44 3.0 0.36 120

11 320 HB 0.5 6.5 0.11 0.36 3.0 0.32 100

11 350 HB 0.5 6.5 0.11 0.36 3.0 0.32 80

14 180 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 4.0 0.34 220

14 240 HB 0.5 6.5 0.11 0.40 4.0 0.34 190

14 290 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 100

14 310 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 90

12 200 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 4.0 0.34 190

13 42 HRc 0.5 5.0 0.14 0.40 3.0 0.30 130

15 150 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 4.0 0.46 200

15 200 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 4.0 0.46 180

16 250 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 4.0 0.46 160

17,19 150 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 4.0 0.40 180

17,19 200 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 4.0 0.40 150

18,20 250 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 4.0 0.40 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 30

36 TiAl6V4 - 0.5 5.0 0.11 0.40 3.0 0.34 55

37 T40 - 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 40

38 45 HRc 0.4 3.0 0.09 0.36 2.0 0.28 60

38 50 HRc 0.4 3.0 0.09 0.32 1.5 0.26 55

38 55 HRc 0.4 1.5 0.09 0.28 1.0 0.24 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 3.0 0.09 0.36 1.5 0.28 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.5 0.09 0.28 1.0 0.24 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 6.5 0.17 0.60 4.0 0.50 280

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2


Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

3.0

3.0

3.0

3.0

4.0

4.0

3.0

3.0

4.0

3.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

2.0

1.5

1.0

1.5

1.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

0.36

0.36

0.32

0.32

0.34

0.34

0.30

0.30

0.34

0.30

0.46

0.46

0.46

0.40

0.40

0.40

0.30

0.30

0.30

0.34

0.30

0.28

0.26

0.24

0.28

0.24

0.50

0.46

0.46

0.46

0.40

0.40

0.36

0.36


69www.precitool.de

B e z e i ch n u n g G r ö ß e D i cke R a d i u s R i chtungLT 3000

Preis pro Stück

LT 3130

Preis pro Stück

SEKT 12T3 AGSN 13.40 3.97 1.2 Neutral 10,90 11,72

SEKT 1204 AFTN 12.70 4.76 0.85 Neutral 10,90 11,72

Einseitige positive Wendeschneidplatte · 4 Schneidkanten · Durch vielseitige Einsatzmöglichkeit Reduzierung der

Werkzeugkosten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an

Wendeschneidplatten

INFO

296

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S N K X


m ± 0.013

s ± 0.025

90° 0°

Clearance Angle

l

md

Fixing,Chipbreaker

Anfasen Planfräsen

M0003221

M0002205

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 30

SNKX 1607-45 LT 30



M0003415

M0002237

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 3000

SNKX 1607-45 LT 3000




Spanbrecher

VPE10 Stück

Anwendungsleitfaden

Anfasen Planfräsen

292

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S E K T


m ± 0.013

s ± 0.025

90°

l

m

Ø d20°

Fixing,Chipbreaker

s

Anfasen Planfräsen

M0000045

M0000455

0.85

1.2

neutral

neutral

4.76

3.97

12.7

13.4

SEKT 1204 AFTN LT 30

SEKT 12T3 AGSN LT 30



M0002230

M0002231

0.85

1.2

neutral

neutral

4.76

3.97

12.7

13.4






Spanbrecher

292

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S E K T


m ± 0.013

s ± 0.025

90°

l

m

Ø d20°

Fixing,Chipbreaker

s

Anfasen Planfräsen

M0000045

M0000455

0.85

1.2

neutral

neutral

4.76

3.97

12.7

13.4





M0002230

M0002231

0.85

1.2

neutral

neutral

4.76

3.97

12.7

13.4







m ± 0.013

s ± 0.025

40°- 60°

NEU!

NEU!


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D

D1

d

Ap

L

45°

Aufsteckfräser für SEKT 1204 AFTN


LT 600 M-W-D040/3 53 40 16 40 6 3 212,00

LT 600 M-W-D050/4 63 50 22 48 6 4 240,00

LT 600 M-W-D063/5 76 63 22 48 6 5 272,00

LT 600 M-W-D080/6 93 80 27 50 6 6 312,00

LT 600 M-W-D100/6 113 100 32 50 6 6 404,00

LT 600 M-W-D125/7 138 125 40 63 6 7 524,00

LT 600 M-D-D160/8 173 160 40 63 6 8 740,00

Aufsteckfräser für SEKT 12T3 AFTN


LT 610 M-W-D040/3 53 40 16 40 6 3 212,00

LT 610 M-W-D050/4 63 50 22 48 6 4 240,00

LT 610 M-W-D063/5 76 63 22 48 6 5 276,00

LT 610 M-W-D080/6 93 80 27 50 6 6 312,00

LT 610 M-W-D100/6 113 100 32 50 6 6 404,00

LT 610 M-W-D125/7 138 125 40 63 6 7 520,00

LT 610 M-D-D160/8 173 160 40 63 6 8 740,00

Schraube: M2000599


Schraube: M2001418



71www.precitool.de

LT 3000

LT 3130


Material

BeispielHärte

LT 3000

Vc [m/min]

LT 3130

Vc [m/min]

min maxempfohlene

Start-

bedingungenmin max

empfohlene

Start-

bedingungen

Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

190

330 250

190

350 265

190 HB 300 220 320 240

250 HB 250 200 280 215

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB150

240 200150

270 215

230 HB 210 180 230 200

280 HB130

190 150130

210 165

350 HB 170 140 190 155

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB90

150 13090

170 140

280 HB 130 120 150 130

320 HB60

110 10060

120 110

350 HB 90 80 100 90


X5CrNi18-9

180 HB 190 250 220 190 260 230

240 HB 160 210 190 160 220 200


S31500

290 HB70

130 10070

140 110

310 HB 120 90 130 100

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB 150 210 190 150 220 200

42 HRc 90 150 130 90 160 140

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

150

240 200 - - -

200 HB 220 180 - - -

250 HB 190 160 - - -

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

100

200 180 - - -

200 HB 180 150 - - -

250 HB 150 130 - - -

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

25

45 32 - - -

Inconel 700 250 HB 45 30 - - -

Stellite 21 350 HB 45 30 - - -

Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -

T40 - 40 65 55 - - -

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

40

80 60 - - -

50 HRc 70 55 - - -

55 HRc 60 50 - - -




Sta

hl

Ed

els

tah

lG

uss

Su

perl

eg

.G

eh

ärt

ete

s M

at.

NE


72 www.precitool.de

1 125 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34

2 190 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34

3 250 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34

6 180 HB 0.5 6.0 0.15 0.36 3.0 0.30

4,6 230 HB 0.5 6.0 0.15 0.36 3.0 0.30

5,7 280 HB 0.5 6.0 0.15 0.32 3.0 0.27

8 350 HB 0.5 6.0 0.15 0.32 3.0 0.27

10 220 HB 0.5 5.0 0.12 0.32 2.3 0.27

10 280 HB 0.5 5.0 0.12 0.32 2.3 0.27

11 320 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24

11 350 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24

14 180 HB 0.5 6.0 0.15 0.32 3.0 0.27

14 240 HB 0.5 6.0 0.12 0.29 3.0 0.27

14 290 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24

14 310 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24

12 200 HB 0.5 6.0 0.15 0.32 3.0 0.27

13 42 HRc 0.5 5.0 0.15 0.26 2.3 0.24

15 150 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34

15 200 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34

16 250 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34

17,19 150 HB 0.5 6.0 0.15 0.41 3.0 0.30

17,19 200 HB 0.5 6.0 0.15 0.41 3.0 0.30

18,20 250 HB 0.5 6.0 0.15 0.41 3.0 0.30

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24

33 Inconel 700 250 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24

34 Stellite 21 350 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24

36 TiAl6V4 - 0.5 5.0 0.12 0.29 2.3 0.27

37 T40 - 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24

38 45 HRc 0.5 2.5 0.10 0.26 1.5 0.21

38 50 HRc 0.5 1.8 0.10 0.23 1.1 0.19

38 55 HRc 0.5 1.5 0.10 0.20 0.8 0.18

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.0 0.10 0.26 1.1 0.21

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.5 0.10 0.20 0.8 0.18

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.37

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr4211

GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

8


Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

SEKT 1204 AFTN | SEKT 12T3 AGSN – LT 3000 | LT 3130

2.3

2.3

2.3

2.3

3.0

3.0

2.3

2.3

3.0

2.3

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

2.3

2.3

2.3

2.3

2.3

1.5

1.1

0.8

1.1

0.8

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

0.27

0.27

0.24

0.24

0.27

0.27

0.24

0.24

0.27

0.24

0.34

0.34

0.34

0.30

0.30

0.30

0.24

0.24

0.24

0.27

0.24

0.21

0.19

0.18

0.21

0.18

0.37

0.34

0.34

0.34

0.30

0.30

0.27

0.27


73www.precitool.de


Preis pro Stück

LT 3130

Preis pro Stück

HNKX 0604-45 06 04 — Links 14,17 15,23

VPE10 Stück

Schaftfräser für HNKX 0604-45

Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z Preis pro Stück

LT 645 W-W-D025/3 34 25 20 32 82 3.5 3 132,00

LT 645 W-W-D032/4 41 32 25 40 97 3.5 4 144,00

LT 645 W-W-D040/5 49 40 32 40 115 3.5 5 220,00

Schraube: M2000597



Ap45°

d

L

L1

D1 D

296

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S N K X


m ± 0.013

s ± 0.025

90° 0°

Clearance Angle

l

m

Ø d

Fixing,Chipbreaker

ss

Anfasen Planfräsen

M0003221

M0002205

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 30

SNKX 1607-45 LT 30



M0003415

M0002237

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 3000

SNKX 1607-45 LT 3000




Spanbrecher

H N K X

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.013

s ± 0.025

NEU!

NEU!


74 www.precitool.de

Einschraubfräser für HNKX 0604-45


LT 645 S-W-D025/3 34 25 M16 32 3.5 3 276,00

LT 645 S-W-D032/4 41 32 M16 40 3.5 4 302,00

LT 645 S-W-D040/5 49 40 M16 40 3.5 5 322,00

Aufsteckfräser für HNKX 0604-45

Bezeichnung D D1 d L1 Ap z Preis pro Stück

LT 645 M-W-D050/5 50 59 22 40 3.5 5 298,00

LT 645 M-W-D063/6 63 72 22 40 3.5 6 276,00

LT 645 M-W-D080/8 80 89 27 50 3.5 8 300,00

LT 645 M-W-D100/9 100 109 32 50 3.5 9 456,00

LT 645 M-W-D125/12 125 134 40 63 3.5 12 560,00

Schraube: M2000597



Schraube: M2000597



Ap1

45°

L

D

D1

d

45°Ap

D1 D

L1

d

NEU!

NEU!


75www.precitool.de

LT 3000

LT 3130


Material

BeispielHärte

LT 3000

Vc [m/min]

LT 3130

Vc [m/min]

min maxempfohlene

Start-

bedingungenmin max

empfohlene

Start-

bedingungen

Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

190

330 250

190

350 265

190 HB 300 220 320 240

250 HB 250 200 280 215

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB150

240 200150

270 215

230 HB 210 180 230 200

280 HB130

190 150130

210 165

350 HB 170 140 190 155

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB90

150 13090

170 140

280 HB 130 120 150 130

320 HB60

110 10060

120 110

350 HB 90 80 100 90


X5CrNi18-9

180 HB 190 250 220 190 260 230

240 HB 160 210 190 160 220 200


S31500

290 HB70

130 10070

140 110

310 HB 120 90 130 100

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB 150 210 190 150 220 200

42 HRc 90 150 130 90 160 140

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

150

240 200 - - -

200 HB 220 180 - - -

250 HB 190 160 - - -

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

100

200 180 - - -

200 HB 180 150 - - -

250 HB 150 130 - - -

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

25

45 32 - - -

Inconel 700 250 HB 45 30 - - -

Stellite 21 350 HB 45 30 - - -

Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -

T40 - 40 65 55 - - -

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

40

80 60 - - -

50 HRc 70 55 - - -

55 HRc 60 50 - - -




Sta

hl

Ed

els

tah

lG

uss

Su

perl

eg

.G

eh

ärt

ete

s M

at.

NE


76 www.precitool.de

HNKX 0604-45 – LT 3000 | LT 3130


Material

BeispielHärte

ap

[mm]

fn

[mm/z]

empfohlene

Startbedingungen


Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

0.50 3.50 0.16 0.34 2.50 0.30190 HB

250 HB

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB

0.50 3.50 0.14

0.28

2.50

0.26230 HB

280 HB0.26 0.24

350 HB

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB

0.50 3.50 0.11

0.28

2.50

0.26280 HB

320 HB0.24 0.22

350 HB


X5CrNi18-9

180 HB0.50 3.50

0.140.30 2.50 0.26

240 HB 0.11


S31500

290 HB0.50 3.00 0.11 0.25 1.70 0.22

310 HB

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB0.50

3.500.14

0.302.00

0.26

42 HRc 3.00 0.25 0.22

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

0.50 3.50 0.17 0.34 2.00 0.30200 HB

250 HB

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

0.50 3.50 0.14 0.30 2.00 0.27200 HB

250 HB

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

0.50 3.00 0.11 0.20 1.70 0.18Inconel 700 250 HB

Stellite 21 350 HB

Ti based 10TiAl6V4 -

0.50 3.00 0.110.25

1.700.23

T40 - 0.23 0.20

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

0.40

1.50

0.10

0.22 1.00 0.18

50 HRc 1.50 0.20 1.00 0.16

55 HRc 1.00 0.18 0.70 0.15

Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 1.50 0.22 1.00 0.19

Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 1.00 0.20 0.70 0.17

Aluminium 12 AlSi12 130 HB 0.50 3.50 0.17 0.36 2.00 0.30NE

Geh

ärt

ete

s M

at.

Su

perl

eg

.G

uss

Ed

els

tah

lS

tah

l


77www.precitool.de

SDKW 1205-HFSDKX 1205-HF

Programm Radius 2.5 mm

SDKW 0904-HFSDKX 0904-HF


APKW 0602-HFAPKT 0602-HF


EMPFEHLUNGEN FÜR DAS HOCHVORSCHUBFRÄSENSDKW | SDKXAPKW | APKT

278

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC



m ± 0.013

s ± 0.025

90°

l

m

d15°

Fixing,

Chipbreaker

Kopierfräsen TauchfräsenHelixfräsen, Zirkularfräsen

Planfräsen

Zirkularfräsen

M00030952.0 echts4.769.52SDKX 0904-HF LT 30

M00030962.5 echts5.5612.7SDKX 1205-HF LT 30

Bezeichnung Katalognr.RichtungR og.l


M00034122.0 echts4.769.52SDKX 0904-HF LT 3000

M00034132.5 echts5.5612.7SDKX 1205-HF LT 3000




Spanbrecher

Rampenfräsen

Hinweis: Gilt nur für die SDKX

Anwendungsleitfaden


Planfräsen

Zirkularfräsen

Rampenfräsen


78 www.precitool.de

Schaftfräser für APKT 0602-HF / APKW 0602-HF

Bezeichnung D D1 d L L1 Ap HF Ap 90° z a HF a 90° Preis pro Stück

LT 752 C-W-D010/2 10 4.7 10 72 16.0 0.5 5.2 2 3.25 3.0 115,50

LT 752 C-W-D012/3 12 6.7 12 80 26.0 0.5 5.2 3 2.5 2.2 126,50

LT 752 CL-W-D012/3* 12 6.7 10 120 13.5 0.5 5.2 3 2.5 2.2 126,50

LT 752 C-W-D016/4 16 10.7 16 90 32.0 0.5 5.2 4 2.0 1.5 150,70

LT 752 CL-W-D016/3* 16 10.7 14 160 13.5 0.5 5.2 3 2.0 1.5 150,70

LT 752 C-W-D020/5 20 14.7 20 100 40.0 0.5 5.2 5 1.25 1.15 159,50

LT 752 CL-W-D020/4* 20 14.7 18 200 13.5 0.5 5.2 4 1.25 1.15 159,50

LT 752 C-W-D025/7 25 19.7 20 120 40.0 0.5 5.2 7 1.0 0.9 183,70

LT 752 CL-W-D025/6* 25 19.7 20 220 15.0 0.5 5.2 6 1.0 0.9 183,70

Schraube: M2001640



296

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S N K X


m ± 0.013

s ± 0.025

90° 0°

Clearance Angle

l

m

Ø d

Fixing,Chipbreaker

ss

Anfasen Planfräsen

M0003221

M0002205

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 30

SNKX 1607-45 LT 30



M0003415

M0002237

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 3000

SNKX 1607-45 LT 3000




SpanbrecherVPE10 Stück

A P K W


Preis pro Stück

LT 3130

Preis pro Stück

APKT 0602-HF 06.00 2.16 1.2 Rechts --- 10,00

VPE10 Stück

d

Ap

L

L1

DD1

85°

11°

m

Ød

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.013

s ± 0.025

40°- 60°


Preis pro Stück

LT 3130

Preis pro Stück

APKW 0602-HF 06.00 2.16 1.20 Rechts 9,30 10,00

296

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S N K X


m ± 0.013

s ± 0.025

90° 0°

Clearance Angle

l

m

Ø d

Fixing,Chipbreaker

ss

Anfasen Planfräsen

M0003221

M0002205

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 30

SNKX 1607-45 LT 30



M0003415

M0002237

0.85

0.80

neutral

neutral

6.20

7.70

12.70

16.70

SNKX 1205-45 LT 3000

SNKX 1607-45 LT 3000




Spanbrecher

A P K T85°

11°

m

Ød

40°- 60°

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.013

s ± 0.025

NEU!

NEU!

NEU!


79www.precitool.de

Einschraubfräser für APKT 0602-HF / APKW 0602-HF

Bezeichnung D D1 d L1 Ap HF Ap 90° Z a HF a 90° Preis pro Stück

LT 752 S-W-D010/2 10 4.7 M6 19 0.5 5.2 2 3.5 3.0 121,28

LT 752 S-W-D012/3 12 6.7 M6 19 0.5 5.2 3 2.5 2.2 132,83

LT 752 S-W-D016/4 16 10.7 M8 22 0.5 5.2 4 2.0 1.5 167,48

LT 752 S-W-D020/5 20 14.7 M10 25 0.5 5.2 5 1.25 1.15 167,48

LT 752 S-W-D025/7 25 19.7 M12 25 0.5 5.2 7 1.0 0.9 192,89

LT 752 S-W-D032/8 32 26.7 M16 30 0.5 5.2 8 0.7 0.7 223,44

Schraube: M2001640

Handgriff: M2002922


D1

Ap

L1

d D NEU!


80 www.precitool.de

LT 3000

LT 3130


Material-

beispieleHärte

LT 3000

Vc [m/min]

LT 3130

Vc [m/min]

min maxempfohlene

Start-

bedingungenmin max

empfohlene

Start-

bedingungen

Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

190

330 250

190

350 265

190 HB 300 220 320 240

250 HB 250 200 280 215

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB150

240 200150

270 215

230 HB 210 180 230 200

280 HB130

190 150130

210 165

350 HB 170 140 190 155

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB90

150 13090

170 140

280 HB 130 120 150 130

320 HB60

110 10060

120 110

350 HB 90 80 100 90


X5CrNi18-9

180 HB 190 250 220 190 260 230

240 HB 160 210 190 160 220 200


S31500

290 HB70

130 10070

140 110

310 HB 120 90 130 100

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB 150 210 190 150 220 200

42 HRc 90 150 130 90 160 140

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

150

240 200 - - -

200 HB 220 180 - - -

250 HB 190 160 - - -

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

100

200 180 - - -

200 HB 180 150 - - -

250 HB 150 130 - - -

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

25

45 32 - - -

Inconel 700 250 HB 45 30 - - -

Stellite 21 350 HB 45 30 - - -

Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -

T40 - 40 65 55 - - -

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

40

80 60 - - -

50 HRc 70 55 - - -

55 HRc 60 50 - - -




Sta

hl

Ed

els

tah

lG

uss

Su

perl

eg

.G

eh

ärt

ete

s M

at.

NE


81www.precitool.de

APKT 0602-HF – LT 3000 | LT 3130


Material

BeispieleHärte

ap

[mm]

fn

[mm/z]

empfohlene

Startbedingungen


Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

0.20 0.50 0.20 1.40 0.50 1.00190 HB

250 HB

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB

0.20 0.50 0.20 1.30 0.40

0.80230 HB

280 HB0.70

350 HB

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB

0.20 0.40 0.20 1.10 0.40

0.70280 HB

320 HB0.60

350 HB


X5CrNi18-9

180 HB0.20 0.40 0.20 0.70 0.40 0.50

240 HB


S31500

290 HB0.20 0.40 0.20 0.50 0.40 0.35

310 HB

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB0.20 0.40 0.20 0.50 0.40

0.40

42 HRc 0.30

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

0.20 0.50 0.20 1.40 0.50 1.00200 HB

250 HB

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

0.20 0.50 0.20 1.200.50

0.90200 HB

250 HB 0.40

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

0.20 0.40 0.20 0.50 0.30 0.30Inconel 700 250 HB

Stellite 21 350 HB


0.20 0.40 0.20 0.40 0.30 0.30T40 -

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

0.20

0.40

0.20

0.70 0.40 0.40

50 HRc

0.30

0.60

0.20 0.3055 HRc

0.50Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB

Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc

Aluminium 12 AlSi12 130 HB 0.20 0.50 0.20 0.70 0.50 0.60NE

Geh

ärt

ete

s M

at.

Su

perl

eg

.G

uss

Ed

els

tah

lS

tah

l


82 www.precitool.de

APKW 0602-HF – LT 3000 | LT 3130

MaterialgruppeLamina

Gr. Nr.

Material

BeispieleHärte

ap

[mm]

fn

[mm/z]

empfohlene

Startbedingungen


Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

0.20 0.50 0.20 1.40 0.50 1.00190 HB

250 HB

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB

0.20 0.50 0.20 1.30

0.40 0.80230 HB

280 HB0.40 0.70

350 HB

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB

0.20 0.40 0.20 1.10

0.40 0.70280 HB

320 HB0.40 0.60

350 HB

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB0.20 0.40 0.20

0.500.40 0.40

42 HRc 0.60

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

0.20 0.50 0.20 1.40 0.50 1.00200 HB

250 HB

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

0.20 0.50 0.20 1.200.50

0.90200 HB

250 HB 0.40

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

0.20

0.40

0.20

0.80 0.40 0.50

50 HRc0.30

0.700.30

0.40

55 HRc 0.50 0.30

Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 0.20 0.30 0.20 0.50 0.30 0.40

Weißes Guss. G-X300CrMo15 55 HRc 0.20 0.30 0.20 0.50 0.30 0.30

Geh

ärt

ete

s M

at.

Gu

ssE

del-

sta

hl

Sta

hl


83www.precitool.de


Preis pro Stück

LT 3130

Preis pro Stück

SDKX 0904 - HF 9.52 4.76 2.0 Rechts 12,60 13,55

SDKX 1205 - HF 12.70 5.56 2.5 Rechts 15,12 16,25

Einseitige positive Wendeschneidplatte · 4 Schneidkanten · Reduzierung der Werkzeugkosten durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten

INFO


Preis pro Stück

LT 3130

Preis pro Stück

SDKW 0904-HF 9.52 4.76 2.0 Neutral 12,60 13,55

SDKW 1205-HF 12.70 5.56 2.5 Neutral 15,12 16,25

Hochvorschub-WSP mit verstärkter Geometrie · Speziell entwickelt für die Materialgruppen K, P und H · Stärkere Schneide, zuverlässigere Geometrie · Prognostizierbarer Verschleiß · Maximale Steigerung der Produktivität durch hohe Zerspanungsleistung pro Schneide

INFO

VPE10 Stück

VPE10 Stück

278

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC



m ± 0.013

s ± 0.025

90°

l

m

Ø d

15°

Fixing,

Chipbreaker

ss


Planfräsen

Zirkularfräsen

M00030952.0 echts4.769.52SDKX 0904-HF LT 30

M00030962.5 echts5.5612.7SDKX 1205-HF LT 30



M00034122.0 echts4.769.52SDKX 0904-HF LT 3000

M00034132.5 echts5.5612.7SDKX 1205-HF LT 3000




Spanbrecher

Rampenfräsen

229

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


A P M T


m ± 0.08

s ± 0.13

11°

Fixing,Chipbreaker

l

dm

Zirkularfräsen PlanfräsenNutenfräsenEckfräsen

M0002218

M0002183

M0002216

M0004161

0.66

0.66

0.7

0.4

echts

echts

echts

echts

4.82

4.82

3.52

3.38

17.01

17.01

11.45

9.94

APMT 160408 PDTR LT 3000






M0001733

M0001134

M0001133

0.66

0.66

0.7

echts

echts

echts

4.82

4.82

3.52

17.01

17.01

11.45







Spanbrecher

TauchfräsenHelixfräsen, ZirkularfräsenRampenfräsen

APMT

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.013

s ± 0.025

S D K W

Form Freiwinkel Toleranzd ± 0.08

m ± 0.013

s ± 0.025

90°

l

m

Ø d15°

Klemmung,Spanbrecher

ss

S D K W40°- 60°

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.013

s ± 0.025

NEU!

NEU!

NEU!

NEU!


84 www.precitool.de

Schaftfräser für SDKX 0904 HF | SDKW 0904 HF


LT 902 WL-W-D025/2 25 9.6 25 200 60 1.5 2 3.5 204,00

LT 902 W-W-D025/2 25 9.6 25 120 60 1.5 2 3.5 188,00

LT 902 WL-W-D032/3 32 16.6 32 200 60 1.5 3 2.0 240,00

LT 902 W-W-D032/3 32 16.6 32 120 60 1.5 3 2.0 232,00

Schaftfräser für SDKX 1205 HF | SDKW 1205 HF


LT 903 W-W-D032/2 32 11 32 120 60 2 2 2.0 222,00

LT 903 WL-W-D032/2 32 11 32 200 60 2 2 2.0 232,00

Schraube: M2001420


Schraube: M2000597




d

L1

DD1

Ap


85www.precitool.de

Aufsteckfräser für SDKX 0904 HF | SDKW 0904 HF


LT 902 M-W-D040/5 40 24.6 16 40 1.5 5 0.8 276,00

LT 902 M-W-D042/5 42 26.6 16 40 1.5 5 0.8 276,00

LT 902 M-W-D050/6 50 34.6 22 40 1.5 6 0.7 308,00

LT 902 M-W-D052/6 52 36.6 22 40 1.5 6 0.7 308,00

LT 902 M-W-D063/6 63 47.6 22 40 1.5 6 0.6 340,00

LT 902 M-W-D066/6 66 50.6 22 40 1.5 6 0.6 340,00

Einschraubfräser für SDKX 0904 HF | SDKW 0904 HF

Bezeichnung D D1 d L1 Ap z α Preis pro Stück

LT 902 S-W-D025/2 25 9.6 M12 35 1.5 2 3.5 276,00

LT 902 S-W-D032/3 32 16.6 M16 35 1.5 3 2.0 312,00

LT 902 S-W-D035/4 35 19.6 M16 35 1.5 4 1.5 316,00

Einschraubfräser für SDKX 1205 HF | SDKW 1205 HF

Bezeichnung D D1 d L1 Ap z α Preis pro Stück

LT 903 S-W-D032/2 32 11 M16 35 2 2 2.0 302,00

LT 903 S-W-D035/2 35 14 M16 35 2 2 1.5 306,00

LT 903 S-W-D040/4 40 19 M16 40 2 4 0.8 322,00

LT 903 S-W-D042/4 42 21 M16 35 2 4 0.8 322,00

Aufsteckfräser für SDKX 1205 HF | SDKW 1205 HF


LT 903 M-W-D050/4 50 29 22 40 2 4 0.8 278,00

LT 903 M-W-D050/5 50 29 22 40 2 5 0.8 298,00

LT 903 M-W-D052/5 52 31 22 40 2 5 0.8 298,00

LT 903 M-W-D063/5 63 42 22 40 2 5 0.6 320,00

LT 903 M-W-D063/6 63 42 22 40 2 6 0.6 340,00

LT 903 M-W-D066/6 66 45 22 40 2 6 0.6 340,00

LT 903 M-W-D066/6-D27 66 45 27 40 2 6 0.6 340,00

LT 903 M-W-D080/8 80 59 27 50 2 8 0.4 456,00

Schraube: M2000597


Schraube: M2001420


Schraube: M2001420


Schraube: M2000597






D

D1

d

Ap

L

d

Ap

L1

DD1


86 www.precitool.de

LT 3000

LT 3130


Materialbeispiel Härte

LT 3000

Vc [m/min]

LT 3130

Vc [m/min]

min maxempfohlene

Start-

bedingungenmin max

empfohlene

Start-

bedingungen

Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

190

330 250

190

350 265

190 HB 300 220 320 240

250 HB 250 200 280 215

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB150

240 200150

270 215

230 HB 210 180 230 200

280 HB130

190 150130

210 165

350 HB 170 140 190 155

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB90

150 13090

170 140

280 HB 130 120 150 130

320 HB60

110 10060

120 110

350 HB 90 80 100 90


X5CrNi18-9

180 HB 190 250 220 190 260 230

240 HB 160 210 190 160 220 200


S31500

290 HB70

130 10070

140 110

310 HB 120 90 130 100

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB 150 210 190 150 220 200

42 HRc 90 150 130 90 160 140

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

150

240 200 - - -

200 HB 220 180 - - -

250 HB 190 160 - - -

Sphäroguss 8

GGG40,

GGG70,

50005

150 HB

100

200 180 - - -

200 HB 180 150 - - -

250 HB 150 130 - - -

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

25

45 32 - - -

Inconel 700 250 HB 45 30 - - -

Stellite 21 350 HB 45 30 - - -

Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -

T40 - 40 65 55 - - -

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc

40

80 60 - - -

50 HRc 70 55 - - -

55 HRc 60 50 - - -




Sta

hl

Ed

els

tah

lG

uss

Su

perl

eg

.G

eh

ärt

ete

s M

at.

NE


87www.precitool.de

SDKX 0904 HF – LT 3000 | LT 3130

1 125 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.80 250

2 190 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.80 220

3 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.80 200

6 180 HB 0.3 1.2 0.30 1.36 0.8 1.60 200

4,6 230 HB 0.3 1.2 0.30 1.36 0.8 1.60 180

5,7 280 HB 0.3 1.2 0.30 1.36 0.8 1.40 150

8 350 HB 0.3 1.2 0.30 1.36 0.8 1.40 140

10 220 HB 0.3 1.2 0.30 1.20 0.7 1.20 130

10 280 HB 0.3 1.1 0.30 1.20 0.7 1.20 120

11 320 HB 0.3 1.0 0.30 1.20 0.7 1.00 100

11 350 HB 0.3 1.0 0.30 1.20 0.7 1.00 80

14 180 HB 0.3 1.3 0.30 0.76 0.8 0.80 220

14 240 HB 0.3 1.3 0.30 0.76 0.8 0.80 190

14 290 HB 0.3 1.1 0.30 0.46 0.7 0.50 100

14 310 HB 0.3 1.1 0.30 0.46 0.7 0.50 90

12 200 HB 0.3 1.2 0.30 0.52 0.8 0.60 190

13 42 HRc 0.3 1.0 0.30 0.46 0.7 0.50 130

15 150 HB 0.3 1.5 0.30 2.26 1.2 1.80 200

15 200 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.2 1.80 180

16 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.2 1.80 160

17,19 150 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.60 180

17,19 200 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.60 150

18,20 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.60 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 1.4 0.30 0.60 0.8 0.50 32

33 Inconel 700 250 HB 0.3 1.4 0.30 0.60 0.8 0.50 30

34 Stellite 21 350 HB 0.3 1.4 0.30 0.60 0.8 0.50 30

36 TiAl6V4 - 0.3 1.4 0.30 0.52 0.8 0.50 55

37 T40 - 0.3 1.5 0.30 0.52 0.8 0.50 40

38 45 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 0.6 0.80 60

38 50 HRc 0.3 0.5 0.30 0.76 0.5 0.70 55

38 55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.60 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.70 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.60 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.3 1.5 0.30 0.76 1.5 1.00 280

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

2

1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

GG20, GG40,

EN-GJL-250,

No30B

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42 11

8GGG40, GGG70,

50005

9

10

7


Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


[mm 2]

Vc [m/min]

Suggested Starting

Parameters



Group

Material

ExemplesHardness


Suggested Starting

Parameters



Startbedingungen


empfohlene

Unlegiert

Sta

hl Niedriglegiert

Hochlegiert

Ed

elst

ah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &

Martensitisch

Gu

ss

Grauguss

Sphäroguss

Su

per

leg

. Fe, Ni &

Co-Basiert

Ti-Basiert

Geh

ärt

etes

Ma

t.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

0.7

0.7

0.7

0.7

0.8

0.8

0.7

0.7

0.8

0.7

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

0.6

0.5

0.4

0.4

0.4

1.5

1.0

1.0

1.0

0.8

0.8

0.8

0.8

0.80

0.80

0.70

0.70

0.50

0.50

0.30

0.30

0.40

0.30

1.20

1.20

1.20

1.00

1.00

1.00

0.30

0.30

0.30

0.30

0.30

0.50

0.50

0.40

0.50

0.40

0.70

1.20

1.20

1.20

1.00

1.00

0.90

0.90


88 www.precitool.de


empfohlene

Startbedingungen


Sta

hl

Unlegiert 1

1C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.2 1.70

2 190 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.2 1.70

3 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.2 1.70

Niedriglegiert 2

642CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 0.9 1.50

4,6 230 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 0.9 1.50

5,7 280 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 0.9 1.40

8 350 HB 0.3 1.6 0.30 2.25 0.9 1.40

Hochlegiert 3

10

X40CrMoV5, H13,

M42, D3, S6-5-2,

12Ni19

220 HB 0.3 1.6 0.30 2.25 0.7 1.20

10 280 HB 0.3 1.3 0.30 2.00 0.7 1.20

11 320 HB 0.3 1.1 0.30 1.80 0.7 1.00

11 350 HB 0.3 1.1 0.30 1.60 0.7 1.00

Ed

els

tah

l

Austenitisch 414 304, 316,

X5CrNi18-9

180 HB 0.3 1.5 0.30 1.00 0.9 0.80

14 240 HB 0.3 1.5 0.30 1.00 0.9 0.80

Duplex 514 X2CrNiN23-4,

S31500

290 HB 0.3 1.2 0.30 0.65 0.8 0.50

14 310 HB 0.3 1.2 0.30 0.65 0.8 0.50

Ferritisch &

Martensitisch6

12 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

200 HB 0.3 1.5 0.30 0.70 0.9 0.60

13 42 HRc 0.3 1.1 0.30 0.65 0.8 0.50

Gu

ss

Grauguss 7

15GG20, GG40, EN-

GJL-250, No30B

150 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.5 1.70

15 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.5 1.70

16 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.5 1.70

Sphäroguss 8

17,19GGG40, GGG70,

50005

150 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.5 1.60

17,19 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.5 1.60

18,20 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.5 1.60

Su

perl

eg

. Fe, Ni &

Co-basiertet9

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 1.8 0.30 0.90 1.0 0.50

33 Inconel 700 250 HB 0.3 1.8 0.30 0.80 1.0 0.50

34 Stellite 21 350 HB 0.3 1.8 0.30 0.80 1.0 0.50

Ti based 1036 TiAl6V4 - 0.3 1.8 0.30 0.90 1.0 0.50

37 T40 - 0.3 2.0 0.30 0.80 1.0 0.50

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

11

38X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc 0.3 0.8 0.30 1.25 0.6 0.80

38 50 HRc 0.3 0.7 0.30 1.10 0.5 0.70

38 55 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 0.4 0.60

Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.7 0.30 0.80 0.4 0.60

Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.30 0.80 0.4 0.60

NE Al (>8%Si) 12 25 AlSi12 130 HB 0.3 2.0 0.30 1.10 2.0 1.00

SDKX 1205-HF – LT 3000 | LT 3130


89www.precitool.de


empfohlene

Startbedingungen


Sta

hl

Unlegiert 1

1C35, Ck45, 1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.30

2 190 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.30

3 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.30

Niedriglegiert 2

4,6

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

230 HB 0.3 1.3 0.30 1.36 0.8 1.10

5,7 280 HB 0.3 1.3 0.30 1.36 0.8 1.10

6 180 HB 0.3 1.3 0.30 1.36 0.8 1.00

8 350 HB 0.3 1.3 0.30 1.36 0.8 1.00

Hochlegiert 3

10

X40CrMoV5, H13, M42, D3, S6-5-2,

12Ni19

220 HB 0.3 1.3 0.30 1.20 0.7 0.90

11

280 HB 0.3 1.2 0.30 1.20 0.7 0.90

320 HB 0.3 1.1 0.30 1.20 0.7 0.70

350 HB 0.3 1.1 0.30 1.20 0.7 0.70

Gu

ss

Grauguss 715 GG20, GG40, EN-

GJL-250, No30B

150 HB 0.3 1.5 0.30 2.26 1.2 1.30

200 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.2 1.30

16 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.2 1.30

Sphäroguss 817,19 GGG40,

GGG70, 50005

150 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.20

200 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.20

18,20 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.20

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

11

38X100CrMo13,

440C, G-X260NiCr42

45 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 0.6 0.60

50 HRc 0.3 0.5 0.30 0.76 0.5 0.50

55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.40



SDKW 0904 HF – LT 3000 | LT 3130


90 www.precitool.de


empfohlene

Startbedingungen


Sta

hl

Unlegiert 1

1C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.30 1.70

2 190 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.30 1.70

3 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.30 1.70

Niedriglegiert 2

642CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 1.00 1.50

4,6 230 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 1.00 1.50

5,7 280 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 1.00 1.40

8 350 HB 0.3 1.6 0.30 2.25 1.00 1.40

Hochlegiert 3

10

X40CrMoV5, H13,

M42, D3, S6-5-2,

12Ni19

220 HB 0.3 1.6 0.30 2.25 0.80 1.20

10 280 HB 0.3 1.3 0.30 2.00 0.80 1.20

11 320 HB 0.3 1.1 0.30 1.80 0.80 1.00

11 350 HB 0.3 1.1 0.30 1.60 0.80 1.00

Gu

ss

Grauguss 7

15GG20, GG40, EN-

GJL-250, No30B

150 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.60 1.70

15 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.60 1.70

16 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.60 1.70

Sphäroguss 8

17,19GGG40, GGG70,

50005

150 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.60 1.60

17,19 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.60 1.60

18,20 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.60 1.60

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

11

38X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc 0.3 0.8 0.30 1.25 0.70 0.80

38 50 HRc 0.3 0.7 0.30 1.10 0.50 0.70

38 55 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 0.40 0.60



SDKW 1205-HF – LT 3000 | LT 3130


91www.precitool.de

T-NUTENFRÄSERfür die Metallbearbeitung


92 www.precitool.de

Artikel-Nr. Bezeichnung

Preis

pro

Stück

Schneiden-

effektivität

WPL

Anzahl

T-Nuten

GrößeD B d2 L1 L2 L d1 WPL Schraube

M2004386 LT 401-06 W-W-D021/1 290,00 1 2 12 mm 21 9 10 26 28 73 12 h6SPMT 060304 TN

LT 3000M2004394


LT 3000M2004394


LT 3000M2004394

M2004389 LT 401-09 W-W-D032/2 320,00 2 4 18 mm 32 14 15 36 38 88 20 h6SPMT 09T308 TN

LT 3000M2004395


LT 3000M2004395


LT 3000M2004395


LT 3000M2004396


LT 3000M2004396


Preis pro Stück

SPMT 060304 TN 6.35 3.18 0.40 Neutral 8,07

SPMT 09T308 TN 9.35 3.97 0.80 Neutral 9,80

SPMT 120408 TN 12.70 4.76 0.80 Neutral 10,90

T-NUTENFRÄSERmit Weldon und IK

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Edelstahl

VC


S P M T


m ± 0.13

s ± 0.13

90°

Clearance Angle

l

m

d11°

Fixing,Chipbreaker

Eckfräsen PlanfräsenNutenfräsen


Multi MatTM Anwendungen Standar


Multi MatTM Anwendungen Premium

FRÄSEN

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

Ja

Edelstahl

VC


S P M T


m ± 0.13

s ± 0.13

90°

Clearance Angle

l

m

Ø d11°

Fixing,Chipbreaker

s


Multi MatTM Anwendungen Standar


Multi MatTM Anwendungen Premium


SpanbrecherSpanbrecher

11°

Ød

m40°- 60°

d ± 0.05 - 0.15

m ± 0.08 - 0.20

s ± 0.130 VPE10 Stück


93www.precitool.de

Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z] V

c [m/min]

empfohlene

Startbedingungen

min max min max min max ap fn V c

Sta

hl

Unlegiert 1

1C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB 0.30 6.00 0.06 0.12 190.00 330.00 2.40 0.10 250.00

2 190 HB 0.30 6.00 0.06 0.10 190.00 300.00 2.40 0.08 220.00

3 250 HB 0.30 6.00 0.06 0.10 190.00 250.00 2.40 0.08 200.00

Niedriglegiert 2

642CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB 0.30 6.00 0.06 0.12 150.00 240.00 2.40 0.10 200.00

4,6 230 HB 0.30 6.00 0.06 0.10 150.00 210.00 2.40 0.08 180.00

5,7 280 HB 0.30 6.00 0.05 0.10 130.00 190.00 2.40 0.08 150.00

8 350 HB 0.30 6.00 0.05 0.10 130.00 170.00 2.40 0.08 140.00

Hochlegiert 3

10X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB 0.30 6.00 0.06 0.08 90.00 150.00 1.80 0.07 130.00

280 HB 0.30 6.00 0.05 0.10 90.00 130.00 1.80 0.08 120.00

11320 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 60.00 110.00 1.80 0.06 100.00

350 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 60.00 90.00 1.80 0.06 80.00

Ed

els

tah

l


X5CrNi18-9

180 HB 0.30 6.00 0.06 0.08 190.00 250.00 2.40 0.07 220.00

240 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 160.00 210.00 2.40 0.07 190.00

Duplex 5 14X2CrNiN23-4,

S31500

290 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 70.00 130.00 1.80 0.07 100.00

310 HB 0.30 6.00 0.05 0.07 70.00 120.00 1.80 0.06 90.00

Ferritisch &

Martensitisch6

12 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

200 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 150.00 210.00 2.40 0.07 190.00

13 42 HRc 0.30 6.00 0.05 0.07 90.00 150.00 1.80 0.06 130.00

Gu

ss


EN-GJL-250,

No30B

150 HB 0.30 6.00 0.05 0.14 150.00 240.00 2.40 0.12 200.00

200 HB 0.30 6.00 0.05 0.12 150.00 220.00 2.40 0.10 180.00

16 250 HB 0.30 6.00 0.05 0.12 150.00 190.00 2.40 0.10 160.00

Sphäroguss 8

17,19GGG40, GGG70,

50005

150 HB 0.30 6.00 0.05 0.14 100.00 200.00 2.40 0.12 180.00

17,19 200 HB 0.30 6.00 0.05 0.12 100.00 180.00 2.40 0.10 150.00

18,20 250 HB 0.30 6.00 0.05 0.12 100.00 150.00 2.40 0.10 130.00

Su

perl

eg

. Fe, Ni &

Co-basiertet9

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.30 6.00 0.04 0.08 30.00 50.00 1.80 0.06 32.00

33 Inconel 700 250 HB 0.30 6.00 0.04 0.08 30.00 50.00 1.80 0.06 30.00

34 Stellite 21 350 HB 0.30 6.00 0.04 0.08 30.00 50.00 1.80 0.06 30.00

Ti based 1036 TiAl6V4 - 0.30 6.00 0.04 0.08 40.00 70.00 1.80 0.06 55.00

37 T40 - 0.30 6.00 0.04 0.08 30.00 60.00 1.80 0.06 40.00

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

11

38

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

45 HRc 0.30 6.00 0.04 0.10 40.00 80.00 1.20 0.08 60.00

50 HRc 0.30 6.00 0.04 0.08 40.00 70.00 0.90 0.06 55.00

55 HRc 0.30 6.00 0.04 0.06 40.00 60.00 0.60 0.05 50.00



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SPMT 060304-TN – LT 3000


94 www.precitool.de


c [m/min]

empfohlene

Startbedingungen


Sta

hl

Unlegiert 1

1C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

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3 250 HB 0.50 9.00 0.06 0.15 190.00 250.00 2.40 0.13 200.00

Niedriglegiert 2

642CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB 0.50 9.00 0.07 0.17 150.00 240.00 2.40 0.15 200.00

4,6 230 HB 0.50 9.00 0.06 0.15 150.00 210.00 2.40 0.13 180.00

5,7 280 HB 0.50 9.00 0.05 0.13 130.00 190.00 2.40 0.11 150.00

8 350 HB 0.50 9.00 0.05 0.13 130.00 170.00 2.40 0.11 140.00

Hochlegiert 3

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H13, M42, D3,

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280 HB 0.50 9.00 0.05 0.13 90.00 130.00 1.80 0.11 120.00

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350 HB 0.50 9.00 0.05 0.10 60.00 90.00 1.80 0.08 80.00

Ed

els

tah

l


X5CrNi18-9

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S31500

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310 HB 0.50 9.00 0.05 0.08 70.00 120.00 1.80 0.07 90.00

Ferritisch &

Martensitisch6

12 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

200 HB 0.50 9.00 0.05 0.08 150.00 210.00 2.40 0.07 190.00

13 42 HRc 0.50 9.00 0.05 0.08 90.00 150.00 1.80 0.07 130.00

Gu

ss


EN-GJL-250,

No30B

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200 HB 0.50 9.00 0.06 0.22 150.00 220.00 2.40 0.18 180.00

16 250 HB 0.50 9.00 0.06 0.20 150.00 190.00 2.40 0.16 160.00

Sphäroguss 8

17,19GGG40, GGG70,

50005

150 HB 0.50 9.00 0.06 0.22 100.00 200.00 2.40 0.18 180.00

17,19 200 HB 0.50 9.00 0.05 0.22 100.00 180.00 2.40 0.18 150.00

18,20 250 HB 0.50 9.00 0.05 0.20 100.00 150.00 2.40 0.16 130.00

Su

perl

eg

. Fe, Ni &

Co-basiertet9

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.50 9.00 0.04 0.12 30.00 50.00 1.80 0.10 32.00

33 Inconel 700 250 HB 0.50 9.00 0.04 0.12 30.00 50.00 1.80 0.10 30.00

34 Stellite 21 350 HB 0.50 9.00 0.04 0.12 30.00 50.00 1.80 0.10 30.00

Ti based 1036 TiAl6V4 - 0.50 9.00 0.04 0.12 40.00 70.00 1.80 0.10 55.00

37 T40 - 0.50 9.00 0.04 0.12 30.00 60.00 1.80 0.10 40.00

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

11

38

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

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50 HRc 0.50 9.00 0.04 0.10 40.00 70.00 0.90 0.08 55.00

55 HRc 0.50 9.00 0.04 0.08 40.00 60.00 0.60 0.06 50.00



NE Al (>8%Si) 12 25 AlSi12 130 HB 0.50 9.00 0.08 0.16 200.00 400.00 2.40 0.13 280.00

SPMT 09T308-TN – LT 3000


95www.precitool.de


c [m/min]

empfohlene

Startbedingungen

min max min max min max ap fn V c

Sta

hl

Unlegiert 1

1C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB 0.50 12.00 0.10 0.22 190.00 330.00 3.20 0.19 250.00

2 190 HB 0.50 12.00 0.08 0.20 190.00 300.00 3.20 0.17 220.00

3 250 HB 0.50 12.00 0.08 0.20 190.00 250.00 3.20 0.17 200.00

Niedriglegiert 2

642CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB 0.50 12.00 0.10 0.22 150.00 240.00 3.20 0.19 200.00

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5,7 280 HB 0.50 12.00 0.07 0.18 130.00 190.00 3.20 0.15 150.00

8 350 HB 0.50 12.00 0.07 0.18 130.00 170.00 3.20 0.15 140.00

Hochlegiert 3

10X40CrMoV5,

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350 HB 0.50 12.00 0.07 0.16 60.00 90.00 2.40 0.14 80.00

Ed

els

tah

l


X5CrNi18-9

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S31500

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310 HB 0.50 12.00 0.06 0.10 70.00 120.00 2.40 0.08 90.00

Ferritisch &

Martensitisch6

12 410, X6Cr17,

17-4 PH, 430

200 HB 0.50 12.00 0.08 0.12 150.00 210.00 3.20 0.10 190.00

13 42 HRc 0.50 12.00 0.06 0.10 90.00 150.00 2.40 0.08 130.00

Gu

ss


EN-GJL-250,

No30B

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200 HB 0.50 12.00 0.10 0.26 150.00 220.00 3.20 0.24 180.00

16 250 HB 0.50 12.00 0.10 0.24 150.00 190.00 3.20 0.22 160.00

Sphäroguss 8

17,19GGG40, GGG70,

50005

150 HB 0.50 12.00 0.10 0.26 100.00 200.00 3.20 0.24 180.00

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18,20 250 HB 0.50 12.00 0.10 0.24 100.00 150.00 3.20 0.22 130.00

Su

perl

eg

. Fe, Ni &

Co-basiertet9

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.50 12.00 0.06 0.14 30.00 50.00 2.40 0.12 32.00

33 Inconel 700 250 HB 0.50 12.00 0.06 0.14 30.00 50.00 2.40 0.12 30.00

34 Stellite 21 350 HB 0.50 12.00 0.06 0.14 30.00 50.00 2.40 0.11 30.00

Ti based 1036 TiAl6V4 - 0.50 12.00 0.06 0.14 40.00 70.00 2.40 0.12 55.00

37 T40 - 0.50 12.00 0.06 0.14 30.00 60.00 2.40 0.12 40.00

Geh

ärt

ete

s M

at.

Stahl

11

38

X100CrMo13,

440C,

G-X260NiCr42

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55 HRc 0.50 12.00 0.06 0.10 40.00 60.00 0.80 0.08 50.00



NE Al (>8%Si) 12 25 AlSi12 130 HB 0.50 12.00 0.10 0.18 200.00 400.00 3.20 0.15 280.00

SPMT 120408-TN – LT 3000


96 www.precitool.de

BOHRENLT 30


97www.precitool.de

338

BOHREN

S P M G

l


11°

Tolerance d ± 0.05

m ± 0.08

s ± 0.13

90° Ø d

m

Fixing,Chipbreaker

s

M3003882

M3002914

M3003883

M3002913

M3002915

0.4

0.8

0.8

0.4

0.8

neutral

neutral

neutral

neutral

neutral

2.38

3.97

4.80

2.38

4.30

5

7.94

11.50

6

9.80

SPMG 050204 NN LT 30

SPMG 07T308 NN LT 30







Spanbrecher


Preis pro Stück

SPMG 050204 NN 5.00 2.38 0.40 Neutral 6,53

SPMG 060204 NN 6.00 2.38 0.40 Neutral 6,87

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SPMG 090408 NN 9.80 4.30 0.80 Neutral 8,69

SPMG 110408 NN 11.50 4.80 0.80 Neutral 10,43

VPE10 Stück

Hinweis: 4D auf Anfrage.

Wendeschneidplatte SPMG 050204 2xD 3xD

Bezeichnung D d L L1 Preis pro Stück L L1 Preis pro Stück

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Schraube: M2003820

Schraube: M2003823



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LT DR210 S06-_D 21.0 25 121 42 236,75 142 63 249,22


98 www.precitool.de

Wendeschneidplatte SPMG 07T308 2xD 3xD


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LT DR300 S09-_D 30.0 32 151 60 256,81 181 90 270,35

LT DR310 S09-_D 31.0 32 154 62 296,95 185 93 312,59

LT DR320 S09-_D 32.0 32 156 64 296,95 188 96 312,59

LT DR330 S09-_D 33.0 32 159 66 296,95 192 99 312,59

Schraube: M2003822

Schraube: M2003821

Hinweis: 4D auf Anfrage. | 2xD: Zubehör auf Anfrage erhätlich


99www.precitool.de

Materialgruppe Gr. Nr. Materialbeispiel Härte Vc [m/min]

min max

Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

180

270

190 HB 230

250 HB 200

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB120

230

230 HB 190

280 HB100

170

350 HB 150

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB70

170

280 HB 150

320 HB60

130

350 HB 100


X5CrNi18-9

180 HB 170 230

240 HB 120 210


S31500

290 HB70

120

310 HB 120

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB 100 150

42 HRc 60 100

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

150

230

200 HB 210

250 HB 170

Sphäroguss 8GGG40, GGG70,

50005

150 HB

120

200

200 HB 170

250 HB 150

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB30 40

Inconel 700 250 HB

Stellite 21 350 HB 20 40

Ti based 10T40 - 40 60

TiAl6V4 - 30 40

Stahl

11

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42

45 HRc 50 90

50 HRc 40 70

55 HRc 30 60

Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 40 60

Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 50

Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400

Sta

hl

Ed

els

tah

lG

uss

Su

perl

eg

.G

eh

ärt

ete

s M

at.

NE

LT 30


100 www.precitool.de

Materialgruppe Gr. Nr. Materialbeispiel Härte

SPMG

050204 NN

SPMG

060204 NN

SPMG

07T308 NN

SPMG

090408 NN

SPMG

110408 NN

fn [mm/z] fn [mm/z] fn [mm/z] fn [mm/z] fn [mm/z]

min max min max min max min max min max

Unlegiert 1

C35, Ck45,

1020, 1045,

1060, 28Mn6

125 HB

0.04 0.09 0.04 0.09 0.06 0.11 0.06 0.11 0.08 0.14190 HB

250 HB

Niedriglegiert 2

42CrMo4,

St50, Ck60,

4140, 4340,

100Cr6

180 HB

0.04 0.09 0.04 0.09 0.06 0.11 0.06 0.11 0.070.14230 HB

280 HB

350 HB 0.12

Hochlegiert 3

X40CrMoV5,

H13, M42, D3,

S6-5-2, 12Ni19

220 HB

0.05

0.09

0.05

0.09

0.09

0.11

0.09

0.11

0.07

0.12280 HB

320 HB0.08 0.08 0.10 0.10 0.11

350 HB


X5CrNi18-9

180 HB 0.040.09

0.040.09

0.060.11

0.060.11

0.060.11

240 HB 0.05 0.05 0.09 0.09 0.09


S31500

290 HB0.05 0.08 0.05 0.08 0.09 0.10 0.09 0.10 0.06

0.10

310 HB 0.09

Ferritisch &

Martensitisch6

410, X6Cr17,

17-4PH, 430

200 HB 0.05 0.08 0.05 0.08 0.09 0.10 0.09 0.10 0.09 0.10

42 HRc 0.04 0.07 0.04 0.07 0.06 0.09 0.06 0.09 0.06 0.09

Grauguss 7

GG20, GG40, EN-

GJL-250,

N030B

150 HB

0.07 0.09 0.07 0.10 0.10 0.12 0.10 0.12 0.10 0.15200 HB

250 HB

Sphäroguss 8GGG40,

GGG70, 50005

150 HB

0.07 0.09 0.07 0.10 0.10 0.12 0.10 0.12 0.10 0.14200 HB

250 HB

Fe, Ni &

Co-Basiert9

Incoloy 800 240 HB

0.04 0.07 0.04 0.07 0.06 0.09 0.06 0.09 0.06 0.10Inconel 700 250 HB

Stellite 21 350 HB


0.04 0.07 0.04 0.07 0.06 0.09 0.06 0.09 0.06 0.09T40 -

Stahl

11

X100 CrMo13,

440C, G-X260Ni-

Cr42

45 HRc

0.04 0.07 0.04 0.07 0.06 0.09 0.06 0.09 0.06 0.09

50 HRc

55 HRc

Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB

Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc

Aluminium 12 AlSi12 130 HB 0.04 0.09 0.04 0.09 0.06 0.11 0.06 0.11 0.06 0.11

SPMG 050204 NN SPMG 060204 NNSPMG 07T08 NN

SPMG 090408 NNSPMG 110408 NN

Sta

hl

Ed

els

tah

lG

uss

Su

perl

eg

.G

eh

ärt

ete

s M

at.

NE


101www.precitool.de

ALLGEMEINE HINWEISE | EMPFEHLUNGEN Im Hauptkatalog verwendete Symbolik

Bei der Bearbeitung von exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.

Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischem Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.

Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten Sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren Sie sich bitte im oberen Drittelder empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.

Um die Produktivität zu steigern, wird folgendes empfohlen: Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.

Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig, diesen nicht zu überschreiten.

Amax = Schnittiefe x Vorschub

P-Geometrie-Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX-Spanbrecher sind nicht für die Bearbeitung mit unterbrochenem Schnitt geeignet.

Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11 wird kein Kühlmittel empfohlen. Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10 und 12 ist es empfehlenswert, mit Kühlmittel zu arbeiten.

Um die Produktivität zu erhöhen, wird empfohlen, den Vorschub F (f ) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.

Geeignet zum Bohren.

16

Benutzerhandbuch

Damit unsere Kunden die bestmögliche Produktivität unter Verwendung unsererSchneidwerkzeuge erhalten, haben wir nachfolgend einige relevante Anmerkungenund Hinweise. Jeder Kommentar wird durch ein Symbol gekennzeichnet und dieelevanten Symbole finden sie bei jeder Wendeschneidplatte im Katalog.

Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.

Edelstahl

VC

Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.

NX-CNMP-TNMP-WNMP


Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.

Exotisches Material


Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung

Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F

Produktivität

VC

Produktivität

Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.


Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub

Vorschub x d.o.c.=

Amax

P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee

ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

16

Benutzerhandbuch



Edelstahl

VC


NX-CNMP-TNMP-WNMP



Exotisches Material



1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung


Produktivität

VC

Produktivität




Vorschub d.o.c.=

Amax


ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

16

Benutzerhandbuch



Edelstahl

VC


NX-CNMP-TNMP-WNMP



Exotisches Material



1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung


Produktivität

VC

Produktivität




Vorschub d.o.c.=

Amax


ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

16

Benutzerhandbuch



Edelstahl

VC


NX-CNMP-TNMP-WNMP



Exotisches Material



1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung


Produktivität

VC

Produktivität




Vorschub d.o.c.=

Amax


ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

16

Benutzerhandbuch



Edelstahl

VC


NX-CNMP-TNMP-WNMP



Exotisches Material



1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung


Produktivität

VC

Produktivität




Vorschub d.o.c.=

Amax


ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

16

Benutzerhandbuch



Edelstahl

VC


NX-CNMP-TNMP-WNMP



Exotisches Material



1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung


Produktivität

VC

Produktivität




Vorschub d.o.c.=

Amax


ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

16

Benutzerhandbuch



Edelstahl

VC


NX-CNMP-TNMP-WNMP



Exotisches Material



1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung


Produktivität

VC

Produktivität




Vorschub d.o.c.=

Amax


ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

16

Benutzerhandbuch



Edelstahl

VC


NX-CNMP-TNMP-WNMP



Exotisches Material



1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung


Produktivität

VC

Produktivität




Vorschub d.o.c.=

Amax


ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

16

Benutzerhandbuch



Edelstahl

VC


NX-CNMP-TNMP-WNMP



Exotisches Material



1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

Nein

Nein

Ja

JaKühlung


Produktivität

VC

Produktivität




Vorschub d.o.c.=

Amax


ignet.

NXCNMPTNMPWNMP

Empfehlungen

Gültig bis 31.12.2018

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höchste schweizer qualität“ - plogmann.de · f mr anwendungsleitfaden bezeichnung l katalognr....

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