hyundai wia machine tools line-upwaf-e.dubudisk.com/wiamt.co.kr/wiamtcokr/o1871jk/... · 2015. 7....

MACHINE TOOLSLINE-UP

HYUNDAI WIA

Bed

Pre-tensioned & Double Anchored Ball Screw

Sub Spindle

Spindle메인스핀들은 베어링 외륜조립부의 가공 및 조립정도를 향상

시켜 스핀들 Unit의 정도를 장시간 유지할 수 있는 구조로 설계

하였습니다. 뿐만 아니라 AC모터에 의한 주속 일정제어로 안정

적인 가공이 가능합니다.

정방형과 튜브형 리브구조를 조합한 45° 경사형 베드는 높은 강성을

유지하고 진동의 흡수능력이 뛰어나 강력절삭과 고정도 유지를 가능하게

합니다.

Roller Type LM GuideRoller Type LM Guide적용으로 고속, 고강성의 이송능력을

동시에 실현하였으며, 뛰어난 반복정밀도 및 위치정밀도로

고품질의 제품가공이 가능합니다.

지름이 큰 볼스크류를 채용하고 예압을 가하여 열에

따른 신축을 방지하였으며, 더블앵커 지지방식으로 강성

을 더욱 보완하였습니다.

BMT Turret새로운 방식의 BMT홀더는 4개의 스크류에 의해

견고하게 고정되어 강력절삭에도 탁월한 성능을

발휘하며 밀링, 드릴링, 탭핑 작업시 우수한

성능을 발휘합니다.

L230LMSA는 6" 서브척을 적용하여 서브스핀들을 이용한 가공영역이

확장되었으며 C축 제어기능으로 작업능력이 향상되었습니다.

또한 서브스핀들을 이용한 작업시 장비 한 대에서 두 가지 공정이

가능하여 작업의 효율성이 증가됩니다.

L230LMSA

CNC Turning Center

04 05

HYUNDAI WIA Machine Tools Series CNC Turning Center Vertical Machining Center Horizontal Machining Center Boring Machine FA - Factory Automation

Economy Type CNC Turning Center

E160/200 Series

Gang Type CNC Turning Center KIT SeriesKIT250

Ø320 (12.6″)

150 (5.9″)

5″

Ø32 (1.26″)

7,000

5.5/3.7 (7.3/5)

250/200 (9.8″/7.9″)

4

KIT450Ø530 (30.9″)

300 (11.8″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000 [6,000]

15/11 (20/15) [10.8/9 (14.5/12)]

450/300 (17.7″/11.8″)

6

ITEMmm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력

최대주축회전수

주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

[ ] : Option ● : SIEMENS

ITEM E160A | E160LA E160LMA | E160LMCmm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

Ø480 (18.9″)

300 (11.8″) | 510 (20.1″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000 [6,000]

11/7.5 (15/10) [10.8/9 (14.5/12)]

165/330 (6.5″/13″) | 165/530 (6.5″/20.9″)

12

Ø480 (18.9″)

280 (11″) | 510 (20.1″)

8″

Ø51 (2″)

4,000 [4,000] [4,000]

11/7.5 (15/10) [15/11 (20/15)] [10.8/9 (14.5/12)]

165/530 (6.5″/20.9″) | 165/330 (6.5″/13″)

10

Ø480 (18.9″)

450 (17.7″)

6″ | 8″

Ø45 (1.8″) | Ø51 (2″)

6,000 | 4,000

7.5/5.5 (10/7.3) | 11/7.5 (15/10)

165/460 (6.5″/18.1″)

12

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

ITEM E200MA | MC E200PA E200PCmm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

E200AØ550 (21.7″)

300 (11.8″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000 [6,000]

15/11 (20/15) [10.8/9 (14.5/12)]

210/330 (8.3″/13″)

12

E200CØ550 (21.7″)

300 (11.8″)

8″

Ø65 (2.3″)

4,000 [4,000] [6,000]

15/11 (20/15) [18.5/15 (25/20)] [10.8/9 (14.5/12)]

210/330 (8.3″/13″)

12

Ø550 (21.7″)

255 (10″)

8″

Ø45 (1.8″) | Ø65 (2.3″)

6,000 | 4,000

15/11 (20/15)

210/286 (8.3″/11.3″)

12

Ø550 (21.7″)

280 (11″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000 [6,000]

15/11 (20/15) [10.8/9 (14.5/12)]

210/310 (8.3″/12.2″)

12

Ø550 (21.7″)

280 (11″)

8″

Ø65 (2.3″)

4,000 [6,000]

15/11 (20/15) [10.8/9 (14.5/12)]

210/310 (8.3″/12.2″)

12

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축최대출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량


E160C | E160LC

ITEMmm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

Standard CNC Turning Center L210 SeriesL210A

Ø550 (20.7″)

410 (16.1″)

8″

Ø65 (1.8″)

4,000 [4,000]

15/11 (20/15) [22/18.5 (30/25)]

210/430 (8.3″/16.9″)

12

L210LAØ550 (20.7″)

530 (20.9″)

8″

Ø65 (1.8″)

4,000 [4,000]

15/11 (20/15) [22/18.5 (30/25)]

210/550 (8.3″/21.7″)

12

L210CØ550 (20.7″)

400 (15.7″)

10″

Ø80 (3.1″)

3,000

15/11 (20/15)

210/430 (8.3″/16.9″)

12


04 05


06 07


ITEM

ITEM

ITEM

ITEM

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z/B)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z/B)

공구부착수량

Versatile CNC Turning Center

Versatile CNC Turning Center

L160 Series

L230 Series

L160AØ600 (23.6″)

460 (18.1″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000 [6,000]

11/7.5 (15/10) [10.8/9 (14.5/12)]

220/460 (8.7″/18.1″)

12

L230AØ600 (23.6″)

440 (17.3″)

8″

Ø65 (2.6″)

4,000 [4,000]

15/11 (20/15) [22/18.5 (30/25)]

220/440 (8.7″/17.3″)

12

L160LAØ600 (23.6″)

560 (22″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000 [6,000]

11/7.5 (15/10) [10.8/9 (14.5/12)]

220/560 (8.7″/22″)

12

L230LAØ600 (23.6″)

560 (22″)

8″

Ø65 (2.6″)

4,000 [4,000]

15/11 (20/15) [22/18.5 (30/25)]

220/560 (8.7″/22″)

12

L160LMAØ600 (23.6″)

550 (21.7″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000 [6,000]

11/7.5 (15/10) [10.8/9 (14.5/12)]

220/560 (8.7″/22″)

12

L230LMAØ600 (23.6″)

521 (20.5″)

8″

Ø65 (2.6″)

4,000 [4,000]

15/11 (20/15) [22/18.5 (30/25)]

220/560 (8.7″/22″)

12

L160MAØ600 (23.6″)

388 (15.3″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000 [6,000]

11/7.5 (15/10) [10.8/9 (14.5/12)]

220/400 (8.7″/15.7″)

12

L230MAØ600 (23.6″)

360 (14.2″)

8″

Ø65 (2.6″)

4,000 [4,000]

15/11 (20/15) [22/18.5 (30/25)]

220/400 (8.7″/15.7″)

12

L160LMSAØ600 (23.6″)

550 (21.7″)

M:6″ S:6″

M:Ø45(1.8″) S:Ø43(1.7″)

M:6,000 [6,000] S:5,000 [5,000]

M:11/7.5 (15/10) [10.8/9 (14.5/12)] S:5.5/3.7 (7.5/5) [5.9/4.9 (8/6.6)]

220/560/590 (8.7″/22″/23.2″)

12

L230LMSAØ600 (23.6″)

521 (20.5″)

M:8″ S:6″

M:Ø65 (2.6″) S:Ø43 (1.7″)

M:4,000 [4,000] S:5,000 [5,000]

M:15/11 (20/15) [22/18.5 (30/25)] S:5.5/3.7 (7.5/5) [5.9/4.9 (8/6.6)]

220/560/590 (8.7″/22″/23.2″)

12

L230CØ600 (23.6″)

422 (16.6″)

10″

Ø76 (3″)

3,000

18.5/15 (25/20)

220/440 (8.7″/17.3″)

12

L230MCØ600 (23.6″)

342 (13.5″)

10″

Ø76 (3″)

3,000

18.5/15 (25/20)

220/400 (8.7″/15.7″)

12

ITEM

ITEM

ITEM

ITEM

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z/B)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z/B)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z/B)

공구부착수량

Standard CNC Turning Center

Standard CNC Turning Center

L280 Series

L300 Series

L280Ø590 (23.2″)

720 (28.4″)

10″

Ø76 (3″)

3,000 [3,000]

22/18.5 (30/25) [33.6/28 (45/37.5)]

220/750 (8.7″/29.5″)

10

L300AØ750 (29.5″)

720 (28.3″)

10″

Ø76 (3″)

3,600 [3,500]

22/18.5 (30/25) [22/18.5 (30/25)]

290/750 (11.4″/29.5″)

12

L280LØ590 (23.2″)

1,070 (42.1″)

10″

Ø76 (3″)

3,000 [3,000]

22/18.5 (30/25) [33.6/28 (45/37.5)]

220/1,100 (8.7″/43.3″)

10

L300MAØ750 (29.5″)

680 (26.8″)

10″

Ø76 (3″)

3,500

22/18.5 (30/25)

290/750 (11.4″/29.5″)

12

L280LMØ650 (25.6″)

1,000 (39.4″)

10″

Ø76 (3″)

3,500 [3,500]

22/18.5 (30/25) [33.6/28 (45/37.5)]

220/1,020 (8.7″/40.2″)

12

L300LAØ750 (29.5″)

1,320 (52″)

10″

Ø76 (3″)

3,600 [3,500]

22/18.5 (30/25) [22/18.5 (30/25)]

290/1,350 (11.4″/53.1″)

12

L300MSAØ750 (29.5″)

680 (26.8″)

M:10″ S:8″

M:Ø76 (3″) S:Ø65 (2.6″)

M:3,500 S:4,000

M:22/18.5 (30/25) S:11/7.5 (15/10)

290/750/700 (11.4″/29.5″/27.6″)

12

L300LMAØ750 (29.5″)

1,280 (50.4″)

10″

Ø76 (3″)

3,500

22/18.5 (30/25)

290/1,350 (11.4″/53.1″)

12

L300LMSAØ750 (29.5″)

1,250 (49.2″)

M:10″ S:8″

M:Ø76 (3″) S:Ø65 (2.6″)

M:3,500 S:4,000

M:22/18.5 (30/25) S:11/7.5 (15/10)

290/1,350/1,200 (11.4″/53.1″/47.2″)

12

L300CØ750 (29.5″)

720 (28.3″)

12″

Ø90 (3.5″)

3,000 [3,300]

26/22 (35/30) [26.4/22 (35/30)]

335/750 (13.2″/29.5″)

12

L300MCØ750 (29.5″)

600 (23.6″)

12″

Ø90 (3.5″)

3,000 [3,500]

22/18.5 (30/25) [33.6/28 (45/38]

335/750 (13.2″/29.5″)

12

L300LCØ750 (29.5″)

1,320 (52″)

12″

Ø90 (3.5″)

3,000 [3,300]

26/22 (35/30) [26.4/22 (35/30)]

355/1,350 (14″/53.1″)

12

L300MSCØ750 (29.5″)

600 (23.6″)

M:12″ S:8″

M:Ø90 (3.5″) S:Ø65 (2.6″)

M:3,000 S:4,000

M:26/22 (35/30) S:11/7.5 (15/10)

335/750/700 (13.2″/29.5″/27.6″)

12

L300LMCØ750 (29.5″)

1,260 (49.6″)

12″

Ø90 (3.5″)

3,000 [3,500]

22/18.5 (30/25) [33.6/28 (45/38]

335/1,350 (13.2″/53.1″)

12






08 09

BOX Guideway L600/700/800 Series의 전축은 대형장비에 탁월한 이송성능을 발휘하는

Box Guide를 채택하였습니다. 특히 중절삭 가공시 이송축에서 전달되는

진동을 상쇄할 수 있어고정도의 제품가공이 가능합니다.

Built-in Tail StockBuilt-In Type의 대형 심압대는 강력중절삭에도 안정된

가공정밀도를 유지할 수 있도록 해드립니다.

Milling Tool HolderBMT터렛은 4개의 스크류를 이용하여 홀더를 견고하게

고정할 수 있어 강력절삭에도 탁월한 성능을 발휘하며

회전공구를 사용한 고부가가치의 제품가공이 가능합니다.

Gear Type Driven Main SpindleL600/700/800 Series는 2단 기어변속을 통한 저속 고토크 절삭 및 안정적인 가공을 실현 하였으며, 단속,

중절삭 가공, 척 실린더의 작동 및 벨트 풀리의 인장력에 의한 주축 베어링의 예압 풀림방지를 위하여

주축 베어링과 풀리를 분리한 더블로킹 장치를 채용하였습니다. 특히 L800LMA 주축은 최대 관통경

Ø320의 스핀들 적용으로 오일, 가스 송유관등 각종 파이프류 가공시 최적의 가공성능을 발휘합니다.

Heavy Duty Cutting CNC Turning Cetnrer

L700LMA


08 09

ITEM

ITEM

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

Heavy duty CNC Turning Center L600/700/800 SeriesL600A/L600MA

Ø1,050 (41.3″)

1,650 (65″)

Opt. 21″/18″

21″:Ø139 (5.5″)/18″:Ø117 (4.6″)

1,800

45/37 (60/50)

500/1,680 (19.7″/66.1″)

12

L600LA/L600LMAØ1,050 (41.3″)

3,250 (128″)

Opt. 21″/18″

21″:Ø139 (5.5″)/18″:Ø117 (4.6″)

1,800

45/37 (60/50)

500/3,280 (19.7″/129.1″)

12

L700LA/L700LMAØ1,050 (41.3″)

3,250 (128″)

Opt. 24″

Ø165 (6.5″)

1,500

45/37 (60/50)

500/3,280 (19.7″/129.1″)

12

L700A/L700MAØ1,050 (41.3″)

1,650 (65″)

Opt. 24″

Ø165 (6.5″)

1,500

45/37 (60/50)

500/1,680 (19.7″/66.1″)

12

L800LA/L800LMAØ1,050 (41.3″)

3,250 (128″)

Opt. 32″

Ø240 (9.4″)

700

45/37 (60/50)

500/3,280 (19.7″/129.1″)

12

L800A/L800MA | L800DØ1,050 (41.3″)

1,650 (65″)

Opt. 32″ | Opt. 34″ Air Chuck

Ø240 (9.4″)

700 | 500

45/37 (60/50) | 45/37 (60/50)

500/1,680 (19.7″/66.1″)

12

Box Way CNC Turning Center L400/500 SeriesITEM

ITEM

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

L400AØ780 (30.7″)

1,180 (46.5″)

12″

Ø90 (3.5″)

3,000

26/22 (35/30)

325/1,205 (12.8″/47.4″)

12

L400MAØ780 (30.7″)

1,180 (46.5″)

12″

Ø90 (3.5″)

3,000

30/20 (40/26.8)

325/1,205 (12.8″/47.4″)

12

L400CØ780 (30.7″)

1,170 (46.1″)

15″

Ø117 (4.6″)

2,000

26/22 (35/30)

325/1,205 (12.8″/47.4″)

10

L400LMCØ725 (28.5″)

2,100 (82.7″)

15″

Ø117 (4.6″)

2,000

37/30 (50/40)

320/2,200 (12.6″/86.6″)

12

L500LA/LMAØ940 (37″)

2,100 (82.7″)

21″ [24″]

Ø165 (6.5″)

21″:1,500 [24″:1,400]

45/37 (60/50)

400/2,210 (15.7″/87″)

12

L400LCØ725 (28.5″)

2,120 (83.5″)

15″

Ø117 (4.6″)

2,000

37/30 (50/40)

320/2,200 (12.6″/86.6″)

10

L400MCØ780 (30.7″)

1,180 (46.5″)

15″

Ø117 (4.6″)

2,000

37/30 (50/40)

320/1,200 (12.6″/47.2″)

12

[ ] : Option


10 11

Main Spindle고속성과 중절삭을 동시에 대응하는

주축구조

고강성 베어링 구조로 중절삭에도 무리없는

운전이 가능하며 진동과 열변위를 최소화할 수

있도록 설계하였습니다.

Step Chuck Clamping System

황삭시에는 고압, 정삭시에는 저압을 사용할 수

있는 Clamping System을 선택사양으로 마련

하여 소재의 변형을 최소화한 가공을 실현할 수

있습니다.

Milling Tool HolderBMT방식은 홀더의 각 모서리를 터렛에 고정시켜

강성과 정밀도가 뛰어납니다. 그리고 드릴, 탭, 앤드밀

등 다양한 회전공구의 부착이 가능하여 생산성 및

가공의 효율성을 증가시킬 수 있습니다.

회전공구 홀더는 ER Collet와 아답터를 사용할 수

있으며 아답터 사용시 2면구속이 가능하여 강성과

정밀도가 우수하며 공구의 교환이 용이합니다.

Chute Structure칩과 절삭유 처리가 용이한 집중처리식 경사형 Bed와

열변형을 차단하기 위한 Chute구조로 설계하였습니다.

컬럼이동형구조 대형 중량물에 대하여 정밀절삭이 가능토록 컬럼이동

방식으로 채택하여 중량물 적재 및 가공시 발생하는

Overhang을 원천적으로 방지하였습니다.

Vertical Turning Center

Angular Milling HeadStraight Milling Head

LV1100RM


10 11

ITEM

ITEM

mm(in)

mm(in)

mm(in)

inch

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

mm(in)

inch

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공경

최대가공길이

척 Size


주축최대출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

최대스윙

최대가공경

최대가공길이

척 Size


주축출력

이송거리(X/Z/B)

공구부착수량

Vertical CNC Turning Center

Ram Type Vertical CNC Turning Center

LV SeriesLV800R/L/RM/LM

Ø890 (35″)

Ø800 (31.5″)

800 (31.5″)

18″ [20″, 24″]

2,000 [2,000]

30 (40) [37 (50)] [37 (50)] [30 (40)]

440/800 (17.3″/31.5″)

12

LV450RMØ620 (24.4″)

Ø465 (18.3″)

465 (18.3″)

12″

3,000

22 (30)

310/495 (12.2″/19.5″)

12

LV800RAW/LAWØ890 (35″)

Ø800 (31.5″)

800 (31.5″)

Chuckless Type

2,000

45/37 (60/50)

440/800 (17.3″/31.5″)

12

LV500R/L/RM/LMØ760 (29.9″)

Ø550 (21.7″)

600 (23.6″)

15″ [18″]

2,000

22 (30) [30 (40)] [30 (40)]

325/625 (12.8″/24.6″)

8 / 12 (M Type)

LV1100R/RMØ1,355 (53.3″)

Ø1,160 (45.7″)

1,000 (39.4″)

32″ [40″]

800 [630]

60/55/45 (80/73.7/60)

620/1,000 (24.4″/39.4″)

12

ITEMmm(in)

mm(in)

mm(in)

mm(in)

kg(lb)

r/min

kW(HP)

mm(in)

mm(in)

최대스윙

최대가공경

최대가공높이

테이블 Size

최대적재중량


주축출력

램 Size

이송거리(X/Z)

LV1400 | LV2000MF/MMLV1400

Ø1,450 (57.1″)

Ø1,400 (55.1″)

850 (33.5″)

Ø1,000 (39.4″)

4,400 (9,700)

492

37/30 (50/40)

200×200 (7.9″×7.9″)

-50~+825 (-2″~+32.5″)/800 (31.5″)

LV2000MF/MMØ2,040 (80.3″)

Ø2,000 (78.7″)

950 (37.4″)/1,700 (66.9″)

Ø1,600 (63″)

10,000 (22,046)

1~258

37/30 (50/40)

240×240 (9.4″×9.4″)

-250~+1,180 (-9.8~+46.5″)/915 (36″)



12 13

고강성의 주축구조고출력의 주축모터 채택으로 강력절삭시 뛰어난 성능을

발휘하며 P4급의 앵귤러 콘택트 베어링을 조합한

주축의 설계로 열변위를 최소화하여 고정도를 유지할

수 있습니다.

분리형 베드설계분리형 베드 채택으로 열변위 및 진동을 최소화하여 안정적인 가공 능력이 유지되며, 폐윤활유까지

수거할 수 있어 쾌적한 작업환경을 조성할 수 있습니다.

Gantry Loader System고속의 Gantry Loader 및 Work Stocker에 의한 유연성

있는 자동화 Cell의 구성이 가능하며 설치공간의

최적화를 실현할 수 있습니다. 특히 동종 및 이종 Work

의 양면 연속가공시 탁월한 가공효과를 볼 수 있습니다.

X/Z축 가이드 사이즈 증대X/Z축의 가이드 사이즈를 대폭 증대하여 기존장비에

비해 이송 안정성이 매우 증가하였습니다.

※ 기존장비 대비 평균 30% 가이드 사이즈 증대

Line CorrespondingTurning Center

LF2100M/2SP


12 13

ITEM

ITEM

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

LF1600 Series

LF2000/2500 Series

LF1600/2SP | LF1600M/2SPØ370 (14.6″)

165 (6.5″)

6″

Ø45 (1.8″)

4,500

7.5/5.5 (10/7.4)

140/165 (5.5″/6.5″)

2×10

LF2500/2SP | LF2500M/2SPØ510 (Ø20.1″)

250 (9.8″)

10″

Ø65 (2.6″)

3,600

36.2/28 (48.5/37.5)

230/360 (9.1″/14.2″)

2×10

LF2000/2SP | LF2000M/2SPØ490 (19.3″)

150 (5.9″)

8″

Ø51 (2″)

4,500

15/11.7 (20/16)

200/250 (7.9″/9.8″) | 195/250 (7.7″/9.8″)

2×10

ITEMmm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

LF2100/2600 SeriesLF2600/2SP | LF2600M/2SP

Ø650 (25.6″)

170 (6.7″)

10″

Ø76 (3″)

3,000

22/18.5 (30/25)

190/170 (7.5″/6.7″)

2×10

LF2100/2SP | LF2100M/2SPØ650 (25.6″)

155 (6.1″)

8″

Ø65 (2.6″)

4,000

15/11 (20/15)

190/170 (7.5″/6.7″)

2×10

Front Loading CNC Turning Center




14 15

Main Spindle주축경을 더욱 크게하고 스핀들의 두께를 증가하여 강성을

높였습니다. P4급의 앵귤러 콘택트 베어링을 조합한 주축의

설계로 열변위를 최소화하여 고정도를 유지할 수 있습니다.

보상형 Y축 구조Ys축과 X축의 동시동작에 의한 합성으로 이송되는 보상형 Y축 구조로 제작된 L2100SY

는 공구대의 강성이 우수하여 중절삭의 제품가공시 탁월한 성능을 발휘합니다.

Y-Axis Turning Center

L2100SY

Ys-Axis

X-Axis

Z-Axis

배면가공을 통한 셋팅시간 단축 L2100SY는 가공물의 외경 가공이 완료되면 서브주축이 메인

주축과 동기회전을 하면서 공작물을 받아 배면가공용 공구 (베

이스 홀더)로 가공할 수 있어 생산성 향상에 기여를 합니다.


14 15

ITEMmm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X/Y/Z/ZB)

공구부착수량

Wedge Type Y-Axis CNC Turning Center

L2100/2600 SeriesL2100Y | L2100SY

Ø630 (24.8″)

455 (17.8″)

M:8″ S:6″

M:Ø65 (2.6″) S:Ø35 (1.4″)

M:4,500 S:6,000

M:15/11 (20/15) S:7.5/5.5 (10./7.4)

210/100{±50}/580/500 (8.3″/3.9″/22.8″/19.7″)

12

L2600Y | L2600SYØ780 (30.7″)

750 (29.5″)

M:10″ S:6″

M:Ø81 (3.2″) S:Ø51 (2″)

M:4,000 S:6,000

M:22/15 (30/20) S:15/11 (20/15)

265/120{±60}/830/830 (10.4″/4.7″/32.7″/32.7″)

12

ITEM

ITEM

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력


공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축최대출력


공구부착수량

Cross Type Y-Axis CNC Turning Center LY Series

L200SYØ550 (21.7″)

530 (20.9″)

M:8″ S:5″

M:Ø65 (2.6″) S:Ø33 (1.3″)

M:4,000 S:6,000

M:15 (20) S:3.7 (5)

220/80{±40}/550/750 (8.7″/3.1″/21.7″/29.5″)

12

L200YØ550 (21.7″)

530 (20.9″)

8″

Ø65 (2.6″)

4,000 [4,000]

15/11 (20/15) [22/18.5 (30/25)]

220/80{±40}/550 (8.7″/3.1″/21.7″)

12

L150SYØ550 (21.7″)

530 (20.9″)

M:6″ S:5″

M:Ø45 (1.8″) S:Ø33 (1.3″)

M:6,000 S:6,000

M:11/7.5 (15/10) S:3.7/2.2 (5/3)

220/80{±40}/550/750 (8.7″/3.1″/21.7″/29.5″)

12

L150YØ550 (21.7″)

530 (20.9″)

6″

Ø45 (1.8″)

6,000

11/7.5 (15/10)

220/80{±40}/550 (8.7″/3.1″/21.7″)

12

L250SYØ620 (24.4″)

620 (24.4″)

M:10″ S:5″

M:Ø76 (3″) S:Ø45 (1.8″)

M:3,500 [3,500] S:6,000 [6,000]

M:22 (30) [22.2 (30)] S:7.5 (10) [8.4 (11)]

230/110{±55}/675/700 (9.1″/4.3″/26.6″/27.6″)

12

L250YØ620 (24.4″)

620 (24.4″)

10″

Ø76 (3″)

3,500 [3,500]

22 (30) [22.2 (30)]

230/110{±55}/675 (9.1″/4.3″/26.6″)

12



16 17

ITEMmm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

mm(in)

mm(in)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리(X1/X2)

이송거리(Z1/Z2)

이송거리(Y)

이송거리(ZB)

공구부착수량

Multi Axis CNC Turning Center LM2500TT SeriesLM2500TTS/TTMS

Ø780 (30.7〞)

900 (35.4〞)

M:10″ S:10″

M:Ø76 (3〞) S:Ø76 (3〞)

M:4,000 S:4,000

M:26/15 (35/20) S:26/15 (35/20)

270/190 (10.6〞/7.5〞)

920/920 (36.2〞/36.2〞)

-

920 (36.2〞)

2×12

LM2500TTSYØ780 (30.7〞)

900 (35.4〞)

M:10″ S:10″

M:Ø76 (3〞) S:Ø76 (3〞)

M:4,000 S:4,000

M:26/15 (35/20) S:26/15 (35/20)

270/190 (10.6〞/7.5〞)

920/920 (36.2〞/36.2〞)

120{±60} (4.7〞)

920 (36.2〞)

2×12

LM2500TT/TTMØ780 (30.7〞)

900 (35.4〞)

10″

Ø76 (3〞)

4,000

26/15 (35/20)

270/190 (10.6〞/7.5〞)

920/920 (36.2〞/36.2〞)

-

-

2×12

ITEM

ITEM

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

m/min

mm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

m/min

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리

공구부착수량

최대스윙

최대가공길이

척 Size

봉재가공능력


주축출력

이송거리

공구부착수량

Multi Axis CNC Turning Center LM1600/1800TT SeriesLM1600TTS/TTMS/TTSY

Ø290 (11.4〞)

705 (27.8〞)

M:6〞 S:6〞

M:Ø51 (2〞) S:Ø51 (2〞)

M:6,000 S:6,000

M:15/11 (20/15) S:15/11 (20/15)

X1/X2/Z1/Z2/Y/ZB : 165/195/700/720/100{±50}/700 (6.5〞/7.7〞/27.6〞/28.3〞/3.9〞/27.6〞)

2×12 [2×24]

LM1800TTS/TTMS/TTSYØ290 (11.4〞)

673 (26.5〞)

M:8〞 S:8〞

M:Ø65 (2.6〞) S:Ø65 (2.6〞)

M:5,000 S:5,000

M:22/11 (30/15) S:22/11 (30/15)

X1/X2/Z1/Z2/Y/ZB : 165/195/700/720/100{±50}/668 (6.5〞/7.7〞/27.6〞/28.3〞/3.9〞/26.3〞)

2×12 [2×24]


16 17

ITEMr/min

kW(HP)

mm(in)

mm(in)

EA

EA

EA

EA


주축출력

최대가공경

이송길이

외경/정면공구

배면공구(회전)

편심드릴(회전)

크로스드릴(회전)

Swiss Type CNC Automatic Lathe LS200/320LS200

M:10,000 S:8,000

M:2.2/3.7 (3/5) S:1.5/2.2 (2/3)

M:Ø20 (0.8″) S:Ø20 (0.8″)

M:230 (9.1″) S:230 (9.1″)

6/5

4 (2) [4 (4)]

3 (2) [3 (3)]

4

LS320M:8,000 S:8,000

M:5.5/7.5 S:1.5/2.2

M:Ø32 (1.3″) S:Ø32 (1.3″)

M:310 (12.2″) S:310 (12.2″)

5/5

4 (2) [4 (4)]

3 (2) [3 (3)]

4

Aluminum Wheel Turning Center

CNC Automatic Lathe

ITEMmm(in)

mm(in)

inch

mm(in)

r/min

kW(HP)

mm(in)

EA

최대스윙

최대가공길이

휠 Size

최대 휠 Size


주축출력

이송거리(X/Z)

공구부착수량

Aluminum Wheel CNC Turning Center L500/600AW SeriesL500AW

Ø750 (29.5″)

710 (28″)

18″

20″

3,000

37/30 (50/40)

355:65+290 (14″:2.6″+11.4″) / 720 (28.3″)

12

L600AW | L600AW MFØ850 (33.5″)

710 (28″)

21″

24″

3,000

37/30 (50/40) | 30/22 (40/35)

370:20+350 (14.6″:0.8″+13.8″) / 720 (28.3″)

12

● 최대 AL. Wheel 가공 능력 24″ (L600AW)● 최대스윙 850mm & 동급 최대의 넓은 작업공간 (L600AW)● 대용량의 샤워절삭유 장치에 의한 원활한 칩처리● 서보 구동의 고속 공구대● 고성능의 빌트인모터 채택으로 최상의 가공조도 실현 (L600AW MF 선택사양 )

[ ] : Option

[ ] : Option


18 19

Tapping Center

전축 LM Guide 적용

2면구속 스핀들 적용

Spindle

Rigid Tapping

적절한 베어링 예압설정으로 주축계의 강성증가,

회전시의 온도 상승방지, 베어링 수명연장 및 최대

회전수 24,000r/min을 실현하여 폭넓은 가공이

가능합니다.

역회전시 2배속 후진(Double Speed Return)으로

가공시간이 단축되었습니다.

표준으로 채택된 리지드 탭핑기능은 신속하고

정확한 탭가공으로 생산성 향상을 극대화시킵니다.

또한 가공정도가 우수하며, 탭 공구의 수명도 연장

됩니다.

응답성이 우수한 LM Guide적용으로 이송시 발생하는 소음을 최소

화하였으며 이송속도가 우수하여 비절삭 시간을 단축하였습니다.

(Z Axis : Roller LM Guide)

특히 일반 슬라이드에서 발생할 수 있는 Stick Slip과 슬라이드면

마모의 감소로 장시간 사용에도 변함없는 정밀도를 유지합니다.

주축단면과 테이퍼단면이 동시에 접촉되는 2면구속 주축표준 (BBT #30)

적용으로 체결력은 증가되고 진동이 감소되어 고정밀 고속절삭이 가능

합니다.

ATC & Magazine 표준사양으로 14 Tool의 Armless Type ATC를 채택하였으며,

선택사양으로 21 Tool의 ATC를 준비하였습니다.

서보모터 구동 ATC적용서보모터 구동방식의 ATC적용으로 공구교환

시간이 기존대비 대폭 감소하였습니다. 뿐만

아니라 서보모터에 의한 정확한 공구위치결정이

가능하여 가공의 안정성이 증가되었습니다.

FEM 구조해석 구조해석을 통한 경량화 설계로 아파트형 공장

등 장비무게의 제약을 많이 받는 공간에도 무리

없는 설치가 가능합니다. i-CUT400M


18 19

Compact Vertical Machining Center

ITEM

i-CUT M Series

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

i-CUT380M600×380 (23.6″×15″)

200 (440.9)

BBT30

24,000

10.5/8 (14/11)

20 [24]

520/380/480 (20.5″/15″/18.9″)

56/56/56

i-CUT320M500×350 (19.7〞×13.8〞)

150 (330.7)

BBT30

24,000

10.5/8 (14/11)

20

420/320/330 (16.5〞/12.6〞/13〞)

56/56/56

i-CUT380MD2-650×400 (2-25.6″×15.7″)

2-250 (2-551.1)

BBT30

24,000

10.5/8 (14/11)

20 [24]

520/360/480 (20.5″/14.2″/18.9″)

50/50/56

i-CUT420M800×420 (31.5″×16.5″)

200 (440.9)

BBT30

24,000

10.5/8 (14/11)

20 [24]

700/420/480 (27.6″/15″/16.5″)

50/50/56

테이블크기

테이블적재중량

주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

[ ] : Option

i-CUT400M600×450 (23.6〞×17.7〞)

300 (330.7)

BIG PLUS #30

24,000

18/2.8 (24/3.75)

14 [21]

500/400/330 (19.7〞/15.7〞/13〞)

56/56/56

i-CUT400T600×450 (23.6〞×17.7〞)

300 (330.7)

BIG PLUS #30

12,000

13.6/4.1 (18.2/5.5)

14 [21]

500/400/330 (19.7〞/15.7〞/13〞)

56/56/56

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

ITEM테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도


Tapping Center

ITEM

ITEM

i-CUT Series

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

i-CUT380T600×380 (23.6″×15″)

200 (440.9)

BT30

12,000 [12,000]

7.5/5.5 (10/7.5) [6.6/4.1 (8.9/5.5)]

14 [20] [TwinArm:20, 24]

520/380/350 (20.5″/15″/13.8″)

56/56/56

i-CUT380Ti600×380 (70.9″×27.6″)

150 (330.7)

NT #30

12,000

6.6/4.1 (8.9/5.5)

14 [TwinArm:20, 24]

520/380/350 (20.5″/15″/13.8″)

60/60/60

i-CUT380TD2-650×400 (2-23.6″×15.7″)

2-250 (2-551.1)

BT30

12,000 [12,000]

7.5/5.5 (10/7.5) [6.6/4.1 (8.9/5.5)]

14 [TwinArm:20, 24]

520/360/350 (20.5″/14.2″/13.8″)

50/50/56

i-CUT380TDi2-650×400 (2-23.6″×15.7″)

2-250 (2-551.1)

NT #30

12,000

6.6/4.1 (8.9/5.5)

14 [TwinArm:20, 24]

520/360/350 (20.5″/14.2″/13.8″)

48/48/60

i-CUT420T800×420 (31.5″×16.5″)

200 (440.9)

BT30

12,000 [12,000]

7.5/5.5 (10/7.5) [6.6/4.1 (8.9/5.5)]

14 [20] [TwinArm:20, 24]

700/420/350 (27.6″/16.5″/13.8″)

50/50/56

i-CUT380Tec600×380 (70.9″×27.6″)

200 (440.9)

BT30

12,000

7.5/5.5 (10/7.5)

14 [20] [TwinArm:20, 24]

520/380/350 (20.5″/15″/13.8″)

50/50/50

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

Vertical Machining Center


20 21

Spindle

ATC & Magazine

Roller Type LM Guide

FEM 구조해석 Bed

Y축 확장형 구조

Table

메인스핀들은 베어링 외륜조립부의 가공 및 조립정도를

향상시켜 스핀들 Unit의 정도를 장시간 유지할 수 있는

구조로 설계하였습니다. 뿐만 아니라 AC모터에 의한

주속 일정제어로 안정적인 가공이 가능합니다.

표준 24EA, 옵션으로 30EA의 공구부착이 가능한

매거진을 채택하여 가공툴의 선택영역이 증가되었으며

랜덤방식의 공구선택방식 채택으로 공구의 교환시간이

감소되었습니다.

신뢰성이 높은 고정밀 복합캠을 이용한 특수 메커니즘

으로 설계된 Twin Arm ATC는 빠르고 정확한 공구

교환을 실현하여 비절삭시간이 단축되어 생산성이

증가되었습니다.

볼베어링구조의 LM가이드 대비 강성이 우수한 롤러

베어링구조의 LM가이드를 적용하여 전축 36m/min의

빠른 급이송속도를 실현하였으며 동시에 이송축의

강성까지 확보하였습니다.

가공조도와 정도를 높이기 위해 유한요소해석기법

(FEM)으로 진동을 최소화하여 설계된 베드는 고속

가감속시 기계진동을 억제하여 안정적인 가공

정도와 장시간의 가공에도 고정도를 유지시켜 드립

니다.

Y축 이송길이를 850mm로 설계하여 대면적의 박판

가공에도 충분한 이송거리가 확보되어 여유로운

가공을 실현시켜 드립니다.

1,800×850mm 크기의 대형테이블 설계로 가공영역이 확대되었으며 대형

판넬과 같은 형상의 제품가공에 최적화되었습니다. 뿐만 아니라 1,000kg

까지 적재가 가능하여 대형 중량물까지 원활한 가공이 가능합니다.

F850


20 21

Advanced Technology Vertical Machining Center

ITEM

ITEM

F400/500/650

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

F4001,000×460 (39.4″×18.1″)

600 (1,323)

BT40 [BBT40]

8,000 [8,000] [12,000] [8,000] [12,000]

15 (20) [15 (20)] [11 (150)] [16 (21)] [13.5 (18)]

24 [30]

800/460/520 (31.5″/18.1″/20.5″)

32/32/32

F650 | F650 Plus 1,600×650 (63″×25.6″)

1,300 (2,866)

BBT40

8,000 [10,000] [8,000] | 8,000 [10,000]

15 (20) [18.5 (25)] [28 (37.5)] | 15 (20) [18.5 (25)]

24 [30] | 30

1,400/660/635 (55.1″/26″/25″)

36/36/30

F500 | F500 Plus 1,200×500 (47.2″×19.7″)

800 (1,764)

BBT40

8,000 [10,000] [8,000] | 8,000 [10,000]

15 (20) [18.5 (25)] [28 (37.5)] | 15 (20) [18.5 (25)]

24 [30] | 30

1,060/510/635 (41.7″/20.1″/25″)

36/36/30

F650/501,600×650 (63″×25.6″)

1,300 (2,866)

BT50 [BBT50]

6,000

15 (20)

24

1,400/660/635 (55.1″/26″/25″)

36/36/30

F500/501,200×500 (47.2″×19.7″)

800 (1,764)

BT50 [BBT50]

6,000

15 (20)

24

1,100/510/635 (43.3″/20.1″/25″)

36/36/30

테이블크기


주축테이퍼


주축최대출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

테이블크기


주축테이퍼


주축최대출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도


Economy Type Vertical Machining Center

ITEM

F400/500/650VM

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

F400VM1,000×460 (39.4″×18.1″)

600 (1,322)

BBT40

8,000 [10,000] [8,000] [10,000]

15 (20) [11 (15)] [23.5 (31.5)] [23.5 (31.5)]

24 [30]

800/460/520 (31.5″/18.1″/20.5″)

36/36/30

F500VM1,200×550 (47.2″×21.6″)

800 (1,764)

BBT40

8,000 [8,000] [10,000] [10,000] [8,000] [10,000]

15 (20) [11 (15)] [15 (20)] [11 (15)] [23.5 (31.5)] [23.5 (31.5)]

24 [30, 40]

1,100/550/520 (43.3″/21.7″/20.5″)

36/36/30

F6500VM1,400×670 (55.1″×26.4″)

1,000 (2,204)

BBT40

8,000

18.5 (25)

24 [30]

1,300/670/635 (51.2″/26.4″/25″)

36/36/30

테이블크기


주축테이퍼


주축최대출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도



22 23

High Speed Vertical Machining Center


Heavy duty Vertical Machining Center

ITEM

ITEM

ITEM

ITEM

F510M/550M/660M

F850

F750B/960B

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

F510M1,200×500 (47.2″×19.7″))

800 (1,764)

BBT40

15,000 [15,000]

25/22 (33.5/30) [26/26 (35/35)]

24 [30]

1,060/510/635 (41.7″/20.1″/25″)

36/36/30

F550M1,200×550 (47.2″×21.7″)

800 (1,764)

BBT40

15,000

25/22 (33.5/30)

24 [30]

1,100/550/520 (43.3″/21.7″/20.5″)

36/36/36

F660M1,600×650 (63″×25.6″)

1,300 (2,866)

BBT40

15,000 [15,000]

25/22 (33.5/30) [26/26 (35/35)]

24 [30]

1,400/660/635 (55.1″/26″/25″)

36/36/30

F8501,800×850 (70.9″×33.5″)

1,000 (2,204)

BT40

12,000

25/10.5 (33.5/14.1)

24 [30]

1,600/850/580 (63″/33.5″/22.8″)

36/36/36

F960B2,700×950 (106.3″×37.4″)

4,500 (9,921)

BT50 [BBT50]

8,000 [8,000]

22/18.5 (30/25) [27.8/18.5 (37/25)]

20 [30, 40]

2,450/960/850 (96.5〞/37.8〞/33.5〞)

16/16/20

F750B1,800×700 (70.9″×27.6″)

2,000 (4,409)

BBT50

4,500 [8,000] [12,000] [4,500] [8,000]

18.5/15 (25/20) [18.5/15 (25/20)] [30/25 (40/33.5)] [30/20 (40/26.8)] [30/20 (40/26.8)]

20 [30]

1,550/750/720 (61″/29.5″/28.3″)

16/16/12

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

Box Way Vertical Machining Center

ITEM

F510B/600B

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

F510B1,200×500 (47.2″×19.7″)

800 (1,764)

BT40

8,000 [8,000]

15/11 (20/15) [15/11 (20/15)]

24 [30]

1,100/510/635 (43.3″/20.1″/25″)

30/30/24

F600B1,600×600 (63″×23.6″)

1,000 (2,205)

BT50

4,500 [4500] [8,000] [8,000]

15/11 (20/15) [18.5/15 (25/20)] [15/11 (20/15)] [18.5/15 (25/20)]

20 [30]

1,150/600/600 (45.3″/23.6″/23.6″)

24/24/24

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

ITEM

F410D/500D/600D

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

F410D2-650×410 (2-25.6″×16.1″)

2-250 (2-551.2)

BT40

10,000 [8,000]

18.5/15 (25/20) [18/12 (25/16)]

24

570/410/580 (22.4″/16.1″/22.8″)

36/36/30

F500D2-700×500 (2-27.6″×19.7″)

2-350 (2-771.6)

BT40

8,000 [8,000] [10,000] [12,000]

15/11 (20/15) [43/18.5 (57.7/25)] [5/11 (20/15)] [11/7.5 (15/10)]

24 [30]

600/460/570 (23.6″/18.1″/22.4″)

40/40/30

F600D2-900×650 (2-35.4″×25.6″)

2-400 (2-881.8)

BT40

8,000 [12,000]

15/11 (20/15) [11/7.5 (15/10)]

24 [30]

800/600/600 (31.5″/23.6″/23.6″)

42/42/42

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

dual Table Type Vertical Machining Center



[ ] : Option ● : SIEMENS [ ] : Option

Die & Mold Machining Center


24 25

Bridge Type Structure

HSK Tool Holder

Spindle

Magazine

Table

Hi-MOLD560은 Bridge Type으로 설계되었습니다. 특히 Bridge Type

은 컬럼에 지지된 Cross beam에 주축 Head가 상하, 좌우로 이동하고

Table이 전후로 이송하여 이송부하를 최소화할 수 있어 보다 정밀한

제품가공에 유리합니다.

Hi-MOLD560은 고속회전시 스핀들 테이퍼의 확장이 적은

HSK Tool Holder를 적용하여 고속회전에도 고정도의

위치정도를 실현할 수 있습니다.

특히 금형부품 가공시 탁월한 정도를 보장해 드립니다.

Hi-MOLD560은 옵션으로 40,000rpm의 초고속주축을

선택할 수 있습니다.

특히 금형부품 가공시 고속회전을 통한 최상의 가공품질로

한단계 업그레이드된 가공제품을 생산할 수 있습니다.

공구의 매거진과 본기의 가공영역은 셔터에 의해

분리되어 가공시 발생하는 칩과 절삭유, 그 외

분진을 완벽히 차단하여 항상 청결과 고정도를

유지시켜 드립니다.

또한 공구보유수 24개로 여유로운 가공이 될 수

있도록 공구를 배치할 수 있습니다.

동급의 경쟁기종 대비 넓은 작업공간으로 가공영

역이 확장되었으며, 특히 정면도어 개방시 손쉽게

제품을 셋팅할 수 있어 접근성 및 편의성이 증가

되었습니다.Hi-MOLD560


24 25

Built-in A and C Axis Table

Hi-MOLD560/5A

Hi-MOLD560/5A와 750/5A는 360° 회전이 가능한 C축과 최대 150° 회전이

가능한 A축이 결합된 회전 테이블의 채택으로 다양한 형상의 제품을 가공할

수 있어 뛰어난 생산성과 가공의 품질을 선사해 드립니다.

특히 유압으로 작동되는 클램프시스템과, 롤러베어링으로 설계된 각각의

회전축은 강성과 정밀도가 우수하여 탁월한 가공효과를 누리실 수 있습니다.

A-axis - 70r/min, C-axis - 150r/min

+30˚ ~ -120˚

360˚

0.001˚

250kg(551.1lb)

최대회전수

경사각도

회전각도

최소지령각도

최대적재무게

Precision Mold Vertical Machining Center

ITEMmm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

Hi-MOLD750/5AØ630×500 (24.8″×19.7″)

500 (1,102)

HSK-A63

15,000

25/22 (33/29)

30

650/765/510 (25.6″/30.1″/20″)

50/50/50

Hi-MOLD65001,200×650 (47.2″×25.6″)

1,000 (3.9″)

BBT40

20,000 [24,000]

22/18.5 (30/25) [22/18.5 (30/25)]

30

1,100/650/550 (43.3″/25.6/21.7″)

40/40/40

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

ITEM

Hi-MOLD Series

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

Hi-MOLD450850×500 (33.46″×15.69″)

300 (660)

HSK-A63 [HSK-E40]

24,000 [40,000]

33/25 (44/33) [26/18 (35/24)]

24

600/450/450 (23.6″/17.7″/17.7″)

50/50/50

Hi-MOLD5601,250×600 (49.21″×23.62″)

800 (1,760)

HSK-A63 [HSK-E40]

24,000 [40,000]

33/25 (44/33) [26/18 (35/24)]

24 [40]

1,000/560/450 (39.3″/22″/17.7″)

50/50/50

Hi-MOLD560/5AØ500×270 (19.68″×10.6″)

250 (550)

HSK-A63 [HSK-E40]

24,000 [40,000]

33/25 (44/33) [26/18 (35/24)]

24

1,000/560/450 (39.3″/22″/17.7″)

50/50/50

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도


KH SeriesHorizontal Machining Center


26 27

8면 구속 Y축 안내면

Air Semi-RisingSlide Way

APC & Table

Spindle

Magazine

현대위아 고유설계에 의해 개발된 Y축 안내

면은 초중절삭 가공분야에 대응하기 위하여

주축헤드가 컬럼에 대해 8면 모두 안내되는

새로운 방식을 적용하여 이송분력을 양쪽

안내면에서 균등하게 받도록 하고, 강성이

우수한 박스형 이중구조로 되어 있어 엔드밀

등 단속절삭 능력이 탁월합니다.

Z축은 다른 축에 비하여 가장 무겁고 가혹한

운동을 하므로 Z축 습동면의 마찰을 줄이기

위해 “에어 반부상 슬라이드 방식”을 채택

하여 습동부하를 대폭(70%) 감소시켜 고정도

의 위치결정과 반복정도를 장기간 유지토록

하였습 니다.

테이블 상부와 팔레트 하부의 클램핑 플레이트에 의해 강력한 클램핑으로

중절삭 가공에 적합합니다. 특히 1도 인덱스 테이블 내부에는 고정밀 커플링

을 사용하여 정밀한 분할을 실현시켜 드립니다.

원통 롤러-베어링을 사용한 주축은 주축단 및 플렌지

두께와 경을 강화하여 주축계의 강성을 좌우하는 요소들에

대하여 만전을 기하였을 뿐 아니라 강력한 툴클램프력으로

한층 더 절삭능력을 향상시켰습니다.

현대위아 만의 특별한 메커니즘으로 빠른 T-T

시간을 달성하여 비절삭시간을 대폭 단축하였습

니다 .

또한 중량공구와 표준공구별 2가지의 ATC Cycle

을 준비하여 원활한 작업이 가능토록 하였습니다. KH63G


26 27

Heavy duty Horizontal Machining Center

KH80G2×800×800 (2×31.5″×31.5″)

2-2,200 (2-4,850)

BT50 [BBT50] [HSK-A100]

4,500 [6,000]

26/22 (35/30) [26/22 (35/30)]

40 [80, 120]

1,250/1,000/850 (49.2″/39.4″/33.5″)

18/18/18

ITEMmm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

KH80G


KH10002-1,000×1,000 (39.4″×39.4″)

2-3,000 (2-6,614)

BBT50

8,000 [4,500]

26/22 (34.8/29.5) [26/22 (34.8/29.5)]

60 [90, 120]

2,100/1,350/1,400 (82.7″/53.1″/55.1″)

20/20/20

ITEMmm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

KH1000

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도


ITEM

KH50G/63G

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

KH50G2-500×500 (2-19.7″×19.7″)

2-800 (2-1,764)

BT50 [BBT50]

4,500 [8,000] [8,000]

18.5/15 (25/20) [22/18.5 (30/25)] [18.5/15 (25/20)]

40 [60, 90, 120]

760/705/650 (29.9″/27.8″/25.6″)

20/20/20

KH63G2-630×630 (2-24.8″×24.8″)

2-1,000 (2-2,205)

BT50 [BBT50]

4,500 [8,000] [4,500]

22/18.5 (30/25) [26/22 (35/30)] [22/18.5 (30/25)]

40 [60, 90, 120]

950/825/760 (37.4″/32.5″/29.9″)

20/20/20

[ ] : Option

[ ] : Option


HS SeriesHorizontal Machining Center


28 29

Built-in Spindle

역 T형 베드구조

ATC & Magazine

APC & Table

빌트인모터 구조로 설계된 주축은 고속회전시

발생할 수 있는 진동과 열을 최대한으로 억제하고

빠른 가감속을 실현하였으며, 고속 중절삭 운전하

에서도 안정된 정밀도를 유지시켜 줍니다.

특히 정교하게 예압된 P4급 고정밀 베어링으로

지지하여 주축 최대 회전수 15,000r/min의 고속

가공을 실현하였습니다.

베드의 X, Z축을 역T형 구조로 설계하였으며, 충분한 베드 높이와 주물

두께로 고강성을 실현하였습니다. 그리고 열변형이 억제되도록 설계된

이중벽 구조의 컬럼은 X축 방향의 절삭력을 충분히 받을 수 있도록

설계하여 강력절삭에 매우 뛰어난 성능을 발휘합니다.

HS시리즈의 매거진은 표준으로 40EA, 옵션으로 기종에

따라 최대 120EA의 공구를 보관할 수 있게 설계하였습니다.

또한 서보모터를 통해 공구의 신속한 이동을 보장하며 고정

번지방식 채택으로 작업의 편리성이 증가되었습니다.

ATC는 Twin Arm 채택으로 고속의 공구교환속도를 보장해

드리며 비절삭 시간을 대폭 감소시켰습니다.

HS시리즈는 자동 팔렛트 교환장치를 표준으로 채택하여

팔렛트 교환시간을 최소화하였습니다.

또한 대기중인 팔렛트는 180° 단위로 회전 후 고정이 가능해

가공물의 탈착과 칩처리가 편리하도록 설계되었습니다.

HS4000


28 29


ITEMmm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

HS63002-630×630 (2-24.8″×24.8″)

2-1,200 (2-2,646)

BBT50 [HSK-A100]

8,000 [8,000] [12,000]

22/18.5 (30/25) [26/22 (35/30)] [30/25 (40/33.5)]

40 [60, 90, 120]

1,050/875/875 (41.3″/34.4″/34.4″)

50/50/50

HS80002-800×800 (2-31.5″×31.5″)

2-1,600 (2-3,527)

BBT50 [HSK-A100]

8,000 [8,000] [12,000]

22/18.5 (30/25) [26/22 (35/30)] [30/25 (40/33.5)]

40 [60, 90, 120]

1,050/875/875 (41.3″/34.4″/34.4″)

50/50/50

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

HS6300/8000

High Speed Horizontal Machining Center

ITEMmm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

HS4000i2-400×400 (2-15.8″×15.8″)

2-500 (2-1,102)

BBT40 [HSK-A63]

12,000

25/22 (33.5/30)

40 [60, 80, 120]

620/560/650 (24.4″/22″/25.6″)

50/50/50

HS5000i2-500×500 (2-19.7″×19.7″)

2-500 (2-1,102)

BBT40 [HSK-A63]

12,000 [10,000] [12,000]

25/22 (33.5/30) [38/25 (51/33.5)] [26/26 (35/35)]

40 [60, 80, 120]

850/700/750 (33.5″/27.6″/29.5″)

50/50/50

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

ITEM

HS4000/5000

HS4000i/5000i

mm(in)

kg(lb)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

HS4000/4000M2-400×400 (2-15.8″×15.8″)

2-500 (2-1,102)

BBT40 [HSK-A63]

15,000

25/22 (33.5/30)

40 [60, 80, 120]

620/560/650 (24.4″/22″/25.6″)

60/60/60

HS50002-500×500 (2-19.7″×19.7″)

2-500 (2-1,102)

BBT40 [HSK-A63]

15,000

25/22 (33.5/30)

40 [60, 80, 120]

850/700/750 (33.5″/27.6″/29.5″)

60/60/60

HS5000/50 | HS5000M/502-500×500 (2-19.7″×19.7″)

2-800 (2-1,764)

BBT50 [HSK-A100]

12,000 | 6,000

30/25 (40/33.5)

40 [60]

850/700/750 (33.5″/27.6″/29.5″)

50/50/50 | 60/60/60

테이블크기


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

[ ] : Option


[ ] : Option

Heavy Duty Boring Machine


30 31

Spindle

전축 리니어스케일

ATC &Magazine

고속의 B축 설계

Table

원통 롤러-베어링을 사용한 주축은 주축단 및 플렌지

두께와 경을 강화하여 주축계의 강성을 좌우하는 요소

들에 대하여 만전을 기하였을 뿐 아니라 강력한 툴클램

핑력으로 절삭능력을 강화하였습니다.

KBN135C는 3단 기어타입으로 주축변속이 가능합니다.

기어타입 주축변속 채택으로 저속에는 강력한 토크를

고속에서는 안정적인 회전을 보장하여 폭넓은 가공을

실현시켜 드립니다.

리니어스케일은 고정도 위치결정을 이룰 수 있으며 볼

스크류의 열변위를 보정하여 보다 정밀한 제품의 생산이

가능합니다.

40ea의 공구 매거진이 표준으로 장착되어 있으며

선택 사양으로는 최대 120ea의 공구매거진을 선택할

수 있어 작업의 편의성이 증가되었습니다.

ATC는 고정번지방식 채택으로 작업의 편리성이 증가

되었습니다.

생산성 향상을 위해 B축 구동에 Spur Gear를 채용하여 회전속도가

대폭 향상되었습니다. (2 r/min)

높은 기어비의 웜기어적용으로

고정도 가공을 실현하였습니다.

또한 B축에 빌트인 포지션 엔코더를 적용하여 B축

회전시 뛰어난 정밀도를 확보하였으며, 0.001° 및 90° 회전이

가능하여 다양한 형상의 제품가공이 가능합니다.

KBN135C


30 31

Column Moving Type Boring Machine KBN135C

Table Moving Type Boring Machine

ITEM

KBN135

mm(in)

kg(lb)

deg

mm(in)

-

r/min

kW(HP)

-

EA

mm(in)

m/min

KBN1352,000×1,800 (78.7″×70.9″)

10,000 (22,046)

0.001° / 90° (LOCATING PIN)

Ø135 (5.3″)

BT50

2,500 [2,500]

22/18.5 (30/25) [26/22 (35/30)]

3 Step Gear

40 [60, 90, 120]

3,000/2,000/1,600/700 (118.1″/78.7″/63″/27.6″)

8/8/8/8

KBN135 (Option : 확장형)2,000×1,800 (78.7″×70.9″)

10,000 (22,046)


Ø135 (5.3″)

BT50

2,500 [2,500]

22/18.5 (30/25) [26/22 (35/30)]

3 Step Gear

40 [60, 90, 120]

4,000/2,500/1,600/700 (157.5″/98.4″/63″/27.6″)

8/8/8/8

팔렛트크기

최대적재중량

최소분할각도

주축퀼경

주축테이퍼


주축출력

주축구동방식

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z/W)

급이송속도

ITEMmm(in)

kg(lb)

deg

mm(in)

-

r/min

kW(HP)

-

EA

mm(in)

m/min

KBN135C2,000×1,800 (78.7″×70.9″)

15,000 (33,069)


Ø135 (5.3″)

BT50

2,500 [2,500]

22/18.5 (30/25) [26/22 (35/30)]

3 Step Gear

40 [60, 90, 120]

3,000/2,000/1,600/700 (118.1″/78.7″/63″/27.6″)

10/10/10/8

KBN135C (Option : 확장형)2,000×1,800 (78.7″×70.9″)

15,000 (33,069) [20,000 (44,093)]


Ø135 (5.3″)

BT50

2,500 [2,500]

22/18.5 (30/25) [26/22 (35/30)]

3 Step Gear

40 [60, 90, 120]

4,000/2,500/2,000/700 (157.5″/98.4″/78.7″/27.6″)

7/10/10/8

팔렛트크기

최대적재중량

최소분할각도

주축퀼경

주축테이퍼


주축출력

주축구동방식

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z/W)

급이송속도

[ ] : Option

[ ] : Option

FA Business Line Center Series


32

Double Anchored Ball Screw Spindle

Bed

볼스크류 이송시 온도상승으로 발생하는 팽창과 이송

축의 Backlash 제거를 위해 정밀4열 Angular Thrust

Bearing으로 양단을 고정하고 예압을 가했습니다. 또한

서보모터와 직결로 연결하여 정밀한 축 이송을 가능하게

합니다.

Built In Motor로 주축을 설계하여 주축의 고속회전시

발생할 수 있는 진동과 열을 최소한으로 억제하고 빠른

가감속을 실현하였습니다. 특히 P4급 고정밀 베어링으로

지지하여 고속의 중절삭 운전시에도 안정된 정밀도를

확보할 수 있어 파워트레인부품 가공시 탁월한 성능을

발휘합니다.

Line Center Series는 고강성

주물의 일체형 베드로 설계하여

강력 절삭시 진동을 흡수하여 높은 정밀도를

유지할 수 있습니다. WH100TM

HSK Tool HolderHSK Tool Holder는 고속회전시 스핀들 테이퍼의 확장이

적고 스핀들과 홀더 단면이 밀착되어 고속회전에도

고정도의 위치정도를 유지할 수 있습니다.

특히 안정적인 고속회전을 보장하여 자동차부품 가공시

탁월한 정도를 보장해 드립니다.


33

WH50TFR/50TFC/1000

Optimized Line Center for Power Train

Optimized Line Center for Power Train

ITEM

WH63TM/63TMB/100TM

mm(in)

kg(lb)

mm(in)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

WH63TM | WH63TMBØ530 (Ø20.9″)

650 (1,433)

Ø800×H800 (Ø31.5″×H31.5″)

HSK-A63 | HSK-A100

16,000 | 10,000

28 (37.5) | 26 (35)

30 [40] | 20 [30]

630/630/800 [1000] (24.8″/24.8″/31.5″ [39.4″])

60/60/60

WH100TMØ630 (Ø24.8″)

1,000 (2,204)

Ø800×H800 (Ø31.5″×H31.5″)

HSK-A100

6,000

29.3 (39.3)

20 [30, 60]

800/630/1,000 (31.5″/24.8″/39.3″)

60/60/60

팔렛트크기

최대적재중량

최대공작물 크기

주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

ITEM

ITEM

mm(in)

kg(lb)

mm(in)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

mm(in)

kg(lb)

mm(in)

-

r/min

kW(HP)

EA

mm(in)

m/min

WH1000사용자 지정

3,000 (6,613)

Ø1,400×H1,300 (Ø55″×H51″)

HSK-A100

4,500

37/30 (50/40)

40

1,400/1,100/1,150 (55.1″/43.3″/45.2″)

40/40/40

WH50TFCØ500 (Ø19.7″)

900 (1,984)

Ø1,000×H900 (Ø39.4″×H35.4″)

HSK-A63

15,000

26 (35)

24 [40]

630 [700]/560/560 [800] (24.8″ [27.6″]/22″/22″ [31.5″])

60/60/60

WH50TFRØ530 (20.8″)

700 (1,543)

Ø530×H750 (Ø20.8″xH29.5″)

HSK-A63

15,000

26 (35)

24 [40]

500/500/500 (19.7″/19.7″/19.7″)

60/60/60

팔렛트크기

최대적재중량


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

팔렛트크기

최대적재중량


주축테이퍼


주축출력

공구부착수량

이송거리(X/Y/Z)

급이송속도

[ ] : Option

[ ] : Option

Domestic Network

현대위아주식회사의 본사는 경남 창원의 가음정동에 위치해 있습니다.본사가 위치한 창원 1공장에서는 공작기계, 산업기계 및 특수기계, 항공기부품, 제철제강등의 제품들이 생산되고 있으며 연면적 4만 2천평에 1,100여명의 종업원이 생산활동에 전념하고 있습니다.

국내 기계산업의 산실 - 창원1공장 (본사)

- 공작기계 : CNC 선반, 수직/수평형 머시닝 센타, 보링기, 전용기

- 제철제강설비 : 압연설비, 연주설비, 열연/전장설비

- 운반하역설비 : 각종 크레인, 컨베이어 시스템

- 항공기부품 : 헬기 및 전투기, 중형항공기의 착륙장치(랜딩기어)

주요생산제품

변속기 생산전문 - 창원2공장

- 상용차용 변속기, 부변속기주요생산제품

2만 3천여평의 부지에 조성된 창원2공장은 자동차 변속기 를 생산하고 있으며 옥외에는 대형구조물 등 산업기계 생산을 지원할 수 있도록 옥외작업장이 마련되어 있으며, 약 300여명의 인원이 연간 45만대의 변속기를 생산, 국내 자동차 산업 발전에 이바지하고 있습니다.

C.V.Joint 생산전문 - 창원3공장자동차 부품인 등속조인트와 조향장치를 전문으로 생산하는 창원3공장은 3만여평의 부지와 약 300여명의 인원으로 구성되어 있으며, 등속조인트는 연간 410만대 생산체계를 갖추었고 조향장치는 연간 15만대가 생산되고 있습니다.

- 등속조인트, 매뉴얼, 파워 스티어링주요생산제품

샤시모듈 생산전문 - 광주공장광주광역시에 위치한 광주공장은 완성차 메이커에 근접 지원을 목적으로 설립되었으며 약 250명의 인원이 샤시 모듈제품을 생산, 공급하고 있습니다. 연간

hyundai wia machine tools line-upwaf-e.dubudisk.com/wiamt.co.kr/wiamtcokr/o1871jk/... · 2015. 7....

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