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Integrated ArchitectureEl control integrado y la información ayudan a mejorar la productividad y a optimizar a nivel de toda la planta

CONNECTED ENTERPRISE

El aumento de la población mundial y la creciente clase media impulsan más altos niveles de consumo que, a su vez, incrementan las demandas de energía y de materias primas, además de la infraestructura para sustentarlas. Las operaciones industriales y manufactureras deben innovar y mantenerse ágiles para seguir el ritmo de la creciente demanda y continuar siendo competitivas.

El número reducido de personal ya ha llegado

a su límite de productividad con solo super-

visar las condiciones en constante cambio y

responder a ellas. El resultado es que puede

ser difícil reunir, agregar y analizar datos.

Los datos pueden quedar atrapados dentro

de activos conectados a la infraestructura

industrial, y se generan más datos debido a

la proliferación de nuevos sensores y disposi-

tivos inteligentes, además del acceso a ellos

mediante dispositivos y aplicaciones móviles.

Al contar con mejor conectividad en la empresa se alcanzan dos objetivos clave:

l Mejorar la toma de decisiones gracias a

que los datos se convierten en informa-

ción significativa, útil y en tiempo real

l Aumentar la agilidad y activar una cadena

de suministro impulsada por la demanda, al

integrar y compartir información en los sis-

temas de control de tecnología de opera-

ciones (OT) y de IT en toda la organización

Connected Enterprise con Integrated Archi-

tecture® ofrece nuevas oportunidades para

que las compañías industriales obtengan

información en tiempo real e histórica. Esta in-

formación aumenta el rendimiento, el tiempo

productivo y la competitividad, y revela nuevas

posibilidades en la cadena de valor.

Lograr que la empresa esté realmente conec-

tada y que capture datos y los convierta en

información útil es mucho más complejo que

simplemente conectar sistemas dispares. Las

empresas se enfrentan al reto que presentan

los sistemas y los procesos de producción

aislados a través de completas cadenas de

valor, a inconsistencias en protocolos de red,

a sistemas de comunicaciones obsoletos y

de propiedad exclusiva, y a deficiencias en la

madurez de la seguridad y en la capacitación,

que presentan aún más dificultades. A medi-

da que aumenta la economía de fabricación,

igual se intensifican los problemas de disponi-

bilidad de suficiente personal con las habilida-

des necesarias para sustentar el crecimiento.

Tecnología más inteligenteUna empresa realmente conectada tiene

disponible control e información en tiempo

real en todas las plataformas y en todos los

dispositivos dentro de la organización.

Productividad mejoradaLas nuevas tecnologías, el software y la

información, contribuyen a aumentar la

productividad y a mejorar el rendimiento

global del negocio.

Entorno seguroTecnología que ayuda a los clientes a mitigar

el riesgo de la empresa y a monetizar su

propiedad intelectual.

2

Breve resumen de la cartera de productos 30 – 31Breve resumen del software 32 – 33Controladores de automatizaciónLogix programable 34 – 35Dispositivos de entrada/salida 36 – 37Dispositivos de control de motores 38 – 41

Monitoreo de condiciones 42 – 43Servovariadores Kinetix 44 – 45Servomotores rotativos Kinetix 46 – 47Servomotores/accionadores lineales Kinetix 48 – 49Interfaces de operador 50 – 53

Redes industriales StratixInfraestructura y cableado para Ethernet 54 – 56Servicios y asistencia técnica 57 – 59

Tecnología más inteligente

Productividad mejorada

Entorno seguro

Productividad de diseño de automatización 14 – 17

Administración de operaciones 18 – 21

Seguridad de automatización industrial 22 – 25

Retorno de la inversión 26 – 29

El poder de múltiples disciplinas de control en una solución de control 6 – 9

Hardware escalable 10 – 13

Contenido

Cartera de productos

Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia

Un socio de confianzaTrabaje con la empresa más grande del

mundo dedicada a la automatización

industrial. Contamos con recursos para

ayudarle a ser más productivo y a hacer el

mundo más sustentable.

Infraestructura de una sola redIntegre entornos industriales y empresariales

mediante el protocolo EtherNet/IP estándar

basado en la infraestructura Ethernet™ TCP/IP.

Inteligencia que aporta valor de operaciónIdentifique, reúna, interprete y comparta

los datos adecuados, con las personas

adecuadas, en el contexto adecuado, para

impulsar mejoras y aportar más valor.

ProtecciónProduzca un entorno de automatización

confiable y seguro mediante políticas, cultura,

procesos y tecnología.

CONNECTED ENTERPRISEOptimización a nivel de toda la plantaFomente la innovación, mejore la productividad, reduzca los costos de ciclo de vida y obten-ga éxito a escala global.

4

El poder de la colaboraciónConecta a empleados en distintas funciones

y les da la posibilidad de colaborar y trabajar

hacia el objetivo común de satisfacer las

demandas de los clientes.

Seguridad que contribuye a mejorar la productividadAdoptar una estrategia integral hacia la

seguridad ayuda a proteger a las personas

contra riesgos y mejora el funcionamiento de

máquinas y equipos, aumenta la eficiencia y

la productividad, y reduce desechos.

Productividad del diseño de automatizaciónAyude a maximizar la productividad.

Reduzca el tiempo de diseño y los costos,

y produzca diseños uniformes, modulares

y reutilizables que reduzcan el tiempo de

lanzamiento al mercado.

Motor de control y entorno de desarrollo comunesIncorpore las mejores prácticas de diseño

de sistemas con capacidades de control

que abarcan todas las disciplinas: Procesos,

lotes, discreto, variadores, seguridad y

movimiento.

Rendimiento de fabricantes de máquinas y equiposConstruya mejores máquinas, a menor costo total, y aporte valor superior comercial a sus clientes.



EL PODER DE MÚLTIPLES DISCIPLINAS DE CONTROL EN UNA SOLA SOLUCIÓN DE CONTROL

Aproveche el poder de múltiples disciplinas con el sistema de Integrated Architecture.

común más fácil de instalar, de operar y de dar mantenimiento.

Tener acceso en tiempo real a los datos de producción permite monitorear y mejorar el rendimiento de la maquinaria. De forma similar, obtener información sobre el consu-mo de energía ayuda a predecir la demanda y a hacerla coincidir con el suministro de costo optimizado, así como a gestionar mejor los patrones de uso en horas pico.

La Integrated Architecture le puede ayudar a mejorar su empresa conectada mediante:

l Mayor productividad, con mejoras continuas que perfeccionan la utilización de los activos y el rendimiento del sistema

l Mejor agilidad comercial, gracias a la respuesta rápida y rentable a los mercados en constante cambio

l Mitigación de riesgos de seguridad para ayudar a proteger los recursos importantes, tales como el personal, la información y el equipo

l Menor tiempo de lanzamiento al mercado, gracias a la mayor eficiencia de diseño de sistemas y a la integración rápida de activos

l Sustentabilidad soportada, con ciclos de vida de producto prolongados, ambientes más seguros y menor consumo energético

A medida que la tecnología continúa impul-sando innovaciones, su empresa de produc-ción puede mantenerse al día para seguir siendo competitiva. Al reunir sus disciplinas de producción en una arquitectura que inte-gre toda la planta, usted puede beneficiarse de una sola tecnología de red, preparada para el futuro, que le ayuda a enfrentarse al aumento de producción, así como a la expan-sión de la planta.

Al integrar el control de procesos, lotes, discreto, variadores, seguridad y movimiento en una sola infraestructura de toda la planta conectada y segmentada, aumenta la eficien-cia y la productividad en todos los niveles de sus operaciones. Esto elimina la necesidad de contar con múltiples y diversos sistemas de control, que son reemplazados por un marco

6

SoluciónEl poder de la unidad. Una plataforma de control común, una red común y un entorno de diseño común que lo simplifica todo y ayuda a reducir costos.

El retoEl problema no es obtener sistemas de control que funcionen; el problema es conseguir sistemas de

control que funcionen juntos a la perfección.

Caso prácticoColorado Springs UtilitiesColorado Springs Utilities es un proveedor de electricidad, gas natural, agua y servicios de aguas residuales para cerca de 600,000 personas en la zona central de Colorado. Al estandarizar en base al sistema de automatización de procesos PlantPAx® de Rockwell Automation®, la empresa pudo mejorar en 50% la disponibilidad de su sistema Hydro para su flota, lo que les permitió ahorrar hasta US$50,000 al año.


Control de motoresLa configuración de dispositivos de control de motores en el entorno Logix permite consolidar la programación de controladores y la configuración de sistemas de variadores, la operación y el mantenimiento, reducir el tiempo de programación, facilitar el arranque y la puesta en servicio, y agilizar el acceso a diagnósticos.

Control de movimientoLogix proporciona asistencia completa para el control de movimiento, desde la configuración, la programación y la puesta en servicio hasta el diagnóstico y el mantenimiento. La auténtica integración simplifica la puesta en servicio y la recopilación de datos, y acelera el tiempo de lanzamiento al mercado además de que maximiza el tiempo productivo.

Control discretoLogix proporciona confiabilidad y rendimiento excepcionales para aplicaciones discretas. La estrecha integración entre el software de programación, el controlador y los módulos de E/S, reduce el tiempo y el costo de desarrollo al poner en servicio y durante la operación normal.

El poder de la unidadGracias a la tecnología Logix es posible integrar el control discreto, de motores, de movimiento, de seguridad, de procesos y de lotes en una sola infraestructura, mediante un motor de control y una tecnología de red a través de las aplicaciones, las operaciones y los entornos de toda la planta.


MÚLTIPLES DISCIPLINAS DE CONTROL EN UNA SOLUCIÓN DE CONTROL

CONTROL DISCRETO

CONTROL DE MOTORES

CONTROL DE MOVIMIENTO

8

Control de procesos por lotesLogix proporciona la flexibilidad necesaria para comercializar su producto de forma más rápida, con eficiente y predecible procesamiento por lotes, uniformidad entre lotes, información de eventos durante ciclos de lotes, así como la capacidad de reutilizar el código, las recetas, las fases y la lógica.

Control de procesos continuoLa automatización de procesos PlantPAx combina el control a nivel de toda la planta y la inmejorable escalabilidad de Integrated Architecture con las capacidades clave que se espera obtener de un sistema de control distribuido (DCS) de primera categoría, para ayudarle a conseguir una ventaja competitiva.

Gestión integrada de alimentación y energíaAl integrar la gestión de alimentación y energía se pueden aprovechar las inversiones actuales para visualizar y gestionar de forma activa el consumo energético sin tener que invertir o configurar una solución independiente de gestión de energía.

Seguridad integradaLas soluciones de seguridad integrada, centra-das en el rendimiento global de la maquinaria, utilizan la productividad de la eficiencia y del diseño para ayudar a los fabricantes de máquinas a ofrecer equipo flexible y de alto rendimiento a precios más competitivos. Entre las soluciones se incluyen ahora nuevas tecnologías, como función de seguridad de velocidad y función de seguridad de dirección, que ayudan a reducir significativamente el tiempo de desarrollo, los costos de manteni-miento y las interrupciones costosas en tiempo y en dinero.

CONTROL DE PROCESOS CONTINUO

CONTROL DE PROCESOS POR LOTES

SEGURIDAD INTEGRADA


HARDWARE ESCALABLE

Usted debe fabricar equipo para distintas aplicaciones al costo más competitivo, y ofrecer el máximo grado de flexibilidad con las menores dimensiones que sea posible.

Ahorre tiempo y dinero durante su ciclo de desarrollo

La capacidad de reutilizar los diseños y las prácticas de control y de visualización le ayuda a agilizar los arran-ques, mejora la integración y optimiza su productividad.

Mejore su flexibilidad

Mediante el uso de componentes y herramientas comunes, es posible escalar su hardware y software en función a las necesidades de su aplicación.

Reduzca costos de mantenimiento y tiempo improductivo

Los componentes del sistema ayudan a reducir sus costos de mantenimiento al reducir sus requisitos de capacitación, de inventario de piezas de repuesto y de tiempo medio de reparación, lo que contribuye a aumentar su tiempo productivo.

Alcanzar estas metas es un reto, especialmente cuando se fabrica una gama de máquinas para una variedad de requisitos de los clientes. Puede parecer que las soluciones de hardware de un proveedor de automatización determinado son escalables. En realidad, a menudo utilizan diferentes redes y herramientas de programación, que hacen más complejo el diseño y el desarrollo de la máquina.

Nuestro enfoque incorpora componentes y he-rramientas de automatización comunes de todo el espectro de aplicaciones, independientemente del tamaño y de la complejidad. Contar con este tipo de escalabilidad le permite reducir los costos totales de propiedad, ya que usted necesita comprar solo lo que necesita. Esto contribuye a la agilidad y a mantener bajas las inversiones en aprendizaje e implementación.


10

SoluciónUn entorno de diseño con tecnología de red escalable y plataforma de control, totalmente integradas para la aplicación en cuestión.

El retoLo que parece ser hardware escalable e integrado, que funciona sin problemas en múltiples redes mediante diferentes herramientas de programación puede, en realidad, ser innecesariamente complejo.

Caso prácticoCKC EngineeringUna de las empresas de dispositivos médicos más importantes del mundo solicitó al fabricante original de equipos médicos CKC Engineering diseñar y desarrollar una máquina de carretes de tubos Microbore a pedido para una nueva planta de extrusión. La solución de Rockwell Automation redujo el tiempo de programación y de puesta en servicio en 25%.


Control e inteligencia del tamaño adecuadoDesde sistemas de control grandes hasta

pequeños, hemos desarrollado una gama

única de tipos y tamaños de controladores

para adecuarse a las necesidades de aplica-

ción específicas – todos ellos con el mismo

motor de control Logix – y todos ellos ofrecen

el mejor rendimiento y la mejor flexibilidad

del mundo, producción más esbelta y mayor

retorno de la inversión.

Un entorno de diseñoEste sencillo enfoque puede adaptarse a

todas las aplicaciones, desde máquinas

pequeñas hasta toda la planta. Puede

especificarse con la funcionalidad “justa”

para las aplicaciones, al tiempo que ofrece

flexibilidad y escalabilidad cuando se

requiere.

Experiencia en seguridad industrialNuestros conocimientos, nuestra experiencia

y nuestras tecnologías nos han establecido

como líderes mundiales en seguridad indus-

trial. Nuestras soluciones funcionales de seguri-

dad para aplicaciones de seguridad eléctrica,

de máquinas y de procesos se pueden adaptar

al nivel de rendimiento (PL) de seguridad

requerido, y ayudan a reducir lesiones y costos,

al tiempo que mejoran la productividad.

HARDWARE INDUSTRIAL ESCALABLE

LÍNEA DE PRODUCCIÓN

PLANTA


Una sola red, escalableNuestras soluciones de red conectan sus

sistemas de control de automatización entre

sí y con el resto de su empresa. Lo hacemos

a través de una red Ethernet estándar que

puede escalarse desde las aplicaciones más

sencillas hasta la implementación a nivel de

toda la planta.

12

Herramientas de Integrated ArchitecturePodemos ayudarle a planear y a configurar

un sistema de Integrated Architecture, desde

la posibilidad de crear una lista sencilla de

materiales para empezar, hasta juegos de

herramientas de aceleración más avanzadas

que maximicen el tiempo dedicado a crear

diferenciación en las máquinas.

Mayor flexibilidad de E/SYa sean basadas en chasis o distribuidas,

en gabinete, On-Machine o incorporadas,

nuestras soluciones de E/S ayudan a

aumentar la flexibilidad y a reducir el

cableado y los costos. En cuanto a las

soluciones de seguridad, nuestros productos

Guard I/O™ cuentan con certificación TÜV

hasta SIL 3, cat. 4, PLe.

Una vista superior de información útilNuestros productos de visualización ofrecen

ventanas a información crítica de producción y

de procesos, y a datos de la empresa. En todo

tipo de industria, de entorno de aplicación

y de fabricación, estos productos ayudan a

mejorar la toma de decisiones y la eficiencia

operacional.

Control de motores y movimientoNuestra cartera se extiende desde

arrancadores a velocidad fija, a través

de variadores estándar compactos para

aplicaciones sencillas, hasta servovariadores

multiejes de alto rendimiento para las

aplicaciones más exigentes.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN

MÁQUINA


PRODUCTIVIDAD DE DISEÑO DE AUTOMATIZACIÓN

Nuestro Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment™ ayuda a los ingenieros de diseño a desarrollar elementos de su sistema de control para reducir costos de ingeniería, tiempo de lanzamiento al mercado y riesgo en los proyectos.

responder más rápidamente a los cambios

del mercado y a las necesidades del negocio,

a la vez que se reducen los costos totales de

propiedad.

l Use un paquete de software intuitivo de

diseño y configuración

l Simplifique el desarrollo de soluciones de

control complejas

l Desarrolle aplicaciones localizadas en una

sola plataforma de control, en un entorno de

ingeniería de colaboración

Como una de las principales tecnologías

de la plataforma de Integrated Architecture

de Rockwell Automation, Logix ofrece

un enfoque único a la automatización.

Proporciona una plataforma de control

única con un motor de control común y un

entorno de desarrollo diseñados para aportar

capacidades de primera categoría a cualquier

disciplina de automatización.

El entorno Studio 5000® combina elementos

de ingeniería y de diseño en un marco

estándar que facilita la optimización de la

productividad y reduce el tiempo de puesta en

servicio. Con el entorno Studio 5000 es posible


14

SoluciónUn solo entorno de diseño que ayuda a

reducir el tiempo y el costo de diseño, desarrollo y entrega de máquinas y equipos.

El retoEl entorno de diseño se puede complicar debido al uso de distintas herramientas para cada tarea.

Caso prácticoR&B PlasticsLa empresa R&B Plastics trabaja con clientes de la industria de plásticos para producir sistemas de maquinado, moldeado, recorte y herramentales. Su sistema de control Parison utilizó la plataforma de Integrated Architecture de Rockwell Automation para agilizar el tiempo de diseño, reducir el tiempo de programación y aumentar la flexibilidad para futuras actualizaciones.


16

PRODUCTIVIDAD DE DISEÑO DE AUTOMATIZACIÓN

Organización del sistemaDiseñe y organice su sistema de la mejor

forma para poder desarrollar, operar y dar

mantenimiento. Las múltiples capacidades

en un sistema de diseño común facilitan a los

ingenieros, operadores y técnicos el acceso

a los datos en todo el sistema. Esto mejora la

eficiencia de desarrollo y reduce errores de

programación.

Automatización modularPermite a los ingenieros de diseño

descomponer procesos complejos en tareas

manejables y en agrupaciones lógicas de

funcionalidad. Esto facilita la reutilización de

código y ayuda a resolver problemas.

Habilitado por informaciónConecte los datos de dispositivos y de

sistemas de toda la empresa para transformar

estos datos en información útil, y ponerla a

disposición de la persona adecuada en el

momento oportuno. Esto mejora la toma de

decisiones, aumenta el rendimiento global e

incrementa la satisfacción de los clientes.

Administración de bibliotecasSimplifica la organización, la accesibilidad y

la reutilización de código, según las prácticas

recomendadas y la gestión de normas. La

gestión eficiente del contenido reutilizable

acelera el tiempo de diseño, al tiempo que

contribuye a proteger la propiedad intelectual.


16

Ingeniería y diseño virtualesNuestras tecnologías combinan los elementos

de ingeniería y de diseño en un entorno

estándar que facilita la optimización de la

productividad y reduce el tiempo de puesta

en servicio. Responda con mayor rapidez a los

cambios en el mercado y a las necesidades

empresariales, al tiempo que reduce los costos

globales de propiedad, que incluyen los de

mantenimiento y de capacitación.

Gestión de propiedad intelectualPara que el negocio sea exitoso es crucial

contar con seguridad que proteja ante posibles

amenazas a la propiedad intelectual y a los

activos de fabricación.

Ingeniería en colaboraciónComparta los datos de manera transparente

entre los diversos sistemas para así acelerar

el tiempo de desarrollo. De esta forma

varios usuarios pueden trabajar en el mismo

proyecto al mismo tiempo, desde cualquier

lugar del mundo.

Gestión de dispositivosProporcionar una experiencia de usuario

común en todos los tipos de dispositivos

facilita el diseño de aplicaciones, la

reutilización de código y el reemplazo

rápido de dispositivos obsoletos o

averiados. Esto mejora la productividad

y reduce los ciclos de diseño, lo que

agiliza el lanzamiento al mercado.


GESTIÓN DE OPERACIONES

Empresas industriales de todo el mundo están comenzando a utilizar tecnologías emergentes para entender los datos de producción y convertirlos en información útil que aporte nuevo valor a la empresa. La conectividad, transparente y segura, entre los diversos procesos y sistemas de producción de toda la empresa es factible y extremadamente beneficiosa.

rendimiento, la eficiencia, la calidad y la gestión

energética, y que son visibles en toda la

empresa en tableros fáciles de leer.

Nuestras soluciones se pueden implementar

de manera individual a nivel de máquina o

de línea para atender necesidades específicas

y, a continuación, escalarlas en varias

líneas o plantas para cumplir los objetivos

empresariales a nivel de toda la empresa.

La gestión moderna de operaciones pretende

mejorar el rendimiento al usar mejor los datos

que ya existen, mediante la combinación

de herramientas diseñadas para suministrar

información contextual en base a roles que

se puede aplicar para mejorar sistemas o

procesos.

Nuestras soluciones de visualización,

generación de informes y análisis ayudan a

monitorear los factores clave que afectan el


18

SoluciónPermitir el acceso en tiempo real a

información crítica sobre la producción para mejorar y agilizar la toma de decisiones y la

agilidad empresarial, además de incrementar el rendimiento y la productividad.

El retoHay muchos sistemas de información disponibles que recopilan datos de producción, pero ¿se trata de información útil que contribuye a aumentar el valor comercial?

Caso prácticoForres Engineering SrlCuando la empresa conjunta, Edina, necesitó un nuevo sistema de control para satisfacer las regulaciones de seguridad y mejorar el rendimiento, recurrió a Forres Engineering Srl. Forres le ofreció una solución mediante el sistema PlantPAx que aumentó la disponibilidad y la confiabilidad a la vez que redujo el mantenimiento y los costos de operación.


Elija una arquitectura de control que le proporcione información y control integrado.Contar con una base sólida es la clave para crear una excelente solución. Al complementar el software de información FactoryTalk® con controladores Logix conectados con switches Stratix™ se facilita la creación de sistemas más seguros y más informados.

Gestión de rendimiento con inteligencia de fabricación empresarialNuestras soluciones de gestión de rendimien-to se conectan intuitivamente a sus sistemas de automatización de planta y fácilmente pre-sentan información sobre el rendimiento de su equipo. Obtenga información importante sobre indicadores clave de rendimiento (KPI) tales como OEE (eficacia total del equipo), MTTR (tiempo medio de reparación) y mucho más.

Ponga su información a trabajarNuestros sistemas permiten recopilar, analizar, contextualizar y compartir la inteligencia con mayor facilidad. Gracias a herramientas de software flexibles y compatibles, de normativa abierta, es posible conectar y organizar sus datos como información útil. Amplíe su comprensión y sus conocimientos en base a sus datos de fabricación.

Sistemas de ejecución de fabricaciónUna gama de soluciones que le permite ofrecer mejores flujos de trabajo estandarizados y administrar procedimientos y su ejecución para optimizar las operaciones de producción.

GESTIÓN DE OPERACIONESProductividad mejorada

20

Soluciones móvilesUse su información para tomar mejores decisiones enviando la información adecuada a la persona adecuada en el momento adecuado y al dispositivo adecuado. Tenemos soluciones para clientes en todas las plataformas móviles principales. Nos concentramos en habilitar al usuario con flujos de trabajo intuitivos no vinculados a computadoras de escritorio.

La visibilidad lo es todoCon el software de información adecuado puede aumentar la visibilidad de sus operacio-nes. Nuestro software le ayuda a optimizar sus operaciones al permitirle medir y ver lo que está sucediendo. Desde pantallas de panel y pantallas de escritorio hasta pantallas grandes y pantallas móviles pequeñas, es vital contar con la infraestructura de información correcta para ver sus datos de la manera que usted desee.

ColaboraciónUtilice su información para tomar mejores decisiones e interactuar con otros. Nuestras soluciones le permiten adaptar los datos de sus sistemas de control para satisfacer sus necesidades, y le permiten usar las tecnologías más prevalentes para compartir dicha información con otros.


SEGURIDAD DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Los sistemas de control, las redes y el software pueden ayudarle a defenderse ante amenazas y riesgos de seguridad. Ha llegado el momento de gestionar sus riesgos y de crear un sistema de control industrial seguro que satisfaga sus necesidades.

acción con las medidas de contraataque

apropiadas. Rockwell Automation ofrece

productos y servicios para ayudarle a crear una

estrategia de defensa amplia. Estas soluciones

incluyen:

l Protección de la infraestructura de redCrear una red de sistemas de control resistente a

ataques exteriores

l Protección del contenidoProteger el valioso contenido del sistema de

control ante el uso y la copia no autorizados

l Detección de intrusionesDetectar, documentar y proporcionar

notificaciones sobre ataques al sistema de

control

l Control de acceso y gestión de políticasCrear un entorno confiable que controle quién,

qué, dónde y cuándo permitir el acceso

Rockwell Automation recomienda

implementar una estrategia de defensa amplia

para ayudar a protegerse contra amenazas de

seguridad internas y externas. Esta estrategia

sugiere utilizar múltiples capas de defensa

(física, de procedimiento y electrónica) en

diversas capas de la arquitectura y de la planta.

Los objetivos de defensa amplia incluyen

reducir el riesgo de un ataque, identificar un

ataque potencial cuando con este se intenta

penetrar a sus activos, retrasar el ataque para

aumentar el tiempo de reacción, y tomar

Entorno seguro

22

SoluciónUn método coherente y completo para

abordar la seguridad industrial que vaya más allá del sistema de control para incluir datos,

políticas y procedimientos orientados a usuarios, procesos y riesgos relacionados con

la tecnología.

El retoLas organizaciones industriales deben establecer un flujo transparente de información que conecte los sistemas de control con la empresa; no obstante, un sistema interconectado y complejo no está exento de desafíos.

Caso prácticoMG Bryan es un fabricante de equipos y maquinaria pesada para el sector de petróleo y gas. La compañía recurrió a la computación en la nube para gestionar activos remotos de equipos de fracking de alta tecnología mediante el acceso seguro a información en tiempo real, y ahora puede monitorear el uso de camiones de carga usados en el proceso de fracking por minuto, hora y día. De esta manera, la compañía ha podido pasar de los contratos de arriendo mensual estándar del sector a un modelo de pago por uso.


Método de defensa a profundidadUn método multicapas para mejorar la

protección de activos industriales, en

diferentes niveles, ante las amenazas de

seguridad al aplicar los controles adecuados

para abordar los distintos tipos de riesgos.

Protección de contenidoSe protege la valiosa propiedad intelectual,

como datos de producción, recetas y código,

contra acceso y consulta mediante servicios

de protección de datos Logix.

Entorno seguro

Protección de la infraestructura de la redProporciona la capacidad de controlar el

acceso a la red y controlar las actividades no

deseadas relacionadas con dispositivos en la

red de su planta.

SEGURIDAD DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

COMPUTADORAPOLÍTICAS, PROCEDIMIENTOS

Y CONCIENTIZACIÓN

RED

DISPOSITIVO

24

Detección de intrusionesDetecte cambios mediante firmware con firma

digital, la función de detección de cambios del

controlador Logix y las funciones de registro

de eventos en Studio 5000 y FactoryTalk

AssetCentre.

Servicios de seguridad y redesLos servicios de seguridad y redes de

Rockwell Automation pueden ayudarle a

evaluar, diseñar, implementar y auditar sus

arquitecturas y su programa de seguridad para

alinearlo a las normas de seguridad globales.

Control de acceso y gestión de políticasLa autenticación y la autorización de

privilegios y funciones de software y

específicas del usuario pueden controlarse

con FactoryTalk Security, y pueden restringirse

más aún mediante las aplicaciones Security

Authority Binding y Data Access Control.

APLICACIÓN

FÍSICA


Entorno seguro

RETORNO DE LA INVERSIÓN

El constante incremento de la demanda global aumenta la presión sobre la industria de fabricación global para evitar tiempo improductivo y mejorar la productividad y la entrega. Como la compañía más importante del mundo dedicada a automatización industrial, estamos preparados para ayudarle a satisfacer esta demanda y optimizar la rentabilidad de la empresa.

proporcionar soluciones específicas para sus

necesidades, ejecutadas de manera global y

con asistencia local.

Máxima productividad

Si usted no tiene éxito, nosotros tampoco.

Nuestro objetivo es ayudarle a mejorar la

productividad año tras año. Nuestros servicios

específicos y probados por la experiencia han

sido diseñados para ayudarle a aprovechar al

máximo su inversión en automatización.

Cumplimiento de sus necesidades

En cada instalación de producción industrial

es necesario que se satisfagan sus necesidades

básicas a diario: disponibilidad local de piezas,

asistencia en planta, capacitación y experiencia

de talla mundial en los idiomas locales.

Nuestro alcance global nos permite satisfacer

estas necesidades.

Definición de estrategias para mejorar

Aunque satisfacer las necesidades cotidianas

es importante, también es necesario el

acceso coherente a expertos para detectar

oportunidades de mejora empresarial con un

plan de mejora viable que logre resultados.

Para alcanzar los objetivos establecidos debe

evaluar, analizar y adaptar la producción para

superar diversos retos, incluido el incremento

del costo por hora del tiempo improductivo y el

problema constante de encontrar trabajadores

calificados. En un sector en el que la tecnología

evoluciona constantemente, es necesario

poder confiar en socios empresariales que

proporcionen las soluciones, los servicios y la

asistencia necesarios para seguir a la cabeza.

Reconocemos que su meta es una operación

rentable, segura y sustentable con mínimo

tiempo improductivo. Con este fin hemos

desarrollado un recurso único de experiencia

específica de tecnología e industria para

ayudarle a reducir el riesgo del proyecto y

26

SoluciónUn proveedor especializado, comprometido con la excelencia en la entrega y con el futuro a largo plazo de su empresa y su inversión en automatización.

El retoLa tecnología evoluciona rápidamente, pero algunos

proveedores cambian con excesiva rapidez, dejándole estancado con equipo obsoleto que ocasiona continuos

dolores de cabeza a producción.

Caso prácticoHilcorp Energy Co. opera equipo de perforación de petróleo en la península de Kenai en Alaska. La compañía utiliza nuestro servicio Virtual Support Engineer que permite a los ingenieros monitorear de forma remota la información segura que proporciona la red de variadores de medio voltaje de Hilcorp, para pronosticar el posible fallo de estas unidades en su ubicación.


Proteja su inversiónMás allá de nuestra capacidad para entregar

soluciones, nuestra infraestructura global

de centros de asistencia y expertos en la

materia le ayuda a proteger su inversión en

automatización, optimizar los activos de la

planta, aumentar la productividad y mejorar el

desempeño financiero general.

La asistencia técnica que necesita, cuando la necesita.Respuesta garantizada de asistencia técnica

remota, piezas de repuesto y servicios en las

instalaciones, en un acuerdo de asistencia

técnica integrado, a una tarifa plana que le

ofrece un único punto de contacto para todas

sus necesidades de equipos y reparaciones.

RETORNO DE LA INVERSIÓN

Optimice sus operacionesEn diversas industrias y procesos, Rockwell

Automation entiende que su meta es lograr

una operación rentable, segura y sustentable.

Le ofrecemos experiencia específica de la

tecnología y del sector para cumplir estas

metas y sus retos concretos.

Entorno seguro

Soluciones escalablesAunque desarrollamos las soluciones para

satisfacer sus necesidades actuales, no

perdemos nunca de vista el futuro. Adoptamos

una estrategia de colaboración para entender

su estado actual y cómo diseñar una solución

con la capacidad de escalado como factor

principal.

28

Alianzas estratégicasNuestros socios aliados colaboran con

nosotros y con usted para desarrollar

capacidades y proporcionar soluciones

transparentes, y así ofrecerle las ventajas

estratégicas, competitivas y tecnológicas más

sólidas en su empresa y en toda la cadena de

suministro.

Asistencia con la migraciónA medida que los productos envejecen,

ofrecemos opciones para ayudarle a prolongar

su vida tanto como sea posible y le avisamos

con antelación suficiente para que pueda

efectuar una transición lo más fluida posible a

la siguiente generación.

PartnerNetworkNuestra estructura PartnerNetwork™ abarca un

equipo integrado de especialistas en ingeniería

y proveedores, que son los mejores de su clase

y que trabajan en colaboración para resolver

sus retos de fabricación y automatización al

agilizar la cadena de suministro y simplificar la

implementación del proyecto.


Como la empresa más grande del mundo dedicada a la automatización industrial, estamos a la vanguardia en el diseño y el desarrollo de equipos, y mantenemos la integración en el enfoque de todo lo que hacemos. Nuestra extensa gama de productos y servicios y capacidades de asistencia técnica están diseñados para mejorar sus procesos en cada etapa de su ciclo de fabricación, desde el diseño y la instalación hasta la operación y el mantenimiento.

Controladores programables de automatización Logix• Sistemas modulares y escalables

• Control de procesos, lotes, discreto, variadores, seguridad y movimiento

• Alta disponibilidad

• Certificación de seguridad SIL 2 y SIL 3

• E/S incorporadas y distribuidas

• Ambientes difíciles (XT) y revestimientos de conformación

SoftwareDiseño y configuración• El software del entorno de ingeniería y diseño

de automatización Studio 5000 combina los elementos de ingeniería y de diseño dentro de un marco estándar

• El software Motion Analyzer le ayuda a dimen-sionar, seleccionar y configurar sus sistemas de control de movimiento Kinetix y de variadores de CA PowerFlex

• Software FactoryTalk AssetCentre para adminis-trar centralmente y con seguridad los activos de su fábrica

Interface operador-máquina (HMI)• El software FactoryTalk View ayuda a reducir

el tiempo de desarrollo de la aplicación y el tiempo de capacitación

Inteligencia de fabricación• Proporciona información útil para tomar decisio-

nes, que puede ayudar a mejorar la productivi-dad de la planta y la eficacia total del equipo

Sistemas de ejecución de fabricación• Proporcionan flujos de trabajo estandarizado a

los operadores para asegurar la máxima calidad de producción posible además de asegurar el cumplimiento normativo. Ofrecen suites de bibliotecas de aplicación estándar para funcio-nes comunes en las industrias farmacéutica, de productos envasados de consumo y automotriz

CARTERA DE PRODUCTOS

30

Monitoreo de condiciones Dynamix• Monitoreo de condiciones integrado en la red

EtherNet/IP• Protección integrada de maquinaria• Colectores de datos portátiles de alto

rendimiento

• Software de mantenimiento predictivo completo y comprobado

• Sensores y accesorios para una solución completa

Dispositivos de entrada/salida• Basadas en chasis, locales, de familias especificas,

distribuibles mediante redes de comunicación

• Distribuidas, en gabinete modular – flexibles, personalizables

• On-Machine™ modular – montaje directo, costos reducidos de cableado y fácil mantenimiento

• Distribuidas, en bloques de gabinetes – incluyen adaptador de red, analógico, digital y especial

• On-Machine, montaje directo, bloque – menor costo de cableado, fácil mantenimiento

• Distribuidas/incorporadas – DeviceNet™ incorpora-da o compatibilidad con EtherNet/IP, tecnología de componentes inteligentes DeviceLogix™

• Seguridad – POINT Guard I/O™, ArmorBlock®, CompactBlock™ Guard I/O™ – costos de cableado y puesta en marcha reducidos, disponibles para aplicaciones en gabinete y On-Machine

Dispositivos de control de motores• Variadores de CA PowerFlex® – Diseñados para ofrecer flexibilidad de aplicación – Acceso a información en tiempo real para su siste-

ma de alimentación eléctrica y de control• Premier Integration con software Studio 5000 para

integrar de forma transparente el sistema de control• Variadores de media tensión PowerFlex – Permiten arranque basado en software y variable – Control de velocidad de procesos con altas de-

mandas de alimentación eléctrica – Ayudan a reducir los costos de energía, el conteo

de componentes, el mantenimiento y el desgaste de motores

• Los centros de control de motores (MCC) CENTER-LINE® ofrecen una solución en paquete resistente y de alto rendimiento para todas sus necesidades de control de motores.

• Los arrancadores basados en software SMC™ pue-den integrarse fácilmente a su solución de control inteligente de motores para aumentar la productivi-dad y reducir los tiempos improductivos

• Una gama completa de arrancadores versátiles y robustos para aplicaciones de baja y media tensión, IEC y NEMA

Interface de operador y computadoras industriales PanelView• Computadoras para ambientes difíciles• Clasificaciones ATEX y UL para zonas peligrosas• Computadoras para entornos industriales, sin

pantalla y con pantalla integrada

• Terminales gráficos con compatibilidad para varios protocolos de comunicación

• Monitores LCD industriales de panel plano – Lugares Clase I, División 2

Infraestructura de redes industriales Stratix y cableado para EthernetSwitches Stratix• Los switches Ethernet administrados modulares

utilizan el sistema operativo Cisco® Catalyst®• Variedad de funciones para entornos IT y de

fabricación• Los switches Ethernet no administrados son

ideales para redes aisladas pequeñasRouters de servicios Stratix• Combine varias funciones de protección de

módem en un solo aparato• Totalmente integrado con Cisco IOS

Puntos de acceso inalámbrico Stratix• Proporcionan conectividad en áreas difíciles de

cablear y de acceso remoto• Pueden usarse como punto de acceso

inalámbrico o puente de grupo de trabajoMedios físicos y conectores• Cartera completa de medios físicos Ethernet de

calidad industrial• Medio físico de red en gabinete (RJ45)• Cableado para Ethernet On-Machine

(M12 y variante 1)

Control de movimiento Kinetix®• Servovariadores para una amplia gama de

aplicaciones• Servomotores lineales y rotativos• Los servovariadores de seguridad minimizan el

tiempo improductivo y reducen el despilfarro de energía y producción

• Accionadores lineales y de etapas para un servocontrol flexible

• Encoders absolutos para sistemas de control de lazo cerrado

• Los encoders ópticos incrementales ofrecen bajo costo, tamaño compacto, alta frecuencia y alta resolución


32

Breve resumen del software

El rendimiento de FactoryTalk® View y el software de visibilidad forman parte de un conjunto de soluciones escalables y unificadas para operaciones de control. Incluye:• FactoryTalk View Site Edition (SE) para grandes aplicaciones de HMI de multiclientes,

multiusuarios y múltiples servidores a nivel supervisor• FactoryTalk View Machine Edition (ME) para aplicaciones individuales pequeñas a nivel de

máquina• Ambos están diseñados con el mismo aspecto, sensación y herramientas de navegación,

y ofrecen integración de primera calidad con controladores Logix, lo que permite la implementación más precisa y rápida de sistemas

FactoryTalk View

FactoryTalk Historian es una solución con diversos niveles para recolectar y analizar datos a nivel de máquina, planta y toda la empresa:• Ayuda a aumentar la calidad, reduce los desechos y mejora el control al manipular volúmenes

de datos de control y presentarlos en un formato utilizable• Facilita el cumplimiento normativo al habilitar el acceso rápido a los registros de producción

en línea• Configuración y análisis simple de datos para ayudar a asegurar que la persona indicada reciba la

información necesaria y tome las mejores decisiones comerciales

FactoryTalk Historian

FactoryTalk VantagePoint EMIFactoryTalk VantagePoint EMI habilita la inteligencia de fabricación empresarial. Permite el acceso a sistemas de base de datos y transacciones que brindan un contexto comercial para datos de fabricación:• Ofrece conectividad directa a fuentes de FactoryTalk Live Data y FactoryTalk Historian, además

de fuentes de terceros a través de conectores OPC DA y HDA• Conectividad adicional disponible para bases de datos (por ejemplo MSSQL, ORACLE) y sistemas

de transacciones (por ejemplo SAP, mediante Netweaver o conectores R3)

FactoryTalk ViewPoint

FactoryTalk ViewPoint es una solución para FactoryTalk View SE y PanelView™ Plus, que brinda la posibilidad de utilizar proyectos de FactoryTalk View en un explorador web:• Permite a gerentes, fabricantes de equipos originales e integradores de sistemas observar y

controlar los datos de operación de la planta en tiempo real• Conéctese a los sitios de sus clientes, realice diagnósticos, o brinde asistencia remota sin tener

que trasladarse hasta el sitio del usuario final• Los usuarios pueden accionar botones pulsadores e ingresar valores desde un explorador

remoto; el usuario obtiene acceso a los ajustes de control para habilitar niveles adecuados de acceso para ver y controlar las operaciones

Studio 5000 AutomationEngineering & Design Environment

Studio 5000 se emplea para programar y configurar su sistema de Integrated Architecture para aplicaciones de procesos, por lotes, discretos, de variadores, de seguridad y de movimiento. Maximice la productividad, reduzca los costos de capacitación y mantenimiento y responda con mayor rapidez a las necesidades del mercado y empresariales:• Use un paquete de software de configuración y diseño intuitivo• Simplifique el desarrollo de soluciones de control complejas• Tenga mayor acceso a información en tiempo real• Desarrolle aplicaciones adaptadas a la localidad en una sola plataforma de control• Desarrolle aplicaciones en un entorno de ingeniería colaborativo

32

PlantPAx es el sistema de automatización de procesos de Rockwell Automation con todas las capacidades básicas esperadas en un sistema de control distribuido (DCS) de talla mundial. El sistema se construye sobre una arquitectura de base estándar con componentes de Integrated Architecture que permiten control multidisciplinario y Premier Integration con la cartera de productos de control inteligente de motores de Rockwell Automation.

ProductionCentre ofrece administración de operaciones de fabricación (MOM) que integra la gestión de calidad y el análisis comercial con la ejecución de reparaciones y planta sin papel. Las soluciones industriales están disponibles para los sectores:• Automotriz• Productos envasados de consumo (CPG)• Ciencias biológicas

PlantPAx

ProductionCentre

FactoryTalk MetricsBrinda las bases para comprender las causas básicas de tiempo improductivo, desechos y capacidad perdida mediante informes y tableros de información precisos:• Crea un acceso a procesos de producción para mejorar las eficiencias, reducir el tiempo de

los ciclos e incrementar la eficacia total del equipo (OEE)• Proporciona información de línea base para ayudarle a tomar buenas decisiones de

manera continua

FactoryTalk AssetCentre

Brinda un único punto de acceso para recolectar, analizar y gestionar información de mantenimiento en toda la empresa:• Permite que el personal gestione centralmente y de forma proactiva todos los entornos

de producción automatizados• Crea una base para optimizar el mantenimiento y las operaciones de la planta por

medio de procedimientos de mitigación de riesgos a través de aplicaciones discretas, de variadores y de procesos

• El diseño escalable facilita la expansión de dispositivos y ofrece gran adaptabilidad a una variedad de aplicaciones desde instalaciones en línea pequeñas hasta instalaciones a nivel de toda la empresa


Breve resumen de controladores programables de automatización Logix

ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Armor GuardLogix y ControlLogix CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1

Disciplinas • Procesos, lotes, discretos, variadores, seguridad y movimiento

Nivel de seguridad • SIL 2, PLd cuando se sigue el Manual de referencia de seguridad ControlLogix® SIL 2

• SIL 3, PLe, CAT 4 • N/D

Redundancia de hardware • Sí • N/D

Memoria máxima • 32 MB • 8 MB estd/3.75 MB de seguridad • 4 MB estd/2 MB de seguridad • 3 MB • 1 MB • 0.5 MB

Memoria no volátil • Clasificación industrial y tarjeta de memoria Secure Digital (SD) certificada (1 y 2 opciones); todos los controladores se envían con tarjeta de 1 GB • Clasificación industrial y tarjeta de memoria Secure Digital (SD) certificada (1 y 2 opciones); todos los controladores se envían con tarjeta de 1 GB

Opciones del módulo de comunicaciones

• Red EtherNet/IP• Red ControlNet™• Red DeviceNet• Red Data Highway Plus™• E/S remotas• Módulo SynchLink™• Red Foundation Fieldbus• Protocolo HART• Redes de proceso y

dispositivos de otros fabricantes

• EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad)• Red DeviceNet (estándar únicamente)

• EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad) • DeviceNet con 1769-SDN o de otros fabricantes • Redes de otros fabricantes

Puertos de com. incorporados

• USB • (2) Conjuntos de puertos anillo a nivel de dispositivos (DLR) EtherNet/IP

• USB

• USB• Switch incorporado con DLR

Compatibilidad de lenguajes

• Lógica de escalera• Texto estructurado• Bloques de funciones• Diagrama de funciones secuenciales

Temperatura de funcionamiento

• 0 – 60 °C (32 – 140 °F)• Versiones XT con clasificación para -25 – 70 °C (-13 – 158 °F)

• 0 – 60 °C (32 – 140 °F) • -20 – 60 °C (-4 – 140 °F)

Documentación técnica • 1756-SG001 • 1769-SG001

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ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Armor GuardLogix y ControlLogix CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1

Disciplinas • Procesos, lotes, discretos, variadores, seguridad y movimiento

Nivel de seguridad • SIL 2, PLd cuando se sigue el Manual de referencia de seguridad ControlLogix® SIL 2

• SIL 3, PLe, CAT 4 • N/D

Redundancia de hardware • Sí • N/D

Memoria máxima • 32 MB • 8 MB estd/3.75 MB de seguridad • 4 MB estd/2 MB de seguridad • 3 MB • 1 MB • 0.5 MB

Memoria no volátil • Clasificación industrial y tarjeta de memoria Secure Digital (SD) certificada (1 y 2 opciones); todos los controladores se envían con tarjeta de 1 GB • Clasificación industrial y tarjeta de memoria Secure Digital (SD) certificada (1 y 2 opciones); todos los controladores se envían con tarjeta de 1 GB

Opciones del módulo de comunicaciones

• Red EtherNet/IP• Red ControlNet™• Red DeviceNet• Red Data Highway Plus™• E/S remotas• Módulo SynchLink™• Red Foundation Fieldbus• Protocolo HART• Redes de proceso y

dispositivos de otros fabricantes

• EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad)• Red DeviceNet (estándar únicamente)

• EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad) • DeviceNet con 1769-SDN o de otros fabricantes • Redes de otros fabricantes

Puertos de com. incorporados

• USB • (2) Conjuntos de puertos anillo a nivel de dispositivos (DLR) EtherNet/IP

• USB

• USB• Switch incorporado con DLR

Compatibilidad de lenguajes

• Lógica de escalera• Texto estructurado• Bloques de funciones• Diagrama de funciones secuenciales


• 0 – 60 °C (32 – 140 °F)• Versiones XT con clasificación para -25 – 70 °C (-13 – 158 °F)

• 0 – 60 °C (32 – 140 °F) • -20 – 60 °C (-4 – 140 °F)

Documentación técnica • 1756-SG001 • 1769-SG001


Breve resumen de dispositivos de entrada/salida

E/S ControlLogix 1756 E/S CompactLogix 1769 ArmorBlock 1732 ArmorBlockGuard 1732 FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock

Guard I/O 1791 DS/ES

Tipo de E/S • TTL, 24, 48, 125 V• CC; 24, 120, 230 VCA, relé, analógico,

HART y analógico de alta velocidad, conteo, PLS, temperatura, secuencia de eventos (SOE), entre dispositivos similares

• 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, analógico, temperatura, combinado, especial

• 24 VCC, puertos dobles, conexión rápida, digital, relé, analógico, temperatura, SOE

• 24 V DC, digital, seguridad• Seguridad PLe, SIL 3,

CAT 4

• 24/48 VCC, 120/220 VCA, relé para temperatura extrema, digital, analógico, temperatura, termopar, especial, contadores/encoders

• 1734: 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, analógico, temperatura, especial, en serie

• Seguridad SIL 3, CAT 4

• 24 VCC, 120 VCA, digital, relé. analógico, temperatura, RTD

• Seguridad PLe, SIL 3, CAT 4

Densidad de canal • 4 – 32 • 2 – 32 • 8 – 16 puntos, (WeldBlock 16 puntos solamente)

• 8 – 16 puntos • 4 – 32 puntos • 1 – 8 puntos, autoconfigurables • 8 – 16 puntos

Red • Redes EtherNet/IP y ControlNet distribuidas (desde el controlador ControlLogix)

• E/S distribuidas en las redes DeviceNet y EtherNet/IP

• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet

• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet• Red ControlNet

• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet, OPC/DDE• Red ControlNet• Vínculo de E/S• Monitoreo de datos


Clasificación RIUP • Sí • No • Sí

Bloques de terminal extraíbles • Sí • No • Sí (base seleccionada)

Opciones de montaje • Chasis • Riel DIN • On-Machine (IP65/67/69K) • Riel DIN

Salidas protegidas • Sí • No

Funciones adicionales • Amplia variedad de estilos de terminación: abrazadera de resorte o tornillo-abrazadera

• Se puede utilizar como E/S locales o distribuidas para CompactLogix™

• WeldBlock resiste los efectos de las escorias de soldadura y los campos magnéticos – ideal para aplicaciones robóticas de extremo de brazo

• Switch incorporado con DLR

• Funcionalidad de entradas Sync CIP

• Capacidad de conexión rápida

• Codificación electrónica• Actualizable mediante

Flash• Salidas protegidas contra

cortocircuitos• Detección de

cortocircuitos• Muting de detección de

conductor abierto• Conmutadores de

dirección rotativos• Salidas configurables

adicionales (prueba de impulso)

• Módulos analógicos HART• Fuentes de alimentación eléctrica• Amplia variedad de estilos de terminación• Switch incorporado con DLR• Rango de temperaturas extremas con revestimiento de

conformación

• Autoconfiguración para cualquier combinación de entradas/salidas

• Diagnóstico de nivel de canal• La tecnología de componentes inteligentes DeviceLogix

permite control local• Switch incorporado con DLR• Vínculo de E/S maestro

• Codificación electrónica• Actualizable mediante Flash• Salidas protegidas contra cortocircuitos• Detección de cortocircuitos• Muting de detección de conductor abierto• Monitoreo/control de bombilla• Acepta hasta 3 bloques de expansión digitales y

hasta 80 puntos de E/S• Bajo costo

Documentación técnica • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002

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E/S ControlLogix 1756 E/S CompactLogix 1769 ArmorBlock 1732 ArmorBlockGuard 1732 FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock

Guard I/O 1791 DS/ES

Tipo de E/S • TTL, 24, 48, 125 V• CC; 24, 120, 230 VCA, relé, analógico,

HART y analógico de alta velocidad, conteo, PLS, temperatura, secuencia de eventos (SOE), entre dispositivos similares

• 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, analógico, temperatura, combinado, especial

• 24 VCC, puertos dobles, conexión rápida, digital, relé, analógico, temperatura, SOE

• 24 V DC, digital, seguridad• Seguridad PLe, SIL 3,

CAT 4

• 24/48 VCC, 120/220 VCA, relé para temperatura extrema, digital, analógico, temperatura, termopar, especial, contadores/encoders

• 1734: 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, analógico, temperatura, especial, en serie

• Seguridad SIL 3, CAT 4

• 24 VCC, 120 VCA, digital, relé. analógico, temperatura, RTD

• Seguridad PLe, SIL 3, CAT 4

Densidad de canal • 4 – 32 • 2 – 32 • 8 – 16 puntos, (WeldBlock 16 puntos solamente)

• 8 – 16 puntos • 4 – 32 puntos • 1 – 8 puntos, autoconfigurables • 8 – 16 puntos

Red • Redes EtherNet/IP y ControlNet distribuidas (desde el controlador ControlLogix)

• E/S distribuidas en las redes DeviceNet y EtherNet/IP


• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet• Red ControlNet

• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet, OPC/DDE• Red ControlNet• Vínculo de E/S• Monitoreo de datos


Clasificación RIUP • Sí • No • Sí

Bloques de terminal extraíbles • Sí • No • Sí (base seleccionada)

Opciones de montaje • Chasis • Riel DIN • On-Machine (IP65/67/69K) • Riel DIN

Salidas protegidas • Sí • No

Funciones adicionales • Amplia variedad de estilos de terminación: abrazadera de resorte o tornillo-abrazadera

• Se puede utilizar como E/S locales o distribuidas para CompactLogix™

• WeldBlock resiste los efectos de las escorias de soldadura y los campos magnéticos – ideal para aplicaciones robóticas de extremo de brazo

• Switch incorporado con DLR

• Funcionalidad de entradas Sync CIP

• Capacidad de conexión rápida

• Codificación electrónica• Actualizable mediante

Flash• Salidas protegidas contra

cortocircuitos• Detección de

cortocircuitos• Muting de detección de

conductor abierto• Conmutadores de

dirección rotativos• Salidas configurables

adicionales (prueba de impulso)

• Módulos analógicos HART• Fuentes de alimentación eléctrica• Amplia variedad de estilos de terminación• Switch incorporado con DLR• Rango de temperaturas extremas con revestimiento de

conformación

• Autoconfiguración para cualquier combinación de entradas/salidas

• Diagnóstico de nivel de canal• La tecnología de componentes inteligentes DeviceLogix

permite control local• Switch incorporado con DLR• Vínculo de E/S maestro

• Codificación electrónica• Actualizable mediante Flash• Salidas protegidas contra cortocircuitos• Detección de cortocircuitos• Muting de detección de conductor abierto• Monitoreo/control de bombilla• Acepta hasta 3 bloques de expansión digitales y

hasta 80 puntos de E/S• Bajo costo

Documentación técnica • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002


Breve resumen de dispositivos de control de motores

* Pueden aplicar consideraciones ambientales

PowerFlex 525 PowerFlex 527 PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000

Clasificaciones • 100 – 120 V: 0.4 – 1.1 kW/0.5 – 1.5 Hp• 200 – 240 V: 0.4 – 15 kW/0.5 – 20 Hp• 400 – 480 V: 0.4 – 22 kW/0.5 – 30 Hp• 500 – 600 V: 0.4 – 22 kW/0.5 – 30 Hp

• 400 – 480 V: 0.75 – 250 kW/1 – 350 Hp• 500 – 600 V: 1 – 300 Hp• 690 V: 7.5 – 250 kW

• 400 – 480 V: 0.75 – 1,400 kW/1 – 2,000 Hp• 500 – 600 V: 1 – 1,500 Hp• 690 V: 7.5 – 1,500 kW

• Aplicaciones severas 150% OL: – 2,400 V: 200 – 1,000 Hp – 3,300 V: 187 – 1,500 kW – 4,160 V: 350 – 3,350 Hp – 6,600 V: 400 – 3,000 kW• Aplicaciones severas 200% OL: – 2,400 V: 200 – 750 Hp – 3,300 V: 187 – 1,100 kW – 4,160 V: 350 – 2,500 Hp – 6,600 V: 400 – 2,250 kW

Control de motores • Volts/Hertz• Control vectorial sin sensores• Control vectorial de velocidad de bucle cerrado

• Volts/Hertz• Control vectorial sin sensores• Control vectorial de velocidad de bucle cerrado• Control vectorial sin sensores con Economizer

• Control vectorial con tecnología FORCE con y sin encoder• Control vectorial sin sensores• Volts/Hertz• Control de motor de imán permanente

(superficie e interior)

• Vector de flujo con dispositivo de retroalimentación• Control de motores de inducción• Capacidad multimotores de un solo variador• Operación de compartir carga multivariadores• Control TorqProve™

Envolventes • IP20 NEMA/abierto• IP30 NEMA/UL Tipo 1 (con juego de canaleta)

• IP00/IP20, NEMA/UL tipo abierto• Montaje en brida: – Parte frontal: IP00, IP20 y NEMA/UL tipo abierto – Parte trasera: IP66 y NEMA/UL Tipo 4X• Tipo abierto: – IP54/NEMA/UL Tipo 12

• Variadores de montaje en la pared: – IP00/IP20, NEMA/UL, tipo abierto• Montaje en brida: – Parte frontal: IP00, IP20 y NEMA/UL tipo abierto – Parte trasera: IP66 y NEMA/UL Tipo 4X• Tipo abierto: – IP54, NEMA/UL Tipo 12• Variadores para montaje en el piso, con gabinete estilo MCC: – IP00, IP20, IP54

• IP21 (estándar)• IP42 (opcional)

Seguridad • Desconexión de par segura incorporada, SIL2, PLd, Cat 3 • La desconexión de par segura es una función incorporada que se puede aplicar mediante seguridad cableada o seguridad integrada – seguridad basada en el controlador vía una red EtherNet/IP Ambos tipos ofrecen clasificaciones SIL3/PLe CAT 3.

• Desconexión de par segura PLe/SIL3 Cat. 3• Monitoreo de velocidad SIL3, PLe, CAT 4

• Desconexión de par segura

Funciones adicionales • Puerto EtherNet/IP incorporado• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera

transparente el sistema de control• Programación MainsFree™ mediante USB• Diseño modular que facilita la instalación• Opción para adaptador de puerto doble Ethernet/IP compatible con

funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos (DLR)• Configuración automática de dispositivos• Grupos de parámetros específicos para la aplicación• Tarjeta de encoder opcional para control de posicionamiento simple• El modo Economizer ajusta la salida de corriente para ayudar a reducir el uso

de energía

• Diseñado para uso exclusivo con controladores Logix de Allen-Bradley• Utiliza las mismas instrucciones de movimiento en Studio 5000

Logix Designer que los servovariadores Kinetix de Allen-Bradley para proporcionar una experiencia de programación uniforme

• Los dos puertos EtherNet/IP incorporados admiten varias topologías de red y funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos

• La configuración del variador se almacena en el controlador para permitir el reemplazo rápido y automático del dispositivo

• Bloques de terminales extraíbles que simplifican la instalación

• E/S estándar incorporadas• Opción para adaptador de puerto doble

Ethernet/IP compatible con funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos (DLR) y ADC

• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera transparente el sistema de control

• Diagnóstico predictivo• Control de voltaje ajustable• Tres ranuras opcionales para E/S, retroalimentación, seguridad, alimentación eléctrica de control auxiliar, comunicaciones

• Control específico de aplicación para aplicaciones de indexado, pozos petroleros y fibras


• Opción para configurar y programar servovariadores similares a Kinetix, mediante instrucciones de control de movimiento en la aplicación Studio 5000 Logix Designer

• Configuración automática de dispositivos• Diagnóstico predictivo• Posicionamiento preciso con PCAM, indexador, engranaje

electrónico y perfil de velocidad/posicionamiento• Cinco ranuras opcionales para E/S, retroalimentación, seguridad,

alimentación eléctrica de control auxiliar y comunicaciones• Variadores de montaje en el piso de 250 kW/350 Hp hasta 1,500 kW/2,000 Hp

– Diseño rodante para facilitar la instalación y el servicio – Los compartimentos opcionales de alimentación eléctrica y

cableado ofrecen flexibilidad

• Tecnología Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, interface PanelView Plus 6 1000

38

PowerFlex 525 PowerFlex 527 PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000

Clasificaciones • 100 – 120 V: 0.4 – 1.1 kW/0.5 – 1.5 Hp• 200 – 240 V: 0.4 – 15 kW/0.5 – 20 Hp• 400 – 480 V: 0.4 – 22 kW/0.5 – 30 Hp• 500 – 600 V: 0.4 – 22 kW/0.5 – 30 Hp

• 400 – 480 V: 0.75 – 250 kW/1 – 350 Hp• 500 – 600 V: 1 – 300 Hp• 690 V: 7.5 – 250 kW

• 400 – 480 V: 0.75 – 1,400 kW/1 – 2,000 Hp• 500 – 600 V: 1 – 1,500 Hp• 690 V: 7.5 – 1,500 kW

• Aplicaciones severas 150% OL: – 2,400 V: 200 – 1,000 Hp – 3,300 V: 187 – 1,500 kW – 4,160 V: 350 – 3,350 Hp – 6,600 V: 400 – 3,000 kW• Aplicaciones severas 200% OL: – 2,400 V: 200 – 750 Hp – 3,300 V: 187 – 1,100 kW – 4,160 V: 350 – 2,500 Hp – 6,600 V: 400 – 2,250 kW

Control de motores • Volts/Hertz• Control vectorial sin sensores• Control vectorial de velocidad de bucle cerrado

• Volts/Hertz• Control vectorial sin sensores• Control vectorial de velocidad de bucle cerrado• Control vectorial sin sensores con Economizer

• Control vectorial con tecnología FORCE con y sin encoder• Control vectorial sin sensores• Volts/Hertz• Control de motor de imán permanente

(superficie e interior)

• Vector de flujo con dispositivo de retroalimentación• Control de motores de inducción• Capacidad multimotores de un solo variador• Operación de compartir carga multivariadores• Control TorqProve™

Envolventes • IP20 NEMA/abierto• IP30 NEMA/UL Tipo 1 (con juego de canaleta)

• IP00/IP20, NEMA/UL tipo abierto• Montaje en brida: – Parte frontal: IP00, IP20 y NEMA/UL tipo abierto – Parte trasera: IP66 y NEMA/UL Tipo 4X• Tipo abierto: – IP54/NEMA/UL Tipo 12

• Variadores de montaje en la pared: – IP00/IP20, NEMA/UL, tipo abierto• Montaje en brida: – Parte frontal: IP00, IP20 y NEMA/UL tipo abierto – Parte trasera: IP66 y NEMA/UL Tipo 4X• Tipo abierto: – IP54, NEMA/UL Tipo 12• Variadores para montaje en el piso, con gabinete estilo MCC: – IP00, IP20, IP54

• IP21 (estándar)• IP42 (opcional)

Seguridad • Desconexión de par segura incorporada, SIL2, PLd, Cat 3 • La desconexión de par segura es una función incorporada que se puede aplicar mediante seguridad cableada o seguridad integrada – seguridad basada en el controlador vía una red EtherNet/IP Ambos tipos ofrecen clasificaciones SIL3/PLe CAT 3.

• Desconexión de par segura PLe/SIL3 Cat. 3• Monitoreo de velocidad SIL3, PLe, CAT 4

• Desconexión de par segura

Funciones adicionales • Puerto EtherNet/IP incorporado• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera

transparente el sistema de control• Programación MainsFree™ mediante USB• Diseño modular que facilita la instalación• Opción para adaptador de puerto doble Ethernet/IP compatible con

funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos (DLR)• Configuración automática de dispositivos• Grupos de parámetros específicos para la aplicación• Tarjeta de encoder opcional para control de posicionamiento simple• El modo Economizer ajusta la salida de corriente para ayudar a reducir el uso

de energía

• Diseñado para uso exclusivo con controladores Logix de Allen-Bradley• Utiliza las mismas instrucciones de movimiento en Studio 5000

Logix Designer que los servovariadores Kinetix de Allen-Bradley para proporcionar una experiencia de programación uniforme

• Los dos puertos EtherNet/IP incorporados admiten varias topologías de red y funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos

• La configuración del variador se almacena en el controlador para permitir el reemplazo rápido y automático del dispositivo

• Bloques de terminales extraíbles que simplifican la instalación

• E/S estándar incorporadas• Opción para adaptador de puerto doble

Ethernet/IP compatible con funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos (DLR) y ADC


• Diagnóstico predictivo• Control de voltaje ajustable• Tres ranuras opcionales para E/S, retroalimentación, seguridad, alimentación eléctrica de control auxiliar, comunicaciones

• Control específico de aplicación para aplicaciones de indexado, pozos petroleros y fibras


• Opción para configurar y programar servovariadores similares a Kinetix, mediante instrucciones de control de movimiento en la aplicación Studio 5000 Logix Designer

• Configuración automática de dispositivos• Diagnóstico predictivo• Posicionamiento preciso con PCAM, indexador, engranaje

electrónico y perfil de velocidad/posicionamiento• Cinco ranuras opcionales para E/S, retroalimentación, seguridad,

alimentación eléctrica de control auxiliar y comunicaciones• Variadores de montaje en el piso de 250 kW/350 Hp hasta 1,500 kW/2,000 Hp

– Diseño rodante para facilitar la instalación y el servicio – Los compartimentos opcionales de alimentación eléctrica y

cableado ofrecen flexibilidad

• Tecnología Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, interface PanelView Plus 6 1000


Breve resumen de dispositivos de control de motores

CENTERLINE 2100Bajo voltaje, NEMA

CENTERLINE 2500Voltaje bajo, IEC

CENTERLINE 1500Voltaje medio, NEMA

Capacidad nominal • Hasta 600 V, 600 – 3,000 A • Hasta 600 V, 800 – 4,000 A • Hasta 6,900 V, 200 – 800 A

Interfaces de red • Red EtherNet/IP

Software IntelliCENTER

• Mejor seguridad al personal con acceso remoto a información• Mejor gestión de activos con documentación electrónica• Herramientas de integración con características mejoradas – Generación automática de tags para Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment – Conexiones fáciles para pantallas HMI

Opciones de seguridad adicionales

• Aislamiento eléctrico SecureConnect™• Características de resistencia a arcos eléctricos

ArcShield™

• Características de resistencia a arcos eléctricos ArcShield

Documentación técnica • 2100-SG003 • 2500-SG001 • 1500-SG001

40

Relé electrónico de sobrecarga E1 Plus

Relé electrónico de sobrecarga E300

Relé de protección de motor/alimentador 857

SMC Flex SMC-50

Clasificaciones • 0.1 – 800 A • 0.5 – 65,000 A • 10 – 20,000 A • 1 – 1,250 A • 90 – 520 A

Control de motores • Estado sólido• Arrancador estándar

• Basado en microprocesador• Arrancador estándar• Arrancador inversor• Arrancador en estrella/Delta

(estrella/delta)• Arrancador de dos

velocidades

• Protección de motor y alimentador

• Control de bajo voltaje y media tensión

• Registrador digital de 12 canales

• Detección RTD remota• Capacidades de entrada/

salida analógica

• Arranque basado en software

• Siete modos de arranque estándar

• Las opciones incluyen control de bomba y control de frenado

• Contactor de derivación/marcha SCR incorporado

• Protección electrónica contra sobrecarga de motor incorporada

• Arranque basado en software• Nueve modos de arranque

estándar• Tres puertos de expansión para instalar módulos de opción

• Protección electrónica contra sobrecarga de motor incorporada

• Detección de corriente y voltaje en cada fase

• Comunicación DPI (estándar)

E/S • 2 entradas• 1 salida

• 4/3 (CA), 6/3 (CC), 2/2 (CA con protección), 4/2 (CC con protección), 16/8 extra (con módulos expansores digitales opcionales)

• Entradas y salidas configurables

• 4 contactos de salida programables de acuerdo a la función (N.A. o N.C)

• Dos contactos totalmente programables, como: normal, UTS, fallo, alarma, freno externo, control auxiliar, red o derivación externa

Comunicaciones • Módulo de comunicación EtherNet/IP

• Red EtherNet/IP (DLR) • Red EtherNet/IP

Documentación técnica

• EC-CA100 • 193-SG010A • 857-SR001 • 150-SG009 • 150-SG010


Breve resumen de monitoreo de condiciones

Módulos principales

Módulos expansores

Medición dinámica Dynamix 1444

Acondicionador de señales de tacómetro Dynamix 1444

Relé Dynamix 1444 Salida analógica Dynamix 1444

Canales dinámicos de entrada

• 4 • 2 • N/D

Tacómetro de entrada

• 2 (TTL) • 2 (cualquiera) • N/D

Salidas 4 – 20 mA • N/D • N/D • 4

Relés (SPDT) • 1 • N/D • 4 • N/D

Rango de frecuencia

• 11.5 Hz a 40 kHz • N/D

Filtros de seguimiento

• 4 por canal • N/D

Spectra • Continuo hasta la línea 1600• Demanda hasta 12,800 líneas

• N/D

Forma de onda de tiempo

• Continuo o según demanda • N/D

Forma de ondas de tiempo simultáneas

• Continuas por par de canales• A través de módulos a demanda

• N/D

Bandas generales • 2 por canal: antes/después de la integración

• N/D

Bandas por canal • 8 • N/D

Holgura • Sí • N/D

Velocidad • 2 • N/D

Alarmas • 23 alarmas de medición, 13 alarmas elegidas

• N/D

Configuración • Mediante perfil Add-On, actualmente requiere Studio 5000 V24

• La configuración forma parte de la configuración del módulo anfitrión

Comunicaciones en red

• EtherNet/IP, individual o DLR • Bus de expansión local


• -25 – 70 °C (-13 – 158 °F) • N/D


• 1444-TD001

42

XM-124Medición dinámica

XM-16XMonitoreo general

XM-36XMonitoreo de temperatura

XM-DYNProtección yMonitoreo de condiciones

Medición • XM®-124: Medida dinámica estándar

• XM-160: Vibración total• XM-161: Vibración total,

salidas de 4 – 20 mA• XM-162: Vibración total para

sondas de corrientes parásitas

• XM-361: Temperatura universal• XM-362: Termopar aislado

• Medición dinámica estándar

Canales de entrada • 2 • 6 • 6 • 2

Tacómetro de entrada

• 1 • N/D

Relés • 1 • N/D

Rango de frecuencia

• 0.2 a 20 kHz • 3 a 5 kHz • N/D • .0167 a 20 kHz

Filtro de seguimiento

• Por canal 0.1x Hz a 20.0x • N/D

Filtro de paso de banda

• Por canal, 25 Hz a 1 kHz • N/D

gSE Spectra Fmax • XM-124: 10 a 5 kHz • N/D

Spectra • Sí • N/D • Sí

Forma de ondas de tiempo simultáneas

• Sí • N/D • Sí

Bandas generales • Valor eficaz, pico, pico a pico • N/D • Valor eficaz, pico, pico a pico

Bandas por canal • 4 • N/D • 4

Holgura • Sí • Sí (voltaje) • N/D • Sí

Velocidad • Sí • N/D • Sí

1x, 2x, 3x magnitud 1x, 2x fase

• Sí • N/D • Sí

Alarmas • 16 • 6 • 12 • 6

Número de pieza del módulo

• XM-124: 1440-SDM02-01RA • XM-160: 1440-VDRS06-00RH• XM-161: 1440-VDRS06-06RH• XM-162: 1440-VDRP06-00RH

• XM-361: 1440-TUN06-00RE• XM-362: 1440-TTC06-00RE

• 1440-DYN02-01RJ

Base • 1440-TB-A • 1440-TB-H • 1440-TB-E • 1440-TBS-J


• DeviceNet • ControlNet


• 1444-TD001


Breve resumen de servovariadores Kinetix

Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 y 6200

Características clave • Desconexión de par segura integrada• Control de entrada analógica y control de paso

y dirección• Cinco tipos diferentes de indexado• Integración transparente de servomotores y

accionadores MP-Series™ y TL-Series™ de Rockwell Automation

• Compatibilidad con el conjunto de instrucciones de movimiento RSLogix™ 5000/Studio 5000 estándar, incluido kinematics

• Conveniente tamaño compacto que facilita la conexión

• Equipado con seguridad de par incorporado

• El innovador bus común de CA/CC ayuda a reducir los componentes de hardware y el tiempo y el costo de instalación

• Compacto con densidad de potencia optimizada

• Especificaciones de alimentación eléctrica de variadores optimizadas para compatibilidad con familia de motores de baja inercia VP

• Compatible con motores de inducción


• Compacto con densidad de potencia optimizada• Especificaciones de alimentación eléctrica de variadores

optimizadas para compatibilidad con familia de motores de baja inercia VP

• Compatible con motores de inducción• Módulos de doble eje

• Las opciones de seguridad avanzada ayudan a proporcionar acceso más seguro a áreas protegidas, mientras una máquina continúa la operación bajo condiciones limitadas

Corriente de salida en régimen permanente

• 2 – 12 A • 1.0 – 22.5 A • 2.5 – 85 A • 4 – 49 A • 3.7 – 34 A (Kinetix® 6000)• 4 – 49 A (Kinetix 6200)

Salida de alimentación eléctrica

• 0.4 – 0.8 kW (115 V), 0.4 – 1.7 kW (230 V) monofásico

• 0.5 – 3 kW (230 V), 1 – 3 kW (460 V) trifásico



• 2 – 14.9 kW • 1.6 – 60 kW • 1.8 – 22 kW • 1.2 – 22 kW

Volts de entrada • 115 – 240 VCA, monofásica• 230 – 480 VCA, trifásica

• 195 – 264 VCA, monofásica (H003 – H015)• 195 – 264 VCA, trifásica• 324 – 528 VCA, trifásica

• 325 – 528 VCA • 324 – 528 VCA, trifásica • 195 – 265 VCA, trifásica• 324 – 528 VCA, trifásica

Red • Red EtherNet/IP • Control de movimiento integrado en la red EtherNet/IP

• Interface SERCOS

Asistencia de función de seguridad incorporado

• Desconexión segura CAT 3 • ISO 13849-1 Nivel de rendimiento de seguridad d

• IEC 61508 SIL 2

• Seguridad integrada, desconexión de par segura

– PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par

segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)

• Seguridad integrada, desconexión de par segura – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)

• Versión S0: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3 desconexión segura

• Versión S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3• Características de seguridad avanzada: monitor de

puerta de seguridad, habilitación de conmutación, función de seguridad de monitorización de velocidad


Compatibilidad con el servomotor/accionador

• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Etapas lineales MP-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Series MP/TL, cilindros eléctricos

• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Cilindros eléctricos para aplicaciones severas

MP-Series• Cilindros eléctricos MP-Series y TL-Series• Sistema de etapas lineales integradas

MP-Series

Motores VP-Series• Con el kit convertidor DSL es compatible con

motores y accionadores Hiperface rotativos MP-Series:

– Motores rotativos MPL, MPS, MPF y MPM – Motores lineales de tornillo de bolas MPAR,

MPAI, MPAS y MPMA – Propulsores lineales LDAT integrados

Motores VP-Series• Con el kit convertidor DSL es compatible con motores y

accionadores Hiperface rotativos MP-Series: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF y MPM – Motores lineales de tornillo de bolas MPAR, MPAI, MPAS

y MPMA – Propulsores lineales LDAT integrados

• Motores MP-Series• Etapas lineales MP-Series y accionadores lineales

MPAR-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Motores de transmisión directa RDD-Series™

• Motores MP-Series• Etapas lineales y accionadores lineales MP-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Motores TL-Series y accionadores lineales TLAR-Series• Motores de transmisión directa RRD-Series

44

Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 y 6200

Características clave • Desconexión de par segura integrada• Control de entrada analógica y control de paso

y dirección• Cinco tipos diferentes de indexado• Integración transparente de servomotores y

accionadores MP-Series™ y TL-Series™ de Rockwell Automation

• Compatibilidad con el conjunto de instrucciones de movimiento RSLogix™ 5000/Studio 5000 estándar, incluido kinematics

• Conveniente tamaño compacto que facilita la conexión

• Equipado con seguridad de par incorporado


• Compacto con densidad de potencia optimizada

• Especificaciones de alimentación eléctrica de variadores optimizadas para compatibilidad con familia de motores de baja inercia VP

• Compatible con motores de inducción


• Compacto con densidad de potencia optimizada• Especificaciones de alimentación eléctrica de variadores

optimizadas para compatibilidad con familia de motores de baja inercia VP

• Compatible con motores de inducción• Módulos de doble eje

• Las opciones de seguridad avanzada ayudan a proporcionar acceso más seguro a áreas protegidas, mientras una máquina continúa la operación bajo condiciones limitadas

Corriente de salida en régimen permanente

• 2 – 12 A • 1.0 – 22.5 A • 2.5 – 85 A • 4 – 49 A • 3.7 – 34 A (Kinetix® 6000)• 4 – 49 A (Kinetix 6200)

Salida de alimentación eléctrica





• 2 – 14.9 kW • 1.6 – 60 kW • 1.8 – 22 kW • 1.2 – 22 kW

Volts de entrada • 115 – 240 VCA, monofásica• 230 – 480 VCA, trifásica

• 195 – 264 VCA, monofásica (H003 – H015)• 195 – 264 VCA, trifásica• 324 – 528 VCA, trifásica

• 325 – 528 VCA • 324 – 528 VCA, trifásica • 195 – 265 VCA, trifásica• 324 – 528 VCA, trifásica

Red • Red EtherNet/IP • Control de movimiento integrado en la red EtherNet/IP

• Interface SERCOS

Asistencia de función de seguridad incorporado

• Desconexión segura CAT 3 • ISO 13849-1 Nivel de rendimiento de seguridad d

• IEC 61508 SIL 2

• Seguridad integrada, desconexión de par segura

– PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par

segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)


• Versión S0: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3 desconexión segura

• Versión S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3• Características de seguridad avanzada: monitor de

puerta de seguridad, habilitación de conmutación, función de seguridad de monitorización de velocidad


Compatibilidad con el servomotor/accionador

• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Etapas lineales MP-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Series MP/TL, cilindros eléctricos

• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Cilindros eléctricos para aplicaciones severas

MP-Series• Cilindros eléctricos MP-Series y TL-Series• Sistema de etapas lineales integradas

MP-Series

Motores VP-Series• Con el kit convertidor DSL es compatible con

motores y accionadores Hiperface rotativos MP-Series:

– Motores rotativos MPL, MPS, MPF y MPM – Motores lineales de tornillo de bolas MPAR,

MPAI, MPAS y MPMA – Propulsores lineales LDAT integrados

Motores VP-Series• Con el kit convertidor DSL es compatible con motores y

accionadores Hiperface rotativos MP-Series: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF y MPM – Motores lineales de tornillo de bolas MPAR, MPAI, MPAS

y MPMA – Propulsores lineales LDAT integrados

• Motores MP-Series• Etapas lineales MP-Series y accionadores lineales

MPAR-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Motores de transmisión directa RDD-Series™

• Motores MP-Series• Etapas lineales y accionadores lineales MP-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Motores TL-Series y accionadores lineales TLAR-Series• Motores de transmisión directa RRD-Series


Breve resumen de servomotores Kinetix

Kinetix VP de baja inercia Estándar – VPL

Kinetix VP Apto para la industria de alimentos – VPF

MP-Series MPM/MPL

MP-Series Apto para la industria de alimentos – MPF

MP-Series Acero inoxidable – MPS

TL-Series

Características clave • Proporciona información en tiempo real al sistema de control acerca del rendimiento del motor mediante un dispositivo de retroalimentación digital

• Optimizado para coincidir con las clasificaciones del variador, lo que permite dimensionar el sistema de manera eficiente

• Disponible en 6 tamaños de estructura• Ofrece clasificación de par

de 0.46 – 33.0 N•m (4 – 292 lb•pulg.)• Basado en la comprobada tecnología MP de

núcleo magnético• Proporciona retroalimentación, freno de

motor y alimentación eléctrica de motor a través de un solo cable

• Incluye tamaños de estructura: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm

• Ofrece 0.54 N•m a 14.78 N•m (4.7 – 130.8 lb•pulg.)

• Ofrece pintura blanca mejorada y apta para la industria de alimentos; incluye sello de eje apto para la industria de alimentos

• Incluye grasa para sello del eje apta para la industria de alimentos y en cumplimiento de las especificaciones REACH

• Incluye eje y pernos de acero inoxidable

• Motores de baja y media inercia con alto rendimiento dinámico en tamaño compacto

• Ofrece la más amplia gama de tamaños de estructuras, puntos de par y opciones

• Mejor material de aislamiento de los bobinados para mejorar la gestión térmica y la transferencia del calor, lo que aumenta el rendimiento

• Las versiones de conectores DIN de motores permiten orientar de manera flexible los conectores y usar una sola familia de cables con todos los motores MP-Series

• Motor de baja inercia para utilizar en aplicaciones de servicio ligero de comidas y bebidas

• Motor compacto con alto par• Epoxídico durable de dos partes, apto para la industria

de alimentos• Pernos y eje de acero inoxidable• Se entrega con un sello para el eje• Clasificaciones IP66 y IP67 para evitar la contaminación

líquida

• Diseñado para condiciones de alta presión y de alta corrosión

• Fácil de instalar con salida de cable sellado en la fábrica• El envolvente de acero inoxidable serie 300 es resistente a la

corrosión y fácil de limpiar• Clasificación IP66 y IP67, así como IP69 K para cumplir los

requisitos de proyecciones de agua de 1,200 psi

• Familia de productos de baja inercia y compactos optimizados para aplicaciones de baja potencia

• Opciones de montaje JIS o NEMA

Voltaje/recorrido y velocidad

• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 8,000 rpm





• Bobinados de 200 V• Hasta 6,000 rpm

Opciones de retroalimentación

• Encoder digital absoluto de una vuelta (interface Hiperface DSL)

• Encoder digital absoluto de múltiples vueltas (4096 revoluciones) (interface Hiperface DSL)

• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas


• Tamaños de estructuras limitadas incrementales y de dispositivos de resolución



• Dispositivo de resolución e incremental en tamaños de estructuras limitadas

• Retroalimentación en serie de alta resolución con capacidad de múltiples vueltas (requiere batería de respaldo)

• Encoder incremental de 2,000 líneas

Par de paro continuo/fuerza

• 0.46 – 33 N•m (12 – 702 lb•pulg.) • 0.54 – 14.78 N•m (4.7 – 130.8 lb•pulg.) • 0.26 – 163 N•m (2.3 – 1,442 lb•pulg.) • 1.58 – 19.4 N•m (14 – 172 lb•pulg.) • 3.6 – 21.5 N•m (32 – 190 lb•pulg.) • 0.086 – 5.42 N•m (0.85 – 48 lb•pulg.)

Aplicaciones • Embalaje• Conversión• Manejo de materiales• Ensamblaje electrónico• Automotriz• Formación de metales

• Envase y manejo de alimentos y bebidas• Ciencias biológicas y productos de consumo• Manejo y envasado secundario de alimentos• Llenado de botellas

• Máquinas de formado, llenado y sellado• Máquinas de envasado de alta velocidad• Manejo de materiales• Fabricación y ensamblaje

• Máquinas de formado, llenado y sellado• Manejo y envasado secundario de alimentos• Llenado de botellas

• Envase y manejo de alimentos y bebidas• Ciencias biológicas y productos de consumo

• Maquinaria de empaque ligero• Fabricación de semiconductores• Bobinadores• Recogida y colocación

46

Kinetix VP de baja inercia Estándar – VPL

Kinetix VP Apto para la industria de alimentos – VPF

MP-Series MPM/MPL

MP-Series Apto para la industria de alimentos – MPF

MP-Series Acero inoxidable – MPS

TL-Series

Características clave • Proporciona información en tiempo real al sistema de control acerca del rendimiento del motor mediante un dispositivo de retroalimentación digital

• Optimizado para coincidir con las clasificaciones del variador, lo que permite dimensionar el sistema de manera eficiente

• Disponible en 6 tamaños de estructura• Ofrece clasificación de par

de 0.46 – 33.0 N•m (4 – 292 lb•pulg.)• Basado en la comprobada tecnología MP de

núcleo magnético• Proporciona retroalimentación, freno de

motor y alimentación eléctrica de motor a través de un solo cable

• Incluye tamaños de estructura: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm

• Ofrece 0.54 N•m a 14.78 N•m (4.7 – 130.8 lb•pulg.)

• Ofrece pintura blanca mejorada y apta para la industria de alimentos; incluye sello de eje apto para la industria de alimentos

• Incluye grasa para sello del eje apta para la industria de alimentos y en cumplimiento de las especificaciones REACH

• Incluye eje y pernos de acero inoxidable

• Motores de baja y media inercia con alto rendimiento dinámico en tamaño compacto

• Ofrece la más amplia gama de tamaños de estructuras, puntos de par y opciones

• Mejor material de aislamiento de los bobinados para mejorar la gestión térmica y la transferencia del calor, lo que aumenta el rendimiento

• Las versiones de conectores DIN de motores permiten orientar de manera flexible los conectores y usar una sola familia de cables con todos los motores MP-Series

• Motor de baja inercia para utilizar en aplicaciones de servicio ligero de comidas y bebidas

• Motor compacto con alto par• Epoxídico durable de dos partes, apto para la industria

de alimentos• Pernos y eje de acero inoxidable• Se entrega con un sello para el eje• Clasificaciones IP66 y IP67 para evitar la contaminación

líquida

• Diseñado para condiciones de alta presión y de alta corrosión

• Fácil de instalar con salida de cable sellado en la fábrica• El envolvente de acero inoxidable serie 300 es resistente a la

corrosión y fácil de limpiar• Clasificación IP66 y IP67, así como IP69 K para cumplir los

requisitos de proyecciones de agua de 1,200 psi

• Familia de productos de baja inercia y compactos optimizados para aplicaciones de baja potencia

• Opciones de montaje JIS o NEMA







• Bobinados de 200 V• Hasta 6,000 rpm


• Encoder digital absoluto de una vuelta (interface Hiperface DSL)

• Encoder digital absoluto de múltiples vueltas (4096 revoluciones) (interface Hiperface DSL)



• Tamaños de estructuras limitadas incrementales y de dispositivos de resolución



• Dispositivo de resolución e incremental en tamaños de estructuras limitadas

• Retroalimentación en serie de alta resolución con capacidad de múltiples vueltas (requiere batería de respaldo)

• Encoder incremental de 2,000 líneas


• 0.46 – 33 N•m (12 – 702 lb•pulg.) • 0.54 – 14.78 N•m (4.7 – 130.8 lb•pulg.) • 0.26 – 163 N•m (2.3 – 1,442 lb•pulg.) • 1.58 – 19.4 N•m (14 – 172 lb•pulg.) • 3.6 – 21.5 N•m (32 – 190 lb•pulg.) • 0.086 – 5.42 N•m (0.85 – 48 lb•pulg.)

Aplicaciones • Embalaje• Conversión• Manejo de materiales• Ensamblaje electrónico• Automotriz• Formación de metales

• Envase y manejo de alimentos y bebidas• Ciencias biológicas y productos de consumo• Manejo y envasado secundario de alimentos• Llenado de botellas

• Máquinas de formado, llenado y sellado• Máquinas de envasado de alta velocidad• Manejo de materiales• Fabricación y ensamblaje

• Máquinas de formado, llenado y sellado• Manejo y envasado secundario de alimentos• Llenado de botellas

• Envase y manejo de alimentos y bebidas• Ciencias biológicas y productos de consumo

• Maquinaria de empaque ligero• Fabricación de semiconductores• Bobinadores• Recogida y colocación


Breve resumen de servomotores y accionadores lineales Kinetix

Módulos lineales LDL-Series/LDC-Series

Propulsor lineal LDAT-Series

Cilindros eléctricos MP-Series/TL-Series

Sistema de etapas lineales integradas MP-Series

Etapas lineales multiejes MP-Series

Características clave • Altos niveles de aceleración y respuesta de servo para aumentar el rendimiento efectivo

• Al no tener elementos mecánicos que se desgasten, su movimiento es muy confiable

• Resolución de encoder opcional que se adapta a una amplia variedad de aplicaciones

• Se conecta directamente a la carga útil para ayudar a reducir la necesidad de hacer coincidir la inercia

• Accionador lineal con un cojinete lineal integrado capaz de empujar, jalar o portar una carga

• Tecnología Direct Drive™ de rendimiento dinámico que combina alta velocidad, aceleración y fuerzas de empuje pico

• Conectores DIN SpeedTec rotativos estándar• Múltiples superficies y métodos de montaje

• Accionamiento de varilla servocontrolado, flexible y eficiente

• Alternativa limpia y de eficiencia energética a la alimentación eléctrica fluida

• Totalmente ensamblado, listo para instalar• Posicionamiento flexible para piezas, herramientas, juegos

de trabajo, etc.• Respuesta dinámica y precisa a una amplia variedad de

aplicaciones de movimiento lineal• Disponibles en múltiples tamaños de estructura

• Totalmente integrado al software RSLogix 5000 para facilitar y agilizar la instalación

• Tres tamaños de estructuras para diferentes grados de carga útil

• Opciones de montaje de perno pasante, abrazadera y ranura T para facilitar la instalación

• Versiones de tornillo de bolas para aplicaciones de mucha fuerza de empuje

• Versiones para motores lineales para aplicaciones de alta velocidad o alta precisión

• Las combinaciones de 2 ejes previamente ensamblados y prealineados simplifican la instalación

• Configuraciones de ejes X/Y y X/Z para satisfacer una variedad de necesidades de aplicaciones

• Combinaciones de tornillo de bolas y motor lineal para satisfacer una variedad de necesidades de aplicaciones

• Combinaciones personalizables también disponibles; por ejemplo, etapas lineales MPAS-Series y accionadores eléctricos MPAR-Series


• 230 V y 460 V• Hasta 10 ms y 10 gs

• Hasta 460 V• Estándar hasta 900 mm; y más largos previa solicitud• Con hasta 5 ms

• 230 V y 460 V• Longitudes de carrera hasta 800 mm• Velocidades de hasta 1 ms• Repetibilidad de posición de ± 0.02 mm

• 230 V y 460 V• Velocidades de hasta 5 ms (197 pulg./s) con modelos Direct Drive

• 230 V y 460 VCA• Las velocidades varían según la carga útil• Añadir viñeta: Carga útil hasta 25 kg


• Suministrado por el usuario • Disponible con TTL incremental o Hiperface absoluto • Retroalimentación absoluta de alta resolución de múltiples vueltas

• Modelo de variador directo con resolución incremental de 5 micrones

• Modelo accionado por tornillo de bolas con alta resolución absoluta de múltiples vueltas

• Tornillo de bolas/servomotor, tornillo de bolas/servo accionado con alta resolución absoluta de múltiples vueltas


• Fuerzas pico a 5,246 N (1179 lbs) • Fuerzas pico a 5,469 N (1229 lbs) • 240 – 7,784 N (54 – 1750 lbs)• Fuerzas pico a 14,500 N (3300 lbs)

• Modelo de acción directa con fuerzas de pico de hasta 601 N (135 lbs)

• Modelo de tornillo de bolas con fuerzas pico de hasta 1,212 N (273 lbs)

• Fuerzas pico a 2,500 N (562 lbs)

Aplicaciones • Manejo de materiales• Formado, llenado y sellado• Corte de formas• Recorte de paneles solares• Máquinas de distribución• Envasado de cajas

• Encartonado• Carga final y carga superior• Envasado de cajas• Embolsado horizontal• Transportadores de movimiento horizontal• Formado de bandejas y cajas

• Automotriz• Medicina y ciencias biológicas• Alimentos y bebidas• Ensamblaje y prueba• Manejo de materiales• Embalaje

• Cizallas móviles• Encartonado• Distribución• Ensamblaje médico• Corte sin contacto, como láser

• Recogida y colocación• Distribución• Inspección• Corte

48

Módulos lineales LDL-Series/LDC-Series

Propulsor lineal LDAT-Series

Cilindros eléctricos MP-Series/TL-Series

Sistema de etapas lineales integradas MP-Series

Etapas lineales multiejes MP-Series

Características clave • Altos niveles de aceleración y respuesta de servo para aumentar el rendimiento efectivo

• Al no tener elementos mecánicos que se desgasten, su movimiento es muy confiable

• Resolución de encoder opcional que se adapta a una amplia variedad de aplicaciones

• Se conecta directamente a la carga útil para ayudar a reducir la necesidad de hacer coincidir la inercia

• Accionador lineal con un cojinete lineal integrado capaz de empujar, jalar o portar una carga

• Tecnología Direct Drive™ de rendimiento dinámico que combina alta velocidad, aceleración y fuerzas de empuje pico

• Conectores DIN SpeedTec rotativos estándar• Múltiples superficies y métodos de montaje

• Accionamiento de varilla servocontrolado, flexible y eficiente

• Alternativa limpia y de eficiencia energética a la alimentación eléctrica fluida

• Totalmente ensamblado, listo para instalar• Posicionamiento flexible para piezas, herramientas, juegos

de trabajo, etc.• Respuesta dinámica y precisa a una amplia variedad de

aplicaciones de movimiento lineal• Disponibles en múltiples tamaños de estructura

• Totalmente integrado al software RSLogix 5000 para facilitar y agilizar la instalación

• Tres tamaños de estructuras para diferentes grados de carga útil

• Opciones de montaje de perno pasante, abrazadera y ranura T para facilitar la instalación

• Versiones de tornillo de bolas para aplicaciones de mucha fuerza de empuje

• Versiones para motores lineales para aplicaciones de alta velocidad o alta precisión

• Las combinaciones de 2 ejes previamente ensamblados y prealineados simplifican la instalación

• Configuraciones de ejes X/Y y X/Z para satisfacer una variedad de necesidades de aplicaciones

• Combinaciones de tornillo de bolas y motor lineal para satisfacer una variedad de necesidades de aplicaciones

• Combinaciones personalizables también disponibles; por ejemplo, etapas lineales MPAS-Series y accionadores eléctricos MPAR-Series


• 230 V y 460 V• Hasta 10 ms y 10 gs

• Hasta 460 V• Estándar hasta 900 mm; y más largos previa solicitud• Con hasta 5 ms

• 230 V y 460 V• Longitudes de carrera hasta 800 mm• Velocidades de hasta 1 ms• Repetibilidad de posición de ± 0.02 mm

• 230 V y 460 V• Velocidades de hasta 5 ms (197 pulg./s) con modelos Direct Drive

• 230 V y 460 VCA• Las velocidades varían según la carga útil• Añadir viñeta: Carga útil hasta 25 kg


• Suministrado por el usuario • Disponible con TTL incremental o Hiperface absoluto • Retroalimentación absoluta de alta resolución de múltiples vueltas

• Modelo de variador directo con resolución incremental de 5 micrones

• Modelo accionado por tornillo de bolas con alta resolución absoluta de múltiples vueltas

• Tornillo de bolas/servomotor, tornillo de bolas/servo accionado con alta resolución absoluta de múltiples vueltas


• Fuerzas pico a 5,246 N (1179 lbs) • Fuerzas pico a 5,469 N (1229 lbs) • 240 – 7,784 N (54 – 1750 lbs)• Fuerzas pico a 14,500 N (3300 lbs)

• Modelo de acción directa con fuerzas de pico de hasta 601 N (135 lbs)

• Modelo de tornillo de bolas con fuerzas pico de hasta 1,212 N (273 lbs)

• Fuerzas pico a 2,500 N (562 lbs)

Aplicaciones • Manejo de materiales• Formado, llenado y sellado• Corte de formas• Recorte de paneles solares• Máquinas de distribución• Envasado de cajas

• Encartonado• Carga final y carga superior• Envasado de cajas• Embolsado horizontal• Transportadores de movimiento horizontal• Formado de bandejas y cajas

• Automotriz• Medicina y ciencias biológicas• Alimentos y bebidas• Ensamblaje y prueba• Manejo de materiales• Embalaje

• Cizallas móviles• Encartonado• Distribución• Ensamblaje médico• Corte sin contacto, como láser

• Recogida y colocación• Distribución• Inspección• Corte


PanelView Plus 7 estándar PanelView Plus 6 (700 – 1,500) PanelView Plus 6 (400 y 600)

Tamaño de pantalla • 400W – 4.3 pulg. (95 x 54 mm)• 600 – 5.7 pulg. (115 x 86 mm)• 700 – 6.5 pulg. (132 x 99 mm)• 900W – 9 pulg. (196 x 118 mm)• 1,000 – 10.4 pulg. (211 x 158 mm)

• 700 – 6.5 pulg. (132 x 99 mm)• 1,000 – 10.4 pulg. (211 x 158 mm)• 1,250 – 12.1 pulg. (246 x 184 mm)• 1,500 – 15 pulg. (304 x 228 mm)

• 400 – 3.5 pulg. (70 x 53 mm)• 600 – 5.7 pulg. (115 x 86 mm)

Resolución • 400W – 480 x 272 WQVGA• 600 – 640 x 480 VGA• 700 – 640 x 480 VGA• 900W – 800 x 480 WVGA• 1,000 – 800 x 600 SVGA

• 700 – 640 x 480• 1,000 – 640 x 480• 1,250 – 800 x 600• 1,500 – 1,024 x 768

• 400 – 320 x 240• 600 – 320 x 240

Tipo de pantalla • LCD con TFT a color • Matriz activa de color (TFT 18 bits de color)

• Pantalla con escala de grises de matriz pasiva, (FSTN, escala de grises de 32 niveles)

• Matriz activa de color (TFT 18 bits de color)

Entrada de operador • Pantalla táctil • Teclado• Pantalla táctil• Teclado y pantalla táctil

• Teclado (escala de grises o a color)• Teclado y pantalla táctil (solamente a color)

Sistema operativo • Microsoft Windows® CE 6.0 R3 • Windows CE 6.0 con o sin funciones extendidas y visores de archivos Microsoft Office (400, 600 escala de grises) (600 a color)

Arquitectura abierta • Sí (SDK disponible) • Sí

CPU • ARM – 1.0 GHz • x86 – 1.0 GHz • ARM – 1.0 GHz

RAM/memoria Flash • 512 MiB DDR2-533 (chip-incorporado) (4,264MiB/s pico)

• 512 MB • 512 MB – 256 MB

Software de desarrollo • FactoryTalk View Studio

Reloj en tiempo real • Reloj temporizador con batería de respaldo para sellos de hora datos importantes. Precisión +/-2 minutos al mes

Temperatura del entorno de operación

• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)

Clasificaciones • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP66 • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 • NEMA/UL Tipo 12, 13, 4X (uso en interiores solamente), e IEC IP66

Interface • 1 x SDHC, 1 x USB-A (v2.0 alta velocidad), 1 x USB-A (v2.0 alta velocidad)

• 1 x SD, 1 x 2xUSB-A (v2.0), 1 x USB Mini-B, 1xPCI

• 1 x USB-A (v2.0), 1 x USB-B (v2.0) puerto anfitrión, 1 x SD

Interfaces de comunicación

• Ethernet-1 x RJ45 10/100 Mb Auto-MDI/MDI-X • Ethernet, RS-232, ControlNet disponible por medio de módulo agregado, DH+ disponible por medio de módulo agregado, DH485 disponible por medio de módulo agregado

• Ethernet, RS-232

Alimentación de entrada • 18 – 30 VCC (no aislado) u 85 – 265 VCA a 47 – 63 Hz

• 18 – 30 VCC (aislado) u 85 – 265 VCA a 47 – 63 Hz

• 18 – 32 VCC u 85 – 265 VCA a 47 – 63 Hz

Breve resumen de interfaces de operador

50

Computadora industria para ambientes difíciles 6181X

Computadoras con pantalla integrada 6181P

Pantalla integrada con teclado 6180P

Tipo de pantalla • 12" (300 mm), matriz activa a color TFT• Opción sin pantalla

• Sin pantalla, 12" (300 mm), 15" (381 mm), 17" (431 mm) 19" (482 mm), 15.6" (396 mm) y 18.5" (470 mm)

• 12" (300 mm) y 15" (380 mm) TFT a color de matriz activa

Opción de pantalla táctil

• Pantalla táctil resistiva• Legible bajo luz solar

• Resistiva de un solo toque o capacitiva proyectada de múltiples toques

• Antideslumbrante resistivo

Tipo bisel • Aluminio • Aluminio o acero inoxidable • Aluminio

Ranuras de expansión • Una PCI de media longitud• Una CompactFlash

• Nativa PCIe x8. Expandible a 1 PCI, 2 PCI, 2 PCIe x4 o 1 PCI y 1 PCIe x4

• 2 PC de longitud completa• 1 PCI de media longitud• 1 ISA de longitud completa

Tipos de procesadores • Doble núcleo U2500, 1.2 GHz • Intel 4.a generación, núcleo i3 – 4102E (doble núcleo de 1.6 GHz)

• Intel 4.a generación, núcleo i7 – 4700EQ (cuádruple núcleo de 2.4 GHz)

• Doble núcleo de 2.0 GHz o 1.86 GHz Celeron M

RAM • 2 GB DDR2 • 4 GB DDR3 RAM (expandible a 16 GB)• 8 GB DDR3 RAM (expandible a 16 GB)

• 2 GB (expansión hasta 4 GB) o 1 GB

Disco duro • 8 GB CompactFlash (1) • 100 GB HDD• 32 GB SSD

• 250 GB, disco duro HDD• 3.5" SATA (capacidad para añadir una unidad

secundaria)

Medios extraíbles • CompactFlash ranura tipo 2 • Tipo CompactFlash de 2 ranuras, DVD-RW/CD-RW

• DVD/CD-RW

E/S • 2 puertos seriales COM• 2 puertos Ethernet (RJ45)• 4 puertos USB• DVI

• 2 PS/2 (teclado/mouse)• Entrada/salida de audio, micrófono• 6 USB 3.0 (1 frontal, 4 trasera, 1 interna)• 2 10/100/1000 Ethernet• 2 puertos seriales• 1 DVI-I• 1 DisplayPort

• 2 puertos seriales• 1 puerto paralelo• 6 puertos USB 2.0• 2 puertos Ethernet 10/100/1000 M• 1 DVI-1

Sistemas operativos • Windows XP, Windows 7 • Windows 7 Professional• Windows Embedded Standard 7• Windows Server 2008

• Windows XP Professional

Requisitos de alimentación eléctrica

• 18 – 32 VCC • Modelos de CA: 100 V – 240 V, rango automático Modelos de CC: 18 V – 32 V

• 90 V – 264 VCA• Opción de 18 V – 32 VCC


• Lado de la pantalla: -20 – 55 °C (-4 – 131 °F)• Lado trasero: -20 – 70 °C (-4 – 158 °F)

• 0 – 55 °C (32 – 131 °F) o 0 – 50 °C (32 – 122 °F)

• 0 – 55 °C (algunos modelos 0 – 50 °C) (32 – 131 °F)

Funcionamiento con vibración

• 0.012 pulg. p-p, (10 – 57 Hz)• 2 g pico, (57 – 640 Hz)

• 1.0 g (medio giratorio)• 1.5 g (SSD)

• 1 g (HDD)• 2 g (SSD)

Funcionamiento con choques

• 15 g

Clasificaciones • NEMA 1/12/4/4X (inoxidable)• IP66

• NEMA 1/4/12 (4X con modelos de bisel de acero inoxidable)

• IP66

• NEMA 1/12/4/4X (inoxidable)• IP66


Interfaces de operador – Breve resumen de monitores industriales

1. Bisel de aluminio solamente

Monitores industriales de alto rendimiento 6186M

Monitores estándar 6176M

Tipo de pantalla • 12" (300 mm)• 15" (430 mm)• 17" (430 mm)• 19" (480 mm) matriz activa a color TFT

• 15" (300 mm), 17" (300 mm)• 19" (300 mm) matriz activa a color TFT

Resolución • 800 x 600, 1,024 x 768 o 1,280 x 1,024 • 1,024 x 768 o 1,280 x 1,024

Tipo bisel • Aluminio y acero inoxidable (solo modelos de 15 – 19") • Montaje en panel: Aleación de aluminio• Montaje Vesa: Plástico (acero reforzado)

Opción de pantalla táctil • Pantalla táctil resistiva

Hub USB • 2 USB 2.0• 1 de acceso frontal (solo aluminio)

• 2 USB 2.0

Entrada de video • VGA• DVI


• CA: 90 – 264 VCA, rango automático• 47 – 63 Hz• CC: 9 VCC o 360 VCC

• 90 – 264 VCA, rango automático• 47 – 63 Hz


• 47 – 63 Hz • 0 – 45 °C (32 – 113 °F)

Clasificaciones • CC: 9 VCC o 360 VCC • NEMA tipos 1/12/4• IP66


• 2 g pico, barrido senoidal 10 – 500 Hz • 1 g pico, barrido senoidal 10 – 500 Hz

52

Interfaces de operador – Breve resumen de computadoras industriales sin pantalla

Computadoras industriales sin pantalla compactas 6155R

Computadoras industriales sin pantalla de montaje en máquina 6177R

Computadoras industriales sin pantalla de montaje en rack 6177R

Modelo • 200R • 750R • 1450R

Rango de rendimiento

• Se requiere monitor externo • Alto rendimiento, avanzado, servidor

Ranuras de expansión

• 1 CompactFlash (tipo 2) • PCI Express x16• 1 PCI Express x4• 1 PCI Express x1• 1 PCI

Tipos de procesadores

• Procesador Celeron M 1 GHz • Intel i3-2120, doble núcleo 3.1GHz o• Intel i5-2400, cuádruple núcleo 3.3GHz

RAM • 2 GB SODIMM DDR2 • 4 GB DDR3 u 8 GB DDR3

Unidad de almacenamiento

• 100 GB HDD, 2.5" SATA o 32 GB SSD

• 1 x 500 GB, 3.5" SATA o 2 x 500 GB 3.5" SATA

E/S • 1 puerto serial (estándar)• 2 puertos seriales (alto rendimiento)• 2 puertos PS/2• 1 puerto VGA• 1 puerto 10/100/1000 Ethernet (estándar)• 2 puertos 10/100/1000 Ethernet (alto

rendimiento)• 4 puertos USB 2.0• Salida de línea de audio

• 4 puertos USB, 2 puertos seriales• 2 USB 3.0• 1 eSATAp• 2 puertos PS/2• 1 puerto paralelo• Salida/entrada de línea de audio• Micrófono

Sistemas operativos

• Windows XP Professional• Windows Embedded Standard 2009

• Windows 7 Professional (64 bits)• Windows XP Pro SP3• Windows Server 2008 R2 (64 bits)• Sin sistema operativo

Requisitos de alimentación eléctrica

• 9 – 36 VCC• Fuente de alimentación eléctrica ACPI 100• 240 VCA, rango automático

• 100 – 240 VCA, rango automático

Temp. de operación • 0 – 55 °C (32 – 131 °F), sin ventilador • 0 – 50 °C (32 – 122 °F)


• 1 g pico, 57 – 640 Hz o 2 g pico, 57 – 640 Hz (SSHD)

• 0.006" p-p, 10 – 57 Hz, 1.0 g pico, 57 – 640 Hz

Funcionamiento con choques

• 15 g (1/2 senoidal, 11 ms)

Clasificaciones • 1 GHz C • IP20


Breve resumen de infraestructura de redes industriales Stratix y cableado para Ethernet

Características del hardware

Switches administrados Stratix 8000 y Stratix 8300

Switch administrado Stratix 5700

Switch administrado ArmorStratix 5700


Puertos por módulo • Switches administrados de 6 y 10 puertos, de cobre, de fibra, ranura SFP y módulos expansores PoE

• Versiones con 6, 10, 18 y 20 puertos

• Versiones con 8, 10, 16, 18, 24 puertos

• Versiones de 8, 12, 16, 20 puertos

Total máx. de puertos • Hasta 26 • 20 • Hasta 24 • 20

Puerto de fibra • Hasta 10 ranuras SFP • Hasta 4 ranuras SFP • N/D • Hasta 12 ranuras SFP

Puertos de cobre • 6 – 26 puertos • 6 – 18 puertos • 8 – 24 puertos • 8 – 20 puertos

Puertos 1G • 2 ranuras SFP o de cobre • Hasta 2 ranuras SFP o de cobre

• Hasta 2 de cobre • Hasta todos los puertos

Soporte de fibra 100 Mbs • Sí • No • Sí

Soporte de fibra 1 G • Sí • No • Sí

Alimentación eléctrica mediante Ethernet (PoE)

• Hasta 8 puertos • Hasta 4 puertos • Hasta 8 puertos • Hasta 8 puertos

Memoria no volátil • Sí

Características del software

Cisco IOS • Sí

Calidad de servicio (QoS) • Sí • Sí* • Sí

Encaminamiento capa 3 • 8300 solamente • No • Sí**

DLR (anillo a nivel de dispositivos)

• No • Sí • No

IGMP Snooping y consultas • Sí

STP/RSTP • Sí

Soporte SNMP • Sí

Etherchannels • Sí • Sí* • Sí

REP (protocolo de Ethernet) • Sí

CIP Sync (IEEE 1588) • Sí • Sí** • Sí

Encaminamiento estático e InterVLAN

• Sí • Sí* • Sí

VLAN • Sí con línea troncal

Traducción de dirección de red (NAT)

• No • Sí** • Sí

* Opción de SW ** Opción

54

Características del hardware


Encaminador NAT configurable 1783-NATR

Encaminador de servicios Stratix 5900

Puntos de acceso ina-lámbrico/puente de grupo de trabajo Stratix 5100

Puertos por módulo • 5 – 16 • 2 • 4 LAN, 1 WAN • 1

Total máx. de puertos • Hasta 16 • 2 • 4 LAN, 1 WAN • 2 (un Ethernet, un comando)

Puerto de fibra • Hasta 2 • No • 0 • N/D

Puertos de cobre • Hasta 16 • 2 • 5 • N/D

Puertos 1G • Hasta 6 • N/D • 1 WAN • 1

Soporte de fibra 100 Mbs • Sí • No

Soporte de fibra 1 G • Sí • No • 1

Alimentación eléctrica mediante Ethernet (PoE)

• No • Sí

Memoria no volátil • No • Sí (tarjeta SD) • No • Memoria no volátil de 32 MB

Características del software

Cisco IOS • No • Sí • 15.3 con administrador de dispositivos

Calidad de servicio (QoS) • No • Sí en puerto privado • Sí • Sí

Encaminamiento capa 3 • No • Sí

DLR (anillo a nivel de dispositivos)

• No • Sí • No

IGMP Snooping y consultas • No • Sí • Sí • N/D

STP/RSTP • No • Sí

Soporte SNMP • No • Sí

Etherchannels • No

REP (protocolo de Ethernet)

• No • Protocolo Cisco Discovery (CDP)

CIP Sync (IEEE 1588) • Sí, de paso • Sí en puerto privado • Sí, de paso • Limitado

Encaminamiento estático e InterVLAN

• No • N/D • Sí • N/D

VLAN • No • Sí con línea troncal

Traducción de dirección de red (NAT)

• No • Sí (hasta 32 asignaciones) • Sí • N/D


Cableado para Ethernet

Conectividad código 1585D M12 D

Conectividad 1585J RJ45

Conectividad 1585B Variante 1

Accesorios 1585A

1585 Tecnología con desplazamiento del aislamiento

Carretes de cables 1585-C

Aplicaciones • Compatible con productos IP67 ArmorBlock y ArmorPOINT

• Alta flexibilidad, hasta 10 millones de ciclos flexibles para aplicaciones robóticas

• Conectividad de gabinete a gabinete

• Resistente a altas vibraciones, choques, productos químicos

• Cables blindados y sin blindaje

• Compatible con switches Stratix Ethernet

• Cables prearmados con clasificación industrial con protección sólida contra fatiga mecánica


• Disponibles con forros de cable estándar (PVC), alta flexibilidad (TPE, PUR) o Plenum (PVC)

• 300 V y 600 V

• Logre la clasificación IP67 con conectores RJ45

• Disponibles con envolvente de zinc fundido y termoplástico

• Transición desde un entorno IP20 a uno IP67

• Switch Stratix a Armor I/O

• Ensamblaje e instalación personalizada

• Tecnología de aislamiento desplazable utilizada con código M12 D y conectores RJ45

• El conector RJ45 con tecnología de aislamiento desplazable (IDC) brinda una instalación segura y confiable

• Conectores macho y hembra de instalación en el campo código M12 D


• Carretes con clasificación para ventilación impelente, clasificación industrial estándar, alta flexibilidad


• La formación de par trenzado permite alto rendimiento, equilibrio e inmunidad al ruido


• Sin blindaje: 2 y 4 pares TPE, 4 pares PVC, 4 pares blindados para ventilación impelente: 4 pares PVC, 2 y 4 pares PUR


• -40 – 60 °C (-40 – 140 °F)

• -20 – 60 °C (-4 – 140 °F)

• -40 – 70 °C (-40 – 158 °F)

• -20 – 85 °C (-4 – 185 °F)

• -20 – 60 °C (-4 – 140 °F)

• -40 – 75 °C (-40 – 167 °F)

Clasificaciones • IP67 CAT 5e • IP20 CAT 5e • IP67 CAT 5e • IP20 a IP67 CAT 5e • IP20 CAT 6 • CAT 5e

Clasificación MICE • M3I3C3E3 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3 • M1I1C1E2 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3

56

United Kingdom

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See inset

Remanufacturing CentersManufacturing Operations

Parts / Exchange Hubs / Repair CentersDrive CentersRegional Headquarters (Hong Kong / Diegem, Belgium / Miami, FL USA)

World Headquarters (Milwaukee, WI USA)★★

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Support & Sales O�ces

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★★

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PRESENCIA EN TODO EL MUNDO

Rockwell Automation está listo para atenderle en más de 80 puntos de venta, servicio y asistencia de todo el mundo.Para buscar su oficina de ventas más cercana, visite:www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/distributor-locator/sales-locator.page


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Para proporcionarle los recursos que usted necesite, cuando y dónde sea necesario, Rockwell Automa-tion tiene una red integrada y global de centros de reparación con certificación ISO, centros de intercam-bio, profesionales de servicio de campo, centros de capacitación con reconocimiento IACET, centros de asistencia técnica por teléfono certificados y herra-mientas en línea.

Servicios de reparación• Refabricación de productos• Servicios de reparación para

productos que no pertenecen a Rockwell Automation

• Acuerdos anuales de reparaciones

Gestión de activos MRO• Planificación total

de gestión de activos• Servicios confiables• Inventario global

de piezas de repuesto• Gestión de firmware

y almacenamiento

Extensión del ciclo de vida y migraciones• Installed Base Evaluation™• Señalar el riesgo de obsolescencia• Herramientas y acuerdos de servi-

cio de asistencia técnica durante todo el ciclo de vida para mitigar riesgos de producción

Servicios de red y seguridad• Administración de convergencia

de redes• Servicios de procedimientos, polí-

ticas y tecnología de protección• Diseño de redes, integración y

servicios de validación

Servicios de seguridad• Evaluaciones de seguridad y

correcciones• Diseño, integración de seguridad

y servicios de validación

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Asistencia técnica y monitoreo remotos• Asistencia técnica para el produc-

to, el sistema y la aplicación en tiempo real

• Recursos y herramientas en línea ilimitados

• Charlas en vivo mediante la Inter-net y foros de apoyo

• Monitoreo, alarmas y diagnósticos seguros para el equipo

Servicios de capacitación• Cursos guiados por instructor,

basados en computadora o en la web

• Salón de clase virtual• Evaluaciones sobre capacitación• Estaciones de trabajo y ayuda

para proyectos

Servicios OnSite• Ingeniero residente• Mantenimiento preventivo• Migraciones y conversiones• Puesta en marcha, puesta en

servicio y diagnósticos

Servicios y soporte

58

Alimentos y bebidas• Seguridad de productos y

cumplimiento normativo• Rendimiento de línea• Lotes, mezclado,

encaminamiento y CIP• Producción y gestión de

pedidos

Artículos para la casa y cuidado personal• Seguimiento de materiales/

genealogía• Historiales y tableros• Combinación, mezclado,

encaminamiento y CIP• Producción y gestión de

pedidos

Ciencias biológicas• Sistema de ejecución

de fabricación (MES) y cumplimiento normativo total

• Formulación y llenado• Seguimiento y rastreo• Construcción de proceso

modular

Automotriz• Control de línea de carrocería

y pintura• Detección de errores y

equipamiento• Control de prensas y línea de

prensa• Priorización, integración y

planificación de recursos empresariales

Productos químicos• Procesamiento de lotes• Combinación y mezcla• Seguimiento de materiales• Control de depósitos

petroquímicos

Neumáticos y caucho• Acción integral de seguridad y

desbobinado (WULO)• Calandrias• Sistemas de mezclado/TSR y

curado• Extrusoras

Petróleo y gas• Sistemas de control y seguridad

integrados• Producción y oleoductos con

SCADA• Control de equipo rotativo• Ingeniería, suministro y

construcción

Generación de energía• Controles de combustión/

administración de quemadores• Manejo de combustible/conversión

de energía• Protección y control de electricidad• Equilibrio de automatización/

integración de la planta

Metales• Talleres de fundición y moldeado

continuo• Proceso de decapado y acabado• Planta de varillas y barras• Seguimiento de materiales

Pulpa y papel• Administración de quemadores y

digestores• Preparación de inventario/sistemas

de control distribuido en la máquina

• Sistemas de máquinas de papel y papel tisú

• Seguridad de bobinadoras y laminadoras

Minería y cemento• Ventilación a pedido• Beneficio/procesamiento

de minerales• Sistemas de carga• Trituradoras y

transportadores

Tratamiento de agua/aguas residuales• Control de proceso• Control de alimentación

eléctrica• SCADA – Recolección de

datos• Unidades terminales

remotas

Soluciones de la industria repetibles, personalizadas según

sus necesidades específicas


Publicación IA-BR005E-ES-P – Junio de 2015 Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en EE.UU.

Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), la empresa del sector de automatización industrial más importante del mundo, ayuda a sus clientes a ser más productivos y a hacer más sustentable el mundo. Nuestras emblemáticas marcas Allen-Bradley® y Rockwell Software® son célebres en todo el mundo por su innovación y excelencia.

Allen-Bradley, ArcShield, ArmorBlock, ArmorPOINT, ArmorStratix, CENTERLINE, CompactBlock, Compact I/O, CompactLogix, Compact GuardLogix, ControlLogix, Data Highway Plus, DeviceLogix, Direct Drive, Direct-to-Drive, FactoryTalk, FORCE, Guard I/O, GuardLogix, Integrated Architecture, Kinetix, MainsFree, MP-Series, On-Machine, PanelView, PartnerNetwork, PlantPAx, POINT Guard I/O, PowerFlex, RDD-Series, Rockwell Automation, Rockwell Software, RSLogix, SecureConnect, SMC, Stratix, Stratix 2000, Stratix 5700, Stratix 5900, Stratix 6000, Stratix 8000, Stratix 8300, Studio 5000, Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment, Studio 5000 Logix Designer, SyncLink, TL-Series y Virtual Report Engineer son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc.LISTEN.THINK.SOLVE. y Rockwell Automation son marcas registradas de Rockwell Automation, Inc.

ControlNet, DeviceNet y EtherNet/IP son marcas comerciales de ODVA. Cisco y Catalyst son marcas comerciales de Cisco Systems, Inc. Windows es una marca comercial de Microsoft Corporation.Todas las demás marcas comerciales y marcas registradas son propiedad de sus respectivas compañías.

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