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IBM Global Business Services

SCM의

전략

실현을

위한

WMS의 역할

Dong Gi

Yea / Managing ConsultantRetail Solution Skill Group Leader010-3155-4244 / [email protected]

Retail | 22-May-082



Contents Ⅰ. SCM으로의

Roadmap

Ⅱ. WMS is SCM Bridge

Ⅲ. WMS Role / Benefits

Retail | 22-May-083



Shortening product lifecycles

& lean/JIT programs

Margin pressure through growth

& cost containment

Changing market boundaries & new

channels

Aggressive global

competition

Industry consolidation &

alliances

Increased reliance on specialization &

partnershipsLogistics

Disruptions

Global Manufacturing

Challenges

Moderate22%

A lot65%

Little or no

13%

CEOs agree that change is needed

Q: How much change is needed in your operations?

최근들어, 국내/외

전통적인

산업은

성숙과

정체로

인해, 거의

대부분의

기업들은

외형적인

성장

보다는

“수익

향상”과 “비용

절감”이라는

큰

도전과

극복

과제를

안고

있습니다.

The Supply Chain is under Fundamental Pressure

Retail | 22-May-084



이는, 정교한

Analytic 역량과

깊이

있는

Consumer Insight

부족에서

기인하며, 이로

인해

CP

기업들의

운영이

최적화되지

못하고

성장에도

어려움이

있습니다.

Develop Products

Procure Materials/Services

Produce Products

Manage Logistics/

Distribution

Market to Consumers

Manage Trade

Customers

•소비자

Wants/ Needs와

신상품

개발의

연계가

미흡

•신상품

성공률

저하

•내부/ 외부

협업

역량

미비로

개발

Lead Time이

길어짐

•구매와

수요와의

연계

미흡•원자재

재고와

수요와의

연계

미흡

•생산

계획과

주문

수요와의

연계

미흡

•생산

설비

Over/ Under Utilization

•배송

성과

저하

•결품율

증대

•Under-loaded

출하

•비효율적인

물류센타

관리

•소비자

이해, 획득 및 유지가

어려움

•소비자

충성도

수준

저하

•비효과적인

가격

전략

•비효과적인

Marketing Mix

•비효과적인

Product Mix

•비효과적인

Trade Marketing 전략

•비효율적인

프로모션

•낮은

Trade Fund ROI 관리

역량

•낮은

Retailer P&L 성과

CP Value Chain 별 Key Issue

고객과 시장에 대한 Insight 부족

CP (Cunsumer

Product) 기업들의

Value Chain별 Issue

Retail | 22-May-085



분수효과도

… 샤워효과도

… 나비효과도

…

Customer’s Betrayal

배신효과 질투효과Solution

혹시

… 우리

회사는

중국집이

아닌지, 나는

중국집

배달기사가

아닌가

?

Retail | 22-May-086



따라서, “중국집”

Business가 아닌, 고객

Insight를

기반으로

한

기업

탄력성과

유연성

확보를

위해서는

SCM Business로의

전환이

필요한

시점입니다.

SCM Driver

고객님들의 [ㄴ.ㅡㅁ) 들을 생각하셔야 합니다…………………..

Retail |



SCMSCM 균형균형

수요

(SCP)수요

(SCP)

공급

(SCE)공급

(SCE)

재고통제재고통제

품절예방품절예방

기업

경영성과

향상

기업

경영성과

향상

고객

만족도

향상

고객

만족도

향상

기

반

기

술

기

반

기

술

통

합

역

량

통

합

역

량

SCM은 “수요와

공급간

균형

유지를

통해

재고

통제와

품절을

예방하고, 궁극적으로

기업의

경영

성과

향상과

소비자

만족도

향상을

위한

활동”입니다.

SCM Driver

Retail | 22-May-088



SCM의

필요성은

아무리

강조해

도

지나치지

않으며, 아무리

훌륭한

수요

예측이라도

실제

SCM

운영과는

격차가

생길

수

밖에

없으므로, 이러한 격차를 조기에 탐지하는 것이 매우 중요합니다.

Ente

rpri

se R

esou

rce

Plan

ning

(ER

P)

Supply Chain Planning

SupplyChain

Collaboration

Manufacturing

& Distribution

Planning

Demand

ForecastingNetworkDesign

Supply

-Demand

Planning

Customer

Segmentation

& Pricing

Other

APSApplication

Supply Chain Execution

Order

ManagementWarehouse

ManagementInventory

ManagementTransportation

Management

계획과

실행

사이의

Gap 발생

공급

과잉

(Supply Overage)

공급

과잉

(Supply Overage)

공급

부족

(Supply Shortage)

공급

부족

(Supply Shortage)

재고

비용재고

비용

매출

손실매출

손실

계획은

틀리기

위해

존재

…

그래서

…. SCM이 필요Why SCM ?

Retail | 22-May-089



Capacity Availability and UtilizationCapacity Availability and Utilization

Capacity Planning (Docks, Labor, Equipment)Capacity Planning (Docks, Labor, Equipment)

Operational CostsOperational Costs

Monitors and Alerts (Service Failure Warnings)Monitors and Alerts (Service Failure Warnings)

Supply Chain PlanningSupply Chain Planning

Suppliers TransportationManagement

Systems

WarehouseManagement

Systems

Manufacturing WarehouseManagement

Systems

TransportationManagement

Systems

Customer

최근의

Supply Chain Planning 관련하여

의사

결정

지원을

위한

정보의

Visibility 확보와

운영

비용, Monitoring 체계

구축이

요구되고

있습니다.

Needs for Supply Chain Planning

Retail |



Deliver to customer

Transport to warehouseDeploy to regional

distribution centers

Flow of finished goods

•

Allowing quick response to customer needs•

Representing the company to customers in new markets•

Performing post-manufacturing in different regional markets, providing production flexibility and reducing overall supply chain inventories

•

Providing capacity to consolidate shipments and reduce transportation costs

또한, WMS는Customer의 Needs에 대한 Quick Response에 대응하고, 전반적인

Capacity의

효율/효과적

관리를

통해

물류

생산성을

향상시킬

수

있습니다.

Needs for Supply Chain Planning

Retail |



즉, SCM은

목표는

공급자의

공급자에서

부터

고객의

고객까지

상품의

흐름, 서비스의

흐름, 정보의

흐름, 자금

흐름의

최적화

하기

위한

경영

혁신

기법입니다.

Supply Chain Key Objectives

Maximize responsiveness to Customer

Balancing of Demand & Supply,

Information & Goods

Minimize total supply chain costs

Optimize asset utilizationDemandPlanning

ReplenishmentPlanning

ManufacturingExecution

TransportationPlanning

Bullwhip

EffectBullwhip

Effect

Multi-TierSuppliers

Manufacturer Retailers ConsumersDistributors/Wholesalers

Sale

s

Time

Sale

s

Time

Sale

s

Time

Sale

s

Time

•Poor communication

•Lack of visibility•Human error•Process constraints •Time lags

SCM Objectives

Retail | 22-May-0812



Retailer Impact (49%)

Manufacturer Impact (37%)

유통업체와

소비재업체의

결품에

의한

영향

* - 30% loss of sales due to switching to smaller or cheaper substitutes

22%

11%

21%

21%

19%

17%

43%

38%

35%

32%

24%

21%

15%

6%

8%

10%

8%

12%

12%

26%

20%

19%

25%

18%

8%

19%

16%

18%

24%

32%

0% 20% 40% 60% 80% 100%

Cosmetics

Fem Hygiene

Pet Food

Shampoo

Toilet Tissue

Paper Towels

나중에

구입-

Same Store 다른

점포에서

구입 구입

안함

같은

Brand의 대체품 다른

Brand의 대체품

결품이

발생했을

때의

소비자

행동

100%

17%

32%

11%

20%

20%

Total BoughtLater -SameStore

Bought atAnotherStore

Did notBuy

SubstitutewithinBrand*

SubstituteotherBrand

유통업체와

제조업체(CPG)의 최대 Issue인

결품은

모두에게

심각한

영향을

미치기

때문에

기업들은

“재고”와 “결품”

사이에서

많은

고민을

하게

됩니다.

유통업체

: 고객 및 판매 기회 손실제조업체

: 경쟁

브랜드에게

고객

및

시장

기회

망실

재고

불균형으로

인한

영향




1.

How will the supply chain(s) interface with customers?2.

How will the supply chain(s) interface with product life cycle management?

3.

How do economic, environmental, legislative and safety factors drive or constrain the supply chain?

External

4.

What should be done in house and what should be outsourced?

5.

How should the supply chain be configured?

Operating philosophy

6.

How will the physical distribution be structured and managed?

7.

How will manufacturing be structured?

8.

How will suppliers be managed and integrated?

Structural design

9.

How will the performance of the supply chain be managed?

10.

How will human resources be organised in the supply chain?

Organisation and management

Iterationas answ

ers indicate higher order

decisions are unreasonable, impractical or

uneconomic

Sequential approach through

four logical groups

SCM Roadmap : Supply Chain Insight Framework (SCIF)

SCM으로의

첫

걸음은, Supply Chain이 Customer와 어떻게 Interface 할 것인가?에서

출발하여,

물류

Network를 포함하여, WMS를 어떻게 Design할 것인가로 귀결됩니다.




Component

?

•정해진

목적의

달성을

위해

제반

경영자원들(인력, 자산, 업무활동)을 활용하여

수행되는

일련의

업무활동군

•각

컴포넌트들은

공통

프로세스와

정보시스템, SLA 등을

통해

다른

컴포넌트와

연결됨

•차별적일

경우

내재화하고, 비차별적일

경우

외주화함

Non-differentiating

Differentiating

Execute

Control

Direct

Business Administration

Inventory and DistributionManufacturingCustomer

RelationshipConsumer

Relationship

Execute

Control

Direct

Business Administration

Inventory and DistributionManufacturingCustomer

RelationshipConsumer

Relationship

Category/Brand Strategy

Brand P&L Management

Matching Supply and Demand

Marketing Development and Effectiveness

Product Ideation

Marketing Execution

Product Directory

Category/Brand Planning

Assessing Customer Satisfaction

Customer Insights

Account Management

Value-Added Services

Customer Account Servicing

Retail Marketing Execution

Customer Directory

Manufacturing Strategy

Supplier Relationship Management

Production/Materials Development & Planning

Manufacturing Oversight

Supplier Control

Product/Component Manufacturing

Plant Inventory Management

Manufacturing Procurement

Assemble/Pkg. Products

Distribution Oversight

Distribution Center Operations

Transportation Resources

En route Inventory Management

Inbound Trans-

portation

Corporate Strategy

Alliance Management

Corporate Governance

Business Performance Management

External Market Analysis

Organization and Process Design

Legal, Tax and Regulatory Compliance

Treasury & Risk Mgmt

Facilities & Equip Mgmt

IT Systems & Operations

Resource Development

Customer Relationship Strategy

Customer Relationship Planning

Supply Chain Strategy

Inventory Planning

Outbound Trans-

portation

Financial Accounting & Reporting

Indirect Procurement

Corporate Planning

Concept/Product Testing

Product Development

Product Management

Consumer ServiceIn-store Inventory Mgmt

HR Administration

Network & Asset Configuration

CBM (Component Business Model)

SCM 달성을

통해, Business Model을 Component화해서 바라보는 시각은 변화에 필요한

과업들을

보다

효과적으로

계획하고, 조율하며, 실행할

수

있게

해

줄

것입니다.




Ⅰ. SCM으로의

Roadmap



Contents

Retail |



물류는 자원 운용 및 성과 측면에서 기업 운영의 중심 축에 위치하며, 기업이

제공하는

가치를

고객에게

전달하는

핵심

인프라의

역할을

담당하고

있습니다.

“. . . the Meat in the Sandwich” “. . . a Central Cog in the Organisation”

Logistics 위상

정의

Corporate

Operations

Logistics

Corporate

Operations

Logistics

물류

부문은

자원

운용

측면에서

조직의

다른

부문과

독립적인

위상

확보가

필요하며, 물류

성과가

기업

운영

전반의

성과에

주요한

변수가

됨으로

다른

조직

부문과

상호

견제의

권한

유지

필요

Logistics Positioning




비부가가치

활동을

제거하고

가장

효과적인

서비스를

제공할

수

있는

업무

프로세스를

어떻게

설계할

것인가?

각

제품과

유통채널의

중요

서비스

항목은

무엇인가?CustomerService

ChannelDesign

Inventory Deployment

NetworkRationalize

Transportation Management

Warehouse Management

Logistics Information Systems

Organization & Performance Measures

총비용을

최소화하면서

최고의

서비스를

제공할

수

있는

물류센타

운영

방안은

무엇인가?

Partner 간의

가장

적절한

연계

활용

방안은

무엇인가?

물류

프로세스를

계획하고

관리하는데

가장

적합한

시스템은

무엇인가?

고객

만족도를

향상하기

위한

적합한

프로세스는

무엇인가?

최저의

비용으로

목표한

서비스

수준을

달성할

수 있는 유통시설, 운송방법, 재고관리

전략의

최적의

조합은

무엇인가

?

운송비용을

최소화하기

위해

운송사와

운송방법을

어떻게

최적화

할것인가?

수요예측과

실

주문을

일치시켜

수요와

공급의

균형을

맞출

수

있는

재고

운영

능력을

어떻게

키울

것인가?

기업

전략과

운영

전략에

가장

적합한

조직구조는

무엇인가?

Logistics Pyramid

IBM은

물류영역을

물류

전략에서부터

물류

시스템에

이르기까지

8개로

나누었으며, Warehouse

Management는 Tactical & Operational Level 의

주요한

영역

중에

하나

입니다.

Logistics Pyramid : WMS Area




ORGANIZATION

Logistics -

Distribution

Raw &Finished Goods

Sales / Customer Service

Strategy

INFORMATION TECHNOLOGY

STRUCTURE AND FACILITIES

FINANCE & ADMINISTRATION

Product Development

ProcurementManufacturing

Execution

SupportFunctions

Indicates areas covered in the scope of a WMS Implementation

Indicates areas impacted by the WMS Implementation

Inbound

Transport.

Warehouse Management

Outbound

Warehouse Management system은 SCM의 여러 프로세스에 영향을 미치지만 그 기능은 주로

물류센타의

Operation에

초점을

두고

있습니다.

Warehouse Management’s Scope




물류란

“잘 가지고 와서”, “잘

가지고

있다가”, “잘 갖다 주는 것”이다

… ? 이 중에서WMS는

전체

공급망에서

Bridge 역할을

담당하고

있습니다.

잘 가지고 있는다 ?잘 가지고 온다 ? 잘 갖다 준다 ?

“언제” 가져 오느냐 ?“무엇을, 얼마나” 가져 오느냐 ?

“어디서” 가져 오느냐 ?“얼마에” 가져 오느냐 ?“어떻게” 가져 오느냐 ?

“얼마나” 가지고 있느냐 ?“언제까지” 가지고 있느냐 ?

“어떻게” 가지고 있느냐 ?

“언제” 갖다 주느냐 ?“무엇을” 갖다 주느냐 ?

“얼마나” 갖다 주느냐 ?“어떻게” 갖다 주느냐 ?“어디로” 갖다 주느냐 ?

공급업체 조달물류 제조업체 유통업체 배 송 고 객

WMS

WMSWMS

WMS

WMS

WMS

WMS

WMS

WMS is SCM Bridge

Retail |



•

Used traditionally as an interim storage facility, the warehouse

has evolved into

a distribution center that plays a vital role in meeting supply chain management objectives of speed, customer service, and inventory cost reduction

PickingPutaway

ReceivingCross-Docking

Flow-Through High-Speed Sortation

Staging& Shipping

Replenishment

Conveyors/Sortation

Storage Post MfgServices

Traditional

OrderManagement


PickingPutaway

ReceivingCross-Docking

Flow-Through High-Speed Sortation

Staging& Shipping

Replenishment

Conveyors/Sortation

Storage Post MfgServices

Traditional

OrderManagement


Warehouse는 고객 주문에서 배송에 이르는 전체 과정의 Customer Service 속도를

향상시킬

뿐 아니라, 재고

비용

절감을

통해

물류

전반적의

Cost 최적화

관리가

가능해

집니다.

Warehousing Process




Inbound / Transportation Warehousing Outbound Delivery

•Inventory Management/Tracking•Location Management•ASN’s•Picking & Putaway

( Interleaving )•Cycle Counting•Replenishment of the Pick Face•Host Interfaces•RF functionality•Units Of Measure•Wave Planning / Planning in Wave

•Appointment Planning / Scheduling

•Yard Management•Inbound Dock Door

Management•Carrier Maintenance•Receipt Control

•Cross Docking•Flow-Through Processing•Outbound Carrier

Optimization•Transportation Planning•Route Scheduling

CoreBolt-On/ Front -

End Acquisition & Development

WMS의 기능 및 구성은 다음과 같이, Inbound와 Outbound의

가교

역할을

담당하고

있으며,

주요 기능은 상품의 입하 및 출하, 재고

및

Location 관리입니다.

WMS Features and Functions




OMS Order Management System

WMS Warehouse Management System

TMS Transportation Management System

•입하관리(Order Entry) -

Web 기반의

발주

관리

•Stock Commitment/approval) -

재고

수준

검색에

따른

물량

가능

여부

판단

•Order release -

Intra-web 기반

물류센타

발주

•ASN(Advance Shipping Notice)을 통한 사전 납품

예정

통지

•Barcode Scanning과 HHT에

의한

실시간

(입고와

동시) 재고

정보

update

•거래선이

물류

센타의

재고정보에

온라인

접속, 자동

납품

•Slotting algorithms을 통한

물류센타

활용의

최적화

•고객

(점포)로부터의

주문

주기와

판매주기 정보에 의한 재고 관리

•입고

일정(량) 및 배송 일정(량)에

따른

최적

인력

계획

수립

•배송

최적화

–일간/주간

단위의

배송

계획에 따른 차량 배정, routing, load planning

•배송

Tracking

–인터넷으로

파악되는

실시간

교통

및

도로

상황에 위한 배송 중

rerouting

–배송업체

(배송

차량)으로

부터

접수되는

배송

상황

(위치, 상품

온도

등)은

고객의

정보

검색을

위해

DB에 저장

통합적인

물류

관리가

되기

위해서는

OMS-WMS-TMS를 통한 전체 Operation이

최적화되어야

하며, 그 중심에는WMS가 있습니다.

WMS는 Logistics System의 완성




Ⅰ. SCM으로의

Roadmap



Contents




Source : AMR Report on Supply Chain Management

전사적 수준에서 재고의 흐름을 파악하여, 회계상의 정보 흐름과 실물 정보의 흐름을Match시켜 실시간으로 동시에 정보의 흐름을 파악, 운영함으로써 시장의 요구에보다 효율적으로 대처할 수 있는 SCM의 구현을 위한 기초를 만들기 위해서 사용된다.

고객 서비스, 비용절감, 그리고 Cycle Time 감소를 위한 물류센타의 중추적인 자원의관리를 효율화 하기 위해서 사용된다.

주문처리, 구매, 그리고 수송계획⋅실행과 같은WMS 의 기능에 의해 지원되는Business Process의 개선을 위해서 사용된다.

WMS는 정보의 흐름과 실물 정보 흐름의Match, 고객

서비스

및

Cycle Time 감소, Business

Process 개선

등

전사적

수준에서의

재고

흐름

관리의

효율성을

향상시켜

줍니다.

Why use a WMS ?




통합 프로세스 정보 대비 물류 현장에 대한 상세정보 미약

입·출고 예정 정보의 현장 공유부족으로 즉흥적 업무수행

현장 작업자의 작업량 분석 불가로 비효율적 인원배분 초래

물류센타내 작업 진척상황 파악 불가

물류센타 단위의 재고정보 제공으로 보관하역 담당자 외 재고위치파악 난해

현물 입·출고 작업과 시스템 확정작업의 시간차이로 인한 정물 불일치 발생

RF 단말기를 통한 작업지시 및 바코드 활용으로 작업오류 개선 효과기대

통합 프로세스 정보 대비 물류 현장에 대한 상세정보 미약

입·출고 예정 정보의 현장 공유부족으로 즉흥적 업무수행

현장 작업자의 작업량 분석 불가로 비효율적 인원배분 초래

물류센타내 작업 진척상황 파악 불가

물류센타 단위의 재고정보 제공으로 보관하역 담당자 외 재고위치파악 난해

현물 입·출고 작업과 시스템 확정작업의 시간차이로 인한 정물 불일치 발생

RF 단말기를 통한 작업지시 및 바코드 활용으로 작업오류 개선 효과기대

기업에서는 물류 관련 통합 프로세스 관리 및 상품의 입/출고

예정

정보의

공유, 물류센타

작업

생산성

및 효율성 향상을 위해WMS를

도입하고자

합니다.

WMS의 도입 배경




Source : AMR Report onSupply Chain Management

전사적 수준에서 재고의 흐름을

파악하여, 회계상의 정보 흐름과실물 정보의 흐름을 match시켜실시간으로 동시에 정보의

흐름을 파악, 운영함으로써시장의 요구에 보다 효율적으로

대처할 수 있는 SCM의 구현

고객 서비스, 비용절감 및Cycle Time 감소를 위한제품창고/유통기지/물류센터의중추적인 자원의 관리 효율화

주문처리, 구매 및수송계획/실행과 같이WMS 의기능에 의해 지원되는

Business Process의 개선

전사적 수준에서 재고의 흐름을

파악하여, 회계상의 정보 흐름과실물 정보의 흐름을 match시켜실시간으로 동시에 정보의

흐름을 파악, 운영함으로써시장의 요구에 보다 효율적으로

대처할 수 있는 SCM의 구현

고객 서비스, 비용절감 및Cycle Time 감소를 위한제품창고/유통기지/물류센터의중추적인 자원의 관리 효율화

주문처리, 구매 및수송계획/실행과 같이WMS 의기능에 의해 지원되는

Business Process의 개선

Rack 단위/ RF를 이용한의 상시재고조사 기능으로 인한 재고

정확도 향상

합리적인 Logic에 의한작업지시로 업무효율 30% 향상

RF 작업지시로 누구나 손쉽게작업할 수 있는 창고환경 구현

현장 작업인원의 탄력적인 운영

입·출고 작업 진척현황 모니터링

Rack 단위의 Picking 작업지시로 제품 위치파악시간 단축

소형제품의 관리 효율 향상 →

동일모델의 산발적인 적재감소

RF 및 Barcode를 통한 입출고작업 오출하율 개선

Rack 단위/ RF를 이용한의 상시재고조사 기능으로 인한 재고

정확도 향상

합리적인 Logic에 의한작업지시로 업무효율 30% 향상

RF 작업지시로 누구나 손쉽게작업할 수 있는 창고환경 구현

현장 작업인원의 탄력적인 운영

입·출고 작업 진척현황 모니터링

Rack 단위의 Picking 작업지시로 제품 위치파악시간 단축

소형제품의 관리 효율 향상 →

동일모델의 산발적인 적재감소

RF 및 Barcode를 통한 입출고작업 오출하율 개선

기업은

WMS을 통해 물류센타 작업 결과가 실시간으로 시스템에 반영되는 현장 완결형 업무 체계를

구현할

수

있습니다.

WMS의 도입 효과

Source: Gartner Group




프로젝트

목적F 사

물류창고의

Cycle Time/재고

감소, 운영비용

최소화, 작업/업무/재고통제에

대한

관리

강화를

위해

Package를 통한WMS 시스템 구축 구축

본사

고객

물류센터

출고적치입고

작업지시 출고정보입고정보

직송

공급업체

물류센터 구매 제품 입/출고 정보 적시 전송 Order to Delivery 단축 및 고객서비스 향상

입고예정정보(ASN)을 이용하여 입고와관련된 작업 최소화

Cross Docking을 활용한 Cycle Time과 재고 감소시스템 지시에 의한 작업통제로 입고/적치/ 상차/출하 작업흐름 및자원 최적화

Dock Scheduling을 통한 우선 순위에 따른 Dock 운영 최적화Yard Mgmt 을 통한 트레일러 관리로 공간활용 극대화

패키지를 통한 Re-engineering을 이용하여 년 7~8 백만 달러의 운영비용 및 17백만 달러의 재고 절감

시스템을 통한 작업표준(System Enabled Engineered Work Standards)을 적용하여 직접 노무시간 15% 절감

Warehouse Management Practice Case –

F 사

http://www.ryder.com/index.shtml




【 전미국 3100 상점

】

PDA

오전

추천

보충

품목에

대한

추천

보충량

리스트

카테고리

매니저가

확정한

발주

정보

점포의

품목단위의

판매/발

주/입고

정보

점포

재고

정보

POS

（오전

6시에

송신）

보충

발주를

위한

Algorithm 정비

전점포의

단품별

판매/발주/입고

정보

모든

물류센터의

입고, 출하정보와 재고 정보

입고

예정

정보

품목

다른

보충

이

력 파일

일차

Replenishment 프로세스

최종

발주량

확인

발주

EDI

데이터

웨

어

하우스

12만 품목

117 주의

이력

데이터

상품

계획

데이터

본부

바이

어에

의한

재고/ 매출

분석

벤더

수주·출하

처리

재고

분석

물류

센터의

입고, 출하

정보와

재고

정보

*Wal*Mart; 자동보충

Achieving V

isibility

Planning & Algorithm Maintenance

Inventory Optimization

Wal-Mart는

본부

자동

발주량

산정시스템에

근거하여

산출된

발주량

정보를

점포에서

확인하고,

본부에서는

판촉정보와

예외

사항을

고려하여

최종적인

발주량을

산출하여

대응합니다.

점포 본부

물류센터

전사

차원의

재고

및

발주

정책을

담당하는

Inventory Planner 운영




본부점포#1

점포#2

D/C 거래처

DC#1

점포

판촉량

및

발주량

산정

점포

판촉량

및

발주량

산정

•상품

#1 : 3 EA •상품

#2 : 7 EA •상품

#3 : 8 EA

거래처

DC#2

전사

판촉량

합계 전사

판촉

구매량

산정

•상품

#1 : 3 EA •상품

#2 : 7 EA •상품

#3 : 8 EA

판촉량과

재고

보충량

연계

거래처

생산

가능량

수신

(ASN)

생산

가능량

•상품

#1 : 2 EA •상품

#2 : 5 EA •상품

#3 : 8 EA

•상품

#1 : 2 EA •상품

#2 : 5 EA

•상품

#3 : 8 EA

•상품

#1 : 3 EA •상품

#2 : 5 EA

•상품

#2 : 2 EA •상품

#3 : 8 EA

생산

가능량

•상품

#3 : 8 EA

•상품

#1 : 3 EA •상품

#2 : 7 EA

•상품

#1 : 2 EA •상품

#2 : 5 EA •상품

#3 : 8 EA

전사

판촉량

재조정점포

판촉량

조정

점포

판촉량

전송

판촉

구매량

전송

거래처

생산

가능량

확인

및

판촉

구매량

변경

국내

선두

할인점인

이마트의

경우, 점포별

판촉량에

대해

센터의

총

발주량으로

합계되고, 거래처와

입고

예정량

및

입고량에

대한

정보를

공유하고

있습니다.

판촉

재고

정보

공유를

통한

점포/본부의

통합

판촉

체계

구축




IBM Retail Solutions Strategy –

Attract, Interact, Transact




For more information contact:

Questions?

Dong Gi

Yea / Managing ConsultantRetail Solution Skill Group Leader010-3155-4244 / [email protected]

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