ics 01.100.20 台灣銲接協會 tws - twsroc.org.t · －1－印行年月94 年10 月...

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印行年月 9 4 年 1 0 月本標準非經本局同意不得翻印

台灣銲接協會

TWS 總號

類號

ICS 01.100.20

3 0 2 1

台灣銲接協會印行公布日期修訂公布日期

104 年 11 月 01 日年月日

(共 60 頁 )

工程製圖

（銲接符號表示法）

Engineering drawing

(Symbolic representation of welded joints)

目錄

節次頁次

前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1 .適用範圍 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2 .引用標準 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 .用語及定義 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 .1 銲接符號 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 .2 基本銲接符號 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 .3 引線 (arrow line) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 .4 基線 (reference l ine) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 .5 尾叉 ( tai l) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 .6 箭頭邊 (arrow side) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .7 箭頭對邊 (other side) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .8 接頭符號 (elementary symbols) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .9 輔助符號 (supplementary symbol) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .10 附加說明 (complementary information) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .11 斷續銲道 ( intermittent weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .12 偏置差 (offset) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .13 背面銲道 (back run) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .14 背襯銲道 (backing weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .15 公稱銲道長度 (nominal weld length) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .16 公稱喉深 a (nominal throat thickness) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .17 腳長 z ( leg length) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .18 滲透深度 (penetration depth) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .19 深滲透喉深 s (deep penetration throat thickness) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .20 喇叭 -單斜形銲道 ( f lare-bevel weld) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 .21 喇叭 -V 形銲道 ( f lare-V weld)) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3 .22 現場銲接 ( f ield weld) ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4 .銲接符號 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4 .銲接符號 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

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TWS 3021

4.1 通則 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4 .2 基本銲接符號 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4 .3 銲接符號系統 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4 .4 接頭符號號 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4 .5 輔助銲接符號 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4 .6 箭頭線 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

4 .7 基線與銲道位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

4 .8 尾叉 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

5 .銲道尺度標註 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

5 .1 通則 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

5 .2 剖面的尺度標註 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

5 .3 銲道長度標註 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

5 .4 對接銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

5 .5 填角銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

5 .6 塞孔銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

5 .7 塞槽銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

5 .8 點銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

5 .9 縫銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

5 .10 端緣銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

5 .11 植釘銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

5 .12 堆銲銲道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

6 .接頭準備的尺寸標註 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

6 .1 通則 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

6 .2 根部間隙 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

6 .3 開槽角度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

6 .4 根部半徑與根面─U 形與 J 形接頭 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

6 .5 接頭準備深度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

6 .6 塞孔與塞槽銲道的沉頭孔角度值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

7 .〝非限定對接銲道符號〞與銲道品質要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

7 .1 通則 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

7 .2 實例 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

附錄 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

附錄 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

附錄 C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

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TWS 3021

前言

本標準係依標準法之規定，經國家標準審查委員會審定，由主管機關公布之中華民國

國家標準。

依標準法第四條之規定，國家標準採自願性方式實施。但經各該目的事業主管機關引

用全部或部分內容為法規者，從其規定。

本標準並未建議所有安全事項，使用本標準前應適當建立相關維護安全與健康作業，

並且遵守相關法規之規定。

本標準之部分內容，可能涉及專利權、商標權與著作權，主管機關及標準專責機關不

負責任何或所有此類專利權、商標權與著作權之鑑別。

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TWS 3021

1.適用範圍

本標準規定工程製圖中銲接接頭符號表示法之規則。此內容可包含銲道的幾何形

狀、製造、品質與試驗。本標準之原則適用於軟銲與硬銲接頭。

國際上採用的兩大銲接符號系統、本標準已將其並列，區別方式如下：

─節、表及圖，標示〝系統 A〞者係採雙基線的符號系統。

─節、表及圖，標示〝系統 B〞者係採單基線的符號系統。

─節、表及圖，無標示者，為兩系統均適用。

本標準亦可搭配工程製圖的其他符號（例如表面織構符號）。

實際施工可就上述系統擇一採用，於圖上標示與銲接接頭相關的基本資訊，如銲道

尺度與品質水準等，再由生產單位根據品質要求決定接頭準備與銲接方法。

備考：1.系統 A─主要為歐盟國家所採用。系統 B─主要為泛太平洋區各國採用。

2 .本標準之銲道尺度與圖示範例僅用於說明應用原則，並非代表銲道最佳

設計或用以取代所要求的法規與規範。

2.引用標準

下列標準因本標準所引用，成為本標準之一部分。下列引用標準適用最新版 (包括補

充增修 )。

CNS 12831 銲接詞彙

ISO 2553:2013 Welding and allied processes -- Symbolic representation on drawings -- Welded

joints

ISO 3098-2 Technical product documentation -- Letter ing -- Par t 2 : Latin

alphabet , numerals and marks

3.用語及定義

CNS 12831 所規定及下列用語，其定義適用於本標準。

3.1 銲接符號 (welding symbol)

銲接符號由引線、基線所組成，其中亦得包含接頭符號、輔助符號、尺度及 /或

尾叉；在工程製圖用以指示接頭種類、位置及接頭準備。 (參考第 4 節 ) 。

3.2 基本銲接符號 (basic welding symbol )

係由引線、基線及尾叉組成。 (參考 4.2)

3.3 引線 (arrow line)

引線為一端帶箭頭之傾斜線，箭頭指向要施銲的位置，接在基線之一端，向上或

向下與基線約成 135°。 (參考 4.6)

3.4 基線 (reference l ine )

基線為基本銲接符號的一部份，接頭符號標示於其上，通常與圖框底線平。 (參考

4.7)

3.5 尾叉 ( tai l )

尾叉係在基線上與引線相對之另一端成 90 °開叉，且對稱於基線，供註解或特殊說

明之用。無註解或特殊說明時可省略。 (參考 4.8 節 )

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TWS 3021

3.6 箭頭邊 (arrow side)

引線箭頭所指的接頭側。 (參考 4.7.2 .1 節 )

3.7 箭頭對邊 (other side)

相對箭頭邊的另一邊。 (參考 4.7.2 .1 節 )

3.8 接頭符號 (elementary symbols)

繪製在基線上指示銲道型式與接頭準備的各種符號。 (參考 4.4 節 )

3.9 輔助符號 (supplementary symbol)

配合接頭符號以提供更詳細之接頭要求。 (參考 4.5 節 )

3.10 附加說明 (complementary information)

加註於尾叉中與銲道有關的非符號資訊。 (參考 4.8 節 )

3.11 斷續銲道 ( intermittent weld)

銲接和未銲部份交互存在之不連續銲道。 (參考 5.3.2 節 )

3.11.1 對稱斷續銲道 (chain intermittent weld)

沿著接頭兩邊相對並列的斷續銲道 (通常為 T 型或搭接填角銲道 )。(參考 5.3.2 .2

節 )

3.11.2 交錯斷續銲道 (staggered intermittent weld)

沿著接頭兩側相互交錯的斷續銲道 (通常為 T 型或搭接填角銲道 )。(參考 5.3.2 .3

節 )

3.12 偏置差 (offset)

交錯斷續銲道兩側起銲位置差。 (參考 5.3.2 .3 節，表 3 及表 5 編號 2.6)

3.13 背面銲道 (back run)

熔融銲接時，在銲件背面根部邊熔填的最後銲道。

3.14 背襯銲道 (backing weld)

銲接時為避免熔落及 /或防止缺陷發生等而熔填之銲道。

3.15 公稱銲道長度 (nominal weld length)

銲道的設計長度。

3.15.1 單一公稱銲道長度 (nominal length of weld elements)

斷續銲道中單一段銲道的設計長度。

3.16 公稱喉深 a (nominal throat thickness )

填角銲道斷面內接可形成最大等腰三角形的高度。

備考：若採用其他喉深設計，需指定之。

3.17 腳長 z ( leg length)

填角銲道根部至趾部的距離。

3.18 滲透深度 (penetration depth)

對接銲道銲接金屬最底端和被銲接處母材表面間之距離。

3.19 深滲透喉深 s (deep penetration throat thickness)

填角銲道公稱喉深加滲透深度之距離，亦即有效喉深。

3.20 喇叭 -單斜形銲道 ( f lare-bevel weld)

－ 6－

TWS 3021

曲面構件與平面構件所形成的對接銲道。 (參考表 5)

3.21 喇叭 -V 形銲道 ( f lare-V weld)

兩曲面構件所形成的對接銲道。 (參考表 5)

3.22 現場銲接 ( f ield weld)

在工件設置場所或工廠建物外所進行的銲接，又稱工地銲接。

4.銲接符號

4 .1 通則

基線與引線為銲接符號之基本要件，可增加其他符號項目以表達所需的資訊。

銲接符號最好標註於欲銲接之接頭的相同邊，亦即箭頭邊 (參考 4.6)

引線、基線、接頭符號及文字的粗細依 CNS 3 及 ISO 3098-2 規定。

避免圖面的過多重覆繪製，應在圖面中註記參考資訊或其他設計引用文件。

4.2 基本銲接符號

基本銲接符號應包括引線、基線與尾叉。僅指定銲接位置且不指定其他條件時，

採用如圖 1 之基本銲接符號。無需表達相關資訊時，系統Ａ的副基線可予省略。(參

考 4.7.1A)

1 引線

2 基線

3 尾叉

註：本符號常用於指示假銲位置

圖 1 基本銲接符號的組成。（接頭細節及型式不規定時）

4.3 銲接符號系統

本標準認可〝 A〞、〝 B〞兩種系統區別圖上箭頭邊和箭頭對邊。

系統 A 採主基線（實線）與副基線（虛線）雙基線方式。系統 B 採單一基線方式。

本標準各節、表或圖之字尾標有 A 或 B 者，代表其適用於系統 A 或系統 B；未標

示者兩系統均可適用。

同一圖中，系統 A、B 不得混用，且應依 CNS 3 規定，在圖上標示是採用何種銲

接符號系統與單位。圖 A.1 為兩符號系統的對照圖例。

4.4 接頭符號

4 .4 .1 通則

表 1 之接頭符號可置於基線相關位置，以指示其接頭形式。

接頭符號為銲接符號的一部份，通常置於基線中央，且應與基線相接。

接頭符號得附加下列內容：

--輔助符號（參考 4.5 與表 3）

－ 7－

TWS 3021

--尺度（參考第 5 節）

--附加說明

接頭符號顯示的方向不得改變。

附錄 B 為對接、端緣與填角銲道的容許差與臨界角度的指引。

若用符號無法清楚說明時，得用銲道的剖視圖並加註尺度。

－ 8－

TWS 3021

表 1 接頭符號

編

號

名稱說明圖

(虛線顯示銲接前接頭準備 )

符號

1 方形對接 ( 2 )

Square butt

2 V 形對接 ( 2 )

Single-V butt

3 V 形 -寬根面對接 ( 2 )

Single-V butt with

broad root face

4 單斜形對接 ( 2 )

Single-bevelbutt

5 單斜形 -寬根面對接 ( 2 )

Single-bevel butt with

broad root face

6 U 形對接 ( 2 )

Single-U butt

7 J 形對接 ( 2 )

Single-J butt

8 喇叭 -V 形

Flare V

9 喇叭 -單斜形

Flare bevel

10 填角

－ 9－

TWS 3021

11 塞孔或塞槽

12 電阻點銲 (系統 A 包括

浮凸銲 )

13 熔融點銲 (系統 B 包括

浮凸銲 )

Fusion spot

14 電阻縫銲

15 熔融縫銲

16 植釘

17 陡 V 形對接

18 陡單斜形對接

19 端緣

－ 10－

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20 凸緣對接 /角隅銲接

21 堆銲

22 方形

( 1 )淺色線非符號的一部份，僅用來表示接頭符號在基線的位置。

( 2 )除非在銲接符號上或其他文件上（如銲接程序規範書 WPS）有標註滲透尺度，對

接銲均為全滲透。

( 3 )可用於兩個以上構件接合。

4 .4 .2 接頭符號的組合

有特定銲道形狀需求時，兩個以上接頭符號得相互組合。

4.4.3 雙邊對接銲道

表示板面兩邊有對稱銲道時，接頭符號可以放置在基線上下對稱邊，並標註說

明。

採系統 A 時，若板面兩邊對稱銲道的符號與尺度相同時，則副基線可以省略。

至於兩邊不對稱的接頭符號，請參考表 A.3

－ 11－

TWS 3021

表 2. 雙邊對稱銲道接頭符號的組合

編號銲道型式銲道詳圖 ( 1 ) 符號標註( 2 )

1 雙 V 形槽對接

2 雙斜 V 形槽 (K 形槽 )對

接

3 雙 U 形槽對接

4 雙邊單斜槽（寬根面）

對接外加填角銲

( 1 )銲道可為全滲透或部分滲透，其尺度可標示在銲接符號 (表 5)或參考其它資訊 (如銲

接程序規範書 WPS)。

( 2 )淺灰線為基線，並非銲接符號的一部份。

4.5 輔助銲接符號

4 .5 .1 通則

輔助銲接符號其目的在提供銲道接頭額外的資訊，包括：銲道如何形成與完成

後的形狀。

－ 12－

TWS 3021

表 3 銲接輔助符號

名稱符號 ( 1 ) 符號標註 ( 1 )

說明圖

1 平面(2)

2 凸面(2)

3 凹面(2)

4

去銲

趾(2)

5

背面

銲道(4)

背襯

銲道(4)

6

滲透

銲道

之根

部突

出量(5)

7

背襯

(未指

定)

永久

背襯(6)

暫時

背襯(6)

－ 13－

TWS 3021

8

間隔

材

9

消耗

性塞

材

(a)

(b)

10

全周

銲接

(a)

(b)

－ 14－

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(c)

11

兩點

間銲

接

12

現場

銲接

13

交錯

斷續

銲接

或

( 1 )淺灰線非銲接符號的一部份，僅用於顯示符號在基線上及 /或箭頭線的位置。 ( 2 )當銲道僅需約略形成平齊或凸面但銲後不需要處理時，使用銲道外型輔助符號標示即

可。若須採其他方法形成平齊或凸面銲道，則應另行標註 (例如在尾叉中說明 )。

可使用 CNS 7868(ISO 1302)之符號指定表面完成狀態。 ( 3 )銲趾應藉銲接或其它處理使其平順，其細節應在工作說明書或銲接程序規範書上述明。 ( 4 )銲道熔填順序可以在圖面上指示，例如：使用多重基線、尾叉說明或參考銲接程序規

範書。 ( 5 )採 B 系統時，本符號亦適用於凸緣與角隅接頭。 (參考 4.5.6) ( 6 )

M：代表與銲道成為一體的永久背櫬材，MR：則為銲後必須移除的背櫬材。可於尾叉

或其他地方對材料做進一步的說明。 ( 7 )

a , z , n , l 與 (e)的說明請參考第 5 節。

－ 15－

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4.5.2 全周銲

全周銲符號標註在箭頭線與基線交叉處，用以標示環繞一連串接頭之單邊或雙

邊連續銲道。 (參考表 3)

上述一連串接頭可沿不同方向與不同平面，但其銲道型式與尺度必須相同。

下列情形不得採用全周銲道符號：

(a)銲道的起始點與終點不在同一點，亦即銲道不連續。

(b)銲道型式改變，例如由填角銲道改變為對接銲道。

(c)銲道尺度改變，例如填角銲道的公稱喉深改變。遇此狀況，則需以不同銲接

符號來標註個別銲道。

註：全周銲符號未必能用以標示各處都進行銲接的銲道。

塞孔銲與塞槽銲，不需再以全周銲符號標示。

4.5.3 點至點間相同型式的銲道

兩點間欲進行相同型式與尺度的連續銲道，可採用點到點間的銲接輔助符號。

以此標註時，銲道起始點與終點可以在不同點，而且不得標示全周銲道符號（參

考表 3）。應清楚標示銲接的起始點與終點。

圖 2 所示為點至點間銲接符號的實例，其中 A 點起銲經一連串接頭至 B 點，可

以用同一銲接符號標示。

註：

1 . 銲接符號

2 . 依銲接符號形成的銲道

A， B 銲道端點

B 至 A 點無銲道（此處無法形成填角銲道）

任何標示符號 (例如 A， B 等 )得用以標示銲道之間的兩個端點。

圖 2. A 點至 B 點間的填角銲道符號例。

－ 16－

TWS 3021

4.5.4 現場銲接

現場銲接符號一般置於箭頭線與基線交接處 (表 3)，其符號與基線垂直，可在基

線上方或下方。本符號適用於全部銲接符號。

4.5.5 單邊對接滲透銲道根部高度

根部高度銲接輔助符號僅用於單邊對接全滲透銲道，而且根部高度有指定最小

值。

根部高度銲接輔助符號應置於基線的另一邊，並與基本銲接符號相對應。

4 .5 .6 端緣對接與凸緣角隅銲道

端緣對接與凸緣角隅銲道所採用的銲接符號請參考表 4.

4.6 箭頭線

4 .6 .1 通則

1.箭頭線應指在欲銲接頭處。

2 .箭頭線應指在圖面上接頭的實線處。

3 .箭頭線應與基線形成適當的角度，其箭頭必須用封閉型箭頭。

4 .箭頭線得與基線的任一端連接。

4.6.2 多箭頭線

不同位置接頭但相同的銲道型式，可採用單一基線配合多箭頭線 (如圖 4)。

(c)銲後銲道示意圖

) )

(b)系統 B 的銲接符號

圖 3 根部滲透銲道限定尺度的圖例

(a)系統 A 的銲接符號

-17-

表 4. 凸緣對接與凸緣角隅接頭形成的銲道

編號銲道型式 A系統的銲接符號銲道示意圖 B系統的銲接符號

凸緣對接

1 端緣接頭

2 凸緣對接

接頭

凸緣角隅接頭

3 端緣接頭

4 凸緣角隅

接頭

－ 18－

TWS 3021

圖 4.使用多箭頭線標示之圖例

4.6.3 箭頭轉折線

採用對接或角隅對接接頭時，若僅其中一個構件需要開槽時 (如單斜槽或單 J 型

槽 )，應使用轉折線並明確將轉折線箭頭指向該構件。若未指定構件何者需優先

開槽時，則不需使用轉折線。 (參考表 A.1)

4.7 基線與銲道位置

4 .7 .1 基線

基線與接頭符號組合用來指定形成銲道之接頭側。

註：基線原則上與圖框底線平行，除非圖面空間狹窄時，可將基線與銲接符號

旋轉 90 度與圖框側面平行。

4.7.1 .1 基線─系統 A

系統 A 的基線是由兩平行等長的實線與虛線構成主基線與副基線（參考附錄 A

實例）。副基線可置於基線之上方或下方，但以置於基線下方為優先。若構件

兩邊的銲道對稱相同或採電阻點銲與縫銲時，則副基線可以省略。

4.7.1 .2 基線─系統 B

系統 B 僅有主基線 (實線 )。（參考附錄 A 實例）

4.7.2 銲道位置

4 .7 .2 .1 箭頭邊 /箭頭對邊

箭頭邊是指箭頭所指的接頭處（參考圖 5）

箭頭對邊是指箭頭所指接頭處的反面，兩者形成同一接頭一部份。

箭頭對邊勿與不同接頭所形成的隱藏式銲道混淆。

箭頭邊與箭頭對邊的銲道型式實例請參考表 A.2。

(c)銲後銲道示意圖

(a)系統 A 的銲接符號 (b)系統 B 的銲接符號

－ 19－

TWS 3021

4.7.2 .1 .1 系統 A 的箭頭邊 /箭頭對邊

在箭頭邊的銲道，接頭符號應置於主基線上。而在箭頭對邊的銲道，接頭符

號應置於副基線上。

4.7.2 .1 .2 系統 B 的箭頭邊 /箭頭對邊

在箭頭邊的銲道，接頭符號應置於基線下方。而在箭頭對邊的銲道，接頭符

號應置於基線上方。

註 1：系統 A 中接頭符號符號放置在主基線或副基線上，決定銲道位於箭頭

邊或箭頭對邊。副基線可置於主基線的上方或下方。

註 2：系統 B 中接頭符號符號放置在基線的上或下，決定銲道位於箭頭對邊

或箭頭邊。

4.7.2 .2 塞孔、塞槽、電阻點銲、縫銲與浮凸銲道

箭頭應指在其中一構件的外表面上，而且位於銲道中心線上。

若銲道位在兩構件的介面間，則接頭符號應繪製在基線中央 (表 A.2)。而且無

箭頭邊與箭頭對邊的關係。遇此狀況，可以將系統 A 的副基線省略。

4.7.2 .2 .1 浮凸銲道─系統 A

標示電阻浮凸銲道時，箭頭應指向有浮凸的板件，而接頭符號置於基線中央 (參

考表 A.2)。應明示電阻浮凸銲接方法，例如於尾叉中說明 ( ISO 4063-23)

4.7.2 .2 .2 浮凸銲道─系統 B

標示電阻浮凸銲道時，箭頭應指向欲銲接的板件，而接頭符號符號置於基線

上下，分別代表有浮凸部分為箭頭邊或箭頭對邊 (參考表 A.2)。應明示電阻浮

圖 5 箭頭邊與箭頭對邊之銲接符號說明

－ 20－

TWS 3021

凸銲接方法，例如於尾叉中說明 (PW)。

4.7.2 .3 多重基線

同一接合處有兩個以上的作業程序 (如不同銲道型式或檢驗方法 )時，可採用多

重基線表示。接近箭頭之基線上的作業程序優先，其他依序處理。

註：當接合處不只一種接頭形式，亦可採不同符號之組合 (表 2)。

(a)系統 A，箭頭邊，符號在基線上 (b)系統 B 箭頭邊，符號在基線下

(c)系統 A ，箭頭對邊，符號在副基線

上

(d)系統 B，箭頭對邊，符號在基線上

(e)實際填角銲件示意圖 (以上四種 (a)~(d)銲接符號標示皆可完成相同的銲道 )

－ 21－

TWS 3021

說明：

1：操作順序 1

2：操作順序 2

3：操作順序 3

(1、 2 及 3 僅用於說明操作順序，並非圖示之一部份 )

圖 6.多重基線

4.8 尾叉

尾叉可視需要加入於基線尾端，作為補充說明或註解 (參考圖 7)，屬於銲接符號的

一部份。相關實例如下：

(a)用以說明根據標準所定的銲道品質水準，如 ISO 5817，ISO 10042，ISO 13919。

(b)用以說明所採用的銲接方法，依 ISO 4063。

(c)用以說明填料材，依 ISO 14171， ISO 14341。

(d)用以說明採用的銲接姿勢，依 CNS 13002、 ISO 6947。

(e)其它與接合相關的補充說明。

以上資訊應採條列並以斜線 [ /]區隔。（參考圖 7a）

封閉式尾叉僅用於標示特定的工作指令，例如：銲接程序規範書 (WPS)、程序檢定

記錄書 (WPQR)或其他文件之參照（參考圖 7b）。

為避免圖面上銲接符號之說明一再重複，應在圖面上以一般註解說明之。

(a)開放式尾叉 (b)封閉式尾叉

圖 7 銲接符號尾叉使用實例

(a)系統 A 之例 (b)系統 B 之例

－ 22－

TWS 3021

5.銲道尺度標註

5 .1 通則

銲道尺度必須與基本符號標註在基線的同一側。（參考表 5 與圖 A1.）

圖面上應明示尺度單位，並避免兩種尺度單位同時存在。若需對不同單位換算

時，應在圖面上另訂單位換算表格。

-23-

表 5 銲道尺度

編號銲接型式示意圖符號(1) 說明

1 對接

1.1 全滲透

s：滲透深度

註 1：若對接銲道符號左側未標註

尺度，則為全滲透。

註 2：若銲道符號右側未標註尺

度，則為連續銲道。

1.2 部分滲透

s：滲透深度

字母 s 以標註的銲道滲透深尺度數

字取代。

註：若銲道符號右側未標註尺度，

則為連續銲道。

-24-

表 5 銲道尺度 (續 )


1.3 斷續銲

n : 斷續銲道數

l : 單一銲道長度

e : 斷續銲道之間隔

n , l 與 e 代表要求的尺度。

註：銲道符號左側未標註尺度時代

表全滲透。

1.4 並列斷續銲

n : 斷續銲道數





表全滲透。

1.5 交錯斷續銲

n : 斷續銲道數





表全滲透。

-25-



1.6 喇叭 V 形銲

s：滲透深度

1.7 喇叭單斜

s：滲透深度

-26-



2 填角銲

2.1 填角銲

a：公稱喉深

z：腳長

a 與 z 屬於銲接符號的一部份，字

母旁並加註設計要求的尺度。

2.2 深滲透

s：有效喉深

a：公稱喉深

s 與 a 屬於銲接符號的一部份，字

母旁並加註設計要求的尺度。

-27-



2.3 非等邊腳長

z1≠z2，無法以銲接符號明確表示尺

度時，得另以圖示或其他文件上表

示之。

z1，z2屬於銲接符號的一部份，字母

旁並加註設計要求的尺度，如 z14，

z28。

2.4 斷續銲

n : 斷續銲道數



a與 z屬於銲接符號的一部份，字

母旁並加註設計要求的尺度。n , l

與 e代表要求的尺度。

-28-



2.5 並列斷續銲

n : 斷續銲道數



a 與 z 屬於銲接符號的一部份，字

母旁並加註設計要求的尺度。n , l

與 e 代表要求的尺度。

2.6 交錯斷續銲

-29-



3 圓孔的塞孔銲

3.1 完全填滿塞

孔銲

d : 接合面所設計的塞孔直徑

s : 塞孔銲未填滿時之熔填深度

e : 塞孔銲道中心之節距

n : 塞孔銲道數

d 屬於銲接符號的一部份，字母旁

並加註設計要求的尺度。s ,n 與 e

代表要求的尺度。

3.2 部分填滿塞

孔銲

3.3 斷續銲

-30-



4 槽形的塞槽銲

4.1 完全填滿

c : 接合面所設計的塞槽寬度

s : 塞槽銲未填滿時之熔填深度

c 屬於銲接符號的一部份，字母旁

並加註設計要求的尺度。s 代表要

求的尺度。

4.2 部分填滿

4.3 斷續銲

c : 接合面所設計的塞槽寬度

n : 塞槽銲數量


e : 兩塞槽銲道之間隔

c 屬於銲接符號的一部份，字母旁

並加註設計要求的尺度。s 代表要

求的尺度。

-31-



5 點銲

5.1 電阻點銲

d: 接合面所設計的的銲點直徑

e : 兩銲點中心之節距

n : 銲點數量

5.2 熔融點銲

d: 接合面所設計的銲點直徑

e : 兩銲點中心之節距

n : 銲點數量

-32-



6 縫銲

6.1 電阻縫銲

c: 接合面所設計的縫銲銲道寬度

n : 縫銲銲道數量


e : 兩縫銲銲道之間隔

若採連續縫銲，僅需標註銲道寬度

c。

6.2 熔融縫銲

c: 接合面所設計的縫銲銲道寬度

採斷續縫銲時，n , l 與 e的標註

方式同電阻點銲。

-33-



7 端緣銲

7.1 搭接端緣銲

s: 端緣銲道表面至滲透根部之最短

距離。

7.2 凸緣對接銲

7.3 凸緣角隅銲

-34-



8 植釘銲

8.1 串列植釘銲

d: 植釘直徑大小

n : 植釘數量

e : 兩植釘中心之節距

9 表面銲（硬面耐磨銲）

s: 表面堆銲銲層厚度

(1) 淺色線代表基線，非銲道符號之一部份。

－ 35－

TWS 3021

5.2 剖面的尺度標註

銲道的剖面尺度應標註於接頭符號的左側。填角銲道的尺度前應註明字母以區

別腳長或喉深（參考 5.5）

5.3 銲道長度標註

5 .3 .1 通則

公稱銲道長度應標註於接頭符號的右側。

若未標示尺度，則代表連續銲道，除非以點至點間的銲道符號標示。

未沿接頭全長的銲道起點與端點，應於圖面中明確標註，不應標於銲接符號中。

5.3.2 斷續銲道

5 .3 .2 .1 通則

斷續銲道的尺度應標註於接頭符號的右側（參考表 5），其中各字母代表的意

義如下：

(a)n：斷續銲道的數目。

(b) l：斷續銲道的長度。

(c)e：斷續銲道的間隙，標註於括號內。

通常在銲道的數目 n 與銲道的長度 l 間加上乘號。若未加銲道數目 n，則代表

接頭全長皆為斷續銲道。

註：其他的斷續銲道表示方法 (常被環太平洋區的國家採用 )，參考附錄 C。

5.3.2 .2 並列斷續銲道

並列斷續銲道必須包含接頭兩側的所有資訊。

5.3.2 .3 交錯斷續銲道

交錯斷續銲道在接頭兩側，必須在基線中標示〝 Z〞符號 (表 3,名稱 13)。如未

標註偏置值，交錯斷續銲道應以接頭一側銲道之中心，對應另一側銲道間隙之

中心。偏置值通常標誌在尾叉或圖面其它處。

5.3.2 .4 銲道的延伸

交錯斷續銲道尾端的額外銲道長度，應另以銲接符號標註。交錯斷續銲道尾

端未銲長度應標註於圖上。

5.4 對接銲銲道

5 .4 .1 滲透深度

指定之滲透深度應標註在接頭符號的左側 (參考表 5、編號 1)。截面無任何指定

尺度時，須全滲透。

未指定接頭幾何形狀或接頭準備時，可在圖面上利用替代之〝非限定對接銲道

符號〞說明所要求的銲道品質 (參考第 7 節 )。

若有指定〝根部滲透銲道〞高度，應在〝根部滲透符號〞左側標註〝根部滲透

銲道〞之最低高度（參考圖 3）

5.4.2 雙面銲銲道

雙面銲道必須個別標註。

－ 36－

TWS 3021

註：全滲透對稱對接銲道不需標註尺度。

5.4.3 凸緣對接銲銲道

凸緣對接銲道形成全滲透銲道 (凸緣處被全部熔掉 )，不需標註尺度。

5.4.4 單斜喇叭型與雙喇叭 V 型銲銲道

單斜喇叭型與雙喇叭 V 型銲道應標註尺度。其標註方式參考表 5 之 1.6 與 1 .7。

5.5 填角銲銲道

5 .5 .1 銲道尺度

a 代表喉深， z 代表腳長，應標註在基本符號尺度之前（參考表 5 之 2.1）

不等邊填角銲道，其個別腳長應單獨標註，尺度前應標註字母與數字下標，例

如 z14 與 z28。如果所要求的腳長，無法以銲接符號清楚表示時，則應在圖面上

附加草圖或指示說明，或以其他文件說明。（參考表 5 之 2.3）。

填角銲道即使兩邊均對稱，仍須標註尺度。

5.5.2 填角銲銲道的有效喉深

填角銲銲道的有效喉深以 s 字母表示，標示時置於理論喉深 a 之前。 (參考表 5

之 2.2)

5.6 塞孔銲銲道

圓形孔之塞孔銲道其直徑 d 應置於塞孔符號的左側。 (參考表 5 之 3)。

如果塞孔僅有部分熔填，則其熔填深度值 s 應置於塞孔符號內。未標註深度，代

表塞孔全部填滿。（參考表 5 之 3.1~3.2）

斷續塞孔銲時，除了塞孔直徑外，須在接頭符號右側標註兩孔中心間隙值 (e) 及其

銲點數 n。（參考表 5 之 3.3）

5.7 塞槽銲銲道

塞槽銲道其接合面銲道寬 c 應置於塞槽符號的左側。 (參考表 5 之 4)。

如果塞槽僅有部分熔填，則其熔填深度值 s 應置於塞槽符號內。未標註深度，代

表塞槽全部填滿。（參考表 5 之 4.2）

斷續塞槽銲時，除了塞槽寬度 d 與長度 l 外，須在銲接符號右側標註兩槽間隙 (e) 及

其銲點數 n。（參考表 5 之 4.3）

註：塞孔與塞槽符號不得用於標註孔或槽中的填角銲道。

5.8 點銲銲道

銲點直徑 d 應置於符號的左側。 (參考表 5 之 5)

若有一系列的多點銲，其銲點數與點至點間的距離應標註在本符號的右側。 (參考

表 5 之 5.1 與 5.2)

5.9 縫銲銲道

縫銲銲道寬 c 應標註在符號的左側。 (參考表 5 之 6)。

斷續縫銲銲道，須在接頭符號的右側另加銲道數，銲道長及銲道間距。 (參考表 5

之 6.1)

5.10 端緣銲銲道

端緣銲銲道厚度 s 值，須標註在符號的左側。 (參考表 5 之 7)

－ 37－

TWS 3021

5.11 植釘銲銲道

植釘銲銲道直徑 s 值，須標註在符號的左側。 (參考表 5 之 8)

若有一系列的植釘銲點，其銲點數與兩點間的距離應標註在符號的右側。

5.12 堆銲銲道

堆銲銲道厚度 s 值，須標註在符號的左側。 (參考表 5 之 9)

6.接頭準備的尺度標註

6 .1 通則

必要時，銲接前銲件接頭的幾何形狀與尺度相關資訊，可含於銲接符號內或在它

處述明，例如參考 CNS XXXX、 ISO 9692 或 WPS。

若接頭的尺度資訊已內含，應避免於圖面重複繪製。儘量利用參考資訊以減少在

符號內註記此類資訊。

6.2 根部間隙

對接銲道的根部間隙 b 應標註在符號內 (參考表 6)。

根部間隙僅能標註在基線的一側。

－ 38－

TWS 3021

表 6. 根部間隙之實例

編號名稱示意圖符號

1 I 形槽對接

2 V 形槽對接

3 雙斜對接 (K 形

槽 )

6.3 開槽角度

對接銲道接頭的開槽角度，應標註在符號外部 (參考表 7)。

對稱接頭與雙邊接頭，其開槽角度亦應兩邊同時標註。

－ 39－

TWS 3021

表 7 開槽角度之實例

編號名稱示意圖符號

1 V 形槽對接

2 J 形槽對接

3 對稱雙斜形槽

(K 形槽 )對接

4 不對稱雙 V 形

槽 (X 形槽 )對

接

6.4 根部半徑與根面─U 形與 J 形接頭

U 形與 J 形接頭的根部半徑與根面不應於銲接符號中指定。須在他處 (如剖面 )說

明其細節及其他資料，或根據尾叉註記參照 CNS XXXX、 ISO 9692 相關資料。

6.5 接頭準備深度

V 形槽、單斜槽、U 形槽、 J 形槽對接、雙喇叭 V 形槽與單斜喇叭形等銲道的接頭

準備深度值，可以標註在符號的左側。在括號內的接頭準備深度值須根據設計的

滲透深度（參考表 8）。

例如： 8(6)

註：對接銲道的接頭準備深度值可大於、等於或小於實際完成的銲道深度。

－ 40－

TWS 3021

表 8. 開槽深度之實例

編

號

名稱示意圖符號

1 V 形槽

對接

2 雙 V 形

槽對接

3 喇叭 V

形槽對

接

－ 41－

TWS 3021

4 斜喇叭

形槽對

接

註： s 與 h 值可由實際數字取代之。

6.6 塞孔與塞槽銲道的沉頭孔角度值

塞孔與塞槽銲道的沉頭孔角度值，可以標註在符號之上端。

表 9.塞孔與塞槽銲的沉頭孔

編

號

名稱示意圖符號

1 塞孔銲

2 塞槽銲

註： c 與 d 值可由接合面量測（參考 5.6 與 5.7 節）且依照表 5 所示標註在圖面上

7. 〝非限定對接銲道符號〞與銲道品質要求

7 .1 通則

表 10 所列之〝非限定對接銲道符號〞用於僅有銲道品質要求之對接銲道，其附

加資訊應根據本標準標註。

採用此方式時，接頭準備與採用的銲法應由製造單位決定以符合銲道品質要求。

－ 42－

TWS 3021

註：根據適用設備於 WPS 或其他文件中所建立的資訊，不同工廠因設備不同其

WPS 亦相異，但圖面不需為此修訂。

表 10. 〝非限定對接銲道符號〞

符號說明

未定義接頭準備方式的對接銲道

7.2 實例

圖 8 所示為僅要求銲道品質標註的銲接符號。

全滲透銲道不須標註尺度 (參考第 5 節 )

圖 8.僅要求銲道品質的銲接符號標註

－ 43－

TWS 3021

附錄 A

(參考 )

銲接符號的使用例

本附錄之銲道尺度與圖示範例僅用於說明應用原則，並非代表銲道最佳設計或用以取

代所要求的法規與規範。

圖 A.1 銲接符號之實例，標註接頭種類、位置及接頭準備等要素。

註：

1 接頭符號 (填角銲道 )

2 輔助銲接符號 (銲道表面呈凹面、現場銲接、全周銲 )

3 補充說明 (遮護金屬被覆銲條電弧銲接法 (SMAW)/依照 ISO 4063 編號 111 銲法 )

4 銲道尺度 (4 道斷續填角銲道，喉深 5mm，單一銲道長 100mm，斷續銲道之間

隔 200mm)

5 尾叉

6a 基線 (實線 ) (A/B 系統 )

6b 副基線 (虛線 ) (僅 A 系統採用 )

圖 A.1 銲接符號之實例 (4 道斷續填角銲道，喉深 5mm，單一銲道長 100mm，斷續銲

道之間隔 200mm)

圖 A.1 中的銲接符號，標註接頭上箭頭指示之位置與銲道同側。

備註：在系統 A 中副基線可畫在基線上方或下方 (參閱 4.7.1 .1)。表 A.1 到表 A.3 僅標

註副基線是畫於基線下方之範例。

(a) A 系統 (b) B 系統

-44-

表 A1─應用箭頭轉折線之銲接符號實例

編號系統 A銲接符號銲道示意圖系統 B銲接符號

1

2

3

-45-

表 A2.箭頭邊與箭頭對邊銲道之銲接符號實例

編

號

銲道

型式邊系統 A銲接符號(1) 銲道示意圖系統 B銲接符號

1 單斜槽

對接

箭頭邊

填角銲

箭頭對邊

單 J形

槽對接

箭頭邊

單斜槽

對接

（寬根

面）

箭頭對邊

(1 )副基線最好畫在主基線下。

(2 )塞孔銲所需之孔應標註直徑∅值。 (3 )塞槽銲之方向應標註在圖面上或在其他處。

-46-

表 A2.箭頭邊與箭頭對邊銲道之銲接符號實例 (續 )

編

號

銲道


2(1)

對接箭頭邊

2(2) 對接箭頭對邊



-47-


編

號

銲道


3(1)

熔融點

銲

箭頭邊

3(2) 熔融點

銲

箭頭對邊



-48-


編

號

銲道


4(1) 塞孔銲(2)

箭頭邊

4(2) 塞孔銲(2)

箭頭對邊



-49-


編

號

銲道


5. (1)

塞槽銲(3)

箭頭邊

5. (2)

塞槽銲(3)

箭頭對邊



-50-


編

號

銲道


6(1) 熔融縫

銲

箭頭邊



-51-


編

號

銲道


6(2) 熔融縫

銲

箭頭對邊



-52-


編

號

銲道


6(3) 砧接



-53-


編

號

銲道


6(4) 砧接



-54-


編

號

銲道


7 電阻點

銲

不分箭頭

邊與對邊

8 電阻縫

銲

不分箭頭

邊與對邊



-55-


編

號

銲道


9 浮凸銲箭頭指向

具有凸點

之板件側



-56-

表 A.3 不對稱銲道銲接符號之銲接符號實例

編

號

銲道

型式系統 A銲接符號(1) 銲道示意圖系統 B之銲接符號

1 對接

銲

2 填角

銲(2)

(1)不對稱銲道無論為全滲透或部分滲透均需標註尺度（參見第 6 節）。 (2 )若需標註喉深，則以字母 a 取代 z。

－ 57－

TWS 3021

附錄 B

(參考 )

銲道接頭型式的臨界角限度與容許差

接頭型式銲道型式臨界角限度 /容許差角符號

對接對接

135≦ ≦ 180°

表 1，編號 1

角隅填角

30°135°

表 1，編號 10

邊緣邊緣

0°≦ ≦ 30° 表 1，編號 19

角銲對接

45°≦ ≦ 90° 表 1，編號 4

角銲填角

5°45°

表 1，編號 10

搭接填角

0°≦ ≦ 5°

表 1，編號 10

－ 58－

TWS 3021

附錄 C

(參考 )

標註斷續對接銲道與填角銲道的其它方法

C.1 通則

此處所提供用於斷續對接銲道與填角銲道的標註方法係供參考用，這些方法可見

於 AWS A2.4:2007、 AS 1101.3-2005 及 JIS C Z 3021:2010。如何標註其他斷續銲

道可參考上述標準。

C.2 對接銲道

C.2.1 斷續對接銲道

接頭同側相鄰兩銲道中央至中央的距離稱為斷續對接銲道之節距。斷續對接銲

道符號的表示方式，是先標註銲道長度，緊接〝─〞，然後再標註其節距。 (參

考表 C.1)

C.2.2 並列斷續對接銲道

並列斷續對接銲道的銲道長度與節距，應標註在基線上方及下方，以表示接頭

兩側對稱銲接。 (參考表 C.1)

C.2.3 交錯斷續對接銲道

交錯斷續對接銲道的銲道長度與節距，應標註在基線上方及下方，且兩側銲道

符號應適度偏移以表示兩側交錯斷續銲接。（參考表 C.1）

C.3 填角銲道

C.3.1 斷續填角銲道

接頭同側相鄰兩銲道中央至中央的距離稱為斷續填角銲道之節距。斷續填角銲

道符號的表示方式，是先標註銲道長度，緊接〝─〞，然後再標註其節距。 (參

考表 C.2)

C.3.2 並列斷續填角銲道

並列斷續填角銲道的銲道長度與節距，應標註在基線上方及下方，以表示接頭

兩側對稱銲接。 (參考表 C.2)

C.3.3 交錯斷續填角銲道

交錯斷續填角銲道的銲道長度與節距，應標註在基線上方及下方，且兩側銲道

符號應適度偏移以表示兩側交錯斷續銲接。（參考表 C.2）

－ 59－

TWS 3021

表 C.1 對接銲道

編號銲道型式銲道示意圖 AWS A2.4 銲接符號

1 斷續銲道

2 並列斷續

銲道

3 交錯斷續

銲道

－ 60－

TWS 3021

表 C.2 填角銲道

編

號

銲道

型式

銲道示意圖 AWS A2.4 銲接符號

1 斷續

銲道

3 並列

斷續

銲道

4 交錯

斷續

銲道

ics 01.100.20 台灣銲接協會 tws - twsroc.org.t · －1－ 印行年月94 年10 月...

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