iggesund – catalogo de producto · iggesund – catalogo de producto. introducción. iggesund...

Introducción

Información técnica general

Presentación del producto

Presentación de la línea InvercoteInvercote GInvercote CreatoInvercote Albato

Presentación de la línea IncadaIncada ExelIncada Silk

Cartulinas laminadasInvercote DuoIncada Duo

LaminadosMetalprintAluprintAlubarrier

Plastificados Invercote GP + PEInvercote GP + PETInvercote GP + BioIncada Exel + PE

Iggesund – Catalogo de Producto

Introducción

IGGESUND PAPERBOARD | Catálogo de productos 2017–2018

Iggesund Paperboard fabrica una amplia gama de productos de cartón en Iggesund en Suecia y Workington en Inglaterra. Dispone además de una planta de extrusionado y laminado de cartón en Strömsbruk en Suecia. Estas plantas han procesado cartón durante buena parte de un siglo, contribuyendo a los avances en el oficio, la técnica y la tradición en la elaboración de cartón.

Amplia base de conocimientosPara obtener los mejores resultados en el proceso de impresión o en la fabricación de embalajes, no sólo se necesita un material base de alta calidad, sino también conocimientos sobre cómo utilizar ese material de la mejor manera posible. Diseñadores, desarrolladores de embalajes e impresores, todos contribuyen con sus conocimientos específicos y su experiencia a optimizar las propiedades y las funciones del producto a lo largo de toda su vida útil. Por este motivo, también necesitan conocimientos prácticos sobre las propiedades especiales del cartón.

Durante varias décadas, Iggesund Paperboard ha reunido sistemáticamente y puesto a disposición de sus clientes un completo paquete de materiales informativos basados en conocimientos —el Iggesund Anchor—, con el fin de ayudar a los usuarios a sacar el máximo partido de los productos Invercote e Incada en todas las etapas.

La empresaTodas las ventas en Europa de productos de cartón Iggesund se coordinan desde nuestra oficina de ventas en Ámsterdam. También tenemos oficinas de ventas en Singapur, Hong-Kong, Japón y Estados Unidos, así como en Iggesund. Nuestros recursos humanos, tecnológicos y de sistemas están adaptados a las prioridades de nuestros clientes, y además les ofrecemos un completo servicio de asistencia técnica y comercial. Las necesidades de los clientes cambian constantemente, al igual que las condiciones del mercado. Por eso el servicio que prestamos se basa en unos principios sencillos: · Gestores de cuentas y servicios técnicos locales. Coordinadores de cuentas en la oficina de Ámsterdam, que hablan el

idioma local. · Plantas de corte situadas cerca de nuestros principales mercados, así como

en nuestras fábricas de cartón, para garantizar una entrega rápida de los pedidos pequeños. · Centros de distribución cerca de nuestros clientes. · Red extensa de distribuidores seleccionados, para completar la opción del pedido

directo a fábrica.

Líneas de productosNuestro objetivo es ofrecer un cartón elaborado con fibras vírgenes que satisfaga las necesidades de nuestros clientes y de los consumidores, así como las normas establecidas por las autoridades. Nuestra gama de productos consta de dos líneas: Invercote e Incada. Ambas están también disponibles extrusionadas y/o laminadas con distintos plásticos y peliculas de aluminio.

Garantía de la calidadPara mantener la calidad de nuestros productos y satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes, hemos establecido una serie de sistemas que garantizan la calidad. Los sistemas de control de la calidad de nuestras fábricas están certificados conforne a las normas ISO 9001 e ISO 14001. Los sistemas están documentados en nuestros manuales de calidad y están abiertos para auditoria de calidad de los clientes. Las especificaciones de los productos y la calidad concertada son elementos esenciales para alcanzar compromisos con nuestros clientes basados en un claro entendimiento mutuo sobre la calidad y la seguridad del producto.

Laboratorio acreditadoNuestro laboratorio de análisis químicos y sensoriales está acreditado para la realización de análisis de olores y sabores por la Swedish National Accreditation Authority (SWEDAC), lo que garantiza que los ensayos se realizan con objetividad empleando métodos homologados y probados. El laboratorio efectúa análisis de olores y sabores por calibración estadística, y análisis químicos por cromatografía de gases con detección de olores y espectrometría de masas. Cuenta con equipamiento específico para tomar muestras de gases a temperatura ambiente y métodos desarrollados para medir los efectos de los olores en el material de embalaje y la permeabilidad.

Introducción


Introducción

El laboratorio dedica esfuerzos constantes a garantizar la neutralidad en olores y sabores de las materias primas y el cartón. El laboratorio recibe a menudo consultas de otras entidades sobre sus investigaciones en materia de problemas de olores y sabores. Número de acreditación: 1740 ISO/IEC 17025.

Garantía de seguridad del productoLa finalidad básica del embalaje es garantizar la higiene y la calidad del producto empaquetado. Controlamos toda la cadena de producción de pasta de papel y de cartón, lo que nos permite suministrar productos de cartón que cumplen normas muy estrictas de higiene, neutralidad en olores y sabores, y efectos barrera. Todas las materias primas que empleamos en la fabricación de nuestro cartón están homologadas al contacto con alimentos conforme a la normativa en vigor en distintos países. Para asegurarnos de que proporcionamos el producto correcto y la documentación de seguridad adecuada, debemos saber cuál va a ser la aplicación final.

Si sus aplicaciones requieren certificados de seguridad del producto o precisa información adicional, consulte al servicio técnico más cercano.

Cumplimiento, acreditaciones y premios

El sector del embalaje en general, así como el cartón y los procesos necesarios para su elaboración, están sujetos a normas medio ambientales. Como proveedores de cartón, en Iggesund nos responsabilizamos del impacto sobre el medio ambiente de nuestros productos, desde el origen de las materias primas hasta los procesos de fabricación.

Todas nuestras fábricas cuentan con sistemas de gestión medioambiental (ISO 14001). Los procesos degestión forestal del grupo Holmen cumplen los requisitos del FSC® (Consejo de Gestión Forestal) y el PEFC(Programa para el Reconocimiento de Sistema de Gestión Forestal), y están certificados de acuerdo con lanorma ISO 14001. Las dos fábricas cuentan con certificados de cadena de custodia (CoC) conformes con elFSC y el PEFC. Lo que permite a nuestros clientes certificados de ser parte de la cadena.

Nuestro objetivo es adecuar nuestros procesos a los requisitos medioambientales con buenos márgenesde seguridad, y podemos garantizar que la manipulación y utilización de nuestros productos son totalmenteseguras. Las dos fábricas aplican un sistema de gestión de la energía conforme con la norma ISO 50001 y el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, OHSAS 18001.

Los desechos de embalaje y los problemas de vertidos asociados son asuntos muy importantes enalgunos países. Durante mucho tiempo, los papeles y cartones usados han demostrado ser muy fácilesde recuperar, tanto como materia prima para productos de fibra reciclada como, cada vez más, para laproducción de energía. La política energética de Iggesund se basa en los biocombustibles y se han iniciadoprogramas para limitar aún más el uso de combustibles fósiles, con el fin de reducir las emisiones de dióxidode carbono fósil.

El cartón tiene una huella de carbono pequeña en comparación con otros materiales de embalaje. Lamateria prima —madera— se obtiene de bosques gestionados que absorben dióxido de carbono y emitenoxígeno. Sin embargo, debido a la inexistencia de métodos uniformes para medir la huella de carbono, hemosdecidido no incluir ninguna declaración al respecto.

Certificados

ISO 9001

ISO 14001

OHSAS 18001

Cadena de custodia conforme con el FSC® FSC-C110018

Cadena de custodia conforme con el PEFC™

Sistema de gestión de la energía conforma con la norma ISO 50001

Sistema de gestión de la energía conforma con la norma 1740 ISO/IEC 17025


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Sostenibilidad al estilo de Iggesund

Panorama generalInvercote e Incada, las dos familias de cartón fabricadas por Iggesund Paperboard, cumplen unos requisitos muy exigentes desde el punto de vista de la sostenibilidad. Se producen en fábricas modernas y eficientes que funcionan principalmente con bioenergía. Desde una perspectiva más amplia, también es evidente que la materia prima es renovable y que los productos son muy adecuados para el reciclaje. En el sistema de reciclaje europeo, más del 65 % de los productos a base de papel se recogen y se reciclan para obtener energía u otros materiales a partir de ellos.

Uso responsable de los recursos En las fábricas de Iggesund, afincadas en Iggesund (Suecia) y Workington (Inglaterra), se utiliza casi el 100 % de la materia prima. La madera que no acaba convertida en cartón se utiliza como fuente de energía. La cantidad de desechos para el vertedero que se genera en ambas fábricas es mínima; con el paso de los años, la empresa ha encontrado usos para todas los residuos que antes se consideraban basura.

TransparenciaIggesund Paperboard forma parte del grupo industrial de productos forestales Holmen, al que varias instituciones han señalado repetidamente como una de las 100 empresas más sostenibles del mundo y un modelo en la lucha contra el cambio climático. Una exhaustiva auditoría de sostenibilidad permite a todos los interesados inspeccionar en detalle el desempeño del grupo y, por tanto, también el de Iggesund Paperboard.

La auditoría de sostenibilidad se realiza de acuerdo con las pautas establecidas por la Iniciativa Mundial de Presentación de Informes (GRI).

El máximo nivel de transparencia lo constituye el hecho de que nuestros clientes y el público en general puedan deambular libremente por nuestros bosques y ver con sus propios ojos cómo los gestionamos.

El sistema de materiales más sostenibleEl cartón y los productos de papel están incluidos en un sistema de materiales en el que el papel se recoge tras su uso principal, se recicla y se puede utilizar de nuevo. Quizá no siempre para los mismos usos que la fibra primaria, pero existen numerosas aplicaciones prácticas para el material a base de fibra reciclada.

No obstante, las fibras primarias y recicladas no son dos sistemas aislados. Al contrario, dependen el uno del otro. Si se detiene el flujo de fibra primaria, la industria que vive de las fibras recicladas comienza a experimentar problemas al cabo de tan solo unos cuantos meses. Según la empresa de consultoría McKinsey, es preciso agregar fibras primarias a gran escala para mantener la calidad del acopio global de fibras recicladas. Si desea más información sobre los criterios ambientales de la compañía, consulte los documentos Cartón– la opción Iggesund y su responsabilidad social, financiera y medioambiental en Holmen www.holmen.com.


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Oficina de ventas Fábricas de cartón Plantas de corte Centro de distribución

En la página www.iggesund.com/contacts encontrará los datos de las personas de contacto de Iggesund.

Números de centralita:Iggesund Paperboard Europe, Ámsterdam, Holanda+31 20 655 9200

Iggesund Paperboard Asia Hong Kong +852 2516 0250

Singapur +65 6392 8600

Japón+81 3 3560 3068

Iggesund Paperboard Inc., Lyndhurst, Estados Unidos+1 201 804 99 77

Iggesund Paperboard, Head Office, Iggesund, Suecia +46 650 280 00

Iggesund Paperboard, Workington, Gran Bretaña +44 1900 601 000

www.iggesund.com [email protected]




Manipulación del cartón 2

Tolerancias de hojas y bobinas 4

Empalmes 6

Pallets para entregas de hojas 7

Terminología 8

Métodos de ensayo 9

Normativas sobre la seguridad del producto 13

¿A qué pruebas se debe someter el cartón? ¿Qué normativas de la UE se aplican al material de cartón? ¿En qué tipo de pallets se puede transportar el cartón?

La información técnica general es un conjunto de datos técnicos cuyo objetivo es dar a los clientes una imagen general que cubre desde las pruebas hasta los métodos de entrega. Esta información puede tener importancia en el resultado final, tanto en términos de productividad como de función.

La información incluye una descripción de distintos tipos de cartón y consejos sobre la manipulación del material de cartón antes de su uso. Confiamos en que estos consejos y recomendaciones hagan más sencillo el uso de Invercote y de Incada. En www.iggesund.com estamos añadiendo poco a poco información de “The Iggesund Anchor” para ponerla a disposición de todos aquellos que deseen datos detallados sobre los aspectos técnicos y estéticos del cartón.



Manipulación del cartón

La correcta manipulación del cartón es muy importante para obtener los mejores resultados en la impresión, transformación y empleo del producto. A tal fin, Iggesund recomienda a impresores, transformadores y usuarios que sigan los procedimientos que se describen a continuación:

Recomendaciones para impresores y transformadoresAntes de imprimirEl cartón se identifica por el número de fabricación y por el número del pallet o bobina. Se recomienda registrar estos números a fin de poder identificar y mantener un seguimiento del producto durante todo el ciclo de impresión, transformación y uso, o bien conservar las etiquetas hasta que se haya finalizado el trabajo. En caso de duda sobre la actuación o su cumplimiento de las especificaciones, es requisito imprescindible facilitar esta información así como ejemplos relevantes para Iggesund Paperboard.

Durante la impresión/transformaciónLa envoltura hidrófuga no debe retirarse hasta que el cartón haya alcanzado la temperatura ambiente de la zona donde se va a procesar (sala de impresión, etc).

Peso de pallet o bobina (kg)

Diferencias de temperatura entre el cartó y la sala de impresión (temp. de la sala de impresión: aprox. 20°C)

10°C 20°C 30°C

400 2 days 2 days 3 days



Si el cartón frío está expuesto a un ambiente cálido, el aire que rodea al cartón puede enfriarse por debajo del punto de rocío (punto de condensación) y la humedad es absorbida por el cartón. El tiempo necesario para alcanzar el equilibrio de temperatura varía en función de la temperatura y el peso del cartón (pallet o bobina). Por consiguiente, nunca debe retirarse el envoltorio hasta que el cartón haya alcanzado la temperatura ambiente de la sala de impresión.

Las condiciones climatológicas humedad relativa recomendadas en la sala de impresión/transformación, para evitar el abarquillado y/o la falta de registro son de 45–60% de humedad relativa y un temperatura de 20–23 °C.

El contenido de humedad del cartón puede aumentar si se expone a un ambiente de humedad relativa más alta, como puede ocurrir en épocas de gran humedad ambiental. También puede darse el efecto de condensación en ambiente frío ya descrito anteriormente. El resultado de la absorción de humedad puede provocar el ondulado de los bordes de las hojas y una tendencia general de abarquillado hacia arriba, es decir, un abarquillado hacia la superficie de impresión. Al imprimir hojas de cartón onduladas, pueden producirse arrugas en los bordes de contrapinza cuando el producto pasa por la prensa de offset, lo que provocará faltas de registro, fallos de alimentación, pérdida de papel y un descenso de la producción y la eficacia. Además, el cartón que presenta un elevado contenido de humedad se endurece y resulta difícil de cortar.

El contenido de humedad del cartón puede disminuir si está expuesto a un ambiente con baja humedad relativa. Esto puede suceder en climas muy secos o en edificios con calefacción central cuando el aire exterior es demasiado seco y frío. También el cartón excesivamente seco puede curvarse, abarquillándose hacia abajo (es decir, hacia el reverso del cartón) y volverse quebradizo. Esto puede provocar errores de registro y dificultar el hendido.

Evite frotar o tocar la superficie del cartón plastificado/ laminado, ya que puede dañar fácilmente el tratamiento corona.



Después de imprimir/transformarDespués de imprimir, envuelva de nuevo las hojas de cartón con un material hidrófugo.

Esto es especialmente importante para garantizar un buen registro en caso de que el cartón deba someterse a dos o más pasadas por la impresora. También es importante envolverlo de esta manera con el fin de obtener un buen registro entre la impresión y el siguiente proceso, como por ejemplo cortar y hendir, guillotinar o encuadernar.

Los productos de cartón deben envolverse en material hidrófugo después de la transformación y antes de ser enviados al cliente (usuario final) o someterlos a ulteriores procesos de transformación.

Recomendaciones para el usuario finalAntes del usoEl número de fabricación del proveedor identifica el producto. A fin de facilitar el seguimiento, se recomienda registrar este número y mantener la identificación del material.

Desembalaje/almacenamientoEl usuario final debe también observar las precauciones relativas al equilibrio de temperatura antes de desempaquetar y utilizar el producto. Consulte la tabla 1, tiempo de adaptación a la temperatura ambiente, en la página anterior. El material no utilizado debe empaquetarse de nuevo.

El usuario final debe envolver nuevamente el material no utilizado, ya que de lo contrario quedaría expuesto a la temperatura del entorno de trabajo durante un tiempo prolongado. A consecuencia de los procesos utilizados, las instalaciones de algunos usuarios son excesivamente húmedas o secas respecto al margen del 45 al 60% de humedad relativa. En tales condiciones el cartón tenderá a perder o ganar humedad, con el consiguiente cambio de forma o pérdida de planeidad.

Recomendación de plazo límite en el almacenamiento del cartónIggesund Paperboard utiliza materias primas, productos químicos y procesos que contribuyen a una alta estabilidad y una prolongada vida útil de los productos que fabrica, sin perjuicio de las características del cartón.

No obstante, aunque el cartón sea correctamente manipulado, sus características ópticas y físicas pueden verse alteradas con el paso del tiempo. Iggesund Paperboard recomendia un plazo máximo de almacenamiento del cartón de un año a partir de la fecha de entrega. Para plastificados y laminados, véanse las recomendaciones puntuales para Plastificados y Laminados.

En caso de duda acerca de la conveniencia de utilizar el cartón transcurrido el plazo máximo recomendado, consulte con el personal del Servicio Técnico de Iggesund Paperboard.



Tolerancias de hojas y bobinas

Iggesunds Bruk Invercote

Workington Incada

Strömsbruk PlastificadosLaminados

Plantas de corte

Hojas

Dirección transversal (Contrafibra)

0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm

Desviación máxima 0.25 mm/hojas 0.25 mm/hojas 0.25 mm/hojas 0.25 mm/hojas

Dirección de la máquina (Dirección fibra)

0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm

Falsa escuadra 1 mm por metro 1 mm por metro 1 mm por metro 1 mm por metro

Número de hojas/pallet* ±0.5 % ±0.5 %* ±5 %* ±0.5 %*

Número de hojas/resma (resma envuelta)

±3 hojas ±3 hojas ±3 hojas ±3 hojas

Tamaño máximo de la hoja** 1350 x 1600 mm 1400 x 1600 mm 1350 x 1600 mm** 1410 x 1610 mm

Cartulinas laminadas:

1630 x 1800 mm

Tamaño minimo de la hoja** 290 x 400 mm*** 400 x 420 mm 405 x 450 mm 290 x 305 mm

Cartón gofrado:

290 x 450 mm


400 x 550 mm

Altura máxima de pallet Cartón tipo: 1500 mm (incluído el pallet)

1580 mm (incluído el pallet)**

1500 mm (incluído el pallet)


Cartón gofrado:




Bobinas ≥ 120 mm: < 120 mm: ≥ 230 mm: < 230 mm: ≥ 120 mm: < 120 mm: ≥ 230 mm: < 230 mm:

Anchura ±1 mm 0/–1 mm (0/+1 mm y ±0.5 mm bajo pedido)

0/+2 mm 0/–0.5 mm ±1 mm 0/–1 mm (0/+1 mm y ±0.5 mm bajo pedido)

±1 mm 0/–1 mm

Longitud* ±0.5%* ±5 metros ±0.5%* ±5 metros ±0.5%* ±5 metros ±0.5%* ±5 metros

Desplazamiento del mandril de la bobina

< 5 mm < 2 mm < 3 mm < 2 mm < 5 mm < 2 mm < 5 mm < 2 mm

Diámetro, general Max 1800 mm ± 25 mm Max 1800 mm ± 25 mm Max 1860 mm Max 1200 mm ± 25 mm

Si se especifica el diámetro máximo

+0/–50 mm +0/–50 mm +0/–50 mm +0/–50 mm

* Según la información indicada en la etiqueta del pallet o de la bobina ** No válido para productos laminados (ver hojas de especificaciones) *** La longitud se puede reducir hasta 400 mm, pero en ese caso la anchura mínima aumenta hasta 380 mm.



Tolerancias en la entrega

Cantidades basadas en el pesoLa cantidad entregada se expresa en peso, y se basa en el mismo concepto, determinado en el momento de fabricación y embalaje del producto. En el caso de las hojas, el peso es neto; es decir, no incluye el peso del pallet ni el del envoltorio. En el caso de las bobinas, el peso es bruto; es decir, incluye el del envoltorio, el mandril y los tacos.

Producto Desviación permitida del peso solicitado

Invercote Todas las entregas ±4%

Incada hasta 50 toneladas ±4%

más de 50 toneladas ±2.5%

Productos plastificados/laminados hasta 5 toneladas ±15%

más de 5 y menos de 15 toneladas ±10%

más de 15 toneladas ±5%

Cantidades basadas en la superficie

InvercotePodemos ofrecer Invercote en cantidades basadas en el número de hojas o en la longitud en metros, facturándose según las siguientes tolerancias:

Producto Desviación permitida en el número de hojas/metros pedidos

Invercote Hojas ±0.5%

Invercote Bobinas ±0.5%

IncadaIncada se ofrece en cantidades basadas en el número de hojas o en la longitud en metros, facturándose la superficie suministrada en toneladas calculadas a partir del gramaje nominal.



Empalmes

Las marcas de empalmes de bobina utilizadas por Iggesund Paperboard se identifican de acuerdo a las siguientes indicaciones:

Iggesunds Bruk, Strömsbruk y Estaciones de Corte

Workington

Los empalmes se indican con dos cabezas de flecha,una encima y otra debajo.

Los empalmes se indican con una cruz negra centrada. Los empalmes se hacen con cinta de color negro imprimible yrepulpable. El ancho de la cinta es de 75 mm y el espesor 0.1 mm. El adhesivo es sensible a la presión y confiere una fuerte cohesión. Los empalmes se realizan mediante cinta en ambas caras del cartón sin que este se solape. (Nota: no se añaden tiras en dirección fibra.)

Los empalmes están hecho con una cinta de color amarillo no imprimible. El ancho de la cinta es de 50 mm y el espesor es de 0.19 mm. El adhesivo es sensible a la presión y confiere una fuerte cohesión. Los empalmes sirven para unir la banda de cartón sin solaparlo, y están hechos con una tira sencilla de cinta pegada a contrafibra sobre ambos lados del cartón. Pueden ponerse tiras en dirección fibra en la cara impresa. Para otros tipos de cinta disponibles bajo demanda, por favorcontacte con su representante de Iggesund.

Restricciones de diámetro de la bobina

Anchura de la bobina Diámetro Embalade de transporto

Iggesund Bruk restricciones de seguridad

<460 mm Embalaje múltiple

460-479 mm <1101 mm Embalaje individual



>501 mm <1800 mm Embalaje individual

>1800 mm Embalaje múltiple

Workington restricciones de seguridad

<400 mm >900 mm Embalaje múltiple

>400 mm 900 mm hasta 1800 mm

Si el diámetro es <3 veces la anchura de la bobina = embalaje individual

Si el diámetro es de entre 3 y 3,5 veces la anchura de la bobina = el embalaje será múltiple o individualEl sistema permite ambas opciones; el cliente decide.

Si el diámetro es >3,5 veces la anchura de la bobina = embalaje múltiple

Strömsbruk restricciones de seguridad

<600 mm Max dia 2.3 x anchura Embalaje individual Embalaje doble para diámetros grandes.≥ 600 mm Max dia 2.6 x anchura Embalaje individual



Pallets para entregas de hojas

Los pallets más frecuentes para entregas de hojas utilizados por Iggesund Paperboard son.

Pall ID: CDL Pall ID: CDS

Pall ID: DFL Pall ID: DFS

75

90111

90

75

11190

75

111

90

75

111 75

75 75

75

35-4

035

-40

Código Versión Descripción Código Versión Descripción

CD L CDL (tablas juntas, dirección longitudinal)

2CD L 2CDL (2 x tablas juntas, dirección longitudinal)

CD S CDS (tablas juntas, dirección transversal)

2CD S 2CDS (2 x tablas juntas, dirección transversal)

DF L DFL (alimentación directa, dirección longitudinal)

2DF L 2DFL (2 x alimentación directa, dirección longitudinal)

DF S DFS (alimentación directa, dirección transversal)

2DF S 2DFS (2 x alimentación directa, dirección transversal)

No siempre es posible suministrar ciertos tamaños de hojas en un pallet sencillo. La mejor opción en este caso sería un pallet gemelo, con los códigos 2CDL, 2CDS, 2DFL y 2DFS.

Embalado de transporteEl embalado de transporte se emplea para el mantenimiento de la calidad del cartón suministrado y su protección durante el manejo, el transporte y el almacenamiento.

Bobinas con mandriles de papel reciclado y tapones de mandril de madera aglomerada. Las bobinas van empaquetadas con cartón kraft ondulado de protección exterior revestido con un aislamiento al agua (polietileno de 15 g/m²) y envoltura de film estirable, o bien sólo con film estirable. El film estirable es polietileno de baja densidad. Las etiquetas están fabricadas con papel kraft blanqueado. Ocasionalmente se usan etiquetas de plástico.

Pallet son totalmente de madera con una cubierta protectora de polietileno. La parte superior de la pila de cartón va protegida con una cubierta de polietileno. Luego todo el pallet se retractila con polietileno de densidad media. Las etiquetas están fabricadas con papel kraft blanqueado.Resma realizadas con papel kraft blanqueado y revestido con un aislamiento al agua (polietileno de 10 g/m²). Las etiquetas están fabricadas con papel kraft blanqueado. Los materiales empleados en el embalado de transporte cumplen los requisitos de la Directiva europea CE/94/62. Si desea información más detallada, póngase en contacto con su representante de Iggesund Paperboard.



Terminología

Calidades de cartón Iggesund

Cartulina estucada blanca (SBB,GZ), estructura multicapa

Folding (FBB, GC1), reversoblanco, estructura multicapa

Folding (FBB, GC2), reversomadera, estructura multicapa

Estucado

Estucado

Pasta de celulosablanqueada

Estucado

Pasta de celulosa blanqueada

Pasta de celulosa blanqueada

Pasta mecánica

SBB se fabrica exclusivamente de pasta química blanqueada. Normalmente tiene una superficie superior estucada y también puede estucarse en el reverso.

FBB, de reverso blanco, se fabrica a partir de varias capas de pasta mecánica intercaladas entre capas de pasta química blanqueada. La capa superior está estucada. El reverso puede ser pigmentado.

FBB, de reverso madera, se fabrica a partir de varias capas de pasta mecánica intercaladas entre capas de pasta química blanqueada. La capa superior está estucada. El reverso es de color madera (manila) y no está estucada.

Abreviaturas/Referencias

Conforme a DIN 19303

GZ SBB, estucado SBB Cartolina estucada y no estucada blanca

AZ SBB, estucado alto brillo FBB Folding

GC1 FBB estucado, reverso blanco SUB Cartón no blanqueado

GC2 FBB estucado, reverso color madera WLC Cartón gris (por lo general WLC = Cartón gris)

GN Estucado SUB con dorso blanco o manila G Estucado

GT CB estudado, reverso blanco o color madera U No estucado

GD1 CB estudado reverso gris (volumen espec. >1.45 cm³/g) A Estucado alto brillo

GD2 CB estudado reverso gris (volumen espec. 1.3 - 1.45 cm³/g) Z Sólido, folding

GD3 (CB estudado reverso gris (volumen espec. <1.3 cm³/g) C Folding

UZ SBB no estucado N Pasta de fibra virgen no blanqueada

UC1 Folding no estucado, reverso blanco T Tríplex, reverso blanco o color madera

UC2 Folding no estucado, reverso color madera D Rezyklierter mit grauer Rückseite, recycled with grey back

UT CB no estucado, reverso blanco o color madera

UD CB no estucado, reverso gris

Estucado

Estucado

Pasta química blanqueada


Pasta mecánica



Métodos de ensayo

Información generalEsta sección contiene una relación, en orden alfabético, de los ensayos utilizados para evaluar la calidad del cartón durante su elaboración. Esta relación está dividida en dos partes: · Ensayos sobre las propiedades del cartón · Ensayos sobre las propiedades de plastificación/ laminación

Estos métodos se utilizan para evaluar aquellas propiedades del cartón que influyen sobre su aspecto y su comportamiento. Valores importantes (datos técnicos) para cada producto se incluyen en las hojas de datos del producto, en las secciónes Gama de Productos, Productos plastificados y Laminados.

El proceso de elaboración del cartón se describe en el documento Cartón - la Opción Iggesund, donde también se explican aquellos aspectos del proceso, que son responsables de las propiedades específicas del cartón.

El Manual de Consulta del Cartón explica con mayor detalle las propiedades del cartón en términos de aspecto y comportamiento, y cómo éstos influyen sobre la impresión, transformación y utilización del producto.

Ensayos de las propiedades de cartón

Todos los ensayos y mediciones relativos a los productos de cartón se efectúan después de acondicionar el entorno a una humedad relativa del 50 ± 2% y a una temperatura de 23 ± 1°C. Las propiedades de actuación del cartón se miden en muestras recién salidas de la máquina de cartón.

Absorción de tinta La absorción de tinta se mide con un método de ensayo interno, y se expresa en unidades porcentuales. Se aplica una tinta específica sobre la superficie del cartón. La cantidad de tinta absorbida en un período de tiempo determinado se evalúa mediante la comparación del porcentaje de reflectancia con la superficie no impresa. Para este ensayo se utiliza la tinta Porométrique Nº 3809 de Lorilleux.

Absorción superficial de agua Ver «Agua, absorción de».

Agua, absorción de; ensayo de Cobb La absorción de agua en la superficie se mide con el ensayo de Cobb, de acuerdo con la ISO 5351), y se expresa en g/m².

Agua, absorción de; ensayo de Wick La absorción de agua en el borde del cartón se evalúa mediante el ensayo de Wick. La superficie del cartón se sella por ambas partes con cinta impermeable. La muestra se pesa, se sumerge durante 20 minutos en agua a 80°C y se pesa de nuevo. La cantidad de agua absorbida en esta prueba se expresa en kg/m².

Arrancado El arrancado se mide de acuerdo con la ISO 37831), y se expresa en m/s. Esta prueba evalúa la capacidad de la superficie para tolerar el arrancado de partículas y el deslaminado, y se efectúa empleando el aparato para ensayos de impresión IGT, con un aceite de viscosidad media. Si la resistencia se expresa en N/m, se aplica la correlación según el grafico adjunto.

Relación entre las unidades de medida para los valores IGT.

0 20 40 60 80 100

2.00

1.50

1.00

0.50

0.00

m/s

N/m



Blancura Ver «Propiedades ópticas».

Blancura ISO Ver «Propiedades ópticas».

Blancura, color Ver «Propiedades ópticas».

Brillo El brillo de la superficie del papel se mide de acuerdo con la ISO 8254-11). El brillo se expresa en unidades porcentuales. La superficie del cartón se ilumina en un ángulo de 75°, y una célula fotoeléctrica registra el reflejo de la superficie. En Iggesund Paperboard, una superficie de valor <40% se considera mate. Un cartón semimate se sitúa en un rango de ≥40 % a <70 %, y un cartón de brillo alto tiene un valor de ≥70%.

Cobb, ensayo de Ver «Agua, absorción de».

Color Ver «Propiedades ópticas».

Contaminación y olor La contaminación y el olor son evaluados por miembros de equipos entrenados, que asignan a todos nuestros productos valores numéricos y registran sus impresiones de experiencia de sabores contaminados y olores volátiles; también se emplean los métodos de cromatografía y espectrometría de masas para evaluar e identificar los componentes del cartón y los resultantes de los procesos de impresión y transformación. Todos nuestros productos de cartón se ensayan empleando la prueba de contaminación de Robinson basada en DIN 10 9551).

Dado que el ensayo de Robinson se basa en una evaluación comparativa realizada por un equipo de catadores, los resultados de los diferentes laboratorios e incluso dos evaluaciones de un mismo laboratorio pueden no ser necesariamente reproducibles.

Nuestro laboratorio de análisis químicos y sensoriales está acreditado para la realización de análisis de olor y sabor con la acreditación número 1740. Los laboratorios acreditados están avalados por el Swedish Board for Technical Accreditation (SWEDAC). Además, los laboratorios suecos acreditados reúnen los requerimientos indicados en el SS-EN 45001 (1989). SS-EN 45002 (1989) y ISO/IEC Guía 25 (1990:E).

Contenido de humedad El contenido de humedad absoluta se mide de acuerdo con la ISO 2871). Se expresa en unidades porcentuales del peso del cartón. El contenido en humedad del cartón se mide continuamente en línea en la máquina de cartón, y queda registrado en los ordenadores.

Doblado Rigidez, resistencia al doblado y momento de flexión, ver «Rigidez».

Espesor El espesor del cartón se mide de acuerdo con la ISO 5341) y se expresa en µm.

Fuerza de cohésion entre capas, ver «Scott Bond».

Gramaje El gramaje del cartón se evalúa de acuerdo con la ISO 5361). El gramaje expresa en peso por unidad de superficie, y se mide en g/m².

Lisura Ver «Rugosidad».

Opacidad La opacidad del cartón se evalúa de acuerdo con la ISO 24711). El principio de medición se basa en la comparación de la reflectancia de una única hoja de cartón sobre un fondo negro con un conjunto de muestras de cartón opaco. La opacidad se expresa en unidades porcentuales; valores en torno a 100 indican que es imposible ver la impresión de una cara del papel desde la otra.

Propiedades ópticas El término «Blancura» se utiliza de manera general para alguna de las propiedades ópticas de la superficie del cartón, aunque «Blancura» es también un valor especifico que puede medirse. Las propiedades aqui indicadas son «Blancura Cie», «ISO« y «Color».

Desde el momento en que el cartón contiene flourescentes o FWA (en ocasiones denominados agentes blanqueantes ópticos u OBA) las mediciones se realizan empleando un iluminador que contiene un elemento controlador de luz ultravioleta (UV). Todos los valores se miden en las plantas de Iggesund Bruk and Workington con los instrumentor Datacolor Elrepho.

1) DIN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization: TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry: BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee.



Propiedades ópticas, Blancura CIE La blancura CIE (W) es un término generalmente utilizado para expresar el impacto visual o la proximidad a una superficie blanca a través de un valor. Este valor basado en las tres coordenadas CIE (Commision Internationales de l’Eclairage) describe la percepción de la blancura con una iluminación externa rica en rayos UV. Se han desarrollado un gran número de ecuaciones para calcular la «blancura», pero la blancura CIE es posiblemente el más comúnmente usado. La blancura CIE se mide de acuerdo al ISO 114751).

Propiedades ópticas, Blancura ISO Es la difusión del factor de reflectancia azul medido a una longitud de onda efectiva de 457 nm. Debido a que la medición se lleva a cabo sólo en la parte azul del espectro, esta tiene una utilidad limitada. La blancura ISO se mide de acuerdo a la norma ISO 24701).

Propiedades ópticas, Color Con el fin de cuantificar la impresión del color en el ojo humano de una superficie casi blanca, puede usarse el espacio de color de CIE. Tres unidades de reflectancia, L*, a* y b*, conocidas como las coordenadas CIELAB se miden utilizando una fuente de luz estándar. Las coordenadas a* y b* miden el color. Un número positivo para a* expresa coloración roja, uno negativo indica coloración verde. Un número positivo para b* indica una coloración amarilla, si es negativo la coloración es azul. La L* es un porcentaje que mide la luminiscencia en una escala donde el negro es cero y el blanco puro habitualmente es 100%. El color se mide de acuerdo con la norma ISO 5631-2¹).

Resistencia a la tracción La fuerza de tracción es la fuerza necesaria para romper una tira de cartón. Los valores se indican tanto para la dirección de la máquina (D. fibra) como para la dirección transversal (Contrafibra). La fuerza de tracción se mide de acuerdo con la ISO 1924-21) y se expresa en kN/m.

Resistencia al desgarro La medida de fuerza requerida para trasgar una hoja de cartón se indica en la dirección de máquina (D. fibra) y en la dirección transversal (Contrafibra). Medida de acuerdo con la ISO 19741), y se expresa en mN.

Rigidez Existen varios métodos reconocidos para medir la rigidez. En este catálogo se mencionan los valores de los siguientes métodos

· Rigidez L & W 5° · Resistencia al doblado L & W 15° · Momento de flexión Taber 15°

Dado que la rigidez está relacionada con la orientación de las fibras en la hoja durante la fabricación, se indican dos valores: el valor de la dirección de la máquina (D. fibra) y el de la dirección transversal (Contrafibra).

Rigidez, rigidez de flexión L & W 5° La rigidez de flexión L & W 5° se mide de acuerdo con la ISO 56281), DIN 53 1211). La rigidez de flexión se expresa en mNm.

Rigidez, resistencia al doblado L & W 15° La resistencia al doblado se mide de acuerdo con la ISO 24931). La resistencia al doblado se expresa en mN.

AZUL

BLANCOL*=100

NEGROL*=0

ROJO

VERDE –a*

–b*

+b*

+a*

AMARILLO

1) DIN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization: TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry: BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee.



Superficie pHEl pH superficial se mide con un extracto de agua. Se expresa en unidades de pH en una escala de 0–14.

Escala de pH

Wick test Ver «Agua, absorción de».

Ensayos de propiedades de plastificación/laminaciónAdhesión Ver «Firmeza de la superficie».

Firmeza de la superficie La adhesión plástica (firmeza de la superficie) es una propiedad adimensional que define la relación entre la fuerza adhesiva y cohesiva sobre la superficie del cartón. El método interno implica desprender la capa de plástico del cartón y determinar el grado de fallo de la capa interna. La adhesión también se mide como resistencia al arrancado en un ángulo de 125° se expresa en N/cm.

Gramaje se mide continuamente a lo largo y a través de la hoja de cartón. Se expresa en g/m2 y se puede utilizar para calcular el espesor de recubrimiento.

Humectabilidad La humectabilidad de una superficie indica si la tinta de impresión o la cola se mantendrán sobre la superficie o se adherirán a ella. Se mide de forma semejante a la tensión superficial de un líquido estándar que apenas humedece la superficie plastificada. La tensión superficial se expresa en dinas/cm. Por lo general, la tensión de una superficie plastificada es demasiado baja para la impresión o el encolado. Por eso la superficie se trata para mejorar la humectabilidad. Poros Los poros son orificios microscópicos que aparecen en la película plástica durante el proceso de laminación. Se trata de orificios pequeñísimos que el ojo humano no puede captar. En la mayoría de los casos, un número limitado de poros carece de importancia. La presencia de poros puede determinarse exponiendo la capa de plástico a una solución de alcohol teñido durante determinado período de tiempo, y contando el número de poros de color que aparece. La presencia de poros se expresa en número/m².

Rugosidad La rugosidad se mide con método Parker de rugosidad de la superficie de impresión. La rugosidad se expresa en μm. Los resultados más bajos indican superficies más lisas.

1) DIN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization: TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry:

ácido neutro alcalino

0 7 14

Rigidez, momento de flexión Taber 15° El momento de flexión se mide de acuerdo con la ISO 24931). Si los momentos de flexión se expresan en mNm, se aplican las siguientes relaciones: Momento de flexión (Taber 15°) = = Resistencia al doblado (L & W 15°) x 0.0483Resistencia al doblado (L & W 15°) = = Momento de flexión (Taber 15°) x 20.70 Nota: Si Taber se expresa en gcm, se aplica la s iguiente conversión: Taber en mNm = Taber en gcm x 0.0981

Rugosidad La rugosidad se mide de acuerdo con la ISO 8791-4) mediante el método Parker de Rugosidad de Superficie Impresa (PPS) a 1000 kPa, empleando un respaldo liso (S10). La rugosidad se expresa en μm. Los resultados más bajos indican superficies más lisas.

Scott Bond es el test que mide la fuerza de cohesión entre capas según la normativa TAPPI 5691) y los resultados se expresan in J/m2.

BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee.



Productos y utilización

Prestaciones de los productosLas necesidades de promoción y protección determinan las prestaciones del cartón, en combinación con los requisitos planteados en los procesos de conversión y distribución. Las exigencias generales sobre el uso mínimo y aprovechamiento de los recursos, así como la demanda de productos y sistemas competitivos y eficaces requieren un cartón de alto rendimiento junto con una elevada adecuación para su empleo.

Los productos de Iggesund Paperboard han sido diseñados para proporcionar un alto rendimiento en usos específicos. En las áreas de marketing, ventas y servicio técnico, las cualidades operativas y los requisitos de rendimiento son coordinados para garantizar una solución óptima en cada empleo. Para más información, consultar el Manual de Referencia para Cartón.

Especificación estándar de producto y seguimiento del mismoTodos los productos están fabricados para cumplir con las especificaciones descritas en los apartados Gama de Productos y Estucados plastificados y Laminados del Catálogo de Productos. El análisis de las especificaciones se documenta y efectúa conforme a los procedimientos especificados en los Sistemas de Gestión de Calidad de Iggesund Paperboard.

La adecuada aplicación de las tolerancias de especificación proporcionan la certeza al impresor, transformador y, en última instancia, al usuario final de que el cartón suministrado ha sido producido bajo un estricto control, con el fin de adaptarse a los requisitos de calidad del mercado. En el proceso de fabricación de sus productos, Iggesund Paperboard realiza un esfuerzo continuo para reducir al mínimo las desviaciones con respecto a los valores propuestos. A fin de cumplir con los requisitos de calidad y consistencia planteados por nuestros clientes, especificamos asimismo las tolerancias máximas y mínimas apropiadas. En el proceso de control de calidad de productos, Iggesund Paperboard se sirve de sistemas de medición en línea y de laboratorio para la supervisión, al menos una vez por minuto y, además, cada hora, conforme a los procedimientos especificados.

Nuestra garantíaIggesund Paperboard garantiza que los materiales suministrados a nuestros clientes han sido analizados por un sistema de muestreo, con ayuda de técnicas en línea y de laboratorio. Los parámetros de calidad y todas las mediciones de muestra se basan en muestras tomadas en máquina de cartón y enmarcan dentro de las tolerancias documentadas y permitidas, según se detalla en la presente edición del Catálogo de Productos o en la modificación aprobada. Iggesund recomienda someter el producto a pruebas exhaustivas en todas las fases de la cadena de suministro antes de entrar en producción. Para garantizar la máxima efectividad es necesario que el responsable local de servicio técnico participe en el proceso.

En caso de que surjan dudas sobre las prestaciones del cartón o su adecuación a las especificaciones correspondientes, existen mecanismos que permiten el seguimiento de los datos respectivos del producto y/o pedido. El documento Condiciones de Transacción Comercial 2015 de Iggesund Paperboard constituye el acuerdo general entre Iggesund Paperboard (Vendedor) y el Comprador; en dicho documento se enfatiza el hecho de que en caso de reclamación, es necessaria una clara identificación de los productos. Para el cliente, la clave de sus datos de seguimiento son el número de pedido y el número de paquete. Dicha información permite la conexión con todos los datos de producto y con los registros del laboratorio y los equipos. Habitualmente, los productos de cartón tienen una vida útil total inferior a un año. Teniendo esto en cuenta, los datos recuperables son almacenados un mínimo de dos años. Los procedimientos y sistemas existentes tienen como objetivo hacer posible un seguimiento que permita remontarse hasta los proveedores de Iggesund Paperboard.

Un cartón sin olor ni saborLa Oficina de Homologación Técnica de Suecia ha certificado nuestro laboratorio en materia de análisis sensoriales y químicos. Las mediciones fueron efectuadas bajo los auspicios de un organismo estatal y, por lo tanto, totalmente imparcial, lo cual convierte a esta certificación en la garantía de calidad más estricta. La mayoría de los países del mundo aceptan resultados de análisis llevados a cabo en laboratorios acreditados, lo cual permite su comparación. Para garantizar la conformidad de nuestro cartón con los requisitos de neutralidad en olores y sabores, regularmenente controlamos la producción mediante procedimientos para ensayos organolépticos y con nuestro proprio panel de valoración plenamente experimentado. Podemos garantizar que nuestros productos base, Invercote e Incada, dan valores inferiores al límite del dettección 0.6 en el test Robinson, en concordancia con las Normas EN 1230 y DIN 10955.

BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee.



Como parte integral de la política de garantía de calidad de nuestros productos, Iggesund Paperboard acepta la responsabilidad, si ha sido probado, de cualquier problema de sabor u olor causado por nuestros productos.

As an integral part of our product quality assurance policy, Iggesund Paperboard accepts responsibility for taint and odour problems proven to have been caused by our products.

Pureza e higieneEn usos finales tales como productos alimentarios, de pastelería o farmacéuticos, la pureza e higiene son de una importancia clave. Con el fin de mantener un adecuado rendimiento de producto, Iggesund Paperboard emplea exclusivamente materia prima y aditivos aprobados, aplicando al proceso de producción las prácticas más adecuadas de fabricación, que incorpora el uso de métodos de evaluación de riesgos.Todos los aditivos químicos deben superar pruebas de seguridad y salud en el trabajo, impacto medioambiental y seguridad del producto antes de que se autorice su utilización. Strömsbruk, que suministra cartón con revestimiento barrera destinado a una gran variedad de usos alimentarios, tiene activado un exhaustivo sistema de higiene.

Etiquetado de ProductosEn la actualidad existen en el mercado varios sistemas de etiquetado que afirman incluir datos representativos sobre las prestaciones y adecuación medioambiental de los productos (ecoetiquetas). Iggesund Paperboard considera que dichos sistemas y etiquetados son demasiado incompletos y subjetivos para la valoración fidedigna de los productos de cartón y su respectiva área de empleo. El desarrollo a nivel internacional de las Declaraciones Medioambientales de Producto es un hecho prometedor pero, hasta que no se consoliden y adquieran categoría de norma aceptada, se empleará como guía las fichas técnicas medioambientales del Informe Medioambiental del Grupo Holmen, www.holmen.com.

Seguridad y fiabilidad de productoEl objetivo básico del embalaje es garantizar la calidad, higiene y seguridad del producto empaquetado. Para ello, es necesario respetar un conjunto de normativas y disposiciones legales de carácter nacional e internacional. A ello hay que añadir normalmente las medidas propias de la compañía y el producto. La meta última es garantizar un óptimo estado del producto para el uso propuesto. Es fundamental la protección del producto empaquetado contra cualquier contaminación proveniente del exterior y, en ocasiones, del contacto directo con la superficie del cartón. Por ello, los productos de Iggesund Paperboard están fabricados exclusivamente con fibras primarias de alta calidad y aditivos funcionales, que ofrecen una seguridad certificada para el uso previsto, todo ello con el fin de garantizar su seguridad, higiene y unas óptimas características organolépticas. En caso necesario, se pueden incluir materiales barrera adicionales, para asegurar el mantenimiento de la calidad del producto empaquetado hasta el momento de su empleo.

En muchos países la seguridad del consumidor está protegida mediante una legislación sobre calidad de productos, que tiene repercusiones importantes sobre la cadena de suministro. En caso de provocar un perjuicio, todos los actores de dicha cadena deben asumir su responsabilidad ante el consumidor (responsabilidad solidaria). La única excepción se produce en los casos en que se puede probar, en el área de responsabilidad propia, el cumplimiento de los requisitos correspondientes. Una de las consecuencias fundamentales de ello es, así pues, la necesidad de un total entendimiento y verificación entre el proveedor y el cliente en todos los aspectos importantes.

Certificado de seguridad del productoIggesund Paperboard elaborará, cuando se le solicite, una declaración de producto para corroborar su adecuación y seguridad dentro de su ámbito de empleo. El documento es emitido tras haber comprobado exhaustivamente que el empleo del producto de cartón en cuestión, bajo las condiciones de uso especificadas, no suponen un riesgo para la calidad y seguridad del producto empaquetado. Los dictámenes específicos de la declaración son una parte integral de los Sistemas de Gestión de Iggesund Paperboard. La información suministrada tiene una validez de dos años o bien indefinida.



Legislación y normativas actualesEn determinadas regiones y usos finales específicos se deben cumplir un conjunto de requisitos adicionales, o bien se precisan funciones de barrera. Iggesund Paperboard garantiza que las combinaciones adecuadas de producto/barrera se ajustan a los requisitos del uso correspondiente. Las funciones de barrera son incorporadas por lo general mediante la aplicación de un revestimiento plástico. En todos estos revestimientos, el plástico cumple con los requisitos del reglamento para implementación de plásticos (PIM, Plastic Implementation Measure) de la Comunidad Europea y sus enmiendas (10/2011/EC). Las rutinas empleadas en este ámbito se actualizan cada año. Asimismo, con el fin de verificar el cumplimiento de las normas, se efectúan análisis de pruebas de migración total.. Todos los productos Invercote e Incada cumplen la normativa 1907/2006/EC (REACH) de la UE, lo que garantiza que el contenido en SVCH (sustancias extremadamente preocupantes) es inferior al límite estipulado del 0,1%, tal como exige el artículo 57 de la normativa.

Todos los productos de Iggesund Paperboard han de cumplir, siempre conforme a la aplicación o uso propuesto, con los requisitos especificados a continuación.

Normativa Abreviatura/Código País

Normativa sobre seguridad de producto en materiales de embalaje con posibilidad de contacto con productos alimentarios

Normativa 1935/2004 Unión Europea

Empfehlungen des Bundesinstitutes für Risikobewertung Recomendación XXXVI

BfR Alemania

Directiva comunitaria sobre Embalaje y Residuos de Embalaje, requisitos sobre inclusión/contaminación de metales pesados (ver también pág. 16)

Directiva 94/62/EC y modificaciones posteriores

Unión Europea

Normativa 1907/2006 relativa al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de sustancias y preparados químicos (REACH)

REACH Unión Europea

Regulación de Comisión de (EC) No 2023/2006 de 22/diciembre/2006, sobre la buena práctica de fabricación de materiales y artículos destinados a contener alimentos

GMP Unión Europea

Seguridad en juguetes Directiva 2009/48/EC Unión Europea

Requisitos de Seguridad en Juguetes- Migración de determinados elementos EN 71 Apartado 3 ISO 8124-3:2010

A nivel mundial

Normativa CONEG de Estados Unidos (restricciones en el contenido de plomo, mercurio, cadmio, cromo y níquel) CONEG = Confederación de Gobernadores del Nordeste de EE.UU

CONEG EE.UU y a nivel mundial

Código de Reglamentos Federales del Organismo para el Control de Alimentos y Medicamentos de EE.UU (FDA)

FDA Reglamentos EE.UU y a nivel mundial

EU Timber regulation EC Reglamentos 995/2010 Unión Europea

Legislación y normativasA lo largo de los años, muchos países han puesto en pie normativas con el objetivo fundamental de controlar el empaquetamiento de productos alimentarios e impedir la contaminación entre el producto y el embalaje.En la tabla mostrada anteriormente incluye las normativas más conocidas y ampliamente aceptadas en la actualidad.En ausencia de una legislación armonizada, Iggesund Paperboard garantiza que sus productos cumplen con los requisitos pertinentes aplicados en el país de uso de los mismos. En la tabla se apuntan las leyes y normativas principales con su correspondiente aplicación a los productos de Iggesund Paperboard.

La práctica del buen hacer en la fabricaciónBajo la Regulación de Comisión de (EC) No 2023/2006 de 22/diciembre/2006, sobre la buena práctica de fabricación de materiales y artículos destinados a contener alimentos, establece las reglas sobre dicha buena práctica. El requisito principal especificado en esta Regulación es que, como fabricantes llevaremos a cabo una efectiva gestión de la calidad de sus operaciones de fabricación. Para las tintas empleadas para las partes que no han de estar en contacto con el alimento de un material o artículo GMP se debería asegurar en particular, que las sustancias no son transferidas a los alimentos por manchado o transferencia por medio del substrato.



PC

201

5ES

GTI

Productos usados y gestión de residuosConsecuencias de la responsabilidad de productorLa Directiva Comunitaria sobre Embalaje y Residuos de Embalaje CE94/62 (y directiva enmienda 2004/12/EC) establece los requisitos comunes sobre el empaquetado y los residuos de embalaje dentro de la Unión Europea. Ahora bien, la aplicación e interpretación efectiva de dicha directiva y las prácticas puestas en marcha por los estados miembros varían ampliamente. Como resultado de ello, los requisitos y métodos aplicados difieren entre los países. En algunos estados se ha introducido la responsabilidad del fabricante, lo cual ha originado la creación de organizaciones sectoriales para la gerencia de los embalajes usados. En otros países se han activado programas locales o nacionales controlados más o menos directamente por las autoridades. Como resultado, han aparecido sistemas que aplican enfoques muy diferenciados en la manera de gestionar los embalajes y en los gastos destinados al efecto. Cada país cuenta con sus propios sistemas y disposiciones legales.

Los desechos generados en el proceso de fabricación de los productos de Iggesund Paperboard se gestionan y notifican conforme a las licencias concedidas por las autoridades locales.

La Directiva Comunitaria sobre Embalaje y Residuos de EmbalajeLa Directiva CE94/62 de la Unión Europea tiene como objetivo reducir al mínimo el impacto medioambiental del embalaje y los residuos de embalaje. Obliga a la prevención mediante la reducción de la materia prima, la reutilización o recuperación del embalaje usado y la minimización de la contaminación por metales pesados. La Comisión Europea encomendó al Comité Europeo de Normalización (CEN) el desarrollo de disposiciones para la armonización a nivel comunitario de un cuerpo normativo que asegure el cumplimiento de los requisitos fundamentales. Durante el 2004 el CEN aprobó y publició los éstandares siguientes: EN 13427:2004, EN 13428:2004, EN 13429:2004, EN 13430:2004, EN 13431:2004. El EN 13432:2000 fue ya publicado.

Iggesund Paperboard pondrá los medios necesarios para conseguir todos los requisitos más importantes de la directiva y usará los arriba mencionados estándares CEN de embalaje para fijar y documentar la conformidad con los requisitos esenciales.

En términos generales, lo enunciado a continuación es válido para los productos de Iggesund Paperboard:La EN 13427:2004, llamada ”Paraguas estándar”, guía al usario a través del texto, indicando qué estándares son aplicables para cada tipo de embalje. La EN 13428:2004 consta de dos partes de las cuales la primera cubre ”la prevención por reducción de la fuente de contaminación” y la segunda ”la prevención cualitativa por la minimización de sustancias nocivas y peligrosas en el materiale de embalaje”. · En las áreas de desarrollo de productos, marketing, servicio de ventas y servicio técnico, se concede prioridad a la adecuación del producto para el uso propuesto, garantizando el cumplimiento de los objetivos y funciones principales con un uso mínimo de material. En el área de transporte de embalaje, la demanda de prevención por reducción del foco contaminante es aplicable y cumplida por los requisitos del proveedor como se define eel estándar. · Todos los productos cumplen los requisitos con relación a la determinación y minimización de substanzias nocivas

y peligrosas. La EN 13429:2004, que hace referencia a la reutilización del material de embalajce, no es aplicable a nuestros productos.

El diseño y composición del producto permite sin restricción alguna el reciclaje de material (EN 13430:2004) o la recuperación de energía (EN 13431:2004). Nuestros productos base son intrínsicamente biodegradables. Para su cuantificación a través de los ensayos de compostaje es preferible que sean llevados a cabo al final del envasado después del proceso de transformación (EN 13432:2000).

180-380 205-505

200-280, 300, 350, 400

200-315, 345, 415, 485

250-350 285-424

220, 240, 270 275, 305, 350

220, 240, 280 275, 305, 365

220-350 325-590

220 330

205 320

200-350 310-640

370-770 410-1010

410-995 610-1740



Iggesund ofrece una amplia gama de productos de cartón que incluye cartulina estucada blanca de 180–400 g/m² y cartón para cajas plegables de 200–350 g/m², así como versiones con hojas encoladas o laminadas por extrusión con aluminio o plástico. A continuación puede ver algunos ejemplos de uso, junto con el gramaje/espesor para los productos correspondientes. Si desea más información, póngase en contacto con su representante local de Iggesund Paperboard o visite www.iggesund.com.

Tipo de cartón/calidad Tipo de cartón/calidad Gramaje (g/m²) Espesor (µm)

Cartulina estucada blanca (SBB, GZ)

Invercote G Perfumeria, Cosméticos, Chocolate, Productos farmacéuticos, Vinos y licores, Folletos, Cubiertas de libros y CD, Postales, Materiales publicitarios

Invercote Creato Cubiertas, Tarjetas, Carpetas, Etiquetas colgantes, Publicidad en punto de venta

Invercote Albato Perfumeria, Cosméticos, Chocolate, Vinos y licores, Materiales publicitarios, Cubiertas, Postales, Medios de comunicación, Tabaco

Invercote Lenato Tabaco

Invercote T Tabaco

Folding (FBB, GC1)

Incada Silk Cosméticos, Chocolate y repostería , Productos farmaceuticos, Cubiertas, Postales, Medios de comunicación

Incada Silk C Tabaco

Incada Silk T Tabaco

Folding (FBB, GC2)

Incada Exel Productos congelados y refrigerados, Repostería, Vinos y licores, Bebidas, concentrados, cereales, Galletas y pastelería, Productos farmacéuticos, Comidas preparadas para horno/microondas

Cartulinas laminadas

Invercote Duo Material publicitario, Juegos, Vinos y licores, Carátulas de CD, Tarjetas, Folletos, Chocolate, Artículos de vidrio, Perfumes y cosméticos

Incada Duo Artículos de vidrio, Etiquetas, Folletos, Materiale publicitarios, Juegos, Carátulas de CD, Vinos y licores, Artículos de electrónica

Laminados

Metalprint Tabaco, Perfumeria y cosméticos, Cuidado del capello y articulos de tocador, Vinos y licores, Productos farmacéuticos, Folletos

Dependiendo del tipo de cartón elegido.


Aluprint Tabaco, Perfumeria y cosméticos, Cuidado del capello y articulos de tocador, Folletos



Alubarrier Repostería, Galletas, Polvos para hacer pasteles, Cereales, Helados




Los productos de cartón Iggesund se pueden plastificar por extrusión para utilizar el plástico como barrera, o bien pueden ir encolados o laminados por extrusión con cartón, aluminio o plástico para funciones especiales. A continuación puede ver algunos ejemplos de aplicaciones, indicando las barreras necesarias y el tipo de cartón más adecuado. Si desea más información sobre plastificados y laminados, consulte la sección correspondiente del catálogo de productos. Los cartones aparecen descritos en las especificaciones de los productos.

Algunos productos que aparecen en la presentación no aparecen en el catálago, pero están disponibles bajo pedido, así mismo algunas aplicaciones no están listadas, por favor contacte con su representante de Iggesund Paperboard para recibir sus recomendaciones.

Sectores de aplicación Tipo de plástico/laminado Tipo de cartón/grado

Verduras (pre-congeladas y empaquetadas)Pescado y mariscos (pre-congeladas y empaquetadas)Productos cárnicos (pre-congeladas y empaquetadas)VasosHeladosRepostería

PE en una cara Invercote GP lncada Exel

Pescado y mariscos (naturales empaquetadas)Verduras (naturales empaquetadas)VasosHelados

PE en ambas caras Invercote GP Incada Exel

VasosHeladosReposteríaVerduras (pre-congeladas y empaquetadas)Comida congelada

Bio en una cara Invercote GP

Las tapas para bandejas PP en una caraPP en ambas caras

Invercote GP Incada Exel

Las tapas para bandejasProductos empaquetados para cocción/recalentamiento en microondas y hornos conventionalesBandejas para hornear en microondas/hornos conventionalRepostería

PET en una cara Invercote GP

ReposteríaGalletasPolvos para hacer pastelesCerealesHelados

Alubarrier Aluprint

Invercote G Incada Exel

Vinos y licoresTabacoPerfumeria y cosméticosCuidado del capello y articulos de tocadorProductos farmacéuticosFolletosRepostería

Metalprint Aluprint

Invercote G Invercote Creato Invercote Albato Incada Silk Incada Exel



La línea Invercote está formada por una gama de productos adaptados a diferentes aplicaciones finales y se elabora en la fábrica integrada de Iggesund en Suecia. Invercote es una cartulina estucada blanca (SBB) multicapa, fabricada con pasta química producida por el proceso al sulfato. El uso de fibras vírgenes y el proceso al sulfato garantizan un producto higiénico y neutro en olores y sabores. Todas las materias primas que se utilizan en la fabricación de Invercote están homologadas para el contacto con alimentos según la normativa vigente.

La composición de la fibra varía en cada capa de la estructura. Las fibras se seleccionan sobre la base de su forma y longitud y se tratan de diferente manera para adaptar la estructura de la cartulina al uso previsto. Las ventajas de esta cartulina SBB multicapa frente a los productos de una o dos capas es la posibilidad única de optimizar las capas de fibras para crear una base excelente para el estucado. El estucado se aplica en dos o tres pasos para satisfacer los requisitos de lisura de las aplicaciones de impresión y laminado.

La ventaja de la estructura multicapa en comparación con la de una sola capa es que las diferentes capas se pueden formular para optimizar características de la cartulina como la rigidez y la resistencia, garantizando así tanto la productividad en las operaciones de transformación como un buen funcionamiento del producto final.

Los productos Invercote se emplean en postales, folletos de alta calidad y cubiertas de libros, y en el envasado de cosméticos, perfumes, chocolate, productos farmacéuticos y tabaco. Invercote se elabora a partir de fibras de origen conocido y trazable, en una fábrica en la que la producción de la pasta y la fabricación de la cartulina están integradas. Esto, combinado con la estabilidad característica de nuestro proceso de fabricación, garantiza un comportamiento predecible y repetible del producto durante la transformación y el uso.

Características de Invercote

Las superficies de impresión estucadas de la línea Invercote están diseñadas para cumplir los requisitos más estrictos de la reproducción de imágenes impresas y de los métodos de tratamiento superficial tales como el estampado en caliente, el laminado de aluminio y el plastificado. La composición del estucado se ajusta en dos direcciones generales diferentes según la familia de producto para satisfacer los requisitos de imprimibilidad, sobre todo en offset litográfico y huecograbado. Las tintas para impresión en superficies estucadas disponibles en el mercado se pueden utilizar en toda la gama de productos Invercote. Invercote admite los métodos de impresión de offset litográfico, huecograbado, flexografía, serigrafía y procesos de impresión digital seleccionados. Los productos Invercote no son adecuados para impresión offset rotativa ni para impresión heatset.

Los ajustes de preimpresión y la elección de los perfiles ICC se pueden hacer del mismo modo que para cualquier papel fino estucado. Si hace repro de trabajos delicados o usa Invercote para la mayor parte de su producción, puede resultarle útil crear sus propios perfiles ICC específicos para Invercote en su entorno de procesamiento seleccionado.

Invercote se adecua bien a la mayoría de las fotocopiadoras en color digitales y prensas de impresión digital disponibles en el mercado actualmente. Invercote ofrece buenos resultados en numerosas aplicaciones de impresión digital. Sin embargo, debido a la proliferación de equipos de impresión y al rápido ritmo de desarrollo de tóners, tintas y máquinas, le recomendamos que consulte a nuestro personal de servicio técnico.

En nuestro sitio web www.iggesund.com encontrará documentos para descarga e información adicional sobre la impresión digital. Invercote se puede plastificar sobre la impresión con acetato de celulosa o polipropileno orientado (OPP) para obtener un alto nivel de brillo. La resistencia y la gran regularidad de comportamiento de Invercote hacen posible la impresión a velocidad máxima y la producción post-print. Se pueden realizar hendidos profundos y estrechos y gofrados detallados y profundos. No obstante, la resistencia y la tenacidad de la red de fibras hace necesario ajustar las herramientas y su aplicación en los procesos de transformación postprensa (principalmente los de corte, hendido y gofrado) para obtener los mejores resultados. En este documento se ofrecen recomendaciones para el hendido. En cuanto a la geometría de las herramientas de hendido y gofrado, le recomendamos que consulte a su proveedor.

Invercote se puede encolar tanto con emulsiones (al agua) como con adhesivos “hot melt”. Con ambos tipos se consigue un buen tack inicial, rasgado de fibra y una firme adherencia en una amplia gama de velocidades y condiciones de uso.

Presentación de la línea Invercote

br

bn

Hr H

tntf

205 0.9 0.5 23.4 0.70

235 1.0 0.5 23.4 0.70

270 1.0 0.5 23.4 0.70

300 1.0 0.5 23.3 0.70

330 1.1 0.5 23.3 0.70

360 1.2 0.6 23.2 0.70

395 1.2 0.6 23.2 0.70

435 1.3 0.6 23.2 0.70

465 1.3 0.6 23.2 0.70

505 1.4 0.7 23.1 0.70

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Altura del fleje de corte, H=23.8 mm Altura del fleje de corte, tf = tn – 0.1 mm

Fleje de hendido

Espesor del cartón (µm)

Anchura del ranurado, bn (mm)

Espesor de la matriz1), tn (mm)

Altura, Hr

(mm) Espesor, br

(mm)

Recomendaciones para el hendido

1) Matriz (Pertinax)

Tenga en cuenta que estas recomendaciones son generales y que puede ser necesario efectuar ajustes en cada caso. En el caso de Invercote Albato e Invercote Creato, le recomendamos que utilice el espesor más próximo. En líneas generales, Invercote, al ser una cartulina estucada blanca, permite un buen hendido y plegado en una amplia gama de ajustes. En muchos casos es posible utilizar la misma combinación de herramientas tanto para el hendido en dirección de la fibra como para el hendido a contrafibra.

Presentación de la línea Invercote

PC

201

5ES

ICF

180 200 220 240 260 280 300 330 350 380

205 235 260 300 330 360 395 435 465 505

8.1 9.3 10.2 11.8 13.0 14.2 15.6 17.1 18.3 19.9

FSC-C110018

2778 PEFC TUEV-COC-000232

EC 1935/2004, EC 2023/20061),

EN 71 Part 3EN 71 Part 9

ISO 9706

ISO 14001 ISO 9001 FSC® C. o. C. PEFC C. o. C. OHSAS 18001 ISO 50001

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Invercote G

Cartulina Estucada Blanca, GZ

Descripción del producto

Invercote G está diseñado para productos gráficos y envases de prestigio que requieren un resultado estético excepcional. Invercote G tiene una superficie lisa pensada para reproducir fielmente las imágenes impresas más sofisticadas y satisfacer los estrictos requisitos del laminado perfecto de aluminio y plástico. Combinada con sus excelentes características de estructura, diseño y gofrado, esta superficie lo convierte en la elección ideal para el packaging de productos de lujo. Inver-cote G es aconsejable para el packaging de calidad y también para el de productos sensibles a aromas y sabores.La cara de impresión presenta un estucado de triple capa y el reverso tiene una sola capa de estucado. Ambos lados tienen acabado semi-mate. El papel de 180 y 200 g/m² se fabrica sin estucado en el reverso, por consiguiente, cuenta con otras propiedades ópticas. Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote G presenta mejor resistencia y rigidez que las cartulinas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras blanqueadas de una capa. Esto le confiere múltiples ventajas en el diseño y el procesamiento de cajas, en las operaciones de empaquetado y en la utilización del propio paquete. La fórmula de estucado patentada proporciona una solidez a la luz extraordinaria que aumenta la vida útil de los productos finales. Además de las técnicas tradicionales de impresión, Invercote G se adecua bien a la mayoría de las fotocopiadoras en color digitales y prensas de impresión digital disponibles en el mercado actualmente. Invercote G también está disponi-ble en hojas de gofrado lino en todos los gramajes. Invercote G en gramajes 260-380 g/m² está certificado como biodegra-dable y compostable que cumplen con lo exigido en la Directiva EN 13432:2000.

Gramaje (g/m2)

Espesor (µm)

Calibre (pt)

Tolerancias:Gramaje ± 4% (ISO 536)Espesor ± 4% (ISO 534)

La gama se amplia por medio del Invercote Duo, disponible en gramajes 370–770 g/m².

Certificaciones

Relacionado con el producto

ECF PEFC credit material

FSC® Mix Contacto con pro-ductos alimentarios

Seguridad en juguetes

Archivo

Americano FDA, Alemán BfR

Todas las fibras se obtienen de fuentes sostenibles y controladas conforme a la Regulación Europea de la Madera

1) Regulación del GMP, ampliado con CEPI GMP

Más información, ejemplos de aplicaciones, así como declaraciones medioambientales y otros certificados se pueden obtener en www.iggesund.com

Capa de estuco

Primera capa de estuco Segunda capa de estuco

Tercera capa de estuco




Relacionado con la Industria maderera

180-380 180-2002) 220-380 l ± 4% ISO 536

96.7 ±0.8 96.4 - 96.5 - ISO 5631-2

2.3 ±0.6 2.0 - 1.6 - ISO 5631-2

-7.9 ±1.1 -5.0 - -7.0 ±1.1 ISO 5631-2

129 ±5 110 - 122 - ISO 11475

94 ±2 90 - 94 - ISO 2470

0.9 ≤ 1.4 - - 5.0 - ISO 8791-4

40 ±10 - - - - ISO 8254-1

0.7 ≥ 0.5 - - - - ISO 3783

1.3 ≥ 0.8 - - - - ISO 3783

30 ≤ 40 30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 120 TAPPI 569

6.0 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

180 200 220 240 260 280 300 330 350 380 ± 4% ISO 536

205 235 260 300 330 360 395 435 465 505 ± 4% ISO 534

94.0 95.6 97.0 97.6 98.0 98.4 98.6 98.8 99.0 99.2 - ISO 2471

5.5 8.2 11.9 16.2 20.8 29.9 38.5 50.8 61.8 77.9 - ISO 5628

2.5 3.7 5.4 7.5 9.7 12.5 16.0 21.0 25.0 31.0 - ISO 5628

65 95 140 190 245 315 405 550 650 820 -15% ISO 2493

30 45 64 83 107 137 180 230 275 345 -15% ISO 2493

3.1 4.6 6.8 9.2 11.8 15.2 19.6 26.5 31.4 39.6 -15% ISO 2493

1.4 2.2 3.1 4.0 5.2 6.6 8.7 11.1 13.3 16.7 -15% ISO 2493

17.0 18.5 20.0 21.5 23.0 24.0 25.5 28.0 29.5 31.0 - ISO 1924-2

9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.5 14.0 14.5 - ISO 1924-2

2000 2300 2700 3100 3300 3700 4300 4700 5200 6400 - ISO 1974

2000 2350 2800 3300 3600 4000 4600 5100 5600 6400 - ISO 1974


PC

201

5ES

ICG

I

Propiedades del producto

Propiedades

Cara de impresión Reverso

Tolerancias Tolerancias Tolerancias Método/Notas1)

Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)

Brillo de papel 75° (%)

Arrancado IGT (m/s)

deslaminado

arrancado de partículas

Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)

Contenido de humedad (%)

Test Robinson Por debajo del límite de detección del of 0.6

1) Véase Información Técnica General2) El papel de 180 y 200 g/m² se fabrica sin estucado en el reverso, por consiguiente, cuenta con otras propiedades ópticas.

Propiedades dependiendo el gramaje Tolerancias Método/Notas1)

Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)

Opacidad

Rigidez3) L&W 5° (mNm)

D.fibra

Contrafibra

Resistencia al doblado L&W 15° (mN)

D.fibra

Contrafibra

Rigidez Taber 15° (mNm)

D.fibra

Contrafibra

Fuerza tracción (kN/m)

D.fibra

Contrafibra

Resistencia al desgarro (mN)

D.fibra

Contrafibra

1) Véase Información Técnica General3) Los ratios de rigidez se reducen en un 30% en las versiones de gofrado

Todas las propiedades se miden en un ambiente de pruebas de 23º/50% (humedad relativa del aire), en la fábrica de Iggesund. Los niveles máximo y mínimo de tolerancia, siempre que sean mencionados, se basan en un intervalo de fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.

Invercote G

200 220 240 260 280 300 350 400

200 230 260 290 315 345 415 485

7.9 9.1 10.2 11.4 12.4 13.6 16.3 19.1

2778 PEFC TUEV-COC- 000232

EC 1935/2004, EC 2023/20061),

EN 71 Part 3 EN 71 Part 9

ISO 9706



Invercote Creato








Invercote Creato está diseñado para productos gráficos y ofrece en las dos caras unas propiedades de impresión excepcionales. Las dos caras están totalmente estucadas y presentan un acabado mate. Invercote Creato tiene una superficie lisa especialmente adaptada para reproducir fielmente las imágenes impresas más sofisticadas. Combinada con sus excelentes características de estructura, diseño y gofrado, esta superficie lo convierte en la elección ideal para las aplicaciones gráficas más exigentes. El nivel de blancura está diseñado para garantizar el mejor contraste de impre-sión y las propiedades de reproducción de los colores que requieren las impresiones de calidad. Una nueva fórmula de estucado patentada proporciona una solidez a la luz extraordinaria que aumenta la vida útil de los productos finales.

Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote presenta mejor resistencia y tenacidad que las cartulinas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras blanqueadas de una capa. Esto le confiere múltiples ventajas para el diseño y la producción de folletos, cubiertas y tarjetas de diverso tipo.

Gracias a su gran regularidad, Invercote Creato presenta además un comportamiento fiable y predecible que permite realizar tiradas grandes sin modificar los ajustes de la máquina y con excelentes resultados de impresión.

Gramaje (g/m2)

Espesor (µm)

Calibre (pt)

Tolerancias: Gramaje ± 5% (ISO 536) Espesor ± 5% (ISO 534)


Certificaciones



FSC® Mix FSC-C110018

Contacto con pro-ductos alimentarios


Archivo






200 220 240 260 280 300 350 400 ± 5% ISO 536

200 230 260 290 315 345 415 485 ± 5% ISO 534

96.0 96.8 97.3 97.7 98.1 98.5 99.0 99.5 - ISO 2471

6.9 10.1 13.5 18.7 24.3 30.1 47.8 72.4 - ISO 5628

3.3 4.8 6.4 8.9 11.6 14.4 22.8 33.6 - ISO 5628

74 108 150 204 265 300 520 820 -15% ISO 2493

34 49 70 95 122 151 250 375 -15% ISO 2493

3.6 5.2 7.2 9.8 12.8 14.5 25.1 39.6 -15% ISO 2493

1.6 2.4 3.4 4.6 5.9 7.3 12.1 18.1 -15% ISO 2493

20.0 21.0 22.0 23.5 24.0 25.0 28.0 31.5 - ISO 1924-2

9.5 10.5 11.0 11.5 12.0 13.0 14.0 15.0 - ISO 1924-2

1800 2050 2400 2800 3100 3200 4200 5600 - ISO 1974

1900 2300 2600 3100 3500 3700 4500 6000 - ISO 1974

200-400 ± 5% ISO 536

96.5 ±0.8 ISO 5631-2

2.3 ±0.6 ISO 5631-2

-7.8 ±1.1 ISO 5631-2

127 ±5 ISO 11475

94 ±2 ISO 2470

1.2 ≤ 1.6 ISO 8791-4

40 ±10 ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 1)

35 - 1)

0.7 ≥ 0.5 ISO 3783

1.3 ≥ 0.8 ISO 3783

30 - ISO 535

160 ≥ 120 TAPPI 569

5.5 ±1.0 ISO 287

0.6 - EN 1230, DIN 10955


Invercote Creato


Propiedades

Propiedades cara de impresión - ambas caras idénticas

Tolerancias Método/Notas1)

Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Superficie pH

Absorción de tintas (%)

Arrancado IGT (m/s)

deslaminado


Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)


Test Robinson Por debajo del límite de detección del

1) Véase Información Técnica General


Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)

Opacidad

Rigidez L&W 5° (mNm)

D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra



PC

201

5ES

ICC

250 270 290 350

285 310 340 424

11.2 12.2 13.4 16.7

2778 PEFC TUEV-COC- 000232

EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 9706



Invercote Albato



Invercote Albato está diseñado para productos graficos y envases donde se desee unos resultados estéticos excepcio-nales y donde se requiera un resultado de impresión de alta calidad en del reverso.

Invercote Albato es una cartulina estucada blanca de densidad media. La cara de impresión está triple estucado y tiene un acabado brillante. El reverso tiene una capa de estuco y su acabado es mate. Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote presenta mejor resistencia y rigidez que las cartulinas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras blanqueadas de una capa. Esto le confiere múltiples ventajas en el diseño y el procesamiento de cajas, en las operaciones de empaquetado y en la utilización del propio paquete.Invercote Albato tiene una superficie excepcionalmente lisa con la capacidad para reproducir fielmente las imágenes impresas más sofisticadas.

Combinada con sus excelentes características de estructura, diseño y gofrado, esta superficie lo convierte en la elecci-ón ideal para el empaquetado de productos de lujo.

Gramaje (g/m2) 250 270 290 350

Espesor (µm)

Calibre (pt)



Certificaciones






Archivo





Primera capa de estuco







250-350 250-350 l ± 5% ISO 536

96.7 - 96.5 - ISO 5631-2

2.3 - 1.6 - ISO 5631-2

-7.9 ±1.8 -7.0 ±1.8 ISO 5631-2

125 ±5 122 - ISO 11475

94 - 94 - ISO 2470

0.6 ≤ 1.4 4.0 ≤ 5.5 ISO 8791-4

50 ±10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

35 - - - 1)

0.7 ≥ 0.5 - - ISO 3783

1.3 ≥ 0.8 - - ISO 3783

30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 120 TAPPI 569

6.0 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

250 270 290 350 ± 5% ISO 536

285 310 340 424 ± 5% ISO 534

15.8 20.2 26.4 47.4 - ISO 5628

7.0 9.7 11.9 21.0 - ISO 5628

180 230 295 520 -15% ISO 2493

80 110 135 250 -15% ISO 2493

8.7 11.1 14.2 25.1 -15% ISO 2493

3.9 5.3 6.5 12.1 -15% ISO 2493

21.5 22.0 23.5 29.0 - ISO 1924-2

11.0 11.5 12.0 14.5 - ISO 1924-2

3000 3200 3700 5400 - ISO 1974

2900 3400 4200 5200 - ISO 1974


Invercote Albato

PC

201

5ES

ICA


Propiedades


Tolerancias Tolerancias Método/Notas¹)

Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Superficie pH


Arrancado IGT (m/s)

deslaminado


Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)


Test Robinson Por debajo del límite de detección del 0.6



Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra



220 240 270

275 305 350

10.8 12.0 13.8

2778 PEFC

TUEV-COC- 000232

EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 9706



Invercote Lenato



Invercote Lenato ha sido diseñada para empaquetar cigarillos, para lo que se requiere una alta blancura. La cara de im-presión es estucada y lleva un acabado mate. Invercote Lenato tiene una superficie lisa y ofrece excelentes resultados en fondos y medios tonos. La lisura y la uniformidad en la absorción de tintas son muy importantes. El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente bajo, lo cual permite una considerable reducción del espacio de almacenamiento después la operación.

Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote presenta mejor resistencia y rigidez que las car-tulinas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras blanqueadas de una capa. Esto le confiere múltiples ventajas en el diseño y el procesamiento de cajas, en las operaciones de empaquetado y en la utilización del propio paquete. Invercote Lenato ha sido especialmente desarrollado para „crush cut“ troquelado de rotacíón.

Las preformas impresas en Invercote Lenato cumplen los estrictos requisitos de las empaquetadoras de cigarrillos a alta velocidad. Las condiciones de fabricación controladas y la regularidad contrastada producen una maquinabilidad excelente. La cartulina tiene un efecto de resistencia al hendido (CRR) adaptado a las necesidades de la industria tabaquera que garantiza un empaquetado de alta velocidad y una geometría de cajetilla excelente. Invercote Lenato es ideal para cajas de bordes biselados y redondeados.

Gramaje (g/m2)

Espesor (µm)

Calibre (pt)


Certificaciones






Archivo





Primera capa de estucoSegunda capa de estuco


Pasta química encolada,multicapa

220-270 220-270 l ± 5% ISO 536

96.5 - 96.2 - ISO 5631-2

2.0 - 1.3 - ISO 5631-2

-7.4 ±1.8 -1.5 - ISO 5631-2

125 - 98 - ISO 11475

93 ±2.5 88 ±3.0 ISO 2470

1.1 +0.3/-0.4 - - ISO 8791-4

40 ±10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

35 - - - 1)

1.1 ≥ 0.5 - - ISO 3783

1.4 ≥ 0.8 - - ISO 3783

30 +10/-20 33 ±15 ISO 535

120 ≥ 80 TAPPI 569

5.5 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

220 240 270 ± 5% ISO 536

275 305 350 ± 5% ISO 534

12.9 17.0 25.8 - ISO 5628

6.5 8.6 13.0 - ISO 5628

148 197 290 -15% ISO 2493

74 98 145 -15% ISO 2493

7.1 9.5 14.0 -15% ISO 2493

3.6 4.7 7.0 -15% ISO 2493

13.5 14.5 16.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 10.0 - ISO 1924-2

2600 2900 3500 - ISO 1974

2900 3250 3950 - ISO 1974


Invercote Lenato


Propiedades


Tolerancias Tolerancias Método/Notas1)

Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Superficie pH


Arrancado IGT (m/s)

deslaminado


Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)





Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra



PC

201

5ES

ICL

220 240 280

275 305 365

10.8 12.0 14.4

2778 PEFC EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 9706

ISO 14001 ISO 9001 PEFC C. o. C. OHSAS 18001 ISO 50001


Invercote T



Invercote T ha sido diseñada para empaquetar cigarillos cuando se requira un cartulina que no contenga agente de blanqueado fluorescente (FWA) en las superficies exteriores. La blancura se obtiene sólo mediante el blanqueo debido a la composición exclusiva de fibra blanca del cartón base y del estuco. La cara de impresión es estucada y lleva un acabado mate.

Invercote T tiene una superficie lisa y ofrece excelentes resultados en fondos y medios tonos. La lisura y la uniformidad en la absorción de tintas son muy importantes. El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente bajo, lo cual permite una considerable reducción del espacio de almacenamiento después la operación. Gracias a su composición de fibras vírgenes blanqueadas, Invercote presenta mejor resistencia y rigidez que las cartuli-nas que contienen fibras de pasta mecánica o recicladas y que las cartulinas de fibras blanqueadas de una capa. Esto le confiere múltiples ventajas en el diseño y el procesamiento de cajas, en las operaciones de empaquetado y en la utilización del propio paquete. Invercote T ha sido especialmente desarrollado para „crush cut“ troquelado de rotacíón.

Las preformas impresas en Invercote Lenato cumplen los estrictos requisitos de las empaquetadoras de cigarrillos a alta velocidad. Las condiciones de fabricación controladas y la regularidad contrastada producen una maquinabilidad exce-lente. La cartulina tiene un efecto de resistencia al hendido (CRR) adaptado a las necesidades de la industria tabaquera que garantiza un empaquetado de alta velocidad y una geometría de cajetilla excelente. Invercote T es ideal para cajas de bordes biselados y redondeados.

Gramaje (g/m²)

Espesor (µm)

Calibre (pt)


Certificaciones






Archivo







Segunda capa de estuco

Pasta química encolada,multicapa

220-280 ±5% 220-280 l ± 5% ISO 536

95.6 - 95.7 - ISO 5631-2

-0.85 - -0.7 - ISO 5631-2

2.6 ±1.0 4.1 - ISO 5631-2

77 - 73 - ISO 11475

86 ±2.0 84 ±2.5 ISO 2470

1.1 +0.3/-0.4 - - ISO 8791-4

40 ±10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

35 - - - 1)

1.1 ≥ 0.5 - - ISO 3783

1.4 ≥ 0.8 - - ISO 3783

35 +10/-20 35 +10/-20 ISO 535

120 ≥ 80 TAPPI 569

5.5 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

220 240 280 ± 5% ISO 536

275 305 365 ± 5% ISO 534

12.9 17.0 28.6 - ISO 5628

6.5 8.6 14.2 - ISO 5628

148 197 312 -15% ISO 2493

74 98 156 -15% ISO 2493

7.1 9.5 15.1 -15% ISO 2493

3.6 4.7 7.5 -15% ISO 2493

13.5 14.5 16.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 12.0 - ISO 1924-2

2600 2900 3600 - ISO 1974

2900 3100 4100 - ISO 1974


Invercote T


Propiedades



Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Superficie pH


Arrancado IGT (m/s)

deslaminado


Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)





Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


PC

201

5ES

ICT


La línea Incada está formada por productos adaptados a diferentes aplicaciones finales. Esta línea se elabora en la fábrica integrada de Workington, Reino Unido. Los productos Incada se emplean en cubiertas de libros, tarjetas de felicitación y envasado de alimentos, cosméticos, chocolate, productos farmacéuticos y tabaco.

Incada es un folding (FBB) de estructura multicapa y fibras vírgenes. Para optimizar el comportamiento se utilizan composiciones de fibra específicas en las diferentes capas. Las capas exteriores son de pasta química al sulfato blanqueada, mientras que las intermedias están formadas por pasta mecánica refinada (pasta RMP). Las fibras de las distintas capas reciben tratamientos diferentes para adaptar la estructura de la cartulina al uso previsto. Las ventajas de estas cartulinas folding (FBB) multicapa derivan de la propia estructura. Las capas exteriores de pasta al sulfato reciben un acabado satinado a máquina que, junto con la aplicación de un doble estucado, proporciona la base para obtener una superficie lisa capaz de responder a los estrictos requisitos de la impresión y el laminado de aluminio. Las capas intermedias de pasta mecánica proporcionan un elevado volumen específico y rigidez. El tratamiento de las fibras de las capas intermedias también se adapta para optimizar la productividad en los procesos de fabricación, montaje y llenado de cajas.

Incada se elabora a partir de fibras de origen conocido y trazable, en una fábrica en la que la producción de la pasta y la fabricación de la cartulina están integradas. Esto, combinado con la estabilidad característica de nuestro proceso de fabricación, garantiza un comportamiento predecible y repetible del producto durante la transformación y el uso.

Todos los productos Incada se fabrican con fibras vírgenes. El proceso de fabricación está ajustado hasta el último detalle para garantizar las mejores propiedades de higiene y neutralidad en olores y sabores. Todas las materias primas que se utilizan en la fabricación de Incada están homologadas para el contacto con alimentos según la normativa vigente.

Características de Incada

Las superficies de impresión estucadas de la línea Incada están diseñadas para cumplir los estrictos requisitos de la reproducción de imágenes impresas y de los métodos de tratamiento superficial tales como el estampado en caliente, el laminado de aluminio y el plastificado para el sector del embalaje. La superficie lisa y las propiedades de anclaje rápido de la tinta que ofrece Incada favorecen una elevada productividad tanto en aplicaciones de impresión como de laminado de aluminio. Las tintas para impresión en superficies estucadas disponibles en el mercado se pueden utilizar en toda la gama de productos Incada. Incada admite los métodos de impresión de offset litográfico, huecograbado, flexografía, serigrafía y procesos de impresión digital seleccionados. Los productos Incada no son adecuados para impresión offset rotativa ni para impresión heatset.

Los ajustes de preimpresión y la elección de los perfiles ICC se pueden hacer del mismo modo que para cualquier papel fino estucado o estucado medio. Si hace repro de trabajos delicados o usa Incada para la mayor parte de su producción, puede resultarle útil crear sus propios perfiles ICC específicos para Incada en su entorno de procesamiento seleccionado.

Incada se adecua bien a diversas fotocopiadoras en color digitales y prensas de impresión digital disponibles en el mercado actualmente. Incada ofrece buenos resultados en numerosas aplicaciones de impresión digital. Sin embargo, debido a la proliferación de equipos de impresión y al rápido ritmo de desarrollo de tóners, tintas y máquinas, le recomendamos que consulte a nuestro personal de servicio técnico.

En nuestro sitio web www.iggesund.com encontrará documentos para descarga e información adicional sobre la impresión digital. Incada se puede plastificar sobre la impresión con acetato de celulosa o polipropileno orientado (OPP) para obtener un alto nivel de brillo. La rigidez y el comportamiento de Incada hacen posible la impresión a velocidad máxima y la producción post-print. Incada permite realizar operaciones de hendido y gofrado con eficacia y buenos resultados. En este documento se ofrecen recomendaciones para el hendido. En cuanto a la geometría de las herramientas de hendido y gofrado, le recomendamos que consulte a su proveedor.

Incada se puede encolar tanto con emulsiones (al agua) como con adhesivos “hot melt”. Con ambos tipos se consigue un buen tack inicial, rasgado de fibra y una firme adherencia en una amplia gama de velocidades y condiciones de uso.

Presentación de la línea Incada

br

bn

Hr H

tntf

300 1.1 1.2 0.5 23.3 0.70

350 1.1 1.2 0.5 23.3 0.70

400 1.2 1.3 0.5 23.3 0.70

450 1.3 1.4 0.5 23.3 0.70

500 1.3 1.4 0.6 23.2 0.70

550 1.4 1.5 0.6 23.2 0.70

550 1.6 1.7 0.6 23.2 1.05

600 1.7 1.8 0.7 23.1 1.05

650 1.7 1.8 0.7 23.1 1.05

700 1.8 1.9 0.8 23.0 1.05

750 1.9 2.0 0.8 23.0 1.05

800 2.0 2.1 0.9 22.9 1.05


Altura del fleje de corte, H=23.8 mm Profondidad de la ranura, t f=tn-0.1 mm

Anchura del ranurado ¹), bn Fleje de hendido

Cartón Espesor1)

(µm) D.fibra2)

(mm) Contrafibra2)

(mm) Matriz Espesor3), tn (mm)

Altura, Hr

(mm) Espesor, br

(mm)

Presentación de la línea Incada

1) Tolerancia máxima recomendada de la anchura de ranurado ±0.2 mm2) D.fibra = hendidos paralelos a la direcciòn de la máquina Contrafibra = hendidos transversales a la direcciòn de la máquina3) Matriz (Pertinax)

Tenga en cuenta se trata de recomendaciones generales y que en determinados casos pueden ser necesarios ciertos ajustes.


PC

201

5ES

INF

200 210 225 235 255 280 300 325 350

310 340 375 400 450 490 540 590 640

12.2 13.4 14.8 15.7 17.7 19.3 21.3 23.2 25.2

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 14001 FSC® C. o. C. ISO 9001 BS OHSAS 18001 ISO 50001


Incada Exel

Folding Reverso Madera, GC2


Incada Exel ha sido diseñado para aplicaciones de embalajes de calidad en donde es de gran importancia obtener un excepcional impacto visual. Se trata de un folding totalmente estucado con un reverso blanco no estucado. Sus características de rigidez en relación al gramaje lo hace particularmente adecuado para máquinas de envasado de gran velocidad. Incada Exel es un folding de fibra virgen compuesto por varias capas de pasta mecánica blanqueada en el medio, una capa externa de pasta química blanqueada. Los ingredientes de estuco cuidadosamente seleccionados que alcanzan todos juntos los requisitos necesarios para un elevado resultato tanto en imprimabilidad como en barniza-do.

La superficie estucada afronta tanto las necesidades del huecograbado y offset en cuanto a lisura, como a la fijación de las tintas. Las propiedades de secaje aseguran un buen comportamiento en las máquinas de offset de alta velocidad. El reverso blanco no estucado puede imprimirse para trabajos que no requieren un alto nivel de impresión. Existe el Incada Exel H S „Encolado Fuerte“ para usos finales que necesitan mayor resistencia a la humedad. Incada Exel puede extrusionarse con PE tanto en la cara de impresión como en el reverso.

Gramaje (g/m2) 200 210 225 235 255 280 300 325 350

Espesor (µm)

Calibre (pt)

Tolerancias: Gramaje ± 4% (ISO 536) Espesor ± 4%, max ± 20 µm (ISO 534)

La gama se amplia por medio del Incada Duo, disponible en gramajes 410–995 g/m².

Certificaciones


ECF FSC® Mix Seguridad en juguetes


Todas las fibras se obtienen de fuentes sostenibles y controladas conforme a la Regulación Europea de la Madera.





Pasta mecánica blanqueada,multicapa

Pasta química blanqueadaSuperficie encolada



Contacto con productos alimentarios

200-350 200-350 l ± 4% ISO 536

95.2 ±0.8 95.0 - ISO 5631-2

1.4 ±0.6 0.5 - ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 -2.0 - ISO 5631-2

120 ±2.5 97 - ISO 11475

91.5 ±2.0 86 ISO 2470

0.9 ≤ 1.3 - - ISO 8791-4

50 -10 - - ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.85 - - ISO 3783

30 - 30 - ISO 535

140 ≥ 95 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955

200 210 225 235 255 280 300 325 350 ± 4% ISO 536

310 340 375 400 450 490 540 590 640 ± 4% ISO 534

8.0 8.0 8.0 8.0 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 ±1.0 ISO 287

15.8 20.1 26.3 29.4 38.4 49.2 60.4 77.4 91.4 - ISO 5628

6.0 7.9 10.6 11.9 15.8 20.5 25.4 32.8 38.9 - ISO 5628

176 220 282 314 405 515 628 800 941 -15% ISO 2493

76 96 123 136 176 224 273 348 409 -15% ISO 2493

8.5 10.6 13.6 15.2 19.6 24.9 30.3 38.7 45.5 -15% ISO 2493

3.7 4.6 5.9 6.6 8.5 10.8 13.2 16.8 19.8 -15% ISO 2493

40 40 40 40 40 40 40 40 40 ≤ 50 ISO 535

40 40 40 40 40 40 40 40 40 ≤ 50 ISO 535

45 45 45 45 45 40 40 40 40 ≤ 50 ISO 535


Incada Exel


Propiedades



Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Arrancado IGT (m/s)

deslaminado/arrancado de partículas

Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)

Robinson taint Por debajo del límite de detección del 0.6



Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)



D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra

H S Encolado Fuerte Cobb (g/m² 180 s)

cara de impresión

parte media

reverso


Todas las propiedades se miden en un ambiente de pruebas de 23º/50% (humedad relativa del aire), en la fábrica de Workington. Los niveles máximo y mínimo de tolerancia, siempre que sean mencionados, se basan en un intervalo de fiabilidad del 95% en cada tirada de producción.

PC

201

5ES

INE

220 240 260 280 300 325 350

325 365 405 445 485 540 590

12.8 14.4 15.9 17.6 19.1 21.3 23.2

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),




Incada Silk

Folding Reverso Blanco, GC1


Incada Silk ha sido diseñado para aplicaciones de embalajes y gráficas de calidad, los cuales requieren un excepcional impacto visual. Es un folding estucado con acabado semimate y ofrece excelentes resultados en fondos y medios tonos, consiguiéndose fácilmente una buena impresión y barnizado brillante. El reverso pigmentado con acabado mate da mejoras comparado con una superficie no estucada, brindando lisura y uniformidad en la absorción de tintas. Incada Silk es un folding de fibra virgen compuesto por varias capas de pasta mecánica blanqueada en el medio, una capa externa de pasta química blanqueada. Los ingredientes de estuco cuidadosamente seleccionados que alcanzan todos juntos los requisitos necesarios para un elevado resultato tanto en imprimabilidad como en barnizado. La superficie estucada afronta tanto las necesidades del huecograbado y offset en cuanto a lisura, como a la fijación de las tintas. Las propiedades de secaje aseguran un buen comportamiento en las máquinas de offset de alta velocidad.

Gramaje (g/m2)

Espesor (µm)

Calibre (pt)

Tolerancias: Gramaje ± 4% (ISO 536) Espesor ± 4%, max ± 20% (ISO 534)

La gama se amplia por medio del Incada Duo, disponible en gramajes 410–995 g/m².

Certificaciones







Estucado dorso



Pasta química blanqueada Superficie encolada




220 240 260 280 300 325 350 ± 4% ISO 536

325 365 405 445 485 540 590 ± 4% ISO 534

8.0 8.0 8.0 8.5 8.5 8.5 8.5 ± 1.0 ISO 287

18.5 25.2 33.0 42.0 52.2 65.8 80.5 - ISO 5628

7.7 10.5 14.2 18.3 23.0 29.1 35.6 - ISO 5628

203 271 351 442 544 683 831 -15% ISO 2493

93 122 159 201 248 311 377 -15% ISO 2493

9.8 13.1 16.9 21.3 26.3 33.0 40.2 -15% ISO 2493

4.5 5.9 7.7 9.7 12.0 15.0 18.2 -15% ISO 2493

220-350 220-350 l ± 4% ISO 536

95.2 ±0.8 96.0 ±0.8 ISO 5631-2

1.4 ±0.6 0.9 ±0.6 ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 -5.2 ±1.0 ISO 5631-2

120 ±2.5 114 ±5.0 ISO 11475

91.5 ±2.0 90.5 ±2.0 ISO 2470

0.9 ≤ 1.2 3.5 ≤ 5.5 ISO 8791-4

50 ±10 - - ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.85 - - ISO 3783

30 - 30 - ISO 535

150 ≥ 100 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955


Incada Silk


Propiedades



Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Arrancado IGT (m/s)


Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)




Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)



D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra



PC

201

5ES

INS

220

330

12.8

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),




Incada Silk C

Folding, Reverso Blanco, GC1


El Incada Silk C está diseñado para el embalaje de cigarrillos contando con una apariencia adaptada a las demandas de la industria tabaquera. Incada Silk C es un folding de fibra virgen compuesto por varias capas de pasta mecánica blanqueada en el medio, una capa externa de pasta química blanqueada. Los ingredientes de estuco cuidadosamente seleccionados que alcanzan todos juntos los requisitos necesarios para un elevado resultato tanto en imprimabilidad como en barnizado. El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente bajo, lo cual permite una considerable reducción del espacio de almacenamiento después la operación. La superficie estucada cuchilla/cuchilla afronta tanto las necesidades del huecograbado y offset en cuanto a lisura, como a la fijación de las tintas. Las propiedades de secaje aseguran un buen comportamiento en las máquinas de offset de alta velocidad. El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente bajo, lo cual permite una considerable reducción del espacio de almacenamiento después la operación. La cara de impresión es totalmente estucada con acabado semimate. El reverso pigmentado con acabado mate da mejoras comparado cuon una superficie non estucada. Incada Silk C ofrece excelentes resultados en fondos y medios tonos, consiguéndose fácilmente una buena impresión y un barnizado brillante.

Gramaje (g/m2)

Espesor (µm)

Calibre (pt)


Certificaciones







Estucado dorso







220 220 l ± 4% ISO 536

95.2 ±0.8 96.0 ±0.8 ISO 5631-2

1.4 ±0.6 0.9 ±0.6 ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 -5.2 ±1.0 ISO 5631-2

120 ±2.5 114 ±5.0 ISO 11475

91.5 ±2.0 90 ±2.0 ISO 2470

1.0 ≤ 1.2 3.5 ≤ 5.5 ISO 8791-4

50 ±10 - - ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.75 - - ISO 3783

30 - 30 - ISO 535

130 ≥ 90 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955

220 ± 4% ISO 536

330 ± 4% ISO 534

6.5 ± 1.0 ISO 287

18.3 - ISO 5628

7.9 - ISO 5628

218 -15% ISO 2493

91 -15% ISO 2493

10.5 -15% ISO 2493

4.4 -15% ISO 2493


Incada Silk C


Propiedades



Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Arrancado IGT (m/s)


Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)




Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)



D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra



PC

201

5ES

INS

C

205

320

12.6

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),




Incada Silk T

Folding, Reverso Blanco, GC1


Incada Silk T ha sido diseñado para empaquetar cigarillos cuando se requira una cartulina que no contenga agente de blanqueado fluorescente (FWA) en las superficies exteriores.

Incada Silk T es un folding de fibra virgen compuesto por varias capas de pasta mecánica blanqueada en el medio, una capa externa de pasta química blanqueada. Los ingredientes de estuco cuidadosamente seleccionados que alcanzan todos juntos los requisitos necesarios para un elevado resultato tanto en imprimabilidad como enbarnizado. La superficie estucada afronta tanto las necesidades del huecograbado y offset en cuanto a lisura, como a la fijación de las tintas. Las propiedades de secaje aseguran un buen comportamiento en las máquinas de offset de alta velocidad.

El nivel de retención de disolvente tras la impresión de huecograbado es especialmente bajo, lo cual permite una consi-derable reducción del espacio de almacenamiento después la operación. La cara de impresión es totalmente estucada con acabado semimate, El reverso no está estucado, siendo apto para trabajos que no requieren mucha calidad de impresión. Incada Silk Tofrece excelentes resultados en fondos y medios tonos, consiguéndose fácilmente una buena impresión y un barnizado brillante.

Gramaje (g/m2)

Espesor (µm)

Calibre (pt)

Tolerancias: Gramaje ±4 % (ISO 536) Espesor ±4 % (ISO 534)

Certificaciones







Primera capa de estucoSegunda capa de estuco






205 205 l ± 4% ISO 536

95.0 ±0.8 - - ISO 5631-2

-0.4 ±0.6 - - ISO 5631-2

2.3 ±1.0 - - ISO 5631-2

77.0 ±2.5 - - ISO 11475

84.5 ±2.0 80.0 ±2.0 ISO 2470

1.0 ≤ 1.4 - - ISO 8791-4

50 ±10 - - ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.75 - - ISO 3783

28 - 25 - ISO535

130 ≥ 80 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955

205 ± 4% ISO 536

320 ± 4% ISO 534

6.5 ± 1.0 ISO 287

17.4 - ISO 5628

7.2 - ISO 5628

200 -15% ISO 2493

80 -15% ISO 2493

9.7 -15% ISO 2493

3.9 -15% ISO 2493


Incada Silk T


Propiedades



Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Arrancado IGT (m/s)


Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)




Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)



D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


PC

201

5ES

INS

T



Las cartulinas laminadas se fabrican encolando por el dorso dos cartulinas base. Por consiguiente, presentan superficies de impresión idénticas por ambas caras, la de impresión y el reverso. Las cartulinas laminadas son considerablemente más rígidas y resistentes que las normales, por lo que resultan particularmente adecuadas para diversos métodos de exposición y diferentes tipos de empaquetado rígido para regalos.

Si se necesitan propiedades especiales, también se pueden encolar dos cartulinas base cara contra cara o bien cara contra reverso. La máquina de encolado permite incluso un laminado triple o cuádruple. Las cartulinas laminadas están disponibles con diversas mejoras, como plastificado PE (polietileno) o laminado de aluminio/película para necesidades especiales, por ejemplo, expositores al aire libre o empaquetado resistente con superficie de impresión especial.

Recomendaciones sobre la transformación

En el Manual de consulta del cartón puede consultar recomendaciones detalladas sobre la transformación.

Impresión y barnizadoAmbas caras presentan las mismas propiedades de impresión y barnizado. Los métodos de impresión más usados son la serigrafía, el offset en hojas y la flexografía. Con este producto se consiguen fácilmente resultados de impresión excelentes. Deben utilizarse tintas apropiadas para superficies estucadas. Los tipos de barniz empleados con mayor frecuencia son los barnices al agua, al alcohol y ultravioletas. Con ellos se obtiene fácilmente un alto nivel de brillo. Es importante escoger barnices ultravioleta compatibles con las tintas que vayan a emplearse.

PrensasSi es posible, deberán emplearse cilindros de gran diámetro. Debido a la elevada compresibilidad del material, se recomienda utilizar unas presiones inferiores a las normales. La lisura de la superficie de impresión lo permite.

Tintas de impresiónNo se recomiendan las tintas de secado rápido, ya que el secado de las tintas en el caucho puede provocar un aumento del tiro. Se recomienda utilizar tintas de bajo tiro.

EncoladoTanto Invercote Duo como Incada Duo se pueden encolar tanto con emulsiones (al agua) como con adhesivos “hot melt”. Con ambos tipos se consigue una mayor resistencia de la fibra y una firme adherencia en una amplia gama de velocidades y condiciones de uso.

ResumenEl resultado de impresión final depende de los parámetros mencionados y de las interacciones entre ellos. Otros ejemplos de parámetros que pueden influir en el resultado de impresión final son la edad y la compresibilidad de los cilindros revestidos de caucho, la viscosidad y la temperatura de la tinta, el agua de mojado, la velocidad de impresión, etc. Si necesita asesoramiento o recomendaciones adicionales, póngase en contacto con el servicio técnico local.

Limitaciones de Invercote Duo y de Incada Duo

Sólo disponibles en hojas

Tamaño máximo: 1630 x 1800 mm

Tamaño mínimo: 480 x 550 mm

Altura máxima de pallet: 1140 mm


br

bn

Hr H

tntf

410 1.5 0.6 23.2 1.0

470 1.6 0.7 23.1 1.0

520 1.8 0.8 23.0 1.0

600 1.9 0.9 22.9 1.0

660 1.9 0.8 22.9 1.0

720 2.2 0.9 22.8 1.4

790 2.4 1.0 22.7 1.4

870 2.6 1.1 22.6 1.4

930 2.7 1.2 22.5 1.4

1010 2.9 1.3 22.4 1.4

610 1.9 0.7 23.0 1.0

670 2.0 0.8 22.9 1.0

790 2.2 0.9 22.8 1.0

890 2.7 1.0 22.7 1.4

970 2.9 1.1 22.6 1.4



PC

201

5ES

BL


Tenga en cuenta que estas recomendaciones son generales y que puede ser necesario efectuar ajustes en cada caso.

Invercote Duo posee unas excelentes propiedades de hendido que permiten hendidos profundos y estrechos, con lo que resulta muy fácil de plegar. Además posee unas propiedades de gofrado excepcionales que hacen posible efectuar gofrados afinados y profundos. Esta elevada calidad de gofrado se consigue también cuando se combina con estampado en caliente. Incada Duo puede hendirse de manera eficaz. Es posible gofrarlo y estamparlo en caliente.

Altura del fleje de corte, H=23.8 mm Profundidad de la ranura, tf = tn – 0.1 mm

Invercote Duo Fleje de hendido

Espesor del cartón1)

(µm) Anchura del ranurado, bn (mm)


Altura, Hr (mm) Espesor, br (mm)

1) 410-660 µm Las recomendaciones están hechas con una penetración de ±0,0 mm (DIN)660-1010 µm Las recomendaciones están hechas con una penetración de ±0.10 mm penetración (DIN)2) Matriz (Pertinax)

Altura del fleje de corte, H=23.8 mm Profundidad de la ranura, tf = tn – 0.1 mm

Incada Duo Creasing rule

Espesor del cartón1)

(µm) Anchura del ranurado, bn (mm)


Altura, Hr (mm) Espesor, br (mm)

1) 670 - 990 µm Las recomendaciones están hechas con una penetración de ±0,0 mm (DIN)2) Matriz (Pertinax)

370 410 450 490 530 570 610 670 710 770

410 470 520 600 660 720 790 870 930 1010

16.1 18.5 20.5 23.6 26.0 28.3 31.1 34.3 36.6 39.8

2778 PEFC 44 751 117551 EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 9706



Invercote Duo

Cartulina estucada blanca, GZ


Invercote Duo aparece en la versión estándar fabricada en laminado adosado de triple capa de Invercote G. Las superficies de impresión son, por lo tanto, idénticas en este caso. Hay disponible una versión alternativa por medio de laminado anterior/posterior para conseguir un lado con una sola capa de estucado.

Las superficies de impression de Invercote Duo pueden reproducirse fielmente por ambas caras las imágenes impresas más sofisticadas. Una fórmula de estucado patentada proporciona una solidez a la luz extraordinaria que aumenta la vida útil de los productos finales. Debido a su resistencia, tenacidad y espesor, resulta especial-mente adecuado para diversos métodos de exposición y diferentes tipos de empaquetado rígido.

Invercote Duo se recomienda especialmente para empaquetar productos sensibles a olores y sabores. La cola de pegado es totalmente neutra en olores y sabores. Invercote Duo puede plastificarse por extrusión para añadir las funciones de protección necesarias en condiciones extremas, como por ejemplo expositores al aire libre, o laminarse con aluminio o plástico para aumentar el atractivo de venta.

Gramaje (g/m2) 370 410 450 490 530 570 610 670 710 770

Espesor (µm)

Calibre (pt)


Certificaciones



FSC® Mix Contacto con pro-ductos alimentarios


Archivo





Pasta química blanqueada, multicapa




Cola al agua

Pasta química blanqueada, multicapa

Tercera capa de estuco Segunda capa de estuco




370-770 l ± 6% ISO 536

96.7 ±0.8 ISO 5631-2

2.3 ±0.6 ISO 5631-2

-7.9 ±1.1 ISO 5631-2

129 ±5 ISO 11475

94 ±2 ISO 2470

0.9 ≤ 1.4 ISO 8791-4

40 ±10 ISO 8254-1

35 - 1)

0.7 ≥ 0.5 ISO 3783

1.3 ≥ 0.8 ISO 3783

30 ≤ 40 ISO 535

2.0 - 1)

160 ≥ 100 TAPPI 569

7.5 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

370 410 450 490 530 570 610 670 710 770 ± 6% ISO 536

410 470 520 600 660 720 790 870 930 1010 ± 6% ISO 534

51 75 104 136 180 226 279 379 460 557 - ISO 5628

26 38 54 73 93 116 139 189 225 270 - ISO 5628

535 782 1064 1374 1764 2164 2609 3438 3958 4600 -20% ISO 2493

265 381 530 718 893 1108 1311 1765 2044 2407 -20% ISO 2493

26 38 51 66 85 105 126 166 191 222 - ISO 2493

13 18 26 35 43 54 63 85 99 116 - ISO 2493


Invercote Duo


Propiedades



Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)



Arrancado IGT (m/s)

deslaminado


Cobb (g/m² 60 s) (both sides)

Wick test (kg/m²)

Scott Bond (J/m²)





Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra



PC

201

5ES

ICD

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),



410 430 480 520 570 660 710 785 995

610 670 790 890 970 1170 1290 1320 1740

24.0 26.4 31.1 35.0 38.2 46.1 50.8 52.0 68.5


Folding, GC1


Incada Duo está ideada para aplicaciones que requiran una rigidez extraordinaria en combinación con un importante impacto visual. Incada Duo puede plastificarse con extrusíon para añadir las funciones de protección necesarias en condiciones extremas.

Incada Duo es un folding estucado totalmente simétrico con acabado semimate. Se fabrica mediante el encolado por el reverso de dos Incada Exel, por lo que las superficies de impresión son idénticas. Incada Duo tiene un acabado semimate. Su blancura garantiza un buen contraste en la impresión.

Gramaje (g/m2)

Espesor (µm)

Calibre (pt)


Certificaciones


ECF FSC® Mix Seguridad en juguetes Archivo





Incada Duo




Cola al agua

Cartón Iggesund


Cartón Iggesund



410-995 l ± 6% ISO 536

95.2 ±0.8 ISO 5631-2

1.4 ±0.6 ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 ISO 5631-2

120 ±2.5 ISO 11475

91.5

0.9 ≤ 1.3 ISO 8791-4

50 ±10 ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.85 ISO 3783

30 - ISO 535

140 ≥ 80 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955

410 430 480 520 570 660 710 785 995 ± 6% ISO 536

610 670 790 890 970 1170 1290 1320 1740 ± 6% ISO 534

8.0 8.0 8.0 8.0 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 ±1.5 ISO 287

113 145 250 340 405 490 605 735 1050 - ISO 5628

58 77 125 165 190 235 295 380 635 - ISO 5628

1300 1600 2300 2700 3100 3600 4200 4900 7500 -20% ISO 2493

600 700 1100 1300 1600 2000 2400 3000 4300 -20% ISO 2493

63 77 111 130 150 174 203 237 362 -20% ISO 2493

29 34 53 63 77 97 116 154 208 -20% ISO 2493


Incada Duo


Propiedades



Gramaje (g/m²)

Color

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Arrancado IGT (m/s)


Cobb (g/m² 60 s) both sides

Scott Bond (J/m²)




Gramaje (g/m²)

Espesor (μm)



D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra



PC

201

5ES

IND


Para conseguir unas propiedades específicas, el cartón se combina con varios plásticos, películas, láminas u otras capas de papel o cartón. Para obtener una descripción completa del producto basta con analizar las especificaciones del laminado y las de la cartulina. La elección del material viene determinada por las aplicaciones del producto, que requieren en muchos casos barreras contra la humedad y la grasa, compatibilidad con el calor, resistencia o combinaciones de estas funciones.

Los representantes de Iggesund Paperboard participan a menudo en nuevos desarrollos de embalajes junto a nuestros clientes; de este modo se adquiere un amplio punto de vista para posibles soluciones. Su experiencia puede ayudar a encontrar la mejor solución para el viaje del producto a través del sistema de distribución, del fabricante al consumidor. Además de lo presentado en este catálogo, hay otros productos y combinaciones disponibles. Contacte con nuestro representante de Iggesund Paperboard para mayor información.

Propiedades generales

Cara de impresiónEl acabado de una superficie para impresión con laminado de aluminio o plástico viene determinado por la lisura del cartón y por la cantidad de laminado aplicada. Un cartón liso, combinado con un rodillo de enfriamiento de alto brillo y plástico, permite obtener una superficie de impresión lisa. Las superficies se someten a modificaciones químicas para obtener una buena fijación de la tinta. La superficie acabada puede dañarse por manipulación, fricción, apilamiento excesivo, marcas de dedos, etc. La impresión en superficies plastificadas o laminadas requiere tintas especiales; consulte a su proveedor.

ReversoEl acabado del reverso de los productos plastificados es NSO (antirrepintado). Esto significa que la superficie plastificada presenta una pequeña rugosidad, que se consigue utilizando un rodillo de enfriamiento con una superficie especial. El contacto por puntos resultante con la hoja inferior asegura una baja fricción, facilita el secado y evita el repintado. En gramajes plastificados por debajo de 15 g/m², la función del acabado NSO se reduce paulatinamente. Para reducir al mínimo el riesgo de blocking en los procesos de impresión y transformación, evite utilizar gramajes de plástico inferiores a 15 g/m² en el reverso de productos estucados por ambas caras. Por lo general, el cartón plastificado por una sola cara es sometido a un tratamiento corona que mejora sus características de hermeticidad y permite pegarlo con colas al agua. Si el reverso está plastificado, consulte la especificación correspondiente.

AlmacenamientoInmediatamente después de su fabricación, el cartón es embalado con una envoltura hidrófuga que ofrece una protección satisfactoria contra los cambios de humedad, a condición de que permanezca intacto. No quite la envoltura hidrófuga hasta el momento de utilizar el cartón. Las hojas de cartón plastificado dos caras tienden a adherirse entre sí si se someten a altas presiones y/o temperaturas, provocando problemas de fricción y apelmazamiento. Si se daña el tratamiento de corona, es posible que se produzca una reducción de humectación de tintas de impresión. Dado que la manutención y las condiciones de almacenamiento influyen en el tratamiento corona, recomendamos utilizar el material durante los seis primeros meses a contar desde su producción.

Laminados

23°C, 50% RH 38°C, 90% RH 23°C, 50% RH 38°C, 90% RH

29 16 65 110 150

36 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01

57 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01


Laminados

Propiedades barrera

Los laminados de aluminio y plástico se utilizan para proteger los productos empaquetados de la humedad y otras sustancias agresivas, y para generar una barrera contra la pérdida de humedad y la transferencia de gases procedentes del entorno. La elaboración del envase y sus cierres es, en muchos casos, el factor que limita la función protectora total del envase.

La duración de los productos envasados depende de parámetros tales como: · Calidad y geometría del producto · Nivel de llenado del envase · Área de exposición del producto · Propiedades químicas del producto · Condiciones de almacenamiento

Para seleccionar una barrera adecuada de plástico protector es necesario aplicar la experiencia adquirida con requisitos de envasado similares y tener en cuenta la barrera en sí misma. Los valores típicos de nuestros plastificados más habituales se someten a ensayo de acuerdo con las normas ASTM F-1249/ DIN 53122 (permeabilidad al vapor de agua) y ASTM D-3985/DIN 53380 (permeabilidad al oxígeno).

Valores normales de efecto barrera

Polímero Gramaje (g/m²)

Permeabilidad al vapor de agua (g/m²/24 h)

Permeabilidad al oxígeno(cm³/m²/24 h/atm)

Metalprint

Aluprint

Alubarrier/Aluvision

PC

201

5ES

FFL


Metalprint

Cartón de Iggesund

Cartón de Iggesund

Pelicula de PET metalizado

Polyethylene (PE)

Polyethylene (PE)

Pelicula de PET metalizado


El cartón con PET metalizado (metPET), laminado en la superficie de impresión, posee excelentes condiciones para conseguir impresiones elegantes en las que se require un cierto toque de lujo.

Metalprint tiene una lisura superficial excepcional, que permite reproducir fielmente cualqier imagen por muy sofisticada que sea. La superficie a imprimir no requiere un tratamiento especial, qualquiera que sea los métodos siguientes que se usen: offset, tanto convencional como UV, huecograbado o flexo. Es necesario en todos estos métodos el uso de tintas para materiales no absorbentes. Para mayor información, contacte con su proveedor para que le recomiende la tinta conveniente.

Propiedades adicionales

· Superficie metalizada lista para imprimir sobre · Excepcional lisura superficie · Propiedades barrera muy buenas

Sectores de aplicación - usos finales

En general, donde se busque una fuerte sensación de lujo

Vinos y licoresPerfumeria y cosméticosCuidado del capello y articulos de tocadorProductos farmacéuticosFolletosReposteríaTabaco

OxígenoHumedad

29 - ±10 % ISO 536

25 - -

≤ 1 - - ISO 8791

≥461) - - ISO 8296

- ≥ 3


Metalprint

Guía del cartón/gramaje

La información sobre las propiedades de este cartón figura en el capítulo Gama de Productos en el Catálogo de Producto. Metalprint se presenta en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):

Para el Metalprint el incremento de rigidez como consecuencia del proceso de laminado es: dirección fibras 5–12% y para contrafibra 14–24%, con relación al valor especificado en el cartón base. El gramaje inferior del cartón base es el que tiene mayor incremento porcentual.

Propiedad Cara de impresión Reverso Tolerancia Método de ensayo

Gramaje (g/m2)

Espesor añadido (µm) Valor calculado

Rugosidad (µm)

Tensión superficial (dinas/cm)

Adhesión (escala) 5 (típico) Interno 1) En el momento de la producción. El nivel puede resultar afectado por condiciones que se encuentran fuera de nuestras posibilidades de control una vez entregado.

PC

201

5ES

ME

T

PS: 29 g/m2 Metalprint Sin laminado

El rango de gramajes está relacionado con el de las especificaciones del cartón base

RS: Sin laminado 29 g/m2 Metalprint


Aluprint

Aluminio lacado NC

Cartón de Iggesund

Aluminio lacado NC

Cartón Iggesund


El cartón de laminado de aluminio de 8 µm, NC lacado, facilita unas condiciones excelentes para la impresión decorativa en la que se requiera una apariencia lujosa. La superficie de impresión de Aluprint no precisa de un tratamiento de pre-impresión y está disponible en acabado mate. Utilizar uno de los siguientes métodos: litografía offset, ambas convencional y UV, huecograbado y flexográfico. Algo común a todos los métodos es que se han de utilizar tintas para materiales no absorbentes. Para obtener recomendaciones sobre la tinta correcta, consulte con su suministrador habitual.


· Superficie lacada NC preparada para impresión · Excepcional lisura superficie · Propiedades barrera muy buenas


En general, donde se busque una fuerte sensación de lujo: Perfumeria y cosméticos Cuidado del capello y articulos de tocador Repostería Tabaco

Humedad OlorLuzOxígeno

Polietileno (PE) P

Polietileno (PE)

36 - ± 10% ISO 536

21 - -

≤ 1 - - ISO 8791

≥461) - - ISO 8296

- ≥ 3


Aluprint


La información sobre las propiedades de este cartón figura en el capítulo Gama de Productos en el Catálogo de Producto. Aluprint se presenta en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):

Para el Aluprint el incremento de rigidez como consecuencia del proceso de laminado es: dirección fibras 15–50% y para contrafibra 40–65%, con relación al valor especificado en el cartón base. El gramaje inferior del cartón base es el que tiene mayor incremento porcentual.


Gramaje (g/m2)


Rugosidad (µm)


Adhesión (escala) 5 (típíco) Interno 1) En el momento de la producción. El nivel puede resultar afectado por condiciones que se encuentran fuera de nuestras posibilidades de control una vez entregado.

PC

201

5ES

ALP

PS: 36 g/m2 Aluprint Sin laminado

El rango de gramajes está relacionade con el de los especificiones del cartón base

RS: Sin laminado 36 g/m2 Aluprint


Alubarrier


El cartón laminado con foil de aluminio en el reverso es adecuado para aplicaciones de packaging en las que deban protegerse productos sensibles a la luz, la humedad y los gases. Gracias al laminado de aluminio, este cartón es resistente a la luz, la humedad, el vapor, los olores y gases como el CO

2 y el O

2. El plastificado PE sobre la capa de

aluminio protege esta lámina de los productos agresivos y hermetiza su superficie. La cara impresa del cartón puede plastificarse con PE, al igual que el cartón con plastificado de ambas caras.


El laminado de aluminio ofrece: · Buena hermeticidad · Excelente protección contra la humedad, los olores y los gases · Excelente protección contra la luz

El reverso es normalmente una superficie NSO (antirepintado), que reduce la tendencia al repinte de la tinta y mejora la fricción.


Alubarrier de una o de dos caras

ReposteríaTabacoGalletasPolvos para hacer pastelesCerealesHelados

Lámina de aluminioPolietileno (PE)

Cartón de Iggesund

Polietileno (PE)

Lámina de aluminio

Polietileno (PE)

Cartón de Iggesund

Polietileno (PE)

Polietileno (PE)

OlorLuz Alimentos congeladosOxígeno Humedad Termosellado

15-25 57 - ISO 536

16-27 46 -

PS≤ 3.5 ISO 8791

≥422) ≥422,3) - ISO 8296

≥4


Alubarrier


La información sobre las propiedades de este cartón figura en el capítulo Gama de Productos en el Catálogo de Producto. Alubarrier se presenta en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):

Para el Alubarrier el incremento de rigidez como consecuencia del proceso de laminado es: dirección fibras 15–50% y para contrafibra 40–80%, con relación al valor especificado en el cartón base. El gramaje inferior del cartón base es el que tiene mayor incremento porcentual.

Propiedad Cara de impresión 1) Reverso Tolerancia Método de ensayo

Gramaje (g/m2)


Rugosidad (µm) ≤ 2.7 (típico) ≥5.0 (típico)


Adhesión (escala) 5 (típico) 6 (típico) Interno 4)

1) Válido sólo para plastificados en las dos caras.2) En el momento de la producción. El nivel puede resultar afectado por condiciones que se encuentran fuera de nuestras posibilidades de control una vez entregado.3) Válido sólo para plastificados en una sola cara.4) Escala 1–6. (6 = total resistencia al desgarro/excelente sobre una superficie estucada).

PC

201

5ES

ALU

PS: 15-25 g/m2 PE, superficie de alto brillo, tratamiento corona Sin laminado

El rango de gramajes está relacionado con el de las especificaciones del cartón base

RS:57 g/m2 Alubarrier, superficie antirepintado,

sin tratamiento corona57 g/m2 Alubarrier, superficie antirepintado,

con tratamiento corona


Para conseguir unas propiedades específicas, el cartón se combina con varios plásticos, películas, láminas u otras capas de papel o cartón. La elección del material viene determinada por las aplicaciones del producto, que requieren en muchos casos barreras contra la humedad y la grasa, compatibilidad con el calor, resistencia o combinaciones de estas cualidades.

El departamento de investigación y desarrollo de Iggesund Paperboard participa a menudo en nuevos desarrollos de embalajes junto a nuestros clientes; de este modo se adquiere un amplio punto de vista para posibles soluciones. Nuestro personal ha conseguido un profundo conocimiento en la combinación de varios materiales y las fases para optimizar la transformación del producto final. Esta experiencia puede ayudar a encontrar la mejor solución para el viaje del producto a través del sistema de distribución, del fabricante al consumidor. Además de lo presentado en este catálogo, existen productos que se pueden usar en la confección de distintas tapas, aplicación final en la que los polímeros pigmentados y algunas combinaciones muy particulares de cartón han demostrado ser muy útiles. Contacte con nuestro representante de Iggesund Paperboard para mayor información.

El uso de cartón como soporte para el plástico permite reducir la cantidad de plástico empleada aproximadamente a una quinta parte de la que requeriría un envase de plástico equivalente.

Propiedades generales

Cara de impresiónEl acabado de una superficie para impresión con plastificado viene determinado por la lisura del cartón y por la cantidad de plástico aplicada. Un cartón liso, combinado con un rodillo de enfriamiento de alto brillo y plástico suficiente, permite obtener una superficie de impresión lisa. La superficie plastificada es sometida a modificaciones químicas mediante tratamiento corona, a fin de obtener una buena fijación de la tinta. La superficie acabada puede dañarse por manipulación, fricción, apilamiento excesivo, marcas de dedos, etc. La impresión en superficies plastificadas o laminadas requiere tintas especiales; consulte a su proveedor.

ReversoEl acabado del reverso de los productos plastificados es NSO (antirrepintado). Esto significa que la superficie plastificada presenta una pequeña rugosidad, que se consigue utilizando un rodillo de enfriamiento con una superficie especial. El contacto por puntos resultante con la hoja inferior asegura una baja fricción, facilita el secado y evita el repintado. En gramajes plastificados por debajo de 15 g/m², la función del acabado NSO se reduce paulatinamente. Para reducir al mínimo el riesgo de blocking en los procesos de impresión y transformación, evite utilizar gramajes de plástico inferiores a 15 g/m² en el reverso de productos estucados por ambas caras. Por lo general, el cartón plastificado por una sola cara es sometido a un tratamiento corona que mejora sus características de hermeticidad y permite pegarlo con colas al agua.

AlmacenamientoInmediatamente después de su fabricación, el cartón es embalado con una envoltura hidrófuga que ofrece una protección satisfactoria contra los cambios de humedad, a condición de que permanezca intacto. No quite la envoltura hidrófuga hasta el momento de utilizar el cartón. Las hojas de cartón plastificado dos caras tienden a adherirse entre sí si se someten a altas presiones y/o temperaturas, lo que provocará problemas de fricción y apelmazamiento. Si se daña el tratamiento de corona, es posible que se produzca una reducción de humectación de tintas de impresión. Dado que la manutención y las condiciones de almacenamiento influyen en el tratamiento corona, recommendamos utilizar el material durante los seis primeros meses a contar desde su producción.

Plastificados

23°C, 50% RH 38°C, 90% RH 23°C, 50% RH 38°C, 90% RH

20 7 25 3200 -

20+20 3 15 2700 -

35 15 45 70 120

25 5 12 800 1500

25+25 2 5 600 1300

23 45 300 3700 -


Plastificados

Propiedades barrera

El plastificado del cartón se utiliza para proteger los productos empaquetados de la humedad y otras sustancias agresivas, y para generar una barrera contra la pérdida de humedad y la transferencia de gases procedentes del entorno. La elaboración del envase y sus cierres es, en muchos casos, el factor que limita la función protectora total del envase.

La duración de los productos envasados depende de parámetros tales como: · Calidad y geometría del producto · Nivel de llenado del envase · Área de exposición del producto · Propiedades químicas del producto · Condiciones de almacenamiento

Para seleccionar una barrera adecuada de plástico protector es necesario aplicar la experiencia adquirida con requisitos de envasado similares y tener en cuenta la barrera en sí misma. Los valores típicos de nuestros plastificados más habituales se someten a ensayo de acuerdo con las normas ASTM F-1249/ DIN 53122 (permeabilidad al vapor de agua) y ASTM D-3985/DIN 53380 (permeabilidad al oxígeno).

Valores normales de efecto barrera

Visión general de las propiedades funcionales

Márgenes de uso y de fusión de los plastificados Propiedades de las calidades plásticas

250

200

150

100

50

0

-50

TEMP °C

PE Bio

Temperatura de uso Margen de fusión

PP PET

10

8

6

4

2

0

Excellente

Muy buena

Buena

Aceptable

Limitada

Ninguna

Hermeti- cidad

Resistenciaa la humedad

PE

Resistenciaa las grasas

Resistencia al oxigeno

Resistenciatermatica

Propriedadesde desgado

Bio PP PET

PC

201

5ES

PLC

Polímero Gramaje (g/m²) Permeabilidad al vapor de agua (g/m²/24 h)

Permeabilidad al oxígeno (cm³/m²/24 h/atm)

LDPE

LDPE

PET

PP

PP

Bio

15-25 15-25 ± 5% ISO 536

16-27 16-27 -

≥ PS ≤3.5 ISO 8791

≥ 421) ≥ 421, 2) - ISO 8296

≥ 4

- -



El cartón plastificado con polietileno (PE) es adecuado para aplicaciones de packaging en las que sean importantes las propiedades de protección contra la humedad. El plastificado PE sirve tambíen - como método sencillo, pero eficaz - para conseguir paquetes herméticos. Los plastificados PE pueden ser aplicados de una o de dos caras.

PE es el que se utiliza con mayor frecuencia para alimentos congelados, ya que ofrece una buena combinación de características de protección y hermeticidad. Todos los extrusionados de PE están disponibles con pigmentación en blanco, marrón o negro.


El plastificado PE ofrece: · buena hermeticidad · en la versión de plastificado por una sola cara, buena protección contra la humedad desde el interior o en la

versión de plastificado por ambas caras, buena protección contra la humedad desde los dos lados. El reverso siempre tiene una superficie NSO (antirepinte), que reduce la tendencia de repintado de la tinta y reduce el blocking y la fricción


Invercote GP + Plastificados PE

Invercote GP

Plastificado PE

Plastificado PE

Invercote GP

Plastificado PE

Alimentos congelados Humedad Termosellado


Gramaje (g/m2)


Rugosidad (µm) ≤ 2.7 (típico) 5.0 (típico)


Adhesión (escala) 5 (típico) 6 (típico) Interno3)

Poros (number/m²) 0 (típico)4) PTN 8-70 (modified) 1) En el momento de la producción. El nivel puede resultar afectado por condiciones que se encuentran fuera de nuestras posibilidades de control una vez entregado.2) Válido sólo para plastificados en una sola cara.3) Escala 1–6. (6 = total resistencia al desgarro/excelente sobre una superficie estucada).4) Válido para gramajes PE ≥ 20 g/m².

PE de una sola caraPescado y mariscos (embalaje para alimentos congeladas)

Verduras (embalaje para alimentos congeladas)

Productos cárnicos (embalaje para alimentos congeladas)

Helados

Vasos

Confiteria

Chocolate

PE de ambas carasPescado y mariscos (embalaje para alimentos

congeladas)

Verduras (embalaje para alimentos congeladas)

Vasos

Helados

210-370 210-370 ± 5% ISO 536

-

96.7 96.4 - ISO 5631-2

2.5 1.9 - ISO 5631-2

-7.3 ±1.1 -4.3 - ISO 5631-2

124 110 - ISO 11475

94 - 90 - ISO 2470

1.5 ≤ 2.0 - - ISO 8791-4

30 +20/-10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 110 TAPPI 569

1.5 ≤ 2.5 1)

210 230 250 270 300 330 350 370 ± 5% ISO 536

275 305 330 360 400 440 470 500 ± 5% ISO 534

291 321 346 376 416 456 486 516

6.0. 9.1 11.6 14.7 20.0 26.6 31.7 36.4 -15% ISO 2493

3.0 4.0 5.1 6.4 8.7 11.1 13.2 15.2 -15% ISO 2493

17.0 18.0 19.0 20.0 22.0 26.5 28.0 28.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 10.0 10.5 11.5 12.0 12.5 14.0 - ISO 1924-2

2700 3100 3400 3700 4300 4700 4900 5300 - ISO 1974

2900 3300 3600 4100 4500 5100 5300 5800 - ISO 1974


Invercote GP + Plastificados PE

Combinaciones típicas de revestimiento de PE en cartón

Los plastificados PE están disponibles en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):

Otros grammages de PE, tipos de polímero, cartones base y pigmentos disponibles a pedido.

PC

201

5ES

PE

Recto:15-25 g/m2 Plastificado PE brillante, tratamiento corona

15-25 g/m2 Plastificado PE brillante

15-25 g/m2 Plastificado PE mate

Sin plastificado

Invercote GP con el gramaje elegido

Verso:15-25 g/m2 Plastificado PE

mate, sin tratamiento corona1) Sin plastificado Sin plastificado15-25 g/m2 Plastificado PE

mate contratamiento corona

1) Tratamiento se aplica únicamente en el verso

Propiedades de la cartulina

Propiedades


Tolerancia Tolerancia Método/Notas1)

Gramaje (g/m²)

Coordenadas cromáticas

L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Superficie pH

Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)

Wick-Test (kg/m2)

Propiedades Tolerancia Método/Notas1)

Gramaje (g/m²)

Espesor (µm)

Espesor con PE (µm)


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra

Resistencia (mN)

D.fibra

Contrafibra



- 40 ±5 % ISO 536

- 29 -

- ≥ 2.7 - ISO 8791

- - - ISO 8296

3 6 ≥2 (PS), =5 (RS)

- 0 ≥4


Invercote GP + Plastificados PET

Invercote GP

Plastificado PET


El cartón plastificado con tereftalato de polietileno (PET) es adecuado para aplicaciones de packaging en las que sean importantes las propiedades de protección contra las grasas y la resistencia a altas temperaturas. Se trata de un producto amorfo y hermético.

A temperaturas alrededor de 70°C, se transforma sucesivamente hasta alcanzar un estado parcialmente cristalino, con punto de fusión a aproximadamente 260°C. Esto significa que las propiedades de termosellado se deteriorarán al calentarse e. Puede emplearse para productos alimenticos cocinados en su envase y/o recalentados en microondas y horno conventional. Para cocinar/recalentar en bandejas y para las tapas, se recomendia la Invercote como cartón base.También está disponible una versión pigmentada en negro.


El cartón plastificado PET puede utilizarse para aplicaciones donde deba resistir hasta 220°C dependiendo de lo lleno que esté el paquete, y ofrece: · Excelente resistencia a las temperaturas muy elevadas · Buena hermeticidad · Excelente protección contra el oxígeno desde el interior · Excelente protección contra las grasas desde el interior

El reverso tiene siempre un acabado de alto brillo, mejorando las características de la superficie.


PET en una cara

Productos empaquetados para cocción/recalentamiento en microondas y hornos convencionalesBandejas para hornear en microondas/hornos convencionalLas tapas para bandejas están hechas con cartón + PETConfitería

Alimentos congelados Humedad TermoselladoOxígenoHorno conventionalMicroondas


Gramaje (g/m2)


Rugosidad (µm) ≥2.7 (típico)



Poros (numero/m²) 0 (típico) PTN 8-70 modified 1) Escala 1–6. (6 = total resistencia al desgarro/excelente sobre una superficie estucada).

210-370 210-370 l ± 5% ISO 536

96.7 - 96.4 - ISO 5631-2

2.5 - 1.9 - ISO 5631-2

-7.3 ±1.1 -4.3 - ISO 5631-2

124 - 110 - ISO 11475

94 - 90 - ISO 2470

1.5 ≤ 2.0 - - ISO 8791-4

30 +20/-10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 110 TAPPI 569

1.5 ≥ 2.5 1)

210 230 250 270 300 330 350 370 ± 5% ISO 536

275 305 330 360 400 440 470 500 ± 5% ISO 534

304 334 359 389 429 469 499 529

6.0 9.1 11.6 14.7 20.0 26.6 31.7 36.4 -15% ISO 2493

3.0 4.0 5.1 6.4 8.7 11.1 13.2 15.2 -15% ISO 2493

17.0 18.0 19.0 20.0 22.0 26.5 28.0 28.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 10.0 10.5 11.5 12.0 12.5 14.0 - ISO 1924-2

2700 3100 3400 3700 4300 4700 4900 5300 - ISO 1974

2900 3300 3600 4100 4500 5100 5300 5800 - ISO 1974


Invercote GP + Plastificados PET


Los plastificados PET se presentan en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):

PC

201

5ES

PE

T

PS:40 g/m2 PET, superficie de

alto brillo, sin tratamiento corona1) Sin plastificado


RS: Sin plastificado40 g/m2 PET, superficie de

alto brillo, sin tratamiento corona1)


Propiedades



Gramaje (g/m²)


L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Superficie pH

Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)

Wick-Test (kg/m2)


Gramaje (g/m²)

Espesor (µm)

Espesor con PET (µm)


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra

Resistencia al desgrro (mN)

D.fibra

Contrafibra




Invercote GP + Plastificados Bio

Invercote GP

Plastificado Bio

Descripción del productoLa lamina Bio está compuesta de recursos renovables. Se adaptada a la regeneración biologica a través del compost y de la digestión anaeróbica. Combinada con diferentes gramjes de Invercote, el material es adecuado para aplicaciones de embalaje en las que se precise su biodegradabilidad. Tanto la base de cartón, como la cobertura cumplen la Norma Europea en materia de compostaje, EN 13432. El producto también funciona correctamente en sistemas de reciclaje ya existentes.

Invercote Bio está particularmente indicado como alternativa a PE, como barrera antigrasa o contra líquidos, como por ejemplo helado, vasos para bebidas frías o comida congelada. Las propiedades de transformación, tales como troquelado, termosellado y plegado son comparables a las de PE, aunque su fuerza de flexión es más alta.

Propiedades adicionalesEl cartón plastificado Bio ofrece: · Sellado por calor · Buena hermeticidad · Excelente protección contra las grasas · Excelente protección contra la humedad desde el interior · Sin olor ni sabor

El reverso tiene siempre una superficie de alto brillo, mejorando las características de la superficie.


Bio en una caraVasosHeladosConfiteríaVerduras (embalaje para alimentos congeladas)Comida congeladaComida rápida

Alimentos congelados Termosellado


Gramaje (g/m2)


Rugosidad (µm) ≥2.7 (típico)


Adhesión (escala) 5 (típico) Interno2)

Poros (numero/m²) 0 (típico) Interno 1) En el momento de la producción. El nivel puede resultar afectado por condiciones que se encuentran fuera de nuestras posibilidades de control una vez entregado.

2)Escala 1–6. (6 = total resistencia al desgarro/excelente sobre una superficie estucada).

210-370 210-370 l ± 5% ISO 536

96.7 - 96.4 - ISO 5631-2

2.5 - 1.9 - ISO 5631-2

-7.3 ±1.1 -4.3 - ISO 5631-2

124 - 110 - ISO 11475

94 - 90 - ISO 2470

1.5 ≤ 2.0 - - ISO 8791-4

30 +20/-10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 110 TAPPI 569

1.5 ≥ 2.5 1)

210 230 250 270 300 330 350 370 ± 5% ISO 536

275 305 330 360 400 440 470 500 ± 5% ISO 534

296 326 351 381 421 461 491 521

6.0 9.1 11.6 14.7 20.0 26.6 31.7 36.4 -15% ISO 2493

3.0 4.0 5.1 6.4 8.7 11.1 13.2 15.2 -15% ISO 2493

17.0 18.0 19.0 20.0 22.0 26.5 28.0 28.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 10.0 10.5 11.5 12.0 12.5 14.0 - ISO 1924-2

2700 3100 3400 3700 4300 4700 4900 5300 - ISO 1974

2900 3300 3600 4100 4500 5100 5300 5800 - ISO 1974


Invercote GP + Plastificados Bio


Los plastificados Bio se presentan en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²)

PC

201

5ES

BIO

Recto: Cara de impresion


Verso: Reverso 23 g/m² Bio, superficie de alto brillo, con tratamiento corona1)

Propiedades del la cartulina

Propiedades

Cara de impresión ReversoTolerancia Tolerancia Método/Notas1)

Gramaje (g/m²)


L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Superficie pH

Cobb (g/m² 60 s)

Scott Bond (J/m²)

Wick-Test (kg/m2)


Gramaje (g/m²)

Espesor (µm)

Espesor con Bio (µm)


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafibra


D.fibra

Contrafivra



15-25 15-25 ± 5% ISO 536

16-27 16-27 -

≥ PS ≤3.5 ISO 8791

≥ 421) ≥ 421, 2) - ISO 8296

≥ 4

- -



El cartón plastificado con polietileno (PE) es adecuado para aplicaciones de packaging en las que sean importantes las propiedades de protección contra la humedad. El plastificado PE sirve tambíen - como método sencillo, pero eficaz - para conseguir paquetes herméticos. Las plastificados PE pueden ser de una o de dos caras.

PE es el que se utiliza con mayor frecuencia para alimentos congelados, ya que ofrece una buena combinación de características de protección y hermeticidad. Todos los extrusionados de PE están disponibles con pigmentación en blanco, marrón o negro.


El plastificado PE ofrece: · buena hermeticidad · en la versión de plastificado por una sola cara, buena protección contra la humedad desde el interior o en la versión

de plastificado por ambas caras, buena protección contra la humedad desde los dos lados.El reverso siempre tiene una superficie NSO (antirepinte), que reduce la tendencia de repintado de la tinta y reduce el blocking y la fricción


Incada Exel + Plastificados PE

Incada Exel

Plastificado PE

Plastificado PE

Incada Exel

Plastificado PE

Alimentos congelados Humedad Termosellado


Gramaje (g/m2)


Rugosidad (µm) ≤ 2.7 (típico) 5.0 (típico)



Poros (number/m²) 0 (típico)4) PTN 8-70 (modified) 1) En el momento de la producción. El nivel puede resultar afectado por condiciones que se encuentran fuera de nuestras posibilidades de control una vez entregado.2) Válido sólo para plastificados en una sola cara.3) Escala 1–6. (6 = total resistencia al desgarro/excelente sobre una superficie estucada).4) Válido para gramajes PE ≥ 20 g/m².

PE de una sola caraPescado y mariscos (pre-congeladas y empaquetasas)

Verduras (pre-congeladas y empaquetadas

Productos cárnicos (pre-congeladas y empaquetadas

Helados

Vasos

Reposteria

PE de ambas carasPescado y mariscos (naturales empaquetasas)

Verduras (naturales empaquetadas

Vasos

Helados

200-350 200-350 ± 4% ISO 536

-

95.2 ±0.8 95.0 - ISO 5631-2

1.4 ±0.6 0.5 - ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 -2.0 - ISO 5631-2

120 ±2.5 97 - ISO 11475

91.5 ±2.0 86 - ISO 2470

0.9 ≤ 1.3 - - ISO 8791-4

50 -10 - - ISO 8254-1

30 - 30 - ISO 535

1.0 ≥ 0.85 ISO 3783

140 ≥ 95 TAPPI 569

EN 1230, DIN 10955

200 210 225 235 255 280 300 325 350 ± 4% ISO 536

310 340 375 400 450 490 540 590 640 ± 4% ISO 534

326 356 391 416 466 506 556 606 656

8.5 10.6 13.6 15.2 19.6 24.9 30.3 38.7 45.5 -15% ISO 2493

3.7 4.6 5.9 6.6 8.5 10.8 13.2 16.8 19.8 -15% ISO 2493


Incada Exel + Plastificados PE


Los plastificados PE se presentan en las siguientes combinaciones de cartón y gramajes (g/m²):

Otros grammages de PE, tipos de polímero, cartones base y pigmentos disponibles a pedido.

PC

201

5ES

PE

Recto:15-25 g/m2 Plastificado PE brillante, tratamiento corona

15-25 g/m2 Plastificado PE brillante

15-25 g/m2 Plastificado PE mate

Sin plastificado

Incada Exel con el gramaje elegido

Verso:15-25 g/m2 Plastificado PE

mate sin tratamiento corona1) Sin plastificado Sin plastificado15-25 g/m2 Plastificado PE

mate con tratamiento corona

1) Tratamiento se aplica únicamente en el verso


Propiedades



Gramaje (g/m²)


L* (%)

a*

b*

Blancura (%)

Blancura ISO (%)

Rugosidad (µm)


Cobb (g/m² 60 s)

Arrancado IGT (m/s)


Scott Bond (J/m²)



Gramaje (g/m²)

Espesor (µm)

Espesor con PE (µm)


D.fibra

Contrafibra



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