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1 cifra

SAEAISITipo de acero

1 Acero al C2 Acero al Ni3 Acero al NiCr4 Acero al Mo5 Acero al Cr6 Acero al CrV7 Acero al W8 Acero al NiCrMo9 Acero SiMn

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(b) y (c) AceroHipoeutectoide (0,77%C)

(d) Acero eutectoide (0,77%C)

Hipo

oHiper?

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Calentamiento de aleaciones Fe-C

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Calentamiento-Mantencin-Enfriamiento

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Calentamiento-Mantencin-Enfriamiento

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Haremos el experimento

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Bajo la A1

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20 HRc

40 HRc

56 HRc

Perlita gruesa

Perlita fina

Bainita Superior

Bainita Inferor

40 HRc

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Transformacin en estado slido controlada por difusin, es por

ello que va acompaada de un perodo de nucleacin y otro decrecimiento de las colonias de perlita, implicando una

dependencia de la transformacin con el tiempo.

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La Perlita requiere de la presencia de FERRITA y CEMENTITA, solo

de esta forma podr existir cooperacin en su crecimiento.

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En cuanto a la ramificacin, esta debe realizarse para mantener

el espaciamiento.

La direccin en que crece una colonia depender de las

restricciones cristalogrficas, de ello se desprende que en una

colonia, toda la ferrita tiene la misma orientacin ya que proviene

del mismo ncleo.

Mehl y Hull

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La velocidad de desarrollo de la perlita es proporcional al

coeficiente de difusin del carbono en la austenita, y el cuadradodel subenfriamiento.

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Transformacin Perltica

Elemento Inicio VelocidadC0.7

Ni

Mn Cu

Si

Co

Cr

Mo

V

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VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTOQu ocurre cuando el enfriamientono es lo suficientemente lento c/r

equilibrio?

El tiempo para ladifusin atmica

disminuye junto conla temperatura.

Cambia la morfologade las fases hasta que

finalmente cambian lasfases.

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El tiempo para la difusinatmica disminuye junto con la

temperatura.

Cambia la morfologa de las faseshasta que finalmente cambian las

fases.

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Acero eutectoide (0,77%C).

(a) Perlita formada a 720C, (b) Bainita formada a 290C, (c) Bainita formada a 180C y(d) Martensita.

Enfriado muylentamente

Diagrama deequilibrio o de

fases.

Enfriado muyrpidamente

Diagrama deenfriamiento

continuo.

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1 cifra

SAE AISITipo de acero

1 Acero al C2 Acero al Ni3 Acero al Ni Cr4 Acero al Mo5 Acero al Cr6 Acero al Cr V7 Acero al W8 Acero al Ni Cr

Mo9 Acero Si Mn

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Solubilidad slida mxima en:

Elemento Fe (%) Fe(%)

Carbono 0,02 2,11

Nitrgeno 0,10 2,8

C y N son elementos aleantes que

forman soluciones intersticiales

en hierro (alfa, gamma o delta).

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Solubilidad slida mxima en:

Elemento Fe (%wt) Fe(%wt)

Carbono 0,02 2,11

Nitrgeno 0,10 2,8

Tienen los elementos

sustitucionales, algn efecto

sobre las temperaturas y

composiciones del diagrama de

equilibrio?

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2XXX

5XXX

4XXX

%C eutectoide

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4XXX

5XXX

2XXX

Teutectoide

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Los elementos alfgenos: Cr, Ti, Mo, Si, V, Nb, y Al.

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Los elementos alfgenos: Cr, Ti, Mo, Si, Nb, V, y Al.

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Los elementos alfgenos: Cr, Ti, Mo, Si V, Nb, y Al.

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Los elementos gamgenos: Mn, Ni, Co, Cu y N (adems de C)

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Diagrama ternario tomado de ASM Handbook of Alloy Phase Diagrams.Este diagrama es para aleaciones Fe-Ni-Cr a 900C.

SAE UNS440 A S 440 02

440 B S 440 03

440 C S 440 04

440 F S 440 20

430 S 430 00

301 S 301 00

304 S 304 00304 L S 304 03

316 S 316 00

316 L S 316 03

18-8: 300 series stainlesssteel having approximately (notexactly) 18% chromium and8% nickel.

"18-8" has superior corrosionresistance to 400 seriesstainless, and is hardenableonly by cold working.

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304: Tipo 304 o tambinconocido como 18-8 porque comomnimo tiene 18% de Cr y 8% de Ni.Como mximo contiene 0.08% C.

Microestructuralmente es un aceroAUSTENITICO, que no puede serendurecido por TRATAMIENTOTERMINO, para aumentar suresistencia debe ser CONFORMADOEN FRIO (cold worked).

http://www.bosunsupplies.com/StainlessInfo2/

The 630-foot-high (190 m), stainless-clad (type 304)Gateway Arch defines St. Louis's skyline. Source: Atlas

Steels Australia

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316: Para ambientesseveros donde el 304 ya no essuficiente, lo que los diferencia es elcontenido de Mo (que mejora suResistencia a la corrosin).Este acero tambin es austentico, nomagntico y NO ENDURECIBLE PORTRATAMIENTO TRMICO.

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Desensitization of type 316stainless steel by laser surface

melting

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(En vez del 316)

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Austenitic:Type 301 contains less chromium and nickel than 302 for more work hardening.

Type 302 is the basic type of the 300 series, 18% chromium8% nickel group. It is the renowned 188Stainless and is the most widely used of the chromium nickel stainless and heat resisting steels.

Type 303 contains added phosphorus and sulfur for better machining characteristics. Corrosionresistance is slightly less than 302/304.

Type 303 Se contains Se and P added to improve machinability.

Type 305 has increased nickel to lower work hardening properties.

Type 309 309Shave added chromium and nickel for more corrosion resistance and high temperaturescaling resistance. 309S contains less carbon to minimize carbide precipitation.

Type 310 310 Shave higher nickel content than 309309Sto further increase scaling resistance.310Scontains less carbon than 310 to minimize carbide precipitation.

Type 321 contains titanium to tie up the carbon and avoid chromium carbide precipitation in welding.Type 330 ultra high nickel content provides best corrosion resistance to most furnace atmospheres. Thisgrade has low coefficient of expansion, excellent ductility and high strength.

Type 347 348 have columbium tantalum added to tie up the carbon and avoid chromium carbideprecipitationin welding. Use for temperatures from 800to 1650 degrees F.

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Martensitic:

Type 410 is the basic Martensitic type. It is the general purpose corrosion and heat resisting chromiumstainless steel. It can be hardened by thermal treatment to a wide range of mechanical properties. It

can be annealed soft for cold drawing and forming. This grade is always magnetic.

Type 403 is a special high quality steel made for blades and buckets for steam turbine and jet enginecompressors. This grade is eminently suited for very highly stressed parts. This material is magnetic in allconditions.

Type 416 416Seare modifications of Type 410, being the free machining, nonseizing, nongalling alloys. These properties

are obtained by the addition of sulfur or selenium to Type 410.This is a heat treatable grade withcorrosion resistance and other characteristics closely approaching those of Type 410.

Type 420 is a chromium stainless steel capable of heat treatment to a maximum hardness ofapproximately 500 Brinell. It has a maximum corrosion resistance only in the fully hardened condition.Type 420 is magnetic in all conditions.

Type 431 is a nickel bearing (1.252.00%)chromium stainless steel which may be heat treated to highmechanical properties. It is magnetic in all conditions of use. It has superior corrosion resistance toTypes 410, 416, 420, 430 and 440 stainless steels.

Type 440C is the stainless steel that can be heat treated to the highest hardness.

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