individualizacija proizvodnje betonskih izdelkov · betonske ograje. predstavili bomo možnosti do...

UNIVERZA V MARIBORU

FAKULTETA ZA GRADBENIŠTVO, PROMETNO INŽENIRSTVO IN ARHITEKTURO

Drago Kosednar

INDIVIDUALIZACIJA PROIZVODNJE

BETONSKIH IZDELKOV

Diplomsko delo

Murski Črnci, september 2016

Smetanova ulica 17 2000 Maribor, Slovenija

Diplomsko delo visokošolskega študijskega programa

INDIVIDUALIZACIJA PROIZVODNJE BETONSKIH IZDELKOV

Študent: Drago KOSEDNAR

Študijski program: visokošolski, Gradbeništvo

Smer/ Modul: operativno – konstrukcijska

Mentor: doc. dr. Milan KUHTA, univ. dipl. inž. grad.

Somentor: doc. dr. Andrej TIBAUT, univ. dipl. inž. rač.

Murski Črnci, september 2016

II

ZAHVALA

Iskreno se zahvaljujem mentorju doc.dr. Milanu

Kuhti in somentorju doc.dr. Andreju Tibautu za

izkazano pomoč in požrtvovalnost pri izdelavi

diplomskega dela.

Posebna zahvala velja moji družini.

III

INDIVIDUALIZACIJA PROIZVODNJE BETONSKIH IZDELKOV

Ključne besede: prefabricirani beton, betonske ograje, montažne ograje, digitalni model

UDK: 691.32.057(043.2)

Povzetek

Diplomsko delo obravnava individualizacijo proizvodnje prefabriciranih betonskih izdelkov.

V prvem delu so predstavljeni proizvodi podjetja Pomgrad, DE ABI, ki jih podjetje že ponuja

naročnikom ter možnosti individualizacije posameznih izdelkov.

Na praktičnem primeru betonske ograje je opisana priprava, izvedba in montaža betonske

ograje iz vidnega betona za zasebnega naročnika. Poseben poudarek je namenjen

individualnemu pristop pri pripravi in izdelavi tega produkta, z namenom izpolnitve zahtev

in želja naročnika. Obenem pa evidentiranje vseh prednosti in slabosti pri odmiku od

običajne ustaljene proizvodnje.

IV

INDIVIDUALISATION OF CONCRETE PRODUCTS PRODUCTION

Key words: precast concrete, concrete fence, prefabricated concrete fence, digital model

UDK: 691.32.057(043.2)

Abstract

The diploma deals with prefabricated concrete products. The first part describes concrete

products from the company Pomgrad, DE ABI. Featured are products that the company

offers to customers and the possibilities of individualisation of particular products. Listed

are competitors in the field of manufacturing of precast concrete fences. The practical part

describes the implementation of the prefabricated concrete fence wall for a private client.

The approach to manufacturing of this product, tailored to the needs of the client, is also

explained. Also, positive and negative aspects of the slightly different approach, compared

to the traditional one, are evaluated.

V

KAZALO

1 UVOD ...................................................................................................................................................... 1

1.1 Splošno o področju diplomskega dela .................................................................................................... 1

1.2 Namen in cilj diplomskega dela .............................................................................................................. 1

1.3 Struktura diplomskega dela .................................................................................................................... 2

2 INDIVIDUALNIZACIJA PROIZVODNJE ........................................................................................ 3

2.1 Predstavitev podjetja Pomgrad, DE ABI ................................................................................................ 3

2.2 Iskanje novega proizvoda ....................................................................................................................... 4

2.3 Individualni pristop ................................................................................................................................ 7

2.4 Možne kombinacije z drugimi materiali ................................................................................................. 9

2.5 Vidne površine betonskih izdelkov ........................................................................................................ 10

2.6 Pregled dosedanje proizvodnje podjetja Pomgrad, DE ABI ................................................................. 13

2.7 Pregled opažev ...................................................................................................................................... 19

2.8 Pregled ponudbe drugih podjetij .......................................................................................................... 20

3 NOVI PROIZVODNI PROGRAMI V POMGRADU, DE ABI ....................................................... 22

3.1 Predlogi za nove proizvode ................................................................................................................... 22

3.2 Opis zasnove in prilagoditve kupcu ...................................................................................................... 22

3.3 Opis možnosti za izdelavo opažev ......................................................................................................... 23

3.4 Najpogostejši pristopi k izdelavi betonov za individualizirane proizvode ............................................ 25

3.5 Statika, recepture betonov in montaža .................................................................................................. 29

4 PRAKTIČNI PRIMER INDIVIDUALIZIRANE BETONSKE OGRAJE ..................................... 32

4.1 Skice in načrti ....................................................................................................................................... 32

4.2 Opaži ..................................................................................................................................................... 36

4.3 Betoniranje ........................................................................................................................................... 41

4.4 Montaža ................................................................................................................................................ 44

4.5 Analize .................................................................................................................................................. 46

4.6 Prednosti in slabosti individualizirane proizvodnje .............................................................................. 46

4.7 Dodana vrednost ................................................................................................................................... 47

5 SKLEP .................................................................................................................................................. 48

6 LITERATURA IN VIRI ...................................................................................................................... 49

7 PRILOGE ............................................................................................................................................. 51

7.1 Seznam slik ........................................................................................................................................... 51

7.2 Seznam tabel ......................................................................................................................................... 53

7.3 Načrt ..................................................................................................................................................... 53

VI

UPORABLJENE KRATICE

CNC – computer numerical control (računalniško vodena naprava)

DE ABI – delovna enota armirano betonski izdelki

LED – light-emitting diode (svetleča dioda)

C – tlačna trdnost betona

B – meja tečenja armature

XC – odpornost proti koroziji zaradi karbonizacije

XD – odpornost proti kloridom

XF – odpornost proti zmrzovanju tajanju

XA – odpornost proti kemično agresivnem okolju

SF2 – razred razleza s posedom

PV – globina prodiranja vode

Dmax – največje zrno agregata

SIST – slovenski inštitut za standardizacijo

HDPE – high density polyetylen (polietilen visoke gostote)

CAD – computer aided design (računalniško podprto načrtovanje)

CAM – computer aided manufacturing (računalniško podprta proizvodnja)

PZI – projekt za izvedbo

PGD – projekt za pridobitev gradbenega dovoljenja

Individualizacija proizvodnje betonskih izdelkov Stran 1

1 UVOD

Beton je zaradi širokega spektra uporabe, postal eden izmed najpomembnejših materialov v

sodobnem gradbeništvu. V zadnjem času se je njegova uporaba razširila predvsem v izdelavi

prefabriciranih montažnih elementov, kjer se v kontroliranih pogojih izdelajo betonski

izdelki. Ti se kasneje v procesu montaže sestavijo na gradbišču samem. Zaradi vsesplošnega

cilja k hitrejši in kljub temu kvalitetnejši gradnji, smo prisiljeni uporabiti prefabricirane

betonske elemente, ki nam gradnjo močno olajšajo.

1.1 Splošno o področju diplomskega dela

Prefabricirani betonski elementi imajo veliko prednosti, saj so izdelani v nadzorovanih

pogojih, s preizkušenimi opaži in trajnimi materiali. Z njimi lahko zagotovimo velike

količine identičnih betonskih elementov standardnih dimenzij, ki jih predpisuje proizvajalec

in/ali trg.

Največji izziv sodobnega časa predstavlja trg, ki je vedno bolj usmerjen k individualizaciji.

Podjetja, ki se želijo obdržati na trgu in biti uspešna, morajo iskati vedno nove izdelke, s

katerimi privabijo kupca. To pa lahko dosežejo tudi z individualizacijo posameznih

betonskih izdelkov, ki so prilagojeni potrebam in željam kupca.

1.2 Namen in cilj diplomskega dela

Cilj in namen diplomske naloge je prikazati izdelke, ki jih podjetje Pomgrad, DE ABI že

ponuja trgu in stopnjo individualizacije, ki jo je možno doseči pri določenih izdelkih. Opisali

bomo tudi možnosti kombinacij z drugimi materiali pri izdelavi prefabriciranih betonskih

izdelkov (npr. les-beton), ter tehnološki proces, ki ga spremlja.

V namen analize trga bomo navedli konkurenčna podjetja na področju izdelave


prefabriciranih betonskih izdelkov. Osredotočili se bomo na tista podjetja, ki izdelujejo

betonske ograje.

Predstavili bomo možnosti do katerih betonske izdelke še lahko individualiziramo.

V praktičnem delu bomo obravnavali izdelavo unikatne montažne betonske ograje od

zasnove do izvedbe in montaže. Navedli bomo prednosti in pomanjkljivosti pri izdelavi, ter

probleme ki nastopijo pri izvedbi.

1.3 Struktura diplomskega dela

Začetni del diplomske naloge je namenjen opisu podjetja Pomgrad, DE ABI in njihovi

filozofiji proizvodnje konkurenčnih izdelkov na področju prefabriciranih montažnih hal

Našteti in predstavljeni so še proizvodi, ki jih podjetje izdeluje.

V nadaljevanju so opisani prefabricirani proizvodi in možnosti prilagoditve teh proizvodov

individualnim naročnikom. V namen prilagajanja današnjemu trgu in potrebam posameznih

naročnikov je v ospredju iskanje novih izdelkov za proizvodnjo, posebej individualizacija

montažnih betonskih ograj. V diplomsko nalogo so zato vključeni tudi primeri novih

referenčnih proizvodov, ki jih podjetje ponuja v svojem repertoarju.

Kot primer praktičnega dela diplomske naloge je prikazan potek individualnega pristopa k

izvedbi in montažne betonske ograje, po naročilu zasebnega naročnika, skupaj z

evidentiranjem prednosti in slabosti tega procesa.


2 INDIVIDUALNIZACIJA PROIZVODNJE

2.1 Predstavitev podjetja Pomgrad, DE ABI

Hitra rast industrije in nenehno zniževanje stroškov silijo gradbeništvo v krajšanje rokov

izgradnje in racionalizacijo proizvodnih stroškov. SGP Pomgrad se je že leta 1980 odločil

slediti tem trendom in sicer z zasnovo obrata za proizvodnjo montažnih armiranobetonskih

izdelkov, v katerem je poskusna proizvodnja uspešno stekla leta 1983. Obrat je do leta 2000

deloval v okviru družbe SGP POMGRAD d.d., od leta 2001 naprej pa je spadal SGP

POMGRAD – ABI v skupino lastništvo povezanih podjetij SGP POMGRAD, katerih

obvladujoča družba je SGP Pomgrad d.d. Leta 2013 je družba zaradi razmer pristala v

likvidaciji, po reorganizaciji in ponovnemu zagonu montažnih AB konstrukcij, se je leta

2015 uspešno končala sanacija podjetja in zaključil likvidacijski postopek. Podjetje

Pomgrad, kot 100% lastnik podjetja, se je odločilo o dokončnem statusu podjetja in ga

pripojilo k matični firmi, kjer je ena izmed delovnih enot, s tem je podjetje prenehalo

poslovati kot samostojna pravna oseba, na matično podjetje pa so bile avtomatsko prenesene

vse terjatve in obveznosti.

Slika 2.1:Proizvodnja Pomgrad ABI [1]


Osnovna dejavnost družbe je projektiranje in izdelovanje ter montaža armiranobetonskih

montažnih konstrukcij, primernih za proizvodne in skladiščne hale, trgovske centre, športne

objekte ipd. Montažni objekti so zgradbe izrednega pomena tako za uporabnike, kot za

okolje. Naročnikom nudijo hitro, cenovno ugodno in trajnostno rešitev njihovih prostorskih

zahtev. Zato izvedbi tovrstnih gradenj namenjajo vso pozornost in strokovnost. Optimizacija

prostora, kakovost materialov in všečen izgled so nekateri od dejavnikov pri montažnih

objektih, za katere naročnikom nudijo ideje in rešitve.

Specializirani so tudi za proizvodnjo betonskih varnostnih ograj, betonskih protihrupnih

ograj, betonskih železniških pragov in ostale betonske galanterije. V okviru proizvodnega

programa betonske galanterije med drugim proizvajajo betonske cevi, pokrove, robnike,

mulde, kanalete, rešetke in druge podobne izdelke iz betona. [1]

2.2 Iskanje novega proizvoda

Zaradi konkurenčnosti trga DE ABI vedno osvežuje svoj nabor izdelkov, ki ga ponuja trgu.

V ta namen se iščejo vedno nove ideje in rešitve za izdelke, ki bi privabile nove kupce. Iz

velikega nabora betonskih izdelkov, ki ga podjetje že ponuja so sledeči proizvodi, nekateri

med njimi so novost in redkost na slovenskem trgu:

Betonska ograja iz vidnega betona (slika 2.2) izdelana po naročilu in je proizvod, ki

ga DE ABI ima v naboru stalnih proizvodov. Ograja na sliki je bila izdelana

specifično za potrebe pokopališča v Murski Soboti. Zaradi modernega estetskega

videza ter monolitne in trajne izvedbe, se je podjetje odločilo ta izdelek prevzet v

svoj repertoar izdelkov. Z določenimi omejitvami je možno izdelek tudi

individualizirati, predvsem v delu odprtin in dodatno obdelanih ravnih ploskev.


Slika 2.2: Ograja pokopališča Murska Sobota [1]

Slika 2.3 prikazuje skico betonske ograje, slika 2.4 pa prikazuje obe možni varianti

postavitve ograje v betonski temelj.

Slika 2.3: Skica betonske ograje [1]


Slika 2.4: Možnosti postavitve ograje [1]

Železniški pragovi (slika 2.5) so bili in se še vedno proizvajajo za uporabo pri

posodobitvi in modernizaciji Slovenskih železnic oz. njenega omrežja. Zaradi

enostavne izdelave, montaže ter zanesljivosti se betonski železniški pragovi

uporabljajo namesto dotrajanih lesenih pragov. Izdelani so iz prednapeto-armiranega

betona. Trenutno so v fazi razvoja »elastičnih« železniških pragov, ki prevzemajo

več tlačnih trdnosti in so zato primerni za toge podlage, kot je Kraški svet.

Slika 2.5: Železniški pragovi [6]

Svetlobne plošče so betonski paneli v katere se pri izdelavi vgradi polimetilmetakrilat

z namenom prepuščanja svetlobe in so različnih dimenzij in oblik (sliki 2.6 in 2.7).

Ponudniki so se na začetku osredotočali na fasadne panele, v podjetju Pomgrad, DE


ABI pa so se usmerili v proizvodnjo pohodnih betonskih panelov oz. plošč. Dodatno

se v betonske plošče lahko vgradijo tudi LED luči. Po montaži teh panelov na fasado

ali na pohodne površine, se LED luči priključijo na električno omrežje, ki potem

osvetljujejo okolico, poudarijo izgled fasade ali osvetljujejo pot v temi. Kupec lahko

izbira med več vrstami barv in različnimi učinki utripanja oz. konstantno svetlobo.

Slika 2.6: Svetlobna plošča za fasade – sprednja

stran

Slika 2.7: Svetlobna plošča za fasade – zadnja stran

Slika 2.8: Primer opaža za preizkusne vzorce


2.3 Individualni pristop

Za zadovoljitev potreb trga, čedalje večji pomen dobiva individualni pristop, ki je specifično

prikrojen na potrebe oz. želje posameznih naročnikov. Podjetje Pomgrad, DE ABI izdeluje

prefabricirane fasadne betonske plošče, katere je možno izdelati v različnih dimenzijah

(slika 2.10 in 2.11).


Slika 2.10: Primer gladke fasade

Slika 2.11: Primer fasade s kulirjem


2.4 Možne kombinacije z drugimi materiali

S pomočjo različnih naravnih in sintetičnih materialov, kot so npr. les, steklo…, lahko

dopolnimo in izpopolnimo izgled betona, ter mu tako dodamo moderen zaključek.

Kombinacija les - beton na izdelku poudari učinek toplote in naveze z naravo s strani lesa,

beton pa ustvari učinek trdnosti in večnosti. Možnosti različnih kombinacij so neskončne,

saj nudijo modularno sestavo in možnost kasnejše širitve (primer sliki 2.12 in 2.13).

Slika 2.12: Klopi v kombinaciji les-beton [7]



Na sliki 2.14 je prikazan primer koncepta postajališča za avtobus izdelanega v kombinaciji

beton - steklo. Enostavne oblike objekta, dajejo minimalističen in moderen videz. Izvedba

take konstrukcije je dokaj enostavna in hitra. Vzdrževanje je zaradi uporabe trajnih

materialov minimalno. Zaradi montažne izgradnje pa obstajajo možnosti enostavne širitve.

Slika 2.14: Koncept avtobusnega postajališča v kombinaciji steklo-beton [9]

2.5 Vidne površine betonskih izdelkov

Največjo mero individualizma dosežemo z izdelavo vidnih betonov. Vidne betone ustvarimo

z uporabo opažev, od katerih beton prejme svojo teksturo, ter z naknadnim obdelovanjem

betonske površine z različnimi orodji.

Za doseg unikatnega videza betonske površine, v večini uporabljamo silikonske matrice. Te

matrice z lepilom pritrdimo na klasičen ali sistemski opaž, ki deluje kot podporna

konstrukcija. Beton prevzame obliko in strukturo matric. Izdelava vidnega betona z

matricami je zelo draga in zamudna. Matrice, ki so trenutno dostopne na tržišču so relativna

novost in so zaenkrat nabava predstavlja velik strošek. Izdelava matrice je sicer tudi možna,

vendar so materiali za izdelavo prav tako precejšen izdatek, prišteti pa je potrebno še strošek

izdelave same. Na sliki 2.15 in 2.16 sta podana primera strukture betonske površine izdelane

z matricami.


Slika 2.15: Primer izgleda vidnega betona izvedenega z

matrico Lausitzer Granit [2])

Slika 2.16: Prerez in dimenzije matrice Lausitzer

Granit [2]

Slika 2.17: Prerez in dimenzije matrice

Antwerpen II [2]

Slika 2.18:Primer izgleda vidnega betona izvedenega z

matrico Antwerpen II [2]

Končano betonsko površino pa lahko tudi naknadno obdelamo z različnimi orodji, da

dosežemo željen rezultat. Poznamo prani, brušen, štokan, peskan, bosiran in špican. Pri nas

je eden izmed najbolj razširjenih postopkov obdelovanja betona metličen beton. Postopek

metličenja se izvede še preden se beton dokončno strdi. Z metličenjem se ustvari groba

betonska struktura, ki pripomore k večjemu trenju na površini in preprečuje zdrse pri hoji,

kar je posebej v zimskih razmerah zelo pomembno. Uporaba je mogoča tudi na vertikalnih

površinah, vendar le na prefabriciranih elementih, kar je lepo razvidno iz slike 2.19.


Slika 2.19: Metličen beton [1]

Orodja s katerimi se lahko naknadno obdelujejo betonske površine so predstavljena na sliki

2.20.

Slika 2.20: Orodja za obdelovanje betona [3]


2.6 Pregled dosedanje proizvodnje podjetja Pomgrad, DE ABI

Protihrupna ograja (slika 2.21) za določene odseke na avtocesti je izdelana kot prefabricirani

element, ki se vgradi na vnaprej zabetonirane železne nosilce, kateri omogočijo enostavno

montažo in morebitno demontažo (zamenjavo v primeru poškodb). Ograja je sestavljena iz

dveh delov in sicer iz betonskega podstavka oz. cokla in enega ali več betonskih plohov z

elementi, ki absorbirajo zvok. Ograjo proizvajajo za znanega naročnika, ki ima ustrezno

licenco in vse potrebne ateste in dokazila.

Slika 2.21: Protihrupna betonska stena

Betonski cestni robniki (slika 2.22) in železniški pragovi (slika 2.23) so najpogostejši primer

izdelave prefabriciranih elementov v zelo velikih serijah, v letih 2013 - 2015 je bilo izdelanih

150.000 betonskih ograj, 150.000 železniških pragov in 330.000 betonskih kanalet za

elektrifikacijo železniškega omrežja. Zaradi harmoniziranega standarda SIST EN

1340:2003, ki določa in standardizira dimenzije cestnih robnikov, individualizacija pri tem

proizvodu ni možna.


Slika 2.22: Velike serije proizvoda cestnih robnikov

[1]

Slika 2.23: Velike serije proizvoda železniških

pragov [1]

Betonske cevi (slika 2.24) nudijo enostavno izdelavo in uporabo. So proizvod z dolgo

življenjsko dobo, z ekonomskega vidika pa tudi najugodnejši. Individualizacija pri tem

proizvodu je možna in jo v delovni enoti kar pogosto tudi izvajajo. Ena izmed

individualizacij je prilagoditev betonske cevi za namen izvedbe ponikovalnice, kjer v

proizvodnji že v fazi takoj po razopaževanju izvedejo dodatno perforacijo sten betonskih

cevi.

Slika 2.24: Betonske cevi [1]


Ostali proizvodi podjetja Pomgrad, DE ABI:

cestne mulde,

kanalete (trapezne in polkrožne),

perforirane betonske cevi,

betonski pokrovi,

montažni temelji,

mejniki,

lamelne rešetke,

cvetlična korita,

stojala za klop,

armirano betonske rešetke,

betonske varnostne ograje (sliki 2.25 in 2.26)

Slika 2.25: Betonske varnostne ograje


Slika 2.26: Prerez betonske varnostne ograje

Vseskozi pa stremijo, kot je že bilo opisano, k iskanju novih produktov in v povezavi s tem

so se odločili za sodelovanje pri razvoju zabojnika za odlaganje nizko in srednje

radioaktivnih odpadkov (slika 2.27).

Razvoj vključuje izdelavo prototipa in certificiranje odlagalnega zabojnika. Cilj razvoja je

razviti armiranobetonski zabojnik, ki bo projektiran in izveden tako, da izpolni stroge

zahteve glede mehanske odpornosti, stabilnosti, trajnosti in izolacijske sposobnosti.

Razvojna naloga zajema:

- strokovno sodelovanje s projektantom pri razvoju in konstruiranju zabojnika skladno s

priporočili,

- izdelavo predloga testiranja zabojnika, meritev in preizkusov

- izdelavo prototipov zabojnika, njihovo testiranje in certificiranje ter pridobitev

Slovenskega tehničnega soglasja

- izdelavo tehnične specifikacije certificiranega zabojnika.

Osnovna geometrija zabojnika (slika 2.28) je določena na podlagi postavitve 4 sodov, z nizko

in srednje radioaktivnimi odpadki, v njegovo notranjost. Zunanje mere zabojnika so 1,95 m

x 1,95 m x 3,30 m, z debelino sten od 20 cm na vrhu do 23 cm ob dnu zabojnika.


Slika 2.27: Koncept zabojnika za odlaganje nizko in srednje radioaktivnih odpadkov [1]


Slika 2.28: Prerez zabojnika [1]

Beton zabojnika bo predvidoma beton visoke trdnosti, ki zagotavlja podaljšano trajnost in

daljšo življenjsko dobo. Predvidena je kvaliteta C60/75, vseboval sulfatno odporen cement,

ki ima nizko do srednjo hidratacijsko toploto. Zaradi možnosti alkalno agregatne reakcije ni

dovoljena uporaba lokalnega agregata, ki izvira iz porečja Mure. Prav tako ni priporočljiva

uporaba dolomitnega agregata, ker lahko nastopi alkalno karbonatna reakcija. V proizvodni

obrat se bo zato dobavljal apnenčev agregat izbranega dobavitelja.

Za potrebe testiranja zabojnika bo izvedena betonska plošča s sidrano jekleno pločevino, ki

predstavljata togo podlago. Na to togo podlago se bo z višine 30 cm spuščal na enega izmed

spodnjih vogalov zabojnik maksimalne teže 40 ton.


2.7 Pregled opažev

Za izdelavo prefabriciranih izdelkov, podjetje Pomgrad DE ABI uporablja jeklene opaže

(slika 2.29). Ti opaži imajo dolgo življenjsko dobo in so primerni za izdelavo velikih serij

betonskih izdelkov, kot na primer robniki, betonske varnostne ograje in drugo.

Slika 2.29: Jekleni opaži podjetja Pomgrad DE ABI [1]

Opažni sistemi se delijo na opaže:

točkovnih temeljev,

ravnih stebrov,

pravokotnih nosilcev,

primarnih strešnih nosilcev,

sekundarnih strešnih nosilcev,

kapnih nosilcev,

plošče π prereza,

filigranske plošče,

strešnih korit,

ravnih fasad (izolirana ali neizolirana).


2.8 Pregled ponudbe drugih podjetij

V namen ustvarjanja konkurenčnosti je nujna podrobna analiza trga, na katerem deluje

podjetje. Pri analizi je potrebno med drugim izvesti tudi pregled nad konkurenco in

njihovimi proizvodi. Drugi slovenski ponudniki betonskih izdelkov so:

GP KB, d.o.o

Podjetje GP KB se ukvarja z celotno izvedbo gradbenih del. Izdelujejo tudi

individualizirane montažne betonske ograje po naročilu (slika 2.30). [19]

CEGRAM d.o.o.

Cementarna Cegram izdeluje talne plošče, prane z različnimi barvnimi peski, robnike

različnih debelin, betonske cevi in pokrove, elemente za oporne zidove. Proizvodnja

vključuje tudi izdelavo montažnih betonskih ograj (slika 2.31). [20]

PUČKO d.o.o. cementni izdelki

Paleta izdelkov, ki jih podjetje proizvaja obsega vse od raznobarvnih tlakovcev različnih

oblik, robnikov, ograjnih elementov, betonskih izdelkov za vrt in dvorišča, do velike

izbire betonske galanterije. Med drugim proizvajajo tudi montažne ograje (slika 2.32).

[21]

Žurbi Team d.o.o.

V letu 2000 so pričeli s proizvodnjo polmontažnih stropnih in stenskih plošč, ter

polmontažnih kamnitih ali betonskih zidov in ograj (slika 2.33). [22]


Slika 2.30: Betonska ograja podjetja GP KB [14]

Slika 2.31: Betonska ograja podjetja CEGRAM

[16]

Slika 2.32:Betonska ograja podjetja Pučko [17]

Slika 2.33: Betonska ograja podjetja Žurbi Team

[18]


3 NOVI PROIZVODNI PROGRAMI V POMGRADU, DE ABI

3.1 Predlogi za nove proizvode

V razpravah na temo novih produktov se največkrat omenjajo izdelki za urbano opremo,

totemi oz. piloni za podjetja, avtobusna postajališča, itd.

Kot eden izmed predlogov za proizvodnjo novih izdelkov je koncept zaščite za smetnjake.

Zaščito je možno izvesti montažno in v večjih serijah.

Slika 3.1: Zaščita za smetnjake – predlog [23]

3.2 Opis zasnove in prilagoditve kupcu

Zaščite za smetnjake kot montažni element je mogoče prilagoditi za vse možne kombinacije,

v kombinaciji z lesom, pločevino ali še kakšnim materialom. Proučiti je potrebno še možnost

modularne izvedbe. Zaradi enostavne izdelave in montaže, tudi z ekonomskega vidika nudi

prednost, saj ga lahko ponudijo širši javnosti. Z individualizacijo osnovne variante je

uporaba lahko primerna tudi za ekološke otoke, saj trend ločevanja odpadkov vse bolj

prisoten.


3.3 Opis možnosti za izdelavo opažev

Pri izvedbi betonov imamo na razpolago vrsto možnosti, ki nas pripeljejo do željenega

rezultata. V večini primerov se uporablja klasično opaževanje z lesenimi deskami, pri čemer

beton prevzame leseno teksturo desk in ustvari zrcalno sliko opaža. Za doseg individualnosti

te deske dodatno obdelamo na stružnici ali z računalniško vodenimi rezkalniki (CNC stroji

– slika 3.3). S tem lahko ustvarimo unikatne simbole, napise (slika 3.2) ali celo risbe na

betonski površini.

Pri takšnem načinu nastane dilema enkratnega izdelka oz. zelo majhne serije, saj po navadi

opaž ne more biti uporabljen več krat. V določeni meri lahko to pomanjkljivost odpravimo

z izbiro primernega lesa in prilagoditvami vzorcev, vendar se s tem odmikamo od prvotne

zamisli.

Slika 3.2: Primer unikatnega napisa


Slika 3.3: CNC izrez lesa [11]

Digitalna doba omogoča poenostavitev izdelave opažev s pomočjo računalniških programov

in naprav. Najpogostejši so naslednji pristopi in/ali njihove kombinacije:

Z uporabo programov za 3D-modeliranje najprej izdelamo digitalni model

betonskega izdelka v željeni obliki in velikosti

Digitalni model izdelka uporabimo za izdelavo digitalnega negativnega modela

(Boole-ova razlika med polnim volumnom in digitalnim modelom), v kolikor je

model prevelik, ga razdelimo na smiselne celote

Digitalni negativni model nam predstavlja digitalni opaž (kalup) za izdelek iz betona.

Dejanski opaž lahko iz digitalnega negativnega modela izdelamo na več načinov:

o s pomočjo 3D-tiskalnika iz poljubnega materiala na osnovi umetne mase (npr.

ABS - Acrylonitrile Butadiene Styrene / Akrilonitril butadien stiren, PLA -

Polylactic acid / Polilaktična kislina dobimo opaž, ki ga uporabimo za

polnjenje z betonom,

o iz lesa, kovine, plastike s pomočjo CNC-stružnice izdelamo opaž, ki ga

uporabimo za polnjenje z betonom,

o iz načrta digitalnega modela izdelamo najprej dejanski izdelek (npr. iz lesa)

in nato z nanašanjem slojev tekoče gume na osnovi silikona in kavčuka

dobimo kompakten in ustrezno elastičen kalup, ki ga fiksiranega na trdni

podlagi uporabimo za polnjenje z betonom.


Slika 3.4: 3D tiskalnik [12]

3.4 Najpogostejši pristopi k izdelavi betonov za individualizirane proizvode

Posebnost na področju vidnih betonov je izdelava belih in barvnih betonov. Beli beton (slike

3.5, 3.6 in 3.7) se izdela s pomočjo belega cementa. Za izdelavo je nujna tudi uporaba

pranega agregata, saj se v nasprotnem primeru vsaka nečistoča pozneje izrazi na betonski

površini.

Slika 3.5: Betonska plošča iz belega cementa

površina je peskana

Slika 3.6: Peskana betonska površina


Slika 3.7: Primerjava betonskih izdelkov izdelanih iz navadnega cementa (levo) in belega cementa (desno)

Barvni betoni se izvajajo s pomočjo pigmentov (slika 3.8 ), ki se dodajo betonski mešanici

(slika 3.9). Pigmenti obstajajo v prašni in tekoči obliki. Največkrat se za izdelavo barvnih

betonov uporabi beli cement, saj se beton tako najlažje obarva. Za temnejše barve pa

uporabimo navaden cement.

Slika 3.8: Pigmenti za obarvanje betona [13]


Slika 3.9: Rumeno obarvana betonska mešanica. [3]

Slika 3.10: Rumeno obarvan vidni beton [14]

Foto metoda je eden izmed novejših postopkov, s katerim lahko katerokoli sliko prenesemo

na betonsko površino. Postopek se izvede s pomočjo zavlačevalcev vezanja betona, ki se na

nesejo na posebno folijo. Folija se nato napne in pritrdi na opaž, predvsem je pomembna

natančnost nameščanja folije in preprečitev poškodb zaradi armature. Po razopaževanju se

betonska površina izpira z vodo, da se odstrani cementno mleko na mestih kjer je bil nanesen

zavlačevalec vezanja. Tako se ustvari videz slike, posebnost le te pa je, da je vidna le pod

določenim kotom, zaradi vpada svetlobe, ki ustvarja senčenje na neravni površini in iz tega

razloga pravokotni pogled na betonsko površino ni nič posebnega, kvečjemu je opaziti

določene neravnine (slika 3.11). [4]


Slika 3.11: Slika na vidni betonski površini [4]

Prozorni betoni (slika 3.12) so posebni prefabricirani betonski izdeleki, ki se izdelajo v obliki

plošč ali zidakov, namenjeni so predvsem za fasadne sisteme in v manjši meri pa tudi za

tlake. Sestava je iz steklenih vlaken, ki se ena za drugo vzporedno polagajo v beton. Pri tem

je potrebno paziti na debelino slojev med vlakni in debelino vlaken samih, saj je

pomanjkljivost omenjenih betonov krhkost.

Učinek prozornosti pride do izraza najbolj ponoči, ko izdelke osvetlimo z zadnje strani, ali

jih dodatno obdelamo s kakšnim motivom. [5]


Slika 3.12: Prozoren beton [5]

3.5 Statika, recepture betonov in montaža

Podjetje Pomgrad, DE ABI zaradi široke ponudbe proizvodov in poenostavitve procesa

izdelave projektov, razpolaga s statičnimi izračuni svojih proizvodov, ki so tabelarično zajeti

in prikazani v brošuri podjetja, predvsem kot pomoč arhitektom pri načrtovanju in pripravi

PGD dokumentacije.

Kot npr.: Nosilec TN 75 (slika 3.13)

Slika 3.13: Nosilec TN 74 [1]


Tabela 1 prikazuje možne dimenzije prereza nosilca TN 74.

Tabela 1: Možne dimenzije nosilca TN 74 [1]

Tip 1 2 3 4 5 6

A 30 35 40 45 50 55

B 7.5 12.5 17.5 22.5 27.5 32.5

c 10-25cm (modul 5 cm) 25 25 25

Tabela 2 prikazuje možne razpone glede na obtežbo nosilca TN 74, oznaka X - zaznamuje

dopusten razpon, pri dani obremenitvi.

Tabela 2: Možni razponi glede na obtežno [1]

Obtežba

(kN/m)

Razpon (m)

6 7 8 9 10 11 12

80 X

60 X X

40 X X X

35 X X X X

25 X X X X X

20 X X X X X X

15 X X X X X X X

Betonska receptura se vedno spreminja glede na lokacijo uporabe. V večini primerov se za

prefabricirane elemente uporablja tlačna trdnost betona C30/37, vrsta izpostavitve XC4

(odpornost proti koroziji), XD3 (odpornost proti kloridom) ter S4 (konsistenčno stanje).

Za zagotovitev pravilnosti betonske recepture, se za določene proizvode izvajajo kontrole

betonske mešanice (slika 3.14).


Slika 3.14: Kontrola betonske mešanice [3]

Za izvedbo betonov z gladko površino (sliki 3.15 in 3.16) se v večini primerov uporabljajo

samozgoščevalni betoni. Ti betoni se izdelajo s pomočjo dodatkov (superplastifikatorjev in

hiperplastifikatorjev). Dodatki omogočajo enostavno vgrajevanje betona (brez vibriranja),

za izdelavo betonov višjih tlačnih trdnosti je potrebno manj cementa.

Slika 3.15: Gladka površina betonske varnostne

ograje

Slika 3.16: Gladka površina betonske fasadne

plošče


4 PRAKTIČNI PRIMER INDIVIDUALIZIRANE BETONSKE

OGRAJE

4.1 Skice in načrti

Slika 4.1:Vizualizacija bodoče ograje [23]

Investitor je stopil v kontakt s podjetjem Pomgrad, DE ABI s povpraševanjem po montažnih

armiranobetonskih elementih za ograjo (slika 4.1). Projektna naloga, podana s strani

investitorja, je vsebovala naslednje zahteve:

- narediti je potrebno PZI Načrt gradbenih konstrukcij za montažno AB konstrukcijo

v skladu z veljavnimi določili ZGO;

- pri izdelavi projektne dokumentacije upoštevati vse veljavne predpise in standarde

za obravnavano namembnost in izvedbene projekte;

- izračunati statiko za objekt:


Tabela 3: Informacije o projektu

Objekt: Ograja ob hiši Pavlinjek

Investitor: Matjaž Pavlinjek, Temlinova ulica, 9000 Murska Sobota

Lokacija: Murska Sobota

Št. projekta: 5512

Št. načrta: 01/15-GK-M

Kraj in datum izdelave

načrta:

Lipovci, oktober 2015

Posredovane Investitorjeve zahteve in želje, so bile najprej analizirane, nato je bil

organiziran sestanek, na katerem so še enkrat osvetlili problematiko celotnega projekta.

Nova ograja, ki bo stala v Murski Soboti je armirano betonske montažne izvedbe.

Ograjo predstavlja tipski montažni AB element z vzorcem na zunanji strani ograje

(poglobljene trikotne in trapezne letve), z zadnje strani pa je bila predvidena le zaglajena

površina, saj bo v končni varianti prekrita z rastlinjem in videz ni tako pomemben.

S strani investitorja oz. njegovega arhitekta so bile posredovane risbe, ki jih v projektivnem

biroju označijo kot podložne risbe, le te v nadaljnjih fazah služijo kot osnova za

projektiranje. Po prejemu naročila so si najprej pridobili geodetski posnetek stanja terena,

ter šele nato pristopili k izvedbi projektne naloge.

Pripravili so PZI projektno dokumentacijo na podlagi predanih risb investitorja.

V fazi izdelave načrta PZI ni bilo izdelano Geotehnično poročilo o pogojih temeljenja

objekta in izračun projektne nosilnosti tal.

Točkovne temelje so izračunali na predpostavljeno projektno nosilnost tal σRd= 210,00

kN/m2 oziroma σdop= 150,00 kN/m2 za globino temeljenja D2= 0,60m. Dejanska napetost

tal je manjša od 100,00 kN/m2.

Izračun je bil izveden po zahtevah iz Pravilnika o mehanski odpornosti in stabilnosti

objektov (Ur. l. RS št. 101) in v skladu z veljavnimi predpisi SIST EN 1990 do 1998 (EC1

do EC8).


Stavba se uvršča v smislu priporočene življenjske dobe v 4 . kategorijo, življenjska doba 50

let. Konstrukcija je uvrščena v razred konstrukcije S4. Obtežbe so upoštevane v skladu z

ustreznimi standardi. Izračun osnovne konstrukcije je bil izveden brez programskih orodij.

Elementi konstrukcije so v situacijah statike označeni s pozicijami, ki so kot priloga priloženi

k temu načrtu.

Pri izpisu posameznih statičnih elementov je razvidno :

številčna pozicija statičnega elementa

osnovne dimenzije statičnega elementa

tlačna trdnost betona, na osnovi katere smo izvedli izračun

vrsta armature in njene karakteristike

zaščitni sloj betona.

Po statični analizi elementov, je risar DE ABI pripravil opažni in armaturni načrt (slika 4.2).


Slika 4.2:Armaturni načrt [1]


4.2 Opaži

Investitor je zahteval gladek izgled montažnih elementov. Kot opcija mu je bil predstavljen

kovinski opaž z navarjenimi vzorci.

Investitor je kot alternativo predlagal plastični opaž, ker ima proizvodnjo plastičnih izdelkov.

Dogovorili so se za sodelovanje, za testiranje betoniranja montažnih elementov v plastičnih

opažih.

Investitor je v predpripravi izdelal digitalni 3D-model ograje s pomočjo katerega je bilo moč

vizualizirati ograjni element s temeljem. Sledila je izdelava digitalnega negativnega 3D-

modela, ki predstavlja opaž (kalup) za ograjni element. Opaž je bil nato izdelan iz HDPE

(high density polyetylen) plošč debeline 40mm. Material zaradi svoje visoke gostote 950

g/cm3 zagotavlja izredno togost forme hkrati pa omogoča odlično obdelovalnost po

postopku rezkanja, struženja, itd.

Prednost polietilena pred jeklenimi oz. drugimi opaži je še:

manjša uporaba maziva

možnost izdelave opažov poljubne geometrije

enostavna ponovljivost izdelave opažov s CNC-tehnologijo

enostavna izdelava različnih tekstur, reliefov ali peskanih površin

manjša teža forme opaža

možnost reciklaže polietilena

Postopek izdelave polietilenskega opaža je sledeč:

1. Izdelava CAD 3D-modela in priprava delavniških načrtov (slika 4.4 in slika 4.5).

2. Na osnovi CAD 3D-modela se generira skripta v formatu CAM (Computer-Aided-

Manufacturing), ki vsebuje natančno pot orodja za postopek rezkanja.

3. Na CNC-stroj postavimo HDPE ploščo, vstavimo primeren rezkar in naložimo

skripto CAM.

4. Po zaključenem rezkanju vseh delov opaža sledi sestavljanje z vijačenjem s

samoreznimi vijaki EJOT (slika 4.3).

5. Po potrebi opaž dodatno ojačamo z jekleno konstrukcijo.


Slika 4.2 : digitalni 3D-model ograje [23]

Plastični opaž (slike 4.5, 4.6 in 4.7) je investitor dostavil v proizvodni obrat. Pred

betoniranjem se je opaž očistil in namazal z opažnim oljem na bazi voska.

Na začetku so bili soočeni s težavo, ker je plastični vzorec na opažu imel prave kote in je

prišlo do krhanja betona. Plastični opaž so zato prilagodili in pripravili opaž z večjimi

konusno oblikovanimi vzorci.


Slika 4.3. Delavniški načrt za sestavne dele opaža [23]

1650

12

30

200

100

100

150

650

60

60

60

60

60

40

4

0

40

40

11

50

,33

7

TRUE R5 TRUE R5

B B

190

8

.5(M

10

)

10X

50 Z

ATIČ

8

.5(M

10

)

10X

50 Z

ATIČ

20

0

8.5

(M10)

10X50 ZATIČ

8.5

(M10)

10X50 ZATIČ

103

8.5

(M1

0)

1

0,5

00

15

0

1570,337

1650

C

SECTION B-B SCALE 1 : 20

R5 103

DETAIL C SCALE 1 : 10

M10X90 75KOSFI10X50- ZATIČ 100 KOS

ROTO

ROTO BETON OGRAJA_V1

Pensito R d.o.o.

18.2.2015Kristjan G.

WEIGHT:

A4

SHEET 1 OF 2SCALE:1:50

DWG NO.

TITLE:

REVISIONDO NOT SCALE DRAWING

MATERIAL:

DATESIGNATURENAME

DEBUR AND

BREAK SHARP

EDGES

FINISH:UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS

SURFACE FINISH:

TOLERANCES:

LINEAR:

ANGULAR:

Q.A

MFG

APPV'D

CHK'D

DRAWN


Slika 4.4. 3D prikaz opaža [23]

ROTO

ROTO BETON OGRAJA_V1

PensitoR d.o.o.

17.2.2015Kristjan G.

WEIGHT:

A4

SHEET 2 OF 2SCALE:1:50

DWG NO.

TITLE:

REVISIONDO NOT SCALE DRAWING

MATERIAL:

DATESIGNATURENAME

DEBUR AND

BREAK SHARP

EDGES

FINISH:UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS

SURFACE FINISH:

TOLERANCES:

LINEAR:

ANGULAR:

Q.A

MFG

APPV'D

CHK'D

DRAWN


Naslednji problem s katerim so se soočili je bil, da je moral biti celotni armaturni koš skupaj

s sidri za dvig in montažo, pripravljen izven opaža in obešen na opaž. Na to težavo jih je

upozorila izboklina na gladkem betonskem vzorecu. Ključavničarji v proizvodnem obratu

DE ABI običajno varijo sidra na armaturni koš v že pripravljenem kovinskem opažu.

Problem s plastičnim opažem se je pojavil, ker je košček vročega železa padel na opaž, ki je

bil posledično zaradi visoke temperature poškodovan.

Ugotovili smo, da se je plastični opaž s časom začel obrabljati (obraba plastike).

Predvidevamo, da je to lahko posledica:

nekvalitetnega plastičnega opaža

agresivnega opažnega olja

agresivnega betona (cement in dodatki).

Slika 4.5: Opaž iz HDPE polietilena


Slika 4.6: Vzorec na opažu

Slika 4.7: Hrbtna stran opaža

4.3 Betoniranje

Projektant je po izračunu statike in kontroli najbolj neugodnega obtežnega primera

(dvigovanje iz opaža in montaža elementa) določil trdnostni razred C30/37.

Zaradi specifičnosti elementa – montažna armiranobetonska ograja, ki stoji ob vozišču, kjer

se v zimskem času izvaja soljenje asfaltne ceste, je morala biti površina elementa odporna

na vpliv zmrzovanja in tajanja v prisotnosti soli.


Na podlagi zahtev in predvsem zaradi izkušenj pri izdelavi elemementov za primerljive

pogoje v dobi eksplotacije, kot npr. betonske varnostne ograje (BVO), je bil izbran material

Vrsta betona: C 30/37 XC4,XD2,XF4,XA1, PV-II, Dmax16, SF2

Vrsta armature: B 500B

Predpisane lastnosti oz. karakteristike, ki se zahtevajo za to vrsto betona so:

konsistenca, SIST EN 12350-8, Preskušanje svežega betona-8.del: Samozgoščevalni

beton - Preskus razleza s posedom,

tlačna trdnost, 28 dni, predpisana v SIST EN 206-1 točka 5.5.1., metoda preskušanja

SIST EN 12390-3.

Dodatne zahteve za strjen beton:

stopnja odpornosti proti prodoru vode, predpisana v SIST 1026 točka 5.5.3.,

preglednica N.6, metoda preskušanja SIST EN 12390-8,

odpornost površine betona proti zmrzovanju in tajanju, predpisana v SIST 1026 točka

5.5.6., merila za ocenjevanje preglednica N.7 metoda preskušanja Dodatek 5

standarda SIST 1026.

Zaradi zagotavljanja stabilnih zračnih por v strukturi betona se dodaja pri proizvodnji betona

aerant proizvajalca TKK Srpenica, cementol ETA-S. Z vnašanjem aeranta posledično

vzpodbudimo tvorbo por v strukturi betona se pojavi padec tlačnih trdnosti, vsak procent

uvedenih por ima za posledico 5% padec tlačnih trdnosti betona. Zaradi tega je potrebno

dodajati hiperplastifikator proizvajalca TKK Srpenica, hiperplast 974, ki ta padec tlačnih

trdnosti kompenzira.

Ker je bil izbran samozgoščevalni beton je betoniranje elementa potekalo brez vibriranja.

Pri tem se je moralo paziti, da je beton imel dobro homogeno strukturo, da ni prišlo do

segregacije zrn. Zagotoviti se je morala dobra zalivnost opaža, enakomerno oblita armatura

in lepo zaglajena zgornja površina in lep izgled vzorcev na spodnji opažni površini.

Betoniralo se je v prehodnem času, ko ni bilo ekstremno nizkih in visokih temperatur.

Montažni element se je po dvigu iz opaža pokril s filcem, ki se je stalno vlažil.


Podjetje Pomgrad, DE ABI ima vpeljani sistem vodenja kakovosti po zahtevah standarda

SIST ISO 9001:2008 na področju razvoja, projektiranja, izdelave in montaže

armiranobetonskih prefabriciranih elementov.

DE ABI pa ima še dodatno vzpostavljen sistem delovanja lastne kontrole proizvodnje

betona, ki je dokumentiran, izvajan in vzdrževan in katerega primarna naloga je zagotoviti

proizvodnjo betonov z lastnostmi kot so predpisane v produktnem standardu SIST EN 206-

1 in SIST 1026.

DE ABI ima vzpostavljen sistem delovanja lastne kontrole proizvodnje pri naslednjih

sklopih montažnih betonskih izdelkov in sicer:

linijski konstrukcijski elementi po produktnem standardu SIST EN 13225,

rebraste etažne plošče po produktnem standardu SIST EN 13224,

stenski elementi po produktnem standardu SIST EN 14992,

elementi za temeljenje po produktnem standardu SIST EN 14991

etažne plošče za etažne sisteme po standardu EN 13747.

Sistem je dokumentiran, izvajan in vzdrževan, naloga sistema je zagotoviti proizvodnjo

montažnih betonskih izdelkov z lastnostmi, kot so predpisane v produktnih standardih in v

skupnih pravilih za montažne betonske izdelke SIST EN 13369.

Predpisane imajo sistemske postopke, delovna navodila in obrazce za testiranje montažnih

elementov ter navodila za delo s stroji. Prav tako imajo notranjo tekočo kontrolo na svežem

in strjenem betonu po veljavnih predpisih, ter kontrolo armature, ki jo pripravljajo za

vgradnjo v elementa v lastni železokrivnici, kjer se skrivi na letnem nivoju cca. 4.750 ton

armature, od tega za montažni del proizvodnje cca. 1.300 t, ostalo za gradbišča gradbene

operative.


Slika 4.8: Individualizirana betonska ograja

4.4 Montaža

Pripravo temeljnih tal so izvedli v skladu s prej navedenimi zahtevami glede dopustnih

napetosti tal. Temeljna tla po izvršenem izkopu in pred pričetkom izvedbe temeljne

konstrukcije preveri geomehanik in po potrebi predpiše dodatne sanacijske ukrepe v zvezi z

doseganjem predvidene nosilnosti.. V konkretnem primeru ni bilo nobenih posebnosti.

Pod temelji ograje se je izvedel podložni beton C12/15 na utrjeno podlago.

Temeljenje AB ograje je bilo izvedeno na pasovnih temeljih, kar je v določeni meri prav tako

posebnost tega primera.

Običajno se pri tovrstnih montažah na podložni beton položijo montažne AB temelje grede

in po montaži elementov se vse skupaj monolitizira na samam kraju montaže.

V konkretnem primeru pa smo se odločili, da zaradi hitrejše montaže, preprečitvi poškodb

pri preciznem zlaganju elementov, da se določeni elementi ograje s peto temelja

zabetonirajo skupaj že v proizvodnem obratu (slika 4.8).


Slika 4.9:Lamela betonske ograje

Pripravljene montažne armiranobetonske elemente - trojčke so dostavljali na gradbišče z

avtovlačilni in montirali z montažnimi dvižnimi napravami (HIAB).

Povezava cca. 40 cm med pasovnimi temelji se je izvedla na licu mesta klasično.

Sidra vgrajena v beton za dvig in montažo, tipa PEIKKO, so bila pozneje uporabljena za

pritrditev kovinske ograje.

Točnost podložnega betona je bila zahtevana v toleranci ± 5 mm, predvsem zaradi lažje

montaže in poznejšega podlivanja betonskega temelja.


Slika 4.10: Posnetek dokončanega projekta

4.5 Analize

Analiza na konkretnem primeru je pokazala, da razlika v ceni izvedbe projekta v montažni

izvedbi le cca. 10 -15 % višja , z upoštevanjem primerljivih cen, kot pri izvajanju podobnih

objektov klasične izvedbe.

Ta razlika se lahko z dobro predstavitvijo izvedbe, predvsem pa z kratkim rokom fizične

izvedbe in neprimerljivo boljšo kvaliteto dokaj hitro opraviči.

Še več, iz izkušenj vemo da lahko dosežemo še boljšo ceno, tudi iz razloga ker ni veliko

ponudnikov tovrstnih proizvodov, medtem ko je konkurenca pri klasični izvedbi projektov

»neusmiljena« in je po navadi cena edino merilo.

4.6 Prednosti in slabosti individualizirane proizvodnje

Slabosti lahko opredelimo v naslednjih sklopih, predvsem se reflektirajo v:

velikem finančnem strošku, predvsem pri pripravi opažev in projektne dokumentacije,

ki se veča na enoto elementa obratno sorazmerno glede na število elementov

veliko ročnega dela, pri sestavi in demontaži opažev, kakor tudi navajanju delavcev na

drugačen način dela, vedno nove specifičnosti posameznih elementov oz. majhnih serij

veliki poraba delovnega časa za majhno količino vgrajenega betona, predvsem kot

posledice priprave opažev


velika proizvodna vrednost končnega produkta, v primerjavi z volumensko podobnimi

serijskimi elementi

Prednosti majhnih induvidualiziranih serij je:

unikatnost, kot posledica individualizacije produktov in obenem pridobivanje idej za

nove vrste proizvodov, izboljšave in nadgradnje obstoječih produktov

sočasno še pregled nad povpraševanjem na trgu

manjši prostori za proizvodnjo, predvsem v smislu zapolnitve že obstoječih proizvodnih

kapacitet

tesnejše sodelovanje z naročniki in projektanti - mreženje

maksimalna prilagodljivost različnim željam in potrebam naročnika, posledično boljša

izhodišča za pogajanja in sklenitev posla

4.7 Dodana vrednost

Dodano vrednost lahko opredelimo v treh sklopih.

Najpomembnejši je nabor novih izdelkov z vsemi variantami induvidualiziranih produktov,

odmik od ustaljene prakse in povečanje konkurenčnosti.

Naslednja dodana vrednost je prav tako višja prodajna cena vgrajenega betona, ki jo je lažje

doseči z individualnim pristopom in prilagoditvami.

Nenazadnje pa dodano vrednost predstavlja tudi nenehno usposabljanje zaposlenih za

vgrajevanje raznovrstnih betonov, opaževanje in razopaževanje z uporabo plastičnega oz.

drugih po meri narejenih opažev, raznovrstnost proizvodov in vedno znova določene

prilagoditve potrebam naročnika.


5 SKLEP

Beton je gradbeni material, ki ima visok spekter uporabnosti. Doseže zelo velike tlačne

trdnosti, je odporen na okoljske vplive in ima dolgo življenjsko dobo. Z ekonomskega vidika

je najpomembnejši material. V moderni dobi je postal sinonim za gradbeništvo.

Podjetje Pomgrad d.d., DE ABI je tržno nišo našlo v armiranih betonskih izdelkih.. Zaradi

vedno večje zahtevnosti trga po individualizaciji in novostih, je podjetje razširilo program

ponudbe in v svoj repertoar vključilo nove načine obdelave betona in betonskih izdelkov.

V diplomski nalogi je prikazano nekaj vidikov, kako lahko z različno kombinacijo

materialov dodamo vrednost betonu in ga tako predstavimo na drugačen, sodobnejši način.

Takšen pristop zagotavlja prihodnost v sodobni arhitekturi in gradbeništvu.

V nalogi smo se osredotočili na ograje iz betona. V praktičnem primeru smo opisali postopek

izdelave ograje od zasnove do izvedbe in montaže izdelka. Kljub izkušnjam, ki ga ima

podjetje s svojo dolgoletno proizvodnjo, so se pojavile določene napake pri izvedbi. Naučilo

smo se da se lahko opaž izdela na već načinov, in sicer najprej izdelamo digitalni model, ki

ga uporabimo za izdelavo digitalnega negativnega modela. Dejanski opaž se lahko nato

izdela na več načinov, mi smo preizkusili dva. Najprej smo s pomočjo 3D-tiskalnika iz

poljubnega materiala na osnovi umetne mase dobili opaž za polnjenje z betonom, vendar

izdelek ni zagotavljal želenih rezultatov. Naslednji način je da iz lesa, kovine, plastike s

pomočjo CNC-stružnice izdelamo opaž, ki ga uporabimo za polnjenje z betonom, ta varianta

se je izkazala za boljšo in smo z njo uspešno zaključili projekt.

Predstavili smo prednosti in slabosti, ki jih s sabo prinašajo manjše serije proizvodov. Zaradi

potreb posameznih naročnikov postaja izdelava manjših serij proizvodov čedalje bolj

pogosta praksa v današnjem času. Kljub problemom, kateri nastopijo pri individualizaciji

prefabriciranih betonskih izdelkov, so le ti prihodnost z dodano vrednostjo v gradbeništvu.


6 LITERATURA IN VIRI

[1] Arhiv Podjetja Pomgrad

[2] NOE brošura, NOE plast Formliner-designed concrete,

[3] Holcim, Leitfaden für Sichtbeton, 2011

[4] Reckli, brošura Reckli Foto-Gravur, 2015

[5] Schulz J., Vieweg +Teubner GWV Fachverlage GmbH, Sichtbeton Atlas, 2009

[6] http://www.poslovni-

razgledi.si/upload/letnik_2010/stevilka_17/razgled_168_430.jp [Dostop:

20.9.2016]

[7] http://img.archiexpo.com/images_ae/photo-g/60977-3467195.jpg

[Dostop:20.9.2016]

[8] https://s-media-cache-

ak0.pinimg.com/564x/cf/08/2e/cf082ea1d8dfb148506573c8b277a82c.jpg

[Dostop: 20.9.2016]

[9] http://img.edilportale.com/product-thumbs/b_ABRIGO-SIT-250205-

relf963c282.jpg [Dostop: 20.9.2016]

[10] http://www.z-o.si/images/dovoz-metlicenje.jpg [Dostop: 20.9.2016]

[11] https://www.cnc-

step.de/images/stories/Anwendungen/Fraesen_Holz_Multiplex/Frsmaschine

_CNC_Frsen_in_Holz_8mm_dicke_1.jpg [Dostop: 20.9.2016]

[12] http://i.bnet.com/blogs/gmax-3d-printer-kickstarter.jpeg [Dostop: 20.9.2016]

[13] http://www.synad.fr/medias/banniere/banniere/Pigments-pour-beton.jpg

[Dostop: 20.9.2016]

[14] http://www.baunetzwissen.de/imgs/1/2/6/7/2/5/02-c944a92aced79931.jpg

[Dostop: 20.9.2016]

[15] http://www.betonska-ograja.com/images/joomlart/images/betonske-

ograje/izdelava/izdelva_betonske_ograje_022.jpg

[16] http://www.cegram.si/data/upload/.ograja_5(1).large.jpg

http://www.poslovni-/

http://www.poslovni-/

http://img.archiexpo.com/images_ae/photo-g/60977-3467195.jpg

https://s-media-cache-/

https://s-media-cache-/

http://img.edilportale.com/product-thumbs/b_ABRIGO-SIT-250205-

http://img.edilportale.com/product-thumbs/b_ABRIGO-SIT-250205-

https://www.cnc-/

https://www.cnc-/

http://www.synad.fr/medias/banniere/banniere/Pigments-pour-beton.jpg

http://www.baunetzwissen.de/imgs/1/2/6/7/2/5/02-c944a92aced79931.jpg

http://www.betonska-ograja.com/images/joomlart/images/betonske-%20ograje/izdelava/izdelva_betonske_ograje_022.jpg

http://www.betonska-ograja.com/images/joomlart/images/betonske-%20ograje/izdelava/izdelva_betonske_ograje_022.jpg

http://www.cegram.si/data/upload/.ograja_5(1).large.jpg


[17] http://pucko.si/reference/ograje/# [Dostop: 20.9.2016]

[18] http://zurbiteam.com/userfiles/zurbi_team/IMG_1254.JPG [Dostop: 20.9.2016]

[19] http://www.betonska-ograja.com/

[20] http://www.cegram.si/betonski-izdelki/

[21] http://pucko.si/

[22] http://zurbiteam.com/

[23] Matjaž Pavlinjek, Temlinova ulica, 9000 Murska Sobota

http://pucko.si/reference/ograje/

http://zurbiteam.com/userfiles/zurbi_team/IMG_1254.JPG

http://zurbiteam.com/


7 PRILOGE

7.1 Seznam slik

Slika 2.1:Proizvodnja Pomgrad ABI [1]

Slika 2.2: Ograja pokopališča Murska Sobota [1]

Slika 2.3: Skica betonske ograje [1]

Slika 2.4: Možnosti postavitve ograje [1]

Slika 2.5: Železniški pragovi [6]

Slika 2.6: Svetlobna plošča za fasade – sprednja stran

Slika 2.7: Svetlobna plošča za fasade – zadnja stran



Slika 2.10: Primer gladke fasade

Slika 2.11: Primer fasade s kulirjem



Slika 2.14: Koncept avtobusnega postajališča v kombinaciji steklo-beton [9]

Slika 2.15: Primer izgleda vidnega betona izvedenega z matrico Lausitzer Granit [2])

Slika 2.16: Prerez in dimenzije matrice Lausitzer Granit [2]

Slika 2.17: Prerez in dimenzije matrice Antwerpen II [2]

Slika 2.18:Primer izgleda vidnega betona izvedenega z matrico Antwerpen II [2]

Slika 2.19: Metličen beton [1]

Slika 2.20: Orodja za obdelovanje betona [3]

Slika 2.21: Protihrupna betonska stena

Slika 2.22: Velike serije proizvoda cestnih robnikov [1]

Slika 2.23: Velike serije proizvoda železniških pragov [1]

Slika 2.24: Betonske cevi [1]

Slika 2.25: Betonske varnostne ograje

Slika 2.26: Prerez betonske varnostne ograje


Slika 2.27: Koncept zabojnika za odlaganje nizko in srednje radioaktivnih odpadkov [1]

Slika 2.28: Prerez zabojnika [1]

Slika 2.29: Jekleni opaži podjetja Pomgrad DE ABI [1]

Slika 2.30: Betonska ograja podjetja GP KB [14]

Slika 2.31: Betonska ograja podjetja CEGRAM [16]

Slika 2.32:Betonska ograja podjetja Pučko [17]

Slika 2.33: Betonska ograja podjetja Žurbi Team [18]

Slika 3.1: Zaščita za smetnjake – predlog [23]

Slika 3.2: Primer unikatnega napisa

Slika 3.3: CNC izrez lesa [11]

Slika 3.4: 3D tiskalnik [12]

Slika 3.5: Betonska plošča iz belega cementa površina je peskana

Slika 3.6: Peskana betonska površina

Slika 3.7: Primerjava betonskih izdelkov izdelanih iz navadnega cementa (levo) in belega

cementa (desno)

Slika 3.8: Pigmenti za obarvanje betona [13]

Slika 3.9: Rumeno obarvana betonska mešanica. [3]

Slika 3.10: Rumeno obarvan vidni beton [14]

Slika 3.11: Slika na vidni betonski površini [4]

Slika 3.12: Prozoren beton [5]

Slika 3.13: Nosilec TN 74 [1]

Slika 3.14: Kontrola betonske mešanice [3]

Slika 3.15: Gladka površina betonske varnostne ograje

Slika 3.16: Gladka površina betonske fasadne plošče

Slika 4.1:Vizualizacija bodoče ograje [23]

Slika 4.2 : digitalni 3D-model ograje [23]

Slika 4.3. Delavniški načrt za sestavne dele opaža [23]

Slika 4.4. 3D prikaz opaža [23]

Slika 4.5: Opaž iz HDPE polietilena

Slika 4.6: Vzorec na opažu

Slika 4.7: Hrbtna stran opaža

Slika 4.8: Individualizirana betonska ograja


Slika 4.9:Lamela betonske ograje

Slika 4.10: Posnetek dokončanega projekta

7.2 Seznam tabel

Tabela 1: Možne dimenzije nosilca TN 74 [1]

Tabela 2: Možni razponi glede na obtežno [1]

Tabela 3: Informacije o projektu

7.3 Načrt

1 Q-196

1 Q-1

96

1 Q-1961 Q-196

1 Q

-196

1 Q

-196

60

187

18

60

35

187

18

35

149

5 4ø

10; L

=1.49

m

Distančnik Distančnik Distančnik

107

25

7

16

7

6 4ø10; L=1.07m

1 14ø8; L=0.57m 2 8ø8; L=0.39m

50

3 5ø10; L=1.63m

4 2ø10; L=1.13m

7 6ø

10; L

=0.50

m

3391

33

3391

3327

1.57

24 67 241.15

1 8ø

8/20

2 8ø

8/20

3 3ø10/204 2ø10/203 2ø10

5 2ø

10

5 2ø

10

6 2ø10

1 6ø8/20

24 67 24

6 2ø1015

2 ø8/20

24 67 241.15

5 2ø102ø10 5 ø8/20 1

3391

33

75 75

271.5

7

1 ø

8/20

3 ø

10/20

6 2ø

10

75 75

15

1ø10 7 7 1ø10 6 2ø101ø10 7

1ø10 7

1ø10 77 1ø10

7 1ø10

1ø10

71ø

107

QdmaxPotrebno nadvišanje

Zaščitni sloj cm

cmcmcm

Trdnost betona ob dviguTrdnost betona ob montažiTrdnost betona končnaStopnja izpostavljenosti

kNmkN L/300

Datum

RačunalPregledalMerilo

Milan BOHAR, udig. G-0624Milan BOHAR, udig. G-0624

R60 za μfi = 0,20 (v y smeri)

List številka

Številka projektaŠtevilka načrta

Vrsta načrta

Vrsta dokument. PZI

Načrt gradbenih konstrukcijza montažno AB konstrukcijo

822.06.2015

ROTO PavlinjekTemlinova ulica, 9000 Murska Sobota

Ograja ob hiši

551201/15-GK-M

OG-1opažni & armaturni načrt

V/Š = 350 / 550 (0.19m2) Allplan 2015

MdmaxMejno stanje nosilnosti Požarna odpornost Nadvišanje

Umax

Število elementovOznaka montažnega elementa

Volumen Teža

20

15dd

3d

4d7d

ddmm

d

15d3d

d

ss

br

ss

br

s

s

sbr

s

Vsi robovi posneti 1 cm- fino glajen (likan) beton

20 - 28

5ds

stranskizaščitnisloj

5 cm ter

5 cm ter

Kljuke

Krivljenje

Kvaliteta jekla S 500 (B)

kN

Beton (dmax=16mm)

Armatura

Rev. Datum Ime

Risal Silvester Šinkec, gt.Ime Podpis

PodpisOpis spremembe

Vsebina / prikaz risbe

Objekt / lokacija

Investitor / naročnik

Projektivno podjetje

Ident. št.

m³

R60 za μfi = 0,20 (v x smeri)

Vse pravice pridržane. Vsebina načrta je last podjetja SGP Pomgrad - ABI d.o.o. v likvidaciji, ki je lastnik avtorskih pravic. Prepovedana je vsakršna javna raba, kopiranje,razmnoževanje, ali druge oblike širjenja celotne vsebine ali posameznih delov projektne dokumentacije brez pisnega soglasja podjetja SGP Pomgrad - ABI d.o.o. v likvidaciji.

- opaž, gladek beton

SGP Pomgrad - ABI d.o.o. v likvidacijiLipovci 250A, 9231 Beltinci, SlovenijaT: +386 (0)2 54 22 970F: +386 (0)2 54 21 636E: [email protected]: www.sgp-pomgrad.si IZS 2207

C25/30

// /

/

/

Vgrajeni materijal (v enem elementu) KoličinaM. enota

C30/37C30/37

1 kom.2

a.) Skupna pravila za montažne betonske izdelke po SISTEN 13369: 2004

b.) Mejne tolerance za mere (dolžina, višina, debelina, nadvišanje...) po SISTEN 13225: 2004

LINIJSKI ELEMENTI :

OG-10,27 7,02

XC4,XD1,XF2

4,0

GWA-HM RD12 6kom.Ploščica 100/100/10 mm + 1xKKT 6000-1,3-120 2

35

individualizacija proizvodnje betonskih izdelkov · betonske ograje. predstavili bomo možnosti do...

Documents