Informatica industriala

Sisteme informatice industriale

Obiective integrarea diferitelor componente functionale ale unei unitati

productive intr-un sistem informatic unitar facilitatea schimbului de informatii intre compartimente

functionale achizitia, stocarea si vizualizarea in timp-real a informatiilor ce

vizeaza activitatile unei intreprinderi control mai bun al resurselor (materiale, financiare, umane);

informatia in sine devine o resursa de valoare (eng. asset) suport pentru decizii manageriale cale de optimizare a proceselor: reducerea costurilor, cresterea

productivitatii, utilizarea mai eficienta a resurselor eliminarea informatiilor si a activitatilor conexe (achizitie,

stocare, procesare) redondante flexibilitate si mobilitate in procesele de fabricatie prin

posibilitatea reconfigurarii dinamice a fluxurilor de productie o mai buna adaptare la piata

Evolutia conceptului de sistem informatic industrial firma industriala = retea de activitati ce se interconditioneaza reciproc si

care interactioneaza intre ele interactiune = schimb de informatii

primele realizari (anii 1960-70) aplicatii specifice pentru fiecare tip de activitate: evidenta materialelor (gestiunea materialelor), evidenta personalului (pontaj si salarizare) evidenta contabila, lansarea in productie si evidenta costurilor de fabricatie controlul proceselor de fabricatie, etc. evidenta proceselor de intrare/iesire (aprovizionare si desfacere

MRP – Material Requirements Planning planificarea productiei si a necesarului de materiale pe baza

comenzilor existente MRP II – varianta extinsa a MRP

adauga planificarea capacitatilor de productie si a personalului

Evolutia conceptului de sistem informatic industrial (continuare)

ERP – Enterprise Resource Planning extensie a MRP prin functii suplimentare:

managementul calitatii vinzare si distribuite managementul personalului managementul proiectelor

extensii in afara firmei: managementul lantului de aprovizionare (supply chain) comunicatia inter-firme (B2B – business to business) comert electronic

MES - Manufacturing Execution System se ocupa de urmarirea productiei (ERP se ocupa numai de “planificarea”

productiei) Functii de baza:

dispecerizarea si monitorizarea productiei planificarea detaliata a fazelor/proceselor de productie achizitia si stocarea datelor de productie (imagine de moment a starii

procesului de fabricatie analiza calitatii productiei inregistrarea pe termen lung a datelor de productie

Fluxul de informatii intr-un sistem informatic de intreprindere

Comenzi Previziuni

PlanificareInventarul de

materiale

Inventarul capacitatii de

productie

Necesarul de materiale si

echipamente

Urmarire operativa

Bonuri de consum

Pontaje

Rapoarte economice

Rapoarte de productie

Cereri de materiale

Plan de productie

Retete de fabricatie

MRP/ERP

MES

Structura ierarhica a unui sistem informatic industrial

Nivelul 5 DistributieTransportControl lant de distributiePrevizionare cereri

Nivelul 4 Intreprindere

Nivelul 3 Proces de fabricatie

Nivelul 3 Celula/linie de fabricatie

Nivelul 3 Echipament de fabricatie

Procesare comenziAprovizionarePlanificare generala

ERP

Admin. materialelorMentenantaPlanificare locala

Contabilitate

Controlul calitatii

Coordonare/secventiere activitati

Monitorizare si controlManagementul evenimentelorControl digitalReglaj in buclaSenzori si elemente de actionare

MES

DCC, SCADA

DCS – Direct Computer Control

SCADA – Supervisory Control and Data Acquisition

Ierarhizarea pe baza nivelelor de comunicatie Comunicatia in lantul de distributie

Comunicatia la nivelul de

Business

Comunicatia la nivelul productiei

Retea locala industriala

Comenzi Achizitii Contabilitate Inginerie Proiectare

Baza de date a

intreprinderii

Aplicatie de Monitorizare si control

Componentele unui sistem informatic industrial (SII) Managementul relatiei cu clientii Managementul realizarii comenzilor Managementul depozitelor Managementul calitatii Managementul resursei umane (personal) Managementul contabil si financiar Managementul distributiei si a lantului de

aprovizionare

Managementul relatiei cu clientii

contine o BD si o aplicatie care: tine evidenta clientilor administreaza vanzarile face marketing ajuta clientii in utilizarea produselor (hotline) gestioneaza garantia si eventualele reparatii monitorizeaza starea comenzilor

starea de fabricatie (in asteptare, lansat in productie, produs finit, produs livrat)

starea platiilor (neplatit, partial platit, leasing, etc.) monitorizeaza frecventa comenzilor in vederea

adoptarii unor strategii de vanzare sau de productie (ex: previzionare productie, reclama selectiva si directionata)

Managementul realizarii comenzilor

o functie de baza a SII ce incorporeaza urmatoarele: primirea comenzilor controlul fazelor de productie aprovizionarea managementul inventarului de materiale livrarea

Managementul depozitelor

tine evidenta materiilor prime, a semifabricatelor si a produselor finite

functii: codarea unica a tipurilor de materiale evidenta cantitativa si valorica a materialelor evidenta starii materialelor (ex. termen de valabilitate,

conditii de pastrare) evidenta miscarii materialelor si a transformarilor suferite genereaza rapoarte privind materialele disponibile si

necesarul de materiale probleme de evidenta:

aceleasi produse achizitionate la preturi diferite deteriorarea unor produse, imbatranirea morala

Managementul calitatii

sistem de verificare, documentare si garantare a calitatii produselor

implementeaza standarde de evidenta a calitatii produselor (ex: ISO 9001)

asigura etichetarea unica a produselor, inregistrarea conditiilor de productie si a parametrilor de functionare

verificarea calitatii: individual pe fiecare produs verificare statistica pe loturi de produse

trasabilitatea produselor: sistem care permite refacerea lantului de productie si livrare

a produselor, in vederea identificarii unor surse de risc deosebit de important in industria alimentara (vezi

standardul HACCP)

Managementul resursei umane (personal) Aceasta componenta se ocupa de:

administrarea datelor privind angajatii: date de identificare date demografice data privind calificarea si nivelul de salarizare

evidenta pontajelor si a salarizarii personalului in acord cu reglementarile in vigoare (in permanenta

modificare) calculul contributiilor si a impozitelor (fond de pensii,

CAS, somaj, ajutorare handicapati, impozit pe salar) evidenta diverselor sporuri (conditii periculoase, stres,

vechime, de conducere, de confidentialitate, etc.) evidenta concediilor evidenta programelor de perfectionare a personalului

Managementul contabil si financiar

realizeaza evidenta contabila a intreprinderii in conformitate cu reglementarile in vigoare: evidenta dubla: analitic si sintetic evidenta veniturilor si a cheltuielilor evidenta fluxurilor de numerar si a lichiditatilor evidenta incasarii facturilor plata periodica a impozitelor, accizelor si a

contributiilor generarea de rapoarte periodice catre

Finantele statului

Managementul distributiei si a lantului de aprovizionare tine evidenta produselor pe lantul de achizitie si vanzare verigile unui lant de achizitie si vanzare:

furnizor linia de fabricatie centru de distributie central centru de distributie regional centru de distributie local firma intermediara de vanzari consumator

functii: urmarirea comenzilor prin distribuitori managementul depozitelor pe lantul de aprovizionare urmarirea produselor in punctele de vanzare schimbul de informatii in lantul de aprovizionare optimizarea stocurilor

metode de evidenta automata a produselor: cod de bare sistem RFID sisteme standardizate de identificare unica a produselor

Sistem suport pentru decizii

foloseste informatii din SII in vederea generarii de prognoze si informatii sintetice necesare in procesul de luare a deciziilor

se utilizeaza diversi algoritmi de procesare statistica, analiza si prognozare a evolutiilor viitoare

se folosesc modele de predictie, de simulare, planificare, etc.

tehnici de inteligenta artificiala pentru: identificarea unor modele (patternuri) evaluarea diferitelor scenarii posibile (tehnici de

cautare) luarea unor decizii pe baza unui set de reguli indicate

empiric sau generate in urma unui proces de invatare (ex: logica Fuzzy)

Clasificarea proceselor de fabricatie

in functie de modul de realizare a produselor si de posibilitatile de modelare informatica se disting 3 tipuri de procese de fabricatie: procese mecanice de fabricatie

produsele se obtin prin transformari mecanice (ex: turnare, aschiere, deformare, asamblare, etc.)

procese fizico-chimice – de alta natura decat cele mecanice (ex: realizarea de produse chimice, alimentare, farmaceutice, etc.)

produsele se obtin prin transformari cu preponderenta chimice procese generatoare de servicii – sunt firme care furnizeaza

unul sau mai multe servicii, ca de exemplu: servicii financiare, servicii medicale sau de analiza servicii de comunicatie, transport servicii de logistica

Procese mecanice de fabricatie

moduri de organizare a procesului de fabricatie: functionala sau “job shop” linie de fabricatie celula de fabricatie sistem flexibil de productie

Procese fizico-chimice

in functie de modul de realizare in timp a produselor se clasifica in: procese continue de fabricatie

flux continuu de materii prime si de produse finite exemple: productia de energie electrica, termica,

procese de fabricatie in loturi (batch) productia se desfasoara in sarje, cicluri, un ciclu necesita o anumita compozitie de materii

prime (reteta) si se genereaza un numar predefinit de produse finite

Procese generatoare de servicii