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INFORME DE ACTIVACION EXPEDITING REPORT

Proyecto: Project: XXXXXX

Report Page: Pag.1 / 10 Ref. Proj. XXXX

Cliente: End User: XXXXX Inspec. date: XXXXX

Report date: XXXXX

© Queda prohibida la cesión o utilización intelectual por terceros sin la previa y expresa autorización escrita, incluso citando su autoría o procedencia, dando lugar en su caso a la exigencia de las responsabilidades correspondientes.

GENERAL: INFORME REPORT:

ERnX_P.XXX_XX-XXXX-CENTRAL TERMICA

NOTIFICACION INSPECCION: INSPECTION NOTIFICATION:: NOI

SUMINISTRADOR: SUPPLIER: ISOWAT LUGAR INSPECCION:

PLACE OF INSPECTION: ISOWAT / AV. FINISTERRE, 309, 15008 A CORUÑA, ESPAÑA

ASISTENTES: ATTENDANTS:

• XXXX • XXXX

ESPECIFICACION No.: TECH. DATA SHEET No.: N/A

SUMINISTRO: SUPPLY:

• CUADROS ELECTRICOS BT • TRANSFORMADORES DISTRIBUCION • CELDAS MT • CASETAS PREFABRICADAS SERVICIO ELECTRICO

STATUS:

SUPPLY Contractual Scheduled Date

Actual Sheduled Date PO (Manufacturer, location) Ingeneering /

Docum. Purchases / Procurement

Fabricantion / Testing

CCM Servicio Planta n1 BT 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 95% 40% CCM Servicio Planta n2 BT 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 95% 55 % Transformador 6kv, 1.600kVA n1 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 100% 100 % Transformador 6kv, 1.600kVA 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 100% 100 % Contenedor CCMs Servicio Planta 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 100% 50 % CCM Servicio Toma Agua n1 BT 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 90% 50 % CCM Servicio Toma Agua n1 BT 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 90% 50 % Transformador 6kv, 500kVA n1 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 100% 100 % Transformador 6kv, 500kVA n2 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 100% 100 % Celdas MT 6kv, 500kVA n1 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 100% 75 % Celdas MT 6kv, 500kVA n2 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 100% 75 % Cuadros BT n1 Servicio Caldera 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 80% 45 % Cuadros BT n2 Servicio Caldera 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 80% 45 % Contenedor cuadros Servicio Caldera 30-Nov 23-Dic PO 3729 100% 100% 50 % CCM Servicio Planta n1 BT 15-Dic 12-Ene PO 3730 70% 70% 10% CCM Servicio Planta n2 BT 15-Dic 12-Ene PO 3730 70% 70% 10% Transformador 6kv, 1.600kVA n1 15-Dic 12-Ene PO 3730 100% 100% 100% Transformador 6kv, 1.600kVA n2 15-Dic 12-Ene PO 3730 100% 100% 100% Contenedor sala CCMs Planta 15-Dic 12-Ene PO 3730 90% 100% 20% CCM Servicio Toma Agua n1 BT 15-Dic 12-Ene PO 3730 70% 70% 10% CCM Servicio Toma Agua n1 BT 15-Dic 12-Ene PO 3730 70% 70% 10% Transformador 6kv, 500kVA n1 15-Dic 12-Ene PO 3730 100% 100% 100% Transformador 6kv, 500kVA n2 15-Dic 12-Ene PO 3730 100% 100% 100% Celdas MT 6kv, 500kVA n1 15-Dic 12-Ene PO 3730 100% 100% 50% Celdas MT 6kv, 500kVA n2 15-Dic 12-Ene PO 3730 100% 100% 50% Cuadros BT n1+2 Servicio Caldera 15-Dic 12-Ene PO 3730 55% 70% 10% Cuadros BT n3+4 Servicio Caldera 15-Dic 12-Ene PO 3730 55% 70% 10% Contenedores cuadros Caldera 15-Dic 12-Ene PO 3730 90% 100% 20%

ESTADO SUMINISTRO: OVERAL STATUS:

INGENIERIA / DOCUMENTACION:

85%

COMPRAS / ACOPIOS:

95% FABRICACION / ENSAYOS:

25%

RESULTADO: RESULT:

EN PLAZO IN TIME

FUERA DE PLAZO

OUT OF TIME

SIGNATURE: Realizado por (activador GIS): Submitted by (GIS expeditor): Fdo./Sign: XXXXXXXX

Observaciones: Remarks:

- XXXXX: estimadas 1 ó 2 semanas retraso. - YYYYY: se podría cumplir con el nuevo planning. - Documentación. Todavía por generar dossier. Status doc. retrasado. - Recomendaciones (4): ver Punch List





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1.0 DESCRIPCION DETALLADA EQUIPO / DETAILED EQUIPMENT DESCRIPTION:

ITEM / TAG Nr QTY

XXXXXXXXXX:

• CCM Servicio Planta n1 BT • CCM Servicio Planta n2 BT • Transformador 6kv, 1.600kVA n1 • Transformador 6kv, 1.600kVA n2 • Contenedor sala CCMs Servicio Planta • CCM Servicio Toma Agua n1 BT • CCM Servicio Toma Agua n1 BT • Transformador 6kv, 500kVA n1 • Transformador 6kv, 500kVA n2 • Celdas MT 6kv, 500kVA n1 • Celdas MT 6kv, 500kVA n2 • Cuadros BT n1 Servicio Caldera • Cuadros BT n2 Servicio Caldera • Contenedor cuadros Servicio Caldera

YYYYYYYYYYY:

• CCM Servicio Planta n1 BT • CCM Servicio Planta n2 BT • Transformador 6kv, 1.600kVA n1 • Transformador 6kv, 1.600kVA n2 • Contenedor sala CCMs Servicio Planta • CCM Servicio Toma Agua n1 BT • CCM Servicio Toma Agua n1 BT • Transformador 6kv, 500kVA n1 • Transformador 6kv, 500kVA n2 • Celdas MT 6kv, 500kVA n1 • Celdas MT 6kv, 500kVA n2 • Cuadros BT n1+2 Servicio Caldera • Cuadros BT n3+4 Servicio Caldera • Contenedores cuadros Servicio Caldera

10BFA11 10BFA12 10BFT11 10BFT12 10UBA30 10BFA21 10BFA22 10BFT21 10BFT22 10BBF21 10BBF22 12BFF01GH001 12BFF01GH002 10UBA31

10BFA11 10BFA12 10BFT11 10BFT12 10UVA30 10BFA21 10BFA22 10BFT21 10BFT22 10BBF21 10BBF22 12BFF01GH002-1 12BFF01GH002-2 10UVA31/32

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2

2.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA / APPLICABLE DOCUMENTATION:

ü PO 3729 ISOWAT XXX ü PO 3730 ISOWAT XXX ü CRONOGRAMA BRI.28/8/15 ü CRONOGRAMA BARR 28/8/15

3.0 DETALLE TRABAJOS REALIZADOS / DETAIL OF INSPECTION ACTIVITIES:

Previo a la inspección de taller se mantiene un Pre-Inspection Meeting con Eugenia Ramos para:

- Recibir explicación de los proyectos, antecedentes, agentes involucrados y alcance del suministo.

- Información sobre sub-proveedores de material y elementos fabricados por ISOWAT o subcontratados.

- Confirmar la validez de la documentación recibida

- Evaluar si alguno de los documentos dispone de una fase de revisión posterior





Report date: XXXXX


- Solicitar documentación adicional: Frontales de CCMs (layouts) para identificar y trabajar en taller

- Solicitar documentación adicional: Pedidos de subcontratistas cuyo material no haya llegado a fábrica aún, así como emails, con objeto de tener evidencias objetivas de las fechas de llegada de los suministros

- Se pregunta sobre la documentación de calidad: • Se me indica que las celdas ABB (se fabrican en Italia) vendrán con certificados de ensayos internos. No

dispongo de PPI para comprobar las exigencias. • No se da esta información de los trafos, pero lo usual es que TMC (fabrica los trafos secos en Italia) realice

al menos el Routine Tests al 100%. No dispongo de PPI para comprobar las exigencias. • Respecto de los cuadros, no dispongo de PPI para comprobar los requerimientos. Lo usual suele ser

exigirse certificados de materiales y acabados, aparellaje. Además de los certificados de pruebas FAT (estos últimos por supuesto pendientes de realizarse).

- Se consulta sobre el status de la documentación de ingeniería aprobada. Se me indica que para Brigadier los planos de detalle están prácticamente listos, a falta de detalles. Podría considerarse al 80%-90%. Para Barragán los planos aún no están tan avanzados.

Eugenia Ramos es en todo momento atenta y se muestra predispuesta a aportar la documentación solicitada, la cual imprime y me entrega, revisándola ambos y preparando el planning a seguir para el control físico en el taller.

Tras ello bajamos a taller donde se me muestran los espacios físicos (distribución) y su uso (tour).

Después comenzamos con los trabajos de activación, donde cuadro por cuadro evaluamos el avance de cada uno. Un resumen se muestra a continuación:

STATUS CUADROS BT (XXXXXXX)

Servicio Planta Servicio Toma Agua Servicio Caldera CCMs CCMs Cuadros

10BFA11 10BFA12 10BFA21 10BFA22 12BFF01GH001 11BFF01GH002 9 colum 7 colum 3 colum 3 colum 1x2 Columnas 1x2 Columnas

Estructura (CUBIC) 100% 100% 100% 100% 100% 100% Embarrado principal 100% 100% 100% 100% 100% 0%

Embarrado secundario 100% 90% 100% 100% 0% 0% Aparellaje principal (SIEMENS) 50% 80% 75% 75% 75% 75%

Aparellaje secundario* (VARIOS) 10% 40% 30% 30% 30% 30% Cableado 0% 0% 0% 0% 0% 0%

Panelado (CUBIC) 40% 70% 60% 60% 50% 50% Identificación 0% 0% 0% 0% 0% 0%

Pruebas 0% 0% 0% 0% 0% 0% *Relés, contactos MBTS, etc. Ver fotografías para evaluar los avances. Además, indicar:

- Pendiente recibir cableado de potencia (llegada el 19-20 de Octubre). Se solicita evidencia y Eugenia muestra con un email del fabricante. El retraso se debe al tipo de color de este cable que no fue indicado en primera instancia (según Isowat). Remark n1: En el planning actualizado recibio (a 15-Oct) se indica que se comienza a cablear el 13-Oct, comprobándose en esta visita que no se comenzará hasta el 19-20 de Octubre como mínimo. Esto podría suponer una semana más de retraso (ver Nota 1).

- Pendiente recibir celdas de MT (llegada prevista para la semana 20-25 de Octubre). Se solicita evidencia y Eugenia muestra e imprime el pedido a ABB, y confirma el retraso y fechas con un email del fabricante. El retraso se debe a un cambio de última hora en una especificación (según Isowat).

- Pendiente de recibir el 60-70% del material de alumbrado restante, para instalar en los contenedores. - Pendiente de recibir la envolvente de los transformadores (marca Dishlec, que suministra TMC). Se recibirán

en las próximas semanas - Resto de material (transformadores 500kVA y 1.600kVA, celdas de 6kV, contenedores, etc.) acopiado. - Hay trabajando actualmente 3 empleados en la zona de cubículos. Éstos montan el aparellaje principal de

Siemens (interruptores, etc.), pero no lo cablean, pues aún no llegó el cableado de potencia (aunque disponen del cableado de control: mando y señal). Tampoco instalan el aparellaje secundario (relés, etc.)





Report date: XXXXX


- Cuando se reciba el cableado, Isowat indica que al menos duplicará el personal. Nota 1: Se hace una estimación in-situ evaluando el tiempo que se tarda en montar un cubículo (1h) y la cantidad de estos (unos 270 en total, unos 125 corresponden a YYY). Se estima que para no incurrir en retrasos se deben poner al menos 8 ó 9 trabajadores en zona de cubículos. Isowat indica que pondrá todos esos recursos, y que ya lo tenía previsto. Hará lo que esté a su alcance para no retrasarse.

- Hay trabajando actualmente 8 empleados en la zona de cuadros. Se prevé mantener a este personal. - Se comenzará a instalar el material eléctrico y de climatización en los contenedores la próxima semana. Ya

llegó el 100% del material de climatización (Mitsubishi), canalizaciones (bandejas Unex) y un 20-30% del material de iluminación. Se ha de soldar una placa de conexión de puesta a tierra de servicio y herrajes en los contenedores, y realizar la instalación con cable de cobre desnudo. Se espera finalizar estos trabajos el 6-Nov, pero parece factible 1 semana de retraso.

- Respecto de la calidad: en general es muy buena. Es un taller ordenado y que trabaja con unos procesos claros. La tornillería es de inoxidable 8.8 y usan llave dinamométrica para aprietes de embarrados, no obstante, no marcan los aprietes, luego no hay trazabilidad de estos controles.

STATUS CUADROS BT (YYYYY)

Servicio Planta Servicio Toma Agua Servicio Caldera CCMs CCMs Cuadros

10BFA11 10BFA12 10BFA21 10BFA22 11BFF01 12BFF01 11 colum 9 colum 3 colum 3 colum 2x2 Columnas 2x2 Columnas

Estructura (CUBIC) 100% 100% 100% 100% 100% 100% Embarrado principal 20% 20% 60% 60% 30% 30% Embarrado secundario 0% 0% 0% 0% 0% 0% Aparellaje princip (SIEMENS) recibido 90% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Aparellaje secund* (VARIOS) recibido 60% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Cableado / Montaje 0% 0% 0% 0% 0% 0% Panelado (CUBIC) 0% 0% 0% 0% 0% 0% Identificación 0% 0% 0% 0% 0% 0% Pruebas 0% 0% 0% 0% 0% 0% *Relés, contactos MBTS, etc.

Ver fotografías para evaluar los avances. Además, indicar:

- Pendiente recibir cableado de potencia (llegada el 19-20 de Octubre). Se solicita evidencia y Eugenia confirma con un email del fabricante. El retraso se debe al tipo de color de este cable que no fue indicado en primera instancia (según Isowat).

- Pendiente recibir celdas de MT (llegada semana del 10 de Noviembre). Se solicita evidencia y Eugenia muestra e imprime el pedido a ABB, y confirma el retraso y fechas con un email del fabricante. El retraso se debe a un cambio de última hora en una especificación (según Isowat).

- Pendiente de recibir el 60-70% del material de alumbrado restante, para instalar en los contenedores. - Pendiente de recibir contenedores - Pendiente de recibir la envolvente de los transformadores (marca Dishlec, que suministra TMC). Se recibirán

en las próximas semanas - Resto de material (transformadores 500kVA y 1.600kVA, celdas de 6kV) acopiado - Si Isowat provee los medios necesarios sería factible cumplir el planning disponible sin retraso.

RESUMEN / RESULTADO:

- XXXXX: podría incurrirse en 1 ó 2 semanas más de retraso si no se active convenientemente el suministro. - YYYYY: aún es pronto para pronunciarse, pero se podría cumplir con el nuevo planning si se active

convenientemente el suministro. - Documentación. Documentación calidad: Todavía por generar dossier, es pronto. Status documentación

Ingeniería: XXXXX avanzado, YYYYY aún pendiente de planos de detalle, entre otros. - Recomendaciones (4): ver Punch List a continuación:





Report date: XXXXX


PUNCH LIST ITEMS

1) Activación: Se recomienda activar el suministro (verificar que efectivamente se están volcando los recursos necesarios según lo prometido)

2) Cableado Fuerza: Se recomienda solicitar aviso una vez llegue el cableado de potencia a fábrica, pues es un punto critico de la fabricación.

3) Celdas MT: Se sugiere solicitar notificación del fabricante una vez lleguen a fábrica.

4) Ensayos FAT: Si bien se percibe que el taller trabaja con unos estándares de calidad Excelentes, se recomienda presenciar junto con el fabricante el 100% de ensayos FAT, pues éste está sometido a mucha presión por plazos, y en estos casos es más factible que algún cubículo pueda presenter algún fallo de montaje o identificación de cableado o bornas, entre otros.

4.0 ADJUNTOS / ATTACHMENTS:

Type: Referencia: Dated on: Cronograma Schuedule of Manufacturing rev.06 00/12/2015

Pedido PO 0892-GA-BT-090090 00/12/2015 Pedido PO 0892-GA-BT-090090 00/12/2015 Pedido PO 0892-GA-BT-090090 00/12/2015 Pedido PO 0892-GA-BT-090090 00/12/2015 Email Subject: “CXF Project / New delivery date of Switchgears” 00/12/2015

5.0 DESVIACIONES - PENDIENTES / REMARKS - PUNCH LIST:

OBSERVACIONES / DESVIACIONES MENORES: REMARKS / MINOR DEVIATIONS:

• Remark n1: En el planning actualizado recibido (a 15-Oct) se indica que se comienza a cablear el 13-Oct, comprobándose que no se comenzará hasta el 19-20 de Octubre como mínimo. Esto podría suponer una semana más de retrasos (ver Nota 1).

• Nota 1: Se hace una estimación in-situ evaluando el tiempo que se tarde en montar un cubículo (1h) y la cantidad de los mismos (unos 270 en total, unos 125 corresponden a XXX). Se estima que para no incurrir en retrasos se deben poner al menos 8 ó 9 trabajadores en montaje y cableado de cubículos. Isowat indica que pondrá todos esos recursos, y que ya lo tenía previsto. Hará lo que esté a su alcance para no retrasarse.

NO CONFORMIDADES / DESVIACIONES MAYORES: NON CONFORMITIES / MAYOR DEVIATIONS:

N/A





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6.0 ANEXO FOTOGRAFICO / PICTURE APENDIX:

Pic.1: Vista zona montaje Barragán Pic.2: Panelado Cuadros Barragán Pic.3: Status fabricación CCM 1 (Planta)

Pic.4: Identificación CCM 1 Pic.5: Status fabricación CCM 2 (Planta) Pic.6: Identificación CCM 2

Pic.7: Status fabr CCMs 3, 4, 5, 6 (Caldera) Pic.8: Identificación CCM 3 Pic.9: Identificación CCM 4

Pic.10: Identificación CCM 5 Pic.11: Identificación CCM 6 Pic.12: Status fab CCM 7, 8 (Toma de Agua)





Report date: XXXXX


Pic.13: Identificación CCM 7 Pic.14: Identificación CCM 8 Pic.15: Material de Cubic para los cuadros

Pic.16: Fab.de embarrados muy avanzada Pic.17: Acopio de componentes eléctricos de contenedores (alumbrado y climatización)

Pic.18: Identificación de equipos: Barragán Climatización Mitsubishi

Pic.19: Verificación de components clima Pic.20: Bandejas electricidad para contenedores marca UNEX

Pic.21: Luminarias 2 x 36W para instalar en contenedores

Pic.22: Transformadores para Barragán (4) Pic.23: Identificación trafos 500kVA Pic.24: Identificación trafos 1.6000kVA





Report date: XXXXX


Pic.25: Vista general zona montaje cuadros

Brigadier Pic.26: Material electrico e iluminación para

contenedores Pic.27: Status fabricación CCM 1 (Planta)

Pic.28: Identificación CCM 1 Pic.28: Status fabricación CCM 2 (Planta) Pic.29: Identificación CCM 2

Pic.30: Status fabricación CCM 3 (Toma

Agua) Pic.31: Identificación CCM 2 Pic.32: Status fabricación CCM 4 (Toma

Agua)

Pic.33: Identificación CCM 4 Pic.34: Status fabricación CCM 5,6 (Caldera) Pic.35: Identificación CCM 5





Report date: XXXXX


Pic.36: Identificación CCM 6 Pic.37: Aparellaje de cubículos de Siemens empaquetado (cada cubículo es una caja)

Pic.38: Identificación del material / cubículo

Pic.39: Cubículos pre-montados a falta de

cablear Pic.40: Vista detalle de cubículo pre-montado Pic.41: Vista detalle de cubículo pre-

montado

Pic.42: Zona de montaje cubículos Pic.43: Transformadores de 500 y 1.600kVA Pic.44: Identificación trafo 1.600kVA

Pic.45: Identificación trafo 500kVA Pic.46: Contenedor 10VA30. Vista exterior. Buen acabado.

Pic.47: : Vista detalle de cubículo pre-montado



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Report date: XXXXX


Pic.48: Identificación contenedor 10VA30 Pic.49: Contenedor 10VA30. Vista exterior.

Buen acabado. Pic.50: Contenedor 10VA30. Vista interior.

No hay suelo técnico. Buen acabado.

Pic.51: Identificación contenedor 10VA31 Pic.52: Detalles de fabricación: tornillería inoxidable Cr-Ni-Mo (8.8).

Se desconoce calidad de pieza L

Pic.53: Detalles de fabricación: tornillería inoxidable Cr-Ni-Mo (8.8).

Se desconoce calidad de pieza L

Pic.54: Detalles de fabricación: el apriete de tornillería de embarrados se realiza según fabricante con llave dinamométrica, pero

los tornillos no están marcados

Pic.55: Línea de pintura de paneles

FIN INFORME / END OF REPORT

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