informe de diseño de mezcla de shotcrete con fibra metalica 13.03.16 (3)

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  • 7/26/2019 Informe de Diseo de Mezcla de Shotcrete Con Fibra Metalica 13.03.16 (3)

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    Av. Repblica De Panam 2577 La Victoria Lima. Telf.: (51 1) 711-4000 / Fax: (51 1) 211-4050

    www.qsindustrial.biz

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    Apartado 3919 Lima 100 PerAvenida Repblica de Pnama 2577 La Victoria

    Telfono oficina 710 4000 Anexo [email protected] 993395621

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    INFORME TECNICO

    DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO LANZADO VIA HUMEDA (SHOTCRETE)MINA CORONA

    MARZO, 2016

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    INFORME TECNICO N 0012-2016

    ATENCION : Ing. Hctor Moreno PinadoProdimin

    ASUNTO : Pruebas de concreto lanzado va hmeda conaditivo acelerante y plastificante

    DE : Germn Pea SalazarAsesor Tcnico Comercial de Minera

    FECHA : 13 de Marzo del 2016

    1.- Ubicacin

    Las pruebas se realizaron del 01 al 14 de marzo del 2016 en los laboratorios de QSI

    2. Objetivo.

    Evaluar el comportamiento de los aditivos en los diseos de mezclas del concreto lanzadoen laboratorio.

    Resistencia a la compresin a los 28 das 28.0 MPa (280 kg/cm)Se realizara la verificacin de las resistencias a la compresin de las probetas 4x8, testigosdiamantinos y fraguados iniciales del shotcrete.

    3.- Actividades Realizadas.

    Las pruebas se realiz segn los requerimiento del cliente de mina corona con los agregados,cemento, fibra y aditivos Tec. German Pea (Asesor tcnico Comercial en minera) de lasiguiente manera:

    4.- Alcance

    Las proporciones de los materiales: cemento, agua, agregado global y aditivos fueron establecidaspor el QSI; la elaboracin del diseo y ensayos fueron realizados por el personal tcnico de QumicaSuiza Industrial de Per S.A.

    Los aditivos propuestos para los diseos de mezclas son:

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    Producto Descripcin

    Euco Sureshot AF

    Neoplast 4000CC

    Aditivo Acelerante libre de alcalis

    Aditivo Hiperplastificante

    5.- Metodologa y Procedimiento

    Se procedi a realizar el trabajo de la siguiente Manera:

    Materiales:

    Cemento : Andino tipo I Bolsa

    Agua : Procedente obra.

    Agregado global

    Fibra Metalica

    :

    :

    Procedencia Huancayo

    Prodimin

    Aditivo : Qumica Suiza Industrial del Per S.A.

    Se realiz el siguiente diseo de mezcla :

    6.- Diseo seco: 450 kg cementante/m

    Proporciones Cantidades Unid.

    Cemento Andino Tipo I bolsa

    Agua

    425

    192

    Kg/m3

    L/m3

    Fibra Metalica 20 Kg/m3

    Agregado Global

    Aditivo Neoplast 4000 cc (1.5%)

    1680

    5.85

    Kg/m3

    L/m3

    Aditivo Euco Sureshot AF 8.0% 23.78 L/m3

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    Se calcula el porcentaje de aditivo con respecto al peso total de cementante.

    Se procedi a realizar el pesado del aditivo segn diseo propuesto, por el Tec. German Pea(QSI).

    Se agreg a la mezcla los materiales: cemento, agregado, fibra, aditivos correspondientes a1m3.

    Se realiz el diseo de mezclas del concreto lanzado obteniendo una mezcla adecuada para ellanzado de shotcrete.

    Se obtuvo un slump de 9 3/4pulgadas del diseo de la mezcla de concreto lanzado o shotcrete.

    La temperatura de la mezcla fue de 19.2C.

    Rendimiento es de 1.00 m3.

    La dosificacin de los aditivos utilizados en los diseos estn de acuerdo a lo solicitado por lamina.

    Se tomaron 6 probetas 4X8 para ser ensayadas en laboratorio de QSI.

    Se toma un panel de shotcrete para evaluar los tiempos de fraguados iniciales del shotcrete yresistencias a 1,3,7,14 das de las roturas en laboratorios de QSI.

    9. - Conclusiones.

    Al utilizar los aditivos de QSI en los diseos de mezclas propuestos se evidencio un buendesempeo en la mantencin de la Trabajabilidad y mantencin para ser bombeable con losequipos shotcretera.

    Se aprecia un buen desempeo de los aditivos en laboratorio y se tendr que realizaralgunas pruebas en campo.

    10.- Recomendaciones.

    Utilizar esta nueva propuesta de diseo con agregados de otra cantera y aditivo, de QSI no sepresentaran problemas de perdida de Trabajabilidad y bombeo de la mezcla.

    Realizar constantemente los ensayos fsico del agregado global para no tener ningninconveniente tanto en la Trabajabilidad y mantencin del concrete fresco y las resistenciasiniciales y finales.

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    Evitar en lo posible la contaminacin del agregado con agregados de mayor dimetro.

    El cemento no debera estar expuesto a la intemperie, guardarlo bajo un techo y sobre madera opaletas y evitar contacto en la humedad.

    Realizar constantemente la verificacin de la granulometra del agregado.

    El agregado debe cumplir con lo recomendado segn la ASTM C-33.

    El agregado debe cumplir con el ensayo de malla 200.

    Calibrar la dosificacion del acelerante x m3.

    11.- Fragua inicial del shotcrete

    N ENSAYOS N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6

    TIEMPO TRANSCURRIDO

    (min/seg)02:34 03:55 05:55 08:12 09:34 11:32

    LECTURA (lbs/pul) 220 320 440 500 580 640

    FRAGUADO INICIAL CON POCKET PENETROMETER

    FRAGUADO INICIAL DEL SHOTCRETE 08:12 (min/seg)

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    12.- Resistencias a la compresin de testigos diamantinos del shotcrete

    Sin otro particular me despido de usted.

    Germn PeaAsesor Tcnico

    Qumica Suiza Industrial del Per S.A

    Fecha de vaciado Fecha de rotura Das Fc

    01/03/2016 02/03/2016 1 dia 99

    01/03/2016 04/03/2016 3 dias 177

    01/03/2016 08/03/2016 7 dias 265

    01/03/2016 15/03/2016 14 dias 350

    Rotura de testigos diamantinos con fibra metalica Mina corona

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    AGREGADO GLOBAL

    SLUMP EN LABORATORIO

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    EXTRACCION DE TESTIGOS DIAMANTINOS

    TESTIGOS DIAMANTINOS

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