informe de la planta concentradora de jangas
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8/12/2019 Informe de La Planta Concentradora de Jangas
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UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO
FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS GEOLOGA Y METALURGIA
ESCUELA ACADMICA: Ingeniera de minas
CURSO: Mineralogia
CDIGO DEL CURSO: MG-G09
AO Y SEMESTRE ACADMICO: 2013 - II
CICLO: III
DOCENTE: Ing.PREZ CARPIO, Jos Walter
RESPONSABLE : HUERTA SOTELO, Ray Kolard
HUARAZPER
Informe de la planta concentradora de Jangas
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INTRODUCCIN
En el presente informe describiremos las operaciones de la Planta deprocesamiento de minerales Santa Rosa de Jangas
Cabe seala que el mtodo de concentracin de la planta Santa Rosa de
Jangas es por flotacin, ya que este es un mtodo comn y sencillo, donde
el proceso se da por accin de los colectores y espumantes.
La planta concentradora es una unidad metalrgica constituida por una
serie de equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out odiagrama de flujo, donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener
uno o ms productos valiosos denominados concentradosy un producto
no valioso denominado relave. Los minerales no sufren ningn cambio
qumico.
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1. GENERALIDADES:
1.1. UBICACIN Y ACCESO
La Planta de procesamiento de Minerales Santa Rosa de Jangas, se
encuentra ubicada en el margen izquierdo del Ro Santa, a 100 m de la
confluencia del riachuelo Llancash, en el distrito de Jangas, provincia de
Huaraz, departamento de Ancash; entre los 2750 y 2800 m.s.n.m., a una
distancia aproximada de 18 Km de la ciudad de Huaraz .
El acceso se hace a travs de la carretera asfaltada Huaraz Carz,
aproximadamente a 2km de distancia del puente Jangas que esta sobre el ro
Santa.
Sus coordenadas Geogrficas son:
Latitud: 9 23 38.14 S
Longitud: 77 34 56.04W
1.2. GEOLOGA GENERAL:
En el macizo rocoso donde se realiz el trabajo se identific que es una roca
de acuerdo a su origen, sedimentaria, y que adems pertenece a la formacin
Carhuaz, que contiene, areniscas, lutitas principalmente.
Adems por ser un macizo rocoso aparentemente competente. Debido a sus
mltiples discontinuidades que presenta, est afectada por el intemperismo o
meteorizacin.
1.3. CLIMA
Debido a que la Planta Concentradora se encuentra ubicada sobre un rea
constituida por valles y quebradas las cuales han sido producto de la
glaciacin, conjuntamente con la altura a la que se encuentra se dir que la
planta se encuentra dentro de la regin quechua, con una temperatura media
de 17 C, con un clima templado, la precipitacin mxima es de 86%.
1.4. FLORA Y FAUNA:
La flora y fauna circundante a la planta concentradora son caractersticas de la
zona quechua donde la flora que se encuentra, es de: molle, ciprs, eucalipto,
etc.; frutos como: paltos, maz, capul, etc., en lo que se respecta a la fauna se
cuenta con ms de 54 especies vertebradas e invertebradas, 28 tipos aves, 11
tipos de reptiles 2 variedades de anfibios entre otros como son: la muca el
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1.5. TOPOGRAFA Y GEOMORFOLOGA:
El rea donde se encuentra la Planta Concentradora Santa Rosa de Jangas
est definida por zonas bastante abruptas accidentado en las laderas y
ondulaciones del cauce de la quebrada del ro Santa.
En el rea se presentan diferentes geoformas desarrolladas por la accin de
los agentes de meteorizacin sobre el cuerpo rocoso a travs del tiempo.
1.6. CALIDAD DEL AIRE:
La calidad del aire es buena, no existen otras actividades mineras e
industriales que puedan alterar su calidad.
1.7. SUELOS:
De acuerdo a los estudios edafolgicos existentes corresponde a la Regin
Edfica Xeroslica, los grupos edficos ms significativos de sta regin son
los Xerosoles y Litosoles Andinos.
1.8. ANTECEDENTES:
Las primeras referencias de la actividad metalrgica en esta planta datan de
1981, cuando los pequeos mineros de la zona empezaron su edificacin,
luego en 1986 pasara a manos del ex banco minero del Per desde el
momento en que se depositaban los relaves cerca de la orilla del ro Santa, alpie de las operaciones.
Posteriormente en 1993 esta pasa al poder de la UNASAMespecficamente a
la la facultad de Ingeniera de minas geologa y metalurgia, por decreto
supremo extraordinario N 142-PCM/93 publicada el 21-10-1993, tal
transferencia tuvo como finalidad mejorar el nivel de la universidad y as que
desde 1994 hasta la fecha la UNASAM viene administrndola.
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2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General:
Conocer e identificar las etapas del proceso de la concentracin de
minerales en la planta Santa Rosa de Jangas, as como el
funcionamiento y utilidad de las maquinarias y equipos en cada
seccin del procesamiento de minerales.
2.2. Objetivos Especficos:
Realizar una visita tcnica y de estudio para la familiarizacin del
curso.
Observar y analizar el proceso de flotacin que se lleva a cabo en
la planta Santa Rosa de Jangas.
Identificar y reconocer los procesos por los que pasan las
partculas y sus caractersticas, dentro del procesamiento de
minerales.
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3. DEFINICINES PREVIAS :
LA MINERA Y LA METALURGIA
Para producir o concentrar un mineral se necesita un esfuerzo conjunto del
gelogo, minero, metalurgista y del laboratorio de anlisis.
El gelogo.- Realiza las exploraciones, evala las reservas y controla la calidad
del mineral explotado.
El minero.- Realiza la extraccin y transporte del mineral.
El metalurgista.- Realiza el enriquecimiento concentracin de minerales, logra
que sea comerciable de acuerdo a la demanda del mercado.
Relacin de la metalurgia con ramas af ines y campos de la metalurgia.
GELOGO
LABORATORIO
METALURGISTAMINERO
EXPLORACIN
GEOLOGIA
EXPLOTACIN
MINERIA
EXTRACCIN
METALURGIA
PREPARACIN Y
CONCENTRACIN
DE MINERALES
METALURGIA
EXTRACTIVA
METALURGIA
FISICA
Metales
Relaves Escorias
Gases
Aleacione
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IMPORTANCIA DE LA METALURGIA.
La metalurgia es importante por las siguientes razones:
Mediante la metalurgia se realiza la concentracin de minerales, que es
necesario para rentabilizar toda la operacin minera.
Porque las fundiciones por razones tcnicas y econmicas no compran
minerales pobres, pero si compran minerales ricos o concentrados.
Porque es menos costoso transportar a las fundiciones concentrados de sulfuros
valiosos que transportar mineral pobre. Por ejemplo:
Para transportar 100 toneladas de mineral con 5% de zinc, se necesita: 5volquetes de 20 ton. de capacidad cada uno.
Para transportar 10 toneladas de concentrado de zinc con 50%, se necesita: 1
volquete de 10 ton. de capacidad.
Porque las fundiciones tratan los sulfuros valiosos separados en sus
respectivos concentrados que le son entregados por las concentradoras. De esta
manera, las concentradoras se convierten en el nexo entre la mina y la fundicin.
A travs de la metalurgia las fundiciones entregan a la industria metales puros.
Aprovechamiento de minerales pobres.
Con la metalurgia las plantas concentradoras tratan minerales pobres, a fin de
separar los sulfuros valiosos en forma de concentrados y eliminar lo que no
sirve en forma de relaves.
CONCENTRACIN DE MINERALES
PLANTA
CONCENTRADORA
MINERAL CONCENTRADO
RELAVE
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4. DEFINICINES DE TRMINOS BSICOS:
Mineral.- En minera mineral, es el producto de la explotacin de una mina, yasea que este producto tenga o no valor comercial. El mineral est constituido por
la mena(parte valiosa) y la ganga(parte estril o inservible).
Mena.- Est constituida por especies mineralgicas valiosas y cuyo
aprovechamiento constituye el motivo fundamental de la explotacin minera.
Ganga.- Est constituida casi siempre por especies minerales terrosas
ptreas, principalmente cuarzo. La ganga tambin puede estar constituida por
ciertos minerales metlicos sin valor como la Pirita, Mispickel, etc. y otros que
son perjudiciales, como la Arsenopirita, Rejalgar, Oropimente, Estibina, etc.
Diagrama de Flujo (Flowsheet).- Muestra satisfactoriamente la secuencia de
las operaciones en la planta. En su forma ms simple, se presenta como un
diagrama de bloques en el cual se agrupan todas las operaciones de un solo
carcter.
Cabeza.- Es el mineral bruto que se alimenta a la planta de tratamiento o
beneficio.
Concentrado.- Es el material valioso que se obtiene por el procedimiento de
concentracin empleado y que contiene la mayor parte de la especie
mineralgica valiosa.
Relave.- Es la parte sin valor que sale del tratamiento, est constituido
fundamentalmente por ganga y lleva consigo algo de mena.
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Mixtos o Intermedios.- Son productos intermediossobre el que no se ha podido
realizar una buena separacin de la mena y la ganga y que necesariamente
debe ser sometido a un tratamiento adicional.
Ley.-La Ley indica el grado de pureza que tiene el producto o el mineral
Ejemplo: Mineral de cabeza con 5% de plomo. Ley: 5% de plomo, Concentrado
de plomo con 60% de plomo. Ley: 60% de plomo y Relave final con 0.7 % de
plomo. Ley: 0.7% de plomo.
Liberar.- Quiere decir reducir las partculas a tamaos bien pequeos, de tal
manera que cada parte valiosa o sulfuro se encuentre separado o libre de otro
elemento. Esto lo podemos experimentar, tomando un trozo de mineral y
chancndolo con un martillo hasta reducirlo a una arena fina.
Grado de Reduccin.-Es la relacin entre la alimentacin y el producto de una
mquina de trituracin
Pulpa.Mezcla del mineral molido ms agua
Mineral Rico.-Se llama as, al mineral de primera calidad o al mineral de veta
madre que contiene gran cantidad de la parte valiosa o sulfuros y muy poca
ganga o material estril.
Mineral Pobre.-Es aqul que contiene pequeas cantidades de la parte valiosa
y gran cantidad de material estril.
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5.FASES DEL PROCESAMIENTO:
5.1. DESCRIPCIN DE LA PLANTA CONCENTRADORA SANTA
ROSA
En esta planta se procesan minerales sulfurados de plomo, zinc y cobre
empleando el mtodo de flotacin, obteniendo concentrados de Pb, Zn y
algunas veces Cu. Cuenta con las secciones recepcin, chancado,
molienda, flotacin y secado.
5.2.. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE LOSMINERALES:
El mineral antes de ser almacenado en la cancha es pesado y codificado
para conocer la cantidad y su propietario, para lo cual cuenta con una
balanza mecnica de 20 Ton y una pesa de 10 Ton tal que la balanza
puede pesar 30 Ton. El peso del mineral se calcula por la diferencia entre
el peso del volquete cargado y el peso del volquete vaci.
seguidamente se descarga en la cancha de almacenamiento, en donde
se hacen montculos o pilas a los cuales se les denomina stock piles,
los cuales estn expuestas a la intemperie, estando en riesgo de perder
sus propiedades de flotacin.
Las principales menas almacenadas son:
galena, chalcopirita, tetraedrita, blenda,
esfalerita, etc. Y como ganga tenemos a la
pirita, calcita, cuarzo, limonita y otros.
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5.3. TRANSPORTE DE MINERAL A LA TOLVA DEGRUESOS:
Despus de ser almacenado el mineral, es acarreado por un scoop hasta
una parrilla de 3m x 3m que esta constituida por barras paralelas, estas
barras son de desechos de rieles, la luz que tienen entre barra y barra es
de 6 pulgadas, estas rieles estn dispuestas de una manera que la parte
ms gruesa se encuentra en la parte superior, con lo cual se evita el atoro
del mineral, cuando se encuentra mineral con una granulometra mayor a
la luz de la parrilla se hace pasar el mineral mediante golpes utilizando
barretas y combas Esta parrilla se encuentra en la boca superior de la
tolva de gruesos de capacidad de 50 TM, esta tolva de gruesos es de
planchas metlicas, tiene en la parte inferior una pendiente para
aprovechar la cada del mineral por gravedad, la boca de descarga de
esta tolva es de aproximadamente 3 ancho por 1 de alto, esta boca tiene
una compuerta de descarga que es accionada mediante un volante.
5.4.SECCION CHANCADO:
La descarga de la tolva de gruesos va a una parrilla Grizzly, esde 1m
ancho por 2m de largo, con barras de 1 de ancho y una luz de 1, elUnder size se descarga en una faja transportadora mientras que el
Over size pasa a una chancadora de quijada tipo Blake de 10x 18,en
donde el mineral es reducido hasta la granulometra requerida y es
descargada a una faja transportadora que es de lona y caucho que tiene
un ancho de 40cm ,la descarga se hace sobre la faja la cual se encuentra
recostada en polines amortiguadores luego esta faja pasa por los polines
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5.5.SECCION MOLIENDA:
En la parte culminante de la faja transportadora hay un chute el cual evita
que el mineral sea despedido por la velocidad. La descarga de este chute
va a la tolva de finos que tiene una forma cnica, la cual tiene una
capacidad de 75 Tn, est hecha de planchas metlicas. Tiene un dimetro
superior aproximadamente de 10m y la inferior, de descarga tiene un
dimetro aproximado de 0.5m. Esta tolva cuenta con una compuerta de
descarga. La descarga de esta tolva va a una faja alimentadora de 40 cm.
de ancho . Esta tiene en la cabeza un chute con el fin de que no se pierda
mineral, seguidamente tenemos el alimentador del molino, que es un
alimentador de tubo de aproximadamente 10de dimetro. Una vez hecha
la alimentacin, el mineral pasa a un molino de bolas de 5 x 5, el cual
tiene en su interior bolas de diferentes dimetros (3,2 y 1.5), para
eliminar los espacios vacos, y as mejorar la eficiencia de la molienda, a
su vez el interior del molino est revestida con chaquetas metlicas lo
cual evitar el desgaste de la carcasa. El producto que nos da el molino
de bolas viene a ser la pulpa la cual se descarga a un canal el cual
conduce hacia un hidroclasificador tipo gusano o helicoidal, el cual trabaja
en circuito cerrado con el molino de bolas.
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5.6 SECCION FLOTACIN:
La descarga del hidroclasificador es controlado su densidad con una
balanza , para luego mediante tuberas descargar a un acondicionador en
donde se le adicionan los reactivos, una vez aplicados los reactivos a la
pulpa se hace la descarga a las celdas unitarias de flotacin que estn en
un nmero de 8, estas primeras 8 celdas son para la obtencin de
concentrado de plomo, de las cuales tres operan como celdas reugher,
dos como celdas cleaner y tres como celdas scavenger, el relave que sale
del circuito de flotacin de plomo va a otro acondicionador, el cual
descarga en un circuito compuesta por otras 8 celdas que son para la
obtencin del concentrado de zinc, el relave obtenido de esta ltima
flotacin es enviado a las canchas de relave mediante bombas donde se
hacen controles de las mismas con el fin de no contaminar el ambiente.
5.7PROCESO DE ELIMINACIN DE AGUA:
Los concentrados obtenidos en las celdas de flotacin son enviados a
espesadores (cochas) donde se elimina el agua aprovechando la
gravedad, esto es mediante la disposicin inclinada de las cochas, luego
el espesado, el concentrado es llenado en sacos y es expuesta a los
rayos solares para hacer el secado del concentrado.
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5.8. SERVICIOS AUXILIARES:
a) Laboratorio Qumico: Tiene por objetivo calcular las leyes de cabeza
de los concentrados de Plomo, Zinc y del relave de cada turno. As como
para calcular la cantidad de reactivo que se verter en el proceso de
flotacin. b)Laboratorio Metalrgico: Nos permite realizar todos
los procedimientos que se realizan en al planta concentradora (es una
mini planta), nos permite hacer pruebas metalrgicas con una
cantidad reducida 1 - 2kg de muestra, la cual permite saber la ley del
mineral. La que posiblemente se tratara en la planta cuenta con una
chancadora primaria, secundaria ambas de quijada, un molino de bolas,
pulverizador y estufa elctrica.
c) Deposito de Relaves: Esta ubicado a la orilla del ri Santa y al pie de
las instalaciones de la planta, cuenta con un muro de contencin
perimtrico. El deposito se dividido a manera de celdas de decantacin
para realizar un tratamiento accesible para dichos relaves.
d) Almacn de Reactivos: Es el lugar fundamental pues all van a existir
todos los reactivos, pero en stock, para que el tratamiento no tenga que
parar su funcionamiento por falta de reactivos, lo que implica perdida de
mineral valioso en la flotacin, entre ellos tenemos: xantatos, sulfato de
cobre, sulfato de zinc, cianuro de sodio, bisulfato de sodio, la cal para
subir el PH de aguas cidas, aceite vegetal, las propiedades irritantes y
corrosivos en algunos reactivos, etc.
Los reactivos deben ser guardados cumpliendo las indicaciones de los
fabricantes
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6.SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE:
En el ltimo ao, la Planta Concentradora Santa Rosa de Jangas ha
impulsado un activo programa para fomentar en su gente una conciencia de
seguridad y conciencia con el medio ambiente.
Se ha capacitado a todo el personal, se han elaborado procedimientos
escritos de trabajo seguro y una mejora en la comunicacin a todo nivel, as
como los debidos procedimientos para preservar de una forma mas
conciente el medio ambiente que los rodea y asi desarrollar un desarrollo
sostenible.
7. CONCLUSIONES:
La planta concentradora de Jangas brinda servicios de concentracin de
minerales a los medianos y pequeos mineros de la Regin Ancash, de
manera eficiente y oportuna dentro de los estndares de la ciencia y la
tecnologa con los que cuenta.
No cuenta con una mina de propiedad.
Solo se realizan tratamientos de minerales para obtener concentrados
de:
CuZnAgPb ,,,
8. RECOMENDACIONES:
Proteger el ambiente directamente
Una oportuna respuesta de acciones de prevencin y /o emergenciascomo consecuencia de: accidentes en la planta de beneficio deminerales, manejo y derrames de sustancias peligrosas, potencialcolapso de la presa de relaves, fugas e inundaciones y accidentes conenerga elctrica, etc.
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ANEXOS
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UBICACIN GEOGRAFICA
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50 TM
Cocha
Conc
Cocha
Conc
Cocha
Conc
Cocha
Conc
Zn
Cocha
Conc
Zn
Zona de
empaque yZona de
empaque y
RELAVEGENERAL
ACONDICIONADOR
Pb (6 * 6)
ACONDICIONADOR
Cu (4 * 4)
ACOND.Zn(5 * 5)
H2O
1
23
4 5
6
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TRITURACIN O CHANCADO
LA MOLIENDA
ETAPAS DEL PROCESO DEFLOTACIN
CELDAS DE FLOTACIN
AREA DE EMPAQUE Y
ALMACN
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REACTIVOS
MINERAL
CONCENTRADO
MINERAL DE COBRE
CONCENTRADO EN LAS
BUEBUJAS
FLOTACION
RELAVES
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TOLVA DE FINOSSEGURIDAD