informe de pasantÍa diagnÓstico de la instalaciÓn

I

INFORME DE PASANTÍA

DIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA

TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. Y RECOMENDACIONES PARA DAR

CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDAD ELÉCTRICA VIGENTE.

MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO

CÓDIGO: 20131072031

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD TECNOLÓGICA

TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD

BOGOTÁ D.C. FEBRERO 2019

II

DIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA

TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. Y RECOMENDACIONES PARA DAR

CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDAD ELÉCTRICA VIGENTE.

TRABAJO DE GRADO MODALIDAD PASANTÍA

PARA OPTAR EL TITULO DE

TECNÓLOGO EN ELECTRICIDAD

ESTUDIANTE:


DIRECTOR INTERNO:

ING. YAQUELINE GARZÓN

DIRECTOR EXTERNO:

JOSÉ JIMMY GULUMA

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD TECNOLÓGICA

TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD

BOGOTÁ D.C. FEBRERO 2019

III

TABLA DE CONTENIDO

Introducción ..................................................................................................................................1

Objetivos .........................................................................................................................................3

Objetivo General ..................................................................................................................3

Objetivos Específicos ...........................................................................................................3

1. Descripción la empresa donde se desarrolla la pasantía ...............................................4

1.1 Ubicación geográfica .....................................................................................................4

1.2 Delimitación de zonas diagnosticadas ...........................................................................5

2. Levantamiento y diagnóstico de la instalación eléctrica ..............................................6

2.1 Descripción de la subestación ........................................................................................6

2.2 Local del centro de transformación ...............................................................................6

2.3 Descripción del grupo de medida ..................................................................................8

2.4 Fuente de alimentación auxiliar ...................................................................................10

2.5 caja de empalmes sin tapa ............................................................................................13

2.6 Ductos .........................................................................................................................14

2.7 Canaletas ......................................................................................................................16

2.8 Salidas abandonadas ....................................................................................................17

2.9 Tomacorrientes ............................................................................................................18

2.10 Tableros de distribución ............................................................................................19

2.11 Cárcamo y caja de inspección ...................................................................................22

3. Análisis de riesgos y evaluación del entorno de trabajo .............................................23

4. Levantamiento aproximado de planos eléctricos ........................................................26

4.1 Tablero general de acometida ......................................................................................27

4.2 Característica del circuito N° 1 ....................................................................................28







IV


4.10 Característica del circuito N° 9 ..................................................................................37

4.11Característica del circuito N° 10 .................................................................................38

4.12 Característica del circuito N° 11 ................................................................................39








5. Caída de tensión ................................................................................................................48

6. Conclusiones ......................................................................................................................49

7. Bibliografía .......................................................................................................................50

V

LISTA DE FIGURAS

1. Figura1. Ubicación geográfica de TransportesMultigranel SA. .........................................4

2. Figura2. Plano arquitectónico general de Transportes Multigranel S.A ..............................5

3. Figura3. Compartimiento de centro de transformación .......................................................6

4. Figura4. Compartimiento de grupo de medida ....................................................................6

5. Figura5. Transformador en aceite ........................................................................................6

6. Figura6. Centro de transformación ....................................................................................7

7. Figura7. Especificaciones arquitectónicas para centro de transformación. .........................7

8. Figura8. Celda de grupo de medida compartida con TGA. ................................................8

9. Figura9. Medidor de consumo de energía ............................................................................8

10. Figura10. Transformadores de corriente. .............................................................................8

11. Figura11. Tablero General de Acometida. ..........................................................................9

12. Figura12. Recinto del grupo electrógeno ...........................................................................10

13. Figura 13. Grupo electrógeno 156 KVA............................................................................10

14. Figura 14. Tablero de Transferencia ..................................................................................11

15. Figura 15. Tapa exterior de tablero de transferencia .........................................................11

16. Figura16. Generador KOHLER .........................................................................................11

17. Figura 17. Generador WINCO ...........................................................................................11

18. Figura18 Tanque de suministro de combustible ..............................................................12

19. Figura19. Caja de empalmes ..............................................................................................13

20. Figura19.1. Caja de paso ....................................................................................................13

21. Figura20 Ductos no marquillados según NTC 3458 .........................................................14

22. Figura21. Ductos expuestos a luz directa del sol ..............................................................14

23. Figura22. Canaleta si tapa con apoyo vertical. .................................................................16

24. Figura 23. Canaleta si tapa con apoyo horizontal ............................................................ 16

25. Figura 24. Salida de tomacorriente abandonada. ..............................................................17

26. Figura 25. Salida abandonada ...........................................................................................17

27. Figura 26. tomacorriente expuesto a la intemperie. ..........................................................18

28. Figura 27. Tomacorriente mal instalado ...........................................................................18

29. Figura 28. Bomba de agua ................................................................................................19

30. Figura 29. Tablero de distribución primer piso Administración. ......................................20

31. Figura 30. Empalmes dentro del tablero ...........................................................................20

32. Figura31. Caja de inspección ............................................................................................22

33. Figura 32. Cárcamo en centro de transformación. ............................................................22

34. Figura 33. Algunos E.P. P ..................................................................................................23

35. Figura 34. Totalizador del TGA ........................................................................................27

36. Figura35. Compresor de 300 libras ...................................................................................28

37. Figura36. Tablero TD1PL1 ............................................................................................... 28

38. Figura37. Tablero TD1PM2.............................................................................................. 29

39. Figura38. Tablero TD3PA1 ..............................................................................................30


41. Figura40. Tablero TD4PA1 ...............................................................................................32

VI


43. Figura42. Tablero TD5PA1 ...............................................................................................34

44. Figura42.1 Tablero TD1PP1 .............................................................................................35

45. Figura43. Tablero TD1PB3 ...............................................................................................36




49. Figura47. Tablero TD1PB5,6 ............................................................................................40

50. Figura48. Multi-tomacorriente ...........................................................................................41

51. Figura49. Tablero TD2PL1 ................................................................................................42

52. Figura50. Tablero TD1PT1 ...............................................................................................43

53. Figura51. Tablero TD1PB7 ..............................................................................................43

54. Figura52. Tablero TD1PP2 ...............................................................................................44

55. Figura53. Tablero TD1PM1 ..............................................................................................45

56. Figura53.1. Tablero TD1PMA1 .......................................................................................46

57. Figura54. Tablero TD1PMA2 ...........................................................................................47

58. Figura55. Medición de Tensión L-L en TD1PT1 ............................................................48

LISTA DE TABLAS

1. Tabla 1. Placa característica del transformador ..................................................................6

2. Tabla 2. Diagnóstico en el centro de transformación .........................................................7

3. Tabla 3. Diagnóstico del tablero general de acometida y el grupo de medida ...................9

4. Tabla 5. Descripción técnica de grupo electrógeno KOHLER. ........................................11

5. Tabla 6. Descripción técnica de grupo electrógeno WINCO. ..........................................11

6. Tabla 7. Diagnóstico de grupo electrógeno .......................................................................12

7. Tabla 8. Diagnóstico de cajas de empalmes. .....................................................................13

8. Tabla 9. Diagnóstico de ductos ..........................................................................................14

9. Tabla 10. Colores de identificación para tuberías. .............................................................15

10. Tabla 11. Porcentaje de la sección transversal en tubos conduit y tuberías, para el llenado

de conductores. ..................................................................................................................15

11. Tabla 12. Diagnóstico de canaletas ....................................................................................16

12. Tabla 13. Diagnóstico de salidas abandonadas ..................................................................17

13. Tabla 14. Diagnóstico de tomacorrientes ...........................................................................18

14. Tabla 15. Descripción técnica de la bomba de agua ..........................................................19

15. Tabla 16. Diagnóstico de tableros de distribución .............................................................20

16. Tabla 17. Código de colores para conductores c.a.............................................................21

17. Tabla 17-A. Diagnóstico de caja de inspección y cárcamo. ..............................................22

18. Tabla 18. Análisis de riesgos de origen eléctrico en el lugar de trabajo ............................23

19. Tabla 19. Lista de chequeo. ...............................................................................................25

VII

20. Tabla 20. Asignación de nomenclatura para los circuitos que están distribuidos desde el

Tablero General de Acometida (TGA). .............................................................................26

21. Tabla 21. Distribución del TGA ........................................................................................27

22. Tabla 22. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN LATONERÍA TD1PL1...............................28

23. Tabla 23. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TALLER MECÁNICA TD1PM2 ...............29

24. Tabla 24. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 3 - TD3PA1 .......................................30




28. Tabla 28. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 5 – TD5PA1 ......................................34

29. Tabla 29. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PORTERIA – TD1PP1 ...............................35

30. Tabla 30. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 3 - TD1PB3 ...............................36



33. Tabla 33. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 2 TD1PB2..................................39

34. Tabla 34. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 5 Y BODEGA 6 TD1PB5,6 ......40

35. Tabla 35. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN LABORATORIO TD2PL1 .........................41

36. Tabla 36. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1 .......42

37. Tabla 37. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 7 TD1PB7..................................43

38. Tabla 38. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PORTERÍA 2 TD1PP2 ...............................44

39. Tabla 39. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MUELLE DE CARGA TD1PM1 ...............45

40. Tabla 40. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO TD1PMA1 ...............46

41. Tabla 41. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO TD1PMA2 ...............47

LISTA DE ANEXOS

1. Anexo 1 - Nomenclatura de artefactos ..............................................................................51

2. Anexo 2 - Caída de tensión ...............................................................................................52

3. Anexo 3 - Diagrama unifilar ............................................................................................53

4. Anexo 4 –Plano eléctrico general ......................................................................................54

5. Anexo 5 - Plano eléctrico administración piso 1 ..............................................................55





10. Anexo 10 - Plano eléctrico comunicaciones ......................................................................60

11. Anexo 11 - Plano eléctrico porterías .................................................................................61

12. Anexo 12 - Plano eléctrico mantenimiento .......................................................................62

1

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD

Informe de Pasantía

INTRODUCCIÓN

La empresa Transportes Multigranel S.A. ha venido teniendo crecimiento y junto a ello

también se han producido cambios sobre la instalación eléctrica existente, se busca que él proyecto

sirva como proyección a futuro para que ante posibles modificaciones se encuentre un documento

base confiable, y así no se produzcan fallos de origen eléctrico ante próximas modificaciones sobre

la red eléctrica. En este proyecto se afianza el aprendizaje en ambientes reales, por ello en

consecuencia se establece contacto con diversos sectores de la empresa y sus necesidades reales

aplicadas a la producción, almacenamiento, entre otros. De esta forma se relacionarán situaciones

cotidianas de primera mano que permiten verificar mediante diagnóstico en este caso si cumple o

no la empresa la normatividad eléctrica vigente. basándose en las normas de instalaciones

eléctricas que se encuentran vigentes en nuestro territorio. Por otra parte, este tipo de proyecto

resalta la importancia de cumplir una normativa no solo enfocados en los riesgos a prevenir sino

también a instalaciones antiguas que se encuentran desactualizadas ante los pasos agigantados de

los avances tecnológicos.

Se reconoce la necesidad de identificar los circuitos que alimenta las diferentes cargas en la

empresa, el dimensionamiento de protecciones ya que se considera necesario para realizar algún

tipo de maniobra, así mismo de contar con planos eléctricos (actualmente solo se cuenta con el

plano arquitectónico), por ello es de suma importancia realizar el diagnóstico del estado de la

instalación eléctrica existente en Transportes Multigranel S.A. mediante un levantamiento

eléctrico detallado de la instalación (valores nominales, características de conductores, tableros,

cargas, grupo electrógeno, entre otros).Para con ello plantear sugerencias que permitan dar

cumplimiento de la normativa eléctrica y a futuro se realicen las acciones pertinentes de corrección

y/o remodelación de los componentes de su red eléctrica.

La metodología empleada en el desarrollo del proyecto se describe en el diagrama 1:

Diagnósticar la instalación

eléctrica

• Recorrido por las instalaciones de la empresa

• Identificar el estado actual de las instalaciones

• Recoger información de las características de los circuitos

Elaboración de los planos eléctricos

• Mediciones de distancia entre dispositivos eléctricos

• Identificar los circuitos eléctricos en tableros de distribución

• Identificar calibre de conductores

• Caída de tension

Realizar las recomendaciones necesarias

• Con base en el RETIE, el código eléctrico colombiano NTC 2050, y normatividad del Operador de Red.

• Respecto a caidas de tension.

• En analisis de riesgos de origen electrico.

Diagrama 1. Metodología para el desarrollo del proyecto

2



Para cumplir de forma acertada con el diagnostico se disponen en el presente documento

lineamientos como: delimitar las zonas a diagnosticar en la empresa Transportes Multigranel S.A.

ya que cuenta con zonas donde no hay acceso, realizar el levantamiento de la instalación eléctrica

revisando las inconformidades encontradas, la normatividad que sustenta la forma correcta de

cómo se debe cumplir las instalaciones eléctricas para así mismo dar recomendaciones para su

normalización, donde también se incluye un análisis de riesgos en el entorno de trabajo. El

levantamiento en las diferentes áreas de la empresa permite construir el diagrama unifilar de la

empresa y los planos de distribución eléctrica que describen ubicaciones exactas y nomenclaturas

para los puntos eléctricos ya identificados, finalmente la caída de tensión se contrasta con la norma

para conocer si se supera o no el desbalance máximo permitido de forma porcentual para cada

tablero de distribución.

Como resultado, el diagnostico en este proyecto beneficia al sector local de la empresa

prestadora de servicios, a mi como estudiante en mi proceso de aprendizaje y afianzar mis

conocimientos en ambientes reales de aprendizaje, para que conozcan parte de la Universidad

Distrital Francisco José De Caldas en mi representación con la calidad de sus estudiantes y futuros

egresados, y las personas interesadas en tener conocimiento del estado actual de su instalación

eléctrica, para así plantear soluciones a inconsistencias identificadas o condiciones de peligro para

toda persona natural, vida animal, o vegetal. Lo anteriormente mencionado se desarrolla con base

en la reglamentación eléctrica vigente para Colombia (Reglamento Técnico de instalaciones

eléctricas), el código eléctrico colombiano (NTC2050).

3



OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

• Diagnosticar el estado actual de la instalación eléctrica bajo normatividad eléctrica

vigente en la empresa Transportes Multigranel S.A.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Realizar el levantamiento aproximado de los planos eléctricos de la empresa Transportes

Multigranel S.A.

• Obtener el diagnóstico de la instalación eléctrica actual, basado en el RETIE, el código

eléctrico colombiano NTC 2050, y normatividad del Operador de Red.

• Plantear recomendaciones necesarias para que la instalación eléctrica cumpla con la

normatividad vigente.

4



1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA DONDE SE DESARROLLA LA PASANTÍA

Transportes Multigranel S.A. es una empresa de servicios logísticos integrales, con amplia

experiencia y tecnología avanzada en el manejo logístico de productos. Los servicios que ofrece

son en servicios portuarios, transporte especializado, almacenaje técnico, gestión de inventarios,

procesamiento de órdenes y seguridad integral. A través de su asesoría logística, satisface las

necesidades y expectativas de sus clientes, creando y desarrollando una cultura organizacional

propia. Promueve el desarrollo socioeconómico, buscando preservar el medio ambiente, mediante

la aplicación de normas internacionales para el manejo correcto y seguro de los productos.

1.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA DE TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A.

En la figura1. se puede observar la ubicación geográfica de la empresa, que se encuentra

ubicada sobre la autopista sur exactamente en la Cr 4 9D-10 S. Soacha, Cundinamarca.

Figura1. Ubicación geográfica de TransportesMultigranel SA.

Fuente: Google maps.

5



1.2 DELIMITACIÓN DE ZONAS DIAGNOSTICADAS

Teniendo en cuenta el cambio de arquitectura que ha venido teniendo la estructura de la empresa

recientemente, ya que aproximadamente hace 4 años se construye el área resaltada en rojo (ver

figura 2). La cual fue construida cumpliendo la normatividad eléctrica vigente, dispone con su

medidor de energía propio y actualmente se encuentra arrendado al grupo Transmerquim (TMQ),

que también se puede apreciar en la “figura 2” y comprende: bodega 8, muelle junto a bodega

TMQ y zonas comunes.

Considerando la información suministrada en el párrafo anterior, el presente proyecto se centra

en el área restante que abarca la instalación eléctrica antigua y que se puede observar en la

“figura2” (área no sombreada).

A continuación, se puede apreciar el plano arquitectónico general de Transportes Multigranel

S.A. con un área construida cercana a los 14000 𝑚2.

Figura 2. Plano arquitectónico general de Transportes Multigranel S.A.

Fuente: Transportes Multigranel S.A.

6



2. LEVANTAMIENTO Y DIAGNOSTICO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

PRESENTE

Inicialmente, se realiza el recorrido por las instalaciones de la empresa, se describen las

características de la instalación eléctrica y se diagnostican las inconformidades encontradas en la

misma, basado en la normatividad eléctrica vigente.

2.1 Descripción de la subestación:

Se encuentra un tipo de subestación de piso tipo encapsulada, la cual se alimenta de la red de

media tensión de 11.4 kV proporcionada por el operador de red ENEL-CODENSA. La subestación

cuenta con dos compartimientos aislados y separados, un compartimiento utilizado para el centro

de transformación (ver Figura 3) donde se encuentran los seccionadores de entrada y salida,

seccionador de protección, y el transformador (ver figura 5) su descripción técnica se presenta en

la Tabla 1; El segundo compartimiento para el grupo de medida (ver Figura 4) el cual alberga los

transformadores de corriente, transformadores de potencial y tablero general.

2.2 Compartimiento centro de transformación.

Tabla 1. Placa característica del transformador:

Figura 3. Compartimiento de centro de

transformación.

Fuente: Elaboración propia.

Figura 4. Compartimiento de grupo

de medida.


Transformador de distribución.

Pot. Nom. 150 KVA

Vprim/Vsec 11400/214/123

Tipo de

Refrigeración:

ONAN: Transformador con circulación

natural de aceite y aire.

Liquido aislante: Aceite mineral.

Fabricante: MAGNETRON

Figura 5. Transformador en aceite.


7



La tabla 2. describe el diagnóstico del centro de transformación, entre los componentes

contiene: el seccionador de protección es de tipo tripolar de uso interior, con tensión de servicio

11.4/13.2 kV, de uso en celda tipo metal cerrado, corriente nominal de 630 A, corriente de

cortocircuito en 1 segundo es 16 kA.

Centro de transformación.

REGISTRO FOTOGRÁFICO INCONFORMIDADES ENCONTRADAS

La bóveda donde se encuentra el centro de

transformación no cuenta con un sistema de

ventilación adecuado, el contorno del recinto

está totalmente cerrado (ver figura 6).

El transformador en aceite se encuentra en el

mismo gabinete de las celdas de entrada,

salida y protección, las cuales solo es

permitido para transformadores secos.

NORMATIVIDAD (RETIE, NTC2050,

LIKINORMAS)

RECOMENDACIÓN PARA

NORMALIZACIÓN

NTC 2050, ARTICULO 450-9, 450-45.

-Debe haber ventilación adecuada para disipar

las pérdidas del transformador a plena carga sin

dar lugar a aumentos de temperatura que superen

sus valores nominales.

-Los transformadores con aberturas de

ventilación se deben instalar de modo que no

queden bloqueadas por paredes u otros

obstáculos.

LIKINORMAS, CTS511.vigencia (a partir de

noviembre de 2017), Los Centros de

Transformación con transformador en aceite

utilizarán una bóveda (local reforzado) para el

transformador y otro local para las celdas de

entrada, salida y protección, el cual puede

emplear muros o malla eslabonada, siempre y

cuando los equipos de maniobras no sean

aislados en aceite.

Como lo indica la norma CTS516-3 de

LIKINORMAS, se dan las especificaciones

de la estructura del recinto para este tipo de

centro de transformación (ver figura 7)

encapsulado con transformador en aceite.

Acceso desde el interior del edificio.

Figura 7. Especificaciones arquitectónicas para

centro de transformación. Fuente: Likinormas CTS516

Figura 6. Centro de transformación


Tabla 2. Diagnóstico en el centro de transformación.

8



2.3 Descripción del grupo de medida:

En esta celda se encuentran tres compartimientos (ver figura 8) uno de ellos contiene el medidor

digital de consumo de energía eléctrica (ver figura 9); en el compartimiento bajo el medidor

contiene los tres transformadores de corriente tipo ventana con características de precisión clase

1, corriente nominal en 400A/5A, 5 VA, fabricante Siemens (ver figura 10); el compartimiento

restante contiene el tablero general de acometidas.

Figura 10. Transformadores de corriente.

Fuente: Elaboración propia. Figura 9. Medidor de consumo

de energía eléctrica.


Figura 8. Celda de grupo de medida compartida con TGA.


9



El compartimiento restante contiene el tablero general de acometidas (ver figura 11) se

encuentra diseñado para 20 circuitos alimentadores. La tabla 3. Describe las inconformidades y

recomendaciones según la normatividad para el diagnóstico del tablero general de acometida y el

grupo de medida.

Tabla 3. Diagnóstico del tablero general de acometida y el grupo de medida.

TABLERO GENERAL DE ACOMETIDA GRUPO DE MEDIDA


El tablero general no posee la información

necesaria de rotulados e instructivos que

deben tener según la sección 20.23.1.4 del

RETIE.

No se encuentran identificados tres

interruptores que dan paso a circuitos de la

instalación o que pueden derivar más tableros

de distribución.

Los conductores ubicados en la salida de los

interruptores en la mayoría de casos no se

encuentran marcados por código de colores.


LIKINORMAS)

RECOMENDACIÓN PARA

NORMALIZACIÓN

El alambrado del tablero (conductores) debe

cumplir el código de colores que establece la

tabla 6.5 del RETIE

LIKINORMAS AE311 Tablero general de

acometida, En la parte inferior del tablero se

deberá instalar una platina de cobre con una

sección mínima calculada para que pueda

soportar los esfuerzos térmicos y mecánicos

causados por corrientes de cortocircuito. Y a su

vez conectarse a varilla de puesta a tierra.

Nota 7. No deben haber más de diez

interruptores automáticos de alimentadores

montados en un solo Tablero General de

Acometida con su totalizador. (vigencia a partir

de diciembre de 2012)

Adherir de forma clara y visible según la

norma 20.23.1.4 del RETIE la siguiente

información:

a. Tensión(es) nominal(es) de operación.

b. Corriente nominal de alimentación.

c. Número de fases.

d. Número de hilos (incluyendo tierras y

neutros).

f. El símbolo de riesgo eléctrico.

g. Cuadro para identificar los circuitos.

h. Indicar, de forma visible, la posición que

deben tener las palancas de accionamiento de

los interruptores, al cerrar o abrir el circuito.

i. Todo tablero debe tener su respectivo

diagrama unifilar actualizado.

Figura 11. Tablero General de Acometida.


10



2.4 Fuente de alimentación auxiliar

Durante la ausencia del servicio de energía eléctrica suministrada por el operador de red hay

dos grupos electrógenos presentes para relevar el servicio de energía eléctrica en el recinto

mostrado en la figura 12, los cuales funcionan a motor diésel, el primer grupo emergente tiene

potencia nominal en Stand by de 156 KVA marca KOHLER se encuentra activo (ver figura 13),

su descripción técnica se puede evidenciar en la tabla 5, mientras el segundo grupo emergente

con potencia nominal en Stand by de 85 KVA, marca WINCO se encuentra fuera de servicio sus

características nominales se encuentran en la tabla 6.

Tabla 5. Descripción técnica de grupo electrógeno KOHLER.

Generador – KOHLER 125R0ZJ81

VOLTAJE 120/208

FASES 3 Ø

FACTOR DE POTENCIA 0.8

KW 125

KVA 156

FRECUENCIA 60 Hz

RPM 1800

Tabla 6. Descripción técnica de grupo electrógeno WINCO.

Generador – winco power systems

VOLTAJE 120/208

FASES 3 Ø

FACTOR DE POTENCIA 0.8

KW 65

KVA 80

FRECUENCIA 60 Hz

RPM 1800

Figura 12. Recinto del grupo electrógeno.


Figura 13. Grupo electrógeno 156 KVA.


Figura 16. Generador KOHLER


Figura 17. Generador WINCO


11



La transferencia de (red - grupo electrógeno, grupo electrógeno - red) se encuentra configurada

para operar de forma automática, el tablero de transferencia se puede observar en la figura 14, el

tiempo de cambio entre ambos para restaurar el suministro de energía eléctrica oscila entre los 16

a 20 segundos, la protección interna del grupo electrógeno es 400 A.

El tablero de transferencia brinda la oportunidad de elegir mediante selectores si se desea

realizar de forma manual o automática el cambio de suministro de energía eléctrica entre la red y

el grupo electrógeno, por otra parte, la tapa exterior del tablero de transferencia cuenta con

indicadores visuales véase la figura 15 los cuales indican cuando esta encendido el piloto rojo ֍

es porque el suministro de energía eléctrica lo está asumiendo el operador de red, sí muestra

encendido el piloto verde ֍ es porque el suministro de energía eléctrica lo asume el grupo

electrógeno.

Como lo muestra figura 15 también se evidencia la tensión RMS en bornes suministrada. Entre

sus componentes principales se resaltan 2 temporizadores digitales tipo ASY-2D, un contactor

principal, 2 contactores auxiliares, 2 contactores LC1FJ43 de 500 A, 600V, conductores THW

4/0 AWG 600V.

Figura 14. Tablero de Transferencia.


en el recinto mostrado en la figura 12

Figura 15. Tapa exterior de tablero de

transferencia.


12



En la parte trasera del recinto destinado al grupo electrógeno se encuentra el tanque de suministro

de combustible para el generador (ver figura 18). En la tabla 7 Se describen las inconformidades

y recomendaciones según la normatividad para el diagnóstico del grupo electrógeno.

Tabla 7. Diagnóstico de grupo electrógeno.

GRUPO ELECTRÓGENO


Como se puede observar en la Figura 18.

cerca al tanque de suministro en el cual se

deposita el combustible altamente inflamable

para el grupo electrógeno, hay una caja de

paso con conductores a la intemperie.

Poniendo alto riesgo de explosión, ya que el

llenado del tanque se realiza desde la parte

superior y la probabilidad de salpicaduras con

las condiciones del terreno son altas.


LIKINORMAS)

RECOMENDACIÓN PARA

NORMALIZACIÓN

-RETIE, 20.2.9, e).

En interiores o en espacios donde se tenga la

presencia de materiales inflamables, no se deben

instalar conductores que permitan propiciar la

llama o facilitar su propagación.

-NTC 2050 370-15 a).

En los lugares húmedos o mojados, las cajas,

conduletas y los accesorios deben estar

instalados o equipados de modo que eviten que

entre o se acumule humedad dentro de la caja,

conduleta o accesorios.

-RETIE, Artículo 3°, definiciones.

Lugar (clasificado) peligroso: Aquella zona

donde están o pueden estar presentes gases o

vapores inflamables, polvos combustibles o

partículas volátiles (pelusas) de fácil

inflamación.

Según la NTC 2050 sección 370-4, Todas las

cajas metálicas deben estar puestas a tierra,

de acuerdo con lo establecido en la Sección

250.

NTC 2050 370-28

Tapas. Todas las cajas de empalmes y de

derivación y las conduletas deben estar

dotados de tapas compatibles que sean

adecuadas para sus condiciones de uso.

Si se utilizan tapas metálicas, deben cumplir

los requisitos de puesta a tierra del Artículo

250-42. Cualquier extensión de la tapa de

una caja expuesta debe cumplir lo establecido

en el Artículo 370-22.

Figura 18. Tanque de suministro de

combustible.


13



Durante el recorrido realizado en las demás instalaciones se encuentran inconformidades las

cuales no cumplen la normatividad eléctrica vigente (RETIE, NTC 2050, o LIKINORMAS),

evidenciando en más de un caso cajas de paso sin tapa, conductores sin ductos o canalizaciones

expuestos a la intemperie, tomacorrientes mal instalados, entre otros, que se describen

detalladamente desde la tabla 8 hasta la tabla 17.

2.5 Cajas de empalmes sin tapa

Tabla 8. Diagnóstico de cajas de empalmes.

Cajas de empalmes/paso

INCONFORMIDADES

ENCONTRADAS

NORMATIVIDAD (RETIE,

NTC2050, LIKINORMAS)

RECOMENDACIÓN PARA

NORMALIZACIÓN

Durante el recorrido se

encuentran cajas de

empalmes sin tapa, y en

mal estado con alto

índice de corrosión.

la ubicación de estas

cajas de derivaciones es

en lugares húmedos y

expuestos a la

intemperie.

No se evidencia

conductor de puesta a

tierra en las cajas.

NTC 2050, 110-14. b).

Empalmes. Los conductores

se deben empalmar o unir con

medios de empalme

identificados para su uso o con

soldadura de bronce, de arco o

blanda, con un metal o

aleación fusible.

NTC 2050 370-28

Tapas. Todas las cajas de

empalmes y de derivación y

las conduletas deben estar

dotados de tapas compatibles

que sean adecuadas para sus

condiciones de uso.

370-25. NTC 2050 Tapas y

cubiertas. En las instalaciones una

vez terminadas, todas las cajas

deben tener una tapa, una placa de

cierre o una cubierta.

370-28 c) NTC 2050. Todas las cajas

de empalmes y de derivación y las

conduletas deben estar dotados de

tapas compatibles que sean

adecuadas para sus condiciones de

uso.

Se recomienda realizar

mantenimiento correctivo a las cajas

que presentan daños físicos como

las mostradas en la figura 19. Y 19.1

Figura 19. Cajas de empalmes


Figura 19.1 Caja de paso


14



2.6 Ductos

Gran parte de inconformidades en los ductos se presencian en los muros expuestos al exterior

de las instalaciones de la empresa, como se observa en las figuras 20 y 21. expuestos a la

intemperie, En la tabla 9 Se describen las inconformidades y recomendaciones según la

normatividad para el diagnóstico de los ductos.

Tabla 9. Diagnóstico de ductos.

Ductos a la intemperie e identificación de ductos para instalaciones eléctricas.

INCONFORMIDADES

ENCONTRADAS

NORMATIVIDAD

(RETIE, NTC2050,

LIKINORMAS)

RECOMENDACIÓN PARA

NORMALIZACIÓN

Se evidencian tuberías no

metálicas en mal estado,

desplegados en lugares

expuestos a la luz directa

del sol, expuestos a la

lluvia y la intemperie.

No se tiene marcados los

ductos con el código de

colores establecido para

identificación de tuberías

en instalaciones

industriales. Por ello

resulta más complicado

identificar los circuitos

eléctricos.

NTC 2050, 341-4 No se

deben usar las tuberías

eléctricas no metálicas:

9) Cuando estén expuestas

a la luz directa del sol,

excepto si están

identificadas como

“Resistentes a la luz del

sol”.

según la NTC 3458 se

establece los códigos de

colores para identificación

de tuberías y para

instalaciones eléctricas

debe ser color naranja.

Marquillar los ductos eléctricos

según los colores para identificación

de tuberías que establece la NTC

3458 en instalaciones industriales

“ver tabla 10”.

Se sugiere según la NTC 2050 345-

3

a) usar tubo metálico intermedio que

es permitido en todas las

condiciones atmosféricas y en todas

las ocupaciones.

b) Además son permitidos para o en

zonas sometidas a condiciones

corrosivas severas.

Figura 20. Ductos no maquillados

según NTC 3458


Figura 21. Ductos expuestos a

luz directa del sol


15



Tabla 10. Colores de identificación para tuberías.

Hay que tener en cuenta el número de conductores permitido en los tubos metálicos y no

metálicos, según la NTC 2050 520-6 la suma de las secciones transversales de todos los

conductores contenidos en cualquier parte no debe superar al 20 % de la sección interior de la

canaleta o de la canalización, o no debe superar el porcentaje establecido en la tabla 11.

Tabla 11. Porcentaje de la sección transversal en tubos conduit y tuberías, para el llenado de

conductores.

Número de conductores 1 2 Más de 2

Todos los tipos de conductores 53% 31% 40%

Fuente: NTC2050 – CAPITULO 9 A.

La tabla 11 se basa en las condiciones más generales de instalación y alineación de los

conductores, cuando la longitud de los tramos y el número de curvas de los cables caen dentro de

límites razonables. Sin embargo, en determinadas condiciones se podrá ocupar una parte mayor o

menor de los tubos conduit. por ejemplo, un cable multiconductor de 2 o más conductores se

considera como un solo conductor. Para cables de sección transversal elíptica, el cálculo de la

sección transversal se hace tomando el diámetro mayor de la elipse como diámetro de un círculo.

FUENTE: NTC 3458

16



2.7 Canaletas

Las figuras 22 y 23 dan cuenta de la ausencia de tapas en canalizaciones expuestas, además

superando el límite de conductores permitidos para contenerlos. En la tabla 12 Se describen las

inconformidades y recomendaciones según la normatividad para el diagnóstico de las canaletas.

Tabla 12. Diagnóstico de canaletas.

Canalizaciones en mal estado

INCONFORMIDADES

ENCONTRADAS



RECOMENDACIÓN PARA

NORMALIZACIÓN

Se evidencian canaletas

sin su debida tapa

removible expuestas a la

intemperie.

En la Figura 22 se

puede observar

claramente que el

número de conductores

contenidos supera más

del 20% de la sección

transversal de la

canaleta

NTC 2050, 362-19. Número de

conductores. La suma de las

secciones transversales de todos

los conductores contenidos en

cualquier lugar de una canaleta

no metálica para cables no debe

superar el 20 % de la sección

transversal interior de la misma.

NTC 2050 362-25. Extremos

finales. Los extremos finales de

las canaletas para cables se

deben cerrar.

Se deben sellar las canaletas con

sus respectivas tapas removibles

ya que están expuestas a daños

físicos, y a la luz del sol, que

según la NTC 362-16 en este caso

no está permitido.

NTC 2050, 362-19 A los

conductores portadores de

corriente que ocupen el 20 % del

espacio, como se acaba de indicar,

se les debe aplicar los factores de

corrección. Estipulado en conductores para instalaciones en

general.

Figura 22. Canaleta si tapa con apoyo

vertical.


Figura 23. Canaleta si tapa con

apoyo horizontal.


17



2.8 Salidas abandonadas

Se encuentran en lugares peligrosos y donde frecuentan personas de la empresa como es el caso

de la cocina figura 24, y en exteriores figura 25. En la tabla 13 Se describen las inconformidades

y recomendaciones según la normatividad para el diagnóstico de las salidas abandonadas.

Tabla 13. Diagnóstico de salidas abandonadas

Salidas abandonadas

INCONFORMIDADES

ENCONTRADAS



RECOMENDACIÓN

PARA

NORMALIZACIÓN

En la cafetería Figura 22., y

junto al edificio de

administración Figura 23,

se encuentran salidas

abandonadas.

En áreas mojadas como

cocinas se deben tomar

mayores precauciones como

el uso de tomas o

interruptores con protección

de falla a tierra.

NTC 2050, 354-7. Salidas

abandonadas. Cuando una salida se

abandone, se elimine o se deje de

utilizar, los

conductores del circuito que

suministraban corriente a la salida se

deben quitar de la canalización. No se

permite que en las canalizaciones haya

empalmes o conductores aislados con

cinta, como sería el caso

de las salidas abandonadas en los

bucles de cables.

Como indica la NTC

2050, 354-7. Se debe

remover totalmente los

conductores que están

en los ductos o

canalizaciones. Ya que

tampoco es permitido

solamente aislar con

cinta las puntas de los

conductores.

Figura 24. Salida de tomacorriente

abandonada.


Figura 25. Salida abandonada.


18



2.8 Tomacorrientes

En la tabla 14 Se describen las inconformidades y recomendaciones según la normatividad para

el diagnóstico de los tomacorrientes.

Tabla 14. Diagnóstico de tomacorrientes

Tomacorrientes

INCONFORMIDADES

ENCONTRADAS



RECOMENDACIÓN

PARA NORMALIZACIÓN

Tomacorriente en mal

estado y expuesto a la

intemperie Figura 26 es

utilizado para alimentar

la motobomba eléctrica

de agua durante las 24

horas.

(ver especificaciones

técnicas de la bomba de

agua en Tabla 15.)

Se evidencian algunos

tomacorrientes

instalados como se

muestra en la figura 27.

Donde está posicionado

de forma incorrecta

cuando se deja en forma

horizontal.

RETIE 20.10 h. En los tomacorrientes

monofásicos el terminal plano más

corto debe ser el de la fase.

RETIE 20.10.2 b. Los tomacorrientes

instalados en lugares húmedos deben

tener un grado de encerramiento IP (o

su equivalente NEMA), adecuado

para la aplicación y condiciones

ambientales que se esperan y deben

identificar este uso. f. Cuando los tomacorrientes se

instalen de forma horizontal, el

contacto superior debe corresponder

al neutro. Cuando exista un arreglo de

varios tomacorrientes en un mismo

producto, el contacto superior debe

ser el neutro.

Se recomienda reemplazar el

tomacorriente de la figura

26. ya que se encuentra en

malas condiciones por un

tomacorriente con cubierta

total a intemperie y con las

condiciones que dispone el

RETIE 20.10.2 b. ya que el

dispositivo tiene que estar

conectado durante las 24

horas.

En los tomacorrientes los

cuales se encuentran

instalados de forma vertical

y su contacto no está como

indica el RETIE 20.10.2 F

se deben acomodar de forma

correcta para dar

cumplimiento a la norma.

Figura 26. tomacorriente expuesto a la

intemperie.


Figura 27. Tomacorriente mal

instalado.


19



La figura 28 muestra la bomba de agua donde se encuentra alimentada por el tomacorriente que

se encuentra expuesto en la figura 26. En la Tabla 15 se da su descripción técnica.

Tabla 15. Descripción técnica de la bomba de agua.

2.9 Tableros de distribución.

Durante el levantamiento de cada uno de los tableros de distribución se encontró que al igual

que en el diagnóstico del tablero general de acometida falta disponer de forma clara y visible según

la norma 20.23.1.4 del RETIE la siguiente información:

Tensión(es) nominal(es) de operación.

Corriente nominal de alimentación.

Número de fases.

Número de hilos (incluyendo tierras y neutros).

Razón social o marca registrada del productor, comercializador o importador.

El símbolo de riesgo eléctrico.

Cuadro para identificar los circuitos.

Indicar, de forma visible, la posición que deben tener las palancas de accionamiento de

los interruptores, al cerrar o abrir el circuito.

Todo tablero debe tener su respectivo diagrama unifilar actualizado.

En cuanto al interior de los tableros de distribución hay diferentes inconformidades que no

cumplen la normatividad eléctrica vigente y que se describe en la tabla 16, a continuación.

WATER PUMP QB60

Qmax 30

Hmax 30 m

Tensión 110 / 220

Frecuencia 60 Hz

Kw 0.37

Hp 0.5

C 16 uF

VL 250v

IP 54

ICL B

min 3450

Figura 28. Bomba de agua.


20



Tabla 16. Diagnóstico de tableros de distribución.

Tablero de distribución

INCONFORMIDADES

ENCONTRADAS

NORMATIVIDAD

(RETIE, NTC2050,

LIKINORMAS)

RECOMENDACIÓN PARA

NORMALIZACIÓN

Algunos conductores de fase que

llegan a cada interruptor no

cumplen el código de colores

establecido en el RETIE, (ver

tabla 17), hay algunos de color

verde que es el asignado para

tierra.

Se evidencia presencia de

empalmes dentro del tablero de

distribución y no es permitido

según la norma. Ver figura 30.

(Encerrado en rojo). También se

evidencia conductores cortados

sin retirar en el barraje de neutro

generando riesgo de

RETIE ARTICULO 6,

6.3 Con el objeto de evitar

accidentes por errónea

interpretación del nivel de

tensión y tipo de sistema

utilizado, se debe cumplir

el código de colores para

conductores aislados de

potencia.

341 -13. Empalmes y

conexiones. Los empalmes

y conexiones sólo se deben

hacer en las cajas de

empalmes, cajas de salida,

Es necesario marquillar los

conductores de cada fase de

acuerdo a la norma con cintas

que permitan identificar de

forma visual el nivel de

tensión, y tipo de sistema para

cumplir el artículo 6.3 del

RETIE.

Se recomienda la instalación

de barrajes de tierra

adicionales, para que cada

circuito posea terminales

suficientes de conexión.

Figura 29. Tablero de distribución

primer piso Administración.


Figura 30. Empalmes dentro del tablero


21



En el artículo 6 del RETIE, - SIMBOLOGÍA Y SEÑALIZACIÓN, se establece el código de

colores para conductores como se muestra en la tabla 17.

Tabla 17. Código de colores para conductores c.a.

Fuente: RETIE, articulo 6.3

cortocircuito con los circuitos

adyacentes. Ver figura 30.

(Encerrado en amarillo).

El tablero debe tener un barraje

para conexión a tierra, con

suficientes terminales de salida

para los circuitos derivados.

Se puede observar que los

conductores de la mayoría de

circuitos llegan por un mismo

conducto o canaleta que a simple

vista superan el 20% de la

sección transversal de los

mismos.

cajas de dispositivos o

conduletas.

No cumple lo estipulado en

la tabla 11 del presente

documento sobre el llenado

de ductos o canalizaciones

superando el porcentaje

llenado de acuerdo a la

sección transversal.

Se recomienda la

actualización de los

diagramas unifilares de cada

tablero.

Es necesario instalar la placa

característica del tablero

solicitándola al fabricante.

INCONFORMIDADES

ENCONTRADAS

NORMATIVIDAD

(RETIE, NTC2050,

LIKINORMAS)

RECOMENDACIÓN

PARA

NORMALIZACIÓN

22



2.10 Cárcamo y caja de inspección.

Durante el recorrido solamente se pudo acceder al cárcamo del centro de transformación (ver

figura 32) y a la caja de inspección en la cual pasan los conductores del grupo electrógeno, la

acometida de la zona arrendada, y alimentación de tableros del edificio de administración (ver

figura 31). La tabla 17-A muestra el diagnostico en cárcamo y caja de inspección.

Cárcamo y caja de inspección.

INCONFORMIDADES

ENCONTRADAS



RECOMENDACIÓN PARA

NORMALIZACIÓN

Se encuentra caja de

inspección con

presencia de fluidos (ver

figura 31) los cuales

acumulan gases

perjudiciales para

quienes intervengan en

ella.

En la figura 32 se

muestra algunos

conductores en el centro

de transformación que

ingresan directamente al

cárcamo sin forma de

ser identificados.

Según LIKINORMAS,

CTS500 Local para centros de

transformación, dentro del local

del Centro de Transformación

no se deben construir cajas de

inspección eléctrica y en su

lugar se construyen cárcamos,

para los cables eléctricos.

NTC 2050, sección 343-3,

343-3. Usos permitidos. Se

permite el uso de tubos conduit

subterráneos no metálicos

certificados con conductores y

accesorios: 2) Empotrados o

embebidos en concreto.

CTS500, LIKINORMAS El piso

de los cárcamos y de los fosos para

el aceite será en concreto y las

paredes podrán ser en concreto o

en ladrillo pañetado.

Se permite el uso de tubos conduit

subterráneos no metálicos

certificados con

conductores y accesorios:

-En instalaciones directamente

enterradas.

-Empotrados o embebidos en

concreto.

-En rellenos de escoria.

-En lugares subterráneas

sometidos a condiciones

corrosivas severa.

Figura 32. Cárcamo en centro de

transformación.


Figura 31. Caja de inspección.


Tabla 17-A. Diagnóstico de caja de inspección y cárcamo.

23



3. ANÁLISIS DE RIESGOS Y EVALUACIÓN DEL ENTORNO DEL LUGAR DE

TRABAJO.

En la tabla 18 realiza un breve análisis de riesgos en el lugar de trabajo donde se ha realizado el

diagnóstico de la instalación eléctrica para conocer si cumple las condiciones de seguridad

adecuadas.

Consiste en señalar los principales riesgos de origen eléctrico y otros asociados a este, basado

en el RETIE artículo 9 se construye la tabla 18 de análisis de riesgos para evaluar la instalación

eléctrica, la forma de evaluación será:

- NO HAY RIESGO: no marcar ninguna X

- RIESGO LEVE: X

- RIESGO MEDIANO: XX

- RIESGO ELEVADO: XXX

Si se tiene un numero de respuestas negativo elevado, puede que el entorno en el cual se

desenvuelve el personal no reúne las condiciones de seguridad adecuadas.

Tabla 18. Análisis de riesgos de origen eléctrico en el lugar de trabajo.

ANÁLISIS DE RIESGOS OBSERVACIÓN

Incendio X X X Hay presencia de productos

inflamables en las bodegas y

muelles de carga.

Explosión X X X Ver tabla 7, hay riesgo alto de

explosión por estado de la

instalación.

Correcto Mantenimiento de Máquinas y

Herramientas

X X Ver tabla 8 y figura 28, donde las

cajas de empalmes presentan

deterioro y es necesario aplicar

mantenimiento al igual que la

maquina WATER PUMP.

Uso de Ropa de Trabajo inadecuada (suelta,

sin abrochar)

X

Se dota el personal de Elementos

de Protección Personal, como

botas, guantes, gafas de

protección, casco, entre otros

Adecuados para realizar tareas de

mantenimiento correctamente.

Figura 33. Algunos E.P.P


24



ANÁLISIS DE RIESGOS OBSERVACIÓN

Contaminación Electromagnética X X Ver figura 31, se presenta alta

concentración de contaminación y

emisión de gases tóxicos.

Iluminación inadecuada X X En el muelle de carga hay algunos

bombillos fundidos que dificultan

la visión para operarios de

montacargas.

Ruidos Molestos o Excesivos X X Cuando hay alta concentración de

camiones o tracto camiones.

Vibraciones X X Por el tránsito de vehículos

pesados.

Mal Entorno climático (Calor, Humedad,

escasa ventilación)

X X Ver figura 6, y en algunas bodegas

no cuentan con la ventilación

adecuada.

Escasa o Mala Señalización X X Algunos tableros no cuentan con

la señalización adecuada.

Caídas, Cortes, Quemaduras X Cortes con cajas en mal estado.

Desorden y Falta de aseo en tu entorno X En talleres de latonería

Escasa o nula información sobre Riesgos

Existentes

X X X Pocas advertencias sobre los

posibles riesgos del entorno.

Personal no calificado haciendo trabajos

eléctricos

X Los trabajos eléctricos los realiza

personal calificado con tarjeta

profesional.

Falta de Equipo de Protección Personal o en

Mal Estado

X Los equipos de protección

personal son sustituidos cuando

presentan desgaste.

A continuación, en la tabla 19 se diligencia la lista de chequeo con base en el RETIE en el

artículo 9, Análisis de riesgos de origen eléctrico y articulo 6, simbología y señalización. 6,2

señalización de seguridad. Con columna de evaluación de acuerdo al entorno y una columna de

sus respectivas sugerencias para mejorar los puntos calificados negativamente.

25



Tabla 19. Lista de chequeo.

LISTA DE CHEQUEO SI NO SUGERENCIAS PARA

MEJORAR PUNTOS

NEGATIVOS

1) ¿Complementa la señalización aplicada las

necesarias medidas de prevención y protección?

x

Para los puntos 1,2,5,13

como sugerencia:

-Se consideraría necesario

realizar la respectiva

señalización e identificación

de las cajas y tableros

eléctricos a si mismo

asegurarlos para que el

personal no calificado no

tenga acceso a él.

Para el punto 3 como

sugerencia se recomienda:

-En partes de la instalación

eléctrica vistas a la

intemperie en lugares

cercanos a líquidos

inflamables, es necesario

colocar tapas, canaletas,

tubería correcta en lugares

donde están los conductores

a la intemperie.

Para el punto 8 como


-Reemplazar la herramienta

que no está debidamente

aislada para realizar trabajos

eléctricos y con ello se

permitan dar mayor

seguridad al personal

calificado para realizar

dichas operaciones.

2) ¿Todos los factores de riesgo eléctrico están

claramente señalizados?

x

3) ¿Las cajas eléctricas de fusibles y los tableros de

distribución, permanecen cerrados y están

claramente señalizados e identificados?

x

4) ¿Están las señales localizadas en los lugares

idóneos, permitiendo su clara visualización o

percepción?

x

5) ¿El tamaño de las señales es acorde con la

distancia a la que deben ser percibidas?

x

6) ¿Están bien delimitadas las vías de circulación y

los ámbitos físicos en donde es necesario evitar

obstrucciones e interferencias?

x

7) ¿Existe un programa de mantenimiento periódico

de todos los equipos e instalaciones eléctricas?

x

8) ¿El mango de agarre de las herramientas de mano

está cubierto por material aislante y este no presenta

deterioros?

x

9) ¿Las instalaciones eléctricas tienen fusibles u

otros sistemas de protección para aquellos casos en

los cuales hay cambios en el suministro de energía?

x

10) ¿Se ha informado debidamente del significado

de la señalización utilizada a todo el personal

afectado por la misma?

x

11) ¿Cuándo se realizan trabajos en circuitos

eléctricos abiertos (des energizados) usan los

equipos de protección personal (guantes,

herramientas aisladas o plataformas aislantes)?

x

26



4. LEVANTAMIENTO APROXIMADO DE PLANOS ELÉCTRICOS.

Luego de tener un diagnóstico actual sobre el estado de la instalación eléctrica existente, se

procede a realizar la identificación aproximada de los circuitos a partir del tablero general de

acometidas hasta los dispositivos eléctricos, ya que solo se encuentra disponible el plano

arquitectónico de la empresa, se procede a tomar mediciones de distancias hasta cada punto

eléctrico de la instalación eléctrica (iluminación, tomacorrientes, tableros y artefactos especiales)

con base en el plano, las mediciones de tensión se realizan con la pinza amperimetrica M266

Redline profesional, así mismo se asigna la nomenclatura a los diferentes componentes con el fin

de obtener un claro y detallado informe de confianza para ubicar algún circuito o componente de

la instalación eléctrica, dicha nomenclatura se asignara de acuerdo a la tabla 20:

Tabla 20. Asignación de nomenclatura en los circuitos que están distribuidos desde el

Tablero General de Acometida (TGA).

T o C D o A Q P Z R

Tablero /

Circuito

Distribución /

Alimentación N° de piso

(nivel)

Piso Descripción

de zona

N° de

componente

De acuerdo a los componentes de la instalación se crea la nomenclatura de dos formas

posibles Q, Z, R, son variables:

TDqPzr

CAqPzr

Teniendo en cuenta la tabla de asignación de nomenclatura y la identificación de algunos

circuitos por medio de corte de energía desde la protección en el TGA y verificando mediante

multímetro en el otro extremo de los tableros de distribución, se construye la tabla 21 que relaciona

al Tablero General de Acometida.

12)¿Los trabajadores reciben entrenamiento sobre

qué hacer en caso de accidentes con electricidad y

cómo prestar los primeros auxilios?

x Para el punto 12 como


-Realizar charlas o

capacitaciones al personal

sobre posibles accidentes

relacionados con la

electricidad y posibles

formas de presentar los

primeros auxilios ante un

eventual caso.

13)¿La señalización ante emergencias permite el

acceso a lugares seguros con suficientes garantías?

x

14)¿Se aplican debidamente las señales de tráfico,

según el código de circulación vigente, cuando éstas

son necesarias para asegurar la seguridad vial de

vehículos y personas en el interior del centro de

trabajo?

x

27



4.1 TABLERO GENERAL DE ACOMETIDA

Tabla 21. Distribución del TGA.

N° DE

CIRCUITO

DESCRIPCIÓN DEL

CIRCUITO

NOMENCLATURA

ASIGNADA

PROTECCIÓN

1 COMPRESORES,

MECÁNICA, Y LATONERÍA

CA1PC1,TD1PL1,

TD1PM2

3*175 A

2 PISO 3 ADMINISTRACIÓN TD3PA1 3*60 A





7 PORTERÍA TD1PP1 3*50 A

8 BODEGA 3 TD1PB3 3*40 A




12 BODEGA 5 Y BODEGA 6 TD1PB5,6 3*100 A

13 LABORATORIO TD2PL1 3*40 A

14 TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1 3*100 A

15 BOMBA DE AGUA

POTABLE CA1PB1

3*15 A

16 BODEGA 7 Y PORTERÍA 2 TD1PB7, TD1PP1 3*100 A

17 MUELLE DE CARGA TD1PM1 3*100 A

18 DISPONIBLE - -

19 MANTENIMIENTO TD1PMA1, TD1PMA2 3*200A

20 DISPONIBLE -- -

El totalizador instalado para el tablero general de

acometida es de 3*600 A, tipo interruptor en caja

moldeada. Como se puede observar en la Figura

34.

Sus límites de disparo magnético en amperios por

el lado de baja tensión es 3000 A y en alta de

6000A.

Figura 34. Totalizador del TGA


28



4.2 Característica del circuito N° 1: COMPRESORES MECÁNICA Y LATONERÍA.

-CA1PC1,TD1PL1,TD1PM2.

El circuito N°1 deriva al tablero del compresor

CA1PC1 y dos tableros de distribución ubicados en

el taller de latonería TD1PL1 y el taller de mecánica

TD1PM2 respectivamente.

CIRCUITO DE COMPRESOR CA1PC1

Compresor (ver figura 35), características:

300 libras.

Longitud del conductor: 215 m.

208-230 v

Protección 3*30 A ΔV:2.7%

TABLERO DE LATONERÍA. La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 22.

El tablero cuenta con un totalizador de protección de

3*100 A, para los elementos del tablero TD1PL1, se

puede observar el multi-tomas trifásico y

monofásico en la figura 36.

Distancia hasta el TGA: 183m. ΔV:3.9%

Tabla 22. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN LATONERÍA TD1PL1

# DESCRIPCIÓN DEL

CIRCUITO

CALIBRE

DEL

CONDUC

-TOR

PROTECCIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE

1 DISPONIBLE - - - -






7 TOMACORRIENTES 3Ø 8 1*30 A - 3






Figura 35. Compresor de 300 libras


Figura 36. Tablero TD1PL1


29



TALLER DE MECÁNICA TD1PM2 La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 23.

El tablero cuenta con un totalizador de protección de

3*100 A y ubicado en el taller de mecánica como se puede

observar en la figura 37.

Distancia hasta el tablero general de acometida 216.5m

Calibre del conductor 3*1THW+1*2THW

Caída de tensión:4.6

Se recomienda poner adecuadamente la etiqueta de

advertencia eléctrica de modo que quede bien soportada.

Tabla 23. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TALLER MECÁNICA TD1PM2

# DESCRIPCIÓN DEL

CIRCUITO

CALIBRE

DEL

CONDUC

-TOR

PROTECCIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE




4 ILUMINACION

LATONERÍA 12 1*20 A

3 -

5 TOMACORRIENTES

LATONERÍA 10 1*30 A

2 -

6 ILUMINACION

MECÁNICA 12 1*20 A

- 4





11 ILUMINACION

ALMACÉN 12 1*20 A

3 -

12 TOMACORRIENTES

ALMACÉN 10 1*30 A 3 -

Figura 37. Tablero TD1PM2


30



4.3 Característica del circuito N° 2: PISO 3 ADMINISTRACIÓN - TD3PA1

La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 24.

Se encuentra ubicado en el tercer piso del edificio de

administración, dentro de la cafetería.

Distancia hasta el tablero general de acometida : 23.7m


Caída de tensión: 0.8%

Como se aprecia en la figura 38, se recomienda re-

etiquetar los circuitos de modo que sea legible la

información de cada posición.

Tabla 24. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 3 - TD3PA1

# DESCRIPCIÓN DEL

CIRCUITO

CALIBRE

DEL

CONDUC

-TOR

PROTECCIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE

1 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -

2 ALUMBRADO 12 1*20 A 12 -


4 TOMACORRIENTES

SISTEMAS 12

1*20 A - 2


6 ALUMBRADO COCINA

Y BAÑOS 12

1*20 A 5 -

7 ESTABILIZADOR DE

TOMAS DE OFICINAS 10

1*30 A - -

8

TOMAS HALL

OFICINAS

CONTABILIDAD

12

1* 30 A - 2

9 TOMAS CAFETERÍA 12 1*20 A - 1

10

ALUMBRADO

CONTABILIDAD Y

HALL

12

1*20 A 17 -

11 ALUMBRADO

CAFETERÍA 12

1*20 A 12 -

12 DISPONIBLE - - -

Figura 38. Tablero TD3PA1


31



4.4 Característica del circuito N° 3: PISO 1 ADMINISTRACIÓN - TD1PA1


Se encuentra ubicado en el primer piso del edificio de


Distancia hasta el tablero general de acometida : 17m



Como se aprecia en la figura 39, Se recomienda re-etiquetar los

circuitos de modo que sea legible la información de cada

posición. Y marcar los conductores de las fases como indica la

Tabla 17.


# DESCRIPCIÓN DEL

CIRCUITO

CALIBRE

DEL

CONDUC

-TOR

PROTECCIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACIO

N

TOMA-

CORRIENTE




4 CAFETERÍA Y BAÑO

DAMAS 12 1*20 A

3 1

5 BAÑO HOMBRES Y

RECEPCIÓN 12 1*20 A

7 3

6 SISTEMAS 12 1*30 A 6 13

7 REGULADOR 8000 VA 10 1*30 A - -

8 MÓDULOS 12 1*20 A 7 19

9 OFICINAS 12 1*20 A 7 6

10-12 DISPONIBLE - - - -

13 REGULADOR UPS 10 1*30 A - -

14 OFICINA

OPERACIONES 12 1*30 A 3 5

15 SALÓN PRINCIPAL 12 1*20 A 6 -

16 MÓDULOS 5 Y 6 12 1*20 A 2 4

17 TOMA CAFETERÍA 12 1*20 A 1 -

18 REGULADOR 6KVA 10 1*30 A - -



21-24 DISPONIBLE - - - -



32



4.5 Característica del circuito N° 4: PISO 4 ADMINISTRACIÓN TD4PA1


Se encuentra ubicado en el cuarto piso del edificio de





Como se aprecia en la figura 40, se recomienda re-etiquetar

los circuitos de modo que sea legible la información de cada


Tabla 17.


# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO

CALIBRE

DEL

CONDUC

-TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMIN

ACION

TOMA-

CORRIE

NTE


2 TOMAS CAFETERÍA 12 1*20 A - 1


4 TOMAS REGULADAS 12 1*20 A - 1


6 TOMACORRIENTES REG ZONA SUR 10 1*20 A - 7

7 ALUMBRADO ZONA NORTE 12 1*30 A 16 -

8 TOMAS REGULADAS RECEPCIÓN 12 1*20 A - 8

9 ALUMBRADO COCINA Y BAÑOS 12 1*20 A 9 -

10 TOMACORRIENTES ZONA NORTE 12 1*20 A - 10

11 ALUMBRADO ZONA SUR 12 1*20 A 15 -

12 TOMACORRIENTES REGULADAS 12 1*20 A - 7

13 ALUMBRADO ZONA CENTRAL 12 1*20 A 16 -

14 CAFETERÍA 12 1*20 A 1 1

15 BAÑOS 12 1*20 A 4 -

16-

24 DISPONIBLE - - -



33





Se encuentra ubicado en el segundo piso del edificio de

administración, adyacente a la cocina.




Como se aprecia en la figura 41, se recomienda re-etiquetar los



Tabla 17.


# DESCRIPCIÓN DEL

CIRCUITO

CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACIO

N

TOMA-

CORRIENTE




4 TOMACORRIENTE

MESÓN 12 1*20 A

- 1

5 COCINA 12 1*20 A 3 1

6 MOTOR SAUNA 12 1*20 A - -

7 SAUNA 12 1*20 A 3 2

8 SAUNA 12 1*20 A 3 2

9 SAUNA 12 1*20 A 3 2

10-12 DISPONIBLE - - -

13 TOMACORRIENTE

ESTUFA 3Ø 10 1*30 A

- 1

14 TOMACORRIENTE

ESTUFA 3Ø 10 1*30 A - 1

15 TOMACORRIENTE

ESTUFA 3Ø 10 1*30 A - 1

16 SALÓN PRINCIPAL 12 1*20 A 12 -

17 TOMA CALENTADOR 12 1*20 A 1 -

18 COMEDOR-COCINA 12 1*20 A 1 1

19 TOMACORRIENTE PISO 3 12 1*20 A - 1

20 PASILLO, HALL Y BAÑOS 12 1*20 A 4 4

21-24 DISPONIBLE - - -



34





Se encuentra ubicado en el cuarto piso del edificio de





Como se aprecia en la figura 42, Se recomienda re-etiquetar los



Tabla 17.

Tabla 28. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 5 – TD5PA1

# DESCRIPCIÓN DEL

CIRCUITO

CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTECCIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE




4 ILUMINACIÓN

ZONA SUR 12 1*20 A

13 -

5 COCINA 10 1*30 A - -

6 BAÑOS 12 1*20 A - -

7 TOMACORRIENTES

ZONA SUR 12 1*20 A

- 2

8 ILUMINACIÓN

CENTRO DE SALA 12 1*20 A

5 -

9 ILUMINACIÓN

ZONA NORTE 12 1*20 A

12 -

10 TOMACORRIENTES

ZONA NORTE 10 1*30 A

- 3

11 TOMACORRIENTES

DE SALA 12 1*20 A

- 1

12-

24 DISPONIBLE - - -



35



4.8 Característica del circuito N° 7: PORTERÍA TD1PP1


Se evidencia presencia de cable dúplex enrollado

dentro del tablero como salida de tomacorriente sin

utilizar ductos en la entrada del conductor.

Tablero TD1PP1 Se encuentra ubicado en el primer

piso en el cuarto de la portería 1 dentro de la cafetería.



Caída de tensión:0.1%

Como se aprecia en la figura 42.1 Se recomienda re-


información de cada posición. Y marcar los

conductores de las fases como indica la Tabla 17.

Tabla 29. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PORTERIA – TD1PP1


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE

1 OFICINA SEGUNDO PISO 12 1*30 A 1 1

2 SUBESTACIÓN 2 12 1*30 A 1 -

3 SALA DE CONDUCTORES 12 1*40 A 1 1

4 ILUMINACIÓN CALLE 12 1*30 A 5 -



7 PORTERÍA, BAÑO,

PASILLO. 12 1*30 A

5 3

8 SUBESTACIÓN 1 12 1*30 A 7 -

9 CARGADOR 12 1*20 A - -

10 TOMA CORRIENTES PISO 2 12 1*30 A - 2

11 TOMACORRIENTES PISO 2 12 1*30 A - 2

12 PISO 2 ILUMINACIÓN 12 1*20 A 2 -

Figura 42.1 Tablero TD1PP1


36



4.9 Característica del circuito N° 8: BODEGA 3 - TD1PB3


Tablero TD1PB3 Se encuentra ubicado en la pared

exterior de la bodega 3.

Se recomienda colocar interruptor de operación manual

para la iluminación ya que el encendido y apagado de las

lámparas se está realizando desde las protecciones

electromagnéticas.

Distancia hasta el tablero general de acometida : 63.4



Como se aprecia en la figura 43, Se recomienda re-


información de cada posición. Y marcar los conductores

de las fases como indica la Tabla 17.

Tabla 30. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 3 - TD1PB3


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE

1 PUERTA-MOTOR 10 1*20 A - -



4 TOMACORRIENTE

INTEMPERIE 12 1*20 A

- 1

5 DISPONIBLE - - -

6 DISPONIBLE - - -

7 DISPONIBLE - - -

8 DISPONIBLE - - -

9 DISPONIBLE - - -

10 ILUMINACIÓN BODEGA 3 12 1*30 A 3 -


12 DISPONIBLE - - -

Figura 43. Tablero TD1PB3


37



4.10 Característica del circuito N° 9: BODEGA 1 TD1PB1


Tablero TD1PB1 Se encuentra ubicado en la pared exterior

de la bodega 1.

Se recomienda colocar interruptor de operación manual para

la iluminación ya que el encendido y apagado de las lámparas

se está realizando desde las protecciones electromagnéticas.



Caída de tensión: 0.8

Como se aprecia en la figura 44, Se recomienda re-etiquetar


posición. Y marcar los conductores de las fases como indica

la Tabla 17.



CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE










10 FOTOCELDA

ILUMINACIÓN 10 1*30 A

- -

11 FOTOCELDA


- -

12 FOTOCELDA

ILUMINACIÓN 10 1*30 A - -



38





Tablero TD1PB4 Se encuentra ubicado en la pared

exterior de la bodega 4.

Se recomienda colocar interruptor de operación

manual para la iluminación ya que el encendido y

apagado de las lámparas se está realizando desde las

protecciones electromagnéticas.

Distancia hasta el tablero general de acometida :77.4m



Como se aprecia en la figura 45, se recomienda re-






CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE




4 TOMACORRIENTE


- 1











39






de la bodega 2.

Se recomienda colocar interruptor de operación manual para

la iluminación ya que el encendido y apagado de las lámparas

se está realizando desde las protecciones termo-magnéticas.

Distancia hasta el tablero general de acometida : 50.3



Como se aprecia en la figura 46, Se recomienda re-etiquetar


posición. Y marcar los conductores de las fases como indica

la Tabla 17.

Tabla 33. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 2 TD1PB2


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE



3 TOMACORRIENTE


- 1








11 DISPONIBLE - - -

12 DISPONIBLE - - -



40



4.13 Característica del circuito N° 12: BODEGA 5 Y BODEGA 6 TD1PB5,6



de la bodega 5.

Se recomienda colocar interruptor de operación manual

para la iluminación ya que el encendido y apagado de las

lámparas se está realizando desde las protecciones

electromagnéticas.



Caída de tensión:

Como se aprecia en la figura 47, se recomienda re-etiquetar

los circuitos de modo que sea legible la información de

cada posición. Y marcar los conductores de las fases como

indica la Tabla 17.

Tabla 34. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 5 Y BODEGA 6 TD1PB5,6


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE






6 DISPONIBLE - - -



9 DISPONIBLE - - -

10 DISPONIBLE - -

11 DISPONIBLE - - -

12 TOMACORRIENTE

INTEMPERIE 1*20A - 1

Figura 47. Tablero TD1PB5,6


41



4.14 Característica del circuito N° 13: LABORATORIO – TD2PL1

La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 35. El tablero TD2PL1 Se encuentra ubicado

en el segundo nivel sobre el cuarto de brigadistas contra incendios Figura 49. Se encuentra

presencia de empalmes dentro del tablero. De acuerdo con la información dada por personal del

laboratorio, la protección termo magnética del multi-tomacorrientes se salta continuamente, Se

recomienda cambiar el conductor del multi-tomacorrientes (ver Figura 48), ya que actualmente

cuenta con un calibre N°14 para alimentar 6 cargas de 300w. Distancia hasta el tablero general de

acometida: 30.5m, Calibre del conductor 3*10THW+1*12THW. Caída de tensión:2.6%

Tabla 35. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN LABORATORIO TD2PL1


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE




4 ILUMINACIÓN OFICINA 12 1*15 9 -

5 ILUMINACIÓN PISO 1 12 1*15 7 -

6 TOMACORRIENTES

COMUNICACIONES 12 1*20

- 3

7 TOMACORRIENTES

MULTITOMAS 14 1*20

- 1

8 TOMACORRIENTES CCTV 12 1*20 - 5

9 DISPONIBLE - - -

10 DISPONIBLE - -

Figura 48. Multi-tomacorrientes

Fuente: Elaboración propia. Figura 49. Tablero TD2PL1


42



4.15 Característica del circuito N° 14: TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1


El tablero TD2PL1 Se encuentra ubicado en el primer piso

en el taller de soldadura y es el tablero más alejado del

TGA.



Caída de tensión: 10%





Tabla 36. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE










10 TOMACORRIENTES E


2 8

11 ILUMINACION TALLER 12 1*30 A 5 -

12 TOMACORRIENTES 12 1*30 A 3

Figura 50. Tablero TD1PT1


43



4.16 Característica del circuito N° 15: BOMBA DE AGUA POTABLE CA1PB1

Ver especificaciones en tabla15, figura 28.

Protección de3*15 A Conectado al tomacorriente que necesita ser reemplazada TC-BA1, ver

plano eléctrico de distribución (anexo 4). Distancia hasta el tablero 40m, regulación de tensión:

1.7%


La descripción del tablero se aprecia en la

Tabla 37. El tablero TD1PB2 Se encuentra

ubicado en la parte exterior de la bodega 7.

Como se aprecia en la figura 51, se

recomienda colocar interruptor de operación

manual para la iluminación ya que el

encendido y apagado de las lámparas se está

realizando desde las protecciones termo-

magnéticas. Distancia hasta el tablero general

de acometida : 75m



Tabla 37. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 7 TD1PB7


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE




4 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 2 -

5 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 2 -


7 CARGADOR PARA

MONTACARGAS 8 1*30 A

- -

8 CARGADOR PARA


- -

9 CARGADOR PARA


- -

10 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 16 -

11 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 16 -

12 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 16 -



44



Característica del circuito N° 16.1: PORTERÍA 2 - TD1PP2


Tablero TD1PP2 Se encuentra ubicado dentro de la

portería 2 en el primer piso.

Se evidencia presencia de empalmes dentro del Tablero,

y sin el debido código de colores que estipula el RETIE.



Caída de tensión: 2%





Tabla 38. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PORTERÍA 2 TD1PP2


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE

1 PISO 2 PORTERÍA 12 1*20 1 1

2 PISO 3 PORTERÍA 12 1*20 3 1





7 ALUMBRADO CALLE 12 1*30 A 4 -

8 ALUMBRADO CALLE 12 1*30 A 4 -

9 DISPONIBLE - - -

10 ALUMBRADO EXT

BODEGA 7 12 1*30 A

2 -

11 PORTERÍA PISO 1 12 1*20 A - 2

12 ILUMINACION PISO 1 12 1*15 A 5 -

Figura 52. Tablero TD1PP2


45



4.18 Característica del circuito N° 17 MUELLE DE CARGA TD1PM1


Tablero TD1PP2 Se encuentra ubicado en la pared

exterior del muelle de carga.

Se recomienda colocar interruptor de operación

manual para la iluminación ya que el encendido y

apagado de las lámparas se está realizando desde las

protecciones termo-magnéticas.

Distancia hasta el tablero general de acometida: 77m







Tabla 39. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MUELLE DE CARGA TD1PM1


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINA

CION

TOMA-

CORRIE

NTE

1 TOMACORRIENTES 3Ø MUELLE 8 1*50 A - 1

2 TOMACORRIENTES 3Ø MUELLE 8 1*50 A - 1

3 TOMACORRIENTES 3Ø MUELLE 8 1*50A - 1

4 ILUMINACION REFLECTORES 3Ø 10 1*70 A 8 -



7 ILUMINACION MUELLE 12 1*20 A 4 -

8 ILUMINACION MUELLE 12 1*20 A 4 -


10 CAGADOR MONTACARGAS 10 1*30 A - -









Figura 53. Tablero TD1PM1


46



4.19 Característica del circuito N° 19:

MANTENIMIENTO TD1PMA1


El Tablero TD1PMA1 Se encuentra ubicado dentro de

la sala de conductores.




Como se aprecia en la figura 53.1, Se recomienda re-




Tabla 40. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO TD1PMA1


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE

1 ILUMINACION ESCALERA 12 1*15 A 1 -

2 OFICINA BASCULA 2 12 1*20 A 1 4

3 ILUMINACION PASILLO 12 1*15 A 5 -




7 SALÓN CONDUCTORES 12 1*20 A 2 2

8 ENFERMERÍA 12 1*20 A 2 1

9 ILUMINACION VESTIER 12 1*15 A 2 -

10 SALÓN PISO 2 12 1* 30A 1 1

11 PISO 2 SALÓN PIN PONG 12 1*30 A 2 3

12 TOMACORRIENTE 12 1*15 A - 1

Figura 53.1. Tablero TD1PMA1


47



MANTENIMIENTO TD1PMA2


Tablero TD1PMA2 Se encuentra ubicado en la pared

exterior del cuarto de mantenimiento




Como se aprecia en la figura 54. Se recomienda re-




Tabla 41. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO TD1PMA2


CALIBRE

DEL

CONDUC-

TOR

PROTEC

CIÓN

# ARTEFACTOS

ILUMINACION TOMA-

CORRIENTE

1 PISO 2 OFICINA

DESPACHOS 12 1*15 A

3 3

2 TOMAS ALMACÉN 12 1*15 A - 2

3 TOMAS MANTENIMIENTO 12 1*15 A - 2

4 ILUMINACION MTO 12 1*15 A 2 -

5 TOMACORRIENTE 1Ø 12 1*20 A - 1

6 OFICINA MTO 2 PISO 12 1*20 A 2 2

7 ILUMINACION ALMACÉN 12 1*15 A 2 -

8 ILUMINACION DESPACHO 12 1*20 A 1 -

9 TOMAS DESPACHOS 12 1*15 A - 3

10 TOMACORRIENTE 3Ø 10 1* 30A - 1



Figura 54. Tablero TD1PMA2


48



5. CAÍDA DE TENSIÓN.

Teniendo en cuenta los datos tomados durante el levantamiento y diagnóstico de la instalación

eléctrica existente, se obtienen las distancias hasta los tableros, valores nominales, entre otros,

necesarios para conocer la regulación de tensión. Posteriormente se diligencian los datos ya

conocidos de cada variable en la calculadora de caída de tensión de la página web de procables, y

como resultado se presentan los valores mostrados en el Anexo1.

Se encuentra caída de tensión mayor a la estipulada en la sección 210-19, NTC 2050 4). Los

conductores de circuitos ramales como, con una sección que evite una caída de tensión superior al

3 % en las salidas más lejanas de fuerza, calefacción, alumbrado o cualquier combinación de ellas

y en los que la caída máxima de tensión de los circuitos alimentador y ramal hasta la salida más

lejana no supere al 5 %, ofrecen una eficacia razonable de funcionamiento.

Se encuentra que la salida más lejana en el tablero circuito N° 14: TALLER Y ALUMBRADO

TD1PT1 con una distancia hasta el tablero general de acometida de 233.1m y calibre del conductor

3*1THW+1*2THW su caída de tensión es del 10 %.

Lo que explica las anomalías descritas por personal que trabaja en el taller cuando conectan algún

equipo de fuerza la iluminación de las lámparas baja. Se procede a verificar la salida con la piza

M266 y se encuentra que efectivamente disminuye la tensión como muestra la Figura55.

La pinza amperimetrica en modo tensión marca

199 V línea a línea.

Se recomienda redistribuir las cargas de las líneas

que comparten el circuito de iluminación, o bien

re asignarlas con otro circuito cercano que esté con

capacidad, dado que la longitud de los conductores

es la más lejana de la empresa, y aumentar su

calibre representaría un alto costo económico.

La norma en la 210-19, NTC 2050 4). Permite un

porcentaje máximo permitido de desbalance en la

caída de tensión del 5%, hasta la salida más lejana.

Por lo tanto, no ofrece una eficacia razonable de

funcionamiento.

Figura 55. Medición de Tensión L-L en

TD1PT1


49



6 CONCLUSIONES

Se evidencia durante el levantamiento que hay elementos de la instalación eléctrica los

cuales necesitan de mantenimiento correctivo, como tableros canalizaciones, cajas sin tapa,

o en alto grado de corrosión, como se puede ver en el registro fotográfico, lo que expone a

riesgos de tipo eléctrico.

Hay alta presencia de salidas abandonadas de las cuales necesitan remover totalmente los

conductores, ya que se encuentran expuestas ante el tránsito de persona, como es el caso

del tercer piso de administración donde hay más de 10 salidas sin remover.

Se están utilizando multi-tomacorrientes hechos de forma artesanal con conductores mal

dimensionados como es el caso de la oficina de comunicaciones figura48, que presenta

sobrecalentamiento de los conductores generando riesgo para las personas que manipulen

el artefacto.

El conductor de puesta a tierra está ausente en la mayor parte de la instalación eléctrica, y

se debe tener en toda la instalación eléctrica ya que protege a las personas de alguna

derivación accidental y garantiza que en condiciones de falla no se presenten tensiones

peligrosas.

Se están utilizando las protecciones termomagnéticos de las bodegas como medio

interruptor de encendido y apagado de las lámparas o artefactos de iluminación, lo que

produce desgaste físico para los dispositivos de protección.

La mayoría de los tableros de distribución no cuentan con la debida marcación de los

circuitos de manera legible o no cuentan con la información necesaria que debe llevar cada

uno como lo estipula el RETIE, en el presente trabajo se asignaron las nomenclaturas para

cada uno de ellos, así mismos sugiere que atiendan las recomendaciones del presente

documento para dar cumplimiento a los especificaciones normativas que se han descrito

en el diagnóstico de la instalación eléctrica.

50



7 BIBLIOGRAFÍA

Icontec NTC5001. 2008. “NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC5001: CALIDAD

DE LA POTENCIA ELÉCTRICA.” NTC: 1–61.

http://tienda.icontec.org/brief/NTC5001.pdf.

Icontec NTC2050. 1998. “NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC2050: CÓDIGO

ELÉCTRICO COLOMBIANO.”: 1–847.

http://tienda.icontec.org/brief/NTC2050.pdf.

Icontec NTC3458. 1992. “HYGIENE AND SAFETY. IDENTIFICATION OF

PIPELINES AND SERVICES1–847.

https://tienda.icontec.org/wp-content/uploads/pdfs/NTC3458.pdf.

Ortega Pulido Diego Esteban, Morantes Wilmer Francisco, “Evaluación de las

instalaciones eléctricas y sugerencias para el cumplimiento de la normatividad vigente para

la facultad ASAB de la universidad distrital francisco José de caldas”, Universidad Distrital

Facultad Tecnológica, Tecnología en Electricidad, Bogotá D.C.2016.

Pérez De La Cuadra Julián Oswaldo, Silva Suarez Joan Sebastián, “Estudio y diagnóstico

de las instalaciones eléctricas de la facultad de medio ambiente y recursos naturales de la

universidad distrital francisco José de caldas”, Universidad Distrital Facultad tecnológica,

Tecnología en Electricidad, Bogotá D.C.2016.

Procables, Prysmian Group “Programa para cálculo de caída de tensión (CT%)”. 2019.

http://www.procables.com.co/programa-para-calculo-de-caida-de-tension.html.

http://tienda.icontec.org/brief/NTC5001.pdf

http://tienda.icontec.org/brief/NTC2050.pdf

https://tienda.icontec.org/wp-content/uploads/pdfs/NTC3458.pdf

http://www.procables.com.co/programa-para-calculo-de-caida-de-tension.html

51



ANEXO 1

Nomenclatura de artefactos eléctricos utilizada en plano de distribución eléctrica.

TOMACORRIENTES ILUMINACIONLATONERIA TD1PL1, CA1PC1 TC_L1/3

TC-LA4/5 LU-LA1/3TC-AL1/3 LU-ME1/4TC3-ME1/3TC3-LA1/3 LU-AL1/3

PISO 3 - TD3PA1 TC-3P1/5 LU-3P1/46PISO 1 - TD1PA1 TC-1P1/51 LU-1P1/52PISO 4 - TD4PA1 TC-4P1/32 LU-4P1/61PISO 2 - TD2PA1 TC-2P1/15 LU-2P1/30PISO 5 - TD5PA1 TC-5P1/6 LU-5P1/30

TC-1PP1/6 LU-1PP1/15TC-2PP1/6 LU-2PP1/4

BODEGA 3 - TD1PB3 TC-1PB3,1 LU-1PB3,1/6BODEGA 1 - TD1PB1 LU-1PB1,1/6BODEGA 4 - TD1PB4 TC-1PB4,1 LU-1PB4,1/6BODEGA 2 - TD1PB2 TC-1PB2,1 LU-1PB2,1/6BODEGA 5 Y 6 - TD1B5,6 TC-1PB56,1 LU-1PB56,1/6

TC-2PL1/9 LU-2PL1/9LU-1PLA1/7

TALLER Y AUMBRADO - TD1PT1 TC-PT1/9 LU-PT1/7BOMBA DE AGUA - TC-BA1BODEGA 7 -TD1PB7 LU-1PB7,1/20

TC-1PP21/22 LU-1PP21/215TC-2PP21 LU-2PP21TC-3PP21 LU-3PP21/3

MUELLE DE CARGA - TDPM1 TC-1PM11 LU-1PM11/116TC-1PMA1/12 LU-1PMA1/17TC-2PMA1 LU-2PMA1TC-1PMA2,-N LU-1PMA2,-NTC-2PMA2,-N LU-2PMA2,-N

ARTEFACTOS

ASIGNACIÓN DE NOMENCLATURA PARA ARTEFACTOS ELECTRICOS DE ILUMINACION Y TOMACORRIENTES. RESPECTO A CADA TABLERO, "/" DESIGNA HASTA EL NUMERO DE

ARTEFACTO ETIQUETADO EJEMPLO, TC_L1/3 CONTIENE A: TC-L11, TC-L12, TC-L13

TABLERO DE DISTRIBUCION

TALLER DE MECANICA TD1PM2

PORTERIA 2 - TD1PP2

LABORATORIO

MANTENIMIENTO - TD1PMA1

MANTENIMIENTO - TD1PMA2

PORTERIA 1 - TD1PP1

52



ANEXO 2

Caída de tensión en cada tablero de distribución.

CA1PC1 TD1PM2 TD1PL1

TD1PA1 TD4PA1 TD2PA1

Caída de tensión en cada tablero de distribución:Teniendo en cuenta los datos tomados durante el levantamiento y diagnóstico de la instalación eléctrica existente, se conocieron las distancias hasta los tableros, valores nominales, entre otros ,necesarios para conocer la regulación de tensión. Posteriormente se diligenciaron los datos ya conocidos de cada variable en la calculadora de caida de tension de la página web de procables, y como resultado se presentan los siguientes valores %:

Se encontró que la salida más lejana en el tablero circuito N° 14: TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1 con una distancia hasta el tablero general de acometida de 233.1m y calibre del conductor 3*1THW+1*2THW tiene caída de tensión del 10 %.

TD5PA1 TD1PP1 TD1PB3

TD1PB1 TD1PB4 TD1PB2

TD1PB5,6 TD2PL1 TD1PT1

CA1PB1 TD1PB7 TD1PP2

TD1PM1 TD1PMA1 TD1PMA2

TD3PA1

53



ANEXO 3 Diagrama unifilar de la instalación eléctrica de Transportes Multigranel S.A

REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES

10

INDICADAS INDICADAS

PROYECTO :

ESCALA : REF: FECHA:

CONTENIDO :

10

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN

ANTECEDENTES DEL PROYECTO :

PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A


TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A

17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :

ARTEFACTOS ELÉCTRICOS

LOCALIZACION GENERAL DE

DIAGRAMA UNIFILARDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA

TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR

CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.

EMISIÓN:02/09/2018

PAGINA 10 DE 10

ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

TABLERO GENERAL "TGA"

DIAGRAMA UNIFILAR

KW-h

KVA-h

red aerea red aéreapf:5701363 pf: 0472318

A

BC

CELDA DE ENTRADA SALIDA

SECCIONADOR DE

PROTECCIÓN

11.4 / 13.2 KV

In: 630 A

Icc 1seg: 16KA

11.4KV

G

GRUPO

ELECTRÓGENO

156 KVA

125 KW

F.P: 0.8

60 HZ

1800 RPM

TRANSFERENCIA

AUTOMÁTICA

CONTACTOR

500A / 600V

TD-A

TD1PL1 TD1PM2

TD3PA1 TD1PA1 TD4PA1 TD2PA1 TD5PA1 TD1PP1 TD1PB3 TD1PB1 TD1PB4 TD1PB2

TD1PB5,6 TD2PL1 TD1PT1 TD1PM1

TD-B

TD1PMA1

TD1PMA2

CA1PC1

CODIGO:INTPL 001

VERSIÓN:01

123/214 V

CA1PB1

TD1PB7

TD1PP2

TD-C

SIMBOLOGIA

G

KW-h

KVA-h

SECCIONADOR DE

PROTECCIÓN

TRANSFORMADOR

GRUPO ELECTROGENO

TRANSFERENCIA

AUTOMATICA

MEDIDOR DE CONSUMO DE

ENERGÍA ELÉCTRICA

TRANSFORMADOR

DE CORRIENTE

PROTECCIÓN

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN

CARGA

AutoCAD SHX Text

3*60A

AutoCAD SHX Text

3*60A

AutoCAD SHX Text

3*60A

AutoCAD SHX Text

3*50A

AutoCAD SHX Text

3*40A

AutoCAD SHX Text

3*40A

AutoCAD SHX Text

3*40A

AutoCAD SHX Text

3*100A

AutoCAD SHX Text

3*40A

AutoCAD SHX Text

3*100A

AutoCAD SHX Text

3*40A

AutoCAD SHX Text

3*15A

AutoCAD SHX Text

3*100A

AutoCAD SHX Text

3*100A

AutoCAD SHX Text

3*200A

AutoCAD SHX Text

3*175A

AutoCAD SHX Text

3*60A

AutoCAD SHX Text

3*60A

AutoCAD SHX Text

3*600A

AutoCAD SHX Text

PRIM. 11.4 KV

AutoCAD SHX Text

TRANSFORMADOR

AutoCAD SHX Text

SEC.214/123V

AutoCAD SHX Text

DE 150 KVA

AutoCAD SHX Text

3 TC'S

AutoCAD SHX Text

5VA

AutoCAD SHX Text

CLASE I

AutoCAD SHX Text

400A:5A

AutoCAD SHX Text

3*400A

AutoCAD SHX Text

3*THW 4/0 AWG

AutoCAD SHX Text

3 * THW 4/0 AWG+

AutoCAD SHX Text

3THW*4/0 AWG +1*THW3/0 AWG

AutoCAD SHX Text

3*100A

AutoCAD SHX Text

3*100A

AutoCAD SHX Text

3*30A

AutoCAD SHX Text

3*30A

AutoCAD SHX Text

1 * THW 3/0 AWG

AutoCAD SHX Text

3*1THW+

AutoCAD SHX Text

1*2THW

AutoCAD SHX Text

3*1THW+

AutoCAD SHX Text

1*2THW

AutoCAD SHX Text

3*10THW

AutoCAD SHX Text

3*1THW+

AutoCAD SHX Text

1*2THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*10THW+

AutoCAD SHX Text

1*12THW

AutoCAD SHX Text

3*1THW+

AutoCAD SHX Text

1*2THW

AutoCAD SHX Text

3*10THW

AutoCAD SHX Text

3*40A

AutoCAD SHX Text

3*50A

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*4THW+

AutoCAD SHX Text

1*6THW

AutoCAD SHX Text

3*1THW+

AutoCAD SHX Text

1*2THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*3THW+

AutoCAD SHX Text

1*4THW

AutoCAD SHX Text

3*2THW+

AutoCAD SHX Text

1*3THW

AutoCAD SHX Text

3*12THW+

AutoCAD SHX Text

1*12THW

54



ANEXO 4

Plano eléctrico general de distribución.

REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES

10INDICADAS INDICADAS

PROYECTO :


CONTENIDO :

1

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :



PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA



PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNCODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018

VERSIÓN: 01PAGINA 1 DE 10

BODEGA 4

ENFERMERIA

SALA

CONDUCTORESBASCULA 2

BAÑOS

MANTENIMIENTO

PATIO DE MANIOBRAS

H2O

BODEGA 1BODEGA 2BODEGA 3BODEGA 5BODEGA 6

MUELLE DE CARGA

EDIFICIO

ADMINISTRACION

SUBESTACION

CELDA TRAFO

TMQ

MUELLE

TMQ

BODEGA

Kw/h

CUARTO DE

BRIGADISTAS

CONTRAINCENDIOS

OFICINA RECURSOS

HUMANOS

GRUPO

ELECTROGENO

AGUA

200 MTS/3

c/u

BODEGA 7

BODEGA 8

BASCULA

BASCULA

PORTERIA N° 2

PORTERIA N° 1

MOTOBOMBA

CONTRAINCENDIOS

1RO

2 DO

3RO

4 TO

5 TO

RECEPCION

CAFETERIA

MAPA DE EVACUACION TMQ

CENTRO ACOPIODE RESIDUOS

CA

RCA

MO

ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

3Ø 3Ø

3Ø

1

1

TC-LA1

TC-LA2

TC-LA3-5

TC3-LA1-3

TD1PL1

TD1PM2

1

1

CA1PC1

3

Ø

3

Ø

3Ø 3Ø

1

1

LU-LA1

LU-LA2

LU-LA1

TC3-ME1

TC3-ME2

TC3-ME3

TC3-ME4

LU-ME1

LU-ME2

LU-ME3

LU-ME4

LU-AL1

LU-AL2

LU-AL3

TC-LA4

TC-LA5

TC-AL1

TC-AL2

TC-AL3

TD1PP1

LU-1PP1

LU-1PP2

LU-1PP3

LU-1PP4

LU-1PP5 LU-1PP6

LU-1PP7 LU-1PP8

LU-1PP10 LU-1PP9

LU-1PP11

LU-1PP12

LU-1PP13

LU-1PP14

LU-1PP15

LU-1PP27

LU-1PP28

TC-1PP2

TC-1PP1

TC-1PP3

TC-1PP5

TC-1PP4

TD1PB3

TC-1PB3.1

LU-1PB3.1 LU-1PB3.2

LU-1PB3.3

LU-1PB3.4

LU-1PB3.5

LU-1PB3.6

LU-1PB1.1 LU-1PB1.2

LU-1PB1.3

LU-1PB1.4

LU-1PB1.5

LU-1PB1.6

TD1PB1

LU-1PB4.1 LU-1PB4.2

LU-1PB4.3

LU-1PB4.4

LU-1PB4.5

LU-1PB4.6

TD1PB4

TC-1PB4.1

LU-1PB2.1 LU-1PB2.2

LU-1PB2.3

LU-1PB2.4

LU-1PB2.5

LU-1PB2.6

TD1PB2

TC-1PB2.1

LU-1PB5.1

LU-1PB5.3

LU-1PB5.4

LU-1PB5.5

LU-1PB5.6

TD1PB5,6

TC-1PB56.1

LU-1PB5.2

LU-1PB6.1

LU-1PB6.3

LU-1PB6.4

LU-1PB6.5

LU-1PB6.6

LU-1PB6.2

OFICINA BASCULA

LU-1PL4

LU-1PL1

LU-1PL2

LU-1PL3

LU-1PL5

TC-1P43

TC-1P44

TC-1P45

TC-1P46

TC-1P47

TC-1P48

TC-1P49

TC-1P50

TC-1P51

TC-1P52

LU-1PL7

LU-1PL6

TD1PT1

LU-PT1

MU

L

MU

L

MU

L

LU-PT2

LU-PT4

LU-PT3

LU-PT5

TC-PT1

TC-PT2

TC-PT3

TC-PT4

TC-PT5

TC-PT8

TC-PT7

TC-PT6

TC-PT9

LU-PT6

LU-PT7

M

TC-1PP0

TC-BA1

LU-1PB2.2

TD1PB7

LU-1PB7.1

LU-1PB7.2

LU-1PB7.3

LU-1PB7.4

LU-1PB7.5

LU-1PB7.6

LU-1PB7.7

LU-1PB7.8

LU-1PB7.12

LU-1PB7.11

LU-1PB7.10

LU-1PB7.9

LU-1PB7.13

LU-1PB7.14

LU-1PB7.15

LU-1PB7.16

LU-1PB7.20

LU-1PB7.19

LU-1PB7.18

LU-1PB7.17

1

1

M

TD1PP2

LU-1PP21LU-1PP22

TC-1PP21

TC-1PP22

LU-1PP23

LU-1PP24

LU-1PP25

LU-1PP26

LU-1PP29

LU-1PP210

LU-1PP211

LU-1PP212

LU-1PP213

LU-1PP214

LU-1PP215

TD1PM1

LU-1PM19 LU-1PM110 LU-1PM111 LU-1PM112 LU-1PM113 LU-1PM114 LU-1PM115 LU-1PM116

LU-1PM8

LU-1PM7

LU-1PM6

LU-1PM5LU-1PM14

LU-1PM13

LU-1PM12LU-1PM11

3Ø

TC-1PM19

ALMACEN1

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

CARGADOR

MONTACARGAS

CARGADOR

MONTACARGAS

CARGADOR

MONTACARGAS

CARGADOR

MONTACARGAS

TD1PMA2

TD1PMA1

LU-1PMA2

LU-1PMA1

LU-1PMA3

LU-1PMA6

LU-1PMA

LU-1PMA7

LU-1PMA9LU-1PMA10

LU-1PMA4

LU-1PMA5

LU-1PMA8

LU-1PMA11LU-1PMA12

TC-1PMA1

TC-1PMA2

TC-1PMA3

TC-1PMA5

TC-1PMA

TC-1PMA7

TC-1PMA4

TC-1PMA2.11

TC-1PMA2.10

LU-1PMA2.4

LU-1PMA2.3

LU-1PMA2.2

LU-1PMA2.1

TC-1PMA6

TC-1PMA2.9

TC-1PMA2.8

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

TD-A

TD-B

TD-C

TGA

TD1PM1

TD1PL1-TD1PM2

TD3PA1-TD1PA1-TD4PA1-TD2PA1-TD5PA1

TD1PB4

TD1PB2

TD1PB3

TD1PB1

TD1PB5,6

TD2PL1

TD1PM1-TD1PMA2

TD1PB7-

TDIPP2

TD1PP1

TD-A

AutoCAD SHX Text

6

AutoCAD SHX Text

5

AutoCAD SHX Text

4

AutoCAD SHX Text

3

AutoCAD SHX Text

2

AutoCAD SHX Text

1

55



ANEXO 5

Plano eléctrico administración piso 1.

REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES


PROYECTO :


CONTENIDO :

2

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :






CODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018


ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

RECEPCIÓN

ADMINISTRACIÓN - PRIMER PISO

BAÑO C BAÑO D

LU-1P1 LU-1P2

LU-1P3

LU-1P33

LU-1P32

LU-1P34

LU-1P30

LU-1P31

LU-1P29 LU-1P28

LU-1P35

LU-1P42

LU-1P27

LU-1P36

LU-1P41

LU-1P8

LU-1P7

LU-1P10

LU-1P11

LU-1P9

LU-1P10

LU-1P4

LU-1P5

LU-1P6

LU-1P12

LU-1P13

LU-1P14

LU-1P16LU-1P17

LU-1P15

LU-1P18

LU-1P19

LU-1P20

LU-1P24

LU-1P23

LU-1P22

LU-1P21

LU-1P26

LU-1P37

LU-1P40

LU-1P39

LU-1P38

LU-1P25

TC-1P1

TC-1P2

TC-1P51

TC-1P50

TC-1P48

TC-1P47

TC-1P49

TC-1P46

TC-1P45

TC-1P43

TC-1P44

TC-1P41

TC-1P42

TC-1P40

TC-1P39

TC-1P37

TC-1P38

TC-1P36

TC-1P35

TC-1P34

TC-1P33

TC-1P31

TC-1P32

TC-1P30

TC-1P29

TC-1P22

TC-1P23

TC-1P24

TC-1P25

TC-1P26

TC-1P27

TC-1P28

TC-1P21

TC-1P20

TC-1P19

TC-1P18

TC-1P17

TC-1P16

TC-1P13

TC-1P12

TC-1P11

TC-1P10

TC-1P9TC-1P7

TC-1P8

TC-1P5

TC-1P6

TC-1P4

TC-1P3

TD1PA1

AutoCAD SHX Text

15

AutoCAD SHX Text

14

AutoCAD SHX Text

13

AutoCAD SHX Text

12

AutoCAD SHX Text

11

AutoCAD SHX Text

10

AutoCAD SHX Text

7

AutoCAD SHX Text

6

AutoCAD SHX Text

5

AutoCAD SHX Text

4

AutoCAD SHX Text

3

AutoCAD SHX Text

2

AutoCAD SHX Text

1

AutoCAD SHX Text

9

AutoCAD SHX Text

8

56



ANEXO 6

Plano eléctrico administración piso 2

REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES

10

INDICADAS INDICADAS

PROYECTO :


CONTENIDO :

3

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :






CODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018


ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

ADMINISTRACIÓN - SEGUNDO PISO

TD4PA1

3Ø

LU-2P1 LU-2P2

LU-2P30

LU-2P3

LU-2P4

LU-2P6

LU-2P7

LU-2P8

LU-2P9

LU-2P12

LU-2P10

LU-2P11

LU-2P13

LU-2P14

LU-2P16

LU-2P15

LU-2P17

LU-2P20

LU-2P19

LU-2P18

LU-2P21

LU-2P22

LU-2P23

LU-2P24

LU-2P25

LU-2P26

LU-2P27

LU-2P28

LU-2P29

LU-2P5

TC-2P1 TC-2P2

TC-2P6

TC-2P5

TC-2P4

TC-2P3

TC-2P7

TC-2P9

TC-2P8

TC-2P10

TC-2P11

TC-2P12

TC-2P13

TC-2P14

TC-2P15

AutoCAD SHX Text

15

AutoCAD SHX Text

14

AutoCAD SHX Text

13

AutoCAD SHX Text

12

AutoCAD SHX Text

11

AutoCAD SHX Text

10

AutoCAD SHX Text

7

AutoCAD SHX Text

6

AutoCAD SHX Text

5

AutoCAD SHX Text

4

AutoCAD SHX Text

3

AutoCAD SHX Text

2

AutoCAD SHX Text

1

AutoCAD SHX Text

9

AutoCAD SHX Text

8

57



ANEXO 7


BAÑO C BAÑO D

TD3PA1

LU-3P1

LU-3P2

LU-3P3

LU-3P4LU-3P5

LU-3P6

LU-3P7

LU-3P8

LU-3P9

LU-3P10

LU-3P11

LU-3P12

LU-3P13

LU-3P14

LU-3P15

LU-3P16

LU-3P17

LU-3P18

LU-3P19

LU-3P20

LU-3P21

LU-3P22

LU-3P23

LU-3P24

LU-3P25

LU-3P26

LU-3P29

LU-3P28

LU-3P27

LU-3P39

LU-3P40

LU-3P41

LU-3P38

LU-3P35

LU-3P34

LU-3P37

LU-3P36

LU-3P33

LU-3P30

LU-3P31

LU-3P32

TC-3P

TC-3P4

TC-3P5

TC-3P1

TC-3P2

TC-3P3

LU-3P43

LU-3P42

LU-3P44

LU-3P45

LU-3P46

REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES

10

INDICADAS INDICADAS

PROYECTO :


CONTENIDO :

4

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :






CODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018


ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

ADMINISTRACIÓN - TERCER PISO

AutoCAD SHX Text

15

AutoCAD SHX Text

14

AutoCAD SHX Text

13

AutoCAD SHX Text

12

AutoCAD SHX Text

11

AutoCAD SHX Text

10

AutoCAD SHX Text

7

AutoCAD SHX Text

6

AutoCAD SHX Text

5

AutoCAD SHX Text

4

AutoCAD SHX Text

3

AutoCAD SHX Text

2

AutoCAD SHX Text

1

AutoCAD SHX Text

9

AutoCAD SHX Text

8

58



ANEXO 8


REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES

10

INDICADAS INDICADAS

PROYECTO :


CONTENIDO :

5

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :






CODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018


ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

ADMINISTRACIÓN - CUARTO PISO

BAÑO CBAÑO D

LU-4P1 LU-4P2

LU-4P3

LU-4P5

LU-4P6

LU-4P4

LU-4P12

LU-4P11

LU-4P7

LU-4P8

LU-4P10

LU-4P9

LU-4P13

LU-4P14

LU-4P15

LU-4P49

LU-4P50

LU-4P16

LU-4P17

LU-4P18

LU-4P61

LU-4P60

LU-4P51

LU-4P48

LU-4P47

LU-4P52 LU-4P59

LU-3P1

LU-4P53LU-4P46LU-4P41

LU-4P40

LU-4P39

LU-4P42

LU-4P38

LU-4P37

LU-4P36

LU-4P30

LU-4P29

LU-4P28

LU-4P31

LU-4P32

LU-4P33

LU-4P34

LU-4P35

LU-4P27LU-4P26

LU-4P25 LU-4P24

LU-4P43

LU-4P44LU-4P55

LU-4P45LU-4P54

LU-4P56

LU-4P57

LU-4P58

LU-4P19

LU-4P20

LU-4P21

LU-4P22

LU-4P23

TD4PA1

TC-4P32

TC-4P31

TC-4P30

TC-4P29

TC-4P28

TC-4P27

TC-4P26TC-4P25

TC-4P23

TC-4P24

TC-4P21

TC-4P22

TC-4P19

TC-4P20

TC-4P18TC-4P17

TC-4P16

TC-4P15

TC-4P13

TC-4P14

TC-4P11

TC-4P12

TC-4P9

TC-4P10

TC-4P8

TC-4P7

TC-4P6TC-4P3

TC-4P4

TC-4P5

TC-4P2

TC-4P1

AutoCAD SHX Text

15

AutoCAD SHX Text

14

AutoCAD SHX Text

13

AutoCAD SHX Text

12

AutoCAD SHX Text

11

AutoCAD SHX Text

10

AutoCAD SHX Text

7

AutoCAD SHX Text

6

AutoCAD SHX Text

5

AutoCAD SHX Text

4

AutoCAD SHX Text

3

AutoCAD SHX Text

2

AutoCAD SHX Text

1

AutoCAD SHX Text

9

AutoCAD SHX Text

8

59



ANEXO 9


REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES

10

INDICADAS INDICADAS

PROYECTO :


CONTENIDO :

6

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :






CODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018


ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

ADMINISTRACIÓN - QUINTO PISO

BAÑO

TERRAZA

LU-5P1 LU-5P2

LU-5P3

LU-5P7

LU-5P6

LU-5P9

LU-5P8

LU-5P4

LU-5P5

LU-5P29

LU-5P28

LU-5P27

LU-5P26

LU-5P25

LU-5P24

LU-5P22

LU-5P23

LU-5P21 LU-5P20

LU-5P18

LU-5P19

LU-5P15

LU-5P14

LU-5P13LU-5P12

LU-5P11

LU-5P10

LU-5P17

LU-5P16

LU-5P30

TC-5P1

TC-5P2

TC-5P3

TC-5P4

TC-5P5

TC-5P6

TD5PA1

AutoCAD SHX Text

15

AutoCAD SHX Text

14

AutoCAD SHX Text

13

AutoCAD SHX Text

12

AutoCAD SHX Text

11

AutoCAD SHX Text

10

AutoCAD SHX Text

7

AutoCAD SHX Text

6

AutoCAD SHX Text

5

AutoCAD SHX Text

4

AutoCAD SHX Text

3

AutoCAD SHX Text

2

AutoCAD SHX Text

1

AutoCAD SHX Text

9

AutoCAD SHX Text

8

60



ANEXO 10

Plano eléctrico comunicaciones.

REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES


PROYECTO :


CONTENIDO :

7

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :






CODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018


ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

COMUNICACIONES SEGUNDO PISO

cctv

TD2PL1

MUL

LU-2PL2

LU-2PL1

LU-2PL3

LU-2PL4

LU-2PL5

LU-2PL6

LU-2PL7

LU-2PL8

LU-2PL1

TC-2PL1

TC-2PL3

TC-2PL4

TC-2PL2

TC-2PL5

TC-2PL6

TC-2PL7 TC-2PL8

TC-2PL9

61



ANEXO 11

Plano eléctrico porterías.

REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES

10

INDICADAS INDICADAS

PROYECTO :


CONTENIDO :

9

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :






CODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018


ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

PORTERIAS 1 Y 2

SALA

CONDUCTORES

OFICINA PISO 2

LU-2PP2

LU-2PP3

LU-2PP4

LU-2PP1

TC-2PP1

TC-2PP2

TC-2PP3

TC-2PP4

TC-2PP5

TC-2PP6

PORTERIA 1

SEGUNDO PISO

TC-2PP21

PORTERIA 2

SEGUNDO PISO

PORTERIA 2

TERCER PISO

LU-2PP21

TC-2PP21

LU-3PP21

LU-3PP22

LU-3PP23

AutoCAD SHX Text

15

AutoCAD SHX Text

14

AutoCAD SHX Text

13

AutoCAD SHX Text

12

AutoCAD SHX Text

11

AutoCAD SHX Text

10

AutoCAD SHX Text

7

AutoCAD SHX Text

6

AutoCAD SHX Text

5

AutoCAD SHX Text

4

AutoCAD SHX Text

3

AutoCAD SHX Text

2

AutoCAD SHX Text

1

AutoCAD SHX Text

9

AutoCAD SHX Text

8

62



ANEXO 12

Plano eléctrico mantenimiento

REF: GOOGLE MAPS

TRANSPORTES

10

INDICADAS INDICADAS

PROYECTO :


CONTENIDO :

8

DE :

PLANO

LOCALIZACIÓN


PROPIETARIO :

MULTIGRANEL S. A



17/09/2018

OBSERVACIONES :

REALIZADO POR :






CODIGO: INTPL001

EMISIÓN:02/09/2018


ASIGNACIÓN DE

NOMENCLATURA

REVISÓ Y APROBÓ

JOSÉ JIMMY GULUMA

DIRECTOR INTERNO

REVISÓ Y APROBÓ

DAVID DUQUE ROBAYO

GERENTE GENERAL

CONVENCIONES

TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN:

TABLERO DE UN

SOLO CIRCUITO:

1

1

CARGADOR

MONTACARGAS

M

MU

L

3Ø

CARGADOR DE

MONTACARGAS.

MOTOR /

BOMBA DE AGUA/

WATER PUMP:

INTERRUPTOR

SENCILLO:

INTERRUPTOR

DOBLE:

TOMACORRIENTES

MÚLTIPLES:

TOMACORRIENTE

TRIFASICO:

TOMACORRIENTE

MONOFASICO:

REFLECTOR:

LUMINARIA:

REFLECTOR DE

DOBLE BOMBILLO:

LUMINARIAS

TIPO TUBO CON

SOPORTE:

LUMINARIA TIPO

TUBO:

LUMINARIA TIPO

TUBO DOBLE:

SEGUNDO PISO MANTENIMIENTO

SALA

PING PONG

VESTIER

MANTENIMIENTO

DESPACHOS

LU-2PMA17

LU-2PMA 16

LU-2PMA13

LU-2PMA

LU-2PMA 14

LU-2PMA15

LU-2PMA2.5

LU-2PMA2.4

LU-2PMA2.3

LU-2PMA2.2

LU-2PMA2,1

TC-2PMA11

TC-2PMA10

TC-2PMA12

TC-2PMA13

TC-1PMA2.14TC-2PMA2.15

TC-2PMA2.16

TC-2PMA2.18

TC-2PMA17

informe de pasantÍa diagnÓstico de la instalaciÓn

Documents