informe previo de impacto ambiental -...

INFORME PREVIO DE IMPACTO AMBIENTAL

GAS NATURAL DE MÉXICO S.A. DE C.V.

DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL PARA EL PROYECTO METATE, EN EL MUNICIPIO DE IRAPUATO, GUANAJUATO.

INFORME PREVENTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL

GAS NATURAL MÉXICO S. A. DE C. V.


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C O N T E N I D O

PÁGINA

FUNDAMENTO LEGAL

3

CAPITULO I Datos Generales de la Empresa

4

CAPITULO II Referencia a Legislación, Normativa y Planes de Desarrollo y Ordenamiento

7

CAPITULO III Descripción del Entorno

11

CAPITULO IV Descripción del Proyecto

34

CAPITULO V Bases de Diseño

47

CAPITULO VI Identificación de Impactos Ambientales

75

CAPITULO VII Medidas de Mitigación

84

CAPITULO VIII Conclusiones

107




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FUNDAMENTO LEGAL Debido a las características de las obras y/ó actividades propias del presente proyecto, se

determinó que estas son competencia de la Federación, ya que se encuentran previstas en los

artículos 28 fracción I de la LGEEPA y 5 inciso C) de su REIA, y requieren de manera previa a su

realización de la autorización que en materia de impacto y riesgo ambiental emite la SEMARNAT.

Asimismo, de acuerdo a lo indicado en la Norma Oficial Mexicana NOM-129-SEMARNAT-2006 la

cual establece las especificaciones de protección ambiental para la preparación del sitio,

construcción, operación, mantenimiento y abandono de redes de distribución de gas natural que se

pretendan ubicar en áreas urbanas, suburbanas e industriales, de equipamiento urbano o de

servicios, el artículo 4, numeral 4.1.1, se establece que: “El distribuidor o responsable del cumplimiento de esta Norma Oficial Mexicana, deberá presentar

a la Secretaría o a la Delegación Federal de la SEMARNAT que corresponda, un Informe

Preventivo, de conformidad con los artículos: 29 y 31 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la

Protección al Ambiente, así como 29, 30, 31, 32 y 33 del Reglamento en materia de Evaluación del

Impacto Ambiental. Esta Norma no exime de la presentación, en su caso, del Estudio de Riesgo

Ambiental, de acuerdo con el artículo 147 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección

al Ambiente, y del Programa para la Prevención de Accidentes correspondientes, de manera previa

al inicio del proyecto”.

El presente proyecto pretende la realización de actividades altamente riesgosas debido a que se

manejará Gas Natural rebasando la cantidad de reporte de 500 kg señalada en el Segundo Listado

de Actividades Altamente Riesgosas

En cumplimiento a lo anterior, se integra el presente Informe Preventivo con Estudio de Riesgo

Ambiental para la instalación de un ducto de distribución de Gas Natural, la cual se ubicará en el

Municipio de Irapuato Guanajuato.

La propuesta del proyecto inicia con la interconexión de la nueva trayectoria de tubería, a la red

existente que corre de forma paralela al margen del Río Guanajuato, después de la interconexión

con el gasoducto existente, se dirigirá en al norte sobre el margen del Río hasta la empresa que

solicita el servicio, la cual está ubicada en la calle Donald Norris.




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1. DATOS GENERALES 1.1. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

1.1.1. Nombre o Razón Social de la Empresa u Organismo

Gas Natural México S. A. de C. V. Anexo 1. Copia del Acta Constitutiva de Gas Natural México S. A. de C. V.

1.1.2. Registro Federal de Contribuyentes de la Empresa

El Registro Federal de Contribuyentes de Gas Natural México S. A. de C. V., es:

1.1.3. Nombre y cargo del Representante Legal

Nombre:

Cargo:

1.1.4. Dirección del Promovente o de su Representante Legal para oír o recibir notificaciones

La dirección para oír o recibir notificaciones es la siguiente:

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG







5

Teléfono:

1.1.5. Principal actividad productiva

Construcción, operación y mantenimiento de Redes para la Distribución de Gas Natural por Medio de Ductos comprendiendo la recepción, conducción y comercialización de gas natural en los Estados Unidos Mexicanos. Gas Natural México S. A. de C. V., cuenta con el Titulo para la Distribución de gas natural en la Zona Metropolitana del municipio Irapuato, Guanajuato, NUM. G/054/DIS/99, mismo que se adjunta al presente en el anexo 4. Anexo 4. Premiso de Distribución de Gas Natural México S. A. de C. V.





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1.2. RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO

Nombre o razón social: Servicios de Consultoría y Verificación Ambiental

S.A. de C.V.

RFC:

Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio:

RFC del responsable técnico de la elaboración del estudio:

Cédula profesional del responsable técnico de la elaboración del estudio:

Dirección del responsable del estudio.

Calle.

Número.

Colonia.

Delegación.

Teléfonos / fax

C.P.





PROTEGIDO POR LA LFTAIPGPROTEGIDO POR LA LFTAIPG








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2. REFERENCIA A LEGISLACIÓN, NORMATIVA Y PLANES DE DESARROLLO Y ORDENAMIENTO Debido las características propias del proyecto, a continuación se describe el cumplimiento legislativo, normativo y de acuerdo a los planes de Desarrollo y Ordenamiento aplicables al mismo.

a) Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. ARTICULO 28.- La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y actividades que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el ambiente. Para ello, en los casos que determine el Reglamento que al efecto se expida, quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la Secretaría:

I.- Obras hidráulicas, vías generales de comunicación, oleoductos, gasoductos, carboductos y poliductos;

El promovente solicita la autorización en materia de Impacto Ambiental con la elaboración del presente Informe Previo.

ARTICULO 36.- Para garantizar la sustentabilidad de las actividades económicas, la Secretaría emitirá normas oficiales mexicanas en materia ambiental y para el aprovechamiento sustentable de los recursos naturales,..

El presente proyecto cumple con las siguientes normas oficiales mexicanas:

Clave Fecha Descripción

NOM-001-SECRE-2003 2004-03-26 Calidad del gas natural (cancela y sustituye a la NOM-001-SECRE-1997, Calidad del gas natural).

NOM-002-SECRE-2003 2003-12-08 Instalaciones de aprovechamiento de gas natural (cancela y sustituye a la NOM-002-SECRE-1997, Instalaciones para el aprovechamiento de gas natural).

NOM-003-SECRE-2002 2003-03-12 Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos (cancela y sustituye a la NOM-003-SECRE-1997, Distribución de gas natural).

NOM-009-SECRE-2002 2002-02-08 Monitoreo, detección y clasificación de fugas de gas natural y gas L.P., en ductos.

NOM-129-SEMARNAT-2006 2007-07-17

Redes de distribución de gas natural.- que establece las especificaciones de protección ambiental para la preparación del sitio, construcción, operación, mantenimiento y abandono de redes de distribución de gas natural que se pretendan ubicar en áreas urbanas, suburbanas e industriales, de equipamiento urbano o de servicios.

PROY-NOM-007-SECRE-2004 2006-10-25 Transporte de gas natural (cancela y sustituye a la NOM-007-SECRE-1999, Transporte de gas natural).

PROY-NOM-027-SCFI-1994 1995-01-12 Calentadores para agua tipo almacenamiento a base de gases licuados de petróleo o gas natural.




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ARTICULO 37.- En la formulación de normas oficiales mexicanas en materia ambiental deberá considerarse que el cumplimiento de sus previsiones deberá realizarse de conformidad con las características de cada proceso productivo o actividad sujeta a regulación, sin que ello implique el uso obligatorio de tecnologías específicas.

Cuando las normas oficiales mexicanas en materia ambiental establezcan el uso de equipos, procesos o tecnologías específicas, los destinatarios de las mismas podrán proponer a la Secretaría para su aprobación, los equipos, procesos o tecnologías alternativos mediante los cuales se ajustarán a las previsiones correspondientes. El presente proyecto, durante todas sus etapas, cumplirá con lo establecido el la normatividad aplicable.

ARTICULO 98.- Para la preservación y aprovechamiento sustentable del suelo se considerarán los siguientes criterios: ….

III.- Los usos productivos del suelo deben evitar prácticas que favorezcan la erosión, degradación o modificación de las características topográficas, con efectos ecológicos adversos; VI.- La realización de las obras públicas o privadas que por sí mismas puedan provocar deterioro severo de los suelos, deben incluir acciones equivalentes de regeneración, recuperación y restablecimiento de su vocación natural. El presente proyecto esta diseñado de tal manera que su ejecución no favorecerá la erosión, degradación o modificación de las características topográficas, con efectos ecológicos adversos; asimismo, no provocará el deterioro severo de los suelos.

ARTICULO 146.- La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud, de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se expida, establecerá la clasificación de las actividades que deban considerarse altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento. ARTICULO 147.- La realización de actividades industriales, comerciales o de servicios altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley, las disposiciones reglamentarias que de ella emanen y las normas oficiales mexicanas a que se refiere el artículo anterior.

En el presente informe previo, se anexa el análisis de las actividades altamente riesgosas, en específico por la identificación y simulación de los Riesgos Ambientales debido a la transportación del Gas Natural a través del ducto.




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b) Plan Municipal de Desarrollo de Irapuato 2005-2035 El Plan Municipal es el resultado de un proceso de planeación democrática en el que el gobierno municipal y la sociedad han definido una visión de Irapuato a 30 años, para la cual trabajar y encaminar los esfuerzos venideros. Dicho documento contiene los lineamientos generales a seguir en los ámbitos de Medio Ambiente y Recursos Naturales; Sociodemográfico; Económico; Infraestructura y Servicios Básicos para el Desarrollo; así como de Administración Pública y Estado de Derecho, que nos permitirán lograr que Irapuato sea en el mediano plazo un municipio que ofrece un buen nivel y calidad de vida a todas las personas sin distinción alguna. Dentro del Plan se presentan los siguientes objetivos:

Objetivo 1: Basar el desarrollo de Irapuato en el cuidado, respeto y preservación de los recursos

naturales y el medio ambiente Estrategia 1.1 Fomentar la protección, restauración y conservación de los recursos naturales y del entorno ecológico del municipio.

Crear un programa integral para la educación ambiental de la población infantil, juvenil y en edad adulta.

Desarrollar un sistema de monitoreo, detección y control de contingencias ambientales así como de combate a factores naturales y de otro tipo, que afecten o pongan en riesgo los ecosistemas existentes en el municipio.

Desarrollar una campaña de reforestación rural y urbana en las zonas que lo ameriten.

Establecer mecanismos para garantizar el correcto ordenamiento territorial y la sustentabilidad del municipio en materia ambiental.

Crear y fortalecer zonas geográficas destinadas a la conservación del medio ambiente (“Parques Ecológicos”).

Aplicar la legislación en materia ambiental. Implementar un sistema de reciclaje de basura. Implementar programas de revisión permanentes a bancos de materiales

existentes y de detección de bancos de materiales clandestinos Implementar programas de detección y actualización de desplazamientos en el

suelo, debido a las fallas geológicas.

El presente proyecto esta diseñado de tal forma que no se contrapone con el respeto y preservación de los recursos naturales y el medio ambiente.




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Objetivo 3: Impulsar un desarrollo económico basado en el conocimiento, la innovación y el desarrollo tecnológico. Estrategia 3.1 Fomentar el desarrollo de cadenas productivas de alto valor agregado viables a largo plazo creando paralelamente la infraestructura de soporte para las mismas. Líneas de acción:

Promover la instalación de empresas de alta tecnología, poca demanda de agua, bajas en contaminación..

Consolidar los parques industriales existentes y apoyar el surgimiento de nuevos parques.

Promover la cultura de innovación tecnológica y del conocimiento en el municipio y en la actividad económica.

Estrategia 3.3 Promover y atraer actividades que permitan la consolidación del municipio en los sectores agroindustrial, de biotecnología, de bioingeniería, así como de servicios. Líneas de acción:

Fomentar la creación de empresas de clase mundial en los sectores agroindustrial, de biotecnología, de bioingeniería, así como de servicios mediante incentivos adecuados por parte del gobierno.

Ofrecer incentivos fiscales y facilidades para el establecimiento de nuevas plantas, inversiones, empresas, actividades comerciales, etc., que brindan beneficios de magnitud considerable al municipio.

El presente proyecto suministrará Gas Natural a múltiples empresas y particulares, la cual ayuda al cumplimiento del objetivo antes mencionado.




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3. DESCRIPCIÓN DEL ENTORNO 3.1 DESCRIPCIÓN DEL MUNICIPIO DE IRAPUATO

3.1.1 Ubicación geográfica El municipio de Irapuato se encuentra localizado en la región III-Suroeste del estado de Guanajuato, teniendo como límites las coordenadas geográficas 101°09’01’’ y 101°34’09’’ de longitud oeste del meridiano de Greenwich, y a los 20°30’09’’ y 20°51’18’’ de latitud norte. La ciudad de Irapuato está situada a los 101°20’48’’ de longitud oeste del meridiano de Greenwich y, a los 20°40’18’’ de latitud norte. La altura promedio sobre el nivel del mar es de 1,730 m. El municipio limita al norte con los municipios de Guanajuato y Silao, al sur con el municipio de Pueblo Nuevo y Abasolo, al oeste con el municipio de Abasolo y Romita y al este con Salamanca (figura 1). Su extensión territorial es de 845.16 km2, que representa aproximadamente el 2.8% de la superficie total del estado. Su ubicación geográfica le da gran accesibilidad tanto al Golfo de México como al Océano Pacífico, así mismo, se ubica al Centro de las tres ciudades más importantes del país Monterrey, Guadalajara y la ciudad de México, y la distancia media a las fronteras Norte y Sur es equidistante.

Figura 1. Localización del Municipio de Irapuato.




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3.1.2. Geología En el municipio existen afloramientos de tipo de rocas: ígneas y sedimentaria; sus edades varían desde el cenozoico. Las más antiguas en la entidad, corresponden a metamórficas del triásico-jurásico, sedimentarias del cretácico y las que constituyen la mayoría de las rocas del estado, ígneas extrusivas del Cenonzoico (Terciario y Cuaternario) (cuadro 4). Las estructuras en estas últimas son aparatos volcánicos, coladas de lava, fallas regionales, fracturas y vetas de diferentes dimensiones.

Era Período Unidad Litológica

Clave Nombre Clave Nombre Roca o Suelo

Clave Nombre

% de la superficie municipal

Q Cuaternario Suelo (al) Aluvial 46.27 (a) Andesita 12.58 (b) Basalto 3.49 (b-

bvb) Basalto-brecha volcánica básica

2.55

T-Q

terciario- cuaternario

Ignea Extrusiva

(tb-bvb)

Toba básica-brecha volcánica básica

1.77

(r) Riolita 1.11 (r-ta) riolita-toba ácida 14.44

Ignea Extrusiva

(ta) toba ácida 0.34 (cz) Caliza 2.59 (ar) Arenisca 5.87

C Cenozoico

T Terciario

Sedimentaria

(ar-cg) arenisca-conglomerado 4.80 Otro 4.19

Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Geológica, 1:250 000, serie I.

Cuadro 4. Geología del municipio de Irapuato, Guanajuato. El municipio de Irapuato se localiza dentro de dos provincias fisiográficas, en la parte Noreste la Mesa del Centro (Altiplanicie Mexicana), y en la porción Sur el Eje Neovolcánico, la cual abarca la mayor área.

3.1.2.1. Mesa del Centro La Mesa Central cubre una superficie de 88.7723 km2, que representa el 5.40% del total, la parte que interviene pertenece a la subprovincia de Sierras y Llanuras del Norte de Guanajuato conocido como "Altos de Guanajuato", se caracteriza por tener sierras altas con mesetas laterales, comprende la porción sur del municipio de Guanajuato. Las elevaciones de las sierras presentes en esta subprovincia oscilan entre 2,000 y 2,500 msnm, desmembrado por formaciones montañosas vinculadas por la Sierra Madre al norte, la mayoría de éstas son de origen volcánico, relativamente importantes como lo es el caso de la parte sur de la Sierra de Guanajuato.




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3.1.2.2. Eje Neovolcánico

El eje Neovolcánico cubre una superficie de 1,557.276 km2, que representa el 94.60% del total del área estudiada, las subprovincias que intervienen corresponden a la de Sierras y Bajíos Michoacanos y la de Bajío Guanajuatense las cuales abarcan 244.2428 km2 (15.70%) y 1,313.0332 km2 (84.30%) respectivamente. La porción de la subprovincia de Sierras y Bajíos Michoacanos se caracteriza por tener sierras con cráteres y llanuras de bajíos aislados, comprende parte de los municipios de Jaral del Progreso y Valle de Santiago. La subprovincia del Bajío Guanajuatense se caracteriza por sierras de laderas tendidas, mesetas con cañadas, lomeríos aislados y llanuras de aluviones profundos, comprende parte de los municipios de Irapuato, Pueblo Nuevo, Salamanca, Valle de Santiago y Jaral del Progreso. Las elevaciones presentes en esta subprovincia oscilan entre 1,750 y 2,100 msnm, en esta Provincia existen también algunas formaciones montañosas; se presentan aisladas, otras agrupadas en pequeñas cadenas y otras en sierras relativamente importantes como es la de los Agustinos al sur. En la siguiente tabla se resume la fisiografía del municipio de Irapuato, conteniendo en ellas sus particulares sistema de topoformas (cuadro 5).

Fisiografía Provincia Subprovincia Sistema de Topoformas

Clave Nombre Clave Nombre Clave Nombre


IX Mesa del Centro 44 Sierras y Llanuras del Norte de Guanajuato

100 Sierra 1.24

100 Sierra 6.50 200 Lomerío 4.92 203 Lomerío con Mesetas 4.84 302 Meseta con Lomeríos 16.22

X Eje Neovolcánico 51 Bajío Guanajuatense

500 Llanura 66.28

Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Fisiográfica, 1:1 000 000, serie I.

Cuadro 5. Fisiografía del Municipio de Irapuato.

3.1.3. Orografía El municipio está asentado en su mayor parte en una planicie cuya pendiente promedio es de 1 al millar (figura 2). Es posible clasificar las formas de relieve del territorio municipal en dos:

1. Región Plana: Con altura sobre el nivel del mar desde 1 716.614 a 1 724.452 metros y comprende el 85 % del área total, con una pendiente promedio de 1 al millar.




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2. Terrenos accidentados: Abarca aproximadamente el 15 % de la superficie del área de estudio, ubicados en la periferia de la zona compuesta por lomas y cerros entre los cuales están el Cerro de Arandas, Bernalejo, Blanco y Loma Pelada.

Figura 2. Orografía del Municipio de Irapuato.

Las elevaciones principales que se localizan en el municipio se muestran en la cuadro 5, en la cual se menciona la localización y la altura de las mismas, por mencionar algunas: Cerro El Venado, Cerro Blanco y Mesa El Rucio.

Latitud Norte Latitud Oeste Nombre

Grados Minutos Grados Minutos Altitud (m)

Cerro El Güilote 20 41 101 29 2 150 Cerro Arandas 20 42 101 24 2 030 Picachito La Cruz 20 46 101 15 1 970 Mesa El Rucio 20 46 101 12 1 940 Cerro Blanco 20 44 101 21 1 890 Cerro El Venado 20 34 101 25 1 820 Cerro El Brete 20 33 101 26 1 810

Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Topográfica, 1:250 000, serie II. INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Topográfica, 1:50 000, serie II.

Cuadro 6. Elevaciones Principales del municipio de Irapuato.




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3.1.4. Suelos El suelo es uno de los recursos naturales básicos a partir del cual el hombre desarrolla la mayoría de las actividades económicas que le dan sustento como ente biológico y social. La calidad de los suelos es uno de los factores que dan prosperidad a las comunidades humanas; si a la anterior característica se agrega el buen manejo y acciones de conservación de suelo y agua, se logra como resultado el carácter sustentable del suelo y de esta forma, se asegura la existencia y aprovechamiento de este recurso. Estos suelos presentan características específicas de acuerdo con su ubicación. Las características litológicas y estructurales de las rocas en las provincias que cubren el estado de Guanajuato, indican que hubo diferentes eventos geológicos de tipo orogénico asociados con actividad ígnea volcánica, que actuaron en varias épocas para dar origen a un relieve estructural que después ha sido modificado en forma subsecuente por los diferentes agentes, como el fracturamiento, el movimiento de masas y el agua con sus procesos de alteración (suelos residuales), disolución (cavernas y dolinas), transporte y depósitos de sedimentos, (relieves depositacionales). En el cuadro 7 se resume el tipo de roca o suelo; así como el porcentaje de la superficie municipal que ocupan.

Unidad Subunidad Clase Textural Clave Nombre Clave Nombre Clave Nombre

% de la superficie estatal

B Cambisol e Éutrico 2 Media 0.35 h Háplico 2 Media 10.52 H Feozem l Lúvico 2 Media 17.76

I Litosol NA NA 2 Media 0.49 c Crómico 3 Fina 5.34 V Vertisol p Pélico 3 Fina 61.35

O Otro 4.19

Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Edafológica, 1:250 000, serie II.

Cuadro 7. Edafología del Municipio de Irapuato. Según el estudio edafológico, cada una de las unidades de suelo posee características particulares: Litosol. Esta unidad de suelo se manifiesta en la parte alta de las unidades de paisaje denominadas Cerro y en la base de los mismos. Se manifiesta a Noroeste, Centro, Centro-Norte y Sureste del predio; se asocia a la presencia de conglomerado en la parte noreste del predio. Se caracterizan por su profundidad menor de 10 cm, limitado por la presencia de roca, tepetate o caliche endurecido. Su fertilidad natural y la susceptibilidad a la erosión son muy variables dependiendo de otros factores ambientales.




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Phaeozem Háplico (Hn). Esta unidad de suelo tiene una prolongación entre los cerros “Las Madrinas” y “La Presa” saliendo del predio por la parte oriente del mismo. Por la superficie que ocupa es la principal unidad de suelo y solamente en el vaso de captación de la parte de la Presa “Varela” tiene un uso agrícola de regular productividad. Éstos suelos se presentan en cualquier tipo de clima y relieve, excepto en regiones tropicales lluviosas o zonas muy desérticas. Se caracteriza por tener una capa superficial oscura, suave, rica en materia orgánica y en nutrientes, semejante a las capas superficiales de los Chemozems y los Castaños sems, pero sin presentar las capas ricas en cal. Los Feozems menos profundos, situados en laderas o pendientes, presentan como principal limitante la roca o de alguna cementación muy fuerte en el suelo tienen rendimientos más bajos y se erosionan con más facilidad. Phaeozem Lúvico (Hi). Los suelos phaeozem lúvicos se caracterizan por presentarse el subsuelo una capa de acumulación de arcilla. Algunos de estos suelos pueden ser algo más infértiles y ácidos que la mayoría de los phaeozem. Se presentan muchas veces con vegetación de matorral o bosque; pueden ser agrícolas o forestales, en función de su profundidad, el relieve del terreno, etc. Tiene susceptibilidad moderada a alta a la erosión.

3.1.4.1. Uso de suelo La agricultura es una vocación natural del municipio de Irapuato ya que en una gran parte de su territorio se pueden encontrar suelos con una profundidad de más de 100 centímetros y poco pedregosos. En Irapuato la precipitación pluvial es de 688 milímetros anuales por lo que se ha hecho necesario desarrollar la agricultura de temporal, así como instalar y desarrollar sistemas de riego. Como dato importante, es notable que en Irapuato se encuentra la mayor superficie de agricultura de riego del país. Igualmente, la actividad agrícola del municipio es considerada como la de mayor producción en el ámbito nacional, ya que el uso que se le da a la producción es básicamente comercial. El municipio de Irapuato es también una zona con condiciones climáticas muy favorables para el desarrollo de praderas cultivadas y vegetación de pastizal, por lo que tiene un alto potencial pecuario.




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Figura 3. Uso de suelo en el municipio de Irapuato.

3.1.5. Flora La vegetación en el municipio de Irapuato está representada por diversas especies, tales como: matorral, pastizal, bosque, etc. En el municipio de Irapuato casi el 70% de la superficie es apta para la agricultura y en particular para el cultivo del trigo, sorgo, fresa, maíz y alfalfa (cuadro 8). Otro 10.73% de la superficie municipal corresponde a pastizales donde crecen la navajita valluda y el zacate banderilla cuyo uso principal es servir como forraje para el ganado. Adicionalmente, un 11.2% del territorio cuenta con una importante variedad de matorrales como el cazahuate, el nopal, el mezquite, el huizache y el pitayo, que son utilizados ya sea como leña, forraje o para el consumo. Finalmente, un 3.3% del municipio es zona boscosa donde crecen el encino, el madroño y la pingüica, entre otros árboles.




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Concepto Nombre Utilidad Agricultura

Trigo Industrial Sorgo Forraje Fresa Comestible Maíz Comestible

69.48% de la superficie municipal

Alfalfa Forraje Pastizal

Navajita Velluda Forraje 10.73% de la superficie municipal

Zacate Banderilla Forraje Bosque

Encino Leña Madroño Leña 3.28% de la superficie municipal Pingüica Leña

Matorral Cazahuate Leña

Nopal Forraje Mezquite Leña Huizache Leña

11.20% de la superficie municipal

Pitayo Comestible Otro

5.33% de la superficie Municipal Nota: Solo se menciona algunas especies útiles. Fuente: INEGI. Carta de Uso del Suelo y Vegetación 1:250000

Cuadro 8. Agricultura y vegetación en el municipio de Irapuato, Guanajuato. Si se hace un diagnóstico del uso potencial de la tierra en Irapuato se aprecia que casi el 62% de la superficie municipal tiene características propias para un uso agrícola mecanizado continuo y el 22% para agricultura de carácter manual estacional. Por su parte, el 61.53% de la superficie de Irapuato es apta para el desarrollo de praderas cultivadas (cuadro 9).

Uso Potencial de la Tierra

Concepto Descripción % de la superficie municipal

Uso Agrícola Mecanizada continua De tracción animal continua Manual estacional No aptas para la agricultura

61.53 0.55

22.23 15.69

Uso Pecuario Para el desarrollo de praderas cultivadas Para el aprovechamiento de la vegetación natural diferente del pastizal Para el aprovechamiento de la vegetación manual únicamente por el ganado caprino No aptas para el uso pecuario De tracción animal continua

61.37 31.24

2.06

5.33 0.55

Fuente: CGSNEGI. Uso Potencial, Agricultura, 1:1000000. CGSNEGI. Uso Potencial, Ganadería, 1:1000000

Cuadro 9. Uso potencial de la tierra en el municipio de Irapuato, Guanajuato.




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3.1.6. Fauna La fauna está constituida por el conjunto de las especies animales que pueblan naturalmente cada lugar de la Tierra. Las especies que forman la fauna están íntima y múltiplemente relacionadas entre sí y con el resto de las partes vivas (vegetación, microorganismos, etc), y no vivas (suelo, climas, agua, etc.), que componen a los ecosistemas. Existen especies animales que son exclusivas de un determinado ecosistema, sin embargo, muchos otros animales son muy móviles o adaptables, y así tenemos especies migratorias, tanto terrestres como marinas; o bien, animales prácticamente universales. Algunas especies como la ardilla, la tuza y la rata se han incrementado por la facilidad en la obtención de granos para su alimentación y de igual manera las especies como víboras y aves depredadoras de estos roedores. Los mamíferos que proliferan en el municipio de Irapuato son los siguientes: tuza, musaraña, zacatuche, ratón de bosque, y rata de los volcanes; habiendo también aves de las cuales se pueden apreciar: codorniz, chuparrosa, correcaminos, chupamirto, ruiseñor, gorrión, trepatroncos, y garza. En el cuadro 10 se muestra la diversidad de fauna existente en el Municipio de Irapuato.

Nombre Común Nombre Científico Ardilla de tierra Spermophilus Grammurus Say.

Codorniz Callipepla equammamata Ch. Gray Conejo Lepus Sylvaticus Bachm Gorrión Carpodacus Frontalis

Mapache Procion Lotor Rata de maguey Neotoma Mexicana Baird Ratón orejudo Molossus Nasutus Tomes

Tlacuache Didelphis Californica Benn Tuza Spermophilus Mexicanus Wagh

Musaraña común Crocidura russula Zacatuche Romerolagus diaza

Ratas Rattus rattus Ratón volcánico Isthmomys flavidus Correcaminos Geococcys californuanus

Chuparrosa cabeza colorada Calypte anna Chupamirto de cola blanca Eupherusa poliocerca

Ruiseñor Luscinia megarhynchos Trepatroncos Dendrocincla homochroa

Garza Ardea herodias

Cuadro 10. Fauna existente en el municipio de Irapuato, Guanajuato.




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3.1.7. Hidrografía El manejo del agua en México se realiza tomando 13 regiones hidrológico-administrativas en que se dividió el país. Las regiones hidrológico-administrativas están formadas por la agrupación de regiones hidrológicas conservando municipios completos. Para el desempeño de sus funciones, la Comisión Nacional del Agua cuenta con una Gerencia Regional en cada una de dichas regiones. En el caso del Municipio de Irapuato éste se encuentra incluido dentro de la región hidrológica número 12 “Lerma-Chapala-Santiago” que tiene una extensión territorial de 132 916 kilómetros cuadrados. La región hidrológica número 12 está dividida en seis cuencas. Irapuato pertenece a la cuenca “B” río Lerma Salamanca, la cual drena a una superficie de 10 391 665 kilómetros cuadrados (cuadro 11). La cuenca 12 “B”, tiene su origen en la presa Solís, por lo que el municipio de Irapuato está beneficiado por varios canales de riego. Entre otras presas del municipio se pueden mencionar la presa “La Purísima” y tres presas para el control de ríos: La Gavia, Chichimequillas y el Conejo II (figura 4).

Región Cuenca Subcuenca Clave Nombre Clave Nombre Clave Nombre


c A. Temascatío 25.32 d R. Guanajuato 62.11 RH12 Lerma-Santiago B R. Lerma-Salamanca g R. Turbio-Corralejo 12.57

Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:250 000, serie I.

Cuadro 11. Regiones, cuencas y subcuencas hidrológicas.




21

Figura 4. Hidrografía del Municipio de Irapuato, Guanajuato.

El municipio de Irapuato, cuenta con diversas masas o extensiones de agua, tales como presas, canales, corrientes de agua, etc, los cuales pueden contener agua salada o agua dulce. El siguiente cuadro 12 presenta las principales corrientes y cuerpos de agua que se encuentran en Irapuato.




22

Cuerpos de Agua

Nombre Ubicación Presa El Conejo RH12Bd Presa San José RH12Bd

Bordo El Porvenir RH12Bd Bordo Guadalupe RH12Bd

Fuente: INEGI. Carta Topográfica, 1:250000. GSNEGI. Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:250 000.

Cuadro 12. Principales corrientes y cuerpos de agua en el Municipio de Irapuato. En el cuadro 13 se presenta las principales presas cercanas al municipio las cuales son utilizadas para consumo.

Nombre Capacidad Tepuxtepec 425 mm3

Solís 800 mm3 Yuríria 187.9 mm3

Peñuelitas 23.8 mm3 Allende 150 mm3

La Purísima 110 mm3 El Palote 9.5 mm3

Existen 17.242 unidades de riego entre superficiales, manantiales, norias, y pozos, que presentan un volumen de extracción de4.194.9 mm3.

Cuadro 13. Principales presas cercanas a Irapuato.

3.1.7.1. Disponibilidad de Agua En el municipio existen tres diferentes sistemas de flujo de agua: un sistema de flujo local, uno intermedio y otro regional. El sistema de flujo local se asocia a los niveles del agua que se encuentran entre los 6 y 10 m de profundidad manifestándose en la zona noreste de Irapuato, en los alrededores de Temascatío, Malvas y al sur de Pueblo Nuevo. El sistema de flujo intermedio puede estar desplazándose en los medios granulares y fracturado, su recarga principal se realiza en la parte alta de la sierra de las Codornices y en las estructuras volcánicas de las Siete Luminarias, se manifiesta principalmente en Pueblo Nuevo, San Agustín, Cerro Prieto, Noria de Mosqueda, ampliación Estacas, San Diego de Quiriseo, Charco de Pantoja y sureste del poblado Valle de Santiago. Este sistema sustenta casi el total de la extracción del valle. El sistema de flujo regional probablemente circula en el medio fracturado identificado por la manifestación de agua termal.




23

3.1.8. Clima El 94.7% del territorio del municipio de Irapuato cuenta con un clima semicálido subhúmedo con lluvias en verano y de humedad menor, mientras que en el resto del territorio el clima es templado subhúmedo también con lluvias en verano (cuadro 14). No obstante, el clima templado de la mayor parte del municipio, en las cumbres altas se presenta climas semi-fríos sub-húmedos.

Climas

Tipo o Subtipo Símbolo % de la superficie municipal

Semicálido Subhúmedo con Lluvias en Verano, de Menor Humedad ACw0 94.95 Templado Subhúmedo con Lluvias en Verano, de Humedad Media C(w1) 2.30 Templado Subhúmedo con Lluvias en Verano, de Menor Humedad. C(w0) 2.75

Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta de Climas, 1:1 000 000, serie I.

Cuadro 14. Tipos de clima del municipio de Irapuato, Guanajuato.

3.1.8.1. Estaciones Meteorológicas El municipio Irapuato cuenta con dos estaciones meteorológicas, cuya localización se describen en el cuadro 15.

Latitud Norte Latitud Oeste Clave Estación

Grados Minutos Segundos Grados Minutos Segundos Altitud

(m) 11-134 El Conejo 20 43 53 101 25 24 1,720 11-022 Irapuato 20 41 22 101 21 22 1 733

Fuente: CNA. Registro de Temperatura y Precipitación. Inédito.

Cuadro 15. Estaciones Meteorológicas del municipio de Irapuato, Guanajuato.

3.1.8.2. Temperatura Media Mensual El municipio se distingue por tener un clima sub-húmedo, que hacia el poniente pasa a semi-cálido y hacia el norte a semi-seco. En las cumbres altas se dan climas semi-fríos sub-húmedos. En los extremos este y oeste de la sub-provincia se tienen condiciones cálidas subhúmedas en áreas reducidas. El mes más cálido se registra en mayo y el más frío en enero. El cuadro 16 muestra las temperaturas promedio de las estaciones meteorológicas situadas en Irapuato, durante el período de 1978 al 2005 en la estación El conejo y del período de 1922 al 2005 en la estación de Irapuato; así también el cuadro indica las temperaturas más frías y más calurosas de dichas estaciones. En 1999 en la estación El conejo se registró la temperatura más fría en el mes de diciembre, siendo ésta de 13.2°C; mientras que en la estación Irapuato se (en 1924) registró la temperatura más fría en el mes de enero de 14.0°C.




24

En 1982 en la estación del conejo se registró la temperatura más calurosa en el mes de mayo (23°C) y en la estación de Irapuato se registró en el mes de junio de 1969 (27.6°C).

Estación Período Temperatura Promedio

Temperatura del año más Frío

Temperatura del año más Caluroso

El Conejo 1978 a 2005 18.7 °C 18.3 °C 19.2 °C Irapuato 1922 a 2005 20.2 °C 17.2 °C 22.3 °C

Fuente: CNA. Registro Mensual de Temperatura Media en °C. Inédito.

Cuadro 16. Temperaturas registradas en las estaciones meteorológicas del municipio de Irapuato, Guanajuato. En la gráfica 1 se muestra la temperatura media mensual que se registró en el período de 1978 al 2005, mostrándose que el mes más caluroso es mayo con un promedio de temperatura de 22.7°C y el mes más frío se registró en enero cuyo promedio fue de 14.0°C.

14.015.7

18.0

20.622.7 22.5 20.9

20.5 20.018.4

16.3

14.5

0.0

5.0

10.0

15.0

20.0

25.0

Tem

pera

tura

(°C)

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Mes del Año

Temperatura Media Mensual Estación El Conejo

Período: 1978 a 2005

Gráfica 1. Temperatura Media Mensual registrada en la estación meteorológica El Conejo. En la gráfica 2 se muestra la temperatura media mensual que se registró en la estación meteorológica clave 11-022 en el período de 1922 al 2005, mostrándose que el mes más caluroso es Junio con un promedio de temperatura de 23.7°C y el mes más frío se registró en enero cuyo promedio fue de 16.1°C.




25

16.117.7

19.9

22.223.7 23.2 21.9

21.7 21.220.0

18.2

16.5

0.0

5.0

10.0

15.0

20.0

25.0Te

mpe

ratu

ra (°

C)


Mes del Año

Temperatura Media Mensual Estación Irapuato


Gráfica 2. Temperatura Media Mensual registrada en la estación meteorológica Irapuato.




26

3.1.8.3. Precipitación Pluvial

La precipitación pluvial promedio en el municipio es de alrededor de los 57.33 milímetros, pero ésta supera durante los meses comprendidos entre Junio y Septiembre los 100 milímetros. Julio es el mes en el que Irapuato presenta en promedio la precipitación pluvial más alta, mientras que en los meses de Febrero y Marzo la precipitación pluvial promedio es la más baja de todo el año. En el cuadro 17 se resume los datos de las precipitaciones promedio de un período de 27años (estación El Conejo) y de 83 años (estación Irapuato); así también muestra las precipitaciones promedio del año más seco y del año más lluvioso.

Estación Período Precipitación

Promedio Precipitación del

año más Seco Precipitación del año más Lluvioso

El Conejo 1978 a 2005 678.5 mm 408.0 mm 1 204.9 mm Irapuato 1922 a 2005 689.0 mm 366.2 mm 1 234.8 mm

Fuente: CNA. Registro Mensual de Precipitación Pluvial en mm. Inédito.

Cuadro 17. Precipitación Pluvial en las estaciones meteorológicas La gráfica 3 muestra la precipitación total mensual del período de 1978 al 2005, observándose que el mes de julio presenta mayor precipitación (177.8 mm.) y el mes más seco fue en el mes de marzo con4.9 mm.

14.05.7 4.9 11.1

27.1

110.3

177.8

148.8

116.9

43.0

10.0 8.9

0.0

20.0

40.0

60.0

80.0

100.0

120.0

140.0

160.0

180.0

Prec

ipita

ción

(mm

)


Mes del Año

Precipitación Total Mensual Estación El Conejo


Gráfica 3. Precipitación Total mensual de la estación El Conejo.




27

La gráfica 4 representa la precipitación total mensual del período de 1922al 2005 de la estación meteorológica 11-022 Irapuato, observándose que el mes de julio presenta mayor precipitación (168.4 mm.) y el mes más seco fue febrero con 4.1 mm.

12.04.1 7.4 9.9

27.8

120.2

168.4

150.8

127.9

40.3

11.6 8.6

0.0

20.0

40.0

60.0

80.0

100.0

120.0

140.0

160.0

180.0

Pre

cipi

taci

ón (m

m)


Mes del Año

Precipitación Total MensualEstación Irapuato


Gráfica 4. Precipitación Total mensual de la estación Irapuato. 3.1.8.4. Calidad del aire Actualmente en Irapuato existen 3 estaciones meteorológicas (estación Bomberos, Teodula y Secundaris) que determinan la calidad del aire en el municipio. Los parámetros que determinan éstas estaciones son O3, SO2, CO, NO, NO2, PM10, CH4, Velocidad y dirección del viento, Humedad Relativa, entre otras. 3.1.8.5. Velocidad del Viento La velocidad del viento ayuda a la dispersión y al transporte de los contaminantes, por ello la importancia de estudiar su comportamiento. El aumento en la velocidad del viento indica que la presión atmosférica está variando rápidamente y que pronto habrá cambios acelerados en el estado del tiempo; en contra parte, una disminución en la velocidad del viento o la carencia del mismo, indican una permanencia de las condiciones meteorológicas. La gráfica 5 muestra el promedio del año 2006 de las velocidades del viento que se presentaron el Irapuato, siendo la máxima en abril con 6.8 m/s, la velocidad medio se presentó en el mes de julio con 2.47 m/s y la mínima en diciembre con 0.4 m/s. Cuyo promedio anual fue: velocidad máxima de 6.3 m/s, velocidad media de 2.1 m/s y velocidad mínima 0.7 m/s.




28

Velocidad del Viento 2006

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0


Meses del Año

Vel

ocid

ad d

el V

ient

o (m

/s)

Máxima Media Mínima Gráfica 5. Velocidad del viento en el año 2006.

3.1.8.6. Humedad Relativa La humedad relativa es el porcentaje de humedad que contiene el aire con respecto al total de humedad que es capaz de contener en función de su temperatura y su presión. Existen algunos contaminantes como el dióxido de azufre que cuando está en la atmósfera reacciona con la humedad y forma aerosoles de ácido sulfúrico y sulfuroso que luego forman parte de la llamada lluvia ácida. En la siguiente gráfica 6 se muestran los mínimos, medias y máximos de la humedad relativa durante el 2006. Las medias más altas se registraron durante los meses de Julio a octubre en los cuatro casos, mientras que las más bajas, en los meses de marzo y abril.

Humedad Relativa 2006

0

20

40

60

80

100

120


Meses del Año

Hum

. Rel

. (%

)

Máxima Media Mínima

Gráfica 6. Humedad Relativa en el año 2006.




29

3.1.9. Densidad demográfica 3.1.9.1. Población En el municipio de Irapuato, encontramos una población de alrededor de 463 103 habitantes. Esto representa aproximadamente el 9.5% de la población estatal. Una característica importante de Irapuato es que el municipio cuenta con una población muy joven. Según INEGI del total de la población del municipio en el año 2005 que eran 463,103 personas, el 33% de las mismas se encontraban en grupos de edades menores a los 14 años y sólo el 5.1% de la población rebasaban los 64 años. En el cuadro 18, se presenta algunos de los datos demográficos del municipio tales como población total, número de nacimientos, número de defunciones, matrimonios y divorcios, así como la población en hogares.

Total Hombres Mujeres Población Total (Incluye una estimación de población por un total de 10 748 personas, correspondiente a 2 687 "viviendas sin información de ocupantes".)

463 103 220 806 242 297

Edad Mediana (2005) (Edad hasta la cual se acumula 50% de la población total. Excluye a la población de edad no especificada.)

10 a 14 ---- ----

Relación Hombres– Mujeres (2000) (Expresa el número de varones por cada 100 mujeres.)

91.7 ---- ----

Nacimientos (2005) 12 675 6 441 6 234 Defunciones Generales de residentes del municipio (2005) 2 158 1 141 1 017 Defunciones en menores de un año con residencia habitual en el municipio (2005)

161 93 68

Matrimonios 3 197 ---- ---- Divorcios 253 ---- ---- Población en hogares 458 478 218 103 240 375

Cuadro 18. Datos Demográficos del Municipio de Irapuato, Guanajuato 2005.

3.1.9.2. Vivienda y urbanización En el municipio de Irapuato existen 661,020 viviendas ocupadas, las cuales están construidas con los diversos predominantemente locales tales como tierra, cemento lámina de cartón, palma, madera, etc. Con respecto a los servicios de agua, energía y drenaje no todas presentan éste tipo de servicio así como los bienes de la vivienda tales como: refrigerador, televisión, teléfono, lavadora, etc. (cuadro 19)




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Total de viviendas ocupadas 661 020 Tierra 5 795 Cemento o firme 48 881 Madera, mosaico u otro material 43 197

Material predominante en pisos

No especificado 659 Energía Eléctrica 97 123 Agua 92 860 Servicios Drenaje 89 763 Televisión 444 441 Refrigerador 403 078 Lavadora 350 199

Bienes en la vivienda

Computadora 82 232

FUENTE: INEGI. II Conteo de Población y Vivienda 2005.

Cuado 19. Viviendas del Municipio de Irapuato, Guanajuato 2005.

Para apoyar a los trabajadores de menores ingresos de Salamanca, el Gobierno del Estado, el Municipio, INFONAVIT, SEDESOL, FOVISSSTE, FOVI y SEGUI, suscribieron convenios de colaboración para impulsar la construcción de viviendas. En el cuadro 20 se observan las instituciones que ofrecen créditos para la vivienda así como la inversión que éstas ejercen para los programas de viviendas del sector público.

Institución Total Vivienda completa

Mejoramiento físico de vivienda

Mejoramiento financiero de vivienda

Infraestructura

Créditos para vivienda del sector público INFONAVIT 1 124 1 051 0 73 0 SEDESOL 0 0 0 0 0 ISSEG 88 80 3 0 5 IVEG 583 0 583 0 0 Sociedad Hipotecaria Federal

469 469 0 0 0

INFONAVIT 243 574 231 498 0 12 076 0 SEDESOL 0 0 0 0 0 ISSEG 18 994 17 424 543 0 1 028 IVEG 9 157 0 9 157 0 0 Sociedad Hipotecaria Federal

173 514 173 514 0 0 0

Cuado 20. Instituciones de crédito hipotecario.




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3.1.9.3. Instituciones de salud Las instituciones de salud tanto gubernamentales y privadas se dedican a brindar servicios de salud a la población. El objetivo de estas instituciones es el disminuir la morbilidad y mortalidad ante una situación de emergencia en la población en general a través de acciones oportunas que nos permitan incidir en los posibles daños y/o riesgos a la salud. En el siguiente cuadro 21 se muestran las instituciones gubernamentales situadas en el municipio de Irapuato que prestan sus servicios a trabajadores como a sus familiares y/o dependientes, así como el número total de derechohabiente (hasta el 2005) de cada una de las instituciones. El total de la población derechohabiente de las instituciones de salud son 229 578, de los cuales 109,258 son hombres y 120 320 son mujeres.

Derechohabiencia a servicios de salud Total Hombres Mujeres

IMSS 172 216 82 498 89 718 ISSSTE 26 066 11 533 14 533

PEMEX, SEDENA ó SEMAR 8 402 4 432 3 970

SEGURO POPULAR 21 404 9 894 11 510

INSTITUCIONES PRIVADAS 4 849 2 357 2 492

OTRA INSTITUCIÓN 153 60 93

Cuadro 21. Población Derechohabiente de las Instituciones (2005).

El total de No derechohabientes es de 229 278 de los cuales 109 419 son hombres y 119 859 son mujeres y un total de 4 247 que no especificado. 3.2 DESCRIPCIÓN DEL ENTORNO DEL PROYECTO Como se mencionó con anterioridad, el proyecto consiste en la interconexión de una nueva trayectoria de ducto de conducción de Gas Natural a la red existente que corre de forma paralela al margen del Río Guanajuato. Dicho ducto (como el ya existente) seguirá una trayectoria por algunas vialidades actualmente pavimentadas de la ciudad de Irapuato, pasando por zonas de uso de suelo mixto, que van desde casas habitación, comercios e industrias y zonas de cultivo, en una longitud total de 3.82km. A continuación se presenta la trayectoria del ducto desde el punto de interconexión hasta la estación de regulación METATE.




32




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Como se muestra en la figura anterior, Las coordenadas geográficas son las siguientes:

LATITUD NORTE 20° 41’ 20.38” PUNTO DE INTERCONEXIÓN Punto 1 LONGITUD OESTE 101° 20’ 38.22”

LATITUD NORTE 20° 40’ 00.41” ESTACION METATE Punto 2 LONGITUD OESTE 101° 20’ 06.30”

Ducto de Distribución Zona Industrial Zona Habitacional Zona Ejidal




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4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 4.1. Antecedentes “Gas Natural México, S. A. de C. V.” (GNM) es distribuidor de gas natural en la Zona Geográfica de Distribución (ZGD) del estado de Guanajuato, en el municipio de Irapuato. El que GNM tenga actividad con la distribución de gas natural en esta ZGD, implica la construcción, operación, mantenimiento y expansión de la red de distribución para el abastecimiento de clientes industriales, comerciales y domésticos. La Compañía “Metate”, solicita a Gas Natural México (GNM) el suministro del energético para los usos y aplicaciones que convienen a sus procesos, la cual se encuentra ubicada en la Calle de Donald G. Norris, en el municipio de Irapuato, Guanajuato. 4.2. Definición y Alcance

4.2.1. Definición La propuesta del desarrollo de este proyecto está definido por los requisitos y fundamentos técnicos, el trazo en vía pública, el procedimiento constructivo y gestiones necesarias para la construcción, así como en la normativa ambiental aplicable al desarrollo del mismo.

4.2.2. Alcance Se considera que el alcance para la propuesta de este proyecto son los siguientes:

• Localización a detalle de las instalaciones existentes de otros usuarios del subsuelo y

del ducto de gas natural existente. • Trazo y definición de la trayectoria del nuevo ducto en función de la disposición de

espacios que garanticen la seguridad de la instalación, operación y mantenimiento de los ductos de Gas Natural México S. A. de C. V., conforme a la normatividad vigente.

• Definición de los procedimientos constructivos para la instalación de la tubería respectiva (zanja a cielo abierto y perforación direccional donde aplique), pruebas no destructivas e interconexión en línea viva conforme a la normatividad aplicable y prácticas seguras de construcción e instalación de Redes para Distribución de gas natural.

• Puesta en servicio previa dictaminación de la Unidad de Verificación y generación de los planos As-Built.

• Operación y Mantenimiento de la Red de Distribución e Instalaciones Auxiliares, de acuerdo a la normativa mexicana aplicable vigente.




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4.3. Memoria Descriptiva La propuesta para el desarrollo del proyecto “Metate” de GNM, consiste en lo siguiente:

a. Red de abasto de gas natural, en tubería de acero de 6 y 4 in. de diámetro API 5L Grado B, Ced. 40 y con una longitud de 3 820 m.

b. Las presiones de operación del tramo de tubería para la ampliación de la Red de Distribución de gas natural existente, serán de acuerdo al cuadro 22:

Presión de Diseño (Bar.) 35 Presión Máxima de Operación (Bar.) 25 Presión Mínima de Operación (Bar.) 7 Presión de Operación (Bar.) 15

Cuadro 22. Condiciones de operación de tubería de acero de 4 y 6 in. de diámetro para el proyecto Metate.

La justificación de las presiones específicas para este proyecto, se presenten en el anexo 7, donde se presenta la Memoria de Cálculo del proyecto y la justificación de espesores de tubería. Anexo 7. Proyecto “Metate”. 4.3.1. Descripción del proyecto La propuesta del proyecto inicia con la interconexión de la nueva trayectoria de tubería, a la red existente de acero de 6 in. que corre de forma paralela al margen del Río Guanajuato a un costado de la empresa Bimbo. La conexión se realizará por medio de un accesorio denominado Tree Way Thee de Acero con un diámetro de 6 in., justo antes de llegar al Armario Distrital Bimbo (CAD 0+000). El trazo de la tubería, después de la interconexión con el gasoducto existente, se dirigirá en al norte sobre el margen del Río Guanajuato y en el CAD 0+010 se instalará una válvula de seccionamiento de 6 in., para controlar el flujo del gas a suministrarse a la empresa. En el punto en el que se hace la localización de la válvula de 6 in., se construirá un registro de concreto para alojarla, de acuerdo a las especificaciones constructivas de GNM. Continuando la trayectoria de la tubería a instalarse hacia el norte, hasta el CAD 0+035 se instalará un codo de 90° x 6 in de diámetro., en dirección oeste para alojarse en el margen Sur del Blvd. Solidaridad hasta el CAD 0+090 antes de llegar al armario de la estación de regulación y medición Distrital Bimbo, donde se instalara un codo de acero de 90° x 6 in., para realizar el cruce del Blvd. Solidaridad y poder realizar el alojamiento de la tubería en el margen norte del Cad 0+110. La Red de abasto de gas natural, seguirá en tubería de 6 in. de diámetro al margen norte del Blvd. Solidaridad hasta el CAD 2+130 donde se instalara una válvula de control de acero de 6 in., alojada en un registro de concreto de acuerdo a las especificaciones de GNM. A partir de la caja de la válvula de control, se seguirá la trayectoria de la Red hasta el CAD 2+635, punto en el que se




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dejara una preparación para que en un futuro, pueda dársele servicio al cliente industrial denominado Gigante Verde, mediante la instalación de una válvula de control de acero de 6 in., que se alojará en un registro de concreto de acuerdo a las especificaciones de GNM. La canalización para el gasoducto, se continuará hasta el CAD 3+205 donde se instalara un codo de acero de 6 in. X 90° para girar la red en dirección oeste, hasta el CAD 3+250 para adentrase a la Calle Donald G. Norris y continuar la red en dirección sur hasta el CAD 3+800 en donde se instalara un codo de acero de 4 in. X 90° para girar en dirección oriente hacia la empresa Metate, en este punto se instalara una válvula de seccionamiento de acero de 4 in. alojada en un registro de concreto de acuerdo a las especificaciones de GNM. A partir de este cadenamiento inicia la acometida para el servicio de la empresa Metate, con tubería de acero de 4 in. y una longitud de 20 m., que se adentrara a la empresa y en donde se montara la ERM con acceso directo desde la vía pública. La longitud total del proyecto es de 3 820.00 m.

4.3.2. Resumen de construcción de tubería En el siguiente cuadro (23), se presenta el resumen del procedimiento general de construcción para canalizar la tubería de acero de 6 y 4 in. de diámetro:

Material Procedimiento constructivo Localización/tramo Longitud (m.)

Red de Abasto-6 in. 3 800.0 Tubería de Acero de 6 y 4 in. API 5L Grado B, Ced. 40

Excavación de zanja a cielo abierto Acometida-4 in. 20.0

Total 3 820.00

Cuadro 23. Resumen de construcción de tubería para el proyecto Metate. El procedimiento constructivo será el de zanja a cielo abierto sobre pavimento para una longitud igual a la del trazo de la tubería, que es de 3 820.00 m. 4.3.3. Planos generales del Proyecto Los planos del proyecto para distribución de gas natural al proyecto Metate, se incluyen en el anexo 7. Anexo 7. Proyecto “Metate”.




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4.3.4. Memoria de cálculo de redes Las memorias de cálculo obtenidas por la aplicación del programa de análisis de Redes “WINFLOW”, para las tuberías en cuestión se incluyen en el anexo 7. Anexo 7. Proyecto “Metate”. 4.3.5. Cálculo de espesores de tubería Las memorias de cálculo que justifican los espesores de tubería aplicados para el proyecto en cuestión se incluyen en el anexo 7. Anexo 7. Proyecto “Metate”. 4.4. Suministro de Materiales para Construcción de Redes de Distribución de gas natural en Tubería de Polietileno o Acero Gas Natural México S. A. de C. V. suministrará todos los materiales mencionados en el Listado y Pliego de Condiciones de los Materiales. Así mismo, deberá justificar su procedencia, calidad, controles, y pruebas exigidas en las Especificaciones y Pliegos mediante la presentación de los correspondientes certificados de garantía de calidad. Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 4.5. Puesta en Carga de Tuberías de Acero y Polietileno Para poner en Carga la Tubería canalizada en este caso en particular el Ingeniero Supervisor por parte de Gas Natural México deberá confirmar que no existan inconformidades levantadas por la Empresa de Control de Calidad y que la Empresa Colaboradora no les haya dado seguimiento o que no se haya terminado totalmente, también para poder poner en carga una tubería se tendrá que realizar previamente la prueba de hermeticidad, para asegurarse de que la línea está totalmente hermética, y en esta prueba en el inicio y al final de la misma deberán estar presentes el Jefe de Obra por Parte de la Empresa Colaboradora, el Supervisor por parte de Gas Natural México y el Ingeniero designado por parte de la Unidad Verificadora, los cuales deberán firmar el gráfico de la prueba antes de que sea instalado para su medición, y también al final de la misma, para verificar los resultados presentados, después de verificar que el resultado de la prueba sea hermético el Ingeniero Supervisor por parte de Gas Natural México deberá entregar la papelería correspondiente al Plan de Verificación solicitada por la Unidad Verificadora para que esta extienda un Dictamen el cual avalará que el sistema de distribución cumple con los requisitos mínimos contenidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-003-SECRE-2002, Después de obtener el Dictamen el Supervisor de Gas Natural México enviará al departamento de Servicios Técnicos GNM una solicitud de Intervención, para que este último haga la programación de la puesta en




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Carga la Tubería, cabe resaltar que en la solicitud deberá anexar, una copia del dictamen, del gráfico y la prueba de hermeticidad Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 4.6. Características generales para proyectos en Tubería de Acero 4.6.1. Consideraciones Particulares en la Ejecución de las Obras para Tubería de Acero Las consideraciones particulares al realizarse obras para la Red de Distribución de gas natural, se describen a continuación:

a) Apertura de pista. Se toma en cuenta que debe minimizarse el movimiento de terrenos, aunque esto suponga mayores profundidades de la zanja. Siendo este el caso, se debe contar con la aprobación previa de GNM o su representante en la obra.

b) Apertura de zanja. No se podrá utilizar el procedimiento de excavación mediante voladuras, debiendo realizarse mediante máquinas zanjadoras o martillos rompedores hidráulicos. En la zona de cruce con conducciones enterradas existentes la excavación se realizará a mano para asegurar la no rotura de las mismas. Los servicios indicados en los planos del Proyecto tienen carácter orientativo, pudiendo no ser los realmente existentes en el trazo.

c) Revestimiento. Como complemento a lo indicado y exigido en las Normas Técnicas de GNM, serán de aplicación las consideraciones complementarias.

d) Limpieza neumática. Se realizará la limpieza de la tubería antes de la fase de puesta en zanja, mediante el paso de poli-pig de poliuretano expandido de alta densidad.

e) Puesta en zanja. Antes de colocar la tubería a la zanja, se realizará la detección y extracción mediante equipos magnéticos de todos los objetos metálicos como puntas de electrodos, virutas metálicas, etc.

f) Secado. Después de la prueba hidrostática se procederá al secado de la misma por medio de poli-pig. Una vez secado el tramo se procederá a su sellado (uniéndolo al tramo siguiente o con una chapa de acero soldable) con objeto de evitar la entrada de cualquier tipo de material.

g) Prueba de Hermeticidad. Este procedimiento es utilizado para asegurar que un sistema de distribución cumpla con los requerimientos de no fuga y resistencia establecidos a una determinada presión de prueba de acuerdo a las normas. Referencia a NT-909-GNM

h) Prueba Neumática. Antes de iniciar la prueba neumática se inspeccionaran las conexiones del compresor, así como las medidas necesarias de seguridad en aquellos puntos que por su ubicación representen un peligro para el público. La presión de la prueba neumática se calculara de acuerdo con la NOM-007-SECRE-2002, Transporte de Gas Natural, sostenida durante 24 h. instalando un manómetro, un mano termógrafo durante las 24 hrs. que es lo que dura la prueba. La tubería se deberá probar a la presión interna especificada utilizando como fluido aire y/o nitrógeno.




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4.6.2. Excavación de Zanja La excavación de la zanja que aloja la tubería principal de distribución y sus ramales, debe cubrir con los requerimientos de ancho, profundidad y separación de la tubería para su debida instalación, según referencia de la norma NT-905-GNM. Antes de ser colocada la tubería en la zanja, ésta deberá estar limpia, libre de basura, escombro, materiales rocosos o cortantes, que pudieran dañar la tubería. La superficie de la zanja debe estar a un mismo nivel y además debe ser afinada de tal manera que permita un apoyo uniforme en la tubería; cabe mencionar que también debe ser rellenada inicialmente con 10 cm de cualquiera de los siguientes materiales:

• Material producto de la excavación, mismos que deben cumplir con los requerimientos de limpieza, los cuales no puedan ser perjudiciales a la tubería, o bien, que sean procedentes de bancos de materiales como: arena, tierra fina, o cualquier otro similar que proteja la tubería.

4.6.3. Alineación de Tubos Esta operación consiste en el manejo de los tubos juntando sus extremos para formar una línea continua dejando constituida la junta de separación y alineamiento entre tubos. La alineación será por medio de un alienador el cual tendrá potencia suficiente para no permitir movimientos en la tubería y facilitar su fase de soldadura.




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4.6.4. Soldadura de Tubería Será a tope con ranura tipo “v” y la separación entre topes de biseles de 1/ 16 in. Cada cordón sucesivo no tendrá un espesor mayor de 1/ 8 de in. 4.6.5. Pruebas Radiográficas de Soldadura Todas las juntas soldadas deberán ser inspeccionadas y radiografiadas al 100% mediante pruebas no destructivas. Si la inspección visual o Radiográfica indican defecto en la soldadura, deberá ser reparada si la norma y el tipo de defecto lo permite; en caso contrario los tubos serán cortados por medio de una maquina biseladora a una distancia mínima de 10 cm. a ambos lados de la soldadura y la junta se hará de nuevo. 4.6.6. Bajado de Tubería Se deberá hacer la puesta de zanja antes de colocar la tubería dentro. Se realizará la detección y extracción mediante equipos magnéticos de todos los objetos metálicos como puntas de electrodos, piedras e irregularidades que pudiesen dañar el revestimiento durante las maniobras de bajado. El bajado se hará después de 24 h. de su protección mecánica. 4.6.7. Tapado de Zanja El área comprendida entre 20 cm. abajo del lomo inferior y 20 cm. arriba del lomo superior de la tubería, deberá ser rellenada con material suave e inerte (tierra o arena) compactado con agua y pistón manual o bailarina en capas de 20 cm. como máximo. El resto del área se rellenara con producto de la excavación, eliminando para ello el material rocoso mayor a 2 in. 4.6.8. Accesorios y Válvulas Los accesorios que se suministran al Contratista para utilizar en obra, cumplirán con la Normativa Técnica de GNM. Conexiones Conexión inicial con línea existente de Gas Natural de 6 y 2 in. diámetro respectivamente, mediante soldaduras.




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4.6.9. Construcción y Montaje de Líneas Las condiciones fundamentales para la construcción y montaje de líneas, se enlistan a continuación:

• La profundidad normal de enterramiento de la conducción será, como mínimo la que se indica en la NOM-003-SECRE-2002 antes mencionada y según se indica en los planos de proyecto, y/o las Instrucciones del Ingeniero de GNM.

• El control radiólogo de las uniones soldadas se realizará según se indica en la NOM-003-SECRE-2002.

• Todos los cambios de dirección, tanto en horizontal como en vertical, se realizarán en los puntos señalados en los planos, en los cuales se colocarán accesorios normalizados, o bien, se realizará mediante un proceso llamado curvado en frío

• Para advertir la presencia de la conducción, se colocará una malla de señalización enterrada a lo largo del trazado. Según la NT-132-GNM.

• Una vez que la tubería esté en la zanja, y posteriormente la zanja se rellene, el terreno será restituido a su estado original.

• Las estructuras metálicas enterradas o sumergidas son protegidas contra la corrosión xterior por medio de la conducción catódica.

• Protección Catódica. La protección catódica consiste en establecer una diferencia de potencial para convertir a la estructura metálica en cátodo, mediante el paso de corriente eléctrica directa proveniente del sistema de protección seleccionado.

4.6.10. Tomas de Potencial A continuación, se describe la toma de potencial realizada a la Red de Distribución de gas natural:

a) Potencial critico. Voltaje de protección de valor inferior a cualquiera de los críticos de protección catódica.

b) Potencial Natural. Potencial espontáneo (sin impresión de corriente eléctrica directa) que adquiere una estructura metálica al estar en contacto con un electrolito, también denominado potencial de corrosión.

c) Potencial Tubo/Suelo. Diferencia de potencial entre una tubería de acero enterrada y/o protegida catódicamente, además de un electrodo de referencia que esté en contacto con el electrolito.

En el desarrollo de la línea se colocarán postes de señalización indicando la posición de la misma, según los planos del proyecto. Según la NT-132-GNM. Antes de la puesta en servicio de las canalizaciones, se realizarán las pruebas de hermeticidad, de acuerdo a lo indicado en la NOM-003-SECRE-2002.




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4.6.11. Señalización de Líneas de Distribución Se debe señalizar todo el derecho de vía con señales restrictivas tipo “IV”, con poste de concreto, colocadas en los límites del derecho de vía, linderos o cercas de las propiedades o cruces de calles, caminos, carreteras, ferrocarriles, canales, lomas, arroyos, etc. Deberán ser visibles entre si y en ningún caso las distancias entre ellas será mayor a 100 m. Tuberías enterradas en Vía Pública. Se debe efectuar en los trazos que trabajan a más de 689 kPA a una distancia de 100 m. y estos no deben de interferir con la vialidad en vehículos y peatones. Referencia a NT-915-GNM. En los casos de tuberías enterradas en localización 1 (uno) o 2 (dos), podrán señalarse por medio de postes de concreto o acero y con letreros alusivos al contenido de la tubería de Gas Natural y precautorios como “No excavar o Hacer fuego” y con el numero telefónico de emergencias. Tuberías enterradas en Vía Pública. Se debe efectuar en los trazos que trabajan a más de 689 kPA a una distancia de 100 m. y estos no deben de interferir con la vialidad en vehículos y peatones. Referencia a NT-915-GNM. Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V.

4.7. Gestión Medioambiental para Tuberías de Acero Las consideraciones correspondientes a la Gestión Medioambiental de este proyecto están basadas en procedimientos estandarizados y aprobados por GNM. Los procedimientos necesarios para realizar un control medioambiental eficiente describen en primera instancia la clasificación de los residuos dentro las instalaciones de Gas Natural México, así como la manera correcta de envasar y etiquetar cada tipo de residuo (Procedimiento PGM-081-MEX). El siguiente procedimiento se refiere al control y prevención de derrames dentro de las instalaciones de GNM; también la importancia de elaborar un registro interno a través de “hojas de seguridad” que contengan especificaciones de los productos químicos que están almacenados, así como el control de los derrames que hayan sucedido (Procedimiento PGM-082-MEX.) Otro importante procedimiento es el control medioambiental en obras de construcción de redes de distribución. Éste implica más detalles, tales como: clasificación de tierra para saber si es re-usable o si está contaminada, el impacto de los residuos de obras en el medio ambiente, entre otros (Procedimiento PGM-083-MEX.) El Control de Ruido es el último procedimiento correspondiente a la Gestión Ambiental. Describe simplemente las características acústicas que deben tener los equipos utilizados en la instalación y




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mantenimiento de redes de gas natural. Lo anterior debe considerarse para cumplir con la normatividad mexicana correspondiente a la emisión de ruido (Procedimiento PGM-084-MEX.) Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 4.8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural Como respuesta la necesidad de la disminución de cualquier Impacto Ambiental y/o probable riesgo, que pueda derivase del estado que guardan ya sea la Red de Distribución de gas natural o sus Instalaciones Auxiliares, se desarrolla un manual denominado Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural y el Programa de Mantenimiento de Instalaciones. En el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas natural, se establecen las especificaciones de mantenimiento preventivo y correctivo a ejecutarse al Sistema de Distribución de gas natural y a sus elementos componentes, mientras que en el Programa de Mantenimiento de Instalaciones se asientan los tiempos en los que se pondrán en marcha cada una de las operaciones necesarias para el óptimo funcionamiento del Sistema. El Manual de Operación y Mantenimiento, por su parte incluye:

• Monitoreo de Red de Distribución de gas natural. • Mantenimiento de Instalaciones Auxiliares (ERP, ERM). • Mantenimiento Válvulas. • Mantenimiento Protección Catódica. • Control Nivel de Protección. • Odorización del gas. • Atención a fugas en Red de Distribución generadas por terceros.

En este Manual, también se incluye la atención a fugas de acuerdo a las especificaciones de la NOM- 003- SECRE- 2002. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008.




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4.9. Instalaciones Auxiliares 4.9.1. Estaciones de Regulación de Presión, Estaciones de Regulación y Medición y Estaciones de Protección Catódica Las estaciones de regulación de presión instaladas, disminuyen y/o normalizan la presión con el objetivo de garantizar que el suministro de gas natural se haga en la cantidad y presión que requieren los usuarios finales. Las estaciones de Reducción de Presión (ERP), no cuentan con equipo de medición y las que cuentan con este, se denominan Estaciones de Regulación y Medición (ERM). El presente proyecto cuenta solamente con una estación de regulación y medición que realizará en cambio de presión de APA a MPB, que es el rango de presión de operación convenida para el abasto de gas a la planta de la empresa Metate. 4.10. Válvulas A la fecha las válvulas que tienen mantenimiento son aquellas que se localizan y ubican a pie de alguna estación de regulación de baja presión ER’s y/o las ERM’s de grandes clientes y las contenidas en ellas mismas. Los registros o arquetas donde se hallan instaladas las válvulas de bloqueo son subterráneas y de acuerdo a los criterios establecidos en la NOM-003-SECRE-2002, por lo que además de la inspección (Manual de Operación Y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México S. A. de C. V.), se realiza la limpieza y la extracción del agua y basura existente en el registro con objeto de facilitar su accesibilidad y la operación de las válvula. 4.10.1. Ubicación de Válvulas de Seccionamiento La ubicación de las válvulas de seccionamiento para el tramo de tubería de acero para el abastecimiento a la planta de Freightliner, se hará de acuerdo a los siguientes criterios: Localización clase 1. Área unitaria que cuenta con diez o menos construcciones o aquélla en la que la tubería se localice en la periferia de las ciudades, poblados agrícolas o industriales. Localización clase 2. Área unitaria que cuenta con más de diez y menos de cincuenta construcciones. Localización clase 3. Área unitaria en la que se registra alguna de las características siguientes:

• Cincuenta o más construcciones destinadas a ocupación humana o uso habitacional; • Una o más construcciones ocupadas normalmente por 20 o más personas a una




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distancia menor de 100 metros del eje de la tubería; • Un área al aire libre bien definida a una distancia menor de 100 metros del eje de la

tubería y que dicha área sea ocupada por 20 o más personas durante su uso normal, tal como un campo deportivo, un parque de juegos, un teatro al aire libre u otro lugar público de reunión;

• Áreas destinadas a fraccionamientos y/o comercios en donde se pretende instalar una tubería a una distancia menor de 100 metros, aun cuando al momento de construirse, solamente existan edificaciones en la décima parte de los lotes adyacentes al trazo, y

• Un área que registre un tránsito intenso o se encuentren instalaciones subterráneas a una distancia menor de 100 metros de donde se pretenda instalar una tubería. Se considera tránsito intenso un camino o carretera pavimentada con un flujo de 200 o más vehículos en una hora pico de aforo.

Localización clase 4. Área unitaria en la que se localicen edificios de cuatro o más niveles donde el tránsito sea intenso, o bien, existan otras instalaciones subterráneas. 4.11. En caso afirmativo, proporcionar la fecha de inicio de operación El ducto no se encuentra en operación actualmente. 4.12. Vida útil del ducto y sus instalaciones El criterio de diseño para la tubería que integra la red de distribución de gas natural de Irapuato Gunajuato, establece un periodo de 30 años, al término del cual se evaluará su estado para determinar si se continúa utilizando o es conveniente renovar algún tramo de la tubería de la red. Cabe destacar que con el mantenimiento preventivo y materiales utilizados (tubería, accesorios, material de relleno), aunado a los procedimientos y normas aplicadas en la construcción implica que se extienda el tiempo de vida de la red. Por otra parte, la red de distribución recibe de manera programada las reparaciones que resulten necesarias derivadas de las inspecciones.

4.13. Criterios de ubicación Por ser una combinación de proyecto lineal y disperso, tanto la red como la ubicación de los equipos necesarios para el desarrollo del proyecto, sufren del dinamismo propio del tipo de actividad que desarrolla nuestra compañía. Por lo tanto los criterios que utiliza GNM para definir la ubicación de la red son:

1. Concentración de clientes potenciales y demandas de consumo en zonas de interés diferentes a las iniciales.




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2. Cambio de puntos de conexión a los ductos de transporte que suministrará a la red de distribución propuesta.

3. Solicitud de modificaciones posteriores a la revisión de las propuestas iniciales por parte de los municipios correspondientes, así como coordinación con las Autoridades Locales para definir proyectos conjuntos de infraestructura integral.

4. Paralelismo en construcción de infraestructura sobre el derecho de vía de obras simultáneas, como son líneas de Comisión Federal de Electricidad, Redes de Agua Potable y Alcantarillado de los municipios correspondiente, entre otras.

5. Conceptos de pavimentación o cruce por vialidades que se pretende modificar por los departamentos de obras públicas de los municipios entre otros.

Se han evaluado sitios alternativos, pero dada la naturaleza del proyecto la propuesta actual para la realización del mismo, es la mejor opción para el trazado de la instalación para el abasto de la empresa Metate.




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5. BASES DE DISEÑO 5.1. Bases de diseño Las bases de diseño de la red de distribución de Gas Natural México S. A. de C. V. son las especificaciones establecidas en las normas NOM-002-SECRE-2003- Instalaciones para el aprovechamiento de gas natural y NOM-003-SECRE-2002-Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos. Por otro lado, Gas Natural México S. A. de C. V. se apega a su propia normativa para construcción de obra civil, instalaciones de tubería, calidad de materiales, elección de proveedores, etcétera. Para complementar los lineamientos de las bases de diseño de la red de distribución de gas natural, también se consideran las especificaciones de las siguientes normas oficiales mexicanas:

• NOM-001-SECRE-2003, Calidad del gas natural. • NOM-006-SECRE-1999, Odorización del gas natural. • NOM-008-SECRE-1999, Control de la corrosión externa en tuberías de acero

enterradas y/o sumergidas. • NOM-009-SECRE-2002, Monitoreo, detección y clasificación de fugas de gas natural y

gas LP en ductos. • NOM-014-SCFI-1997, Medidores de desplazamiento positivo tipo diafragma para gas

natural o gas LP. • NOM-026-STPS-1998, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de

riesgos por fluidos conducidos en tuberías. • NOM-093-SCFI-1994, Válvulas de relevo de presión.- Seguridad, seguridad-alivio y

alivio. • NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la

maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. • NOM-001-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales,

instalaciones y áreas de los centros de trabajo. • NOM-017-STPS-1993, Equipo de protección personal para los trabajadores en los

centros de trabajo. Otros estándares importantes que son utilizados para el desarrollo de la construcción y operación de redes de distribución de gas natural, son los presentados en el cuadro 24.

Siglas Institución ANSI American National Standars Institute. ASME American Society of Mechanical Engineers. API American Petroleum Institute. CFR–DOT Code of Federal Regulations of United States-Department of Transportation. AGA–GPTC American Gas Association-Gas Pipe Technical Comitee. NFPA National Fire Protection Association. ASTM American Society for the Testing of Materials. ISO International Standarization Organitation. MSS Manufacturers Standarization Society-of the Valves and Fittings Industries.




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Siglas Institución NACE National Asociation of Corrosion Engineers. SECRE Secretaría de Energía, Comisión Reguladora de Energía (México). GNM Normas de Gas Natural México/ Comercializadora Metrogas. PEMEX Petróleos Mexicanos. SECOFI Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, (México)

Cuadro 24. Estándares empleados para la construcción, instalación y operación de redes de distribución de gas natural. La normatividad empleada para la ejecución del proyecto, se presenta en el cuadro 25.

Referencia Descripción ANSI/ASME B-31.8 Parte 840, 841, 842, 848, 849 Diseño de tubería de acero Diseño de tubería de plástico Medidores y reguladores Tuberías de servicio

Sistemas de Transporte y Distribución de Gas por Tubería.

NFPA-54-1996 Equipamiento para instalaciones de gas y códigos de tubería. NFPA-70-1996 Código Nacional de Gases Combustibles. Código Nacional para la Industria Eléctrica

AGA-1-GT# 10 Flujo estable en tuberías de gas.

PEP-801-1994 Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción, operación, mantenimiento e inspección de tuberías de transporte.

NOM 02.423.01 PEMEX, Redes de distribución de gas natural. NOM 02.423.02 PEMEX, Sistemas de tuberías de transportación y distribución de gas, 1988.

NOM 07.3.13 PEMEX, Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción, mantenimiento, inspección de tuberías de transporte.

NOM 03.0.02 PEMEX, Derechos de vía de las tuberías de transporte de fluidos, API. API-5L Especificación para la tubería de la línea.

API-6D Especificaciones para válvulas de tubería, válvulas de compuerta, de flotador, de paso y retención.

API 1104 Soldaduras de tuberías e instalaciones relacionadas, ASTM. NOM-014-SCFI-1993 Medidores de desplazamiento positivo tipo diafragma para gas natural. NOM-S-PC-1-1992 Señalamientos y avisos para protección civil. NMX-CH-26-SCFI-1993 Calidad y operación de manómetros para gas licuado de petróleo y gas natural.

ASTM D 2513 Fabricación de tuberías de polietileno para transporte y distribución de gas natural y LP.

ASTM D 3261 Estándar para termofusión a tope. ASTM F 1056 Herramienta para fusión y unión a tope de tuberías y conexiones de polietileno. ASTM D 2657 Procedimientos para unión de tubería de polietileno por calor. ASTM D 3350 Estándar de tuberías termoplásticas de polietileno y sus accesorios. ASTM D 2774 Instalación bajo tierra de tuberías termoplásticas presurizadas.

NMX E 43 Norma mexicana para tubería y conexiones de polietileno para conducción de gas natural y gas LP.

ASTM F 1056 Herramienta para fusión y unión a tope de tuberías y conexiones de polietileno. ASTM D 2657 Procedimientos para unión de tubería de polietileno por calor. ASTM D 3350 Estándar de tuberías termoplásticas de polietileno y sus accesorios. ASTM D 2774 Instalación bajo tierra de tuberías termoplásticas presurizadas.

NMX E 43 Norma mexicana para tubería y conexiones de polietileno para conducción de gas natural y gas LP.

Cuadro 25. Normatividad aplicable a la construcción, instalación y operación de redes de distribución de gas natural.




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5.2. Especificaciones técnicas consideradas en el diseño y construcción

Código ASME B 31.8, Ed. 1995 "Gas Transmission and Distribution Piping Systems" Código que establece los requisitos mínimos de seguridad para el diseño y construcción de tuberías conductoras de gas natural.

ASTM D 2513 "Plastic Pipe for Gas Transmission and Distribution Systems". Estándar que

establece las propiedades y especificaciones de las tuberías plásticas conductoras de gas natural.

Standard API 1104 "Welding of Pipelines and Related Facilities"; Estándar que establece

los requisitos mínimos para ejecutar uniones soldadas en las tuberías conductoras de gas natural.

Código ASME Sección VIII, Div.1 "Rules for Construction of Boilers & Pressure Vessels".

Establece bases de diseño para la fabricación e inspección de recipientes a presión tales como filtros y odorizadores.

Norma Oficial Mexicana, NOM-002-SECRE-2003 "Instalaciones para el Aprovechamiento

de Gas Natural". Norma que establece los requisitos y especificaciones de las instalaciones de aprovechamiento de gas natural.

Norma Oficial Mexicana, NOM-003-SECRE-2002 "Distribución de Gas Natural". Norma que

establece los requisitos y especificaciones de las redes e instalaciones de distribución de gas natural.

5.3. Especificaciones técnicas usadas en la selección de materiales

API 5L: Especificación para tubería usada en gasoductos. Especificación para tubos con y sin costura para uso en la industria del gas y el petróleo.

ASME B 16.5 Especificaciones y dimensiones de bridas y conexiones. Define los rangos

de operación en presión y temperatura de bridas y accesorios bridados.

ASME B 16.9 Fabricación de conexiones en acero, soldables y de embutir. Define las dimensiones de conexiones soldables para tuberías.

ASTM D 2513 Especificación estándar para tubería termoplástica. Permite la

determinación del material necesario para la conducción del gas natural.

ASTM D 3261 Estándar para termofusión a tope. Permite la definición del tipo de junta por termofusión que se utilizará en la unión de tubería, conexiones y accesorios.




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ASTM F 1056 Herramienta para fusión y unión a tope de tuberías y conexiones de

polietileno. Características de temperatura controlada y certeza de que la realización de las uniones es correcta.

ASTM D 2657 Procedimientos para unión de tubería de polietileno por calor. Permite

clasificar las conexiones y tuberías por su condición de termofusión.

NMX E 43 Norma mexicana para tubería y conexiones de polietileno para conducción de gas natural y gas LP. Permite definir la correcta elección de los materiales al determinar los estándares aceptados en México.

ASTM D 3350 Estándar de tuberías termoplásticas de polietileno y sus accesorios. Otorga

definición apropiada para la selección de los materiales a utilizarse en un sistema de transporte de gas natural y gas LP.

API 6D Especificaciones de válvulas, tapones y accesorios. Define las dimensiones de

válvulas de compuerta, aguja, bola y no-retroceso y tapones.




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5.4. Especificaciones técnicas para operación Código ASME B 31.8, Ed. 1995 "Gas Transmission and Distribution Piping Systems" Código que establece los requisitos mínimos de seguridad para el diseño y construcción de tuberías conductoras de gas natural. Norma Oficial Mexicana, NOM-002-SECRE-2003 "Instalaciones para el Aprovechamiento de Gas Natural". Norma que establece los requisitos y especificaciones de las instalaciones de aprovechamiento de gas natural Norma Oficial Mexicana, NOM-003-SECRE-2002 "Distribución de Gas Natural". Norma que establece los requisitos y especificaciones de las redes e instalaciones de distribución de gas natural. 5.5. Especificaciones técnicas de mantenimiento Código ASME B 31.8, Ed. 1995 "Gas Transmission and Distribution Piping Systems" Código que establece los requisitos mínimos de seguridad para el diseño y construcción de tuberías conductoras de gas natural. Norma Oficial Mexicana, NOM-002-SECRE-2003 "Instalaciones para el Aprovechamiento de Gas Natural". Norma que establece los requisitos y especificaciones de las instalaciones de aprovechamiento de gas natural. Norma Oficial Mexicana, NOM-003-SECRE-2002 "Distribución de Gas Natural". Norma que establece los requisitos y especificaciones de las redes e instalaciones de distribución de gas natural. En el diseño se han considerado los siguientes factores: expansión y contracción térmica de la tubería, vibración, fatiga, cruzamientos de tuberías y condiciones de cargas especiales, sismos y efectos provocados por los cambios de estación; lluvias, inundaciones y deslaves. En el diseño se ha considerado la combinación de estos factores conforme se indica en la sección 8.33 del Código ASME B 31.8. Edición 1995 "Sistemas de Transmisión y Distribución de Gas por Tuberías" y ASTM D 2513". 5.6. Determinación de esfuerzo tangencial de la tubería El esfuerzo tangencial de la tubería para el transporte de gas natural, se determina a través de la ecuación de Barlow, de acuerdo con el Título 49 del Código de Reglamentos Federales de los Estados Unidos, Parte 192, 2.




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Ecuación de Barlow:

tPD2

=σ

Variable Unidades Descripción

P Psig. Presión D In Diámetro t mMm (in) Espesor de pared σ kPa (psi) Esfuerzo tangencial

Cuadro 26. Variables para cálculo de esfuerzo tangencial en tuberías.

5.7. Determinación de la presión de diseño La presión de diseño se calcula mediante la aplicación de la siguiente fórmula:

xFxExTDStP ⎟⎠⎞

⎜⎝⎛=

2

Variable Unidades Descripción

P kPag (psig) Presión de diseño. S kPa (psi) Resistencia a la cedencia. D mm (in) Diámetro nominal externo del tubo. T mm (in) Espesor nominal de la pared del tubo. F Adimensional Factor de diseño = 0.5, para ubicaciones Clase 3. E Adimensional Factor de junta longitudinal = 1. T Adimensional Factor de decremento de temperatura = 1.

Cuadro 27. Variables para cálculo de la presión de diseño en tubería de acero.

Toda la tubería de acero que se proyecta siempre operará a niveles de carga inferiores al 50% del límite mínimo especificado a una presión interna de 720 psi. Esto resulta en una Máxima Presión Permisible de Operación de 720 psi para cualquier red de tubería de acero que se construya. No obstante, la tubería operará por debajo de esta presión. La presión de diseño para los tubos de polietileno se calcula a través de la siguiente ecuación:

( ) 32.01

232.02 xSDR

SxtD

StP−

=⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛−

=

Toda la tubería de plástico se opera a presiones de 60 psi. ó menores. La siguiente ecuación se utiliza para evaluar las dimensiones (determinar los diámetros requeridos para las distintas cargas) de los sistemas de acarreo y de distribución:




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( )

( ) 5.02122

22

15.2

375.0

1

⎥⎥⎥⎥

⎦

⎤

⎢⎢⎢⎢

⎣

⎡ −−−

+=LZfGT

ZTPhhGPP

eDPTKnQ

a

a

a

b

b

Variable Descripción

D Diámetro interno del gasoducto, mm. (in.). E Eficiencia de gasoducto, sin dimensiones. F Factor de fricción Darcy-Weisbach de gasoducto, sin dimensiones. G Gravedad del gas con relación al aire, sin dimensiones. h1 Elevación del nodo corriente arriba, m (pies). h2 Elevación del nodo corriente abajo, m (pies). K Constante de conversión. L Longitud del gasoducto, Km (millas). N Número de gasoductos en paralelo, sin dimensiones. Pa Presión promedio del gasoducto, kPa (psia.). Pb Presión de base del lado estándar del gas, KPa (psia.). P1 Presión del nodo corriente arriba, KPa (psia). P2 Presión del nodo corriente abajo, KPa (psia). Q Gasto, SCMD (SCFD). R Aspereza del gasoducto, mm. (in.) Ta Temperatura promedio del flujo de gas, K (R0). Tb Temperatura base del estado estándar del gas, K (R0). Z Factor de compresión del gas; sin dimensiones.

Cuadro 28. Variables para cálculo de la presión de diseño en tubería de polietileno.

5.8. Límites de tolerancia a la corrosión Para tuberías de acero, se considera un margen mayor o igual a 2.54 mm. (0.100 pulgadas) como el límite de tolerancia a la corrosión. 5.9. Especificaciones de diseño por hundimiento Para el diseño de la red se consideraron las características de la zona entre las principales el Hundimiento y el riesgo geológico. 5.9.1. Hundimiento De acuerdo a los cálculos de secciones anteriores relativas al hundimiento del suelo en la Zona Geográfica presentados ante la Comisión Reguladora de Energía, se tienen las siguientes conclusiones, mismas que han sido consideradas para el diseño, construcción y mantenimiento de la infraestructura para la red de distribución de gas natural.




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1. La velocidad de hundimiento es un factor importante considerado en el diseño de sistemas de tubería para conducción de gas natural (cuadro 29). 2. Se presta mayor atención a los hundimientos en las zonas del lago.

Variable Unidades Descripción P KPa (psig.) Presión. S KPa. (psi) Resistencia hidrostática a largo plazo. T mm. (in.) Espesor nominal de la pared del tubo. D mm. (in.) Diámetro nominal externo del tubo.

SDR SDR D/t = radio estándar de la dimensión.

Cuadro 29. Variables para el cálculo de la velocidad de hundimiento.

5.10. Riesgo Geológico Para determinar con mayor exactitud las características de la red, se subdividió la zona geográfica en zonas o áreas de riesgo geológico mismas a las que se asocian las siguientes recomendaciones que se toman para el diseño y construcción dentro de la zona geográfica. En tales casos se diseña la infraestructura necesaria para la protección de las líneas de distribución, y se toman las medidas necesarias para su eventual falla. Siempre se toman en cuenta los factores de seguridad que establecen los análisis recomendados por los reglamentos de construcción que apliquen en la zona. En el caso de la presencia de alguna zona minada, el nivel de apoyo diseñado para los ductos deberá ser modificado o la cavidad deberá ser rellenada o colocar una columna o muro para soportar la tubería. Adicional a lo anterior y como ya se ha comentado, se toman en cuenta todas aquellas especificaciones de diseño que establecen los reglamentos aplicables en la zona, particularmente el Reglamento de construcciones del estado de Guanajuato y sus Normas Técnicas Complementarias. 5.11. Diámetros de las tuberías Se calculan de acuerdo con la fórmula de Renouard que relaciona de modo práctico las perdidas de carga con los caudales, las distancias recorridas por el gas y sus características físicas, y los diámetros de las tuberías. Los cálculos técnicos para la determinación de los diámetros y pérdidas de carga de las redes que en cada situación se establecen, se efectúan mediante el programa de cálculo SICAR (Sistema Integrado de Cálculo y Análisis de Redes) o el programa ICARO (uso de Gas Natural México, S. A. de C. V.).




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5.12. Especificaciones de la red de acero Espesores según categoría de emplazamiento 4 (NOM-003-SECRE-2002). Calidad del acero API-5L Grado B, Ced. 40 con un límite elástico de 2 460 Kg./cm2. Resistencia a la Tensión de 4 220 Kg./cm2. Diámetro: 0.5, 1, 1.25, 1.5, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 22 y 24 pulgadas. Los tubos se unen entre si y con sus accesorios mediante soldadura eléctrica, siendo los materiales de aportación y procedimiento de soldadura previamente aprobados y realizado por soldadores homologados, según un procedimiento normalizado para estas operaciones. Se realiza el control radiográfico de uniones soldadas en el 100 % de la canalización diseñada en AP-19 Bar. La clasificación de las soldaduras radiográficas se realiza según la norma ASME ANSI B31.3. Las uniones que no son radiográficas, son controladas por otros métodos no destructivos, tales como líquidos penetrantes y ultrasonido. Si existen defectos, éstos se reparan mediante procedimiento aprobado y soldadores homologados para realizar estas operaciones, controlando nuevamente las uniones o zonas reparadas. Si el defecto, de acuerdo con la norma ASME B31.3, se considera no reparable, la unión soldada se rechazará, realizando una nueva, de acuerdo con los procedimientos correspondientes. 5.13. Especificaciones red de distribución Los espesores están en concordancia con lo indicado en la Norma Oficial Mexicana NOM-003-SECRE-2002, Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.




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5.14. Recubrimientos anticorrosivos para tubería de acero La prevención de la corrosión exterior en tuberías de acero enterradas y/o sumergidas se lleva acabo mediante la aplicación de recubrimientos anticorrosivos y sistemas de protección catódica, con la finalidad de mantener la tubería en buen estado de operación y de seguridad. Recubrimientos anticorrosivos. El tipo de recubrimiento anticorrosivo se debe seleccionar tomando en cuenta las condiciones de operación, instalación, manejo y el escenario particular de exposición de la tubería por proteger. Los gasoductos se protegerán mecánicamente contra la corrosión mediante el uso de revestimiento aislante y ánodos de sacrifico. Cabe citar que esta protección inicia a partir de la etapa de instalación de los gasoductos y se mantiene a lo largo de la vida útil de los mismos durante su operación y mantenimiento. Gas Natural México S. A. de C. V., dentro del programa de mantenimiento tiene contemplado la medición de tomas de potencial en Red de Distribución. En la aplicación de protección catódica de tuberías metálicas enterradas, es necesario conocer la diferencia de potencial adquirida en la interfase tubo/suelo, tanto en ausencia de corriente eléctrica de protección (potenciales naturales o de protección). Con el fin de ofrecer un servicio con mayor seguridad en las líneas de distribución de gas se cuenta con estaciones de protección catódica, ya que estas diferencias de potenciales, efectúa un comportamiento agresivo a las tuberías de acero provocando un deterioro en la misma. 5.15. Especificaciones para recubrimientos a emplear El revestimiento se realiza de forma inmediata y previamente a la puesta en zanja para evitar tiempos prolongados de exposición a altas temperaturas. Los materiales y equipos cumplen con la Legislación Mexicana. Las cajas para toma de potencial, del tipo intemperie, tienen el grado de protección IP-54 (DIN-40050). Los tubos protectores de cables son de acero, del diámetro que se indique en el pedido y/o las Normas correspondientes. Los conductores eléctricos son de cobre electrolítico, recocido, de resistividad 1/58 Ohms mm2

a 1 m. a 20 °C. Son aptos para la tensión de servicio 1 KV (0.6 1 1 KV).




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5.16. Especificaciones del montaje de ductos Las tuberías para la distribución de gas natural son construidas de acuerdo con lo que establece la Norma de Construcción de Petróleos Mexicanos 02.423.02 "Sistemas de tuberías de transportación y distribución de gas”. La profundidad normal de enterramiento de la conducción es, como mínimo la que se indique en la NOM-003-SECRE-2002.

El control radiológico de las uniones soldadas se realiza como mínimo, según se indica en la NOM-003-SECRE-2002. En el caso particular de GNM, la revisión se aplica al 100% de las uniones realizadas.

Todos los cambios de dirección, tanto en horizontal como en vertical, se realizan mediante curvado en frío de la tubería, excepto en aquellos puntos señalados en los planos, en que se colocan accesorios normalizados.

Todas las uniones y accesorios son protegidas externamente tal y como se indica en el apartado de revestimiento, con revestimiento epóxico.

Todo el conjunto de la instalación se protege contra la corrosión mediante la instalación de protección catódica.

Para advertir la presencia de la conducción, se coloca una malla de señalización enterrada, a lo largo del trazado.

Una vez que la tubería esta en la zanja, y posteriormente la zanja se rellena, el terreno es restituido a su estado original.

La tubería después de instalada, queda localizable, mediante la colocación de postes de señalización que indican la posición de la misma, según lo indicado en los planos. Dicha posición puede variar según las condiciones de cada sitio, previo acuerdo con GNM. Antes de la puesta en servicio de las canalizaciones, se realizan las pruebas de hermeticidad, de acuerdo a lo indicado en la NOM-003-SECRE-2002. El montaje mecánico de ductos comprende:

Recepción de los materiales (según lo indicado en memoria descriptiva del proyecto) en los almacenes del Contratista, o bien en otros lugares designados por el Propietario.

Transporte de los materiales a obra. Transporte de los tubos a obra. Limpieza de los tubos, verificación de los extremos y sus eventuales reparaciones. Alineación y distribución de los tubos. Ejecución de las curvas en frío, realizadas sobre tubería revestida o desnuda. Ejecución de puesta a tierra de la tubería durante la fase de montaje de la misma. Soldadura de los tubos. Limpieza interior de los tramos de tubería soldados antes de la puesta a zanja. Prefabricación e instalación de bayonetas para cruce a puntos especiales.




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Prefabricación e instalación de Bayonetas u Omegas que sean necesarias para los puntos especiales (Cruces con Grietas o Fallas) donde se requiera por Instrucciones de GNM.

Revestimiento de todas las partes de la tubería de línea y piezas especiales que no lo tuvieran, o que se encuentren deterioradas.

Control de calidad del revestimiento y ejecución de las reparaciones necesarias. Tendido de la conducción en línea, así como en zonas de cruces especiales (sean

enterrados o aéreos). Ensayos de estanqueidad y resistencia para las zonas de cruces especiales del proyecto. Instalación de tubo de protección (a cielo abierto, por perforación, por hincado de tubo o en

mina) y los correspondientes tubos de ventilación, drenajes y toma de potencia, incluido el revestimiento y pintura.

Instalación de cables y caja de toma de potencial con soldaduras aluminotérmicas y/o estaño-plata.

Limpieza de la conducción mediante el paso de pistones durante el llenado de la conducción en la fase de la prueba hidráulica.

Pruebas de estanqueidad y resistencia de la conducción. Las presiones de prueba serán como mínimo las señaladas en la NOM-003-SECRE-2002 no sobrepasando en ningún punto la presión de prueba en fábrica de la tubería y/o accesorios.

Limpieza y secado de la conducción, una vez finalizada la prueba, mediante el paso de pistones.

Uniones de los tramos ya probados hidráulicamente. Prefabricación y prueba de piezas especiales. Instalación en línea de piezas especiales. Recuperación de todo el material sobrante y transporte a los puntos indicados por el

Propietario. Instalación de válvulas de seccionamiento y derivación, así como prefabricación y montaje de

las instalaciones anexas. 5.17. Bases de Diseño Civil 5.17.1. Topografía Se cuenta con los planos topográficos de los sitios por donde pasará la trayectoria de la red de tuberías para la distribución de gas natural (orientación, poligonal de apoyo, accidentes topográficos, instalaciones existentes, curvas de nivel, límites de propiedad, bancos de nivel, etc.). La obra civil correspondiente al tendido de las canalizaciones de polietileno a efectuar, se realizará de acuerdo con la norma NT-131-MEX-Obra civil para canalización de gas con tubo de Polietileno, convenientemente adaptada a las condiciones de San Luis Potosí, San Luis Potosí. Por otro lado, para la obra civil en canalización con tubería de acero, se considera la NT- 905- GNM- Redes y acometidas de acero APA, APB, MPC, Construcción obra civil. Finalmente, se determina que en la realización de la Red de Distribución de gas natural, se de cumplimiento a las especificaciones de la NOM-003-SECRE-2002.




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5.18. Franja de desarrollo del sistema (Derecho de vía) La franja de desarrollo del sistema (antes derecho de vía) es la zona establecida para propósitos de construcción y de alojamiento de tubería. Esta franja es establecida de acuerdo al diámetro de la tubería y a la naturaleza del terreno. En el proyecto se establece el ancho necesario para los diferentes casos que puedan presentarse, así como las ampliaciones del derecho de vía originadas por la topografía o las operaciones del equipo de construcción. Para la red en cuestión, se cumplen los anchos mínimos indicados en el siguiente cuadro (cuadro 30) para el caso de zanja con taludes verticales.

Ancho Mínimo Del Derecho De Vía Para Efectos De Construcción Diámetro (in) B C A

De 4 a 8 3 m 7 m 10 m De 10 a 18 4 m 9 m 13 m De 20 a 36 5 m 10 m 15 m

Mayores de 36 10 m 15 m 25 m

Cuadro 30. Anchos mínimos del derecho de vía.

Del cuadro 29, se tiene que: B = Distancia del eje de la zanja al extremo izquierdo del derecho de vía. C = Distancia del eje de la zanja al extremo derecho del derecho de vía. A = B + C = Amplitud del derecho de vía. 5.19. Especificaciones de tuberías y válvulas La tubería destinada al transporte de gas natural puede ser de acero o de polietileno. Los materiales mencionados deben estar de acuerdo con las especificaciones indicadas en la normativa que se presenta en los cuadros 301 y 32.




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Estándares de materiales para tuberías y válvulas Tubos de acero soldado y sin costura. ASTM A 53 Tubo de acero al carbón sin costura (temperatura atmosférica).

ASTM A 524

Tubo de línea. API 5L Accesorios, Bridas y Válvulas Bridas y accesorios de bridas de acero, para tubería. ANSI B 16.5 Acero al carbón forjado para componentes de tubería. ASTM A 105 Especificación fundición de hierro gris (válvulas, bridas y accesorios).

ASTM A 126

Acero al carbón forjado para accesorios de tubería de propósito general.

ASTM A 181

Bridas acero aleación rolado o forjado (accesorios , válvulas y partes).

ASTM A182

Válvulas para tubería. API 6D Válvulas de acero, bridas y soldadas a tope. API 600 Válvulas de compuerta compactas de acero al carbón. API 602 Válvulas de compuerta resistentes a la corrosión clase 150. API 603

Cuadro 31. Especificaciones para tubería de acero.

Estándares de materiales para tuberías y válvulas Diseño y limitaciones para tubería plástica CFR–49, 192 Diseño de tubería de plástico ANSI/ASME B-31.8 Fabricación de tuberías de polietileno para transporte y distribución de gas natural y LP

ASTM D 2513

Estándar para termofusión a tope ASTM D 3261 Herramienta para fusión y unión a tope de tuberías y conexiones de polietileno

ASTM F 1056

Procedimientos para unión de tubería de polietileno por calor

ASTM D 2657

Estándar de tuberías termoplásticas de polietileno y sus accesorios

ASTM D 3350

Instalación bajo tierra de tuberías termoplásticas presurizadas

ASTM D 2774

Norma mexicana para tubería y conexiones de polietileno para conducción de gas natural y gas LP

NMX E 43

Cuadro 32. Especificaciones para tubería de plástico.

5.20. Especificaciones de Instrumentación-Eléctrica Todos los instrumentos eléctricos montados para el servicio de distribución de gas natural, se apegan a la normativa vigente aplicable. Los rangos de escala para presión y temperatura, se mantienen lo más cercano a las condiciones reales de operación para máxima sensibilidad en el monitoreo de los parámetros de proceso, particularmente para todos los controles que operen con límites máximos y mínimos muy estrechos




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Los controladores, totalizadores e indicadores empleados en el proceso de distribución de gas natural, se centralizan en las casetas de regulación y control. Todos los controladores, tienen un modo manual para la regulación de las señales de salida, así como un modo automático con ajuste manual o remoto. Clasificación de Áreas: NEC (National Electrical Code), DGE (Dirección General Eléctrica). La identificación de instrumentos (Función y Posición), se realiza de a cuerdo a los criterios de la norma ANSI, ISA S5.1 (Instrument Society of America). 5.21. Especificaciones Generales de Materiales El equipo de Gas Natural México S. A. de C. V. garantiza que los materiales empleados, son de la más alta calidad y cumplen en su totalidad, con los requisitos y especificaciones del proyecto, con el objeto de garantizar el óptimo desempeño de estos en el proceso de distribución y logrando con ello, obtener una distribución segura y eficiente. Los siguientes productos y servicios cumplen con todas las normas mencionadas en esta sección:

• Tubo de acero. • Envoltura del tubo de acero. • Niples para el tubo de acero. • Conexiones de acero (asilados). • Válvulas de acero. • Conexiones de transición de acero a polietileno. • Válvulas de polietileno. • Tubo y conexiones de polietileno. • Medidores de gas tipo diafragma (residencial). • Reguladores residenciales de presión de gas.

Las nuevas redes de media presión y de distribución en general, y las correspondientes a los planes de renovación son exclusivamente construidas con polietileno de media densidad, de acuerdo con las especificaciones correspondientes para este tipo de material. Los accesorios siempre serán compatibles con las tuberías y resinas empleadas en su fabricación. En las instalaciones de superficie se utilizará acero, con rating ANSI 150 para el conjunto de instalaciones a media presión. Las especificaciones de compra y suministro de equipos y materiales es conforme a las siguientes normas adaptadas a las condiciones locales: NT-011-GNM-Tubo de polietileno para redes y acometidas hasta 4 Bar.




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NT-041-GNM-Accesorios de polietileno electrosoldables. NT-042-GNM-Accesorios de polietileno polivalentes. 5.22. Especificaciones Recubrimientos y Protección Catódica Protección contra la corrosión. Los gasoductos se protegen mecánicamente contra la corrosión mediante el uso de revestimiento aislante y ánodos de sacrificio. Cabe citar que ésta protección inicia a partir de la etapa de instalación de los gasoductos y se mantiene durante la vida útil de los mismos durante su operación y mantenimiento. El revestimiento se realiza de forma inmediata a la instalación de la tubería en zanja para evitar tiempos prolongados de exposición a altas temperaturas y a otros agentes corrosivos. Los materiales y equipos a cumplen con la Legislación Mexicana aplicable a la protección de líneas de tubería empleadas en el transporte de gas natural. Las cajas para toma de potencial, del tipo intemperie, tienen el grado de protección IP-54 (DIN-40050). Los tubos protectores de cables son de acero, del diámetro que se indique en el pedido y/o las normas correspondientes. Los conductores eléctricos son de cobre electrolítico, recocido, de resistividad 1/58 Ohms mm2 1 m 20 C. Son aptos para la tensión de servicio 1 KV (0.61 1 KV) 5.23. Técnicas de Soldadura e Instalación En redes de polietileno se utilizan preferentemente técnicas de soldadura a tope por electrofusión, de acuerdo con las directrices empleadas por Gas Natural México S. A. de C. V. con las más modernas tecnologías de ensamblaje. Las normas aplicables serán en este caso las siguientes: NT-044-GNM. Maquinaria y útiles para realizar uniones de tubos de accesorios de polietileno en líneas con presión menor a 4 Bar. NT-104-GNM. Obra mecánica en redes y acometidas de polietileno con presión de servicio hasta de 4 Bar.




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NT-110-GNM. Criterios para el diseño de acometidas de servicio en redes de polietileno en media presión. 5.24. Instalaciones Interiores de los Usuarios Es responsabilidad del usuario, el cual deberá mandar a construir su red de tubería habitacional por plomeros autorizados y verificados por personal o entes debidamente capacitados y autorizados para ello. Se deben extremar en el aspecto de seguridad a través de comunicaciones periódicas explicativas del empleo seguro del gas en viviendas, así como volantes, trípticos y campañas informativas sobre las características y modos de empleo del mismo; todo ello siempre en colaboración y de acuerdo con los servicios de protección civil locales. 5.25. Procedimientos y Medidas de Seguridad 5.25.1. Procedimientos Los procedimientos operativos y de emergencia, en los que se detallan elementos de la construcción, operación, medidas de seguridad y mantenimiento de la Red de Distribución, se presentan en el cuadro 33.




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Normativa Técnica

NT-500-GNM Plan de emergencia para distribución de gas natural

Programa de Auxilio: Alerta y Atención de la Emergencia. Programa de Recuperación. Procedimiento Básico en caso de sismo. Integración al sistema Nacional de Protección Civil. Plan de Ayuda Mutua con Entidades externas. Directorio Telefónico.

NT-011-GNM Tubo de Polietileno para Redes y Acometidas hasta 4 Bar.

Características del Material. Características de los tubos. Características de las Uniones.

NT-041-GNM Accesorios de Polietileno Electrosoldables

Aspectos del accesorio. Aspectos del ensamblaje. Requisitos sobre los materiales. Requisitos sobre los accesorios.

NT-042-GNM Accesorios de Polietileno Polivalentes Aspectos del accesorio. Exigencias sobre los materiales. Requisitos sobre los accesorios.

NT-044-GNM

Maquinaria y Útiles para realizar uniones de tubos y accesorios de polietileno en líneas con presión menor a 4 bar.

Maquinas con sistema hidráulico. Maquinas con sistema eléctrico.

NT-104-GNM Obra mecánica en redes y acometidas de polietileno con presión de servicio hasta 4 bar

Manejo de Materiales en Obra. Tendido de Tubería.

NT-110-GNM Criterios de Diseño de acometidas y su conexión con la instalación receptora en redes en media presión hasta 4 bar

Criterios de Diseño de Acometidas. Realización de la derivación de acometida. Modelos de Acometidas. Protección de Tuberías.

NT-131-GNM Obra civil para redes y acometidas de servicio con presión de operación hasta 4 bar

Trazado. Profundidad. Distancia a edificios y obras subterráneas. Cruce y proximidad con otras conducciones. Paso a través de diversos obstáculos. Señalamientos de Obras. Identificación de obras. Canalización de la Red de PE con excavación reducida. Realización de los trabajos de Obra civil. Excavación ancha.

NT-132-GNM Señalización de Obras en la vía pública Elementos de señalización

NT-135-MEX

Procedimiento de realización de la prueba conjunta de resistencia y hermeticidad, del purgado y de la puesta en servicio de canalizaciones con presión máxima de operación hasta 4 bar

Preparación de Prueba de Resistencia. Ejecución de Prueba de Resistencia.

NT-142-MEX Instalación de protecciones entre redes y acometidas de gas y otros servicios públicos enterrados

Cruces y paralelismo entre conducciones de PE y cables eléctricos. Casos particulares de cruces y paralelismo en puntos especiales.

NT-200-GNM Criterios y Procedimientos Técnicos de Distribución

Criterios de Diseño. Criterios de Cálculo.

NT-905-GNM Redes y Acometidas de Acero en APA, APB y MPC Construcción Obra Civil

Criterios a seguir en las nuevas construcciones de obra civil requeridas en la construcción de redes y acometidas de acero tanto en las nuevas como en las existentes o renovadas en Alta Presión A, Alta Presión B y Media Presión




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Normativa Técnica B.

Cuadro 33. Listado de Procedimientos Internos.

En el cuadro 34, se presentan los procedimientos contemplados para el control de aspectos e impactos ambientales en las etapas de construcción, operación y mantenimiento de la ampliación a la red de distribución que dará servicio al presente proyecto.




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Procedimientos Medio Ambientales

PGM-083-MEX Control Medioambiental de obras de construcción de Redes de Distribución

Residuos. Emisiones a la atmósfera. Vertido de Aguas. Afectación de recursos naturales. Impacto Visual. Derrames. Ruido.

PGM-081-GNM Procedimiento para el manejo de Residuos Peligrosos y No Peligrosos

Gestión de Residuos No Peligrosos. Gestión de Residuos Peligrosos.

PGM-082-GNM Procedimiento para el manejo de sustancias peligrosas

Gestión de sustancias Peligrosas. Prevención y gestión de derrames.

Cuadro 34. Procedimientos medioambientales de Gas Natural México S. A. de C. V.

Anexo 12. Normatividad Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 5.25.2. Medidas de Seguridad Las medidas que se siguen durante las diferentes etapas son las siguientes: 1.- Preconstrucción

Capacitación. Diseño. Materiales. Preparación del trabajo.

2.- Construcción

Control de calidad. 3.- Operación y mantenimiento

Detección de fugas. Protección catódica. Patrullaje. Mantenimiento de válvulas. Verificación de reguladores. Odorización. Análisis de la carga.




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Reparación de fugas. Válvulas de escape. Bóvedas (Registros Subterráneos). Válvulas sísmicas.




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5.26. Capacitación Para diseñar y operar la red de la manera más segura posible es necesario contar con personal (de todos los niveles) debidamente capacitado. Por lo anterior, que una de las prioridades de Gas Natural México S. A. de C. V., es proporcionar los elementos técnicos y de seguridad para el desarrollo de la red. Con el fin de dar cumplimiento a este punto la Empresa utilizará un Programa de Entrenamiento Técnico que incluye un programa de Procedimientos de Seguridad Operativa con secciones que abarcan Seguridad, Emergencias, Regulación y Mediciones, Control de Corrosión, Alteraciones a la Construcción, Operación y Mantenimiento, Servicio al Cliente y Operaciones de Apoyo. Este entrenamiento se apoya en un Programa de Entrenamiento Técnico que trata más a fondo temas como: Excavación, Control de corrosión, fugas, medición de gas, regulación, construcción, mantenimiento y servicios al cliente. Anexo 10. Plan de Formación de Gas Natural México S. A. de C. V. 5.27. Detección de Fugas Dado a que las fugas en un sistema de distribución pueden representar condiciones peligrosas para el público y disminuir la rentabilidad del sistema de operaciones, se llevan a cabo inspecciones periódicas para localizar fugas en las tuberías del sistema de distribución. Las fugas se clasifican de intervención urgente o grado 1, fugas de intervención programada o grado 2 o fugas de vigilancia programada o grado 3, según los criterios de la NOM-003- SECRE-2002 en su apéndice 3. De forma mensual, se analizan las fugas de las redes en los sectores que se determine, analizándose la evolución de fugas por kilómetro (fuga/ Km.) para cada sector y material. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 5.28. Protección Catódica Se cuenta con un sistema de protección catódica en la tubería de acero, considerando las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural, a fin de optimizar la explotación de las instalaciones y obtener el nivel de protección adecuado, que garantice la integridad de las redes de acero enterradas. El alcance del mantenimiento involucra las operaciones de vigilancia, revisión integral del sistema de protección catódica y la conservación del mismo, para asegurar que el nivel de protección que se le está dando a las tuberías de acero enterradas es el adecuado.




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En los casos en los que la tubería no se encuentra revestida efectivamente, se protege la tubería en áreas de alta corrosión por medio de la instalación de un ánodo de sacrificio de magnesio. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008.




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5.29. Operación de Vigilancia o Celaje El patrullaje, operación de vigilancia o celaje, comprende la inspección de las condiciones superficiales de la totalidad de la traza en la que están instalados los ductos y detectar, condiciones o actividades que pudieran afectarles u otros factores que pudieran tener influencia sobre la seguridad o condiciones de operación normales de los mismos. La operación incluida en las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución, consiste en la inspección visual de la traza del ducto e identificación de: • Signos aparentes de movimiento del suelo, como pueden ser derrumbes, deslizamientos, hundimientos, etc. • Ejecución en las proximidades del ducto de obras públicas o de terceras empresas. Sí como consecuencia de las observaciones realizadas, se detecta la ejecución de obras en las proximidades de la conducción, se advertirá directamente al personal de mayor categoría que trabaje en la misma, informándole de la presencia de la Red de Distribución de gas natural y confirmando que han solicitado los servicios correspondientes y ya disponen de la correcta información sobre estos servicios y han planificado correctamente sus trabajos en relación con los ductos de gas. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 5.30. Válvulas de control de flujo Se tiene un programa de chequeo y mantenimiento para las válvulas instaladas para permitir el aislamiento de pequeñas áreas dentro de un sistema de distribución o que sea necesaria para la operación segura del sistema de distribución. Lo anterior, con el fin de asegurar que puede ser operada para controlar el flujo de gas. Tanto las válvulas como al resto de los equipos se les ejecuta mantenimiento de acuerdo a las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución, en el tiempo indicado en el Programa de Mantenimiento de Instalaciones. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 5.31. Casetas de Regulación Se cuenta con estaciones reguladoras de Distrito, las cuales están diseñadas para reducir la presión en los sistemas de distribución. Los reguladores son inspeccionados periódicamente para asegurar que estén funcionando de acuerdo a sus especificaciones de operación. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008.




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5.32. Odorización El gas natural entregado y distribuido por Gas Natural México S. A. de C. V., contiene un compuesto denominado mercaptano, agregado con el objeto de auxiliar al público en la detección y el reconocimiento de la presencia de gas. Se realizan pruebas periódicas en varios puntos del sistema para confirmar que el odorante se puede detectar y se distinga como un mal olor. De igual forma, los equipos de Odorización están contemplados en el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 5.33. Válvulas de escape Las válvulas de escape son utilizadas para prevenir que la presión dentro del sistema no rebase los límites en caso del mal funcionamiento de un regulador. Éstas son inspeccionadas periódicamente para asegurar que están operando de manera adecuada. 5.34. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural En este manual, se incluyen todas las especificaciones referentes a la operación y mantenimiento de todas las redes de tubería de acero polietileno así como, a accesorios, estaciones de regulación de presión, estaciones de regulación de presión y medición, estaciones de protección catódica, etc. En adición a lo anterior, este aborda también la atención a fugas de acuerdo a las especificaciones de la NOM-003-SECRE-2002 . Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 5.35. Sistema SCADA El sistema SCADA instalado en estaciones y puntos de terminación críticos del sistema, permite la supervisión permanente (monitoreo) de las funciones del sistema. Este sistema proporciona la confirmación del correcto funcionamiento de las estaciones y asimismo coadyuva con el diagnóstico oportuno de contingencias potenciales. 5.36. Gestión de Materiales y Residuos Peligrosos Gas Natural México S. A. de C. V. está dada de alta ante la Secretaría de Medio Ambiente y




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Recursos Naturales (SEMARNAT) como generadora de residuos peligrosos y sus residuos peligrosos son entregados a una empresa autorizada por la misma secretaría para la manipulación, transporte y tratamiento y/o disposición final del residuo generado. Al entregárseles los residuos peligrosos, la empresa responsable de la manipulación debe entregar a Gas Natural México S. A. de C. V. el original del Manifiesto de entrega, transporte y recepción de los residuos. Los responsables asignados del almacenamiento temporal tienen como asignaciones:

1. Envasar, etiquetar y almacenar los residuos peligrosos de acuerdo con las condiciones especificadas en los artículos 14, 15, 16, 17, 18 y 19 del Reglamento de la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos, concretándose estas actividades a:

• Comprobar regularmente que los residuos peligrosos estén envasados de acuerdo

con la legislación vigente referente al envasado y segregación de residuos peligrosos con el fin de evitar que se atenúe la peligrosidad o que la gestión de estos residuos se dificulte en mayor escala.

• Corroborar que los recipientes destinados a los residuos peligrosos ubicados en el área de almacenamiento están bien cerrados, etiquetados y que solo contengan los residuos para los cuales fueron asignados.

2. Registrar la generación de residuos de acuerdo al formato FM- 081. C- MEX y actualizarlo de forma inmediata al comenzar a utilizar un nuevo recipiente o al entregarse este al gestor. Al comenzar a llenarse los recipientes, estos no podrán contenerse en el sitio destinado al almacenamiento temporal de las instalaciones de Gas Natural México S. A. de C. V. por más de seis meses. En el caso de los contratistas participante en alguna de las etapas del proceso, la generación de sus residuos peligrosos se registrará en el formato FM- 083. C- MEX.

3. Reportar a la Unidad de Seguridad y Calidad Técnica en forma mensual la cantidad en kilogramos y/o litros, de residuos sólido o líquido dispuestos en ese periodo, respectivamente. Cuando el residuo sea entregado, al gestor, se debe reportar junto con la cantidad destinada para el servicio asentada en la factura del gestor.

4. No realizar ninguna cesión de residuos peligrosos sin tener el manifiesto y registro documental de la aceptación de los mismos por parte de una empresa autorizada.

5. Informar anualmente a la SEMARNAT, los movimientos referentes a los residuos peligrosos generados por Gas Natural México S. A. de C. V. utilizando para esto, el formato que la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales convenga.

6. Mantener la documentación respectiva de los Residuos Peligrosos en archivo muerto por los 10 años siguientes a partir de su emisión.

5.37. Hojas de seguridad Las hojas de seguridad tanto del gas natural como del mercaptano se incluyen en el Anexo XX. Hojas de seguridad del Gas Natural y del Mercaptano. Anexo 9. Hojas de Seguridad.




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5.38. Pruebas conjuntas de Resistencia y Hermeticidad Todas las canalizaciones (tramos de red y acometidas de servicio) son sometidas a una prueba conjunta de resistencia mecánica y de hermeticidad de acuerdo a las especificaciones de la norma técnica de Gas Natural México S. A. de C. V., NT- 135- MEX- Procedimiento de realización de la prueba conjunta de resistencia y hermeticidad, del purgado y de la puesta en servicio de canalizaciones con presión máxima de operación hasta 4 bar (polietileno), donde ese indica que para:

• Tramos de red enterrados o cubiertos, la prueba se realiza a una presión de 6 bar. durante 24 horas de forma continua.

• Tramos de red de longitud mayor a 100 m (descubiertos o cubiertos), la prueba se realiza a 6 Bar. Durante 24 horas de forma continua.

• Tramos de red de diámetro exterior mayor de 110 mm en polietileno o 100 mm en acero (descubiertos o cubiertos), la prueba se desarrolla durante 24 horas de forma continua a una presión de 6 Bar.

• Tramos de red de diámetro exterior igual o menor a 110mm en polietileno o 100 mm en acero y de longitud menor a 100 m con tubería descubierta, la prueba re realiza a 6 Bar. de presión y la duración de la misma será el mismo que tome verificar las soldaduras con jabonadura.

• La prueba de resistencia y hermeticidad para acometidas de servicio sobre red existente, se realizarán durante 15 minutos a una presión igual a 6 Bar.

• La prueba de resistencia y hermeticidad para acometidas de servicio de acero de más de 2 in. de diámetro, sobre red existente, se realizan a una presión de 6 Bar. y la duración es de 8 horas de forma continua.

La normativa referente a la realización de pruebas de hermeticidad y radiografiado en líneas de tubería de acero, es la NT- 909- GNM Pruebas en redes y acometidas en APA, APB, MPC, Pruebas de presión, purgado y puesta en servicio de tuberías de acero. Las especificaciones de la realización de la prueba conjunta de resistencia y hermeticidad indican:

• El tramo de prueba deberá estar completamente limpio y en caso de utilizarse agua para la prueba, esta no deberá tener materiales en suspensión y después de ser utilizada en la prueba, será desalojada de forma adecuada. Por otro lado, se debe verificar que no queden volúmenes de aire atrapados en las partes altas de la tubería.

• Los elementos auxiliares a ser empleados, tendrán una resistencia mayor que la de la presión de prueba.

• La presión de prueba se deberá mantener en el punto más alto de la línea de tubería. • El flujo del material de prueba de fuga deber tener un flujo continuo y uniforme, y el

registro de la presión y flujo se harán de forma continua. Por otro lado, se instalará un termopozo para que se registre la temperatura.

• Al alcanzarse la presión de prueba, se aislará el tramo de tubería de la fuente de presión y al estabilizarse la presión y temperatura, se procede a tomar los datos de hora de inicio, fecha, identificación de obra y observaciones en general.




74

• Antes de finalizar la prueba, esta podrá ser interrumpida a consecuencia de la identificación de pérdidas de presión en el sistema y se procederá a la localización de las posibles fugas.

• La prueba de hermeticidad tendrá validez a los diez días posteriores a su ejecución. Al haberse transcurrido el plazo, se repetirá la ejecución de la prueba de hermeticidad a presión de 4.1 Bar. a lo largo de 24 h., utilizando manómetro y termógrafo.

• El fluido de prueba siempre será aire o gas inerte, introducido a las tuberías por medio de garages de prueba, tomas de purga de válvulas de fin de línea o por la llave de alguna de las acometidas.

La aplicación de estas pruebas de resistencia mecánica y hermeticidad, se realizarán para:

• Nuevas canalizaciones (red y acometidas). • Nuevas acometidas sobre red existente. • Renovación de canalización existente (tramos de red y acometidas).

Todas las pruebas de resistencia mecánica y hermeticidad son avaladas por Unidades de Verificación acreditadas por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA). El examen radiográfico se realiza de acuerdo al método operativo ASME BPVC Sección 5, Artículo 2, para evaluar la calidad de las soldaduras realizadas a las tuberías y/o identificar discontinuidades en el material ya sea para redes u acometidas y considerando los siguientes criterios de rechazo a todas las radiografías que presenten:

• Indicaciones de grietas. • Faltas de fusión con una longitud mayor de 12 mm. en cualquier zona de 100 mm. de

longitud de soldadura. • Faltas de penetración de cualquier longitud. • Descolgaduras. • Sopladuras en la raíz. • Inclusiones alargadas de escoria. • Inclusiones de escoria aisladas. • Acumulación de inclusiones de escoria. • Poros. • Mordeduras. • Acumulación de discontinuidades.

Anexo 12. Normatividad Interna de Gas Natural México S. A. de C. V.




75

6. IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROYECTO Gas Natural de México S.A. de C.V. cuenta para su operación con tecnología moderna e innovadora para llevar a cabo todos sus procesos, con lo cual garantiza ofrecer productos de la más alta calidad. En éste capítulo se realiza la identificación y evaluación de los impactos ambientales que la obra causará sobre los factores ambientales (físicos, biológicos y socioeconómicos), durante las etapas de construcción, operación y mantenimiento. 6.1. Justificación de la metodología empleada (Matriz de Leopold Modificada). La matriz de Leopold fue seleccionada debido a que presenta una utilidad relativa alta, principalmente en cuanto a la identificación de impactos. Dicho método permite que cada evaluador desarrolle su propio sistema y escala de evaluación de los impactos. Es por lo anterior que se estableció la escala de evaluación de -5 hasta +5. Dicha escala plantea:

Impacto Positivo (+)

Impacto Negativo (-)

Nivel de Impacto Nivel de Impacto

5 Muy Alto 5 Muy Alto

4 Alto 4 Alto

3 Medio 3 Medio

2 Bajo 2 Bajo

1 Muy Bajo 1 Muy Bajo

Él Impacto Ambiental constituye una alteración significativa de las acciones humanas; su trascendencia deriva de la vulnerabilidad territorial. Estas diversas facetas siempre deben de ponerse de manifiesto en una evaluación de Impacto Ambiental. Una alteración ambiental, correspondiente a cualquiera de esas facetas de la vulnerabilidad o fragilidad del territorio, puede ser individualizada por una serie de características; entre ellas destacan:

Magnitud: La magnitud del impacto informa de su extensión y representa la cantidad e intensidad del proyecto; se proponen tres rangos de magnitud que se refieren a Local (desde la zona del proyecto hasta un kilómetro alrededor), Zonal (mayor a 1 kilómetro) y Regional (mayor de 5 kilómetros), todo lo anterior a fin de especificar la magnitud que tendrá el proyecto con respecto a cada impacto desarrollado.




76

Duración: La duración del impacto se refiere al comportamiento en el tiempo de los impactos ambientales previstos y estos se tienen caracterizados como Temporal, Prolongado y Permanente, de acuerdo a su duración. Lo anterior sirve para definir el tiempo del impacto sobre los distintos factores ambientales.

Carácter: El carácter del impacto, que hace referencia a su consideración positiva o

negativa respecto al estado previo de la acción; indica si, en lo que se refiere a la faceta de vulnerabilidad que se esté teniendo en cuenta, esta es beneficiosa o perjudicial. Para esta característica se tienen definidos los impactos como negativo (adverso), positivo (benéfico), así mismo y a fin de complementar el carácter se indica el modo de afectación tal como significativo, poco significativo y no significativo.

Reversibilidad: La reversibilidad del impacto tiene en cuenta la posibilidad, dificultad o

imposibilidad de retornar a la situación anterior a la acción. Se plantean como impactos reversibles e impactos terminales a reversibles.

Los factores ambientales a evaluar son los siguientes:

Factores Ambientales

Calidad del aire Atmósfera Humos y polvos

Ruido Emisiones de ruido

Residuos Generación de residuos Superficial Agua Subterránea Empleo Actividades productivas Servicios urbanos

Socioeconomía

Plusvalía Erosión

Características topográficas Suelo

Calidad del suelo Flora: Alteración en la cubierta

vegetal Ecosistema Fauna: Alteración composicional de diversas especies

Imagen urbana Factor estético

Paisaje

Anexo 11. Matriz de identificación de Impactos Ambientales. .




77

En este anexo, se presentan las matrices empleadas para la identificación de Aspectos e Impactos Ambientales generados de la implementación del proyecto, derivados de las etapas de construcción (matriz 1) y de la operación y mantenimiento de la red de distribución y de la estación de regulación y medición (matriz 2), que funge como punto de entrega del gas natural al proyecto Metate.

Matriz 1. Identificación de impactos ambientales en la etapa de construcción del proyecto.

Recursos Naturales Elementos Biótico Ambientales Elementos Ambientales Abióticos

Entorno Social Economía Generación de Residuos

Agua Aire Etapa

Comunidades Vegetales

Comunidades Faunísticas

Uso de energéticos Cuerpos

Superficiales Cuerpos

Subterráneos Drenaje Calidad Ruido Suelo Asentamientos

Humanos Vías de

acceso y Comunicación

Patrimonio Cultural

Calidad de

Vida Local y

Regional Empleo RSU-Ornánicos

RSU-Inorgánicos RE RP

Construcción Trazado de zanja. - - - - - - -1 - - - - - - - +1 - - - - Demolición. - - - - - - -1 -3 -1 -3 - - - - +3 - -2 - - Excavación y Acondicionamiento de Zanja.

- - - - - - -4 -4 -5 -4 -1 - - - +3 - -4 - -

Obra Mecánica (instalación de tubería, Protección catódica, radiografíado en caso de ser tubería de acero).

- - - - - - -1 -4 -3 -1 - - - +4 - -2 - -

Relleno. - - - - - - -2 -1 -3 -1 - - - +4 - -1 - - Reposición de Pavimento. - - - - - - -1 -3 -2 -1 - - - +4 - -1 - -

Prueba de Hermeticidad. - - - - - - -1 - - - - - - +1 - - - -

Interconexión de tubería inicial y final.

- - - - - - -1 -1 - - - - - - +1 - - - -

Puesta en gas. - - - - - - - - - - - - +1 - - - - Limpieza de obra. - - - - - - -1 -1 -1 - - - - +2 - - - -




78

Matriz 2. Identificación de aspectos e impactos ambientales en la etapa de operación del proyecto.

Recursos Naturales Elementos Biótico Ambientales Elementos Ambientales Abióticos Entorno Social Economía Generación de Residuos

Agua Aire Etapa Comunidades

Vegetales Comunidades Faunísticas

Uso de energéticos Cuerpos

Superficiales Cuerpos

Subterráneos Drenaje Calidad Ruido Suelo Asentamientos

Humanos Vías de

acceso y Comunicación

Patrimonio Cultural

Calidad de

Vida

Local y Regional Empleo RSU-

Ornánicos RSU-

Inorgánicos RE RP

Operación y Mantenimiento Servicio de Suministro de Gas Natural a usuarios

- - - - - - - - - +4 - - - +5 +1 - - - -

Monitoreo de Red de Distribución de gas natural.

- - - - - - - - - - - - - - +2 - -3 - -1

Mantenimiento de Instalaciones Auxiliares (ERP, ERM).

- - - - - - - - - - - - - - +2 - -1 - -1

Mantenimiento Válvulas. - - - - - - - - - - - - - - +2 - -1 - -1 Mantenimiento Protección Catódica.

- - - - - - - - - - - - - - +1 - - - - Control Nivel de Protección. - - - - - - - - - - - - - - +1 - - - - Odorización del gas. - - - - - - - - - - - - - - +1 - - - - Atención a fugas en Red de Distribución generadas por terceros.

- - - - - - - - - - - - - - +3 - - - -




79

6.2 Descripción, caracterización y jerarquización de los Impactos Ambientales identificados

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

Factores Ambientales Magnitud Duración Carácter Reversibilidad Importancia

(Total)

Com

unid

ade

s V

eget

ales

No se afectarán comunidades vegetales debido a que las zonas por donde se instalará el ducto, se encuentran totalmente urbanizadas y pavimentadas

Com

unid

ades

Fa

unís

ticas

No se afectarán comunidades faunísticas debido a la ausencia de las mismas por ser una zona ya urbanizada

Cuerpos Superficial

es

El proyecto no afectará cuerpos superficiales de agua, ya que no se habrá uso de agua durante la construcción y por lo tanto no habrá descarga de agua.

Agu

a

Cuerpos Subterrane

os

El proyecto no afectará cuerpos subterráneos de agua, ya que no se habrá uso de agua durante la construcción y por lo tanto no habrá descarga de agua. El ducto estará a muy poca una profundidad de la superficie por lo cual no tendrá contacto con aguas subterraneas.

RE

CU

RSO

S N

ATU

RA

LES

Aire

Calidad del aire

La calidad del aire durante la instalación del ducto se verá afectada durante las actividades de operación de la maquinaria de excavación., ya que requerirá del uso de combustible para su operación. Habrá generación de partículas suspendidas en la etapa de excavación de las zanjas para la instalación del ducto, así como las generadas durante el llenado de los camiones encargados del transporte del los residuos de suelo y pavimento.

Local Intermitente Adverso Significativo Reversible 10

S I N I M P A C T O S







80

Ruido

Emisión de niveles de ruido bajos emitidos por la entrada y salida de los camiones, así como por algunos de los equipos y maquinaria empleados en la excavación. Estos niveles de ruido no superan los indicados por la NOM-081-SEMARNAT-1994 en cuanto a ruido ambiental, y en lo que respecta a ruido laboral se ofrece equipo de protección auditiva a los trabajadores que están expuestos al mismo.

Local Intermitente Adverso

Poco significativo

Reversible 19

Sue

lo El suelo será afectado por la excavación de la zanja, sin

embargo, la mayor parte del mismo se encuentra pavimentado, por lo cual la afectación se llevo a cabo con anterioridad.

Local Permanente Adverso

Poco significativo

Irreversible 7

Asentamientos

Humanos

Los asentamientos humanos serán afectados durante la ejecución del proyecto, debido a las emisiones de polvo, el ruido y las actividades propias del proyecto civil.

Local Temporal Adverso

Poco significativo

Reversible 16

Vías de acceso y

comunicación

Las vías de acceso serán afectadas en los tramos en los que se estén llevando a cabo actividades de obra civil. Sin embargo, dentro de la planeación, se establecerán medidas viales a fin de afectar de menor medida la circulación peatonal y vehicular en la zona.

Local Temporal Adverso Significativo Reversible 4

Patrimonio cultural No habrá afectación al patrimonio cultural.

E

ntor

no S

ocia

l

Calidad de Vida

No habrá afectación a la calidad de vida de los asentamientos humanos en la zona

Local y Regional

La economía Local o regional no será afectada durante esta etapa

Eco

nom

ía

Empleo Se generarán empleos temporales durante esta etapa, lo cual beneficiará a la comunidad local Local Temporal Benéfico

Significativo Reversible 24







81

Generación de

Residuos Orgánicos

No se generarán residuos orgánicos durante esta etapa

Generación de

Residuos Inorgánicos

Se generarán residuos sólidos por la remoción de pavimento y suelo a lo largo de todo el tramo del ducto, lo cuales serán enviados a un relleno sanitario autorizado por el Municipio.


Poco significativo

Irreversible 10

Res

iduo

s

Generación de

Residuos Peligrosos

A lo largo de todo el tramo del ducto se producirán residuos peligrosos generados por la maquinaria que se utilizará, lo cuales serán enviados almacenados temporalmente para su posterior recolección por parte de u prestador autorizado por SEMARNAT


Poco significativo

Irreversible 5





82

ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Factores Ambientales Magnitud Duración Carácter Reversibili

dad Importancia

(Total) C

omun

ida

des

Veg

etal

es

No se afectarán comunidades vegetales.

Com

unid

ades

Fa

unís

ticas

No se afectarán comunidades faunísticas.

Cuerpos Superficial

es

El proyecto no afectará cuerpos superficiales de agua, ya que no requerirá de uso del recurso durante su operación.

Agu

a

Cuerpos Subterrane

os

El proyecto no afectará cuerpos subterráneos de agua, ya que no requerirá de uso del recurso durante su operación.

Calidad del aire

No habrá afectación a la calidad del aire, debido a que el ducto no genera ningún tipo de emisión de contaminantes

Aire

Ruido

No habrá emisión de ruido durante la operación del ducto

Sue

lo No habrá afectación al suelo durante la operación del

ducto, al afectación al mismo se llevará a cabo durante la etapa anterior.

RE

CU

RSO

S N

ATU

RA

LES

no

Soc

i Asentamientos

Humanos

Los asentamientos humanos serán beneficiados por la instalación del ducto en caso de que requiera el servicio de suministro de Gas Natural

Local Temporal Benéfico Significativo Irreversible 4











83

Vías de acceso y

comunicación

Las vías de acceso y comunicación no será afectadas, debido a que el ducto pasará por debajo del nivel del pavimento.

Patrimonio cultural No habrá afectación al patrimonio cultural.

Calidad de Vida

No habrá afectación a la calidad de vida de los asentamientos humanos en la zona

Local y Regional

La economía Local o regional será beneficiada durante esta etapa por la inserción de infraestructura que permita el suministro del Gas Natural a mas zonas del Municipio de Irapuato

Local Permanente

Benéfico Significativo Reversible 5

Eco

nom

ía

Empleo Se generarán empleos permanentes durante esta etapa para el mantenimiento que se suministrara al ducto. Local Temporal Benéfico

Significativo Reversible 13

Generación de

Residuos Orgánicos

No se generarán residuos orgánicos durante esta etapa

Generación de

Residuos Inorgánicos

Se generarán residuos sólidos cuando se lleve a cabo mantenimiento del ducto, los cuales serán levados a un relleno sanitario autorizado por el Municipio

Local Intermitente

Adverso Poco

significativo Reversible 5

Res

iduo

s

Generación de

Residuos Peligrosos

Durante las actividades de mantenimiento se producirán residuos peligrosos, lo cuales serán enviados almacenados temporalmente para su posterior recolección por parte de un prestador autorizado por SEMARNAT.

Local Intermitente

Adverso Poco

significativo Reversible 3








84

7. MEDIDAS DE MITIGACIÓN En este apartado, se presentan las medidas de mitigación adoptadas por Gas Natural México S. A. de C. V., con el objeto de minimizar Impactos en el Ambiente Natural, Social y Económico, así como identificar los Aspectos Ambientales asociados a la construcción y al mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural. De acuerdo a los niveles de integración de las Medidas de Mitigación o atenuación de Impactos Ambientales, implementadas y adecuadas a la forma de trabajo de una distribuidora de gas natural, se tiene lo siguiente: 7.1. Medidas de Mitigación Implementadas de forma General 7.1.1. Implementación de Sistema de Gestión Ambiental (SGA) Como medida principal de gestión de los Aspectos e Impactos Ambientales derivados de la operación de Gas Natural México S. A. de C. V., se tiene la implementación de un Sistema de Gestión Ambiental al interior de la empresa, basado en las especificaciones de la norma internacional UNE-EN ISO 14001.2004 con el objetivo de evitar la generación de agentes contaminantes implícitos en los Aspectos Ambientales que puedan generar desequilibrio en el ambiente de forma incontrolada. De la implementación de este Sistema de Gestión Ambiental al Sistema de Distribución de gas natural, se generan procedimientos internos en los que se describe de forma detallada como deben manejarse los aspectos ambientales para minimizar casi en su totalidad el Impacto Ambiental que estos pudieran generar. Los rubros sobre los que aplican estos procedimientos, son de acuerdo al cuadro 66.

Categoría Aspecto Ambiental Regulado Emisión de aire o nitrógeno. Emisión de gases de combustión de vehículos. Emisión de metano de Red de Distribución. Emisión de polvo. Emisión de vapor de liga asfáltica.

Emisiones Atmosféricas

Emisión de vapor de mercaptano. Entorno de obra. Emisión de olor. Otros Emisión de ruido. Consumo de agua. Consumo de energéticos. Recursos Naturales Consumo de papel. Residuos Sólidos Urbanos Inorgánicos. Residuos Residuos Sólidos Urbanos Orgánicos.




85

Residuos de Manejo Especial. Residuos Peligrosos. Agua. Condensados de gas natural. Vertidos Sustancias químicas.

Cuadro 66. Aspectos Ambientales regulados con procedimientos internos. Los procedimientos internos establecidos en GNM para la regulación de Aspectos Ambientales y en consecuencia de sus Impactos, son los siguientes:

Procedimiento Nombre Temas que abarca para regulación

PGM-081-MEX Gestión de Residuos.

• Tipo y clasificación residuos de naturaleza diversa, generados por GNM.

• Especificaciones de segregación de residuos. • Características de contenedores para almacenamiento de

residuos de acuerdo a su naturaleza y etiquetado de los mismos.

• Especificaciones de Almacén Temporal de Residuos Peligrosos.

• Especificaciones de recolección, transporte y disposición final de Residuos Peligrosos.

PGM-082-MEX Control de Derrames.

• Referencia a las hojas de seguridad de las sustancias empleadas.

• Control de la manipulación y almacenamiento de productos químicos.

• Etiquetado de recipientes que contienen productos químicos. • Especificaciones de actuación en caso de derrame. • Registro del derrame. • Monitoreo y medición.

PGM-083-MEX

Control Ambiental en Obras de Construcción de Redes de Distribución de gas natural.

• Prevención de daño a recursos naturales. • Regulación del consumo de agua y combustibles. • Regulación de Emisiones a la atmósfera. • Control de vertidos. • Control en la generación de residuos. • Generación de ruido. • Regulación del impacto visual.

PGM-084-MEX Control de Ruido. • Metodología de medición del Ruido. • Análisis de Resultados. • Monitoreo y Medición.

GP-8101-MEX

Extracción, traslado y trasvase de lixiviados de hidrocarburos (o condensado de hidrocarburo).

• Captación de líquidos condensados. • Transporte de líquidos condensados. • Transvase de líquidos condensados.

Cuadro 67. Procedimientos para gestión de Aspectos Ambientales.

GNM capacita al su personal operativo para la ejecución de estos procedimientos, así como a las empresas contratistas que colaboran en las etapas de construcción, operación y mantenimiento de la Red, proveedores de productos o servicios, siempre buscando que se adapten a la cobertura de las especificaciones de los procedimientos ambientales cuando desarrollan trabajos en campo y




86

con esto evitar que se presenten Impactos Ambientales por desconocimiento de los Aspectos Ambientales inherentes a sus actividades y de las consecuencias de estos. Parte de las actividades de seguimiento que desarrolla GNM con respecto a la minimización de aspectos e impactos ambientales en los frentes de trabajo, es la realización de auditorias de temas ambientales en los frentes de trabajo para lograr un control adecuado de los Aspectos Ambientales que allí se presentan. Por otro lado, los frentes de trabajo permanecen en evaluación continua ya sea por parte de GNM o por las empresas de control de calidad que apoyan a la aplicación de la norma NT-215-MEX. Supervisión de la Construcción, Puesta en Servicio y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución, y de su lista de verificación incluida en el formato FT-215-A. Supervisión de ejecución de obra en nueva canalización y sustitución, para la inspección de las obras de construcción de redes de distribución de gas natural. Las unidades operativas, a través de los Técnicos Representantes de Propiedad (TRP-personal de GNM al que se le asigna la ejecución de las gestiones técnicas del proyecto y supervisión de los trabajos realizados por la empresa contratista), son responsables de asegurar la calidad, gestión medioambiental y seguridad de los trabajos dentro de su área de responsabilidad. El Contratista de GNM se compromete por medio de contrato al estricto cumplimiento de la normativa y especificaciones aplicables, por lo que deberá realizar un control propio de la ejecución de la obra y de las condiciones de seguridad, abarcando todas las fases y procesos. El Técnico Representante de Propiedad o, en su caso el Inspector de Obra (IO-Inspector acreditado por GNM, perteneciente a una Empresa de Control de Calidad) realizará las inspecciones que permitan controlar el grado de cumplimiento de los requisitos contractuales y de las condiciones de seguridad. Para llevar a cabo este proceso de supervisión deben aplicarse las listas de verificación del Programa de Puntos de Inspección que, para cada actividad, se describen en la norma antes mencionada (anexo 12). La aplicación de la lista de verificación, es responsabilidad del TRP, si bien éste podrá ser apoyado por un IO en aquellos puntos de inspección delegables. Anexo12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. Por otro lado, el Sistema de Gestión Ambiental es evaluado de forma anual por medio de una empresa certificadora acreditada por la Entidad Mexicana de Acreditación, para la revisión del apego de Gas Natural México S. A. de C. V. a la Norma UNE-EN ISO 14 001.2004. En adición a lo anterior, el Sistema también es evaluado a nivel interno por medio de auditorias internas anuales de seguimiento 7.1.2. Implantación de Manuales y Programas de Mantenimiento Como respuesta la necesidad de la disminución de cualquier Impacto Ambiental que pueda derivase del estado que guardan ya sea la Red de Distribución de gas natural o sus Instalaciones




87

Auxiliares, se desarrolla un manual denominado Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural y el Programa de Mantenimiento de Instalaciones. En el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas natural, se establecen las especificaciones de mantenimiento preventivo y correctivo a ejecutarse al Sistema de Distribución de gas natural y a sus elementos componentes, mientras que en el Programa de Mantenimiento de Instalaciones se asientan los tiempos en los que se pondrán en marcha cada una de las operaciones necesarias para el óptimo funcionamiento del Sistema. El Manual de Operación y Mantenimiento, por su parte incluye:

• Monitoreo de Red de Distribución de gas natural. • Mantenimiento de Instalaciones Auxiliares (ERP, ERM). • Mantenimiento Válvulas. • Mantenimiento Protección Catódica. • Control Nivel de Protección. • Odorización del gas. • Atención a fugas en Red de Distribución generadas por terceros.

En este Manual, también se incluye la atención a fugas de acuerdo a las especificaciones de la NOM- 003- SECRE- 2002.




88

7.1.2.1. Detección de Fugas Dado a que las fugas en el Sistema de Distribución pueden representar condiciones peligrosas para el público y disminuir la rentabilidad del sistema de operaciones, se llevan a cabo inspecciones periódicas para localizar fugas en las tuberías del Sistema de Distribución. Las fugas se clasifican de intervención urgente o grado 1, fugas de intervención programada o grado 2 o fugas de vigilancia programada o grado 3, según los criterios de la NOM- 003- SECRE- 2002 en su apéndice 3. De forma mensual, se analizan las fugas de las redes en los sectores que se determine, analizándose la evolución de fugas por kilómetro (fuga/ Km.) para cada sector y material. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 7.1.2.2. Protección Catódica Se cuenta con un sistema de Protección Catódica en la tubería de acero, considerando las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural, a fin de optimizar la explotación de las instalaciones y obtener el nivel de protección adecuado, que garantice la integridad de las redes de acero enterradas. El alcance del mantenimiento involucra las operaciones de vigilancia, revisión integral del sistema de protección catódica y la conservación del mismo, para asegurar que el nivel de protección que se le está dando a las tuberías de acero enterradas es el adecuado. En los casos en los que la tubería no se encuentra revestida efectivamente, se protege la tubería en áreas de alta corrosión por medio de la instalación de un ánodo de sacrificio de magnesio. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 7.1.2.3. Operación de Vigilancia o Celaje La vigilancia o celaje, comprende la inspección de las condiciones superficiales de la totalidad de la traza en la que están instalados los ductos y detectar, condiciones o actividades que pudieran afectarles u otros factores que pudieran tener influencia sobre la seguridad o condiciones de operación normales de los mismos. La operación incluida en las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución, consiste en la inspección visual de la traza del ducto e identificación de:

• Signos aparentes de movimiento del suelo, como pueden ser derrumbes, deslizamientos, hundimientos, etcétera.




89

• Ejecución en las proximidades del ducto de obras públicas o de terceras empresas. Sí como consecuencia de las observaciones realizadas, se detecta la ejecución de obras en las proximidades de la conducción, se advertirá directamente al personal de mayor categoría que trabaje en la misma, informándole de la presencia de la red de gas y confirmando que han solicitado los servicios correspondientes y ya disponen de la correcta información sobre estos servicios y han planificado correctamente sus trabajos en relación con los ductos de gas.

Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008.




90

7.1.2.4. Válvulas de control de flujo Se tiene un programa de chequeo y mantenimiento para las válvulas instaladas para permitir el aislamiento de pequeñas áreas dentro del Sistema de Distribución o que sea necesaria para la operación segura del sistema de distribución. Lo anterior, con el fin de asegurar que puede ser operada para controlar el flujo de gas. Tanto las válvulas como al resto de los equipos se les da mantenimiento de acuerdo a las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural, en el tiempo indicado en el Programa de Mantenimiento de Instalaciones. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 7.1.2.5. Casetas de Regulación Se cuenta con Estaciones de Regulación Distritales, las cuales están diseñadas para reducir la presión del Sistema de Distribución. Los reguladores son inspeccionados periódicamente para asegurar que estén operando de acuerdo a su diseño. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 7.1.2.6. Odorización El gas natural distribuido y entregado, por Gas Natural México S. A. de C. V., contiene un compuesto denominado mercaptano, agregado con el objeto de auxiliar al público en la detección y el reconocimiento de la presencia de gas. Se realizan pruebas periódicas en varios puntos del sistema para confirmar que el odorante se puede detectar y se distinga como un mal olor. De igual forma, los equipos de Odorización están contemplados en el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 7.1.3. Sistema SCADA El sistema SCADA instalado en estaciones y puntos de terminación críticos del sistema, permite la supervisión permanente (monitoreo) de las funciones del sistema. Este sistema proporciona la confirmación del correcto funcionamiento de las estaciones y asimismo coadyuva con el diagnóstico oportuno de contingencias potenciales. 7.1.4. Hojas de seguridad




91

Las hojas de seguridad tanto del gas natural como del mercaptano se incluyen en el Anexo 9. Hojas de seguridad del Gas Natural y del Mercaptano. Anexo 9. Hojas de seguridad.




92

7.1.5. Pruebas conjuntas de Resistencia y Hermeticidad Todas las canalizaciones (tramos de Red y acometidas de servicio) son sometidas a una prueba conjunta de resistencia mecánica y de hermeticidad de acuerdo a las especificaciones de la norma técnica de Gas Natural México S. A. de C. V., NT- 135- MEX- Procedimiento de realización de la prueba conjunta de resistencia y hermeticidad, del purgado y de la puesta en servicio de canalizaciones con presión máxima de operación hasta 4 bar (polietileno), donde ese indica que para:

• Tramos de red enterrados o cubiertos, la prueba se realiza a una presión de 6 bar. durante 24 horas de forma continua.

• Tramos de red de longitud mayor a 100 m. (descubiertos o cubiertos), la prueba se realiza a 6 Bar. Durante 24 horas de forma continua.

• Tramos de red de diámetro exterior mayor de 110 mm. en polietileno o 100 mm en acero (descubiertos o cubiertos), la prueba se desarrolla durante 24 horas de forma continua a una presión de 6 Bar.

• Tramos de red de diámetro exterior igual o menor a 110 mm. en polietileno o 100 mm. en acero y de longitud menor a 100 m. con tubería descubierta, la prueba re realiza a 6 Bar. de presión y la duración de la misma será el mismo que tome verificar las soldaduras con jabonadura.

• La prueba de resistencia y hermeticidad para acometidas de servicio sobre red existente, se realizarán durante 15 minutos a una presión igual a 6 Bar.

• La prueba de resistencia y hermeticidad para acometidas de servicio de acero de más de 2 in. de diámetro, sobre red existente, se realizan a una presión de 6 Bar. y la duración es de 8 horas de forma continua.

La normativa referente a la realización de pruebas de hermeticidad y radiografiado en líneas de tubería de acero, es la NT-909-GNM. Pruebas en redes y acometidas en APA, APB, MPC, Pruebas de presión, purgado y puesta en servicio de tuberías de acero. Las especificaciones de la realización de la prueba conjunta de resistencia y hermeticidad indican:

• El tramo de prueba deberá estar completamente limpio y en caso de utilizarse agua para la prueba, esta no deberá tener materiales en suspensión y después de ser utilizada en la prueba, será desalojada de forma adecuada. Por otro lado, se debe verificar que no queden volúmenes de aire atrapados en las partes altas de la tubería.

• Los elementos auxiliares a ser empleados, tendrán una resistencia mayor que la de la presión de prueba.

• La presión de prueba se deberá mantener en el punto más alto de la línea de tubería. • El flujo del material de prueba de fuga deber tener un flujo continuo y uniforme, y el

registro de la presión y flujo se harán de forma continua. Por otro lado, se instalará un termopozo para que se registre la temperatura.

• Al alcanzarse la presión de prueba, se aislará el tramo de tubería de la fuente de presión y al estabilizarse la presión y temperatura, se procede a tomar los datos de hora de inicio, fecha, identificación de obra y observaciones en general.




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• Antes de finalizar la prueba, esta podrá ser interrumpida a consecuencia de la identificación de pérdidas de presión en el sistema y se procederá a la localización de las posibles fugas.

• La prueba de hermeticidad tendrá validez a los diez días posteriores a su ejecución. Al haberse transcurrido el plazo, se repetirá la ejecución de la prueba de hermeticidad a presión de 4.1 Bar. a lo largo de 24 h., utilizando manómetro y termógrafo.

• El fluido de prueba siempre será aire o gas inerte, introducido a las tuberías por medio de garages de prueba, tomas de purga de válvulas de fin de línea o por la llave de alguna de las acometidas.

La aplicación de estas pruebas de resistencia mecánica y hermeticidad, se realizarán para:

• Nuevas canalizaciones (red y acometidas). • Nuevas acometidas sobre red existente. • Renovación de canalización existente (tramos de red y acometidas).

Todas las pruebas de resistencia mecánica y hermeticidad son avaladas por Unidades de Verificación acreditadas por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA). El examen radiográfico se realiza de acuerdo al método operativo ASME BPVC Sección 5, Artículo 2, para evaluar la calidad de las soldaduras realizadas a las tuberías y/o identificar discontinuidades en el material ya sea para redes u acometidas y considerando los siguientes criterios de rechazo a todas las radiografías que presenten:

• Indicaciones de grietas. • Faltas de fusión con una longitud mayor de 12 mm. en cualquier zona de 100 mm. de

longitud de soldadura. • Faltas de penetración de cualquier longitud. • Descolgaduras. • Sopladuras en la raíz. • Inclusiones alargadas de escoria. • Inclusiones de escoria aisladas. • Acumulación de inclusiones de escoria. • Poros. • Mordeduras. • Acumulación de discontinuidades.

Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 7.1.6. Plan de Emergencias Gas Natural México S. A. de C. V., ha desarrollado un Plan de Emergencia para la Distribución de gas natural, con el objetivo de establecer una sistemática de actuación en materia de prevención, auxilio y recuperación que permita afrontar las situaciones de emergencia en red e instalaciones de




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distribución de gas natural, coordinada adecuadamente por las distintas unidades operativas de Gas Natural México, para que se pueda atender y resolver en el mínimo tiempo posible el problema presentado de acuerdo a:

• Salvaguardar la integridad física de empleados, clientes y terceros y de los bienes materiales.

• Disminuir el impacto en la distribución de gas natural y bienes materiales. • El mantener el servicio y presiones de seguridad en las redes de distribución de gas

natural. En este Plan de Emergencia de GNM, se incluyen las etapas del desarrollo de la urgencia, la recepción de avisos en el Centro Coordinador de Urgencias (CCAU) y notificación a las unidades operativas u autoridades correspondientes, la designación de recursos para la atención. La NT-500-GNM. Plan de Emergencia para la Distribución de gas natural, se incluye en el anexo 11. Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. En complemento al Plan de Emergencias para la Distribución de gas natural, 7.1.7. Servicios de Gestores Ambientales En el caso particular de los Residuos Peligrosos generados por Gas Natural México S. A. de C. V., se siguen de forma estricta, las especificaciones establecidas en el PGM-081-MEX. Gestión de Residuos y la legislación vigente para este rubro, GNM se registra ante la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), como Generadora de Residuos Peligrosos, obteniendo para la Zona de Distribución Bajío San Luis Potosí, el Número de Registro Ambiental (NRA) GNMMI2402811 y reportando la generación de estos por medio de la Cédula de Operación Anual (COA) a la Delegación San Luis Potosí de la SEMARNAT. Siguiendo lo lineamientos asentados en el PGM-081-MEX, GNM contrata los servicios de una empresa dedicada al manejo, transporte y disposición final de Residuos Peligrosos autorizada por la SEMARNAT. Los Residuos de Manejo Especial, de acuerdo con sus características particulares, son conducidos con empresas que cuentan con la capacidad de prolongar la vida útil de estos residuos, ya sea por medio de su reincorporación como insumo a otro proceso productivo (reutilización) o por medio de su transformación y posterior incorporación a algún proceso productivo que pueda emplearlo. Un dato importante a mencionar, es que GNM no realiza la cesión de Residuos Peligrosos sin que la compañía que presta el servicio de transporte, presente el Manifiesto de entrega, transporte y recepción de los residuos y registro documental de la aceptación de los mismos por parte la empresa destino de los residuos.




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7.1.8. Actividades Complementarias Implementadas En este apartado, se presentan las Medidas de Mitigación de Impactos Ambientales, complementarias incorporadas por GNM la forma en la que opera. 7.1.8.1. Licencias

• Previo el inicio de las actividades de construcción, se tramita todas las licencias, autorizaciones o permisos necesarios.

• Los trabajos de instalación, se apegarán estrictamente a los horarios establecidos en las licencias extendidas a GNM en el Municipio de San Luis Potosí, San Luis Potosí.

7.1.8.2. Capacitación

• Todo el personal que de Gas Natural México S. A. de C. v. que participe en la construcción del proyecto, estará capacitado para realizar las actividades de supervisión de los trabajos a realizarse en las obras de construcción o en las actividades de mantenimiento. La capacitación, se realizará de acuerdo al Plan de Formación 2008 de Gas Natural México S. A. de C. V. (anexo 10).

• Todo el personal que participe en la construcción del proyecto, ya sea personal de planta de GNM o de empresas contratistas, serán capacitados para evitar la generación de Impactos Ambientales por desconocimiento de los Aspectos Ambientales propios a ser generados de las etapas de construcción y mantenimiento y de las actividades en las que participan.

• Todo el personal que participe en la construcción del proyecto, ya sea personal de planta de GNM o de empresas contratistas, serán capacitados en la aplicación de los procedimientos medioambientales, con objeto de gestionar de forma adecuada los Aspectos Ambientales derivados de la actividad de la empresa.

7.1.8.3. Calidad de Materiales, Recepción, Desplazamiento y Acomodo en el sitio de instalación

• Todos los materiales empleados en la construcción de la Red de Distribución de gas natural, deben ser de primera mano, cubriendo las especificaciones asentadas en la NOM-003-SECRE-2002, así como en la normativa interna de Gas Natural México S. A. de C. V. Por otro lado, estos también, deben contar con Certificado de Calidad avalado por el proveedor.

• Inspección de materiales a su llegada al almacén de GNM, con objeto de evitar la entrada de producto no conforme al mismo, de acuerdo a la NT-402-GNM. Supervisión de productos en llegada al almacén.




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• Al desplazarse los materiales de banco que por sus características puedan dispersarse en la atmósfera al entrar en contacto con corrientes de aire, estos serán cubiertos con lonas para evitar su dispersión.

• Los materiales a emplearse para el envolvente o empaque de la tubería, serán de primera mano y adquiridos en casas comerciales.

• Los materiales serán acomodados en obra o en actividades de mantenimiento, de forma que no bloqueen accesos establecidos al sitio en el que se está realizando la instalación evitando, con esto la generación de condiciones peligrosas en la obra o para los habitantes de áreas aledañas.

• De igual forma que para el almacén, al hacerse la recepción de los materiales en el frente de trabajo, su estado, será inspeccionado con objeto de instalar solamente los que aseguren un desempeño satisfactorio en el Proceso de Distribución de gas natural.

7.1.8.4. Acceso al sitio de instalación

• Solamente se emplearán las vías de acceso existentes al sitio de instalación del proyecto y no se implementarán rutas de acceso alternativas. Es importante considerar que prácticamente todos los sitios de instalación, cuentan con accesos ya establecidos en las zonas urbanas y suburbanas.

7.1.8.5. Impactos Visuales

• En los frentes de trabajo, se instalarán contenedores para el depósito de los Residuos Sólidos orgánicos e inorgánicos, estos serán registrados en el FM-083.C-MEX. y posteriormente serán entregados al servicio de limpia municipal.

• Para evitar la generación de impactos ambientales por impactos visuales generados por la acumulación de materiales producto de excavación en el entorno de obra, se realizará limpieza gruesa en la obra de forma diaria durante toda la estancia del personal en la misma.

• El escombro resultante de la excavación, será depositado donde indiquen las autoridades municipales.

7.1.8.6. Mantenimiento a Vehículos y Maquinaria

• Se da mantenimiento periódico a los vehículos a gasolina o diesel, empleados en los frentes de trabajo y en las operaciones de mantenimiento con objeto de que estén en un estado óptimo de funcionamiento y la emisión de gases producto de combustión esté dentro de los límites máximos permisibles establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas.




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• Se da mantenimiento periódico a la maquinaria a gasolina o diesel, empleados en los frentes de trabajo y en las operaciones de mantenimiento con objeto de que estén en un estado óptimo de funcionamiento y la emisión de gases producto de combustión esté dentro de los límites máximos permisibles establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas.

• El mantenimiento mayor a vehículos o maquinaria, se realizará en talleres y no en los frentes de trabajo o en el sitio en el que se estén realizando actividades de mantenimiento preventivo o correctivo para evitar la generación de derrames de cualquier tipo de sustancia o residuo.

7.1.8.7. Gestión de derrames

• El control de derrames, ya sea de Residuos Peligrosos o de sustancias químicas tanto en obra como en actividades de mantenimiento, se realizará de acuerdo a las especificaciones del PGM-082-MEX Control de de Derrames.

7.1.8.8. Gestión de Residuos Peligrosos y Especiales

• La gestión de los Residuos Peligrosos líquidos generados en las Estaciones de Regulación y Medición, se realizará de acuerdo a las especificaciones de la guía práctica GP-8101-MEX. Extracción, traslado y trasvase de lixiviados de hidrocarburos (o condensados de hidrocarburos).

• Los contenedores en los que se almacenarán los Residuos Peligrosos, serán de acuerdo alas especificaciones del PGM-081-MEX. Gestión de Residuos.

• Los Residuos Peligrosos generados en obras de construcción, serán responsabilidad del contratista, que de acuerdo con el PGM-081-MEX. Gestión de Residuos. Con respecto a los Residuos Peligrosos derivados de las actividades de mantenimiento de la Red de Distribución de gas natural o de Instalaciones Auxiliares, serán responsabilidad de GNM y estos serán almacenados dentro del Almacén Temporal de Residuos Peligrosos de GNM.

• Las características del Almacén Temporal de Residuos Peligrosos, son de acuerdo a las especificaciones del Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos. El mantenimiento a esta instalación se hará de forma anual.

• En caso de presentarse algún evento de derrame ya sea de residuos peligrosos o de sustancias químicas, las tierras que resulten agraviadas y los residuos producto del control del derrame, serán tratados de acuerdo al PGM-082-MEX al PGM-081-MEX, respectivamente.

• En caso de que se realicen hallazgos de tierras contaminadas, estos serán conducidos con gestores autorizados por la SEMARNAT para realizar el tratamiento o disposición final de estas.

• El escombro resultante de la excavación, será depositado donde indiquen las autoridades municipales.




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• Instalación de sanitarios portátiles en caso de que los periodos de duración y magnitud

de la obra. En el caso de que estos se instalen, el proveedor que presta el servicio será el responsable del mantenimiento de estos accesorios y la Indicación al respecto de su utilización, se indicará en el PGM-083-MEX.

7.1.8.11. Señalización en frentes de trabajo y actividades de mantenimiento

• Las obras o frentes de trabajo de GNM, serán identificados por medio de un cartel localizado en un elemento de señalización al menos en el frente y fondo de la obra, siguiendo el modelo del anexo M, de la NT-131-MEX. Obra Civil para redes y Acometidas de servicio con presión de operación hasta 4 Bar.

• En todo frente de trabajo se debe instalar señalización preventiva y/o de seguridad, que advierta de las actividades que se están realizando a automovilistas

• La señalización de la Red de Distribución, se realizará de acuerdo a la NT-915-GNM. Hitos de señalización de redes y acometidas de acero, para redes de acero, mientras que para las redes que se realicen en polietileno, se seguirán las especificaciones de la NT-131-GNM. Obra Civil para Redes y Acometidas de servicio con presión de operación de hasta 4 Bar.

• En toda actividad de mantenimiento que se desarrolle sobre ejes viales, se instalará señalización preventiva y/o de seguridad, que advierta de las actividades que se están realizando a automovilistas

• En las Instalaciones Auxiliares de la red de Distribución de gas natural, se instalará señalización preventiva y/o de seguridad indicando las precauciones que se deben adoptar en los recintos, ya sea por concepto de utilización de algún Equipo de Protección Personal o por indicación de extintores.

• En el caso en el que por cuestiones de tiempo, no se finalice la operación de relleno de zanja y reposición de pavimento, se instalará señalización de acuerdo a la




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7.2. Medidas de Mitigación puntuales a los Impactos Ambientales Significativos 7.2.1. Preparación del sitio y Construcción 7.2.1.1. Emisión de gases de motores de combustión interna Las medidas adoptadas para la mitigación de los Impactos generados por este Aspecto Ambiental, son adjuntas al cumplimiento de la NOM-041-SEMARNAT-1999, por medio de mantener las emisiones de los vehículos o maquinaria que emplean gasolina debajo de los límites máximos permisibles establecidos en la misma, por medio de la aplicación de mantenimiento preventivo a los motores en cuestión, evitando el incumplimiento de la norma por un funcionamiento inadecuado del motor de los vehículos. Otras medidas adoptadas son promover que al darse la renovación de la flotilla de vehículos, se alijan los que tengan mejor eficiencia con respecto a la utilización de combustible y menor generación de productos de combustión. Como medida complementaria, GNM pide a sus empresas colaboradoras que den mantenimiento de forma periódica a sus vehículos y maquinaria como mínimo, se mantengan de acuerdo a los límites máximos permisibles establecidos en la NOM-041-SEMARNAT-1999. 7.2.1.2. Derrame de sustancias químicas en obra Como medida preventiva para evitar los derrames de Residuos Peligrosos o Químicos en los frentes de trabajo GNM ha implementado el procedimiento PGM-082-MEX. Control de Derrames. El procedimiento PGM-082-MEX, contempla los lineamientos relevantes para la prevención de los eventos de derrame en las obras de construcción de redes de distribución de gas natural, como son:

• Identificación clara y visible del contenido de los recipientes (para sustancias) y contenedores (para residuos).

• Ubicación y conocimiento de las Hojas de Seguridad de las sustancias que se emplearán, en el sitio de instalación.

• Manipulación adecuada de recipientes o contenedores. • Los químicos, deben de situarse en recipientes que ayuden a mantener la vida útil de

las mismas. • Los contenedores para residuos peligrosos, deben evitar que se manifiesten las

características de peligrosidad de los residuos que allí se depositarán. • Verificación regular del estado de los recipientes o contenedores. • Empleo de los medio adecuados de trasvase de las sustancias.




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• Empleo del Equipo de Protección Personal adecuado para la manipulación de las sustancias o residuos, en caso de que sea necesario el trasvasado de las mismas o el desplazamiento de recipientes o contenedores.

• El almacenamiento temporal de sustancias o residuos en obra, deberá ser en lugares bien ventilados, lejos de cualquier fuente de ignición o agente físico que pueda perjudicar el estado de los contenedores o recipientes.

• En el sitio en el que se manipulen estos, se deberá contar con agentes absorbentes para poder realizar el control de derrames en caso de que se presenten.

• En el sitio en el que se manipulen o almacenen productos químicos o residuos peligrosos, se deberá contar con los medios adecuados de extinción de fuego.

En caso de que se presente un evento de derrame, la actuación de forma general será:

• Avisar del evento al Técnico Representante de Propiedad de GNM. • Delimitar el área del derrame con agentes absorbentes para evitar que este siga

dispersándose y ocupe un mayor espacio. • Recoger los residuos resultantes del control del derrame y gestionarlos como residuos

peligrosos. • Descontaminación del sitio donde se presentó el derrame.

7.2.1.3. Generación de Residuos Peligrosos sólidos Para la prevención de contaminación causada por Residuos Peligrosos sólidos en las obras de construcción de Redes de Distribución de gas natural y en general para la prevención por contaminación de residuos, GNM desarrolla el PGM- 081-MEX. Gestión de Residuos y el PGM-083-MEX. Control Ambiental de Obras de Construcción de Redes de Distribución. De acuerdo con el procedimiento PGM-083-MEX, en general, se tratará de minimizar la cantidad de residuos generados en obra por medio de la buena planeación y ejecución de la misma, mientras que de forma alterna, se conducirán los residuos que por sus características permitan el reciclaje o reutilización y o requieran de tratamiento o disposición final, a gestores autorizados para realizar estas actividades y con esto se prolongue la vida útil de los mismos o que su peligrosidad se vea disminuida por medio de un tratamiento y/o por localizarse dentro de un recinto especial . De acuerdo a los lineamientos del PGM-083-MEX, en los frentes de trabajo, se instalaran contenedores adecuados en características y capacidad para que los Residuos Peligrosos sean contenidos previo almacenamiento temporal. Otra de las medidas de mitigación, es la capacitación al personal de GNM y empresas colaboradoras con respecto a la gestión de residuos que por su naturaleza son clasificados como peligrosos. En esta capacitación, se incluye las características de peligrosidad, los procesos en los que se generan, la manipulación de contenedores y la forma de almacenarse temporalmente previa cesión al gestor autorizado por la SEMARNAT.




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Finalmente, cabe hacer mención que la empresa colaboradora o contratista, se hace responsable de la cesión de los Residuos Peligrosos que se generen en los frentes de trabajo. 7.2.1.4. Generación de Residuos Peligrosos Líquidos La gestión de los Residuos Peligrosos líquidos, será de acuerdo al apartado 4.2.1.3 con la variación de los contenedores de los residuos, tendrán tapa para trasvasado de líquidos. 7.2.1.5. Hallazgo de tierras contaminadas Si al realizar excavación para generación de zanja en la etapa de preparación del sitio y construcción se detectaran tierras contaminadas en el sitio propuesto para la instalación, la responsabilidad de la gestión de la tierra contaminada será de quién realice el hallazgo, ya sea la empresa contratista o de GNM. En adición a lo anterior, el personal de GNM se encargará de tomar las medidas de precaución apropiadas para que los contaminantes no afecten los trabajos de construcción que este realizando. Las tierras se someterán a las pruebas del anexo A del PGM-083-MEX. Control Ambiental en Obras de construcción de Redes de Distribución. y en caso de que se declaren contaminadas después de la aplicación de las mismas, se gestionarán como Residuos Peligrosos sólidos y se entregarán a un gestor autorizado por la SEMARNAT. 7.2.1.6. Generación de ruido en construcción En todas las obras de preparación de sitio y construcción de la Red de Distribución de gas natural, se adoptarán las medidas necesarias para la disminución de los niveles de ruido de acuerdo al PGM-084-MEX. Control de Ruidos. Para prevenir la emisión y contaminación por ruido, se siguen las siguientes especificaciones:

• Las placas en pasos de tráfico rodad, se colocarán de manera que no produzcan ruido al pasar los vehículos sobre estas.

• Se utilizan equipos de bajo nivel sonoro. En el caso de que se de el reemplazo de maquinaria o equipos, se trata de que siempre se adquiera que tenga el menor nivel de emisión de ruido.

• Se realiza mantenimiento periódico de equipos y maquinaria. • Se respetan de forma estricta los horarios nocturnos en las poblaciones y solo se

trabaja en los frentes de acuerdo a las indicaciones que se establecen en las Licencias de Construcción.




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7.2.2. Operación y Mantenimiento 7.2.2.1. Emisiones de metano Las medidas para la prevención de las emisiones furtivas de metano del Sistema de Distribución de gas natural, se basan en la aplicación de las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de distribución de gas natural de GNM, de acuerdo a la aplicación de los tiempos indicados en el Programa de Mantenimiento de Instalaciones. A efectos de la disminución de cualquier liberación de metano a la atmósfera, se aplican en tiempo y forma, dos de los componentes del Manual de Operación y Mantenimiento, los cuales son:

• Plan de Mantenimiento de Redes de Distribución o Celaje. Evaluación del estado que guardan los ductos de distribución de Alta Presión B, Alta Presión A y Media Presión C, mientras que la Red de Distribución de MPB y MPA se vigilará de manera conjunta con el monitoreo anual, observando las condiciones superficiales de la totalidad de la traza por donde discurren los ductos y detectar, en su caso, actividades ajenas que pudieran afectarles u otros factores que pudieran incidir en su seguridad o en las condiciones de su señalización.

El tipo de vigilancia que se aplica a la Red de Distribución, se indica a continuación:

• Vigilancia tipo A. revisión de movimientos del suelo en el sitio donde se localiza

la instalación, hundimientos, derrumbes y obras de otras empresas que puedan afectar a las Redes de Distribución.

• Vigilancia tipo B. Acceso a válvulas, estado de registros, señalamientos, etcétera.

Las tareas de mantenimiento derivado de la ejecución de la vigilancia, se realizarán de manera continua y al menos con la frecuencia indicada en el cuadro siguiente, que podrá ser modificado en función de las circunstancias especiales de la zona o ducto.

Clase de Localización 1 2 3 4

Vigilancia tipo A Anual

Vigilancia tipo B Anual

Cuadro 68. Tipos de vigilancia aplicados a la Red de Distribución de gas natural.

• Plan de Monitoreo de la Red de Distribución. Esta es una operación que se realiza

de forma anual y que tiene como finalidad la detección y clasificación sistemática de fugas de gas en todas las canalizaciones enterradas, registros de válvulas y en los tramos aéreos de la acometida hasta la entrada del medidor de las instalaciones




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receptoras y al mismo tiempo se realizará la inspección de acuerdo al Plan de Mantenimiento de Redes de Distribución. Las fugas detectadas serán clasificadas según los criterios de la NOM-003-SECRE-2002 en su apéndice III, en fugas de intervención urgente o de grado 1, fugas de intervención programada o grado 2 o fugas de vigilancia programada o grado 3, para su reparación.

Nota. Lo detalles del Plan de Plan de Mantenimiento de Redes de Distribución y Plan de Monitoreo de la Red de Distribución, se incluyen en el anexo 8. Anexo 8. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural y Programa de Mantenimiento de Instalaciones 2008. 7.2.2.2. Emisión de metano por daño a Red de Distribución de gas natural causado por terceros Como medida preventiva de los daños a la Red de Distribución de gas natural de GNM, se tienen los recorridos continuos del personal de GNM sobre el trazo de la Red, con el objetivo de detectar obras públicas o de terceras empresas y con ello prevenir daños sobre la instalación propia por desconocimiento de la existencia de la misma. De forma complementaria, GNM ha implementado un Centro Coordinador de Atención a Urgencias (CCAU) en el cual los clientes, no clientes u autoridades pueden llamar para reportar el daño de terceros con objeto de que se pueda tener acción sobre las fugas provocadas por agentes externos a la operación de la Red. El CCAU se describe en la NT-500-MEX. Plan de Emergencia para la Distribución de gas natural, incluido en el anexo 11. Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 7.2.2.3. Emisión de gases de motores de combustión interna De igual forma que para las emisiones de gases de combustión interna en las Obras de construcción para la Red de Distribución, GNM se apega al cumplimiento de la NOM-041-SEMARNAT-1999 y sus límites máximos permisibles de emisión de gases contaminantes derivados de la combustión del uso de vehículos y/o maquinaria que funciona con motor a gasolina, por medio de la aplicación periódica de mantenimiento a las unidades. En adición a lo anterior, se hace mucho énfasis en que en el momento que las unidades deban ser reemplazadas, estas deberán sustituirse por las que tengan la mejor oferta en cuanto a eficiencia con respecto a la utilización de combustible y menor generación de productos de combustión al estar siendo utilizada. Como medida complementaria, GNM pide a las empresas colaboradoras para el mantenimiento de las Redes de Distribución, que den mantenimiento de forma periódica a sus vehículos y que como mínimo, se mantengan de acuerdo a los límites máximos permisibles establecidos en la NOM-041-SEMARNAT-1999.




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7.2.2.4. Emisión de gases de combustión en red de distribución La emisión de gases de combustión de la Red de Distribución de gas natural, como Aspecto Ambiental, se presenta derivado de la generación de una fuga provocada por terceros o por una fuga detectada en el monitoreo de la Red que nos se atendió de forma adecuada, y en el área de influencia de la fuga, no hay control de las probables fuentes de ignición que al interactuar con el gas natural se generará fuego y con ello, los gases derivados de la combustión de este material o de otros que puedan resultar afectados como consecuencia de la generación de un incendio relacionado con gas natural. 7.2.2.5. Derrame de sustancias químicas en obra por mantenimiento Las especificaciones que se seguirán para disminuir la probabilidad del derrame de productos o sustancias químicas en las obras que se realicen a efectos del mantenimiento de la o las Redes de Distribución, serán de acuerdo al PGM-082-MEX y al PGM-083-MEX, para control de derrames y control ambiental de obras de construcción de Red de Distribución de gas natural, respectivamente. De igual forma que en el derrame de sustancias químicas en obra, indicadas en el apartado 4.2.1.2, se realizará una identificación clara del producto, se contará con las hojas de seguridad mismas que deberán ser del conocimiento del personal que trabaje con ellas, la manipulación será de acuerdo a las indicaciones del procedimiento: se contará con los medios de contención de derrames adecuados y los materiales que resulten de la contención de derrames se dispondrán como Residuos Peligrosos. Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 7.2.2.6. Vertido o derrame de odorante durante el proceso de odorización Este Aspecto Ambiental se puede presentar en la operación de recarga del odorizador a su respectivo tanque, para que este posteriormente, sea inyectado al gas natural para hacer su evidente se presencia en caso de que se presente una fuga del mismo. Como medidas preventivas, la recarga de los tanques en los que se deposita el mercaptano (odorizante del gas natural), se apega a las especificaciones de manipulación de productos químicos del PGM-082-MEX. Con base en lo anterior, al realizar la recarga de los tanques de odorización, se contará con los medios de trasvasado adecuados, la identificación del recipiente será la que permita una identificación clara del material con el que se está trabajando, se contará con las hojas de seguridad del producto y el personal responsable de la operación será capacitado en el procedimiento antes mencionado, para disminuir la probabilidad de que se generen vertidos por desconocimiento de los medios adecuados para la realización de la operación o por desconocimiento de las propiedades del producto con el que se trabaja.




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Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 7.2.2.7. Generación de Residuos Peligrosos Sólidos La gestión de los Residuos Peligrosos sólidos que resulten de las actividades de mantenimiento a la Red de Distribución y sus Instalaciones Auxiliares o de la recarga de tanques de odorización, se hará de acuerdo al PGM-081-MEX. Gestión de Residuos. Una de las acciones principales sobre residuos de estas características, es la segregación de los mismos de acuerdo al código de colores del procedimiento PGM-081-MEX, ubicación de estos en los contenedores adecuados y posteriormente la localización de los mismos, en el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos y posteriormente, su cesión a gestores autorizados por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), previo vencimiento de los 6 meses que indica la Ley para el almacenamiento temporal de este tipo de residuos. Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V. 7.2.2.8. Generación de Residuos Peligrosos Líquidos La gestión de Residuos Peligrosos líquidos, de igual forma que la de los Residuos Peligrosos Sólidos, sigue los lineamientos establecidos en el PGM-081-MEX. Gestión de Residuos, para su gestión a partir de que estos están en el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos. La excepción por la cual es importante aplicar nuevas especificaciones con respecto a este tipo de residuos, es en específico la generación de lixiviados de hidrocarburos o condensados de gas natural, que resultan de filtración del gas en las Instalaciones Auxiliares (Estaciones de Regulación y Medición específicamente) y se captan en un tanque de condensados para purgarse posteriormente del tanque. Estos condensados al ser purgados de los tanques de las Instalaciones Auxiliares, siguen las especificaciones asentadas en la guía práctica GP-8101-MEX. Extracción, trasvase y traslado de lixiviados de hidrocarburos (o condensados de hidrocarburos). Estos condensados de gas natural, serán captados en un contenedor de capacidad adecuada al volumen que se genere de este residuo, que posteriormente será asegurado dentro de un vehículo por medio de elementos de sujeción y se trasladará al Almacén Temporal de Residuos Peligrosos donde se trasvasará a un contenedor de mayor capacidad y finalmente se gestionará de acuerdo al PGM-081.MEX. Anexo 12. Normativa Interna de Gas Natural México S. A. de C. V.




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7.2.2.9. Hallazgo de tierras contaminadas En el caso en el que al realizarse actividades de mantenimiento de la Red de Distribución de gas natural, se realicen hallazgos de tierras contaminadas, se realizará la gestión de las mismas de acuerdo al PGM-083-MEX. Control Ambiental en Obras de construcción de Redes de Distribución, aplicando de forma inicial las pruebas indicadas en el anexo A de la misma norma. Si la tierra, resulta contaminada después de la aplicación de las pruebas, estas se gestionarán como Residuos Peligrosos sólidos y se entregarán a un gestor autorizado por la SEMARNAT. 7.2.2.10. Generación de ruido por fugas de daños a terceros y desfogues hechos por GNM Para la prevención de la contaminación por generación de ruido, derivado de fugas causadas por daños de terceros a la Red de Distribución, se siguen los lineamientos de la vigilancia tipo A del Plan de Mantenimiento de Redes de Distribución para la detección de terceros que estén realizando obras que puedan ser un riesgo potencial a corto plazo para la Red de distribución, antes de que se causen daños a la instalación de GNM. Con respecto al ruido que se genera del desfogue de las Instalaciones Auxiliares, se realiza la medición de ruido a nivel interno en estas instalaciones para tener datos comparables con los límites máximos permisibles de la NOM-081-SEMARNAT-1994. En caso de que los niveles del ruido generado estén dentro de los límites establecidos en la Norma Oficial Mexicana, se corroborarán con la aplicación del análisis de ruido perimetral ejecutado por un tercer acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditación. De resultar que los niveles del ruido generado, están sobre los límites que indica la norma, se aplicarán las recomendaciones generadas por el consultor en orden para la disminución del ruido que se genera en la instalación.




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8. CONCLUSIONES 8.1. General De acuerdo con la información revisada e incluida en los controles operacionales de Gas Natural México S. A. de C. V., manuales de operación y mantenimiento de sus sistemas de distribución, programas de mantenimiento calendarizado, centros de atención a urgencias y de monitoreo remoto y sistema de cartografía, programas de mantenimiento, así como de los planos de localización y detalle con los que cuenta GNM, se concluye que la construcción, operación y mantenimiento del Sistema de Distribución de gas natural y en particular, la red de distribución para el abastecimiento de la planta de la empresa Metate, localizada en el municipio de Irapuato, Guanajuato, es una excelente y adecuada alternativa energética y ambiental, para la satisfacción de las necesidades de los futuros solicitantes de gas que puedan derivarse del proyecto y del mismo municipio. 8.2. Particulares

• Los Impactos Ambientales serán generados principalmente durante la etapa de construcción del proyecto, ya que durante la operación del ducto, los impactos ambientales serán mínimos, de acuerdo a las características técnicas de operación del mismo.

• La utilización gas natural es compatible en su totalidad con los objetivos planteados en las propuestas de Plan de Desarrollo del municipio de Irapuato, Guanajuato, considerando los objetivos que este persigue en cuanto a utilización de combustibles y protección ambiental.

• El gas natural es un combustible adecuado para el abastecimiento de energéticos al proyecto “Metate”, dadas las características para su distribución y por otro lado, las características propias del mismo gas como tal, que aumentan la seguridad en su utilización y por los productos emitidos como derivados de su combustión, que son generados en menor concentración al compararse con el uso de otros materiales combustibles en el mismo tipo de procesos industriales, locales comerciales y domésticos.

• Gas Natural México S. A. de C. V. cuenta con las herramientas suficientes para el control de materiales, residuos, emisiones y de seguridad para mitigar los Aspectos e Impactos Ambientales significativos identificados y que se derivan de la implementación y seguimiento al proyecto para la distribución de gas natural a la instalación propuesta.

• En la medida en la que GNM actúe en apego y de seguimiento a los controles operacionales que tiene actualmente establecidos y mencionados en el presente documento, los Aspectos e Impactos Ambientales significativos identificados se verán mitigados de forma más que satisfactoria.

ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

NIVEL 0 DUCTOS TERRESTRES

GAS NATURAL MÉXICO, S.A DE C.V.

OCTUBRE 2008

Gas Natural México S.A de C.V.

SERVICIOS DE CONSULTORIA Y VERIFICACION AMBIENTAL S.A DE .C.V. RA 120/08

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ESTUDIO DE RIESGO La distribución de gas natural es considerada como una actividad peligrosa, dadas las características particulares de este material combustible, de las que destacan su inflamabilidad y por otro lado, tenemos las bondades de que su densidad relativa sea menor al compararla con la del aire. El objetivo de la aplicación de Estudio de Riesgo a un Sistema de Distribución de gas natural, es la identificación de los puntos vulnerables en el proceso y tomando en cuenta estos, proceder a la aplicación de las medidas de seguridad adecuadas para prevenir la ocurrencia de sucesos de gas y posteriormente, la implantación de los procedimientos para la adecuada gestión de emergencias en caso de que los eventos identificados se presenten. Suceso de Gas Es un hecho fortuito e imprevisto que produce una anomalía o perturbación en la normal explotación, distribución o utilización de gas, pudiendo provocar, o no, daños a personas y bienes como consecuencia de una acción o situación de riesgo, en relación con el sistema de distribución y utilización del gas y los elementos y aparatos a él incorporados. Los tipos de sucesos de gas se clasifican en 3 tipos:

• Accidentes de gas. • Incidentes de gas. • Sucesos intencionados.

Accidente de Gas Es un suceso imprevisto y fortuito, que se produce como consecuencia de una acción o situación de riesgo en relación con el sistema de gas y a los elementos y aparatos a él incorporados, y en el cuál la presencia o el uso de gas es un factor determinante en la producción de daños constatados a personas o materiales. Incidente de Gas Es un suceso imprevisto, y fortuito, que se produce como consecuencia de una acción o situación de riesgo en relación al sistema de gas y los elemento y aparatos a él incorporados, y en el cual la presencia o el uso de gas es un factor determinante, pero en el que no resultan daños personales ni daños materiales o bien los que no cumplen con la catalogación de accidentes.



3

Sucesos intencionados Sucesos en los que el gas este presente y sea un factor determinante de la producción de daños personales o materiales, pero que hayan sido causados de forma intencionada (suicidio, intentos de suicidios, atentados, etc.), no serán clasificados como accidentes de gas, sino como sucesos intencionados. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS DE RIESGOS EN EL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL El análisis de vulnerabilidad del Sistema de Distribución de gas natural, tiene como resultado, la identificación de las condiciones peligrosas probables a presentarse, ya sea por condiciones anormales de operación del Sistema o por terceros implicados en la generación de anomalías en el mismo Sistema. Como se ha mencionado previamente, de los resultados de este análisis se obtiene la clara identificación de los eventos probables a presentarse en el Sistema de Distribución o en alguno de los elementos que lo conforman como consecuencia de las condiciones peligrosas identificadas. Para la identificación de riesgos, se aplicaron 3 metodologías:

• Listas de Verificación (Check-List) • ¿Qué pasa sí? o What if? • Árboles de Eventos

Para la evaluación de los eventos identificados se aplica una Matriz de Jerarquización Para la cuantificación de eventos se realiza por medio de la simulación de escenarios en el software PHAST PROFESSIONAL.



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IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Aplicación de Listas de Verificación (Check-List) Esta técnica se basa en la generación de preguntas con el objeto de examinar al Sistema de Distribución de gas natural considerando los puntos o áreas de riesgo que presenta la instalación. Se identifican riesgos menores, un grado de cumplimiento satisfactorio de estándares ambientales y seguridad industrial. El objeto de la técnica es identificar de manera rápida y concisa, áreas de incumplimiento a fin de aplicar medidas correctivas. Criterios de evaluación al Sistema de Distribución:

A. Estudio o área completamente revisada. B. No aplica. C. Estudio o área que requiere investigación.

Arreglo General del Sistema

1. Normas de ingeniería aplicadas en el diseño conceptual. A

2. Distancias recomendadas para seguridad y mantenimiento. A

3. Diseño adecuado conforme a la topografía. A

4. Áreas de amortiguamiento en instalaciones industriales. A

5. Espacio seguro y suficiente para el total de la instalación. A

Instalaciones Exteriores

6. Tubería de acero de calidad certificada. A

7. Áreas suficientes para el trazo de la instalación. A

8. Diseño sísmico de cimentación y estructuras de trazo de líneas. A

9. Certificación del montaje de tuberías rígidas y flexibles. A

Proceso

11. Hojas de seguridad de las sustancias manejadas. A

12. Diagramas de flujo; instrumentación y control. A

13. Identificación de los riesgos potenciales de la instalación. A

14. Rutina operativa y de mantenimiento bien definida. A



5

15. Equipamiento y accesorios para sellado hermético. A

Tubería

16. Diseño de líneas y soportes conforme a normas de ingeniería. A

17. Tuberías con rutas fuera de zonas de riesgos naturales. A

18. Adecuada localización de trayectorias en área urbana. A

19. Válvulas de corte, rápidamente accesibles A

20. Identificación de tuberías rígidas y flexibles por colores. A

Equipamiento

21. Equipos, tuberías e instalación con pruebas certificadas. A

22. Tuberías rígidas y flexibles por código. A

23. Equipamiento diseñado para operar a máximas condiciones. A

24. Válvulas de regulación y control apropiadas. A

25. Uso y aplicación de dispositivos de protección. A

Sistema de Instrumentación

26. Instrumentación bien localizada e identificada. A

27. Instrumentación y controles intrínsecamente seguros. A

28. Diseño del sistema de control según la lógica del proceso. A

29. Sistema de respuesta inmediata ante emergencia. A

30. Procedimientos de atención de emergencias completos. A

De acuerdo a las listas de verificación, los riesgos del sistema de distribución de gas natural se integran, principalmente, a partir de los siguientes aspectos:

• Bases de usuario que se emplearon en el diseño del proyecto. • Variables de operación (presión, flujo, temperatura, etc.). • Ingeniería de diseño. • Filosofías de control y de automatización operativa.



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ANÁLISIS DE RIESGO ¿QUÉ PASA SÍ? (WHAT IF?) La revisión comienza con una explicación básica del proceso, utilizando la información disponible del proceso o procedimiento, por parte del mejor conocedor del sistema. El equipo va formulando las preguntas desde el inicio del proceso y va respondiendo las mismas y, eventualmente, añadiendo nuevas cuestiones; y va identificando los peligros, las posibles consecuencias y las soluciones. Las preguntas son divididas en diferentes áreas de investigación (usualmente relacionadas con consecuencias de interés), como por ejemplo seguridad eléctrica, protección contra incendios, o seguridad personal. Las preguntas pueden referirse a cualquier condición anormal relacionada con la planta o proceso. Estas preguntas y problemas sugieren a menudo causas específicas para las situaciones de accidentes identificadas, como por ejemplo.

• Explicar el funcionamiento del proceso • Anotar todas las preguntas Que pasa sí?, pero no contestarlas aún!! • Revisar estudios What if? anteriores para verificar si hay preguntas

adicionales. • Contestar las preguntas ¿Que pasa sí? Una a una, participando todo el

equipo. • Para cada pregunta contestar qué medidas de control existen y cuales se

deben tomar para disminuir el riesgo en su origen. El resultado es un listado de posibles escenarios o sucesos incidentales, sus consecuencias y las posibles soluciones para la reducción o eliminación del riesgo.



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Análisis de Riesgo de Procesos ¿Qué pasa sí?

NODO 1. CONSTRUCCIÓN DE RED DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL.

¿QUÉ PASA SI? CONSECUENCIAS C F SALVAGUARDAS RECOMENDACIONES

1 Existen peatones lesionados a causa de proyectiles ocasionados por la utilización de equipo industrial (martillos hidráulicos, rompedoras, zanjadora, etc.), al acondicionar el sitio para la construcción del proyecto, durante el trazo de la trayectoria y demolición.

1. Posibles demandas del afectado hacia Gas Natural México S. A. de C. V.

2. Retrasos en la construcción del ducto por averiguaciones de la autoridad competente.

3. Incumplimiento al periodo de vigencia de la licencia de construcción.

2 1

1. NT-131-GNM. Obra Civil de Redes y Acometidas.

2. NT-132-GNM. Señalización de obras en la vía pública.

3. NT-215-GNM. Supervisión de la construcción, puesta en servicio y mantenimiento de los sistemas de distribución.

• (2) Verificar que el frente de trabajo cuente con la señalización adecuada para advertir a los peatones o automovilistas de las actividades que allí se están realizando.

• (2) Verificar que las herramientas de trabajo estén en estado adecuado de operación y que cuenten con las guardas o accesorios de seguridad necesarios, previo uso de las mismas.

• (2) Verificar que el personal que participe en la construcción, utilice el Equipo de Protección Personal adecuado a la actividad que está empleando.

• (4) Verificar que la Empresa de Control de Calidad (ECC), verifique las condiciones de seguridad de señalización de obra en vía pública, así como las condiciones de seguridad para el uso de herramental y Equipo de Protección Personal.

• (2) Cumplir al 100% con las normas NT-132-GNM y NT-131-GN, en el momento de construir la zanja para la introducción del ducto.

2 No se lleva una bitácora o libro de obra durante el proceso de construcción.

1. No se lleva un control de las situaciones relevantes que ocurrieran durante la construcción del ducto, o bien de los incidentes/accidentes que se pudieran presentar.

2. Si existiera un cambio en la trayectoria del ducto, no se tendrán bases y datos definitivos, para la modificación final de los planos.

2 2

1. NT-115-MEX. Documentación y libros de obra de construcción y reparación de sistemas de distribución.


• (4) Verificar que el Técnico Responsable del Predio (TRP), realice el registro de incidentes/accidentes y hechos relevantes en la bitácora o libro de obra durante el proceso de construcción del ducto.

• (4) Verificar que la Empresa de Control de Calidad (ECC), verifique que el Técnico Responsable de Predio, cuente con la bitácora de obra.



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3 No se cuenta con señalamientos viales en los frentes de trabajo.

1. Accidentes viales a causa de la falta de señalización.

2. Aumento de tráfico vehicular por accidentes viales.

3. Accidentes relacionados con peatones que circulan cerca del frente de trabajo.

4. Retraso de la construcción del ducto a causa de inspecciones de parte de la autoridad competente, en caso de que se presente algún evento.

2 1



• (2) Instalación de señalización en la vía pública de acuerdo ala NT-132-GNM.

• (2) Verificación de la instalación de señalización de obra por medio de la lista de verificación del Programa de Puntos de Inspección (PPI).

• (2) Renovar señalización deteriorada de acuerdo a su uso regular.

4 Se tiene que modificar la dirección del ducto cuando se esta construyendo y no se tiene un historial (bitácora o libro de obra), de las modificaciones.

1. No se tiene un plano definitivo o última versión en el cual se ubiquen las modificaciones en campo.

2. En caso de modificaciones en vialidades o en el mismo ducto, no se cuenta con la información actualizada.

3. Riesgo de un posible daño al ducto por excavaciones o modificaciones, por la falta del registro de las modificaciones en documentos de referencia.

4. Dificultades para la realización del mantenimiento de la instalación por desconocimiento de su ubicación.

5. Posible incendio o explosión.

1 1

1. NT-116-MEX. Elaboración de planos de obra.

2. NT-905-GNM. Redes y acometidas de acero en APA, APB y MPC. Construcción obra civil.

3. NT-142-GNM. Instalación de protecciones entre redes y acometidas de gas y otros servicios públicos enterrados.

• (1) No iniciar la construcción del proyecto hasta que se cuente con el inventario de instalaciones subterráneas con la que se realizaran cruces y/o paralelismo, siendo este el resultado de la información solicitada a las empresas y autoridades que declaran tener instalaciones subterráneas en el sitio designado, se integrará el inventario.

• (1) Verificar que el supervisor de seguridad implemente una bitácora o libro de obra durante el proceso de construcción del ducto y que asiente en el mismo el porque se modifica la dirección del ducto.

• (1) Verificar que el plano del ducto se actualice las veces que sea necesario para tener de manera fiable la construcción del ducto.

• (1) Difundir la última versión del plano de construcción del ducto.



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5 Existe un deslave de tierra cuando se esta construyendo el ducto.

1. Posible cubrimiento con tierra del personal que participa en la construcción del ducto.

2. Posible deceso por asfixia del personal que construye el ducto.

3. Posibles lesiones al personal que construye el ducto.

4. Indemnización al personal que resultara afectado.


1 2

1. NT-905-GNMp01. Redes y acometidas de acero en APB, APA y MPC. Construcción. Obra Civil. Sección tipo de pista.

• (2) Verificar que al construir el ducto, se

cumpla con la norma NT-905-MEX. • (2) Apuntalar o “Ademar” cuando se

construya la zanja por donde se construirá el ducto.

6 Precipitación pluvial cuando se esta construyendo el ducto.

1. Retrasos en la obra por paro de actividades debidas a condiciones atmosféricas adversas.

1 2

1. NOM-003-SECRE-2002. Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.



• (2) Mantener señalización de forma permanentemente en el frente de trabajo, aún que no se labore por condiciones atmosféricas adversas.

• (2) Mantener la valla de malla de plástico en el lugar donde se generó la zanja.

• (2) No realizar actividades de soldadura de tubería de polietileno o acero mientras se presentan estas condiciones atmosféricas.

7 Se tienen temperaturas extremas, altas o abatidas al realizar la construcción del ducto.

1. Retrasos en la obra por paro de actividades debidas a condiciones atmosféricas adversas.

1 2




• (2) Mantener señalización de forma permanentemente en el frente de trabajo, aún que no se labore por condiciones atmosféricas adversas.


• (2) En caso de emplearse tubería de polietileno, no realizar actividades de soldadura de tubería mientras se presentan estas condiciones atmosféricas.

• (2) En caso de que sea necesario realizar la soldadura de tubería, se deberá acondicionar una caseta provisional que ayude a controlar las condiciones del tiempo para la realización de la actividad sin que la calidad de la unión se vea afectada.



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8 Se caen peatones o vehículos en la zanja cuando se esta construyendo el ducto.

1. Posibles demandas del afectado hacia Gas Natural México S. A: de C. V.



2 1



• (2) Verificar que se cumpla con la norma NT-132-GNM para la señalización y que se refuerce con la iluminación nocturna.

• (2) Verificación de la instalación de señalización de obra por medio de la lista de verificación del Programa de Puntos de Inspección (PPI).


9 Se usa maquinaria industrial en lugares en donde se ubiquen líneas de algún otro servicio subterráneo (luz, agua, drenaje, etc.)




2 1

1. NOM-003-SECRE-2002. Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo pos ductos.

2. NT-115-MEX. Documentación y libros de obra de construcción y reparación de sistemas de distribución.

3. NT-116-MEX. Elaboración de planos de obra.


5. NT-142-GNM. Instalación de protecciones entre redes y acometidas de gas y otros servicios públicos enterrados.


• (2) Pedir los planos de las instalaciones de otros servicios en delegaciones, municipios y empresas de servicios, por donde corre paralela o se cruza con la línea de gas natural.

• (2) En el lugar en donde se tienen localizados los cruces específicos con otras instalaciones, realizar zanjado con herramienta manual.

10 Sufre afectaciones un ducto de PEMEX en el momento que se construye el ducto de Gas Natural México S. A. de C. V.




1 2 1. NOM-003-SECRE-2002. Distribución

de gas natural y gas licuado de petróleo pos ductos.

• (2) En la manera de lo posible contar con personal de PEMEX cuando se cave la zanja en las cercanías del ducto propiedad de PEMEX.

• (2) Verificar que en zonas en donde se presume que existe algún ducto de PEMEX, se realice el trabajo con herramientas manuales.

• (2) Uso de extintores y otros equipos de seguridad, durante los trabajos de construcción en las cercanías algún ducto propiedad de PEMEX.



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11 Se realizan excavaciones y modificaciones a las vialidades por parte del Municipio o Autoridades Federales, una vez que el ducto. ya ha sido instalado y puesto en operación

1. Posible afectación al ducto de Gas Natural México S. A: de C. V.

2. Posible fuga de gas natural. 3. Posible incendio y/o explosión. 4. Decesos de los habitantes de

zonas aledañas y/o personal de GNM.

5. Afectaciones a empresas y a unidades habitacionales a las que se les abastece gas natural.

1 2

1. Recorridos del personal de inspección a lo largo del ducto de GNM.

2. NT-915-GNM. Hitos de señalización de redes y acometidas de acero.

3. Actualización de planos de red de distribución de gas natural.

4. GP-5003-MEX. Detección, localización y clasificación de fugas.

5. GP-5004-MEX. Actuación en avisos de incendio o explosión.

6. GP-5075-MEX. Programa de Prevención de daños.

• (2) Cumplimiento obligatorio de la NOM-003-SECRE-2002.

• (2) Envío semestral de planos de la red de distribución de gas natural actualizados, al municipio en el que se localiza la instalación.

• (2) Envío de planos actualizados por parte de GNM a los municipios/delegaciones en las que existen instalaciones del sistema de distribución.

• (2) Realizar mantenimiento a los postes de señalización de la red de distribución de gas combustible.

• (2) Recorridos de supervisión a la red de distribución de gas natural.

12 Se hacen perforaciones por donde pasa el ducto de Gas Natural México S. A. de C. V.

1. Posible afectación al ducto de Gas Natural México S. A: de C. V.

2. Posible fuga de gas natural. 3. Posible incendio o explosión. 4. Afectaciones a empresas y/o a

unidades habitacionales por des abasto de gas.

5. Decesos de los habitantes de zonas aledañas y/o personal de GNM.

1 2


2. NT-905-GNMp03. Redes y acometidas de acero en APB, APA y MPC. Construcción. Obra Civil. Relleno de zanja.

3. NT-905-GNMp07. Redes y acometidas de acero en APB, APA y MPC. Construcción. Obra Civil. Criterios para la ubicación de los postes de señalización.



6. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural.

7. Programa de Mantenimiento de Instalaciones.


9. Vigilancia de red de distribución de gas natural.


• (6) Realizar mantenimiento a los postes de señalización de la red de distribución de gas natural.

• (6) Recorridos de supervisión a la red de distribución de gas natural, de acuerdo al Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural, en los tiempos estipulados en el Programa de Mantenimiento de Instalaciones.

• (6) Apego estricto a la NT-915-GNM. Hitos de señalización de redes y acometidas de acero.



12

13 Al momento de realizar la conexión de la tubería recién instalada al ducto que lo abastecerá de gas natural, este está en operación.

1. Posible fuga e incendio en el área en la que se realizará la interconexión de ambas líneas de la red de distribución de gas.

2. Posible explosión o incendio en áreas confinadas, en caso de no haber realizado el desfogue del tramo de tubería en el que se hará la interconexión.

3. Daños a inmuebles industriales, comerciales o habitacionales.

4. Decesos de los habitantes de zonas aledañas y/o personal de GNM.

5. Perdidas económicas por reparación e indemnización.

4 1

1. Simulacro del escenario de interconexión de líneas de acuerdo a ala norma técnica NT-840.

2. NT-500-MEX. Plan de emergencia para la distribución de gas natural.

3. NT-906-GNMp02. Redes y acometidas de acero montaje mecánico. Soldadura de accesorios para tomas en carga.

4. Plan de crisis. 5. GP-5003-MEX. Detección, localización

y clasificación de fugas. 6. GP-5004-MEX. Actuación en avisos

de incendio o explosión. 7. NT-505-MEX. Preparación y ejecución

de intervenciones, maniobras o actuaciones en redes de distribución de gas.

• (4) Acordonamiento del área en donde se va a realizar la interconexión.

• (4) Cierre de válvulas y venteo del tramo de tubería sobre la que se va a actuar.

• (4) Corroborar límite de explosividad de la línea después de ser venteada, en actividades de mantenimiento.

• (4) Cumplir al 100% con la norma NT-505-MEX, al realizar trabajos en redes de distribución de gas en servicio.

• (4) Uso de herramienta antichispa al realizar trabajos en redes de distribución de gas en servicio.

• (4) Uso de equipo de protección personal, al realizar trabajos en redes de distribución de gas en servicio.

• (4) Uso de sistema contra incendio, al realizar trabajos en redes de distribución de gas en servicio.

• (4) Aplicación del Sistema de Administración de la Comunicación en caso de eventos de gran magnitud en la Red de Distribución de Gas Natural.

14 Se instala diferente material de la tubería en la conexión con el cabezal que abastecerá el nuevo proyecto.

1. Incompatibilidad de materiales al realizar el acoplamiento de estos por procedimientos de soldadura.

2. Fugas en la red de distribución de gas natural por unión de materiales incompatibles.

3. Posible incendio y/o deflagración. 4. Daños a inmuebles industriales,

comerciales o habitacionales. 5. Decesos de población que habite

en zonas aledañas y/o del personal de GNM.

6. Perdidas económicas por reparación e indemnización.

4 1

1. Normas por calidad de los materiales (400) criterios de calidad.





• (4) Cumplimiento obligatorio de la norma NOM-003-SECRE-2002, con respecto a la calidad de los materiales empleados en la construcción del proyecto en turno.

• (4) Obtención de GNM del dictamen de conformidad de la Unidad de Verificación para la construcción del proyecto.

• (4) Contemplar la cantidad de material que se va a utilizar, además de que se encuentre dentro de la especificación de la norma NOM-003-SECRE-2002.

• (4) Verificar que si hay un cambio en el material que se va a utilizar, este cumpla con la especificación de la norma NOM-003-SECRE-2002.

• (4) Verificar que el material usado en la sustitución sea compatible con el tipo de soldadura que se aplica a la unión de los



13

tramos de tubería o accesorios.

15 Existe fuga en el ducto por soldadura deficiente en la tubería.

1. Fuga de gas natural. 2. Posible incendio y/o deflagración. 3. Daños a inmuebles industriales,



5. Pérdidas económicas por reparación e indemnización.

4 1

1. NT-906-GNMp01. Redes y acometidas de acero montaje mecánico. Soldadura en obra de tubería y accesorios en acero al carbono.


3. NT-909-MEX. Pruebas en redes y acometidas de APA,, APB, MPC. Pruebas de presión, purgado y puesta en servicio de tuberías de acero..



6. NT-501-MEX. Procedimiento de recepción, asignación y atención de los avisos por los centros de control de atención a urgencias.

• (4) Cumplir al 100% la norma NT-906-GNMp01 y p02 cuando se esta construyendo el ducto.

• (4) Continuar con el programa de capacitación al personal que lleva a cabo la construcción del ducto.

• (4) Realizar prueba no destructiva, radiografía al 100%, de acuerdo a las especificaciones de la NT-909-MEX.

• (4) Realizar prueba de hermeticidad neumática en conjunto con la unidad verificadora previa puesta en servicio.



14

Nodo 2. Operación y Mantenimiento de la Red de Distribución de gas natural.


16 Se inunda el registro que alberga la válvula de seccionamiento del tramo de tubería implicado en el proyecto.

1. En una emergencia no se cuenta con las condiciones adecuadas para el cierre de la válvula de seccionamiento.

2. Generación de trabajos para cierre en posible espacio confinado.

3. Posible incendio o explosión. 4. Daños a inmuebles industriales,




4 1



3. GP-5008-MEX. Herramientas e instrumentos para los equipos de intervención y mecánicos de intervención.

4. Detalle de construcción del registro ver Plano del proyecto.

5. Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural México.

6. Programa de inspección y mantenimiento de los registros.

• (4) Actualización del programa de inspección y mantenimiento de los registros así como de las señalizaciones.

• (4) Aplicación al 100% de las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural México.

• (4) Aplicación del Programa de Mantenimiento de Instalaciones.

17 Daños a válvulas por corrosión provocada por inundación en registro

1. Inoperabilidad de la válvula en caso de que se requiera de actuación sobre la misma.

2. Generación de fugas por daños al cuerpo de la válvula.

3. Formación de espacio confinado en el interior del registro que alberga a la válvula.

4. Pérdida total de la válvula por afectación debida a exposición a incendio.

5. Pérdida del registro. 6. Pérdidas económicas por

reparaciones. 7. Falla en el abastecimiento de gas

natural.

1 2



3. Construcción de registro de acuerdo a especificación de materiales y planos. Detalle de construcción del registro ver Plano de proyecto.

4. NT-840-MEX. Realización de simulacros en la Distribución de gas natural.

5. NT-500-MEX. Plan de Emergencia para la distribución de gas natural.


• (2) Cumplir oportunamente con el programa de mantenimiento de válvulas.

• (2) Actualización del programa de inspección y mantenimiento de los registros así como de la señalización de los mismos.

• (2) Cumplir con las especificaciones para la construcción de los registros.

• (2) Realización de simulacros de acuerdo a las especificaciones de la NT-840-MEX, de acuerdo a la calendarización de los mismos.



15

18 El registro en donde se encuentra ubicada la válvula de seccionamiento esta fuera de especificación.

1. Posibles daños a la estructura del registro, así como a la durabilidad del recinto.

2. Daño a la válvula de seccionamiento que se encuentra dentro del recinto.

3. Fugas en la Red de Distribución de gas natural.

4. Posible generación de recinto confinado ya que debido al error constructivo, se tenga mala ventilación del espacio.

5. Posible incendio o deflagración. 6. Daños a inmuebles industriales,




4 1

1. Memoria de cálculo para la construcción de registro de concreto.

2. Código ACI-318-99 para el diseño de elementos de concreto reforzado.

• (4) Verificar y asentar en bitácora o libro de obra que los registros instalados sobre la vialidad sean de concreto armado y de tabique para los registros instalados en la banqueta.

• (4) Verificar que la Empresa de Control de Calidad (ECC), verifique que el registro esté construido de acuerdo a especificación y en caso de no estarlo, aplicar las acciones correctivas necesarias.

• (4) Prevención de construcción de registros en vialidades por modificaciones al trazo del ducto.

19 El registro presenta una atmósfera explosiva por taponamiento de ventilación (roedores, aves o basura, etc).

1. Al inspeccionar el registro existe el riesgo de incendio o deflagración.

2. Posible daño a la válvula de seccionamiento.

3. Pérdidas económicas por falla en la distribución de gas.

4. Decesos de población que habite en zonas aledañas y/o del personal de GNM.

1 2

1. NT-820-MEX. Medidas de seguridad para trabajos en recintos confinados.


3. Programa de Mantenimiento de instalaciones.

• (2) Actualización del programa de inspección y mantenimiento de los registros, así como de la señalización de los mismos.

• (2) Cumplir al 100% la norma NT-820-MEX y el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural México.

• (2) Realización de ejercicios para la realización de actuaciones en recintos confinados, de acuerdo a la NT-820-MEX.

20 Se detecta fuga en válvula de seccionamiento.

1. Al inspeccionar el registro existe el riesgo de incendio o deflagración.

2. Posible pérdida de la válvula de seccionamiento.

3. Pérdidas económicas por falla en la distribución de gas.


2 1

1. NT-820-MEX. Medidas de seguridad para trabajos en recintos confinados.


3. Programa de Mantenimiento de instalaciones.

4. Detectores de gas y explosímetros.

• (2) Actualización del programa de inspección y mantenimiento de los registros, así como de la señalización de los mismos.

• (2) Cumplir al 100% la norma NT-820-MEX y el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural México.



16

21 Al inspeccionar la red de distribución de gas natural, se clasifica erróneamente una fuga.

1. No se tiene el tiempo de respuesta adecuado para la atención del hallazgo.

2. Se toma una decisión errónea, al realizar la actuación sobre la fuga.

3. Puede aumentar la magnitud de la fuga de no atenderse en los tiempos establecidos de acuerdo a la prioridad que se le asigne.

4. Incendio o deflagración. 5. Decesos de población que habite


4 1

1. NT-508-MEX. Reseguimiento y vigilancia de redes de gas.


3. TEC04-GNM. Curso. Detección y clasificación de fugas en canalizaciones subterráneas de gas en servicio.

4. TEC09-GNM. Curso. Detección y clasificación de urgencias.


6. NT-500-MEX. Plan de Emergencia para la distribución de gas natural.

• (4) Continuar capacitación, reforzando la clasificación de fugas de gas en la red de distribución.

• (4) Aplicar la norma NT-840-MEX. Realización de simulacros en la distribución de gas natural.

• (4) Continuar aplicando la norma NT-508-MEX. Reseguimiento y vigilancia de redes de gas.

• (4) Difundir la guía práctica GP-5003-MEX. Detección, localización y clasificación de fugas.

22 No se realizan pruebas de hermeticidad (neumáticas).

1. Aumenta la posibilidad de tener fugas a lo largo del trazo del ducto.

2. Fugas, incendio o deflagración. 3. Daños a la integridad de la

instalación. 4. Decesos de población que habite


5. Pérdidas económicas por reparaciones e indemnizaciones.

3 2


2. NT-909-MEX. Pruebas en redes y acometidas de acero en APA, APB, MPC. Construcción obra civil.

• (6) Realizar prueba de hermeticidad neumática en conjunto con la Unidad de Verificación antes de poner en servicio la red de distribución de gas natural.

• (6) Poner en servicio la red de distribución hasta que se tenga el dictamen por parte de la Unidad de Verificación, para la hermeticidad de la misma.

23 Existe una obstrucción en la tubería de distribución de gas natural.

1. Sobrepresión en dirección contraria al flujo.

2. Esfuerzos internos en las paredes del ducto.

3. Posible fuga en puntos de falla de la tubería.

4. Posible incendio o deflagración. 5. Decesos de población que habite


6. Pérdidas económicas por falla en la distribución de gas natural a industrias, comercios y unidades habitacionales.

1 2

1. Manual de Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.



4. Indicadores de presión (manómetros) instalados sobre la tubería de la red de distribución.

5. Cierre de la válvula de corte principal. 6. GP-5007-MEX. Actuación ante una

sobrepresión accidental en la red de

• (2) Definir los criterios para que se autorice poder cerrar la válvula de corte principal.

• (2) Instalar by-pass en la zona en donde se localice la obstrucción.

• (2) Verificar que cuando se hagan trabajos de reparación se cuente con el sistema de extintores.

• (2) Verificar que cuando se termine los trabajos de reparación se deje la tubería limpia.

• (2) Verificar que al realizar trabajos de reparación en la tubería esta se encuentre depresurizada y purgada.

• (2) Verificar el buen funcionamiento de las válvulas de venteo atmosférico y en su



17

distribución. 7. Válvula de venteo atmosférico. 8. NT-508-GNM. Reseguimiento y

vigilancia de redes de gas. 9. Centro de Control de Distribución

(CCD).

caso reemplazarlas. • (2) Continuar con los programas de

inspección, vigilancia y verificación de ductos.

• (2) Cumplir al 100% con el procedimiento PB-502-MEX. Investigación y análisis de accidentes en la distribución de gas natural.

• (2) Definir el criterio para dar aviso a las autoridades, en caso de un accidente mayor.

24 Obstrucción de la válvula de corte en el punto de interconexión.


2. Inoperabilidad de la válvula en caso de que se requiera de actuación sobre la misma.


4. Posible incendio o deflagración. 5. Decesos de población que habite


6. Pérdidas económicas por falla en la distribución de gas a industrias, comercios y unidades habitacionales.

1 2




4. GP-5007-MEX. Actuación ante una sobre-presión accidental en la Red de Distribución.

5. Válvula de venteo atmosférico. 6. NOM-003-SECRE-2002. Distribución

de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.

7. Centro de Control de Distribución (CCD).



• 2) Verificar que al realizar trabajos de reparación en la tubería esta se encuentre depresurizada y purgada.

• (2) Verificar el buen funcionamiento de las válvulas de venteo atmosférico y en su caso reemplazarlas.


• (2) Notificación a autoridades locales Dirección General de Protección Civil, Protección Civil de la Delegación Iztapalapa y al H. Cuerpo de Bomberos, Seguridad Pública, si el evento lo amerita.

25 Ruptura total de la tubería por adelgazamiento de la misma.

1. Fuga de gas natural. 2. Posible incendio y deflagración. 3. Daños a industrias, comercios y

unidades habitacionales. 4. Decesos de población que habite


5. Pérdidas económicas por falta de

4 1


2. Programa de sustitución de tuberías. 3. NT-500-MEX. Plan de emergencia

para la distribución de gas natural. 4. Indicadores de presión (manómetros)

instalados sobre la tubería de la red

• (4) Implementar un programa de simulacros en base al NT-840-MEX.

• (4) Continuar con la capacitación del personal de atención a emergencias.


• (4) Realizar prueba de hermeticidad



18

distribución de gas natural. 6. Pérdidas económicas por

reparaciones e indemnizaciones.

de distribución. 5. NT-840-MEX. Realización de

simulacros en la distribución de gas natural.

6. Combate de incendios y primeros auxilios SEG04-GNM.

7. GP-5007-MEX. Actuación ante una sobre-presión accidental en la red de distribución.

8. Válvula de venteo atmosférico 9. GP-0251-MEX. Evaluación de tubería

de acero instalada. 10. TEC04-GNM. Detección y

clasificación de fugas en canalizaciones subterráneas de gas en servicio.

11. TEC03-GNM. Protección catódica.


13. Centro Coordinador de Atención a Urgencias (CCAU).

neumática en conjunto con la unidad verificadora antes de operar la red de distribución de gas.

• (4) Operar la red de distribución hasta que se tenga el dictamen por parte de la unidad verificadora.


• (4) Continuar con la capacitación del personal de mantenimiento en los cursos TEC03-GNM y TEC04-GNM.



19

26 Ruptura total de la tubería por excavación con maquinaria industrial por parte de otra empresa de servicios (agua, luz, drenaje, teléfono).

1. Fuga de gas natural. 2. Posible incendio y/o deflagración. 3. Daños a industrias, comercios y



5. Pérdidas económicas por falta de distribución de gas natural.


4 1






6. Medidores de flujo 7. NT-840-MEX. Realización de


8. SEG04-GNM. Combate de incendios y primeros auxilios



• (4) Implementar un programa de

simulacros en base a la norma NT-840-MEX.

• (4) Capacitación del personal de atención a emergencias.


• (4) Cumplir al 100% con las normas técnicas NT-915-GNM, NT-905-GNMp03 y NT-905-GNMp07.

• (4) Verificar y coordinar rutas de evacuación con los cuerpos de protección civil de la delegación política en caso de una evacuación.

• (4) Mantener un seguimiento en los albergues de las personas evacuadas por protección civil.

27 Ruptura parcial de la tubería por adelgazamiento de la misma.






4 1



3. TEC04-GNM. Curso. Detección y clasificación de fugas en canalizaciones subterráneas de gas en servicio.


5. Programa de sustitución de tuberías. 6. NT-500-MEX. Plan de emergencias

para la distribución de gas natural. 7. NT-840-MEX. Realización de

• (4) Apegarse a las especificaciones de la NT-508-MEX.

• (4) Seguir con la realización de los programas de sustitución de red, de acuerdo a las necesidades que detecte la empresa para la implantación de los mismos.

• (4)Implementar un programa de simulacros en base al NT-840-MEX.


• (4) Realizar prueba de hermeticidad neumática en conjunto con la unidad verificadora antes de operar la red de distribución de gas.



20




10. GP-0251-MEX. Evaluación de tubería de acero instalada.

11. TEC04-GNM. Detección y clasificación de fugas en canalizaciones subterráneas de gas en servicio.

12. TEC03-GNM. Protección catódica. 13. NOM-003-SECRE-2002. Distribución







21

28 Ruptura parcial de la tubería por excavación con maquinaria industrial por parte de otra empresa de servicios (agua, luz, drenaje, teléfono).






4 2




4. NT-840-MEX. Realización de simulacros en la distribución de gas natural.





9. TEC03-GNM. Protección catódica. 10. NOM-003-SECRE-2002.

Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.













22

29 Cierre (sabotaje) de la válvula de seccionamiento de la red de distribución.

1. Presurización en dirección contraria al flujo.



4. Posible incendio y/o deflagración. 5. Decesos de población que habite



3 2





5. Programa de inspección y mantenimiento a registros.

6. GP-5007-MEX. Actuación ante una sobre-presión accidental en la Red de Distribución.

7. Válvula de venteo atmosférico.

• (6) Cumplir al 100% con el programa de inspección y mantenimiento a registros.

• (6) Continuar con recorridos del personal de inspección a lo largo del ducto de Gas Natural México S. A. de C. V.



• (6) Restricción de accesos a las instalaciones auxiliares de la red de distribución de gas natural.

30 Si se instala una válvula distinta a la contemplada en el diseño.




4. Posible incendio. 5. Pérdidas económicas por falla en

la distribución de gas a industrias, comercios y unidades habitacionales.

3 2






• (6) Verificar que la tapa del registro sea lo suficientemente grande para ingresar equipos y válvulas.

• (6) Verificar el buen funcionamiento de las válvulas de seccionamiento y en su caso reemplazarlas.

• (6) Cumplir con el programa de mantenimiento de válvulas, equipos y accesorios.

• (6) Si se detecta que la válvula con la que se cuenta no s la adecuada para la operación de la instalación para distribución de gas natural, esta no será instalada.

31 Se tiene bajo flujo de gas natural en el ducto.

1. Caída de presión en la red de distribución de gas natural.

2. Existe bajo flujo de entrega de gas natural a industrias, comercios y unidades habitacionales.

3. Pérdidas económicas por penalizaciones al entregar gas natural fuera de especificación.

1 2

1. Centro de control de Distribución (CCD).



4. GP-5006-MEX. Actuación en avisos sin gas.

• (2) Se operará la válvula de acuerdo a la guía GP-5006-MEX para compensar la presión en el ducto y así garantizar la entrega de gas en las zonas más alejadas.

• (2) Monitoreo constante desde el CCD. • (2) Gestión para la resolución de la

notificación de bajo flujo de gas desde el CCAU.



23

32 Se tapa el filtro separador de líquidos en Estación de Regulación y Medición.

1. Caída de presión en la Red de Distribución de gas natural.



1 3

1. Operar por by-pass del filtro. 2. Programa de mantenimiento a filtro. 3. Manual de Operación y Mantenimiento

de los Sistemas de Distribución de gas natural.

• (3) Evaluar la necesidad de un procedimiento para drenado de condensables en el filtro en la estación de regulación y su disposición final como residuo peligroso a empresas autorizadas.

• (3) Realizar estudio de costo-beneficio para automatizar el drenado de condensables en el fondo del filtro.

• (3) Cumplir el programa de mantenimiento a filtros con base en el Manual de Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de gas natural.

33 Se tapa el filtro separador de líquidos.

1. Caída de presión en la red de distribución.



1 3


de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.


5. GP-8101-MEX-Extracción, traslado y trasvase de lixiviados de hidrocarburos (o condensados de hidrocarburos).

• (3) Detección de baja presión y actuación de forma remota desde el Centro de Despacho de Gas.



• (3) Cumplir el programa de mantenimiento a filtros con base en el manual de operación y mantenimiento de los sistemas de distribución de Gas Natural México.



24

Nodo 3. Operación y Mantenimiento de la City Gate.


34 Válvulas reguladoras de presión con falla o mal calibrados.




1 2

1. Operar por la línea de by-pass. 2. Indicadores de presión (manómetros)

instalados sobre la tubería de la red de distribución.

3. Indicador y registrador de flujo en la estación de regulación de presión.

4. Indicador y registrador de presión en la estación de regulación de presión.

5. Línea de by-pass del arreglo de línea de regulador.


• (2) Cumplir al 100% con el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural México.

• (2) Verificar el buen funcionamiento de las válvulas reguladoras de presión y en su caso reemplazarlas.

• Calibración anual de válvulas de la City Gate.



25

35 Se tiene una ruptura parcial de la tubería de entrada o salida de la City Gate por adelgazamiento de la tubería.





unidades habitacionales. 7. Decesos de población que habite en

zonas aledañas y/o del personal de GNM.


4 1



3. Indicador y registrador de flujo en la estación de regulación.

4. Indicador y registrador de presión en la estación de regulación.



7. Centro de Despacho de Gas. 8. Centro Coordinador de Atención a

Urgencias. 9. Programa de sustitución de tuberías.

• (4) Verificar que antes de poner en práctica la guía GP-5006-MEX para compensar la presión en la red de distribución de gas, se realice un monitoreo de la red de acuerdo al Manual de Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.

• (4) Cumplir al 100% con la norma NT-500-MEX. Plan de emergencia para la distribución de gas natural.

• (4) Cumplir al 100% con la guía GP-5004-MEX. Actuación en avisos de incendio o deflagración.

• (4) Cumplir al 100% con la norma NT-840-MEX. Realización de simulacros en la distribución de gas natural.


• (2) Detección de baja presión y actuación de forma remota desde el Centro de Despacho de Gas.



26

36 Se tiene una ruptura parcial de la tubería de entrada o salida de la City Gate por excavación con maquinaria industrial por parte de otra empresa de servicios (agua, luz, drenaje, teléfono).






4 2









9. TEC03-GNM. Protección catódica. 10. NOM-003-SECRE-2002. Distribución












37 Se tiene una ruptura total de la tubería de entrada o salida de la City Gate por adelgazamiento de la tubería.






4 1


2. Programa de sustitución de tuberías.








• (4) Operar la red de distribución



27



8. Válvula de venteo atmosférico 9. GP-0251-MEX. Evaluación de

tubería de acero instalada. 10. TEC04-GNM. Detección y

clasificación de fugas en canalizaciones subterráneas de gas en servicio.

11. TEC03-GNM. Protección catódica. 12. NOM-003-SECRE-2002.

Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.


hasta que se tenga el dictamen por parte de la unidad verificadora.



38 Se tiene una ruptura total de la tubería de entrada o salida de la City Gate por excavación con maquinaria industrial por parte de otra empresa de servicios (agua, luz, drenaje, teléfono).






4 1






6. Medidores de flujo 7. NT-840-MEX. Realización de


8. SEG04-GNM. Combate de incendios y primeros auxilios

9. Centro Coordinador de Atención a

• (4) Implementar un programa de

simulacros en base a la norma NT-840-MEX.

• (4) Capacitación del personal de atención a emergencias.



• (4) Verificar y coordinar rutas de evacuación con los cuerpos de protección civil de la delegación política en caso de una evacuación.

• (4) Mantener un seguimiento en los albergues de las personas evacuadas por protección civil.



28

Urgencias (CCAU). 10. GP-5075-MEX. Programa de

Prevención de daños.

39 Fuga por soldadura defectuosa de tubería del conjunto de regulación de la City Gate.








4 1

1. Pruebas no destructivas como radiografiado al 100%, pruebas de hermeticidad.

2. Indicadores de presión (manómetros) instalados sobre la tubería de la City Gate..

3. Indicador y registrador de flujo en la estación de regulación.

4. Indicador y registrador de presión en la estación de regulación.


2. (4) Antes de operar la red de distribución de gas se deberá de contar con el dictamen expedido por la unidad verificadora.

3. (4) Verificar que los soldadores estén certificados.

4. (4) Cumplir al 100% con la guía GP-5004-MEX. Actuación en avisos de incendio o explosión.

5. (4) Cumplir al 100% con la norma NT-840-MEX. Realización de simulacros en la distribución de gas natural.

6. (4) Cumplir al 100% con el procedimiento PB-502-MEX. Investigación y análisis de accidentes en la distribución de gas natural.



29

40 Disminución de presión en el ducto de abastecimiento general.



3. Desabasto de gas natural. 4. Pérdidas económicas por

penalizaciones al entregar gas natural fuera de especificación o suspensión total del servicio.

1 3

1. Centro de Control de Distribución (CCD)..

2. Indicador y registrador de flujo en la estación de regulación (City Gate).

3. Indicador y registrador de presión en la estación de regulación (City Gate).

4. GP-5006-MEX. Actuación en avisos sin gas.


• (3) Cumplir al 100% con la guía GP-5006-MEX. Actuación en avisos sin gas.


41 Válvulas reguladoras de presión con falla o mal calibradas.

1. Mala regulación de presión al en la operación por mala calibración.

2. Posible incendio. 3. Presurización en dirección contraria al

flujo. 4. Esfuerzos internos en las paredes del

ducto. 5. Posible fuga en puntos de falla de la

tubería. 6. Decesos de población que habite en


7. Perdidas económicas por daños e indemnización.

4 1

1. Línea de by-pass. 2. Manual de Operación y Mantenimiento




5. Indicadores de presión (manómetros) instalados sobre la tubería de la Red de Distribución.

6. GP-5007-MEX. Actuación ante un sobre-presión accidental en la r Red de Distribución.

7. Válvula de venteo atmosférico. 8. Indicador y registrador de flujo en la

estación reguladora (City Gate). 9. Indicador y registrador de presión en la

estación reguladora (City Gate). 10. Programa de mantenimiento a

válvulas reguladoras de presión. 11. Manual de Operación y

Mantenimiento de lo Sistemas de Distribución de gas natural.

• (4) Calibración anual de válvulas que tengan la función de regulación en el Sistema de Distribución de gas natural.

• (4) Cumplir al 100% con el Manual de Operación y Mantenimiento de lo Sistemas de Distribución de gas natural.


42 Disminución en el consumo de gas natural por parte de industrias, comercios o unidades habitacionales.

1. No se tienen consecuencias. 1 1

1. Válvula reguladora de presión. 2. Manual de Operación y Mantenimiento





30

43 Cierre parcial de válvula en la estación de regulación (City Gate).




1 2

1. Indicadores de presión (manómetros) instalados sobre la red de distribución.

2. Indicador y registrador de flujo en la estación reguladora (City Gate).

3. Indicador y registrador de presión en la estación reguladora (City Gate).



• (2) Cumplir al 100% con el Manual de Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.

• (2) Capacitar al personal operador de la estación de regulación (City Gate) con el curso TEC01-GNM. Mantenimiento a instalaciones auxiliares.

44 Taponamiento u obstrucción parcial del ducto de entrada o salida a la City Gate.




4. Posible incendio. 5. Pérdidas económicas por

penalizaciones al entregar gas natural fuera de especificación.

3 2




4. GP-5007-MEX. Actuación ante sobre-presión accidental en la red de distribución.


estación de regulación de presión 7. Indicador y registrador de presión en la

estación de regulación de presión.



• (6) Verificar que al realizar trabajos de reparación, la tubería esté despresurizada y purgada.



45 Obstrucción parcial por saturación del elemento filtrante en filtro de la estación de distribución (City Gate).

1. Existe bajo flujo de entrega de gas natural a industrias, comercios y unidades habitacionales y casas habitación.


1 2



3. Operar por línea de by-pass del filtro. 4. GP-8101-MEX. Extracción, traslado y

trasvase de lixiviados de hidrocarburos (o condensados de hidrocarburos).

• (2) Aplicar las especificaciones del GP-8101-MEX. Extracción, traslado y trasvase de lixiviados de hidrocarburos (o condensados de hidrocarburos).


• (2) Cumplir con los tiempos estipulados en el Programa de Mantenimiento de Instalaciones Gas Natural México.2) Cumplir el



31

programa de mantenimiento a filtros con base en el manual de operación y mantenimiento de los sistemas de distribución de Gas Natural México.

46 Válvulas reguladoras de presión con falla o mal calibradas

1. Sobre-presión en dirección contraria al flujo.



4. Posible incendio. 5. Decesos de población que habite en


6. Perdidas económicas por daños e indemnización.

4 1





5. GP-5007-MEX. Actuación ante un sobre-presión accidental en la red de distribución.


estación reguladora (City Gate). 8. Indicador y registrador de presión en la

estación reguladora (City Gate). 9. Programa de mantenimiento a válvulas

reguladoras de presión Manual de operación y mantenimiento de los sistemas de distribución de Gas Natural México.

• 4) Cumplir al 100% con el Manual de Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.


47 Disminución en el consumo de gas natural por parte de industrias, comercios o unidades habitacionales.

1. No se tienen consecuencias. 1 1

1. Válvula reguladora de presión. 2. Manual de Operación y Mantenimiento





32

48 Se tapan los filtros separadores de líquidos de la City Gate.




1 3


de los Sistemas de Distribución de gas natural.

4. GP-8101-MEX. Extracción, traslado y trasvase de lixiviados de hidrocarburos (o condensados de hidrocarburos).

7. (3) Evaluar la necesidad de un procedimiento para drenado de condensables en el filtro en la estación de regulación y su disposición final como residuo peligroso a empresas autorizadas.

8. (3) Realizar estudio de costo-beneficio para automatizar el drenado de condensables en el fondo del filtro.

9. (3) Cumplir el programa de mantenimiento a filtros con base en el Manual de Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de gas natural.

49 La City Gate no cuenta con ventilación adecuada.

1. Formación de nube confinada en el interior del recinto de la instalación

2. Posible incendio y explosión. 3. Daños a industrias, comercios y

unidades habitacionales. 4. Decesos. 5. Pérdidas económicas por


4 1


2. Sistema de extintores disponible. 3. NT-500-MEX. Plan de emergencia

para la distribución de gas natural. 4. NT-840-MEX Realización de


• (4) Verificar que la construcción de la caseta de distribución se realice de acuerdo a la NOM-003-SECRE-1999.


Nodo 4. Operación y Mantenimiento de Estación de Regulación y Medición.


50 Falla una válvula reguladora de presión de la Estación de Regulación y Medición.




4. Posible incendio.

3 2



3. Indicadores de presión (manómetros) instalados sobre la tubería de la ERM.






33

4. GP-5007-MEX. Actuación ante un sobre-presión accidental en la red de distribución.

5. Válvula de venteo atmosférico ubicada en la ERM.

6. Indicador y registrador de flujo en la ERM.


51 Obstrucción del ducto a la entrada o salida de la Estación de Regulación y Medición.




4. Posible incendio. 5. Pérdidas económicas por


3 1





5. Válvula de venteo atmosférico ubicada en la ERM.

6. Indicador y registrador de flujo en la ERM.

7. Indicador y registrador de presión en la ERM.






• (3) Verificar que al realizar trabajos de reparación en la tubería esta se encuentre despresurizada y purgada.

• (3) Continuar con los programas de inspección, vigilancia y verificación de ductos.



34

52 Ruptura total de la tubería de entrada o salida de la Estación de Regulación y Medición, por adelgazamiento de la misma.

1. Fuga de gas. 2. Posible incendio y

deflagración. 3. Daños a industrias, comercios

y unidades habitacionales. 4. Decesos de población que

habite en zonas aledañas y/o del personal de GNM.


4 1


2. Programa de sustitución de tuberías de la red de distribución de gas natural. .



5. Medidores de flujo ubicados en la caseta de regulación.


7. Combate de incendios y primeros auxilios SEG04-GNM


9. Válvula de venteo atmosférico. 10. Válvula de bloqueo que se

encuentra en la caseta de regulación.

• (4) Implementar un programa de simulacros en base a la norma NT-840-MEX.





53 Ruptura total de la tubería de entrada o salida de la Estación de Regulación y medición, por excavación con maquinaria industrial por parte de otra empresa de servicios (agua, luz, drenaje, teléfono).

1. Fuga de gas. 2. Posible incendio y





3 2












35

6. Medidores de flujo en la caseta de regulación.

7. Medidor de presión en la caseta de regulación.

54 Ruptura parcial de la tubería de entrada o salida de Estación de Regulación y Medición, por adelgazamiento de la misma.

1. Fuga de gas natural. 2. Posible incendio y





4 1


2. Programa de sustitución de tuberías de la red de distribución de gas natural. .



5. Medidores de flujo ubicados en la caseta de regulación.


7. Combate de incendios y primeros auxilios SEG04-GNM







55 Ruptura parcial de la tubería de entrada o salida de la Estación de Regulación y medición, por excavación con maquinaria industrial por parte de otra empresa de servicios (agua, luz, drenaje, teléfono).

1. Fuga de gas natural. 2. Posible incendio y





3 2











36


6. Medidores de flujo en la caseta de regulación.

7. Medidor de presión en la caseta de regulación.

8. NT-840-MEX Realización de simulacros en la distribución de gas natural.


56 Válvulas reguladoras de presión en Estación de Regulación y Medición con falla o mal calibradas.

1. Caída de presión en la tubería de gas natural.



3 2



3. Indicador de flujo en la caseta de regulación.

4. Indicador de presión en la ERM.

• (6) Cumplir al 100% con el Manual de Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.

• 6) Verificar el buen funcionamiento de las válvulas reguladoras de presión de acuerdo al Programa de Mantenimiento de Instalaciones y en su caso reemplazarlas.



37

57 Fuga por soldadura defectuosa en tubería de salida de la Estación de Regulación y Medición.


2. Existe bajo flujo de entrega de gas natural a industrias, comercios y unidades habitacionales y casas habitación.


4. Fuga de gas natural. 5. Posible incendio y explosión. 6. Daños a industrias, comercios




4 1

1. NT-135-MEX. Prueba de Hermeticidad para redes en polietileno entre 4 y 7 Bar.

2. Indicadores de presión (manómetros) instalados sobre la tubería de la ERM

3. Indicador de flujo en la ERM. 4. Indicador de presión en la caseta de

regulación 5. Manual de Operación y

Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.

6. Detectores de gas y explosímetros.

• 4) Realizar soldadura de acuerdo a normativa.

• (4) Verificar que los soldadores de la empresa contratista, estén certificados para la realización de la unión de tubería.

• (4) Verificar que la Empresa de Control de Calidad (ECC), verifique que las soldaduras de los tramos de tubería, estén dentro de especificación.

• (4) Aplicación de pruebas de hermeticidad de acuerdo a la NT-135-MEX.

• Cumplir al 100% con la guía GP-5004-MEX. Actuación en avisos de incendio o explosión.



58 Fuga por soldadura defectuosa en tubería de salida de la Estación de Regulación y Medición.




4. Fuga de gas. 5. Posible incendio y/o




4 1

1. NT-135-MEX. Prueba de Hermeticidad para redes en polietileno entre 4 y 7 Bar.


3. Indicador de flujo en la caseta de regulación.

4. Indicador de presión en la caseta de regulación


• (4) Realizar soldadura de acuerdo a normativa.

• (4) Verificar que los soldadores de la empresa contratista, estén certificados para la realización de la unión de tubería.

• (4) Verificar que la Empresa de Control de Calidad (ECC), verifique que las soldaduras de los tramos de tubería, estén dentro de especificación.

• (4) Aplicación de pruebas de hermeticidad de acuerdo a la NT-135-MEX.

• (4) Cumplir al 100% con la guía GP-5004-MEX. Actuación en avisos de incendio o explosión.


• (4) Cumplir al 100% con el procedimiento PB-502-MEX. Investigación y análisis de accidentes en la distribución de gas



38

natural

59 Se tiene ruptura parcial de la tubería de salida de la Estación de Regulación y Medición.




4. Fuga de gas natural. 5. Posible incendio y/o

deflagración. 6. Daños a industrias, comercios,

unidades habitacionales o casas habitación.



4 1




4. Indicador de flujo en la ERM. 5. Indicador de presión en la ERM. 6. Manual de operación y

mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.


• (4) Cumplir al 100% con la guía GP-5004-MEX. Actuación en avisos de incendio o explosión.



60 Se le aplica una fuente externa de calor en tubería expuesta de la Estación de Regulación y Medición (sabotaje).

1. Aumento de presión interna en la tubería.

2. Posibles fugas por soldadura o accesorios.

3. Posible incendio y deflagración. 4. Daños a industrias, comercios y




4 1

1. Cercado de la caseta de la ERM 2. Vigilancia externa de la ERM, por

medio de recorridos para supervisión de la integridad y seguridad de la instalación.

3. Sistema de extintores disponible. 4. Indicadores de presión

(manómetros) instalados sobre la tubería de la ERM.


6. NT-840-MEX Realización de

• (4) Verificar y continuar con el mantenimiento al cercado de la caseta de distribución (city gate).

• (4) Continuar con los recorridos de vigilancia y seguridad en las instalaciones.

• (4) Continuar con los simulacros con base en la norma NT-840-MEX.



39


61 La Estación de Regulación y Medición no cuenta con ventilación adecuada.

1. Formación de nube confinada en el interior de la caseta de regulación.

2. Posible incendio y explosión. 3. Daños a industrias, comercios y




4 1


2. Sistema de extintores disponible. 3. NT-500-MEX. Plan de emergencia

para la distribución de gas natural. 4. NT-840-MEX Realización de


• (4) Verificar que la construcción de la caseta de distribución se realice de acuerdo a la NOM-003-SECRE-1999.


62 Atentado con materiales detonantes a Instalaciones Auxiliares de Red de Distribución de gas natu ral.


2. Fuga de gas natural en el punto afectado del tramo de la red de Distribución.

3. Incendio por exposición del gas natural a fuente de ignición generada por explosión de material detonante.

4. Pérdidas económicas de MTG y sus clientes industriales, comerciales y domésticos.

3 2









• (6) Continuar con recorridos del personal de inspección a lo largo del ducto de GNM.



63 Atentado a la red de distribución de gas natural.




4. Posible incendio y/o deflagración.

3 2

1. Manual de Operación y

Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México.


3. GP-5008-MEX. Herramientas e instrumentos para los equipos de


• (6) Continuar con recorridos del personal de inspección a lo largo del ducto de GNM.




40

5. Pérdida del empaque de gas natural en la tubería de la red de distribución.


intervención y mecánicos de intervención.






64 Se tapa el filtro separador de líquidos en Estación de Regulación y Medición.




1 3

1. Operar por by-pass del filtro. 2. Programa de mantenimiento a filtro. 3. Manual de Operación y

Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de gas natural.





41

ÁRBOL DE EVENTOS Esta técnica del árbol de eventos, desarrolla un diagrama gráfico secuencial a partir de sucesos "iniciadores" o que desencadenan una incidencia significativa y, por supuesto indeseable, para averiguar todo lo que puede acontecer y, en especial, comprobar si las medidas preventivas existentes o previstas son suficientes para limitar o minimizar los efectos negativos. Un árbol de eventos muestra los efectos de una falla en un proceso. Esto es de importancia particular, en casos en que una falla tiene varios efectos, tales como la falla de alguna instalación. El árbol de eventos muestra de que forma las diferentes partes del sistema considerando contribuyen de manera desproporcionada a la totalidad de los riesgos, dicho de otra forma el árbol de eventos muestra que ramas de los árboles de fallas pueden ser atacadas para reducir una falla particular. Metodología de Árbol de Eventos El proceso de desarrollo general de los árboles de eventos consta de las siguientes etapas:

1. Etapa previa, familiarización con el proceso de distribución de gas natural. 2. Identificación de sucesos iniciales de interés. 3. Definición de circunstancias adversas y funciones de seguridad previstas

para el control de sucesos. 4. Construcción de los árboles de eventos con inclusión de todas las posibles

respuestas del sistema. 5. Clasificación de las respuestas indeseadas en categorías de similares

consecuencias. 6. Estimación de la probabilidad de cada secuencia del árbol de eventos. 7. Cuantificación de las respuestas indeseadas. 8. Verificación de todas las respuestas del sistema.

Una vez determinados los eventos que se quieren desarrollar, deben establecerse los límites de la instalación: límites físicos, nivel de detalle de la resolución, condiciones iniciales de funcionamiento y otros supuestos. A continuación se presentan los resultados del desarrollo del árbol de eventos para una fuga de gas natural, en la red de distribución de gas natural, así como en la City Gate o estación de regulación y medición.


SERVICIOS DE CONSULTORIA Y VERIFICACION AMBIENTAL S.A DE .C.V. RA 120/08 42

Árbol de eventos para una fuga de gas natural, en la red

Fuga de Gas Continua o Instantánea en Tubería

OR

Falla en unión de Tuberías

Ruptura transversal y

parcial en tubería

OR

Daño IntencionalFalla

MecánicaImpacto

Mecánica

OR

Impacto por caída de

estructura o equipo

Impacto por

Terceros

Desgaste del

Polietileno

OR

Fractura o daño a

tubería de PE

Material Fuera

de Norma

Soldadura Fuera de

especificación

Error Humano

Falla en Soldadura

OR

OR

FisuraFalla de Material

Error de Conexión de tubería

Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa Origen

Desconocido

OR

OR

Daños de

Terceros

Golpe a tubería Corrosión

OROR

Deficiencia de tubería

Error Humano

Falla de Empaque

Fatiga en Conexión o Bridas

OR

Herramientas en malas

condiciones

Tubería de PE dañado

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OR

Fractura o Daño a

tubería de PE

Maquinaria Manual o Equipo Pesado

Desconocimiento de existencia de línea de Gas


OR



parcial en tubería

OR

Daño IntencionalFalla

MecánicaImpacto

Mecánica

OR


estructura o equipo

Impacto por

Terceros

Desgaste del

Polietileno

OR

Fractura o daño a

tubería de PE

Material Fuera

de Norma

Soldadura Fuera de

especificación

Error Humano

Falla en Soldadura

OR

OR

FisuraFalla de Material


Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa Origen

Desconocido

OR

OR

Daños de

Terceros


OROR


Error Humano

Falla de Empaque


OR


condiciones


Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OR

Fractura o Daño a

tubería de PE

Maquinaria Manual o Equipo Pesado

Desconocimiento de existencia de línea de Gas



Árbol de eventos para incendio de gas natural, en la red de distribución.

Incendio de Gas Natural

Fuga de Gas Natural

Con fuente de Ignición

OR

Flama Directa

Chispa Eléctrica

Encendedor o Cerillo

Flama de Soldadura

OROR

Electricidad Estática Sobrecarga

AND

AN

D

Instalación fuera de Norma

Pico de voltaje

Alto

Mal Aterrizaje

Carga Eléctrica

Acumulada

Incendio a Chorro

Sin Incendio

FugaFormación

Nube de Gas

Sin fuente de Ignición

OR

Formación de Nube Gas



parcial en tubería

OR

Falla de Material

Error de Conexión de

tubería

Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OROR


Error Humano

Falla de Empaque


OR


condiciones



Fuga de Gas Natural


OR

Flama Directa

Chispa Eléctrica


Flama de Soldadura

OROR


AND

AN

D


Pico de voltaje

Alto

Mal Aterrizaje

Carga Eléctrica

Acumulada

Incendio a Chorro

Sin Incendio

FugaFormación

Nube de Gas


OR




parcial en tubería

OR

Falla de Material

Error de Conexión de

tubería

Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OROR


Error Humano

Falla de Empaque


OR


condiciones




Árbol de eventos para nube de gas natural, en la red de distribución.

Con deflagración

Nube de Gas

OR

Deflagración

A N D

Espacio Confinado

Emisión de Gas Natural

Fuente de Ignición

OR

Sin deflagración

OR

Formación de Nube de

Gas

OR

Flama Directa

Chispa Eléctrica


Flama de Soldadura

OROR


AND

AN

D


Pico de voltaje

Alto

Mal Aterrizaje

Carga Eléctrica

Acumulada

Incendio a Chorro

Sin Incendio

FugaFormación Nube de Gas



parcial en tubería

OR



parcial en tubería

Fuga de Gas Continua o Instantánea en

Tubería


Fuga de Gas Natural

Con y Sin fuente de Ignición

OROR

OR


Fuga de Gas Continua o

Instantánea en Tubería

Con deflagración

Sin deflagración

ORFormación de

Nube de Gas


Fuga de Gas Natural


OR

Flama Directa

Chispa Eléctrica


Flama de Soldadura

OROR


AN

DAN D


Pico de voltaje Alto

Mal Aterrizaje

Carga Eléctrica

Acumulada

Incendio a Chorro

Sin Incendio



OR



Ruptura transversal y parcial en tubería

OR

Falla de Material


Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OROR


Error Humano

Falla de Empaque

Fatiga en Conexión o

Bridas

OR


condiciones



parcial en tubería

OR

Falla Mecánica

Impacto Mecánica

OR


estructura o equipo

Impacto por

Terceros

Desgaste del

Polietileno

Fractura o daño a

tubería de PE

Material Fuera de Norma

Soldadura Fuera de

especificación

Error Humano

Falla en Soldadura

OR

Fisura

Daños de Terceros


OR

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OR

Fractura o Daño a

tubería de PE

Maquinaria Manual o

Equipo Pesado

Desconocimiento de existencia de

línea de Gas

OROR


Falla de Material


Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OR

OR


Error Humano

Falla de Empaque


Bridas

OR


condiciones



Tubería

OR

Con deflagración

Nube de Gas

OR

Deflagración

A N D

Espacio Confinado

Emisión de Gas Natural

Fuente de Ignición

OR

Sin deflagración

OR

Formación de Nube de

Gas

OR

Flama Directa

Chispa Eléctrica


Flama de Soldadura

OROR


AND

AN

D


Pico de voltaje

Alto

Mal Aterrizaje

Carga Eléctrica

Acumulada

Incendio a Chorro

Sin Incendio




parcial en tubería

OR



parcial en tubería


Tubería


Fuga de Gas Natural

Con y Sin fuente de Ignición

OROR

OR


Fuga de Gas Continua o

Instantánea en Tubería

Con deflagración

Sin deflagración

ORFormación de

Nube de Gas


Fuga de Gas Natural


OR

Flama Directa

Chispa Eléctrica


Flama de Soldadura

OROR


AN

DAN D



Mal Aterrizaje

Carga Eléctrica

Acumulada

Incendio a Chorro

Sin Incendio



OR




OR

Falla de Material


Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OROR


Error Humano

Falla de Empaque


Bridas

OR


condiciones



parcial en tubería

OR

Falla Mecánica

Impacto Mecánica

OR


estructura o equipo

Impacto por

Terceros

Desgaste del

Polietileno

Fractura o daño a

tubería de PE


Soldadura Fuera de

especificación

Error Humano

Falla en Soldadura

OR

Fisura

Daños de Terceros


OR

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OR

Fractura o Daño a

tubería de PE

Maquinaria Manual o

Equipo Pesado


línea de Gas

OROR


Falla de Material


Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OR

OR


Error Humano

Falla de Empaque


Bridas

OR


condiciones



Tubería

OR


parcial en tubería

OR

Falla Mecánica

Impacto Mecánica

OR


estructura o equipo

Impacto por

Terceros

Desgaste del

Polietileno

Fractura o daño a

tubería de PE


Soldadura Fuera de

especificación

Error Humano

Falla en Soldadura

OR

Fisura

Daños de Terceros


OR

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OR

Fractura o Daño a

tubería de PE

Maquinaria Manual o

Equipo Pesado


línea de Gas

OROR


Falla de Material


Corrosión

Corrosión Interna

Corrosión Externa

Origen Desconocido

OR

OR

OR


Error Humano

Falla de Empaque


Bridas

OR


condiciones



Tubería

OR



Árbol de eventos para deflagración de gas natural, en la red de distribución.

Deflagración de Gas Natural

A N D

Espacio ConfinadoEmisión de Gas Natural Fuente de Ignición

OR

Sin deflagraciónCon deflagración

OR

Sin deflagración

Con deflagración

Nube de Gas

Nube de Gas

OR

Flama Directa

Chispa Eléctrica


Flama de Soldadura

OROR


AN DAN D



Mal Aterrizaje

Carga Eléctrica

Acumulada

FugaSin Incendio

Formación Nube de Gas



OR

OR



parcial en tubería



OR

OR



Deflagración de Gas Natural

A N D

Espacio ConfinadoEmisión de Gas Natural Fuente de Ignición

OR

Sin deflagraciónCon deflagración

OR

Sin deflagración

Con deflagración

Nube de Gas

Nube de Gas

OR

Flama Directa

Chispa Eléctrica


Flama de Soldadura

OROR


AN DAN D



Mal Aterrizaje

Carga Eléctrica

Acumulada

FugaSin Incendio

Formación Nube de Gas



OR

OR



parcial en tubería



OR

OR





46

PUNTOS DE RIESGO IDENTIFICADOS De la aplicación del análisis de Riesgos por el método What if? y el de árboles de eventos, se identifican los siguientes escenarios de riesgo en la red de distribución de gas natural y en la Estación de Regulación y Medición de gas natural: Eventos detectados en Red de Distribución de gas natural

• Fuga de gas natural debido a generación de fisuras en tubería por interferencia externa, defecto de construcción del tramo de tubería o por efectos de corrosión sobre la misma.

• Nube de gas natural formada como derivado de una fuga de gas natural. • Incendio o conato de incendio instantáneo, provocado por exposición del

gas natural liberado a una fuente de ignición. • Deflagración de nube de gas natural, generada por fuga de este material

y al exponerse este a una fuente de ignición. Eventos detectados en Estación de Regulación y Medición

1. Generación de Fuga de gas natural debido a:

a. Soldadura deficiente en un tramo de la línea de tubería. b. Maltrato de la Caseta de Regulación, por agresión de terceros. c. Desgaste de válvulas y conexiones instaladas en la ERM. d. Mal funcionamiento del sistema. e. Descontrol de la presión.

2. Incendio o Deflagración de gas natural, debido a:

a. Fuga de gas natural expuesta de forma inmediata a una fuente de

ignición. b. Confinamiento de gas natural por fuga en la ERM, aunado a una

mala ventilación de la Instalación y exposición del gas a una fuente de ignición.



47

Descripción de los Riesgos potenciales identificados Fuga de gas natural La principal condición peligrosa generada por fuga de gas natural, son las propiedades fisicoquímicas del mismo, puesto que este gas, es incoloro, inodoro e insípido, además de la alta inflamabilidad que lo caracteriza, su densidad relativa y desmentir su supuesta toxicidad. Incendio y Deflagración En caso de que se presente una fuga de material inflamable, en este caso gas natural, el mayor peligro proviene del repentino escape masivo de gas, el cual produce una gran nube de vapor inflamable y posiblemente explosiva. Cuando se produce un escape de gas natural, se pueden generar esencialmente dos tipos de eventos:

• Incendio de un chorro de gas (Jet Fire). • Incendio de una nube de gas (Flash Fire) y Deflagración

Incendio de un chorro de gas (Jet Fire) Este tipo de incendio (Jet Fire) tiene lugar cuando se produce el vertido accidental de vapores o gases inflamables a presión, en áreas de proceso o depósitos de almacenaje. Incendios de características similares son muchas veces intencionados, un ejemplo en pequeña escala, es el empleo de una estufa. Estos incendios, se utilizan para eliminar los gases no deseados que se generan durante la extracción del petróleo (antorchas de producción) o en refinerías y petroquímicas, para evacuar subproductos no deseados o gases emitidos a través de válvulas de seguridad (antorchas de proceso). Prácticamente no hay diferencias entre los chorros generados de manera accidental y los intencionados. En el caso de los chorros accidentales, el gas sale a través de un orificio de una línea de tubería, de la ruptura transversal de una tubería o de una brida en estado dudoso para su operación, y esto hace que la velocidad máxima de salida del gas sea la sónica (velocidad del sonido en el gas, en las condiciones en las que se encuentra el gas a la salida).



48

Incendio de una nube de gas (Flash Fire) y Deflagración

El incendio de una nube de gas natural o evento de Flash Fire relacionado con gas natural, tiene lugar cuando se libera este combustible a la atmósfera y se forma una nube que tiende a la dispersión conforme se aumenta la distancia respecto de la fuente de emisión del material, esta puede o no causar daños, siempre y cuando se controle la generación de puntos o fuentes de ignición en la zona de influencia o límites de la nube, al poner en seguridad la zona en la que se está dando la liberación. Las mezclas de gas natural- aire derivadas de la formación de nubes de este material en la atmósfera, pueden inflamarse a cierta distancia del punto de escape, y la llama regresar a la fuente la ignición por lo que se genera un retroceso de flama o flash back, en el que se consume la totalidad del gas que está siendo liberado en ese momento o en la zona de influencia de la nube de gas natural que entra en contacto con un punto de ignición. La mezcla explosiva gas natural- aire es peligrosa siempre y cuando se tengan concentraciones de 5 a 15% de volumen del gas en aire, mismos que son los límites mínimo y máximo de explosividad, respectivamente. Cuando se presentan incidentes de explosión de nubes formadas por liberaciones de gas natural, lo que se presenta, técnicamente es una deflagración, ya que se da la combustión de la mezcla aire- gas natural dentro de los límites de explosividad en la nube al exponerse a un punto de ignición, con un avance del frente de las llamas hacia la fuente de liberación del combustible con una velocidad menor a la del sonido, generándose una especie de efecto de succión para realizar la combustión del gas natural. En los eventos de deflagración, la generación de presiones elevadas, resulta de la aparición de los productos de combustión del gas natural. En el caso de que una nube, deflagrara, la combustión por si misma y sus efectos dependerán de múltiples factores, entre ellos la velocidad del viento, la medida en que la nube este diluida con el aire, generación de puntos de ignición y concentración de gas natural en la nube que esté dentro de los límites de explosividad en la nube. Haciendo referencia a las Redes de Distribución de gas natural, las tuberías pueden calentarse excesivamente al estar en medio de un incendio y romperse con violencia, provocando una bola de fuego de calor intenso y proyectando trozos del recipiente a considerables distancias, retomando nuevamente que la sobrepresión en una deflagración la genera la aparición de los productos de combustión.



49

Jerarquización de los Riesgos Con el fin de establecer los eventos de atención prioritaria se realizó la evaluación cuantitativa por medio de una Matriz de Jerarquización de riesgos, la cual nos permite obtener el índice o grado de Riesgo de un evento, en función a su frecuencia y magnitud de las consecuencias. Con el fin de contar con un parámetro común se cuenta con el siguiente índice de gravedad el cual establece el índice correspondiente a la magnitud o severidad de las consecuencias de un evento extraordinario.

Cuadro. Índice de gravedad. Índice de Gravedad

Rango Consecuencia Descripción

4 Catastrófica Fatalidad/daños irreversibles y pérdidas de producción mayores a USD $ 1 000 000.00

3 Severa

Heridas múltiples / daños mayores a propiedades y pérdidas de producción entre USD $ 100 000.00 y 1 000 000.00

2 Moderada

Heridas ligeras / daños menores a propiedades y pérdidas de producción entre USD $ 10 000.00 y USD $ 100 000.00

1 Ligera No hay heridas / daños mínimos a propiedades y pérdidas de producción menores s USD $ 10 000.00

Por otra parte, el índice de frecuencia establece la probabilidad de ocurrencia del evento extraordinario.

Cuadro. Índice de frecuencia.

Índice de Frecuencia

Rango Frecuencia Descripción

4 Frecuente Ocurre más de una vez al año.

3 Poco Frecuente Ocurre una vez entre 1 y 10 años.

2 Raro Ocurre una vez entre 10 y 100 años.

1 Extremadamente Raro Ocurre una vez entre 100 y 10 000 años o más.



50

En conjunto y con auxilio de la Matriz de Jerarquización de Riesgos que a continuación se presenta, se puede determinar el Índice de Riesgos, el cual nos permite determinar la aceptabilidad o inaceptabilidad de un evento que se presenta en el Sistema de Distribución de gas natural.

Cuadro. Matriz de Jerarquización de Riesgos.

Índice de Riesgos Consecuencias

Ligero Moderado Severo Catastrófico 1 2 3 4

Frec

uenc

ia Frecuente 4 4 8 12 16

Poco Frecuente 3 3 6 9 12

Raro 2 2 4 6 8

Extremadamente Raro 1 1 2 3 4

Finalmente, el índice de Riesgo resultante de acuerdo a la evaluación del Sistema de Distribución de gas natural, se presenta a continuación.

Índice de Riesgo

Rango Riesgo Descripción

1,2,3 Aceptable Rango general aceptable. No se requieren medidas de mitigación y abatimiento.

4 a 6 Aceptable con controles

Se debe revisar que los procedimientos de ingeniería y control se estén llevando a cabo en forma correcta y en su caso modificar los procedimientos de control del proceso

8,9 Indeseable Se deben revisar tanto procedimientos de ingeniería como administrativos y en su caso modificar los procedimientos y controles en un período de 3 a 12 meses.

12 a 16 Inaceptable Se deben revisar tanto procedimientos de ingeniería como administrativos, y en su caso modificar los procedimientos y controles, en un período de 3 a 6 meses.

La jerarquización del riesgo está en función de la combinación de los factores establecidos, considerando que a mayor calificación, mayor riesgo y viceversa. Los resultados de la metodología aplicada para la Jerarquización de Riesgos, se presentan dentro del análisis del método What If?, las calificaciones del índice de riesgo para cada uno de los sucesos considerados.



51

Los riesgos identificados, se mencionan en orden de probabilidad de ocurrencia:

1. Fuga de Gas Natural. 2. Incendio de un chorro de gas (Jet Fire). 3. Incendio de una nube de gas (Flash Fire)/Deflagración. 4. Explosión retardada (Late Ignition)/Deflagración.

Jerarquizando los dos componentes del sistema de conducción del gas natural (ducto y estación de regulación), con base en la posible frecuencia y magnitud del riesgo probable en estas fases, se infiere que, en orden descendiente de riesgo, la importancia será:

1. Punto de interconexión con el ducto existente. 2. Estructura de la red de distribución. 3. Estación de regulación y medición y/o City Gate.

Primeramente se presenta en orden descendente de peligrosidad, las áreas vulnerables por las ubicaciones de válvulas, reguladoras y reductoras de presión y en cada área se presentan a su vez los principales riesgos en orden descendente de peligrosidad. La jerarquización de los riesgos también considera la posible formación de nubes de gas natural y/o deflagrantes, bajo ciertas condiciones de estabilidad atmosférica. 1.- Fuga de gas natural en el punto de interconexión con el ducto existente

• Descarga continúa de gas natural a través de la válvula de seguridad debido a una falla del regulador o debido a una poco probable sobrepresión en el ducto que podría provocar la formación de una nube inflamable de gas natural y/o explosivo en este punto de interconexión.

• Fuga a través de una válvula en mal estado. • Fuga por ruptura de tubería. • Fuga a través de una conexión defectuosa de tuberías. • Falla de equipos automáticos de medición y control. • Falla de equipos por vandalismo.

2.- Fuga de gas natural en un punto de la estructura del gasoducto

• Fuga por Interferencia externa. • Fuga a través de una conexión defectuosa de tubería. • Fuga por ruptura de tubería. • Fuga a través de una válvula en mal estado.



52

3.-Incendio o deflagración

• Por fuga de gas natural en presencia de una fuente de ignición. • Por acumulación de gas en lugares cerrados en presencia de una fuente

de ignición. • Por aterrizamiento eléctrico.

Los riesgos también incluyen:

• Desastres naturales (inundaciones, tornados, huracanes, terremotos, etc.)

• Disturbios civiles (mítines, etc.) • Condiciones de reducciones de carga (como resultado de reducciones

voluntarias u obligatorias en el uso de gas natural). Simulación de Escenarios identificados Tomando en cuenta el análisis de riesgo presentado anteriormente le llevan a cabo las simulaciones de los escenarios identificados de tubería de acero con los que será abastecido el proyecto Metate de 6 y 4 in. de diámetro respectivamente:

Material Diámetro de Tubería (in.)

Presión (bar.) Escenario

Simulación de escenarios para Red de Distribución de gas natural

Acero

4

25 Fisura de 0.5 in. en tubería de 4 in. 15

7 25

Fisura de 1 in. en tubería de 4 in. 15 7

25 Ruptura transversal o catastrófica de tubería de 4 in. 15

7

6

25 Fisura de 0.5 in. en tubería de 6 in. 15

7 25

Fisura de 1 in. en tubería de 6 in. 15 7

25 Ruptura transversal o catastrófica de tubería de 6 in. 15

7



53

Los casos de los escenarios simulados para la Estación de Regulación y Medición, se presentan a continuación:

Material Diámetro de Tubería (in.) Presión (bar.) Escenario

Simulación de escenarios para Estación de Regulación y Medición de gas natural

Acero

4

25 Fisura de 0.5 in. en tubería de entrada a la ERM 15

7 25

Fisura de 1 in. en tubería de entrada a la ERM 15

7 25

Ruptura transversal o catastrófica de tubería de entrada a la ERM 15

7

6 1

Fisura de 0.5 in. en tubería de salida de la ERM Fisura de 1 in. en tubería de entrada a la ERM Ruptura transversal o catastrófica de tubería de salida de la ERM



54

RESULTADOS DE LAS SIMULACIONES DE EVENTOS

Material

Diámetro de

Tubería (in.)


Incendio a Chorro Nube de gas Explosión Retardada Zona de Riesgo

(m.)

Zona de Amortiguamiento

(m.)

Zona de Riesgo

(m.)


(m.)

Zona de Riesgo

(m.)


(m.)


Acero

4

25 Fisura de 0.5 in. en tubería de 4 in.

18.4381 23.2031 24.4176 39.7564 21.4372 28.7866

15 14.6377 18.3854 18.7838 30.021 20.4535 27.1707

7 10.535 13.1972 13.6407 21.5321 18.8288 24.5021

25 Fisura de 1 in. en tubería de 4 in.

34.7255 43.9495 35.619 72.1898 23.1854 31.6582

15 27.5883 34.852 34.1638 54.9591 22.7616 30.962

7 19.9449 25.1155 25.6709 41.0368 22.0338 29.7665

25 Ruptura transversal o catastrófica de tubería de 4 in.

50.7904 64.5069 57.8856 109.987 23.6209 32.3734

15 42.0323 53.3125 45.2386 82.0963 23.5712 32.2919

7 34.1659 43.320 35.4126 57.1877 23.3023 31.8502

6

25 Fisura de 0.5 in. en tubería de 6 in.

18.4381 23.2031 24.4176 39.7564 21.4372 28.7866

15 14.6377 18.3854 18.7838 30.021 20.4535 27.1707

7 10.535 13.1972 13.6407 21.5321 18.8288 24.5021

25 Fisura de 1 in. en tubería de 6 in.

34.7255 43.9495 36.2964 75.4578 23.1854 31.6582

15 27.5883 34.852 34.1638 54.9591 22.7616 30.962

7 19.9449 25.1155 24.3896 39.1449 21.7623 29.3206

25 Ruptura transversal o catastrófica de tubería de 6 in.

82.2491 104.919 99.0429 193.966 24.2392 33.3891

15 66.5429 84.7313 79.615 145.41 24.9732 34.5949

7 53.1927 67.7259 55.1941 93.7194 23.9815 32.9659



55


Acero

4

25 Fisura de 0.5 in. en tubería

de entrada a la ERM

18.3018 23.1492 El evento

no se presenta.

El evento no se presenta.

El evento no se

presenta.

El evento no se presenta.

15 14.6377 18.3854 19.7599 31.0469 20.6607 27.5111

7 10.535 13.1972 14.2048 22.5641 19.0535 24.8711

25 Fisura de 1 in. en tubería de entrada a la

ERM

34.7255 43.9495 39.5683 78.5427 23.9008 32.8332

15 27.5883 34.852 35.8628 57.4967 23.2186 31.7127

7 19.9449 25.1155 25.6709 41.0368 22.0338 29.7665

25 Ruptura transversal o

catastrófica de tubería de

entrada a la ERM

121.849 155.891 150.984 293.775 25.9983 36.2786

15 97.4597 124.443 117.72 226.863 25.5335 35.515

7 70.8295 90.1859 84.3635 161.254 24.9506 34.5577

6 1

Fisura de 0.5 in. en tubería

de salida de la ERM

5.46152 6.80174 6.89512 11.1779 14.7264 17.7635

Fisura de 1 in. en tubería de entrada a la

ERM

10.3634 12.9738 11.0724 21.519 19.0238 24.8224

Ruptura transversal o catastrófica de

tubería de salida de la ERM

58.6518 74.6604 67.212 112.856 24.8187 34.341



56

En el apartado 1 se anexan las memorias de cálculo de donde se obtuvieron los resultados de las simulaciones, De acuerdo a los resultados obtenidos en la tabla anterior el evento máximo catastrófico es por nube de gas explosiva que se puede presentar en la red de distribución que se instalará para habilitar el servicio a la empresa Metate, es por la ruptura transversal de la tubería de acero de 6 in., así como la tubería de 4 in. Los resultados en el cuadro siguiente:

Material Diámetro

de Tubería (in.)


Incendio a Chorro Nube de gas Explosión Retardada

Zona de Riesgo

(m.)

Zona de Amortiguamiento (m.)

Zona de Riesgo

(m.)


Zona de Riesgo

(m.)



Acero

4

25

Ruptura transversal o catastrófica de tubería de 4 in.

50.7904 64.5069 57.8856 109.987 23.6209 32.3734

6

Ruptura transversal o catastrófica de tubería de 6 in.

82.2491 104.919 99.0429 193.966 24.2392 33.3891

El evento máximo catastrófico es por nube de gas explosiva en la estación de regulación y medición de gas natural para el cambio de presión del gas natural que ayudará al abastecimiento de la planta de la empresa Metate, son los escenarios referentes a la ruptura transversal de las tuberías de entrada y salida de esta instalación auxiliar, respectivamente. Los resultados se presentan a continuación.

Material Diámetro

de Tubería (in.)



Zona de

Riesgo (m.)

Zona de Amortigua Miento (m.)

Zona de

Riesgo (m.)

Zona de Amortigua miento (m.)

Zona de

Riesgo (m.)

Zona de Amortigua miento m.)


Acero 4 25

Ruptura transversal o catastrófica de tubería de entrada a la ERM

121.849 155.891 150.984 293.775 25.9983 36.2786

6 1

Ruptura transversal o catastrófica de tubería de salida de la ERM

58.6518 74.6604 67.212 112.856 24.8187 34.341



57

Los eventos más catastróficos que pueden llegarse a presentar en las tuberías de 4 y 6 pulgadas, Son la ruptura transversal de las mismas, produciéndose una nube de gas explosiva la cual forma ondas expansivas. Dentro de la zona de alto riesgo estas ondas ocasionarían daños estructurales en casas e industrias cercanas, la demolición parcial de viviendas convirtiéndolas en inhabitables. Dentro del radio de zona de amortiguamiento los daños ocasionados que se pueden presentar son algunas ventanas generalmente rotas, algunos marcos de ventanas dañadas, daños mínimos en las estructuras. Alguno de estos lugares son las instalaciones de la empresa Metate y las viviendas que se encuentran al rededor de donde se presenta la fuga, como son las colonias Independencia, Esfuerzo Obrero, Casa Popular y Comisión Federal de Electricidad. Por ello es recomendable que para evitar algún accidente mayor y no obstruir las acciones que se lleven a cabo por el equipo de emergencia se tendrá que evacuar en un radio aproximado de 200 m al rededor de la fuga. Los eventos más probables son: Con respecto a la tubería de 6 in de diámetro y a una presión de 15 bar, los resultados se aprecian en el siguiente cuadro.

Escenario


Zona de Riesgo

(m.)


Zona de Riesgo

(m.)

Zona de Amortigua

miento (m.)

Zona de Riesgo

(m.)


Fisura de 0.5 in. en tubería de 6 in. 14.6377 18.3854 18.7838 30.021 20.4535 27.1707



58

Para la tubería en la entrada y salida de la estación de regulación y medición se determino lo siguiente.

Diámetro de

Tubería (in.)

Presión

(bar.) Escenario


Zona de Riesgo

(m.)


Zona de Riesgo

(m.)

Zona de Amortigua

miento (m.)

Zona de Riesgo

(m.)


4 15 Fisura de 0.5 in. en tubería de entrada a la ERM 14.6377 18.3854 19.7599 31.0469 20.6607 27.5111

6 1 Fisura de 0.5 in. en tubería de salida de la ERM 5.46152 6.80174 6.89512 11.1779 14.7264 17.7635

El evento más probable que se puede llegar a presentar es una fisura dentro de la tubería de 6 y 4 in. Originando un incendio a chorro en donde la población más afectable son las instalaciones de la empresa METATE, la cual es abastecida con este combustible. Para ello la empresa deberá contar con procedimientos en caso de alguna fuga del combustible, así como determinar la magnitud del siniestro y llamar al equipo de emergencia capacitado para el manejo de la misma. (Llamar al centro de atención de emergencias de Gas Natural México), y llevara a cabo la indicaciones que sean proporcionadas hasta que llegue el personal especializado para hacer frente a la emergencia. De acuerdo a los resultados de la simulación es recomendable que en un caso de evacuación se haga en un radio aproximado de 25 m. alrededor de la fuga, para con ello no obstruir las actividades del personal de emergencia y ocasionar un accidente mayor. Para representar la magnitud de cada uno de los eventos, dentro del apartado 3 se encuentran los planos con los radios de afectación representados.



59

RECOMENDACIONES TECNICO OPERATIVAS Las recomendaciones resultantes del análisis de riesgo, son:

• La construcción, así como la operación y mantenimiento de la red de distribución de gas natural, deberán de ser inspeccionadas por empresas acreditadas, esto con el fin de vigilar el desarrollo y aplicación de las Normas Oficiales Mexicanas aplicables así como, la normativa interna del grupo.

• Es imperativo que la organización siga aplicando de forma total, los procedimientos que dan los lineamientos de la construcción y funcionamiento de la red de distribución y de sus Instalaciones Auxiliares, así como con la estricta aplicación y ejecución de las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de Gas Natural México, en los tiempos establecidos en el Programa de Mantenimiento de Instalaciones.

• Aplicación oportuna de los procedimientos de emergencia en caso de que se presenten sucesos con gas en el la red de distribución de gas natural y coordinarse con entidades federales, estatales, municipales, públicas y privadas.

• Cumplir al 100% con la norma NT-500-MEX. Plan de emergencia para la distribución de gas natural.

• Cumplir al 100% con la norma NT-840-MEX. Realización de simulacros en la distribución de gas natural.

• Actualización periódica del Estudio de Riesgo, de acuerdo a la realización de ampliaciones del proyecto.

• Verificar el correcto funcionamiento de los accesorios, equipos y válvulas previa instalación en la red de distribución de gas natural.

• En las etapas de montaje, alineación, soldadura, bajado de tubería y prueba de hermeticidad, se deberá verificar que no existan materiales dentro de la misma que puedan generar desperfectos en la red de distribución a corto, mediano o largo plazo.

• Cumplir al 100% con la norma NT-505-MEX, al realizar trabajos en redes de distribución de gas en servicio.

• Uso de herramienta antichispas al realizar trabajos en redes de distribución de gas en servicio.

• Cumplir al 100% con las normas NT-132-GNM y NT-905-GNM, en el momento de construir la zanja para la introducción del ducto.

• Al realizar reparaciones en la red de distribución de gas natural, se debe verificar que se desarrollen en apego a la normativa oficial aplicable y la de la organización.



60

• El sitio después de realizada la construcción y/o reparación de la Red de Distribución, debe quedar completamente limpio y sin restricción alguna en los accesos.

• Verificar que los soldadores de acero y polietileno estén certificados para realizar esta actividad.

• Verificar que cuando se hagan trabajos de reparación se cuente con el sistema de extintores.

• Aplicación de la norma NT-508-MEX. Reseguimiento y vigilancia de redes de gas.

• Al realizarse reparaciones y posteriores puestas en servicio, se deberá verificar el cierre de válvulas y venteo del tramo de tubería, para con ello evitar la generación de mezclas aire-gas natural en el interior de la misma.

• En las estaciones de regulación y medición, así como el resto de las Instalaciones Auxiliares, deberán estar limpias y ordenadas, sin restricción de acceso alguna.

• En las Instalaciones Auxiliares, se deberán comunicar los riesgos por medio de la instalación de señalización preventiva, restrictiva y de seguridad, según aplique.

• Prohibido fumar y realizar actividades que pudieran generar fuentes de ignición en las Instalaciones Auxiliares o en otras en las que se pueda presentar fuga de gas natural.

• El personal de operativo y de supervisión, este deberá vestir ropa de algodón con retardante de llama, (evitar usar ropa sintética que pudiera generar electricidad estática o que genere conglomerados al momento de entrar en combustión) y botas dieléctricas.

• El personal operativo y de supervisión deberá emplear el Equipo de Protección Personal designado a las actividades que realiza.

• En caso de existir afectaciones al ambiente por la ocurrencia de eventos no deseados, se deberá buscar las alternativas para la remediación de los Impactos Ambientales provocados.

• Llevar el registro de capacitación y mantenimiento para verificación del cumplimiento de las actividades señalados en el Plan de Formación de Gas Natural México.



61

SISTEMAS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD Centro de Control de Distribución (CCD) El Centro de Control de Distribución, se encarga de optimizar todos los recursos implicados en la distribución de gas, como son puntos de entrega, puntos estratégicos de las redes de distribución así como de gestionar el movimiento del gas. El CCD es el cerebro que regula todo el sistema de distribución de Gas Natural México, integrando a su vez a dos unidades distintas, que es el Centro Coordinador de Atención a Urgencias (CCAU) y el Dispatching o centro de despacho, que controla toda la red de distribución mediante sistemas de telecontrol y aplicaciones asociadas al sistema. El monitoreo de la red a través del SCADA se realiza con una adquisición de datos por medio de dispositivos electrónicos instalados en puntos estratégicos de la red de distribución, como lo son Puntos de Entrega, Estaciones Distritales, Válvulas de Seccionamiento, Estaciones de Regulación y Medición de Clientes Industriales. Actualmente existen 130 estaciones y puntos singulares de monitoreo en operación, estas estaciones se encuentran distribuidas a lo largo de toda la Red de Distribución de gas natural, en el caso particular del estado de Guanajuato, se tienen 8.

Monterrey 76 Estaciones

Mexico D.F. 19 Estaciones

Nuevo Laredo 11 Estaciones

Bajío Sur 8 Estaciones

Saltillo 10 Estaciones

Bajío Norte 3 Estaciones

Toluca 3 Estaciones



62

Programa de Prevención de Daños Gas Natural México S. A. de C. V. a partir del año 2007 ha implementado al interior de la organización un programa específico para la prevención de daños en la infraestructura de servicios de distribución de gas natural que funciona como el contacto para la transferencia de información de las instalaciones de GNM a las dependencias de gobierno y a otras organizaciones de iniciativa privada. En este programa de prevención de daños, quedan comprendidas las operaciones propias o de terceros, contemplando dentro del mismo todas las conducciones o instalaciones subterráneas de distribución de gas natural, independientemente de su presión, diámetro o material. Las operaciones contempladas se detallan a continuación:

• Excavaciones con medio manual o mecánico. • Voladuras. • Perforaciones. • Construcción de túneles. • Rellenos. • Remoción de estructuras existentes por medios explosivos o mecánicos. • Instalación de otras conducciones de servicios. • Construcción o instalación de postes, columnas, o basamentos de otras

estructuras. • Cualquier operación de movimiento de suelos.

El ámbito de aplicación de la presente guía práctica se circunscribe a las distintas áreas en las que GNM cuenta con permiso de distribución expedido por la Comisión Reguladora de Energía.

De forma consistente con este programa, GNM desarrolla las siguientes actividades de forma preventiva:

• Vigilancia de red. • Entrega, a solicitud de los ejecutores de obras, de planos de las tuberías o

instalaciones subterráneas existentes en la zona de trabajo. • Puesta en conocimiento de Organismos Públicos y Empresas que desarrollan

movimientos de suelos, de las instrucciones y recomendaciones elaboradas al efecto.



63

• Difusión del número telefónico de atención de urgencias a través de la colocación de carteles informativos en sitios estratégicos.

• Realización de pláticas explicativas a personal de Organismos Públicos y Empresas que desarrollan movimientos de suelos sobre el programa de prevención de daños y la constitución de la red de distribución propiedad de GNM.

Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Distribución de gas natural La información que este contempla, se presente en el apartado 2 Programa de mantenimiento de Instalaciones El Programa de Mantenimiento de Instalaciones, contiene toda la programación de la realización de operaciones de mantenimiento a la Red de Distribución de gas natural así como a las instalaciones Auxiliares que están integradas a ella. En este Programa, se contempla la programación de:

• Monitoreo de la red. • Vigilancia de la red APB, APA y MPC. • Mantenimiento de las estaciones de regulación y medida. • Mantenimiento de válvulas y registros • Mantenimiento del sistema de protección catódica • Mantenimiento del sistema de odorización

Pruebas de Hermeticidad y Resistencia Las Pruebas de Hermeticidad y Resistencia, se realizan con el objeto de asegurar que al ponerse en servicio un nuevo tramo de la Red de Distribución de gas natural o al repararse este, no existan fugas en el sistema que puedan generar condiciones peligrosas. Estas pruebas se realizan de acuerdo a las especificaciones de la NOM- 003- SECRE- 2002 y de las normas internas de Gas Natural México, NT-909-MEX. Pruebas en Redes y Acometidas en APA, APB, MPC. Pruebas de Presión, Purgado y Puesta en Servicio de tuberías de Acero. NT-906-MEX. Redes y Acometidas de Acero. Montaje Mecánico para tubería de acero y para instalación de tubería de polietileno la NT-104-GNM.



64

Obra Mecánica para Redes y Acometidas de Polietileno con presión de servicio hasta 4 Bar. Obra Mecánica en canalizaciones de Red y Acometidas, NT-135a-GNM. Procedimiento de la realización de Prueba de Hermeticidad, del purgado y de la puesta en servicio de tuberías de Polietileno con presión máxima de operación entre 4 y 7 Bar. y finalmente, la NT-135-MEX. Realización de prueba conjunta de Resistencia y Hermeticidad, del Purgado y Puesta en Servicio de canalización con presión máxima de operación de hasta 4 Bar. RESIDUOS Y EMISIONES GENERADAS DURANTE LA OPERACIÓN DEL DUCTO Todos los residuos generados en obra, son segregados de acuerdo a sus características considerando el código de colores indicado en el PGM-081-MEX. Por otro lado, al estar segregados los residuos, la gestión de los mismos se realiza como sigue:

Nombre del

residuo

Componentes del

residuo

Proceso o etapa en el que se genera

Estado Físico

Cantidad generada

por unidad de tiempo

Sitio de almacenamient

o temporal

Disposición final

Tierras no contaminadas y no

reutilizables o residuos inertes

Tierras, restos de pavimentos, cascotes

Construcción Sólido Contenedores

Vertedero de escombros autorizado por la delegación en la que se instala el proyecto.

Restos de tuberías de polietileno y

acero

Tuberías de acero y polietileno

Construcción, Operación y

Mantenimiento Sólido Contenedores

Los residuos se entregan a un Empresa dedicada al reciclado de estos materiales.

Residuos domésticos

Papeles, empaques de comida, etc.

Construcción, Operación y

Mantenimiento Sólido Contenedores

Los residuos domésticos se le entregan al servicio de limpia de la delegación.

Agua residual, proveniente de los

WC portátiles Agua residual Construcción Liquido Caseta de baño

portátil

La empresa que presta el servicio se encarga de drenar las aguas residuales y de su disposición.

Agua residual, proveniente de las

pruebas de hermeticidad

Agua tratada Construcción Liquido

Depende de la longitud y

Diámetro del tramo a probar

Pipas

Reutilizada para el riego de los materiales excedentes de laexcavación.



65

Residuos de manejo especial Se realiza el registro de los residuos generados de acuerdo al formato FM-081.A-MEX y este se actualiza cada vez que se entregan residuos a la empresa que los gestiona. En el caso de que la entrega se efectuada por contratistas participantes en el proyecto de Gas Natural México S. A. de C. V., el registro de entrega se realizará en el formato FM-083.C-MEX. Se reporta a la Unidad de Seguridad y Calidad Técnica de Gas Natural México S. A. de C. V. la cantidad de residuos entregados a la empresa gestora. Residuos peligrosos Gas Natural México S. A. de C. V. está dada de alta ante la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) como generador de residuos que por sus características son considerados como peligrosos y contrata a una empresa especializada para que se encargue de la transportación tratamiento y/o disposición final de estos residuos. Los residuos se gestionan de la siguiente manera mientras están dentro de las instalaciones o en obra:

• Envasado, etiquetado de residuos peligrosos de acuerdo a las especificaciones de los artículos 14, 15, 16, 17, 18, 19 del Reglamento de la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos. Como parte de estas actividades, se verifica constantemente que el envase de los residuos sea el adecuado y que los recipientes estén bien cerrados y que las etiquetas estén completas y legibles, además, se verifica que los contenedores solo contengan los residuos para los que fueron destinados.

• Registro y actualización de la generación de residuos en los formatos FM- 081. C- MEX y para los contratistas en el formato FM-083. C-MEX.

• El almacenamiento temporal de los residuos peligrosos no se hará por más de 6 meses.

• Cesión de residuos peligrosos a la empresa gestora solo con Manifiesto de entrega, Transporte y Recepción de los mismos.

• Reportar a la Unidad de Seguridad y Calidad Técnica de Gas Natural México S. A. de C. V. la cantidad de residuos entregados a la empresa gestora.

• Informe a la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales de todos los movimientos que tuvo Gas Natural México S. A. de C. V. referentes a residuos peligrosos.



66

Residuos sólidos urbanos Los residuos sólidos urbanos se ponen a disposición de acuerdo a las condiciones establecidas por las unidades locales en las zonas donde Gas Natural México S. A. de C. V. opera. Los residuos que por sus características son aptos para ser reciclados o reutilizados, se gestionan de la siguiente forma:

• Registro de las cantidades de residuos sólidos urbanos inorgánicos generados en los formatos FM- 081. C- MEX y FM- 083. C- MEX, para los generados por Gas Natural México S. A. de C. V. y para los generados por los contratistas, respectivamente.

• Se reporta a la Unidad de Seguridad y Calidad Técnica de Gas Natural México S. A. de C. V. la cantidad de residuos entregados a la empresa gestora.



67

CONCLUSIONES General De acuerdo con la información revisada e incluida en los controles operacionales de Gas Natural México S. A. de C. V., manuales de operación y mantenimiento de sus sistemas de distribución, programas de mantenimiento calendarizado, centros de atención a urgencias y de monitoreo remoto y sistema de cartografía, programas de mantenimiento, así como de los planos de localización y detalle con los que cuenta GNM, se concluye que la construcción, operación y mantenimiento del Sistema de Distribución de gas natural y en particular, la red de distribución para el abastecimiento de la planta de la empresa Metate, localizada en el municipio de Irapuato, Guanajuato, no representa riesgos mayores teniendo en mente que la distribuidora de gas natural cuenta con medidas de seguridad en la operación de distribución ya implantadas y establecidas a nivel interno , a la vez que estas medidas están originadas y basadas en el estricto cumplimiento de la NOM-003-SECRE-2002-Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo, y su cumplimiento de forma obligatoria. Por otro lado, Gas Natural México S. A. de C. V. es evaluado de forma anual con respecto al cumplimiento de la NOM-003-SECRE-2002 por medio de una Unidad de Verificación acreditada Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) y reconocida por la Comisión Reguladora de Energía (CRE), y de forma consecutiva se le han extendido dictámenes aprobatorios a la organización. Particulares

• En la medida en la que se de seguimiento y cumplimiento estricto a las medidas mínimas de seguridad asentadas en la NOM-003-SECRE-2002 el proyecto operará de forma segura, así como a la normativa interna de la organización, las instalaciones de la distribuidora no presentarán desviaciones en el sistema que den pie a la aparición de eventos riesgosos tanto para la instalación, población asentada en las zonas aledañas al sitio propuesto para la ubicación de la red, así como a las operaciones de otras organizaciones, sus bienes u otras instalaciones de servicios.

• De acuerdo con el análisis de riesgo aplicado al sistema de distribución propuesto para el abastecimiento de la planta Metate, se determina que los eventos que se pueden presentar en el Sistema de Distribución de gas natural con mayor frecuencia son las fisuras o rupturas parciales de la tubería de acero de diámetros menores atribuidos a efectos corrosivos sobre tubería de acero, pero esto puede prevenirse por medio de la instalación del sistema de protección catódica a la red de tubería y detectarse de forma oportuna de acuerdo a las especificaciones del Manual de Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Gas Natural México S. A. de C. V. y al Programa de Mantenimiento de Instalaciones de la organización.



68

• Independientemente de los eventos determinados como máximos probables y

catastróficos ya sea en la red de distribución y en la estación de regulación y medición, como se determina en el análisis de riesgo de proceso ¿Qué pasa sí?, existe la probabilidad de que se presenten daños a la red de distribución principalmente por actividades de terceros o por mala gestión de interferencias por parte de los mismos, por lo cual el Programa de Prevención de daños ayuda a disminuir la probabilidad de la generación de daños sobre la red de GNM, derivados de la actividad de terceros.

• Gas Natural México S. A. de C. V. cuenta con los recursos necesarios para

gestionar de forma satisfactoria situaciones de emergencia derivadas del propio proceso de distribución o como resultado de daños de terceros sobre la red de distribución.

informe previo de impacto ambiental -...

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