informe suelos
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Informe de laboratorio granulometríaTRANSCRIPT
11-2-2015
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS,
PETRÓLEOS Y AMBIENTAL
CARRERA DE INGENIERÍA AMBIENTAL
OPERACIONES UNITARIAS
Integrantes: Daniela Gaibor,
Kimberly Mejía, Kevin Moreno,
Dennis Puchi, Sara Yánez
1 TEMA: Molienda y granulometría
2 OBJETIVOS: - Moler y pulverizar vidrio proveniente de botellas de diversos colores.
- Realizar una clasificación granulométrica a una muestra de vidrio
pulverizado mezclado con tierra seca.
3 MARCO TEÓRICO
3.1 MOLIENDA
El término molienda, se refiere a la pulverización y a la desintegración del
material sólido. Específicamente, la desintegración se refiere a la reducción del
tamaño de agregados de partículas blandas débilmente ligadas entre sí. Es decir,
que no se produce ningún cambio en el tamaño de las partículas fundamentales
de la mezcla. La pulverización, por su parte, implica la reducción del tamaño de
las partículas fundamentales de las sustancias.
La molienda es una operación unitaria que, a pesar de implicar sólo una
transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma
importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de partículas
representa en forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los
fenómenos de transferencia entre otras cosas.
La molienda es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de las
partículas de una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o
fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Los
métodos de reducción más empleados en las máquinas de molienda son
compresión, impacto, frotamiento de cizalla y cortado. (J. Luis Ascanio, 2011).
Las principales clases de máquinas para molienda son:
A) Trituradores (Gruesos y Finos).
1. Triturador de Quijadas.
2. Triturador Giratorio.
3. Triturador de Rodillos.
B) Molinos (Intermedios y Finos).
1. Molino de Martillos.
2. Molino de Rodillos de Compresión
.a) Molino de Tazón.
b) Molino de Rodillos.
3. Molinos de Fricción.
4. Molinos Revolvedores.
a) Molinos de Barras
3.2 GRANULOMETRÍA:
La granulometría, de "gránulo" (pequeño grano), trata de los métodos de
medición del tamaño de un grano y por extensión de una población de granos.
Se entiende por "grano" en sentido general a un trozo de materia sólida o líquida,
esférica o no, que se encuentre en un fluido inmiscible. Un "grano" puede ser no
solamente un grano de arena o de polvo, sino también una gota en una emulsión
o un aerosol, una partícula sólida de ceniza en un humo, una burbuja de gas en
una espuma, etc. Se entiende por tamaño, una dimensión característica del
grano, en general una longitud. Si se trata de un grano esférico, se tomará
evidentemente como dimensión de su tamaño su radio o su diámetro. Para una
partícula fuertemente irregular, es a veces difícil definir un tamaño equivalente
que sea satisfactorio desde el punto de vista físico. (J. Salager, 2001).
4 METODOLOGÍA
4.1 PREPARACIÓN MUESTRAS SÓLIDAS
4.1.1 EQUIPOS
Trituradora de mandíbula
Molino de rodillos
Molino vibratorio
4.1.2 MATERIALES
3 Botellas de vidrio
Recipiente
Martillo
Espátula
4.2 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
4.2.1 EQUIPOS
Vibro tamiz
Balanza
4.2.2 MATERIALES
Muestra de vidrio
Espátula
4.3 PROCEDIMIENTO
4.3.1 PREPARACIÓN DE MUESTRAS SÓLIDAS
1. Colocar las botellas en un recipiente resistente.
2. Golpear las botellas y con el martillo y romperlas.
3. Colocar esta muestra en el Triturador de mandíbula.
4. Pasar la muestra obtenida hacia el molino de rodillos, donde se reduce
el espesor.
5. Cuartear la muestra obtenida.
6. Colocar la muestra en el molino vibratorio durante 10 minutos a una
velocidad de 1000 rpm.
4.3.2 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
1. Pesar 100 g de muestra.
2. Colocar estos 100 g en el vibro tamiz por 10 minutos.
3. Sacar de cada tamiz la muestra retenida.
4. Barrer el tamiz.
5. Pesar la muestra obtenida en cada tamiz.
6. Determinar el porcentaje de muestra retenida en cada tamiz.
7. Elaborar la curva granulométrica.
5 ANÁLISIS DE RESULTADOS
Cantidad de muestra retenida en las diferentes mallas
Total de muestra = 100 g
Error máximo permitido = 1% = 1g
Error obtenido = 0,14 % = 0,14g de pérdida
Malla # Diámetro
partícula (mm) Peso
retenido (g) % retenido
relativo %retenido acumulado
(g) que pasa % que pasa
10 2,000 6,090 6,090 6,09 93,910 93,910
20 0,85 26,200 26,200 32,29 67,710 67,710
40 0,425 22,110 22,110 54,40 45,600 45,600
60 0,25 12,810 12,810 67,21 32,790 32,790
80 0,00177 6,650 6,650 73,86 26,140 26,140
100 0,0015 3,000 3,000 76,860 23,140 23,140
120 0,000125 3,000 3,000 79,860 20,140 20,140
140 0,000106 2,100 2,100 81,960 18,040 18,040
200 0,000075 3,690 3,690 85,650 14,350 14,350
< 200 < 0,000075 14,210 14,210 99,860 0,140 0,140
99,86 99,86
.000
10.000
20.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
0.0000.0000.0010.0100.1001.000
Curva Granulométrica
Curva Granulométrica
Diámetro de partícula(mm)
% que pasa
6 DISCUSIÓN
La molienda es una operación unitaria que aumenta el área efectiva de una
partícula, razón por la cual puede ser muy útil para facilitar reacciones o mejorar
la mezcla de un sólido soluble.
Al someter al vidrio a esta operación unitaria rompemos los enlaces de los
silicatos de los cuáles está formado el vidrio, obteniendo un grano similar a la
arena.
El vidrio pulverizado al igual que la arena es un efectivo abrasivo, el cual puede
ser usado para lijar superficies muy ásperas.
El mayores cantidades de suelo retenido se dio para la abertura de tamiz de
0.85mm, 0.425mm y 0.25mm, por lo tanto el suelo tenía predominancia de
arenas gruesas y finas (Según la clasificación ATM), lo cual es normal ya que en
un gran porcentaje se encontraba formado por vidrio pulverizado.
El 30% de suelo restante pertenece principalmente a limo y arcillas;
características de un suelo con buena retención de agua. Sin embargo, al ser un
porcentaje poco representativo, se puede deducir que dicha mezcla de vidrio y
tierra seca no tiene buena retención de agua, aunque se debe tomar en cuenta
que la permeabilidad no depende directamente del tamaño de la partícula sino
también de su forma, por lo cual no sería 100% confiable indicar características
como la permeabilidad en base a un análisis granulométrico.
La mezcla utilizada fue bastante uniforme, porque un gran porcentaje de suelo
fue retenido en tamices de tamaño similar.
7 CONCLUSIONES:
La mezcla utilizada para el ensayo tenía predominancia de arenas
gruesas y finas (Según la clasificación ATM), lo cual es normal ya que en
un gran porcentaje se encontraba formado por vidrio pulverizado.
La molienda es una operación unitaria puede ser muy útil para facilitar
reacciones o mejorar la mezcla de un sólido soluble.
El vidrio pulverizado al igual que la arena es un efectivo abrasivo, el cual
puede ser usado para lijar superficies muy ásperas.
Se podría deducir que la mezcla no tiene buena retención de agua,
aunque se debe tomar en cuenta que la permeabilidad no depende
directamente del tamaño de la partícula sino también de su forma, por lo
cual no sería 100% confiable indicar características como la
permeabilidad en base a un análisis granulométrico.
La mezcla utilizada fue bastante uniforme
Al realizar el método de molienda o pulverizado de vidrio se observó
cristales pulverizados de diferente colores.
Al centrifugar los cristales pulverizados de diferentes colores por diez
minutos se obtuvo un polvo blanco que formaba dióxido de silicio.
En el método granulométrico con las muestra de vidrio pulverizado se
pudo observar la cantidad de vidrio que quedaba en cada tamiz y por
ende pudimos saber el tamaño de las partículas.
8 RECOMENDACIONES:
El análisis granulométrico debe realizarse con una muestra seca para
que los resultados sean fiables.
Para tamaños menores a 0.074mm se recomienda usar un método más
preciso como el hidrómetro
Se recomienda realizar más prácticas sobre el tema tratado para poder
tener más habilidad al realizar el proceso y aprender mejor.
9 BIBLIOGRAFÍA
Curva Granulométrica. Wikipedia (s.f.) Recuperado de:
http://es.wikipedia.org/wiki/Curva_granulom%C3%A9trica
Clasificación Granulométrica. Wikipedia (s.f.) Recuperado de:
http://es.wikipedia.org/wiki/Clasificaci%C3%B3n_granulom%C3%A9trica
10 ANEXOS
PREPARACIÓN DE MUESTRAS SÓLIDAS
Rompimiento de las botellas de vidrio
Muestra en el triturador de mandíbula
Muestra en el Molino de Rodillos
Cuarteo de la muestra
Muestra en el Molino Vibratorio
Resultado – Vidrio reciclado
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Muestra a analizar
100 g de muestra pesados
Muestra colocada en el vibro tamiz
Barrida del tamiz
Muestra retenida en el tamiz
Muestra retenida pesada