injection moulding
Embed Size (px)
DESCRIPTION
INJECTION MOULDING. INJECTION MOULDING. Merupakan proses cetak tekan Yaitu : Pelet dimasukkan ke dlm hopper utk dicairkan Cairan kemudian didorong utk diinjeksikan ke dalam suatu cetakan (mold). INJECTION MOULDING. INJECTION MOULDING. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT

INJECTION MOULDINGINJECTION MOULDING

INJECTION MOULDINGINJECTION MOULDING
Merupakan proses cetak tekan
Yaitu : Pelet dimasukkan ke dlm hopper utk dicairkan Cairan kemudian didorong utk diinjeksikan ke
dalam suatu cetakan (mold)

INJECTION MOULDINGINJECTION MOULDING

INJECTION MOULDINGINJECTION MOULDING Hopper: digunakan untuk memasukkan bijih plastik
dan additive yang akan diproses. Barrel : tempat untuk memindahkan bijih plastik dari
hopper ke nozzle dan melelehkannya. Nozzle : alat untuk menginjeksikan plastik ke dalam
mold atau cetakan. Tie Bar : penyangga untuk mold, calmping, dan
ejektor Hydraulic Motor : untuk memutar screw supaya bijih
plastik bergerak dari barrel ke nozzle dan memberi tenaga untuk menyuntikkannya.
Stationary platen : plat yang tidak bergerak untuk menghubungkan nozzle dan mold
Moveable platen : plat untuk menggerakkan mold Clamping unit : membuka dan menutup mold Ejector : melepaskan plastik yang sudah membeku Rear platen : plat penyangga bagian belakang

INJECTION MOULDINGINJECTION MOULDING
Sistem Injeksi :
Hydrolic Plunger
Rotating Screw Extruder (Reciprocating Screw)

Hydrolic PlungerHydrolic Plunger

Hydrolic PlungerHydrolic Plunger
Awal mesin injection moulding adl tipe plunger, yaitu:Material dimskkan melalui hopper & jatuh kedlm barrelPlunger kmd membawa material sepanjang barrel,
dmn tjd pemanasan (ditekan oleh plunger)Material mjd meleleh, ditekan plunger & mengisi
rongga cetakan (mold)Dlm mold produk didinginkan & kmd mold dibuka
untuk mengeluarkan produk
Utk memisahkan/meratakan material yg banyak dlm barrel & utk memperbaiki perpindahan panas (meratakan pencairan) dipasang “TORPEDO”

Kendala Tipe Hydrolic PlungerKendala Tipe Hydrolic Plunger
HOMOGENITAS pd cairan plastik rendahSulit utk mengukur keakuratan “SHOT SIZE”Tjd tekanan yg berragam akibat
berragamnya bentuk butiran material, dari padat sampai cairan kental
Penambahan torpedo menyebabkan kehilangan tekanan yg signifikan

Rotating Screw ExtruderRotating Screw Extruder

Rotating Screw ExtruderRotating Screw Extruder
Material ditempatkan dlm hopper & kemudian masuk ke dlm barrel
Internal friction yg timbul pd screw dlm barrel, & diikuti dg pemanasan pd selimut / silinder barrel akan memanaskan & mencairkan material (gerakan screw jg menimbulkan tekanan pd barrel)
Material yg telah meleleh akan terinjeksikan ke dalam cetakan (mold), kmd akan mengisi mold
Produk injeksi didinginkan dlm moldMold dibuka setelah produk membeku

Rotating Screw ExtruderRotating Screw Extruder

Siklus Pencetakan Pada Injection Moulding
Siklus Pencetakan Pada Injection Moulding
Mold menutup & masih kosong (siap diinjeksikan)Tjd proses injeksi, valve terbuka, plunger/screw
menekan cairan melewati nosel masuk kedlm moldTahap penahanan (thd cairan yg diinjeksikan), dg
tetap menjaga tekanan injeksi selama awal pendinginan utk menghindari penyusutan. Segera setelah tjd pembekuan tekanan dpt ditiadakan
Valve menutup & utk screw/plunger kembali kebelakang utk mengambil material baru
Sementara itu produk dlm mold semakin dingin, ketika sudah dingin mould terbuka, & produk dikeluarkan
Mold tertutup lagi & siklus berulang

Siklus Pencetakan Pada Injection Moulding
Siklus Pencetakan Pada Injection Moulding

• Keuntungan dari molding injeksi adalah:1. Kecepatan produksi yang tinggi2. Toleransi tinggi dan berulang-ulang3. Bermacam-macam material dapat digunakan4. Biaya tenaga kerja yang rendah5. Plastik sisa yang terbuang minimal6. Sedikit kebutuhan dalam finishing
• Kerugian molding injeksi:1. Investasi peralatan yang sangat tinggi2. Biaya menjalankan peralatan tinggi3. Produk plastik hrs sesuai dg pertimbangan
mold

MESIN IJECTION MOULDINGMESIN IJECTION MOULDING

MESIN IJECTION MOULDINGMESIN IJECTION MOULDING

MoldMold
Mold Mould : Cetakan
Bagian-Bagian Mold :Sprue & runner channelGateCavity

MoldMold

Sprue & RunnerSprue & RunnerSprue & Runner : Sistem distribusi material
sebelum memasuki mold cavity

GateGateGate : Bagian akhir dari runner / lubang
masuk mold cavity

GateGate

Sistem EjectorSistem Ejector
Proses pengeluaran produk dari mold

Proses pengeluaran produk dari mold

MoldMold

TUGASTUGAS
BUATLAH DESAIN CETAKAN “INJECTION MOLDING” LENGKAP DG PROSES PENGELUARAN PRODUKNYA
•SKEMA PRODUK
•SKEMA MOLD (LENGKAP DG SPRUE, RUNNER & MOLD CAVITY)
•SKEMA PROSES PENGELUARAN PRODUK DARI MOLD

Contoh ProdukContoh Produk