innovaciones en tecnologia lwd y mwd
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INNOVACIONES EN TECNOLOGIA LWD Y MWD
La herramienta LWD (Loggig While Drilling- Registro durante la perforación), se utiliza para registrar el pozo mientras se está perforando, de este modo, se obtiene información a tiempo real. Esta herramienta, relativamente nueva, la cual inicio su comercialización en la década de los ochenta, ha incremento su utilización alrededor del mundo con mucho éxito a tal grado que su uso es cada día más común, haciendo posible la optimización de la perforación en diversos aspectos.
Las primeras herramientas MWD fueron desarrolladas a comienzos de la década de 1970 para medir las propiedades relacionadas con la perforación, tales como la inclinación y el azimut, que son esenciales en las operaciones de perforación direccional. Importantes mediciones adicionales, tales como el esfuerzo de torsión, el peso sobre la barrena (WOB, por sus siglas en ingles) y la temperatura, permiten a los perforadores y a los ingenieros de perforación vigilar rutinariamente (monitorear) los parámetros de desempeño de la perforación en el fondo del pozo, en tiempo real, en lugar de inferirlos a partir de las mediciones de superficie.
La tecnología MWD, está relacionada primordialmente para dirigir eficazmente la posición del pozo, esto resulta crucial para permitir que los perforadores direccionales ajusten las trayectorias de los pozos para dar cabida a la información geológica nueva proveniente de los registro LWD en tiempo real.
Las herramientas LWD, en forma general están compuestas básicamente por:
a) Sección se sensores: toma los registros.
b) Sección de Interfaces (modelo de control): codifica los registro y manda a la sección de transmisión
c) Sección de Transmisión: envía los datos a superficie.
d) Equipo de superficie: se interpretan los datos y leen en software a tiempo real.
VENTAJAS
*Reducción del tiempo de perforación.
*Ahorro en los costos de operación.
*Toma de decisiones de tiempo de real.
*Producción anticipada.
*Mejora la productividad en pozos horizontales.
Inicio de sesión durante la perforación De Wikipedia, la enciclopedia libre
Inicio de sesión durante la perforación (LWD) es una técnica de transporte y herramientas de registro en la perforación del pozo, así como parte del conjunto de orificio inferior (BHA).
herramientas LWD trabajar con su medición durante la perforación (MWD) del sistema para transmitir los resultados de medición parcial o total a la superficie a través de un pulsador normalmente lodo de perforación o de otras técnicas de mejora, mientras que las herramientas LWD se encuentran todavía en el pozo, que se llama "datos en tiempo real" . Los resultados completos de medición se pueden descargar las herramientas LWD después de que se sacó del agujero, que se llama "datos de la memoria".
tecnología LWD se desarrolló originalmente como una mejora a la anterior MWD tecnología para sustituir total o parcialmente por cable registro operación. Con la mejora de la tecnología en las últimas décadas, LWD ahora es ampliamente utilizado para la perforación (incluyendo geonavegación ), evaluación de la formación (sobre todo por el tiempo real y el ángulo de pozos de alto).
Disponible mediciones LWD
Tecnología LWD se desarrolló originalmente para sustituir parcial o completa de telefonía fija de registroCon los años, la mayoría de las mediciones han sido puestos a disposición de LWD. Algunas nuevas medidas son también el desarrollo de LWD solamente. La siguiente es una lista incompleta de medición disponibles en la tecnología LWD.
Natural de Gamma Ray (GR) o Gamma Ray Total o Espectral de rayos gamma o Azimutal Gamma Ray
o rayos gamma cerca de la broca. Densidad y fotoeléctricos Índice La porosidad de neutrones Pozo Caliper
o . Ultra pinza azimutal sónica. o Densidad del calibrador
Resistividad (ohm-m) o Atenuación y resistividades de cambio de fase en los espaciamientos transmisor y
frecuencias diferentes. o Resistividad a la broca. o Profundo resistividades de dirección
Sonic o Lentitud de compresión (Δtc) o Shear Lentitud (Δts)
Pozo imágenes o Densidad de la perforación de la imagen o Resistividad de la perforación de la imagen
Probador de Formación y Sampler o Formación de presión o Formación de líquido de la muestra
Resonancia Magnética Nuclear (RMN) ) Sísmica durante la perforación (SWD)
o Drillbit-SWD o VSP-WD (perfil sísmico vertical durante la perforación)
http://translate.google.com/translate?hl=es&sl=en&u=http://en.wikipedia.org/wiki/Logging_while_drilling&ei=gl3YTfmgO5OC0QHxpoj8Aw&sa=X&oi=translate&ct=result&resnum=2&sqi=2&ved=0CDAQ7gEwAQ&prev=/search%3Fq%3Dmwd%2Blwd%26hl%3Des%26client%3Dfirefox-a%26rls%3Dorg.mozilla:es-ES:official%26biw%3D1152%26bih%3D670%26prmd%3Divns
Medición durante la perforación
MWD es sinónimo de medición durante la perforación en la industria del petróleo. Es un sistema desarrollado para realizar mediciones relacionadas con la perforación del pozo y transmitir la información a la superficie durante la perforación de un pozo. herramientas MWD se transmiten de fondo de pozo como parte del conjunto de orificio inferior (BHA). Las herramientas están o contenido dentro de un collar de taladro (tipo de sonda) o se incorporan a los mismos collares.
sistemas MWD pueden tomar varias medidas, como rayos gamma naturales , la encuesta de dirección, cara de la herramienta, la presión del pozo, la temperatura, vibración, golpes, etc par Algunos avanzadas herramientas MWD puede incluso medir la presión de formación y tomar muestras de la formación. El MWD también ofrece la telemetría para el funcionamiento de las herramientas rotatorias de dirección (EAR).
Los resultados medidos se almacenan en las herramientas MWD y algunos de los resultados puede ser transmitida digitalmente a la superficie mediante telemetría barro emisor a través del barro o de otras tecnologías avanzadas.
Algunos sistemas MWD tienen la capacidad de recibir comandos de control codificados que se envían al encender y apagar las bombas de lodo y / o cambiar la velocidad de rotación de la tubería de perforación o mediante otra tecnología de telemetría avanzadas tales como tubería de cableado.
Tipos de información que se transmite
Información de dirección
herramientas MWD son generalmente capaces de tomar las encuestas de dirección en tiempo real. La herramienta utiliza acelerómetros y magnetómetros para medir la inclinación y el azimut del pozo en ese lugar, y luego transmitir esa información a la superficie. Con una serie de encuestas a intervalos apropiados (en cualquier lugar de cada 30 pies (es decir, 10 m) a cada 500 pies), la ubicación del pozo se puede calcular.
herramientas MWD son extremadamente complejas piezas de la electrónica de alta tecnología.
Por sí mismo, esta información permite a los operadores para probar que su bienestar no cruzar a las zonas que no están autorizados para perforar. Sin embargo, debido al coste de los sistemas MWD, no se utilizan generalmente en los pozos destinados a ser vertical. En cambio, los pozos se realiza la encuesta después de la perforación a través del uso de herramientas Multishot Topografía baja en la columna de perforación en línea de acero o de cable .
El principal uso de encuestas en tiempo real está en Perforación Direccional . Para el perforador direccional para dirigir el bien hacia una zona de destino, él debe saber que el bien se va, y lo que los efectos de los esfuerzos de su gobierno son.
herramientas MWD también se prevé en general las medidas toolface para ayudar en la perforación direccional con motores de fondo de pozo de barro con subtítulos o dobladas cajas dobladas. Para obtener más información sobre el uso de mediciones toolface, vea Perforación Direccional .
Información de perforación mecánica
herramientas MWD también puede proporcionar información sobre las condiciones de la broca. Esto puede incluir:
Velocidad de rotación de la sarta de perforación Suavidad de que la rotación Tipo y gravedad de las vibraciones de fondo de pozo
Temperatura de fondo de pozo Par y de peso en bits, medidos cerca de la broca Volumen de flujo de lodo
El uso de esta información puede permitir que el operador de perforar el pozo de manera más eficiente, y garantizar que la herramienta MWD y las herramientas de fondo de pozo, tales como motores de barro , orientable Sistemas de Rotary , y LWD herramientas, sean aplicados dentro de sus especificaciones técnicas para evitar que la herramienta fracaso. Esta información también es valiosa para geólogos responsables de la información y sobre la formación que está siendo perforado.
Formación propiedades
Muchas de las herramientas MWD, ya sea por cuenta propia, o en combinación con distintos Registro durante la perforación de herramientas, puede realizar mediciones de las propiedades de formación. En la superficie, estas medidas están montados en un tronco, similar a la obtenida por la tala de telefonía fija .
LWD de registro durante la perforación herramientas son capaces de medir una serie de características geológicas como densidad, porosidad, resistividad, acústica, pinza, la inclinación de la broca (NBI), la resonancia magnética y la presión de formación.
La herramienta MWD permite que estas medidas que deben tomarse y evaluados, mientras que el pozo está siendo perforado. Esto hace posible la realización de geonavegación , o de perforación direccional basada en las propiedades de formación de medida, en lugar de la perforación en un objetivo preestablecido.
La mayoría de herramientas MWD contener una interna de Gamma Ray sensor para medir naturales Gamma Ray valores. Esto se debe a que estos sensores son compactas, de bajo costo, confiable, y puede tomar medidas a través de collares de perforación sin modificar. Otras medidas requieren a menudo separados de registro durante la perforación de herramientas, que se comunican con las herramientas MWD de fondo de pozo a través de los cables internos.
Medición durante la perforación puede ser rentable en pozos de exploración, especialmente en las zonas del Golfo de México, donde se perforan pozos en las zonas de diapiros sal. El registro de resistividad detectará penetración en sal, y la detección precoz evita daños sal a la bentonita lodo de perforación.
Los métodos de transmisión de datos
telemetría de pulso de lodo
Este es el método más común de transmisión de datos utilizado por MWD (medición durante la perforación) herramientas. Una válvula de fondo de pozo es operado para restringir el flujo del lodo de perforación (lodo), de acuerdo con la digital de información a
transmitir. Esto crea las fluctuaciones de presión en representación de la información. Las fluctuaciones de presión se propagan en el fluido de perforación hacia la superficie donde se reciben de los sensores de presión. En la superficie, las señales de presión recibidas se procesan por computadora para reconstruir la información. La tecnología está disponible en tres variedades - pulso positivo, pulso negativo, y de onda continua.
Positivo del pulso
Positivo herramientas pulso brevemente cerrar y abrir la válvula para restringir el flujo de lodo dentro de la tubería de perforación. Esto produce un aumento de la presión que se puede ver en la superficie. códigos de línea se utilizan para representar la información digital en forma de pulsos.
Negativo del pulso
herramientas negativo del pulso breve abrir y cerrar la válvula para liberar de lodo del interior de la tubería de perforación hacia el anillo. Esto produce una disminución de la presión que se puede ver en la superficie. códigos de línea se utilizan para representar la información digital en forma de pulsos.
Onda continua
herramientas de onda continua poco a poco cerrar y abrir la válvula para generar fluctuaciones sinusoidales presión en el fluido de perforación. Cualquier digitales de modulación régimen con una fase continua se puede utilizar para imponer la información sobre una señal portadora. El esquema de modulación utilizado ampliamente la mayoría es la modulación de fase continua .
Cuando la perforación bajo balance se utiliza, la telemetría de pulso de lodo puede quedar inutilizable. Esto se debe generalmente a fin de reducir la densidad equivalente del lodo de perforación de un gas compresible se inyecta en el barro. Esto hace que la señal de alta atenuación , que reduce drásticamente la capacidad del lodo para transmitir datos pulsada. En este caso es necesario el uso de diferentes métodos de telemetría de pulso de lodo, como las ondas electromagnéticas que se propagan a través de la formación de telemetría por cable o tubería de perforación.
barro pulso actual tecnología de telemetría ofrece un ancho de banda de hasta 40 puntos básicos. [1] La velocidad de datos baja al aumentar la longitud del pozo y por lo general tan bajo como 1.5 bps [2] - 3,0 puntos básicos. [1] (bits por segundo) a una profundidad de 35.000 pies - 40.000 pies (10.668 m - 12.192 m).
. La superficie hacia abajo comunicación agujero se hace normalmente a través de cambios en los parámetros de perforación, es decir, el cambio de la velocidad de rotación de la sarta de perforación o de cambio de la tasa de flujo de lodo. Realizar cambios en los parámetros de perforación con el fin de enviar la información puede requerir la interrupción del
proceso de perforación, que se desfavorables debido al hecho de que hace tiempo no productivo.
telemetría electromagnética (EM Tool)
Estas herramientas incorporan un aislante eléctrico en la columna de perforación. Para transmitir los datos de la herramienta genera una diferencia de voltaje entre alterado la parte superior (la columna de perforación principal, por encima del aislante), y la parte inferior (la broca del taladro y otras herramientas situada por debajo del aislante de la herramienta MWD). En la superficie de un alambre se une a la cabeza del pozo, lo que hace contacto con la tubería de perforación en la superficie. Un segundo cable está conectado a una varilla enterrada en el suelo a cierta distancia. La boca de pozo y la varilla de tierra forman los dos electrodos de una antena dipolo. La diferencia de tensión entre los dos electrodos es la señal de recepción es descifrado por un equipo.
La herramienta EM genera diferencias de voltaje entre las secciones de perforación en el patrón de muy baja frecuencia (2-12Hz) ondas. Los datos se impone a través de las ondas digitales de modulación .
Este sistema en general, ofrece velocidades de datos de hasta 10 bits por segundo. Además, muchas de estas herramientas también son capaces de recibir datos desde la superficie de la misma manera, mientras que las herramientas de lodo base de pulso se basan en cambios en los parámetros de perforación, tales como velocidad de rotación de la sarta de perforación o de la tasa de flujo de lodo, para enviar información desde la superficie hasta el fondo del pozo herramientas. Realizar cambios en los parámetros de perforación con el fin de enviar información a las herramientas en general, se interrumpe el proceso de perforación, ocasionando pérdida de tiempo.
En comparación con la telemetría de pulso de lodo, la telemetría de pulso electrónico es más eficaz en ciertas situaciones especiales, tales como la perforación bajo balance o cuando se utiliza aire como fluido de perforación. Sin embargo, por lo general se queda corto cuando la perforación de pozos profundos con carácter excepcional, y la señal puede perder fuerza rápidamente en ciertos tipos de formaciones, llegando a ser indetectable en sólo unos pocos miles de pies de profundidad.
con conexión de cable Tubería de Perforación
Varias compañías de servicios petroleros están desarrollando sistemas de cableado tubería de perforación. Estos sistemas utilizan cables eléctricos integrados en todos los componentes de la sarta de perforación, los cuales transportan señales eléctricas directamente a la superficie. Estos sistemas prometen velocidades de transmisión de datos de órdenes de magnitud mayor que cualquier cosa es posible con pulso de lodo o de telemetría electromagnética, tanto de la herramienta de fondo de pozo a la superficie, y desde la superficie de la herramienta de fondo de pozo. El IntelliServ [3] por cable de red de tuberías, que ofrece velocidades de datos más de 1 megabit por segundo, se convirtió en comercial en 2006. Los representantes de BP America, StatoilHydro, Baker Hughes
INTEQ, y Schlumberger presentaron tres casos de éxito con este sistema, tanto en tierra como costa afuera, en la Marcha de 2008 SPE / IADC Conferencia de Perforación en Orlando, Florida [4] .
herramientas recuperables
herramientas MWD pueden ser semi-permanente montado en un collar de perforación (sólo extraíbles en las instalaciones de servicio), o pueden ser autónomos y de línea fija recuperables.
herramientas recuperables, a veces conocido como Slim Herramientas, se puede recuperar y sustituye el uso de telefonía fija a través de la sarta de perforación. En general, esto permite que la herramienta se sustituye mucho más rápido en caso de fallo, y permite que la herramienta de recuperación si la perforación se atasca. herramientas recuperable debe ser mucho más pequeños, por lo general alrededor de 2 pulgadas de diámetro o menos, aunque su longitud puede ser de 20 pies o más. El pequeño tamaño es necesario para la herramienta de ajuste a través de la sarta de perforación, sin embargo, también limita las capacidades de la herramienta. Por ejemplo, las herramientas delgadas no son capaces de enviar datos en la misma proporción que el collar herramientas montadas, y también son más limitados en su capacidad de comunicarse y de suministro de energía eléctrica a otras herramientas LWD.
Collar-herramientas montado, también conocido como Fat herramientas, por lo general no puede ser removido de su collar de perforación en el pozo. Si la herramienta falla, toda la sarta de perforación debe ser sacado del agujero en su lugar. Sin embargo, sin la necesidad de pasar por la columna de perforación, la herramienta puede ser más grande y más capaz.
La capacidad de recuperar la herramienta a través de cable a menudo es útil. Por ejemplo, si la perforación se queda atrapado en el agujero, entonces la recuperación de la herramienta a través de telefonía fija se ahorrará una cantidad sustancial de dinero en comparación con dejarlo en el agujero con la parte pegada de la sarta de perforación. Sin embargo, hay algunas limitaciones en el proceso.
Limitaciones
Recuperación de una herramienta con cable no es necesariamente más rápido que tirar de la herramienta del agujero. Por ejemplo, si la herramienta no a 1.500 pies (460 m) durante la perforación con una plataforma de triple (capaz de viaje de 3 tramos de tubería, o alrededor de 90 pies (30 m) pies, a la vez), entonces por lo general, sería más rápido para tirar de la herramienta del agujero de lo que sería para armar cable y recuperar la herramienta, especialmente si la unidad de telefonía fija debe ser transportado a la plataforma.
Telefonía fija recuperaciones también introducen un riesgo adicionalSi la herramienta se suelta de la línea fija, entonces caerá de nuevo por la sarta de perforación. En general, esto causa graves daños a la herramienta y los componentes de perforación en la que se asiente, y requerirá la sarta de perforación que se sacó del agujero para reemplazar los componentes
no, lo que resulta en un mayor costo total que sacar del agujero en el primer lugar. El tren de cable que se no se adhieren a la herramienta, o en el caso de un fallo grave, puede llevar sólo una parte de la herramienta a la superficie. Esto requeriría la sarta de perforación que se sacó del agujero para reemplazar los componentes no, con lo que la operación de telefonía fija una pérdida de tiempo.
http://translate.google.com/translate?hl=es&sl=en&u=http://en.wikipedia.org/wiki/Measurement_while_drilling&ei=gl3YTfmgO5OC0QHxpoj8Aw&sa=X&oi=translate&ct=result&resnum=3&sqi=2&ved=0CDoQ7gEwAg&prev=/search%3Fq%3Dmwd%2Blwd%26hl%3Des%26client%3Dfirefox-a%26rls%3Dorg.mozilla:es-ES:official%26biw%3D1152%26bih%3D670%26prmd%3Divns
LWD en tiempo real: Registros para la perforación
La eficiencia en la perforación, el manejo del riesgo y la exacta colocación del pozo son las claves para disminuir los costos de exploración y desarrollo. La avanzada tecnología actual de adquisición de registros durante la perforación (LWD, por sus siglas en Inglés) proporciona mediciones e imágenes en tiempo real destinadas a evitar problemas de perforación, mediante la actualización de los modelos utilizados para alcanzar los yacimientos y mantenerse dentro de los mismos. Ejemplos de campo demuestran cómo las mediciones de LWD, tales como la inclinación de la barrena, la presión anular y el registro
de densidad–neutrón azimutal reducen los costos de E&P y mejoran los niveles de éxito de los pozos horizontales y de alcance extendido.
http://www.slb.com/resources/publications/industry_articles/oilfield_review/2000/or2000_sp_win04_lwd_tiemporeal.aspx
LWD / combo para ambientes extremos MWD
Medición durante la perforación (MWD) y adquisición de registros durante la perforación (LWD) sistemas se han probado Figura 1. Electromagnética (EM) de
transmisión de datos da la opción de usar la transmisión de impulsos positivos, lo que permite la transmisión de datos totalmente independiente de la actividad de perforación y
las propiedades del lodo. (Cortesía gráfico Weatherford)
en éxito, récord de ángulo alto, de alta presión (HP) y de alta temperatura (HT) pozos. Tanto las demandas de perforación de direcciones que han ido evolucionando desde las actividades de hoy, tanto en entornos industriales abandonadas y frontera. Reentradas y recompletaciones horizontal corta de radio están siendo utilizados cada vez más para reactivar campos maduros. Las condiciones del pozo profundo y de aguas profundas operaciones ahora se están convirtiendo en oportunidades de desarrollo con el durante la perforación de nuevas tecnologías.
nueva generación de Weatherford, junto MWD / LWD sistema incorpora avances tecnológicos desarrollados específicamente para satisfacer los desafíos de perforación se encuentran en entornos industriales abandonadas y las fronteras, en concreto de alto ángulo, los pozos de corto radio; ambientes profundos, hostil y el agua dura, ultraprofundas. Completamente nueva generación, mientras que las herramientas de perforación fueron desarrollados y diseñados con las especificaciones fundamentales, en lugar de incluir mejoras o complementos a los actuales MWD / LWD tecnología.
La combinación de los dos sistemas - MWD y LWD - forma un sistema que mide la posición del pozo y las propiedades de formación, proporcionando de rayos gamma de triple combinación, la resistencia y el neutrón datos de densidad de porosidad. Ambos sistemas MWD y LWD incorporar electromagnético (EM) de transmisión de datos con la opción de usar la transmisión de impulsos positivos, lo que permite la transmisión de datos totalmente independiente de la actividad de perforación y las propiedades del lodo (Figura 1). Uso de EM de transmisión de datos significa que los datos pueden estar disponibles al mismo tiempo de disparo, así como durante las operaciones de alcance extendido de pérdida de circulación de dirección, y la perforación bajo balance. Mayor fiabilidad fue construido en el LWD y MWD se ejecuta a través de sistemas de pruebas rigurosas y extremas del medio ambiente, incluyendo combinaciones de ciclos térmicos, vibraciones, curva flujo-y las pruebas de presión.
. Otro objetivo importante del diseño fue lograr una precisión de datos de alta en un LWD triple sistema de combos, en el registro de velocidades mucho más rápido que la capacidad máxima en el momento. Para lograr esto, uno de 400 pies (122 m) / h de velocidad de registro se ha especificado - el doble del límite superior de aceptación general, para los maduros sistemas LWD triple combo.
Mayores ángulos Estos sistemas de perforación, mientras que han asistido por alcanzar un rendimiento prolongado, lo que permite a los operadores a aprovechar los recursos previamente inaccesibles, desde la perforación de desarrollo en pozos profundos y aguas profundas entornos de frontera, para la reurbanización de terrenos industriales abandonados. Por ejemplo, el MWD / LWD sistema fue utilizado para un acuerdo ambicioso, de alto ángulo, programa de re-entrada de perforación de corto radio en el Medio Oriente para reactivar un campo maduro. El propósito de estas recompletaciones corto radio era restaurar la producción de petróleo en los pozos que habían regado porque de avance del agua de las operaciones del campo de inyección de agua en curso
hace años en práctica.
En este campo maduro Oriente Medio, los pozos horizontales de corto radio se planificaron en vertical de nuevo las entradas con el objetivo de la explotación de hidrocarburos no recuperados por configuraciones de pozos existentes y dejados de lado por las operaciones en curso de recuperación secundaria. Los pozos horizontales se pueden utilizar para reducir tanto las tasas de agua y desagüe conicidad zonas de baja densidad en los volúmenes de producción económica. pozos de corto radio de ayudar a evitar la formación de posibles problemas y garantizar la formación objetivo se alcanza y se mantiene así la colocación. Por otra parte, los pozos de corto radio de entrar en la meta de formación mucho más cercana a la vertical del pozo, con algunas formaciones que permite la patada lateral y que tendrá lugar dentro de la zona productiva. El creador quiso perforar construir secciones que se acercó a los de extrema pozos de corto radio. En el pasado, dispone de RSS y tecnologías de MWD permite tales secciones agresiva construir, pero la capacidad de LWD ha sido el factor limitante en la consecución de ellos. Los avances en la tecnología de la compañía han LWD especificaciones definidas para realizar las operaciones de perforación agresivos tales como los perfiles extremos de corto radio.
La clave del éxito de este proyecto era usar los datos LWD con todo el peso de dirigir la construcción-y los perfiles especificados por el operador. Usando el sistema LWD logrado así la curvatura total de dirección, o la gravedad máxima "pata de perro, que van desde un 49 ° / 100 pies (30,5 m) a más de 61 ° / 100 pies, de los nueve pozos perforados de corto radio en este campo más de un 6 - plazo de un mes en 2006. Las extensiones laterales perforados fuera del corto radio de construir curvas de distancia de poco más de 1.000 pies (305 m) a casi 3.000 pies (915 m).
Desviación lateral conecta los pozos y completar de nuevo las secciones horizontales de corto radio permitido el desarrollo y la producción de partes de depósito que se encontraban sin explotar, upswept, o ambos. Reservas adicionales fueron producidos, la recuperación definitiva se incrementaron y la vida productiva se extendió en este campo.
La mayoría de las situaciones de HP en la vida real del campo no son situaciones de HT, y viceversa. Mayoría de los entornos operativos pueden ser clasificados como aplicaciones de HP o aplicaciones de HT, en lugar de dos.
Como los pozos y profundidades de agua se hacen cada vez más profunda, hay una mayor necesidad de capacidad de alta presión de sistemas de medición durante la perforación. Uso de materiales de mayor resistencia, el MWD / LWD sistema ofrece una capacidad de presión hidrostática de 30.000 psi. A finales de 2005, este sistema fue utilizado en un 34,189 pies (10,427 m) mar adentro , así, el más profundo perforado hasta la fecha en el Golfo de México , de acuerdo con el Servicio de Gestión de Minerales EE.UU.. La profundidad récord se rompió los últimos 32.727 pies (9.981 m), récord establecido por un operador diferente, pero con el mismo sistema de medición durante la
perforación. El MWD / LWD sistema de transmisión en tiempo real y registrado los datos de registro triple combo durante las operaciones de perforación en condiciones de fondo de pozo extremadamente hostil, con temperaturas que alcanzan los 280 ° F (138 ° C) y presiones superiores a 30.000 psi (206.8 MPa). Estos emisores de registro de la prueba de que estos sistemas de perforación, mientras que amplían significativamente la presión de las capacidades de la industria y el desarrollo de las oportunidades abiertas por lo tanto en el Golfo de México y más allá.
Las temperaturas más altas El MWD / LWD sistema se ha ejecutado en 2007 en dos profundos pozos direccionales TH en uno de los entornos más desafiantes de perforación en alta mar la India. experiencia y anteriores habían demostrado que estos pozos sería difícil de perforar, de registro, la caja y la prueba en un campo donde las altas temperaturas han sido, con mucho, el mayor desafío. Durante la perforación de estos pozos, la temperatura aumentó continuamente. Después de la perforación, las temperaturas continuaron subiendo en la ausencia de circulación. A pesar de las altas temperaturas, el sistema proporcionado con éxito de dirección de inclinación y acimut, rayos gamma, resistividad, la presión del pozo y la temperatura para ambos pozos.
Uno de los pozos encontrados perdidos problemas de circulación. Después de que fue traído de vuelta bajo el control y la circulación normal se reanuda, el MWD / LWD sistema seguía funcionando normalmente, registrando una temperatura máxima de 349 ° F (176 ° C). Al sacar del agujero, la memoria de la herramienta LWD se descargó y los datos de temperatura y presión para recuperar el control del pozo período de operaciones. Estos datos permiten al operador el perfil y comprender mejor los eventos de fondo de pozo que ocurren durante la pérdida de circulación. Los datos están siendo utilizados para desarrollar una base de conocimientos detallados de los pozos de futuro en la zona.
Los datos en tiempo real permitió la oportuna toma de decisiones con respecto a la correlación de compensación, selección del punto central, la cubierta y la identificación del punto de determinaciones con respecto a las secciones fijas. Además, el operador que se utiliza los datos para el seguimiento limpieza del pozo, optimizar el peso del lodo y packoffs detectar. El uso de un MWD / LWD sistema que podría realizar en este entorno HT guardado el tiempo del operador y dinero.
Conclusión Hoy en día, los operadores de perforación en pozos profundos y ambientes de aguas profundas frontera que exige a cabo el MWD / LWD sistemas que no existían cuando se diseñaron inicialmente. Los operadores están también la reactivación de antiguos terrenos industriales a las prácticas de perforación agresivo que no estaban disponibles hasta hace poco. El MWD / LWD sistema está diseñado específicamente para satisfacer los requisitos necesarios para la dirección, de alcance extendido y el rendimiento de radio de extrema corto, además de las operaciones de perforación más profunda y más caliente. La prestación de servicios de la rutina hasta el extremo, estos sistemas representan un paso significativo cambio en las capacidades de evaluación de
dirección y formación, en calidad de facilitadores tecnológicos en el desarrollo de yacimientos complejos, ambientes hostiles y embalses ultra-profundas del Golfo de México y en todo el mundo.
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LWD
El Weatherford ® ayuda a mejorar la cartera de LWD decisiones de perforación mediante la entrega de evaluación de la formación y medidas para la extracción de decisiones en tiempo real y caracterización de yacimientos en todos los ambientes de perforación y aplicaciones.
robusta, hostil Weatherford y el medio ambiente, triple y una plataforma de LWD cuatro combo incluye la suite más precisa y confiable de la industria del petróleo y el gas de sensores capaces de proporcionar mediciones fijas de calidad en toda la gama de ambientes de perforación y aplicaciones, incluso HPHT profundo, bajo balance de perforación de aire y las condiciones de corto radio, donde otros sistemas no pueden funcionar.
Weatherford sistemasLWD entregar más rápido de la industria, mientras que las velocidades de registro de perforación de hasta 400 m / h (122 m / h) - en una amplia gama de diámetros de pozo, de 5 ¾ de pulgada a 26 pulgadas mayoría de los sensores están diseñados con la misma alta -presión, temperatura y flujo especificaciones tasa como los de nuestros hostiles registro para el Medio Ambiente (HEL ™) Plataforma de MWD.
Evaluación de formación de las mediciones
HAGR ™ azimutal de rayos gamma de alta temperatura SAGR ™ espectral de rayos gamma azimutal - utilizando el sensor único en la industria MFR ™ multi-frecuencia de resistencia MFR Plus for ultra-deep investigation MFR Plus para la investigación ultra profundas porosidad de neutrones térmicos AZD ™ densidad azimutal ShockWave ™ sonora durante la perforación
Optimización de perforación mediciones
TVM ™ verdadera medición de vibraciones BAP ™ diámetro y la presión anular RATA ™ temperatura anular rápida
