innowacyjne przedsiębiorstwogen-prof.pl/inne_2.pdf · narzędzi używają w praktyce menadżerowie...
TRANSCRIPT
Innowacyjne przedsiębiorstwo
a logistyka
Andrzej Szymonik Łódź 2015/2016
Politechnika Łódzka,
Katedra Zarządzania Produkcją i Logistyki Wydział Organizacji i Zarządzania
Uwarunkowania powstania referatu:
cel – udzielenie odpowiedzi na pytania: jakich
narzędzi używają w praktyce menadżerowie
zarządzający nowoczesnymi firmami oraz czy
nowoczesne technologie zapewniają stabilizację
pracownikom?
narzędzia badawcze – obserwacja, badanie
sądów i opinii, wnioskowanie, porównanie,
analiza i synteza;
miejsce: Mysłowice – Partnertech, fabryka
koncernu szwedzkiego;
czas: 2011 i 2012.
Koncern (Grupa) Partnertech:
wykonawca elementów elektronicznych i mechanicznych;
fabryki w krajach skandynawskich, Anglii, RP, ChRL i USA;
zatrudnia 1300 osób;
na giełdzie od 1997 roku.
Prezentacja fabryki:
oferuje klientom gotowe produkty i metalowe
komponenty;
zapewnia usługi dystrybucji dla klientów z okolic
lokalizacji.
Elastyczny system produkcyjny
(FMS)
Przepływ produkcji:
Przychodzące
surowe materiały
Spawanie
Farb
y p
rosz
kow
e
Integracja systemu
Dostarczanie
(Integracja systemu)
Dy-
stry-
bucja
Filary kierowania:
Zarządzanie
niezgodnościami
Zarządzanie
konfiguracjąRedukcja kosztów,
poprawa
konkurencyjności
Zarządzanie
zaufaniem i
ryzykiem
Wielkości:
proaktywność
konkurencyjność
doskonalenie
prędkość
Metody
SQAP
SCOR
Usługi
usługi rozwojowe
strategie odroczenia
porozumienie elastyczności
usługi dystrybucji
Mapa głównych procesów:
KO
UMD PND NzD
ZK
MŁD OZP
W
MW
WIzDiO
Proces NPI
BiR WY
KK KK
IFS
PK PK PK OP KzK
Proces sprzedaży
KLIENT Trudności Capacity
Extra
koszty
Obsługa
zamówienia
sprzedaży
Zamówienie możliwe
do zrealizowania?
Możliwy
termin
realizacji
Informacja
do klienta
Zgoda?
Wyznaczenie
terminu
Informacja
do klienta
NIE
TAK
Zgoda?
TAK
STOP
NIE
NIE
TAK
9
Obsługa zamówienia poza planem
Korekta
zamówienia
Informacja do
klienta
STOP
NIE
TAK Zgoda?
Potwierdzenie
zamówienia
klienta
Planowanie
produkcji
Zmiana
harmonogramu
Produkcja
Zamówienie
zgodne Wysyłka
Informacja o
komponentach
krytycznych
Planowanie
produkcji
Potwierdzenie
NIE TAK
TAK
NIE
10
Obsługa zamówienia poza planem
Przepływ logistyczny- Mysłowice:
Dostawcy Magazyn
System FMS
Końcowy montaż
Gotowe komponenty
gotowy wyrób
Klient
Obsługa klienta
Planowanie
MRP/ERP
Zamówienie/
nabywcy
zamówienie prognoza
dane
dane
Dystrybucja dostawa
Narzędzia wspomagające:
system ERP – IFS;
zintegrowany Microsoft Outlook;
zintegrowany system jakości;
sprzęt do wideokonferencji po każdej stronie;
globalna macierz pomiarów KPI;
globalny katalog części (katalog elektroniczny GS1);
typowe działania:
◦ 5S,
◦ SQAP,
◦ Lean Manufacturing,
◦ Six Sigma.
IFS – klasa ERP:
50 standardowych modułów;
ilość indeksów materiałowych w grupie wynosi
9900, a dla fabryki w Mysłowicach 3100;
wdrożono w: produkcji, finansach, logistyce,
zarządzaniu zasobami ludzkimi;
koordynacja danych źródłowych: marszrut
produkcyjnych, czasu dostawy poszczególnych
komponentów i materiałów, czasu montażu
wyrobów gotowych i wysyłki do odbiorcy.
IFS – planowanie procesu produkcyjnego:
System potrzebuje trzech podstawowych
informacji:
• co ma być wyprodukowane;
• w jakiej ilości;
• na kiedy.
IFS – planowanie procesu produkcyjnego c. d.:
wprowadzenie struktury produktu (BOM);
określenie czasu dostawy komponentów;
IFS – planuje: termin wykonania danego
zamówienia, roboczogodziny na linii FMS, ilość
pracowników montażu;
planiści działów (nawet kilka razy dziennie),
wprowadzają dane z zamówień sprzedaży,
a następnie w ciągu nocy między 2 a 4 godziną
system ERP przelicza i analizuje dostępne moce
przerobowe.
Zarządzanie jakością „dostawców” i procesów
własnych:
4. SQAP -
poddostawców
1. Analiza produktywności i wydajności
2. FMEA
3. Statystyczna kontrola procesu
5. Systematyczna inspekcja
6. Testy weryfikacji zgodności
7. Seryjne uruchomienia po weryfikacji procesu
Główny Proces Produkcyjny
Planowanie – uwarunkowania:
nie produkuje się na magazyn;
wyroby gotowe opuszczają zakład produkcyjny w
dniu zakończenia produkcji;
każdy z klientów chciałby otrzymać swoje
produkty jak najszybciej np. w ciągu 2 tygodni
od daty zamówienia, nawet jeśli czas dostępu
materiałów (lead time) wynosi 16 tygodni;
nikt nie chce angażować kapitału w rożnego
rodzaju magazyny bezpieczeństwa (safety stock).
Planowanie – uwarunkowania c.d.:
należy wspólnie z każdym klientem
wypracować model elastyczności;
ze względy na długie czasy dostawy (lead
time) zamówienia muszą być wysyłane
wcześniej;
prognozy są aktualizowane co miesiąc po
stronie zbytu i zaopatrzenia.
Wskaźniki zadowolenia klienta
Koncentracja działań na kliencie
Miara tygodniowa Treść
Dokładność dostawy –
żądanie klienta
Porównanie daty dostarczenia z żądaną przez
klienta.
Portfel zamówień
klienta
Liczba zamówień klienta w porównaniu z
planową
Wartość portfela
zamówień klienta
Wartość zamówień rzeczywista i planowa
Jakość dostarczenia Zaakceptowane zażalenia lub odrzucone
przez klienta produkty mierzone w ppm
Wskaźniki finansowe (koszty logistyczne)
Finanse
Miara tygodniowa Definicja
Obrót zapasów Jest to wskaźnik ukazujący jak często dobra,
materiały i produkty krążą podczas danego
okresu. Jest on obliczany jako różnica
pomiędzy sprzedażą a zyskiem brutto,
podzielona przez średnie saldo zapasów.
Skumulowane wyroby
wybrakowane
Braki na wejściu, w montażu
powierzchniowym, złożeniach, przeróbkach
itd. kumulowane w każdym tygodniu.
Skumulowane
przeszacowanie
zapasów
Wartość korzystnych i niekorzystnych
przeszacowań zapasów włączając
oszacowanie z cyklicznych obliczeń.
Kumulowane w każdym tygodniu.
Wnioski:
nowe stosunki produkcji wpływają na
wachlarz rodzajów stosunków między
uczestnikami łańcucha dostaw;
nowoczesne systemy produkcyjne
wymagają ciągłego monitorowania poprzez
mierniki i wskaźniki procesów głównych,
pomocniczych i rozwojowych;
Wnioski c. d.:
różnice czasowe między okresem
wytwarzania a okresami składnych
zmówień wymaga kompromisu po stronie
producenta i klienta - należy wspólnie z
każdym klientem wypracować biznesowy
model elastyczności;
zaufanie, ryzyko, dzielenie się zyskami i
stratami to nieodzowne czynniki
współczesnego zarządzania;
Wnioski c. d.:
bardzo poważnie traktuje się hasło „nie
uczenie się to zawodowa śmierć”;
pokazywanie najlepszych
(współzawodnictwo) motywuję do
doskonalenia i awansów;
najnowsze rozwiązania w technice i
technologii nie chronią przed kryzysem
globalnym.