MA

YIS 2017 | TR

poultry processingINSIGHT

DÜNYANIN HER YERİNDEN MÜŞTERİ ÖRNEKLERİ

BİRİNCİL İŞLEMEDE INNOVA IMPAQT

SIMPLY ESSENTIALS - İLK HAVA ILE SOĞUTMA

HARİM VE MAREL POULTRY YÜKSELİYOR

2

Hizmet bizim açımızdan asla sona ermeyen, sürekli bir prosestir. Bunu yedek parça setleri ve yazılım güncellemeleri dahil olmak üzere arıza onarım servisinden başlayarak kapsamlı önleyici bakıma dek tüm servis paketi seçeneklerimizi müşterimizin ihtiyaçlarına uyarlama yoluyla yaparız. Marel Poultry servis anlaşmaları daima müşteriye özgüdür, sizin gerekliliklerinizi dikkate alır.

Müşterilerimizin ihtiyacı olan ve hatta ötesine geçen düzeyde sunduğumuz servis, bakım, danışmanlık ve satış sonrası hizmetlerimiz, dünya genelinde önemli projeleri içeren son anlaşmalarımıza da büyük katkı sağlamaktadır. Insight’ın bu sayısında, Kore, Senegal, Güney Doğu Asya, Arjantin, İngiltere ve ABD’deki bu tür yeni projelerin çeşitli örnekleri hakkında bilgi bulabilirsiniz.

Önleyici bakım programları ve hizmet düzeyi anlaşmaları üretim hatlarınızı kesintisiz çalıştırmanızda size destek olabilir. Bu açıdan Innova IMPAQT yazılım teknolojisi ekipmanınızı en uygun koşullarda tutmanız için mükemmeldir. IMPAQT mevcut performansınızı izlemek

ve iyileştirmek için ihtiyacınız olan önemli verileri sunar. IMPAQT teknolojisini herhangi bir birincil işleme makinenizi günlük olarak analiz etmek ve en üst düzeyde çalıştırmak için kullanabilirsiniz.

Kümes hayvanı pazarları küresel olarak birbirine yaklaşmakta ve neredeyse her ürün, örneğin Çin pazarı için piliç ayakları, dünyanın herhangi bir yerinde üretilebilmektedir. Stork Ayak İşleme Sistemi bu nedenle birçok kümes hayvanı işleme tesisi için ilginç bir seçenek olabilir. Ayakların kârlı olmasını sağlayacak uygun çözümleri sunuyoruz. Ördek eti sadece geleneksel Asya ve Rus pazarlarında değil dünyanın her yerinde popüler hale geldikçe ördek işleme de giderek önem kazanmaktadır. Ördekler için modüler hat içi kesim sistemimiz bu işlemi otomatikleştirir ve dünyada tamamen benzersizdir.

Sizlere zevkli okumalar diliyor ve etkinliklerimizden birinde tanışmayı sabırsızlıkla bekliyorum.

DIRK DEN HARTOG, MAREL POULTRY SERVIS DIREKTÖRÜ

Parolamız hizmet

Ördek kesiminde benzersiz otomasyon

Kore’den Harim ve Marel Poultry yükseliyor

Multihead Weigher ile ortalama ağırlıklı siparişler

Sedima Senegal en yüksek standartları karşılıyor

Birincil işlemede Innova IMPAQT

Simply Essentials net bir vizyona sahip

Olağanüstü Stork SingleFeed

Güney Doğu Asya’daki işleme tesisleri Marel Poultry’yi tercih ediyor

Maelor’un BK’daki yeni tesisi

Lizman S.A. örnek büyüme sergiliyor

Ayakların kârlı bir biçimde işlenmesi

Avrupalı Cuisson’in sonraki aşaması

Brabant Meat prosesini düzenliyor

Çok yönlü FHF-XB kemik çıkarma modülleri

2

3

4

4

6

7

8

9

10

11

12

12

14

15

16

CONTENTS

PAROLAMIZ HİZMET

poultry processingINSIGHT

Bu önsözü yazmak, Marel Poultry’nin yeni Hizmet Yöneticisi olarak kendimi tanıtmak için mükemmel bir fırsat. Dünya genelindeki hizmet programlarından sorumlu kişi olarak, size ve müşterilerimize en kaliteli hizmetin sunulduğunu sağlamak için buradayım. Özellikle önleyici bakım hizmeti programlarımızdan ve hizmet düzeyi anlaşmalarımızdan başlayarak, mevcut hizmet düzeylerini mümkünse daha da geliştirmek istiyorum.

3

Marel Poultry şimdi ördek işleme tesislerine 2,8 kg karkas ağırlıklı saatte 6000 ördek işleyebilen otomatik bir modüler hat içi kesim sistemi sunabiliyor. Özellikle ördekler için geliştirilen Stork ACM-NT sistemi pazarda şu anda türünün tek örneği ve hem hava hem de su ile soğutulan ürünleri işleyecek. Şu anda yeni sistem Avustralya, Britanya Adaları, Rusya ve Orta Avrupa’daki ördek işleme tesislerindeki günlük operasyonda başarıyla kullanılıyor.

ESNEK, MODÜLER VE HASSAS

Stork ACM-NT, benzersiz Stork Sigma havai konveyörü kullanır; yerleşim düzeni son derece esnektir. Sistemler her bir tesisin gerçekçi işleme ve yerleşim düzeni gerekliliklerine uyacak şekilde yapılandırılabilir. Sistemin benzersiz ACM-NT kelepçe ve dönme düzenekleri, ürünlerin ideal verimin yanı sıra en iyi

sunum ve kalite sonuçlarını sağlayacak şekilde her bir kesim operasyonu için mükemmel olarak tutulmasına ve konumlandırılmasına olanak tanır. Sistem tamamen modülerdir. İşleme gereklilikleri değiştiğinde modül eklenebilir veya değiştirilebilir.

TİPİK KESİMLER

Ördekler için ACM-NT, karkasları kanat, ön yarım ve bütün halde anatomik but porsiyonlarına ayırır. Gerekirse kanatlar ayrı iç ve orta eklem porsiyonlarına bölünebilir. Bazı pazarlarda kanatlar sırt eti, göğüs eti veya her ikisi ile birliktedir. ACM-NT’nin kanat kesicisi bu seçenekleri sunacak şekilde de ayarlanabilir. Ön kısımların filetosu genellikle manuel olarak konik kemik çıkarma hattında çıkarılır. İkinci bir hat kurulmuş olduğunda, boyutlandırılmış ön kısımların her iki kemik çıkarma hattına da düzenli bir akışla beslenmesi için bir Marel SmartLine sınıflayıcı kullanılarak bu önemli işin mümkün olduğunca verimli yapılması sağlanabilir. ACM-NT sistemi gerekirse göğüs etlerini de kesebilir.

KASAP KALİTESİNDE

Kullanıcılar özellikle sistem tarafından kesilen butların yüksek kalitesinden etkilenmektedir; verim ve sunum da butlar manuel olarak kesildiği zamanki kadar iyidir. ACM-NT’nin JL anatomik but modülünün sırrı, butları arka yarımdan kesmekten çok “çekmesidir”. Butlar doğal biçimlerini korur ve kalça kemiğinde hiçbir hasar oluşmaz.

KOMBİNE HAT

ACM-NT ördek kesim hattı bir QS3 kalite sınıflama istasyonu ve bir SmartWeigher içerecek şekilde hat içinde genişletilebilir. Bu durumda ACM-NT, kombine bir bütün

karkas dağıtım ve kesim hattı haline gelir. Soğutucudan çıkışta, karkaslar yeniden ACM-NT taşıyıcısına asılır ve hemen tartılır ve kalite açısından sınıflandırılır. Kesim modüllerinin önündeki serbest bırakma istasyonlarında, bütün haldeki kanatlı siparişleri için ihtiyaç duyulan boyutlandırılmış ve sınıflandırılmış karkaslar taşıyıcıdan boşaltılacaktır. Geri kalan tüm karkaslar parçalanacaktır.

Kombine hattın birkaç avantajı vardır. Karkasların ayrı işleme hatları arasında taşıyıcıdan indirilmesi gerekmediğinden, işgücü ve alan tasarrufu sağlar. Ayrıca kombine bir hat, ürün hat içinde kaldığından, ürüne el değmesini en az düzeyde tutarak ve tampon oluşumunu önleyerek daha hijyenik bir prosese olanak tanır.

İDEAL YÖNETİM

İşleme verimliliğini daha da iyileştirmek için, kombine hat tekli bir Innova PDS sistemi ile kontrol edilebilir. ACM-NT

kesme modülleri seçime bağlı olarak baypas edilebildiğinden, fabrika yönetimi her bir karkasın nasıl kesildiğini ve hangi karkasların bütün halde satılmak üzere ayrıldığını belirlemek için Innova PDS’ten yararlanabilir. Innova PDS çok basit bir şekilde işleme tesisinin gelen karkasları bütün haldeki veya kesilmiş ürün siparişleri ile en kârlı yolla eşleştirmesine olanak tanır.

KAPASİTE, VERİM VE KALİTE

ACM-NT her ördek işleme tesisi için çok değerli ve çok yönlü bir araçtır. Saatlik kapasiteler tırmanırken giderek çok önemli bir konu haline gelen işgücü tasarrufu sağlayabilir. Fakat bunu verim veya nihai ürünün sunumundan ödün vermeksizin yapar. Kısaca sistem ördek porsiyonlama operasyonunun toplam verimliliğini gerçek anlamda dönüştürebilir.

BKZ. marel.com/duck

“STORK ACM-NT, ÖRDEK PORSİYONLAMANIN TOPLAM VERİMLİLİĞİNİ OPTİMİZE EDER.”

Ördek porsiyonları gerçekten özel bir öğündür ve dünya sofralarında giderek daha yaygın bir biçimde görülmektedir. Kanatlar ve kuronlar (kanatsız, kemikli ön yarım) için genellikle hazır bir pazar bulunsa da, en popüler ürünler derili ve derisiz göğüs fileto ve butlardır. Lezzetli ve kolay bir atıştırmalık veya öğün bileşeni oluşturmak için porsiyonlar genellikle marine edilir, tütsülenir veya kızartılır.

ÖRDEK KESIMINDE BENZERSIZ OTOMASYON Stork ACM-NT ile esnek,

modüler ördek porsiyonlama

4

Marel Poultry, Iksan şehrindeki fabrikanın modernizasyonu için Güney Koreli şirket Harim Co. tarafından ana tedarikçi olarak seçildi.

Harim fabrikalarının çoğu zaten Marel Poultry çözümleri ile donatılmış olduğundan, Harim Group ve Marel Poultry birbirini iyi tanıyor.

“Marel Poultry ve çalışanlarına güvenimiz tam. Onlarla çalışmak bizim için zevk ve aramızdaki işbirliğini takdir ediyoruz,” diyor Harim Yönetim Kurulu Başkanı Kim.

EN BÜYÜK İŞLETMELERDEN BİRİ

Şimdi Iksan fabrikası Marel Poultry’nin çözümleri kullanılarak tamamen modernize bir tesise dönüşüyor. Tesis altı (daha sonra yedi) üretim hattına genişletilecek. Mevcut iki hat elden geçirilecek ve yeniden kullanılacak. Dört yeni yüksek hızlı Marel Poultry hattı

kurulacak ve böylece tesis Asya’nın en büyük kanatlı işleme tesislerinden birine dönüşecek. Yedinci hat çalışmaya başladığında ise dünyanın en büyük tesisi olacak!

EN SON TEKNOLOJİ

Dört yeni Marel Poultry hattı haşlama, tüy yolma, iç boşaltma ve soğutmada en son teknolojilerimizden yararlanacak. Entegre sakatat toplama hattı ile dünyanın en verimli iç boşaltıcısı Stork Nuova, iç boşaltma hattının kalbinde yer alacak. Dört hattın tümü de düşük bakım gerektiren, otomatik kalibrasyon özellikli, yüksek hızlı SmartWeigher’lar içerecek.

20 METRE YÜKSEĞE

Ülkenin %75’i dağlarla kaplı olduğundan, Kore’de inşaat arazileri sınırlıdır. Harim bu sorunu mevcut fabrikaya ekli, beş (!) katlı yüksek bir bina tasarlayarak akıllıca çözdü. Böylece mevcut 80.000 m2 üretim alanı

Sabit ağırlıklı gruplama bir parti için hedef ağırlıkla, örn. 400 g ile çalışmak anlamına gelir. Önceden hesaplanmış toplam ağırlığın üzerindeki her şey fire olarak kabul edilir. Büyük perakende ve fast food zincirlerinin çoğu, sabit ağırlıklı olarak gruplanmış ürünler talep eder. Marel Multihead Weigher’lar bu ürünlerin mutlak minimum fire ile üretimi için idealdir.

ORTALAMA AĞIRLIK NEDİR?

Dünya genelinde tüketiciler örn. 500 ila 900 gr ağırlığındaki çeşitli paketler arasında seçim yapmak ister. Küçük aileler sadece iki parçadan oluşan paketleri tercih ederken, daha büyük ailelerin dört ya da daha fazla parçaya ihtiyacı vardır. Süpermarket rafındaki bu çeşitliliğe ortalama ağırlık denir.

İŞLEYİCİLER

Bir süpermarket kümes hayvanı işleyicisinden 500 gr ile 900 gr arasında değişen ortalama ağırlıkta tepsiler istediğinde, bu ağırlıkların dağılımının ne olacağını önceden bilemeyecektir. Bölgesindeki ailelerin o günkü talebini de bilemeyecektir. Süpermarket bu siparişi teslim aldığında, ortalama ağırlıklı tepsiler tüketicinin ihtiyacı ile eşleşmediğinden günün sonunda gereksiz stoğun elinde kalması riski vardır.

Bu nedenle süpermarket açısından müşterilerini tanımak ve böylece davranışlarını öngörebilir olmak iyi bir fikirdir. Düzenli müşteriler için sadakat programı bu soruna seslenebilir ve süpermarketin doğru ağırlık dağılımını önceden belirlemesine yardım edebilir.

ÖNGÖRÜLEBİLİR ORTALAMA AĞIRLIK

Ağırlığın nasıl dağıtılacağını bilmemenin yanı sıra, ortalama ağırlığa dayanan bir sipariş üretilip sevk edilene dek süpermarket bu sipariş için ne ödeyeceğini de bilemeyecektir. Bu da ortalama ağırlıklı siparişleri itici kılar. Fakat Innova gıda işleme yazılımı, Marel Multihead Weigher verilerini diğer ekipmandan toplanan ayrıntılarla birleştirir.

Harim Chairman Kim and Paul Cardinaal (Marel Poultry Regional Sales Manager) in Harim’s headquarters with a view of the Hang river.

Beş katlı fabrika için dört yeni yüksek hızlı hatHarim ve Marel Poultry yükseliyor

Dünyanın en büyük kümes hayvanı işleme tesislerinden birinde ekipman tedarikçisi olarak Marel Poultry seçildi. Güney Kore’de Harim şirketi tamamen modernize edilen Iksan fabrikasında beş farklı kata yayılan dört yeni Marel Poultry işleme hattı kuracak.

ARTAN VERIM Marel Multihead Weigher ile ortalama ağırlıklı siparişlerSabit ağırlıklı gruplama bugünlerde birçok işleyicinin dilinde olsa da, ortalama ağırlıkta ürünler hâlâ pazarın önemli bir bölümünü temsil ediyor. Uygulamada, bir işleyicinin planlamasında hem sabit ağırlıklı hem de ortalama ağırlıklı işlerin programlanabilmesi gerekir. Marel Multihead Weigher’ın multi-job yazılımı her iki hesaplama yöntemini de mükemmel olarak idare eder.

Marel’in ortalama ağırlık için 5 farklı “bölge” gösteren ortalama ağırlıklı iş dağılımı.

“SİPARİŞ ÖNCESİ ORTALAMA AĞIRLIK FİYATI.”

5

Marel Poultry ekibi Iksan’daki yeni, etkileyici Harim binasının önünde: Ruud Rijkers (Proje Yöneticisi), Martijn Sielias (Servis Saha Müdürü), David Kim (Güney Kore Mümessilli), Paul Cardinaal (Bölge Satış Müdürü), Dennis Lukassen (Proje Mühendisi).

Beş katlı fabrika için dört yeni yüksek hızlı hatHarim ve Marel Poultry yükseliyor

Marel Multihead Weigher ile ortalama ağırlıklı siparişler

150.000 m2’ye yükseldi. Stork DownFlow “Plus” teknolojisinden yararlanan geniş havayla soğutma tünelleri en üst katta yer alacak.

Piliçleri tüm departmanlara dağıtan Stork havai konveyör sistemi tüm süreçleri tamamen hat içinde tutacak. Sistem, güvenilirliği artırmanın yanı sıra aşınma ve yıpranmayı azaltan ATC teknolojisine (Otomatik Gerilim Kontrolü) sahip. Harim’in Iksan fabrikasında ATC tüm katlara ulaşmak için gerekli olan 20 metrenin üzerinde olağanüstü bir yükseklik farkına izin veriyor!

YAZILIM VE BAKIM

Bu kadar kapsamlı bir kümes hayvanı işleme tesisi, gerekli yazılım kontrolü olmaksızın elbette çalışamaz. Innova gıda işleme yazılımı Harim tesisindeki Marel Poultry hatlarında kurulu tüm ekipmanın izlenmesini sağlayacak.

Fabrikanın büyüklüğü nedeniyle, dört üretim hattını gereksiz duruş sürelerinden korumak üzere önleyici bakım da önemli bir mesele. İlk yıllarda, Harim Group’un açık bir biçimde ifade ettiği isteği uyarınca Marel Poultry’nin saha servis mühendisleri Iksan fabrikasına düzenli ziyaretler yapacak.

AÇIKLIK VİZYONU

Yönetim Kurulu Başkanı Kim sektör hakkında açık bir vizyona sahip “Harim kümes hayvanları işleme konusunda daha açık olmak istiyor. Bu nedenle kapılarımızı sadece müşterilere değil, öğrencilere ve kümes hayvanı işleme ile ilgilenen başkalarına da açıyoruz. Hızlı üretim hatlarımızın hijyen, gıda güvenliği ve iyi çalışma koşulları odağı ile, kaliteli ve sağlıklı piliç eti üretiminde nasıl başarılı olduğunu göstermek istiyoruz.” Fabrikaya giren misafirler etkileyici bir deneyim yaşıyor. Şirket sinemasında Harim hakkındaki bir tanıtım filmini izledikten sonra, sinema perdesi Harim müzesi ve iletişim merkezine giriş için kaldırılıyor. 500 metrelik ziyaretçi koridoru üretim süreçlerini gösteriyor ve Marel kümes hayvanı işleme hatlarının eksiksiz bir genel görünümünü veriyor.Marel Poultry kümes hayvanı işlemeyi kelimenin tam anlamıyla yeni yüksekliklere taşıyan bu prestijli projede ana ortak olmaktan gurur duyuyor!

BKZ. harimgroup.com

Her biri 500 ve 900 gr arasındaki kaç adet ortalama ağırlık siparişi tepsisinin sevk edileceğini tam olarak bilir ve sipariş öncesinde fiyatı hesaplar.

SIFIRA YAKIN FİRE

Marel’in ortalama ağırlık işleri yazılımı porsiyonların seçilen minimum ve maksimum hedef ağırlık arasında gruplanmasına olanak tanır. Bu nedenle ortalama ağırlıklı tepsilerin nihai ağırlık dağılımını kontrol etmek mümkündür. Marel’in Multi-job yazılımı sayesinde ortalama ağırlığa dayanan siparişler öngörülebilir hale gelir ve

süpermarketler ortalama ağırlıklı ürünlerine ait stoğu kontrol edebilirler. Bu tamamen benzersiz bir çözümdür!Ortalama ağırlığın öngörülebilmesinden sadece süpermarketler yararlanmaz, işleyicinin kendisi de daha düşük fire nedeniyle kâr eder. Gerekirse Multihead Weigher hem ortalama ağırlıklı hem de sabit ağırlıklı siparişleri eşzamanlı olarak işleyebilir!

Bunu yaparken sabit ağırlıklı işleme hattına sadece mükemmel eşleşen gruplar girdiğinden ve geri kalan gruplar ortalama ağırlıklı siparişlere yönlendirildiğinden sıfıra yakın fire oranı başarılabilir.

HARİM HAKKINDA

1986 yılında kurulan Harim, gıda ve özellikle proteinli gıda işlemede uzmanlaşmış bir şirketler grubudur. Harim Group piliç, ördek, domuz, sığır, yem, dağıtım, tahıl nakliyesi ve hayvan sağlığını içeren sekiz faaliyet alanına ayrılır. Tüm bu üretim, işleme ve dağıtım faaliyetleri birleşiktir veya birbiri ile yakından ilişkilidir. Harim Group’un Güney Kore, diğer Asya ülkeleri ve ABD’de gıda fabrikaları bulunmaktadır. Şirket Kore’de dört (Harim, Orpum, Hangang CM Joowon) ve ABD’de bir (Seaford, Delaware’de Allenharim) kümes hayvanı entegre tesisine sahiptir. Harim Poultry’nin genel merkezi Kuzey Jeolla eyaletinde Iksan’dadır ve civardaki 600 kümes hayvanı tedarikçisinden alım yaparak yılda yaklaşık 120 milyon piliç işlemektedir. 1.900 çalışanı ile Iksan ve Jeongeup’da birden çok tesis işletmektedir.

NAPOLYON’UN ŞAPKASI

Harim daima en sıkı gıda güvenliği gerekliliklerine uyarak en yüksek kaliteye ulaşmayı hedefler. “Verimlilikte küresel birincilik” vizyonu düşünüldüğünde, global pazara girmek Harim için mantıklıdır.2015 yılında Yönetim Kurulu Başkanı Kim’in, Paris’teki bir müzayedede Napolyon’un şapkasını satın alışı tüm dünyada haber olmuştur. Kim, dünyanın en büyük denizcilik şirketlerinden, yaklaşık 90 gemilik bir filoya sahip Pan Ocean’ı satın aldığında da tüm dünyayı şaşırtmıştır. Bir yıl içinde Yönetim Kurulu Başkanı Kim, müflis Kore şirketini, Harim tarafından ithal edilen yemin büyük bölümünü de taşıyan kârlı bir kuruluşa dönüştürmüştür.

“ASYA’DAKİ EN BÜYÜK KÜMES HAYVANI İŞLEME TESİSLERİNDEN BİRİ OLACAK.”

MAREL ORTALAMA AĞIRLIK YAZILIMI

Marel, Multihead Weigher’lar için özel bir ortalama ağırlık yazılımı geliştirdi. Bu yazılım, örneğin 500-900 gr’lık ortalama ağırlık aralığını maksimum 5 “bölgeye” ayırır ve her bir ağırlık aralığında porsiyonların yüzde kaçının bulunması gerektiğini kontrol eder (bkz. resim).Bu özelliği, süpermarketlerin yerel müşterileri için doğru ağırlık dağılımına sahip tepsiler sipariş etmesine yardım edebilir. Günün sonunda süpermarkette büyük talep gören belirli bir ağırlık aralığı tükenmeyecek veya rağbet görmeyen satılmamış tepsiler elde kalmayacaktır.

6

Birincil işlemede neredeyse tüm ekipmanlar üretim süresi boyunca hat performansını ölçmek için entegre sensörler içerebilir. Bu sensörlerden gelen verilerden yararlanarak, IMPAQT hangi süreçlerin performans kaybına veya hat duruşlarına neden olduğunu ortaya koyabilir. Bütünüyle verilere dayanan ve herhangi bir tahmin çalışmasına gerek bırakmayan bu sonuçlar, tamamen güvenilebilirdir. Bir defalık veya izole arızalar daima olabilir ve önlenmesi güçtür, fakat aynı arızalar tekrarlanmaya devam ettiğinde, neden oldukları kayıplar küçük olsa da tesis yönetiminin müdahale etme zamanı gelmiştir.

IMPAQT TARTIŞMALARI ÖNLER

Innova IMPAQT güvenilirliğe odaklanır. Kilit performans göstergelerini gerçek zamanlı olarak kullanılabilir kılar, en küçük

kayıpları işaret eder ve oluşma nedenlerini belirtir. Böylece IMPAQT, yönetimin gerçek verilere, yani IMPAQT’dan gelen tamamen güvenilir ve şeffaf verilere dayanarak karar almasına olanak tanır ve tartışmaları önler.

İÇ BOŞALTMA PERFORMANSININ İZLENMESİ

Innova IMPAQT işleme tesisine kurulduğunda, performansı, kullanılabilirliği ve kaliteyi en üst düzeyde tutmak için mükemmel bir araçtır. Uygulamada, yönetimin performanstaki en küçük bir düşüşü çok erken bir aşamada belirlemesine ve bu düşüşe tepki vermesine olanak tanır. Örnek olarak bir iç boşaltma performansını alalım: IMPAQT’ın iç boşaltma performansındaki küçük bir kaybı izlediğini varsayın; ardından doğrudan nedenleri saptamak üzere ayrıntılara girebilecektir.

INNOVA IMPAQT kayıpları ve nedenlerini işaret eder

Birincil işleme örneği

Bir işleme tesisinden mümkün olan en yüksek toplam verimliliği elde etmek artık sağlam bir yazılım kontrolü olmaksızın başarılabilir değildir. Innova’nın toplam ekipman verimliliği modülü IMPAQT (Performans, Kullanılabilirlik ve Kalite Eğilimlerinin Akıllı İzlemesi) tam da burada devreye girer. İstenmeyen en küçük üretim kayıplarının yerini bile belirleyebilir. Organize ve otomatik bir kümes hayvanı işleme tesisinde dahi IMPAQT katma değer sunabilir.

EKRANLAR HER ŞEYİ GÖSTERİR

Tüm IMPAQT verileri kapsayıcı yazılım platformu Innova’da bir araya gelir. Bu veritabanını okumak ve gün, hafta, ay veya yıl bazında raporlar, özel gösterge panoları hazırlamak kolaydır. Innova IMPAQT ekranı her şeyi açıklar. “Çalışma süresi grafiği” mola sürelerini de dikkate alarak, tam üretim beklenmesi gereken zamanları açık olarak belirtir. Üretim kayıpları, nedenleri ile birlikte kırmızı ile gösterilir. IMPAQT işaret etmek ve raporlar ve histogramlar oluşturmak için bir araçtır; olası kayıpları gidermek için ele alınması gereken alanları gösterir. Kayıplar kullanılabilirlik kaybı (beklemede olan veya boş kelepçeler), kalite kayıpları veya performans kayıpları anlamına gelebilir.

Sedima, Senegal’in başkenti Dakar’da şimdi bütünüyle faaliyete geçen yeni fabrikası ile Batı Afrika’daki profesyonel, yüksek kapasiteli endüstriyel kümes hayvanı işleyiciliğinin mükemmel bir örneği. Fabrika saatte 4.000 piliçlik kapasite için tasarlandı ve saatte 6.000 piliç kapasiteye genişletilmeye hazır.Yeni fabrikanın Ocak 2017’de faaliyete geçmesi Sedima için önemli bir dönüm noktası oldu. Ardından süreç, şirketin kurulan Marel Poultry çözümlerinin tam potansiyelinden yararlanmasına izin verecek şekilde adım adım optimize edildi.

YÜKSEK OTOMASYON DÜZEYİ

Sedima’nın yeni fabrikası canlı kabul sisteminden başlayarak, elektrikle bayıltma, tüy yumuşatma, tüy yolma, iç boşaltma, su ile soğutma ve sınıflamaya dek Marel Poultry çözümleri ile donatılmıştır. Başlangıcından itibaren hattın otomasyon düzeyi yüksektir. Gelen piliçler hatta asılır ve bir su banyosunda elektrikle bayıltılır. Ardından hat Mekke

yönüne döner ve helal yöntemine uygun şekilde manuel kesimin yapıldığı ilk kesim istasyonundan geçer. Senegal nüfusunun %90’ı Müslüman olduğundan, bu süreç yerel pazar gerekliliklerine uygundur.

TÜY YOLMA

Ardından ürünler daldırmalı haşlamadan geçer ve bunu hat içi otomatik tüy yolma izler. “Stork’un tüy yolma ekipmanından gayet memnunuz. Sıcaklığı ve düzeneği ayarladıktan sonra haşlama ve tüy yolma çok iyi çalışıyor ve ürün üzerinde tam da pazarımızın talep ettiği kadar deri bırakıyor,” diye açıklıyor Sedima Bakım Direktörü Khaly Sarr. Hâlâ havai konveyör hattında asılı olan ürünler iç boşaltma hattına devam eder. Manuel makat açma ve makat kesmenin ardından, iç boşaltma tamamen otomatiktir ve Batı Afrika’daki ilk örnektir. NUOVA CORETECH

Stork Nuova tüm dünyada öncü bir iç boşaltma sistemi olarak kabul edilir. Sedima özellikle 20 üniteli bir Nuova

CoreTech’i tercih etmiştir. Bu sistem, iç organlar yapısını ayrı bir kelepçeye yeniden asmak yerine ürünün sırt kısmından asar. Daha sonra sakatat çıkarılabilir ve manuel olarak işlenebilir. Nuova iç boşaltıcının CoreTech versiyonu, makinenin tamamını değiştirmeksizin tam fonksiyonlu Nuova sistemine geçme seçeneği sunar. Sedima’nın otomatik havai ray süreci, üretimi kontrol etmek ve gösterge tabloları sunmak üzere tüm ilgili üretim verilerini toplayan Innova PDS üretim kontrol ve bilgi yazılımı tarafından kontrol edilir.

SINIFLAMA

Bir vidalı soğutucuda hat dışında soğutulduktan sonra, ürünler dağıtım/seçim hattına manuel olarak asılır. Bütün haldeki ürünler üç kritere dayanarak sınıflanır: ağırlık, sürü kalitesi ve gözle muayene. Bütün haldeki A-sınıfı ürünler doğrudan pazara yönlendirilirken, diğer ürünler manuel olarak kesilir.

DÜZGÜN VE SORUNSUZ İŞLEYEN SİSTEM

Sedima dünya klasmanında işleme standartları ve nihai ürün kalitesini amaçlıyordu. Marel tercihleri bu arayışın sonucuydu. Sedima Genel Müdürü Anta Babacar Ngom şöyle açıklıyor: “Ana tedarikçimiz olarak Marel Poultry’den çok memnunuz. Deneyimli personeli,

SEDIMA en yüksek standa rtları karşılıyorBüyük entegre kümes hayvanı işleme girişimi ile, köklü Senegal şirketi Sedima, modern ve coşkulu iş yaklaşımı ile tanınır. Şimdi Marel Poultry çözümleri ile tam donanımlı bir işleme tesisini sıfırdan inşa ederek entegrasyonunu tamamlamaya yönelik son adımını atmıştır.

Senagal’de yüksek otomasyon düzeyi ile modern bir sıfırdan yatırım

7

Çal

ışm

a sü

resi

yüz

desi

1 5 10 15Hafta

Parçadeğişimi

Ünite revizyonu Ünite bazında

IMPAQT izlemesi

Innova IMPAQT en küçük kayıpları bile işaret eder, nedenlerini saptar ve performans, kullanılabilirlik ve kalitenin maksimum verimlilik düzeyinde tutulmasına yardım eder.

“TAM POTANSİYELE ULAŞMAK İÇİN GERÇEK ZAMANLI BİLGİ.”

SEDIMA en yüksek standa rtları karşılıyor

“EKİPMANIN GERÇEKTEN İYİ ÇALIŞTIĞINI GÖRMEK GÜZEL.”

fabrikamızı ilk planlayışımızdan itibaren bize destek oldu. Şimdi her şey düzgün ve sorunsuz bir biçimde işlerken, Marel Poultry’nin kurduğu ekipmanın çok iyi çalıştığını görmek güzel. Innova PDS kursunda olduğu gibi, personelimize verilen eğitimden de son derece memnunuz.”

YENİLİKÇİ GİRİŞİM

Dikey olarak entegre Sedima, 1976 yılında bugünkü Başkanı Babacar Ngom tarafından kurulmuştur ve Senegal’in kişiye ait en büyük tarım şirketidir. Üretim çiftlikleri, besi çiftlikleri, yem değirmeni ve gıda işleme fabrikası dahil olmak üzere, kümes hayvanı üretim zincirindeki tüm faaliyetleri

kapsamaktadır. Aynı zamanda kendi yumurta çiftlikleri ile yumurta üretiminde de pazar lideridir.Sedima güçlü bir yürütme ve net bir felsefeye sahip, modern ve yenilikçi bir girişimdir, bu özellikleri onu Afrika’da benzersiz bir şirket kılar. Hijyen, güvenlik, çevre, kalifiye personel, prosedürler ve altyapı nitelikleri ile puan toplar ve saygı görür.

KÜMES HAYVANLARI SEKTÖRÜ UMUT VERİYOR

Sedima etkili ve verimli bir organizasyondur; Senegal’de yoksulluğun azaltılması ve büyümenin canlandırılması için kümes hayvanları sektörünü en umut veren

sektörlerden biri haline dönüştürmektedir. Anta Babacar Ngom, “Batı Afrika’da kümes hayvanları işleme hakkındaki düşünce biçimini değiştiriyor ve otomasyonun bunda nasıl bir rol oynayabileceğini gösteriyoruz,” diyor. Sedima büyümeye devam etmekte ve komşu ülkeler Moritanya, Gambiya ve Mali’ye kümes hayvanı ihracatı da öncelikleri arasında üst sıralarda yer almaktadır. Bunun yanı sıra 15 milyon nüfusu ile Senegal iç pazarı da büyük potansiyel sunmaktadır.

KÜMES HAYVANLARI İÇİN FIRSAT

Senegal’de kümes hayvanı eti tüketimi istikrarlı bir biçimde büyümektedir;

süpermarketler ve gıda zincirlerinin aldığı mesafe kümes hayvanları sektörünü kesinlikle destekleyecektir. Sedima bu fırsattan yararlanarak Dakar’da, gelecekteki zorlu koşullara da hazırlıklı olan yeni bir kümes hayvanı işleme tesisini faaliyete geçirmektedir.

BKZ. sedima.com

AYRINTILARA GİRER

“Örnek projemizin grafiğinde, parçanın değiştirilmesi ve optimum şekilde ayarlanmasının ardından, iç boşaltıcının performansının önemli ölçüde daha iyi olduğunu fakat yine de istikrarlı olmadığını görebiliriz. Bu aşamada IMPAQT’ın ünite bazında performansı göstermesine karar verebiliriz. Örneğimizde, IMPAQT aracılığıyla tüm makinenin değil sadece üç ünitenin beklenenin altında performans gösterdiğini görürüz. Bu üç üniteyi değiştirdikten sonra, performans yine optimuma dönmüştür ve tamamen kontrol altındadır,” diye açıklıyor Innova IMPAQT proje koordinatörü Dirk Kuijpers. “Bu IMPAQT’ın tam potansiyele ulaşmak için en küçük ayrıntıları bile nasıl izleyip analiz edebileceğinin mükemmel bir örneğidir.”

ASMA İŞLEMİNDE KAYIP

Asma işlemindeki kayıplar da hattın başlangıcındaki her boş kelepçe sürecin sonraki aşamalarında tekrar tekrar geleceği için, IMPAQT tarafından ele alınabilecek önemli bir sorundur. İşleme hattında birden çok yerde, çalışanlar ve ekipman yeniden dolu kelepçe beklediğinden verimsiz kalacaktır. IMPAQT’da asma işlemi verimliliğinin entegrasyonu, bu verilerin kolay

toplanması ve gerçek zamanlı kullanılabilir olması anlamına gelir. Boş kelepçelerin her birinin asma işlemindeki yetersiz manuel performanstan kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirlemek IMPAQT’ın görevidir. Örneğin canlı kuş beslemede bir arıza olduğunda, IMPAQT bu boş kelepçeleri, asma işlemi kaybına dahil etmemelidir. Canlı kuş besleme bandındaki sensörlerden yararlanarak bu mümkündür.

GERÇEKLERLE YÜZLEŞİN

Asma işlemindeki bu tür kayıplar nasıl azaltılabilir? IMPAQT belirli bir vardiya değişiminden sonra benzer performans kayıpları belirtiyorsa, ilgili ekibin daha fazla eğitime ihtiyacı olabilir. IMPAQT verilerini ekibe göstermek, mümkün olan en yüksek asma performansına ulaşması için ekibi desteklemede etkili bir yoldur. Bu da IMPAQT’in herkesin gerçeklerle yüzleşmesini sağladığını kanıtlar ve gerçekler iyileştirmeye yol açar.

BKZ. marel.com/IMPAQT

8

Piliçler Iowa’da Charles City’de 2016 yılı sonunda sıfırdan yatırımla hizmete giren bir fabrikada işleniyor. Ortalama 2,95 kg canlı ağırlığı ile saatte 8.400 piliç işlemek üzere düzenlenen yeni fabrika ABD’de sadece Marel Poultry ekipmanı ile donatılacak olan ilk tesis. Simply Essentials’ın CEO’su Dennis Krause’nin ifadesine göre, Charles City’deki operasyon benzersiz bir teknoloji, verimlilik, sürdürülebilirlik, güvenlik ve hayvan sağlığı düzeyi sunmak üzere tasarlandı.

SON TEKNOLOJİ

John Pastrana sözlerine şöyle devam ediyor: “Avrupa’daki örnek fabrikalara yaptığımız ziyaretler ve Marel Poultry

uzmanları ve yönetimi ile görüşmelerimizin ardından, Marel Poultry’nin istediğimiz şeyi bize vermek için en iyi konumda olduğu sonucuna vardık. Gördüğümüz ekibin performansından gerçekten etkilendik. ABD’de GP canlı kuş idaresi sistemini, DownFlow “Plus” hava ile soğutucuyu, en son Stork otomatik but filetolama teknolojisini ve ‘D strap’ etiketleyiciyi çalıştıran ilk şirket olmaktan mutluyuz.”

SADECE MAREL POULTRY

Yeni fabrika ayrıca ABD’de kurulacak olan ikinci SmoothFlow kontrollü gazla bayıltma sistemine, eksiksiz bir haşlama ve kaldırma hattına, Nuova otomatik iç boşaltma ve sakatat toplamaya, iki ACM-NT otomatik parçalama hattına, SensorX kemik saptama sistemine ve Marel Weigh Price Labeler’a sahiptir. Otomatik askılar işlemin daima hat içinde olmasını sağlayarak ürünleri bölümler arasında aktarır. Fabrika genelinde uygulamada olan Innova izleme ve kontrol sistemi tüm üretim sürecini denetleyerek, yönetime benzersiz bir yönetim aracı sunar.

HAYVAN SAĞLIĞI ODAĞI

“Hayvan sağlığı Simply Essentials’da bizim için bir öncelik. Özellikle Stork GP aktarma modülünden etkilendik, Stork GP canlı kuş idare sistemini yeni fabrikamız için seçmemizin nedeni de buydu. Kuşları ABD’de alıştığımız gibi yandan yüklemek yerine modülün üstünden yükleyebilmek büyük bir gelişme. Ürün hasarında ve özellikle de kanat hasarında büyük düşüş olmasını sabırsızlıkla bekliyoruz. Kanatlar rağbet gören ve bizim açımızdan kârlı bir ürün.” John Pastrana ayrıca CAS SmoothFlow’un kurulumu kararı hakkında da yorumda bulunuyor: “Kontrollü gazla bayıltmanın hayvan sağlığı ve nihai ürün kalitesi açısından yararının tamamen farkındayız ve yeni prosesimizin bir parçası olmasını istiyoruz. Stork sisteminin hoşumuza giden yanı basitliği oldu. Doğru seçimi yaptığımızdan eminiz.”

BEKLENTİLER

Simply Essentials’ın odaklandığı bir diğer alan da verimli ve hijyenik iç boşaltma ve sakatat toplama. John Pastrana sözlerine devam ediyor: “Önemli ölçüde daha yüksek sakatat verimi sağlamanın yanı sıra işgücü tasarrufuna olanak tanıyacağına ve hijyeni iyileştireceğine ikna olduğumuz için sakatat toplama işlemini otomatik hale getirmeye karar verdik. Nuova sisteminin beklentilerimizi karşıladığını memnuniyetle söyleyebilirim.”

İLK HAVA İLE SOĞUTMA

Belirtildiği gibi Simply Essentials ABD’de Marel Poultry’nin DownFlow “Plus” hava ile soğutma sistemini çalıştıracak olan ilk kümes hayvanı işleme tesisidir. Soğutma tüneli yaklaşık iki millik havai konveyöre sahiptir ve yaklaşık 23.000 ürün taşıyabilir. Soğutma işleminin farklı aşamalarında ince bir film tabakası uygulayan püskürtme aparatları ile donatılmıştır. Püskürtme işlemi karkasların kurumasını önleyerek ağırlık kaybını minimumda tutar. Ayrıca bakteri gelişimini de baskılayabilir. John Pastrana devam ediyor: “Müşterilerimize özel bir şey sunabilmek istiyoruz. Hava ile soğutulan ürünlerin daha iyi göründüğüne ve daha lezzetli olduğuna inanıyoruz. Suyu değil, aromayı hapsetmek istiyoruz. Hava ile soğutma aynı zamanda daha hijyenik ve bize daha güvenli ürünler veriyor. Bu teknolojiyi ambalajımızda tanıtmaktan mutluyuz.”

BUT FİLETOLAMANIN GURURU

Simply Essentials dünyada ACM-NT parçalama sistemlerini en son Stork otomatik But Filetolama Sistemi ile birlikte kuran ilk kümes hayvanı işleme tesislerinden biridir. Bu kurulum ACM-NT tarafından idare edilen çok yüksek hacimlerde ve perakende kalitesinde kemiksiz but eti sağlar. John Pastrana devam ediyor: “Sistemi Almanya’da lansman kurulumunda iki kez gördük ve verimliliğinden etkilendik. Verim ve sunum gerçekten mükemmel görünüyordu ve işgücü tasarrufu potansiyeli muazzamdı. ABD’de sistemin ilk kullanıcısı olmaktan gururluyuz.”ABD’de ilk kez sahneye çıkacak bir diğer Marel makinesi ise astarsız sargı etiketlerin uygulanması için Marel M360 Etiketleyici. John Pastrana şöyle açıklıyor: “Simply Essentials olarak tüketicilerimize satın aldıkları birinci sınıf ürün hakkında tam, doğru ve dürüst bilgi vermek isteriz. M360 bunu yapmamız için bize daha büyük bir baskı alanı sağlıyor.”

İYİ YAPILAN İŞ

Simply Essentials’ın projesi başlangıcından sonuna dek sorunsuz yürüdü. Bir başka zorluk ise daha önce kümes hayvanı işleme konusunda hiçbir deneyimi olmayan yaklaşık 250 kişiden oluşan işgücüydü. John Pastrana bu konuda Marel Poultry’den aldığı destekten övgüyle söz ediyor: “Birlikte çalışmak için daha iyi bir grup dileyemezdim ve yaptıkları için ne kadar teşekkür etsem az. Mükemmel bir çalışmaydı ve hepimize aferin!” Marel Poultry heyecan verici yeni girişiminde Simply Essentials ile çalışmayı sabırsızlıkla bekliyor.

BKZ. simply-essentials.com

“2015 yılının sonunda piliç bölümümüzü faaliyete geçirdiğimizde net bir vizyonumuz vardı. ABD’li tüketicilere en son teknolojiyle donatılmış yeni bir fabrikada, en yüksek hijyen ve hayvan sağlığı standartlarına uygun şekilde üretilmiş yenilikçi ve sağlıklı, birinci sınıf piliç ürünleri sunmak istedik”. Kansas’ta yerleşik bir yüksek kaliteli protein et ve süt ürünleri tedarikçisi olan Simply Essentials’ın Operasyondan Sorumlu Başkan Yardımcısı John Pastrana, şirketinin amaçlarını bu sözcüklerle özetliyor.

Scott Moore (Marel Poultry Bölge Satış Müdürü) ve John Pastrana (Simply Essentials Operasyondan Sorumlu Başkan Yardımcısı).

Simply Essentials tüm etlerinin (pilicin yanı sıra sığır ve domuz) USDA onaylı keten tohumu bazlı ve bu nedenle kolesterolü düşük ve Omega 3 bakımından zengin bir diyetle beslenen hayvanlardan gelmesi nedeniyle ABD’de benzersiz. Şirket mottosu: “hayvanlarımız daha iyi beslenirse siz de daha iyi beslenirsiniz.” Simply Essentials ayrıca ABD’de hava ile soğutulan taze ürün pazarlayan sadece altı üreticiden biri.

“SUYU DEĞİL, AROMAYI HAPSETMEK İSTİYORUZ.”

Simply Essentials net bir vizyona sahipMarel Poultry’nin ABD’deki ilk sıfırdan yatırım projesi

9

Karkasların çoğu kanat, but ve baget olarak parçalanıyor ve kemiklerinden ayrılarak derisiz but ve göğüs filetoları hazırlanıyor. Tüm parçalanan ve kemiği çıkarılan ürünler çekici kapaklı tepsilerde ambalajlanıyor. Halen üretimin yaklaşık %90’ı süpermarketlerden küçük aile işletmelerine dek uzanan geniş bir dizi perakende satış noktası kanalıyla satılıyor.

KOMPAKT VE OLAĞANÜSTÜ TEKLEYICISingleFeed tekleyiciKümes hayvanları işleme tesisinde dökme ürünün tek tek ürünlere ayrılmasını gerektiren bir sonraki işleme geçtiği birçok durumu düşünebilirsiniz. Yeni Stork SingleFeed tekleyici bu soruna seslenir ve dökme olarak verilen kümes hayvanı etinin tartım, sınıflama, muayene, porsiyonlama, ileri işleme veya dondurma için tekli hale getirilmesi gereken her duruma yanıt verir. Çok basit bir biçimde, işleyicilerin daha etkili olmasına olanak tanır.

SingleFeed dökme olarak, grup halinde veya düzensiz akışla beslenen nugget, bonfile veya dilim gibi küçük ve kemiksiz ürünler için uygundur. Yüksek hızlı ve otomatik bir sistemdir, bu nedenle sistemin hızı zorlu gerekliliklerle başa çıkabilir. Otomatik içeri besleme ve ürünlerin tekli hale getirilmesi için vakum teknolojisinden yararlanır. Bu teknoloji nemli ürün gerektirir. Eğer ürünler su ile soğutulmuşsa, zaten yeterince nemli olacaklardır; aksi halde basit bir su püskürtme yeterlidir.

ESNEK UYGULAMA

SingleFeed birçok farklı şekilde kullanılabilir. Örneğin bant sınıflayıcılara (iki şerit) bonfile veya kemiksiz küçük ürünler besler. İki veya üç şeritli SensorX sistemleri için bir tedarik kaynağı olarak hizmet verebilir. Veya iki şeritli nugget sınıflama sistemlerini besleyebilir.Yürüttüğü görev ne olursa olsun, SingleFeed işini daima hızlı ve istikrarlı bir şekilde yapar. Çalıştırma ve bakım işlemleri oldukça basittir; neredeyse kendi kendine çalıştığı bile söylenebilir. Sistem çok az ayar gerektirir ve şerit kaçıklığı ve ürün aralığı gibi gerekli olan ayarlar da çok esnek bir biçimde yapılabilir. Kontrolü kolay olduğundan, Single Feed “basitçe” etkilidir.

EN KOMPAKT TEKLEYİCİ

Kompakt bir makine olarak tasarlanan SingleFeed diğer ve manuel alternatiflerine kıyasla daha az yer kaplar. Gerçekte, pazarda bulunan en kompakt otomatik tekleyici çözümdür. İşleme tesisinde çok az yer kaplar ve önemli işgücü tasarrufu sağlar. Bant sınıflayıcı uygulamalarında iki ila altı manuel operasyonun yerini alabilir.

Tüm basitliği ve kompaktlığı ile SingleFeed, minimum bakım ihtiyacı ile işleme önemli ölçüde işlevsellik katar.

BKZ. marel.com/singlefeed

“KOLAY KONTROL, EN YÜKSEK ETKİLİLİK.”

Simply Essentials net bir vizyona sahipMarel Poultry’nin ABD’deki ilk sıfırdan yatırım projesi

10

Güney Doğu Asya’daki işleme tesisleriMarel Poultry’yi tercih ediyor

CENTACO

Centaco Group 1969 yılında kuruldu ve mütevazı bir yetiştirme çiftliği ile başladı. Düzenli büyüme sergiledi ve şimdi tamamen, dikey olarak entegre hale gelerek, Tayland’daki öncü bağımsız tarım sanayi şirketlerinden biri oldu. Centaco şu anda her biri kendi alanında uzman 12 şirkette 3.000’den fazla çalışan istihdam ediyor. Şirketlerin faaliyet alanları hayvan yetiştirme (kümes hayvanı ve domuz), çiftlik, yem değirmeni, hayvan sağlığı ürünleri, kümes hayvanları işleme ve taze et dahil gıda üretimi ve ileri işleme operasyonları (Skyfood). 36 yıl önce, 1981 yılında Centaco’da Stork PMT saatte 4.000 piliç işleyen bir hat kurdu. Bu hat Stork’un Güney Doğu Asya’daki ilk kümes hayvanı işleme hattıdır. Centaco Group altında CPC (Central Poultry Processing), o tarihten bu yana taze piliç ürünleri tedarik ediyor. Centaco başlangıçtaki tedarikçisine sadık kaldı ve işleme hattını yeni Marel Poultry çözümleri ile geliştirecek. Geliştirme mevcut hattın kapasitesini saatte 10.000 piliçe çıkaracak bileşenlerin ve modüler ekipman ilavelerinin yanı sıra otomasyon düzeyini yükselten ileri işleme ekipmanından oluşuyor.

PS POULTRY COMPANY LTD.

Tayland Chonburi’de yerleşik Pongsak Group şemsiyesi altında dört kümes hayvanı işleme şirketi bulunuyor. 1950’lerin ortalarında küçük bir aile şirketi ile piliç işleme tesisi olarak faaliyete geçti.

Bugün ise faaliyetleri yetiştirme çiftliklerinden endüstriyel bir işleme tesisine dek uzanan tüm imalat spektrumunu kapsıyor.

Şirket genel gıda güvenliği düzenlemelerine uygun en ileri teknolojileri ve güncel bilgiyi kullanarak, en yüksek kalitede nihai ürün elde edecek şekilde piliç işlemeyi hedefliyor.

Bu taahhütün bir parçası da tamamen sıfırdan saatte 6.000 piliçlik bir fabrikanın kurulması. Marel Poultry ve PS Poultry son yıllarda ilk aşamanın performans ve yatırım gerekliliklerini karşılayan, ve devam eden üretimi olumsuz etkilemeksizin gelecekte kapasiteyi saatte 12.000 pilice yükseltme esnekliği sağlayan bir çözüme ulaşmak üzere birlikte çalıştılar.

ANA’S BREEDERS FARMS

Filipinler’de Davao City’de yerleşik Ana’s Breeders Farms Inc. (ABFI), yetiştirme çiftlikleri, üretim çiftlikleri ve işleme tesisi faaliyetlerinden oluşan dikey entegre bir şirkettir. Ayrıca domuz ve çiftlik hayvanları, çeşitli işlenmiş et ürünleri, ambalaj ürünleri, soğuk depolama hizmetleri ve buz üretimi alanında faaliyet gösteren bağlı şirketlere sahiptir. 1975 yılında kurulduğunda Ana’s Poultry Farm olarak tanınıyor ve kiraladığı 2.000 yumurta tavuğu ve 2.000 piliçlik bir çiftliği üç çalışanıyla işletiyordu.

Bugünlerde Ana’s Breeders Farms kendi amiral markası “Farmer’s Fresh Chicken” ile faaliyet gösteren, Filipinler’in öncü taze piliç üreticilerinden biridir. İki yıl önce Ana’s Breeders işleme kapasitesini önemli ölçüde artırmaya karar verdi. Saatte 6.000 piliçlik bir kapasiteye sahip komple bir işleme hattının tedariği için Marel Poultry’yi seçti.

Bu hat Ana’s Breeders’ın eski meyve bahçesinden kalan mango ağaçlarıyla çevrili güzel bir arazide sıfırdan kurmakta olduğu modern bir fabrikada yer alacak.

CARGİLL PHİLİPPİNES

Cargill Philippines, Batangas’da yeni bir kümes hayvanları işleme tesisi inşa etmek ve işletmek için Jollibee Foods Corp. (JFC) ile bir ortak girişim oluşturdu. Yeni fabrika Filipinler’de türünün en büyük örneği olacak ve artan tüketici talebini karşılamak için yılda 45 milyon piliç işlemesi bekleniyor.

Fabrika 1.000 yeni iş yaratmanın yanı sıra yerel kümes hayvanı çiftlikleri ile piliç yetiştirmeleri için yapılacak sözleşmeler nedeniyle Batangas’da yeni fırsatlar geliştirecek. Tesis JFC’ye Chickenjoy, Greenwich ve Chowking gibi JFC markalarının büyüyen ihtiyaçlarını karşılayacak işlenmiş ve marine piliç sağlayacak.

Batangas’da sıfırdan kurulan ve ana ekipman tedarikçisi Marel Poultry olan kümes hayvanı işleme tesisinin kapasitesi saatte 9.000 piliç olacak.

Tayland ve Filipinler’de büyüyen tesisler ve sıfırdan yatırımlarGüney Doğu Asya’da birçok kümes hayvanı işleyici işleme faaliyetlerini büyütmek ve güncellemek için yakın zamanda Marel Poultry çözümlerini tercih ettiler. Bunun nedeni Marel Poultry’nin küresel deneyimini müşteriye özgü gerekliliklere uyarlayarak yerel çözümlere aktarmadaki başarısıydı. Tayland’da Centaco ve PS Poultry ve Filipinler’de Cargill ve Ana’s Breeders gibi şirketlerin tümü de Marel Poultry çözümlerini kullanarak daha büyük kapasitelere çıktılar veya sıfırdan tesis inşa etmeye karar verdiler.

11

SALİSBURY POULTRY HAKKINDA

Salisbury Poultry elle hazırlanan ısmarlama piliç porsiyonları üretiminde uzman, iyi tanınan ve saygın bir kümes hayvanları işleme şirketidir. 1989 yılında Raj Mehta tarafından kurulmuştur ve bugün de her müşterinin işletmenin kanı ve canı olduğuna inanan, güçlü aile değerlerine sahip, kişiye ait bir şirkettir. Şirket 10 çalışanı ile West Midlands’daki merkezinden yerel toptancılara ve restoranlara ürün sağlayarak başlamıştır.

Adanmış işgücü ve Raj Mehta’nın önderliği ile, şirket yıldan yıla büyüme sergilemiştir ve şimdi modern, amacına uygun düzenlenmiş, kesimhane, soğuk depolama, bekletme dondurucusu, soğutucular, perakende paketleme alanları, kabul ve dağıtım merkezlerinden oluşan üretim tesisinde 500’ün üzerinde tam zamanlı çalışanı ile hizmet vermektedir.

Bu anlaşmanın sonuçlandırılması Marel Poultry için EuroTier’deki en büyük başarılardan biriydi. Anlaşma Birleşik Krallık’ta bu hat hızına sahip tamamen yeni, en son teknolojiye sahip ilk tesisin tedariğini içeriyor. Peynirden kümes hayvanlarınaKuzey Galler’de Wrexham yakınlarındaki “First Milk” şirketinin eski mandırasının satın alınmasından sonra Maelor Foods burayı yepyeni bir kümes hayvanı kesim ve işleme tesisi haline dönüştürmeye karar verdi. Tesis Salisbury Poultry’nin Bilston fabrikasına parçalama ve kemiksiz porsiyon hazırlama için bütün halde piliç sağlamak üzere saatte 13.500 piliç kapasiteli birincil hatta sahip olacak. Maelor Foods’un

işlerini büyütmek için daha fazla alan ve daha fazla kapasiteye sahip Wrexham tesisinin kendisinde de ilave bir kemik çıkarma işlemi bulunacak. Maelor Foods yakın tarihte “AA” BRC/SAI Global akreditasyonunun yanı sıra tam Red Tractor Onayı da aldı.

YENİ STANDARTLARI BELİRLEYECEK

Birleşik Krallık’ta bu hat hızında inşa edilecek ilk yeni ve ultra modern bu tesis; kümes hayvanları sektörü için yeni standartlar belirleyecek. Marel Poultry bu proje için tercih edilen ortak

ve tam otomatik sakatat toplama ve ayak işleme içeren bütün bir kesim ve iç boşaltma departmanını tedarik edecek. Bunun yanı sıra bir Stork hat içi hava ile soğutma tüneli ve sınıflama hattı kurulacak.

GELECEĞE UYGUN

Saatte 13.500 piliçlik kapasite sadece başlangıç hızı. Birincil hat, Maelor Foods operasyonunun gelecekteki büyümesi için hazırlıklı olacak.Marel Poultry Saha Satış Müdürü Jeff Donald şöyle açıklıyor: “Maelor Foods bu proje için Marel Poultry’yi ihtiyaçlarını anlayan ve gelecekteki ihtiyaçlara uygun bir fabrika prosesi sunabilen, en yetenekli tedarikçi olarak seçti. Bu projeyi 2017 yılında tamamlamayı sabırsızlıkla bekliyoruz.”

BKZ. salisburypoultry.co.uk

Maelor Foods’un seçimi Marel PoultryYeni ve son teknoloji tesis

MAELOR FOODS’UN TERCİHİ

Maelor Foods’un Marel Poultry çözümlerini tercihini iki ana tema açıklar: hijyen konusunda azami özen ve en yüksek kapasitelere hazırlıklı oluş.

HİJYEN

Fabrikanın yerleşim düzeni hijyene büyük özen gösterilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu koşul hemen haşlama işleminde, Stork AeroScalder’ın geleneksel bir daldırmalı haşlama tankına kıyasla daha az çapraz bulaşma riski ile görevini yaptığı yerde başlar. İç boşaltma departmanında, fazladan yıkama cihazlarının bolluğu bunu net olarak açıklar. Örneğin, Nuova 24 EV dönme dolap yüksek basınçlı yıkayıcılara sahiptir ve FIM RotoVac son muayene makinesi mümkün olan en temiz karkası sağlayarak hijyenik bir iç boşaltma işlemini tamamlar. Maelor Foods ayrıca ayakları ayrı bir havai kelepçe hattında hijyenik şekilde taşıyan komple bir Stork Ayak İşleme Sistemine sahiptir. Bu ekipman gelişmiş bir pençe izleme sistemi içerir. Kapsamlı Innova PDS sistemi kelepçede yürütülen tüm işlemleri izler. Gelişmiş yazılım her zaman eksiksiz sürü izleme ve kaydı sağlar.

EN YÜKSEK KAPASİTELER

İç boşaltma hattı Maelor Foods’un en yüksek kapasiteler için hazır olduğunu da açık bir biçimde gösterir. Makat kesme, makat açma, iç boşaltma, son muayene veya yeniden asma işlemlerinin tümü, şimdiki saatte 13.500 piliçlik hızı kolayca işleyebilecektir. Aynı durum DownFlow “Plus” teknolojisi ile donatılmış hava ile soğutma tüneli için de geçerlidir. Maelor Foods tünel yüklerini öngören yeni ChillingControl ilkesinin kurulacağı ilk kümes hayvanları işleyicisi olacaktır.

Dağıtım hattında da yüksek kapasitelerin işlenebileceği çok açıktır; ağır görevlere uygun, yeni tasarlanan GDR-HS ürün taşıyıcılarla ürünler IRIS ve SmartWeigher kalite sınıflama ve tartım ekipmanından geçirilerek yeni, yüksek kapasiteli serbest bırakma istasyonlarına aktarılır.

Salisbury Poultry (Midlands) Ltd’in bağlı şirketlerinden Maelor Foods Ltd, Birleşik Krallık’ta Wrexham’daki saatte 13.500 piliçlik yeni kümes hayvanları işleme tesisinin ekipmanlarını tedarik etmesi için Marel Poultry’i seçti.

“KÜMES HAYVANLARI SEKTÖRÜNDE YENİ STANDARTLARI BELİRLEYECEK.”

Arie Tulp (Marel Poultry Satış ve Pazarlama Direktörü), Jeff Donald (Marel Poultry BK Saha Satış Müdürü), Raj Mehta (Maelor Foods’un Sahibi ve Genel Müdürü), Steve Hammond (Ticari Direktör), Paul Cardinaal (Marel Poultry Bölge Müdürü).

12

Dikkate değer bir büyümenin ardından, Lizman S.A. Arjantin iç pazarından daha büyük bir aşamaya gelişmek için artık hazır. Stork CoreTech iç boşaltıcı bu görev için mükemmeldir ve mevcut yatırımlardan verimli ve akıllıca yararlanırken ilerlemeyi kolaylaştırır. Deyim yerindeyse CoreTech “Sonsuza dek devam eder”. Daha yüksek düzeyde otomasyona geçmek gerektiğinde tüm makinenin değiştirilmesi gerekmez; makine de işleyici ile birlikte kolayca büyür!

ARTAN OTOMASYON

Lizman S.A. manuel iç boşaltmadan otomatik işlemlere istikrarlı bir şekilde ilerlemektedir. Tesiste Nuova CoreTech iç boşaltıcı ile birlikte, aynı Stork Nuova serisinden Makat Kesici ve Makat Açıcı da kullanılmaktadır.

İyi tanınan Stork Sigma havai konveyör sistemi sağlam troleyleri ve kelepçeleri ile ürünleri iç boşaltma departmanı boyunca sorunsuz ve güvenli bir biçimde taşır ve ayrıca Lizman S.A. tesisindeki diğer işlemlerde de kullanılır.

AYAKLARI YERE BASAN

Lizman S.A. dünyanın neresinde olursa olsun, aynı durumdaki birçok işleyici için mükemmel bir örnek oluşturur. Kurucuları sektörden gelmektedir ve ayaklarını yere sağlam basarlar. İşin girdisini çıktısını bilir ve nasıl galip geleceklerini ve operasyondan en iyi

sonuçları almak için şirketlerini pazarda nasıl konumlandıracaklarını anlarlar.

ÖNEMLİ KARARLAR

Lizman S.A. Genel Direktörü J. Carlos Guzman şöyle açıklıyor: “Şu anda otomasyon konusunda önemli kararlar alıyoruz. Marel Poultry’ye güvenimiz tam, çünkü deneyimliler ve destek veriyorlar. İlerlememiz ve böylece geleceğe iyimser bakabilmemiz için bize doğru araçları sağlıyorlar.”

İYİ BELİRLENMİŞ ADIMLAR

Marel Poultry’nin Arjantin Saha Satış Müdürü Marco Solleveld, CoreTech konseptinin sunduğu olanaklar nedeniyle heyecanlı. “Bugün bir işleme hattını 12” yükseklikte 10 iç boşaltma ünitesi ile çalışan Nuova CoreTech ile saatte 1.000 veya 2.000 piliçte başlatabilirsiniz. Belirli bir zaman sonra saatte 6.000 pilice yükseltme yapılırsa, aynı CoreTech makine

ÖRNEK BÜYÜME Stork CoreTech Arjantinli

Arjantin şirketi Lizman S.A.’nın öyküsü, mütevazı bir başlangıcın ardından gelişerek büyük başarılar elde eden dünya genelindeki birçok kümes hayvanı işleyicisi için tipik bir örnek. Ne kadar hızlı büyürse büyüsün her fabrikaya uyduğu için, bu öyküde Stork Nuova CoreTech önemli rol oynuyor.

“CORETECH VAZGEÇİLMEZ.” işleyici Lizman S.A. ile ilerliyor

Ayaklar için ana pazar Çin öncülüğünde Güney Doğu Asya’dır. Pazara bağlı şekilde müşteri talebi sadece pençeler veya bütün ayak için olabilir. Pençeler ayağın kuşun üzerinde yürüdüğü parçasıdır; bütün haldeki ayak tarsal ekleme dek bacağı da içerir.

AYAK KESME

Stork TR-DE NT tüy yolma hattından iç boşaltma hattına aktarıcı, ayak ve bacakları karkastan ayıran entegre bir ayak kesiciye sahiptir. Bıçağı ayarlanabilir

ve üzerinde bacağın daha büyük veya daha küçük bir parçası kalacak şekilde herhangi bir ayak uzunluğu belirlenebilir. Tamamen müşterinin ne istediğine bağlıdır. Mükemmel bir anatomik tarsal eklem kesimi gerekirse, TR-DE NT öncesinde Anatomik Tarsal Eklem Ön Kesimi modülü ile ön kesik oluşturmak tercih edilebilir.

AYAK İZLEME

Bazı pazarlar iç boşaltma hattındaki veteriner muayenesinde bir karkas

Kârlı ayak ürünlerinde sağlanan katma değerOtomatik ayak işlemePiliçlerin ayakları ve pençeleri için küresel pazar istikrarlı şekilde büyüyor ve ayak işleme sistemleri kurmayı dünya genelinde kümes hayvanı işleyicileri için ilgi çekici kılıyor. Birincil sürece entegre hat içi modüler Ayak İşleme Sistemi ile, Marel Poultry eksiksiz bir dizi seçenek sunuyor. Bu otomatik çözüm, geçmişte genellikle bir yan ürün olarak görülen ayaklara önemli değer katıyor.

13

ÖRNEK BÜYÜME Stork CoreTech Arjantinli

J. Carlos Guzman (Lizman S.A. Genel Direktörü) ve Marco Solleveld (Marel Poultry Saha Satış Müdürü).

6” yükseklikte 20 ünite kullanarak aynı hızı işleyebilir. Daha da ileriye bakıldığında, otomatik sakatat asma entegre edilirse hat hızının saatte 9.000 piliç olması da makuldür. Böylece, her yeni dönüm noktasına ulaştıklarında, işleyiciler kurulu ekipmanımıza ve hizmetlerimize daima güvenebilirler. Bu tür ilerlemeyi, iyi belirlenmiş adımlarla destekleriz; başlangıç kapasitelerinden, daha yüksek hat hızlarına ulaşan, sürekli, kesintisiz bir gelişim yaratırız.”

J. Carlos Guzman aynı zamanda Stork Nuova CoreTech hakkında da coşkulu. “CoreTech süreçlerimizin otomasyonuna yönelik önemli bir atlama taşı. Vazgeçilmez olduğunu düşünüyoruz.”

BKZ. lizman.com.ar

LİZMAN HAKKINDASektörde 20 yılı aşkın deneyime sahip olan kümes hayvanları işleme şirketi Lizman S.A. Arjantin’in birçok bölgesinde perakende ve toptan satış yapan şubelere sahiptir. Gastronomi ve otel pazarı üzerine güçlü bir odağa sahip perakende ürünleri, Locos X El Pollo markası ile satılır. Toptan satış faaliyetlerinde Pollos Santa Monica markasını kullanır.Sürekli yatırım politikası, profesyonel çalışanlardan oluşan ekibi ve mükemmel müşterileri sayesinde, Lizman S.A. büyümeyi sürdürebilmekte, aynı zamanda müşterileri ile bağlantısını güçlendirmektedir. Şirketin kendi üretim tesisleri Buenos Aires eyaletinin Pergamino kentindedir ve yem değirmeni, işleme tesisi ve bazı besi çiftliklerini içerir. Bu yapı Lizman S.A.’nın tüketicilerinin masasına kalitesi ve çeşitliliği sürekli gelişen ürünlerle ulaşmasını sağlar. Şirket bütün halde piliç, filetolar, bagetler, butlar, kanatlar, ayaklar, sakatat ve MDM et (mekanik olarak kemikleri çıkarılmış et) gibi neredeyse her tür nihai ürünü satmaktadır.

işleyici Lizman S.A. ile ilerliyor

reddedildiğinde ayağının da reddedilmesini talep eder. Marel bu gereklilik için Marel ayak izleme sistemini önerir. Bu sistem sensörlerden ve gerekli yazılımdan oluşur. Bir karkas iç boşaltma departmanında reddedildiğinde, sistem karkasın alındığı kelepçeyi kaydeder. Ardından bu bilgi karşılık gelen ayağın yerini belirlemek ve ayak hattı

kelepçesinden otomatik olarak uzaklaştırmakta kullanılır.

PENÇE KESİMİ

Otomatik Ayak Boşaltmanın hemen önünde hat içine bir pençe kesici kurulabilir. Pençeler ve ayaklar kesilip muayene edilince kelepçeden alınır ve ayak haşlamaya taşınır. Bacak kalıntıları hattan boşaltılır ve atık işleme veya evcil hayvan mama imalatı için toplanır.

AYAK HAŞLAMA

Daldırmalı ayak haşlama tekniği olarak ne kullanılırsa kullanılsın, ayaklar çok haşlanmalıdır. Saatte 12.000 piliçe dek olan kapasitelerde Stork Feet Scalder L ideal çözümdür. Direkt buhar enjeksiyonu ile yaklaşık 60°C sıcaklığa ısıtılmış şu içeren haşlayıcı, ayakları haşlayıcı boyunca taşımak için döner bir burgu kullanır. Stork Feet Scalder XL farklı bir ilke ile çalışır. İçinde 90°C sıcaklıkta su dolaşan ikili bir duvarı vardır. Bu duvar tanktaki haşlama suyunu gerekli 60°C’a ısıtır; bu nedenle bir buhar beslemesi gerekmez. Bu XL çözümü yüksek işleme kapasiteleri için uygundur.

AYAK DERİSİNİN SOYULMASI

Haşlanan ayaklar veya pençeler, deri soyma bölümüne geçer. Kapasiteye bağlı olarak bir ila dört deri soyucu gerekli olacaktır. Soğuk ve sıcak su, soyma

parmakları ve soyma ünitesinin içindeki su püskürtücüler derinin ve tırnakların tamamen çıkarılmasını ve ardından yıkanarak uzaklaştırılmasını emniyete alır.

SOĞUTMA

Derisi soyulduğunda, ayak soğutulabilir. Suyu hareket ettirmek için üfleyicilerle donatılmış bir tank içinde burgu soğutma yöntemine ek olarak, Marel Poultry ayrıca döner boruları yer değiştiren akış ilkesinden yararlanan Kanatlı Soğutucusunu da sunabilir. Stork Kanatlı Soğutucunun yükleme yoğunluğu çok daha yüksektir ve ürünleri sabit bir akışla boşaltır.

DEĞER KATAR

Soğutma işleminden sonra ayaklar işleme hattının sonuna ulaşmıştır. Artık satışa hazır kârlı bir nihai ürün olarak paketlenmeden önce kalite açısından değerlendirilebilirler.Ayak/pençelerin kesilmesinden soğutmaya kadar ve soğutma da dahil olmak üzere Stork Ayak İşleme Sistemi herhangi bir manuel katkı gerekmeksizin tamamen otomatik olarak çalışır. Sistem ayak ürünlerine önemli değer kattığından ve hiçbir manuel işgücü gerekmediğinden yatırım geri dönüşü çok hızlıdır.

BKZ. marel.com/feet

Kârlı ayak ürünlerinde sağlanan katma değerÖRDEK AYAĞI İŞLEME

Ördek ayakları da kârlı ürünlerdir. Başlıca pazarı Asya’dadır, özellikle Çin’dir. Ördek ayağı işleme, haşlama aşaması dışında piliç ayağı işlemeye oldukça benzerdir. Ayaklar ördeğin kendisi ile birlikte haşlanır, bu nedenle ayrı ayak haşlayıcılara gerek yoktur. Ayrıca ördek ayakları asla pençe olarak kesilmez. Stork çözümü birçok hat içi operasyonla ördek ayaklarını deri soyma ve soğutma işlemleri de dahil olmak üzere tamamen otomatik olarak işler. Modüler kurulum her üretim kapasitesi için işgücü tasarrufu sunan, kârlı bir çözüme olanak tanır.

14

EUROPA CUİSSON HAKKINDA2014 yılında Europa Cuisson faaliyetlerini Belçika’da Marquain’de 7 hektarlık bir tesiste topladı. BRC ve Helal sertifikalı, rekabet gücü son derece yüksek bu tesis, Europa Cuisson’ın uluslararası pazarlarda daha da güçlenmesine izin veren birinci sınıf teknoloji ile donatıldı. “Daha da büyümek için gereken tutku ve alana kesinlikle sahibiz,” diyor Juan Mate. Şirketin ürünleri Europa Cuisson markasının yanı sıra kontrollü gaz ve IQF dondurma (Bireysel Hızlı Dondurma) ile vakumlu pastörize paketlerde özel markalı ürünler olarak pazarlanıyor.

Eric de Geest (Marel İleri İşleme Saha Satış Müdürü) ve Juan Mate (Europa Cuisson CEO’su).

Europa Cuisson’ın CEO’su Juan Mate şöyle açıklıyor: “Misyonumuz yüksek kaliteli ürünlerle müşteri beklentilerini karşılayarak müşteri gerekliliklerini yerine getirmek. Tümü de farklı kesimlerle mevcut, buharda pişirilmiş, kızartılmış, yağda kızartılmış ve çeşnili kümes hayvanları ürünlerimizle tanınıyoruz. Yenilik yapma yeteneğimiz kapsamlı bir dizi pane hazır gıda geliştirmemize

öncülük etti. Bu yeni pane ürünlerin başarılı olacağına inanıyoruz.”

EN YÜKSEK TEKNOLOJİ

Europa Cuisson, başarılı olması için gerekli temel teknoloji olarak Marel RevoPortioner’ı görüyor. Yeni pane piliç ürünleri hattında, şirket en yeni ve gelişmiş teknolojiyi edinmek istedi: “Sektörümüzde öncü bir Avrupalı üreticiyiz ve bu konumumuzu korumak için en iyi teknolojiyi sunan tedarikçilerle işbirliği yapmak istiyoruz,” diyor Juan Mate. “Bu nedenle RevoPortioner’ı seçtik. Tüm ürünler aynı büyüklükte ve ağırlıkta. Fire yok, bulaşma yok ve örneğin bütün halde göğüs filetosu gibi hammaddelerin kalitesinden de ödün verilmiyor. Lifler ve yapı olması gerektiği gibi. “Nihai sonuç mükemmel porsiyonlanmış, ısırılışı ve lezzeti mükemmel, çekici bir ürün.”

DOĞAL BONFİLELER

Çeşitli büyüklüklerde ve farklı kaplamalarla hazırlanan nugget’lar ve burgerler gibi klasiklerin yanı sıra, Europa Cuisson yenilikçi konseptler de sunuyor. Doğal biçiminde bonfile de bunlardan biri. Juan

Mate devam ediyor: “RevoPortioner için birçok şekillendirme tamburumuz var. Bir tamburdan diğerine geçiş hızlı ve kolay. Bonfile tamburu harika. Ürettiği ürün çok doğal görünüyor. Yapısı da iyi; ısırılışı gerçek bonfileye çok benzer. Ürün çeşitliliğimize mükemmel bir katkı sağlıyor.”

İYİ İLİŞKİLER

Yüksek kalitede nihai ürün sunmanın yanı sıra, Europa Cuisson tedarikçileri ile iyi, uzun dönemli ortaklıklar kurmaya gayret ediyor. Juan Mate şöyle açıklıyor: “Bence Europa Cuisson ve Marel arasındaki ilişki önemli. Her şirket ürününü satmak ister, ama

Marel’in yaklaşımı satışın ötesine uzanıyor. Çok daha fazlasını sunuyor: esnek, hizmet kalitesi iyi fakat hepsinden önemlisi iyi bir antrenman arkadaşı. Ürünlerimizin geliştirilmesi için DemoCenter’dan teknisyenlerle işbirliği yaptık. Bilgi ve deneyimleri en ince ayrıntıları kapsıyor ve çok değerli. Destekleri muhteşem.”

BKZ. europacuisson.com

Europa Cuisson’un başarısında sonraki aşama

RevoPortioner mükemmel katkı sağlar

NEREDEYSE HER BİÇİMDE

RevoPortioner hammaddedinin dokusunu ve yapısını mümkün olduğunca koruyarak, düşük basınçla mükemmel porsiyonlanmış kümes hayvanı ürünleri üretir. Benzersiz, sorunsuz bir şekilde dönen porsiyonlama tamburu, hepsi de çok doğru ağırlık ve biçime sahip olacak şekilde, nugget’lar ve parmak tavukların yanı sıra doğal görünümlü fileto ve bonfileler dahil olmak üzere neredeyse her biçimde ürün yaratmanıza olanak tanır.RevoPortioner ile neredeyse hiç hammadde kaybınız olmaz, kusurlu ürün çıkmaz veya yeniden çalışma gerekmez. Ayrıca toplam sahip olma maliyeti de çok düşüktür.

Pişmiş kümes hayvanları eti sektöründe 25 yıllık deneyimi ile, Europa Cuisson sürekli gelişmekte ve ürün gamını gıda sektörünün ve hazır yemek hizmetlerinin çeşitli ve farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere uyarlamaktadır. Şirket şimdi yeni bir pazara tamamen yeni bir ürün grubuyla girmektedir: hepsi de Marel ileri işleme üretim hattında hazırlanan, kaliteli, geniş bir dizi pane piliç ürünü.

“NİHAİ SONUÇ MÜKEMMEL PORSİYONLANMIŞ, ISIRILIŞI VE LEZZETİ MÜKEMMEL, ÇEKİCİ BİR ÜRÜN.”

BRABANT MEAT HAKKINDA

Brabant Meat Hollanda’nın Noord-Brabant şehrinin Katwijk kasabasında yerleşik genç bir şirkettir. 2010 yılında kurulmuştur ve toplam 40 çalışanı vardır. Sahibi John Hendriks, şirkette personel değişim hızının son derece düşük olduğunu belirtmekten gurur duyuyor: “Deneyimli çalışanlarımız sosyal yardım paketimizden yararlanıyor. Çalışanlarımızın içi rahat olduğundan, burada altı yıldan uzun zamandır devam eden çalışanlarımız var.” Brabant Meat’in uzmanlık alanı taze piliç eti işlemedir ve müşterileri Hollanda, Belçika, Almanya ve Birleşik Krallık’tadır.

15

John Hendriks (Brabant Meat’in sahibi) ve Sander de Bruijn (Marel Poultry Bölge Satış Müdürü).

Yeni başlatılan ürünler ise kemikli bacak, but ve göğüs etidir. Brabant Meat’in ana iş faaliyeti endüstriyel işleyicilere ve yiyecek servisi yapan müşterilerine yarı işlenmiş et ürünleri üretimidir. “Diğer yandan sayıları giderek artan bir grup yerel kasaba nihai ürün de satıyoruz, çünkü manuel ve mekanik kesim arasındaki farkı kesinlikle görüyorlar.”

DERİLİ VEYA DERİSİZ

Çoğu zaman Brabant Meat taze piliç butlarını işlemede StreamLine’ı kullanmaktadır. Butların kemikleri çıkarılmakta ve derili veya derisiz şekilde kesilerek düzeltilmektedir.

Derisiz ürün gerektiğinde, butlar önce bağımsız bir Marel SK deri soyma ünitesinden geçer. John Hendriks bu konuda oldukça coşkulu. “Bu Marel deri soyma sistemi fevkalade çalışıyor, çok güvenilir ve çok fazla ses de yapmıyor. Geniş bir konveyör bandı var, diğer deri soyuculardan daha yüksek kapasiteli ve hiçbir aşınma ve yıpranma sorunu yok.”

LOJİSTİK CENNETİ

Brabant Meat iki yıl önce Marel StreamLine’a geçti ve bu geçiş lojistik açıdan bir cennet yarattı. “Öncesinde dört bir yanımız kasalarla çevriliydi. Büyük bir çalışma masası üzerinde manuel kesim yapıyorduk ve her zaman masanın üzerinde 400 kiloluk bir et yığını bulunurdu. Henüz masa boşalmadan, var olan yığının üzerine yeni etler koyulurdu. Sonuç olarak etlerin sıcaklığı çok yükselirdi. Bakteriyoloji açısından StreamLine bu nedenle muazzam bir adım.”

DAHA UZUN RAF ÖMRÜ

Şimdi but et paleti deri soyucu ve StreamLine’dan geçiriliyor ve yarım saat içinde ürünler işleniyor ve soğutucuya geri koyuluyor. “Bu yöntem birçok lojistik sorununu önlüyor; artık kirli veya devrilmiş kasalarımız yok. Ayrıca prosesi gerçekten düzene soktuğundan, çalışma alanında epey yer tasarrufu sağlıyor. StreamLine sayesinde, teslim ettiğimiz etin kalitesi

bize fazladan en az iki günlük raf ömrü sağlıyor.”

STREAMLİNE MUCİZE YARATTI!

John Hendriks devam ediyor: “Başlangıçta çalışanlarımızın yönteme alışması gerekti. Kesilmiş ürünler çalışma alanından derhal konveyörle uzaklaştırıldığından, sonrasında hemen bir kontrol etmeye zaman kalmıyordu. Kontrol sürecimizi yeniden tanımlamak ve yeniden rutin hale getirmek zorundaydık. Sonrasında, StreamLine Poultry bizim için mucize yarattı! Kişi başı hacmimiz en az yüzde 15 arttı! Verim artışı ile birlikte, hacmimiz bundan iyi olamazdı. Hedefleri tutturmak için prim vermemize bile gerek yok; sistemin kendisi operatörleri optimum çalışmaya teşvik ediyor. Ayrıca operasyonun sonunda bir kalite denetçisi de yok. Hiçbir şikayet almıyoruz.”

SAATTE 100 KİLO

Öncesinde, bir kesim masası kullanarak, Brabant Meat kişi başına saatte 48 kg maksimum performansla çalışıyordu.

“Şimdi ise StreamLine’ı kullanarak saatte 60 ila 70 kg’a kolayca çıkıyoruz. Butları manuel yüklemeli makineler kadar hızlı kesebiliyoruz. Butu ekipmanda konumlandırmak için gereken zamanda, kalifiye çalışanlarımız butun kemiğini zaten tamamen çıkarabiliyor; dakikada 13 but yapabiliyorlar. But kalitesi iyi olduğunda, saatte 100 kiloya bile çıkabiliyoruz.”

MAAŞ HESAPLAMA

John Hendriks’e göre StreamLine’ı Innova’ya bağlamak mantıklı. “Innova zaman, kilogram, kalite, hacim ve verim verilerini mükemmel kontrol ediyor; bundan iyisi olamazdı! Innova’nın saat kaydından şahsen ben çok memnunum. Herkesin bir çipi olduğundan, çalışanlar StreamLine’ın başında olduğunda ve molalar sırasında veya ayrılırken bunu kaydediyor. Çalışılan süreleri gerçekten görüyorsunuz ve maaş hesaplama bu yolla çok daha kolay oluyor. Bu nedenle Innova ile saat kaydını tüm operasyonumuzda yaygınlaştırdık.”

BKZ. brabantmeat.nl

Prosesi StreamLine ile düzenliyor Brabant Meat manuel kemik çıkarmada uzman

“KİŞİ BAŞI HACMİMİZ EN AZ YÜZDE 15 ARTTI!”

Brabant Meat piliç bacakları, butları ve göğüs etlerinin manuel kesim ve kemik çıkarma işlemlerinde uzman bir Hollanda kümes hayvanları işleme şirketidir. Şirket sahibi John Hendriks’in ifadesine göre, Marel StreamLine sistemini kullanmaya başlamasından itibaren, Brabant Meat’in hızı ve kalitesi tüm manuel yüklemeli mekanik çözümleri alt edecek duruma geldi.

POU

LTRY

| M

AY 2

017

| TR

AGRİKEXPO 25 - 27 Eylül Abuja, Nijerya

CONGRESO LATİNOAMERİCANO DE AVİCULTURA 26 - 29 Eylül Guadalajara, Meksika

SAUDİ AGRİCULTURE 08 - 11 Ekim Riyad, Suudi Arabistan

AGROPRODMASH 09 - 13 Ekim Moskova, Rusya

CIMIE 18 - 20 Ekim Pekin, Çin

WORLDFOOD 01 - 03 Kasım Almatı, Kazakistan

POULTRY INDİA 22 - 24 Kasım Haydarabad, Hindistan

Marel Inc.

P.O. Box 1258Gainesville GA 30503USAt +1 770 532 70 41f +1 770 532 57 06e usa.poultry@marel.com

Marel Stork Poultry Processing B.V.P.O. Box 118, 5830 AC BoxmeerThe Netherlandst +31 485 586 111f +31 485 586 222e info.poultry@marel.com

© Telif Hakkı Marel Stork Poultry Processing B.V., 2016. Her hakkı saklıdır. Marel’in önceden alınmış yazılı izni olmadan, bu yayının tamamının veya bir kısmının çoğaltılması veya değiştirilmesi, çoğaltma veya değiştirme yöntemine ya da kullanılan taşıyıcıya bakılmaksızın kesinlikle yasaktır. Bu uyarıyı ihlal edenler, uluslararası anlaşmalar ve telif hakkı kanunları uyarınca para ve hapis cezası ile karşı karşıya kalacaktır. Burada yayınlanan veriler, yayın tarihi itibarıyla en güncel bilgilerdir ve değişikliklere tabidir. Marel daha önce teslim edilen hiçbir ekipmanda kendi hesabına değişiklik yapma zorunluluğu olmaksızın, herhangi bir zamanda ürünlerinin yapısını ve işleyişini değiştirme hakkını saklı tutar. Sunulan veriler yalnızca gösterim amaçlıdır. Marel yayınlanan verilerdeki hata ve eksiklerden ya da yayınlanan verilerin kullanımından dolayı hiçbir sorumluluk kabul etmez. Bu verilerin yayınlanması, hiçbir şekilde (açık veya zımni) garanti veya teminat olarak yorumlanamaz.

Marel balık, et ve kümes hayvanı endüstrileri için gelişmiş ekipman ve sistemler sağlama alanında küresel liderdir.

IRAN FOOD+BEV TEC 23 - 26 Mayıs Tahran, İran

VIV RUSSİA 23 - 25 Mayıs Moskova, Rusya

AVI AFRİCA 21 - 23 Haziran Johannesburg, Güney Afrika

VIV TURKEY 06 - 08 Temmuz İstanbul, Türkiye

LANKA LIVESTOCK 20 - 22 Temmuz Colombo, Sri Lanka

TECNOCARNE 08 - 10 Ağustos Sao Paulo, Brezilya

IPEX 24 - 26 Eylül Lahor, Pakistan

POLAGRA TECH 25 - 28 Eylül Poznan, Polonya

GELİN TANIŞALIM

marel.com/poultry

Stork FHF-XB ön kısım kemik çıkarma sistemi rakipsiz verimi ve çok yönlülüğü ile bilinir. Performansı daha da artırmak ve güncel ürün kalite gerekliliklerini karşılamak için, iki yeni modül geliştirildi.

FHF-XB havai fileto çıkarma sistemi geçtikleri her modül için mümkün olan en iyi şekilde otomatik olarak konumlanan ürün taşıyıcılar kullanır. Bu özellik, iki yeni modül olan Göğüs Derisi Soyucu ve Sırt Eti Ayırıcı da dahil olmak üzere sürecin her adımında ideal koşulları yaratır.

SIRT ETİ AYIRICI

Sırt etini ayırma işlemi iki adımlıdır. Önce sırt eti sıyırma modülü, her iki parçayı da kürek kemiğinde asılı halde bırakarak sol ve sağ eti omuz kemiğinden sıyırır. Ardından Sırt Eti Ayırıcının iki yuvarlak bıçağı et yapısı bozulmadan kalacak şekilde iki sırt eti parçasını ayırır. Bıçakların yaratıcı konstrüksiyonu sayesinde, bu kesik, eti minimum kemik kontaminasyonu ile değerli, büyük et parçaları oluşturarak temiz bir şekilde parçalar.

Bu FHF-XB modülü sırt etinin yapısını ve görsel sunumunu korumayı başararak, ideal et kalitesi sağlar ve ete önemli değer katar. Bu et artık kıyma halinde olmadığından, yeni geliştirilen nihai ürünler de dahil birçok değerli amaç için uygun bir hammadde olarak kullanılabilir.

DERİ SOYUCU

Marel Poultry yeni FHF-XB Ön Kısım Deri Soyucuda, AMF-i göğüs derisi soyma modülünün kanıtlanmış teknolojisini kullanır. Bu nedenle en yüksek düzeyde deri soyma performansı elde edilebilir. Bütün göğsün derisi ön kısımdan tamamen çıkarılırken, kanat derisi dokunulmadan bırakılır. Soyulan derinin yapısı bozulmadan kaldığından, ileri işlem ürünleri için çok uygundur.

Ustalıkla derisi soyulan ön kısımlar artık sonraki işlemler için mükemmel biçime sahiptir. Son derece pürüzsüz yüzeyleri, görsel bakımdan optimum ürün sunumuna olanak tanır. Bu şekilde FHF Deri Soyucunun verimi her zaman yüksektir. Filetolar Stork FHF-XB veya AMF-i sisteminde çıkarılmaları fark etmeksizin, ürün sunumu açısından neredeyse tamamen aynıdır. Gruplama işlemi için karıştırılmaları bile mümkündür.

BKZ. marel.com/fhf

FHF-XB kemik çıkarma sistemi için yeni Sırt Eti Ayırıcı ve Deri Soyucu

Çok yönlü işleme en yüksek et kalitesini sağlıyor

KONTROL EDİN: marel.com/

poultry-events