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Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá 1/8 Fecha: 08 de Enero de 2016 Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos seleccionados en Instalaciones Hospitalarias Presentado por: Ing. Juan B.Caballero IR PREDICTiva, Corp. Fecha: 13 de enero 2016

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Page 1: Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos ...10).pdfEs posible iniciar el análisis para determinar una línea base de los pámetros de Temperaturas y ruido, tomando como

Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá

1/8 Fecha: 08 de Enero de 2016

Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos seleccionados en Instalaciones Hospitalarias

Presentado por: Ing. Juan B.CaballeroIR PREDICTiva, Corp.

Fecha: 13 de enero 2016

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Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá

2/8 Fecha: 08 de Enero de 2016

08/01/2016 10:29:36 °C

Sp1

Sp2

Sp3Sp4

67,4

28,3IR_8331.jpg FLIR E60 49031019

08/01/2016 10:29:36

DC_8332.jpg

INTRODUCCIÓN

Objetivo del Informe.La visita a la Policlínica fue realizada según lo acordado, el día 8 de enero de 2016. El propósito de este informe es presentar los resultados de las inspecciones de algunos equipos mecánicos y eléctricos típicos en una instalación hospitalaria, señalados como críticos para la operación. En cada caso presentado aquí, hacemos una breve descripción de las máquinas seleccionadas, identificamos las partes que pueden ser inspeccionadas, realizamos una medición con los instrumentos, y escribimos un diagnóstico apriori de las posibles causas de fallas.

Alcance.Realizamos mediciones de Termografía Infraroja en las unidades manejadoras de aire acondiconado y los tableros de destribución principales. En algunas instancias, realizamos mediciones de Ultrasonido en las unidades de condensacion y compresores. También evaluamos la posibilidad de poder detectar fugas de gases en la red del cuarto de hemodiálisis y cirugías. Las imagenes obtenidas demuestran las capacidades de los instrumentos que tiene IR PREDICTiva, y el alto potencial de los mismos para diagnosticar fallas en equipos rotativos y condiciones de posibles anomalías en este tipo de instalaciones.

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Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá

3/8 Fecha: 08 de Enero de 2016

Measurements °CSp1 29,7

Sp2 24,8

Sp3 24,5

ParametersEmissivity 0.95

Refl. temp. 20 °C

08/01/2016 9:31:08 °C

Sp1

Sp2

Sp3

Sp4

36,0

18,0IR_8287.jpg FLIR E60 49031019

CASO 1Localización: Cuarto de MaquinasMaquina: Equipo de Aire Acondicionado 15 Toneladas. Motor Electrico de la Manejadora, chumaceras del blower radial.

Las imágenes fueron tomadas con una cámara termográfica de Infrarojos de alta resolución FLIR E60. La escala a la derecha de cada imagen muestra el rango de temperaturas en grados centígrados. Las diferencias en temperaturas -cuando son anormales - pueden indicar un problema debido a resistencia eléctrica o fricción excesiva en el sistema.

AnálisisEl motor y demás componentes están instalados en el interior de la manejadora y sometidos a convección de aire frio y temperaturas por debajo de los 20 grados centígrados. Por lo tanto, no es posible comparar la condición de la máquina con valores de temperaturas de referencias en tablas o manuales. Esto obligaría a trabajar con valores de referencias de equipos similares en otras instalaciones, o con lecturas realizadas tan pronto sean instaladas las máquinas.

Recomendaciones.En estos casos, es importante combinar el diagnóstico con otros métodos de análisis. Por ejemplo, en el caso de la condición de los rodamientos, la tecnología de Ultrasonido puede usarse para determinar la condición de los rodamientos y su lubricación. Se recomienda realizar un monitoreo periódico de las temperaturas y lecturas de ultrasonido para ver las tendencias. Es posible iniciar el análisis para determinar una línea base de los pámetros de Temperaturas y ruido, tomando como referencia los valores de equipos recientemente instalados, o recientemente reparados.

La determinación de la línea base es un proceso dinámico, el cual requiere de la recolección y creación de una base de datos para cada equipo crítico. Esta estadisitica conviene hacerla a travez de un programa de CMMS disponible por el proveedor del servicio de inspecciones.

(*) La medición de ultrasonido es realizada con sensores de contacto. Es necesario verificar el espacio disponible dentro de las manejadoras de A/C.

08/01/2016 9:30:49 °C

Sp1Sp2

Sp3

29,9

19,0IR_8285.jpg FLIR E60 49031019

Measurements °CSp1 39,0

Sp2 23,9

Sp3 25,1

Sp4 23,9

ParametersEmissivity 0.95

Refl. temp. 18 °C

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Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá

4/8 Fecha: 08 de Enero de 2016

Measurements °CSp1 22,1

Sp2 27,2

Sp3 24,5

ParametersEmissivity 0.95

Refl. temp. 20 °C

08/01/2016 10:14:34

DC_8312.jpg

CASO 2Localización: Cuarto de MaquinasMaquina 1: Unidad Manejadora de Aire Acondicionado 15 Toneladas. Evaporador.

Análisis.La figura superior muestra la imagen termográfica y una foto del interior de la manejadora de aire, en especial los dos páneles de evaporadores a la derecha. La escala de temperatura indica el rango de temperaturas, observándose que el color obscuro representa bajas temperaturas y las tonalidades más brillantes temperaturas superiores a los 29 grados centígrados.

El técnico de la unidad había reportado que una de las unidades condensadores exteriores estaba fuera de servicio por varios meses. La imagen termográfica pone en evidencia este hecho al mostrar el panel superior del evaporador en tonalidad más obscura ( más frío), y el panel inferior más brillante, ligeramente más caliente. Ambas partes deberín aparecer más oscuras en la imagen para indicar el buen funcionamiento.

Recomendaciones.La unidad de aire acondicionado está funcionando a mitad de su capacidad, con el riezgo de dejar de funcionar completamente. Se recomienda la reparación o reemplazo de la unidad condesadora exterior que está fuera de servicio.

Es importante resaltar que la termografía de Infrarojos es un método muy útil para detectar de forma rápida, mecanismos que no esten funcionando, o que funcionan de forma inadecuada en los procesos, y que podrían pasar desapercibidos por el encargado del mantenimiento Esto podría ser el caso de válvulas o trampas de vapor, obstrucciones de tubos en intercambiadores de calor de calderas o sistemas de refrigeración, entre muchos otros.

08/01/2016 10:14:34 °CSp1

Sp2

Sp3

29,0

21,7IR_8311.jpg FLIR E60 49031019

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Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá

5/8 Fecha: 08 de Enero de 2016

Measurements °CSp1 35,3

Sp2 35,6

Sp3 44,3

ParametersEmissivity 0.95

Refl. temp. 20 °C

08/01/2016 10:23:54

DC_8318.jpg

CASO 3Localización: Centro de Fuerza Cuarto de Tableros de DistribuciónUnidad: Gabinete barras colectoras

Durante la ruta de inspección se nos presentó la oportunidad de tomar algunas imágenes de los tableros de distribución del centro de fuerza. Esta experiencia nos permitió hacer uso de la tecnología de Infrarojos para detectar puntos calientes en paneles eléctricos. En estas imágenes se pueden observar lo poderoso de la lectura de imagenes termográficas de infrarojos en el segmento eléctrico. La termografía de Infrarojos es una técnica segura y rápida de obtener un diagnóstico de las condiciones de funcionamiento de sistemas eléctricos, sin necesidad de entrar en contacto con los equipos.

AnálisisEn la imagen arriba, podemos observar un "punto caliente" que puede representar un problema potencial. En este caso

particular, la temperatura elevada en la tercera barra está concentrada en la base. Este patrón de temperatura normalmente se encuentra asociado con conexiones flojas de los tornillos o debido a la corrosión de los puntos de contacto de las uniones.

RecomendaciónEn sistemas eléctricos, incrementos de temperaturas anormales como el que se muestra, debe ser observado con prioridad. Recomendamos verificar las condiciones de las barras o las cargas, labor que debe ser realizada por el electricista del complejo.

08/01/2016 10:22:24 °C

Sp1 Sp2 Sp3

50,9

29,9IR_8313.jpg FLIR E60 49031019

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Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá

6/8 Fecha: 08 de Enero de 2016

08/01/2016 10:29:36 °C

Sp1

Sp2

Sp3Sp4

67,4

28,3IR_8331.jpg FLIR E60 49031019

08/01/2016 10:29:36

DC_8332.jpg

CASO 4Localización: Cuarto de Tableros de DistribuciónUnidad: Tablero Principal controla Panel J y F 3rth Floor.

La imagen muestra la localización de un "punto caliente" en el terminal de uno de los conectores del circuito. Al igual que en el caso anterior, la temperatura es muy alta en la base del terminal, y luego disminuye a medida que se aleja de la conexión con el tablero.

AnálisisEste patrón es muy común en este tipo de aplicaciones, y normalmente está asociado con una conexión floja o corrosión en los terminales. El incremento de temperatura se da por el aumento de la resistencia en la unión.

Recomendaciones.Se recomienda una acción inmediata para determinar la causa real y corregir la anomalía.

Measurements °CSp1 78,7

Sp2 35,9

Sp3 64,1

Sp4 61,0

ParametersEmissivity 0.95

Refl. temp. 28 °C

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Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá

7/8 Fecha: 08 de Enero de 2016

08/01/2016 10:28:51 °CSp1

Sp2

Sp3

Sp4

34,2

24,6IR_8327.jpg FLIR E60 49031019

08/01/2016 10:28:51

DC_8328.jpg

CASO 5Localización: Cuarto de Tableros de DistribuciónUnidad: Tablero de Breakers - Controla el Cuarto de Emergencia

Este patrón de temperaturas de uno de los cables que corren lateralmente por el tablero, es diferente al mostrado en los casos anteriores. En esta imagen, la temperatura se mantiene constante a lo largo del alambre.

Análisis.La temperatura del conductor es ligeramente más caliente que la del resto, indicando una probable sobrecarga.

Este patrón generalmente está asociado con conductores de menor calibre que el recomendado, sobrecargas o desbalace de fase.

Recomendación.En algunos casos, cierto desbalance en las fases es aceptable o normal. Este es un tema que debe ser evaluado a juicio del electricista responsable por la unidad. Recomendamos Informar al electricista encargado del complejo para que evalue la situación real.

Measurements °CSp1 34,3

Sp2 34,3

Sp3 34,4

Sp4 29,8

ParametersEmissivity 0.95

Refl. temp. 28 °C

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Inspección Termográfica y de Ultrasonido de Equipos Eléctricos y Mecánicos en Instalaciones Hospitalarias , Panamá

8/8 Fecha: 08 de Enero de 2016

CONCLUSIONES

1. El mantenimiento basado en la condición es una estrategia de mantenimiento bastante efectiva dirigida a disminuir los costos totales en una planta o inmueble. La termografía de Infrarojos y la detección de Ultrasonidos son dos tecnologias reconocidas en este ámbito, debido a que pueden ser rápidamente implementadas como parte de esta estrategia.

2. La experiencia demostró que la Termografía de Infrarojos aplicada a los precesos de inspección de mantenimiento preventivo es una herramienta poderosa para detectar anomalías de equipos de forma rápida, segura y confiable. Se recomienda utilizar otros métodos de diagnóstico en casos muy específicos donde la tecnología IR tenga limitaciones, como por ejemplo determinar la condición de los rodamientos de motores y sistemas mecánicos. En este caso una alternativa es el uso de equipos para la detección de Ultrasonido.

3. La termografía de Infrarojos es un método muy efectivo para detectar rápidamente elementos que han dejado de funcionar o que funcionan de manera inadecuada en muchos procesos. Este es el caso por ejemplo de vávulas y trampas de vapor, obstrucciones de tubos en intercambiadores de calor, sistemas de refrigeración, entre otros.

4. El incremento de temperaturas de dispositivos eléctricos es un parámetro crítico en la determinación de anomalías en los circuitos electricos y procesos. Mediante el uso de la termografía de infrarojos, en esta experiencia se pudo determinar varios patrones de temperatura que indicaron posibles problemas en los circuitos eléctricos del hospital.

5. El proceso de inspección en las instalaciones del cliente se inicióó a las 9:30 AM y concluyó a las 11:00 AM. Esto quieredecir que, una jornada de inspección con mayor profundidad podría llevarse a cabo en un periodo entre 3 a 4 horas, dependiendo del tamaño y número de activos del inmueble.

INSTRUMENTOS DE MEDICION UTILIZADOS

1. Cámara Termográfica, Marca FLIR, Modelo E60Resolución de IR de 320 X 240

2. Detector de Ultrasonido, Marca SDT200SD

Panamá, 13 de Enero de 2016

IR PREDICTiva, Corp.

Ing. Juan B. CaballeroIngeniero Mecánico