instituto nacional de tecnología industrial reducción del tiempo de setup (smed) especialista :...
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Instituto Nacionalde Tecnología Industrial
Reducción del tiempo de
Setup (SMED)
Especialista : Marcos Rodríguez
QUE SIGNIFICA SMED
• Método desarrollado por Shigeo Shingo originalmente para estampado y mecanizado. Puede usarse en todo tipo de procesos de manufactura.
• Es una técnica que reduce los tiempos de cambio de herramentales y puesta a puntos a minutos (menos de 10 min.)
• Aun cuando no sea posible hacerlo en ese tiempo reducirá drásticamente la tarea.
Distribución de la demanda
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00
Nivelación de la Producción
Producción en lotes grandes
Producción Nivelada
Producción Segmentada
MOTIVOS PARA SU DESARROLLO
Problemas para producir variedad de productos en lotes pequeños:
Productos fallados durante la producción.
Caída de eficiencia por falta de ritmo.
Cambio de Herramental y puesta a punto frecuentes.
Como contramedida:
MOTIVOS PARA SU DESARROLLO
¿ Producir LOTES GRANDES ?
Inconvenientes:
• Largo tiempo de producción
• Acumulación de grandes Stocks de piezas
• Demoras en la entrega a los clientes
• Deterioro de la calidad
BENEFICIOS DEL MÉTODO
Reduce:
• Costos de Mano de Obra (no especializada y menos tiempo).
• Stock y capital inmovilizado.
• Cantidad de herramientas necesarias en la tarea.
BENEFICIOS DEL MÉTODO
Mejora:
• La satisfacción de los clientes por rápida respuesta
• La seguridad en el trabajo.
• Ayuda a producir en lotes pequeños.
CONCEPTOS BASICOS
Debemos entender a la manufactura como un conjunto de procesos y operaciones de flujo continuo desde la Materia Prima hasta el Producto final.
Un proceso de Fabricación consta de 4 etapas básicas:
• Operación
• Inspección
• Transporte
• Almacenaje
CONCEPTOS BASICOS
La operación es la transformación realizada por operarios y maquinas sobre un producto.
Se llama SETUP a la preparación y ajuste que se lleva a cabo antes de realizar una operación.
PREPARACION EXTERNA PREPARACION INTERNA
FORMULA 1
4 PASOS BASICOS DEL SETUP
1. Preparación, ajuste y verificación sobre materiales y herramientas.
2. Montaje y desmontaje de cortantes, herramientas y partes.
3. Medición, puesta a punto y calibración.
4. Prueba y ajuste.
4 PASOS BASICOS DEL SETUP
ANÁLISIS DEL SETUP
• Filmar completamente la operación.
• Preguntar a las personas encargadas ¿ Que hacen ? Y registrar sus repuestas.
• Estudiar los tiempos y movimientos involucrados en cada paso del SETUP.
IMPLEMENTACIÓN del SMED en 3 pasos
1. Separar en SETUP interno y Externo (este paso por si solo puede reducir el tiempo entre un 30% a un 50%).
2. Convertir SETUP interno en externo.
3. Mejorar todos los aspectos vinculados a la operación del SETUP (mejorar ajustes, dispositivos, registros, etc.)
Producto A
Producto BProducto A
Producto BProducto A
Producto B
Interna Externa Interna Externa Interna
Interna
Interna
Fase
0 Fase Mixta
2 Fase Traspaso
3 Fase Mejora
1 Fase División
Separación interna/externa
Transferencia Interna - Externa
Minimización de preparación interna y externa
Producto A
Interna
Producto B
Externa Externa
ExternaExterna
Externa Externa
Tiempo de cambio
30 a 50 % de reducción
90 % de reducción
75 % de reducción
1. Anticipar las1. Anticipar lascondiciones decondiciones deOperaciónOperación
2. Estandarizar2. Estandarizar
3. Desarrollo de3. Desarrollo deMontajesMontajesIntermediosIntermedioscomunescomunes
EEXXTT
IINNTT
1. Checklists1. Checklists
2. Función2. FunciónVerificaciónVerificación
3. Mejorar3. Mejorartransporte ytransporte yherramientasherramientas
Situación Anterior
No están diferenciados
Setup Interno del Externo
Etapa 1
Separar
Setup Interno
del Externo
Etapa 2
Convertir
Setup Interno
en Externo
Etapa 3
Mejorar Setup
Interno y
Externo
1. Mejorar1. Mejoraralmacenajealmacenajey gestióny gestiónde partes yde partes yherramientasherramientas
1. Operaciones1. Operacionesen paraleloen paralelo
2. Fijaciones2. Fijacionesrápidasrápidas
3. Eliminar3. Eliminarajustesajustes
4. Automatizar4. Automatizar
EXTEXT
INTINT
EXTEXT
INTINT
EEXXTT
IINNTT INTINT
EXTEXT
1. Separación del SETUP interno en externo
Se usa:
Check-list.
Función Verificación.
Mejoras en el transporte de herramentales y partes.
Check-list de Operación Equipo: Línea C Empacado Funcionamiento: Cambio de matriz de 3,5 lb. Fecha: 15/05/02
Empleados entrenados para la operación y el seteo (se necesitan 2 personas)
Juan R. José M.
Pedro B. Pablo B.
Herramientas que necesitan
Elevador automático
Malacate
Carreta rodante -
Partes que necesitan
Plato ascensor - 3,5 lb.
Plato de compresor - 3,5 lb.
Alimentador del gotero - 3,5 lb.
Manga de vacío, los trapos, el cepillo para la limpieza
Procedimiento de operación normal a seguir
SOPA 001 (el cambio) SOPA 003 (la limpieza)
• El uso de “Check-list” permite controlar que todos los items necesarios, operarios e información estén donde deben estar. Hacer esto antes de comenzar evita errores y pruebas posteriores.
• La falta de Verificación Anterior puede inducir a fallas en el SETUP interno.
1. Separación del SETUP interno en externo
1. Separación del SETUP interno en externo
Debimos haber hecho un chequede funcionamiento antes de quemontáramos las partes nuevas
Debimos haber verificadoel funcionamiento antes
de montarla
1. Separación del SETUP interno en externo
• La Función Verificación avisa sobre la necesidad de realizar reparaciones antes del próximo cambio.
• Para acortar el tiempo de SETUP interno se debe planificar también el transporte de las partes necesarias durante el SETUP externo y no mover el herramental retirado de máquina hasta que ésta no este funcionando nuevamente.
ANTES DE ANTES DE LA MEJORALA MEJORA
Matriz Matriz NuevaNueva
Matriz Matriz ViejaVieja
DESPUEDESPUES DE LA S DE LA MEJORAMEJORA Matriz Matriz
NuevaNueva
Matriz Matriz ViejaVieja
2. Convertir el SETUP interno en externo
Pasos:
1. Revisar los propósitos y funciones de cada operación del SETUP actual.
2. Encontrar maneras de convertir ese SETUP interno en externo.
2. Convertir el SETUP interno en externo
Recomendaciones:
Pensar en todo lo que se puede hacer mientras la maquina esta funcionando.
La clave para tener éxito es pensar al SETUP interno como si se lo viera por primera vez.
Olvidarse de viejos hábitos y creencias para pensar en cambios.
2. Convertir el SETUP interno en externo
Técnicas:
Analizar:
Investigar cada operación individual y decidir cuales pueden ser mejoradas tratando de reemplazar la menor cantidad de partes posibles.
Estandarizar:
Tratar de hacer comunes aquellas partes cuyas funciones sean esenciales para el SETUP.
Preparación anticipada:
Partes, herramientas y accesorios deben estar listas antes de detenerse la maquina para el cambio.
Matriz AMatriz A Matriz BMatriz B
Suplemento para Suplemento para estandarizar alturaestandarizar altura
Altura Altura estandarestandar
SuplementoSuplemento
Técnicas:
2. Convertir el SETUP interno en externo
Troquel 1 Troquel 2
Placa
Mesa revólver móvil
Eje revólver
Rodillos
Rodillos
Freno
De la producciónterminada
Para la producciónpróxima
2. Convertir el SETUP interno en externo
3. Aspectos de la operación del SETUP
Externo: Incluyen mejoras en almacenaje y transporte de partes y herramientas, organizadas y listas para la próxima operación.
Interno: Resulta de la aplicación de 4 técnicas.
3. Aspectos de la operación del SETUP
SETUP interno
1. Uso de operaciones en paralelo, dividiendo la operación entre 2 trabajadores, uno a cada lado de la maquina en forma segura.
2. Uso de ajustes rápidos accionados con mínimo esfuerzo y rápida apertura y cierre (Tornillos de una vuelta, un movimiento y métodos combinados).
3. Aspectos de la operación del SETUP
SETUP interno
3. Reducir tiempos de prueba y ajustes a un 50 % del SETUP tradicional.
Eliminando ajustes por:
- Uso de escalas numéricas
- Marcando líneas de centros y planos de referencia visibles.
- Colocación de dispositivos de usos múltiples.
4. La automatización de ciertos procesos solo se considerara, luego de
haber agotado la aplicación de todas las técnicas precedentes.
CONCLUSION
El Cambio Rápido (SMED) es mas que
una serie de técnicas, es un
asunto fundamental para la Mejora.
Instituto Nacionalde Tecnología Industrial
Muchas Gracias por su atención…