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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COSTA RICA ESCUELA DE INGENIERÍA EN SEGURIDAD LABORAL E HIGIENE AMBIENTAL LABORATORIO DE HIGIENE ANALÍTICA INFORME FINAL DETERMINACION DE CONCENTRACIONES DE AGENTES QUÍMICOS EN SECTOR TALLERES DE ENDEREZADO Y PINTURA DE VEHÍCULOS POR: Ing. Carlos Mata Montero Máster Ma. De Lourdes Medina E. Octubre, 2005

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COSTA RICA

ESCUELA DE INGENIERÍA EN SEGURIDAD LABORAL E HIGIENE AMBIENTAL LABORATORIO DE HIGIENE ANALÍTICA

INFORME FINAL

DETERMINACION DE CONCENTRACIONES DE AGENTES QUÍMICOS EN SECTOR TALLERES DE ENDEREZADO Y

PINTURA DE VEHÍCULOS

POR:

Ing. Carlos Mata Montero Máster Ma. De Lourdes Medina E.

Octubre, 2005

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INDICE

RESUMEN 4

PALABRAS CLAVE 4

INTRODUCCIÓN 5

ANTECEDENTES 6 ALCANCES 10 LIMITACIONES 10 OBJETIVO GENERAL 11 OBJETIVOS ESPECIFICOS 11

MATERIALES Y MÉTODOS 11

SELECCIÓN DE LOS TALLERES 11 RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN 11 ESTRATEGIA DE MUESTREO 12 MÉTODO DE ANÁLISIS 12 EQUIPO 12 CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DEL EQUIPO DE MUESTREO 13 CRITERIOS AMBIENTALES 13 ASPECTOS DE ÉTICA 14

RESULTADOS 14

ESTRATEGIA DE MUESTREO: 15 ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS: 15 A. MATERIA PARTICULADA 15 B. SOLVENTES ORGÁNICOS: 21

DISCUSIÓN 24

CONCLUSIONES 30

MATERIA PARTICULADA 30 DISOLVENTES ORGÁNICOS 30

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RECOMENDACIONES 31

BIBLIOGRAFÍA 33

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RESUMEN Se realizó un estudio piloto de tipo exploratorio en 10 Talleres de Enderezado y Pintura de vehículos ubicados dentro del Gran Área Metropolitana. Se evaluaron 6 agentes químicos relacionados con el proceso productivo: Material particulado, Xileno, Tolueno, Etil benceno, Acetato de butilo y Metil isobutil cetona. Para aproximar la cantidad de muestras y procesos específicos en los cuales la exposición de los trabajadores podría ser crítica, se aplicó una encuesta higiénica mediante la cual se recopiló información necesaria para llevar a cabo las mediciones. Una vez establecida la estrategia de muestreo semi-cuantitativo para el caso de disolventes orgánicos y cuantitativo para la exposición a materia particulada, se hicieron citas y se tomaron las muestras de los contaminantes antes indicados. Las muestras de polvo se recolectaron durante los procesos de lijado de merula en el alistado por medio de filtros conectados a bombas de muestreo personal siguiendo las pautas del método NIOSH 0500. Para el cálculo de la concentración de solventes orgánicos se utilizaron tubos colorimétricos (para cada sustancia). El tratamiento estadístico de los datos de materia particulada muestra que la concentración más probable (MLE) para el conjunto de talleres es de 5,4 mg/m3, valor que se encuentra por encima del límite de acción (5 mg/m3 ), con respecto a la norma nacional INTE 31-08-04-01: Concentraciones ambientales máximas permisibles en los centros de trabajo, por lo que es necesario tomar medidas precautorias con el fin de evitar posibles daños en la salud de los trabajadores en el mediano y largo plazo. Sin embargo a nivel individual, es posible encontrar concentraciones que sobrepasan en mucho la norma. Incluso dentro de un mismo taller cuando fue posible muestrear más de una persona, los valores pueden ser muy variados y la exposición puede estar por encima de los niveles permitidos. Las concentraciones promedio del conjunto de talleres para el Etil benceno, Tolueno y Xileno muestreados no sobrepasan los estándares nacionales (TWA). Caso contrario ocurre con el Acetato de Butilo y el Metil Isobutil Cetona, pero debe tomarse en cuenta que se podría estar incurriendo en un error de sub o sobre-estimación de la exposición al tomar los datos de los procesos de pintura (recolectados durante unas cuantas horas) y compararlos contra criterios basados en jornadas de 8 horas por día y 40 horas por semana (ponderados en el tiempo o TWA). Entre los factores que pueden estar generando las altas concentraciones de estos agentes se pueden mencionar: posturas de trabajo, sistemas de extracción, ventilación, prácticas de los trabajadores, procedimientos de limpieza, infraestructura y distribución de planta, falta de capacitación y motivación del personal. A partir de estos resultados se concluye que es prioritario que los talleres incluyan sistemas de extracción(sobre todo en caso de las cabinas de pintura) y provean a sus trabajadores con Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado y de uso obligatorio. Se debe capacitar al trabajador en el cuidado, utilización y mantenimiento del EPP, además de concientizarlos sobre los peligros involucrados en las actividades que realizan.

PALABRAS CLAVE

- Exposición Ocupacional - Materia Particulada - Solventes Orgánicos - Talleres de Enderezado y Pintura de carros

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INTRODUCCIÓN

Los efectos en la salud provocados por exposición a solventes orgánicos se conocen desde hace más de un siglo. A concentraciones moderadas, estas sustancias pueden causar efectos transitorios tales como euforia, dolor de cabeza y mareos. En altas concentraciones, pueden presentarse desórdenes respiratorios y circulatorios, hasta incluso la muerte. Estos efectos se han estudiado tanto para exposición laboral (Laine and RiihimaÈ ki, 1986) como para abuso de estas sustancias (Ron, 1986). Adicional a los efectos a corto plazo, estos compuestos son conocidos por causar daños en el sistema nervioso cuando la exposición es crónica (WHO Regional Office for Europe, 1985). Una de las ocupaciones en la cual existe una alta exposición a solventes orgánicos es la pintura de carros (Kalliokoski, 1986), por lo que es de interés evaluar los niveles de exposición entre pintores de talleres de reparación de autos. Antes del año 1990, todos los sistemas de pinturas contenían altas concentraciones de solventes orgánicos. En estudios realizados durante los 80’s en operadores de pintura en spray muestran altas concentraciones de estos compuestos (Elofsson et al. 1980), por lo que a nivel mundial se fueron implementando medidas para controlar la exposición, desde equipo de protección personal hasta el desarrollo de nuevas formulaciones de pinturas base acuosa (Moen and Hollund 2000). En Costa Rica, existen muchos talleres de enderezado y pintura, muchos de ellos ubicados dentro del sector informal en donde el número de trabajadores por taller es muy reducido. Como consecuencia, en la mayoría de ellos, los pintores, realizan otras labores como las de preparación de pinturas, lijado, limpieza y cobertura de las piezas a pintar entre otras, lo que puede ocasionar una variabilidad considerable en la exposición de los trabajadores a los agentes químicos presentes, incluso dentro del personal del mismo taller. Como primera aproximación al problema de exposición de este sector, se propuso un estudio piloto de tipo exploratorio en el cual se recopiló información de carácter cualitativo, cuantitativo y semi-cuantitativo en una muestra seleccionada por conveniencia de 10 talleres de enderezado y pintura de vehículos ubicados dentro del área metropolitana. La información cualitativa fue recolectada mediante una encuesta higiénica para cada taller, a partir de entrevistas con empresarios, con trabajadores y cuando fue requerido, con proveedores. Los resultados de la encuesta higiénica permitieron conocer los principales factores que influyen en la exposición de los trabajadores, y fue la base para definir las estrategias de muestreo semi-cuantitativo para el caso de disolventes orgánicos y cuantitativo para la exposición a materia particulada. La información fue analizada con técnicas estadísticas para valorar la situación de cumplimiento con la normativa nacional. Inicialmente se valoró el comportamiento de los datos a través del cálculo de medidas de tendencia central y dispersión, y se utilizarán los parámetros que mejor describan a los datos. Finalmente se realizaron algunas pruebas estadísticas que permitieran caracterizar la exposición en las situaciones evaluadas.

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ANTECEDENTES Costa Rica, al igual que muchos otros países está experimentando un crecimiento en el número de vehículos. La tendencia de crecimiento es bastante marcada, tal como se muestra en la Figura No. 1, en la cual se observa el crecimiento en el número de vehículos que circulan en el país, según los registros ofrecidos por el Departamento de Seguro Obligatorio de Vehículos Automotores del Instituto Nacional de Seguros.

Figura No. 1: Cantidad de vehículos en circulación

R2 = 0,9766

450.000

500.000

550.000

600.000

650.000

700.000

750.000

1998 1999 2000 2001 2002

Años

Vehículos

en

circulación

Los datos retrospectivos a 5 años muestran una clara tendencia de crecimiento, como demuestra el coeficiente de correlación lineal con un valor de 0.976 (Pearson 0.9882). Los servicios relacionados con el mantenimiento de los vehículos posiblemente puede experimentar tendencias de crecimiento similares. Los talleres de enderezado y pintura de vehículos pueden ser un ejemplo de esta situación. No se cuenta con información disponible sobre el número real de estos talleres dado que es posible que una parte de ellos funcione como parte del sector informal; sin embargo el crecimiento en la flotilla nacional hace pensar los servicios asociados al mantenimiento de vehículos se encuentra en una etapa emergente. Tendencia similar se observa en la cantidad de accidentes de tránsito que se reportan a la entidad aseguradora, tal como se muestra en la Figura No. 2.

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Figura No. 2: Cantidad de denuncias y lesionados ante el Seguro

Obligatorio de Vehículos Automotores

R2 = 0,8515

R2 = 0,9353

13.000

14.000

15.000

16.000

17.000

18.000

19.000

20.000

21.000

22.000

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

Años

Denuncias Lesionados Lineal (Denuncias) Lineal (Lesionados)

El crecimiento en el número de denuncias relacionadas con accidentes vehiculares, también muestra una tendencia claramente definida con un coeficiente de correlación de 0,8515 (Pearson 0,9228). Es de esperar que el número de empresas de servicios asociados con la reparación de vehículos por daños de accidentes también experimente una tendencia de crecimiento. El Instituto Nacional de Seguros cuenta con 62 empresas aseguradas dentro de esta categoría, los cuales podrían ser considerados como la parte formal del sector; sin embargo la relativamente baja inversión inicial y requerimientos de instalación hace pensar que la cantidad puede ser significativamente mayor. Estos talleres se caracterizan por el uso de recubrimientos orgánicos que incluyen pinturas, barnices y lacas. Los compuestos básicos de estos productos pueden variar ampliamente en su composición química, dependiendo de factores como color, durabilidad y otras propiedades requeridas. El desarrollo del nitrato de celulosa de baja viscosidad en la década de 1920 revolucionó la pintura de vehículos. A pesar de que estas lacas no tenían mucha fluidez y requerían costosas operaciones de pulido para obtener brillo aceptable, sus características de secado rápido fueron utilizadas para el montaje de las líneas de ensamble de los vehículos. Actualmente, muchos polímeros, silicones, epóxidos, poliésteres y poliuretanos forman la base de complejas mezclas recubridoras. (Lowell, 1984) El proceso tradicional empleado en la mayoría de los talleres en Costa Rica consiste en la aplicación de una capa conocida como primer en forma de aerosol sobre las partes del vehículo, seguido por un recubrimiento donde ocurren oxidaciones provocadas por resinas epoxi y de amino formaldehído, resinas fenólicas modificadas y otros. Las aplicaciones de recubrimientos de color se aplican después de este primer. (IARC, 1989). Una formulación típica de una pintura de automóvil reportada por IARC se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro I:

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Formulación de pintura de automóvil (1970)

Ingrediente: Peso (%) Resina acrílica 41.8 Metil metacrilato (93%) Butil acrilato (7%), Butirato de acetato de celulosa 4.4 Plastificante 8.2 Pigmento de aluminio (65%) 1.8 Dispersión de pigmento azul de talocianato 1.4 Acetona 10.5 Metil etil cetona 10.0 Xileno 4.0 Acetato de monoetil eter de etilenglicol 13.0 Mezcla de ésteres de metilo de ácidos glutárico y adipídico 4.9

Fuente: IARC, 1990 Talleristas nacionales reportaron la participación de los siguientes productos en algunas de las pinturas utilizadas en Costa Rica:

Cuadro II: Composición de pintura utilizada en talleres nacionales

Color Primers o Primarios

Resinas Acrílicas Tolueno Etil benceno Etil benceno

Tolueno Xileno Xileno Metil isobutil cetona

Acetato de butilo Acetato de metoxi propanol Acetato de butoxi etilo Talco

Óxido de titanio Dióxido de titanio Fuente: Información suministrada por el Instituto Nacional de Seguros. Sin embargo, la participación de estos productos en la mezcla líquida no necesariamente corresponde a la concentración que puede presentarse en el aire durante las aplicaciones (van Hengstum, C., 1997; Einarsson Ö., 1990). Resultados de algunos estudios de exposición ocupacional a algunos componentes de la pintura en mantenimiento de vehículos se muestran en el siguiente Cuadro:

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Cuadro III: Resumen de estudios de evaluación de exposición ocupacional a disolventes orgánicos

en labores de pintura de vehículos

Autor Muestras Productos evaluados Concentraciones (mg/m3)

O´Brien & Hurley, 1981*

7 Tolueno Xileno Otros compuestos aromáticos

39 + 1.6 10 + 1.0 217 + 1.4

Takeuchi, 1982*

13 Xileno Tolueno Isobutanol Etil acetato

35 + 35 72 + 49 15 + 15 22 + 14

Matsunaga, 1983*

- Tolueno (ventilación de pared) Tolueno (ventilación de piso)

1546 – 2488 106 - 328

Baird, B 1994 Prensa: 46 Pre prensa:17 Ensamble 20

Acetona Alcohol isopropílico Tolueno Xileno 2-etoxietanol

Prensa/pre prensa/ensamble 11.6/0.8/1.8 6.6/7.9/5.5 7.6/0.8/0.8 4.7/2.0/2.5 10.0/0.1/0.0

Moen BE. - *Fuente: IARC, 1990 Adicionalmente puede mencionarse que evaluaciones de disolventes orgánicos en pinturas en aerosol indican que un 38% de las evaluaciones se encontraron por debajo del 25% del valor TLV-TWA, un 29 % con valores entre el 25 y el 100% de este criterio y un 33% lo excedían (Olsen, E., L., 1990). Moen y Hollund (2000) encontraron que el muestreo personal de zona respiratoria para varios disolventes orgánicos estuvieron por debajo de los límites máximos permisibles noruegos. La exposición dermal a disolventes también ha sido considerada de importancia, sin embargo la literatura no es extensa en este aspecto. Evaluaciones realizadas utilizando la técnica de Video Imagen para Evaluación de Exposición (VITAE) permitió estimar la exposición dermal en la aplicación de pintura en aerosol con valores entre 2 y 806 µg de trazador sobre la piel). La distribución de la contaminación sobre el cuerpo mostró que la parte inferior de las piernas tenía los niveles más altos de exposición, sumando un 54% de la exposición total dermal. (van Hengstum, C., 1997) Debe tenerse en cuenta, que los agentes ambientales sobre los cuales existe potencial exposición ocupacional no se presentan únicamente en estado gaseoso. Labores de pulido implican exposición a materia particulada, como lo indica el estudio de Jayjock y Levin, mencionado por IARC (1990) en el cual se encontraron concentraciones de polvo total durante el lijado y rellenado de partes equivalentes a 5 – 40 mg/m3 y de fracción respirable entre 0,3 y 1,2 mg/m3. Múltiples estudios sobre los efectos de naturaleza respiratoria, neurotóxica, hepatotóxica, nefrotóxica son referidos en la literatura para poblaciones labores expuestas a los múltiples agentes ambientales químicos en esta actividad. No se incluyen una revisión sobre estos ya que el presente estudio pretende evaluar en forma exploratoria las condiciones de exposición ocupacional y no lo relacionado con sus efectos.

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ALCANCES

- Se realizaron evaluaciones semi-cuantitativas para algunos de los disolventes involucrados en el proceso de pintura de automóviles, a saber: Tolueno, xileno, metil isubutil cetona, acetado de butilo y etil benceno, con el fin de establecer aproximadamente los niveles de exposición a los cuales están expuestos los trabajadores del sector durante su jornada laboral.

- Con los resultados de la encuesta higiénica, se estableció en qué etapas del

proceso de pintura de los carros era necesario desarrollar las mediciones, por ejemplo: preparación y aplicación de pinturas, además de considerar otras variables como equipamiento (en cabinas y sin cabinas).

- Otra de las labores que se consideró importante examinar, fue el proceso de

alistado, pues durante éste se desprende materia particulada que podría estar afectando la salud de los trabajadores. Se tomaron muestras de polvo total, que incluye un amplio ámbito de tamaños de partículas.

LIMITACIONES

1. Los resultados obtenidos con tubos colorimétricos están sometidos a diferentes tipos de restricciones en relación con su interpretación. a. Estos equipos no son dispositivos de lectura continua, por lo cual no dan

cuenta variaciones durante la jornada. Información recopilada en la encuesta higiénica permitirá retomar esta limitación a la hora de definir la estrategia de muestreo seleccionada.

b. La precisión asociada a los tubos no es alta y depende de las concentraciones ambientales. El programa de certificación de NIOSH, establece como criterio precisión un + 25% para concentraciones que están entre 1 a 5 veces e límite de exposición ocupacional y de + 35% para concentraciones equivalentes al nivel de acción (0,5 veces el límite de exposición ocupacional).

c. El Laboratorio de Higiene Analítica cuenta con bombas de pistón marca MSA y Draegger, sin embargo, algunos de los tubos disponibles en el mercado son manufacturados por otras empresas (v.gr.: Sensidyne). La combinación de tubos y bombas de diferentes marcas podría ser un factor de error, dado que las consideraciones de diseño de los tubos podrían implicar cambios en las velocidades de reacción.

2. El análisis gravimétrico incluye la materia particulada en su totalidad. Ofreciéndose

únicamente una idea de cuánto hay en el ambiente y no de su composición. Los aerosoles sólidos liberados en los procesos de alistamiento y acabados incluyen partículas que podrían contener algunos de los componentes de la masilla, cuyas concentraciones máximas permisibles pueden ser mayores que el establecido para las partículas no clasificadas en otra categoría (PNOC), que será utilizado en el presente estudio.

3. Inicialmente se propusieron muestreos del 70% de la jornada, pero no en todos los talleres fue posible conseguir que los operarios realizaran esta operación por tiempos mayores a dos horas. Los resultados para materia particulada son aplicables solamente al proceso de lijado y no representan la exposición durante la jornada completa.

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OBJETIVO GENERAL

Caracterizar la exposición ocupacional a disolventes orgánicos y materia particulada en las principales tareas de los procesos de enderezado y pintura de vehículos

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Identificar las tareas con mayor potencial de exposición a disolventes orgánicos y materia particulada.

- Explorar semi-cuantitativamente la exposición de los trabajadores a disolventes

orgánicos. - Evaluar cuantitativamente la exposición de los trabajadores a materia particulada. - Comparar las concentraciones de los agentes evaluados con los criterios

ambientales de la normativa nacional e internacional.

MATERIALES Y MÉTODOS

SELECCIÓN DE LOS TALLERES La población en estudio está compuesta por una muestra de 10 Talleres afiliados a FECAESA ubicados dentro de la Gran Área Metropolitana (San José, Heredia, Alajuela y Cartago). La selección de los talleres se realizó con base en la disponibilidad de los mismos a participar en el estudio. Para tal fin el Departamento de Gestión Empresarial en Salud Ocupacional del Instituto Nacional de Seguros (INS) hizo la convocatoria con asociaciones de empresarios y solicitó su participación. La estrategia a seguir para la toma de muestras se estableció de acuerdo con los resultados obtenidos a partir de la evaluación de la información suministrada por los diferentes talleres, enfocándose sobretodo en las áreas donde se utilizan disolventes orgánicos y se genera materia particulada. RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN Se elaboró una encuesta higiénica basada en la revisión de la literatura, la experiencia del LHA, y algunas visitas a talleres. Para la aplicación del cuestionario en los diferentes talleres, se entrenó a un asistente de investigación en los aspectos propios del proyecto así como en lo referente a la normas éticas de conducta, tanto las referidas por el INS como el Código de Ética sugerido por la Asociación de Higienistas Industriales Americanos (AIHA, por sus siglas en inglés).

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ESTRATEGIA DE MUESTREO A partir de la Encuesta Higiénica se estableció la Estrategia de Muestreo donde se describen los puestos de trabajo y las operaciones críticas de los diferentes talleres y el número de muestras y trabajadores que representen mejor las condiciones higiénicas del sector. A pesar de haber realizado la recolección de la información previa a la toma de muestras, en la mayoría de los casos fue necesario replantear la estrategia una vez en el taller, pues al ser rotativas las labores, no siempre se consiguió evaluar a la persona que se observó durante la aplicación del cuestionario. Para la toma de las muestras se utilizaron la técnica de lectura directa (tubos detectores) y gravimétrica (materia particulada). Una vez realizados los análisis en el laboratorio, se procedió con el análisis estadístico con el fin de valorar la situación de cumplimiento con la norma de cada uno de los talleres y para el sector en general. MÉTODO DE ANÁLISIS

Para el muestreo de partículas (Total) se utilizó el método LHA PE-002 validado a partir del método 0500 de NIOSH. El caudal de trabajo estuvo regulado entre 1,7 L/min – 2,2 L/min y se aunque inicialmente se propusieron muestreos del 70% de la jornada, no en todos los talleres fue posible conseguir que los operarios realizaran esta operación por tiempos mayores a dos horas. Los resultados para materia particulada son aplicables solamente al proceso de lijado y no representan la exposición durante la jornada completa. Para la toma de muestras de los disolventes orgánicos se siguieron las indicaciones sugeridas por las diversas casas fabricantes de los tubos colorimétricos.

EQUIPO Para el muestreo de partículas (total): • Bombas de muestreo personal de alto caudal marcas MSA, Gilian y SKC. • Balanza analítica de 0,01mg marca Shimadzu. • Juego de pesas para calibración de balanza marca OHAUS. • Mangueras conectoras. • Portafiltro de 37mm de dos cuerpos. • Filtros de PVC, 5µm de poro y 37mm de diámetro. • Soportes de celulosa para filtro de 37mm. • Bandas de celulosa marca SKC. • Calibrador secundario portátil Gilian. • Calibrador primario de burbuja para alto caudal marca MSA. • Medidor de condiciones ambientales (presión y temperatura). Para muestreo de Disolventes Orgánicos: • Bombas de Pistón marcas Dräger y MSA. • Tubos colorimétricos específicos para cada sustancia, marca Sensidyne. • Calibrador primario de burbuja para bajo caudal marca MSA.

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• Medidor de condiciones ambientales (presión, humedad y temperatura).

CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DEL EQUIPO DE MUESTREO

La totalidad del equipo utilizado se encuentra bajo un programa de calibración y verificación por parte del laboratorio con el fin de asegurar la confiabilidad de los resultados presentados. La verificación del volumen de aire de la bombas de alto caudal como de pistón se realizó a partir de patrones primarios y secundarios. Las balanzas cuentan con procedimientos estandarizados de calibración tanto por entes externos como por las personas que realizan los análisis día a día. Durante los procesos de calibración se registran las condiciones ambientales, pues éstas pueden afectar de manera significativa los datos. De igual manera durante la toma de muestras, se midieron la presión, temperatura y humedad con el fin de realizar las correcciones que sean necesarias.

CRITERIOS AMBIENTALES Existen diferentes estándares de comparación para los resultados obtenidos de las mediciones de campo en el ámbito ocupacional. Entre las entidades más reconocidas a nivel internacional por su labor de investigación en este campo se encuentran la National Institude of Ocupational Safety and Health (NIOSH), Ocupational Safety and Health Agency (OSHA) y la American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH). En el ámbito nacional, la normativa vigente se encuentra plasmada en el documento INTE-31-08-04-01 de INTECO titulado “Concentraciones máximas permisibles en ambientes de trabajo”. En el cuadro siguiente se hace una comparación entre los diferentes criterios:

Cuadro IV: Criterios ambientales para exposición a materia particulada y solventes (TWA)

Organización Contaminantes

Partículas totales Disolventes orgánicos

Xileno Tolueno Etil MIBK Acetato

NIOSH 10 mg/m3 100 ppm 100 ppm 100 ppm 50 ppm 150 ppm ACGIH --- 100 ppm 50 ppm 100 ppm 50 ppm 150 ppm OSHA 15 mg/m3 100 ppm 200 ppm 100 ppm 100 ppm 150 ppm

INTECO 10 mg/m3 100 ppm 50 ppm 100 ppm 50 ppm 150 ppm Los valores presentados en la tabla corresponden a criterios establecidos que garantizan que no hay riesgo para la salud si los trabajadores laboran 8 horas por día

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y cuarenta horas por semana sin sobrepasarlo. Jornadas de trabajo diferentes a ésta, requieren ajustes en los estándares utilizados. La interpretación de los resultados esta basada con mayor peso sobre la normativa nacional, sin embargo, para los casos donde no está definido el valor, se tomó como referencia el más bajo de los demás criterios internacionales para no hacer sub-estimaciones que pudieran ser perjudiciales para los trabajadores.

ASPECTOS DE ÉTICA Riesgo para las/os participantes. Las personas participantes en el estudio fueron incluidos en el desarrollo de entrevistas abiertas sobre datos demográficos y de historia laboral. Adicionalmente a una muestra de ellos/as se les solicitó portar una bomba para el muestreo de materia particulada durante un día. Previo a la colocación se les explicó el funcionamiento de la bomba y los cuidados que debían tener durante el tiempo que se recolecte la muestra. Beneficios para las personas. No se ofreció ningún tipo de retribución económica a las personas participantes. Se les indicó que los resultados de la investigación serán de utilidad para diseñar estrategias que les faciliten disminuir la exposición.

Aporte al conocimiento esperado de la investigación. Conforme a los lineamientos dados por el Instituto Nacional de Seguros, se pretende en un primer momento ofrecer información a las asociaciones de talleres sobre los niveles que alcanzan las concentraciones de los agentes ambientales incluidos dentro del estudio. Con ello, posteriormente se propondrán lineamientos sobre estrategias de control. Adicionalmente, la información obtenida será presentada ante la Defensoría de los Habitantes, ya que según informa el Instituto Nacional de Seguros, existe una denuncia por parte de trabajadores ante esta instancia, en relación con sus condiciones de trabajo. Confidencialidad de la información brindada por las/os participantes. La información recolectada fue consignada por el asistente de investigación en la bitácora de muestreo, la cual se conserva en los archivos del Laboratorio de Higiene Analítica, y solo es utilizada para efectos de interpretación de los resultados. Estas actas de muestreos son documentos controlados, dentro del sistema de documentación del laboratorio.

RESULTADOS

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Se aplicó el cuestionario preestablecido y validado a los diez talleres de pintura de la muestra seleccionada con la cual se planteó la estrategia que se seguiría para tomar las muestras. ESTRATEGIA DE MUESTREO: Dado que en la mayoría de los talleres visitados los puestos de trabajo no eran fijos (excepto por los pintores), no fue posible definir con certeza el número exacto de trabajadores que podrían ser muestreados en un día determinado. Además las labores de alistado y pintura no se realizan todos los días ni durante periodos largos, sino que dependen de la demanda de trabajo, que solo en talleres grande es constante. Para disminuir el error asociado a este fenómeno, se planteó como estrategia muestrear de uno a dos trabajadores en alistado y un pintor por taller (cuando fuera posible). Dado que las tareas dentro de la jornada de trabajo para los operarios demostró ser muy variable, se propuso tomar la muestra solamente durante las actividades directamente relacionadas con el lijado de merula o metal y la aplicación de pintura, y excluir otras actividades de reparación que se llevaran a cabo durante el día. La razón de la escogencia de esta estrategia obedece al hecho de que en más del 60% de los talleres los operarios de lijado ejecutaban otras labores de reparación durante una misma jornada, para las cuales el portar el equipo de medición resultaba incómodo para el trabajador y riesgoso para la seguridad e integridad del equipo. Con respecto a la pintura de vehículos, normalmente cada taller tiene asignado uno o más pintores que se dedican principalmente a esta tarea, sin embargo, antes del proceso de pintura debían revisar la calidad de las reparaciones, hacer la limpieza y cobertura de las piezas, y preparar el equipo y materiales a utilizar. Si durante el día solo era necesario pintar una pieza pequeña, el pintor se dedicaba a ayudar a los compañeros en alistado o reparación. Se observó que en algunos talleres los pintores no eran parte de la planilla normal del taller, sino que se contrataban para hacer un trabajo específico de pintura. En cuanto a infraestructura, dentro de los 10 talleres de enderezado y pintura de vehículos se incluyeron talleres grandes, medianos y pequeños, con sistemas de extracción / ventilación y sin ellos, etc., todos ellos contaban con la autorización del INS para hacer las reparaciones. ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS: A. Materia Particulada A continuación se resumen los resultados de las muestras de materia particulada tomada durante el proceso de lijado de merula:

Cuadro V: Condiciones y resultados de los muestreos realizados a los talleres de Enderezado y Pintura

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Taller # Casette Concentración/ (mg/m3)

Tiempo/ min

Temperatura./ (K)

Presión/ mmHg

Caudal promedio (L/min)

41 7,93 150 2,0 62 3,79 108 2,0 #1

102 5,35 167 300 677,7

2,0 #2 29 9,9 180 304 756,9 2,2 #3 26 21,71 140 294 698,5 2,0

16 2,08 46 2,2 9 12,9 123 2,2 #4

12 3,49 90 304 762,4

2,2 208 10,60 190 2,2 #5 209 5,23 175

300 681,2 2,2

120 5,20 90 2,2 117 2,46 150 2,2 111 14,51 90 2,2

#6

115 2,140 150

304 737,4

2,1 #7 201 19,95 80 299 703,4 2,5

69 2,71 190 2,2 59 1,60 154 2,2 71 0,99 195 2,2

#8

214 1,57 149

299 654,2

2,1 1 3,65 117 2,2 2 0,62 318 2,2 3 3,83 154 2,2

#9

4 3,21 122

301 658

2,2 15 2,00 117 2,2 18 1,40 129 2,2 20 1,70 108 2,2 17 1,00 120 2,2 19 1,14 124 2,2

#10

21 0,10 112

302 698

2,2 Para poder hacer inferencias correctas sobre las concentraciones de las muestras obtenidas, se calcularon los parámetros de tendencia central y dispersión que pudieran indicar el comportamiento general de los datos con el fin de conocer la distribución de los datos de concentraciones evaluadas. En los Cuadros VI y VII está representada la estimación de los valores de tendencia central para los datos por trabajador y por taller. En éstos pueden observarse las primeras no-conformidades de un comportamiento normal para algunos de los datos: los valores para la desviación geométrica estándar exceden el valor de 1,44, sugerido por NIOSH como un criterio de exclusión para examinar la normalidad de los datos y además se indica que la media aritmética es superior a la media geométrica en las evaluaciones para los puestos muestreados, ratificando la no normalidad de las concentraciones.