integrated solutions & energy saving il progetto lean transformation 10 ottobre 2007
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Integrated Solutions & Energy Saving
IL progetto
Lean Transformation
10 Ottobre 2007
Integrated Solutions & Energy Saving
Background
Carel opera da oltre 30 anni nel settore del condizionamento e della refrigerazione. L’azienda, in forte crescita da diversi anni, punta da sempre sul contenuto innovativo della propria offerta come elemento di differenziazione rispetto alla concorrenza (che è forte ed opera spesso in ottica globale).
In questo contesto l’azienda intende migliorare le performance del processo di sviluppo prodotto in un’ottica di anticipazione dei problemi.
Da un’analisi del panorama attuale in Carel, Il processo di sviluppo appare evoluto in termini di:
• Competenze tecniche disponibili;• Sequenza di attività e flusso di lavoro;• Strumenti di gestione della documentazione;
In questo contesto l’attività di intervento va perciò focalizzata sulle dimensioni “soft” coinvolte nel processo, perseguendo gli obiettivi di:
• Aumentare la profondità e la diffusione delle conoscenze• Migliorare l’efficacia del lavoro in team• Dare agli attori coinvolti nel processo strumenti di autopianificazione ed
autoresponsabilizzazione, in un’ottica di empowerment e di crescita delle capacità gestionali delle risorse.
In quest’ottica l’azienda ha deciso di avviare un processo di riorganizzazione basato sui principi “Lean”
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
I principi fondamentali della Lean
Individuare ciò che è valore per il clienteEliminare le azioni che non producono valore (muda)Organizzarsi per lavorare a cicli brevi o, quando possibile, a flussoEseguire le attività solo se necessario, ovvero se richieste dal cliente interno e/o esterno (pull)Non c’è limite al miglioramento, bisogna tendere alla perfezione (kaizen)
Mentre questi principi sono già metabolizzati da anni in ambiente produttivo, meno immediata è la loro applicazione nell’ambito dell’innovazione e sviluppo prodotto
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
I veri “muda” del processo di sviluppo
Le perdite “intuitive”:
– Attese– Errori– Attività non a valore (ricerca di dati e documenti, rifacimenti, registrazioni inutili..)
Le perdite “occulte”:
– Problemi irrisolti– Rischi non gestiti– Decisioni rimandate– Effetto “nebbia”– Problemi relazionali
Il progetto “Lean Transformation
Fonte: JMAC
Integrated Solutions & Energy Saving
L’approccio alla riorganizzazione lean
Orientato all’azione
Basato su principi e strumenti definiti
I passi del progetto
– Sviluppo prodotto (avvio prima settimana di ottobre)
– Produzione (avvio prima settimana di novembre)
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
Alcune linee guida organizzative
Forte orientamento ai processi e non alle funzioni
Obiettivi trasversali di tempo, costo, qualità per il cliente
Rapidità decisionale, decentramento delle responsabilità
Integrazione tra le unità
Interfunzionalità delle persone
Appiattimento dell’organizzazione
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
Il progetto “Lean Transformation”
Macro obiettivi per lo sviluppo prodotto
Avere un time to market molto ridotto
Sviluppare prodotti di qualità “buoni la prima volta”
Incorporare efficacemente le esigenze del mercato nei prodotti
Integrated Solutions & Energy Saving
Strumenti principali
Visible planning
Gestione di documentazione e standard
Regole di “buona progettazione”
Tecniche 5S
Tecniche di razionalizzazione del prodotto e di pianificazione modulare della gamma
Il progetto “Lean Transformation
Integrated Solutions & Energy Saving
Principio: prevenzione vs. correzione
Orientare gli sforzi di tutti all’individuazione e allo studio precoce dei temi critici, sia tecnologici che di mercato.Obiettivo: realizzare prodotti e processi “giusti la prima volta”
ConcettoConcetto Progettazione Progettazione Industrializza-zione
Industrializza-zione ProduzioneProduzione Installazione
Assistenza
InstallazioneAssistenza
QFD, Design For Quality, FMEA, Visible Planning …
tempo
“ANTICIPAZIONE”
know-how
lavoro
Carico di lavoro (problemi intercettati e risolti, rischi gestiti…)
Il progetto “Lean Transformation
Fonte: JMAC
Integrated Solutions & Energy Saving
Principio: la visualizzazione
Cosa succede??
Cosa succede??
Agire!Agire!
Il principio della visualizzazione
Incapacità di capire
Incapacità di capire
Capire!Capire!
Vedere!Vedere!
Incapacità di vedere
Incapacità di vedere
Il progetto “Lean Transformation
Fonte: JMAC
Integrated Solutions & Energy Saving
Obiettivi del Visible Planning
Tangibile Intangibile
Performance
Process
Risultato intangibile
Risultato tangibile
Processo tangibile
Processo intangibile
•Riduzione del time to market•Costi inferiori (di sviluppo e di prodotto)
•Aumento affidabilità dei piani
•Nuovo sistema di pianificazione semplice, visibile, riconfigurabile
•Nuovi metodi per l’individuazioneanticipata dei rischi di progetto
•Nuove abitudini e cultura nel lavoro•Clima migliore•Nuovo approccio alla capitalizzazione delle conoscenze
•Aumento delle competenze tecniche, gestionali e sul processo di sviluppo dei componenti del team
Il progetto “Lean Transformation
Fonte: JMAC
Integrated Solutions & Energy Saving
La partenza nello sviluppo prodotto
Individuazione di tre progetti pilota Project Leader forti dipendenti da DG, responsabili di tutto il progetto Team con elevato grado di allocazione Avvio del visible planning Messa in discussione del layout I risultati generalizzati di riduzione del time to market e di aumento dell’efficacia
arriveranno con il tempo
Il progetto “Lean Transformation
Integrated Solutions & Energy Saving
Organizzazione del progetto
Steering Committee (*)– Ristretto: CDA + HR– Allargato: Panel– consulente scientifico esterno
Capo progetto– DG
Lean Development Office– 2 risorse full time
Consulenti operativi– JMAC
(*) Steering committee è un termine inglese utilizzato nelle organizzazioni per definire un comitato di persone con compiti decisionali di tipo strategico. La traduzione letterale del termine è "comitato guida".
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
Il primo passo - Kick-off Sviluppo Prodotto
Il progetto è stato avviato con un workshop dove i team hanno appreso – all’insegna del lavoro di gruppo – i principi base del Visual management:
Processo di sviluppo:
Analisi delle criticità
“Issue board”
Progetti pilota:
Analisi delle problematiche dei progetti – “Issue board”
Introduzione del Visible Plannning
Pianificazione dei progetti a medio e breve termine
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
Workshop – Lavoro di gruppo
Analisi del processo di sviluppo e delle sue criticità
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
Workshop – Lavoro di gruppo
Analisi del processo di sviluppo e delle sue criticità
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
Workshop – Lavoro di gruppo
Analisi delle problematiche di progetto – “Issue board”
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
Workshop – Lavoro di gruppo
Analisi delle problematiche di progetto
Il progetto “Lean Transformation”
Integrated Solutions & Energy Saving
Workshop – Lavoro di gruppo
Visible planning – medio e breve termine
Il progetto “Lean Transformation”
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