invertorový zvárací dc zdroj pre mig zváranie · 2018. 7. 3. · nelegované ocele: použitie...

Prosím pre čítajte a ponechajte si tieto inštrukcie pre budúce použitie. Pre čítajte si tento uživate ľský manuál pred samotným použitím tohoto produktu. Ochraňujte svoje zdravie a zdravie ostatných, naštudovaním si všetkých bezpe čnostných informácii, varovaní a upozornení obsiahnutých v tomto manuáli. Neposlúchnutie týchto inštrukcii môže vies ť k úrazu a/alebo k poni čeniu tohoto produktu alebo majetku.

1

Uživate ľský návod na obsluhu a Kusovník

Invertorový zvárací DC zdroj pre MIG zváranie CARIMIG 160

POPIS:

Séria CARiMIG je DC invertorový

zvárací MIG zdroj. Táto jednotka

pracuje na striedavý jednofázový

prúd, napätie 240V, frekvencia

50/60Hz. Je doporučený pomalý

16A istič alebo poistka Série

CARiMIG je ideálny pre HOBBY

projekty „urob si sám“ alebo pre

ľahkú údržbu. Určený pre

zváranie konštrukčných ocelí, nerezových ocelí, hliníka a bronzu.

VYBALENIE: 1.1 Odstra ňte kartónovú krabicu, plastový obal a polystyrénové

výplne, ktoré kryjú zváraci zdroj s príslušenstvom.

1.2 Skontrolujte obsah balenia pod ľa zoznamu nižšie.

POLOŽKA POČET ks

DC Invertorový MIG zvárací zdroj 1 ks

Plynová hadica pr.5,5x8 0,75m

Zemniaca svorka KR 7mm 2 ks

Koncový prevlak KR 0,6mm 1 ks

Uživateľský manuál 1 set

1.3 Po rozbalení dôkladne skontrolujte poškodenie, ku ktorému

mohlo dôjs ť behom transportu. Skontrolujte, či nechýbajú,

alebo nie sú povolené či poškodené jednotlivé diely.

Poškodenie pri preprave musia by ť okamžite vyreklamované

dopravcom (záznam do dodacieho listu).

Invertorový zvárací DC zdroj pre MIG zváranie Užívateľský manuál a Kusovník

2

Špecifikácia a rozmery Popis Špecifikácia

Model KOWAX CARiMIG160

Napätie siete [V] 220~240

Frekvencia [Hz] 50/60

Vstupný prúd [A] 28,5

P1 [kVA] - príkon 6,3

U0 [V] - napätie na prázdno 52

Provozné napätie [V] 22

Rozsah zv.prúdu [A] 30～160

Zaťažovate ľ 100% (+40°C) [A] 88



Úč innosť η 85%

Úč inník [Cosφ] kapacitný 0,7

Izolačná tr ieda H

Stupeň krytia IP 21S

Typ chladenia Vzduchový ventilátor

Rozmery [cm]

Dlžka×Šírka×Výška 57x30x37

Hmotnosť [kg] 11

� Výrobný štandard ：EN60974-1 � Doplnkové príslušenstvo ：Samostmievacia kukla, prevlaky, zvárací

drôt


3

Poznejte svoj zvárací zdroj

SIGNALIZÁCIA ZAPNUTIA Pokiaľ je zariadenie zapnuté, LED dióda svieti. SIGNALIZÁCIA PRE ŤAŽENIA

LED dioda svieti, pokiaľ je zariadenie preťažené a vnútorná teplota je príliš

vysoká. Zváranie sa automaticky vypne, ale chladiaci ventilátor pobeží. Keď

vnútorná teplota klesne, signalizácia preťaženia sa vypne a zariadenie je opäť

pripravené k zváraniu.

ZVÁRACIE NAPÄTIE Nastavte výstupné napätie a podávaciu rýchlosť podľa tabuľky nastavení umiestnenej vo vnútri podávača. REGULÁCIA RÝCHLOSTI POSUVU DRÔTU Nastavte rýchlosť posuvu drôtu. MIG ZVÁRACÍ HORÁK Zvárací drôt je vedený vnútri káblu MIG horáku až k zváranému dielu. Horák je napojený na podávacie zariadenie.

Prívodný kábel

Hlavný vypinač

Zemniaci kábel a svorka

MIG zvárací horák

LED signalizácia zapnutia

LED signalizácia preťaženia

Regulácia rýchlosti posuvu drôtu

Regulácia napätia


4

HLAVNÝ VYPÍNAČ Pokiaľ je v polohe „OFF“ zariadenie je bez napätia. Pokiaľ je v polohe „ON“ je energia dodávaná do transformátora a do ovládacích obvodov. PRÍVODNÝ KÁBEL Prívodný kábel pripojuje zariadenie na sieť 220-240V. Zásuvka s pomalým istením 16A pre napájanie zváracieho zdroja. ZEMNÍACÍ KÁBEL Použite zemniacu svorku pre prepojenie zemniaceho káblu so zvárovaným dielom. Inštalácia

1. Požiadavky na sie ť

Striedavé jednofázové 220-240V, 50/60Hz, istenie pomalé 16 A.

• Nebezpečenstvo vysokého napätia zo siete! Konzultujte

s kvalifikovaným elektrikárom pre správnu inštaláciu a pripojenie. Tento

zvárací zdroj musí byť uzemnený tak, aby bola zaistená ochrana obsluhy

pred nebezpečným dotykovým napätím (elektrickým šokom).

• Neodstraňujte ochranný kolík z prípojovacej vidlice a

neopravujte/neupravujte túto vidlicu.

• Nepoužívajte žiadne adaptéry medzi prívodným káblom zváracieho

zariadenia a zdrojom napätia.

• Uistite sa, že je hlavný vypínač v polohe „OFF“ keď pripojujete

zariadenie do siete. 220-240V, 50/60Hz, istenie pomalé 16 A.

2. Predlžovací kábel

Behom normálneho použitia nie je predlžovací kábel nezbytný. Je

dôrazne doporučené nepoužíva ť predlžovací kábel, pretože spôsobuje

pokles napätia. Tento pokles napätia môže negatívne ovplivniť zváravací

výkon.

VAROVÁNÍE


5

Pokiaľ aj tak potrebujete použiť predlžovací kábel dbajte na to, aby bol

prierez každej žily minimálne 2,5mm2. Nepoužívajte predlžovací kábel

dlhší než 7m.

3. Nastavenie zváraného dielu 3.1 Zváracie polohy Existujú dve základné polohy, pre zváranie: ploché a horizontálne.

Zváracie ploché je obecne jednoduchšie, rýchlejšie, a umožňuje lepší

prievar. Pokiaľ je to možné, mal by byť zváraný diel umiestnený tak, aby

bol zvar na vodorovnej ploche.

3.2 Príprava zvárových plôch

Pred zváraním očistite povrch zváraného dielu, ten musí byť bez

nečistôt, hrdze, oleja alebo farieb inak sa bude vytvárať krehký a porézny

zvar. V prípade, že základné materiály, ktoré sú spojované, sú tlsté

alebo príliš ťažké, môže byť nutné, aby došlo ku skoseniu hrán uhlovou

brúskou. Správne skosenie by malo byť okolo 60 stupňov.

Viď. nasledujúci obrázok:

Na základe zváracej polohy, vznikajú rôzne zváracie spoje, viď

nasledujúce obrázky

NESPRÁVNÉ

SPRÁVNÉ


6

4. Pripojenie zemniacej svorky Očistite zemniacu svorku od špiny, hrdze, olejov, farieb. Uistite sa, že máte dobrý kontakt na uzemnení. Zlé uzemnenie bude znižovať výkon a teplotu. Uistite sa, že zemniaca svorka sa dotýka kovu. 5. Nastavenie prítlaku na drôte

Svetlo z oblúku môže poškodi ť zrak! Aby ste znížili riziko zasiahnutia Vašich o čí, zaistite, aby sa drôt vychádzajúci z horáku nedo stal do kontaktu so zváraným dielom, zemniacou svorkou ani akýmko ľvek uzemneným materiálom behom nastavovania prítlaku. 5.1. Stlačte spúšť na horáku. 5.2. Nastavovacou skrutkou na podávači nastavte požadovaný prítlak. Tj.tak aby drôt podával rovnomerne bez preklzu. 6.Pripojenie ochranného plynu

Tlakové nádoby na ochranné plyny môžu explodova ť, pokia ľ sú poškodené, zachádzajte s nimi opatrne. - Nikdy tlakové nádoby nevystavujte vysokým teplotá m, iskrám, alebo otvorenému oh ňu, mechanickému namáhaniu alebo žiareniu. - Nedotýkajte sa tlakovej nádoby MIG horákom.

UZAVRENÝ OTVORENÝ

TUPÉ ZVARY

ÚKOS JEDNODUCHÝ ÚKOS DVOJITÝ

SPOJ JEDNODUCHÝ SPOJ DVOJITÝ

KÚTOVÉ ZVARY

VAROVANIE

VAROVANIE


7

- Na tlakovej nádobe nezvárajte. - Vždy zaistite tlakovú nádobu k podvozku alebo sta cionárnemu objektu. - Tlakovú nádobu vždy držte z dosahu zvárania alebo elektrického okruhu. - Použijte správny reduk čný ventil, tlakovú hadicu a šrubenie pre danú aplikáciu. Pokiaľ je používaný ako prídavný materiál plný MIG drôt je vyžadovaný ochranný plyn. 6.1. Zmena polarity: Fabrické nastavenie polarity je pre zváranie s trubičkovým drôtom (nieje požiadávaný ochranný plyn). V tomto prípade je MIG horák pripojený na „-„ (mínus) a zemniaca svorka a kábel je pripojený na “+” (plus). Pokiaľ zvárate MIG s plným drôtom teda s ochranným plynom potom je MIG horák pripojený na “+” a zemniaca svorka a kábel na „-„. Zaistite správne zaistenie kontaktov. Viď.obr. 6.2. Plynová hadica, redukčný ventil a pripojenie tlakovej nádoby Pripojte jeden koniec tlakovej hadice na indikátor tlaku (solenoid) umiestnený na zadnom paneli zváracieho zdroja. Druhý koniec tlakovej hadice pripojte na výstup z redukčného ventilu, ktorý je pripevnený k tlakovej nádobe. Viď.obr.

1. Uzáver tlakovej nádoby: reguluje

tok plynu.

2. Manometer ukazujúci tlak v tlakovej nádobe

3. Manometer ukazujúci pracovný tlak.

4. Redukčný ventil

5. Ovládací prvok redukčného ventilu regulujúci pracovný tlak

6. Plynová hadica

7. Tlaková nádoba

POZNÁMKA: Pomaly otvárajte ventil tlakovej fľaše proti smeru hodinových ručičiek, kým vysokotlaký manometer nezaregistruje tlak. Pomaly otáčajte ovládačom na redukčnom ventile v smere hodinových ručičiek (doprava), až dosiahnete tok 20l/min. K obmedzeniu toku otáčajte ovládačom na redukčnom ventile proti smeru hodinových ručičiek (doľava). Plynový ventil je umiestnený na zadnom paneli na zváracom zdroji a aktivuje spúšť. Prietok plynu by malo byť počuť, keď je aktivovaná spúšť. Pokiaľ budete zvárať bez prietoku plynu bude to mať za následok nestabilný oblúk s nadmerným rozstrekom a bude obtiažne dosiahnúť hladkú

7

321

Bez plynu

POZNÁMKA: kábel horáku je ozna čený červene

Redukčný ventil

ZDROJ


8

zvarovú húsenku. Po dokončení zvárania uzatvorte ventil na tlakovej nádobe, aby ste zamedzili zbytočným strátam plynu

6.3. Výber plynu (ochranné atmosféry) Rozdielne základné materiály vyžadujú pri MIG zváraní rozdielne ochranné plyny, prosím skontrolujte v tabuľke umiestnenej vnútri podávača. Nelegované ocele : použitie 75% Argón a 25% CO2 pre redukciu rozstreku a zredukovanie prievaru na tenších materiáloch. NEPOUŽÍVEJTE koncentrácie Argónu vyššie než 75% na oceľ. Výsledkom by bol veľmi slabý prievar, porózita a krehkosť zvaru. Nelegované ocele : Čisté CO2 pre hlbší prievar s vyšším rozstrekom. Nerezová oce ľ: Použite zmesný plyn obsahujúci Hélium, Argón a CO2. Hliníky a bronzy: použite 100% Argón

Používání

• Nebezpečenstvo vysokého napätia zo siete! Konzultujte

s kvalifikovaným elektrikárom pre správnu inštaláciu a pripojenie. Tento

zvárací zdroj musí byť uzemnený tak, aby bola zaistená ochrana obsluhy

pred úrazom elektrickým prúdom.

• Pokiaľ si nie ste istý, či je vaša zásuvka riadne pripojená k ochrannému

vodiču, nechajte si ju skontrolovať kvalifikovaným odborníkom v

elektrotechnike.

• Neodstraňujte ochranný kolík z pripojovacej vidlice a

neopravujte/neupravujte túto vidlicu.

• Nepoužívajte žiadne adaptéry medzi prívodným káblom zváracieho

zariadenia a zdrojom napätia.

• Uistite sa, že je hlavný vypínač v polohe „OFF“ a že je zariadenie

riadne spojené s ochranným vodičom, keď pripojujete zariadenie do siete

220-240V, 50/60Hz, istenie pomalé 16 A.

Čásť 1.: MIG Zváranie 1. Hlavné ovládacie komponenty Vypína č - vypínač spína elektrický prúd do zváracieho zdroja. Kedykoľvek je vypínač v polohe ON, je aktivovaný zvárací obvod. VŽDY pred prevedením údržby prepnite hlavný vypínač do polohy OFF a odpojte zdroj od siete. Ovláda č regulácie napätia - volič napätia riadi zváraciu teplotu taveniny vo zvare. Táto jednotka reguluje oblúkové napätie. Viď.na štítku vnútri podávača (na

VAROVANIE


9

bočných dvierkach) vo zváracom zdroji, kde nájdete doporučené nastavenie voliča napätia pre vašu zváraciu aplikáciu. Regulácia rýchlosti podávania - regulácia rýchlosti podávania drôtu nastavuje rýchlosť, ako rýchlo drôt vychádza zo zváracieho horáku. Rýchlosť posuvu drôtu sa musí zhodovať (dať do súladu) k rýchlosťou, s ktorou sa drôt taví. Okolnosti, ktoré ovplivňujú výber rýchlosti podávania drôtu sú: typ a priemer drôtu, ktorý sa používa, vybraná teplota a použitá poloha zvárania. Poznámka: drôt sa bude podávať rýchlejšie bez oblúku. Pokiaľ sa naštartuje oblúk, rýchlosť drôtu sa spomalí. 2. Držanie MIG horáku Najlepší spôsob, ako držať horák je ten, pri ktorom sa cítite najpohodlnejšie. Pri zacvičovaní sa pri používaní nového zváracieho zdroja, experimentujte s držaním horáku v rôznych pozíciách, dokiaľ nenájdete tú, ktorá bude pre vás najvýhodnejšia. 3. Poloha sklonu horáka k zváranému dielu K dispozícii sú dva uhly horákovej hubice vo vzťahu ku zváranému dielu, ktorá sa musí brať v úvahu pri zváraní. 3.1. Uhol sa môže meniť, ale vo väčšine prípadov bude optimálny uhol 60 stupňov, bod, v ktorom je rukoväť horáku rovnobežná so zváraným dielom. Pri zvýšení uhlu, bude prievar vyšší. Pokiaľ sa zníži uhol, zníži sa tiež prievar.

úhol A


10

3.2. Uhol B sa môže meniť z dvoch dôvodu: zlepšenie schopnosti vedenia oblúku vo vzťahu k zvarovej kúpeli a nasmerovaní sily oblúku.

4. Vzdialenos ť od zváraného dielu

V prípade, že je hubica držaná mimo zváraný diel, vzdialenosť medzi hubicou a zváraným dielom by mala byť konštantná a mala by byť vyššia než 6mm, inak môže oblúk zvýšiť rozstrek a dochádzať k strate výkonu zvárania. 5. Nastavovanie rýchlosti podávania

Toto je jedna z najdôležitejších častí pri MIG zváraní a musí byť prevedená pred zahájením každej zváracej práce, alebo pokiaľ je zmenená niektorá z týchto premenných: teplota, priemer drôtu, alebo typ drôtu.

Expozícia vo či oblúkovému zváraniu je ve ľmi škodlivá pre o či a kožu! Dlhodobé vystavenie pôsobenia žiarenia zvárac iemu oblúku môže spôsobi ť oslepnutie a popáleniny. Nikdy nezapa ľujte elektrický oblúk alebo neza čínajte zvára ť, kým nie ste dostato čne chránený. Používajte teplo odolné zváracie rukavice , odpovedajúce oblečenie s dlhými rukávmi, nohavice a obuv vhodnú pre t ento druh činnosti a certifikovanú kuklu. 5.1. Pripojte zemnú svorku na zváraný diel. Zemniacu svorku pripojte na silnejší z dvoch zváraných dielov, miesto styku musí byť zbavené oleja, farby, hrdze, atd. 5.2. Vyberte nastavenie teploty. Viď.tabuľka nastavenia. 5.3. Uchopte horák do jednej ruky, umožňujúc hubicu spočívať na okraji zváraného dielu čo najďalej od zvárenca nad zváraným dielom a pod uhlom podobnému tomu, ktorý sa používa pri zváraní. (Viď.tiež v sekcii Držanie horáku a Poloha sklonu horáku k zváranému dielu pokiaľ si nie ste istý uhlom v ktorom budete zvárať). 5.4. Voľnou rukou, otočte ovládačom rýchlosti podávania na max. a držte spúšť na horáku zapnutú. 5.5. Zváraciu kuklu dajte do pozície pre zváranie a stlačte spúšť pre naštartovanie oblúku. Potom ťahajte horákom smerom k sebe a súčasne otáčajte ovládačom rýchlosti posuvu proti smeru hodinových ručičiek.

úhol B

VAROVANIE


11

5.6. Počúvajte ! Ako sa znižuje rýchlosť podávania drôtu, bude sa meniť i prskavý zvuk oblúku na prenikavý bzučivý zvuk, pokiaľ znížite rýchlosť drôtu príliš zvuk sa zmení opäť na prskavý. Bod v nastavení rýchlosti drôtu, kde je dosiahnuté prenikavého bzu čania je správne nastavený. Môžete použiť reguláciu posuvu drôtu, buď mierne zvýšiť alebo znížiť pre teplotu a prievar. Tento postup opakujte, pokiaľ zvolíte nové nastavenie, iný priemer drôtu, alebo iný typ zváracieho drôtu. 6. Zváracie techniky

Expozícia vo či oblúkovému zváraniu je ve ľmi škodlivá pre o či a kožu! Dlhodobé vystavenie zváraciemu oblúku môže sp ôsobi ť oslepnutie a popáleniny. Nikdy nezapa ľujte elektrický oblúk alebo nezačínajte zvára ť, dokia ľ nie ste dostato čne chránený. Používajte teplo odolné zváracie rukavice, odpovedajúce oble čenie s dlhým rukávom, nohavice a obuv vhodnú pre tento druh činnosti a certifikovanú kuklu. ÚRAZ ELEKTRICKÝM PRÚDOM MÔŽE ZABÍJA Ť! Aby sa zabránilo úrazu elektrickým prúdom, neprevádzajte zváranie v stoji, na kolenách, alebo v ležme priamo na uzemnenom zváranom diele. 6.1 Pohyb horákom Horák sa pohybuje v ose zvarového spoja. Na kvalitu spoja má vplyv: Smer pohybu horáku a rýchlos ť pohybu horáku. Solídna zvarová húsenka vyžaduje, aby sa zvárací horák pohyboval plynule a správnou rýchlosťou pozdĺž zvarového spoja. Príliš rýchli pohyb horáku, či príliš pomalý, alebo nepravidelný bude brániť tvorbe dostatočného prievaru a tvorbe húsenky Smer pohybu je smer ako sa horák pohybuje pozdĺž zvarového spoja vo vzťahu k zvarovej kúpeli. Horák je buď tlačený do zvarového kúpeľa, alebo ťahaný od zvarového kúpeľa.

Pre väčšinu zváracích prací budete tlačiť horák pozdĺž zvarového spoja využívate tak lepšiu viditeľnosť zvarovej kúpele. Rýchlos ť posuvu je rýchlosť, pri ktorej sa horák tlačí alebo ťahá pozdĺž zvarového spoja. Pre vyššie teplotné nastavenie, rýchlejšiu rýchlosť posuvu, nižší prievar a nižší a užší zvarová húsenka. Rovnako tak, pomalšia rýchlosť, hlbší prievar a vyššia a širšia zvarová húsenka.

VAROVANIE

Zvárová kúpe ľ ŤAHANIE TLAČENIE


12

6.2 Druhy zvarových húseniek Ako sa časom zoznamujete s vaším novým zváracimcím zdrojom a zlepšujete sa v kladení jednoduchých húseniek, môžete vyskúšať aj nové typy zvarových húseniek. Šnúrková húsenka je tvorená pohybom horáku v priamom smere pri zachováni drôtu a hubice v strede nad zvarovým spojom (viď.následujúcí obrázok)

Široká húsenka sa používa, keď chcete uložiť kov v širšom priestore, než by bolo možné s Šnúrkovou húsenkou . Je vytvorená pohybom horáku zo strany na stranu a súčasným pohybom horáku dopredu. Je najlepšie na okamžik zastaviť horák v každej krajnej polohe, pred ťahaním na druhú stanu. (viď.nasledujúci obrázok)

6.3 Zvarové polohy Poloha vodorovná je najjednoduchšia zváracia poloha a je najviac používaná. Najlepšia je pre najjednoduchšie dosiahnutie dobrých výsledkov, keď môžete zvárať v polohe vodorovne (pokiaľ je to možné).


13

Poloha vodorovná na zvislej stene je robená veľmi podobne ako poloha vodorovná s výnimkou toho, že uhol B je viď.Obr.nižšie, horák a drôt je držaný bližšie k zvarovej kúpeli, aby sa zabránilo stekaniu zvarového kovu dolu, aj než by sa tým spomalila rýchlosť posuvu horáku v smere zvárania. A dobrým východzím bodom pre uhol B je asi 30 stupňov dolu z kolmej steny zvaru. I

Poloha zvislá ťahanie horáka z hora dole je pre mnoho ľudí jednoduchšia. Môže byť obtiažne, aby sa zabránilo stekaniu zvarového kovu. Vedením horáku zdola hore, môže poskytovať lepšiu kontrolu zvarovej kúpele a umožňuje pomalšiu rýchlosť posuvu horáku pre dosiahnutie hlbšieho prievaru. Pri zvislej polohe zvárania, uhol B (viď.obr.vpravo) je obvykle 0°, ale uhol A sa obecne pohybuje v rozmedzí 45 až 60 stupňov, aby bolo dosiahnuté lepšej kontroly zvarovej kúpele. Poloha nad hlavou je najťažšia poloha zvárania. uhol A (viď 3.1), by mal byť udržiavaný na 60°. Zachovanie toho to uhlu zníži pravdepodobnosť skapávania roztaveného kovu do hubice. Uhol B by mal byť 0° tak, aby drôt mieril priamo do zvarového spoja. Ak sa stretnete s nadmerným odkapávaním zvarovej kúpele, vyberte nižšiu teplotu. Tiež Široká húsenka funguje lepšie ako Šnúrková húsenka .

úhel B

45°~60°

30°


14

6.4 Zváranie viac vrstvých zvarov Tupé zvary pri zváraní na tupo silnejších materiálov, sa musia pripraviť hrany materiálu, skosenie brúsením na okraji jedného alebo obidvoch kusov kovu, ktoré sa majú zvárať. Akonáhle je skosenie hotové vznikne "V" tvar medzi dvoma kusmi kovu, ktoré budú spojené zvarom. Vo väčšine prípadov bude za potrebné viac než jednej húsenky k vyplneniu tvaru "V". Kladenie viac húseniek do jedného zvaru sa obecne nazýva viac vrstvý zvar. Na nasledujúcich obrázkoch je ukázane ako klásť húsenky do viac vrstvých tupých “V” zvarov.

POZNÁMKA: PRI POUŽITÍ TRUBIČKOVÉHO DRÔTU je veľmi dôležité, dôkladne očistiť húsenku od strusky pred započatím ďalšieho zvaru inak bude ďalší zvar nekvalitný. Kútové zvary väčšina kútových zvarov, na kovoch stredne veľkej až veľkej hrúbky, bude vyžiadavať niekoľko vrstiev zvaru tak aby vznikol silný spoj. Ilustrácie nižšie ukazujú ako klásť húsenky na kútovom zvare a preplatovanom zvare.

Druhá húsenka

Tretia húsenka

Hotový zvar.

Koreňová húsenka


15

6.5 Bodovanie Existujú tri spôsoby bodovania: prepálením , dierovánim a naplnením a prekrytím . Každý z nich má svoje výhody a nevýhody v závislosti na konkrétnej aplikácii, rovnako ako osobná preferencia.

1. Spôsob prepálením zvára dva prekrývajúce kusy kovu dohromady prepálením horného dielu do spodného dielu. Pre metódu prepálenia, sa väčšinou používajú väčšie priemery drôtu, pretože majú tendenciu mať lepšie výsledky než menšie priemery. Priemery drôtu, ktoré majú tendenciu mať najlepšie výsledky s metódou prepálenia sú pr.0,9mm pre trubičkový drôt. Nepoužívajte trubičkový drôt o pr.0,8mm pre metódu prepálenia, okrem prípadov, kde sa boduje VELMI tenký materiál, alebo sa pri bodovaní tvorí premiera zvarového kovu a prievar je akceptovateľný. Vždy zvoľte nastavenie VYSOKEJ teploty pre metódu prepálenia a nastavenia rýchlosti podávania drôtu pred prevedením bodového zvaru. 2. Spôsob dierovaním a naplnením vytvára zo všetkých troch metód najlepší pohľadový zvar. V tejto metóde je do horného kusu kovu otvor razený alebo vŕtaný a elektrický oblúk je zváraný do otvoru a preniká do spodného dielu. Zvarový kov vyplní dieru zanechávajúci bodový zvar hladký a v jednej rovine s povrchom horného dielu. Vyberte si priemer drôtu, tepelné nastavenie a nastavenie rýchlosti podávania drôtu, ako by ste zvárali materiály rovnakej hrúbky s súvislou húsenkou. 3. Spôsob prekrytím smerovať zvárací oblúk ,aby prenikol horný a dolný zváraný materiál po okraji. Vyberte si priemer drôtu, nastavenie teploty a nastavenie rýchlosti posuvu drôtu, akoby ste byli zvárali materiály rovnakej hrúbky súvislou húsenkou. 6.6 Inštrukcie pre bodové zvary 1. Vyberte priemer drôtu a nastavte teplotu doporučenú pre metódu bodového zvárania, ktorú chcete použíť z viď.vyššie. 2. Nastavte rýchlosť posuvu drôtu, akoby ste chceli robiť priebežný zvar. 3. Držte hubicu kolmo 6mm od zváraneho dielu. 4. Stlačte spúšť na horáku a uvoľnite ju, keď sa zdá, že bolo dosiahnuté požadovaného prievaru. 5. Vyskúšajte si najskôr bodové zvary na skúšobnom materiáli rovnakých hrúbok a kvality materiálu. Skúsmo pomocou rôznych dôb zopnutia spúšte horáku do dosiahnutia požadovanej kvality bodového zvaru. 6. Preveďte bodový zvar na zváranom diele v požadovanom mieste.

Spôsob prepálenia Spôsob dierova ní a napln ení


16

Tabuľka bežných problémov a ich odstránenie

Č. Problém Rozbor Riešenie

1

Svieti LED

signalizácia

preťaženia

Napätie siete je

veľmi vysoké

(≥15%)

Vypnite napájanie; Skontrolujte

hlavný prívod; Reštartujte zvárací

zdroj po obnov napätia siete do

normálneho stavu. Napätie siete je

príliš nízke (≤15%)

Zlý výkon vetrania

zapríčiňuje zapnutie

tepelnej poistky

Zaistite lepšiu ventiláciu.

Okolitá teplota je

príliš vysoká

Automaticky sa obnoví, pokiaľ

dôjde k poklesu okolitej teploty.

Preťažovanie

(viď.tabuľka

Zaťažovateľ)

Automaticky sa obnoví, pokiaľ

klesne teplota.

2

Motor

podávača

nefunguje.

Potenciometer nie je

v správnej polohe Zmeňte otočením potenciometru

Hubica je

nepriechodná Vymeňte hubicu

Podávacie kladky sú

povolené Dotiahnite skrutky kladiek

3 Ventilátor

nepracuje

alebo sa točí

veľmi pomaly

Rozbitý vypínač Vymeňte vypínač

Rozbitý ventilátor Vymeňte alebo opravte ventilátor

Porucha na vedení

k ventilátoru

Skontrolovať prepojenie


17

4

Oblúk je nestabilný a produkuje veľký rozstrek

Príliš veľký koncový

prievlak spôsobuje

nestály prúd

Vymeňte prievlak alebo kladky

Príliš tenký napájací

kábel zapríčiňuje

pokles napätia pri

zaťažení

Vymeňte kábel za kábel s vyšším

prierezom vodičov.

Príliš nízke vstupné

napätie

Zvýšte vstupné napätie

Odpor pri podávaní

drôtu je príliš veľký

Vyčistite alebo vymeňte bowden.

5

Oblúk nemôže byť zapálený

Zemniaci kábel je

prerušený alebo nie

je pripojený

Pripojte zemniaci kábel

Zvárenec v mieste

kontaktu je príliš

znečistený (oleje,

špina, hrdza).

Očistite stykové plochy

6 Chýba ochranná atmosféra

Zle pripojený horák Znovu pripojte horák

Plynová hadica je

stlačená alebo

zablokovaná

Skontrolujte plynovú hadicu

Plynová hadica je

prerušená

Znovu pripojte plynový systém

7 Ostatné Prosím kontaktujte predajcu.

Inve

rto

rový z

vá

rací

DC

zd

roj

pre

MIG

zvá

ran

ie

Uží

vateľs

ký m

anuá

l a K

usov

ník

18

Výk

res

hlav

ného

obv

odu

1 2

1 2

SW1

220V~240VAC

C8

YM1

AC1AC2 C4

D11

G

CE

T1

G

CE

T4

6

7

4

5

1

2

ZBYQ1

EARTH

+1

-2

O3

G4

HE1

2

2

3 R9C2

3 R12

C10

C1

C11

L2

C3

C12

R7

R13

R15

R14

R8

R11

TR1

35

4

12J1

21

3 4

D1

21

3 4

D2

21

3 4D6

21

3 4D8

VCC

R16

G

CE

T3

G

CE

T6

R3R1

R18 R20

G1 E1

G2 E2

+

-

NTC1

D3 D4

D9 D7

C5

C6

C13

NTC2

AC1

AC2

+ 3

- 4

Z1

S50VB100 C14

R10

121CN2

12

3

FAN

FAN1

CARiMIG 160ZKB

POWERLED

ALARMLED

1

2

3

VIRE FEEDVR10K

1

2

3

VOLTAGEVR10K

CARiMIG 160KZB

SW2

M

- +

G1 E1 G2 E2

3 R22

C18

3 R23

C19

12345678

1CN6

1 2 3 4 5 6 7 8

2CN4

B2

C15

12

2CN5

1232CN6

12

2CN3 1232CN1 1232CN7

1234

1CN7

1 2 3 1CN41 21CN3


19

Kusovník:

Zoznam náhradných dielov Pozícia POPIS Číslo dielu Počet

1 Rukoväť 2.05.08.115 1 2 Krycí panel 1.1.01.01.0686 1 3 Konektor plynového ventilu 2.20.01.030 1 4 Svorka elektrického káblu 2.05.05.200 1 5 Prívodný kábel 1.2.07.01.2873 1 6 Hlavnývypínač 2.07.80.001 1

Pozícia POPIS Číslo dielu Počet

7 Ventilátor 1.2.07.02.3774 1 8 Zadný panel 1.1.01.03.1605 1 9 Zloženie podávača 2.03.50.049 1

10 PC základová doska 1.1.05.02.0189 1 11 Riadiaci panel 1.1.05.02.0177 1


20

12 Plechová základňa 1.1.01.04.1326 1 13 Vertikálna základňa 1.1.02.01.8697 1 14 Dištančné protišmykové podložky 2.05.05.016 4 15 Konektor elektrického káblu 2.05.05.202 1 16 Konektor uzemnenia 1.2.08.02.0569 1 17 MIG horák 2.20.08.846 1

17.1 Koncový prievlak 2.30.08.188 1

17.2 Hubica 2.20.04.501 1

18 Potenciometer 2.07.11.058 2

19 Potenciometer podávacej rýchlosti 2.03.50.047 1

20 Potenciometer zváracieho prúdu káblového zväzku 2.03.50.046 1

21 Indikátor káblového zväzku 2.03.50.031 1 22 Plastový predný panel 1.1.01.05.2803 1

23 Podávač 2.07.40.699 1

24 Čierná svorka 2.05.03.114 1

25 Červená svorka 2.05.03.115 1

26 Zloženie osy otáčenia 1.2.01.01.5139 1

26.1 Nastavovacia matica cievky drôtu 2.05.05.307 1

26.2 Sedlo cievky drôtu 2.05.05.306 1

26.3 Pružina na osi 2.06.29.037 1

26.4 Skrutka cievky drôtu 2.05.05.308 1

26.5 Sedlo cievky drôtu 2.05.05.305 1

27 Uzatvárací panel podávača 1.1.01.01.0687 1 28 Zámok uzatváracieho panelu 2.08.07.803 1


21

Servis, údržba, doprava a skladovanie Zvárací zdroj potrebuje pravidelnú údržbu najmä: čistite od prachu, špiny, mastnôt, atd. Každých šesť mesiacov, alebo v prípade potreby, odstráňte krycí panel zváracieho zdroja a vyfúkajte stlačeným vzduchom prach a nečistoty, ktoré sa nahromadili v zváracom zdroji. Pri poškodení alebo opotrebovaní napájacieho káblu, zemniaceho káblu, zemniacej svorky, alebo koncového zloženia horáku (prievlak, hubice atd.) tieto súčiastky vymeňte. Skladovanie, preprava a údržba Uschovávajte v čistom a suchom prostredí bez korozívnych plynov, nadmernej prašnosti a vysokej vlhkosti vzduchu. Skladovací teplotný rozsah od -12°C až +50°C a relatívnej vlhkosti najviac 90%. Pri preprave alebo skladovaní zváracieho zdroja po použití sa odporúča zabaliť produkt do originálneho balenia výrobcu. Pred skladovaním vy čistite zvárací zdroj a následne uzatvorte do originálneho plastového obalu a vložte do kartónove j krabice. Po skončení životnosti zváracieho zdroja a príslušenstva zaistite likvidáciu v súlade so zákonnými podmienkami o odpadoch.


22

ZÁRUČNÝ LIST / WARRANTY CERTIFICATE KOWAX CARIMIG 160

Sériové číslo / S/N:

…………………….............................................. Dátum predaja / Date of sale:

……………………..............................................

Razítko a podpis predajcu / Seller stamp and signature: ………………………………………………………..............................................

Záznamy o prevedených opravách (dátum, podpis): Repair records (date, signature):

1. …………………………………………………………………………………

2. …………………………………………………………………………………

3. …………………………………………………………………………………

invertorový zvárací dc zdroj pre mig zváranie · 2018. 7. 3. · nelegované ocele: použitie...

Documents