ZHVILLIMI TEKNOLOGJIK BASHKËKOHOR-NOCIONE

THEMELORE, KARAKTERISTIKAT DHE KLASIFIKIMI I TEKNOLOGJIVE

TË PËRPUNIMIT

Nocione themelore për: -Shkencën,

-Inxhinierinë -Teknikën,

-TeknologjinëHistoriku i zhvillimit te shkencës dhe

teknologjisë është pjesë e historikut të zhvillimit të civilizimit njerëzorë. Vlen të theksohet se shkenca lindi sapo shoqëria ndeshi probleme dhe filloi të merret me zgjidhjen e tyre.

-sigurimi i mjeteve të jetesës, -sigurimi i mjeteve të mbrojtjes.

Shkenca është një nga fushat më të rëndësishme të veprimtarisë së njeriut dhe përbëhet nga:

-tërsia e njohurive, koncepteve dhe teorive mbi natyrën dhe shoqërinë,

-tërsia e metodave që zotëron dhe përdoren për studimin e natyrës dhe shoqërisë.

Modeli universal i njohurisë shkencore gjatë tërë historikut të zhvillimit të shkencës është:

Praktika Teoria Praktika

Shkenca paraqet një sistem dijesh dhe njohurish për ligjet e zhvillimit të natyrës dhe të shoqërisë, i cili është formuar historikisht duke vëzhguar botën reale dhe jetën dhe duke bërë përgjithësime teorike për një fushë apo lëmi të caktuar.

Veprimtaria që zhvillohet në një fushë apo lëmi të caktuar të dijes, e vështruar si një lloj i veçantë pune.

Korrelacioni: Shkenca-Teknologjia-Praktika

Për plotësimin e nevojave të përditshme jetësore njeriu duke përdorur aftësinë mendore (trurin) dhe duaret e tij filloi të prodhojë vegla të punës, në fillim prej guri dhe pastaj prej metali dhe me këtë filloi të sundojë natyrën dhe ta shndërroj ate në dobi të tij. Në këtë përpjekje jetike për të sunduar natyrën, njeriu krijoi një arsenal të pasur veglash pune, që përbenin teknikën e tij.

Pra, me termin teknikë do të nënkuptohet tërsia e mjeteve dhe e veglave te punës (tërisa e pajisjeve, makinave dhe e veglave për punë).

Inxhinieria: Rrjedh prej fjalës së vjetër latine (ingeniosus që d.m.th., i aftë- aftësi). Me nocionin inxhinieri nënkuptohet aplikimi, respektivisht vuarje në shërbim e shkencës dhe njohurive të provuara shkencore për realizimin e teknologjisë së caktuar. Inxhinieria pra, përfaqëson dizajnimin (projektimin) e zbatimit (realizimit) praktik të procedurave të caktuara të teknologjisë së përvetësuar në të gjitha aspektet.

Definition of Engineering

• “Engineering is the application of science and mathematics by which the properties of matter and the sources of energy in nature are made useful to people in structures, machines, products, systems, and processes.” (Webster’s New Collegiate Dictionary)

The profession in which knowledge of the mathematical and natural sciences, gained by study, experience, and practice, is

applied with judgment to develop ways to

use, economically, the materials and forces

of nature for the benefit of mankind.

Natyra i ofron njeriut një numër të madh të materialeve të cilat i shfrytëzon për nevoja të ndryshme. Një pjesë të këtyre materialeve njeriu i shfrytëzon ashtu si i merr nga natyra, ndërsa një pjesë tjetër i vë në përdorim pasi që me punën e vet- duke zbatuar përvojat e fituara dhe mundësitë shkencore dhe teknike, i prodhon dhe i përpunon, varësisht nga nevoja.

Teknologjia ( nga greqishtja techne-zeje-zanatë, përvojë dhe logos-shkencë) është shkenca që merret me prodhimin e materialeve dhe me metodat e përpunimit të tyre me qëllim të përftimit të gjysmëprodukteve dhe produkteve të gatshme.

Në literaturë, për konceptin teknologji ekzistojnë definicione të ndryshme:

-Me termin teknologji nënkuptohet procesi i drejtpërdrejtë i prodhimit të të mirave materiale,

-Me termin teknologji nënkuptohet aplikimi (zbatimi) sistematik i njohurive të caktuara për aktivitete praktike e në mënyrë të veçantë për aktivitete prodhuese,

-Me termin teknologji nënkuptohet tërësia e njohurive mbi ndryshimet kimike, fizike, termike, mekanike dhe ndryshimet tjera me qëllim të shndërrimit të produkteve natyrore në të mira materiale,

-Me termin teknologji nënkuptohet ndërveprimi, respektivisht veprimi reciprok i mjeteve të punës dhe produkteve natyrore,

-Me termin teknologji nënkuptohet procesi i shndërrimit të inputeve në outpute,

-Me termin teknologji nënkuptohet tërësia e njohurive, shkathtësive, mjeteve të punës, materialeve, veglave dhe të pajisjeve tjera të cilat njeriu i shfrytëzon për shndërrimin e produkteve natyrore në të mira materiale dhe në shërbime.

-Me termin teknologji nënkuptohet veprimtaria gjithëpërfshirëse e cila ndërlidh(gërsheton) teknikën, ekonominë dhe shoqërinë njerëzore.

-Me termin teknologji nënkuptohet tërisa e proceseve që kryhen sipas disa mënyrave dhe metodave të caktuara dhe sipas një radhe të caktuar për përpunimin e lëndëve të para, të materialeve të ndryshme, të mallrave e kështu me radhë.

-Me termin teknologji nënkuptohet zbatimi i proceseve që kryhen sipas disa mënyrave dhe metodave të caktuara dhe sipas një radhe të caktuar për përpunim, përkatësisht për prodhim të të mirave materiale, që njeriu, përkatësisht shoqëria i vë në përdorim për përmbushjen e nevojave materiale dhe shpirtërore.

Shkencëtari gjarman Johan Beckmann në vitin 1777 jep këtë definicion për teknologjinë:

“Teknologjia është shkencë gjithpërfshirëse që ngërthen teknikën, ekonominë dhe shoqërinë”

Shkencëtari anglez Fereck Dayson për teknologjinë thotë:

“Teknologjia është dhuratë nga Zoti, ndoshta dhurata më e çmuar që na ka dhuruar Zoti pas dhurimit të jetës”

Epokat e zhvillimit teknologjik:

-Epoka e zejtarisë (deri në shek. XVIII),

-Epoka industriale (nga mbarimi i shek. XVIII deri në mesin e shek. XX).

-Epoka postindustriale (epoka e automatizimit- nga viti 1950 deri sot).

-Epoka e………..? (në të ardhmen).

Teknologjia si veprimtari njerëzore është shumë e vjetër. Që në kohën kur njeriu në mënyrë të vetëdijshme filloi të mprehë gurin për të bërë armë gjahu, që kur ai filloi të

kërkonte minerale e ti shkrinte ato për të prodhuar mjete të ndryshme e deri në ditët tona, teknologjia me tërsinë e metodave dhe proceseve ka shërbyer për të përpunuar lëndë të ndryshme, për të prodhuar mjete pune dhe gjysmëprodukte dhe produkte të gatshme për përmbushjen e nevojave jetësore të njerëzimit.

Gjatë prodhimit, përkatësisht përpunimit të materialeve, mund të ndryshojë forma apo pamja e jashtme e materialit ose eventualisht mund të ndryshojë edhe ndërtimi i brendshëm i tij. Si rrjedhim i kësaj, teknologjia konvencionalisht ndahet në:-teknologji mekanike-teknologji kimike

Teknologjia mekanike konsiston në ndryshimin e formës (pamjes) së jashtme dhe të vetive fiziko-mekanike të materialit. Proceset e këtilla kryesisht kryhen me anën e veprimeve mekanike.

Gjatë përpunimit të lëndës së parë përftohen:

-gjysmëprodukte (gjysmëfabrikate-parafabrikate-gjysmëprodhime)

-produkte të gatshme (fabrikate-prodhime të gatshme)

Në literaturë mund të gjenden edhe këto emërtime:

Inpute: lënda e parë ( produkte natyrale, puna, kapitali i investuar)

Outpute: produkti i gatshëm ose eventualisht gjysmëprodukti nëse i nënshtrohet edhe një herë procesit të prodhimit/përpunimit me qëllim të transformimit(shndërrimit) në produkt të gatshëm.

-produkte të gatshme: karriket, tavolinat, automobili, librat, lapsat, etj.

-gjysmeprodukte: letra, profilet e çelikut, llamarinat e çelikut, etj.

Koncepti i teknologjisë bashkëkohore

Teknologjia bashkëkohore

Hyerja

Produkti

Mbetja

100%

80%

20%

P.sh.: gjendja në disa reparte të xehetarisë

Hyerja

Produkti

Mbetja

100%

99,9%

0,1%

Në literaturë mund të haset edhe ky klasifikim:

-teknologji prodhuese-teknologji joprodhuese

Teknologjia prodhuese merret me prodhimin/përpunimin e lëndëve të para, respektivisht shndërrimin e tyre në gjysmëprodukte dhe produkte të gatshme, që gjejnë përdorim në fusha të ndryshme të industrisë (metalpërpunuese, automobilistike, navale, aeronautike etj.).

Teknologjia joprodhuese merret me çeshtjet e shndërrimit të energjisë, informatave, transportit, deponimit, ruajtjes dhe shqyrtimit të materialeve dhe produkteve.

Teknologjia prodhuese/përpunuese

Derdhja

-Forma(kallëpe) dheu

-Forma(kallëpe) metalik

Deformimi

-Laminimi

-Farketimi

-Presimi

-Telezimi

-Përpunimi i llamarinave

Prerja

-Tornimi

-Frezimi

-Shpimi

-Zdrugthimi

-Sharrimi

-Tërheqja

Bashkimi

-Saldimi

-Pikja

-Ngjitja

Finicioni

-Rektifikimi

-Honingimi

-Lapimi

-Superfinishi

-Modifikimi sipërfaqësor

PRODHIMI

“-”

Faktorët që ndikojnë në përzgjedhjen e teknologjisë prodhuese janë të shumtë, ndër të cilët mund të përmenden:

-forma dhe përmasat e produktit,

-fusha e tolerancave(shmangieve),

-kualiteti i sipërfaqes,

-sasia e prodhimit,

-lloji i prodhimit,

-ekonomizimi,

-kapacitetet ekzistuese, etj.etj.

Mikroteknologjia

Gjate perftimit, respektivisht prodhimit te gjysmeprodukteve dhe produkteve te gatshme mund te ndryshoje:-ndertimi i brendshem,-forma, permasat,-pamja estetike dhe karakteristikat tjera.

• Vlen të theksohet se për arsye të numrit tejet të madh të prodhimeve (produkteve) që prodhohen sot, është paraqit nevoja që teknologjia të ndahet (klasifikohet) edhe në grupe tjera në varësi të:

• -lëndës së parë që shfrytëzohet• -produkteve që prodhohen• -gjendjes agregate etj. etj., p.sh.

-teknologjia e perftimit/perpunimit te metaleve,-teknologjia e perpunimit te drurit, -teknologjia e perpunimit te masave plastike, -teknologjia e perpunimit te letres, -teknologjia e perpunimit te tekstilit,-teknologjia e prftimit te produkteve ushqimore,-teknologjia e perftimit te naftes, etj. etj.

Ndarja (klasifikimi) i sipërcituar është konvencional dhe ka vetem karakter didaktik.

Teknologjia mekanikeMetodat më të njohura të shndërrimit të

materialeve natyrore në gjysmëprodukte dhe produkte të gatshme janë:

-metodat primare të prodhimit ( sinterimi, derdhja)

-përpunimi me deformim ose ndryshe quhet edhe perpunimi plastik (farkëtimi, laminimi, tërheqja, presimi, stampimi, metodat speciale të përpunimit)

-metodat e përpunimit me prerje-gedhendje-heqje ashkle(tornimi, frezimi, zdrugimi, retifikimi etj.)

-saldimi dhe proceset e ngjashme me saldimin,

-përpunimi termik

-përpunimi sipërfaqësor

Nocioni i procesit të prodhimit

Prodhimi i një produkti të gatshëm (detali) të dhënë mund të bëhet me metoda të ndryshme si që janë përmend më parë dhe sipas proceseve teknologjike të caktuara.

Proces prodhimi quhet tërë kompleksi i veprimeve si rrjedhim i të cilave lënda e parë, përkatësisht gjysmëprodukti shndërrohet në produkt të gatshëm. Procesi i prodhimit është një veprimtari e paramenduar e njeriut, është një veprimtari e ndërgjegjshme, pasi njeriu e ka në mendjen e tij rezultatin që pret të arrijë, mënyrën se si do ta arrijë dhe mjetet me të cilat do ta arrijë.

Procesi i prodhimit përfshin jo vetëm proceset teknologjike, por edhe një seri të proceseve të tjera, si: p.sh.: pranimin e lëndës së parë, kontrollin hyrës, magazinimin e saj, përgatitjen tekniko-teknologjike, transportin brenda repartit, kontrollin ndërfazor (ndëroperacional), kontrollin final (përfundimtar), magazinimin dhe ruajtjen e produkteve të gatshme, përgatitjen e pajisjeve ndihmëse, riparimin e defekteve etj. etj., pra një veprimtari sistematike (një sistem) që realizohet sipas rregullave të caktuara.

Për realizimin e këtyre aktiviteteve (veprimeve) marrin pjesë shërbime, departamente, njësi punuese dhe reparte të ndryshme, varësisht prej llojit të organizimit të ndërmarrjes.

Në çdo ndërmarrje prodhuese ekzistojne:

-departamentet e furnizimit (blerjes) së lëndës së parë,

-repartet e prodhimit,

-departamenti i kontrollit të kualitetit, -departamenti i shitjes e kështu me

radhë.

Nocioni i procesit teknologjik

Proces teknologjik quhet ajo pjesë e procesit të prodhimit e cila lidhet drejtpërsëdrejti me ndryshimin e formës, të përmasava, të llojit të sipërfaqes, të vendosjes reciproke të pjesëve të veçanta të trupit që përpunohet, gjendjes dhe përbërjes elementare të lëndës së parë si edhe të vetive përkatëse. Vlen të theksohet se gjatë përpilimit të procesit teknologjik duhet të sigurohen jo vetëm vetitë e kërkuara, por edhe prodhimi të realizohet me kosto sa më ulët për kushte konkrete.

Procesi teknologjik është pjesë përbërëse e procesit të prodhimit si rrjedhojë e të cilit përftohen gjysmëproduktet ose/dhe produktet e gatshme.

Ndër proceset teknologjike që kanë të bëjnë me përpunimin e materialeve mund të përmenden:

-procesi teknologjik i shkrirjes(fonderisë),

-procesi teknologjik i deformimit plastik,

-procesi teknologjik i përpunimit me prerje (mekanik),

-procesi teknologjik i saldimit etj.

Operacioni është pjesë përbërëse e procesit teknologjik dhe përkufizon tërë aktivitetin që kryhet në një vend pune, përkatësisht në një makinë nga një ose disa punëtore (ekip) brenda nje përgatitje të makinës.

Me operacion përfshihen të gjitha punët dhe përpunimet nga çasti i marrjes deri në çastin e dorëzimit në vendin e caktuar.

Operacion i shpimit të vrimës dhe tornimit të kanalit ballorë me disa vegla prerëse në të njejtën makinë dhe vend pune

Procesi i prodhimit me derdhje dhe procesi teknologjik i derdhjes (fonderisë)

Procesi teknologjik i derdhjes

Procesi i prodhimit me derdhje

Lingota

Procesi i prodhimit me deformim dhe procesi teknologjik i deformimit

Procesi i prodhimit me deformim

Procesi teknologjik i deformimit-laminimit-cilindrimit

Procesi i prodhimit me deformim dhe procesi teknologjik i deformimit

Procesi i prodhimit me deformim

Procesi teknologjik i deformimit-farkëtimit

Procesi i prodhimit me heqje ashkle dhe procesi teknologjik me heqje ashkle

Procesi i prodhimit të vrazhdë me heqje ashkle-Tornimi Procesi teknologjik i prodhimit

të vrazhdë me heqje ashkle-Tornimi

Procesi i prodhimit me heqje ashkle dhe procesi teknologjik me heqje ashkle

Procesi i prodhimit final me heqje ashkle-Retifikimi Procesi teknologjik i prodhimit

final me heqje ashkle-Retifikimi

Proces integral i prodhimit (kombinat metalurgjik) me cikël të mbyllur

Në terminologjinë e teknologjisë prodhuese hasen edhe emërtime tjera të cilët kanë të bëjnë me veprime (aktivitete) përkatëse punuese, që në tërësi e definojnë procesin teknologjik, respektivisht procesin e prodhimit, si p.sh.:

-vendosje, -pozicion, -kalim, -kalesë, etj.

Vendosje quhet ajo pjesë e operacionit që kryhet me një mbërthim të pjesës- copës (ose të disa pjesëve-copave) që përpunohen pa ndryshuar pozicionin e saj kundrejt sipërfaqeve vendosëse të makinës ose pajisjes.

Në figurën më lartë prezantohet skema e përpunimit të shkallëzimevetë pjesës-copës në të dyja anët e saj (I dhe II).

Nëse këto shkallëzime përpunohen njëri pas tjetrit, pa rrotulluar pajisjen: në fillim përpunohet shkallëzimi në anën I dhe pastaj pjesën e lirojmë, e rrotullojmë dhe përsëri e fiksojmë dhe pas kësaj përpunojmë shkallëzimin në anën tjetër. Në këtë mënyrë ky operacion (i shkallëzimit) kryhet me dy vendosje.

Tornim i boshtit të shkallëzuar në një operacion dhe me dy vendosje

Pozicion quhet pjesa e operacionit që kryhet pa ndryshimin e vendit të pjesës-copës që përpunohet në relacion me makinën dhe pajisjen shtrënguese.

Nëse në rastin e figurës më lartë, pajisja shtrënguese është e rrotullueshme, atëhere pjesa-copa nuk hiqet, por rrotullohet së bashku me pajisjen rrotulluese, atëhere në këtë rast përpunimi i shkallëzimeve kryhet me një vendosje dhe dy pozicione.

Kalim quhet ajo pjesë e operacionit që kryhet në një ose në disa sipërfaqet të pjesës-copës që përpunohet me një ose disa vegla, pa ndryshuar regjistrimin e makinës (regjimin e punës, veglën, vendosjen).

Operacioni i shpimit të vrimës me tre kalime:1-shpimi2-zgjerimi3-përpunimi i kanalit ballor

Kalesë quhet ajo pjesë e kalimit që kryen heqjen e vetëm një shtrese metali, pa ndryshuar veglën, sipërfaqen që përpunohet dhe regjistrimin e punës së makinës metalprerëse. Ndryshimin e thellësisë së prerjes në këtë rast nuk duhet konideruar si ndryshim i regjimit të punës. Për këtë arszye dy ose më shumë kalesa të njëpasnjëshme në të njejtën sipërfaqe me të njetën vegël, me të njejtin numër rrotullimesh dhe me të njejtën trashësi të hapit, pavarsisht thellësisë së prerjes, konsiderohen si një kalim me disa kalesa.

Procesi teknologjik nuk mjafton vetëm ta nxjerri produktin në treg.

Nëse produkti:

-nuk posedon cilësi të lartë,

-nuk ka kosto të ulët,

-nuk ofrohet në kohen e duhur (Just in time) dhe

-e ndot mjedisn jetësor, atëhere procesi teknologjik nuk është konkurrent, përkatësisht nuk është efikas dhe efektiv.

Llojet e prodhimit

Prodhimi individual karakterizohet nga prodhimi i detaleve të veçanta ose në sasi të vogla (një ose disa ekzemplarë), të cilat ose nuk përsëriten ose mund të përsëriten pas një periudhe të pacaktuar kohore. Karakteristikë e këtij lloji të prodhimit është se në vendet e punës kryhen punime të ndryshme, të cilat nuk përsëriten. Për këtë qëllim vendet e punës janë të pajisura me pajisje dhe vegla universale. Punëtori duhet të ketë kualifikim të lartë, pai që ai kryen operacione të ndryshme dhe bën vetë përgatitjen e pajisjes.

Pasi që përgatitja e pajisjes kërkon kohë të konsiderueshme, si rrjedhim rendimenti i punës te ky lloj prodhimi është i ulët, ndërsa kostoja (çmimi) e prodhimit e lartë.

Prodhimi në seri (serik) karakterizohet nga prodhimi i detaleve të shumta që përsëriten pas një periudhe të caktuar kohore. Karakteristikë e këtij lloji të prodhimit është kryerja në çdo vend pune e disa punimeve (operacioneve) që përsëriten periodikisht. Në këtë rast, krahas pajisjeve universale, përdoren edhe pajisje dhe instrumente speciale.

Në këtë lloj prodhimi punëtori kryen disa punime të kufizuara dhe si rrjedhim nuk është e nevojshme që të ketë kualifikim të lartë si në rastin e prodhimit individual.

Përgatitja e pajisjeve të punës bëhet periodikisht kur kalohet nga një seri në tjetrën me ç,rast kursehet në kohë dhe si rrjedhim edhe kostoja e prodhimit është më e vogël.

Varësisht nga sasia e detaleve që e përbëjnë serinë, kemi:

-seri të vogla,

-seri të mesme dhe

-seri të mëdha.

Karakteristikat themelore të prodhimit në seri:

-nomenklatura (emërtesa) e detaleve që prodhohen është thjeshtë,

-përdoren makina të veçanta për prodhim, përkatësisht makina për qëllime specifike-speciale,

-mund të bëhet aftësimi i makinave dhe pajisjeve për zbatimin e operacioneve specifike-speciale për një kohë të shkurtër deri sa të punohet seria e detaleve, etj.

Prodhimi në masë (masiv) karakterizohet nga prodhimi i detaleve në mënyrë të pandërprerë për një kohë jashtëzakonisht të gjatë. Karakteristikë e këtij prodhimi është kryerja në çdo vend pune, vazhdimisht dhe pandërprerje, vetëm e një opercioni të caktuar. Kjo krijon mundësinë e specializimit të vendit të punës, dhe si rrjedhim vendet e punës janë të pajisura me pajisje dhe instrumente speciale.

Në këtë lloj prodhimi rendimenti i punës është i lartë , kurse kostoja e prodhimit e ulët.

Karakteristikat themelore të prodhimit në masë:

-nomenklaturë (emërtesë) shumë e ngushtë e produkteve në krahasim me prdhimin në seri. Fabrikat e prodhimit në masë zakonisht prodhojnë një tip detali dhe ka raste edhe një tip përmase-dimensioni,

-për prodhimin në masë përdoren pajisje dhe makina speciale që destinohen për përpunimin e një tip detali.

-këto pajisje, përkatësisht makina realizojnë produktivitet të lartë,

-detalet e prodhuar në masë i plotësojnë konditat e shkëmbimit reciprok, ashtu që nuk është e nevojshme të hatxhohet kohë për agjustimin e tyre gjatë montimit,

-procesi teknologjik, përkatësisht procesi i prodhimit në masë mund të automatizohet në mënyrë të plotë dhe kështu mundësohet rritja e produktivitetit,

-mund të përdoren makina shumëshpindelëshe, etj.

Në literaturën bashkëkohore mund të gjendet edhe termi: prodhim procesor dhe prodhim fleksibil.

Prodhimi procesor karakterizohet nga:-prodhimi kontinual i produkteve, -teknologji integrale e prodhimit dhe rrjedhje kontinuale e procesit,-prodhim intensiv,-pajisjet e mekanizuara dhe automatizuara,-numër i vogël i punonjësve,-planifikimi i materialeve të depos,-efikasitet dhe efektivitet i larte prodhues.

Prodhimi fleksibil Edhe pse ky prodhim është me kosto të

lartë, mundësohet produktivitet i lartë nëpërmjet:-shpejtesisë së madhe, -cilësisë së lartë,-mbajtjes se rezervave të vogla në depo, -mundësisë së ndërrimit të shpejtë të programit prodhues dhe-zero skarcitetit,-punë ekipore e punëtorëve me kulifikime të ndryshme,-këmbimi elektronik i të dhënave, etj.

Parametrat teknologjik

Parametrat ose treguesit (indeksat) kryesorë që e karakterizojnë efikasitetin dhe efektivitetin e një procesi teknologjik janë:

-rendimenti (shkalla e shfrytëzimit-produktiviteti-prodhueshmëria),

-konsumi i lëndës së parë,

-konsumi i energjisë për njësi prodhimi,

-cilësia (kualiteti),

-investimet kapitale,

-kostoja e prodhimit etj.

Outputet(daljetOutputet(daljet))NDERMARRJ ANDERMARRJ AInpute(hyrjetInpute(hyrjet))

ProduktivitetiProduktiviteti = = OutputetOutputet / / InputetInputet

Duke i analizuar në mënyrë të hollësishme dhe krahasuese të gjithë këto faktorë, përcaktohet se sa është dobiprurës procesi teknologjik dhe përcaktohen kushtet optimale të zhvillimit të procesit teknologjik në veçanti dhe të procesit të prodhimit në përgjithësi.

Mekanizimi dhe automatizimi i proceseve

teknologjike

Me termin mekanizim nënkuptohet zëvendësimi i punës së krahut(dorës) me punën e mekanizmave dhe të makinave. Mekanizimi e rrit dukshëm rendimentin (produktivitetin) në punë për arsye të intensifikimit të punës me ndihmën e pajisjeve përkatëse, por njëkohësisht e pakëson numrin e personelit punues.

Pra, mekanizim do të thotë zëvëndësim te punës së krahut me punën e mekanizmave dhe makinave. Mekanizimi e intensifikon procesin dhe si rrjedhim rritet dukshëm rendimenti i prodhimit duke e zvogëluar(pakesuar) personelin punues.

Automatizimi është shkalla më e lartë e mekanizimit. Me automatizim nënkuptohet përdorimi i një vargu aparatesh, përkatësisht pajisjesh të cilët mundësojnë që procesi teknologjik, respektivisht procesi i prodhimit të realizohet pa pjesëmarrjen e drejtëperdrejt të njeriut, por vetëm nën kontrollin e tij.

Me automatizim të procesit rritet rendimenti i punës dhe përmirësohet cilësia e prodhimit. Parimisht automatizimi i procesit realizohet nga puna (veprimi) e përbashkët e tre njësive: njësia matëse (matësi), njësia rregulluese (rregullatori) dhe njësia vepruese (vepruesi). Për automatizimin e plotë të procesit të prodhimit përdoren pajisje nga më të ndryshmet deri te makinat llogaritëse elektronike të cilat furnizohen me programe të ndryshme, varësisht prej nevojës.

Tendencat bashkëkohore të zhvillimit teknologjik

-zhvillimi i procesve teknologjike fleksibile,

-zhvillimi i proceseve teknologjike me zero scarco (pa humbje),

-zhvillimi i proceseve teknologjike që mundësojnë progres ekonomik dhe transfer të shpejtë teknologjik,

-zhvillim i proceseve teknologjike që mundësojnë prodhime (produkte) me përmasa mikrometrike,

-zhvillimi i nanoteknologjisë,

-zhvillimi i bioteknologjisë, etj.