it is wiser to find out than to suppose
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“It is wiser to find out than to suppose”
Mark Twa in, 1835 -1910
O n l i n e I n t e l l i g e n c e
Condition Monitoring the Intelligent WayIntellinova® 는 최신 기술 및 이미 잘 실증된 방
식이 함께 사용되어 중요자산의 가동시간을 최대
한 보장할 수 있는 매우 우수한 온라인 상태 감시
시스템입니다.
Increased productivity대부분의 산업 현장에서 생산성 및 유효성을 향상시
키기 위해, 최대한의 설비가동시간을 보장하는 것이
필요 불가결한 이슈가 되었으며 24시간 계속 가동해
야 하는 공정도 증가하고 있습니다. 온라인 상태 감
시 및 진단 시스템은 설비를 일정 시간 감시, 플랜트
의 유효성 및 성능을 최대 레벨로 유지하기 위한 자
산 관리 도구라고 일컬어지고 있습니다. 이제는 어떤
상태 감시 프로그램도 적용할 수 있는 다기능 시스
템, Intellinova®로 잠재된 문제를 예견, 해결법을 사
전에 준비할 수 있습니다. 내구성도 뛰어나고 탐지
결과를 수치화 관리할 수 있습니다.
Customer defined solutionsIntellinova®는 다양한 기능이 선택 가능하게 설계되
어 사용자의 필요에 따라 그 용도에 맞게 적용 방법
을 간단하고 신속하게 구성할 수 있습니다. 정밀함과
신뢰성이 이 고성능 시스템의 트레이드마크입니다.
이 시스템은 정교한 측정 방식과 최신 데이터 프로세
스가 탑재되어 있으며 사용자 친화적 인터페이스로
각 시스템 설정을 다양한 옵션으로 쉽게 맞춤화 구성
할 수 있습니다. 또한 사전에 많은 정보를 바탕으로
정비를 수행하기 위해 사용자의 이해에 도움이 용이
한 상태정보를 제공합니다.
Cost effectiveness여러 가지 기능이 잘 구현된 상태 감시 시스템의 효
과는 가히 극적입니다. 거칠고 열악한 어떤 산업 현장
에서도 매우 장시간 효율적으로 작동되도록 설계되었
습니다. Intellinova®가 기계장치의 상태정보를 매일
갱신하여 제공하여 연속 작동하므로, Intellinova®는
최고의 투자 비용 효과 및 신뢰성을 보장하는 시스템
입니다. 사용자는 기계 상태에 대한 정보를 24시간
어디에서든 확인 가능 합니다.
O n l i n e I n t e l l i g e n c e
IntelliLogic®
IntelliLogic은 무한이 증가하는 측정 데이터 처리
방식 제어 필요성에 대한 해법입니다. 설비상태에 대
하여 확실하게 의미 있게 평가된 결과가 제어실로 직
접 전달되어 이 상태기준이 보전을 수행하는 지침으
로 사용됩니다.
Measurement and FilteringIntelliLogic의 제어에 의한 정교하고 매우 다양한
측정방식 및 알람 관리에는 가변 트리거 기능이 포
함되어 있어 필요한 경우에만 측정이 수행됩니다.
여러 가지 레벨의 필터링 옵션을 조합하여 사용자가
지정한 적절한 평가 정보만이 사용자에게 보고되고
데이터 베이스에 저장됩니다.
AlarmsIntelliLogic에는 광범위한 알람 설정 옵션이 있습니
다. 사용자가 별도로 지정한 알람 한계치, 가동 상태 또
는 설비상태의 통계에 기초하여 시스템을 제어합니다.
밴드 알람 및 측정 결과의 평균치 사용에 의해 알람
관리가 용이하며 신뢰성도 향상시킵니다. 측정에 방
해되는 공진 혹은 노이즈에 따라 무작위로 발생되는
비정상적으로 높은 측정값은 필터에 의해 배제되어
알람 오작동을 최소화하였습니다.
Graphical OverviewSPM의 소프트웨어, Condmaster® Ruby에는
Graphical Overview라는 핵심 기능이 있습니다.
이 Overview 기능으로 설비 및 측정 포인트 폴더를
원하는 대로 정열 할 수 있습니다. 플랜트 및 기계 컴
포넌트의 사진을 첨부하면 감시 설비의 상태를 일목
요연하게 파악할 수 있습니다.
Rule Based Evaluation만에 하나 측정 포인트에 방해되는 요소가 있는 경우
상태 평가는 더욱 복잡해 집니다. 이러한 경우, 실제
의 상태를 정확히 파악하기 위해서는 Rule Based
Evaluation(RBE 평가)가 매우 유용한 역할을 수행
합니다. 특정한 상황에 대처하여 정확한 측정을 위한
가이드를 제공하기 위한 작업 지원 수단입니다. RBE
평가는 PIM(Production Integrated Maintenance)
의 탁월한 수단이기도 합니다.
Flexible Condition Evaluation 부하가 변화하는 샤프트, RPM, 압력, 온도에 영향을
받아 가동상태가 변화하는 환경(예를 들어 석유화학
산업에서의 압출기)의 기계 장치에는 융통성이 있는
기준이 큰 역할을 합니다. 다양한 상태 평가 방안을
설정하고 유사한 가동 상태를 고려하여 상태를 평가
하는 것이 가능합니다.
Symptoms스펙트럼 그래프에서 Gear Mesh, Imbalance,
Misalignment에 의한 기계 손상의 징후를 간단히
특정하기 위해서는 다수의 많은 징후값 및 그의 경향
관리를 하기 위한 Symptoms가 이용 됩니다. 알람
을 개별 징후값 및 경향 등에 설정하는 것이 가능하
면, 예방 정비 계획을 수립하기에 충분한 시간을 사
전에 확보할 수 있습니다.
Trending경향 옵션을 사용하여 가동 상태의 변화를 간단하게
파악할 수 있습니다. 측정값은 이후 보다 단순한 분석
을 위해 평균값, 각 측정 포인트에서 스펙트럼을 다양
한 방법(밴드 알람등)으로 비교하는 것이 가능합니
다. Symptom의 경향으로 평가 상태 그래프를 생성
할 수 있어, 일일이 개별 스펙트럼이나 타임 시그널
검토 작업을 수행 할 필요성이 감소 합니다.
Have It Your Way With IntelliLogic® 24시간 계속 측정 작업이 실시되면 매우 방대
한 데이터가 발생합니다. Intellinova®의 최신
프로그램 IntelliLogic을 사용하면, 측정 데이터
를 최소 한계 수량으로 제한한 관리가 가능합니
다. 여러 가지 옵션을 사용하여 정확한 시간에
필요한 것에만 측정을 실시하는 시스템을 구축
하고 중요하지 않은 것들은 배제하여 오직 의미
있는 알람만이 발생할 수 있도록 합니다.
O n l i n e I n t e l l i g e n c e
Condition Monitoring on Your TermsIntellinova®의 적용은 편리 합니다. 사용자
는 생생한 상태 정보를 언제 어디서든 간단
하게 얻을 수 있습니다.
Powerful Software for Overview and Control평가 및 자료 제공을 위해 Condmaster® Ruby를 사
용하여 SPM Instrument의 모든 제품(휴대 및 온라
인 기기)에서 측정 결과를 수집 저장합니다. 이 소프
트웨어는 모듈 방식으로 구성되어, 시스템 기능을 사
용자의 필요 우선순위에 따라 선택 할 수 있습니다.
Condmaster® Ruby는 사용자 친화적인 MS®Windows
인터페이스에서 운영되어 사용자는 신속하게 시스템
에서 측정 데이터, 알람, 스펙트럼 등을 파악할 수 있습
니다.
측정 포인트 등록, 새로운 알람 관리 및 개별 언어 지
원 기능 등이 개선되었습니다. 또한 확장 증편된 베어
링 정보와 Shock, 진동, 윤활 분석을 위한 평가 모델
들을 제공합니다. 측정 결과에 대하여 Green-
Yellow-Red 색상의 상태 평가 코드가 표시되어 결
과를 신속하게 파악 할 수 있습니다
OPC™ Data Access InterfaceIntellinova는® OPC Data 접속에 적합하므로 이를
통해 Intellinova®의 데이터를 모든 OPC 호환 가능한
기기에 전송 할 수 있습니다. 연속적으로 혹은 요청에
따라 Intellinova® OPC 서버는 실시간으로 측정 데이
터를 사용자의 PLC, DCS 및 SCADA는 물론 사용자
의 데이터 베이스 혹은 스프레드 시트와 통신 할 수
있습니다. 산업 자동화에 있어서 시스템 상호간의 통
신이 이보다 용이한 적이 없었습니다.
Web Access and SMS중요 특정 설비의 건전성에 대한 최신 정보는 SMS
혹은 이메일을 통해 해당 사용자에게 전송됩니다. 웹
모듈을 사용하여 인터넷을 통해 Condmaster®Ruby
에 접속, 간단하게 상세한 상태 정보를 취득할 수 있
습니다.
SPM Product CompatibilityIntellinova®는 다른 SPM 시스템 및 휴대 장비와
호환가능하며 기존의 솔루션과 데이터 베이스를 공
유, 통합 할 수도 있습니다.
Wireless Ethernet이 시스템은 기본 Ethernet 연결된 TCP/IP를 통하여
통신하며 기존 LAN(Local Area Network)에 연결
될 수도 있습니다. Intellinova®는 단독으로도 얼마든
지 사용 가능합니다.
LinX and FSS시스템 통신 소프트웨어인 LinX는 측정결과와 데이
터 제어 및 필터링을 수행합니다. 트리거링, 제어 및
측정 및 데이터를 필터링 합니다. LinX는 데이터 베
이스와 Intellinova Unit(복수 가능)의 모든 메시지
를 처리합니다. 최신 필드 서비스 및 서포트 성능을
보유한 FSS(Field Service Software)의 사용이
가능하여 Intellinova®는 최고의 사용자 친화적 장
비입니다. 또한 FSS는 LinX의 그래픽 사용자 인터
페이스 입니다.
IntelliCheckIntelliCheck는 시스템의 기능 및 트랜스듀서 라인
의 고장 여부를 자동으로 자가 진단하는 기능입니다.
Alarm Export사용자가 선정한 알람은 CMMS 시스템과 같이 텍
스트 파일 혹은 SQL 데이터 베이스 테이블에 전송
가능합니다. 수신된 시스템에서 메시지에서 알람이
삭제 되어도 Condmaster®Ruby 측정 포인트의 코
멘트 작업이 기입되기 이전에는 Condmaster®Ruby
에서 삭제되는 것이 차단됩니다..
O n l i n e I n t e l l i g e n c e
Reliability In a Box Commander Unit은 Intellinova®
system의 핵심입니다. 다양한 역할
수행에 적합하도록 신중하게
제작되었습니다.
Commander Unit은 설치된 모니터링 기기
(monitoring unit)의 제어 및 통신을 수행하고
Shock pulse 혹은 진동 측정을 위한 32개의
채널을 장착할 수 있습니다. 아날로그 시그널의
입출력을 위한 모니터링 기기도 장착할 수도 있으며
4개의 RPM 입력 및 4개의 디지털 출력 채널이
기본 사양입니다.
고성능의 DSP(Digital Signal Processor)는 매우
신속한 측정 및 시그널 제어가 가능하며 최상의 정
확성 및 반복 재현성을 제공 합니다.
Commander Unit 및 모니터링 기기는 SPM의 진
단 소프트웨어인 Condmaster® Ruby에 연동하여
이 소프트웨어에서 채널 구성, 측정 테크닉의 설정
작업 등을 수행합니다.
Commander Unit은 오프라인에서도 Condmaster®
Ruby에 접속되어 사용 될 수 있습니다.
오프라인에서 사용될 경우에는 SPM Instrument는
사용자의 개별 요구에 따라 Intellinova®를 구성하
여 제공할 것 입니다. SD 메모리 카드가 보드에 내
장되어 측정 데이터의 백업 및 버퍼링에 이용되며
네트워크 손상에 의한 데이터 손실을 예방합니다.
Reliability Driven by Technology
Reliability Driven by Technology탁월한 비용 대비 효과가 있습니다. 일반적
인 기계 결함 탐지를 위한 측정 방식은 물
론 특별한 상태 감시 조건이 요구되는 경
우에는 그에 필요한 기능 등을 별도로 적
용하여 최적의 시스템을 구성 할 수 있습
니다.
Bearing Monitoring Unit 베어링 모니터링 기기는 True Shock Pulse
Method®에 따라 Shock Pulse 측정을 기반으로 하
고, 저속 베어링의 상태 분석을 위한 SPM HD(High
Definition/ SPM HDm/HDc, Spectrum HD,
Time Signal HD)기능을 지원합니다.
Vibration Monitoring Unit진동 모니터링 기기는 광대역의 ISO 2372 및
ISO 10816에 의해 진동 측정을 합니다. 또한
Enveloping, Time Synchronous Averaging
및 2 채널 동시 진동 측정을 포함한 FFT
Symptom 및 EVAM® (Evaluated Vibration
Analysis Method) 기능을 처리 합니다. Orbit
분석 및 run up/cost down 측정 기능 또한 이
다기능 모니터링 기기의 일부 입니다.
Analog Monitoring Unit아날로그 모니터링 기기는 아날로그 시그널의 연속
적인 측정을 위해 사용 됩니다.
Analog Output Unit 아날로그 출력 기기는 디지털로 측정된 값을 4-20
mA의 아날로그 시그널로 변환시켜 DCS, SCADA와
같은 프로세스 제어 시스템에 연동되어 사용 됩니다.
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Container Cranes컨테이너 크레인의 상태 감시 작업은 매우 복잡합니
다. 정확한 방법으로 일관성 있는 측정값을 취득하
는 것이 핵심 입니다. 측정은 매우 특정한 순간, 예
를 들어 하중, RPM, 회전 방향 및 트롤리 이동 방향
들이 적절하게 조절된 시점에 수행 되어야 합니다.
일반적으로 SPM HD 방식이 기어 박스와 크레인 모
터 베어링의 상태 감시에 주로 사용되며 진동 측정
또한 추가 활용 됩니다.
SPM HDm/HDc를 이용하여 기계장치의 상태 및
베어링 회전 부분의 윤활 상태를 검사하여 취부 불
량, 윤활부족 등의 문제를 탐지합니다. SPM HD
Spectrum 분석의 경우, Shock Pulse에 대한 FFT
분석을 이용하여 높은 Shock Pulse 측정값의 원인
(베어링, 손상된 기어 혹은 금속 접촉 등의 방해)을
효율적으로 해명, 검증할 수 있습니다.
Wind Turbines풍력 발전기는 특히 진동과 장애에 노출됩니다.
풍속, 발생 전력, RPM, 온도와 같이 측정 결과와
상태 평가에 영향을 주는 운전 조건이 자주
변화됩니다. 따라서 기류 상태에 따라 알람 레벨을
조절하는 것이 필요합니다. Intellinova®는 이런
변화를 매우 정밀하게 제어하는 것이 가능합니다.
전형적인 풍력 발전기에는 기어 박스, 제너레이터
및 메인 샤프트의 베어링 상태 감시를 위한 SPM
HD 방식의 Shock Pulse 측정 기기가 장착됩니다.
Misalignment, Unbalance, Loose parts 등과
같은 다른 일반적인 진동 Symptom을 탐지하기
위해 진동센서, EVAM® (Evaluated Vibration
Analysis Method) 기능 등이 추가 됩니다.
기계의 특정한 데이터 및 정보를 얻기 위해서는 통
Reliable Methods for Every Application 문제가 있는 곳에는 해결책이 있기 마련 입니다.
Intellinova®의 측정 기능들을 사용하면, 고객의
기계 장치를 완벽히 감시하는 시스템을 구성 하기
위한 어플리케이션을 집중, 종합하는 것이 가능합
니다. Intellinova®는 특정한 조건이 요구되는 어
플리케이션에도 적절하게 이용 됩니다. 하단에
Intellinova®가 이상적인 온라인 상태 감시 솔루
션으로 적용 되는 몇 가지 사례가 있습니다.
상 운전시에 기계 진동과 관련한 특정 데이터 및 정
보 등을 인지해야 하며 EVAM은 이런 진동 문제의
근원을 검증하는 정교한 분석 수단입니다.
Two-channel Simultaneous Vibration Monitoring2개의 진동 채널을 동시에 이용한 측정은 설비의 움
직임을 2차원으로 검토할 수 있게 하며 다른 채널에
서 측정된 위상각 차이를 모니터링 할 수 있습니다.
2 채널 동시 진동 측정은 Misalignment, Imbal-
ance, Structural Looseness등의 문제를 분석하
는데 사용됩니다.
Condmaster® Ruby는 각각의 채널에서 취득된 변
위, 속도, 가속도를 순서대로 표시합니다. 각각의 측
정에 대한 세가지 그래프를 얻을 수 있습니다: 스펙
트럼, 위상 스펙트럼, 타임 시그널.
Orbit AnalysisOrbit 분석은 저널 베어링 설비에서의 마찰,
Unbalance, Misalignment 혹은 오일 찌꺼기와
같은 결함을 탐지하는 수단으로 이용됩니다. 2개의
진동 트랜스듀서로 2개의 지점을 동시에 측정하여
샤프트 중심선의 움직임을 그래프로 제공합니다.
Run up/Coast down Run up/Coast down 측정은 공진 문제의 진단과 해
결에 사용되는 방법입니다. 설비가 가동 시작 후 운
전 속도에 도달할 때까지 혹은 운전 도중에서 완전
히 정지할 때까지의 진동 변화를 기록합니다. 기계
프레임의 진동 특성, 공진 주파수 및 임계 속도에 대
한 반응을 표시하는 분석 수단입니다. 결과는 워터
폴, Nyquist 및 Bode 다이어그램 등의 그래프로 표
시됩니다.
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Benefits of Condition MonitoringIntellinova®를 이용하여 상태 감시의 가능성을 확대
합니다. 플랜트 자산의 상태를 완전히 제어하는 것이
가능하여, 중요 설비의 현재 상태를 신속하게 평가하
면 설비의 정비 스케쥴이 포함된 오버홀 및 예정 운
전 정지 기간에 필요한 교체 계획 등을 사전에 수립
할 수 있습니다.
예정된 운전 정지 계획에 따른 정비 작업은 갑작스런
경우에 비해 3배 이상 신속하게 이루어지고 비용도
3분의 1 정도 밖에 소요되지 않는 것으로 알려져 있
습니다.
• 급박한 상황에 필요한 스페어 부품 재고 감소
• 인력 및 설비의 보다 효율적인 이용
• 급작스런 설비 파손 감소
• 생산성 향상
이러한 배경에서 온라인 상태 감시 시스템은 신속하
게 투자할 가치가 있으며 시스템의 투자 비용도 신속
하게 회수 할 수 있습니다.
Plant Performer™ for Decision Support시스템 운영의 투명성을 향상시키고 보다 효과적인
의사 결정을 하기 위해 Condmaster® Ruby의 구성
모듈인 PlantPerformerTM 소프트웨어를 사용 통계
데이터를 추출 합니다.
PlantPerformerTM를 이용하면 정비 작업에 의한 경
제적 영향을 전략적으로 분석하는 것이 가능합니다.
상태 감시 프로그램의 유효 범위를 제시하고 감시 설
비의 통계 개요를 제공합니다. 파이 그래프 혹은 막대
그래프로 관련 정보가 간단하게 이해 할 수 있도록 표
시됩니다. 통계 관리의 대상, 방법 등을 사용자가 직
접 설정할 수 있으며 데이터 베이스, 설비 상태, 다음
과 같은 기술적인 핵심 요소 지수(KPI)등을 지정 관
리할 수 있습니다.
• 설비 타입 및 특정 부문에 대한 전반적인 진동
• 생산 중단에 따른 경제적 손실
• 모든 전기 모터들의 운전 상태
• 생산성의 증가
Try a New Management Strategy치열한 경쟁 산업 경제 상황에서 승리하기 위해
상태 감시는 이제 경영 전략의 하나 입니다. 상태
감시를 적용한다는 것은 오버 타임, 정비 비용을
크게 감소시키고 생산성 향상에도 중요한 영향을
미친다는 것을 의미합니다.
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