izveštaj o realizaciji ciljeva ims - hip-petrohemija · 2016-06-13 · bzr jer nisu svi nalozi...
TRANSCRIPT
2015
Proizvodnja i tehnička
podrška
Prodaja i marketing
Lanac snabdevanja
Potrošnja
Upravljanje kvalitetom
Upravljanje ljudskim
resursima
Upravljanje zaštitom
životne sredine
Upravljanje zaštitom
zdravlja i bezbednošću na
radu
Bezbedan rad procesa
Korporativna društvena
odgovornost
Upravljanje energijom
Proizvodnja i tehnička
podrška
Fabrike Cilj 2015
Realizacija proizvodnje u t
2015 Indeks 2014 2013
HIPP 470.980 449.292 0,95 418.400 639.338
Etilen 306.493 291.264 0,95 269.876 415.200
Elektroliza - - - 4.284 5.895
PEVG 59.543 70.094 1,18 51.334 89.137
PENG 52.654 40.063 0,76* 47.162 61.489
FSK 49.890 46.981 0,94 43.486 65.343
Petroplast 2.400 890 0,37* 2.259 2.275
Panonija - - - 558 5.493
Proizvodnja i tehnička
podrška
Obim proizvodnje
petrohemijskih
proizvoda
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
2011
2012
2013
2014
2015
Index realizacije planirane Proizvodnje po fabrikama
*PENG-3,5 mes.zastoj proizvodnje zbog
remonta kompresora C-202.
*Petroplast-manji obim proizvodnje zbog
smanjenih zahteva tržišta.
Ukupna
proizvodnja u
poslednjih 12
godina
Proizvodnja i tehnička
podrška
tSB 468
tSB 459
tSB 499
tSB 530 tSB
493
tSB 311
tSB 391
tSB 405
tSB 143
tSB 504
tSB 332
tSB 358
100
300
500
700
0
200
400
600
800
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Hil
jad
e t
SB
Hilja
de P
roiz
vo
di
(t)
Proizvodnja i količina prerađene sirovine
Proizvodi ukupno (t) tSB
Opšti cilj Poseban cilj Ostvareno
Realizacija Plana preventivnog
održavanja opreme, 100%
Preventivno održavanje opreme, 100% prema
planu 100%
Realizacija korektivnog održavanja
opreme, 100% po zahtevu Korektivno održavanje opreme, 100% 100%
Minimalan broj neplaniranih zastoja
postrojenja/ broj otkaza opreme
Bez neplaniranih zastoja postrojenja zbog otkaza
mašinske opreme 1*
Bez neplaniranih zastoja zbog otkaza
instrumentalne opreme 0
Smanjenje br.zastoja zbog otkaza el.opreme
plan 3 zastoja 0
Kontinualna obrada voda za potrebe
procesa, 100% prema BP 2015 Kontinualna obrada voda, 100% pristiglih količina
Obrađeno je 100%
pristiglih količina
1.204.975 m3 PHK
1.215.921 m3 RNP
Kontinualna proizvodnja energetskih
fluida, 100% prema BP 2015
Vodena para u t
Instrumentalni i procesni vazduh u Nm3
Demi voda u m3, 100% prema planu
319.833 t
62.554.144 Nm3
554.995 m3
Realizacija laboratorijskih ispitivanja,
100% po planu
Laboratorijska ispitivanja ulaznih sirovina/
ispitivanja gotovih proizvoda
Usaglašavanje 100%
293.430 lab.ispitivanja
100%
Obezbeđenje kontinualnog procesa
informacionih i komunikacionih
tehnologija, 100%
Kontinualan rad informacionih servisa, bez zastoja 90%
Kontinualno snabdevanje električnom
energijom, 100% prema BP 2015
Potrošnja aktivne EE... 160.643.917 kWh
Proizvodnja reaktivne EE... 80.000.000 kVArh
157.713.112 kWh
69.685.724 kVArh
Realizacija
tehničke
podrške
Proizvodnja i tehnička
podrška
*PENG/ Otkaz rada kompresora C-202 tokom probnog rada posle
generalnog remonta
Planirano Ostvareno
ETILEN
Rekonstrukcija sistema kondenzata na sekciji tople i hladne frakcionacije
Projekti potpuno realizovani,
pušteni u rad
100%
Zamena zaporne armature
Zamena pilot gorionika baklje
Zamena izolacije pregrejača B-1002AB
ENERGETIKA
Rekonstrukcija postrojenja pumpne stanice za rashladnu vodu P-1405F Projekat potpuno realizovan,
pušten u rad, 100%
Upravljanje
projektima
Proizvodnja i tehnička
podrška
Planirano Ostvareno
FSK
Rekonstrukcija unutrašnjeg razvoda gasa (EnMS)
Projekti potpuno realizovani,
pušteni u rad
100%
Zamena pilot gorionika baklje
Izgradnja postrojenja za uklanjanje stirena iz izduvnog vazduha
Rekonstrukcija sistema pakovanja
PEVG
Rekonstrukcija razvoda gasa posle E-209A/B
Projekat realizovan 95%
(u potpunosti realizovan
februara 2016.g.)
Zamena pilot gorionika baklje Projekat potpuno realizovan,
pušteno u rad, 100%
HIPP
Realizacija projekata investicionog održavanja, 100% u skladu sa SIP
2015 100%
Upravljanje
projektima
Prodaja i marketing
Ukupna količina prodate robe u t
2013 2014 2015
Cilj prodaje (t) 436.458 318.424 282.052
Ostvarena
prodaja (t) 380.176 254.184 258.960
Index
realizacije 0,87 0,80 0,92
Obim prodaje
petrohemijskih
proizvoda
Struktura
prodaje
proizvoda
Prodaja i marketing
0
200.000
400.000
600.000
800.000
1.000.000
2011 2012 2013 2014 2015
Realizacija prodaje petrohemijskih proizvoda u t
Plan prodaje Ostvarena prodaja
PEVG 24%
PENG 15%
SBR 7%
Propilen 19%
Pirolitički benzin 31%
Ostalo 4%
Struktura prodaje prema proizvodima 2015
Manja realizacija prihoda od prodaje (77%) 2015.g
je posledica manjeg fizičkog obima prodaje i
manjih cena proizvoda na tržištu od planiranih
(plan 36,878 milrd.din. ostvareno 28,386 milrd.din)
Lanac snabdevanja
Realizacija nabavke osnovnih sirovina i energenata
Lanac snabdevanja
Sirovina/
Energent
2015 2014 2013
Cilj nabavke Ostvareno Index Index
SB (t) 375.569 379.846 1,01 0,69 0,99
C-4 frakcija (t) - - - - 0,11
Prirodni gas (Sm3) 88.977.193 72.799.465 0,81 0,86 0,98
Mazut (t) - 3.323 1 - 0
El.energija (kWh) 160.643.917 157.713.112 0,98 0,91 0,86
Nabavka
sirovog
benzina
Nabavka
ostalih sirovina
i energenata
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
Sirovi benzin
C-4 frakcija
Prirodni gas
Mazut El.energija
Realizacija nabavke osnovnih sirovina i energenata
2011
2012
2013
2014
2015
Potrošnja
Normativi
Normativi 2015 Index
Cilj Ostvareno 2015 2014 2013
sirovi benzin/
etilen u t/t 3,28 3,167 0,96 1,00 1,01
etilen/
polietileni u t/t 1,016 1,012-1,015 0,99 1,00 0,96
C4 frakcija/
butadien t/t 1,855 1,843 0,99 0,99 1,08
butadien/ SBR
u t/t 0,73 0,721 0,99 1,00 1,02
Iskorišćenost
utrošaka
sirovina i
energenata
Potrošnja
Planirana je potrošnja SB je 375.202 t; 1.119 t/d
Ostvarena potrošnja 358.194 t SB, kapacitet 1.070 t/ d
Potrošnja
sirovog
benzina
Troškovi HSE/ Održavanja 2015.god (mil.din)
Plan Ostvareno Index
Troškovi za zaštitu životne sredine, 100% prema BP
60,515 56,515 1*
Troškovi za zaštitu zdravlja i bezbednost na radu, 100% prema BP
44,500 31,639 1*
Troškovi održavanja, 100% prema BP
546,95 555,14 0,99
Troškovi energenata, 100% prema BP
3.907 3.547 1,09
Potrošnja
Troškovi HSE/
Održavanja
Struktura prema vrsti troška (%)
Plan Ostvareno
Sirovi benzin 70,72 % 60,30 %
Energenti 9,91 % 13,20 %
Ostale sirovine,
hemikalije i
rezervni delovi
8,59 % 9,42 %
Usluge 2,31 % 3,19 %
Zarade 4,04 % 7,56 %
Amortizacija i
nematerijalni
troškovi
3,66 % 5,48 %
Ostalo 0,77 % 0,85 %
Struktura
troškova
*Realizacija je manja u
delu obaveza ZŽS i
BZR jer nisu svi nalozi
finansijski realizovani
tokom 2015.g.
Sirovi benzin 61%
Energenti 13%
Ost.sir. hemikal.i
rezerv.delovi 9%
Usluge 3% Zarade
8%
Amortizacija i nemater.troš.
6%
Upravljanje kvalitetom
Cilj HIPP – Održavanje sertifikovanih sistema menadžmenta IMS i akreditacije laboratorija
SM/ standard 2015 2014 2013
QMS/
ISO 9001:2008 Redovan nadzor Redovan nadzor
Resertifikacija / QA
Sertifikat / maj 2016.
EMS/
ISO 14001:2004 Redovan nadzor
Resertifikacija/
QA Sertifikat /
jun 2017.
Redovan nadzor / QA
Sertifikat / jun 2014.
OHS/
OHSAS 18001:2007 Redovan nadzor
Resertifikacija/
QA Sertifikat / jun 2017
Redovan nadzor / QA
Sertifikat / jun 2014.
EnMS/
ISO 50001:2011
Početna sertifikacija
Sertifikat ISO 50001
Važi do decem.2018
U toku 2014/2015.god je sopstvenim resursima realizovan Program
implementacije ISO 50001, koji je potvrđen sertifikacijom u decembru 2015.god
QLI / Laboratorija
SRPS ISO/IEC
17025:2006
Reakreditacija
(3NU, 1 ZAB)
Sertifikat o akreditaciji RJL
Važi do februara 2020
Ocenjivanje ATS-a
NO3 / 4 NU/ 2 ZA
Sertifikat /februar 2016.
Dva ocenjivanja ATS
NO1 / za 2012 / bez NU
NO2/ za 2013 / 2 NU
QLI / Mašinsko
održavanje
SRPS ISO/IEC
17025:2006
Reakreditacija
(4 NU, 1 ZAB)
Sertifikat o akreditaciji RJ MO
Važi do februara 2020
Ocenjivanje ATS-a
NO3 / bez NU/ 1 ZA
Sertifikat /februar 2016.
Dva ocenjivanja ATS
NO1/ za 2012/ bez NU
NO2/ za 2013/ 2 NU
IMS/ Eksterne
provere Upravljanje kvalitetom
INTERNE PROVERE IMS
Interne
provere
QMS/EMS/
OHS/EnMS
Interne
provere QLI
(akreditovana
ispitivanja)
Interne provere QMS/EMS/OHSAS/ EnMS
IP Standard Nalaz Broj NU
NU KM PM
IP 01/2016
ISO 9001/
ISO 14001/
OHSAS 18001/
ISO 50001
Proizvodnja 10 5 5
Tehnička podrška 1 - 1
Lanac snabdevanja 8 4 4
Prodaja i marketing 4 1 3
FPPK / CUIKT 2 - 2
Korporativna i
pravna pitanja 4 2 2
Zaključak: Sistem IMS je usaglašen sa zahtevima ISO 9001/
ISO 14001 /OHSAS 18001/ ISO 50001 uz 29 manjih
neusaglašenosti.
Interne provere QLI (akreditovana ispitivanja)
IP Standard Nalaz Broj NU
NU KM PM
IP 02/2016
(RJ MO)
ISO/IEC
17025
Sistem QLI u RJ MO je
usaglašen sa zahtevima
ISO/IEC 17025 uz 1 manju
neusaglašenost
1 1 -
IP 03/2016
(RJL)
ISO/IEC
17025
Sistem QLI u RJL je
usaglašen sa zahtevima
ISO/IEC 17025 bez
neusaglašenosti
- - -
Upravljanje kvalitetom
Vrste
mera
Pokrenuto Realizovano Index u %
2015-2016
Proces
(P) 44 41 93%
Eksterna
provera
(A)
10 9 90%
Interna
provera
(IP)
82 62 76%
Ukupno 136 112 82% Pokrenuto je 44 KM iz procesa:
• 20 mera/ povrede na radu;
• 17 mera/ početni požar
• 1 mera/ događaj iz oblasti ZŽS
• 6 mera/ po zahtevu procesa
Upravljanje kvalitetom Korektivno/
preventivne
mere
Realizacija mera iz IP je znatno manja
jer su tek pokrenute mere iz poslednje
IP 01/2016,
nije istekao rok realizacije!
Povrede 45%
Početni požari 39%
Događaji iz oblasti ZŽS
2% Proces 14%
Procesne korektivne mere
Ukupni status realizacije mera za KM je 99% a za
PM je 97% (uzete u obzir samo mere čiji je rok
realizacije istekao).
Zadovoljstvo korisnika / kupaca
Zadovoljstvo
korisnika
(ocena
korisnika)
Cilj
Ostvareno
2015 2014 2013 2012 2011
≥ 4.6 4,63 4,49 4,55 4,54 4,73
Reklamacije i
žalbe korisnika
u odnosu na
ukupnu prodaju
< 0.1 %
prema ukupnoj
količini prodate
robe
0,05 0,01 0,26 0,01 0,11
Zadovoljstvo
korisnika
Upravljanje kvalitetom
4,45
4,5
4,55
4,6
4,65
4,7
4,75
2010 2012 2014 2016
Zadovoljstvo korisnika za poslednjih 5 godina
Ocena korisnika
Ciljna ocena
Količina neusaglašenog proizvoda
(< 1%)
Vrsta
proizvoda Ostvareno u %
Plan NU < 1% NU u % Index
HIPLEX 0,34 1,09
HIPTEN 1,39 *
HIPREN 0,32 1,20
*Povećanje količine NU proizvoda (HIPTEN)
je rezultat većeg broja zastoja proizvodnje
PENG (21 zastoj).
Upravljanje kvalitetom
Neusaglašeni
proizvodi
1 1 1 1 1
0
0,5
1
1,5
2
2,5
2011 2012 2013 2014 2015
Neusaglašeni proizvod u % u periodu 2011-2015
HIPLEX
HIPTEN
HIPREN
Ciljna vrednost
Ukupno
Upravljanje ljudskim
resursima
Interne/ eksterne obuke, 100% po planu
Planirano Realizovano Index
realizacije
10 h
interne/eksterne
obuke po
zaposlenom
17,23 h 1
Periodične provere znanja zaposlenih, 100% po planu
Provera znanja
(planirano
164 zaposlenih)
Provera sprovedena za 138
zaposlenih predviđenih planom i
98 zaposlenih nakon promene
radnog mesta
0,84
Upravljanje ljudskim
resursima Obuka
zaposlenih
7 0,5%
226 15,7%
77 5,4%
18 1,3%
812 56,5%
249 17,3%
48 3,3%
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
MR VSS VS VK SSS KV Ostali
Broj radnika po stručnoj spremi 2016
Starosna struktura
na dan 30.04.2016
Godine starosti Broj radnika
< 50 625
≥ 50 805
Prosečan broj godina na nivou HIPP 48,78
Upravljanje energijom
4,23% manje
utrošeno GJ/t SB
2015.g nego
2014.g
Upravljanje energijom
R.br. Vrsta energije 2013 2014 2015 Jed. mere
1 Električna energija 697.780 541.385 567.919 GJ
1,39 1,63 1,59 GJ/t
2 Prirodni gas 2.660.468 2.495.765 2.427.014 GJ
5,28 7,53 6,78 GJ/t
3 Ulje za loženje 0 0 132.276 GJ
0,00 0,00 0,37 GJ/t
4 Pirolitičko ulje 1.550.289 1.011.970 916.314 GJ
3,08 3,05 2,56 GJ/t
5 Lozivi gas (RG) 4.608.982 3.209.799 3.448.485 GJ
9,15 9,68 9,63 GJ/t
6 Rafinat II 364.356 186.340 215.468 GJ
0,72 0,56 0,60 GJ/t
7 Dizel gorivo 5.258 3.408 3.597 GJ
0,01 0,01 0,01 GJ/t
8 Motorna goriva 2.586 2.642 2.358 GJ
0,01 0,01 0,01 GJ/t
UKUPNO 9.889.719 7.451.309 7.713.430 GJ
Utrošeno SB 503.699 331.508 358.194 t SB
Kapacitet prerade 1.380 1.112 1.070 t/dan
EnPI 19,63 22,48 21,53 GJ/t sb
Analiza potrošnje 2015.god
- 4,23 % manje GJ/t SB, nego 2014.god
- Finansijska ušteda je 10% u odnosu na 2014.god
- 2,84% utrošeno manje GJ/t SB od BP 2015
- Fnansijska ušteda je 9,21% od planiranih
10% finansijska
ušteda za nabavku
energenata u odnosu
na 2014.g
U odnosu na BP 2015,
ostvarene su finansijske
uštede za snabdevanje
energentima od 3 miliona
eura, što prikazano u
prirodnom gasu iznosi
10,13 miliona Sm3.
Poboljšanja 2015 2014 2015 BP 2015 Jed. mere
Kapacitet prerade SB 1.112 1.070 1.119 t/dan
Specifična potrošnja energije 22,48 21,53 22,16 GJ/t
Troškovi za snabdevanje 3.973 3.547 3.907 mil.din
Upravljanje zaštitom
životne sredine
Upravljanje emisijama u atmosferu
Realizovati Plan merenja za 2015, 100%
Merenja na tačkastim
emiterima
Proračun emisije sa difuznih
emitera
planirano ostvareno planirano ostvareno
76 64* 24 24
Emisije u
vazduh
*Merenja su realizovana na
svim emiterima koji su bili u
radu.
Sve izmerene koncentracije zagađujućih materija u
vazduh bile su ispod GVE osim emisije
stirena u FSK. U okviru projekta – “Izrada postrojenja za
uklanjanje stirenu u FSK” u toku je kontrola Studije
o proceni uticaja na životnu sredinu navedenog
projekta.
Upravljanje zaštitom
životne sredine
Emisije u vazduh
Smanjiti emisije u vazduh za 1% u odnosu
na 2014.god
Planirano Ostvareno u 2015
2014: 421.847t
Za 1% < 417.628,5 411.069,3 t
U toku 2015.godine revidirano je 13 bezbednosnih (SDS) listi.
Prijavljeno u registar hemikalija 83 hemikalije.
Hemikalije
Upravljanje zaštitom
životne sredine
0
20
40
60
80
100
120
140
160
HPK BPK5 Suspendovane materije
Ukupni fosfor Ukupni neorganski azot
I kampanja II kampanja IV kampanja V kampanja GVE
Monitoring otpadnih voda - posle prečišćavanja u FOV (mg/l)
Vrednosti za BPK, Fosfor i Suspendovane materije su iznad
GVE.
Rok za usaglašavanje sa Zakonskom regulativom je 2025.
godina.
Monitoring podzemnih voda u HIPP
Rezultati monitoringa podzemnih voda pokazuju usaglašenost
13 parametara od 16 merenih.
Neusaglašeni parametri su VCM, EDC i Hg na pet mernih
mesta u krugu HIPP.
Otpadne i
podzemne
vode
Monitoring otpadnih voda na lokaciji FSK Elemir
FOV-nakon tretmana
(eksterna merenja)
Petroplast-sanitarne
otpadne vode na ispustu iz
BioDiska (eksterna merenja)
plan ostvareno plan ostvareno
6 6 3 3
FSK-otpadne vode na
ispustu u reku Tisu
OC-otpadne vode nakon
predtretmana
plan ostvareno plan ostvareno
Pa FSK Pa FSK
4 4 24 4 24 4
Cilj-Realizovati plan merenja otpadnih
voda za 2015.g. 100%
Napomena: Neusaglašeni parametri prate se na 5-godišnjem nivou, nakon
čega se utvrđuje stepen ugroženosti zemljišta od hemijskog zagađenja i
propisuju odgovarajuće mere.
Upravljanje otpadom
Vrsta
otpada Neopasan Opasan
Godina Proizvedeno
(t)
Zbrinuto
(t)
Proizvedeno
(t)
Zbrinuto
(t)
2013 3028 252 325 1518
2014 2922 780 271 160
2015 2380 489 364 1962
Upravljanje
otpadom
Proizvodnja otpada
Zbrinjavanje “istorijskog” otpada
U 2015.g. od ukupno 2388 t neopasnog i opasnog
otpada zbrinuto je 1752,4 t “istorijskog otpada”, od
toga 1714 t opasnog otpada.
Upravljanje zaštitom
životne sredine
85% proizvodnje neopasnog otpada u HIPP čini
proizvodnja stabilisanog mulja. Trenutno se radi
na iznalaženju najoptimalnijeg rešenja za
zbrinjavanje 24.160 t ove vrste neopasnog otpada.
1551,77
62,35
50,48
20,8 7,46
59,58
TER polimer
TUO talog
Katalizator iz VCM-a
Teški ostaci iz VCM-a
Kontamirana ambalaža
Hemikalije iz magacina PVC-a
U 2015. godini prodajom pojedinih vrsta otpada
ostvaren je prihod od 11.5 mil RSD
Udeo zbrinutog neopasnog i opasnog
“istorijskog otpada” po vrstama
Upravljanje zaštitom zdravlja
i bezbednošću na radu
Zaštita zdravlja
Cilj: Realizovati preventivne zdravstvene
preglede, 100% po planu
Trend po god. Plan Ostvarenje Index
2013 1040 1030 0.99
2014 1310 1245 0,95
2015 1072 1038 0,96
Zdravstvena
zaštita
Upravljanje zaštitom zdravlja i
bezbednošću na radu
82%
2% 1% 2% 1% 12% 0%
20%
40%
60%
80%
100%
Periodični Promena RM
Kontrolni Prethodni Ciljani Opšti
Lekarski pregledi
Na osnovu izveštaja Medicine rada 100%
pregledanih zaposlenih dobilo je ocenu sposoban
za rad.
Na zahtev zaposlenih na radnim mestima bez
povećanog rizika realizovano je 153 opšta
lekarska pregleda.
Tehničko tehnološka
zaštita Realizacija
Cilj - Obezbediti bezbedno
izvođenje radova prema zahtevu
procesa, 100%
Uspešna kontrola i
praćenje izvođenja
radova. Izdato je ukupno
9107 dozvola za rad
na opasnim i ugroženim
mestima.
Cilj - Obuka u oblasti BZR/ ZOP
prema planu i zahtevu procesa,
100%
2013 2014 2015
1667 1547 1378
Upravljanje zaštitom zdravlja
i bezbednošću na radu
Bezbedno
izvođenje
radova
Obuke HSE
Pregled izdatih dozvola
38%
43%
13%
1% 1%
4%
Vrste HSE obuke u 2015.g.
Periodična obuka i provera znanja iz BZR i ZOP
Za treća lica-izvršioce usluga
Premeštaj na drugo RM
Za radnike na privremenim i povremenim poslovima
Za učenike i studente na praktičnoj nastavi
Obuka po posebnom zahtevu
4% manje realizovanih periodičnih HSE obuka
od planiranih, zbog odsustvovanja zaposlenih
usled bolovanja i korišćenja godišnjih odmora
31%
15% 9%
45%
Zavarivanje na privremenim mestima Rad na visini
Ulazak u posudu
Ostali poslovi na ugroženim mestima
Povrede na radu
Parametri Cilj Ostvarenje Index
Stopa povrede IR IR≤ 10,48 7,48
1* Nakon povreda u
procesu rada,
pokrenute su
odgovarajuće KM
Stopa izgubljenih dana
zbog povrede na radu
LDR (2014.g. LDR=2,49)
Smanjiti za
5% u odnosu
na 2014.g.
LDR≤2,37
2,21
Smanjiti broj teških
povreda na radu za
20% u odnosu na
2014.g.
2014.g.-6
težih povreda
Plan: 4,8
2
Vrsta povrede
69%
31% Na radnom mestu
Van radnog mesta
Mesto povređivanja
Od ukupnog broja povreda (29), 20 se
dogodilo na radnom mestu, a 9 pri
dolasku-odlasku sa posla. 27 povreda su lake, a 2
su svrstane u teže povrede na radu.
Povrede na
radu
Upravljanje zaštitom zdravlja i
bezbednošću na radu
55%
21%
10%
7% 7% Pad zaposlenog
Mehaničke povrede
Termičke povrede
Saobraćaj
Ostalo
0
5
10
15
20
25
30
2013 2014 2015
Teške Lake
Pregled povreda na radu poslednje tri godine
IR = ukupan broj povreda na radu/ ukupan broj
radnih sati x 1000
LDR = ukupan broj izgubljenih dana zbog povrede na
radu/ ukupan broj radnih sati x 1000
Upravljanje zaštitom zdravlja i
bezbednošću na radu Apsentizam
LDR- ukupan broj izgubljenih dana zbog povrede na
radu/ ukupan broj radnih sati x 1.000
2,33 2,49 2,21
0
1
2
3
2013 2014 2015
-11,2%
Stopa izgubljenih dana (LDR)
Stopa izgubljenih dana se umanjila za 11,2% u
odnosu na stopu izgubljenih dana u 2014.god. i za
5% u odnosu na 2013.
Apsentizam zaposlenih u HIPP za 2015.god
iznosio je 5,02%, što predstavlja visok
procenat odsutnosti u odnosu na klasifikaciju
apsentizma.
Apsentizam u 2015-oj je manji za
2% u odnosu na 2014.god.
BOLOVANJE DO 30 DANA 45%
BOLOVANJE PREKO 30
DANA 18%
PLAĆENO ODSUSTVO
PO REŠENJU
24%
OSTALO 13%
Vrste odsustva
Bezbedan rad procesa
Mogući udesi/ Zainteresovane strane
ZŽS BZR/ ZOP
Cilj Realizacija Cilj Realizacija
Vanredni događaji Vanredni događaji
Bez vanrednih događaja/ udesa u
oblasti ZŽS
Evidentiran je 1 vanredni događaj
(Elektroliza-pokrenuta KM 733)
Smanjiti broj vanrednih događaja/
udesa u oblasti BZR/ZOP za 10%
(2014.g broj početnih požara=8)
Evidentirano je 14 početnih
požara.
*Napomena: Nakon početnih
požara pokrenute su
odgovarajuće KM.
Inspekcijski pregledi Inspekcijski pregledi
Smanjiti br.žalbi zainteresovanih
strana za 10% u odnosu na
2014.g.
2014-Ukupno 16 INP
(vanrednih 3, redovnih 4,
kontrolnih 9)
Ukupno 16 INP
-vanrednih 2,
-redovnih 1,
-kontrolnih 12
*Napomena: Jedna naložena mera
(ispitivanje otpadne vode u
Azotarinom kanalu) koja je
realizovana.
Bez žalbi zainteresovanih strana
(rešenja Ministarstva rada i MUP-a)
Realizovana su 2 inspekcijska
pregleda.
-1 iz oblasti BZR
-1 iz oblasti ZOP
Vanredni
događaji
Inspekcijski
pregledi Bezbedan rad procesa
Bezbedan rad procesa
Saobraćajne
nezgode
Nije bilo saobraćajnih nezgoda u 2015!
Stopa saobraćajnih nezgoda (RAR) – odnos broja
saobraćajnih nezgoda prema pređenim km puta,
pomnoženo sa 1.000.000
U 2015.god. uspostavljen je sistem kontrola brzine
kretanja službenih vozila putem GPS.
U 2015.godini broj pozitivnih radnika na
alkotest bio je za 38,5% manji u
odnosu na 2014.godinu, dok je broj
pozitivnih izvođača radova na alkotest
bio povećan za 33,3% u odnosu
na isti period.
4,4
0 0
0
1
2
3
4
5
2013 2014 2015
Stopa saobraćajnih nezgoda (RAR)
Korporativna društvena
odgovornost
Poslovna politika “HIP-Petrohemije” obuhvata korporativnu i društvenu
odgovornost koja se sprovodi kroz akcije i komunikaciju sa zaposlenima,
kupcima, dobavljačima, akcionarima, Vladom RS, državnim institucijama,
strukovnim i privrednim udruženjima, kao i sa društvenom zajednicom.
•Pomažu se bolesna lica i organizacije kojima je cilj borba sa teškim bolestima,
•Učešće zaposlenih u različitim humanitarnim akcijama, dobrovoljno davanje krvi
•Unapređenje komunikacije sa posetiocima Kompanijskog web-sajta
•Briga o zaposlenima, težnja ka čistijoj proizvodnji i poboljšanju uslova rada
•Briga o zdravstvenoj zaštiti, sprovođenje preventivnih zdravstvenih pregleda.
•Organizuju se vanradne aktivnosti, bavljenje sportom i rekreacijom.
•Sprovodi praksa osiguranja svih zaposlenih, životno u toku 24 sata, i od povreda
na radu.
•Vatrogasno-spasilačka ekipa je stalan učesnik opštinskih takmičenja,
•Učeničke i studentske prakse, stručno usavršavanje, posete studenata i učenika
• Dodela novogodišnjih vaučera za decu zaposlenih radnika.
Zainteresovane strane i PHK
Organizovane su radne akcije:
•Čišćenje zelenih površina u fabričkoj okolini
•Uništavanje ambrozije na 12ha, potez od
Dunavskog nasipa ka Starčevu
•Sredjivanje objekta „Lovac“ na Zlatiboru od
strane Sindikata inženjera i tehničara
„Nezavisnost“ i Samostalnog sindikata HIP-
Petrohemije
Zainteresovane strane i PHK
Naša vatrogasna takmičarska ekipa redovan
je učesnik vatrogasnih takmičenja gde
ostvaruje zapažene uspehe.
Vatrogasne spasilačke vežbe i takmičenja
imaju za cilj održavanje visoke mobilnosti
pripadnika naše Operativne vatrogasne
jedinice, kao i popularizaciju vatrogastva kod
zaposlenih.
Tokom 2015. godine našu kompaniju su
posetili učenici Elektrotehničke škole “Nikola
Tesla” iz Pančeva, kao i studenti Hemijskog
fakulteta iz Beograda, Prirodno-matematičkog
fakulteta i Fakulteta tehničkih nauka iz Novog
Sada.
U saradnji sa Ministarstvom omladine i sporta „HIP-
Petrohemija” se uključila u projekat “Radnom
praksom do novih radnih mesta u južnom Banatu” sa
ciljem da pomogne mladima na početku njihovih
karijera.
Organizuju se redovne i vanredne akcije
dobrovoljnog davanja krvi. Naši zaposleni su
višestruki davaoci koji za ovaj humanitarni čin
redovno dobijaju priznanja i zahvalnice od
Crvenog krsta i Službe za transfuziju Opšte
bolnice Pančevo.
Hvala na pažnji!