izveŠtaj o uČinku-gotovo · izveštaj o učinku “hip-petrohemija”a.d. pančevo 7...

2010

„HIP-Petrohemija“ a.d. Pančevo –

u restrukturiranju

www.hip-petrohemija.com

IZVEŠTAJ O UČINKU

Izveštaj o učinku “HIP-Petrohemija”a.d. Pančevo 2

SADRŽAJ: 1. Uvodna reč...................................................................................... 3 2. „HIP-Petrohemija“ a.d. Pančevo...................................................... 4

3. Integrisani sistem upravljanja ......................................................... 6

4. Tehničko tehnološka poboljšanja u funkciji ZŽS............................. 9

5. Učinak u zaštiti životne sredine .................................................... 12

- proizvodnja.................................................................................... 15 - potrošnja sirovina i resursa............................................................18

. - potrošnja energenata.................................................................... 20 - emisije u vazduh........................................................................... 22

- kvalitet voda ................................................................................. 25 - remedijacija................................................................................... 28

- proizveden otpad.......................................................................... 31 - upravljanje hemikalijama.............................................................. 33 6. Realizacija programa merenja u ZŽS .......................................... 35 7. Učinak u zaštiti zdravlja i bezbednosti na radu..............................37

8. Troškovi za životnu i radnu sredinu ............................................. 43 9. Korporativna društvena odgovornost........................................... 45


HIP-PETROHEMIJA a.d. PANČEVO


HIP-Petrohemija

Petrohemijski kompleks HIP-Petrohemija a.d., Pančevo smešten je na površini od 248 hektara u industrijskoj zoni Pančeva, Crepaje i Elemira. Nalazi se u središtu Balkanskog regiona, na raskrsnici kopnenih i vodenih puteva, sa najkraćim transportnim vezama sa celom Evropom. HIP-Petrohemija je vodeći proizvođač petrohemijskih proizvoda u Jugoistočnoj Evropi sa tradicijom poslovanja dužom od trideset godina. U sastavu HIP Petrohemije nalazi se sedam proizvodnih jedinica (fabrika), koje imaju na raspolaganju sopstvena energetska i elektroprenosna postrojenja, fabriku za obradu otpadnih voda, laboratorije i druge potrebne službe.

Godišnje se u HIP-Petrohemiji preradi oko 500.000 tona sirovog benzina i proizvede blizu 700.000 tona petrohemikalija.

Asortiman proizvoda „HIP-Petrohemija” a.d. Pančevo

FABRIKA ETILEN

- Etilen - Propilen - C4 frakcija - Pirolitički benzin - Pirolitičko ulje

FABRIKA PEVG - Polietilen visoke gustine - HIPLEX

FABRIKA PENG - Polietilen niske gustine - HIPTEN

FABRIKA FSK - Stirenbutadienski kaučuk - HIPREN - MTBE - 1,3 Butadien - Rafinat II

FABRIKA PANONIJAPLAST - PE granulat

FABRIKA PETROPLAST - PE cevi i fitinzi

FABRIKA ELEKTROLIZA - HCl, NaOCl, NaOH


INTEGRISANI SISTEM

UPRAVLJANJA


HIP-Petrohemija Pančevo primenjuje integrisani Sistem upravljanja kvalitetom, zaštitom životne sredine, zaštitom zdravlja i bezbedenošću na radu, u skladu sa standardima ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 i OHSAS 18001:2007. Sistem upravljanja kvalitetom je sertifikovan 1998.godine, Sistem upravljanja zaštitom životne sredine, 2005. godine. Od tada se sistemi upravljanja kontinualno unapređuju. Ove godine, proširujemo sertifikaciju u oblasti OHSAS 18001, kako bi se na sistematičan način postigli maksimalno bezbedni uslovi za rad i zdrava radna sredina za sve zaposlene, kao najveće bogatstvo kompanije. HIP-Petrohemija poseduje akreditovana laboratorijska ispitivanja za kontrolu kvaliteta ulaznih materijala i gotovih proizvoda prema ISO/IEC 17025:2005. Efikasnim upravljanjem integrisanim sistemom ostvarujemo:

• povećanje ukupnog zadovoljstva kupaca i njihove lojalnosti kroz ispunjenje i premašenje zahteva.

• optimizacija ukupnih troškova poslovanja kroz obezbeđenje kvaliteta svih procesa iz

prvog puta - maksimalnim izbegavanjem grešaka korišćenjem prevencije.

• povećanje konkurentnosti i profitabilnosti obezbeđenjem prodaje kvalitetnog proizvoda.

• povećanje ugleda kompanije kao lidera u svojoj branši, kroz prepoznatljiv kvalitet

proizvoda i organizacije.

• pravnu sigurnost zbog poštovanja svih važećih zakonskih normi u oblasti poslovanja.

• motivacija zaposlenih kroz stalnu edukaciju i osposobljavanje.

• poboljšanje prenošenja znanja ("know how") u organizaciji.

• poboljšanje korporativne kulture poslovanja i obostranog poverenja sa svim zainteresovanim stranama.

• povećano poverenje poslovnih partnera i osiguranje najkvalitetnijih isporučilaca.

• smanjenje negativnih uticaja na životnu sredinu i prevenciju od zagađenja.

• bolje korišćenje energije, kontrolu emisija u vazduh, zaštitu voda, upravljanje

otpadom i pažljivo biranje ulaznih sirovina.

• kreiranje vrednosti uz pomoć zdravih i zadovoljnih zaposlenih, uz primenu programa prevencije, lečenja i rehabilitacije.

• poboljšanje kvaliteta radnih mesta, morala zaposlenih i time uvećavanje vrednosti

kompanije.


Svi procesi i resursi naše organizacije uključeni su u ostvarivanje poslovne vizije, sigurnim korakom na putu ka poslovnoj izvrsnosti.

MISIJA

„HIP-Petrohemija“ a.d. Pančevo, kao regionalni proizvođač baznih i polimernih petrohemijskih proizvoda, snabdeva tržište proizvodima vrhunskog kvaliteta, zadovoljava zahteve kupaca, interese svojih vlasnika i zaposlenih kao i društvene zajednice u celini, poboljšava svoj uticaj na životnu sredinu i tako obezbeđuje očekivanja svih zainteresovanih strana.

VIZIJA „HIP-Petrohemija“ a.d. Pančevo treba da postane i ostane kompanija od regionalnog značaja u oblasti proizvodnje baznih i polimernih petrohemijskih proizvoda i da ima vodeću ulogu pokretača održivog razvoja petrohemijske industrije u Srbiji


TEHNIČKO-TEHNOLOŠKA POBOLJŠANJA U FUNKCIJI ZAŠTITE ŽIVOTNE SREDINE


Od uvođenja Sistema upravljanja zaštitom životne sredine proaktivno delujemo na sprečavanje zagađenja. Realizovano je niz sistemskih poboljšanja, kao i tehničko tehnoloških unapređenja u postrojenjima, a kako bi se negativan uticaj na ŽS sveo na minimum. Navodimo samo ključne realizovane projekte:

REALIZOVANI Projekti Vreme realizacije Učinak

Rekonstrukcija skladišnih rezervoara za pirolitički benzin u fabrici Etilen, Tk-1103 A/B 2007.

- smanjenje emisija u atmosferu/ smanjenje nivoa zagađujućih materija u zoni uticaja PHK

Rekonstrukcija skladišnih rezervoara za sirovi benzin u fabrici Etilen, Tk-1101 B 2010.


Rekonstrukcija gravitacionog separatora zauljenih otpadnih voda “A” – stanici u fabrici Etilen 2007.


Pokrivanje prihvatnog bazena “U” – stanice u Fabrici za obradu voda 2007.


Remedijacije zemljišta i podzemnih voda zagađenih EDC (zagađenje nastalo u toku bombardovanja 1999.)

od 2003. do danas

- smanjenje zagađenja zemljišta i podzemnih vodenih tokova - tenutna efikasnost rem.sistema je crpljenje 8 - 9 m3/h podzem. voda i izdvajanje oko 5 tona EDC/mes. U periodu 2003.-2010.god, iscrpeno je oko 1140 t EDC, a koncentracija EDC je svedena sa 10 na 2-3 g/l

Sistem za kompenzaciju reaktivne energije u TS 220/35/6 kV 2008.

- proizvodnja reaktivne el. energije za sopstvene potrebe i smanjenje potrošnje iz mreže

Zbrinjavanje / izvoz generisanog opasnog otpada (PCB) 2007. - izvoz opasnog otpada na bazi piralena/ PCB, proizedenog u elektroodržavanju

Zbrinjavanje / izvoz generisanog opasnog otpada (laboratorijski otpad) 2008. - izvoz opasnog otpada, proizveden u

RJL (pri laboratorijskim ispitivanjima)


U cilju poboljšanja učinaka naših procesa u zaštiti životne sredine, kao i usaglašavanja sa novom zakonskom regulativom, nastavljamo dalje sa unapređenjima, što pokazuje novi Akcioni plan:

Projekti Vrednost Status / učinak

Rekonstrukcija utovarno-istovarnih rampi Ls-1101 A/K 1.500.000€

- smanjenje emisija zagađujućih materija u vazduh radne i životne sredine - izrađen je PSO+GeP sa tehničkom kontrolom, završeni SPU i SO+IdP, podnet zahtev za LD, završeni GlP. U toku tehnička kontrola GlP.

Rekonstrukcija skladišnih rezervoara za sirovi benzin u fabrici Etilen, Tk-1101 A i C 6.000.000€ -izrađen je GIP sa tehničkom kontrolom, završena

je SPU i poslata na tehničku kontrolu.

Sanacija retorte za rešavanje problema opasnog otpada zagađenog živom 10.000€

- završen je projekat sanacije i završena je tehnička kontrola projekta, - ishodovanje PP-saglasnosti u toku. -smanjenje količine opasnog otpada i eliminsanje troškova izvoza otpada

Pokrivanje egalizacionog bazena i biofiltera u Fabrici za obradu voda 2.600.000€

- smanjenje emisija zagađujućih materija u vazduh radne i životne sredine - izrađen je PSO+GeP sa tehničkom kontrolom, završeni SO+IdP, podnet zahtev za LD, završeno pokrivanje Egalizacije. - sredstva obezbeđuje Fond za ZŽS i Fond za kapitalna ulaganja APV

Zbrinjavanje / izvoz opasnog otpada – katalizatora na bazi Ni i Cr 35.000€

Izvoz 65 tona otpadnih katalizatora na bazi nikla (Ni) i hroma (Cr),proizvedenog u procesu proizvodnje /Etilen, PEVG/

Rešavanje otpada na lokaciji demontirane fabrike VCM 600.000€

Rešavanje uskladištene smeše teških ostataka, tera i EDC-a, u rezervoarima VCM, koji su oštećeni tokom bombardovanja 1999. godine – smanjenje količine otpada

Projektovanje postrojenja za reciklažu regranulata PET-a 3.000.000€

ZŽS – smanjenje otpada reciklažom otpadne plastične ambalaže/angazovanje reciklažnih centara-selektivnih dvorišta po Srbiji. Projekat je na prioritetu kod Ministarstva ZŽS

Optimizacija remedijacije zemljišta i podzemnih voda zagađenih EDC

200.000€ Uvođenje hemijskih metoda remedijacije zemljišta i podzemnih voda zagađenih EDC

Izrada studija, idejnih rešenja i projekata

Master plan i Studija izvodljivosti integrisanog razvoja HIP-Petrohemija a.d. Pančevo-u restrukturiranju i NIS a.d. Novi Sad

Efikasnija razmena fluida u međusobnim isporukama sa NIS-om. Povećanje energetske efikasnosti Etilena po jedinici proizvoda; Automatizacija procesa proizvodnje; Povećanje proizv. kapaciteta polimernih fabrika;

Skladištenje stabilisanog mulja na lokaciji FOV-a Skladištenja stabilisanog mulja (10.000 t do kraja 2010.)/ zbrinjavanje stabilisanog neinertnog otpada

Skladištenje mulja iz lagune taložnice iz fabrike Energetika Trenutno je na skladištu oko 30.000 t/ zbrinjavanje neinertnog neopasnog otpada

Otpadne vode iz fabrike Etilen Uspostavljeni su kontakti sa licencorima iz Nemačke /bolji kvalitet opadnih voda

Usklađivanje sa novom zakonskom regulativom u oblasti ZŽS i svim podzakonskim propisima

-Zakon o zaštiti vazduha/ Plan merenja emisija -Zakon o upravljanju ambalažnim otpadom -Zakon o hemikalijama/ Registar hemikalija

Usklađivanje sa novom zakonskom regulativom u oblasti ZŽS i svim podzakonskim propisima

- Pravilnici Seveso II / Izrada izveštaja o bezbednosti i Plana zaštite od udesa


UČINAK U ZAŠTITI ŽIVOTNE SREDINE


EENNEERRGGEETTSSKKII II MMAATTEERRIIJJAALLNNII BBIILLAANNSS ZZAA 22001100..ggooddiinnuu

PROIZVODI 525.795 t

EMISIJE U VAZDUH

SO2+NO2+PM

979,00 t

HIP- PETROHEMIJA ETILEN

FSK PENG PEVG

PETROPLAST PANONIJAPLAST

ELEKTROLIZA ENERGETIKA

OBRADA VODA ODRŽAVANJE

LABORATORIJA LOGISTIKA

ULAZNE SIROVINE 407.962 t

ENERGIJA 4.454.838 GJ

PROIZVEDEN

OTPAD 4.572,81 t

PRERADJENE VODE

3.885.015 t


Zbirni izveštaj o učinku u zaštiti životne sredine 2010. god Proces Učinak Količina Jed.mere

Utrošen repromaterijal – osnovne sirovine 407.962,00 t/godNabavka Utrošen repromaterijal – pomoć. materijali 11.745,00 t/god732.841.427 MJ/godUtrošena električna energija 1.394 MJ/t proizvoda

3.505.574.830 MJ/godUtrošen prirodni gas 6.667 MJ/t proizvoda216.422.500 MJ/godUtrošen mazut 412 MJ/t proizvoda

3.069.973 m3/god

Snabdevanje energentima

Utrošena voda 5,84 m3/t proizvodaPetrohemijski proizvodi 525.795 t/godProsečno dnevno vreme rada 18,80 h/ dan

1.328,70 t/godKoličina proizvoda van specifikacije - OFF materijal 0,25 %uk.proizvodnje

26 t/god

Proizvodnja

Količina proizvoda van specifikacije - reciklaža u PHK 0,005 %uk.proizvodnje

emisija t/god kg/t proizvodaKontrola emisija u atmosferu

Emisije u vazduh – PHK, FSK (visoki emiteri,po izveštajima ovlašćene laboratorije)

SO2 NO2 PM

453,11 511,19

14,70

0.860.97

0.003-

Kvalitet otpadnih voda – PHK (po izveštajima ovlašćene laboratorije)

pH BPK5 HPK ZM SM

7,83 23

194 73 65

t/god

- Obrada voda

Kvalitet otpadnih voda – FSK (po izveštajima ovlašćene laboratorije)

pH BPK5 HPK ZM SM

7,82 18 66

5 32,0

t/god

1.212,0 t/godUkupna količina komunalnog otpada 26,51 % uk.otpada3.244,92 t/godUkupna količina neopasnog industrijskog

otpada 70.96 % uk.otpada115,89 t/god

Upravljanje otpadom

Ukupna količina opasnog otpada 2.53 % uk.otpada

Ostalo Podaci o buci Povišena buka nije identifikovana. Merenja su u nadležnosti lokalne zajednice.

Definicije, pojmovi

PM BPK5 HPK ZM SM

Praškaste materije Biološka potrošnja kiseonika Hemijska potrošnja kiseonika Zauljene materije Suspendovane materije


PROIZVODNJA


Ukupna proizvodnja u HIP-Petrohemiji je veća za 24,31% u odnosu na prošlu godinu (zbog prošlogodišnjeg tromesečnog zastoja u proizvodnji). Proizvodni plan je ostavren u obimu od 81,19%, pre svega zbog nemogućnosti nabavke potrebnih količina primarnog benzina. Tehnički kapacitet proizvodnih fabrika je ostvaren sa 68,26% Kao i prethodnih godina, ostvaren je visok procenat usaglašenog proizvoda u ukupnoj proizvodnji i iznosi 97.09 %.

KOLIČINA PROIZVODA PO GODINAMA Zbirno

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Proizvodi t / god

Etilen 146.789 137.140 152.490 164.400 152.376 100.356 129.609 Propilen 69.562 69.264 77.687 81.343 73.554 45.947 58.346

C4 Frakcija 41.239 42.519 47.544 47.842 43.338 26.159 32.789 Pirolitički benzin 106.829 108.633 119.313 121.806 114.116 68.465 80.190

Pirolitičko ulje 25.349 24.696 21.262 25.690 26.982 17.613 18.476 Fabrika Etilen 389.768 382.252 418.296 441.082 410.367 258.540 319.409

PEVG 77.188 68.520 76.147 76.384 75.571 56.442 65.904

PENG 56.858 52.398 57.241 55.204 52.742 41.059 58.676 1,3 Butadien 21.000 20.495 22.358 24.077 23.265 13.280 17.236

MTBE 15.031 15.148 16.499 17.487 15.282 7.957 11.005 Rafinat II 9.229 10.259 11.192 10.990 9.416 4.791 6.482

SBR 30.423 31.403 32.053 34.336 35.038 18.009 23.842

Fabrika FSK 75.683 77.305 82.102 86.890 83.001 44.037 58.565

PE granulat 12.163 10.749 11.595 11.629 11.321 4.812 386 PE cevi i

fitinzi 2.985 2.859 2.639 2.448 2.255 1.879 2.453

Fabrika Elektroliza 15.915 17.952 20.627 19.962 20.286 16.190 20.401

Ukupno 630.560 612.164 668.646 693.598 655.543 422.960 525.795

Proizvodnja petrohemijskih proizvoda, t

630.

560

612.

164

668.

646

693.

598

655.

543

423.

043

525.

795

0100.000200.000300.000400.000500.000600.000700.000800.000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010


Fabrika Etilen, Energetika, Elektrosnabdevanje i Fabrika za obradu voda su u 2010. godini bile u funkciji bez dana zastoja. Do maja 2011. godine, ostvareni su značajni rekordi u proizvodnji: Etilen je u kontinualnom radu u trajanju od 600 dana, a PENG neprekidno radi duže od 180 dana. U fabrici PEVG od starta do danas je proizvedeno 1.550.000 tona polimera. Vreme ostalih, planiranih i neplaniranih zastoja po fabrikama iskorišćeno je za preventivno i korektivno održavanje opreme uz učešće stručnih službi mašinskog, instrumentalnog i elektroodržavanja.

STEPEN ISKORIŠĆENJA KALENDARSKOG VREMENA, UKUPNO ZA SVE FABRIKE

01000020000300004000050000600007000080000

2006 2007 2008 2009 2010VREM

E-U

KUP

AN B

ROJ

H

kalend. vreme vreme rada

% Iskorišćenja kalendarskog vremena u 2010.god.

21,7%

78,3%

vreme rada vreme zastoja


POTROŠNJA SIROVINA I RESURSA


Snabdevanje osnovnom sirovinom – sirovim benzinom odvijalo se otežano, kao i prethodnih godina. Tokom januara, februara i marta izražen je bio nizak lager sirovog benzina zbog manje isporučenih količina u odnosu na plan. Ovo je dovelo do izuzetno teške situacije sa stalnim minimalnim lagerom primarnog benzina i radom sa minimalnim kapacitetom. Sklapanjem povoljnijih ugovora i prilagođavanjem tržišnim uslovima, u ostatku godine, situacija sa snabdevanjem osnovnom sirovinom se stabilizovala, iako ne u obimu koji je planiran. Ostale sirovine i hemikalije su obezbeđivane i dopremane fabrikama na vreme, tako da nije bilo zastoja u radu fabrika.

POTROŠNJA OSNOVNIH SIROVINA Zbirno

Sirovi benzin

Ulazne sirovine – ukupno

Voda

Godina t / god m3 / god

2004 467.526 511.770 5.314.296

2005 458.836 476.411 3.071.775

2006 498.764 516.914 3.626.830

2007 529.983 552.070 3.655.739

2008 493.151 515.154 4.178.236

2009 312.332 325.625 3.179.205

2010 390.536 407.962 3.069.973

655.534

668.646612.164

630.560

423.043

693.598

525.795

200.000250.000300.000350.000400.000450.000500.000550.000600.000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

potr

ošnj

a si

rovo

g be

nzin

a,

t

0100.000200.000300.000400.000500.000600.000700.000800.000

proi

zvod

nja,

t

Sirovi benzin Proizvodnja

Potrošnja sirovina

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

Sirovi benzin Sirovine ukupno

t/god

2004200520062007200820092010


POTROŠNJA ENERGENATA


Snabdevanje energentima je bilo redovno. U 2010. god. je potrošnja prirodnog gasa bila veća za 59,47 % u odnosu na prošlu godinu zbog supstitucije mazuta. Potrošnja električne energije je veća za 25,61% u odnosu na 2009. god. Svedeno na energetsku jedinicu ukupna potrošnja energenata je veća za 13,04% a što je rezultat kontinualnog rada fabrika tokom cele godine.

POTROŠNJA ENERGENATA Zbirno Električna

energija Prirodni

gas Mazut Ukupna energija

Godina x 106 MJ

2004 723,6 3.851,1 3.230,1 7.804,8

2005 685,3 2.805,6 2.613,8 6.104,7

2006 762,9 2.752,9 1.917,5 5.433,3

2007 762,1 2.820,9 2.007,7 5.590,7

2008 720,7 2.882,5 2.030,9 5.634,1

2009 583,4 2.198,9 1.138,1 3.919,7

2010 732,8 3.505,6 216,4 4.454,8

Potrošnja energije po vrstama

525.795

423.043

655.543693.598668.646

612.164

630.560

0500

1.0001.5002.0002.5003.0003.5004.0004.500

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

10 6

MJ

0100.000200.000300.000400.000500.000600.000700.000800.000

Elektr.energija

Prirodni gas

Tecna goriva

Proizvodnja

2010. godina

79%

16%5%

Elektr.energija

Prirodni gas

Tecna goriva


EMISIJE U VAZDUH


U 2010. godini većina merenja emisija u vazduh je vršena pri sagorevanju kombinacije lož ulja i prirodnog gasa, a godišnja količina emisije računata je za 330 dana emitera. Prošle godine je najveći deo merenja vršen prilikom sagorevanja prirodnog gasa, a godišnja količina emisija sračunata je za 250 dana rada (fabrika nije radila 3 meseca 2009.g). Uzevši u obzir sve ove podatke, a poređenjem godišnjih količina emisija prema 2008.godini, može se zaključiti da HIP-Petrohemija i dalje nastavlja trend smanjenja emisija.

Ukupne emisije iz Petrohemije u vazduh u tonama

630560 612164668646 693598 655543

423043

525795

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

2004 2005 2006 2007 2008 2009 20100100.000200.000300.000400.000500.000600.000700.000800.000

ukupna emisija, t proizvodnja, t

Emisija NO2 u tonama

0,00

200,00

400,00

600,00

800,00

1000,00

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

2010.god.

NO252%

SO246%

PM2%


SO2 NO2 Praškaste materije Emisija 2010.god

t / god Energetika 9.76 68.21 0.71

Etilen 443.35 373.04 12.83

PENG 0 0 0.92

FSK 0.00 68.9 0.234

Petroplast 0.00 1.04 0.0108

HIP-Petrohemija 453.11 511.19 14.70 Usaglašeno sa

zakonom √ √ √

Emisija S02 u tonama

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

Emisija PM u tonama

0

20

40

60

80

100

120

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010


KVALITET VODA


MASENI BILANS PRERAĐENIH OTPADNIH VODA FOV

Ukupno Rafinerija Petrohemija m3 %

Ukupno 2.858.372 59,88 40,12 2004.god

Organski tok 2.283.886 74,94 25,06 Ukupno 3.245.712 62,65 37,62

2005.god Organski tok 2.634.226 77,20 22,80

Ukupno 3.658.871 65,78 34,22 2006.god

Organski tok 3.143.916 76,55 23,45

Ukupno 3.793.639 65,91 34,09 2007.god

Organski tok 3.303.809 75,68 24,32 Ukupno 3.750.354 62,92 37,08

2008.god Organski tok 3.255.047 72,49 27,51

Ukupno 3.035.397 55,72 44,28 2009.god

Organski tok 2.508.169 67,42 32,58

Ukupno 3.157.306 54,78 45,22 2010.god

Organski tok 2.679.107 64,56 35,44

Maseni bilans prerađenih otpadnih voda

0500.000

1.000.0001.500.0002.000.0002.500.0003.000.0003.500.0004.000.000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

Prerađene otpadne vode, m3

organski tok, m3

Udeo voda Rafinerije u organskom toku 2010.god.

Rafinerija64,56%

Petrohemija35,44%


Definisana je tehnička specifikacija obrađenih voda na ispustu u kanal Dunava, koja propisuje MDK za određivanje sadržaja ulja u vodi. Kvalitet voda na ispustu redovno interno kontrolišemo u našoj Laboratoriji. Eksterno vode ispituje Akreditovana laboratorija, prema važećem Pravilniku, pri čemu ispituje sadržaj masti i ulja u vodama. Usled razlike u metodi ispitivanja ove vrednosti se ne mogu uporediti za 2010.godinu.

Otpadne vode iz proizvodnog procesa Fabrike sintetičkog kaučuka, ne remete kvalitet voda reke Tise, a parametri su u trendu smanjenja u toku prošle godine.

KVALITET VODA KVALITET VODA

PHK pH BPK5 HPK Zauljene materije

Suspend. materije

Prer.vode (x103 m3)

Ukupno - t / god 2004.god 8,4 108,6 340,1 14,3 - 2.858 2005.god 8,3 33,64 350,4 69,76 43,88 3.246

2006.god 7,9 193,9 139,1 53,7 69,51 3.659 2007. god 7,7 24,7 39,1 0,2 56,9 3.793

2008. god 7,5 39,11 60,04 0,90 124,7 3.750 2009. god 7,7 18,27 54,69 0,27 77,4 3.035

2010. god 7,8 23,46 194,00 73,00 65,19 3.157

FSK pH BPK5 HPK Zauljene materije

Suspend. materije

Prerađene vode, m3

Ukupno - t / god 2005.god 8,17 42,03 161,89 1,41 227,0 783.360 2006.god 8,2 47,0 273,0 3,6 47,0 873.680 2007.god 7,8 84,0 173,0 7,3 53,0 897.340 2008. god 7,8 77,0 180,0 11,0 27,0 900.280 2009. god 7,6 76,0 170,0 3,7 32,0 577.230 2010. god 7,8 18,0 66,0 5,0 32,0 724.772

KVALITET VODA PHK

050

100150

200250

300350

400

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

t/god

BPK5

HPKZauljene materije

Suspend. materije

KVALITET VODA FSK

0

50

100

150

200

250

300

2005 2006 2007 2008 2009 2010

t/god

BPK5

HPK

Zauljene materije

Suspend. materije


REMEDIJACIJA


Remedijacioni sistem podzemnih voda po principu tehnologije “Crpljenja i tretmana“ je u funkciji od 2003.god. i biće i dalje u funkciji sve dok se nivo EDC-a u podzemnim vodama ne spusti do nivoa koji ne predstavlja opasnost za zagađenje podzemnih vodotokova van granica Kompleksa i omogućava da se prostor Fabrike VCM-a koristi za buduću izgradnju postrojenja za proizvodnju hemijskih proizvoda.

Pozitivan efekat rada sistema za remedijaciju podzemnih voda ogleda se u smanjenju koncentracije EDC-a u podzemnim vodama na prostoru HIP-Petrohemije, i sprečavanju daljeg širenja zagađenja, što potvrđuju i rezultati monitoringa. U periodu 2003. - 2010.god. iscrpeno je oko 1140 t EDC-a.

Trenutna efikasnost remedijacionog sistema je oko 3-5 tona EDC-a mesečno, odnosno oko 100 kg EDC-a dnevno;

383383

244

627

128

755

110

865

105

970

55

1025

60

1085

55

1140

0

250

500

750

1000

1250

1500

EDC(t)

2003. 2004. 2005. 2006. 2007. 2008. 2009. 2010.

Godišnja i ukupna količina iscrpenog EDC-a


VOĐENJE I PRAĆENJE PROCESA REMEDIJACIJE OBUHVATA:

Potrebni energetski resursi: Industrijska vodena para, voda i struja Kontinualno vođenje i praćenje procesa na komandnoj tabli Dnevna merenja nivoa podzemne vode u radnim crpnim bunarima i

evidencija protoka crpljenja i nalivanja Laboratorijske analize uzoraka:

o podzemne vode u crpnim bunarima o ulazne vode u kolone za stripovanje o prečišćene vode iz kolona za stripovanje

Merenje nivoa podzemne vode i visine izdvojene faze EDC-a u bunarima i rezervoarima.

Nedeljno hemijsko pranje kolona za stripovanje Kontinualne izmene šeme rada crpnih i nalivnih bunara u skladu sa

rezultatima merenja nivoa i laboratorijskih analiza.

Prostiranje slobodne faze EDC-a oktobar 2006.god. decembar 2009.god.

Nastavak kontinualnog rada na remedijaciji podzemnih voda, i izrada i realizacija projekta optimizacije procesa. Projekat optimizacije procesa treba da obuhvati: - Utvrđivanje postojećeg stanja i nivoa zagađenja podzemne sredine na lokaciji fabrike VCM, - Predlog tehnoloških postupaka remedijacije podzemnih voda i zemljišta, - Uporedni pregled mogućih tehnoloških postupaka remedijacije, - Izbor optimalnog tehnološkog postupka sa što većom efikasnošću i kraćim rokom za eliminisanje zagađenja - Izradu i realizacija projekta odabranog tehnološkog rešenja, - Zahtev za finansijskom pomoći iz fondova za zaštitu životne sredine Republike Srbije i Evropske unije za realizaciju izabranog projekta i nastavak rada remedijacije.


PROIZVEDEN OTPAD


KOLIČINA PROIZVEDENOG OTPADA Zbirno

Komunalni Neopasan industrijski

Opasan industrijski Ukupno

Godina t / god

2004 1.572 2.619,00 77,63 4.271,63 2005 1.850 470,39 80,69 2.401,08 2006 1.464 750,70 119,71 2.334,41 2007 1.144 3504,17 (663,2) 83,60 4.731,80 2008 1.423 4.829,40 127,35 6.379,73 2009 1.382 2.593,3 74,26 4.049,54 2010 1.212 3.244,92 115,89 4.572,81

Proizveden otpad se redovno evidentira, kontroliše, a u skladu sa važećim propisima i svim važećim procedurama, skladišti ili šalje na dalji tretman. Neopasan industrijski otpad se prodaje preko operatera sa kojim je sklopljen godišnji ugovor. Prodajom neopasnog industrijskig otpada ostvaruje se ekonomska dobit koja se usmerava u ekološke projekte.

OTPAD PO VRSTAMA, t

01000

2000300040005000

60007000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

KOMUNALNI OTPAD

NEOPASAN IND. OTPAD

OPASAN OTPAD

UKUPAN OTPAD

2010. godina

27%

70%

3%

KOMUNALNI OTPAD

NEOPASAN IND. OTPAD

OPASAN IND. OTPAD


UPRAVLJANJE HEMIKALIJAMA


HIP-Petrohemija je izvršila prijavu radi upisa hemikalija u Registar hemikalija u skladu sa Zakonom o hemikalijama (Sl.gl. RS 36/09, 88/10) i podzakonskim propisima. Zakon se zasniva na načelu predostrožnosti i pravilu da proizvođač, uvoznik ili dalji korisnik - hemikaliju proizvodi, stavlja u promet ili koristi, tako da nema nepoželjnih efekata po zdravlje ljudi i životnu sredinu. Cilj ovog postupka je uspostavljanje, održavanje i unapređivanje jedinstvenog sistema upravljanja hemikalijama na teritoriji Republike Srbije, kao i poboljšanje slobodnog prometa hemikalijama sa zemljama EU i drugim zemljama, a osiguravajući konkurentnost privrede a podstičući razvoj bezbednih alternativa.

HIP-Petrohemija 2009. 2010.

Ukupan broj hemikalija za upis u Registar 91 103

Ukupna količina hemikalija za upis u Registar (t) 252.979,837 330.200,609


REALIZACIJA PROGRAMA MERENJA U ZAŠTITI ŽIVOTNE

SREDINE


Merenja i proračuni emisija gasova sa energetskih, tehnoloških i difuznih emitera se rade po planu merenja, koji je usaglašen sa zakonskom regulativom kao i standardom ISO 14001:2004. Merenja i proračuni se koordiniraju i nadziru od strane Službe zaštite životne sredine, a izvode ih ovlašćene, nezavisne, institucije sa akreditovanim laboratorijama, na definisanim mernim mestima. Služba zaštite životne sredine analizira sve rezultate merenja, za sve aspekte životne sredine i vrši ocenu usaglašenosti sa zakonskim propisima u ovoj oblasti.

REALIZACIJA PLANA MERENJA 2010.god

Aspekt životne sredine Merno mesto Broj kampanja / god Realizacija

Etilen, Energetika,FSK 2 97% * EMISIJA TAČKASTIH EMITERA

- postrojenja za sagorevanje Petroplast Panonijaplast 1 50% *

PEVG,PENG FSK,Panonijaplast i Elektroliza-K-80-1

2 87.5% * EMISIJA TAČKASTIH EMITERA - tehnološki emiteri Elektroliza

3 kontrolna emitera 1 66%*

EMISIJA DIFUZNIH EMITERA Etilen, Energetika FOV 1 100%

NIVO ZAGAĐUJUĆIH MATERIJA U ZONI UTICAJA HIP-PETROHEMIJE Petroplast 3 100%

PODZEMNE VODE 21 osmatračkih bunara 1 0 FOV 6 100 % FSK 4 100% OTPADNE VODE

Petroplast 3 100% NEOPASAN INDUSTRIJSKI OTPAD

OPASAN INDUSTRIJSKI OTPAD

KOMUNALNI OTPAD

HIP-Petrohemija

- odlaganje - evidencija

- izveštavanje - otprema

100 %

* Napomena:

(1) Merenje emisije na kotlu D-201B u fabrici Energetika nije izvšeno jer kotao nije radio u drugoj polovini godine

(2) U 2010.godini nije izvšeno merenje emisije u fabrici Panonijaplast zbog planskog zastoja (3) Na ventu hale ćelija u fabrici Elektroliza nije vršeno merenje zbog nemogućnosti

uspostavljanja mernog mesta. U Planu merenja emisije za 2011. godinu vent hale ćelija nije planiran, jer je preispitivanjem svih emitera u PHK ustanovljeno da vent na hali ćelija nije emiter

(4) Nije izvršena kontrola kvaliteta podzemnih voda zbog nedostatka finansijskih sredstava, a ujedno ovo merenje i nije zakonska obaveza


UČINAK U ZAŠTITI ZDRAVLJA I BEZBEDNOSTI NA

RADU


Značajnu ulogu u razvoju konkurentnosti i produktivnosti kompanije ima profesionalno zdravlje i bezbednost na radu. Planom i programom mera bezbednosti i zaštite zdravlja za 2010. godinu, definisani su zadaci u pogledu organizovanja i usavršavanja procesa rada, kao i poboljšavanja bezbednih uslova rada. Primenjuju se sve potrebne zakonske i normativne kontrolne mere radi postizanja bezbednog i zdravog rada zaposlenih i svih prisutnih angažovanih radnika. 1. TEHNIČKA I TEHNOLOŠKA ZAŠTITA - BEZBEDNO IZVOĐENJE RADOVA U HIP-PETROHEMIJI

Dozvola za rad je u HIP "Petrohemija" a.d Pančevo, obavezna za radove na opasnim i ugroženim mestima, za zavarivanje na privremenim mestima, za sve radove van radnih uputstava i poslove koji nisu predviđeni tehničko-tehnološkim postupkom i redovnim poslovima zaposlenih radnika.

- PREVENTIVNI PREGLED I ISPITIVANJE OPREME, UREĐAJA I USLOVA

RADNE SREDINE U 2010. godini izvršena su sva planirana ispitivanja opreme i uslova radne sredine, u skladu sa Zakonom o bezbednosti i zdravlju na radu, tehničkim propisima i standardima, preporukama i uputstvima proizvođača, kao i internim uputstvima.

ISPITIVANJE OPREME I RADNE SREDINE – 2010.godina

Ispitivanje uslova radne sredine Monitoring radioaktivnih izvora zračenja

Periodični pregled i ispitivanje tehničke ispravnosti sredstava unutrašnjeg transporta

Periodični pregled i ispitivanje izolacionih aparata za zaštitu organa za disanje

Periodični pregled i ispitivanje opreme za rad (dizalice, liftovi, pEx zaštita i instalacija fluida)

Tromesečno očitavanje ličnih termoluminiscentnih dozimetara

Servisiranje, kalibracija i atestiranje prenosnih detektora eksplozivnosti i toksičnosti i mernih instrumenata

Dozimetrijska kontrola jonizujućih izvora zračenja

Merenje jačine elektrostatičkog naelektrisanja Kontrola i kalibracija fiksnih sistema (senzora) za detekciju hlora

BEZBEDNO IZVOĐENJE RADOVA – 2010.godina

Fabrika / OC Broj dozvola za rad Etilen 2005 PEVG 455 PENG 367 Energetika 953 FOV 166 Elektroliza 901 Sanacija hlorne linije 215 Ostalo 193 Ukupno 5255

Dozvole za rad u 2010.god

9%7%18%

3%

17%4% 4%

38%

Etilen

PEVG

PENG

Energetika

FOV

Elektroliza

Sanacija hlornelinijeOstalo


2. OSPOSOBLJAVANJE ZAPOSLENIH RADNIKA I ANGAŽOVANIH IZVOĐAČA ZA BEZBEDAN I ZDRAV RAD

U skladu sa Kolektivnim ugovorom o bezbednosti i zdravlju na radu u HIP-Petrohemija i Aktom o proceni rizika, za radna mesta sa povećanim rizikom vrši se redovna periodična obuka i provera znanja zaposlenih u oblasti bezbednosti i zdravlja na radu. U oblasti zaštite od požara, periodična obuka i provera znanja se vrši za sve zaposlene radnike.

Sprovodimo obuku iz oblasti BZR i ZOP i pri angažovanju izvršioca usluga – za izvođače radova, a sa ciljem upoznavanja sa opasnostima, štetnostima i merama BZR i ZOP u HIP-Petrohemiji. U toku 2010.godine nisu registrovane povrede na radu pri angažovanju izvođača radova. 3. LIČNA I KOLEKTIVNA ZAŠTITNA SREDSTVA U toku 2010.godine radnicima su obezbeđena sva potrebna sredstva i oprema za ličnu zaštitu na radu, a u skladu sa Pravilnikom o preventivnim merama za bezbedan i zdrav rad pri korišćenju sredstava i opreme za ličnu zaštitu na radu (Sl.glasnik RS br.92/08), Direktivom Saveta Evrope 89/656/EEC i Aktom o proceni rizika HIP-Petrohemije. Za nabavku lične i kolektivne zaštitne opreme, u toku 2010.godine je uloženo 10.954.963 dinara. 4. ZDRAVSTVENA ZAŠTITA

Redovni godišnji lekarski pregledi su realizovani za radnike koji su na radnim mestima sa povećanim rizkom, a u skladu sa Aktom o proceni rizika za svaku organizacionu celinu. Za odredjene fabrike i celine (Elektroliza, FOV, Služba za sanaciju hlorne linije), vršeni su i dodatni specijalistički pregledi u zavisnosti od tehnološkog procesa u ovim sredinama (ultrazvučni pregled abdomena, ispitivanje funkcije bubrega, analiza sadržaja žive u urinu..).

OBUKE ZA BEZBEDAN RAD - 2010.godina Vrsta obuke Broj radnika na obuci BZR ZOP

Radnici HIP-Petrohemije 660 1789

Izvođači radova 189 189

Učenici i studenti na praktičnoj nastavi 7 7

Ukupno obuka BZR/ZOP 2841

Vrsta lekarskih pregleda Broj pregleda – 2010.godina

Redovni godišnji lekarski pregledi 1319

Prethodni pregled 25

Pregled za promenu radnog mesta 40

Ciljani pregledi 13

Kontrolni pregled 33

Zdravstveni pregled za žene 292 Obrada radi izlaska na invalidsku komisiju 7

Popunjavanje povrednih lista 27 Davanje ocene zdravstvenog stanja zaposlenih radi upućivanja na banjsko-klimatsko lečenje

111

Ukupno 1867 pregleda

Finansijska sredstva 7.886.064 din


5. ODSUSTVA RADNIKA / APSENTIZAM

U ukupnom apsentizmu učestvuju prekid rada bez krivice zaposlenih i odsustvovanja zbog godišnjih odmora. Sasvim očekivano, u trećem kvartalu beleži se najveći broj izgubljenih sati upravo zbog naknada za godišnji odmor. Trend od 2005. godine pokazuje da se apsentizam u HIP-Petrohemiji smanjuje tokom godina.

6. POVREDE NA RADU U toku 2010.godine realizovano je 42 povrede na radu, čija analiza je navedena u tabeli:

2005 2006 2007 2008 2009 2010

Aps

entiz

am (

% )

7,47 7,33 7,21 7,15 6,35 5,73

Efekti zbog bolovanja radnika – 2010.god

Izgubljeno dana / sati / finansijski efekat

Bolovanja do 30 dana 14.954 dana 119.634 h

Bolovanja preko 30 dana 3.298,5 dana 26.388 h

Trošak po osnovu bolovanja - ukupno 49.665.486,84 din

Bolovanja zbog povreda na radu 1.144 dana 9.156 h

Trošak po osnovu bolovanja - povrede 3.260.396,70 din

Broj povreda – 2010.godina Laka Teška Proces Van

procesa Ukupno

Etilen 3 - 2 1 3 PEVG 2 2 2 2 4 Elektroliza 1 - 1 - 1 PENG 4 - 4 - 4 Petroplast 1 1 1 1 2 P

roiz

vodn

ja

FSK 9 3 8 4 12

Mašinsko održavanje 9 - 8 1 9

Odr

ža-

vanj

e

Elektrosnabdevanje 1 - - 1 1

Zaštitna radionica 2 - 1 1 2 Laboratorija 1 1 1 1 2

Logistika 1 - 1 - 1

Pod

rška

Odbor direktora - 1 - 1 1

Ukupno 34 8 29 13 42


Zapažamo da je broj povreda na radu povećan u odnosu na 2009.godinu, ali ta godina nije uporedljiva, jer fabrike nisu radile u periodu od tri meseca. Broj povreda je u direktnoj zavisnosti od broja radnih dana u godini. Poređenjem sa 2008. god, zapaža se da je broj povreda isti, ali je broj povreda u procesu manji, kao i broj izgubljenih radnih dana.

Povrede na radu 2005 2006 2007 2008 2009 2010

Proces 41 40 35 33 25 29

Ostalo 64 26 22 9 8 13

Ukupno 105 66 57 42 33 42

Povrede na radu

2690

1144,5450

14011666

1891

0

20

40

60

80

100

120

2005 2006 2007 2008 2009 2010

Bro

j pov

reda

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

Br.

izgu

blje

nih

radn

ih d

ana

Broj povreda na radu po procesima

0

20

40

60

80

100

120

2005 2006 2007 2008 2009 2010

Proizvodnja

Održavanje

Teh. i posl. podrška

ukupan broj povreda na radu


U skladu sa zakonskom regulativom, u 2010. godini je sprovedeno:

- Usaglašena su i implementirana sva normativna Akta. - Izdat je Kolektivni ugovor o bezbednosti i zdravlju na radu, 22.07.2010.god - Odbor za bezbednost i zdravlje na radu u Društvu formiran je 08.06.2010. - Utvrđena su radna mesta sa uvećanim trajanjem (beneficirani radni staž) - Redovno se vodi propisana evidencija u skladu sa Zakonom o bezbednosti i zdravlju

na radu

Dugogodišnja primena zakonske i tehničke regulative u oblasti bezbednosti i zdravlju na radu postavila je osnov za uvođenje i primenu standarda OHSAS 18001:2007. Primena standarda podrazumeva sistematsku primenu pravila, procedura i dobre prakse menadžmenta koja se koristi pri upravljanju rizikom u oblasti zaštite zdravlja i bezbednosti na radu. Cilj je obezbediti efektivnost svih poslovnih procesa uz pomoć ZDRAVOG I ZADOVOLJNOG ZAPOSLENOG....


TROŠKOVI ZA ŽIVOTNU I RADNU SREDINU


HIP-Petrohemija redovno izmiruje svoje finansijske obaveze prema državnoj i lokalnoj zajednici u skladu sa zakonskom regulativom u oblastima zaštite životne i radne sredine. Značajna sredstva izdvajaju se za plaćanje izvršenih merenja uticaja na životnu sredinu od strane ovlašćenih akreditovanih institucija za merenja. Broj merenja se određuje u odnosu na broj emitera, zakonsku regulativu, broj naloženih (vanrednih) merenja od strane inspektora i potreba procesa. U 2010. troškovi posebne naknade za zaštitu životne sredine značajno su uvećani u odnosu na prethodni period zbog uvođenja posebne naknade opštine Pančevo za zaštitu i unapređivanje životne sredine. U tabeli su prikazana ulaganja i trend od 2006.godine za obavezni programeu oblasti zaštite životne sredine:

TROŠKOVI ZAŠTITE ŽIVOTNE SREDINE - 2006 – 2010.god

2006 2007 2008 2009 2010

Vrsta (miliona din) Posebne naknade za zagađivanje životne sredine 8,42 33,04 13,76 0,750 70,037

Zaštita životne sredine 16,27 21,93 17,59 8,338 6,864

Ukupno 24,69 54,97 31,35 9,088 76,901

Ukupno od 2006. – 2010.god 197 miliona dinara

U toku godine izvrše sve zakonske obaveze merenja i ispitivanja opreme, uređaja i uslova radne sredine. Značajna sredstva se izdvajaju za obnavljanje lične i kolektivne zaštitne opreme, kao i za periodične / redovne i ciljane lekarske preglede. U oblasti zaštite zdravlja i bezbednosti na radu, prikazujemo troškove u 2010.godini.

TROŠKOVI ZAŠTITE ZDRAVLJA I BEZBEDNOSTI NA RADU – 2010.god

Vrsta (miliona din) Lična i kolektivna zaštitna sredstva 10, 955

Protivpožarna oprema 0,166 Merenja i ispitivanja opreme 3,067

Uslovi radne sredine 2,939

Zdravstveni pregledi 7,886

Ukupno u 2010.godini 25 miliona dinara


KORPORATIVNA DRUŠTVENA

ODGOVORNOST


HIP–Petrohemija svoj učinak u okruženju, kao i posvećenost ekologiji i održivom razvoju dokazuje aktivnim učešćem na projektima u organizaciji lokalne zajednice, u oblasti zaštite životne sredine.

Grad Pančevo i Centar za čistiju proizvodnju Tehnološko-metalurškog fakulteta Univerziteta u Beogradu u saradnji sa Ministarstvom zaštite životne sredine i prostornog planiranja organizovali su projekat „Čistija proizvodnja u saradnji sa lokalnom samoupravom“. U jednogodišnjem projektu, koji je finansirao Grad Pančevo pod pokroviteljstvom UNIDO-a i uz podršku ambasada Austrije i Slovenije, pored „HIP-Petrohemije“ učestvovalo je sedam gradskih javnih i javno-komunalnih preduzeća i jedna kompanija. Cilj je da se pokrene

inicijativa za strateško postupanje kompanija kada je u pitanju zaštita životne sredine, odnosno da se u skladu sa održivim razvojem smanjuje mogućnost nastajanja zagadjenja u samom procesu proizvodnje i redukuje stvaranje štetnih uticaja, a ne samo saniraju posledice. Deo poslovne politike HIP-Petrohemije predstavlja i saradnja sa društvenom zajednicom koja je utkana u svakodnevnu aktivnost firme i učešće u životu i radu svih segmenata lokalne zajednice kroz doniranje i sponzorisanje značajnijih kako zdravstvenih, kulturnih, tako i sportskih institucija i događanja. U periodu 2006.-2008. prosečno se izdvajalo na godišnjem nivou 45 miliona dinara. Usled ekonomskih razloga u 2009. i 2010. izdvojeno je 7,6 miliona i 2 miliona dinara respektivno, što je znatno manje u odnosu na prethodne godine. Smatra se da je to samo trenutni trend proistekao iz uslova izuzetno teškog poslovanja. Ulaganje u zajednicu je povratna sprega kojom kompanija ostvaruje dobrobit. Pomažu se organizacije kojima je cilj borba sa opakim bolestima, organizacije koje vode brigu o starim licima, kao i udruženja koja se staraju o deci sa specijalnim potrebama. Ističemo i neposredno učešće zaposlenih HIP-Petrohemije u različitim humanitarnim akcijama, kao što je na primer dobrovoljno davanje krvi. Već desetak godina za redom HIP-Petrohemija je nosilac priznanja „Najhumanija sredina“ koje dodeljuje Crveni krst Srbije za podsticanje i podršku ovoj plemenitoj delatnosti. Posebna pažnja se posvećuje i zdravstvenoj zaštiti kroz sprovodjenje redovnih opštih i specijalističkig zdravstvenih pregleda, i održavanja tribina i predavanja na temu zdravstvene edukacije. Organizuju se van radne aktivnosti sa mogućnošću bavljena sportom i rekreacijom. Godinama se sprovodi prakasa životnog osiguranja svih zaposlenih u toku 24 sata, i od povreda na radu. U toku 2010. godine HIP-Petrohemija je za svoj rad i proizvode dobila nekoliko vrednih priznanja. Ministarstvo trgovine i usluga, Privredna komora Srbije i dnevni ekonomski list „Privredni pregled“ organizovali su sedmi put za redom akciju „Najbolje iz Srbije“ - izbor najboljih robnih i korporativnih brendova na tržištu Republike Srbije. U kategoriji robnih brendova, HIP-Petrohemija je za robni brend „HIPLEX“, polietilen visoke gustine dobila zlatnu statuu. Akcija „Najbolje iz Srbije“ je usmerena na jačanje imidža domaćih brendova, ali i jačanje konkurencije, uz podršku inovativnosti i afirmaciju lokalnih brendova. Akcijom se daje podrška i stranim investicijama i stranim firmama za ostvarene poslovne rezultate na našem tržištu


U organizaciji Regionalne privredne komore Pančevo, Media Inventa i Fakulteta tehničkih nauka iz Novog Sada, vrši se dodela priznanja „Kapetan Miša Anastasijević“ najuspešnijim firmama, preduzetnicima, predstavnicima lokalne samouprave i stvaraocima na području Južnobanatskog okruga. HIP-Petrohemija je kao vodeće preduzeće u srpskoj hemijskoj industriji proglašena za najbolju kompaniju u 2010. godini na području Južnog Banata.


Materijal korišćen pri izradi Izveštaja o učinku HIP-Petrohemija:

- Serija standarda ISO 14000 - Serija standarda OHSAS 18000 - Zakonski propisi i regulativa u oblasti zaštite životne sredine i bezbednosti i

zdravlja na radu - Poslovnik o kvalitetu HIP-Petrohemija - Izveštaj o učinku 2005.-2009.god, HIP-Petrohemija - Izveštaji o učinku procesa / OC - Izveštaj o poslovanju HIP-Petrohemija za 2010. god. - Godišnji izveštaj Službe zaštite životne sredine - Godišnji izveštaj Službe sigurnosti i zaštite zdravlja - Godišnji izveštaji Službe pripreme proizvodnje

Obrada materijala, podataka i priprema Izveštaja o učinku za štampu:

Služba za kvalitet i standardizaciju Služba zaštite životne sredine Služba sigurnosti i zaštite zdravlja Služba sanacije hlorne linije Služba marketinga i tržišta Centar za strateški razvoj i investicije Tim za kvalitet

izveŠtaj o uČinku-gotovo · izveštaj o učinku “hip-petrohemija”a.d. pančevo 7...

Documents