j : ; h qЯ j h = j : f f...дисциплины «Монтаж, наладка и...

МИНИСТЕРСТОВ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Тюменский Государственный Нефтегазовый Университет»

Институт промышленных технологий и инжиниринга

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

дисциплины «Монтаж, наладка и эксплуатация систем автоматического

управления»

для специальности 220301.51 «Автоматизация технологических процессов и

производств»

(148 часов)

Тюмень 2010

Пояснительная записка

1. Цели и задачи дисциплины

Рабочая программа учебной дисциплины «Монтаж, наладка и

эксплуатация систем автоматического управления» предусмотрена для

реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню

подготовки выпускников по специальности 220301.51 «Автоматизация

технологических процессов и производств»

Целью изучения дисциплины «Монтаж, наладка и эксплуатация систем

автоматического управления» является усвоение студентами основных

требований по ведению монтажных, наладочных, эксплуатационных и

исследовательских работ по средствам автоматизации и АСУ ТП на

предприятиях отрасли, приобретение практических умений в организации и

проведении работ. Формирование у студентов знаний общих принципов

построения и законов функционирование систем автоматического и

организационного управления, основных методов анализа и синтеза систем,

базовых принципов проектирования, монтажа и наладки систем

автоматизации.

Изучение дисциплины основывается на знаниях и умениях, полученных

студентами как по дисциплинам общетехнического и специального цикла,

так и во время прохождения учебных и технологических практик на базовых

предприятиях отрасли.

Изучаемый материал закрепляется во время выполнения практических

работ.

Закрепление материала производится в двух направлениях:

1. Студенты побригадно (бригада 2-3 человека) получают сквозные

индивидуальные задания, которые выполняют дома и во время

консультативных занятий.

2. Студенты по самостоятельно разработанной технической документации

выполняют цикл практических занятий по монтажу и электрическому

подключению средств автоматизации.

Окончательное закрепление материала производится во время

выполнения курсового проекта по дисциплине «Монтаж, наладка и

эксплуатация систем автоматического управления». В связи с этим в

курсовой проект включены: разработка монтажных схем, монтажных таблиц,

спецификации, кабельные журналы, а также вопросы разработки

рекомендаций по монтажу, наладке и эксплуатации систем автоматического

управления.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения учебной дисциплины студент должен

иметь представление:

- о взаимосвязи учебной дисциплины «Монтаж, наладка и эксплуатация

систем автоматического управления» с другими общепрофессиональными

и специальными дисциплинами;

- о прикладном характере дисциплины в рамках специальности;

- о новейших достижениях в области монтажа, наладки и эксплуатации

систем автоматического управления;

знать:

- особенности монтажа систем автоматического управления;

- организацию и состав наладочных работ;

- способы эксплуатации систем автоматического управления;

уметь:

- пользоваться учебной литературой, справочниками и нормативно-

технической;

- выполнять типовые расчеты элементов конструкции;

- оформлять техническую документацию в соответствии с требованиями

ЕСКД;

- выполнять расчеты надежности средств и систем автоматического

управления для простых участков;

- использовать системный подход к монтажу и наладке систем

автоматизации.

3.Тематический план учебной дисциплины

Наименование разделов и тем

Количество аудит. часов Само

ст.

рабо

та

Всего

в т.ч.

лаб.

занят

ия

Практ

.

занят

ия

Лекц

занят

ия

1 2 3 4 5 6

Введение 2 2

Раздел 1. Монтаж систем

автоматического управления 24

Тема 1.1. Организация работ по

монтажу систем автоматизации

и управления

2 2

Тема 1.2. Специальный

инструмент, монтажные

приспособления и средства малой

механизации

2 2

Тема 1.3. Техническая

документация при производстве

монтажных работ, основы ее

проектирования

2 2 2

Тема 1.4. Монтаж

микропроцессорных устройств,

технических средств АСУ ТП и

систем управления

промышленными роботами

2 2 4

Тема 1.5. Монтаж щитов, пультов

систем автоматизации и

управления

2 2 2


электрических проводок

систем автоматизации

2 2 2

Тема 1.7. Монтаж трубных

проводок систем автоматизации

2 2 2

Тема 1.8. Монтаж отборных

устройств и первичных

измерительных

преобразователей

2 2


исполнительных и

регулирующих устройств

2 2 2

Тема 1.10. Монтаж приборов,

регулирующих устройств и

аппаратуры управления на

щитах и пультах

2 2


релейных панелей


2 2

Тема 1.12. Проверка, испытание и

сдача смонтированных систем

автоматизации

2 2

Раздел 2. Наладка систем


технологических процессов

16

Тема 2.1. Организация

наладочных работ

2 2

Тема 2.2. Техническая

документация при выполнении

наладочных

работ

2 2

Тема 2.3. Стендовая наладка

средств измерения и

автоматизаци

и

6 6

Тема 2.4. Проверка и

наладка средств измерения

и автоматизации

2 2 2

Тема 2.5. Комплексная наладка

систем автоматического


2

2

2

Тема 2.6. Основные принципы

наладки АСУ ТП и систем

управления промышленными

роботами

2 2 2

Раздел 3. Эксплуатация,

обслуживание и ремонт

средств измерений и

автоматики

10

Тема 3.1 Организация службы

КИПиА на предприятиях отрасли

2 2

Тема 3.2 Техническое

обслуживание средств


2 2

Тема 3.3 Обслуживание

микропроцессорной техники и

2 2

АСУ ТП на предприятиях отрасли

Тема 3.4 Ремонт средств

измерения и автоматизации

2

2

Тема 3.5 Повышение надежности

средств и систем автоматизации в

процессе монтажа, наладки и

эксплуатации

2 2 2

Раздел 4. Программирование

обработки деталей на

металлорежущих станках

18

Тема 4.1. Программирование

обработки деталей на токарных

станках с ЧПУ

2

2 4

Тема 4.2. Этапы подготовки

управляющей программы

2 2



сверлильных станках с ЧПУ

2 2 2

Тема 4.4. Запись, контроль и

редактирование управляющей

программы

2 2



фрезерных станках с ЧПУ

2

2 4

Тема 4.6. Система координат

детали, станка, инструмента

2 2

Тема 4.7. Расчет элементов

контура детали

2 2

Тема 4.8. Расчет элементов

контура детали

2 2

Тема 4.9. Структура

управляющей программы

2 2 2

Раздел 5. Системы

автоматизированного

программирования (САП)

16

Тема 5.1. Основные принципы

автоматизации процесса

подготовки УП

2 2

Тема 5.2. САП, структура,

классификация

2 2

Тема 5.3. Обзор отечественных

и зарубежных САП

2 2

Тема 5.4. САП для станков с 2 2

ЧПУ

Тема 5.5. Автоматизированное

рабочее место технолога-

программиста (АРМТП)

2 2

Тема 5.6. Особенности

программирования для

промышленных роботов (ПР)

2 2

Тема 5.7. Проверка и

испытание заземления

2 2

Тема 5.8. Подготовка машин к

пуску

2 2

Курсовое проектирование 30

Итого 114 6 4 74

Всего по дисциплине 148 6 4 74 34

4. Содержание дисциплины

Введение

Студент должен:


- о целях и задачах дисциплины;

- о ее связи с другими дисциплинами;

- о современном состоянии средств и систем автоматизации в отрасли и

о перспективах развития;

знать:

- особенности организации монтажных работ на предприятиях

отрасли.

Цели и задачи учебной дисциплины и ее значение для подготовки

специалиста.

Современное состояние эксплуатации средств автоматизации и АСУ ТП на

предприятиях отрасли. Особенности организации монтажных, наладочных и

эксплуатационных работ на предприятиях отрасли.

Перспективы развития монтажных, наладочных и эксплуатационных работ

средств и систем автоматизации.

Раздел 1. МОНТАЖ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ Тема 1.1. Организация работ по монтажу систем автоматизации и




- об инженерно-технической подготовке производства электромон-

тажных работ;

- об индустриализации электромонтажных работ; знать:

- подготовку к производству монтажных работ; - виды и роль технической документации при проведении монтажных

работ; - способы индустриализации монтажных работ;

- мероприятия по технике безопасности.

Краткие сведения о монтажных организациях, выполняющих монтажные

работы на предприятиях отрасли. Подготовка к производству монтажных

работ.

Виды подготовки: инженерно-техническая, организационно-техническая,

материально-техническая. Виды и роль технической документации при

организации и ведении монтажных работ. Директивные документы, проект

производства монтажных работ. Мероприятия по технике безопасности. Тема 1.2. Специальный инструмент, монтажные приспособления и

средства малой механизации



- о средствах малой и большой механизации;

знать:

- назначение и виды инструментов, применяемых при выполнении

монтажных работ;

- средства малой механизации;

- специальный инструмент;

- требования безопасности труда.

Назначения и виды инструментов. Наборы слесаря-монтажника и слесаря-

электромонтажника. Специальные инструменты для монтажа электрических

проводок, трубных проводок, опорных конструкций. Средства малой

механизации. Инструментальное хозяйство монтажного управления.

Требования безопасности труда.

Тема 1.3. Техническая документация при производстве монтажных

работ, основы ее проектирования



- об особенностях проектирования отдельных видов технической до-

кументации;

знать:

- виды технической документации, используемой при монтаже;

- стадии проектирования;

- способ разработки принципиально-монтажных схем;

уметь:

- выполнять таблицы схем соединения;

- выполнять схемы внешних подключений;

- заполнять кабельный журнал.

Виды технической документации, используемой при монтажных работах,

рабочие чертежи. Особенности проектирования отдельных видов

технической документации. Разработка принципиально-монтажных схем, вы-

бор элементной базы, составление таблиц расположения элементов, разра-

ботка монтажных схем панелей, пульта управления (на базе ПДУ-2м), ре-

лейных панелей, разработка монтажных таблиц панелей, схем внешних со-

единений, кабельных журналов, монтажных таблиц внешних соединений.

Практическое занятие

1. Составление таблиц соединений и подключений по принципиальной

электрической схеме.

Тема 1.4. Монтаж микропроцессорных устройств, технических

средств АСУ ТП и систем управления промышленными роботами



о промышленных роботах и их применении;

знать:

- монтаж устройств сбора информации:

- особенности монтажа микропроцессорных устройств;

-санитарные требования к помещениям;

- технику безопасности при монтажных работах;

- особенности монтажа промышленных роботов.

Монтаж устройств сбора информации. Особенности монтажа

микропроцессорных устройств ЭВМ, требования к помещениям для их

установки. Монтаж линий связи. Особенности монтажа управления

промышленными роботами. Техника безопасности.

Тема 1.5. Монтаж щитов, пультов систем автоматизации и




- о требованиях к щитовым помещениям;

- о конструктивном выполнении щитов и пультов;

знать:

- типы щитов и пультов, применяемых в отрасли;

- способы транспортировки и монтажа щитов, пультов;

- требования безопасности труда при монтажных работах.

Конструктивное изготовление щитов и пультов. Особенности мошажа

щитов, пультов, панелей управления, ввод и них электрических и трубныч

проводок. Монтаж комплектных пунктов автоматики. Требования

безопасности труда.

Тема 1.6. Монтаж электрических проводок систем



Знать:

марки проводов и кабелей, применяемых в отрасли; способы прокладки

проводов и кабелей в производственных помещениях;

- особенности монтажа электропроводок во взрыво- и пожароопасных

помещениях.

Классификация электрических проводок. Провода и кабели. Особенности

монтажа электрических проводок. Прокладка проводов и кабелей. Прозвонка,

оконцевание, подключение жил кабелей и проводов. Требование безопасности

труда при монтажных работах.

Тема 1.7. Монтаж трубных проводок систем автоматизации



- о применяемых трубах и пневмокабелях для трубных проводок;

знать:

- классификацию трубных проводок;

- применяемые трубы и пневмокабели для выполнения трубных про-

водок;

- способы монтажа, соединения и применение трубных проводок.

Классификация трубных проводок. Трубы и трубные пневмокабели.

Особенности монтажа трубных проводок и пневмокабелей. Прокладки,

соединения, крепление трубных проводок. Требование безопасности труда

при монтажных работах.

Тема 1.8. Монтаж отборных устройств и первичных

измерительных преобразователей



- о первичных преобразователях систем автоматики;

- об особенностях монтажа первичных преобразователей;

знать:

- способы монтажа сужающих устройств;

- способы монтажа первичных преобразователей уровня;

- способы монтажа первичных преобразователей для измерения ско-

рости, температуры;

- требования безопасности труда.

Монтаж первичных преобразователей для измерения температуры,

отборных устройств для измерении давления и вакуума, сужающих устройств

для измерения расходов, первичных преобразователей уровня, первичных

преобразователей контроля скорости. Требования безопасности труда при

монтажных работах.

Тема 1.9. Монтаж исполнительных и регулирующих устройств



- об исполнительных органах в средствах автоматики;

- об особенностях монтажа исполнительных органов;

знать: •

- способы монтажа регулирующих органов;

- способы монтажа электрических исполнительных механизмов;

- способы монтажа гидравлических исполнительных механизмов;

- способы монтажа пневматических исполнительных механизмов.

Монтаж регулирующих органов. Особенности монтажа электрических,

пневматических и гидравлических исполнительных механизмов.

Требование безопасности груда при монтажных работах.

Тема 1.10. Монтаж приборов, регулирующих устройств и

аппаратуры управления на щитах и пультах


иметь представление;

- о вторичных измерительных приборах;

- о регуляторах прямого действия;

знать:

- способы монтажа вторичных измерительных приборов;

- способы монтажа регуляторов прямого действия;

- способы монтажа аппаратуры дистанционного управления;

уметь:

- подключать электрические цепи к вторичным измерительным при-

борам;

- подключать электрические цепи к регулирующим устройствам;

- устанавливать на щитах вторичные измерительные приборы.

Монтаж и подключение вторичных измерительных приборов на щитах и

пультах. Монтаж и подключение регуляторов прямого действия.

Особенности монтажа аппаратуры дистанционного управления на щитах и

пультах Требования безопасности труда при монтажных работах.

Практическое занятие

1. Монтаж и подключение вторичных измерительных приборов.

Тема 1.11. Монтаж релейных панелей управления



- о релейных блоках, применяемых в отрасли;

- о секциях щитовых и блоках управления;

знать:

- способы монтажа релейных блоков;

- способы монтажа секций щитовых и блоков управления;

- требования безопасности труда;

Монтаж и подключение релейных блоков, релейных панелей, релейных

шкафов. Монтаж и подключение секций щитовых и блоков управления

электроприводами и исполнительными механизмами. Требования

безопасности труда при монтажных работах.

Тема 1.12. Проверка, испытание и сдача смонтированных систем



иметь представление;

- о требованиях, предъявляемых к персоналу при проверке и испытании

систем автоматизации;

- о принципе работы приборов, применяемых при измерениях и

испытании;

знать:

- правила пользования измерительными приборами;

- последовательность работ при испытании;

- технику безопасности при проведении испытаний.

Внешний осмотр смонтированных элементов автоматики, трубо- и

электропроводок. Проверка сопротивления изоляции. Измерение

сопротивления току: катушек реле, магнитных пускателей, электромагнитов и

т.д. Проверка временных характеристик. Испытание изоляции повышенным

напряжением. Проверка сопротивления заземляющих устройств. 1емшческая

документация. Требования безопасности труда.

Раздел 2. НАЛАДКА СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Тема 2.1. Организация наладочных работ



- о роли наладочных организаций:

- о видах и этапах наладочных работ;

- о службе КИП и А на предприятии в период наладочных работ;

знать:

- подготовку и организацию наладочных работ;

- роль службы КИП и Л в период наладочных работ;

- правила безопасности труда при наладочных работах.

Краткие сведения о наладочных организациях, выполняющих наладочные

работы на предприятиях отрасли. Подготовка и организация наладочных

работ. Виды и этапы наладочных работ. Роль службы КИП и автоматики в

период проведения наладочных работ. Техника безопасности при наладочных

работах.

Тема 2.2. Техническая документация при выполнении

наладочных работ


знать:

- виды технической документации при наладочных работах;

- способы работы с технической документации;

- способы планирования наладочных работ.

Роль и виды технической документации при выполнении наладочных

работ. Объем и комплектность технической документации. Работа с техни-

ческой документацией. Изучение технического проекта, планирование

наладочных работ.

Тема 2.3. Стендовая наладка средств измерения и




- о стендовой наладке первичных преобразователей систем автоматики;

- о стендовой наладке специальных средств автоматики;

знать:

- наладку первичных измерительных преобразователей;

- наладку вторичных измерительных приборов;

- наладку регуляторов;

- наладку исполнительных механизмов;

- наладку реле контроля скорости;

уметь:

- выполнять наладку первичных преобразователей;

- выполнять наладку вторичных измерительных приборов;

- выполнять наладку регулятора;

- выполнять наладку исполнительных механизмов;

- выполнять наладку электромагнитных и тепловых реле;

- выполнять наладку реле контроля скорости.

Стендовая наладка первичных измерительных и функциональных

преобразователей: дифференциально-трансформаторных, токовых, частотных,

ферродинамических, сопротивления, термоэлектрических, пневматических.

Стендовая наладка вторичных приборов типа КСД и КСУ с унифицированным

входным сигналом. Стендовая наладка вторичных приборов для измерения

температуры. Стендовая наладка приборов давления, расхода, уровня,

контроля состояния состава жидкостей, газов, с ил о из мерительных устройств.

Стендовая наладка регуляторов, исполнительных механизмов, регулирующих

органов. Стендовая наладка специальных средств автоматизации; контактных

и бесконтактных реле, реле контроля скорости УКС, реле времени,

командоаппаратов. магнитных пускателей.

Лабораторные занятия

1. Наладка регулятора ТРМ (РС29, Р25).

2. Наладка реле контроля скорости типа УКС.

3. Наладка вторичных приборов.

Тема 2.4. Проверка и наладка средств измерения и



уметь представление:

- о последовательности проверки и наладки средств автоматики на

предприятии;

- о комплексной проверке средств автоматики;

•

знать:

- способы проверки и наладки схемы предупредительной сигнализации;

- наладку схемных участков систем диспетчерского автоматического

- управления СДАУ; способы наладки схемных участков систем

контроля.

Проверка и наладка схемных участков предупредительной и аварийной

сигнализации, управление электроприводом машин и механизмов на

предприятии. Проверка и наладка схемных участков СДАУ на предприятии.

Проверка и наладка схемных участков систем контроля. Проверка и наладка

локальных систем стабилизации процессов на предприятии.

Тема 2.5. Комплексная наладка систем автоматического




- о комплексной наладке систем диспетчерского автоматического

управления;

- о локальных наладочных работах в системе автоматики;

знать:

- объем наладки систем стабилизации на предприятиях отрасли;

- объем комплексной наладки СДАУ технологических объектов.

Комплексная наладка СДАУ предприятия. Комплексная наладка СДАУ

предприятий, локальных систем стабилизации технологических процессов.

Тема 2.6. Основные принципы наладки АСУ ТП и систем

управления промышленными роботами


знать:

- основные принципы наладки устройств сбора информации;

- особенности наладки микропроцессорных устройств;

- способы наладки робототехнических комплексов.

Основные принципы наладки устройств сбора информации. Особенности

наладки микропроцессорных устройств и ЭВМ. Наладка робототехнических

комплексов в период пуска и опытной промышленной эксплуатации.

Раздел 3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ И АВТОМАТИКИ

Тема 3.1 Организация службы КИПиА на предприятиях отрасли


знать:

- структуру службы КИП и А на предприятиях отрасли;

- функциональные обязанности по должностям;

- техническое обеспечение службы автоматики;

- правила по охране труда и технике безопасности.

Общие сведения об организации систем автоматизации на предприятиях

отрасли. Структура службы КИПиА предприятий, функциональные

обязанности по должностям, взаимосвязь службы КИПиА с другими

подразделениями предприятия и другими организациями. Техническое

обеспечение службы автоматики. Организация выполнения мероприятий по

охране труда и технике безопасности.

Тема 3.2 Техническое обслуживание средств автоматизации



- о технической эксплуатации средств автоматики;

- об особенностях эксплуатации автоматики на предприятиях отрасли;

знать:

- особенности эксплуатации средств и систем автоматизации на

предприятиях отрасли;

- виды технического обслуживания;

- особенности эксплуатации СДЛУ технологических объектов.

Особенности эксплуатации средств и систем автоматизации на

предприятиях отрасли, виды технического обслуживания, состав работ по

техническому обслуживанию. Правила безопасности при техническом

обслуживании.

Тема 3.3 Обслуживание микропроцессорной техники и АСУ ТП на

предприятиях отрасли



- об особенностях эксплуатации микропроцессорной техники;

- о автоматических системах управления технологическими

процессами;

- о сервисном обслуживании микропроцессорной техники систем

автоматического управления;

знать:

- состав и правила эксплуатации микропроцессорной техники систем

автоматического управления;

- особенности эксплуатации АСУ ТП и вычислительной техники на

предприятиях отрасли.

Эксплуатация микропроцессорной техники систем автоматического

управления технологическими процессами, реагирования и контроля.

Особенность эксплуатации АСУ ТП на предприятиях с использованием

микропроцессорной и вычислительной техники. Сервисное обслуживание

микропроцессорной техники систем автоматического управления.

Тема 3.4 Ремонт средств измерения и автоматизации



- о целях и задачах ремонтных работ;

- о планировании ремонтных работ;

знать:

- виды ремонтных работ;

- содержание ремонтных работ;

- периодичность ремонтных работ;

- правила гарантийного обслуживания ремонтных работ.

Задачи и содержание ремонтных работ. Планово-предупредительный и

ремонт как основа безаварийной эксплуатации микропроцессорной техники,

средств измерения и автоматизации. Виды, содержание и периодичность

ремонтов. Централизация ремонтных работ и гарантийное обслуживание.

Порядок выполнения ремонтных работ микропроцессорной техники,

отдельных средств автоматизации и измерений.

Тема 3.5 Повышение надежности средств и систем автоматизации в

процессе монтажа, наладки и эксплуатации



- о путях повышения надежности работы микропроцессорной техники;

- о путях повышения надежности систем автоматизации;

знать:

- виды отказов; - пути повышения надежности систем автоматизации на этапе

проектирования, монтажа и эксплуатации.

Рассмотрение технического и рабочего проекта как одного из средств

повышения надежности эксплуатации автоматических устройств; повыше-

ние надежности элементов и автоматических систем на стадии монтажа и

наладки. Повышение надежности элементов и систем в процессе эксплуа-

тации. Методика и пути модернизации средств и систем автоматизации.

Создание технического резерва. Ресурсо- и энергосберегающие технологии

эксплуатации систем автоматического управления.

Раздел 4. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ

Тема 4.1. Программирование обработки деталей на токарных

станках с ЧПУ.


знать:

- типовые технологические схемы обработки зон выборки массива

материала;

- правила построения УП обработки на токарном станке с ЧПУ

уметь:

- разработать карту наладки токарного станка с ЧПУ для обработки

заданной детали;

- разработать УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ.

Переходы токарной обработки. Зона выборки массива материала.

Открытые, полуоткрытые и закрытые зоны выборки массива материала.

Схема обработки канавок, резьбовых поверхностей. Карта наладки

токарного станка с ЧПУ. Программирование обработки деталей на

токарном станке с ЧПУ.

Тема 4.2. Этапы подготовки УП.


знать:

последовательность этапов разработки УП;

задачи, решаемые на каждом этапе

Определение номенклатуры деталей для обработки на станках с

программным управлением, гибких производственных системах.

Классификация деталей по конструктивно-технологическим признакам.

Разработка УП.

Тема 4.3. Программирование обработки деталей на

сверлильных станках с ЧПУ


знать:

- типовые технологические схемы обработки отверстий;

- методы обработки групп отверстий;

- правила построения УП обработки на сверлильном станке с ЧПУ.

уметь:

- разработать карту наладки сверлильного станка с ЧПУ для обработки


- разработать УП обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ.

Виды отверстий и последовательность переходов их обработки.

Типовые технологические схемы обработки отверстий.

Последовательный, параллельный и комбинированный методы

обработки групп отверстий.

Карта наладки сверлильного станка с ЧПУ. Стандартные циклы

обработки отверстий. Примеры программирования обработки групп

отверстий на сверлильном станке с ЧПУ.

Тема 4.4. Запись, контроль и редактирование УП


знать:

виды программоносителей;

принципы построения кода ISO – 7 bit

уметь:

расшифровать содержимое перфоленты;

определить координаты опорных точек эквидистанты.

Виды программоносителей. Структура перфоленты. Представление

УП на перфоленте. Код ISO – 7 bit.

Устройство подготовки данных на перфоленте. Назначение. Состав.

Режим работы.

Тема 4.5. Программирование обработки деталей на фрезерных

станках с ЧПУ.


знать:

- типовые переходы фрезерной обработки;

- типовые технологические схемы обработки зон выборки открытых,

полуоткрытых и закрытых поверхностей;

- правила построения УП обработки на фрезерном станке с ЧПУ

уметь:

- разработать карту наладки фрезерного станка с ЧПУ для обработки


- разработать УП обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ.

Переходы фрезерной обработки. Типовые технологические схемы

обработки открытых, полуоткрытых и закрытых поверхностей.

Многокоординатная обработка контуров и поверхностей на фрезерном

станке с ЧПУ.

Карта наладки фрезерного станка для обработки детали на

фрезерном станке с ЧПУ

Программирование обработки контуров и поверхностей на фрезерном

станке с ЧПУ.

Тема 4.6. Система координат детали, станка, инструмента.


знать:

виды систем координат, используемых при разработке УП;

назначение систем координат детали, станка, инструмента;

методику определения связи между системами координат детали,

станка и инструмента

уметь:

выбрать систему координат детали;

определить положительное направление осей системы координат,

станков различных технологических групп.

Система координат детали. Назначение. Прямоугольная,

цилиндрическая и сферическая системы координат.

Система координат станка. Назначение. Стандартная система

координат в соответствии с рекомендациями комитета ИСО для станков

различных технологических групп. Использование правила правой руки

для определения положительного направления осей координат.

Система координат инструмента. Назначение. Выбор системы

координат инструмента.

Связь между системами координат детали, станка и инструмента.

Тема 4.7. Расчет элементов контура детали


знать:

типы геометрических элементов, из которых состоит контур детали;

понятие «опорная точка»

уметь:

определять координаты опорных точек контура детали

Геометрические элементы контура. Опорная точка. Решение типовых

геометрических задач. Пример расчета координат опорных точек

контура детали.

Тема 4.8. Расчет элементов траектории инструмента.


знать:

понятие « эквидистанта к контуру»;

методику построения эквидистанты к контуру

уметь:

построить эквидистанту к контуру;


Эквидистанта. Эквидистанта к отрезку прямой, к дуге окружности.

Сопряжение соседних участков эквидистанты. Пример расчета координат

опорных точек эквидистанты.

Тема 4.9. Структура УП и ее формат.


знать:

понятие « управляющая программа»;

содержание УП;

структуру УП;

назначение формата кадра;

содержание формата кадра;

значение стандартных адресов

уметь:

закодировать и расшифровать информацию в соответствии с заданным

форматом кадра


Управляющая программа, информация, содержащаяся в УП, структура

кадра, значение стандартных адресов.

Назначение формата кадра, содержание формата кадра.

Раздел 5. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО

ПРОГРАММИРОВАНИЯ (САП)

Тема 5.1. Основные принципы автоматизации процесса подготовки

УП



- о задачах, решаемых при автоматизации процесса подготовки УП;

знать:

- уровни автоматизации процесса подготовки УП;

- понятие «система автоматизированного программирования».

Сущность автоматизированной подготовки УП. Понятие «система

автоматизированного программирования».

Тема 5.2. САП, структура, классификация


знать:

- основные блоки САП;

- классификацию САП;

- формы записи исходной информации

Классификация САП.

Структура САП: препроцессор, процессор, постпроцессор. Задачи,

решаемые основными блоками САП. Формы

Тема 5.3. Обзор отечественных и зарубежных САП



- о современном состоянии, многообразии и тенденциях развития САП в

нашей стране и за рубежом.

Современные промышленные САП, реализуемые на больших и малых

ЭВМ. Обзор их возможностей, особенностей. Тенденции развития

современных САП.

Тема 5.4. САП для станков с ЧПУ


знать:

- принцип кодирования слов промежуточного языка «процессор-

постпроцессор;

уметь:

- разработать комплекс исходных данных для разработки УП обработки

заданной детали средствами САП.

Характеристика конкретной САП.

Задание исходной геометрической и технологической информации.

Пример разработки комплекта исходных данных для САП.

Тема 5.5. Автоматизированное рабочее место

технолога-программиста (АРМ ТП)



- об устройстве АТМ ТП

знать

- режим работы АРМ ТП;

- виды и назначение операторов

Устройство АРМ ТП, режим его работы. Виды и назначение

операторов: диалоговые операторы описания информации о детали;

операторы описания технологического процесса; сервисные операторы.

Тема 5.6. Особенности программирования для промышленных

роботов (ПР)



- о языках программирования для ПР;

- о программировании методом обучения;

знать:

- организацию процесса обучения ПР;

- последовательность процесса обучения ПР.

Классификация систем управления ПР. Аналитические и

инструментальные языки для программирования. Программирование

методом обучения.

Тема 5.7. Проверка и испытание заземления



- об испытании масляных выключателей, силовых трансформаторов;

знать:

- способы испытания изоляции в первичных цепях, проверку

измерительных трансформаторов тока и напряжения, методы измерения

заземления, испытания кабелей;

Уметь:

- проверять измерительные трансформаторы тока.

Тема 5.8. Подготовка машин к пуску



- об приемо-сдаточных испытаниях синхронных машин, машин

постоянного тока; подготовке машин к пуску;

Знать:

объем приемо-сдаточных испытаний асинхронных двигателей, методы

измерений и нормы оценки характеристик изоляции;

уметь:

- выполнять работы по проверке, испытанию асинхронных двигателей.

5. КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Курсовое проектирование является завершающим этапом в изучении

дисциплины «Монтаж, наладка и эксплуатация систем автоматического

управления» и имеет целью закрепить и систематизировать полученные

студентами теоретические знания, развить навыки самостоятельной работы. Курсовой проект выполняется в соответствии с основными требованиями

ГОСТ и ЕСКД.

Примерная тематика курсового проекта

1. Монтаж электрооборудования автоматических устройств цеха (объекта).

2.Монтаж систем автоматического контроля (управления)

технологического процесса цеха (объекта).

Примерное содержание пояснительной записки курсового проекта Введение. Краткая характеристика технологического процесса цеха (объекта) и

технологического оборудования. Функциональная схема автоматизации цеха (объекта).

Схема автоматического управления цеха (объекта).

Выбор средств автоматизации с обоснованием выбора. Монтаж электрооборудования и элементов автоматических устройств

систем управления. Наладка электрооборудования и элементов автоматических устройств

систем управления. Эксплуатация электрооборудования и элементов автоматических устройств

систем управления. Техника безопасности при монтаже, наладке и эксплуатации автомати-

ческих устройств систем управления. Определение сметной стоимости монтажа и автоматических устройств

систем управления.

Примерное содержание графической части курсового проекта

Тема 1. Лист 1. Функциональная схема автоматизации схема цеха (объекта). Лист 2. Принципиальная электрическая схема автоматического управления

цеха (объекта). Тема 2. Лист 1. Функциональная схема системы автоматического контроля

(управления) технологического процесса цеха (объекта). Лист 2. Принципиальная электрическая схема автоматического контроля

(управления) технологического процесса цеха (объекта).

Перечень лабораторных работ по учебной дисциплине «Монтаж,

наладка и эксплуатация систем автоматического управления»

Тема № работы Наименование работы

2.3 1 Наладка регулятора ТРМ (РС29, Р25)

2.3 2 Наладка реле контроля скорости типа УКС

2.3 3 Наладка вторичных приборов

Перечень практических работ по учебной дисциплине «Монтаж, наладка

и эксплуатация систем автоматического управления»

Тема № работы Наименование работы

1.3 1 Составление таблиц соединений и подключений

по принципиальной электрической схеме

1.10 2 Монтаж и подключение вторичных измерительных

приборов

Перечень самостоятельных работ по учебной дисциплине «Монтаж,

наладка и эксплуатация систем автоматического управления»

Тема №

работы

Наименование работы

1.4 1 Экспериментальные методы параметрической оптимизации

автоматических систем

1.5 2 Дроссельные регулирующие органы

1.6 3 Аналитический метод оптимизации

1.7 4 Комплекс технических средств автоматизации

1.9 5 Типовые законы регулирования

2.4 6 Автоматические регуляторы в автоматизированных

системах

2.5 7 Наладка приборов, устройств автоматизированных систем

2.6 8 Информационные системы управления в

автоматизированных системах

3.5 9 Линейные дискретные системы

4.1 10 Карта наладки, управляющая программа

4.2 11 Этапы подготовки управляющей программы

4.3 12 Программирование обработки деталей на сверлильных


4.4 13 Запись, контроль и редактирование управляющей

программы

4.5 14 Программирование обработки деталей на фрезерных


4.6 15 Система координат детали, станка, инструмента

5.1 16 Основные принципы автоматизации процесса подготовки

УП

5.2 17 САП, структура, классификация

ЛИТЕРАТУРА

Основная

Правила устройств электроустановок. - М.: Главэнергонадзор России,

2001.

М.Л. Каминский, В.М. Каминский. Монтаж приборов и систем авто-

матизации. - М.: Высшая школа, 2000.

В.В. Папушин, А.К. Лукьянов, О.А.Новицкий. Основы автоматизации,

вычислительной и микропроцессорной техники. - М.: Агропромиздат, 1999.

А.С. Клюев. Монтаж средств измерений и автоматизации: Справочник.

М.; Энергоатомиздат, 2003.

Гжиров Р.И. Программирование обработки на станках с ЧПУ, М.: Высшая

школа,1990.

Дополнительная

В.И. Костюк и др. Промышленные роботы. - Киев: Высшая школа,

1999.

А.А. Гресько, Л.А. Донгал. Справочник слесаря по контрольно-

измерительным приборам. - Киев: Техника, 2004.

В.А. Сергунов. Дистанционный контроль температуры зерна. - М.:

Агропромиздат, 2000.

Ю.В. Келим. Типовые элементы систем автоматического управления. -М.:

Высшая школа, 2000.

j : ; h qЯ j h = j : f f...дисциплины «Монтаж, наладка и...

Documents