SOLDADURA TIG DC INVERTER

TIG-160/200

Manual de Usuario

ES

POR SU SEGURIDADLea y comprenda este manual antes de su uso. Guarde este manual para referencia futura

Estamos constantemente mejorando esta soldadora, por lo tanto, algunas partes de esta soldadora se pueden

cambiar con el fin de conseguir una mejor calidad, pero las principales funciones y operaciones no se

alternarán. Agradecemos su comprensión.

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Seguridad ......................................................................................................................................................Descripción General .....................................................................................................................................Parametros Principales ................................................................................................................................Control de Operación y Descripción ...........................................................................................................Instalación y Operación ...............................................................................................................................Precaución ....................................................................................................................................................Mantenimiento ..............................................................................................................................................Solución de Problemas ................................................................................................................................Dibujo de Despiece ......................................................................................................................................

TABLA DE CONTENIDOS

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La soldadura es peligrosa y puede causar daños a usted y a otras personas tome una buena protección al

soldar. Para más detalles, consulte las instrucciones de seguridad para el operador de conformidad con los

requisitos de prevención de accidentes del fabricante.

1. Seguridad

La formación profesional es necesaria antes de hacer funcionar la máquina.● Utilizar materiales de soldadura de protección del trabajo autorizados por el departamento de supervisión de la

seguridad nacional.● El operador debe ser personal cualificado con certificado de operación de "soldadura de metales (DE)" válido.● Cortar la alimentación antes de mantenimiento o reparación.

Choques eléctricos puede provocar lesiones graves o incluso la muerte.

● Instalar dispositivo de tierra de acuerdo con los criterios de aplicación.

● No tocar las partes activas cuando orificio de la piel o el uso de guantes mojados / ropa.

● Asegúrese de que están aislados de la pieza de tierra y el trabajo.

● Asegúrese de que su posición de trabajo es seguro.

Humo y gas puede ser perjudicial para la salud.● Mantener la cabeza lejos del humo y gas para evitar la inhalación de los gases de escape de la soldadura.● Mantener el ambiente de trabajo en una buena ventilación de escape o con equipo de ventilación durante la

soldadura.

La radiacion puede dañar sus ojos o quemar la piel.● Usar máscaras de soldadura adecuados y ropas protectoras para proteger sus ojos y el cuerpo.● Use máscaras o pantallas adecuadas para proteger a los espectadores de todo daño.

El uso incorrecto puede provocar un incendio o una explosión.● Las chispas de soldadura pueden provocar un incendio, así que por favor asegúrese de que no hay materiales

combustibles cerca y prestar atención a los riesgos de incendio.● Tener un extinguidor de fuego cercano y tenga una persona entrenada para usarlo.● Soldadura en recipientes herméticos está prohibido● No debe utilizar las máquinas para otros fines, excepto soldadura, tales como descongelación de tuberías, la carga

de la batería, calefacción.

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Las pieza de trabajo caliente puede provocar quemaduras muy graves.● No se ponga en contacto con las piezas de trabajo calientes con las manos desnudas.● Es necesario que se enfrien despues del uso de soldadura.

Los campos magnéticos afectan a los marcapasos.

● Los usuarios con marcapasos deben estar lejos del punto de soldadura, antes usarla consulta a su médico.

Las partes móviles pueden conducir a lesiones personales.● Manténgase alejado de las piezas en movimiento, como ventilador.● Todas las puertas, paneles, tapas y otros dispositivos de protección debenestar cerradas durante el

funcionamiento.

Por favor, busque ayuda profesional cuando enfrente fallos en la máquina.● Consulte los contenidos más relevantes de este manual si se encuentra alguna dificultad en la instalación y

operación.● Póngase en contacto con el centro de servicio de su proveedor.

El uso seguro de la antorcha de soldadura.● Las partes de la máquina, como el extremo del alambre de relleno y soplete de soldadura se convierten en llamas

calientes durante el uso. Tenga cuidado con el cable también cuando pase cerca de el.● Nunca lleve la máquina en su hombro durante la soldadura, coloquelo sobre una superficie plana. Además, no

almacenar la máquina colgándolo de la correa para el hombro. La correa de hombro es para llevar solamente a distancias cortas.

● No guarde la máquina cerca o encima de objetos calientes, como la cubierta de plástico puede derretirse.● No mueva recipiente de gas sin protección, solo cuando la válvula de control está en su lugar. Fijar el recipiente de

gas de forma segura en una posición vertical en un estante en la pared o lugar seguro.

● Busque ayuda profesional si usted todavía no puede entender completamente después leer el manual o todavía no puede resolver el problema de acuerdo al manual.

● Cierre siempre el recipiente de gas después de su uso.

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3. Parametros Principales

La máquina de soldadura tiene la más avanzada tecnología inverter rectificador de adopción.

El desarrollo de las utilidades de equipos de soldadura con gas protector del inversor desde el desarrollo de la teoría de la fuente de alimentación del inversor y componentes. fuente de alimentación de soldadura blindado de gas inversor utiliza alta po ra transferir lacontinuación, reducir la tensión y conmutar, y la tensión de alta potencia de salida a través de la tecnología

la gran reducción del peso del transformado a aumenta en un ncia de transferencia es supe a aparición de equipo de soldadura inversor se

considera que es una revolución para la industria de la soldadura.

Soldadura de fuente de alimentación puede ofrecer arco más fuerte, más concentrada y más estable. Cuando palo y la pieza de trabajo se acortan, su respuesta será más rápida. Esto significa que es más fácil diseñar la máquina de soldadura con diferentes características dinámicas, y que incluso se puede ajustar especialmente para hacer arco más suave y también más difícil.

Máquina de soldadura TIG es fácil para la iniciación del arco y tiene las funciones de la corriente de arco de iniciación, actual parada de arco, la corriente de soldadura, la corriente de base, el valor, el tiempo ascendente actual, el tiempo descendente actual, el tiempo de retardo de gas, con-continuo ajuste Lo que es más, la frecuencia del pulso y trabajo de los impulsos también pueden ser ajustados independientemente tiene las características de control automático de la iniciación del arco, parada de arco y arco estable, que hacen el mejor resultado para la forma y la calidad interior de la superficie de soldadura.La máquina puede ser para multi-uso, y puede soldar acero inoxidable, acero al carbono, cobre y otros metales color, y también se puede utilizar para la soldadura eléctrica tradicional.

2. Descripción General

ModelO TIG-160 TIG-200

1P AC 230V, 50Hz

a 15 20

TIG

10~160

MMA

10-140

TIG

10~200

MMA

10~160

(V) 16.4 25.6 18 26.4

Te 56 56

ic 60 60

85 85

la IP21S IP21S

la F F

HF HF

(W) 35 35

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La imagen del panel de abajo es sólo para referencia. Si alguna diferencia con la máquina real, por favor, siga con la máquina real.

Descripción Soldadura TIG

1) Encienda el interruptor de alimentación en el panel posterior, medidor digital de corriente es normal, el ventilador comienza a rueda.2) Abrir la válvula del cilindro de argón, ajustar el volumen del medidor de flujo y hacer que sea adecuada para la soldadura.3) Pulse el interruptor de la antorcha, se inicia la válvula electroser oído, al mismo tiempo de argón fluye desde el quemador de la antorcha.

NotasCuando la soldadura se hace funcionar primero, y el usuario debe pulsar interruptor de la antorcha durante varios segundos y comenzar a soldadurahasta que todo el aire se puede drenar hacia fuera.Al soldar más argón todavía fluirá al cabo en varios segundos.Para proteger el punto de soldadura antes de enfriar.Así que la antorcha debe mantenerse en lugar de soldadura por algun tiempo antes de que el arco se ha extinga.

4) Ajuste de la corriente de soldadura adecuada y asegúrese la corriente de la soldadura sea adecuada para el espesor de la pieza de trabajo y para lademanda del proceso.

Descripción de la varilla de soldadura1) Abrir el interruptor de alimentación del panel frontal, el ventilador empieza a funcionar.2) Asegúrese de que el interruptor de función del panel frontal está en posición “abajo”. El conmutador de impulso y la perilla de tiempo no va a funcionar.3. Hacer seguro de corriente de soldadura es adecuado para espesor de pieza de trabajo.

PeligroDurante la soldadura, está prohibido desconectar cualquier enchufe o cable en uso, o dará lugar a un peligro de muerte y/o graves daños a la máquina.

4. Control de Operación y Descripción

Luz indicadora

nterruptor de alimentación

Terminalde Salida

Terminal de Salida +

Palanca de cambi

Ajuste corriente desoldadura

Terminal de salida delas y la Electricidad

Enchufe del Aire

5) El electrodo de tungsteno de soldadura para la pieza de trabajo es 2-4 mm, la perilla de control prensa la antorcha, y el arco cuelga, hay sonido de alta frecuencia pero el arco llamativo se verá disminuido.La máquina de soldadura puede ser operado ahora.

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La máquina está equipada con equipos de compensación de la tensión de alimentación. Cuando la tensión de alimentación se mueve entre ± 15% de la tensión nominal, ésta puede funcionar normalmente.Al emplear un cable largo, con el fin de evitar la tensión de descender, se sugiere mayor sección del cable.Si el cable es demasiado largo, puede afectar el rendimiento del sistema de potencia. Por lo que sugerimos que utilice longitud parametrizada.

1) Asegúrese de que la máquina no este bloqueada o cubierta, no sea que el sistema de refrigeración no pueda trabajar.

2) Hacer una buena conexión de la fuente de gas blindado. El suministro del paso del gas incluye un cilindro que descomprime el flujo del argón en metros de tuberia. Las piezas y conexiónes de la tubería que se deben utilizar para sujetarlas, debe ser firmes evite fugas de argón y que entre aire.

3) Uso de cable inducción cuya sección no es inferior a 6 mm2 para conectar la carcasa al suelo.El tornillo de conexión a tierra debe estar en la parte posterior de el dispositivo.

4) Conecte correctamente el soplete de arco o un soporte de acuerdo a la imagen. Cuando se utiliza la soldadura MMA:Hacer de que el cable, y el titular de la clavija de sujeción han sido conectado con el suelo. Ponga la clavija de sujeción en el zócalo de fijación en el “-” de polaridad y fijarlo agujas del reloj.Cuando se utiliza la soldadura por arco de pulso: Poner el tapón de gas-electricidad de la pistola de soldadura para la articulación de la panel frontal y sujetar las agujas del reloj. Ponga el interruptor de aire en la pistola a la articulación correspondiente en el panel frontal, y apriete el tornillo.

5) Poner la clavija de sujeción del cable al zócalo de fijación de la polaridad “+” en el panel frontal, sujetarlo a la derecha, y la abrazadera de la tierra en el otro terminal sujeta la pieza de trabajo.

6) De acuerdo con el grado de tensión de entrada, conecte el cable de alimentación con la caja de la fuente de alimentación de tensión de grado correspondiente.Asegúrese de que no haya error y asegúrese de que la diferencia de voltaje entre el permiso gama.Después de que el trabajo anterior, tramo está terminado y la soldadura está disponible.Antes de la operación de conexión, por favor asegúrese de que todo el poder está apagado.El orden correcto es para conectar la soldadura y el cable de tierra a la máquina en primer lugar, y asegúrese de que estén conectados firmemente y a continuación, poner el cable de alimentación a la fuente de alimentación.

PrecauciónAntes de la operación de conexión, por favor asegúrese de que todo el poder está apagado. El orden correcto es para conectar la soldadura y el cable de tierra a la máquina en primer lugar, y asegúrese de que estén conectados firmemente y luego poner el cable de alimentación a la fuente de alimentación.

5. Instalación y Operación

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6. PrecauciónAmbiente

1) La máquina puede realizar en el entorno en estado seco con un nivel de humedad del 90% como máximo.2) La temperatura ambiente es de 10 a 40 ° C.3) Evitar la soldadura por el sol o la lluvia.4) No utilizar la máquina en un entorno donde la condición es contaminado con polvo conductor en el aire o corrosividad de gas en el aire5) Evitar la soldadura de gas en el entorno de fuerte flujo de aire.NORMAS DE SEGURIDADLa máquina de soldadura está equipada con un circuito de protección de sobre voltaje, corriente y calor. Cuando el voltaje y corriente de salida y la temperatura de la máquina son superiores a la tasa estándar, la máquina de soldadura dejará de funcionar automáticamente.Debido a que será el daño a la máquina

1) El área de trabajo debe estar ventilada adecuadamenteLa máquina de soldadura es una poderosa máquina, cuando está siendo operada, por que genera altas corrientes, y el viento no hará que la máquina se fríe lo suficiente.Así que hay un ventilador en la máquina se enfríe la máquina. Asegurarse la ingesta no está en bloque o cubierta, que es de 0,3 metros de la máquina de soldadura a los objetos de medio ambiente.Usuario debe asegurarse de que el área de trabajo está suficientemente ventilado. Es importante para el rendimiento y la la durabilidad de la máquina.

2) No sobrecargueEl operador debe recordar verificar la (Respuesta al ciclo de trabajo seleccionado).Mantenga la corriente de la soldadura y que no exceda el ciclo de trabajo máx. la sobrecarga puede dañar y quemar la máquina.

3) No exceda el voltajeVoltaje de la fuente se puede encontrar en la tabla de datos técnicos principales. Los circuito de compensación automática de voltaje aseguran que la corriente de soldadura permanecer en rango permisible.Si la tensión de alimentación excede el alcance limitado, seran dañados los componentes de la máquina.El operador debe entender la situación y tomar medidas preventivas.

4) Hay un tornillo de tierraDetrás de la máquina de soldadura hay una conexión a tierra marcada. Debe ser una conexion a tierra fiable con un cable con una sección de más de 6 milímetros cuadrados con el fin de evitar de ser estática electricidad y fugas.

5) El tiempo de soldaduraSi el tiempo de soldadura excede el ciclo de trabajo limitado, la máquina de soldar dejará de funcionar por protección. Porque la máquina se sobrecalienta, y el interruptor de control de temperatura está en la posición “ON” y la luz del indicador es de color rojo. En esta situación, usted no tiene que tirar del enchufe con el fin de permitir que el ventilador enfríe la máquina. Cuando la luz indicadora está apagado, indica una temperatura baja y se puede soldar de nuevo.Debe estar plenamente preparado para esta proteccion.

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Precaución: Antes del mantenimiento y debe comprobar que debe estar apagado, y antes de abrir la carcasa, asegúrese de que el cable de alimenta-ción este desconectado.

1) Eliminar el polvo por el aire comprimido seco y limpio con regularidad, si la máquina de soldadura está funcionando en el entorno donde está contaminado con humo y el aire contaminado, la máquina necesita una limpieza diaria.

2) La presión del aire comprimido debe estar en el rango razonable con el fin de evitar daños a los componentes pequeños de la máquina.

3) Comprobar el circuito interno de la máquina de soldar con regularidad y el cable también. Circuito está conectado correctamente y conectores están co-nectados firmemente (especialmente insertar y conectar componentes). Si se encuentran escala y suelta, por favor, dar un buen pulido a ellos, a continuación, conecte de nuevo con fuerza.

4) Evitar el agua y el vapor entre en inter-máquina. Si entran en la máquina, por favor secar el interior de la máquina a continuación, comprobar el aislamiento de la máquina.

5) Si la máquina de soldadura nose va a usar por un tiempo prolongado, se debe poner en la caja de embalaje y se almacena en ambiente seco.

Eliminación correcta de este productoEste marcado indica que este producto no debe desecharse con otros residuos domésticos. Para evitar los posibles daños al medio ambiente o a la salud. Este simbolo representa la eliminación incontrolada de residuos, reciclar correctamente para promover la reutilización sostenible de recursos materiales.

Para devolver el dispositivo utilizado, por favor utilice los sistemas de reciclaje o póngase en contacto con el establecimiento donde se adquirió el producto.

7. Mantenimiento

Precaución: arrastramiento interruptor de protección de la edad. La máquina se utiliza principalmente en la zona industrial. Producirá ondas de radio, por lo que el trabajador debe estar plenamente preparado para su protección. Deben añadirse cuando se utiliza el máquina.

Advertencia: ANTES DE CONTROL: Doble Ciego y reparación descuidada puede llevar a más problemas de la máquina que hará verificación formal y reparar más difícil. Cuando se electrifica la máquina, las partes desnudas contengantensión que amenaza la vida. Cualquier contacto directo e indirecto causará eléctrica choque, y una descarga eléctrica grave dará lugar a la muerte.

Precaución: La máquina se utiliza principalmente en la zona industrial. Se va a producir ondas de radio, por lo que el trabajador debe estar plenamente preparado para su protección.

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Accesorios, materiales de soldadura, factor de medio ambiente, poderes de suministro tal vez tengan algo que ver con soldadura.

El usuario debe tratar de mejorar el ambiente de la soldadura.

A. Punto de soldadura NegroEl punto de soldadura no se protege de la oxidación. El usuario puedecomprobar de la siguiente manera:1. Asegúrese de que el cilindro de la válvula de argón este abierta y su presión es suficiente. El cilindro de argón

debe ser llenado lo suficiente para su presión. La presión del cilindro no debe ser inferior a 0.5Mpa.2. Comprobar si el medidor de flujo se abre y tiene suficiente flujo.

El usuario puede elegir de flujo diferente de acuerdo a la soldadura actual con el fin de ahorrar gas. Pero demasiado pequeño flujo causan quizá punto de sol-dadura negro porque el gas es preventiva demasiado corta para cubrir punto de soldadura. Sugerimos que el flujo de argón se debe mantener min 5 L / min.

3. Compruebe si la antorcha está en el bloque.4. Si el circuito de gas no es hermético al aire o gas no es puro, puede disminuir la calidad de la soldadura.5. Si el aire está fluyendo poderosamente en medio de soldadura, que puede reducir la calidad de la soldadura.

B. El Arco se difículta hacer una pausa con facilidad.1. Asegúrese de que la calidad del electrodo de tungsteno es alta.2. El extremo del electrodo de tungsteno se disminuye.

Si electrodo de tungsteno no es, que será difícil de huelga arco y causar arco inestable.

C. Valor Corriente de salida no esta clasificadoCuando la tensión de alimentación se aparta del valor nominal, que hará que la corriente de salida no coincide con Calificación valor; cuando la tensión es inferior al valor nominal, la potencia máxima de salida puede ser inferior al valor nominal.

D. La corriente no es estable cuando la máquina funciona

Puede ser algunos de los siguientes factores:1. El Cable eléctrico ha sido cambiado.2. No hay interferencia perjudicial procedente de la red eléctrica u otro equipo.

E. Exceso de salpicaduras cuando se usa la soldadura MMA.1. Esto pasa cuando la corriente es demasiado grande y el diámetro del electrodo o alambre es demasiado

pequeño.2. Salida de conexión de terminal de polaridades es incorrecta, debería aplicarse la polaridad opuesta a las

técnicas normales, lo que significa que el electrodo se debe conectar con la polaridad negativa de la fuente de alimentación y la pieza de trabajo debería estar conectado con la polaridad positiva.

8. Solución de Problemas

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PROBLEMA O MALFUNCIONAMIENTO CAUSA SOLUCION

El indicador de encendido no está iluminado, el ventilador no funciona y no hay salida de soldadura.

1. El interruptor de alimentación se encuentra fuera de la posicion de trabajo.2. Comprobar la red electrica sea adecuada para el trabajo.3. Compruebe si el cable de entrada está fuera del circuito.

El indicador de alimentación está encendido; los ventilador no trabajan ni giran en varios círculos, no salida de soldadura

1. Tal vez la máquina está conectada erróneamente al poder 380V y hace que la máquina se detenga y se activela protección del circuito. Conectar a la alimentación de 220V y operar la máquina de nuevo.

2. La alimentación 220V no es estable, (El cable de entrada es demasiado delgado) la máquina está circuitode protección. Añadir la sección del cable y apriete firmemente el conector de entrada.Cerrar máquina para 2-3 minutos volver a abrirlo más.

3. Cable flojo desde el interruptor al panel de alimentación. Apriételo de nuevo.

4. Abrir y cerrar constantemente interruptor de encendido porque la máquina está en la protección del circuito.Espera de 2-3 minutos antes de volverla a usar.

El Relé principal 24V del circuito del panel de alimentación no está cerrrado o se ha dañado. Compruebe la fuente dealimentación de 24V y el relé. Si relé ha sido dañado, sustituirlo por un mismo modelo.

El Ventilador está funcionando, el indicador no se ilumina y el sonido de alta frecuencia del arco no se escucha, No puede soldadar.

1. Los electrodos positivos y negativos de la tensión componente de inserción-07 VH deben estar sobre DC308V del panel de alimentación a bordo de MOS.

(1) Si el circuito está roto y poco contacto con puente de silicio.(2) Alguna de las cuatro de alto electrolítica (alrededor de 470UF / 450V) del condensador panel de alimentacióntiene una fuga.

2. Hay un indicador verde en la alimentación auxiliar del tablero MOS, si no está encendido la alimentación auxiliarno está trabajando. Comprobar si hay falsos y conecte de nuevo.

3. Comprobar si los conectores están mal contratados.4. Comprobar el circuito de control y averiguar las razones y/o vuelva conectarlo.5. Compruebe si el cable de control de la antorcha esta roto.

El indicador anormal no está encendido, no hay sonido de alta frecuencia de arco. No hay soldadura.

1. Compruebe si el cable de la antorcha esta roto.2. Compruebe si el cable a tierra está roto o no conectado a la pieza de soldadura.3. El terminal de salida del electrodo positivo o la antorcha esta afloja en el interior de la máquina.

El indicador anormal no está iluminado, el sonido de HF arco no se escucha, no se inicia la Soldadura arco.

1. El cable principal del transformador de arco llamativo no está conectado al panel de alimentación firmemente, apriete de nuevo.

2. La punta esta oxidada o demasiado lejos, dar un buen pulido lijelo o cambielo, debe tener aproximadamente 1mm entre el alambre y el arco.

3. Interruptor (pegado / el arco de argón de soldadura) está dañado, cámbielo.4. Algunos de los componentes del circuito del arco de HF están dañados. Verifique y / o reemplazarlo.

El Indicador anormal se encendió pero hay hay salida de soldadura.

1. Tal vez sea la protección del sobrecalentamiento, por favor, apague y encienda la máquina de nuevo despuésindicadora se debio aver apagado.

2. Tal vez sea la protección del sobrecalentamiento, espere 2-3 minutos (la soldadura de acro y argón no tiene protección contra el sobrecalentamiento).

3. Tal circuito inversor está en fallo, hay que parar el enchufe de alimentación del transformador principal que se encuentra en MOS tabla (inserto VH-07, que se encuentra cerca del ventilador) a continuación, abra de nuevo la máquina.

(1). Si el indicador anormal sigue encendido, cerca de la máquina y tire hacia arriba enchufe de alimentación de HF potencia de arco la fuente (que está cerca del inserto VN-07 del ventilador), entonces la máquina abierta:

a. Si el indicador sigue encendido anormal, algunos de fiel-distor del tablero MOS está dañado, descubrir y reemplazar-lo con mismo modelo.

b. Si el indicador anormal no está iluminado, aumentando transformador de circuito de arco sorprendente HF está da-ñado, sustituirlo.

(2). Si el indicador anormal no está encendido.a. El transformador del tablero del medio se daño, el volu-men de la inductancia medida y el volumen de Q

principal transformador por un puente de inductancia (L = 0.9-1.6mH Q> 35) . Si el volumen es demasiado bajo, deberá ser sustituido.

b. El tubo rectificador secundario del transformador está dañado, Verifique defectos y reemplazar el tubo rectificador con el mismo modelo.

4. El circuito de realimentación está roto.

La corriente de salida no está estabilizando o fuera de control y el potenciómetroen algún momento es alta, en algún momento es baja.

1. 1K potenciómetro esta dañado, sustituya.2. Todos los conectores hacen un mal contacto. Por favor revise.

Exceso de salpicaduras en el electrodo dificulta la soldadura.

Electrodo está conectado, en el cable de la conexión a tierra. Cambie cable asu posicion correcta.

Análisis de mal funcionamiento y soluciónes comunes:

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9. Dibujo de Despiece

1. C2. L3. nterruptor de Potencia.4. nterruptor.5. ejilla del Ventilador.6. Ventilador.7. V8. Pie.9. Man10. Perilla.11. 12.

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13. Base de la Carcasa.14. Carcasa.15. Panel Frontal.16. Placa de protección lateral.17. adiador 18. adiador derec o.19. Viga trans ersal.20. nterfa21. Aislamiento bordo en la parte superior de PCB22. Aislamiento bordo en la parte inferior de PCB23. Conector de latón.24. Viga Vertical.

25. Viga Vertical26. PCB Medio.27. PCB28. PCB Superior.29. Fondo de PCB.30. La placa blindaje superior.31. Placa de blindaje inferior.32. Puente de Silicio 11 25A33. Puente de Silicio 14 25A34. Bobina35. Potenciómetro actual.36. Zócalo

SOLDADURA TIG DC INVERTER HyUNDAI

HyUNDAI Corporation

25, Yulgok-ro 2-gil, Jongno-gu, Seoul 03143 Korea

DC INVERTER TIG WELDER

MODEL : TIG-160/200

EC-Low voltage directive 2014/35/EU

EC Directive of Electromagnetic Compatibility 2014/30/EU

RoHS Directive 2011/65/EU

EN 60974-1 : 2012

EN 60974-10 : 2014

IEC 62321 : 2008

2016

Date : 2016.11.01

General Manager

Inseok Jeong

Project Manager

Donghoon Park

ECn

de Conformi

Declaramos que el producto se detalla a continuación:

Satisface los requisitos de las directivas:

Y se ajusta a las normas:

Nosotros :

HyuNDAI Corporation

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