23080

280

280

6-Ｍ24深51　（取出機取付用）

Min

.φ10

0φ

6

φ15

0＋

0.04

0　

0

φ15

0＋0.

040

　0

SR15

4

50

6060

可動盤側

固定盤上面

1400H 2300H/3100H

ホッパ取付面

104-M20深43金型取付用穴

8-φ60エジェクタロッド用穴

13-φ40エジェクタロッド用穴

75

200

350960

1380

100

50

75175

250325

425525

7517

525

0 325 42

5 525

625

5075100

900

1320

350 20

0

最小金型厚さ　４００最大金型厚さ　８００

型開ストロ－ク最大　９００

エジェクタロッドφ３２

エジェクタストローク　180

エジェクタロッドφ５０

Ｍ２４深39

Ｍ１６深27

ノズルストロ－クノズル突込量５０

2

110

130

420（1400H）493（2300H/3100H）

325（1400H）330（2300H/3100H）

595（1400H）540（2300H/3100H）

φ95（1400H）φ117（2300H/3100H）

200

200

4-M12深21

Min

.φ80

φ4

SR10

450

φ100未満の場合はご相談下さい。

2400

1500

8763（1400H）・9263（2300H/3100H）323 8440（1400H）・8940（2300H/3100H）

4704（1400H）・4943（2300H）・5118（3100H）4133

2321

（14

00H

）・26

70（

2300

H/3

100H

）

870（

1400

H）

830（

2300

H/3

100H

）

2231（

1400

H）・2

364（

2300

H/31

00H）

1684（

1400

H）17

04（23

00H/

3100

H）

　　

　　

2168

固定

盤上

面ま

で

8837（1400H）・9076（2300H）・9251（3100H）

ホッ

パ取

付面

まで

2400

2370

1200 1170

1520

J550AD1400H 2300H 3100H

K（OP）

66

1026

934

241｛2450｝

216｛2200｝

547

237

B

84

1663

1513

149｛1510｝

134｛1360｝

887

418

A

76

300

1361

1238

182｛1850｝

163｛1660｝

160

726

338

210

40｛4.1｝

シリンダ4,ノズル1

34.7

30

8.84×2.37×2.40

B

100

3613

3288

156｛1590｝

140｛1420｝

1257

540

165

A

92

460

3058

2783

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1064

490

180

65｛6.6｝

44.5

32

9.26×2.37×2.40

B

92

2792

2541

158｛1610｝

142｛1440｝

1064

470

180

A

84

420

2328

2118

190｛1930｝

171｛1740｝

160

887

420

200

65｛6.6｝

シリンダ5,ノズル1

39.2

32

9.26×2.37×2.40

仕様表

装

置

機種

項目

射　　出　　装　　置

型　　締　　装　　置

その他

スクリュ記号

スクリュ径

スクリュストローク

理論射出体積

射出質量（GP-PS）

最大射出圧力

最大保圧

射出速度

射出率

可塑化能力（GP-PS）

スクリュ回転速度

ノズルタッチ力

ノズル突込量

インジェクションヘッド

シリンダ温度制御点数

ヒータ電力

型締方式

型締力

デーライト

型盤ストローク

金型厚さ

型盤速度

タイバー間隔（H×V）

型盤寸法（H×V）

エジェクタ点数

エジェクタ力

エジェクタストローク

機械質量

機械寸法（L×W×H）

mm

mm

cm3

g

MPa｛kgf/cm2｝

MPa｛kgf/cm2｝

mm/s

cm3/s

kg/h

min-1

kN｛tf｝

mm

kW

kN｛tf｝

mm

mm

mm

m/min

mm

mm

kN｛tf｝

mm

t

m

機械寸法・金型関係寸法

550550

50

オープンノズル

ダブルトグル

5400｛550｝

1700

900

400～800

70

960×900

1380×1320

21点

130｛13.3｝

180

（注）1.最大射出圧力、最大保圧は成形条件によって制限される場合があります。　　 2.理論射出体積は（スクリュシリンダの断面積）×（スクリュストローク）です。　　 3.射出質量はポリスチレン換算で、材料グレード、成形条件、金型により異なる場合があります。　　 4.可塑化能力はポリスチレンの場合です。　　 5.ＰＣ（ポリカーボネート）、ＨＰＶＣ（硬質塩ビ）、その他エンジニアリングプラスチック等の材料及びグレード、 または低温設定、高速成形等の成形条件によっては非常に高トルクを必要とする場合がありますので、 この種の材料で成形の予定がある場合にはご相談ください。　　 6.1MPa=10.2kgf/cm2、1kN=0.102tf 7.表中の数値は研究改良によって変更する場合があります。

2459（1400H）・2739（2300H）・2914（3100H）

大型電動射出成形機

2449

1240 1209

1510

2425

1500

9768（2300H/3100H）・10752（3900H）9525（2300H/3100H）・10509（3900H）

830

4973（2300H）・5148（3100H）・5692（3900H）4608

2664（

2300

H/3

100H

）・26

74（39

00H

）

2364（

2300

H/31

00H）

・242

7（39

00H）

1704（

2300

H/31

00H）

1714（

3900

H）

　　

　　

2208

固定

盤上

面ま

で

2769（2300H）・2944（3100H）・3109（3900H）

9581（2300H）・9756（3100H）・10300（3900H）

ホッ

パ取

付面

まで

2400

23080

280

280

６-Ｍ２４深51　（取出機取付用）

φ15

0

φ6

＋0.

040

　0

SR15

4

50

最小金型厚さ　４５０最大金型厚さ　１０００

型開ストロ－ク最大　１０００

エジェクタロッドφ３２

エジェクタストローク　２００

エジェクタロッドφ５０

Ｍ２４深39

Ｍ１６深27

ノズルストロ－ク

ノズル突込量５０

2

可動盤側

固定盤上面ホッパ取付面

2300H/3100H

140-M24深51金型取付用穴

13-φ40エジェクタロッド用穴

50

50

175

75

250

325 42

5 525 62

5

75

200100

350

1060500

1500

75100

125

20096

014

00

350

625525

425325

250

75175

12-φ60エジェクタロッド用穴

3900H

243

５７０

110

130330

493

200

200

φ117

4-M12深21 4-M16深27

Min

.φ10

0

φ100未満の場合はご相談下さい。

J650AD2300H 3100H 3900H

B

92

2792

2541

158｛1610｝

142｛1440｝

1064

470

180

A

84

420

2328

2118

190｛1930｝

171｛1740｝

160

887

420

200

39.2

37

9.77×2.45×2.43

B

110

4752

4324

153｛1560｝

138｛1400｝

1521

620

150

A

100

500

3927

3574

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1257

550

165

46.3

40

10.75×2.45×2.43

B

100

3613

3288

156｛1590｝

140｛1420｝

1257

540

165

A

92

460

3058

2783

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1064

490

180

65｛6.6｝

44.5

37

9.77×2.45×2.43

仕様表

装

置

機種

項目

射　　出　　装　　置

型　　締　　装　　置

その他

スクリュ記号

スクリュ径

スクリュストローク

理論射出体積

射出質量（GP-PS）

最大射出圧力

最大保圧

射出速度

射出率

可塑化能力（GP-PS）

スクリュ回転速度

ノズルタッチ力

ノズル突込量

インジェクションヘッド

シリンダ温度制御点数

ヒータ電力

型締方式

型締力

デーライト

型盤ストローク

金型厚さ

型盤速度

タイバー間隔（H×V）

型盤寸法（H×V）

エジェクタ点数

エジェクタ力

エジェクタストローク

機械質量

機械寸法（L×W×H）

mm

mm

cm3

g

MPa｛kgf/cm2｝

MPa｛kgf/cm2｝

mm/s

cm3/s

kg/h

min-1

kN｛tf｝

mm

kW

kN｛tf｝

mm

mm

mm

m/min

mm

mm

kN｛tf｝

mm

t

m

機械寸法・金型関係寸法

650650

50

オープンノズル

シリンダ5,ノズル1

ダブルトグル

6380｛650｝

2000

1000

450～1000

70

1060×960

1500×1400

25点

190｛19.4｝

200

（注）1.最大射出圧力、最大保圧は成形条件によって制限される場合があります。　　 2.理論射出体積は（スクリュシリンダの断面積）×（スクリュストローク）です。　　 3.射出質量はポリスチレン換算で、材料グレード、成形条件、金型により異なる場合があります。　　 4.可塑化能力はポリスチレンの場合です。　　 5.ＰＣ（ポリカーボネート）、ＨＰＶＣ（硬質塩ビ）、その他エンジニアリングプラスチック等の材料及びグレード、 または低温設定、高速成形等の成形条件によっては非常に高トルクを必要とする場合がありますので、 この種の材料で成形の予定がある場合にはご相談ください。　　 6.1MPa=10.2kgf/cm2、1kN=0.102tf 7.表中の数値は研究改良によって変更する場合があります。

482295

212

280

253

φ120

260

108

大型電動射出成形機

60

φ15

0

φ6

＋0.

040

　0

SR15

4

固定盤上面ホッパ取付面

2569

1315 1254

1600

2580

1500

10493（3100H）・11477（3900H/5200H）10250（3100H）・11234（3900H/5200H）

5168（3100H）・5712（3900H）・5952（5200H）5313

2664（

3100

H）・

2674

（39

00H/

5200

H）

830

2364（

3100

H）・2

427（

3900

H/52

00H）

1704（

3100

H）17

14（39

00H/

5200

H）

　　

　　

2303

固定

盤上

面ま

で

2964（3100H）・3129（3900H）・3369（5200H）

10481（3100H）・11025（3900H）・11265（5200H）

ホッ

パ取

付面

まで

2400

16-φ60エジェクタロッド用穴

13-φ40エジェクタロッド用穴

144-M24深51金型取付用穴

5075

100125

200

350500

10601590

725625

525

425

325

250

175

1590

1060

350

500

200

100

125

75 50

175

250 32

5

425 52

562

572

5

最小金型厚さ　５００最大金型厚さ　１1００

型開ストロ－ク最大　１２００

エジェクタロッドφ３２

エジェクタストローク　２００

エジェクタロッドφ５０

Ｍ２４深39

Ｍ１６深27

ノズル突込量５０

2

3100H 3900H/5200H 23080

280

280

６-Ｍ２４深51　（取出機取付用）

ノズルストロ－ク５９０

243

可動盤側

J850AD3100H 3900H 5200H

B

100

3613

3288

156｛1590｝

140｛1420｝

1257

540

165

A

92

460

3058

2783

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1064

490

180

44.5

48

10.49×2.57×2.58

B

120

6220

5660

147｛1490｝

132｛1340｝

1753

700

140

A

110

550

5227

4757

175｛1780｝

158｛1610｝

155

1473

630

150

53.7

50

11.48×2.57×2.58

B

110

4752

4324

153｛1560｝

138｛1400｝

1521

620

150

A

100

500

3927

3574

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1257

550

165

65｛6.6｝

46.3

50

11.48×2.57×2.58

仕様表

装

置

機種

項目

射　　出　　装　　置

型　　締　　装　　置

その他

スクリュ記号

スクリュ径

スクリュストローク

理論射出体積

射出質量（GP-PS）

最大射出圧力

最大保圧

射出速度

射出率

可塑化能力（GP-PS）

スクリュ回転速度

ノズルタッチ力

ノズル突込量

インジェクションヘッド

シリンダ温度制御点数

ヒータ電力

型締方式

型締力

デーライト

型盤ストローク

金型厚さ

型盤速度

タイバー間隔（H×V）

型盤寸法（H×V）

エジェクタ点数

エジェクタ力

エジェクタストローク

機械質量

機械寸法（L×W×H）

mm

mm

cm3

g

MPa｛kgf/cm2｝

MPa｛kgf/cm2｝

mm/s

cm3/s

kg/h

min-1

kN｛tf｝

mm

kW

kN｛tf｝

mm

mm

mm

m/min

mm

mm

kN｛tf｝

mm

t

m

機械寸法・金型関係寸法

850850

50

オープンノズル

シリンダ5,ノズル1

ダブルトグル

8340｛850｝

2300

1200

500～1100

70

1060×1060

1590×1590

29点

230｛23.5｝

200

（注）1.最大射出圧力、最大保圧は成形条件によって制限される場合があります。　　 2.理論射出体積は（スクリュシリンダの断面積）×（スクリュストローク）です。　　 3.射出質量はポリスチレン換算で、材料グレード、成形条件、金型により異なる場合があります。　　 4.可塑化能力はポリスチレンの場合です。　　 5.ＰＣ（ポリカーボネート）、ＨＰＶＣ（硬質塩ビ）、その他エンジニアリングプラスチック等の材料及びグレード、 または低温設定、高速成形等の成形条件によっては非常に高トルクを必要とする場合がありますので、 この種の材料で成形の予定がある場合にはご相談ください。　　 6.1MPa=10.2kgf/cm2、1kN=0.102tf 7.表中の数値は研究改良によって変更する場合があります。

大型電動射出成形機

110

130330

493

200

200

φ117

4-M12深21 4-M16深27

482295

212

280

253

φ120

260

108

505060

Min

.φ10

0

φ100未満の場合はご相談下さい。

φ15

0

φ6

＋0.

040

　0

SR15

4

可動盤側

固定盤上面ホッパ取付面

2879

1470 1409

1900

2740

1600

10503（3100H）・11487（3900H/5200H）10260（3100H）・11244（3900H/5200H）

5228（3100H）・5772（3900H）・6012（5200H）5263

2764（

3100

H）・

2774

（39

00H/

5200

H）

930

2464（

3100

H）・2

527（

3900

/H52

00H）

1804（

3100

H）18

14（39

00H/

5200

H）

　　

　　

2535

固定

盤上

面ま

で

3024（3100H）・3189（3900H）・3429（5200H）

10491（3100H）・11035（3900H）・11275（5200H）

ホッ

パ取

付面

まで

2450

最小金型厚さ　５００最大金型厚さ　１100

型開ストロ－ク最大　１２００

エジェクタロッドφ３２

エジェクタストローク　２００

エジェクタロッドφ５０

Ｍ２４深39

Ｍ１６深27

ノズル突込量５０

2

3100H 3900H/5200H 30080

375

375

６-Ｍ２４深51　（取出機取付用）

ノズルストロ－ク650

243

16-φ60エジェクタロッド用穴

184-M24深51金型取付用穴

5075100125200

350500

1320

1900

1800

1320

350

500

200

100

125

75 50

175

250

325

425 52

562

5 725

825

725

825

625

525

425325

250

大型電動射出成形機

13-φ40エジェクタロッド用穴

175

Min

.φ10

0

φ100未満の場合はご相談下さい。

J850ADW3100H 3900H 5200H

B

100

3613

3288

156｛1590｝

140｛1420｝

1257

540

165

A

92

460

3058

2783

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1064

490

180

44.5

52

10.50×2.88×2.74

B

120

6220

5660

147｛1490｝

132｛1340｝

1753

700

140

A

110

550

5227

4757

175｛1780｝

158｛1610｝

155

1473

630

150

53.7

56

11.49×2.88×2.74

B

110

4752

4324

153｛1560｝

138｛1400｝

1521

620

150

A

100

500

3927

3574

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1257

550

165

65｛6.6｝

46.3

56

11.49×2.88×2.74

仕様表

装

置

機種

項目

射　　出　　装　　置

型　　締　　装　　置

その他

スクリュ記号

スクリュ径

スクリュストローク

理論射出体積

射出質量（GP-PS）

最大射出圧力

最大保圧

射出速度

射出率

可塑化能力（GP-PS）

スクリュ回転速度

ノズルタッチ力

ノズル突込量

インジェクションヘッド

シリンダ温度制御点数

ヒータ電力

型締方式

型締力

デーライト

型盤ストローク

金型厚さ

型盤速度

タイバー間隔（H×V）

型盤寸法（H×V）

エジェクタ点数

エジェクタ力

エジェクタストローク

機械質量

機械寸法（L×W×H）

mm

mm

cm3

g

MPa｛kgf/cm2｝

MPa｛kgf/cm2｝

mm/s

cm3/s

kg/h

min-1

kN｛tf｝

mm

kW

kN｛tf｝

mm

mm

mm

m/min

mm

mm

kN｛tf｝

mm

t

m

機械寸法・金型関係寸法

850 W850 W

50

オープンノズル

シリンダ5,ノズル1

ダブルトグル

8340｛850｝

2300

1200

500～1100

70

1320×1320

1900×1800

29点

230｛23.5｝

200

（注）1.最大射出圧力、最大保圧は成形条件によって制限される場合があります。　　 2.理論射出体積は（スクリュシリンダの断面積）×（スクリュストローク）です。　　 3.射出質量はポリスチレン換算で、材料グレード、成形条件、金型により異なる場合があります。　　 4.可塑化能力はポリスチレンの場合です。　　 5.ＰＣ（ポリカーボネート）、ＨＰＶＣ（硬質塩ビ）、その他エンジニアリングプラスチック等の材料及びグレード、 または低温設定、高速成形等の成形条件によっては非常に高トルクを必要とする場合がありますので、 この種の材料で成形の予定がある場合にはご相談ください。　　 6.1MPa=10.2kgf/cm2、1kN=0.102tf 7.表中の数値は研究改良によって変更する場合があります。

110

130330

493

200

200

φ117

4-M12深21 4-M16深27

482295

212

280

253

φ120

260

108

505060

2

1900

φ15

0

φ6

＋0.

040

　0

SR15

4

可動盤側

固定盤上面ホッパ取付面

3100H 3900H/5200H 30080

375

375

６-Ｍ２４深51　（取出機取付用）

大型電動射出成形機

Min

.φ10

0

φ100未満の場合はご相談下さい。

29695714

タイバー上面まで

5228（3100H）・5772（3900H）・6012（5200H）

2464

（31

00H

）25

27（

3900

H/5

200H

）27

64（

3100

H）

2774

（39

00H

/520

0H）

1600

930

3024（3100H）・3189（3900H）・3429（5200H）

10942（3100H）・11486（3900H）・11726（5200H）

10710（3100H）・11694（3900H/5200H）

10954（3100H）・11938（3900H/5200H）

244

1470 1499

2775

2460

1804（

3100

H）18

14（39

00H/

5200

H）ホ

ッパ

取付

面ま

で

J1000AD3100H 3900H 5200H

B

100

3613

3288

156｛1590｝

140｛1420｝

1257

540

165

A

92

460

3058

2783

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1064

490

180

44.5

61

10.95×2.97×2.78

B

120

6220

5660

147｛1490｝

132｛1340｝

1753

700

140

A

110

550

5227

4757

175｛1780｝

158｛1610｝

155

1473

630

150

53.7

64

11.94×2.97×2.78

B

110

4752

4324

153｛1560｝

138｛1400｝

1521

620

150

A

100

500

3927

3574

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1257

550

165

65｛6.6｝

46.3

64

11.94×2.97×2.78

仕様表

装

置

機種

項目

射　　出　　装　　置

型　　締　　装　　置

その他

スクリュ記号

スクリュ径

スクリュストローク

理論射出体積

射出質量（GP-PS）

最大射出圧力

最大保圧

射出速度

射出率

可塑化能力（GP-PS）

スクリュ回転速度

ノズルタッチ力

ノズル突込量

インジェクションヘッド

シリンダ温度制御点数

ヒータ電力

型締方式

型締力

デーライト

型盤ストローク

金型厚さ

型盤速度

タイバー間隔（H×V）

型盤寸法（H×V）

エジェクタ点数

エジェクタ力

エジェクタストローク

機械質量

機械寸法（L×W×H）

mm

mm

cm3

g

MPa｛kgf/cm2｝

MPa｛kgf/cm2｝

mm/s

cm3/s

kg/h

min-1

kN｛tf｝

mm

kW

kN｛tf｝

mm

mm

mm

m/min

mm

mm

kN｛tf｝

mm

t

m

機械寸法・金型関係寸法

10001000

50

オープンノズル

シリンダ5,ノズル1

ダブルトグル

9810｛1000｝

2500

1300

500～1200

70

1320×1320

1900×1800

29点

230｛23.5｝

200

（注）1.最大射出圧力、最大保圧は成形条件によって制限される場合があります。　　 2.理論射出体積は（スクリュシリンダの断面積）×（スクリュストローク）です。　　 3.射出質量はポリスチレン換算で、材料グレード、成形条件、金型により異なる場合があります。　　 4.可塑化能力はポリスチレンの場合です。　　 5.ＰＣ（ポリカーボネート）、ＨＰＶＣ（硬質塩ビ）、その他エンジニアリングプラスチック等の材料及びグレード、 または低温設定、高速成形等の成形条件によっては非常に高トルクを必要とする場合がありますので、 この種の材料で成形の予定がある場合にはご相談ください。　　 6.1MPa=10.2kgf/cm2、1kN=0.102tf 7.表中の数値は研究改良によって変更する場合があります。

エジェクタストローク 200

型開ストローク最大 1300 最小金型厚さ 500最大金型厚さ 1200

ノズルストロークノズル突込量 50

エジェクタロッド φ50

エジェクタロッド φ32

Ｍ２４深39

Ｍ16深27

650

16-φ60エジェクタロッド用穴

13-φ40エジェクタロッド用穴

184-M24深51金型取付用穴

825725

625525

425325

250175

175

250

325

425 525

625

725

825

5075100125200350500

13201900

1800

1320

500

350

200

125

100 75 50

2560

固定

盤上

面ま

で

110

130330

493

200

200

φ117

4-M12深21 4-M16深27

482295

212

280

253

φ120

260

108

130

505060

2

φ15

0 φ6

＋0.

040

　0

SR15

4

可動盤側

固定盤上面ホッパ取付面

3900H/5200H 7500H 3900H/5200H 7500H30080

375

375

６-Ｍ２４深51　（取出機取付用）

大型電動射出成形機

Min

.φ10

0

φ15

0＋0.

040

　0

Min

.φ10

0

φ100未満の場合はご相談下さい。 φ100未満の場合はご相談下さい。

SR15

φ6

4

925825

725625

525425

325250

175

175

250

325

425 525

625

725

825

925

5075100125200350500

14002000

2000

1400

500

350

200

125

100 75 50

16-φ60エジェクタロッド用穴

13-φ40エジェクタロッド用穴

228-M24深51金型取付用穴

J1300AD3900H 5200H 7500H

B

110

4752

4324

153｛1560｝

138｛1400｝

1521

620

150

A

100

500

3927

3574

185｛1880｝

167｛1700｝

160

1257

550

165

46.3

84

12.80×3.05×3.02

B

130

8760

7972

153｛1560｝

135｛1370｝

1726

730

130

A

120

660

7464

6793

180｛1830｝

158｛1610｝

130

1470

700

140

シリンダ5,ノズル2

72.8

87

13.33×3.05×3.02

B

120

6220

5660

147｛1490｝

132｛1340｝

1753

700

140

A

110

550

5227

4757

175｛1780｝

158｛1610｝

155

1473

630

150

65｛6.6｝

53.7

84

12.80×3.05×3.02

仕様表

装

置

機種

項目

射　　出　　装　　置

型　　締　　装　　置

その他

スクリュ記号

スクリュ径

スクリュストローク

理論射出体積

射出質量（GP-PS）

最大射出圧力

最大保圧

射出速度

射出率

可塑化能力（GP-PS）

スクリュ回転速度

ノズルタッチ力

ノズル突込量

インジェクションヘッド

シリンダ温度制御点数

ヒータ電力

型締方式

型締力

デーライト

型盤ストローク

金型厚さ

型盤速度

タイバー間隔（H×V）

型盤寸法（H×V）

エジェクタ点数

エジェクタ力

エジェクタストローク

機械質量

機械寸法（L×W×H）

mm

mm

cm3

g

MPa｛kgf/cm2｝

MPa｛kgf/cm2｝

mm/s

cm3/s

kg/h

min-1

kN｛tf｝

mm

kW

kN｛tf｝

mm

mm

mm

m/min

mm

mm

kN｛tf｝

mm

t

m

機械寸法・金型関係寸法

13001300

50

オープンノズル

シリンダ5,ノズル1

ダブルトグル

12800｛1300｝

2800

1500

650～1300

65

1400×1400

2000×2000

29点

300｛30.5｝

250

（注）1.最大射出圧力、最大保圧は成形条件によって制限される場合があります。　　 2.理論射出体積は（スクリュシリンダの断面積）×（スクリュストローク）です。　　 3.射出質量はポリスチレン換算で、材料グレード、成形条件、金型により異なる場合があります。　　 4.可塑化能力はポリスチレンの場合です。　　 5.ＰＣ（ポリカーボネート）、ＨＰＶＣ（硬質塩ビ）、その他エンジニアリングプラスチック等の材料及びグレード、 または低温設定、高速成形等の成形条件によっては非常に高トルクを必要とする場合がありますので、 この種の材料で成形の予定がある場合にはご相談ください。　　 6.1MPa=10.2kgf/cm2、1kN=0.102tf 7.表中の数値は研究改良によって変更する場合があります。

エジェクタストローク 250

型開ストローク最大 1500 最小金型厚さ 650最大金型厚さ 1300

ノズルストローク790

ノズル突込量 50

エジェクタロッド φ50

エジェクタロッド φ32

Ｍ２４深39

Ｍ16深27

1960

3050

6434

1700

244

1510 1540

3015

2630

12346（3900H）・12586（5200H）・13059（7500H）

5912（3900H）・6152（5200H）・6625（7500H）

3329（3900H）・3569（5200H）・3852（7500H）

2770

固定

盤上

面ま

で

3148（

3900

H/52

00H）

・319

3（75

00H）

2627（

3900

/H52

00H）

・269

7（75

00H）

1030（

3900

H/52

00H）

960（

7500

H）

12554（3900H/5200H）・13084（7500H）

12798（3900H/5200H）・13328（7500H）

1914（

3900

H/52

00H）

1959（

7500

H）ホ

ッパ

取付

面ま

で

タイバー上面まで

4-M16深27

482295

212

280

253

φ120

260

108

130130

550295

4-M16深27

350253

108

212

260

505060 50

120

φ150

J1350ADW3900H 5200H 7500H

B110

47524324

153｛1560｝

138｛1400｝

1521620150

A100

39273574

185｛1880｝

167｛1700｝

1257550165

B130

87607972

153｛1560｝

135｛1370｝

1726730130

A120

74646793

180｛1830｝

158｛1610｝

1470700140

B120

62205660

147｛1490｝

132｛1340｝

1753700140

A110

52274757

175｛1780｝

158｛1610｝

1473630150

仕様表

装

置機種

項目

射

　　出

　　装

　　置

型

　　締

　　装

　　置

その他

スクリュ記号

スクリュ径

スクリュストローク

理論射出体積

射出質量（GP-PS）

最大射出圧力

最大保圧

射出速度

射出率

可塑化能力（GP-PS）

スクリュ回転速度

ノズルタッチ力

ノズル突込量

インジェクションヘッド

シリンダ温度制御点数

ヒータ電力

型締方式

型締力

デーライト

型盤ストローク

金型厚さ

型盤速度

タイバー間隔（H×V）

型盤寸法（H×V）

エジェクタ点数

エジェクタ力

エジェクタストローク

機械質量

機械寸法（L×W×H）

機械寸法・金型関係寸法

1350

550

155

65｛6.6｝

50オープンノズル

53.7ダブルトグル

13200｛1350｝

28001500

650～130065

1700×14002300×2000

33点

300｛30.5｝

25092

12.80×3.35×3.02

エジェクタストローク 250

型開ストローク最大 1500 最小金型厚さ 650最大金型厚さ 1300

ノズルストローク790

ノズル突込量 50

エジェクタロッド φ50

エジェクタロッド φ32

Ｍ２４深39

Ｍ16深27

2260

3350

6434

244

1660 1690

3015

1700

2630

12346（3900H）・12586（5200H）・13059（7500H）

5912（3900H）・6152（5200H）・6625（7500H）

3329（3900H）・3569（5200H）・3852（7500H）

2710

固定

盤上

面ま

で

2627（

3900

/H520

0H）・2

697（7

500H

）

3148（

3900

H/520

0H）・3

193（

7500

H）

1030（

3900

H/52

00H）

960（7

500H

）

12554（3900H/5200H）・13084（7500H）12798（3900H/5200H）・13328（7500H）

1914（

3900

H/52

00H）

1959（

7500

H）ホッ

パ取

付面

まで

タイバー上面まで

mm

mm

cm3

g

MPa｛kgf/cm2｝MPa｛kgf/cm2｝

mm/s

cm3/s

kg/h

min-1

kN｛tf｝mm

kW

kN｛tf｝mm

mm

mm

m/min

mm

mm

kN｛tf｝mm

t

m

1350

500

160

46.3

9212.80×3.35×3.02

660

130

シリンダ5,ノズル272.8

9513.33×3.35×3.02

シリンダ5,ノズル1

4-M16深27

482295

212

260

130

280253

108

φ120

550295

4-M16深27

130

212

260

350253

108

φ150

2

3900H/5200H 7500H

ホッパ取付面

６-Ｍ２４深51　（取出機取付用）30080

375

375

505060

4

φ15

0 φ6

＋0.

040

　0

SR15

Min

.φ10

0

φ100未満の場合はご相談下さい。

φ15

0＋0.

040

　0

Min

.φ10

0

SR15

φ6

50120

4

φ100未満の場合はご相談下さい。

固定盤上面

3900H/5200H 7500H

9251025

825725

625525

425325

250175

20-φ60エジェクタロッド用穴

2000

1400

500

350

200

150

125

100 75 50

5075100125200350500650

17002300

13-φ40エジェクタロッド用穴

175

250

325

425

525

625

725

825

925

268-M24深51金型取付用穴

可動盤側

大型電動射出成形機

3

φ15

0 φ6

＋0.

040

　0

SR15

4

可動盤側

固定盤上面ホッパ取付面

5200H

9500H

7500H

5200H 7500H/9500H

大型電動射出成形機

Min

.φ10

0

φ15

0＋0.

040

　0

Min

.φ10

0（75

00H）

Min

.φ11

5（95

00H）

φ100未満の場合はご相談下さい。 φ100未満の場合はご相談下さい。

SR15

φ6

4

J1800AD5200H 7500H 9500H

B

120

6220

5660

147｛1490｝

132｛1340｝

1753

700

140

A

110

550

5227

4757

175｛1780｝

158｛1610｝

155

1473

630

150

65｛6.6｝

シリンダ5,ノズル1

53.7

119

13.75×3.70×3.42

B

140

11007

10016

155｛1580｝

140｛1420｝

2001

880

130

75｛7.6｝

A

130

715

9490

8636

180｛1830｝

162｛1650｝

130

1726

850

135

シリンダ5,ノズル2

90.4

131

14.47×4.21×3.42

B

130

8760

7972

153｛1560｝

135｛1370｝

1726

730

130

A

120

660

7464

6793

180｛1830｝

158｛1610｝

130

1470

700

140

65｛6.6｝

72.8

122

14.23×3.70×3.42

仕様表

装

置

機種

項目

射　　出　　装　　置

型　　締　　装　　置

その他

スクリュ記号

スクリュ径

スクリュストローク

理論射出体積

射出質量（GP-PS）

最大射出圧力

最大保圧

射出速度

射出率

可塑化能力（GP-PS）

スクリュ回転速度

ノズルタッチ力

ノズル突込量

インジェクションヘッド

シリンダ温度制御点数

ヒータ電力

型締方式

型締力

デーライト

型盤ストローク

金型厚さ

型盤速度

タイバー間隔（H×V）

型盤寸法（H×V）

エジェクタ点数

エジェクタ力

エジェクタストローク

機械質量

機械寸法（L×W×H）

mm

mm

cm3

g

MPa｛kgf/cm2｝

MPa｛kgf/cm2｝

mm/s

cm3/s

kg/h

min-1

kN｛tf｝

mm

kW

kN｛tf｝

mm

mm

mm

m/min

mm

mm

kN｛tf｝

mm

t

m

機械寸法・金型関係寸法

18001800

50

オープンノズル

ダブルトグル

17700｛1800｝

3200

1700

800～1500

60

1850×1620

2550×2320

37点

380｛38.7｝

300

（注）1.最大射出圧力、最大保圧は成形条件によって制限される場合があります。　　 2.理論射出体積は（スクリュシリンダの断面積）×（スクリュストローク）です。　　 3.射出質量はポリスチレン換算で、材料グレード、成形条件、金型により異なる場合があります。　　 4.可塑化能力はポリスチレンの場合です。　　 5.ＰＣ（ポリカーボネート）、ＨＰＶＣ（硬質塩ビ）、その他エンジニアリングプラスチック等の材料及びグレード、 または低温設定、高速成形等の成形条件によっては非常に高トルクを必要とする場合がありますので、 この種の材料で成形の予定がある場合にはご相談ください。　　 6.1MPa=10.2kgf/cm2、1kN=0.102tf 7.表中の数値は研究改良によって変更する場合があります。

エジェクタストローク 300

型開ストローク最大 1700 最小金型厚さ 800最大金型厚さ 1500

ノズルストローク930（5200H/7500H）

1000（9500H）

ノズル突込量 50

エジェクタロッド φ50

エジェクタロッド φ32

Ｍ２４深39

Ｍ16深27

37-φ60エジェクタロッド用穴

312-M24深51金型取付用穴50

75100125

200350500

18502550

650

82592510251125

725625

525425

325250175

150

2320

1620

500

350

200

125

150

100 75 50 175

250

325

425

525

625

725 82

592

510

25

2560

3700 7199

1950

329

1835 1865

3415

3030

13491（5200H）・13964（7500H）・14467（9500H）

6292（5200H）・6765（7500H）・7268（9500H）

3709（5200H）・3992（7500H）・4339（9500H）

3145

固定

盤上

面ま

で

2877（

5200

H）・2

947（

7500

H/95

00H）

3124

（52

00H

）31

69（

7500

H）・

3204

（95

00H

）

1280（

5200

H）12

10（75

00H）

960（

9500

H）

13424（5200H）・13904（7500H）・14130（9500H）

13753（5200H）・14233（7500H）・14459（9500H）

10-Ｍ２４深51（取出機取付用）200

200230

450

200

200

450

650

タイバー上面まで

2164（

5200

H）

2209（

7500

H）

2244（

9500

H）

ホッ

パ取

付面

まで

4-M16深27482

130

212

280253

φ120

260

108

130295

550295

4-M16深27

4-M16深27

371253

350253

108

212

260

212

260

505060 50

120（7500H）150（9500H）

φ150

φ170

108

581310

オープンノズルＮ2000Ｆシリンダクロームメッキスクリュパージカバー（ＬＳ付）射出ユニット旋回装置（ＬＳ付）スクリュ冷間起動防止成形ー保温切換機能自動フラッシング回路ノズル後退動作選択サックバック動作選択グリース自動給脂装置

射出・回転プログラム制御

保圧切換選択

保圧制御選択

シリンダ温度制御（PID）ノズル温度制御（PID/ＳＳＲ）同期昇温制御ホッパフランジ部温度制御ソフトパックサーボ制御HAVC制御（高精度計量制御）IWCS制御（計量安定制御）逆転シール制御無給油トグルブッシュグリース自動給脂装置高性能型盤サポートフラットプレスプラテン（固定側・可動側）

型開閉・エジェクタプログラム制御

金型保護プログラム制御エジェクタ位置保持装置自動型厚調整装置自動型締力設定実型締力表示機能型締力フィードバック制御

トグル式射出圧縮機能

型締安全装置（電気式・機械式）取出機取付穴加工

複合動作

安全マット

型締装置

射出・可塑化装置

装 置 項 目 装 置 項 目

制御装置

監視装置

その他

タッチパネル式15インチＴＦＴカラー液晶コントローラ成形条件記憶機能（内部メモリ：120型分）成形自動立上機能自己診断機能ヘルプ機能ポップアップ表示機能時計機能多国語切換機能（日本語・中国語･英語）USBメモリプリント機能プリンタ出力端子一括設定画面カレンダタイマ取出機回路有人・無人切換スイッチ非常停止押ボタンスイッチセーフティーキー測定値表示金型温度表示射出・計量波形モニターオシロ波形モニター射出・計量波形記憶シリンダ温度監視機能射出圧力監視機能管理グラフ・統計機能生産監視機能稼動時間表示機能動作監視機能成形条件上下限監視機能保守点検機能ヒータ系統異常警報射出圧力オーバーシュート警報グリース給脂異常警報サーボ異常警報型締放置異常警報原点異常警報異常警報ブザーアラーム履歴設定値履歴安全装備（JIMS K1001対応）ホッパ口冷却水密閉回路金型冷却水密閉回路（ベッド設置式）付属品（保全工具・エジェクタロッド・タッチアップペイント・基礎部品）

注6

注7

注8

注9

注10

標準装備一覧表 オプション一覧表

装 置 項 目ロングノズルシャットオフノズル（エアー式・油圧式）LSP-2スクリュ（耐摩耗タイプ）

成形用途別各種スクリュ・シリンダ

シリンダ保温カバーシリンダ冷却装置ホッパ長時間保圧成形電動式射出ユニット移動装置ベント式射出装置デーライト延長型盤T溝加工ロケートリングエアージェット中子装置（エアー式、油圧式）バルブゲート装置（エアー式、油圧式）安全ドア自動開放装置安全ドア自動開閉装置安全マット安全踏板簡易金型クランプ金型段取装置マグネットクランパー金型冷却水密閉回路（盤置式）油圧ユニットエジェクタ位置保持装置

型締関係

射出関係

注7.

注8.注9.注10.注11.注12.注13.

他の言語については別途お問い合わせください。英語、中国語は標準装備となります。LIMK10には測定値データ収集機能、成形条件管理機能、リモートコンソール機能があります。NET100にはLINK10の機能に品質管理機能、生産管理機能が追加されます。付帯機器用コンセントについては電源電圧、必要口数をご指示ください。機種によっては適用できない場合があります。輸出仕様は仕向地により別途打ち合わせが必要となる場合があります。塗装色は色見本またはマンセル番号でご指定ください。

注1.注2.

注3注4.

注5.注6.

特殊専用スクリュは別途お問い合わせください。高い保圧設定での長時間保圧成形を可能にします。射出速度が低くなる場合があります。油圧式は別途油圧ユニットが必要となります。ステップ上面の安全マットはJ650AD以上については標準装備となります。型盤間内ベッド上面の安全マットはJ850ADW以上（タイバー間隔1200mm以上の機種）については標準仕様となります。マグネットクランパを装備した場合はその厚みを考慮したノズル突込み量が必要となります。J650AD以上は標準装備となります。

注6.

注7.注8.注9.

注10.

外部メモリは1000型分の条件記憶可能です。市販のUSBメモリを用意願います。プリンタ本体およびプリンタケーブルはオプションとなります。温度センサおよび配線は含みません。次の監視項目のうち最大16項目表示および警報を選択できます。①サイクル時間 ②射出時間 ③計量時間 ④クッション位置 ⑤保圧完了位置 ⑥射出圧力　⑦保圧切換圧力 ⑧背圧力 ⑨計量完了位置 ⑩射出開始位置 ⑪保圧切換位置⑫型開時間 ⑬型閉時間 ⑭計量トルク ⑮保圧切換速度 ⑯金型内圧（オプション）⑰実型締力 ⑱シフト量（HAVC） ⑲完了速度（HAVC）点検時期および項目を表示します。

注1.

注2.注3.

注4.注5.

射出ユニット1400HはGP21スクリュとなります。射出ユニット2300H以上はハイメルタM3スクリュとなります。射出ユニット1400Hは手動式となります。射出ユニット1400HはSSR（無接点）制御となります射出ユニット2300H以上はMC（有接点）制御となります。J650AD以上に装備し、J550ADについてはオプションとなります。ステップ上面の安全マットはJ650AD以上に装備し、J550ADについてはオプションとなります。型盤間内ベッド上面の安全マットはJ850ADW以上（ダイバー間隔1200mm以上の機種）に装備し、J850AD以下についてはオプションとなります。

●各オプションの詳細についてはオプション仕様書で確認をお願いします。

ユーティリティ一覧表

■冷却水容量（概略）

射出ユニット型式

1400H2300H3100H3900H5200H7500H9500H

0.6

1.2

1.6

2.8

所要冷却水量（m3／ｈ）（ホッパフランジ冷却用）

■作動油タンク体積（標準装備 油圧ユニット）

機　　種

J550ADJ650ADJ850AD

J850ADWJ1000ADJ1300AD

J1350ADWJ1800AD

30

作動油タンク体積（L）

（注）金型温度調節機用の必要水量は含んでいません。

■一次側入線サイズと主ブレーカ容量

（注）1. 入線サイズ、主ブレーカ容量は標準仕様機での数値です。特殊オプション、予備コンセント容量によっては変更となります。

2. 入力電源・電圧には予備コンセントを含んでいません。（予備コンセントはオプション対応となります。）3. 入線サイズは600Ｖ絶縁電線（IＶ）3本、周囲温度40℃、金属管工事の場合を想定しています。4. 接地工事はD種接地工事の施行をお願いします。5. 漏電遮断器の選定にあたっては接地工事における接地抵抗を考慮して100mＡ以上の感度整定電流の施工をお願いします。

600V（IＶ）入線サイズ（mm2）

主ブレーカ容量（AT）（100、200、500、1000mA切換）機　種 入 力 電 源

電　圧

3相AC200V系±10％50Ｈｚ／60Ｈｚ±1Ｈｚ

3相AC400V系±10％50Ｈｚ／60Ｈｚ±1Ｈｚ

1400H2300H3100H2300H 3100H3900H 3100H3900H5200H3100H3900H5200H3900H5200H7500H5200H7500H

9500H

J550AD

J650AD

J850ADJ850ADW

J1000AD

J1300ADJ1350ADW

J1800AD

100100150100150150150150150150150200150200200200200

200

富士電機　BW250JAG/EW250JAG/200AT

富士電機　BW250JAG/EW250JAG/225AT富士電機　BW250JAG/EW250JAG/225AT富士電機　BW250JAG/EW250JAG/250AT富士電機　BW400SAG/EW400SAG/300AT富士電機　BW250JAG/EW250JAG/250AT

富士電機　BW400SAG/EW400SAG/300AT

富士電機　BW250JAG/EW250JAG/250AT

富士電機　BW400SAG/EW400SAG/300AT

富士電機　BW400SAG/EW400SAG/300AT

富士電機　BW400SAG/EW400SAG/350AT富士電機　BW400SAG/EW400SAG/300AT富士電機　BW400SAG/EW400SAG/350AT

富士電機　BW400SAG/EW400SAG/300AT

多国語切替機能（韓国、スペイン、フランス語対応）簡易型集中監視システムLINK10集中管理システムNET100ヒータ断線警報金型温度表示（金型温度上下限警報付）金型温調装置（金型温度上下限警報付）予備コンセント予備コンセント100V（トランス付）プリンタ（プリンタケーブル付き）パスワード機能（ログイン方式）ホットランナー制御回路ネジ抜きモータ回路エジェクタゲートカット回路エジェクタプレート戻り確認回路射出10段プログラム制御射出速度折線制御精密拡張発泡成形制御表皮材貼合成形制御DICシステム（成形機-取出機 複式統合制御システム）ホッパステージ冷却水断水警報装置据付用防振ゴムパトライト輸出仕様指定色塗装

注7 注8注9

注10

注11

注12注13

射出・保圧：1～6段可変回転・背圧：1～3段可変

ステップモードスロープモード

型 開 閉：4段固定エジェクタ：1～3段可変1～3段可変

Ａモード動作Ｂモード動作圧縮段数：1～6段可変

型開閉中可塑化型開中エジェクタ型締中射出ステップ上面（操作側のみ）型盤間内ベッド上面

注1

注2

注3

注4

注5

高可塑化能力スクリュ・シリンダ一式光学品成形用スクリュ・シリンダ一式高分散スクリュ高粘度樹脂用スクリュ長繊維用スクリュ特殊専用スクリュ 注1

注2

注3注3

注4

注5

注6

装 置 項 目

その他

電装・制御関係

大型電動射出成形機