WASTE HEAT RECOVERY POWER GENERATION di

PT SEMEN PADANG

Jakarta 22 Maret 2012Jakarta, 22 Maret 2012

Profile Profile 

Limestone QuarryLimestone Quarry

Profile Profile PT. Semen Padang PT. Semen Padang 

Silica QuarrySilica Quarry

Ind.IVInd.IVTanggal & TahunPendirian

18 Maret 1910 dan 5 Juli 1958 di nasionalisasimenjadi PN

Ind. VInd. VLine of Business :Pabrik pembuatansemen

Kapasitas ProduksiKlinker : 5.600.000 ton klinker/tahunSemen : 6.100.000 ton Semen/tahunLine Produksi

LOKASI WHRGLOKASI WHRG

Indarung IIndarung IIIndarung III

Non aktif2.100 tpd 2.100 tpdLOKASI WHRGLOKASI WHRG g

Indarung IV Indarung V

p5.200 tpd8.300 tpd

PendahuluanPROSES UMUM DI PABRIK SEMENPendahuluan

QTemp

265.000 Nm3/h360 C

Potensi Panas

Suspension Preheater

Temp. 360 C

Coal Mill

Kiln

C l

Raw Mill

Cooler

QTemp.

400.000 Nm3/h310 C

Potensi Panas

PendahuluanPada pembangunannya PT. Semen Padang melakukan

alih teknologi dengan NEDO Jepang (JFE) baik dari

Pendahuluan

sisi perencanaan, engineering, konstruksi hingga

commissioning.

Keuntungan penerapan Waste Heat Recovery Power

Generation (WHRPG) ini antara lain :

1. Menurunkan biaya produksi,

2. Meningkatkan effisiensi energi,

3. Menurunkan emisi udara dan efek gas rumah kaca,

PENCAPAIAN

Periode Model Proyek : 15 Januari 2009 s/d 26 Oktober 2011

Realisasi Biaya Proyek :

Rp 90 Milyar untuk scope PTSP

Rp 150 Milyar untuk scope JFE

Realisasi kap. Pembangkitan yang dapat dicapai saat ini : +/- 6.9 MW

(s/d Maret 2012)

Flow ProsesFlow Proses

KETERANGAN WARNA

Supply by Indonesia

Supply by Japan

Arrangement Peralatan UtamaArrangement Peralatan Utama

LAY OUT WHRPGA. Boiler (SP Boiler & AQC Boiler)

B. Turbin, kapasitas 8.6 MW

C. Generator

D. Condenser

E. Cooling tower & Pompa

F. Flasher : Memisahkan fluida kerjaF. Flasher : Memisahkan fluida kerja

antara uap dengan cair, produk

uap dialirkan ke turbin pada low

pressure sedangkan yang cair

dikembalikan ke Boiler

A

dikembalikan ke Boiler

(economizer).

G. Demineralizer

H. Dust settling chamber

BC

D EF

H

I

I. Alat transport, Ducting & Piping

J. Make-up water : dengan kapasitas

115 m3/h

AG

JI JI

Proyek ini merupakan MODEL PROJECTProyek ini merupakan MODEL PROJECT yang digagas oleh NEDO denganDepartemen Perindustrian RIDepartemen Perindustrian‐RI   

Kerangka Implementasi Proyek WHRPGg p y

Japan IndonesiaMemorandum of p

NEDOMinistry in Charge

(Ministry of Industry)

Understanding (MoU) : 15 Jan 2009

(Ministry of Industry)

CDM Agreement :Instructions for cooperation Entrustment CDM Agreement : 

30 Sept 2010 (agreement)Entrustment

Perjanjian Kerjasama : 17 Mei 2010

Entrusted Company

(JFE Engineering Co.)

Implementation site firm

(PT Semen Padang)Implementation Document (ID) : Maret 2009Maret 2009

Sejak 1910

DEPARTEMENPERINDUSTRIAN NEDO - JEPANG

ITEM OF WORK

Pendukung data SURVEY, PLANNING Perencana

PT. SEMEN PADANG JFE, JEPANG

Pendukung data SURVEY, PLANNING Perencana

Steel structure, Ducting, Cooling tower, Pekerjaan Piping, elect. & Inst DESIGN AND MANUFACTURING

Turbin, Generator, Boiler, Disain Piping, electrical & Instrumen

Manajemen konstruksi CIVIL WORK, CONSTRUCTION, INSTALLATION COMMISSIONING SupervisiINSTALLATION, COMMISSIONING

Pelaksana Pekerjaan DEMONSTRATION Supervisi & Konsultansi

Pelaksana Pekerjaan OPERATION & MAINTENANCE Pendukung

Pelaksana Pekerjaan TECHNOLOGY DISSEMINATION Pendukung

RP. 90 M INVESTASI RP. 150 M

TOTAL BIAYA : RP. 240 M

PELAKSANAAN PROYEK

15 JANUARY 2009Sejak 1910

MARCH 2009 17 MEI 2010 30 SEPTEMBER 2010 26 OKTOBER 2010

PELAKSANAAN PROYEK

DESCRIPTION2009 2010 2011 2012

JAN APR JULI OKT JAN APR JULI OKT JAN APR JULI OKT JAN APR JULI OKT

15 JANUARY 2009Memorandun Of Understanding

MARCH 2009Implementation Work

17 MEI 2010Perjanjian Kerjasama CDM Agreement Project Closing

PERSIAPAN

DESAIN JFE + PTSP

PreparationSurveyCollecting datas

PROCUREMENT

FABRICATION

DELIVERY EQ. JFE

Shipment #1 Des 2010

Shipment #2 Januari 2011

Shipment #3 Maret 2011MM K t k iK t k i 16 16 b lb l

KONSTRUKSI

SIPIL

pMasaMasa KonstruksiKonstruksi : 16 : 16 bulanbulan

MEKANIKAL

ELINS

TESTING & CLEANINGTESTING

Hydrostatic TestOil Flashing

COMMISIONING Commisisoning TestGas In

Demonstration TestProject Completion

PENCAPAIAN PERFORMANCEPENCAPAIAN PERFORMANCEPLN WHRPG

Konsumsi listrik PabrikIndarung V setiap bulan

24.656.798

2.590.0402.865.086

3.299.556

Indarung V setiap bulan(kWH/bulan)

20.912.36720.092.104

17.418.8111.873.600

PLN WHRPG

Okt‐11Nop‐11

Des‐11Jan‐12

Feb‐12Mar‐12

7.458.973

9,7710 74

G

90,6378 92

10,7413,47

16,91

78,9275,28

71,1467,30Figur konsumsi listrik

Indarung V setiap bulanOkt‐11

Nop‐11Des‐11

Jan‐12Feb‐12

Mar‐12

(kWh/ton. sm)

PENCAPAIAN PERFORMANCEPENCAPAIAN PERFORMANCE

0,0%

PLN WHRPG

Perbandingan sumberli t ik t k b ik

100 0%

11,0% 12,5%15,9% 20,1%

listrik untuk pabrikIndarung V

100,0%89,0% 87,5%

84,1%79,9%

Okt‐11Nop‐11

Des‐11Jan‐12

Feb‐12Mar‐12

20,1%0, %

PLN

WHRPG

79,9%

WHRPG

Perbandingan sumberlistrik di Indarung V (rata‐rata Maret)( )

PERBANDINGAN HARGA POKOK PRODUKSI PERBANDINGAN HARGA POKOK PRODUKSI Sebelum WHRPG

8,6%

14,8%36,0%

Material

Labour

Maintenance

13,3%

15,3%7,3%

RM Handling

Electricity

Depreciation

Overhead1,8%2,9%

Fuel

8 9%

Setelah WHRPG

8,9%

15,3%

13,8%

37,1%

Material

Labour

Maintenance

RM Handling

1 8%

12,7%7,5%

2,9%

Electricity

Depreciation

Overhead

Fuel1,8%2,9%

STRATEGI DAN REPLIKASISTRATEGI DAN REPLIKASI

1. Peralatan yang sudah terpasang di Indarung V : Dioptimalisasi hingga mencapai

kapasitas design 8.5 MW

2. Dilakukan studi kelayakan untuk proyek yang sama di Pabrik yang lain antara lain 

di Indarung II, Indarung III dan Indarung IV serta pabrik di PT Semen Gresik dan

PT Semen Tonasa

PENUTUPI. PELAKSANAAN KONSTRUKSI

Proyek dilaksanakan denganmasa konstruksi selama 16 bulan

II. PERFORMANCE PEMBANGKIT

8 5 MWPEMBANGKITAN DAYAEnergi yang dapat dibangkitkan pada pabrikINDARUNG V

Kapasitas pembangkit WHRG rata‐rata baru mencapai 6.9 MW (bruto) dan

Kapasitas pembangkit yang bisa dimanfaatkan (daya net) :  6.2 MW 

III. KENDALA

8,5 MW

5 01 5 26,36 6,93

5 59 6,16

Kapasitas Pembangkit (MW)Kap. Listrik (Bruto)Kap. Listrik (Netto)

Kapasitas disain pembangkit belum tercapai, baru mencapai 81% dari kapasitas

design.  Secara alat mampu untuk dioperasikan untuk membangkit listrik 8.5 MW 

tetapi belum ditemukan pola operasi untuk mencapai 8.5 MW.

5,01 5,24,16 4,37

5,59 6,16

IV. ACTION PLAN

Mencari pola operasi baru pabrik untuk mendukung pencapai kapasitas

pembangkit 8.5 MW dengan batasan kestabilan operasi di Pabrik tetap terjaga PENGHEMATAN

Nov 2011

Des 2011

Feb 2012

Mar 2012

pembangkit 8.5 MW dengan batasan kestabilan operasi di Pabrik tetap terjaga

V. KEUNTUNGAN

1. PT. Semen Padang , memperoleh pembangkit listrik dengan kapasitas 8,5 MW. 

dan pengurangan pemakaian listrik ke PLN sebesar 57 600 000 kWh/tahun57.600.000 kWh

PENGHEMATANPengurangan pemakaian listrik kePLN PER TAHUN

dan pengurangan pemakaian listrik ke PLN sebesar 57.600.000 kWh/tahun

2. NEDO, Jepang, memperoleh CER (certificate of emmision reduction) untuk

pengurangan emisi CO2 yang setara dengan emisi 47.000 ton CO2/tahun

3 Li k   b i d k f k l b l l l i 43 117

REDUKSI CO2CO2 yang direduksi mencapai : (TON/TAHUN)

3. Lingkungan, memberi dampak pengurangan efek pemanasan global melalui

pengurangan emisi CO2 sebesar 43.117 ton / tahun.43.117

TERIMA KASIH‐TERIMA KASIH‐

­ Dust Settling Chamber & AQC Boiler ­Boiler 

­ SP Boiler ­Back

­ Demineralizer ­

Back

­ Cooling Tower & Pump ­

Back

­ Turbin & Generator ­

Back

PT. SEMEN PADANG

SEJAK 1910

PT. SEMEN PADANGGedung Kantor Pusat Lama Lt. 1 & 2

Indarung Padang 25237, Sumatera BaratTelp. (0751) 202979 (hunting) Fax. 0751-39193

www.semenpadang.co.id