janus & pergher janus & pergher purificaÇÃo de biogÁs
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JANUS & PERGHERJANUS & PERGHER
PURIFICAÇÃOPURIFICAÇÃO DE DE
BIOGÁSBIOGÁS
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1.1. Porque utilizar biogás:Porque utilizar biogás:
• 1.1 Combustível renovável1.1 Combustível renovável
• 1.2 Tomando-se como exemplo a produ1.2 Tomando-se como exemplo a produçção ão
dos 7,2 milhões de biodigestores instalados na dos 7,2 milhões de biodigestores instalados na
China atChina atéé dezembro 1979, a energia gerada dezembro 1979, a energia gerada
por eles equivalente a cinco "Itaipus" ou 48 por eles equivalente a cinco "Itaipus" ou 48
milhões de toneladas de carvão mineral.milhões de toneladas de carvão mineral.
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2. Fatores que influenciam na 2. Fatores que influenciam na
obtenção de um “bom" Biogás:obtenção de um “bom" Biogás:
• 2.12.1 Impermeabilidade ao Ar. Impermeabilidade ao Ar.
A decomposição de matéria orgânica na A decomposição de matéria orgânica na presença de oxigênio produz dióxido de carbono presença de oxigênio produz dióxido de carbono (CO(CO22); na ausência de ar (oxigênio) produz ); na ausência de ar (oxigênio) produz
metano. Se o biodigestor não estiver metano. Se o biodigestor não estiver perfeitamente vedado à produção de biogás é perfeitamente vedado à produção de biogás é inibida.inibida.
• 2.2 Temperatura adequada2.2 Temperatura adequada
• 2.3 Nutrientes2.3 Nutrientes
• 2.4 Teor de Água2.4 Teor de Água
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3. Características do Biogás:3. Características do Biogás:
• "O Biogás é um gás inflamável produzido por "O Biogás é um gás inflamável produzido por
microorganismos, quando matérias orgânicas são microorganismos, quando matérias orgânicas são
fermentadas dentro de determinados limites de fermentadas dentro de determinados limites de
temperatura, teor de umidade e acidez, em um temperatura, teor de umidade e acidez, em um
ambiente impermeável ao ar”.ambiente impermeável ao ar”.
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3.1 Gases contidos no do Biogás:3.1 Gases contidos no do Biogás:
• CHCH44 – 55 a 80% – 55 a 80%
• COCO22 – Restante – Restante
• Ar (NAr (N22 + O + O22) – Contaminante) – Contaminante
• HH22S – de 1000 a 15000 ppm (0,01 a 0,15%)S – de 1000 a 15000 ppm (0,01 a 0,15%)
• HH22O – saturadoO – saturado
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3.2 Capacidade calorífica do 3.2 Capacidade calorífica do biometano (biogás purificado):biometano (biogás purificado):
• O poder calorífico do biogás varia de 5000 a 7000 O poder calorífico do biogás varia de 5000 a 7000
Kcal/mKcal/m33..
• O biogás altamente purificado pode alcançar até O biogás altamente purificado pode alcançar até
12000 Kcal/m12000 Kcal/m33..
• De acordo com Meynell, De acordo com Meynell, [1][1] a energia esperada do a energia esperada do
metano puro e de 896-1069 Btu/ftmetano puro e de 896-1069 Btu/ft33; o gás natural ; o gás natural
tem energia aproximadamente 10% maior porque tem energia aproximadamente 10% maior porque
contem gases líquidos como butano.contem gases líquidos como butano.
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3.2.1 Um metro cúbico de biometano 3.2.1 Um metro cúbico de biometano equivale a:equivale a:
• 0,613 litro de gasolina0,613 litro de gasolina
• 0,579 litro de querosene0,579 litro de querosene
• 0,553 litro de óleo diesel0,553 litro de óleo diesel
• 0,454 litro de gás de cozinha0,454 litro de gás de cozinha
• 1,536 quilo de lenha1,536 quilo de lenha
• 0,790 litro de álcool hidratado0,790 litro de álcool hidratado
• 1,428 kW de eletricidade1,428 kW de eletricidade
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3.4 Principais impurezas do Biogás:3.4 Principais impurezas do Biogás:
• a)Sulfeto de Hidrogênio – Ha)Sulfeto de Hidrogênio – H22SS
• b)Dióxido de Carbono – COb)Dióxido de Carbono – CO22
• c)Vapor de Água – Hc)Vapor de Água – H22OO
• d)Ar Atmosférico – Nd)Ar Atmosférico – N22 + O + O22
• e)Dióxido de enxofre – SOe)Dióxido de enxofre – SO22
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4. Purificação do biogás:4. Purificação do biogás:
• 4.1 Retirada de H4.1 Retirada de H22S e traços de SOS e traços de SO22
A retirada do HA retirada do H22S é necessária devido:S é necessária devido:
a)a) A sua toxidade;A sua toxidade;
b)b) A sua acidez que destrói os equipamentos bem A sua acidez que destrói os equipamentos bem
como provoca a chuva acida resultante dos como provoca a chuva acida resultante dos
gases de combustão do motor.gases de combustão do motor.
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4.1.1 Retirada por meio químico a seco.4.1.1 Retirada por meio químico a seco.
• Aplicado em fluxos baixos de Biogás e instalações Aplicado em fluxos baixos de Biogás e instalações
de menor porte, até 500 Nm3/h.de menor porte, até 500 Nm3/h.
• Um leito de palha de aço oxidada é atravessado Um leito de palha de aço oxidada é atravessado
pelo gás a ser purificado acontecendo as pelo gás a ser purificado acontecendo as
seguintes reações:seguintes reações:
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• FeFe22OO33 + 3H + 3H22S = FeS = Fe22SS33 + 3H + 3H22O O Durante Durante
o ciclo de purificaçãoo ciclo de purificação
• 2Fe2Fe22SS3 3 + O+ O22 = 2 Fe = 2 Fe22OO3 3 + 3S + 3S22
Durante a regeneração.Durante a regeneração.
• 1Kg de oxido de ferro remove 0.64Kg de H1Kg de oxido de ferro remove 0.64Kg de H22SS
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• Observar que o leito de oxido de ferro pode ser Observar que o leito de oxido de ferro pode ser
regenerado simplesmente deixando-se passar ar regenerado simplesmente deixando-se passar ar
pelo seu interior, devido à reação ser altamente pelo seu interior, devido à reação ser altamente
exotérmica deve-se controlar a entrada de ar no exotérmica deve-se controlar a entrada de ar no
leito para evitar incêndios. Será formado enxofre leito para evitar incêndios. Será formado enxofre
na forma natural muitas vezes fundido pelo calor, na forma natural muitas vezes fundido pelo calor,
onde o mesmo recobre (impermeabiliza) o oxido onde o mesmo recobre (impermeabiliza) o oxido
de ferro o que impossibilita seu re-uso;de ferro o que impossibilita seu re-uso;
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• Uma regeneração continua do leito pode ser Uma regeneração continua do leito pode ser
conseguida adicionando-se ao gás a ser conseguida adicionando-se ao gás a ser
purificado um pequeno percentual de Opurificado um pequeno percentual de O22
proporcional à concentração de Hproporcional à concentração de H22S existente S existente
deste modo as duas reações acima ocorrem deste modo as duas reações acima ocorrem
simultaneamente.simultaneamente.
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4.1.2 Método de retirada Biológico4.1.2 Método de retirada Biológico
• Destinado a remoção de HDestinado a remoção de H22S para fluxos elevados S para fluxos elevados
de Biogás, entre 200 a 2500 Nm3/h, com de Biogás, entre 200 a 2500 Nm3/h, com
capacidade de produzir até 50 toneladas de capacidade de produzir até 50 toneladas de
Enxofre ao dia.Enxofre ao dia.
• Casos de sucesso da aplicação dessa tecnologia Casos de sucesso da aplicação dessa tecnologia
são em tratamento de efluentes de indústrias de são em tratamento de efluentes de indústrias de
celulose, destilarias de petróleo, tratamentos de celulose, destilarias de petróleo, tratamentos de
esgotos domésticos municipais e indústrias esgotos domésticos municipais e indústrias
químicas.químicas.
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Características Tecnológicas:Características Tecnológicas:
• Alta eficiência na remoção de HAlta eficiência na remoção de H22S;S;
• Remoção do odor por conversão dos Remoção do odor por conversão dos
componentes;componentes;
• Pequeno tempo para partida do sistema;Pequeno tempo para partida do sistema;
• Processo robusto;Processo robusto;
• Operação a pressão e temperatura ambiente;Operação a pressão e temperatura ambiente;
• Baixo custo operacional;Baixo custo operacional;
• Produção de enxofre e re-utilização do produto.Produção de enxofre e re-utilização do produto.
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Princípio de Operação:Princípio de Operação:
• A absorção do HA absorção do H22S ocorre em meio levemente S ocorre em meio levemente
alcalino (pH 8-9) permitindo a seguinte reação:alcalino (pH 8-9) permitindo a seguinte reação:
HH22SSgasgas + OH- = HS- + OH- = HS-liquidliquid + H + H22OO
• A fase líquida HS-A fase líquida HS-liquidliquid é direcionada ao bioreator, é direcionada ao bioreator,
onde o Sulfeto é oxidado por bactérias, onde o Sulfeto é oxidado por bactérias,
resultando enxofre puro.resultando enxofre puro.
HS- + ½ OHS- + ½ O22 = S = S00 + OH- + OH-
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• Observação: Outros métodos de remoção de HObservação: Outros métodos de remoção de H22S S
e SOe SO22, podem ser aplicados, porém são , podem ser aplicados, porém são
economicamente inviáveis e na maioria das economicamente inviáveis e na maioria das
vezes, geram subprodutos poluentes que devem vezes, geram subprodutos poluentes que devem
ser descartados de forma apropriada.ser descartados de forma apropriada.
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4.2 Retirada do CO4.2 Retirada do CO22 e N e N22
• A remoção do COA remoção do CO22 e N e N22 é necessária, visando é necessária, visando
elevar o poder calorífico do biogás, atingindo elevar o poder calorífico do biogás, atingindo
valores que atendem integralmente a valores que atendem integralmente a
Resolução ANP-16 equivalendo-se ao gás Resolução ANP-16 equivalendo-se ao gás
natural, utilizando-se a técnica da Adsorção por natural, utilizando-se a técnica da Adsorção por
Troca de Pressão – PSA.Troca de Pressão – PSA.
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4.2.1 Retirada utilizando-se Adsorvedores 4.2.1 Retirada utilizando-se Adsorvedores P.S.A.P.S.A.
• Através da tecnologia da Adsorção por Troca de Através da tecnologia da Adsorção por Troca de
Pressão, é possível remover o COPressão, é possível remover o CO22 e o N e o N22 do do
Biogás, por simples diferença de tamanho Biogás, por simples diferença de tamanho
molecular e eletroafinidade dos gases da mistura, molecular e eletroafinidade dos gases da mistura,
com relação ao adsorvente empregado. com relação ao adsorvente empregado.
• A água é totalmente adsorvida, resultando em A água é totalmente adsorvida, resultando em
um gás seco.um gás seco.
SECADORREFRIGERAÇÃO
FILTROS
MF SMF AU
CO
LUN
A A
C
OLU
NA
B
COMPRESSOR DE CH4
OPCIONAL
BIOMETANOP/ CONSUMO
SMF
C
OLU
NA
C
RE
SE
RV
AT
ÓR
IO D
E C
H4
FIL
TR
O H
2S
FILTROS
FIL
TR
OS
ILO
XA
NO
ENTRADA DEBIOGÁS
COMPRESSOR RADIAL
COMPRESSOR DE BIOGÁS
ENXOFRE
CO2
BOMBA DE VÁCUO
PURIFICADOR DE BIOGÁS JANUS & PERGHERJANUS & PERGHER
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Bibliografia:Bibliografia:
• SEIXAS, Jorge. "Construção e Funcionamento de SEIXAS, Jorge. "Construção e Funcionamento de
Biodigestores", Jorge Seixas, Sérgio Folle e Biodigestores", Jorge Seixas, Sérgio Folle e
Delomar Machetti. Brasília, EMBRAPA - DID, 1980. Delomar Machetti. Brasília, EMBRAPA - DID, 1980.
60p. (EMBRAPA - CPAC. Circular técnica, 4).60p. (EMBRAPA - CPAC. Circular técnica, 4).
• [1][1] Meynell, P-J. (1976). Meynell, P-J. (1976). Methane: Planning a Methane: Planning a
Digester.Digester. New York: Schocken Books. pp. 30-31. New York: Schocken Books. pp. 30-31.
• Wellinger and Linberg (2000)Wellinger and Linberg (2000)
• Capstone turbine corp (2000)Capstone turbine corp (2000)
• Koln an Neilsen (1997)Koln an Neilsen (1997)