ingeniería Industrial

ADMINISTRACION DE OPERACIONES

Unidad 5. Justo a Tiempo (JIT)

Tema:

Sistemas justo a tiempo y Manufactura esbelta

Grupo: 501 C

CATEDRATICO:

Dr. en IE. Juan Manuel Carrión Delgado

INTEGRANTES: Colorado Hernandez Jose Manuel, Estopier Lezama

Edson Clemente, Luna Franzua Humberto, Rocha Salazar Norman

JUSTO A TIEMPOJIT

La forma en que se debería mejorar un sistema de producción.Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen en la medida de lo necesario “justo a tiempo”.

¿QUÉ ES?

FILOSOFIA JIT

• NACE EN TOYOTA MOTORS EN JAPON

• DESPERDICIA TODO AQUELLO QUE NO AGREGA VALOR AL PRODUCTO

• MANUFACTURA REPETITIVA Y DE GRAN CALIDAD

ELEMENTOS DE UN SISTEMA JIT

• CAPACITACION BASICA

• JIKODA

• TRABAJO ESTANDAR

• CULTURA DE ORGULLO

• PROGRAMA DE SUGERENCIAS

• RELACIONES CON PROVEEDORES

• LOGISTICA HACIA ADENTRO

ESTABILIZACION DEL PROGRAMA MAESTRO

• CONSISTE EN DELINEAR EL PLAN MAESTRO DE ACTIVIDADES EN MODELOS DE PRODUCCION ESPECIFICOS

SISTEMA KANBAN

• SISTEMA DE CONTROL FISICO QUE CONSISTE EN TARJETAS (DE PRODUCCION Y DE RETIRO) Y RECIPIENTES

TARJETAS KANBAN

• ESTAS SE UTLIZAN PARA AUTORIZAR LA PRODUCCION E IDENTIFICAR PARTES EN LOS RECIPIENTES.

REDUCCION DEL TIEMPO DE PREPARACION Y DE LOS TAMAÑOS DEL

LOTE

• PREPARACION DE LAS MAQUINAS PARA EL NUEVO PRODUCTO

• APLICACIÓN DE SMED

• AJUSTES INTERNOS Y EXTERNOS

AJUSTES

• INTERNOS: -MAQUINA PARADA

–FUERA DE LAS HORAS DE PRODUCCION

• EXTERNOS: -MAQUINA EN MARCHA

-DENTRO DE LAS HORAS DE PRODUCCION

DISTRIBUCION D EPLANTA Y EQUIPO

• SE TRATA DE ELIMINAR LOS INVENTARIOS Y AGILIZAR EL CURSO DE LA MATERIA, ES DECIR QUE NO REGRESEN AL ALMACEN

TECNOLOGIA DE GRUPO

• EL SISTEMA DONDE SE CONSERVAN TODAS LAS PIEZAS EN EL PIZO DEL TALLER SE LE CONOCE COMO TECNOLOGIA DE GRUPO

EFECTOS EN LOS TRABAJADORES

• TRABAJADORES MULTIFUNCION

• MEJORAR LOS PROGRAMAS DE REMUNERACION O PAGOS DE SALARIO

• CAPACITAR

PROVEEDORES

• DEBEN SER TRATADOS COMO PARTE DE LA PRODUCCION

• UTILIZAR ENTREGAS PROGRAMADAS A TIEMPO NO A FECHAS

• ENTREGAS DIARIAS

PROGRAMA INTEGRADO DE PROVEEDORES

• SELECCIÓN ANTICIPADA DE PROVEEDORES

• SUMINISTRO DE FAMILIAS DE PARTES

• RELACION A LARGO PLAZO

• NEGOCIACIONES DE PRECIOS CON BASE A ANALISIS DE COSTOS

• REDUCCION DE PAPELEO EN LA RECEPCION Y EN LA INSPECCION

IMPLANTACION DEL JIT

• SE LOGRA TRIPLICAR LAS ROTACIONES DE LOS INVENTARIOS CON EL JIT

• SUS PRIMEROS EXITOS FUERON EN LA TOYOTA

CONSIDERACIONES DE ENFOQUE

• ALTA GERENCIA COMPROMETIDA

• COOPERACION

• COMENZAR DEL FINAL

• EQUILIBRIO DE PRODUCCION

• AMPLIAR JIT A LOS PROVEEDORES

COMPARACION CON LOS SISTEMAS MRP

• EL MRP ES UN SISTEMA DE EMPUJE

• EL JTI ES UN SISTEMA DE JALADO

MAS ALLA DEL JTI HASTA LA COMPETENCIA BASADA EN TIEMPO

• EXISTEN 2 TIPOS DE COMPETENCIAS BASADAS EN EL TIEMPO

-INTRODUCCION MAS RAPIDA DE NUEVOS PRODUCTOS

-PROCESAMIENTO MAS RAPIDO DE PRODUCTOS EXISTENTES

INTRODUCCION MAS RAPIDA DE NUEVOS PRODUCTOS

• SE LLEVA ACABO MEDIANTE HERRAMIENTAS Y TECNICAS COMO LA INGENIERIA SIMULTANEA, EQUIPOS DE DISEÑO Y EL DESPLIEGUE DE LA FUNCION DE CALIDAD.ETC.

• LOS RESULTADOS PUEDEN SER SUSTANCIALES

PROCESAMIENTO MAS RAPIDO DE LOS PRODUCTOS EXISTENTES

• LAS MEJORES PRACTICAS SON LAS DE JIT Y LAS DE ADMINISTRACION DE CALIDAD

• EL JIT REDUCE DRASTICA MENTE EL TIEMPO DE TRASLADO DE LA MATERIA

SIX-SIGMA MANUFACTURA ESBELTA

• Six Sigma es unametodología de mejoracontinua que se enfoca en lareducción de defectos entodo tipo de procesos, parade esa forma reducir costosde mala calidad eincrementar la satisfacciónde los clientes.

ELIMINACION DE DESPERDICIOS

• Sobreproducción

• Tiempo de espera

• Transporte

• Inventario

• Procesamiento

• Movimiento

• Defectos en los productos

REQUISITOS DE IMPLANTACIÓN ESBELTA

• Disposición física y diseño de flujos esbeltos.

• Mantenimiento preventivo para garantizar que no se interrumpa el flujo

• Los operadores llevan a cabo gran parte del mantenimiento

CALIDAD SIX-SIGMA

• Práctica de crear calidad en el proceso

• Empleados asumen la responsabilidad por la calidad de su propio trabajo

• Elementos importantes en la producción esbelta

TRABAJO CON PROVEEDORES

• Los proveedores son también importantespara el proceso

• Esto les permite poner en práctica sistemas deproducción nivelados

PROVEEDOR EMPLEADO CLIENTE

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN NIVELADOS

ELIMINAR ACTIVIDADES INNECESARIAS

• Un paso que no agrega valor es un candidato para la eliminación

• Candidato para la reingeniería

CONCLUSIÓN

• Ya enterados de estos sistemas de manufactura, está dado porhecho que el sistema justo a tiempo y six-sigma son herramientasclave en la subsistencia y la competencia de la industria, de estamanera a partir de la revolución industrial cuando Henry Fordrevoluciono la manera de hacer negocios implementando la líneade montaje con la cual pudo producir autos en masa yestandarizados, esto llamo la atención de Kiichiro Toyota quien viajoa estados unidos para aprender cómo es que funcionaba laindustria, de esta manera iniciaron estos sistemas que buscanmuchas cosas en común, como reducir costos y aumentar laproducción y para llegar a esto es necesario implementarlos demanera correcta para poder obtener los resultados esperados y deesta manera optimizar la producción de cualquier industria, inclusoaun si esta ya ha sido optimizada anteriormente, siempre todoprocesos puede ser mejorado.