jt-60sa ポート及びバウンダリーボックスの製作引合仕様書 · 2020-07-02 ·...

JT-60SA ポート及びバウンダリーボックスの製作引合仕様書

令和 2 年 5 月

国立研究開発法人量子科学技術研究開発機構核融合エネルギー部門那珂核融合研究所

トカマクシステム技術開発部 JT-60 本体開発グループ

i

目次 1. 一般仕様 ...................................................................................................................................... 1

1.1 目的 ......................................................................................................................................... 1 1.2 納入品目 .................................................................................................................................. 1 1.3 納期及び納入場所 ................................................................................................................... 3 1.4 支給品 ...................................................................................................................................... 5 1.6 提出書類 .................................................................................................................................. 9 1.7 梱包・輸送事項 ..................................................................................................................... 10 1.8 検査条件 ................................................................................................................................ 10 1.9 免責事項 ................................................................................................................................. 11 1.10 打合せ及び立会い ................................................................................................................ 11 1.11 技術情報及び作業内容、成果公開等の取り扱い ................................................................. 11 1.11.1 成果の帰属 ........................................................................................................................ 11 1.11.2 技術情報の開示制限 .......................................................................................................... 11 1.11.3 秘密の保持 ........................................................................................................................ 11 1.11.4 知的財産権の取り扱い ..................................................................................................... 12 1.12 品質保証 .............................................................................................................................. 12 1.13 協議事項 .............................................................................................................................. 12 1.14 適用規格 .............................................................................................................................. 12 2. 技術仕様 .................................................................................................................................. 13 2.1 製作項目 ................................................................................................................................ 13 2.2 ポートエクステンションの製作 ........................................................................................... 16 2.2.1 形状 .................................................................................................................................... 16 2.2.2 材料 .................................................................................................................................... 17 2.2.3 溶接方法 ............................................................................................................................. 21 2.2.4 最終表面仕上げ .................................................................................................................. 21 2.2.5 製作精度 ............................................................................................................................. 22 2.2.6 試験検査 ............................................................................................................................. 22 2.3 一体化ポートの製作 .............................................................................................................. 22 2.3.1 一体化ポートの固定方法 ................................................................................................... 22 2.3.2 溶接方法 ............................................................................................................................. 23 2.3.3 最終表面仕上げ .................................................................................................................. 24 2.3.4 製作精度 ............................................................................................................................. 24 2.3.5 試験検査 ............................................................................................................................. 24 2.3.6 注意事項 ............................................................................................................................. 25 2.4 バウンダリーボックスの製作 ............................................................................................... 25 2.4.1 形状 .................................................................................................................................... 25 2.4.2 材料 .................................................................................................................................... 28 2.4.3 最終表面仕上げ .................................................................................................................. 28 2.4.4 製作精度 ............................................................................................................................. 29 2.4.5 試験検査 ............................................................................................................................. 29 2.5 配管等の製作 ......................................................................................................................... 29 2.5.1 形状 .................................................................................................................................... 29 2.5.2 材料 .................................................................................................................................... 30 2.5.3 最終表面仕上げ .................................................................................................................. 31 2.5.4 製作精度 ............................................................................................................................. 31 2.5.5 試験検査 ............................................................................................................................. 31

1

1. 一般仕様 1.1 目的

国立研究開発法人量子科学研究開発機構（以下「量研機構」という。）は、幅広い

アプローチ活動の一環として実施されるサテライト・トカマク計画整備として、

JT-60SA においてトカマク本体機器の整備を行う。本仕様書は、トカマク本体機器整

備の一環として、ポートとバウンダリーボックス等を製作するものである。 1.2 納入品目

納入品目を表 1.2-1 と表 1.2-2 に示す。

表 1.2-1 納入品目リスト記号物品員数

P01-UO P1 斜上一体化ポート※1

（図 1 参照） 1 体

P01-LO P1 斜下一体化ポート※1

（図 2 参照） 1 体

P02-UV P2 上側垂直一体化ポート※1

（図 3 参照） 1 体

P02-H P2 水平一体化ポート※1

（図 4 参照） 1 体


（図 5 参照） 1 体

P03-H P3 水平接続ポート※2

（図 6 参照） 1 体


（図 3 参照） 1 体


（図 1 参照） 1 体


（図 7 及図 8 参照） 2 体


（図 2 参照） 1 体


（図 3 参照） 1 体


（図 4 参照） 1 体

P07-UO P7 斜上一体化ポート※3 1 体

2

（図 9 参照） P07-H P7 水平一体化ポート※1

（図 10 参照） 1 体


（図 11 参照） 1 体


（図 3 参照） 1 体


（図 3 参照） 1 体


（図 3 参照） 1 体


（図 9 参照） 1 体


（図 12 参照） 1 体


（図 11 参照） 1 体


（図 9 参照） 1 体


（図 13 参照） 1 体


（図 11 参照） 1 体


（図 3 参照） 1 体


（図 3 参照） 1 体


（図 14 及び図 15 参照） 2 体


（図 9 参照） 1 体


（図 11 参照） 1 体


（図 3 参照） 1 体

上側垂直ポート用ガス注入配管一式 ※1 一体化ポートの納入基本単位は、量研機構が支給するポート管とベローズを接続

し、新規製作するポートエクステンションをベローズ側に接続して一体化したも

3

のとする。ただし、本体機器への取付けの際に位置調整が必要となる箇所は、別

途接続の有無について量研機構と協議するものとする。 ※2 接続ポートの納入基本単位は、新規製作する接続ポートに量研機構が支給する

NBI ユニット用接続ベローズを接続して一体化したものとする。 ※3 NBI 装置に繋がる一体化ポートの納入基本単位は、新規製作するポートエクステ

ンションや接続ポートに NBI ユニット用接続ベローズ（支給品）を組み合わせ、

量研機構が支給するポート管とベローズを接続して一体化したものとする。ただ

し、本体機器への取付けの際に位置調整が必要となる箇所は、別途接続の有無に

ついて量研機構と協議するものとする。

表 1.2-2 納入品目リスト物品員数

偶数ポートセクション・バウンダリーボックス（図 16 参照）

9 体

奇数ポートセクション・バウンダリーボックス（図 17 参照）

9 体

ダイバータ水供給配管及び水戻り配管延長管（図 18～20 参照）

一式

ダイバータ水配管延長管用ベローズ（図 21 参照）

一式

第一壁冷却水配管延長管（図 22 参照）

一式

第一壁冷却水配管延長管用ベローズ（図 21 参照）

一式

1.3 納期及び納入場所

納期は、2022 年 3 月 31 日とし、品目ごとの納入日を表 1.3-1 と表 1.3-2 に示す。

なお、納入場所は、那珂核融合研究所敷地内の量研機構が指定する場所とし、納入作

業の一切を受注者が行うこととする。

表 1.3-1 納入日及び納入場所記号物品員数納入日 (西暦)

P01-UO P1 斜上一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P01-LO P1 斜下一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P02-UV P2 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P02-H P2 水平一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P03-UO P3 斜上一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日

4

P03-H P3 水平接続ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P04-UV P4 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P04-UO P4 斜上一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P04-H P4 水平接続ポート 2 体 2021 年 9 月 9 日 P04-LO P4 斜下一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P06-UV P6 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P06-H P6 水平一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P07-UO P7 斜上一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P07-H P7 水平一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P07-LO P7 斜下一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P08-UV P8 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P10-UV P10 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P12-UV P12 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P12-UO P12 斜上一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P12-H P12 水平一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P12-LO P12 斜下一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P13-UO P13 斜上一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P13-H P13 水平一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P13-LO P13 斜下一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P14-UV P14 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P16-UV P16 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P16-H P16 水平接続ポート 2 体 2021 年 9 月 9 日 P16-UO P16 斜上一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P16-LO P16 斜下一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日 P18-UV P18 上側垂直一体化ポート 1 体 2021 年 9 月 9 日上側垂直ポート用ガス注入配

管 1 式 2021 年 9 月 9 日

表 1.3-2 納入日及び納入場所

物品員数納入日 (西暦) 偶数ポートセクション・バウンダリーボック

ス 9 体 2022 年 2 月 1 日

偶数ポートセクション・バウンダリーボック

ス 9 体 2022 年 2 月 1 日

ダイバータ水供給配管及び水戻り配管延長

管一式 2022 年 2 月 1 日

ダイバータ水配管延長管用ベローズ一式 2022 年 2 月 1 日

5

第一壁冷却水配管延長管一式 2022 年 2 月 1 日第一壁冷却水配管延長管用ベローズ一式 2022 年 2 月 1 日

1.4 支給品

支給品と支給予定日を表 1.4-1～3 に示す。

表 1.4-1 支給品記号物品員数支給予定時期

VP-P01-UO P1 斜上ポート管（図 1 参照）

1 体契約締結後速やかに

VP-P01-LO P1 斜下ポート管（図 2 参照）


VP-P02-UV P2 垂直上ポート管（図 3 参照）


VP-P02-H P2 水平ポート管（図 4 参照）






















VP-P10-UV P10 垂直上ポート管 1 体契約締結後速やかに

6

（図 3 参照） VP-P12-UV P12 垂直上ポート管

（図 3 参照） 1 体契約締結後速やかに























支給場所は、すべて量研機構敷地内の保管用地（1）とし、受注者が必要な治具を用

意して持ち出すこと。

表 1.4-2 支給品記号物品員数支給予定時期

PB-P01-UO P1 斜上ポートベローズ（図 1 参照）


PB-P01-LO P1 斜下ポートベローズ（図 2 参照）


PB-P02-UV P2 垂直上ポートベローズ（図 3 参照）


PB-P02-H P2 水平ポートベローズ（図 4 参照）


7







































8









支給場所は、量研機構内実験棟の JVX 室と RF 増幅室Ⅰとし、受注者が必要な治具

を用意して持ち出すこと。

表 1.4-3 支給品物品員数支給予定時期

P-NBI（下）ユニット用接続ベローズ（図 23 参照）

4 体 2021 年 1 月頃

P-NBI（上）ユニット用接続ベローズ（図 24 参照）

4 体 2021 年 1 月頃

T-NBI ユニット用接続ベローズ（図 25 参照）

4 体 2021 年 2 月頃

N-NBI ユニット用接続ベローズ（図 26 参照）

1 体 2021 年 2 月頃

支給場所は、量研機構内加熱電源棟とし、受注者が必要な治具を用意して持ち出すこ

と。

1.5 貸与品

貸与品の一覧を表 1.5-1 に示す。

表 1.5-1 貸与品の一覧大項目項目仕様員数

加熱電源棟 NBI 電源室

ホイスト式橋型クレーン 2.8t 1 基揚程 4.0m

フォークリフト（ガソリン） 2.5t（揚程 4.0m） 1 台

RF 増幅室Ⅰ 天井走行クレーン 3t

1 基揚程 6.4m

JVX 室天井走行クレーン 2t 揚程 3.3m 1 基

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1.6 提出書類提出書類一覧を表 1.6-1 に示す。以下の書類を遅延なく提出すること。

表 1.6-1 提出書類一覧

提出書類内容及び提出期限部数製作計画書（要承認※1）

工程表（Manufacturing Plan）、承認図を含

む製造仕様（Product Fabrication Specification）の 2 つの書類からなる。工

程表は、契約後速やかに提出すること。作

業予定に変更の生じた場合には速やかに変

更後の製作計画書を提出し、量研機構の承

認を得ること。書類は日本語とし、英訳を

承認後 1 ヶ月以内に提出すること。※1

文書 3 部及び電

子ファイル送付

のこと

品質保証要領書（要承認※1）

原材料の仕様（Material Specification）、品

質保証計画（Quality Assurance Plan）、試

験検査要領（Test Procedure）の 3 つの書

類からなり、製作開始前までに提出するこ

と。書類は日本語とし、英訳を承認後 1 ヶ

月以内に提出すること。※1



のこと

社内体制表下請けを含む社内体制と作業が実施される

場所を記した書類を契約後速やかに提出す

ること。



のこと

再委託承諾願（要承認※1）

下請負等がある場合に、作業開始 2 週間前

までに提出すること。 1 式

議事録（要承認※1）

打合せ後、速やかに電子メールで送付電子ファイルで

送付のこと

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完成図書 (1) 完成図書は、製作報告書/製造履歴書/完成図(Final report) (英語)・品質保証要領書

(英語)・試験成績書(Test and inspection reports) (英語)・議事録(日本語)からなり、

印刷物にて納入すること。※2 (2) 完成図書を、DVD-R 若しくは CD-R を

用いて電子ファイル（PDF）形式で添付す

ること。 (3) 開示制限する技術情報は分冊とし、その

旨を明記すること。

3 部

※1「承認」は次の方法で行う。量研機構は、承認のために提出された図書を受領したときは、期限日を記載した

受領印を押印して返却する。また、当該期限日までに審査を完了し、承認しない

場合には修正を指示し、修正等を指示しないときは、承認したものとする。「再委託承諾願」は、量研機構の確認後、書面にて回答するものとする。 ※2 試験検査要領書や成績書などのシート（工場管理・作業用）については一部簡略

化してもよい。 1.7 梱包・輸送事項

受注者は、納入品の輸送時に変形がないよう、また、傷及び塵埃がつくことがない

ように適切な梱包を行うとともに、梱包方法を量研機構に提案して、承認を得ること。

また、フランジのシール面においては、適切な緩衝剤で養生してから、全体をポリエ

チレン(ストレッチフィルム等)で密封梱包するとともに、子フランジシール面の真空

シール対応部は、表面保護テープ(はく離の際、糊が残らないもの)を貼り、原則フラ

ンジの積み重ねは行わないこと。 1.8 検査条件

各納入品については、下記をもって検査合格とする。 (1) 納入品の員数及び外観確認 (2) 各種試験検査の合格

納入の都度、納入品の試験検査結果を証明する書類を提出すること。なお、最終検査については、量研機構担当者が 1.6 項に定める全ての提出書類の

内容確認及び承認したことをもって合格とする。

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1.9 免責事項 (1) プラズマの特性に関する一切 (2) 納入後の運転における機器の健全性 (3) 遮蔽水（ホウ酸水）及び析出ホウ酸による腐食 (4) 納入後の実験棟組立室及び本体室における組立作業に関する一切 (5) 既設品、既設設備の取り合いに関する非作業部の性能 1.10 打合せ及び立会い (1) 本契約に関する打合せは、定期的に量研機構若しくは受注者施設において行うも

のとする。 (2) 本仕様書に定める試験、検査項目のうち、一部は立会検査とする。受注者は量研

機構が立ち会う検査に協力すること。 (3) 本仕様書に定める試験、検査項目のうち、(2)に定めた項目以外は受注者の自主検

査によって行うこと。 (4) 量研機構が前項に定める立会いを行う場合は、受注者へ事前に連絡するものとす

る。 (5) 量研機構が立会いに当たり現場の写真撮影の必要性を認めた場合は、受注者の許

可の下に、撮影できることとする。 (6) 量研機構が必要と認めた第三者については、受注者の許可の下に 3 日以前の予告

をもって、作業及び検査を視察できるものとする。 1.11 技術情報及び作業内容、成果公開等の取り扱い 1.11.1 成果の帰属本契約により得られた成果の帰属は、別に定める「BA 協定の調達に係る情報及び知

的財産に関する特約条項」によるものとする。 1.11.2 技術情報の開示制限 (1) 受注者は、本契約を実施することにより得た技術情報を第三者に開示しようとす

るときは、あらかじめ書面による量研機構の承認を得るものとする。 (2) 量研機構が、本契約に関し、その目的を達成するため、受注者の保有する技術情

報を了知する必要が生じた場合は、両者協議の上、受注者が合意した場合に限り、

受注者は、当該技術情報を量研機構に無償で提供するものとする。 (3) 量研機構は、受注者より提供を受けた技術情報について、受注者の同意なく第三

者に提供しないものとする。 1.11.3 秘密の保持

本契約において作成され、又は量研機構が貸与した資料は契約目的以外に使用して

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はならない。ただし、事前に量研機構の承認を得た場合はこの限りではない。 1.11.4 知的財産権の取り扱い

本契約により発生する知的財産権の取り扱いは、別に定める「BA 協定の調達に係る情

報及び知的財産に関する特約条項」によるものとする。 1.12 品質保証

本契約の履行にあたり適用する品質保証計画は、別に定める「BA 調達取決めに係

る調達契約の品質保証に関する特約条項」によるものとする。なお、真空容器の各部

位の品質重要度の等級は以下のとおりとする。ポート：クラスＢバウンダリーボックス：クラスＢ 1.13 協議事項

本仕様書に記載されている事項及び本仕様書に記載のない事項について疑義が生

じた場合は、量研機構と協議の上、その決定に従うものとする。 1.14 適用規格 (1) 日本産業規格(JIS)

(2) 労働安全衛生法、労働基準法 (3) 量研機構内諸規程 (4) JT-60 施設管理要領及びこれに基づき制定した各種要領 (5) 那珂核融合研究所放射線障害予防規程 (6) その他製作に係る法令

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2. 技術仕様 2.1 製作項目図 2.1-1 に一体化ポートとバウンダリーボックスの設置位置を示す。本体装置は、

円周方向 20°毎に P1～P18 のポートセクションがあり、ポートセクションに応じて、

図 2.1-1 のように一体化ポートとバウンダリーボックスが設置される。一体化ポート

は、クライオスタットの外側から加熱機器や計測機器が真空容器内部にアクセスする

ための真空隔壁構造となる。バウンダリーボックスは、下部垂直ポート及びクライオ

スタット下部開口部を通る冷却水配管及びガス配管等のフィードスルーを備えた真

空隔壁構造となる。製作範囲を(1)から(4)に示す。

図 2.1-1 一体化ポートとバウンダリーボックスの設置位置

(1) ポートエクステンションの製作図 2.1-2 に一体化ポートの構成を示す。一体化ポートを構成する機器のうち、表

2.1-1 に示すポートエクステンションを製作すること。ポートエクステンションは、

ポートの長手軸方向に電気絶縁する構造を含むものとする。

図 2.1-2 一体化ポートの構成（例 P7 水平ポート）

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表 2.1-1 ポートエクステンションの製作員数ポート設置位置員数ポートセクション上側垂直ポート 9 体 P2,P4,P6,P8,P10,P12,P14,P16,P18 斜上ポート 7 体 P1,P3,P4,P7,P12,P13,P16 水平ポート 8 体 P2,P3*,P4*,P6,P7,P12,P13,P16* 斜下ポート 6 体 P1,P4,P7,P12,P13,P16 合計 30 体 * 水平ポートの P3,P4,P16 は、NBI に接続する短管（接続ポート）のみを製作し、

NBI ユニット用接続ベローズ(支給品)と一体化する。 (2) ポートの一体化受注者は、量研機構から支給するポート管とベローズ、(1)で製作するポートエクス

テンションを一体化し、(1)で製作する接続ポートと量研機構から支給する NBI ユニ

ット用接続ベローズの一体化を行うこと。図 2.1-3 と図 2.1-4 にポート一体化の構成

イメージ図を示す。すべてのポートの位置調整板は、位置調整で組立時に溶接される

ため、受注者は、位置調整板を一体化しないこと。

図 2.1-3. ポートエクステンションとベローズ、ポート管の構成

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図 2.1-4. NBI に接続する短管(接続ポート)と NBI ユニット用接続ベローズの構成

(3) バウンダリーボックスの製作図 2.1-5 にバウンダリーボックスのイメージ図を示す。図 2.1-6 と図 2.1-7 に示す

ようにバウンダリーボックスはポートセクションの偶数番と奇数番で構造が異なっ

ている。受注者は、バウンダリーボックスの部材を製作すること。

図 2.1-5 奇数ポートセクションと偶数ポートセクションのバウンダリーボックス

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図 2.1-6 奇数ポートセクション・バウンダリーボックス

図 2.1-7 隅数ポートセクション・バウンダリーボックス

(4) 配管等の製作受注者は、図 2.1-6 及び図 2.1-7 に示すバウンダリーボックスの内部を通る第一壁

冷却水配管延長管及びダイバータ水配管延長管、並びに図 2.1-1 の P7 ポートセクシ

ョン断面図の例に示す一体化上側垂直ポート内部に設置されるガス注入配管を製作

すること。配管及び取付け構造は、別途量研機構から指示する。 2.2 ポートエクステンションの製作 2.2.1 形状図 1～図 15 にポートエクステンションの構造の参考図を示す。電気絶縁材をボル

ト締結するフランジの金属側シール面に真空用あり溝を施すこと。あり溝の表面粗さ

は、Ra1.6 とすること。あり溝の形状及び O リングの径は、量研機構と協議して決め

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ること。位置調整板は、現地据付時に、カスタマイズ加工のため、添付図に示すよう

に余長 40mm を持たせて部品を製作すること。P7,P12,P13,P16 の斜上及び斜下のポ

ートエクステンションには、ICF152 のフランジが 2 個ずつ設置され、ポートエクス

テンションとクライオスタット管台間の取合構造は、組立方法と関連する。受注者は、

量研機構と協議して取合い構造を決めること。 2.2.2 材料

受注者は、ポートエクステンションの製作のため以下の材料を用意すること。 (1) ポートエクステンションの板材

板材は、JIS G 4304:2012 SUS316L とする。なお、下表の機械的特性を満足す

るとともに、ミルシートと機械試験結果を提出すること。

表 2.2.2-1 ステンレス鋼機械的特性引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%)

480 以上 175 以上 40 以上 (2) 電気絶縁材

PEEK (ナチュラルグレート) (3) シール材

FKM70(バイトン)及びヘリコフレックス (4) 絶縁ボルト・ナット・ワッシャー

ボルト、ナット、ワッシャーの材料は、SUS316L とする。員数を下表に示す。表 2.2.2-2 絶縁ボルト、ナット、ワッシャー、電気絶縁材、ICF フランジの個数

ポートセクション位置員数等 P1 斜上 M24 ボルト 37 個、M24 ナット 37 個、

M24 ワッシャー74 個、 M24 電気絶縁用カラー:37 個電気絶縁材:1 個、O リング 2 個

P1 斜下 M24 ボルト 37 個、M24 ナット 37 個、 M24 ワッシャー74 個、 M24 電気絶縁用カラー:37 個電気絶縁材 1 個、O リング 2 個

P2 上側垂直 (上部)

M24 ボルト 42 個、M24 ナット 42 個、 M24 ワッシャー84 個、M24 電気絶縁用カラー42個、O リング 1 個、ヘリコフレックス 1 個、ブランクフランジ（垂直ポート) 1 個、リ－ク弁(VCR1/4x2 本)付、80A フランジ付(ボル

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ト,ナット M10x4 個、ワッシャ－8 個)、リーク弁

の閉止を含む P2 上側垂直

(下部) M20 ボルト 33 個、M20 ナット 33 個、 M20 ワッシャー66 個、M20 電気絶縁用カラー33個、電気絶縁材 1 個、O リング 2 個、

P2 水平 M24 ボルト 74 個、M24 ナット 74 個、M24 ワッ

シャー148 個、電気絶縁用カラー74 個、電気絶縁

材 1 個、O リング 2 個 P3 斜上 M24 ボルト 42 個、M24 ナット 42 個、M24 ワッ

シャー84 個、M24 電気絶縁用カラー42 個、電気

絶縁材 1 個、O リング 2 個 P4 上側垂直

(上部) M24 ボルト 42 個、M24 ナット 42 個、 M24 ワッシャー84 個、M24 電気絶縁用カラー42個、O リング 1 個、ヘリコフレックス 1 個、ブランクフランジ（垂直ポート) 1 個、リ－ク弁(VCR1/4x2 本)付、リーク弁の閉止を含

む P4 上側垂直


P4 斜上 M24 ボルト 37 個、M24 ナット 37 個、M24 ワッ


絶縁材 1 個、O リング 2 個 P4 斜下 M24 ボルト 37 個、M24 ナット 37 個、M24 ワッ


絶縁材 1 個、O リング 2 個 P6 上側垂直


む P6 上側垂直


P6 水平 M24 ボルト 74 個、M24 ナット 74 個、M24 ワッ

シャー148 個、電気絶縁用カラー74 個、電気絶縁

材 1 個、O リング 2 個

19



絶縁材 1 個、O リング 2 個、 ICF70 フランジ（短管を含む）1 個、ICF152 フ

ランジ（短管を含む）2 個 P7 水平 M16 ボルト 42 個、M16 ナット 42 個、M16 ワッ


絶縁材 1 個、O リング 2 個、 P7 斜下 M16 ボルト 42 個、M16 ナット 42 個、M16 ワッ



ランジ（短管を含む）2 個 P8 上側垂直


む P8 上側垂直

(下部) M20 ボルト 33 個、M20 ナット 33 個、 M20 ワッシャー66 個、M20 電気絶縁用カラー33個、電気絶縁材 1 個、O リング 2 個







M24 ボルト 42 個、M24 ナット 42 個、 M24 ワッシャー84 個、M24 電気絶縁用カラー42個、O リング 1 個、ヘリコフレックス 1 個、ブランクフランジ（垂直ポート) 1 個、リ－ク弁(VCR1/4x2 本)付、リーク弁の閉止を含

む

20

P12 上側垂直 (下部)

M20 ボルト 33 個、M20 ナット 33 個、 M20 ワッシャー66 個、M20 電気絶縁用カラー33個、電気絶縁材 1 個、O リング 2 個





シャー102 個、M16 電気絶縁用カラー51 個、電

気絶縁材 1 個、O リング 2 個、 P12 斜下 M16 ボルト 42 個、M16 ナット 42 個、M16 ワッ



ランジ（短管を含む）2 個 P13 斜上 M16 ボルト 42 個、M16 ナット 42 個、M16 ワッ





絶縁材 1 個、O リング 2 個、 P13 斜下 M16 ボルト 42 個、M16 ナット 42 個、M16 ワッ





む P14 上側垂直


21









ランジ（短管を含む）2 個 P16 斜下 M16 ボルト 42 個、M16 ナット 42 個、M16 ワッ





む P18 上側垂直


2.2.3 溶接方法ポートエクステンションの溶接箇所の開先を加工し、完全溶け込み溶接とすること。

溶接方法は、量研機構と協議の上、合意すること。 2.2.4 最終表面仕上げ

・ポート内表面（プラズマ側）：全面バフ研磨※1 ・ポート外表面（熱遮蔽シールド側）：全面バフ研磨※1

※1 仕上げは、①♯60～80、②♯120～200、③♯320 の順に磨くこと。

22

2.2.5 製作精度・フランジ： JIS B 2290 (真空容器フランジ)に準ずる。・その他： JIS B 0405 中級

2.2.6 試験検査 (1) 工場の試験検査

試験検査は、表 2.2.6-1 に示すように、外観・寸法検査、溶接検査を実施する

こと。なお、製作開始前に試験検査要領書を提出し、量研機構の承認を得ること。

表 2.2.6-1 試験検査項目

検査項目方法判定基準

外観検査目視で確認表面に有害な傷、汚れがないこと寸法検査測定機器等にて確認 JIS B 0405 中級

粗さ検査比較用表面アラサ標

準片にて確認あり溝の表面粗さは、Ra1.6 であることを検査す

る

溶接検査

RT: JIS Z3106:2001

一種の欠陥:2 類とする。ただし欠陥の直径は、

2mm 以下とする。二種の欠陥:溶け込み不足又は、融合不良があっ

てはならない。その他の欠陥については、1 類と

する。 PT： JIS Z2343:2001

PT: JIS B 8265 8.3 d)に定める判定基準とする。

(2) 立会い検査

必要に応じて、量研機構立会いのもと検査を行う。 2.3 一体化ポートの製作 2.3.1 一体化ポートの固定方法

受注者は、ポートを図 2.3.1-1 で示すように内部から治具で固定し、ポート外部の

固定治具を外しても、ベローズを固定できるようにすること。治具は、組立現地箇所

でも取り外し可能な構造とすること。受注者は、ポートの固定方法、治具の構造につ

いて量研機構と協議の上、合意すること。

23

図 2.3.1-1 上垂直ポートの固定方法のイメージ図

2.3.2 溶接方法

受注者は、ポート管とベローズの溶接箇所に図 2.3.2-1 をイメージ図とした溶接開

先を取り、完全溶け込み溶接とすること。また、ベローズとポートエクステンション

の溶接箇所に開先加工を施し、完全溶け込み溶接とすること。受注者は、溶接方法に

ついて量研機構と協議の上、合意すること。受注者は、P07・P12・P13・P16 斜上及び斜下の NBI ベローズと位置調整板間の

溶接をポート内部から行うこと。受注者は、量研機構から支給するベローズのフランジ部分とポート部の材料が、

SUS316L（低コバルト材）であることに注意するとともに、溶接時のスパッタなど

によってベローズに損傷がないよう十分に養生して溶接を行うこと。その際、スタッ

ドボルトを外して長さを変えてもよいものとする。

24

図 2.3.2-1 ポート管とベローズ間の溶接部のイメージ図

2.3.3 最終表面仕上げ

受注者は、溶接面の処理としてステンレスワイヤーブラシ(もらい錆を防ぐため、

鉄は避けること)でスラグ等を落とすとともに、グラインダーなどの機械研磨によっ

て一体化ポートのベローズに振動を与えないように注意すること。 2.3.4 製作精度

・フランジ: JIS B 2290 (真空容器フランジ)に準ずる・その他； JIS B 0405 中級・組立精度：ポート管、ベローズ間、ポートエクステンションの開口の中心±2mm

2.3.5 試験検査

受注者は、表 2.3.5-1 に示す一体化ポート完成後の試験検査を行うこと。

表 2.3.5-1 試験検査項目

検査項目方法判定基準

外観検査目視にて確認表面に有害な傷、汚れがない

こと寸法検査測定機器等にて確認 JIS B 0405 中級

絶縁抵抗試験絶縁板の上下フランジ間の絶縁抵

抗を測定すること。 DC250V で 5MΩ以上

溶接検査 PT：JIS Z2343:2001 JIS B 8265 8.3 d)に定める

判定基準とする。

25

ヘリウムリーク

試験

ポート管、ベローズ、ポートエク

ステンション間の溶接部及び電気

絶縁材の締結箇所でヘリウムリー

クが無いことを確認する。また、

NBIに接続する短管（接続ポート）

とベローズ間の溶接部のヘリウム

リークが無いことを確認する。

1.0×10-8 Pam3/S 以下

2.3.6 注意事項 (1) ベローズに異物が入らないように内側・外側ともにビニールシート（粘着シート

可）により養生すること。 (2) 製作及びハンドリング時に拘束治具やラグ等を設ける場合、その素材に関する指

定は無いが、ポート等に直接仮溶接するものは、同材料であること。 (3) 支給するベローズは、設置自由長でスタッドボルトにより固定されている。この

スタッドボルトは、ベローズフランジの荷重（横・縦荷重）のみに耐える設計で

あるため、ハンドリング時にはその他の荷重がかからないように注意すること。 (4) リーク試験において、ベローズにリークがあることが判明した場合、受注業者は

その原因を調査し、量研機構と協議して対策を決定するものとする。 (5) 支給時のポート管の余長 50mm は、組立時の溶接部の開先加工及び位置調整のた

め削らないこと。 2.4 バウンダリーボックスの製作 2.4.1 形状受注者は、表 2.4.1-1 に示す部材と表 2.4.1-2 に示すベローズを用意すること。量研

機構が指示する分割でのバウンダリーボックスの板材を用意する。

表 2.4.1-1 構成品一覧部品名内容

バウンダリーボックス板材

図 16 及び図 17、図 27 を参照のこと。図 27 で示すよ

うに組立時の調整代として 20mm の余長を含めるこ

と。員数： - 奇数ポートセクション 9 組 - 偶数ポートセクション 9 組

電気絶縁材（ベローズ部）図 28 を参照のこと。員数: 39 個

26

ベローズとバウンダリーボ

ックス間の電気絶縁材を締

結するフランジ

・図 16 及び図 17、図 21 を参照のこと・バウンダリーボックス板材側のフランジ： - JIS フランジ(JIS B 2290) 呼び径 200 - 員数 45 個・溝形状：金属側をあり溝形状とし、あり溝の断面形

状と寸法は、JIS B 2401-1 呼び番号 V225~V430(φ6±0.13 mm)の真空用に準拠すること。・シール材： - O リング(FKM70) - あり溝形状に適合すること O リングの径については別途機構と協議の上、決定

すること。 - 員数 84 個

・六角ボルト：電気絶縁用のカラーを含む、SUS316L製、M12、員数 360 個、首下長さ 70mm ・ワッシャー：SUS316L 製、M12、員数 720 個・ナット: SUS316L 製、M12、員数 360 個・第一壁冷却水配管が設置されない箇所の閉止フラン

ジを用意すること。員数:6 個 (閉止用 M12 ボルト 60 個、M12 ナット 60 個、M12ワッシャー120 個)

メンテナンスホール・図 16 及び図 17 を参照のこと・員数：奇数ポートセクション：9 個、偶数ポート

セクション 9 個・溝形状：各メンテナンスホールの閉止フランジ側に

2 箇所のあり溝形を加工すること。あり溝の断面形状

と寸法は、O リング規格 AS568 呼び番号 425~475(φ6.98mm)の真空用に準拠すること・シール材：O リング(FKM70)、あり溝形状に適合す

ること、O リングの径については別途協議の上、決定

すること。外側溝用 18 個、内側溝用 18 個・六角ボルト： SUS316L 製、M20、員数 380 個、首

下長さ 80mm ・ワッシャー：SUS316L 製、M20、員数 760 個・ナット: SUS316L 製、M20、380 個・リークバルブ・閉止フランジを用意すること

27

奇数ポートセクション・バウ

ンダリーボックスの配管及

び信号線のフランジ

・図 17 を参照のこと・フランジ： ICF70 員数：18 体・シール材：銅ガスケット 18 個・溝形状：ICF70 に合わせた溝形状を加工・六角ボルト： SUS316L 製、M6、員数 130 個、首

下長さ 40mm ・ワッシャー：SUS316L 製、M6、員数 260 個・ナット: SUS316L 製、M6、130 個・閉止フランジを用意すること。18 個

偶数ポートセクション・バウ

ンダリーボックスの配管及

び信号線のフランジ

・図 16 を参照のこと・フランジ： ICF114、員数：27 体・シール材：銅ガスケット 27 個・溝形状：ICF114 に合わせた溝形状を加工・六角ボルト： SUS316L 製、M8、員数 250 個、首

下長さ 45mm ・ワッシャー：SUS316L 製、M8、員数 500 個・ナット: SUS316L 製、M8、250 個

計測フランジ・図 16 を参照のこと・フランジ:ICF356 員数：9 体・シール材：銅ガスケット 9 個・溝形状：ICF114 に合わせた溝形状を加工・六角ボルト：SUS316L 製、M10、員数 310 個、首

下長さ 75mm ・ワッシャー：SUS316L 製、M10、員数 620 個・ナット: SUS316L 製、M10、310 個・閉止フランジを用意すること。3 体

メンテナンス時の支持部材・図 16 及び図 17 を参照のこと・メンテナンス作業時のバウンダリーボックスの落下

防止のため設置する。・SUS316L 製とし、形状は別途指示する。・員数：偶数ポートセクション計 9 体、奇数ポートセ

クション計 9 体水抜き用管・真空容器内の冷却水配管に水漏れが生じた場合の水

抜きを行うために設置する。・配管の大気側端部に設置する真空閉止構造を用意す

ること。・員数：9 体・配管寸法 20A Sch20s、長さ 4m

28

詳細形状は別途指示する。

表 2.4.1-2 ベローズ仕様項目仕様*

形状図 21 を参照のこと員数 39 個内径 160mm 外径 210mm

変位@20℃ 軸方向 ±8mm 軸直角 ±20√2mm

寿命回数軸方向及び軸直角方向変位に対して各 10000 回

圧力条件内側：-0.1 ~ 0.02 MPa（ゲージ圧）外側：大気

あり溝・電気絶縁材のボルト締結フランジ面及び、第一壁

冷却水延長管とダイバータ水配管延長管とのフラン

ジ面をあり溝加工すること。・あり溝の断面形状と寸法は、JIS B 2401-1 呼び番

号 V225~V430(φ6±0.13 mm)の真空用に準拠する

こと。 *本要求を満たすベローズに合うフランジと接合させること。

2.4.2 材料受注者は、以下の材料を用いてバウンダリーボックスを製作すること。 (1) バウンダリーボックス板材

JIS G 4304:2012 SUS304 とする。なお、下表の機械的特性を満足するととも

に、ミルシートと機械試験結果を提出すること。

表 2.4.2-1 ステンレス鋼機械的特性引張強さ(MPa) 耐力(MPa) 伸び(%)

520 以上 205 以上 40 以上 (2) 電気絶縁材

PEEK (ナチュラルグレート) 2.4.3 最終表面仕上げ

・バウンダリーボックス内表面（真空側）：全面バフ研磨※1 ・バウンダリーボックス外表面（大気側）：全面バフ研磨※1

29

※1 仕上げは、①♯60～80、②♯120～200、③♯320 の順に磨くこと。 2.4.4 製作精度・第一壁冷却水配管及びダイバータ冷却水配管のベローズとのフランジ： JIS B 2290（真空容器フランジ）に準ずること・第一壁冷却水配管及びダイバータ冷却水配管の配管同士間のフランジ： JIS B 2220 (鋼製管フランジ) に準ずること・その他は、JIS B 0405 中級とする。 2.4.5 試験検査

下表に試験計算項目を示す。

表 2.4.5.-1 試験検査項目（バウンダリーボックスの製作）項目方法判定基準

外観検査目視にて確認表面に有害な傷、汚れがないこ

と。寸法検査測定機器等にて確認 JIS B 0405 中級

溶接検査 RT: JIS Z3106 PT: JIS Z2343

RT 適用範囲については、製作

方法決定後、別途協議する。 RT：一種の欠陥：2 類とする。

ただし、欠陥の長径は 2mm 以

下とする。二種の欠陥：溶け込み不

足又は融合不良があって

はならない。その他の欠陥

については、1 類とする。 PT：JIS B8265 8.3d)に定める


ヘリウムリーク試験量研機構との協議の上、決

定すること 1.0×10-8 Pa m3/s 以下

2.5 配管等の製作 2.5.1 形状

表 2.5.1-1 に示す配管を製作すること。すべての配管の端部は、組立時の位置調整

のために余長 500mm 以上を確保すること。ただし、配管の端部がフランジ形状の箇

所の余長を設ける必要はない。ガス注入配管の支持構造及び配管の変位を吸収する構

造、電気絶縁材は、別途機構と協議の上、決定すること。

30

表 2.5.1.-1 配管の形状/材料仕様部品名仕様

垂直上ポート用ガ

ス注入配管

・配管：容器内側外径: 18 mm, 内径: 16mm 員数:4 本大気側外径: 12 mm, 内径: 10mm 員数:4 本・レジューサー: 容器内側と大気側の配管の接続に使用員数 4 本・配管の変位を吸収する構造・配管の支持構造・電気絶縁材：DC250V で 5MΩ 以上相当、配管毎、継手部の配

管の径は、配管と同じとすること。

ダイバータ水配管

延長管 (偶数ポートセクシ

ョン・バウンダリ

ーボックスに設置

するもの)

・図 18～図 20 を参照のこと・100A sch40、員数 18 本・ベローズとの取合いフランジ: JIS フランジ(JIS B 2290) 呼び径 200、員数 18 個・配管同士の取合いフランジ: JIS 30 K フランジ、員数 18 個・ベローズとの取合いフランジのボルト・ナット・ワッシャー：

六角ボルト、SUS316L 製、首下長さ 70mm、 M12 ボルト 170 個、M12 ナット 170 個、M12 ワッシャー340 個、Ｏ-リング 18 個

第一壁冷却水配管

延長管(偶数ポート

セクション・バウ

ンダリーボックス

に設置するもの)

・図 22 を参照のこと・80A sch40、員数 3 本・ベローズとの取合いフランジ: JIS フランジ(JIS B 2290) 呼び径 200 員数 3 体・配管同士の取合いフランジ: JIS 30 K フランジ員数 3 体・ベローズとの取合いフランジのボルト・ナット・ワッシャー：

六角ボルト、SUS316L 製、首下長さ 70mm M12 ボルト 30 個、M12 ナット 30 個、ワッシャー60 個, O-リング 3 個

ダイバータ水配管

延長管 (奇数ポートセクシ

ョン・バウンダリ

ーボックスに設置

するもの)

・90A sch40、100Asch40、レジューサー員数: 各 18 体・ベローズとの取合いフランジ: JIS フランジ(JIS B 2290) 呼び径 200 員数：18 体・配管同士の取合いフランジ: JIS 30 K フランジ員数 18 体・ベローズとの取合いフランジのボルト・ナット・ワッシャー：

六角ボルト、SUS316L 製、首下長さ 70mm M12 ボルト 170 個、M12 ナット 170 個、ワッシャー340 個, O-リング 18 個

2.5.2 材料

SUS316LTP（JIS G 3459）とする。なお、ミルシートを提出すること。

31

2.5.3 最終表面仕上げ

全ての配管において以下の処理を行う。・配管内：酸洗い処理・配管外：全面バフ研磨♯250 相当

2.5.4 製作精度

JIS G 3459 に準ずること 2.5.5 試験検査

試験検査項目は、各配管により異なる。下記にそれぞれの項目を示す。

表 2.5.5-1 第一壁冷却水配管と下側ダイバータ冷却水配管項目方法判定基準

外観検査目視による確認表面に有害な傷、汚れ等がない

こと。寸法検査測定機器等にて確認 JIS G 3459

溶接検査 RT: JIS Z3106 PT: JIS Z2343

RT：一種の欠陥：2 類とする。

ただし、欠陥の長径は 2mm 以

下とする。二種の欠陥：溶け込み不足

又は融合不良があっては

ならない。その他の欠陥に

ついては、1 類とする。 PT：JIS B8265 8.3d)に定める


耐圧試験水にて 3.0MPaG を加圧す

る。異常な変形等がないこと。

ヘリウムリーク試験量研機構との協議の上、決

定すること 1.0×10-8 Pa m3/s 以下

表 2.6.5-2 ガス注入配管

項目方法判定基準

外観検査目視による確認表面に有害な傷、汚れがないこ

と。寸法検査測定機器等にて確認 JIS G 3459

絶縁抵抗試験絶縁板の上下フランジ間の絶縁

抵抗を測定すること。 DC250V で 5MΩ以上

32

ヘリウムリーク

試験量研機構との協議の上、決定す

ること 1.0×10-8 Pa m3/s 以下

溶接検査 PT: JIS Z2343 溶接箇所全数に欠陥が無いこ

と。

1

BA協定の調達に係る情報及び知的財産に関する特約条項

本契約については、本契約一般条項によるほか、次の特約条項（以下「本特約条項」と

いう。）による。

（定義）

第１条本契約において「知的財産権」とは、次の各号に掲げるものをいう。

（１）特許法（昭和３４年法律第１２１号）に規定する特許権又は特許を受ける権利

（２）実用新案法（昭和３４年法律第１２３号）に規定する実用新案権又は実用新案

登録を受ける権利

（３）意匠法（昭和３４年法律第１２５号）に規定する意匠権又は意匠登録を受ける

権利

（４）商標法（昭和３４年法律第１２７号）に規定する商標権又は商標登録を受ける

権利

（５）半導体集積回路の回路配置に関する法律（昭和６０年法律第４３号）に規定す

る回路配置利用権又は回路配置利用権の設定の登録を受ける権利

（６）種苗法（平成１０年法律第８３号）に規定する育成者権又は品種登録を受ける

地位

（７）著作権法（昭和４５年法律第４８号）に規定するプログラムの著作物及びデー

タベースの著作物の著作権

（８）外国における、第１号から第７号に記載の各知的財産権に相当する権利

（９）不正競争防止法（平成５年法律第４７号）に規定する営業秘密に関して法令に

より定められた権利又は法律上保護される利益に係る権利（以下「営業秘密」と

いう。）

２本契約において「情報」とは、法律による保護を受けることができるか否かを問わ

ず、図面、意匠、計算書、報告書その他の文書、研究開発に関する記録された資料又

は方法並びに発明及び発見に関する説明であって、前項に定義する知的財産権を除い

たものをいう。

３本契約において「発明等」とは、特許権の対象となるものについては発明、実用新

案権の対象となるものについては考案、意匠権、商標権、回路配置利用権及びプログ

ラム等の著作権の対象となるものについては創作、育成者権の対象となるものについ

ては育成並びに営業秘密を使用する権利の対象となるものについては案出をいう。

４本契約において「背景的な知的財産権」とは、本契約の締結前に取得され、開発さ

れ、若しくは創出された知的財産権又は本契約の範囲外において取得され、開発され、

若しくは創出される知的財産権をいう。

５本契約において「生み出された知的財産権」とは、本契約の履行の過程で、乙が

単独で又は甲と共同で取得し、開発し、又は創出した知的財産権をいう。

６本契約において「BA 協定」とは「核融合エネルギーの研究分野におけるより広範

な取組を通じた活動の共同による実施に関する日本国政府と欧州原子力共同体との

間の協定」をいう。

７本契約において「事業長」とは、BA協定第６条に定める「事業長」をいう。

2

８本契約において「事業チーム」とは、BA 協定第６条に定める「事業チーム」をい

う。

９本契約において「締約者」とは、BA協定の締約者をいう。

１０本契約において「実施機関」とは、BA 協定第７条に基づき、締約者が指定する

法人をいう。

１１本契約において「団体」とは、実施機関が BA協定の目的のために物品又は役務の

提供に関する契約を締結する団体をいう。

１２本契約において「特許等」とは、特許、登録実用新案、登録意匠、登録商標、登

録回路配置及び登録品種の総称をいう。

（情報の普及及び使用）

第２条乙は、実施機関又は締約者が、本契約の実施により直接に生ずる科学的及び技

術的な雑誌の記事、報告書及び書籍を翻訳し、複製し、及び公に頒布するための非排

他的な、取消し不能な、かつ、無償の利用権をすべての国において有することに同意

する。

２乙は、前項により作成される著作権のある著作物の写しであって公に頒布されるす

べてのものには、著作者が明示的に記名を拒否しない限り、著作者の氏名を明示する

ことに同意する。

３乙は、本契約の実施により乙が生み出すすべての情報を平和的目的のためのエネル

ギー源としての核融合の研究開発における利用のため、締約者、実施機関、事業長及

び事業チームの構成員が自由に入手できることに同意する。

（発明等の報告）

第３条乙は、本契約の履行の過程で発明等を創出した場合には（以下、かかる発明等

を「本発明等」という。）、本発明等の詳細とともに、速やかに甲に書面により報告す

るものとする。

２乙は、甲が前項の本発明等の詳細を含む報告を締約者、甲以外の実施機関、事業長

及び事業チームの構成員に提供すること、並びに、甲が自ら実施する核融合の研究開

発に関する活動のため必要とする場合において乙以外の団体に提供することに、あら

かじめ同意する。

（生み出された知的財産権の帰属等）

第４条本発明等に係る知的財産権は、乙に帰属する。ただし、本発明等が甲乙共同で

創出したものである場合、当該本発明等に係る知的財産権は甲及び乙の共有となる。

２前項ただし書きの甲及び乙の共有に係る知的財産権について、甲及び乙は、知的財

産権の持分、費用分担、その他必要な事項を協議の上、別途取決めを締結するものと

する。

３乙は、甲及び乙の共有に係る当該知的財産権を自ら又は乙が指定する者が実施する

場合、甲及び乙の持分に応じてあらかじめ定める不実施補償料を甲に支払うものとす

る。

3

（発明等の取扱い）

第５条乙は、本発明等に関し、(i)特許等の登録に必要な手続を行うか、(ii)営業秘

密として管理するか、又は、(iii)(i)若しくは(ii)のいずれも行わないかという取扱

いについて速やかに決定の上、甲に決定内容を書面により報告する。ただし、当該本

発明等が甲乙共同で創出したものである場合、甲及び乙は、上記(i)ないし(iii)の取

扱いについて別途協議の上決定する。

２乙は、前項に基づく本発明等の取扱いに関する決定内容について、甲が締約者、甲

以外の実施機関、事業長及び事業チームの構成員並びに甲が自ら実施する核融合の研

究開発に関する活動のため必要とする場合において乙以外の団体に提供することに、

あらかじめ同意する。

３乙は、乙が第１項の(iii)の取扱いをすることを決定した本発明等については、締

約者又は実施機関の求めがあった場合は、当該本発明等の知的財産権を締約者又は実

施機関に承継させるものとする。

（背景的な知的財産権の認定）

第６条乙が本契約の履行の過程で利用する背景的な知的財産権は、甲及び乙が別途締

結する覚書（以下「覚書」という。）に定める。覚書に定めのない知的財産権であって、

本契約の履行の過程で利用されるものは、生み出された知的財産権とみなす。

２乙は、覚書に定める知的財産権の内容に変更が生じたときは、速やかに当該変更内

容を甲に書面により報告するものとする。

３乙は、本契約締結後に本契約の履行の過程で利用すべき背景的な知的財産権の存在

が判明したときは、速やかに、当該背景的な知的財産権が、本契約の範囲外において

存在することを証明する具体的な証拠とともに、本契約締結前に報告できなかった正

当な理由を甲に書面により報告するものとする。

４甲は、前項の報告を受けた場合は、乙から提出された証拠及び理由の妥当性を検討

の上、必要に応じて、甲乙協議の上、覚書の改訂を行うものとする。

５乙は、本条に基づく報告について、甲が締約者、甲以外の実施機関、事業長及び事

業チームの構成員に提供すること、並びに甲が自ら実施する核融合の研究開発に関す

る活動のため必要とする場合において乙以外の団体に提供することに、あらかじめ同

意する。

６覚書による背景的な知的財産権の認定は、当該背景的な知的財産権について、締約

者、実施機関、事業長及び事業チームの構成員又は乙以外の団体に実施権等を付与す

る義務を生じさせるものではない。

（背景的な知的財産権の帰属）

第７条本契約は、背景的な知的財産権の帰属について何ら変更を生じさせるものでは

ない。

（創出者への補償等）

第８条乙は、乙の従業者又は役員（以下「従業者等」という。）が創出した本発明等

4

に係る知的財産権を、適用法令に従い、乙の費用と責任において従業者等から承継す

るものとする。

（生み出された知的財産権の実施許諾）

第９条生み出された知的財産権の実施権の許諾（利用権の付与を含む。以下同じ。）

については、次の各号による。

（１）乙は、甲が自ら実施する研究開発に関する活動のため、並びに事業長及び事業

チームの構成員が事業チームに与えられる任務の遂行のため、平等及び無差別の

原則に基づき、当該生み出された知的財産権の取消し不能な、非排他的な、かつ、

無償の実施権を甲に許諾する。当該実施権は、甲が第三者に再実施を許諾する権

利を伴う。

（２）乙は、平和的目的のためのエネルギー源としての核融合の研究開発のため、平

等及び無差別の原則に基づき、当該生み出された知的財産権の取消し不能な、非

排他的な、かつ、無償の実施権を実施機関及び締約者に許諾する。当該実施権は、

実施機関及び締約者が第三者に再実施を許諾する権利を伴う。

２前項の知的財産権が甲と乙の共有に係るものである場合、甲と乙は、共同して同項

に基づく実施権の許諾を行う。

３乙は、第１項に規定する実施権及び再実施を許諾する権利の許諾の記録を保持し、

甲の求めに応じこれを甲に提供する。乙は、上記記録に変更がある場合は、各年の上

半期については７月１５日までに、下半期については翌年の１月１５日までに甲に報

告書を提出する。

４乙は、前項の規定に従い甲に提供した記録を、締約者、甲以外の実施機関、事業長

及び事業チームの構成員に提供すること、並びに甲が自ら実施する核融合の研究開発

に関する活動のため必要とされる場合において乙以外の団体に提供することに、あら

かじめ同意する。

５乙は、締約者、実施機関以外の第三者に対し、生み出された知的財産権の実施権を

許諾する場合には、甲の事前の書面による同意を得て行うものとする。当該第三者へ

の実施権の許諾は、平和的目的のための使用に限り行うものとする。

６乙は、締約者又は甲以外の実施機関に対して直接実施許諾できない理由があるとき

には、甲が第１項第２号に基づき締約者又は甲以外の実施機関に再実施を許諾するた

めの権利を伴う、生み出された知的財産権の取消し不能な、非排他的な、かつ、無償

の実施権を甲に許諾するものとする。

（知的財産権の帰属の例外）

第１０条乙は、本契約の目的として作成される提出書類、プログラム及びデータベー

ス等の納入品に係る著作権は、すべて甲に帰属することを認め、乙が著作権を有する

場合（第６条に基づき従業者等から承継する場合を含む。）であっても、乙はかかる著

作権（著作権法第２１条から第２８条までに定める全ての権利を含み、日本国内にお

ける権利に限らない。）を甲に譲渡する。かかる譲渡の対価は、本契約書に定める請負

の対価に含まれる。

２前項の規定により著作権を乙から甲に譲渡する場合において、当該著作物を乙が自

5

ら創作したときは、乙は、著作者人格権を行使しないものとし、当該著作物を乙以外

の第三者が創作したときは、乙は、当該第三者に著作者人格権を行使しないように必

要な措置を講じるものとする。

（下請負人に対する責任）

第１１条乙は、本契約一般条項の規定に従い、下請負人に対し本契約の一部を履行さ

せる場合、本特約条項に基づく乙の一切の義務を乙の責任において当該下請負人者に

遵守させるものとする。

（有効期間）

第１２条本契約一般条項の定めにかかわらず、本特約条項の定めは BA 協定の終了後

も効力を有する。

（言語）

第１３条本特約条項に定める乙から甲への書面による報告は、和文だけでなく、英文

でも提出することとし、両文書は等しく正文とする。

（疑義）

第１４条本特約条項の解釈又は適用に関して疑義が生じた場合、BA 協定の規定が本

特約条項に優先する。

BA調達取決めに係る調達契約の品質保証に関する特約条項

本契約については､契約一般条項によるほか､次の特約条項 (以下｢本特約条項｣とい

う｡)による｡

(定義)

第 1条本契約において｢BA協定｣とは､｢核融合エネルギーの研究分野におけるより広

範な取組みを通じた活動の共同による実施に関する日本国政府と欧州原子力共同体との

間の協定｣をいう｡

2 本契約において｢事業長｣とは､BA協定第6条に定める｢事業長｣をいう｡

3 本契約において｢事業チーム｣とは､BA協定第6条に定める｢事業チーム｣をいう0

4 本契約において｢締約者｣とは､BA協定の締約者をいう｡

5 本契約において｢実施機関｣とは､BA協定第 7条に基づき､締約者が指定する法人

をいう｡

6 本契約において｢団体｣とは､実施機関がBA計画の目的のために物品又は役務の提

供に関する契約を締結する団体をいう｡

(品質保証活動)

第2条乙は､本契約書及びこの契約書に附属する仕様書 (以下｢契約書等｣という｡)の

要求事項に合致させるため本契約内容の品質を管理するものとする0

(品質保証プログラム)

第 3条乙は､本契約の履行に当たっては､乙の品質保証プログラムを適用する｡このプ

ログラムは､国の登録を受けた機関により認証されたもの (ISO900ト2000等)で､かつ､

本特約条項に従って契約を履行することができるものとする｡ただし､これによること

ができないときは､甲の品質保証プログラム又は甲により承認を得た品質保証プログラ

ムを適用することができる｡

(品質重要度分類)

第4条乙は､適切な製品晶質を維持するため､安全性､信頼性､性能等の重要度に応じ

て甲が定める本契約内容の等級に従って管理を実施しなければならない｡等級に応じた

要求事項は､別表 1のとおりとする｡契約物品の等級は､仕様書に定める｡

(疑義の処置)

第 5条乙は､本契約書等に定める要求事項に疑義又は困難がある場合には､作業を開始

する前に甲に書面にて通知し､その指示に従わなければならない｡

(逸脱許可)

第6条乙は､契約物品について､契約書等に定める要求事項からの逸脱許可が必要と思

われる状況が生じた場合は､当該逸脱許可の申請を速やかに甲に提出するものとする｡

甲は､乙からの申請に基づき､当該逸脱許可の諾否について検討し､その結果を乙に通

知するものとする｡

(不適合の処理)

第 7条乙は､契約物品が契約書等の要求事項に適合しないとき又は適合しないことが見

込まれるときは､遅滞なくその内容を甲に書面にて通知し､その指示に従わなければな

らない｡

(重大不適合の処置)

第 8条乙は､重大不適合が発生した場合､直ちにその内容を甲に報告するとともに､影

響を最′J､限に抑え､要求された品質を維持するため､その処置方法を検討し､速やかに

甲に提案し､その承認を得なければならない｡

(作業場所の通知)

第 9条乙は､本契約締結後､本契約の履行に必要なすべての作業場所を特定し､本契約

に係る作業の着手前に､甲に書面にて通知するものとする｡当該通知には､本契約の履

行のために■､乙が本契約の一部を履行させる下請負人の作業場所を含む｡

(受注者監査)

第 10条甲は､乙に対して事前に通知することにより､乙の品質保証に係る受注者監査

を実施できるものとする｡

(立入り権)

第 11条乙は､本契約の履行状況を確認するため､締約者､実施機関､事業長､事業チ

ームの構成員及び乙以外の団体が､第 9条に基づき特定した作業場所に立ち入る権利を

有することに同意する｡

2 前項に定める立入り権に基づく作業場所-の立入りは､契約書等に定める中間検査等

-の立会い及び定期レビュー会合-の参加の他､乙に対して事前に通知することにより､

必要に応じて実施することができるものとする｡

(文書-のアクセス)

第 12条乙は､甲の求めに応じ､本契約の適切な管理運営を証明するために必要な文書

及びデータを提供するものとする｡

(作業停止の権限)

第 13条甲は､乙が本契約の履行に当たって､契約書等の要求事項を満足できないこと

が認められる等､必要な場合は､乙に作業の停止を命じることができる｡

2 乙は､甲から作業停止命令が発せられた場合には､可及的速やかに当該作業を停止し､

甲の指示に従い要求事項を満足するよう必要な措置を講ずるものとする｡

(下請負人に対する責任)

第 14条乙は､下請負人に対し､本契約の一部を履行させる場合､本特約条項に基づく

乙の一切の義務を乙の責任において当該下請負人に遵守させるものとする｡

(情報の締約者等-の提供)

第 15条乙は､本契約の履行過程で甲に伝達された情報が､必要に応じて締約者､甲以

外の実施機関､事業長､事業チームの構成員及び乙以外の団体に提供される場合がある

ことにあらかじめ同意するものとする｡

別表 1 品質重要度分類とクラス毎の要求事項

等級

項目クラス A クラス B クラス C

設計設計レビュー及び独設計レビュー及び検産業標準 2)立検証り証

検査 .試験 (工場立会認定検査員 3)による検査及び試験乙により認定された通常の検査のみ検査､完成検査を含検査員による検査及

む) び試験

I) 独立検証 :乙の現設計者以外の者又は設計担当グループ以外のグループが実施する検証

2) 産業標準 :乙の特に外部から指定されない場合に適用する企業標準

3) 認定検査員 :公的資格がある検査項目について､乙以外の機関により認定された検査員

4) 完全監査 :乙以外の第三者による､品質保証活動がルールに従って行われているかを

確認するための定期的監査

5) 一般管理評価 :乙による､品質保証活動がルールに従って行われているかを確認するため

の定期的な内部監査

6) ライン監査 :乙の当該設備を担当しているグループの者が行う監査

1

図 1. P01・P04 斜上一体化ポート概略図(参考)

図 2. P01・P04 斜下一体化ポート概略図(参考)

2

図 3. 偶数セクション上側垂直一体化ポート概略図（参考）

図 4. P02・P06 水平一体化ポート概略図(参考)

3

図 5. P03 斜上一体化ポート概略図(参考)

図 6. P03 水平接続ポート概略図(参考)

4

図 7. P04 水平接続ポート＃1 概略図(参考)

図 8. P04 水平接続ポート#2 概略図(参考)

5

図 9. P07・12・13・16 斜上一体化ポート概略図(参考)

図 10. P07 水平一体化ポート概略図(参考)

6

図 11. P07・P12・P13・P16 斜下一体化ポート概略図(参考)


7



8


図 16. 偶数ポートセクション・バウンダリーボックス概略図(参考)

9

図 17. 奇数ポートセクション・バウンダリーボックス概略図(参考)

図 18 ダイバータ水供給配管延長管（P1,P3,P5,P7,P9,P11,P13,P15,P17）

10

図 19 ダイバータ水戻り配管延長管（P02,P04,P06,P08,P10,P12,P14,P16）（参考）

図 20 ダイバータ水戻り配管延長管（P 18）（参考）

11

図 21. ダイバータ水配管延長管用及び第一壁冷却水配管延長管用ベローズ（参考）

図 22. 第一壁冷却水配管延長管(参考)

12

図 23. P-NBI(下)ユニット用接続ベローズ(参考)

図 24. P-NBI(上)ユニット用接続ベローズ(参考)

13

図 25. T-NBI ユニット用接続ベローズ(参考)

図 26. N-NBI ユニット用接続ベローズ(参考)

14

図 27.バウンダリーボックス板材の参考図(参考)

図 28. ベローズ部の電気絶縁材(参考)

jt-60sa ポート及びバウンダリーボックスの製作 引合仕様書 · 2020-07-02 ·...

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