Doç.Dr.A.Aydın Göktaş

Kale Araştırma Merkezi MüdürüKaleseramik Çanakkale Kalebodur Seramik San.A.Ş.

~ 28 Kasım 2006 ~

Kaleseramik’te Sanayi Ar-Ge Proje Destekleme Programının Yarattığı Kazanımlar

Kale Grubu’nun temelleri 1957 yılında Dr. Đbrahim Bodur tarafından Çanakkale’nin Çan ilçesinde atıldı.

Başlangıç

Kaleseramik

1960 yılında Kaleseramik 50.000 m2/yıl üretimden yo la çıkmı ştır .

Türkiye’de ilk karo üretimini gerçekleştiren Çanakkale Seramik ve ürün adı haline gelen Kalebodur markaları ile üretimini sürdüren Kaleseramik 65 milyon metrekare yıllık üretim kapasitesi ile tek bir alanda üretim yapan dünyanın en büyük seramik kuruluşudur.

Kaleseramik, Türkiye’de seramik kaplama malzemesi, izolatör ve frit üretiminde sektör lideridir.

Kaleseramik

• 25 Şirket

• 4000 doğrudan, 6000 dolaylı olmak üzere 10000 kişilik istihdam

• 650 milyon USD toplam gelir

• 200 milyon USD ihracattan elde edilen gelir

• 25 milyon USD Ar-Ge yatırımı

… 2000 yılından beri 250 Milyon $’lık yatırım

… Türkiye’nin en önemli endüstriyel kuruluşlardan

… Türk ekonomisine milyar doların üzerinde katma değer getirisi

Bugün

Kuruluş Tarihi: 1957Genel Merkezi: Levent / IstanbulFabrika: Çanakkale / ÇanAna Faaliyet Konusu: Seramik ve izolatör üretimiMarkalar: Çanakkale Seramik, Kalebodur, Troy, Euroceram

Kaleseramik

Üretim Miktarları

Açık Alan 741.925 m2

Kapalı Alan 129.735 m2

Seramik Kaplama Malzemesi 65 milyon m2/yıl

Đzolatör 9.000 ton/yıl

Frit 35.000 ton/yıl

Dünyanın en modern teknolojisine sahip Kaleseramik, dünya norm ve standartlarında üretim yapmakta, 5 kıtada 60’ın üzerinde ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir. Yurtiçinde %55, yurtdışına %45 oranında satışyapılmaktadır.

1) Seramik üretimi için gereken malzemeleri, yarı mamulleri üretmek ve geliştirmek

2) Üretimi kolaylaştıracak makine ve yöntemler geliştirmek ya da tedarik etmek

3) Üretimde verimi arttırmak için modern yöntemlerden faydalanmak (6 Sigma metodolojisi, yalın üretim ve yönetim teknikleri, bilişim teknolojisi)

4) Ürün geliştirme ve üretimde yeni teknolojilerin kullanımına öncülük etmek

5) Yenilikçi teknolojilerde kullanılacak malzemelerin geliştirilmesi ve teknolojiye uyumunu sağlamak için Ar-Ge faaliyetlerinde bulunmak

Odaklanılan 5 ana konu

TĐDEB/TEYDEB ĐLE ĐLK RANDEVU

Sn.Doç.Dr.A.Aydın Göktaş’ın önderliğinde 1999 yılında

“Şeffaf ve Parlak Frit Geliştirme Projesi”

ile

Kaleseramik Tübitak destekli Ar-GeProjeleriyle tanışmıştır.

Ar-Ge Yol Haritası

Ar-Ge FaaliyetPatlaması

I. Dönem

II. Dönem

III. Dönem

Zaman

Proje Ba şarıEndeksi

24252442006 Eylül

22662032004 Nisan

Mavi YakalıBeyaz YakalıĐSTĐHDAM

Proje Kazanımları

� Ar-Ge proje taslağı hazırlama tecrübesi� Disiplinli, planlı, programlı çalışma yeteneği� Süreç girdi ve çıktılarının ilişkilendirilmesi yeteneği� Ekip çalışması, sinerji, motivasyon� Yetişmiş insan kaynağı, istihdam ve gerekli alet, teçhizat,

yazılım donanımının sağlanması� Ar-Ge proje yönetimi ve Teknolojik bilgi birikimi� Yenilikçi, özgün, kaliteli, verimlilik odaklı üretim ile rekabet

gücünün artması� Projenin başarıyla yürütülmesinde üniversite desteğinin

önemi� Yurtiçi kuruluşlarında kalan maddi kazanç

392.277.0305.835.7348.819.762TOPLAM

4620.00843.195759.886 Esnek Üretim Sistemli Rulolu, Kısa, Seramik Pişirim Fırını Projesi

3050546

4955.321113.711794.654Yeni Croma Teknolojisi Ve Malzeme Geliştirlmesi Projesi

3050377

2396.842428.933616.093Stokastik Renk Dağılımlı Mozaik Üretim Sistemi Projesi

3050160

30349.2371.183.7651.065.667Seramik Yerkarosu Üretiminde Endüstriyel Renklerin Eldesinde Yazılım Destekli Tintometrik Sistemin Kullanılması

3040317

48724.5461.522.1531.690.000 Büyük Ebatlı ve Đnce Seramik Plaka üretimi3040343

4251.767121.897408.518 Katı Atıkların Geri Kazanımı3040421

2690.100352.594476.328Seramik Sektöründe Baz Sırlara Kuru Boya Katarak Renkli Sır Hazırlama Teknolojisi

3040362

5399.370186.058350.384Yüksek Gerilim Çubuk Silikon Đzolatör Teknoloji Geliştirilmesi

3040312

2981.410276.030582.379Seramik Oksijen Yayıcı Tasarımı ve Đmalatı3040311

28158.190569.406589.726 Đzolatör Şekillendirme Tekniğini Geliştirme Projesi

3040298

53550.2401.037.9921.486.127Frit Üretiminde Yeni Fırın Teknolojisi Projesi

3040297

KatkıOranı

%

Toplam Tahmini Dönem Geliri

Toplam Kabul Gören Dönem

Gideri

Tahmini Proje Bütçesi

(YTL)PROJE ADI PROJE NO

Teydeb Projelerimiz ’04 ’05 ’06

NELER KAZANDIK?

Frit Üretiminde Yeni Fırın Teknolojisi Projesi (Proje no 3040297):

� 2004 yılına kadar 10 ton/ gün üretim yapan frit fırınlarımız mevcut iken 2005 yılında 15 ton/ gün üretim yapan fırınımız, AR-GE ve Mühendislik çalışmalarısonucunda faaliyete geçmiştir.

� Tübitak’ın desteklediği proje sayesinde günlük üretimde %50 artış ve yakıt tüketiminde %15 tasarruf sağlanmıştır

� Yatırımını planladığımız 18 ton/ gün üretim kapasiteli fırınımız da 2007 senesinde devreye girecektir. Bu yatırımımızla, Türkiye’de kurulu diğer seramik fabrikalarının ithal ettiği fritler, yerli imkanlarla karşılanarak döviz kaybıönlenecektir.

NELER KAZANDIK?

NELER KAZANDIK?Đzolatör Şekillendirme Tekniği Geliştirme

Projesi (Proje no 3040298):� Đzolatör şekillendirme tekniğini geliştirme

projesi izolatör üretiminde, kesme veşekillendirme tekniğine teknolojik olarak büyükyenilikler getirmiştir. Yeni tip ürünleri, kaliteyide artırarak üretebilmemiz hem Pazarpayımızı hem de firmamızın sağladığıistihdamı artırmıştır.

� Bunu bir başlangıç olarak düşünürsek, yeni tip kesme aparatlarından ve CNC kontrollüizolatör şekillendirme makinesindenesinlenerek diğer bütün izolatör tiplerinde de yeni projeler üretmek mümkündür.

� Yan sanayi ile sağlanan iyi ilişkiler ve işbirliğisayesinde yakın zamanda bu tür yeniprojelere başlanacaktır.

NELER KAZANDIK?

Seramik Oksijen Yayıcı Tasarımı ve Đmalatı Projesi (Proje no 3040311):

� Bu proje ile su ürünleri sektörünün yurt dışından yüksek fiyatlarla ithal ederek kullandığı ürünlerin yerine daha ucuza ve daha kaliteli seramik oksijen yayıcı ürünün üretimi başlatılmıştır.

� Ürün milli gelire olan katkısının önemi yanında, firmamız içinde seramik kaplama malzemeleri ve elektroporselen dışında yeni bir teknolojik alan yaratmıştır.

NELER KAZANDIK?

Yüksek Gerilim Çubuk Silikon Đzolatör Teknoloji Geliştirilmesi

(Proje no 3040312):

� Proje sonunda Türkiye’de ilk defa 350 kVgerilime hitap eden, TSE ürün belgesi alınmış, 160kN’luk “Long-Rod” izolatör geliştirilmesi ve patent alınmasıbeklenmektedir.

� Porselen ve cam izolatör muadillerinden %75 daha hafif, % 50 daha kısa sürede imal edilebilen, korona akımlarına dayanıklı silikon izolatör geliştirilmiştir.

NELER KAZANDIK?

NELER KAZANDIK?

Seramik Sektöründe Baz Sırlara Kuru Boya Katarak Renkli Sır Hazırlama Teknolojisi (Proje no 3040362):

� Sır üretiminde zaman tasarrufu sağlanarak iş gücü artmıştır :Sır tasarrufu sağlanarak firma ve ülke kaynaklarına katkı sağlanmıştır.

� Baz sır hazır kabul edildiğinde % 50 zaman tasarrufu, % 15 boya tasarrufu% 3 hammadde tasarrufusağlanmıştır.

NELER KAZANDIK?

Katı Atıkların Geri Kazanımı (Proje no 3040421):

� Bu proje öncülüğünde endüstriyel değeri olan yaklaşık 21 ton /gün Yer Karosu atığının geri Kazanımınısağlıyoruz. Hammadde kaynaklarımızın sınırsız olmadığı, dikkatlice kullanılmadığı takdirde bu kaynakların hızla tükeneceği bilincindeyiz.

� Kaynak israfını önlemenin yanında, girdi ve enerji maliyetlerini düşürmek, ve en önemlisi çevre kirliliğini önleyerek, ekosisteme zarar vermeden tüm atıklarımızın 100 % geri kazanımını sağlamayı bu misyon doğrultusunda Kaleseramik Çanakkale Kalebodur Seramik San. A.Ş. olarak amaçlıyoruz, çalışıyoruz.

NELER KAZANDIK?

Büyük Ebat ve Đnce Plaka Seramik Üretimi (Proje no 3040343):

� Türkiye’de ilk defa, 1000x3000x3 mm ebatlarında, m²’si 7kg., teknik özellikleri yüksek(su emmeye, ateşe, asitlere, alkalilere, donmaya, çizilmeye, yaşlanmaya dirençli, mukavim, kolay temizlenebilen) seramik plakalar üretilmiştir.

�Kalesinterflex®’in yeni teknolojileriyle üretimi Kaleseramik’in büyuk deneyimi ve “know-how”yla

Çan / Çanakkale’de gerçekleştirilmiştir.�Kalesinterflex®, çevreye duyarlı bir teknolojinin ürünüdür. Geleneksel seramik üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında gaz ve toz emisyonu 20 kat,CO2 emisyonu ise 1000 kat daha azdır.

NELER KAZANDIK?

NELER KAZANDIK?

Seramik Yer Karosu Üretiminde Endüstriyel Renklerin Eldesinde Yazılım Destekli TintometrikSistemin Kullanılması (Proje no 3040317):

� Nitelikli iş gücü olarak Ar-Ge ve üretim kısmındaki (beyaz ve mavi yakalı) çalışanların makine/yazılım/yeni teknoloji kullanma ve izleme konusunda artış olmuştur.Ar-Ge bünyesinde renk uzayları ve renk oluşum mekanizmaları hakkında eğitim ve seminerler düzenlenerek bu proje içinde yer alan çalışanların bilgi seviyeleri yükseltilmeye çalışılmıştır.

� ColorMaster formulasyon yazılımı ile yeni renklerin elde edilmesi ve mevcut renklerde iyileştirme yapılması, programa girilen verilerin düzenli bir hal alması ile çok daha kolay ve verimli olmuştur.

� Belirli sayıda baz ve pigment kullanımına geçildiğinden ithal kalemleri içinde yüklü bir tutarı olan bu malzemelerin ithalatında azalmaya gidilmiştir. Üretim paletindeki ve yeni geliştirilen ürünlerin eski reçetelerinin yeni sisteme aktarılması esnasında renk formulasyon yazılımının verimi yükselmiş ve renk eldesi daha kolay hale gelmiştir. Ayrıca üretim pastalarında herhangi bir nedenden dolayı oluşan ton farkları da program vasıtasıile daha kısa sürede giderilebildiğinden ve işletmedeki zaman kayıpları da azaltılmıştır.

NELER KAZANDIK?

NELER KAZANDIK?

Stokastik Renk Dağılımlı Mozaik Üretim Sistemi Projesi (Proje no 3050160):

� Bu sistemin geliştirilmesi sonucunda seramik kaplama malzemesi üreten firmamızda 2,5x2,5x5 cm ebatlarında küçük karoların ürün geliştirme sürecinde kullanılacak sistem ve tesis tamamlanarak tek renkte üretilen mozaik ürünlerin değişik renk karışımlarını sağlayan üretim teknikleri geliştirilmiş ve mozaik karo üretiminde ürün çeşitlilği yaratılmıştır.

� 2005 yılında firmamız değişik renk karışımlı yeni ürünlerini piyasaya tanıtmışve bu ürünlerin ilk üretim denemeleri bu tesiste yapılmıştır.

NELER KAZANDIK?

Yeni Croma Teknolojisi ve Malzeme Geliştirilmesi Projesi (Proje no 3050377):

� Croma sürgü ile üretimimizdeki mevcut 30x60 ebat ürünlerin üretim denemeleri yapılmıştır.

� Mikronize çift sürgü teknolojisindeki 2 ayrı şarj hareketi Croma sürgüde tek bir şarj hareketine indirilerek presleme hızı artmıştır.

� Đlave hat yatırımına gerek duyulmadan presleme kapasitemiz 2 katına çıkarılmıştır.

NELER KAZANDIK?

Esnek Üretim Sistemli, Rulolu, Kısa Seramik Pişirim Fırını Projesi (Proje no 3050546):

� Türkiye’de seramik sektöründe rulolu ilk yerli ve esnek üretime uygun seramik pişirim fırınınıgerçekleştireceğimize inanıyoruz. Buna ilaveten sistem kontrolüne akıllı unsurlar entegre etmeyi planlıyoruz. Bu üretim yöntemi ve prototipin daha sonra üretim hatlarında yüksek kapasitelerde kullanılabilecek makine ve cihazların üretimi için bir bilgi birikimi sağlayacağını öngörmekteyiz.

� Seramik üretimi sırasında kullanılan pişirim teknikleri değişken hammadde özellikleri nedeniyle sürekli bir ARGE çalışmasını gerektirir. Bu yüzden pişirim eğrileriyle oynanarak ürünlerin fiziksel ve yapısal özellikleri değiştirilebilmektedir. Bu sistemin üretime getirdiği esneklik bundan sonraki proses iyileştirme çalışmaları ve yeni sistem tasarımları için alt yapı oluşturacaktır.

� a) Yeni bir ürün grubu yaratılarak (butik ve kişiye özel ürünler) müşterilerimize sunulan ürün çeşitliliği açısından zenginlik sağlanacaktır, bu da piyasada ürünlerimize karşı beğeni olgusunu arttıracaktır.

� b) Seramik malzemeler verimli şekilde pişirilebilecektir. Bu sayede enerji ve malzeme tasarrufu elde edilecektir.

Teydeb desteğiyle temin edilen iş istasyonu ve 3 Boyutlu mekanik tasarım programıyla mühendislerimizce tasarlanan seramik pişirim fırını

NELER KAZANDIK?

Ar-Ge Yol Haritamız

� Ar-Ge Proje yönetimi ve Teknoloji birikim kazancımız

� Ar-Ge faaliyetlerinin kurumsallaşması

� KALE ARAŞTIRMA MERKEZĐ

Geleceği Öngörmek!

�Yurtiçinde ve yurtdışındaki üniversite ve araştırma kuruluşlarının çalışmalarını ve güncel konuları takip ederek, daha fazla işbirliği içinde olmak ve geleceğe yönelik ileri teknolojik malzemeler dahil yeni Stratejik Araştırma Projeleri geliştirmek.

�Yurtdışı sanayi kuruluşları ile teknoloji geliştirilmesine ve uygulanmasına yönelik ortak Ar-Ge faaliyetlerinde bulunmak.

TEŞEKKÜRLER!