kerangka teori jit-kanban-junbiki
TRANSCRIPT
Kerangka Teori
JIT – Kanban - Junbiki
Konsep Manajemen Kualitas Total
Peningkatan Kualitas, efisiensi,
Keunggulan kompetitif, perbaikan
berkesinambungan
Just In Time
Toyota Production
SystemLean
Production
Konsep Just-in-TimeKesuksesan konsep dan filosofi JIT berdasarkan kepada implementasi penghapusan waste, keterlibatan karyawan dalam pengambilan keputusan, partisipasi supplier, dan total quality control
Sistem KanbanPengefektifkan penjadwalan produksi dengan menggunakan prinsip “Pull”, sehingga akan mengurangi jumlah persediaan
Authorizing material / inventory Transport
Activity Control in production Process
Control & Visualization of Work-in-Process
Single-cardKanban
Dual-CardKanban
Single-Card Kanban
Kanban
Kanban
Final assembly
Work cell
Kanban
Material/Parts Supplier Finished goods Customer order
POKPOK
POK
Items Movement
Items Movement
Items Movement
Dual-Card Kanban
Kanban
Kanban
Final assembly
Work cell
Kanban
Material/Parts Supplier Finished goods Customer order
POKPOK
POK
Items Movement
+WK
Items Movement
+WK
Items Movement
+WK
Sistem JunbikiMengatur urutan produksi, pada lini produksi, agar memiliki urutan yang sama dengan urutan produksi supplier / pemasok
Creating Zero Inventory
Cost Reduction
Reducing Setup time