Kimmo Nurmi 13.3.2018

Pesuaineiden käytöstä panimoissa

Olemme osa

KIILTO FAMILY ‐KONSERNIA

KIILTO FAMILY ‐KONSERNI

153,2 milj. €LIIKEVAIHTO 2016

81,3%OMAVARAISUUSASTE 2016

777HENKILÖKUNNAN MÄÄRÄ 2016

9MAITA JOISSA TOIMIPISTE 2016

KIILTO OYKiinnitys‐ ja rakenneratkaisut 

rakentamiseen ja teollisuuteen

KIILTOCLEAN OYHygienia‐ ja puhtausala

RAMPORT OYHuonekalu‐ ja 

puusepänteollisuudentarvikkeet

KIILTOPLAST OYMuovipinnoitetut 

tuotteet

INTERMEDIUS OYKenkä‐, tekstiili‐, teräs‐ja konepajateollisuuden 

tarvikkeet

KIILTO FAMILY OYKonsernin emoyhtiö

KansainvälisestiKOTIMAINEN

Tehtaita Suomessa: 2

Toimipisteitä Suomessa: 4

Henkilöstöä kentällä Suomessa: 70

Logistiikkakeskuksia Suomessa: 1

Tehtaita yhteensä: 3

Toimipisteitä yhteensä: 10

KansainvälisestiKOTIMAINEN

Yleistä

– Ilman laatu kunnossa 

– Hiivalaadun puhtaus ja tasalaatuisuus varmistettu

– Erotettu likainen (vastaanotto ja pullojen pesu) puhtaasta tilasta

– Laitteisto‐ ja prosessien suunnittelu – helposti pestäviä

– Kriittisten pesukohteiden riskitarkastelut tehty ja huomioitu

– Pesut suunnitelmallisia ja tehokkaita

– Yleinen siisteys

Hyvän laadun elementtejä panimossa 

Pesujen merkityksestä

– Panimo koostuu useista laitteistoista, jotka vaativat huolellista puhdistusta laadun takaamiseksi

– Panimoille tyypillisiä haasteita ovat mikrobiologisten kontaminaatioiden ehkäisy ja poisto sekä hiilidioksidin käyttö käymisreaktiossa. Hiilidioksidi yhdessä emäksen kanssa voi aiheuttaa jopa voimakkaan räjähdyksen suljetussa systeemissä. 

– Mikrobikontaminaation vaikutus oluen laatuun on merkittävä– Patogeeneja eli tauteja aiheuttavia mikrobeja ei ole havaittu koskaan oluessa. Kontaminoituminen oluessa vaikuttaa sen sameuteen, nostaa viskositeettia, aiheuttaa ylikäymistä ja happamuutta ja ennen kaikkea virhemakua

– Käytännössä kaikki keskeiset laitteistot pestään kiertopesusysteemillä (CIP). Jokaisella laitteistolla on omat pesuohjelmansa. 

– Kaikki muut pinnat ja laitteistot pestään joko käsinpesulla tai matalapainevaahdotuksella (COP)

– Desinfioinnissa mikrobit tuhotaan kemiallisesti

– Parannettaessa hygieniatasoa panimoissa, ensimmäinen tehtävä on kartoittaa kohteet missä pesua ja desinfiointia tarvitaan. 

– Kartoituksen perusteella laaditaan ohjeet pesuille ja desinfioinnille. 

– Pesuohjeiden laadinnassa on otettava huomioon:  • pinnat ja kohteet, jotka on pestävä ja desinfioitava• määrittää likatyyppi ja mikrobit, jotka pitää poistaa• haluttu hygieenisyystaso• pesu‐ ja desinfiointimenetelmä• pesu‐ ja desinfiointitiheys• pesu‐ ja desinfiointiaineiden valinta

– Käytössä emäksisiä ja happamia pesuaineita sekä desinfiointiaineita. 

Pesujen ja desinfiointien suunnittelussa huomioitavia seikkoja  

Pesutapahtuma on neljän osatekijän summa

lämpötilaaikamekaaninen työ pesukemia eli pesuaineet

Osatekijöiden summa on aina vakio. Jos jotakin osatekijää vähennetään, muita on vastaavasti lisättävä.

Pesutapahtuma

Mekaaninen teho

Aika/huolellisuus

Veden / pinnan lämpötila

Pesukemikaali

Pesukemikaalien turvallinen käyttö

– KTT = Käyttöturvatiedote

– Altistumisskenaario

– Altistumisen ehkäiseminen

– Yhteensopimattomat aineet

– Tiiviste / käyttöliuos

– Kemikaalijätteet

Kemikaalien turvallinen käsittely

CLP asetuksen mukaiset varoitusmerkit

Fysikaaliset vaarat:

Terveysvaarat:

Ympäristövaarat:

Räjähdysvaarallinen Helposti syttyvä Hapettava Paineen alainen kaasu Metalleja syövyttäväGHS-01 GHS-02 GHS-03 GHS-04 GHS-05

Ympäristölle vaarallinen GHS-09

Syövyttävä, Välitön myrkyllisyys Ärsyttävä, Elinkohtainen myrkyllisyys vakavan silmävaurion vaara ihoa herkistävä CMR, hengitysteitä herkistäväGHS-05 GHS-06 GHS-07 GHS-08

– Tutustu pakkausmerkintöihin ennen tuotteen käsittelyä• Käytä asianmukaista suojausta 

– Tutustu käyttöolosuhteisiin• Vaarallisten reaktioiden mahdollisuus: Onko samassa paikassa käytetty muita tuotteita, jotka ovat yhteensopimattomia uuden tuotteen kanssa?

– Käsiteltäessä ennestään tuntemattomia tuotteita tutustu ensin käyttöturvallisuustiedotteeseen

• Kohta 8: tarvittavat henkilökohtaiset suojaimet• Kohta 9: pH + muut kemialliset ominaisuudet• Kohta 10: tuotteen yhteensopimattomuudet• Tuotteen aiheuttamat vaarat (varoitusmerkit, vaara‐ ja turvalausekkeet) löytyvät KTT:nkohdasta 2, mutta lukevat myös tuotteen etiketeissä

Altistumisen ehkäiseminen

– Työntekijät ovat tekemisissä vahvojen kemikaalien kanssa. Työskentelyn turvallisuuteen vaikuttaa:

– Pesuaineiden koostumus• Käyttöväkevyys• Älä tee omia pesuainekoktaaleja!

– Pesuaineiden annostelu• Automaattinen vai käsin

– Pesuaineiden varastointi• Lämpötila, valo, kosteus• FIFO

– Pesuaineiden kuljetus• Vain suljettuja astioita

Pesukemikaalien turvallinen käyttö

Asiallisten suojavälineiden oikea käyttö: 

käsineet

silmien suojaus

suojavaatetus 

hengityssuojaimet 

> oikea käyttö ja käsittely estää onnettomuuksien syntymistä

Huomattava osa tapaturmista sattuu tutussa ympäristössä

Tuttu kemikaali voi olla vaarallinen yhtälö kiireen kanssa

Mieti aina hetki ennen toimintaa

Työturvallisuus kemikaalien käsittelyssä

Kiertopesut (CIP)

– CIP (Cleaning In Place)• Suljettu pesusysteemi• Tankit, keittämö, hiivaiset tankit /putkistot, lämmönvaihtimet• Puhdas osa pesuaineliuoksesta ei mene viemäriin, vaan sitä hyödynnetään mahdollisimman pitkään. 

Kuitenkin panospesuissa pesuaineet menevät viemäriin. • Pesutulos saadaan aikaan pesuaineen pitoisuuden, pesuajan, mekaanisen suihkun ja lämpötilan vaikutuksena• Pesu sisältää emäs / happo / desinfiointi / vesihuuhtelu – vaiheita• Mielellään erilliset säiliöt hiivasäiliöille, tai pesuvedet viemäriin• Vaikeita pestäviä kohtia ovat erityisesti käymistankit ja lämmönvaihtimet. Vaativat monesti hapettavan

apuaineen käyttöä emäksen lisäaineena (vetyperoksidi). Esihuuhteeseen voidaan lisätämyös emästä pienissämäärin pesun tehostamiseksi. Emäspesun onnistumisen edellytyksenä on välttää karbonaatin syntymistä ja näin syntyvän karbonaatinmäärää on mitattava (2‐titraus, fenolftaleiini, metyylioranssi; P ja M tasot)

– Käytettävän pesuaineen ominaisuuksia:• Matalavaahtoinen• Tehokas – mahdollisimman konsentroitu• Toimittava laajalla lämpötila‐alueella (5 – 85 oC)• Toimittava eri kovuisissa vesissä

Kiertopesut panimossa

– Emäksiset pesuaineet ovat tehokkaita poistamaan panimoissa esiintyvää orgaanista likaa ‐ öljyjä, rasvoja, proteiineja, tärkkelystä sekä hiilihydraatteja

– Hydrolysoivat peptidisidoksia ja hajottavat suuret liukenemattomat proteiinit pieniksi helposti liukeneviksi polypeptideiksi

– Eivät sovi CO2 –paineen alaisiin pesuihin  emäs neutraloituu ja muodostuu natriumkarbonaattia. Voi aiheuttaa räjähdysvaaran!

– Syövyttävät kuparia ja messinkiä

– Emäksisiä kiertopesuaineita on:• Valmiina seospesuaineina  > F 47 Tarmo ja F 56 Proc• Lisäaineina, joita lisätään lipeä‐vesiseokseen  > F 75 Proddix ja L 109 Air (vetyperoksidi)

Emäksiset kiertopesuaineet

Raaka‐aineiden ominaisuuksia

Raaka‐aine Hyöty RajoiteNaOH Hajottaa likaa

Emulgoi rasvojaMuodostaa natriumkarbonaattia, sakkaaKäyttöliuoksessa oleva lika voi uudelleen tarttua pinnoille ‐ uuden kasvuston alku?Pintajännitys korkea ‐ pesu hidastuuHuuhtoutuminen heikkoa ‐ lisää huuhdevettä ja ‐aikaaTyöturvallisuus ‐ vahvat liuoksetKorroosiovaikutuksetJäteveden pH

KOH Hajottaa likaaEmulgoi rasvojaLiuottaa epäorgaanisia suolojaTehokkaampi (vrt. NaOH) kylmemmissä olosuhteissa

Kallis raaka‐aineMuodostaa kaliumkarbonaattia, sakkaaKäyttöliuoksessa oleva lika voi uudelleen tarttua pinnoille ‐ uuden kasvuston alku?Pintajännitys korkea ‐ pesu hidastuuTyöturvallisuus ‐ vahvat liuoksetJäteveden pH

Kompleksointiaineet/ GLDA Pehmentää vettäLiuottaa epäorgaanisia suoloja, muodostaa tilapäisiä kompleksejaYmpäristömyötäinen vaihtoehto

Rajoitettu teho tietyille metalli‐ioneille

Kompleksointiaineet/ EDTA Pehmentää vettäLiuottaa epäorgaanisia suoloja, muodostaa pysyvämpiä komplekseja

Emäspitoisuus rajoitettuPysyvämmät kompleksit jäteveden puhdistuksessa ‐ biohajoavuusTyöturvallisuus ‐ H332 (Haitallista hengitettynä)

Polykarboksylaatti Kantavat/ sitovat likaa pesuliuokseen ‐ lika ei tartu uudelleen pinnoille Rajallinen liukoisuus 

Ionittomat tensidit Alentaa pintajännitystäIrrottaa likaa

Rajallinen liukoisuus Liiallinen vaahtoaminen tietyissä olosuhteissa

Amfoteeriset tensidit Alentaa pintajännitystäIrrottaa likaaErinomainen proteiinilian pesutehoToimivat hydrotrooppeina ‐ parantaa muiden ainesosien liukoisuutta

Rajallinen liukoisuus Liiallinen vaahtoaminen tietyissä olosuhteissa

Fosfonaatit Pehmentää vettäKorroosiosuojaIrrottaa saostumia

Sisältää fosforia ‐ jätevedenpuhdistus

KiiltoCleanin seosemäsratkaisut panimoille

NaOH KOH Kompl./ GLDA Kompl./ EDTA Polykarboksyl. Ionit. tensidit Amfot. tensidit Fosfonaatit

Lipeä +++++ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐

F 47 Tarmo +++ ‐ ‐ ‐ +++ ++ ‐ ++

F 56 Proc ++ ‐ ‐ ++++ ++ ++++ ‐ ++

– Happamat kiertopesuaineet ovat tehokkaampia epäorgaaniseen likaan kuin emäkset.– Happamilla kiertopesuaineilla poistetaan yleensä olutkiveä (kalsiumoksalaattia), kalkkisaostumaa (kalsium‐ ja magnesiumkarbonaatteja) ja alumiinioksidia

– Tehokkaita• Kylmissä pesuissa• CO2 –paineen alaisissa olosuhteissa

– Hapot eivät tehoa • Tanniiniin• Humalaöljyyn• Hartsiin• Glukaaniin

– Happopesut monesti haasteellisia, jäähdytys on tärkeätä, huuhtelut kylmällä vedellä– Seoshappojen ideana on yhdistää tarvittavia pesuominaisuuksia. 

Happamat kiertopesuaineet

KiiltoCleanin happoratkaisut panimoille 

Tuote Typpihappo Fosforihappo Metaanisulfonihappo Sitruunahappo ionittomat t Fosfonaatit Kompl. MGDAF 40 Loro +++ ‐ ‐ + + ‐ ‐F 70 Hero ‐ +++ ‐ + + ‐F 60 Ciro ‐ ‐ +++ ´+ + ‐ ++

– Perustuu metaanisulfonihappoonCH3‐SO2‐OH ja muita ainesosia

– Hyvä puhdistusteho sekä epäorgaaniseen likaan (kalkkikivi ja maitokivi) että  orgaaniseen likaan ja saostumiin . 

– Käyttäjäystävällinen, lähes hajuton

– Stabiili laajalla lämpötila‐alueella

– Vaahtotaso alhainen

– Materiaaleille ystävällinen

– Nopeasti biohajoava

Uudentyyppinen F 60 Ciro

– Happopesujen vähentäminen• Energian säästö• Ajan säästö

– Huuhdevesien poisto• Vedenkulutuksen säästö• Ajan säästö

– Huuhdeaikojen lyhentäminen• Vedenkulutuksen säästö• Ajan säästö

– Pesuliuosten pidempi käyttöaika• Kemikaalin säästö

– Monipuolisempi puhdistusteho– Helppokäyttöisyys– CIP Kemikaalitoimitusten väheneminen– Jäteveden pH:n hallinta

Miksi seospesuaineita

– Kiertopesuissa pesuaineiden pH:t ovat niin korkeita    (pH > 12) tai niin matalia (pH < 2), että ne jo tappavat bakteereja  riittävä hygieniataso varmistetaan kuitenkin erillisdesinfioinnilla

– Desinfiointi suoritetaan pestyille pinnoille

– Vetyperoksidin ja peretikkahapon seos > F 268 Airol S• Käytetään kylmädesinfiointiaineena (5 – 20 oC)

– Natriumhypokloriittiliuos > F 261 Kloriitti‐Forte• Lämmöllä tehostava vaikutus• Pitoisuus 100 ppm aktiiviklooria, vaikutusaika 20 – 30 min• Pitoisuus 200 ppm aktiiviklooria, vaikutusaika 10 – 15 min

Desinfiointiaineet kiertopesuihin

Pintojen pesu ja desinfiointi 

– Panimoissa tilojen ja laitteiden ulkopinnat kestävät yleensä vahvaa emästä sekä klooria– Pintapesuissa käytetään vaahtopesumenetelmää

• Pesuaine levitetään vaahdoksi pinnalle ja annetaan vaikuttaa 10 – 15 min• Vaahtokuplat puhkeavat vähitellen tuottaen jatkuvasti uutta pesuainetta pinnalle

– Pesuaineen valintaan vaikuttavat:• Pintojen materiaalit• Pestävä lika• Haluttu hygieenisyystaso

– Emäksisillä aineilla pestään:• Orgaanista likaa • Poistetaan värjäytymiä

– Happamilla aineilla pestään:• Kalkkisaostumia• Hapettuneet kerrostumat ja värjäytymät• Kirkastaa ruostumatonta terästä

‐ KiiltoClean tuotteet: ‐ F 15 Hite (hypokloriittipohjainen pesuaine)‐ F 11 Softsan (amfoteeripohjainen pesevä ja desinfioiva, herkille materiaaleille)‐ F 33 Stoc (hapan pesuaine)‐ F 201 Tisko ja Kiilto Asteri , käsinpesuun

Pintapesuaineet

Täyttökoneen pesu panimossa: • Jos mahdollista pese täyttökone ja kuljetin pastoröintitunneliin asti automaattisella vaahdotus‐ ja 

pesujärjestelmällä.• Ajon lopussa hidasta linjan nopeutta ja huuhtele systeemi kuumalla vedellä. Vaahdota pinnat ja anna 

vaikuttaa 10 minuuttia ja lopuksi huuhtele pinnat puhtaaksi kylmällä vesijohtovedellä. Voitele lopuksi kuljetin yhden kierroksen ajan ja pysäytä kone. 

Ratojen pesun periaatteet: • 1. huuhtelu kuumalla vedellä • 2. Huuhtelu pehmennetyllä vedellä ja tarkista suuttimet• 3. Vaahdotus pesuaineella• 4. Anna vaikuttaa 15 minuuttia• 5. huuhtelu kuumalla vedellä• 6. Käynnistä voitelu yhden kierroksen ajaksi ja pysäytä kone

‐ Biofilmin tehokas poistaminen vaatii periaatteessa kaksi pesuvaihetta (emäs/happo). Tärkeätä erityisesti täyttö‐ ja korkituskoneen ympäristössä

Pintapesuaineiden käytöstä

– Desinfioinnilla varmistetaan pintojen mikrobiologinen puhtaus

– Erillisdesinfiointi suoritetaan puhtaille, pestyille pinnoille

– Säännöllisellä desinfioinnilla varmistetaan tuotantovälineiden ja –tilojen korkea hygieniataso sekä juoman pitkä säilyvyysaika

– Täyttöpilleille, kellolaitteille, korkitus‐ ja kansikoneiden sulkupäille olisi hyvä tehdä välidesinfiointeja noin kahden tunnin välein

– Kiiltoclean tuotteita: • F 268 Airol S, Peretikkahapon ja vetyperoksidin seos• ETA 700, Etanolipohjainen • IPA 300, Isopropanolipohjainen• Panox 200, vetyperoksidi• F 261 Kloriitti‐Forte, hypokloriitti• F 209 Capo‐tab, klooripohjainen

Desinfiointiaineet

Ratavoitelu

– Ratavoiteluaineiden tarkoituksena on voidella radat niin, että pullot ja tölkit eivät kaadu radoilla

– Soveltuu lasi‐, PET‐ ja PEN‐pulloille sekä tölkeille– Metalli‐ ja muovikuljettimille– Sisältävät:

• Alkyyliamiinisuoloja• Voitelevat ja estävät mikrobien kasvua tuotteessa

‐ KiiltoClean tuote: ‐ F 68 Flube

Ratavoiteluaineet

Pullojen pesu

1. Alkuhuuhtelu. Ylösalaisin olevat pullot huuhdellaan lämpimällä käytetyllä loppuhuuhdevedellä. Tällainen vesi on usein lievästi emäksistä ja noin 40°C asteista. Veden annetaan pois pulloista. 

2. Pesu. Pullot saapuvat 1. pesuvyöhykkeeseen, jossa ne upotetaan emäs‐lisäaine – seokseen. Tässä osassa tarrat alkavat pehmetä. Lämpötila vyöhykkeellä 78°C lasipulloille ja 58°C PET‐pulloille. 

3. Tarrojen irrotus. Pullot tarrroineen saapuvat 2. pesuvyöhykkeelle, jossa pesuliuosta suihkutetaan pulloihin tarrojen irrottamiseksi. Tarrojen liimat on suunniteltu niin, että ne ovat helposti pestävissä normaalissa pesuvyöhykkeessä. 

4. Pesu. Pesu jatkuu useassa emäksisessä pesuvyöhykkeessä. Joka kerta kun pullo etenee linjalla, poistuu pesuvyöhykkeestä jonkin verran pesuainetta seuraavalle pesuvyöhykkeelle. Siirtyminen on suurempaa, mitä enemmän korit ovat kivettyneitä, mitä isompia pullot ovat ja lisäainetta ei käytetä pesussa. 

5. Upotushuuhtelu. Pullot upotetaan puhtaaseen huuhteluveteen. Käytetty huuhteluvesi johdetaan takaisin alkuhuuhteluvedeksi. 

6. Suihkutushuuhtelu. Ylösalaisin olevat pullot käyvät läpi sarjan suihkutushuuhteluita. Desinfiointiainetta (5‐8 ppm) voidaan käyttää alussa, mutta lopussa käytössä vain vesijohtovesi. 

7. Kivettymien poisto optiona. Huuhtelun lisäainetta lisätään ensimmäisiin huuhteluihin. Viimeinen huuhteluvesi on aina vesijohtovettä. 

Pullojen pesun vaiheita

Pullojen pesuun vaikuttavat tekijät

– Seisonta‐aika likaisille pulloille

– Vedenpaine

– Lämpötilat

– Liotusajat

– Pesuaineratkaisu ja pitoisuudet

– Huuhtelujen määrä

– KiiltoClean tuotteet: • F 73 Bowa, tarrojen poistoon, emäksen lisäaine• F 71 Karix, kivettymän estoon lasipulloille, loppuhuuhteluveteen• F 49 Vaahdonesto• F 268 Airol S, loppudesinfiointiaine

Materiaali Pesuaine /% Lisäaine /% Lämpötila / °C

Aika / min

Polykarbonaatti Silikaattipohjainen  2 % 0,2 – 0,35 % 58°C 3‐5

Lasi NaOH 1,5 – 3,0 % 0,15 – 0,30 % 78°C 7

Syöpynyt lasi NaOH 2,0% 0,2% 78°C 7

PET pullot NaOH 1,5 ‐ 2,5 % 0,15 – 0,30 % 58°C 7

Pesuohjelmapohjia

Yhteenveto

PanimoteollisuusKohde Puhdistusaine Tarkennus pH Annostus Suoritustapa Puhdistustiheys

Säiliöt, putkistot, F 47 Tarmo NaOH, mukana dispergointi 13 0,5 ‐ 4,0 % Kiertopesu, emäs Päivittäin tai tarvittaessa

täyttökoneiden sisäpuolinen pesu

F 56 Proc NaOH, mukana kompleksointi ja dispergointi

13 0,5 ‐ 4,0 % Kiertopesu Päivittäin tai tarvittaessa

F 70 Hero fosforihappo 1,5 0,5 ‐ 2,0 % Kiertopesu Päivittäin tai tarvittaessa

F 60 Ciro metaanisulfonihappo 1,5 0,5 ‐ 2,0 % Kiertopesu Päivittäin tai tarvittaessa

F 40 Loro typpihappo 1,5 0,5 ‐ 2,0 % Kiertopesu Päivittäin tai tarvittaessa

F 75 Proddix mukana EDTA ja dispergointi 11 0,1 ‐ 0,3 % Emäksen lisäaine Päivittäin tai tarvittaessa

L 109 Air Vetyperoksidi 3 0,1 ‐ 0,3 % Emäksen lisäaine Päivittäin tai tarvittaessa

Astialinja ( KEG ) F 70 Hero fosforihappopohjainen 1,5 0,3 ‐ 1,5 % Astialinjan oma pesujärjestelmä

Päivittäin  

Pintojen pesu - F 15 Hite Hypokloriittipohjainen pintapesuaine

13 2‐5 % Vaahtopesu Päivittäin

täyttökoneiden ulkopuolinen pesu

F 11 Softsan Amfoteeripohjainen, herkille materiaaleille

10 2‐5 % Vaahtopesu Päivittäin

F 33 Stoc Hapan pesuaine mineraalisaostumille

1,5 2‐5 % Vaahtopesu Tarvittaessa tai 2‐4 krt/kk

Käsinpesu Kiilto Asteri Ympäristönmyötäinen astianpesuaine

7 0,1 ‐ 0,5 % Nihkeäpyyhintä  Päivittäin

1,0 ‐ 2,0 % Astioiden liotusF 201 Tisko jauhe 9,5 0,2 ‐ 0,5% Käsinpesu harjaa tai

hankausliinaa käyttäenPäivittäin

Erillisdesinfektio IPA 300 Isopropanoli, palava 3,5 laimentamaton Sumutus Päivittäin tai tarvittaessa

ETA 700 Etanoli, palava 8 laimentamaton Sumutus Päivittäin tai tarvittaessa

Panox 200 vetyperoksidi 2% laimentamaton Sumutus Päivittäin tai tarvittaessa

F 261 Kloriitti‐Forte Hypokloriitti 0,2 ‐ 1,0 % Kiertopesu, Sumutus Päivittäin tai tarvittaessa

F 268 Airol S Peretikkahappo / vetyperoksidi 1 0,2 ‐ 1,0 % Kiertopesu, sumutus Päivittäin tai tarvittaessa

Kohde Puhdistusaine Tarkennus pH Annostus Suoritustapa Puhdistustiheys

Ratavoitelu F 68 Flube Amiini, märkävoitelu 6 0,1 ‐ 0,4 % Automaattinen annostelu Tarvittaessa

Pullojen pesu F 73 Bowa Emäksen lisäaine tarrojen pesuun 6 0,1 ‐ 0,4 % Konepesu Päivittäin

F 71 Karix Loppuhuuhteluveden kivettymänestoaine 2 5 ‐ 50 g /1000 L Konepesu Päivittäin

F 49 Vaahdonesto Vaahdonestoaine 7 0,01 ‐ 0,1 % Konepesu Päivittäin

F 268 Airol S Loppudesinfiointiaine 1 0,1 ‐ 0,3 % Konepesu Päivittäin

Olutletkujen, armatuurien F 11 Softsan amfoteerinen biosidi 11 2 ‐ 5 % Liotus, huuhtelu  Tarvittaessa

yms. upotusdesinfiointi

Käymistankit jatehopesut

F 26 Boxan Hypokloriittipohjainen 12 1,0 ‐ 2,0 % Tehopesu Noin kerran vuodessa

Ravintolan annostelulaitteet

F 26 Boxan Hypokloriittipohjainen 12 0,3 ‐ 1,0 % Käsin tai automaattinen annostelu

Viikottain tai tarvittaessa

Viemärikaivot F 209 Capo‐Tab Klooritabletti 6,5 laimentamaton Pesun jälkeen 2‐3 tablettia viemärikaivoon

Päivittäin

Henkilökohtainen Erisan Soap Käsien pesuaine 6 laimentamaton Käsien pesu Tarvittaessa

hygienia Erisan Etasept Käsien desinfiointi 8,5 laimentamaton Käsien desinfektio pesun jälkeen

Tarvittaessa

Erisan Cream Hoitovoide 6 laimentamaton Käsien ja ihon hoito Tarvittaessa

Kulkuväylien desinfiointiJalkinealtaat

F 11 Softsan amfoteerinen biosidi 8 2 ‐ 5 % Jalkineiden, pyörien desinfiointi Päivittäin

Siivousvälineet, kuten harjat ja siivousliinat

F 11 Softsan amfoteerinen biosidi 11 2 ‐ 5 % Liotus, huuhtelu ja kuivaus Päivittäin

– On monesti kiinni henkilöstön osaamisesta ja huolellisuudesta

– Ensin pitää olla pinnat puhtaita, jotta ne voivat olla myös mikrobeista vapaita

– Pesujärjestys ja –välineet tärkeänä osatekijänä 

– Huonosti tehdyn pesun pystyy yleensä toteamaan aistinvaraisin keinoin

– Tarvitaan myös mikrobiologisia kokeita• Ilmanpuhtaus käyttökohteissa, laskelmamaljat• Pestyjen pullojen puhtaus pesukoneen ulostulossa• Tuotteet ennen täyttökonetta• Valmiit pakatut tuotteet• Pintojen puhtaus (ATP)

– Pesujen onnistumista edesauttaa suunnitelmallinen kontrollointi ja näytteenotto

Pesujen onnistuminen

Lopuksi

Voimassa 31.5.2018 mennessä tehtyihin uusiin tilauksiin. 

1) Ensimmäinen toimitus, starttipaketin tuotteista ‐30% ohjehinnoista. 

+ hygienia/varastokoulutus KiiltoCleanin järjestämissä tiloissa tai skypena

tai

2) Ensimmäinen toimitus, starttipaketin tuotteista ‐30%. 

+ käsihygieniapaketti (sis. 2 kpl dispenser‐telineitä, 2  x Soap ja 2 x  Etasept).

– Yhteydenotot Matti Virtanen  / KiiltocleanOy• Puh. 0400 222 265, matti.virtanen@kiiltoclean.com

Erikoistarjous pienpanimoille