kleje przemysłowe, uszczelniacze i produkty do … · 2010-10-29 · • zaufaj najnowszym...

® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © Henkel AG & Co. KGaA, 2010

Niniejsze dane mają cel jedynie informacyjny. Aby uzyskać pomoc i zalecenia odnośnie przeznaczenia niniejszych produktów, należy skontaktować się z Lokalną Techniczną Grupą Wsparcia Henkel.

Henkel Polska Sp. z o.o. Adhesive Technologies

ul. Domaniewska 41 02-672 WarszawaTel: (+48 22) 56 56 200Fax: (+48 22) 56 56 222 Infolinia: 0-801 111 222www.loctite.pl

Tabela doboru produktówKleje przemysłowe, uszczelniacze i produkty do przygotowania powierzchni

Tabe

la d

obor

u pr

oduk

tów

Kle

je p

rzem

ysło

we,

usz

czel

niac

ze i

prod

ukty

do

przy

goto

wan

ia p

owie

rzch

ni

2

Formuła skutecz-nego czyszczenia

Innowacyjna techno-logia przygotowania powierzchni, która usprawni procesy produkcyjne w Twoim zakładzie

Doskonale działające kleje i uszczelniacze inżynieryjne

Zaawansowane elastycz-ne kleje i uszczelniacze

Henkel

Partner

• Doświadczeni inżynierowie sprzedaży, dostępni przez całą dobę

• Rozbudowany dział wsparcia technicznego i certyfikowane metody badań zapewniają naj-bardziej skutecznie i niezawodne rozwiązania

• Zaawansowane programy szkoleniowe dosto-sowane do Twoich specjalistycznych potrzeb pomogą Ci stać się ekspertem

• Rozbudowana sieć dystrybucji zapewnia łatwy dostęp do całej gamy produktów na całym świecie

• Identyfikacja potencjalnych oszczędności i usprawnień procesów produkcji

Dziś same doskonałe produkty już nie wystarczą, aby stworzyć wartość dodaną. Potrzebujesz partnera, który zro-zumie Twój biznes i Twoje produkty, który opracuje nowe techniki produkcji, wraz z Tobą zoptymalizuje procesy zachodzące w Twoim zakładzie i stworzy szyte na miarę rozwiązania systemowe.

Partnera, który naprawdę może się przyczynić do stworzenia dla Ciebie długotrwałej wartości. Henkel - światowy lider w branży klejów, uszczelniaczy i produktów do przygotowania powierzchni. Uzyskaj dostęp do naszego wyjątkowego i wszechstronnego portfolio produktów, korzystaj z naszej wiedzy i zapewniaj najwyższą niezawodność procesów. Dział General Industry zaspokaja specjalistyczne potrzeby produkcji i utrzymania ruchu z jednego źródła.

Innowacyjność

• Zaawansowane rozwiązania zwiększają Twoją innowacyjność

• Wytyczają nowe standardy w przemyśle w obszarze zrównoważonego rozwoju i BHP

• Tworzą podstawę dla rozwoju nowych konstrukcji

Notatki

3

Zwiększ swoje możliwości

Szkolenie na poziomie

zaawansowanymUszczelnianieKlejenie

Przygotowanie powierzchni

Czyszczenie przemysłowe

Obróbka metalu

Porady techniczne

Technologia

•Dostępdokompletnegoportfolioproduktówzapewniającychdoskonałedziałaniewszerokiejgamieaplikacji

•Produktystworzonetak,abyspełniaćspecjal-istycznewymaganiawtwojejbranżyprzemysłu

•Zaufajnajnowszymtechnologiomiproduk-tomwyprodukowanymzgodniezfilozofiązrównoważonegorozwoju

Marki

•Najczęściejwybieraneogólnoświatowemarkidoskonaledziałającychklejów,uszczelniaczyiproduktówdoprzygotowaniapowierzchniwprzemyśleiutrzymaniuruchu

•Loctite®,TerosoniBonderitesąznanenacałymświeciezeswojejsprawdzonejniezawodnościidoskonałegodziałania

30

38

46

50

6

12

18

24

52

54

58

62

68

72

76

82

4

Spis treści

Aplikacje inżynieryjne

Zabezpieczanie gwintów

Uszczelnianie gwintów

Uszczelnianie

Mocowanie

Klejenie

Klejenie błyskawiczne

Kleje utwardzane światłem

Kleje termotopliwe

Kleje na bazie rozpuszczalnika / Kleje na bazie wodnej

Uszczelnianie

Uszczelnianie - butyle

Żywice do odlewów

38 Klejenie strukturalne

Klejenie strukturalne

Klejeepoksydowe

Klejeakrylowe

Klejepoliuretanowe

Klejesilikonowe

Polimerymodyfikowanesilanem

104

106

108

110

112

128

128

130

132

133

134

114

120

96

136

84

86

90

5

Przygotowanie powierzchni i zabezpieczanie przed korozją


Środki antyadhezyjne

Czyszczenie

Czyszczenie części i czyszczenie związane z utrzymaniem ruchu

Indeks

38 Smarowanie

Smarowanie i zabezpieczanie

Smarowanie–Anti-Seize

Suchepowłokiochronneioleje

Smary

Chłodziwa

Sprzęt i wyposażenie


Aplikatoryręczne

Dozownikiręczne

Półautomatycznysprzętdozujący

Półautomatycznyręcznysprzętdozujący

Urządzeniadoutwardzaniaświatłem

Wypełnianie i powlekanie

Powłoki wygłuszające hałas

Tworzywa naprawcze z domieszką metali

Tworzywa odporne na zużycies

66

Zabezpieczanie gwintówZabezpieczanie połączeń gwintowych

Zalety produktów Loctite® do zabezpieczania połączeń gwintowych w porównaniu do tradycyjnych mechanicznych metod zabezpieczania połączeń gwintowych:•Zapobiegająsamoodkręcaniusię,nieszczelnościomikorozji•Sąodpornenadrgania•Produktyjednoskładnikowe-czystaiłatwaaplikacja•Mogąbyćstosowanedowszystkichrozmiarówgwintów-zmniejszająkosztymagazynowe•Uszczelniajągwinty-umożliwiajągwintowanieotworówprzelotowych

Po co stosować produkty Loctite® do zabezpieczania połączeń gwintowych?ProduktyLoctite®dozabezpieczaniapołączeńgwintowychzapobiegająichsamoodkręcaniusiępowodowanemuprzezdrganiaorazobciążeniadynamiczne.Sątoproduktyopłynnejkonsys-tencji,łatworozpływającesięnagwincie,wypełniająceszczelinypomiędzywspółpracującymigwintami.ProduktyLoctite®dozabezpieczaniapołączeńgwintowychsąstosowanedoskręcaniazłączygwintowychnastałezabezpieczajązłączegwintowe,eliminująckorozjęciernąpoprzezstworzeniezespolonegozłącza.

Produkty Loctite® do zabezpieczania połączeń gwintowych są skutec-zniejsze niż tradycyjne mechaniczne metody zabezpieczania połączeń gwintowych:•Elementymechaniczne,np.podkładkiodginane,zawleczki:Stosowanetylkopoto,aby

zapobiegaćwypadaniuśrubinakrętek•Elementyzwiększającetarcie:dodawane,abyzwiększyćelastycznośćpołączeniai/lub

zwiększyćtarcie:niegwarantująpermanentnegozabezpieczeniapołączeńgwintowychprzeddziałaniemsiłdynamicznych

•Elementyzabezpieczające,jakśrubyzkołnierzemzębatymlubżebrowym,nakrętkiipodkładki:Zapobiegająsamoodkręcaniusię,alesąkosztowneizajmująwięcejmiejscapodkołnierzorazmogąuszkadzaćpowierzchnie.

ProduktyLoctite®dozabezpieczaniapołączeńgwintowychtojednoskładnikoweklejepłynneiwsztyfcie:Wtemperaturzepokojoweutwardzająsiętworzącwysokowytrzymałetermoutwardzalnetworzywo,którewypełniaprzestrzeńnagwinciewpołączeniachwykonanychzestali,aluminium,mosiądzuiwiększościinnychpowierzchnimetalowych.Utwardzająsięwskutekbrakudostępupowietrza.Całkowiciewypełniająprzestrzeniepomiędzywspółpracującymigwintamiizłączami.

Wybierz odpowiedni produkt Loctite® do zabezpieczania połączeń gwintowych dla swojej aplikacji:

Niska wytrzymałość:Łatwydemontażprzyużyciuręcznychnarzędzi,dobrzenadajesiędośrubnastawczych,śrubkalibracyjnych,miernikówiprzyrządówpomi-arowych,dorozmiarugwintówM80.

Średnia wytrzymałość:Możliwy,aleutrudnionydemontażprzyużyciustandardowychnarzędziręcznych,nadajesiędonarzędzi,domaszynidopras,pompikom-presorów,śrubmocujących,skrzyńbiegów,dorozmiarugwintówM80.

Wysoka wytrzymałość:Bardzotrudnydemontażprzyużyciustandar-dowychnarzędziręcznych;możebyćkoniecz-nezastosowanieciepłapunktowegowceludemontażu.Nadajesiędozłączypermanentnychwsprzęcieciężkim,takimjak:kołki,łożesilnikaipompy,dorozmiarugwintówM80.

ProduktyLoctite®dozabezpieczaniapołączeńgwintowychsądostępnewwersjachoróżnejlepkościiwytrzymałościinadająsiędoszerokiejgamyaplikacji.

77

Zdolność penetracji: Bardzotrudnydemontażprzyużyciustandar-dowychnarzędziręcznych,możebyćkoniecz-nezastosowanieciepłapunktowegowceludemontażu.Zalecanydozabezpieczaniauprzedniozmontowanychpołączeń,takichjakśrubyregulacyjnewprzyrządachlubwgaźniku.

Produkty o niepłynnej konsystencji (w sztyfcie): ŚrednioiwysokowytrzymałeproduktydozabezpieczaniapołączeńgwintowychopółstałejkonsystencjimogąbyćstosowanedogwintóworozmiarzedoM50.


Odpowiednieprzygotowaniepowierzchnijestnajważniejszymczynnikiemzapewniającymnajlepszemożliwedziałaniekleju.•PrzednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzypomocyLoctite®7063,a

następniejedokładniewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)•Jeżeliczęścimiałystycznośćzwodnymiroztworamidomycialubzchłodziwamipozostawiającymi

ochronnąotoczkęnapowierzchni,należyjespłukaćgorącąwodą•Jeżeliproduktjestnakładanywtemperaturzeponiżej5°C,zastosujnajpierwLoctite®7240lub

Loctite®7649(patrz:Przygotowaniepowierzchnistrona114)•Dozabezpieczaniaelementówmocującychwykonanychztworzywsztucznych:patrz:Klejenie

Błyskawiczne,strony30–37

Aplikator ręcznyLoctite® 98414 Ręczna pompa perystaltyczna do 50 ml butelekLoctite® 97001 Ręczna pompa perystaltyczna do 250 ml butelekAplikatoryręcznełatwosięmontujebezpośrednionabutelki50lub250mlzkażdymproduktemanaerobowymLoctite®,przekształcającwtensposóbbutelkęwprzenośneurządzeniedozujące.Zostałyonetakstworzone,abydozowaćpodkażdymkątemkropleowielkościod0,01do0,04ml,bezwyciekaniaanistratyproduktu(zalecanedoproduktówolepkoścido2500mPa·s).

Więcej informacji na temat pół-automatycznego lub całkowicie zautomatyzowanego sprzętu dozującego, dostępnych zaworów, części zapasowych, akcesoriów i końcówek dozujących znajduje się na stronie 128 lub w Przewodniku Sprzętowym Loctite®

Półautomatyczny sprzęt dozujący Loctite® 97009 / 97121 / 97201

ZintegrowanypółautomatycznysystemdozującyLoctite®składającysięzkontroleraizbiornika,któresłużądodozowaniawieluproduktówLoctite®dozabezpieczaniapołączeńgwintowychprzypomocyzaworu.Zapewniacyfrowypomiarczasu,sygnalizujeopróżnieniezbiornikaikonieccykludozowania.Zawórzaciskowypozwalanaużywanieurządzenia,kiedyjestnieruchomealbotrzy-manewręku.Zbiornikisąwystarczającoduże,abypomieścić2kgbutelki,aurządzeniamogąbyćwyposażonewczujnikwykrywającyniskipoziomproduktu.

ProduktyLoctite®stosujesiędoszerokiejgamyaplikacjizabezpieczaniapołączeńgwintowych.Wprzypadkuniektórychaplikacjiwystarczynałożyćklejeiuszczelniaczeręczniezbutelkilubkartuszynałączonepowierzchnie.Jednakżewinnychprzypadkachpotrzebnyjestbardziejprecyzyjnyręcznylubstacjonarnyautomatycznysprzętdozujący.SprzętdozującyLoctite®zostałopracowany,abyumożliwićszybką,czystąioszczędnąaplikacjęnaszychproduktów:

Sprzęt dozujący

97001 / 98414

97009 / 97121 / 97201

8

Rozwiązanie

Czy części metalowe są już skręcone?

Praktyczne Wskazówki:•Przednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzy

pomocyLoctite®7063,anastępniejądokładniewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)

•Jeżeliproduktjestnakładanywtemperaturzeponiżej5°C,zastosujnajpierwLoctite®7240lubLoctite®7649(patrz:Przygotowaniepowierzchnistrona114)

•InformacjenatematklejeniaczęściwykonanychztworzywsztucznychznajdująsięwsekcjiKlejenienastronach30-37

290 222

Tak

Stopień penetracji

Średni/Wysoki Niska

Płyn Płyn

Rozmiar gwintu do M6 do M36 do M36 do M36 do M20 do M20

Czas uzyskania pełnej wytrzymałości 1 3 godziny 6 godzin 2 godziny 2 godziny 3 godziny 3 godziny

Moment zerwania dla śrub M10 10 Nm 6 Nm 26 Nm 20 Nm 33 Nm 20 Nm

Zakres temperatur pracy -55 do 150 °C -55 do 150 °C -55 do +180 °C -55 do +150 °C -55 do +180 °C -55 do +150 °C

Dostępne opakowania 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml

Sprzęt 2 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414

1Wtemperaturze22°C2Szczegółoweinformacjeznajdująsięnastronach128–135

Loctite® 290

•Doskonalenadajesiędozastosowań„pomontażowych”,czylizabezpieczaniauprzedniozmontowanychpołączeń,np.śrubregulacyjnychwprzyrządach,śrubwzłączachelektrycznychiśrubustalających.

Loctite® 222

•Dziękiniskiejwytrzymałościnaścinaniedoskonalenadajesiędozabezpieczaniaprzedluzowaniemsięiuszczelnianiaśrubregulacyjnych,śrubołbachstożkowychpłaskichiśrubustalającychbezutrudnieniaichdemontażu

•Zalecanydoniskowytrzymałychmetali,któremogłybypęknąćpodczasdemontażu,np.alu-miniumlubmosiądz

Atest P1 NSF Nr: 123002

Tabela produktów

Zabezpieczanie gwintów

9

Nie

Jaka jest żądana wytrzymałość połączenia?

243

Średnia

Płyn

Wysoka

270

Płyn

2400

Płyn

2700

Płyn

Rozmiar gwintu do M6 do M36 do M36 do M36 do M20 do M20

Czas uzyskania pełnej wytrzymałości 1 3 godziny 6 godzin 2 godziny 2 godziny 3 godziny 3 godziny

Moment zerwania dla śrub M10 10 Nm 6 Nm 26 Nm 20 Nm 33 Nm 20 Nm

Zakres temperatur pracy -55 do 150 °C -55 do 150 °C -55 do +180 °C -55 do +150 °C -55 do +180 °C -55 do +150 °C

Dostępne opakowania 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml

Sprzęt 2 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414

Loctite® 243

•Działanawszystkichmetalach,równieżnasubstratachpasy-wnychtakichjakstalnierdze-wna,aluminium,powierzchnieplaterowane

•Tolerujelekkiezaolejenia,np.olejemsilnikowym,ole-jamizapobiegającymikorozjiichłodziwami

•Zapobiegasamoodkręcaniusięśrubmocującychczęściwmaszynachiurządzeniachwktórychwystępujądrganiaiwibracjenp.wpompach,skrzy-niachbiegówlubprasach

•Umożliwiademontażprzyużyciunarzędziręcznychwceludokonaniaprzeglądu


Loctite® 2400

•SpełniazaostrzonewymogiBHP•Brakinformacjiozagrożeniach,

brakostrzeżeńodnośniestosowania,braksformułowańdotyczącychryzyka

•"Biała"KartaCharakterystyki(MSDS)-brakwpisówwsek-cjach2,3,15i16wKarcieCharakterystyki,zgodnieprzepisamiKomisjiEuropejskiej–dyrektywanr1907/2006-ISO11014-1

•Doskonałaodpornośćchemicznaitermicznautwardzonegoproduktu

•Zalecanydostosowaniawszędzie,gdziewymaganyjestregularnydemontażprzyużyciunarzędziręcznychwceludokona-niaprzeglądu

Loctite® 270

•Nadajesiędowszystkichzłączymetalowych,takżezestalinierdzewnej,aluminium,powierzchniplaterowanychistalizabezpieczonejpowłokąochronnąniezawierającąchromu

•Tolerujelekkiezaolejenia,np.olejemsilnikowym,ole-jamizapobiegającymikorozjiichłodziwami

•Doskonałenadajesiędotrwałegozabezpieczaniaszpilekmocującychbloksilnikaiobu-dowypomp

•Zalecanydostosowaniawszędzie,gdziewymaganyjestregularnydemontażwceludokonaniaprzeglądu


Loctite® 2700

•SpełniazaostrzonewymogiBHP•Brakinformacjiozagrożeniach,

brakostrzeżeńodnośniestosowania,braksformułowańdotyczącychryzyka

•"Biała"KartaCharakterystyki(MSDS)-brakwpisówwsek-cjach2,3,15i16wKarcieCharakterystyki,zgodnieprzepisamiKomisjiEuropejskiej–dyrektywanr1907/2006-ISO11014-1

•Doskonałaodpornośćchemic-znaitermicznautwardzonegoproduktu

•Doaplikacji,gdzieniejestwyma-ganydemontaż

NOWOŚĆNOWOŚĆ

10

Produkt Baza chemiczna

Maks. rozmiar gwintu

Zakres temperatur

pracyWytrzymałość Moment

zerwania Produkt

tiksotropowyLepkość w

mPa·sCzas ustalania

dla staliCzas ustalania dla mosiądzu

Czas usta-lania dla stali nierdzewnej

Dostępne opa-kowania Uwagi

Loctite® 221

metakrylan

M12 -55do+150°C niska 8,5Nm nie 100–150 25min. 20min. 210min. 10ml,50ml,250ml niskawytrzymałość,oniskiejlepkości,domałychgwintów

Loctite® 222 M36 -55do+150°C niska 6Nm tak 900–1500 15min. 8min. 360min. 10ml,50ml,250ml niskawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 241 M12 -55do+150°C średnia 11,5Nm nie 100–150 35min. 12min. 240min. 10ml,50ml,250ml niskawytrzymałość,oniskiejlepkości,domałychgwintów

Loctite® 242 M36 -55do+150°C średnia 11,5Nm tak 800–1600 5min. 15min. 20min. 10ml,50ml,250ml średniawytrzymałość,ośredniejlepkości,ogólnegozastosowania

Loctite® 243 M36 -55do+180°C średnia 26Nm tak 1300–3000 10min. 5min. 10min. 10ml,50ml,250ml średniawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 245 M80 -55do+150°C średnia 13Nm tak 5600–10000 20min. 12min. 240min. 10ml,50ml,250ml średniawytrzymałość,ośredniejlepkości,dodużychgwintów

Loctite® 248 sztyft M50 -55do+150°C średnia 17Nm niedotyczy pół-stałakonsystencja 5min. – 20min. 9g,19g średniawytrzymałość,pozycjonowanie:MRO/dystrybutorzy

Loctite® 262 M36 -55do+150°C średnia/wysoka 22Nm tak 1200–2400 15min. 8min. 180min. 10ml,50ml,250ml średnia/wysokawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 268 sztyft M50 -55do+150°C wysoka 17Nm niedotyczy pół-stałakon-systencja 5min. – 5min. 9g,19g wysokawytrzymałość,pozycjonowanie:MRO/dystrybutorzy

Loctite® 270 M20 -55do+180°C wysoka 33Nm nie 400–600 10min. 10min. 150min. 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 271 M20 -55do+150°C wysoka 26Nm nie 400–600 10min. 5min. 15min. 5ml,24ml,50ml wysokawytrzymałość,niskalepkość

Loctite® 272 M80 -55do+200°C wysoka 23Nm tak 4000–15000 40min. – – 50ml,250ml wysokawytrzymałość,odpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 275 M80 -55do+150°C wysoka 25Nm tak 5000–10000 15min. 7min. 180min. 50ml,

250ml,2l wysokalepkość,wysokawytrzymałość,dogwintówgrubozwojnych

Loctite® 276 M20 -55do+150°C wysoka 60Nm nie 380–620 3min. 3min. 5min. 50ml,250ml wysokawytrzymałość,szczególniezalecanydopowierzchniniklowanych

Loctite® 277 M80 -55do+150°C wysoka 32Nm tak 6000–8000 30min. 30min. 270min. 50ml,250ml wysokalepkość,wysokawytrzymałość,dogwintówgrubozwojnych

Loctite® 278 M36 -55do+200°C wysoka 42Nm nie 2400–3600 20min. 20min. 60min. 50ml,250ml wysokawytrzymałość,odpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 290 M36 -55do+150°C średnia/wysoka 10Nm nie 20–55 20min. 20min. 60min. 10ml,50ml,250ml średnia/wysokawytrzymałość,zdolnośćpenetracji

Loctite® 2400 M36 -55do+150°C średnia 20Nm tak 225–475 10min. 8min. 10min. 50ml,250ml średniawytrzymałość,brakinformacjiozagrożeniach,białaKartaCharakterystyki

Loctite® 2700 M20 -55do+150°C wysoka 20Nm nie 350–550 5min. 4min. 5min. 50ml,250ml wysokawytrzymałość,brakinformacjiozagrożeniach,białaKartaCharakterystyki

Loctite® 2701 M20 -55do+150°C wysoka 38Nm nie 500–900 10min. 4min. 25min. 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,szczególniezalecanydopowierzchnichromowanych

Zabezpieczanie gwintówLista produktów

11


Maks. rozmiar gwintu

Zakres temperatur

pracyWytrzymałość Moment

zerwania Produkt

tiksotropowyLepkość w

mPa·sCzas ustalania

dla staliCzas ustalania dla mosiądzu

Czas usta-lania dla stali nierdzewnej


Loctite® 221

metakrylan

M12 -55do+150°C niska 8,5Nm nie 100–150 25min. 20min. 210min. 10ml,50ml,250ml niskawytrzymałość,oniskiejlepkości,domałychgwintów

Loctite® 222 M36 -55do+150°C niska 6Nm tak 900–1500 15min. 8min. 360min. 10ml,50ml,250ml niskawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 241 M12 -55do+150°C średnia 11,5Nm nie 100–150 35min. 12min. 240min. 10ml,50ml,250ml niskawytrzymałość,oniskiejlepkości,domałychgwintów

Loctite® 242 M36 -55do+150°C średnia 11,5Nm tak 800–1600 5min. 15min. 20min. 10ml,50ml,250ml średniawytrzymałość,ośredniejlepkości,ogólnegozastosowania

Loctite® 243 M36 -55do+180°C średnia 26Nm tak 1300–3000 10min. 5min. 10min. 10ml,50ml,250ml średniawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 245 M80 -55do+150°C średnia 13Nm tak 5600–10000 20min. 12min. 240min. 10ml,50ml,250ml średniawytrzymałość,ośredniejlepkości,dodużychgwintów

Loctite® 248 sztyft M50 -55do+150°C średnia 17Nm niedotyczy pół-stałakonsystencja 5min. – 20min. 9g,19g średniawytrzymałość,pozycjonowanie:MRO/dystrybutorzy

Loctite® 262 M36 -55do+150°C średnia/wysoka 22Nm tak 1200–2400 15min. 8min. 180min. 10ml,50ml,250ml średnia/wysokawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 268 sztyft M50 -55do+150°C wysoka 17Nm niedotyczy pół-stałakon-systencja 5min. – 5min. 9g,19g wysokawytrzymałość,pozycjonowanie:MRO/dystrybutorzy

Loctite® 270 M20 -55do+180°C wysoka 33Nm nie 400–600 10min. 10min. 150min. 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 271 M20 -55do+150°C wysoka 26Nm nie 400–600 10min. 5min. 15min. 5ml,24ml,50ml wysokawytrzymałość,niskalepkość

Loctite® 272 M80 -55do+200°C wysoka 23Nm tak 4000–15000 40min. – – 50ml,250ml wysokawytrzymałość,odpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 275 M80 -55do+150°C wysoka 25Nm tak 5000–10000 15min. 7min. 180min. 50ml,

250ml,2l wysokalepkość,wysokawytrzymałość,dogwintówgrubozwojnych

Loctite® 276 M20 -55do+150°C wysoka 60Nm nie 380–620 3min. 3min. 5min. 50ml,250ml wysokawytrzymałość,szczególniezalecanydopowierzchniniklowanych

Loctite® 277 M80 -55do+150°C wysoka 32Nm tak 6000–8000 30min. 30min. 270min. 50ml,250ml wysokalepkość,wysokawytrzymałość,dogwintówgrubozwojnych

Loctite® 278 M36 -55do+200°C wysoka 42Nm nie 2400–3600 20min. 20min. 60min. 50ml,250ml wysokawytrzymałość,odpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 290 M36 -55do+150°C średnia/wysoka 10Nm nie 20–55 20min. 20min. 60min. 10ml,50ml,250ml średnia/wysokawytrzymałość,zdolnośćpenetracji

Loctite® 2400 M36 -55do+150°C średnia 20Nm tak 225–475 10min. 8min. 10min. 50ml,250ml średniawytrzymałość,brakinformacjiozagrożeniach,białaKartaCharakterystyki

Loctite® 2700 M20 -55do+150°C wysoka 20Nm nie 350–550 5min. 4min. 5min. 50ml,250ml wysokawytrzymałość,brakinformacjiozagrożeniach,białaKartaCharakterystyki

Loctite® 2701 M20 -55do+150°C wysoka 38Nm nie 500–900 10min. 4min. 25min. 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,szczególniezalecanydopowierzchnichromowanych

12

Uszczelnianie gwintówUszczelnianie elementów gwintowych

Po co stosować produkty Loctite®do uszczelniania gwintów?ProduktyLoctite®douszczelnianiagwintówopłynnejkonsystencjilubwformieniciuszczelniającejzapobiegająwyciekomgazówicieczyzpołączeńrurowych.Opracowanedoaplikacjiwinstalacjachnisko-iwysokociśnieniowych,wypełniająprzestrzeniepomiędzyelementamigwintowanymi,gwarantującnatychmiastoweniskociśnienioweuszczelnienie.Pocałkowitymutwardzeniu,produktyteuszczelniająwiększośćinstalacjirurowych,ażdogranicypęknięciarury.

Produkty Loctite®do uszczelniania gwintów mają dużo lepsze działanie od tradycyjnych metod uszczelniania:•Środkiuszczelniającenabazierozpuszczalników:Kurcząsięwtrakcieutwardzaniawrazz

odparowywaniemrozpuszczalnika.Koniecznejestdociąganiezłączy,abyzminimalizowaćpusteprzestrzeniepomiędzygwintami.Zabezpieczajązłączegwintowepoprzeztarcieideformację.

•TaśmyPTFE:Działająjaksmar,pozwalająnasamoluzowaniesięzłączypodwpływemobciążeńdynamicznychnaskutekutratysiłydociskającej,codoprowadzadowycieku.Złączapoddawaneobciążeniomdynamicznymmogąprzyspieszyćpłynięciemateriałutaśmy,doprowadzającpopewnymczasiedowycieku.EfektsmarującytaśmPTFEumożliwiadociągnięcie,coczęstoprowadzidonadmiernegonaprężenialubuszkodzeniazłącza.Aplikacjawymagaprofesjonalnychumiejętności,abyuniknąćpoddaniazłączylubodlewównadmiernymobciążeniom.

•Konopieipasta:wolnosięnakładająiwymagajądużegodoświadczenia,uniemożliwiajączystąaplikacjęiuniemożliwiająodpowiedniedociągnięciezłącza.Częstowymagająpoprawek,abyuzyskać100%uszczelnieniezłącza.

Zalety produktów do uszczelniania gwintów Loctite® w porównaniu do tradycyjnych metod uszczelniania:•Produktyjednoskładnikowe-czystaiłatwaaplikacja•Niepełzają,niekurcząsię,aninieblokująinstalacjirurowych•Mogąbyćstosowanedoinstalacjirurowychookreślonychwymiarachdladanegoproduktu•Zastępująwszystkierodzajetaśmikonopiorazpastuszczelniających•Uszczelnieniejestodpornenadrganiaiobciążeniadynamiczne•Posiadająwieleatestów,np.NićdouszczelnianiagwintówLoctite®55:Dopuszczeniedostosowaniawinstalacjachzwodąpitną(KTW)iwinsta-

lacjachgazowych(DVGW)•Chroniąwspółpracującezłączaprzedkorozją

Wybierz odpowiedni produkt Loctite® do uszczelniania gwintów dla swojej aplikacji:

Produktyuszczelniającemuszągwarantowaćniezawodnedługotrwałedziałanieuszczelniające.Instalacjeruroweniemogąprzeciekaćnawetpodwpływemnajsilniejszychdrgań,działaniasubstancjichemicznych,wysokiejtemperatury,anigwałtownychwzrostówciśnienia.Przywyborzeproduktudouszczelnianiagwintównajważniejszymkryteriumdoborusąuszczelnianesubstraty.Czybędziemyuszczelniaćgwintywykonaneztworzywsztuc-znych,gwintymetaloweczyzpołączeniaobu?Gwintywykonaneztworzywsztucznychwymagajązwykleinnegośrodkauszczelniającegoniżgwintymetalowe.Poniższewytłumaczeniepowinnookazaćsiępomocneprzywyborzeodpowiedniejtechnologiiuszczelnianiadlakażdegotypuinstalacjirurowych:

Produkty anaerobowe:Technologia:UszczelniająceproduktyanaeroboweLoctite®utwardzająsiębezdostępupowietrzawkontakciezmetalamitworzącnierozpuszczalnewypełnieniegwintówwpołączeniachrurowych.Obszaraplikacji:Każdytypzłączametalowego.

13

Produkty silikonowe:Technologia: UszczelniająceproduktysilikonoweLoctite®ulegająpolimeryzacjiwtemperaturzepokojowej,wchodzącwreakcjęzwilgociąatmosferyczną(RTV=WulkanizacjawTemperaturzePokojowej)

Obszar aplikacji: Doskonalenadająsiędouszczelnianiagwintówwykonanychztworzywsztucznychlubtworzywsztucznychimetalu

Nić do uszczelniania gwintów Loctite® 55Technologia: NićdouszczelnianiagwintówLoctite®55tonieutwardzającasięwłókninawielowłóknowadouszczelnianiainstalacjiwodnych,gazowychiinstalacjizolejamiprzemysłowymi.(Posiadadopuszczeniedostosowaniawinstalacjachzwodąpitną(KTW)iwinstalacjachgazowych(DVGW))

Obszar aplikacji: Zalecanydouszczelnianiagwintówmetalowychlubgwintówstożkowychwykonanychztworzywsztucznych.Loctite®55umożliwiaregulacjępomontażową.

Odpowiednieprzygotowaniepowierzchnijestnajważniejszymczynnikiemzapewniającymnajlepszemożliwedziałanieuszczelniacza.Bezodpowiedniegoprzygotowaniapowierzchni,zastosowanieuszczelniaczydogwintówLoctite®możeokazaćsięnieskuteczne.•PrzednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzypomocyLoctite®7063,a

następniejądokładniewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)•Jeżeliuszczelniaczanaerobowyjestnakładanywtemperaturzeokoło5°C,zastosujnajpierwakty-

watorLoctite®7240,Loctite®7471lubLoctite®7649•NićdouszczelnianiagwintówLoctite®55OczyśćczęściprzypomocyLoctite®7063izszorstkuj

gładkiegwinty

Uszczelniacze anaerobowe:UszczelniaczeanaeroboweLoctite®możnanakładaćręcznielubprzyużyciuautomatycznegolubpół-automatycznegosprzętudozującego.Nadmiarproduktumożnawytrzeć.

Aplikator ręczny:RęcznapompaperystaltycznaLoctite®98414do50mlbutelekLoctite®iręcznapompaperystalty-cznaLoctite®97001do250mlbutelekLoctite®Zostałyonetakzaprojektowane,abydozowaćpodkażdymkątemkropleowielkościod0,01do0,04ml,bezwyciekaniaanistratyproduktu(zalecanedoproduktówolepkoścido2500mPa·s).

Loctite® 97002 Pneumatyczny pistolet ręczny do kartuszy z uchwytemRęcznywyciskaczdo300mlkartuszyi250mltubek.ZintegrowanyregulatorciśnieniowyizawórdoszybkiegoupuszczaniaciśnieniaBrakniekontrolowanegowyciekaniaproduktu.


Sprzęt dozujący

97001 / 98414

97002

Więcej informacji na temat pół-automatycznego lub całkowicie zautomatyzowanego sprzętu dozującego, dostępnych zaworów, części zapasowych, akcesoriów i końcówek dozujących znajduje się na stronie128 lub w Przewodniku Sprzętowym Loctite®

14

Czy części są metalowe czy wykonane z tworzyw sztucznych?

Praktyczne Wskazówki:•Przednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzy

pomocyLoctite®7063,anastępniejądokładniewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)

•Jeżeliuszczelniaczanaerobowy(Loctite®542,561,572,577lub586)jestnakładanywtemperaturzeponiżej5°C,zastosujnajpierwLoctite®7240lubLoctite®7649(patrz:Przygotowaniepowierzchni,strona114)

Metalowe, plastikowe lub połączenie obu

Czy potrzebna jest regulacja pomontażowa?

Tabela produktów

Uszczelnianie gwintów

Tak Nie

Nić Żel

Loctite® 55

•Uszczelniaczogólnegozastosow-aniadozłączygwintowychwinstalacjachrurowych

•Nieutwardzasię,natychmi-astoweuszczelnieniepodpełnymciśnieniem

•Szybkie,łatweiniezawodneuszczelnienie

Dopuszczenie WRC, spełnia wymogi normy BS 6920 dla wody pitnej: 0808533Posiada dopuszczenie DVGW/KTW do stosowania w instalac-jach gazowych i z wodą pitnąTestowany zgodnie z EN 751-2 Class Arp i DIN 30660, zgodny z ANSI/NSF Standard 61

Loctite® 5331

•Doskonalenadajesiędoplastikowychlubplastikowo/metalowychzłączygwintowychzgorącąlubzimnąwodąnp.wplastikowychinstalacjachhydrau-licznych,wprzemyśleirolnictwielubwsystemachodwadniających

Dopuszczenie WRC, spełnia wymogi normy BS 6920 dla wody pitnej: 0706521Spełnia wymogi niemieckiej normy DVGW, testowany zgod-nie z EN 751-1 P1 NSF Reg. Nr: 123620

55 5331Rozwiązanie

1Szczegółoweinformacjeznajdująsięnastronach128-135

Uszczelniany substrat Metalowy, plastikowy lub oba Metalowy, plastikowy lub oba Metalowy Metalowy Metalowy Metalowy

Maks. średnica gwintu rury Testoway do 4" 3" 3/4" 2" 3" 3"

Siła stosowana przy demontażu Niska Niska Średnia Wysoka Średnia Średnia

Natychmiastowa szczelność Tak (pod pełnym ciśnieniem) Tak Nie Nie Tak Tak

Zakres temperatur pracy -55 do +130 °C -50 do +150 °C -55 do +150 °C -55 do +150 °C -55 do +150 °C -55 do +150 °C

Dostępne opakowania 50 m, 150 m nić 100 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml

Sprzęt 1 nie dotyczy nie dotyczy 97001, 98414 nie dotyczy 97002 97002

15

Metalowy

Czy gwinty są drobno, czy grubozwojne?

Drobnozwojne Średniozwojne Grubozwojne

Płyn ŻelŻel Żel

Uszczelniany substrat Metalowy, plastikowy lub oba Metalowy, plastikowy lub oba Metalowy Metalowy Metalowy Metalowy

Maks. średnica gwintu rury Testoway do 4" 3" 3/4" 2" 3" 3"

Siła stosowana przy demontażu Niska Niska Średnia Wysoka Średnia Średnia

Natychmiastowa szczelność Tak (pod pełnym ciśnieniem) Tak Nie Nie Tak Tak


Dostępne opakowania 50 m, 150 m nić 100 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml

Sprzęt 1 nie dotyczy nie dotyczy 97001, 98414 nie dotyczy 97002 97002

Loctite® 542

•Doskonalenadajesiędogwin-tówdrobnozwojnychstoso-wanychwinstalacjachhydra-ulicznych,pneumatycznychiinnych

Zgodny z niemiecką normą DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0855

Loctite® 586

•Wolnoutwardzającysięuszczel-niaczowysokiejwytrzymałości

•Szczególniedobrzenadajesiędoinstalacjimiedzianychimosiężnych

Loctite® 577

•Uszczelniaczogólnegozastoso-waniadowszystkichmetalowychgwintówgrubozwojnych

•Nadajesiędoszybkichaplikacjiwniskichtemperaturach,np.donaprawinstalacjizewnętrznych

Atest P1 NSF Reg. Nr: 123001 Spełnia wymogi niemieckiej normy DVGW (EN 751-1), posiada atest WRC (BS 6920): 0711506

Loctite® 572

•Nadajesiędowszystkichmeta-lowychgwintówgrubozwojnych

•Doskonalenadajesiędoaplikacji,gdziewymaganyjestdługiczasutwardzaniawceludodopasow-aniaelementówinstalacji

542 577586 572

16

Uszczelnianie gwintówLista produktów

*Szczegółoweinformacjeznajdująsięnastroniewww.loctite.com

Produkt Baza chemic-zna

Maks. średnica gwintu

Zakres temperatur

pracy

Siła stosowana przy demontażu

Moment zerwania Lepkość w mPa·s Produkt

tiksotropowy Atest* Dostępne opakowania Uwagi

Loctite® 511 metakrylan M80/R3" -55do+150°C niska 6Nm 9000–22000 tak DVGW 50ml,250ml,2l dometalu,łatwodemontowalny,ogólnegozastosowania

Loctite® 5331 silikon M80/R3" -55do+150°C niska 1,5Nm 50000 tak DVGW,WRC,NSF 100ml,300ml dotworzywsztucznychimetalu

Loctite® 542 metakrylan M26/R3/4" -55do+150°C średnia 15Nm 400–800 nie DVGW 10ml,50ml,250ml dometalu,szczególnieinstalacjihydraulicznych

Loctite® 549 metakrylan M80/R3" -55do+150°C wysoka 20Nm 20000 tak – 50ml,250ml dometalu,trudnodemontowalny,wolnosięutwardza

Loctite® 55 wypełniaczPA R4" -55do+130°C niedotyczy niedotyczy nić – DVGW,KTW,NSF 50m,150mnić dotworzywsztucznychimetalu,szczególniedoinstalacjigazowychiwod-nych,nieutwardzasię

Loctite® 567 metakrylan M80/R3" -55do+150°C niska 1,7Nm 280000–800000 tak UL 6ml,50ml,250ml dometalu,łatwodemontowalny,dogwintówgrubozwojnych

Loctite® 572 metakrylan M80/R3" -55do+150°C średnia 7Nm 14400–28600 tak – 50ml,250ml dometalu,wolnosięutwardza

Loctite® 577 metakrylan M80/R3" -55do+150°C średnia 11Nm 16000–33000 tak DVGW,NSF 50ml,250ml,2l dometalu,ogólnegozastosowania

Loctite® 586 metakrylan M56/R2" -55do+150°C wysoka 15Nm 4000–6000 tak BAM 50ml,250ml dometalu,trudnodemontowalny,doskonałedziałanienamosiądzu

Loctite® 5772 metakrylan M80/R3" -55do+150°C średnia 11Nm 16000–33000 tak PMUC 50ml dometalu,szczególniedoinstalacjiwelektrowniachnuklearnych

17

Produkt Baza chemic-zna

Maks. średnica gwintu

Zakres temperatur

pracy

Siła stosowana przy demontażu

Moment zerwania Lepkość w mPa·s Produkt

tiksotropowy Atest* Dostępne opakowania Uwagi

Loctite® 511 metakrylan M80/R3" -55do+150°C niska 6Nm 9000–22000 tak DVGW 50ml,250ml,2l dometalu,łatwodemontowalny,ogólnegozastosowania

Loctite® 5331 silikon M80/R3" -55do+150°C niska 1,5Nm 50000 tak DVGW,WRC,NSF 100ml,300ml dotworzywsztucznychimetalu

Loctite® 542 metakrylan M26/R3/4" -55do+150°C średnia 15Nm 400–800 nie DVGW 10ml,50ml,250ml dometalu,szczególnieinstalacjihydraulicznych

Loctite® 549 metakrylan M80/R3" -55do+150°C wysoka 20Nm 20000 tak – 50ml,250ml dometalu,trudnodemontowalny,wolnosięutwardza

Loctite® 55 wypełniaczPA R4" -55do+130°C niedotyczy niedotyczy nić – DVGW,KTW,NSF 50m,150mnić dotworzywsztucznychimetalu,szczególniedoinstalacjigazowychiwod-nych,nieutwardzasię

Loctite® 567 metakrylan M80/R3" -55do+150°C niska 1,7Nm 280000–800000 tak UL 6ml,50ml,250ml dometalu,łatwodemontowalny,dogwintówgrubozwojnych

Loctite® 572 metakrylan M80/R3" -55do+150°C średnia 7Nm 14400–28600 tak – 50ml,250ml dometalu,wolnosięutwardza

Loctite® 577 metakrylan M80/R3" -55do+150°C średnia 11Nm 16000–33000 tak DVGW,NSF 50ml,250ml,2l dometalu,ogólnegozastosowania

Loctite® 586 metakrylan M56/R2" -55do+150°C wysoka 15Nm 4000–6000 tak BAM 50ml,250ml dometalu,trudnodemontowalny,doskonałedziałanienamosiądzu

Loctite® 5772 metakrylan M80/R3" -55do+150°C średnia 11Nm 16000–33000 tak PMUC 50ml dometalu,szczególniedoinstalacjiwelektrowniachnuklearnych

18

UszczelnianieUszczelnianie złączy kołnierzowych

Po co stosować produkty uszczelniające Loctite®?Uszczelkistosujesię,abyzapobiegaćwyciekaniucieczylubgazówpoprzezstworzenienieprzepuszczalnejbariery.Dobreuszczelnieniemusijaknajdłużejzachowaćtrwałąnieprzepuszczalność.Materiałuszczelniającymusibyćodpornynacieczei/lubgazyitem-peraturypracyorazciśnienia,jakimjestpoddawany.ProduktyuszczelniająceLoctite®tosamoformująceuszczelkizapewniającedoskonałeuszczelnieniepomiędzykomponentamiimaksymalnąstycznośćpowierzchni,dziękiczemueliminująkorozjęzłączykołnierzowych.Uszczelnienieniskociśnieniowepowstajebezpośredniopomontażu.Produktutwardzasięcałkowiciewciągu24godzin,tworzączłącze,któreniekurczysię,niepękainiemaefektuodkształcenia.

Produkty uszczelniające Loctite® mają dużo lepsze działanie i znaczną przewagę nad tradycyjnymi metodami uszczelniania, takimi jak kon-wencjonalne płaskie uszczelki dociskowe:

Główneprzyczynyzawodzeniaiprzeciekaniauszczelekdociskowychsąnastępujące:

•Przygotowaniepowierzchni:Kontakt(styk)pomiędzyuszczelkąpłaskąapowierzchniązłączakołnierzowegoniejeststuprocentowy.Dlategoteżmożezawszedochodzićdomałychwycieków.

•Odkształcaniespowodowanenaciskiem:Uszczelkipłaskieodkształcająsiępodwpływemobciążeńdynamicznych,aichgrubośćulegazmniejszeniu,copowodujezmniejszenienaprężeniaśrubywzłączukołnierzowym,awnastępstwiewyciek

•Wypchnięcie:Uszczelkimogązostaćwypchniętespomiędzyzłączykołnierzowych•Uszkodzenieotworównaśruby:Wysokienaprężeniaprzenosząsięnamateriałuszczelkipod

łbemśrubypowodującpęknięcie,rozerwanielubwypchnięciejejnazewnątrz.

Zalety produktów uszczelniających Loctite® w porównaniu do tradycyjnych, płaskich uszczelek dociskowych:•Produktyjednoskładnikowe-czystaiłatwaaplikacja•Zastępująkonwencjonalneuszczelki-mniejszykosztmagazynowania•Wypełniającałąprzestrzeń•Niemapotrzebydokręcaniazłączy•Doskonałenatychmiastoweuszczelnienie•Wysokaodpornośćnadziałanierozpuszczalników•Wysokaodpornośćnaciśnieniepopełnymutwardzeniu

Wybierz odpowiedni produkt uszczelniający Loctite ® dla swojej aplikacji:

Na wybór uszczelniacza ma wpływ wiele czynników. Henkel oferuje szeroką gamę materiałów uszczelniających:

Uszczelniacze anaerobowe do sztywnych złączy kołnierzowych:Pozostająpłynneprzykontakciezpowietrzem,aleutwardzająsiępomiędzywspółpracującymizłączami.AnaeroboweuszczelniaczeLoctite®najlepiejnadająsiędosztywnychzłączymetalowych,gdzieszczelinajest"zerowa"lubbardzomała.

19

Uszczelniacze silikonowe do elastycznych złączy kołnierzowych:SilikonowemateriałyuszczelniająceLoctite®obejmująproduktyospecjalistycznychwłaściwościach,takichjakdoskonałaodpornośćnacieczeiwysokaodpornośćtermiczna.Najlepiejnadająsięonedoaplikacji,gdziekoniecznejestwypełnieniedużejszczelinyidozłączykołnierzowychnarażonychnaprzemieszczanie.

Produkty uszczelniające Loctite®:ProduktyuszczelniająceLoctite®możnastosowaćdoprawiekażdegotypuzłączakołnierzowego.Nakładasięjejakopłynnajednąpowierzchnięzłączakołnierzowegoprzedmontażemczęści.Pomontażuproduktuszczelniającyrozpływasięiutwardzasięwzłączukołnierzowym,wypełniającszczeliny,zadrapaniainierównościpowierzchnizapewniającdługotrwałeuszczelnienie.


Sprzęt dozujący

Uszczelnianekomponentypowinnybyćoczyszczonezesmarów,oleju,pozostałościstarychuszczelekiosadówuszczelniaczy,itp.•PrzednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzypomocyLoctite®7063,a

następniedokładniejąwysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)•Przedkonserwacjąinaprawami,usuńpozostałościstarychuszczelekprzypomocyLoctite®7200i

oczyśćpowierzchnieprzypomocyLoctite®7063(patrzCzyszczenie,strona96)•Jeżeliproduktanaerobowyjestnakładanywtemperaturzeponiżej5°C,zastosujnajpierwLoctite®

7240,Loctite®7471lubLoctite®7649(patrz:Przygotowaniepowierzchni,strona114)

Pistolet do kartuszyPistolet do kartuszy Loctite® 142240•Ręcznieobsługiwanypistoletdozującydowszystkichstandardowychkartuszyopojemności150i

300ml.•Systemszybkiegoładowaniaumożliwiaszybkąiczystąwymianękartuszy

Pneumatyczny dozownik do kartuszyLoctite® 97002 Pneumatyczny pistolet ręczny do kartuszy z uchwytem•Ręcznywyciskaczdo300mlkartuszyi250mltubek.•Wyposażonywzintegrowanyregulatorciśnieniowy•Zawórdoredukcjiciśnieniaminimalizujeniekontrolowanewyciekanieproduktu

DozownikidokartuszyLoctite®zostałyergonomiczniezaprojektowanedoręcznegodozowaniauszczelniaczyLoctite®.Zarównowprzypadkuurządzeńręcznychipneumatycznychmożliwajestłatwa,czystaaplikacjaproduktówuszczelniającychLoctite®:

142240

97002


20

Praktyczne Wskazówki:•UsuńpozostałościstarychuszczelekprzypomocyLoctite®

7200•Przednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścić

powierzchnieprzypomocyLoctite®7063,anastępniejądokładniewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)

•Jeżeliproduktanaerobowyjestnakładanywtemperaturzeponiżej5°C,zastosujnajpierwLoctite®7240lubLoctite®7649(patrz:Przygotowaniepowierzchnistrona114)

Rozwiązanie

Do 0,1 mm

Pasta Pasta Żel

Metale

Jaką szczelinę musi wypełnić uszczelniacz?

573 574 518

Loctite® 573

Doskonalenadajesiędouszczelnianiadużychszty-wnychzłączymetalowychlubzłączy,którychmontażmożezająćkilkagodzin.

Loctite® 574

Doskonalenadajesiędosztywnychczęścimeta-lowych,naprzykładczęściodlewanychzżelazaorazkorpusówpomp.

Loctite® 518

Doskonalenadajesiędouszczelnianiasztywnychzłączykołnierzowychwykonanychzżelaza,staliialuminium.Atest P1 NSF Reg. Nr: 123758

Tabela produktów

Uszczelnianie

1Szczegółoweinformacjeznajdująsięnastronach128-135

Typ złącza kołnierzowego Sztywne Sztywne Sztywne Sztywne Sztywne Elastyczne Elastyczne Elastyczne

Metoda utwardzania Anaerobowa Anaerobowa Anaerobowa Anaerobowa Anaerobowa Wilgocią Wilgocią Wilgocią

Odporność na olej Doskonała Doskonała Doskonała Doskonała Doskonała Dobra Dobra Doskonała

Odporność na wodę/glikol Doskonała Doskonała Doskonała Doskonała Doskonała Dobra Doskonała Dobra

Zakres temperatur pracy -55 do +150 °C -55 do +150 °C -55 do +150 °C -55 do +150 °C -55 do +200 °C -55 do +150 °C -60 do +200 °C -60 do +200 °C

Dostępne opakowania 25 ml, 50 ml, 65 ml, 80 ml, 300 ml

50 ml, 160 ml kartusza, 250 ml

25 ml strzykawka, 50 ml, 300 ml kartusza 50 ml, 300 ml kartusza 50 ml, 250 ml, 300 ml

kartusza40 ml tubka, 100 ml

tubka 300 ml kartusza 300 ml kartusza

Sprzęt 1 97002 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002

21

Pasta Pasta Pasta Pasta Pasta

Plastikowe, metalowe lub połączenie obu

Do 0,25 mm Większa niż 0,25 mm

5188 510 5926 5699 5970

Typ złącza kołnierzowego Sztywne Sztywne Sztywne Sztywne Sztywne Elastyczne Elastyczne Elastyczne

Metoda utwardzania Anaerobowa Anaerobowa Anaerobowa Anaerobowa Anaerobowa Wilgocią Wilgocią Wilgocią

Odporność na olej Doskonała Doskonała Doskonała Doskonała Doskonała Dobra Dobra Doskonała

Odporność na wodę/glikol Doskonała Doskonała Doskonała Doskonała Doskonała Dobra Doskonała Dobra


Dostępne opakowania 25 ml, 50 ml, 65 ml, 80 ml, 300 ml

50 ml, 160 ml kartusza, 250 ml

25 ml strzykawka, 50 ml, 300 ml kartusza 50 ml, 300 ml kartusza 50 ml, 250 ml, 300 ml

kartusza40 ml tubka, 100 ml

tubka 300 ml kartusza 300 ml kartusza

Sprzęt 1 97002 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002

Loctite® 5188

Doskonalenadajesiędouszczelnianiawszystkichtypówszty-wnychmetalowychzłączykołnierzowych,wszczególnościaluminio-wychzłączykołnierzowych.Doskonalenadajesiędowymagającychaplikacji,cechujesiędoskonałąodpornościąchemicznąiwysokąelastycznością.Cechujesiędoskonałąadhezjąitolerancjąlekkiegozaolejeniapowierzchnizłączakołnierzowego.

Loctite® 510

Doskonalenadajesiędostosowaniadosztywnychzłączykołnierzowych,gdziewymaganajestwysokaodpornośćtermicznaichemiczna.Atest P1 NSF Reg. Nr: 123007

Loctite® 5699

Doskonalenadajesiędouszczelnianiawszystkichtypówzłączykołnierzowych,atakżewytłoczekmeta-lowych,wprzypadkuaplikacji,gdziewymaganajestodpornośćnadziałaniewodyiglikolu.Jestsuchywdotykupoupływie10min.Atest P1 NSF Reg. Nr: 122998

Loctite® 5970

Zastępujeuszczelkikorkoweipapierowenakołnierzachiwytłoczkachzmetalu.Doskonalenadajesiędostosowaniawmiejs-cach,gdziewystępująsilnedrganialubodkształcenia.Możebyćstosowanydotworzywsztucznychiczęścilakierowanych.Jestsuchywdotykupoupływie25min.

Loctite® 5926

Uniwersalnyelastycznyuszczelniaczsilikonowy.Możebyćstosowanydometalu,tworzywsztucznychiczęścilakierowanych.Jestodpornynadrgania,rozsz-erzaniepodwpływemciepłaikurczenie.

22

Lista produktów

Uszczelnianie

Produkt Baza chemic-zna Kolor Zakres temper-

atur pracy Wytrzymałość Fluorescencja Lepkość w mPa·s

Wytrzymałość na ścinanie

przy rozciąganiu w

N/mm2

Maks. szc-zelina w mm

Czas ustalania dla stali

Czas ustalania dla aluminium Dostępne opakowania Uwagi

Loctite® 510

metakrylan

różowy -55do+200°C średnia nie 40000–140000 5 0,25 25min. 45min. 10ml,250mldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej-odpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 515 ciemnofioletowy -55do+150°C średnia tak 150000–375000 6 0,25 30min. 30min. 50ml,300ml

dosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -średniaprędkośćutwardzania

Loctite® 518 czerwony -55do+150°C średnia tak 500000–1000000 7,5 0,3 25min. 20min. 25ml,50ml,65ml,80 ml,300ml

dosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -półelastyczny

Loctite® 5188 czerwony -55do+150°C średnia tak 11000–32000 7 0,25 25min. 10min. 50ml,300ml,2ldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -wysoceelastyczny

Loctite® 573 zielony -55do+150°C niska tak 13500–33000 1,3 0,1 9godziny 12godzin 50ml,250ml,1ldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -wolnosięutwardza

Loctite® 574 pomarańczowy -55do+150°C średnia tak 23000–35000 8,5 0,25 15min. 45min. 50ml,250ml,2ldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -ogólnegozastosowania

Loctite® 5203 czerwony -55do+150°C bardzoniska tak 50000–100000 1 0,125 10min. 20min. 50ml,300mldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -łatwydemontaż

Loctite® 5205 czerwony -55do+150°C średnia tak 30000–75000 3 0,25 25min. 25min. 50ml,300mldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -półelastyczny

Loctite® 128068 ciemnofioletowy -55do+150°C średnia tak 300000–1000000 6 0,1 1godzina 3godziny 300ml,850ml

dosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -półelastyczny,bardzowolnosięutwardza

Prędkość wyciska-nia w g/min

Czas naskórkow-

ania

Utwardzanie wskrośnie w

24 h

Loctite® 5699

silikon

szary -60do+200°C niska nie 200 1,7 1 30min. 2,5mm 300mldoelastycznychzłączykołnierzowych,powierzchnipoddawanychobróbcemechanicznejlubodlewów,doczęścimetalowychiwykonanychztworzywsztucznych,doskonałaodpornośćnawodę/glikol

Loctite® 5900 czarny -55do+200°C niska nie 20–50 1,2 1 15min. 2,5mm 300ml czarnatiskotropowapasta,doskonałaodpornośćnadziałanieolejówsilnikowych

Loctite® 5910 czarny -60do+200°C niska nie 300 1,2 1 40min. 2,75mm 50i300mlkartusza,80mltubka,200mlpuszka

doelastycznychzłączykołnierzowych,powierzchnipoddawanychobróbcemechanicznejlubodlewów,doczęścimetalowychiwykonanychztworzywsztucznych

Loctite® 5920 miedziany -60do+350°C niska nie 275 1,4 1 40min. 2,5mm 80mltubka,300mlkartusza

doelastycznychzłączykołnierzowych,powierzchnipoddawanychobróbcemechanicznejlubodlewów,odpornynawysokątemperaturę

Loctite® 5926 niebieski -55do+200°C niska nie 550 – 1 60min. 2,5mm 40mltubka,100mltubka


Loctite® 5970 czarny -55do+200°C niska nie 40–80 1,5 1 25min. 2,mm 300mlkartuszadoelastycznychzłączykołnierzowych,powierzchnipoddawanychobróbcemechanicznejlubodlewów,doczęścimetalowychiwykonanychztworzywsztucznych

Loctite® 5980 czarny -55do+200°C niska nie 120–325 1,5 1 30min. 1mm 200mlpuszkaczarnyuszczelniaczdozłączykołnierzowych,wypełniadużeszczeliny,brakostrzeżeńodnośniestosowania

23

Produkt Baza chemic-zna Kolor Zakres temper-

atur pracy Wytrzymałość Fluorescencja Lepkość w mPa·s


przy rozciąganiu w

N/mm2

Maks. szc-zelina w mm

Czas ustalania dla stali

Czas ustalania dla aluminium Dostępne opakowania Uwagi

Loctite® 510

metakrylan

różowy -55do+200°C średnia nie 40000–140000 5 0,25 25min. 45min. 10ml,250mldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej-odpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 515 ciemnofioletowy -55do+150°C średnia tak 150000–375000 6 0,25 30min. 30min. 50ml,300ml

dosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -średniaprędkośćutwardzania

Loctite® 518 czerwony -55do+150°C średnia tak 500000–1000000 7,5 0,3 25min. 20min. 25ml,50ml,65ml,80 ml,300ml

dosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -półelastyczny

Loctite® 5188 czerwony -55do+150°C średnia tak 11000–32000 7 0,25 25min. 10min. 50ml,300ml,2ldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -wysoceelastyczny

Loctite® 573 zielony -55do+150°C niska tak 13500–33000 1,3 0,1 9godziny 12godzin 50ml,250ml,1ldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -wolnosięutwardza

Loctite® 574 pomarańczowy -55do+150°C średnia tak 23000–35000 8,5 0,25 15min. 45min. 50ml,250ml,2ldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -ogólnegozastosowania

Loctite® 5203 czerwony -55do+150°C bardzoniska tak 50000–100000 1 0,125 10min. 20min. 50ml,300mldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -łatwydemontaż

Loctite® 5205 czerwony -55do+150°C średnia tak 30000–75000 3 0,25 25min. 25min. 50ml,300mldosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -półelastyczny

Loctite® 128068 ciemnofioletowy -55do+150°C średnia tak 300000–1000000 6 0,1 1godzina 3godziny 300ml,850ml

dosztywnychmetalowychzłączykołnierzowychpoddawanychobróbcemaszynowej -półelastyczny,bardzowolnosięutwardza

Prędkość wyciska-nia w g/min

Czas naskórkow-

ania

Utwardzanie wskrośnie w

24 h

Loctite® 5699

silikon

szary -60do+200°C niska nie 200 1,7 1 30min. 2,5mm 300mldoelastycznychzłączykołnierzowych,powierzchnipoddawanychobróbcemechanicznejlubodlewów,doczęścimetalowychiwykonanychztworzywsztucznych,doskonałaodpornośćnawodę/glikol

Loctite® 5900 czarny -55do+200°C niska nie 20–50 1,2 1 15min. 2,5mm 300ml czarnatiskotropowapasta,doskonałaodpornośćnadziałanieolejówsilnikowych

Loctite® 5910 czarny -60do+200°C niska nie 300 1,2 1 40min. 2,75mm 50i300mlkartusza,80mltubka,200mlpuszka


Loctite® 5920 miedziany -60do+350°C niska nie 275 1,4 1 40min. 2,5mm 80mltubka,300mlkartusza

doelastycznychzłączykołnierzowych,powierzchnipoddawanychobróbcemechanicznejlubodlewów,odpornynawysokątemperaturę

Loctite® 5926 niebieski -55do+200°C niska nie 550 – 1 60min. 2,5mm 40mltubka,100mltubka


Loctite® 5970 czarny -55do+200°C niska nie 40–80 1,5 1 25min. 2,mm 300mlkartuszadoelastycznychzłączykołnierzowych,powierzchnipoddawanychobróbcemechanicznejlubodlewów,doczęścimetalowychiwykonanychztworzywsztucznych

Loctite® 5980 czarny -55do+200°C niska nie 120–325 1,5 1 30min. 1mm 200mlpuszkaczarnyuszczelniaczdozłączykołnierzowych,wypełniadużeszczeliny,brakostrzeżeńodnośniestosowania

24

Mocowanie części współosiowychCzęści współosiowe

Po co stosować produkty Loctite® do mocowania ?ProduktyLoctite®domocowaniaułatwiająmontażłożysk,tuleiiczęściwspółosiowychwobudowachlubnawałach.Pozwalająuzyskaćmaksymalnązdolnośćprzenoszeniaobciążeńirównomiernerozłożenienaprężeńorazeliminująkorozjęcierną.Produktyopłynnejkonsystencjizapewniają100%wypełnieniepomiędzyprzylegającymipowierzchniamimetalowymi,eliminującpotrzebęstosowaniakosztownychczęścizamiennych,czasochłonnejobróbkimaszynowejlubwykorzystaniametodmechanicznych.PłynneproduktyLoctite®domocowaniaczęściwspółosiowychwypełniająwewnętrzneprzestrzeniepomiędzykomponentamiiutwardzająsiętworzącwytrzymałeiprecyzyjnezłącze.

Produkty Loctite® do mocowania części współosiowych mają dużo lep-sze działanie od tradycyjnych metod montażowych:•Kołki,wpusty/rowkiklinowe:Nierównomiernyrozkładmasy,którymożepowodowaćsilne

drganiaszczególnieprzywysokichobrotach•Połączeniaklinoweiprofilewielostopniowe:Powodująwystępowaniesilnegodziałaniakarbu

wobszarzezbieraka.Wysokiekosztyobróbkimaszynowej.•Połączeniazaciskowe,skurczowe,wtłaczaneistożkowe:Połączeniatepolegajątylkonatarciu

isąograniczoneprzezrodzajmateriałów,powierzchniikonstrukcji.Wymagająonetakżebardzowąskichtolerancjiobróbki,abyuzyskaćkonkretnynaciskpowierzchniciernych,coznaczniezwiększakosztyprodukcyjne.Wtłaczaniepowodujewysokienaprężenia,coprzynałożeniusięprzeciążeńroboczychmożespowodowaćawarięzłącza.

•Spawanieilutowanie:Temetodymogąbyćwykorzystywanedołączeniatylkokompatybilnychmetali,aczęścimogąulecodkształceniupodwpływemwysokichtemperatur.Ponadtoroz-grzaniemateriałumożeprowadzićdopowstanianaprężeńidegradacjistrukturalnej.Demontażmożebyćutrudnionylubniemożliwy.

Zalety klejów mocujących Loctite® w porównaniu do tradycyjnych metod montażu:•Wysokowytrzymałeproduktyzdolnedoprzenoszeniawysokichobciążeń•Wypełniająwszystkieprzestrzenie,zapobiegającprzeztokorozjiikorozjiciernej•100%powierzchniastyku-obciążeniainaprężeniasąrównomiernierozprowadzonenacałezłącze

Zalety pasowań skurczowych i pasowań wtłaczanych klejonych przy pomocy produktów do mocowania Loctite:•Możliwośćprzenoszeniawiększychobciążeńilepszedziałanietychsamychkonstrukcjiirozwiązańgeometrycznych•Takiesamodziałanieprzymniejszymwcisku/lżejszejkonstrukcjizłącza

Najważniejsze czynniki, jakie należy wziąć pod uwagę wybierając odpowiedni środek mocujący Loctite®:

1. Wielkość szczeliny pomiędzy elementami:Zwykleśrodkimocująceoniskiejlepkości(125do2000mPa·s)sąstosowanedoszczelindo0,15mm.Doszczelinwiększychniż0,15mmstosujesięśrodkimocująceowyższejlepkości(>2,000mPa·s).

2. Odporność na wysoką temperaturę:WiększośćśrodkówmocującychLoctite®jestodpornychnatemperaturydo150°C.DoaplikacjiwymagającychodpornościnawyższetemperaturyHenkelopracowałspecjalnąserięproduktówmocującychowytrzymałościnatemperaturydo230°C.

25

3. Wytrzymałość spoiny klejowej:Doaplikacjiwymagającychpermanentnejspoinyklejowejzalecasięstosowaniewysokowytrzymałychśrodkówmocujących.Jeżelibędzieniezbędnydemontażelementówwceludokonaniaprzegląduzalecasięstosowanieproduktumocującegoośredniejwytrzymałości,ponieważpotrzebnajestniższawytrzymałośćnaścinanie.

4. Prędkość utwardzania:Wieleaplikacjinaliniachprodukcyjnychwymagastosowaniaśrodkówmocującychodużejprędkościutwardzaniawceluzoptymalizowaniuczasuprodukcji.Zdrugiejstrony,niektóreaplikacjewymagająwolniejszegoczasuutwardzaniatak,abymożliwabyłapomontażowaregulacjazłącza.NaszagamaśrodkówmocującychLoctite®obejmujewieleróżnychproduktóworóżnejprędkościutwardzania.

Komponentypowinnybyćoczyszczonezesmarów,oleju,chłodziw,powłokochronnych,itp.•PrzednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzypomocyLoctite®7063,a

następniejądokładniewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)•Jeżeliśrodekmocującyjestnakładanywtemperaturzeponiżej5°C,przygotujpowierzchnięprzy

pomocyaktywatoraLoctite®7240lubLoctite®7649(PatrzPrzygotowaniepowierzchni,strona114)

•PrędkośćutwardzaniaśrodkamocującegomożebyćzwiększonaprzezzastosowanieaktywatoraLoctite®7240lubLoctite®7649(PatrzPrzygotowaniepowierzchni,strona114)

Sprzęt dozujący


ŚrodkimocująceLoctite®sądostępnewwersjachoróżnychstopniachlepkości,właściwościachwypełnianiaszczelin,elastycznościiwytrzymałościimożnajenakładaćprzypomocyzautomatyzo-wanegosprzętudozującegolubręcznie.

97009 / 97121 / 97201

97001/98414

Półautomatyczny sprzęt dozującyLoctite® 97009 / 97121 / 97201ZintegrowanypółautomatycznysystemdozującyLoctite®składającysięzkontroleraizbiornika,któresłużądodozowaniawieluproduktówLoctite®przypomocyzaworu.Zapewniacyfrowypomiarczasu,sygnalizujeopróżnieniezbiornikaikonieccykludozowania.Zawórzaciskowypozwalanaużywanieurządzenia,kiedyjestnieruchomealbotrzymanewręku.Zbiornikisąwystarczającoduże,abypomieścić2kgbutelki,aurządzeniamogąbyćwyposażonewczujnikwykrywającyniskipoziomproduktu.

Aplikator ręcznyLoctite® 98414 Ręczna pompa perystaltyczna do 50 ml butelekLoctite® 97001 Ręczna pompa perystaltyczna do 250 ml butelekAplikatoryręcznełatwosięmontujebezpośrednionabutelki50lub250mlzkażdymproduktemanaerobowymLoctite®,przekształcającwtensposóbbutelkęwprzenośneurządzeniedozujące.Zostałyonetakzaprojektowane,abydozowaćpodkażdymkątemkropleowielkościod0,01do0,04ml,bezwyciekaniaanistratyproduktu(zalecanedoproduktówolepkoścido2500mPa·s).


26

Tabela produktów

Mocowanie części współosiowych

Praktyczne Wskazówki:•Przednałożeniemproduktunależy

oczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzypomocyLoctite®7063,anastępniejądokładniewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)

•Jeżeliproduktjestnakładanywtemperaturzeponiżej5°C,zastosujnajpierwLoctite®7240lubLoctite®7649(patrz:Przygotowaniepowi-erzchnistrona114)

•Produktmożebyćużytydozwiększeniawytrzymałościdotych-czasowegorozwiązaniakonstruk-cyjnego

Tak

Żel PłynPłyn

Wymagany demontaż

Do 230 °C

Czy części są bardzo poluzowane lub zużyte?

(zaktywatorem7240lub7649)660 641 620

Loctite® 660

•Doskonalenadajesiędonaprawyzużytychelementówwspółosiowych,bezkoniecznościichdodatkowejobróbki

•Pozwalanaponownewyko-rzystaniewybitychłożysk,tulei,gniazd,stożków,wielowypustówlubklinów.

•Nadajesiędomocowaniapodkładekustalających

Atest P1 NSF Reg. Nr: 123704

Loctite® 641

•Doskonalenadajesiędoczęści,którebędąwprzyszłościdemon-towane,np.łożyskmocowanychnawałachiwgniazdach

Loctite® 620

•Odpornośćnawysokietemperatury

•Doskonalenadajesiędomoco-waniaszpilekprzymontażuchłodnicy,rękawówwkor-pusachpomporazłożyskwprzekładniachsamochodowych

Zgodny z niemiecką normą DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0622

1Wtemperaturzepokojowejdlazłączymetalowych.

2Szczegółoweinformacjeznajdująsięnastronie128*Poutwardzaniuwtemperaturze180°Cprzez30min.

Rozwiązanie

Szczelina Do 0,5 mm Do 0,1 mm Do 0,2 mm Do 0,15 mm Do 0,1 mm Do 0,25 mm Do 0,1 mm

Wymagana wytrzymałość Wysoka Średnia Wysoka Wysoka Wysoka Wysoka Wysoka

Czas uzyskania wstępnej wytrzymałości po 1 15 min. 25 min. 80 min. 3 min. 24 godz. 4 min. 8 min.

Zakres temperatur pracy -55 do +150 °C -55 do +150 °C -55 do +230 °C * -55 do +175 °C -55 do +175 °C -55 do +150 °C -55 do +150 °C

Dostępne opakowania 50 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml, 2 l 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml

Sprzęt 2 nie dotyczy 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414

27

Płyn Płyn Płyn Płyn

Niewymagany demontaż

Jaka jest wymagana temperatura pracy?

Do 175 °C

Szczelina ≤ 0,25 mm Szczelina ≤ 0,1 mm

Do 150 °C

Nie

648 640 638 603

Loctite® 648

•Zwiększonaodpornośćnawysokątemperaturę

•Doskonalenadajesiędomocowaniałożyskpasowanychwciskowolubzluzem,np.przyosadzaniutulei,łożysk,pierścieniuszczelniających,wentylatorówiprowadnic

Zgodny z normą WRC (BS 6920): 0808532

Loctite® 640

•Wolnosięutwardza•Doskonalenadajesiędoczęścio

dłuższymczasiepozycjonowania,np.owiększychśrednicach

•Zalecanytakżedometaliakty-wnych,jaknaprzykładkompo-nentymiedziane

Loctite® 603 (ulepszony Loctite® 601)

•Doskonalenadajesiędomoco-waniaprzylegającychczęściwspółosiowych

•Zalecanydostosowaniadoczęściwspółosiowych,gdzieniemożliwejestdokładneodtłuszczenieelementów

•Zalecanydomocowaniałożysk

Atest P1 NSF Reg. Nr: 123003, zgodny z normą WRC (BS 6920): 0910511

Loctite® 638

•Najlepszaodpornośćnadyna-miczne,osioweipromienioweobciążenia

•Doskonalenadajesiędomocow-aniawałów,przekładnizębatych,kółpasowanychipodobnychczęściwspółosiowych

Atest P1 NSF Reg. Nr: 123010, zgodny z niemiecką normą DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0619, zgodny z normą WRC (BS 6920): 0511518

Szczelina Do 0,5 mm Do 0,1 mm Do 0,2 mm Do 0,15 mm Do 0,1 mm Do 0,25 mm Do 0,1 mm

Wymagana wytrzymałość Wysoka Średnia Wysoka Wysoka Wysoka Wysoka Wysoka

Czas uzyskania wstępnej wytrzymałości po 1 15 min. 25 min. 80 min. 3 min. 24 godz. 4 min. 8 min.

Zakres temperatur pracy -55 do +150 °C -55 do +150 °C -55 do +230 °C * -55 do +175 °C -55 do +175 °C -55 do +150 °C -55 do +150 °C

Dostępne opakowania 50 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml, 2 l 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml

Sprzęt 2 nie dotyczy 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414

28

Mocowanie części współosiowychLista produktów

*Wpołączeniuzaktywatorem

Produkt Baza chemiczna Kolor

Zakres temperatur

pracy


przy rozciąganiu w

N/mm2

Produkt tiksotropowy Lepkość w mPa·s

Czas uzyskania wstępnej

wytrzymałości

Maks. szczelina Dostępne opakowania Uwagi

Loctite® 601

metakrylan

zielony -55do+150°C >15 nie 100–150 25min. 0,1mm 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,oniskiejlepkości,domałychszczelin

Loctite® 603 zielony -55do+150°C >22,5 nie 100–150 8min. 0,1mm 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,odpornośćnaolej

Loctite® 620 zielony -55do+230°C >24,1 tak 5000–12000 80min. 0,2mm 50ml,250ml wysokawytrzymałość,odpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 638 zielony -55do+150°C >25 nie 2000–3000 4min. 0,25mm 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 640 zielony -55do+175°C 22 nie 450–750 2godz. 0,1mm 50ml,250ml,2l wysokawytrzymałość,dobraodpornośćnawysokątemperaturę,wolnosięutwardza

Loctite® 641 żółty -55do+150°C >6,5 nie 400–800 25min. 0,1mm 10ml,50ml,250ml średniawytrzymałość,doaplikacji,gdziewymaganyjestpóźniejszydemontaż

Loctite® 648 zielony -55do+175°C >25 nie 400–600 3min. 0,15mm 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,dobraodpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 660 srebrny -55do+150°C >17,2 tak 150000–350000 15min. 0,5mm* 50ml wysokawytrzymałość,owłaściwościachwypełnianiaszczelindoaplikacjinaprawczych

Loctite® 661 bursztynowy -55do+175°C >15 nie 400–600 4min. 0,15mm 50ml,250ml,1l wysokawytrzymałość,oniskiejlepkości,dostępnytakżewwersjiutward-zanejpromieniowaniemUV

29

Produkt Baza chemiczna Kolor

Zakres temperatur

pracy


przy rozciąganiu w

N/mm2

Produkt tiksotropowy Lepkość w mPa·s

Czas uzyskania wstępnej

wytrzymałości

Maks. szczelina Dostępne opakowania Uwagi

Loctite® 601

metakrylan

zielony -55do+150°C >15 nie 100–150 25min. 0,1mm 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,oniskiejlepkości,domałychszczelin

Loctite® 603 zielony -55do+150°C >22,5 nie 100–150 8min. 0,1mm 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,odpornośćnaolej

Loctite® 620 zielony -55do+230°C >24,1 tak 5000–12000 80min. 0,2mm 50ml,250ml wysokawytrzymałość,odpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 638 zielony -55do+150°C >25 nie 2000–3000 4min. 0,25mm 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,ogólnegozastosowania

Loctite® 640 zielony -55do+175°C 22 nie 450–750 2godz. 0,1mm 50ml,250ml,2l wysokawytrzymałość,dobraodpornośćnawysokątemperaturę,wolnosięutwardza

Loctite® 641 żółty -55do+150°C >6,5 nie 400–800 25min. 0,1mm 10ml,50ml,250ml średniawytrzymałość,doaplikacji,gdziewymaganyjestpóźniejszydemontaż

Loctite® 648 zielony -55do+175°C >25 nie 400–600 3min. 0,15mm 10ml,50ml,250ml wysokawytrzymałość,dobraodpornośćnawysokątemperaturę

Loctite® 660 srebrny -55do+150°C >17,2 tak 150000–350000 15min. 0,5mm* 50ml wysokawytrzymałość,owłaściwościachwypełnianiaszczelindoaplikacjinaprawczych

Loctite® 661 bursztynowy -55do+175°C >15 nie 400–600 4min. 0,15mm 50ml,250ml,1l wysokawytrzymałość,oniskiejlepkości,dostępnytakżewwersjiutward-zanejpromieniowaniemUV

30

Klejenie błyskawiczneDo małych i średniej wielkości elementów

Wybór odpowiedniego kleju błyskawicznego Loctite®:

KlejebłyskawiczneLoctite®sądostępnewróżnychwersjachdostosowanychdospecjalistycznychwymagańaplikacji,np.rodzajuklejonychelementów,obciążeń,jakimbędziepoddawanezłączeklejowe,geometriizłącza,parametrówprocesu,itp.Następującewyjaśnieniapowinnypomócwybraćtechnologięnajlepiejdostosowanądodanejaplikacji.

Po co stosować kleje błyskawiczne Loctite®?KlejebłyskawicznelubcyjanoakrylanybardzoszybkoutwardzająsiępomiędzydwomaPpowierzchniami.Wilgotnośćpowierzchniowasubstratówzapoczątkowujereakcjęutwardzania,którazachodziodpowierzchnisubstratuwkierunkuśrodkaspoinyklejowej.Cyjanoakrylanywybierasiędoklejenianiewielkichelementów,ponieważniesamowicieszybkosięustalają.Zewzględunaograniczonewłaściwościwypełnianiaszczelinmożnajestosowaćdobliskoprzylegającychdosiebiepowierzchni.Cechująsięonedoskonałąprzyczepnościądowiększościsubstratóworazwytrzymałościąnaścinanieirozciąganie.Klejeteniepowinnybyćstosowanedoszybtypufloatidoglazurowanejceramiki,alemogąbyćstosowanedotworzywsztucznychGRP.Spoinyklejowestalenarażonenadziałaniewodymusząbyćwykonanezodpowiedniegoklejuospecjalnejodpornościnaprocesystarzenia.

Zalety stosowania klejów błyskawicznych Loctite®:•Czystaiprostaaplikacja•Bardzoszybkiepozycjonowanieiustalanieelementów•Łączenieszerokiejgamyniepodobnychmateriałów•Doskonałaprzyczepnośćdoszerokiejgamysubstratów,wszczególnościtworzywsztucznych

igum.Specjalneformułydostępnedoklejeniametaliisubstratówporowatych.PodkładyLoctite®770iLoctite®7239sąstosowanewcelupoprawieniaprzyczepnościdotrudnosklejal-nychmateriałów,takichjakPP,PE,POM,PTFElubsilikonów

•Wysokawytrzymałośćnabardzomałejklejonejpowierzchni•Niezawierająrozpuszczalników•Niewymagająskomplikowanychgeometriielementów,np.nadająsiędopołączeńzatrza-

skowych

Kleje błyskawiczne do klejenia substratów porowatych i powierzch-ni o odczynie kwaśnym:Recepturytychklejówsąspecjalniedopasowanedosubstratówporo-watychidopowierzchnioodczyniekwaśnym,np.dopapierulubgal-wanizowanychmetali,abyuzyskaćszybkieutwardzanieiustalanie.

Kleje błyskawiczne odporne na obciążenia udarowe i uderzenia:Klejebłyskawicznemodyfikowaneelastomeremosiągająbardzodobrąwytrzymałośćnaobciążeniaudaroweiuderzenia.Dodatkowocechująsięoneulepszonąstabilnościątermicznąiodpornościąspoinyklejowejnametaluwwilgot-nymśrodowisku.

Kleje błyskawiczne odporne na wysokie tem-peratury:Teklejebłyskawicznesąodpornenatemperaturydo120 °C,aprzykrótkotrwałejekspozycjinawetdo140°C.

Elastyczne kleje błyskawiczne:Wszędzietam,gdziesklejonekom-ponentysąpoddawaneobciążeniomzginającymelastyczneklejebłyskawiczneredukująpunktowenaprężeniaiumożliwiająrozkładsiłumożliwiającybardziejjednoliteodkształcenieelementów.

31

Kleje błyskawiczne o małych wykwitach i słabym zapachu:Specjalnieopracowaneklejebłyskawiczneomałychwykwitachzalecasięstosowaćdoaplikacjiwymagającychestetycznegowyglądui/lubaplikacji,gdziewymaganesąklejeosłabymzapachu.

Dwuskładnikowe kleje błyskawiczne:Innowacyjnatechnologiaklejówdwuskładnikowychzapewniaszybkieutwardzanieniezależnieodwielkościszczeliny.Zalecasięjeszczególniedołączenianiedokładniespasowanychelementów,gdziemożewystępowaćnaddatekkleju.

Kleje błyskawiczne utwardzane światłem:Klejeutwardzaneświatłemzalecasiędokleje-niaprzejrzystychiprzezroczystychsubstratówwymagającychestetycznegowyglądulubkiedypotrzebnejestutwardzanienaddatkukleju(patrzKlejeUtwardzaneŚwiatłemnastronie38).


Odpowiednieprzygotowaniepowierzchnijestnajważniejszymczynnikiemzapewniającymnajlepszemożliwedziałaniekażdegokleju.

•Powierzchniepowinnybyćoczyszczoneiodtłuszczone.PrzednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzypomocyLoctite®7063lubLoctite®7070,anastępniedokładniejewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)

•AbyskrócićczasustalanianależynałożyćAktywatorLoctite®najednązłączonychpowierzchni(patrzPrzygotowaniePowierzchninastronie114)

•Wprzypadkuklejeniatrudnosklejalnychtworzywsztucznych(PP,PE,PTFE,itp.)należypokryćcałeklejonepowierzchniePodkłademLoctite®770(patrzPrzygotowaniePowierzchninastronie114)

Loctite® 98548 Perystaltyczny dozownik montowany na stole warsztatowymPerystaltycznyruchrotorazapewniaobjętościowedozowanieklejubezpośredniozbutelki.Urządzeniezostałozaprojektowanegłówniezmyśląoręcznychstanowiskachpracy,alemożnagotakżezintegrowaćzezautomatyzowanymiliniamiprodukcyjnymi.Możnaustawićdozowanieokreślonejilościproduktu.Urządzeniezapewniawysoceprecyzyjnedawkowanieproduktu.

Półautomatyczny system dozujący Loctite® 1388646SystemnadajesiędodozowaniakroplilubściegówklejówbłyskawicznychLoctite®oniskiejdośredniejlepkości.Zostałtakzaprojektowany,żemożnagozintegrowaćzezautomatyzowanymiliniamiprodukcyjnymi.Zawórzdiafragmązapewniawysoceprecyzyjnąregulacjędziałaniaiumożliwiadozowaniebezskapywaniaproduktu.Sterownikuruchamiazawór,zbiornikioperacjedozowaniaprzypomocyprzyciskunożnego,pulpitusterującegolubwyższejklasyprzyłączaPLC.

KlejebłyskawiczneLoctite®stosujesiędoszerokiejgamyaplikacjiklejenia.Doniektórychaplikacjiwystarczyręcznedozowanieproduktuzbutelekzaprojektowanychtak,abyumożliwićłatweiprecyzyjnedozowanie.Jednakże,winnychprzypadkachpotrzebnyjestbardziejprecyzyjnyręcznylubstacjonarnyautomatycznysprzętdozujący.SprzętdozującyLoctite®zostałopracowany,abyumożliwićszybką,czystąioszczędnąaplikacjęnaszychproduktów:

Sprzęt dozujący

98548

1388646

Więcej informacji na temat pół-automatycznego lub całkowicie zautomatyzowanego sprzętu dozującego, dostępnych zaworów, części zapasowych, akcesoriów i końcówek dozujących znajduje się na stronie 128 lub w Przewodniku Sprzętowym Loctite®.

32

Klejenie błyskawiczneTabela produktów

PrzejrzystaNiska lepkość Czarna Giętkie złącza

Czy kleisz “trudnosklejalną” gumę lub tworzywo sztuczne, na przykład PE, PP, PTFE lub silikon?

435406(zPodkładem770or7239)

480 4850

Loctite® 435

•Wysokaodpornośćnaobciążeniaudarowe,uderzeniaisiłyoddzierające

•Nadajesiędoklejeniatworzywsztucznych,gumy,metali,porowatychichłonnychsubstratóworazpowierzchnioodczyniekwaśnym

•Wysokaodpornośćnawilgoć

Loctite® 406

•Szybkieklejenietworzywsztucznych,gumorazEPDMielastomerów

•PodkładypoliolefinoweLoctite®770lubLoctite®7239ułatwiająklejenietrudnosklejanychsubstratów

Loctite® 480

•Nadajesiędoaplikacji,przyktórychwystępujądużesiłyoddzierającei/lubuderzenia.

•Doskonalenadajesiędoklejeniametaluzmetalem,metaluzgumąorazdoklejeniamag-nesów


Loctite® 4850

•Zalecanydoklejeniamateriałów,któresąpóźniejzginanelubnarażonenaodkształceniaorazdoklejeniakompo-nentówelastycznych

•Nadajesiętakżedoporo-watychichłonnychsub-stratóworazpowierzchnioodczyniekwaśnym

Rozwiązanie

Praktyczne Wskazówki:•Abypoprawićskuteczność

klejeniastosujklejebłyskawiczneLoctite®:a)zpodkłademLoctite®7239lub770wprzypadkuklejeniatrudnosklejalnychmateriałówb)zaktywatoremLoctite®7458,7452lub7457wceluskróceniaczasuutwar-dzania(patrzPrzygotowaniePowierzchnistrona114)

•Wprzypadkuklejeniatrudnosklejalnychtworzywsztucznych(PEiPP)patrzteżLoctite®3030lubLoctite®3038,strona60

Tak

Tak

Czy spoina ma być

Szczelina nieokreślonej wielkości?

Czas ustalania 2 – 10 sek. 10 – 20 sek. 20 – 50 sek. 3 – 10 sek. 3 – 10 sek. 5 – 10 sek. 5 – 10 sek. 5 – 20 sek. 90 – 150 sek.

Lepkość 20 mPa·s 200 mPa·s 150 mPa·s 400 mPa·s 100 mPa·s 1 000 mPa·s Żel 40 mPa·s Żel

Kolor Bezbarwny Bezbarwny Czarny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny

Zakres temperatur pracy -40 do +80 °C -40 do +100 °C -40 do +100 °C -40 do +80 °C -40 do +80 °C -40 do +80 °C -40 do +80 °C -40 do +80 °C -40 do +80 °C

Dostępne opakowania 20 g, 50 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g 5 g, 20 g, 500 g 20 g, 50 g, 500 g 20 g, 500 g 3 g, 20 g, 300 g 20 g, 500 g 10 g

Nie

Nie

33

Niska lepkość Średnia lepkość Żel, nie skapuje Mały wykwit, słaby zapach Mały wykwit

401 431 454 460 3090

Czas ustalania 2 – 10 sek. 10 – 20 sek. 20 – 50 sek. 3 – 10 sek. 3 – 10 sek. 5 – 10 sek. 5 – 10 sek. 5 – 20 sek. 90 – 150 sek.

Lepkość 20 mPa·s 200 mPa·s 150 mPa·s 400 mPa·s 100 mPa·s 1 000 mPa·s Żel 40 mPa·s Żel

Kolor Bezbarwny Bezbarwny Czarny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny


Dostępne opakowania 20 g, 50 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g 5 g, 20 g, 500 g 20 g, 50 g, 500 g 20 g, 500 g 3 g, 20 g, 300 g 20 g, 500 g 10 g

Loctite® 401

•Ogólnegozastosowania•Nadajesiędostosowania

napowierzchniachood-czyniekwaśnym,takichjakpowierzchniechro-mowanelubgalwani-zowane

•Nadajesiętakżedołączeniaporowatychsubstratów,takichjakdrewno,papier,skóra,koreklubtkanina


Loctite® 431

•Ogólnegozastosowania•Nadajesiędostosowania

napowierzchniachood-czyniekwaśnym,takichjakpowierzchniechro-mowanelubgalwani-zowane


Loctite® 460

•Zalecanydoaplikacji,gdzieważnyjestaspektestetycznyimaływykwit

•Doaplikacji,gdziepotrze-bnyjestklejosłabymzapachu


Loctite® 3090

•Zalecanydoaplikacji,gdzieszczelinanieprzekracza5mmlubgdziewystępujenaddatekkleju

•Zalecanydoaplikacji,gdzieważnyjestaspektestetycznyimaływykwit


Loctite® 454

•Żelogólnegozastoso-wania

•Zewzględunato,żenieskapujedoskonalenad-ajesiędostosowanianapionowychlubsufitowychpowierzchniach

•Nadajesiędołączeniapapieru,drewna,korka,pianki,skóry,tektury,metaliitworzywsztuc-znych


Szczeliny do 5 mm

Nie

Niewielkie szczeliny określonej wielkości < 0,15 mm

Nie

wytrzymała na obciążenia udarowe lub uderzenia?

Szczeliny o różnej wielkości? Większe szczeliny?

34

Klejenie błyskawiczneLista produktów

••szczególniezalecany•zalecany*wpołączeniuzpodkłademLoctite®770lubLoctite®7239

Med = certyfikowany zgodnie z ISO 10993 dla producentów przyborów medycznych


Lepkość w mPa·s Kolor Czas ustalania

SubstratyZakres temper-

atur pracy

WłaściwościDostępne

opakowania UwagiTworzywa sztuc-zne/poliolefiny Gumy Metale

Powierzchnie porowate i/lub o

od czynie kwaśnym

Słaby zapach / estetyc-zny wygląd złącza

Elastyczność / odporność na uderzenia

Loctite® 401 etyl 100 bezbarwnyprzezroczysty 3–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C 20g,50g,500g uniwersalnegozastosowania,niskalepkość

Loctite® 403 alkoksyetyl 1.200 bezbarwnyprzezroczysty 5–20sek. • / •* • • • • -40do+80°C • • / • • 20g,50g,500g maływykwit,słabyzapach,średnialepkość

Loctite® 406 etyl 20 bezbarwnyprzezroczysty 2–10sek. • • / • •* • • • -40do+80°C 20g,50g,500g dotworzywsztucznychigumy,niskalepkość

Loctite® 407 etyl 30 bezbarwnyprzezroczysty 5–20sek. • / •* • • • -40do+100°C 20g,500g odpornośćnawysokietemperatury,niskalepkość

Loctite® 408 alkoksyetyl 5 bezbarwnyprzezroczysty 5–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C • • / • • 20g,500g maływykwit,słabyzapach,owłaściwościachpenetrujących

Loctite® 414 etyl 90 bezbarwnyprzezroczysty 2–10sek. • / •* • • -40do+80°C 20g,50g,500g ogólnegozastosowania,niskalepkość

Loctite® 415 metyl 1.200 bezbarwnyprzezroczysty 20–40sek. • / •* • • • -40do+80°C 20g,50g,500g dometali,średnialepkość

Loctite® 416 etyl 1.200 bezbarwnyprzezroczysty 20–40sek. • / •* • • -40do+80°C 20g,50g,500g ogólnegozastosowania,średnialepkość

Loctite® 420 etyl 2 bezbarwnyprzezroczysty 5–20sek. • • / •* • • -40do+80°C 20g,500g ogólnegozastosowania,owłaściwościachpenetrujących

Loctite® 422 etyl 2.300 bezbarwnyprzezroczysty 20–40sek. • / •* • • -40do+80°C 50g,500g ogólnegozastosowania,wysokalepkość

Loctite® 424 etyl 100 bezbarwnyprzezroczysty 2–10sek. • • / • •* • • • -40do+80°C 20g,500g dotworzywsztucznychigumy,niskalepkość

Loctite® 431 etyl 1.000 bezbarwnyprzezroczysty 5–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C 20g,500g uniwersalny,średnialepkość

Loctite® 435 etyl 200 bezbarwnyprzezroczysty 10–20sek. • • / •* • • • • • • -40do+100°C • / • • 20g,500g wzmocniony,przejrzysty

Loctite® 438 etyl 200 czarny 10–20sek. • / •* • • • • • -40do+100°C • / • • 20g,500g wzmocniony,czarny,szybkodziałający

Loctite® 454 etyl żel bezbarwnyprzezroczysty 5–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C 3g,20g,300g uniwersalny,okonsystencjiżelu

Loctite® 460 alkoksyetyl 40 bezbarwnyprzezroczysty 5–20sek. • / •* • • • • -40do+80°C • • / • • 20g,500g maływykwit,słabyzapach,niskalepkość

Loctite® 480 etyl 200 czarny 20–50sek. • / •* • • • • -40do+100°C • / • • 20g,500g wzmocniony,czarny,wolnodziałający

Loctite® 493 metyl 3 bezbarwnyprzezroczysty 10–30sek. • / •* • • • -40do+80°C 50g,500g metale,owłaściwościachpenetrujących


Loctite® 496 metyl 125 bezbarwnyprzezroczysty 10–30sek. • / •* • • • -40do+80°C 20g,50g,500g dometali,niskalepkość

Loctite® 3090 etyl żel bezbarwnyprzezroczysty 90–150sek. • / •* • • • • • -40do+80°C • / • • 10g dowypełnianiaszczelin,dwuskładnikowy,maływykwit

Loctite® 4011Med etyl 100 bezbarwnyprzezroczysty 3–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C 20g,454g uniwersalnegozastosowania,niskalepkość

35




atur pracy



Powierzchnie porowate i/lub o

od czynie kwaśnym

Słaby zapach / estetyc-zny wygląd złącza

Elastyczność / odporność na uderzenia

Loctite® 401 etyl 100 bezbarwnyprzezroczysty 3–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C 20g,50g,500g uniwersalnegozastosowania,niskalepkość

Loctite® 403 alkoksyetyl 1.200 bezbarwnyprzezroczysty 5–20sek. • / •* • • • • -40do+80°C • • / • • 20g,50g,500g maływykwit,słabyzapach,średnialepkość

Loctite® 406 etyl 20 bezbarwnyprzezroczysty 2–10sek. • • / • •* • • • -40do+80°C 20g,50g,500g dotworzywsztucznychigumy,niskalepkość

Loctite® 407 etyl 30 bezbarwnyprzezroczysty 5–20sek. • / •* • • • -40do+100°C 20g,500g odpornośćnawysokietemperatury,niskalepkość

Loctite® 408 alkoksyetyl 5 bezbarwnyprzezroczysty 5–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C • • / • • 20g,500g maływykwit,słabyzapach,owłaściwościachpenetrujących


Loctite® 415 metyl 1.200 bezbarwnyprzezroczysty 20–40sek. • / •* • • • -40do+80°C 20g,50g,500g dometali,średnialepkość

Loctite® 416 etyl 1.200 bezbarwnyprzezroczysty 20–40sek. • / •* • • -40do+80°C 20g,50g,500g ogólnegozastosowania,średnialepkość

Loctite® 420 etyl 2 bezbarwnyprzezroczysty 5–20sek. • • / •* • • -40do+80°C 20g,500g ogólnegozastosowania,owłaściwościachpenetrujących

Loctite® 422 etyl 2.300 bezbarwnyprzezroczysty 20–40sek. • / •* • • -40do+80°C 50g,500g ogólnegozastosowania,wysokalepkość

Loctite® 424 etyl 100 bezbarwnyprzezroczysty 2–10sek. • • / • •* • • • -40do+80°C 20g,500g dotworzywsztucznychigumy,niskalepkość

Loctite® 431 etyl 1.000 bezbarwnyprzezroczysty 5–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C 20g,500g uniwersalny,średnialepkość

Loctite® 435 etyl 200 bezbarwnyprzezroczysty 10–20sek. • • / •* • • • • • • -40do+100°C • / • • 20g,500g wzmocniony,przejrzysty

Loctite® 438 etyl 200 czarny 10–20sek. • / •* • • • • • -40do+100°C • / • • 20g,500g wzmocniony,czarny,szybkodziałający

Loctite® 454 etyl żel bezbarwnyprzezroczysty 5–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C 3g,20g,300g uniwersalny,okonsystencjiżelu

Loctite® 460 alkoksyetyl 40 bezbarwnyprzezroczysty 5–20sek. • / •* • • • • -40do+80°C • • / • • 20g,500g maływykwit,słabyzapach,niskalepkość

Loctite® 480 etyl 200 czarny 20–50sek. • / •* • • • • -40do+100°C • / • • 20g,500g wzmocniony,czarny,wolnodziałający

Loctite® 493 metyl 3 bezbarwnyprzezroczysty 10–30sek. • / •* • • • -40do+80°C 50g,500g metale,owłaściwościachpenetrujących


Loctite® 496 metyl 125 bezbarwnyprzezroczysty 10–30sek. • / •* • • • -40do+80°C 20g,50g,500g dometali,niskalepkość

Loctite® 3090 etyl żel bezbarwnyprzezroczysty 90–150sek. • / •* • • • • • -40do+80°C • / • • 10g dowypełnianiaszczelin,dwuskładnikowy,maływykwit

Loctite® 4011Med etyl 100 bezbarwnyprzezroczysty 3–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C 20g,454g uniwersalnegozastosowania,niskalepkość

36

Klejenie błyskawiczneLista produktów

••szczególniezalecany•zalecany*wpołączeniuzpodkłademLoctite®770lubLoctite®7239

Med = certyfikowany zgodnie z ISO 10993 dla producentów przyborów medycznych




atur pracy



Powierzchnie poro-wate i/lub o odc-zynie kwaśnym

Słaby zapach/estetyc-zny wygląd złącza

Elastyczność/ odporność na uderzenia

Loctite® 4061Med alkoksyetyl 20 bezbarwnyprzezroczysty 2–10sek. • • / • •* • • • -40do+80°C 20g,454g dotworzywsztucznychigumy,niskalepkość

Loctite® 4062 etyl 2 bezbarwnyprzezroczysty 2–5sek. • • / • •* • • • -40do+80°C 20g,500g dotworzywsztucznychigumy,owłaściwościachpenetrujących

Loctite® 4204 etyl 4.000 bezbarwnyprzezroczysty 10–30sek. • / •* • • • -40do+120°C • / • • 20g,500g odpornośćnawysokątemperaturę,dobraodpornośćnauderzenia

Loctite® 4601Med alkoksyetyl 40 bezbarwnyprzezroczysty 20–60sek. • / •* • • -40do+80°C • • / • • 20g,454g maływykwit,słabyzapach,niskalepkość

Loctite® 4850 etyl 400 bezbarwnyprzezroczysty 3–10sek. • • / •* • • • • • -40do+80°C • • / – 5g,20g,500g elastyczny,giętki,niskalepkość

Loctite® 4860 etyl 4.000 bezbarwnyprzezroczysty 3–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C • • / – 20g,500g elastyczny,giętki,wysokalepkość

37




atur pracy



Powierzchnie poro-wate i/lub o odc-zynie kwaśnym

Słaby zapach/estetyc-zny wygląd złącza

Elastyczność/ odporność na uderzenia

Loctite® 4061Med alkoksyetyl 20 bezbarwnyprzezroczysty 2–10sek. • • / • •* • • • -40do+80°C 20g,454g dotworzywsztucznychigumy,niskalepkość

Loctite® 4062 etyl 2 bezbarwnyprzezroczysty 2–5sek. • • / • •* • • • -40do+80°C 20g,500g dotworzywsztucznychigumy,owłaściwościachpenetrujących

Loctite® 4204 etyl 4.000 bezbarwnyprzezroczysty 10–30sek. • / •* • • • -40do+120°C • / • • 20g,500g odpornośćnawysokątemperaturę,dobraodpornośćnauderzenia

Loctite® 4601Med alkoksyetyl 40 bezbarwnyprzezroczysty 20–60sek. • / •* • • -40do+80°C • • / • • 20g,454g maływykwit,słabyzapach,niskalepkość

Loctite® 4850 etyl 400 bezbarwnyprzezroczysty 3–10sek. • • / •* • • • • • -40do+80°C • • / – 5g,20g,500g elastyczny,giętki,niskalepkość

Loctite® 4860 etyl 4.000 bezbarwnyprzezroczysty 3–10sek. • / •* • • • • -40do+80°C • • / – 20g,500g elastyczny,giętki,wysokalepkość

38

Po co stosować kleje Loctite® utwardzane światłem?Opróczdoskonałychwłaściwościklejeniaiprzejrzystościklejeutwardzaneświatłemoferujątakżewyjątkowekorzyścipodczasichstosowaniaiznaczącąredukcjękosztówprodukcji.Podczasekspozycjinaświatłoowystarczającymnatężeniuiodpowiedniejdługościfalklejetebłyskawiczniesięutwardzająumożliwiającszybkiecykleprodukcyjne,kontrolęjakościprodukcjiorazszybkieprzejściedokolejnychetapówprodukcji.Abyzapewnićichoptymalnedziałanieklejeutwardzaneświatłemsądostępnewróżnychwersjach.SprzętdoutwardzaniaświatłemLoctite®zostałzaprojektowanytak,abyspełniaćwymaganiaklejówwodniesieniudointensywnościispektrumświatłaiabyspełniaćwymogidotyczącewymiarówelementówiprocesuprodukcyjnego.

Zalety stosowania klejów Loctite® utwardzanych światłem:Technologiautwardzaniaświatłemoferujewyjątkowepołączeniekorzyścinaetapachprojekto-wania,technologiiiwytwarzania:

Utwardzanie na żądanie•Klejmapłynnąkonsystencjęażdomomentuekspozycjinaświatło,kiedytoutwardzasięw

ciągukilkusekund•Możliwośćprecyzyjnegoustawieniaelementówprzedutwardzeniem•Wybórsystemuutwardzaniaokreślaczasutwardzania

Bardzo szybkie utwardzanie•Możliwośćosiągnięciadużejszybkościwytwarzaniawceluuzyskaniamaksymalnej

wydajności•Szybkieprzejściedokolejnychetapówwytwarzania

Przejrzystość optyczna•Doskonalenadająsiędoklejeniaprzeźroczystychiprzeźroczystychsubstratów,zapewniają

wysoceestetycznewykończenie•Znacznierozszerzajądopuszczalnągamęrozwiązańkonstrukcyjnych

Gwarancja jakości•Sprawdzanieobecnościproduktuprzypomocyświatłafluorescyjnego•Błyskawiczneutwardzaniepozwalana100%kontrolęnaliniiprodukcyjnej•Monitorowanietakichparametrówutwardzaniajakintensywność,czasekspozycji,itp.

Kleje jednoskładnikowe•Zautomatyzowaneprecyzyjnedozowanie•Niemakoniecznościodmierzania,animieszania.Brakproblemówzwiązanychzczasemotwarcia•Niezawierająrozpuszczalnika

Abyzagwarantowaćniezawodneutwardzenieświatłomusimiećdostępdokleju.Przynajmniejjedenzklejonychelementówmusiprzepuszczaćdługośćfal,któresąpotrzebnedoutwardzeniawybranegokleju.NaprzykładdotworzywsztucznychstabilizowanychUVnależywybraćklejeutwardzaneświatłemwidzialnymlubINDIGO.Wmiejscach,gdzieniemadostępuświatłaklejeutwardzaneświatłemmogąbyćdodatkowoutwardzoneprzypomocywysokiejtemperatury,aktywa-tora,wilgocilubanaerobowo.Podwójnysystemutwardzaniałączącyświatłoultrafioletowezinnymmechanizmemutwardzaniazwiększaspektrumkorzyścipłynącychzestosowaniatechnologiiklejówutwardzanychświatłem,ponieważmogąbyćonestosowanenanieprzeźroczystychsubstratach.

Kolejnymważnymczynnikiemjestdługośćfalświetlnych.Światłowidzialneoferujebezpieczniejsześrodowiskopracy.SzczególnieklejeutwardzaneświatłemINDIGOzostałytakstworzone,abyutwardzałysięjedynieprzypomocyświatławidzialnegooniskiejenergii.Eliminujetopotrzebęwentylacji,zmniejszazużycieenergiiikosztydziękimniejszejilościwymienianychelementóworazmniejszenakładynautrzymanieruchuinaprawy.

Wybór odpowiedniego kleju Loctite® utwardzanego światłem:

Kleje utwardzane światłemDo szybkich aplikacji

39

Właściweprzygotowaniepowierzchnijestkluczowymczynnikiemzapewniającymnajlepszedziałaniekażdegokleju.

•Powierzchniepowinnybyćoczyszczoneiodtłuszczone.PrzednałożeniemproduktunależyoczyścićiodtłuścićpowierzchnieprzypomocyLoctite®7063lubLoctite®7070,anastępniedokładniejewysuszyć(patrz:Czyszczenie,strona96)

Doniektórychaplikacjiwystarczyręcznedozowanieproduktuzbuteleknaklejoneelementy.Jednakżewinnychprzypadkachpotrzebnyjestbardziejprecyzyjnyręcznylubstacjonarnyautomatycznysprzętdozujący.SprzętdozującyLoctite®zostałopracowany,abyumożliwićszybką,czystąioszczędnąaplikacjęnaszychproduktów.


Sprzęt dozujący i systemy do utwardzania światłem

Wkońcutrzebatakżewziąćpoduwagędziałaniekleju.KlejeLoctite®utwardzaneświatłemoferująnajszerszągamętechnologiiklejenia:

Zalety stosowania klejów Loctite® utwardzanych światłem:•Klejeakryloweutwardzaneświatłemoferująnajszerszągamęwłaściwościspośródwszystkich

technologiiklejówutwardzanychświatłem.Doichnajważniejszychwłaściwościzaliczasięprzeźroczystośćnarównizeszkłemiprzeźroczystymitworzywamisztucznymiorazadhezjadoszerokiejgamysubstratów

•Klejesilikonoweutwardzaneświatłem,któreutwardzającsiętworząmiękkieelastycznetermo-utwardzalneelastomery,doskonalenadająsiędoelastycznegoklejenia,uszczelnianiaizapobiega-nianieszczelnościom

•Klejecyjanoakrylanoweutwardzaneświatłemdoskonaleklejątworzywasztuczneibłyskawiczniesięutwardzająprzyniskiejintensywnościnaświetlania

•Klejeanaeroboweutwardzaneświatemdoskonaleklejąmetale,cechująsięwyjątkowąodpornościąchemicznąiumożliwiająutwardzaniewstefiecienia

Półautomatyczny system dozujący Loctite® 1388647

SystemnadajesiędodozowaniakroplilubściegówklejówLoctite®utwardzanychświatłemoniskiejdośredniejlepkościimożnagozintegrowaćzwpełnizautomatyzowanymiliniamiprodukcyjnymi.Zawórposiadabudowęmodułową,któraułatwianaprawy"wterenie".ZbiornikjestdostosowanydobutelekklejówLoctite®opojemnoścido1litra.Sterownikuruchamiazawór,zbiornikioperacjedozowaniaprzypomocyprzyciskunożnego,pulpitusterującegolubwyższejklasyprzyłączaPLC.Zestawzawieratakżefiltrpowietrzny/regulatorgwarantującydostarczanieprzefiltrowanegopowi-etrza.

1388647

97055Systemy do utwardzania światłem

SystemyLoctite®doutwardzaniaświatłemsądostępnewwersjidoaplikacjiręcznychorazwwersjidointegracjizliniamiprodukcyjnymi.Różneźródłaświatła,wtymdiodyLEDgwarantująodpowiedniądługośćfalświetlnychdostosowanądopotrzebdanegoklejuorazprzejrzystośćkle-jonychelementów(więcejinformacjiznajdujesięwsekcjipoświęconejsprzętowidoutwardzaniaświatłemnastronie134).

Więcej informacji na temat pół-automatycznego lub całkowicie zautomatyzowanego sprzętu dozującego, dostępnych zaworów, części zapasowych, akcesoriów i końcówek dozujących znajduje się na stronie 128 lub w Przewodniku Sprzętowym Loctite®.

40

Całkowicie przeźroczystyZdolność penetracji Szybko się utwardza Niska lepkość

34913081 3494 3922

Szkło i inne substraty

Czy strefa cienia jest utworzona przez nieprzeźroczysty substrat? Czy w strefie cienia potrzebne jest podwójne utwardzanie?

Nie

Czy klejone jest szkło?

Wysoka wytrzymałość i

Loctite® 3491

•KlejakrylowyutwardzanyświatłemUV

•Niskistopieńżółknięciawmiejscachoświetlonychświatłemsłonecznym

•Doklejeniaszkła,tworzywsztucznych,metali,itp.

Loctite® 3081

•KlejakrylowyutwardzanyświatłemUV

•Klejoniskiejlepkościozdolnościpenetracji,zalecanydoaplikacjipomontażowych


Loctite® 3494

•Klejakrylowyutward-zanyświatłemUVi/lubświatłemwidzialnym



Loctite® 3922



•Doklejeniatworzywsztucznych,metali,itp.

Rozwiązanie

Kleje utwardzane światłemTabela produktów

*więcejinformacjioinnychproduktachodwustopniowymsystemieutwardzaniaznajdujesięwtabelinastronie42

Substraty nie szklane

Baza chemiczna Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej cyjanoakrylanowy Klej silikonowy

Lepkość 100 mPa·s 1 100 mPa·s 6 000 mPa·s 300 mPa·s 5 500 mPa·s 15 000 mPa·s 1 000 mPa·s 20 mPa·s 5 000 mPa·s

Kolor Przeźroczysty Przeźroczysty Przeźroczysty Przeźroczysty, bezbar-wny

Przeźroczysty, bezbar-wny Przeźroczysty Przeźroczysty, żółty Przeźroczysty, jasno

zielonyPółprzeźroczysty, lekko

mleczny

Fluorescencja Tak Nie Nie Tak Tak Nie Tak Nie Nie


Dostępne opakowania 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 28 g, 454 g 300 ml, 20 l

41

Nie

Wysoka lepkość Wzmocniony Bardzo szybko Klej błyskawiczny Klej silikonowy

3926 3525 3555 4304 5091

Substraty nie szklane

Tak*

elastyczność Wysoka wytrzymałość

Wysoka wytrzymałość Wysoka elastyczność

Baza chemiczna Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej akrylowy Klej cyjanoakrylanowy Klej silikonowy

Lepkość 100 mPa·s 1 100 mPa·s 6 000 mPa·s 300 mPa·s 5 500 mPa·s 15 000 mPa·s 1 000 mPa·s 20 mPa·s 5 000 mPa·s

Kolor Przeźroczysty Przeźroczysty Przeźroczysty Przeźroczysty, bezbar-wny

Przeźroczysty, bezbar-wny Przeźroczysty Przeźroczysty, żółty Przeźroczysty, jasno

zielonyPółprzeźroczysty, lekko

mleczny

Fluorescencja Tak Nie Nie Tak Tak Nie Tak Nie Nie


Dostępne opakowania 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 28 g, 454 g 300 ml, 20 l

Loctite® 3926




Loctite® 3525




Loctite® 4304

•KlejcyjanoakrylanowyutwardzanyświatłemUVi/lubświatłemwidzialnym

•Utwardzanywszczelinachdziękiwilgocinapowi-erzchni

•Doklejeniatworzywsztucznych,metali,papieru,itp.

Loctite® 5091

•Klejsilikonowyutwar-dzanyświatłemUVipodwójnieutwardzanypoprzezreakcjęzwilgociązotoczenia(RTV)

•Zalecanydoelastycznegoklejeniaiuszczelniania

•Dobraadhezjadometali,szkłaiwiększościtworzywsztucznych

Loctite® 3555

•Klejakrylowyutwardzanyświatłem,owysokiejszybkościutwardzania

•UtwardzanyświatłemUV,światłemwidzialnymiświatłemINDIGO


42

Kleje utwardzane światłemLista produktów

*utwardzanyprzypomocyLoctite®97055,100mW/cm²przy365nm**naświetlany6mWprzy365nm

Med = certyfikowany zgodnie z ISO 10993 dla producentów urządzeń medycznych

Produkty/obszar zastosowania

Baza chemiczna

Odpowiednia długość fal

świetlnych do utwardzania

Dwustopniowy system

utwardzania

Lepkość w mPa·s

Zakres tem-peratur pracy

°C

Głębokość utwardzonej

spoiny w mm

Kolor Fluorescencja

Czas uzyskania suchego

dotyku* w sek.

Czas usta-lania* w sek.

Twardość Shore

SubstratyDostępne opakow-

ania UwagiSzkło

Tworzywa sztuczne

Metale Ceramika

Loctite® 322 klejakrylowy UV nie 5500 -40do+100°C 4

przeźroczysty,jasnobursz-

tynowynie 4 10 D68 • • • • 50ml,250ml szybkieutwardzaniepowierzchniowe



tynowynie 20 15 D70 • • • • • • 50ml,250ml wysokaodpornośćnawilgotnośćiwysoka

odpornośćchemiczna

Loctite® 352 klejakrylowy UV Aktywator7071 15000 -40do+150

°C 4przeźroczystybursztynowy

nie 17 10 D60 • • • • • • 50ml,250ml wysokaodpornośćnawilgotnośćiwysokaodpornośćchemiczna,wzmocniony

Loctite® 3011Med klejakrylowy UV nie 110 -40do+100°C 4


tynowynie 8 10 D68 • • • • 1l szybkieutwardzaniepowierzchniowe

Loctite® 3081Med klejakrylowy UV nie 100 -40do+120°C 4 przeźroczysty tak 8 10 D74 • • • • • • 25ml,1l szybkieutwardzaniepowierzchniowe

Loctite® 3311Med Loctite® 3105 klejakrylowy UV/światło

widzialne nie 300 -40do+130°C >13

przeźroczysty,bezbarwny

nie >30 12 D64 • • • • • • 25ml,1l dotworzywsztucznychpękającychpodnaciskiem


półprzeźroczysty,bezbarwny

nie >30 30 A72 • • • • • 25ml,1l wysoceelastyczny,wysokaodpornośćnacykletermiczne

Loctite® 3491 klejakrylowy UV nie 1100 -40do+130°C 4 przeźroczysty nie 15 12 D75 • • • • • • • 25ml,1l wysokaprzejrzystość,niskistopień

żółknięcia

Loctite® 3494 klejakrylowy UV/światłowidzialne nie 6000 -40do+120

°C >13 przeźroczysty nie >30 8 D65 • • • • • • • 25ml,1l wysokaprzejrzystość,niskistopieńżółknięcia


°C >13 przeźroczysty tak 10 5 D60 • • • • • • 25ml,1l wysokawytrzymałość,wzmocniony

Loctite® 3526 klejakrylowy UV/światłowidzialne

ciepłem,120°C@15min. 17500 -40do+140

°C >13przeźroczystybursztynowy

tak <5 5 D62 • • • • • • • • 25ml,1l doklejeniaszkłaitworzywsztucznych,utwardzanyciepłem

Loctite® 3554Med klejakrylowyUV/światło

widzialneINDI-GO

nie 300 -40do+100°C >13

przeźroczysty,żółty

tak 10 5 D75 • • • • 25ml,1l szybkosięutwardza,dokolorowychprzeźroczystychsubstratów

43


Baza chemiczna



Dwustopniowy system

utwardzania

Lepkość w mPa·s


°C


spoiny w mm

Kolor Fluorescencja


dotyku* w sek.


Twardość Shore


ania UwagiSzkło

Tworzywa sztuczne

Metale Ceramika



tynowynie 4 10 D68 • • • • 50ml,250ml szybkieutwardzaniepowierzchniowe



tynowynie 20 15 D70 • • • • • • 50ml,250ml wysokaodpornośćnawilgotnośćiwysoka

odpornośćchemiczna

Loctite® 352 klejakrylowy UV Aktywator7071 15000 -40do+150

°C 4przeźroczystybursztynowy

nie 17 10 D60 • • • • • • 50ml,250ml wysokaodpornośćnawilgotnośćiwysokaodpornośćchemiczna,wzmocniony



tynowynie 8 10 D68 • • • • 1l szybkieutwardzaniepowierzchniowe

Loctite® 3081Med klejakrylowy UV nie 100 -40do+120°C 4 przeźroczysty tak 8 10 D74 • • • • • • 25ml,1l szybkieutwardzaniepowierzchniowe

Loctite® 3311Med Loctite® 3105 klejakrylowy UV/światło

widzialne nie 300 -40do+130°C >13

przeźroczysty,bezbarwny

nie >30 12 D64 • • • • • • 25ml,1l dotworzywsztucznychpękającychpodnaciskiem


półprzeźroczysty,bezbarwny

nie >30 30 A72 • • • • • 25ml,1l wysoceelastyczny,wysokaodpornośćnacykletermiczne

Loctite® 3491 klejakrylowy UV nie 1100 -40do+130°C 4 przeźroczysty nie 15 12 D75 • • • • • • • 25ml,1l wysokaprzejrzystość,niskistopień

żółknięcia


°C >13 przeźroczysty nie >30 8 D65 • • • • • • • 25ml,1l wysokaprzejrzystość,niskistopieńżółknięcia


°C >13 przeźroczysty tak 10 5 D60 • • • • • • 25ml,1l wysokawytrzymałość,wzmocniony

Loctite® 3526 klejakrylowy UV/światłowidzialne

ciepłem,120°C@15min. 17500 -40do+140

°C >13przeźroczystybursztynowy

tak <5 5 D62 • • • • • • • • 25ml,1l doklejeniaszkłaitworzywsztucznych,utwardzanyciepłem


widzialneINDI-GO

nie 300 -40do+100°C >13

przeźroczysty,żółty

tak 10 5 D75 • • • • 25ml,1l szybkosięutwardza,dokolorowychprzeźroczystychsubstratów

••szczególniezalecany•zalecany

44

Kleje utwardzane światłemLista produktów

Med = certyfikowany zgodnie z ISO 10993 dla producentów urządzeń medycznych

*utwardzanyprzypomocyLoctite®97055,100mW/cm²przy365nm**naświetlany6mWprzy365nm


Baza chemic-zna



Wtórny sys-tem utward-

zania

Lepkość w mPa·s


°C


spoiny w mm

Kolor Fluorescencja


dotyku* w sek.


Twardość Shore


ania UwagiSzkło

Tworzywa sztuczne

Metale Ceramika


widzialneINDI-GO

nie 1000 -40do+100°C >13 przeźroczysty,

żółty tak 10 5 D77 • • • • 25ml,1l szybkosięutwardza,dokolorowychprzeźroczystychsubstratów


widzialneINDI-GO



Loctite® 3921Med klejakrylowy UV/światłowidzialne nie 150 -40do+130

°C >13 przeźroczysty,bezbarwny tak >30 3 D67 • • • • • 25ml,1l dokruchychworzywsztucznych


°C >13 przeźroczysty,bezbarwny tak >30 5 D66 • • • • • 25ml,1l dotworzywsztucznychpękającychpod

naciskiem



naciskiem



naciskiem

Loctite® 4304Med cyjanoakrylan UV/światłowidzialne

wilgoćnapowierzchni 20 -40do+100

°C >13 przeźroczysty,jasnozielony nie <5 2 D72 • • • • 28g,454g

dobraadhezjadotworzywsztuc-znych,utwardzanyświatłemoniskiejintensywności





Loctite® 5091 silikon UVwilgoć

atmosfery-czna

5000 -60do+180°C 4 półprzeźroczysty,

lekkomleczny nie 30 >30 A34 • • • • • • • 300ml,20l wysoceelastycznysilikonacetoksy

45


Baza chemic-zna



Wtórny sys-tem utward-

zania

Lepkość w mPa·s


°C


spoiny w mm

Kolor Fluorescencja


dotyku* w sek.


Twardość Shore


ania UwagiSzkło

Tworzywa sztuczne

Metale Ceramika


widzialneINDI-GO




widzialneINDI-GO




°C >13 przeźroczysty,bezbarwny tak >30 3 D67 • • • • • 25ml,1l dokruchychworzywsztucznych



naciskiem



naciskiem



naciskiem









Loctite® 5091 silikon UVwilgoć

atmosfery-czna

5000 -60do+180°C 4 półprzeźroczysty,

lekkomleczny nie 30 >30 A34 • • • • • • • 300ml,20l wysoceelastycznysilikonacetoksy

••dobrzesięnadajedo•nadajesiędo

46

Kleje termotopliweRozwiązania do szybkich aplikacji

Dlaczego warto jest stosować kleje termotopliwe Henkel?Klejetermotopliwesądostępnewformiestałejwsztyfcie,jakogranulkilubkostki.Sąonestworzonewoparciuoróżnegrupysurowców,takiejakkopolimeretylenuzoctanemwinylu(EVA),poliamid(PA),kopolimerpoliolefinowy(APP).Wprzypadkureaktywnychklejówtermotopliwychnabaziepoliuretanu(klejetermotopliwePUR)poochłodzeniuzachodzidodatkowareakcjasieciowania.

•Klejetermotopliwesąstosowanewceluuzyskaniabłyskawicznejwytrzymałościwstępnej•Klejetermotopliwesąnakładaneprzypomocyspecjalnegosprzętulubpistoletów

Klejetermotopliwezostałyopracowane,abykleićróżnesubstraty,międzyinnymitrudnosklejanetworzywasztuczne.Klejetenadająsiędonajtrudniejszychaplikacjiwwielubranżachprzemysłu.Klejetermotopliwedoskonalenadająsiędoaplikacjinaszybkichliniachprodukcyjnych,cechująsięteżwszechstronnościązastosowań,zdolnościąwypełnianiadużychszczelin,szybkąwytrzymałościąspoinyklejowejiminimalnymskurczem.

Klejetermotopliwemająwielezalet-cechująsięelastycznymczasemotwarciaodkilkusekunddokilkuminut,eliminująkoniecznośćstosowaniaklamrlubinnychurządzeńłączącychelementy,zapewniajądużątrwałośćspoinyklejowej,doskonałąodpornośćnawilgoć,substancjechemiczneiolejeorazbardzowysokąstabilnośćtermiczną.

Klejetermotopliweniezawierająrozpuszczalnika.

Ogólne zalety klejów termotopliwych

•Wysokaszybkośćprodukcji(krótkiczasustalania)•Możliwośćzastosowaniawpełnizautomatyzowanychprocesach•Łącząwsobiewłaściwościklejówiuszczelniaczy

Zalety klejów termotopliwych na bazie poliamidu•Dobraodpornośćnaolej•Odpornośćnawysokietemperatury•Dobraelastycznośćwniskichtemperaturach

Zalety klejów "wiecznie żywych"•Permanentnakleistość•Klejesametworząpowłokęnapowierzchni•Powłokęklejowąmożnaoddzielićod

elementów

Zalety klejów termotopliwych na bazie poliolefin•DobraadhezjadoPP(bezprzygotowania

powierzchnimetodąkoronalubinną)•Dobraodpornośćnadziałaniesubstancji

chemicznych,takichjakkwasyialkohole•Wyższaodpornośćtermicznaodklejówtermo-

topliwychnabazieEVA

Zalety klejów termotopliwych na bazie poliuretanu•Niskatemperaturaaplikacji•Długiczasotwarcia•Dostępneproduktyomikroemisji

Zalety klejów termotopliwych na bazie kopolimeru etylenu z octanem winylu (EVA)•Niskalepkość•Szybkosięrozpływają•Wysokaszybkośćaplikacji

47

Najważniejsze czynniki, jakie należy wziąć pod uwagę wybierając odpowiedni klej termotopliwy



Odporność na wysoką temperaturęRóżneklejetermotopliwemająróżnyzakrestemperaturpracy.Możliwejestuzyskanieodpornościnatemperaturydo150°C

Adhezja do różnych substratówDostępnesąklejetermotopliweoadhezjidosubstratówopowierzchnispolaryzowanejiniespolaryzowanej.Klejąoneróżnetworzywasztuczne,metale,drewnoipapier.

Odporność na działanie substancji chemicznychKlejetermotopliwemajątakżeróżnąodpornośćnadziałaniesubstancjichemicznych.Dostępnesąproduktyodpornenazaolejenia,środkiczyszcząceanawetkwaszbaterii.

WytrzymałośćTermoplastyczneklejetermotopliweuzyskująwytrzymałośćkońcowąbezpośredniopoochłodzeniu.Wpodwyższonychtemperaturachklejemogąznowustaćsięmiękkie.Dodatkowo,klejetemogąbyćstosowanejakożywicewprocesiewtryskuniskociśnieniowego.Wklejachtermotopliwychnabaziepoliuretanuzachodzireakcjasiatkowaniapodwpływemwilgoci,wrezultaciektórejtworząonetermoutwardzalnetworzywosztuczne,któregoniemożnastopić,anizmienićjegokształtupopełnymutwardzeniu.

Bezpieczeństwo stosowania reaktywnych klejów termotopliwychPurmeltME(MikroEmisja)toinnowacyjnerozwiązaniewśródklejówtermotopliwychPUR.Produktyteniepotrzebująbyćoznakowanejakomateriałyniebezpieczne.Zawierająonemniejniż<0.1%monomerycznegoizocyjanianu.JesttowartośćponiżejgranicyokreślonejjakoszkodliwadlazdrowialudzkiegowedługprzepisówobowiązującychwpaństwachUniiEuropejskiej.PurmeltME(MikroEmisja)toinnowacyjnaseriaklejówtermotopliwychPUR.

Powierzchniepowinnybyćoczyszczoneiodtłuszczone.Przygotowaniepowierzchniprzyzastosowaniumetodykoronalubplazmowejpoprawiaprzyczepnośćdosubstratówztworzywsztucznych.Substratymetalowemożnawstępniepodgrzać,abypoprawićadhezję.

Stosowaniepistoletówdoklejówwsztyfcie,kartuszyigranulacieumożliwiaprostąręcznąaplikacjęproduktu.Dopółautomatycznychiwpełnizautomatyzowanychprocesówprodukcjidostępnajestpełnagamaróżnychurządzeńdoaplikacjiklejów.Doaplikacjiwymagającychstosowaniadużejilościklejówzalecasiękorzystaniezdozownikówdohobokówiwyciskarekdoklejów.Doaplikacjiwielkopowierzchniowychzalecasięstosowaniespecjalnychaplikatorówrolkowych.

48

Adhezja do szerokiej gamy substratówWiecznie żywy

Wtrysk niskociśnieniowy

Macromelt

Adhezja do PP bez przygotowania

powierzchni

Technomelt Q 8707

Macromelt 6238

Macromelt OM 657

Technomelt Q 5374

Ustalanie termoplastyczne

Kauczuk syntetyczny Poliamid Poliolefiny

Baza chemiczna

Rozwiązanie

Macromelt 6238

•Niezawierarozpuszczalnika

•Dobraadhezjadometaliitworzywsztucznych

•Nadajesiędoplastyfi-kowanegoPVC

•Odpornośćnaolej

Technomelt Q 8707


•Permanentniekleisty•Dobraadhezjadoróżnych

substratów•Dobraodpornośćna

wysokietemperatury

Macromelt OM 657

•Niezawierarozpuszc-zalnika

•FormowanieMacromelt•Odpornośćnaolej•Wysokatemperatura

pracy

Technomelt Q 5374


•KleiPP•Długiczasotwarcia

Kleje termotopliweTabela produktów

*MikroEmisja(ME),zawieraponiżej0,1%monomeruizocyjanianuizmniejszaoparyizocyjanianudo90%

TechnomeltQ 8707 TechnomeltQ 5374

Macromelt6238 MacromeltOM 657

Gęstość 1,0 g/cm³ 0.98 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,95 g/cm³ 1,0 g/cm³ 1,0 g/cm³ 1,15 g/cm³ 1,13 – 1,23 g/cm³ 1,18 g/cm³

Temperatura mięknięcia 105 do 115 °C 133 do 145 °C 150 do 165 °C 92 do 104 °C 99 do 109 °C 82 do 90 °C – – –

Zakres temperatur aplikacji 150 do 180 °C 180 do 220 °C 180 do 230 °C 160 do 200 °C 160 do 180 °C 170 do 190 °C 110 do 140 °C 110 do 140 °C 100 do 140 °C

Czas otwarcia Wiecznie żywy Krótki Krótki Średni Bardzo krótki Krótki 4 – 8 min. 4 – 8 min. 1 min.

Lepkość w mPa·s w 130°C – – – – 17.000 – 23.000 – 5.000 – 13.000 6.000 – 12.000 6.000 – 15.000

Lepkość w mPa·s w 160 °C – 21.000 – 33.000 – – 6.600 – 8.800 24.000 – 30.000 – – –

Lepkość w mPa·s w 180 °C 3.200 – 4.800 10.000 – 16.000 8.600 2.250 – 2.950 3.800 – 5.800 – – – –

Dostępne opakowania ok. 15 kg (poduszka) 20 kg granulki 20 kg granulki ok. 13,5 kg (poduszka) 25 kg granulki 10 kg sztyfty 2 kg świece, 190 kg hoboki

2 kg świece, 20 kg wiadra, 190 kg hoboki

300 g kartusze, 2 kg świece, 20 kg wiadra,

190 kg hoboki

49

Granulki Sztyfty Wielozadaniowy Wielozadaniowy Szybko ustala się

Technomelt Q 3113

Technomelt Q 9268H

Purmelt ME 4663*

Purmelt QR 4663

Purmelt QR 3460

Ustalanie termoplastyczne + doutwardzanie chemiczne

Baza chemiczna

Kopolimer etylenu z octanem winylu Klej poliuretanowy

Długi czas otwarcia

Mikro emisja Standard

Krótki czas otwarcia

Technomelt Q 3113


•NiezawieraBHT•Małeopary•Krótkiczasotwarcia•Małakurczliwośćprzy

ochładzaniu

Technomelt Q 9268H


•Klejtermotopliwywsztyftach

•Adhezjadoróżnychsub-stratów

•Długiczasotwarcia•Dobraodpornośćna

uderzenia

Purmelt QR 4663


•Długiczasotwarcia•Niskatemperatura

aplikacji•Odpornośćnawysokie

temperatury•Niepalny(IMOKodeksFTP

Część5)

Purmelt QR 3460


•Średniczasotwarcia•Niskatemperatura


temperatury

Purmelt ME 4663


•Długiczasotwarcia•Niskatemperatura


temperatury

Gęstość 1,0 g/cm³ 0.98 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,95 g/cm³ 1,0 g/cm³ 1,0 g/cm³ 1,15 g/cm³ 1,13 – 1,23 g/cm³ 1,18 g/cm³

Temperatura mięknięcia 105 do 115 °C 133 do 145 °C 150 do 165 °C 92 do 104 °C 99 do 109 °C 82 do 90 °C – – –


Czas otwarcia Wiecznie żywy Krótki Krótki Średni Bardzo krótki Krótki 4 – 8 min. 4 – 8 min. 1 min.

Lepkość w mPa·s w 130°C – – – – 17.000 – 23.000 – 5.000 – 13.000 6.000 – 12.000 6.000 – 15.000

Lepkość w mPa·s w 160 °C – 21.000 – 33.000 – – 6.600 – 8.800 24.000 – 30.000 – – –

Lepkość w mPa·s w 180 °C 3.200 – 4.800 10.000 – 16.000 8.600 2.250 – 2.950 3.800 – 5.800 – – – –

Dostępne opakowania ok. 15 kg (poduszka) 20 kg granulki 20 kg granulki ok. 13,5 kg (poduszka) 25 kg granulki 10 kg sztyfty 2 kg świece, 190 kg hoboki

2 kg świece, 20 kg wiadra, 190 kg hoboki

300 g kartusze, 2 kg świece, 20 kg wiadra,

190 kg hoboki

TechnomeltQ 3113

TechnomeltQ 9268H

PurmeltME4663 PurmeltQR 4663 PurmeltQR 3460

50

Kleje na bazie rozpuszczalnikaKlejenabazierozpuszczalnika(polichloroprenu)sąopracowanenabazieróżnychgrupsurowców,takichjaknaturalnaisyntetycznagumaiodpo-wiedniekombinacjeżywicirozpuszczalników(benzynyciężkie,ketony,estrylubzwiązkiaromatyczne).Warstwaklejupowstajepoodparowaniurozpuszczalnika.Montażnastępujepoprzezklejeniekontaktowe(aplikacjaklejunaobieklejonepowierzchnie)lubklejenienamokro(aplikacjaklejunajednązklejonychpowierzchni).Większośćklejówkontaktowychjestnabaziegumypolichloroprenowej.Klejetecechująsiędobrąwytrzymałościąpoczątkowąiuzyskująwysokąwytrzymałośćnawieluróżnychsubstratach.

Terokal2444możnanakładaćprzypomocypędzlalubszpatułki.Jeststosowanydoklejeniagumydoróżnychsubstratów,np.metalu,drewnaigumy.Terokal2444cechujesięwysokąpoczątkowąwytrzymałościąspoinyidobrymprzyleganiemdoklejonychpowierzchni.Spoinaklejowajestelastycznaicechujesiędobrąodpornościąnapodwyższonetemperatury.

MacroplastB2140topolichloroprenowyklejkontaktowynabazierozpuszczalnika.Produktcechujesiędobrąodpornościąnawysokietemperaturyiumożliwiaklejeniezesobąróżnychsubstratów.MacroplastB2140nadajesiędoaplikacjinatryskowychijestszczególniezalecanydoaplikacji,gdziespoinykle-jowemusząbyćodpornenatemperaturydo120°C.

AdhesinA7088toklejdyspersyjnynabaziewodnej.StosujesięgodoklejeniaplastyfikowanychfoliiPVCipowierzchnilakierowanychdopapieruitektury.Cechujesięrównieżdobrymiwłaściwościamiprzykle-jeniulaminowanegoaluminiumzpowłokąPVDCjakiklejeniufoliipolistyrenowych.

AdhesinJ1626toklejnabaziewodnejdyspersjiestrówakrylowych.Jesttowysoceskoncentrowany,szybkoustalającysięklejdyspersyjny,którynadajesiędozautomatyzowanychliniiprodukcyjnychodużejszybkości.AdhesinJ1626toklej"wiecznieżywy",którypousieciowaniutworzynapowierzchnistalekleistąwarstwę.Jeststosowanydopapieru,tkaninipowłok/arkuszywykonanychztworzywsztucznych,dopowlekaniaszyldówzaluminiumitworzywsztucznychorazwyświetlaczywprzemyśleelektrycznym/telefonicznymidoklejeniafoliialuminiowejdoarkuszyaluminiowych.

Produkty na bazie wodnej o ulepszonych właściwościach klejeniaKlejewodnelub"dyspersyjne"sązawiesinąnierozpuszczalnychżywic,którewformiedrobnychcząsteczeksądokładniewymieszanezwodą.Klejeteustalająsiępoprzezodparowaniewody.Sieciowanierozproszonychcząsteczekuzyskujesiędziękidodaniuodpowiednichkatalizatorów.Wrezulta-cie,spoinaklejowamaznaczniepodwyższonąodpornośćnawodęiwysokietemperatury.Klejedyspersyjneniezawierająrozpuszczalników,aniinnychproblematycznychsubstancjichemicznych,dziękiczemuniesąoneszkodliwedlaśrodowiskaispełniajązaostrzonestandardyBHP.Klejedyspersyjnenakładasięprzypomocyroleklubpistoletówręcznych.Ustalanieklejówmożnaprzyspieszyćpoprzezzastosowaniepodwyższonejtemperatury,jakrównieżwentylacji.

Kleje kontaktowe o dobrej wytrzymałości początkowej

Kleje na bazie rozpuszczalnika / Kleje na bazie wodnej

Terokal 2444

Adhesin A 7088

Macroplast B 2140

Adhesin J 1626

MacroplastB2140

AdhesinA7088 AdhesinJ1626Terokal2444

51

Wysoka wytrzymałość

Terokal 2444 Macroplast B 2140 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626

Klej na bazie rozpuszczalnika Klej na bazie wodnej

Aplikacja ręczna Aplikacja natryskowa Suchy w dotyku Wiecznie żywy

Macroplast B 2140

•Dobrzesięnadajedoaplikacjinatryskowych


Piankapolistyrenowa

Klejenieizolującejstrukturyplastramiodudogalwanizowanycharkuszystalowych

Laminowaniepapieruzpolistyrenem

Terokal 2444

•Dobraadhezjadogumy•Wysokawytrzymałość•Dobreprzyleganie

Adhesin A 7088

•Dobraadhezjadoplas-tyfikowanegoPVCifoliipolistyrenowych

•Miękkaelastycznasuchapowłoka

Adhesin J 1626

•Dobrakleistośćnapowierzchni

•Wysokakohezja

Technologia Klej na bazie rozpuszczalnika

Klej na bazie rozpuszczalnika Klej na bazie wodnej Klej na bazie wodnej

Baza chemiczna Polichloropren Polichloropren Dyspersja Dyspersja akrylanowa

Zawartość ciał stałych ok. 30 % 15 – 18 % 57 – 61 % 65.5 – 68.5 %

Lepkość ok. 3 000 mPa·s ok. 140 – 300 mPa·s 4 000 – 6 000 mPa·s 2 000 – 3 400 mPa·s

Wartość pH – – 3 – 5 6 – 8

Zakres temperatur pracy -30 do +90 °C (100 °C) -30 do +120 °C (130 °C) – –

Zużycie 150 – 300 g/m2 150 – 250 g/m2 – –

Gęstość ok. 0,89 g/cm3 0,78 – 0,88 g/cm3 – ok. 1,0 g/cm3

Kolor Beżowy Beżowy Biały Biały

Dostępne opakowania 5 kg, 23 kg, 670 kg 23 kg, 160 kg 15 kg 28 kg

Rozwiązanie

52

Projektując złącza klejowe należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:•Klejonepowierzchniemusząbyćtakdużejaktotylkomożliwe,abymogłyprzenosićmaksymalneobciążenia•Siłyoddziałującenazłączepowinnybyćrozprowadzonewzdłużcałejspoinyklejowej

Wybór odpowiedniego kleju strukturalnego Henkel:

Dlaczego warto jest stosować kleje Henkel do kleje-nia strukturalnego?SeriaklejówstrukturalnychHenkeloferujeszerokągamęrozwiązańspełniającychróżnewyma-ganiaiwarunkizwiązanezprojektamiprzemysłowymiikonstrukcyjnymi.

Klejenie:Klejenietoproces,podczasktóregodwapodobnelubróżnemateriałyzostająsolidnieitrwalezłączonezesobąprzypomocykleju.Klejetworzą"wiązania"pomiędzypowierzchniamiłączonychsubstratów.

Aby uzyskać optymalny rezultat klejenia muszą być spełnione następujące warunki:•Klejmusibyćodpowiedniodobranydomateriałówklejonych•Klejmusibyćodpowiedniodobranydowymagańaplikacji•Należyzastosowaćwłaściwąmetodologięklejenia

Zalety klejenia w porównaniu do tradycyjnych metod montażu:Kleje zapewniają bardziej równomierne rozłożenie naprężeń na całej klejonej powierzchni:Zwiększatowytrzymałośćstatycznąidynamiczną.Tam,gdziespawanieinitowaniepowodujekoncentracjęnaprężeńklejeniepozwalauzyskaćrównomiernerozłożenienaprężeńodprzej-mowanychobciążeń.

Brak wpływu na powierzchnię i teksturę klejonych materiałów:Wysokatemperaturastosowanapodczasspawaniamożezmienićteksturęiwłaściwościmechanicznemateriałów.Ponadtospawanie,nitowanieiłączenieprzypomocyśrubmożemiećnegatywnywpływnaestetykęłączonychelementów.

Zmniejszenie wagi:Klejeszczególnieczęstostosujesiędołączenialekkichkonstrukcjiskładającychsięzelementówocienkichściankach(grubośćścianki<0,5mm).

Uszczelnianie złącza:Klejemożnatakżestosowaćjakouszczelniaczezapobiegająceutracieciśnieniacieczy,blokującewnikanieskondensowanejwodyizabezpieczającewtensposóbprzedkorozją.

Łączenie różnych materiałów i zmniejszanie ryzyka wystąpienia korozji:Klejtworzywarstwęizolacyjnązapobiegającąkorozjikontaktowejwprzypadkułączeniazesobąróżnychtypówmetali.Działatakżejakoizolacjaelektrycznaitermiczna.

Klejenie strukturalneDo wymagających aplikacji

Konstrukcja złącza odpowiednia do technologii kleje-nia:Wszystkiezłączanarażonenaobciążenietnące,rozciągającelubściskającenp.pojedynczeipodwójnepołączeniazakładkowe,pojedynczeipodwójnenakładki,zakładkastożkowaipodwójnazakładka.

Konstrukcja złącza nieodpowiednia do technologii kle-jenia:Połączeniestykowe,złączanarażonenaobciążeniarozszczepiająceiodrywające.

53

Klejenie sztywne

Klejenie elastyczne

Dostępne technologie

Klejesztywnesągłówniestosowanedoprzenoszeniadużychobciążeń.Zastępująonetradycyjniestosowanezłączamechaniczne.Dwaelementyskle-joneprzypomocytakiegoklejusązesobąpołączonestrukturalnie.Właściwościmechaniczneklejów,takiejakwytrzymałość,wysokimodułsprężystościidobraadhezjasprawdziłysięwaplikacjachstosowanychprzezklientówwtakwymagającychbranżachjakprzemysłlotniczyisamochodowy.

Klejenie sztywne ma znaczne zalety dla użytkowników:•Upraszczarozwiązaniakonstrukcyjnezapewniającwytrzymałość/sztywnośćdoprzenoszenia

obciążeń•Zapobiegazmęczeniuiuszkodzeniumateriałupoprzezrównomiernerozłożenieobciążeń(dystry-

bucjanaprężeń)orazpoprzezzachowanieintegralnościstrukturalnejsubstratu(brakosłabieniaelementówwywołanegotermicznąlubmechanicznąobróbką)

•Obniżakosztyprodukcjizastępująctradycyjniestosowanezłączamechaniczne(wkręty,nityczyspawanie)

•Oszczędzakosztymateriałoweizmniejszawagęredukującgrubośćmateriałuprzyrównoczesnymutrzymaniuwłaściwościprzenoszeniaobciążeń

•Pozwalanałączeniezesobąróżnorodnychmateriałów,np.metaluztworzywamisztucznymi,metaluzeszkłem,metaluzdrewnem,itp.

Klejeelastycznesąwybieranegłówniezewzględunaswojewłaściwościelastycznegopochłanianiaobciążeńdynamicznychorazmożliwośćprzenosze-niaznacznychobciążeńprzezzłączaklejowe.WieleklejówelastycznychHenkelcechujesięwysokąkohezjąistosunkowowysokimimodułamisprężystości,dziękiczemumożliwejestwykonaniezłączypozbawionychtarcia,któresąrównocześnieelastyczne.

Klejenie elastyczne oferuje znaczące zalety dla użytkowników:•Upraszczarozwiązaniakonstrukcyjnezwiększającwytrzymałość/sztywnośćpotrzebnądoprzenoszenia

obciążeńdynamicznych•Zapobiegazużyciumateriałupoprzezrównomiernerozłożenieobciążeń(dystrybucjanaprężeń)oraz

poprzezzachowanieintegralnościstrukturalnejsubstratu(brakosłabieniaelementówwywołanegotermicznąlubmechanicznąobróbką)

•Obniżakosztyprodukcjizastępująctradycyjniestosowanezłączamechaniczne(wkręty,nityczyspawanie)•Pozwalanałączeniezesobąróżnorodnychmateriałów,np.metaluztworzywamisztucznymi,metaluze

szkłem,metaluzdrewnem,itp.•Zmniejszai/lubrównoważynaprężeniawywołaneróżnymiwspółczynnikamirozszerzalnościcieplnej

łączonychsubstratów

Kleje epoksydowe•Klejeniesztywne•Klejejedno-lubdwuskładnikowe•Właściwościwypełnianiadużychszczelin•Bardzowysokawytrzymałość•Domałejiśredniejwielkościpowierzchni•Wysokaodpornośćchemiczna

Polimery MS•Klejeelastyczne•Klejejedno-lubdwuskładnikowe•Klejąwiększośćsubstratów

Kleje poliuretanowe•Lekkoelastyczneklejenie•Dwuskładnikoweklejebłyskawiczne•Właściwościwypełnianiadużychszczelin•Wysokawytrzymałość•Dośrednichidużychpowierzchni•Wysokaodpornośćchemiczna

Kleje silikonowe•Klejeelastyczne•Klejejedno-lubdwuskładnikowe•Bardzodobraodpornośćnawysokie

temperatury•Bardzowysokaodpornośćchemiczna

Kleje akrylowe•Klejeniesztywneilekkoelastyczne•Klejejedno-lubdwuskładnikowe•Domałychpowierzchni•Bardzowysokawytrzymałość•Wysokaodpornośćchemiczna

Montażmodułówfotowoltaicznych

Analizanaprężeńsklejonegozłączarurowego

54

Klejenie strukturalne - kleje epoksydoweTabela produktów

Jakie działanie produktu jest potrzebne?

Kleje ogólnego zastosowania

Wysoka lepkość Rozpływa się Przezroczysty

Szybkie utwardzanie

3423 A i B 9483 A i B 3430 A i BRozwiązanie

*Czasżelowania@120°C**Czasutwardzania@120°Clubwyższej:patrzarkuszdanychtech-nicznych

Loctite® Hysol® 3423 A i B

•Niespływającapasta•Średniczasotwarcia•Doskonałaodpornośćchemiczna

Loctite®Hysol®3423AiBtodwuskładnikowyklejepoksydowyogólnegozastosowania,nadającysiędowypełnianiaszczeliniaplikacjipionowych.Doskonalenadajesiędoklejeniakompo-nentówmetalowych.


•Rozpływasię•CałkowiciePrzezroczysty•Niskaabsorpcjawilgoci

Loctite®Hysol®9483AiBtodwuskładnikowyklejepoksydowyogólnegozastosowania,zalecanydoaplikacjiklejeniaizalewaniawymagającychzastosowaniaproduktuoptycznieprzejrzystegoowysokiejwytrzymałości.Doskonalenadajesiędoklejeniapanelideko-racyjnychiekspozycji.


•Średnialepkość•CałkowiciePrzezroczysty•Wzmocniony•Odpornynawodę

Loctite®Hysol®3430AiBtopięciominutowydwuskładnikowyklejepoksydowyogólnegozas-tosowaniazalecanydoaplikacjiwymagającychoptycznieprze-jrzystejspoinyklejowej.Doskonalenadajesiędoklejeniaszkła,panelidekoracyjnychiekspozycjiorazdoróżnychaplikacjidomowych.

Opis Dwuskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy Jednoskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy

Objętościowe proporcje mieszania (A:B): 1:1 2:1 1:1 2:1 2:1 – 2:1

Wagowe proporcje mieszania (A:B): 100:70 100:46 100:100 100:46,5 100:50 – 100:50

Czas otwarcia 45 min. 30 min. 7 min. 110 min. 60 min. 5 min.* 3 godz.

Czas ustalania 180 min. 210 min. 15 min. 270 min. 180 min. 30 min.** 8 godz.

Kolor Szary Całkowicie Przezroczysty Całkowicie Przezroczysty Przydymiony biały Przydymiony biały Szary Szary

Lepkość 300 Pa·s 7 Pa·s 23 Pa·s 8,7 Pa·s 35 Pa·s 45 Pa·s 12 Pa·s

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) 17 N/mm2 23 N/mm2 22 N/mm2 24 N/mm2 37 N/mm2 46 N/mm2 20 N/mm2

Wytrzymałość na oddzieranie (GBMS): 2,7 N/mm 1,5 N/mm 3 N/mm 0,4 N/mm 8 N/mm 9,5 N/mm –

Zakres temperatur pracy -55 do +120 °C -55 do +150 °C -55 do +100 °C -55 do +120 °C -55 do +120 °C -55 do +200 °C -55 do +180 °C

55

Dopuszczony do kontaktu z żywnością Wzmocniony Wysoka wytrzymałość termiczna

Kontakt z żywnością Wymagania specjalne

9480 A i B 95149466 A i B 9497 A i B

Opis Dwuskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy Jednoskładnikowy klej epoksydowy Dwuskładnikowy klej epoksydowy

Objętościowe proporcje mieszania (A:B): 1:1 2:1 1:1 2:1 2:1 – 2:1

Wagowe proporcje mieszania (A:B): 100:70 100:46 100:100 100:46,5 100:50 – 100:50

Czas otwarcia 45 min. 30 min. 7 min. 110 min. 60 min. 5 min.* 3 godz.

Czas ustalania 180 min. 210 min. 15 min. 270 min. 180 min. 30 min.** 8 godz.

Kolor Szary Całkowicie Przezroczysty Całkowicie Przezroczysty Przydymiony biały Przydymiony biały Szary Szary

Lepkość 300 Pa·s 7 Pa·s 23 Pa·s 8,7 Pa·s 35 Pa·s 45 Pa·s 12 Pa·s

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) 17 N/mm2 23 N/mm2 22 N/mm2 24 N/mm2 37 N/mm2 46 N/mm2 20 N/mm2

Wytrzymałość na oddzieranie (GBMS): 2,7 N/mm 1,5 N/mm 3 N/mm 0,4 N/mm 8 N/mm 9,5 N/mm –



•Dobraodpornośćchemiczna•Wzmocniony•Dobraadhezjadostalinierdze-

wnej

Loctite®Hysol®9480AiBtodwuskładnikowyklejepoksy-dowydopuszczonydokontaktuzżywnością,nadającysiędokle-jeniametaliiwiększościtworzywsztucznychwbranżyprzetwórstważywności.


•Średnialepkość•Niskagęstość-SG=1,0•Wysokawytrzymałość

Loctite®Hysol®9466AiBtowzmocnionydwuskładnikowyklejepoksydowydoaplikacjiogól-negozastosowaniawymagającychdługiegoczasuotwarciaiwysokiejwytrzymałości.Doskonalenadajesiędoklejeniaszerokiejgamysub-stratów,takichjakmetale,ceramikaiwiększośćtworzywsztucznych.

Loctite® Hysol® 9514

•Nadajesiędoutwardzaniainduk-cyjnego

•Wysokaodpornośćnaścinanieioddzieranie

•Doskonałaodpornośćchemiczna•Odpornośćnawysokietemper-

atury(200°C)

Loctite®Hysol®9514towzmoc-nionyjednoskładnikowyklejepok-sydowynadającysiędowypełnianiaszczeliniodpornynawysokietem-peraturypracy.Doskonalenadajesiędoaplikacjiwymagającychwys-okiejwytrzymałości,jaknaprzykładdoklejeniafiltrówimagnesów.


•Średnialepkość•Wysokaprzewodnośćcieplna•Wysokawytrzymałośćna

ściskanie•Odpornośćnawysokietemper-

atury(180 °C)

Loctite®Hysol®9497AiBtodwuskładnikowyklejepoksydowyoprzewodnościcieplnejdoaplikacjiwypełnianiaiklejeniawwysokichtemperaturach.Doskonalenadajesiędorozpraszaniaciepła.

56

Lista produktów

Klejenie strukturalne - kleje epoksydowe

Produkt Technologia Kolormieszanie

Lepkość w Pa·s

Objętościowe proprocje mieszania

Czas otwarcia Czas usta-lania

Zakres temper-atur pracy

Wytrzymałość na

rozciąganieN/mm²

Wytrzymałość na oddzi-

eranieN/mm

Dostępne opakowania Uwagi

Loctite® Hysol® 3421Dwuskładnikowyklejepoksydowy

Przezroczystybursztynowy 37 1:1 30–150min. 240min. -55do+120°C 28 2–3 50ml,200ml,1kg,

20kg klejstrukturalnyogólnegozastosowaniaodługimczasieotwarcia


szary 300 1:1 30–60min. 180min. -55do+120°C 24 2–3 50ml,200ml,400ml,1kg,20kg klejogólnegozastosowania,doskonałydometalu,odobrejodpornościnawilgoć


żółty/biały 1.350 1:1 55–105min. 240min. -55do+120°C 27 1,5–2,5 50ml,200ml,400ml,1kg,20kg

klejogólnegozastosowania,doskonałydoklejeniametali,zalecanydoklejeniadużychpowierzchni,tiksotropowy


całkowicieprzezroczysty 23 1:1 5–10min. 15min. -55do+100°C 36 3 24ml,50ml,200ml,

400ml,20kg klejogólnegozastosowaniaoszybkimdziałaniu,całkowicieprzezroczysty


szary 35 1:1 4–6min. 15min. -55do+100°C – – 25ml szybkoutwardzającysięklejstrukturalnydoskonałydonaprawelementówmetalowych


półprzezroczysty 200 1:1 2–7min. 13min. -55do+100°C 17 0,6 50ml,200ml,400ml,20kg

klejogólnegozastosowaniaoszybkimdziałaniu(5min)iwłaściwościachwypełnianiaszc-zelin,półprzezroczysty


szary 72 1:1 40min. 240min. -55do+120°C 30 10 50ml,400ml,1kg,20kg klejstrukturalny,wzmocniony,owłaściwościwypełnianiaszczelin


szary 96 1:1 10–20min. 180min. -55do+120°C – 7–10 50ml,400ml,1kg,20kg szybkoutwardzającysięwzmocnionyklejstrukturalny,owłaściwościwypełnianiaszczelin


przydymionybiały 35 2:1 60min. 180min. -55do+120°C 32 8 50ml,400ml,1kg,

20kgwzmocnionyklejogólnegozastosowaniaowysokiejwytrzymałościdowszystkichsub-stratów


przydymionybiały 8,7 2:1 110–190min. 270min. -55do+120°C 47 0,4 50ml,400ml klejogólnegozastosowaniadopuszczonydokontaktuzżywnością


całkowicieprzezroczysty 7 2:1 25–60min. 210min. -55do+150°C 47 1,5 50ml,400ml,1kg,

20kgcałkowicieprzezroczystyklejogólnegozastosowania,doskonałydoklejeniapaneliiekspozycji.


szary 45 1:1 60–120min. 300min. -55do+120°C 14 2,2 50ml,400ml,1kg,20kg klejstrukturalnyogólnegozastosowaniaoprzedłużonymczasieotwarcia


biały 30 2:1 15min. 75min. -55do+180°C 31 1,6 50ml,400ml,1kg,20kg klejstrukturalnyowysokiejodpornościtermicznej


szary 12 2:1 165–255min. 480min. -55do+180°C 52.6 – 50ml,400ml,20kg klejowysokiejodpornościtemperaturowejiprzewodnościcieplnej,doskonalenadajesiędoklejeniakomponentówmetalowych(produkttiksotropowy)

Loctite® Hysol® 9514Jednoskładnikowyklejepoksydowy

szary 45 – – utwardzanieciepłem -55do+200°C 44 9,5 300ml,1kg,20kg odpornynawysokietemperatury,wzmocniony,owysokiejodpornościnadziałanieczyn-

nikówmechanicznych

Macroplast EP 3032 / 5032Dwuskładnikowyklejepoksydowy

szary 80 1:1 120min. 480min. -55do+80°C – –SkładnikA:50ml,400ml,30kg,składnikB:50ml,400ml,25kg

klejogólnegozastosowania,dopuszczonydokontaktuzwodądopicia(atestWatersByelawsScheme)

57

Produkt Technologia Kolormieszanie

Lepkość w Pa·s

Objętościowe proprocje mieszania

Czas otwarcia Czas usta-lania


Wytrzymałość na

rozciąganieN/mm²

Wytrzymałość na oddzi-

eranieN/mm



Przezroczystybursztynowy 37 1:1 30–150min. 240min. -55do+120°C 28 2–3 50ml,200ml,1kg,

20kg klejstrukturalnyogólnegozastosowaniaodługimczasieotwarcia


szary 300 1:1 30–60min. 180min. -55do+120°C 24 2–3 50ml,200ml,400ml,1kg,20kg klejogólnegozastosowania,doskonałydometalu,odobrejodpornościnawilgoć


żółty/biały 1.350 1:1 55–105min. 240min. -55do+120°C 27 1,5–2,5 50ml,200ml,400ml,1kg,20kg

klejogólnegozastosowania,doskonałydoklejeniametali,zalecanydoklejeniadużychpowierzchni,tiksotropowy


całkowicieprzezroczysty 23 1:1 5–10min. 15min. -55do+100°C 36 3 24ml,50ml,200ml,

400ml,20kg klejogólnegozastosowaniaoszybkimdziałaniu,całkowicieprzezroczysty


szary 35 1:1 4–6min. 15min. -55do+100°C – – 25ml szybkoutwardzającysięklejstrukturalnydoskonałydonaprawelementówmetalowych


półprzezroczysty 200 1:1 2–7min. 13min. -55do+100°C 17 0,6 50ml,200ml,400ml,20kg

klejogólnegozastosowaniaoszybkimdziałaniu(5min)iwłaściwościachwypełnianiaszc-zelin,półprzezroczysty


szary 72 1:1 40min. 240min. -55do+120°C 30 10 50ml,400ml,1kg,20kg klejstrukturalny,wzmocniony,owłaściwościwypełnianiaszczelin


szary 96 1:1 10–20min. 180min. -55do+120°C – 7–10 50ml,400ml,1kg,20kg szybkoutwardzającysięwzmocnionyklejstrukturalny,owłaściwościwypełnianiaszczelin


przydymionybiały 35 2:1 60min. 180min. -55do+120°C 32 8 50ml,400ml,1kg,

20kgwzmocnionyklejogólnegozastosowaniaowysokiejwytrzymałościdowszystkichsub-stratów


przydymionybiały 8,7 2:1 110–190min. 270min. -55do+120°C 47 0,4 50ml,400ml klejogólnegozastosowaniadopuszczonydokontaktuzżywnością


całkowicieprzezroczysty 7 2:1 25–60min. 210min. -55do+150°C 47 1,5 50ml,400ml,1kg,

20kgcałkowicieprzezroczystyklejogólnegozastosowania,doskonałydoklejeniapaneliiekspozycji.


szary 45 1:1 60–120min. 300min. -55do+120°C 14 2,2 50ml,400ml,1kg,20kg klejstrukturalnyogólnegozastosowaniaoprzedłużonymczasieotwarcia


biały 30 2:1 15min. 75min. -55do+180°C 31 1,6 50ml,400ml,1kg,20kg klejstrukturalnyowysokiejodpornościtermicznej


szary 12 2:1 165–255min. 480min. -55do+180°C 52.6 – 50ml,400ml,20kg klejowysokiejodpornościtemperaturowejiprzewodnościcieplnej,doskonalenadajesiędoklejeniakomponentówmetalowych(produkttiksotropowy)

Loctite® Hysol® 9514Jednoskładnikowyklejepoksydowy

szary 45 – – utwardzanieciepłem -55do+200°C 44 9,5 300ml,1kg,20kg odpornynawysokietemperatury,wzmocniony,owysokiejodpornościnadziałanieczyn-

nikówmechanicznych

Macroplast EP 3032 / 5032Dwuskładnikowyklejepoksydowy

szary 80 1:1 120min. 480min. -55do+80°C – –SkładnikA:50ml,400ml,30kg,składnikB:50ml,400ml,25kg

klejogólnegozastosowania,dopuszczonydokontaktuzwodądopicia(atestWatersByelawsScheme)

58

Klejenie strukturalne - kleje akryloweTabela produktów

Ogólnego zastosow-ania


Odporność na wys-okie temperatury

Jednoskładnikowe kleje akrylowe

330 F246 3342

Loctite® 330

•Produktogólnegozas-tosowania

•Dobraodpornośćnauderzenia

•Doskonalenadajesiędołączeniaróżnychmateriałów,jaknaprzykładPVC,fenoleiakryle

Loctite® F246

•Produktogólnegozas-tosowania

•Bardzoszybkieutwardza-niezinicjatoremNr5

•Wysokawytrzymałość

Loctite® 3342




Rozwiązanie

Opis Nie wymaga mieszania Nie wymaga mieszania Nie wymaga mieszania Nie wymaga mieszania Nie wymaga mieszania Należy zmieszać Należy zmieszać Należy zmieszać

Aktywator 7388 Inicjator nr 1, nr 5 7386 7386 7649 – – –

Objętościowe proporcje mieszania (A:B): – – – – – 1:1 1:1 1:10

Kolor Jasno żółty Przydymiony biały Nieprzejrzysty żółty Zielono-szary Żółty do bursztynowego Zielony Jasny fiołkoworóżowy, Przezroczysty Żółty

Lepkość 67 500 mPa·s 30 000 mPa·s 90 000 mPa·s 29 000 mPa·s 18 000 mPa·s 17 000 mPa·s 18 000 mPa·s 12 000 mPa·s

Czas otwarcia – – – – – 4 min. 0,5 min. 4 min.

Czas ustalania 3 min. 0,5 – 1 min. 1 – 1,5 min. 3 min. 3 min. 5 – 10 min. 3 min. > 40 min.

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) 15 – 30 N/mm2 35 N/mm2 15 – 30 N/mm2 26 – 30 N/mm2 15 N/mm2 25 N/mm2 12 N/mm2 13 (PBY)

Zakres temperatur pracy (do): 100 °C 120 °C 180 °C 120 °C 120 °C 120 °C 80 °C 100 °C

Dostępne opakowania zestaw 50 ml, 315 ml, 1 l, 5 l zestaw 50 ml, 320 ml, 5 l 300 ml, 1 l, 15 l 50 ml, 300 ml 50 ml, 250 ml, 1 l 50 ml, 600 ml 50 ml, 20 l 50 ml, 490 ml

59

Klejenie szkła Klejenie magnesów Ogólnego zastosow-ania

Przeźroczysta spoi-na klejowa

Do klejenia poliolefin

Dwuskładnikowe kleje akrylowe

3298 326 3295 V5004 3038

Opis Nie wymaga mieszania Nie wymaga mieszania Nie wymaga mieszania Nie wymaga mieszania Nie wymaga mieszania Należy zmieszać Należy zmieszać Należy zmieszać

Aktywator 7388 Inicjator nr 1, nr 5 7386 7386 7649 – – –

Objętościowe proporcje mieszania (A:B): – – – – – 1:1 1:1 1:10

Kolor Jasno żółty Przydymiony biały Nieprzejrzysty żółty Zielono-szary Żółty do bursztynowego Zielony Jasny fiołkoworóżowy, Przezroczysty Żółty

Lepkość 67 500 mPa·s 30 000 mPa·s 90 000 mPa·s 29 000 mPa·s 18 000 mPa·s 17 000 mPa·s 18 000 mPa·s 12 000 mPa·s

Czas otwarcia – – – – – 4 min. 0,5 min. 4 min.

Czas ustalania 3 min. 0,5 – 1 min. 1 – 1,5 min. 3 min. 3 min. 5 – 10 min. 3 min. > 40 min.

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) 15 – 30 N/mm2 35 N/mm2 15 – 30 N/mm2 26 – 30 N/mm2 15 N/mm2 25 N/mm2 12 N/mm2 13 (PBY)

Zakres temperatur pracy (do): 100 °C 120 °C 180 °C 120 °C 120 °C 120 °C 80 °C 100 °C

Dostępne opakowania zestaw 50 ml, 315 ml, 1 l, 5 l zestaw 50 ml, 320 ml, 5 l 300 ml, 1 l, 15 l 50 ml, 300 ml 50 ml, 250 ml, 1 l 50 ml, 600 ml 50 ml, 20 l 50 ml, 490 ml

Loctite® 3298

•Bardzodobraadhezjadoszkła

•Wysokawytrzymałość•Dobraodpornośćna

uderzenia

Loctite® 326

•Produktdoklejeniamag-nesów

•Średnialepkość(produkttiksotropowy)

•Dobraadhezjadoróżnychferrytów

Loctite® V5004

•Przeźroczystaspoinapoutwardzeniu

•Szybkosięutwardza•Średniodemontowalny•Dobraadhezjadometalii

tworzywsztucznych

Loctite® 3038

•Bardzodobraadhezjadopoliolefin(PP,PE)


•Dobraadhezjadometalilakierowanychmetodąkataforezy

Loctite® 3295

•Dwuskładnikowyproduktogólnegozastosowania


•Doklejeniametali,ceramikiitworzywsztuc-znych

60

Lista produktów

Klejenie strukturalne - kleje akrylowe

Produkt Opis AktywatorObjętościowe

proporcje mie-szania (A:B):

Kolor Lepkość w mPa·sCzas otwarcia

w min.

Czas ustalania w

min.

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS)

Zakres temper-atur pracy (do)

°CDostępne opakowania Uwagi

Loctite® 317 niewymagamieszania Loctite®734 – bezbarwny 3.000 – 1 12–26 120 50ml szybkieustalanie/doniewielkichszczelin

Loctite® 326 niewymagamieszania Loctite®7649 – żółtydobursz-

tynowego 18.000 – 3 15 120 50ml,250ml,1l klejeniemagnesów

Loctite® 330 niewymagamieszania Loctite®7388 – jasnożółty 67.500 – 3 15–30 100 zestaw50ml,315ml,

1l,5l ogólnegozastosowania


tynowego 7.500 – niedotyczy 13.5 120 250ml wtórneutwardzaniepromieniowaniemUV

Loctite® 3030 należyzmieszać – 1:10 przezroczystyżółty 6.500 3 10 9(PBT) 65 35ml klejdoPO

Loctite® 3038 należyzmieszać – 1:10 żółty 12.000 4 >40 13(PBT) 100 50ml,490ml klejdoPO

Loctite® 3295 należyzmieszać – 1:1 zielony 17.000 4 5–10 25 120 50ml,600ml ogólnegozastosowania

Loctite® 3298 niewymagamieszania Loctite®7386 – zielono-szary 29.000 – 3 26–30 120 50ml,300ml klejenieszkła

Loctite® 3342 niewymagamieszania Loctite®7386 – nieprzejrzystyżółty 90.000 – 1–1,5 15–30 180 300ml,1l,15l odpornośćnawysokietemperatury

Loctite® 3504 niewymagamieszania Loctite®7649 – bursztynowy 1,050 – niedotyczy 22 120 50ml,250ml wtórneutwardzaniepromieniowaniemUV

Loctite® F246 niewymagamieszania

Inicjatornr1,nr5 – przydymionybiały 30.000 – 0,5–1 35 120 zestaw50ml,320

ml,5l ogólnegozastosowania

Loctite® V5004 należyzmieszać – 1:1jasny

fiołkoworóżowy,przezroczysty

18000 0,5 3 12 80 50ml,20l przeźroczystaspoina

61

Produkt Opis AktywatorObjętościowe

proporcje mie-szania (A:B):

Kolor Lepkość w mPa·sCzas otwarcia

w min.

Czas ustalania w

min.


Zakres temper-atur pracy (do)

°CDostępne opakowania Uwagi

Loctite® 317 niewymagamieszania Loctite®734 – bezbarwny 3.000 – 1 12–26 120 50ml szybkieustalanie/doniewielkichszczelin


tynowego 18.000 – 3 15 120 50ml,250ml,1l klejeniemagnesów

Loctite® 330 niewymagamieszania Loctite®7388 – jasnożółty 67.500 – 3 15–30 100 zestaw50ml,315ml,

1l,5l ogólnegozastosowania


tynowego 7.500 – niedotyczy 13.5 120 250ml wtórneutwardzaniepromieniowaniemUV

Loctite® 3030 należyzmieszać – 1:10 przezroczystyżółty 6.500 3 10 9(PBT) 65 35ml klejdoPO

Loctite® 3038 należyzmieszać – 1:10 żółty 12.000 4 >40 13(PBT) 100 50ml,490ml klejdoPO

Loctite® 3295 należyzmieszać – 1:1 zielony 17.000 4 5–10 25 120 50ml,600ml ogólnegozastosowania

Loctite® 3298 niewymagamieszania Loctite®7386 – zielono-szary 29.000 – 3 26–30 120 50ml,300ml klejenieszkła

Loctite® 3342 niewymagamieszania Loctite®7386 – nieprzejrzystyżółty 90.000 – 1–1,5 15–30 180 300ml,1l,15l odpornośćnawysokietemperatury

Loctite® 3504 niewymagamieszania Loctite®7649 – bursztynowy 1,050 – niedotyczy 22 120 50ml,250ml wtórneutwardzaniepromieniowaniemUV

Loctite® F246 niewymagamieszania

Inicjatornr1,nr5 – przydymionybiały 30.000 – 0,5–1 35 120 zestaw50ml,320

ml,5l ogólnegozastosowania

Loctite® V5004 należyzmieszać – 1:1jasny

fiołkoworóżowy,przezroczysty

18000 0,5 3 12 80 50ml,20l przeźroczystaspoina

62


Szybko się utward-za


UR 7221 UR 7228 UK 8103

Klejenie dużych powierzchni*

Jednoskładnikowy

Tolerancja różnych szczelin

Dwuskładnikowy

Macroplast UK 8103

•Wielozadaniowy•Możliweróżnepoziomy

przyspieszeniaprocesuutwardzania

•Dobrzesięrozpływa•Posiadaznakzgodności

"wheelmark"(przyznanytakżeprzezIMO)

Dwuskładnikowyklejpoliuretanowyogólnegozastosowania,któryłatwosięrozprowadzanadużychpowierzchniach,stosowanydoklejeniapowleczonychmetaliipianekpoliure-tanowychszczególniewprzemyślestoczniowym.

Macroplast UR 7228

•Krótkiczasustalania•Pienisię•IMO

JednoskładnikowyklejpoliuretanowyutwardzanywilgociąatmosferycznąlubmgiełkąwodnąstosowanydoklejeniasztywnychpianekPVCiPUorazlaki-erowanychlubpokrytychpodkłademepoksydowymarkuszyblachy.Umożliwiabardzoszybkieklejeniepaneli.

Macroplast UR 7221

•Długiczasotwarcia•Wielozadaniowy•Pienisię•Międzynarodowa

OrganizacjaMorska(IMO)

JednoskładnikowyklejpoliuretanowyutwardzanywilgociąatmosferycznąlubmgiełkąwodnąstosowanydoklejeniasztywnychpianekPVCiPUorazlakier-owanych(równieżlakieremepoksydowym)arkuszyblachy.Cechujesiędobrymstosunkiemczasuotwarciadoczasuutrzymywaniadocisku.

Rozwiązanie

Tabela produktów

Klejenie strukturalne - kleje poliuretanowe

Technologia Jednoskładnikowy klej poliuretanowy

Jednoskładnikowy klej poliuretanowy

Dwuskładnikowy klej poliuretanowy






Lepkość 5 500 – 10 500 mPa·s 5 500 – 10 500 mPa·s 8 000 – 10 000 mPa·s 8 000 – 10 000 mPa·s O konsystencji pasty 250 000 – 310 000 mPa·s 400 000 – 500 000 mPa·s 400 000 – 500 000 mPa·s

Wytrzymałość początkowa: 2 - 4 godz. 10 – 15 min. 5 - 8 godz. 8 - 10 godz. 2 godz.* 3 - 4 godz. 40 – 60 min. 1 - 2 godz.

Czas utwardzania: 2 d 1 d 5 - 7 dni 5 - 7 dni 5 - 7 dni 5 - 7 dni 2 - 3 dni 2 - 3 dni

Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu > 6 N/mm² > 6 N/mm² > 9 N/mm² > 12 N/mm² > 5 N/mm² przy 5 mm warstwie > 12 N/mm² > 10 N/mm² > 20 N/mm²

Zakres temperatur pracy (krótkotrwała ekspozycja): -40 do +80 °C (100 °C) -40 do +80 °C (100 °C) -40 do +80 °C (150 °C) -190 do +80 °C (150 °C) -40 do +90 °C (120 °C) -40 do +80 °C (150 °C) -40 do +80 °C (100 °C) -40 do +120 °C (150 °C)

Dostępne opakowania30 kg puszka, 200 kg

hobok, 1000 kg pojem-nik

30 kg puszka, 200 kg hobok, 1000 kg pojem-

nik

24 kg wiadro, 250 kg hobok, 1250 kg pojem-

nik

4 kg świece, 24 kg wiadra, 250 kg hobok

200 ml kartusza 310 ml kartusza 400 ml opa-

kowanie foliowe, 570 ml opakowanie foliowe

3,6 kg zestaw, 300 kg hobok

415 ml podwójna kar-tusza


*Czasgotowościdoodjazdu

63

Technologia Jednoskładnikowy klej poliuretanowy








Lepkość 5 500 – 10 500 mPa·s 5 500 – 10 500 mPa·s 8 000 – 10 000 mPa·s 8 000 – 10 000 mPa·s O konsystencji pasty 250 000 – 310 000 mPa·s 400 000 – 500 000 mPa·s 400 000 – 500 000 mPa·s

Wytrzymałość początkowa: 2 - 4 godz. 10 – 15 min. 5 - 8 godz. 8 - 10 godz. 2 godz.* 3 - 4 godz. 40 – 60 min. 1 - 2 godz.

Czas utwardzania: 2 d 1 d 5 - 7 dni 5 - 7 dni 5 - 7 dni 5 - 7 dni 2 - 3 dni 2 - 3 dni

Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu > 6 N/mm² > 6 N/mm² > 9 N/mm² > 12 N/mm² > 5 N/mm² przy 5 mm warstwie > 12 N/mm² > 10 N/mm² > 20 N/mm²

Zakres temperatur pracy (krótkotrwała ekspozycja): -40 do +80 °C (100 °C) -40 do +80 °C (100 °C) -40 do +80 °C (150 °C) -190 do +80 °C (150 °C) -40 do +90 °C (120 °C) -40 do +80 °C (150 °C) -40 do +80 °C (100 °C) -40 do +120 °C (150 °C)

Dostępne opakowania30 kg puszka, 200 kg

hobok, 1000 kg pojem-nik

30 kg puszka, 200 kg hobok, 1000 kg pojem-

nik

24 kg wiadro, 250 kg hobok, 1250 kg pojem-

nik

4 kg świece, 24 kg wiadra, 250 kg hobok

200 ml kartusza 310 ml kartusza 400 ml opa-

kowanie foliowe, 570 ml opakowanie foliowe

3,6 kg zestaw, 300 kg hobok



Dobra adhezja do tworzyw sztucznych

Odporność na niskie temperatury Kleje elastyczne

Adhezja bez stosowania podkładu

Wysoka wytrzymałość

UK 8202 Terostat 8597 HMLC UK 8326 B30 UK 1366 B10 UK 1351 B25

Klejenie strukturalne

Jednoskładnikowy

Wypełnianie szczelin

Dwuskładnikowy

Macroplast UK 8202

•Dobraelastycznośćwnis-kichtemperaturach

•Wysokawytrzymałość•DopuszczenieABS

Dwuskładnikowyklejpoliuretanowyoniskiejlepkościnadającysiędoklejeniapaneliwtankow-cachprzeznaczonychdotransportuLNG/LPG,zgodnyzprzepisamiAmerykańskiegoTowarzystwaKlasyfikacyjnego-AmericanBureauofShipping(ABS).

Macroplast UK 8326 B30

•Adhezjadometalubezstosowaniapodkładu

•Dobrastabilnośćstarze-niowa

•Niespływa

Dwuskładnikowyklejpoliuretanowyodpornynaspływaniezalecanydoaplikacjipionowych,któryłączyadhezjędometalubezstosowaniapodkładuzdobrąelastycznościąipochłanianiemuderzeń,zalecanydostosowaniawprodukcjiprzyczep.


•Krótkiczasustalania•Dobraadhezjado

tworzywsztucznychimetali

•Pochłaniauderzenia

Dwuskładnikowyklejpoliuretanowyogólnegozastosowania,odpornynaspływanie,dostępnywkar-tuszach,obardzodobrychparametrachnatryskiwaniaidoskonałejadhezjidometaliitworzywsztuc-znych.Lekkoelastyczny,dobrzepochłaniauderzenia.


•DopuszczenieGL•Wysokawytrzymałość•Niewymagaodpuszc-

zania

Dwuskładnikowyklejpoliuretanowywkar-tuszach,owysokiejwytrzymałościisztywnościorazdobrejodpornościnaściskanie.PosiadacertyfikatGermanischerLloyddopuszczającydostosowaniadoaplikacjiklejeniaelementówturbinwiatrowych.

Terostat -8597 HMLC

•Wysokimodułsprężystości

•Niskaprzewodność•Elastyczny•Równoważynaprężenia

Elastycznyjednoskładnikowyklejpoliu-retanowy,któryutwardzasiępodwpływemwilgociatmosferycznej.Stosowanydobezpośredniegowkle-janiaszybwprzemyślemotoryzacyjnymidokleje-niazłączy,gdzieklejmusirównoważyćnaprężenia(klejenieelastyczne).

64

Tabela produktów (dwuskładnikowe)


*ŻywiceMacroplastUK8XXXsązwyklestosowanezutwardzaczemMacroplastUK5400lubMacroplastUK5410.WięcejinformacjiznajdujesięwKarcieDanychTechnicznych.**OpakowaniatypukombizawierająutwardzaczMacroplastUK5400***Czasgotowościdoodjazdu

Produkt Technologia Lepkość w mPa·s Wagowe propo-rocje mieszania

Czas otwarcia w 20 °C, w min.

Wytrzymałość początkowa:


przy rozciąganiu w

N/mm²

Zużycie na m2Zakres temperatur

pracy (krótkotrwała ekspozycja):


Macroplast UK 1351 B25 Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 400.000–500.000 2:1

objętościowo 20–30 1-2godz. >20 – -40do+120°C(150°C) 400mlpodwójnakartuszaPosiadadopuszczenieGLjakoklejzgodnyzZasadamiKlasyfikacjiiKonstrukcji,II,Część2,wysokawytrzymałośćnaściskanieinaciski,niewymagaodpuszczania

Macroplast UK 1366 B10 Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 400000–500000 4:1

objętościowo 7–13 40–60min. >10 – -40do+80°C(100°C) 415mlpodwójnakartusza krótkiczasustalania,dostępnywkartuszach,dobraadhezjadotworzywsztucznychimetali,pochłaniauderzenia

Macroplast UK 8101* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy płyn 4:1 50–70 5-8godz. >9 200-400g. -40do+80°C(150°C) 24kgwiadro,250kghobok,

1250kgpojemnik niskalepkość

Macroplast UK 8103* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 8000–10000 5:1 40–70 5-8godz. >9 200-400g. -40do+80°C(150°C) 24kgwiadro,250kghobok,

1250kgpojemnikklejogólnegozastosowaniaoróżnychpoziomachprzyspieszaniautward-zania,dobrzesięrozpływa

Macroplast UK 8160* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy okonsystencjipasty 5:1 60–90 5-8godz. >7 200-500g. -190do+80°C(150°C) 3,6kgzestaw**,9kgzestaw**,

24kgwiadrookonsystencjigęstejpasty,produkttestowanyzgodniezIMO653,Część5/IMOMSC61,Część2dlaprzemysłustoczniowego

Macroplast UK 8202* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 8.000–10.000 4:1 80–120 8-10godz. >12 200-400g. -190do+80°C(150°C) 4kgzestaw**,24kgwiadra,

250kghobok

dobraelastycznośćwniskichtemperaturach,wysokawytrzymałość,posiadaatestzgodniezIMO653,Część5/DIN4102,Część1dlaprzemysłustoczniowego,dopuszczenietypuABS

Macroplast UK 8303 B60* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 200.000–300.000 6:1 60–75 4-5godz. >12 200-500g. -40do+80°C(150°C) 9kgzestaw**,24kgwiadra,

300kghobokposiadaatestzgodniezIMO653,Część5/IMOMSC4102,Część1dlaprzemysłustoczniowego

Macroplast UK 8306 B60* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 250.000–310.000 5:1 55–65 4-5godz. >12 200-500g. -40do+80°C(150°C) 300kghobok wysokawytrzymałośćielastyczność,dostępnywwersjachoróżnym

czasieotwarcia

Macroplast UK 8326 B30* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 250.000–310.000 5:1 25–35 3-4godz. >12 200-500g. -40do+80°C(150°C) 3,6kgzestaw**,300kghobok adhezjadometalubezstosowaniapodkładu,cechujesiędobrą

stabilnościąstarzeniową,niespływa

Macroplast UK 8445 B1 W* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy płyn 100:22 70–74sek. – >6 – -40do+80°C(150°C) 300kghobok,1400kgpojem-

nik klejopłynnejkonsystencjidoklejeniapokryw,szybkieustalanie

Teromix 6700 Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy okonsystencjipasty 1:1

objętościowo 10 30min. >12 – -40do+80°C(140°C)50ml(2x25ml)kartusza,

250 ml (2x125ml)kartusza,620 ml(2 x 310ml)kartusza

wygodnywużyciu

Terostat 8630 2K HMLC Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy okonsystencjipasty 100:0,3

objętościowo 25min. 2godz.*** >4przy5mmwarstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw

nakładanynaciepłoklejdwuskładnikowyowysokimmodulesprężystościiniskiejprzewodności,gotowośćdoodjazdu2godzinyzgodniezEURONCAP

65

Produkt Technologia Lepkość w mPa·s Wagowe propo-rocje mieszania

Czas otwarcia w 20 °C, w min.

Wytrzymałość początkowa:


przy rozciąganiu w

N/mm²

Zużycie na m2Zakres temperatur

pracy (krótkotrwała ekspozycja):


Macroplast UK 1351 B25 Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 400.000–500.000 2:1

objętościowo 20–30 1-2godz. >20 – -40do+120°C(150°C) 400mlpodwójnakartuszaPosiadadopuszczenieGLjakoklejzgodnyzZasadamiKlasyfikacjiiKonstrukcji,II,Część2,wysokawytrzymałośćnaściskanieinaciski,niewymagaodpuszczania

Macroplast UK 1366 B10 Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 400000–500000 4:1

objętościowo 7–13 40–60min. >10 – -40do+80°C(100°C) 415mlpodwójnakartusza krótkiczasustalania,dostępnywkartuszach,dobraadhezjadotworzywsztucznychimetali,pochłaniauderzenia

Macroplast UK 8101* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy płyn 4:1 50–70 5-8godz. >9 200-400g. -40do+80°C(150°C) 24kgwiadro,250kghobok,

1250kgpojemnik niskalepkość

Macroplast UK 8103* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 8000–10000 5:1 40–70 5-8godz. >9 200-400g. -40do+80°C(150°C) 24kgwiadro,250kghobok,

1250kgpojemnikklejogólnegozastosowaniaoróżnychpoziomachprzyspieszaniautward-zania,dobrzesięrozpływa

Macroplast UK 8160* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy okonsystencjipasty 5:1 60–90 5-8godz. >7 200-500g. -190do+80°C(150°C) 3,6kgzestaw**,9kgzestaw**,

24kgwiadrookonsystencjigęstejpasty,produkttestowanyzgodniezIMO653,Część5/IMOMSC61,Część2dlaprzemysłustoczniowego

Macroplast UK 8202* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 8.000–10.000 4:1 80–120 8-10godz. >12 200-400g. -190do+80°C(150°C) 4kgzestaw**,24kgwiadra,

250kghobok

dobraelastycznośćwniskichtemperaturach,wysokawytrzymałość,posiadaatestzgodniezIMO653,Część5/DIN4102,Część1dlaprzemysłustoczniowego,dopuszczenietypuABS

Macroplast UK 8303 B60* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 200.000–300.000 6:1 60–75 4-5godz. >12 200-500g. -40do+80°C(150°C) 9kgzestaw**,24kgwiadra,

300kghobokposiadaatestzgodniezIMO653,Część5/IMOMSC4102,Część1dlaprzemysłustoczniowego

Macroplast UK 8306 B60* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 250.000–310.000 5:1 55–65 4-5godz. >12 200-500g. -40do+80°C(150°C) 300kghobok wysokawytrzymałośćielastyczność,dostępnywwersjachoróżnym

czasieotwarcia

Macroplast UK 8326 B30* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy 250.000–310.000 5:1 25–35 3-4godz. >12 200-500g. -40do+80°C(150°C) 3,6kgzestaw**,300kghobok adhezjadometalubezstosowaniapodkładu,cechujesiędobrą

stabilnościąstarzeniową,niespływa

Macroplast UK 8445 B1 W* Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy płyn 100:22 70–74sek. – >6 – -40do+80°C(150°C) 300kghobok,1400kgpojem-

nik klejopłynnejkonsystencjidoklejeniapokryw,szybkieustalanie

Teromix 6700 Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy okonsystencjipasty 1:1

objętościowo 10 30min. >12 – -40do+80°C(140°C)50ml(2x25ml)kartusza,

250 ml (2x125ml)kartusza,620 ml(2 x 310ml)kartusza

wygodnywużyciu

Terostat 8630 2K HMLC Dwuskładnikowyklejpoliuretanowy okonsystencjipasty 100:0,3

objętościowo 25min. 2godz.*** >4przy5mmwarstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw

nakładanynaciepłoklejdwuskładnikowyowysokimmodulesprężystościiniskiejprzewodności,gotowośćdoodjazdu2godzinyzgodniezEURONCAP

66

Tabela produktów (jednoskładnikowe)


*Czasgotowościdoodjazdu

Produkt Technologia Lepkość w mPa·s

Czas otwar-cia w 23 °C,

50 % względnej wilgotności powietrza

Wytrzymałość początkowa Czas utwardzania

Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu w N/

mm2

Zużycie na m2 Zakres temperatur pracy (krótkotrwała ekspozycja): Dostępne opakowania Uwagi

Macroplast UR 7220 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy 5500–10500 4-6godz. 6-10godz. 3dni >6 100-200g -40do+80°C(100°C) 30kgpuszka,1000kg

pojemnikbardzodługiczasotwarciadlaaplikacjipanelowych,posiadaatestzgodnyzIMO,FTPC,Część2

Macroplast UR 7221 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy 5500–10500 40–60min. 2-4godz. 2dni >6 100-200g -40do+80°C(100°C) 30kgpuszka,200kg

hobok,1000kgpojemnik długiczasotwarcia,posiadaatestzgodnyzIMO,FTPC,Część5

Macroplast UR 7225 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy 5500–10500 20–25min. 50–70min. 1dzień >6 100-200g -40do+80°C(100°C) 30kgpuszka,200kg

hobok średniczasotwarcia


hobok,1000kgpojemnikkrótkiczasustalania,pienisię,posiadaatestzgodnyzIMO,FTPC,Część2+Część5

Macroplast UR 7395 B-21 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy 2000–4000 12–15min. 20–30min. 1dzień >7 100-200g -40do+80°C(100°C) 1000kgpojemnik oniskiejlepkości,możnaprzyspieszyćprocesutwardzaniastosując

podwyższonątemperaturę,posiadaatestzgodnyzIMO,FTPC,Część2

Terostat 8596 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy

okonsystencjipasty 25min. 6godz.* 5-7dni >5przy5mm

warstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw 6godzinnyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS

Terostat 8597 HMLC Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy


warstwie – -40do+90°C(120°C)200mlkartusza310mlkartus-za400mlopakowaniefoliowe,

570mlopakowaniefoliowe

wysokimodułsprężystości,niskaprzewodność,2godzinnyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS


okonsystencjipasty 15min. 15min.* 5-7dni >4przy5mm

warstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw nakładanynaciepło,wysokimodułsprężystości,niskaprzewodność,15minutowyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS

Terostat 9096 PL Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy


warstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw adhezjabezstosowaniapodkładu,4godzinnyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS

Terostat 9097 PL HMLC Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy


warstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw adhezjabezstosowaniapodkładu,wysokimodułsprężystości,niskaprzewodność,1godzinnyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS

67

Produkt Technologia Lepkość w mPa·s

Czas otwar-cia w 23 °C,

50 % względnej wilgotności powietrza

Wytrzymałość początkowa Czas utwardzania

Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu w N/

mm2

Zużycie na m2 Zakres temperatur pracy (krótkotrwała ekspozycja): Dostępne opakowania Uwagi

Macroplast UR 7220 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy 5500–10500 4-6godz. 6-10godz. 3dni >6 100-200g -40do+80°C(100°C) 30kgpuszka,1000kg

pojemnikbardzodługiczasotwarciadlaaplikacjipanelowych,posiadaatestzgodnyzIMO,FTPC,Część2

Macroplast UR 7221 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy 5500–10500 40–60min. 2-4godz. 2dni >6 100-200g -40do+80°C(100°C) 30kgpuszka,200kg

hobok,1000kgpojemnik długiczasotwarcia,posiadaatestzgodnyzIMO,FTPC,Część5


hobok średniczasotwarcia


hobok,1000kgpojemnikkrótkiczasustalania,pienisię,posiadaatestzgodnyzIMO,FTPC,Część2+Część5

Macroplast UR 7395 B-21 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy 2000–4000 12–15min. 20–30min. 1dzień >7 100-200g -40do+80°C(100°C) 1000kgpojemnik oniskiejlepkości,możnaprzyspieszyćprocesutwardzaniastosując

podwyższonątemperaturę,posiadaatestzgodnyzIMO,FTPC,Część2

Terostat 8596 Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy


warstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw 6godzinnyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS



warstwie – -40do+90°C(120°C)200mlkartusza310mlkartus-za400mlopakowaniefoliowe,

570mlopakowaniefoliowe

wysokimodułsprężystości,niskaprzewodność,2godzinnyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS


okonsystencjipasty 15min. 15min.* 5-7dni >4przy5mm

warstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw nakładanynaciepło,wysokimodułsprężystości,niskaprzewodność,15minutowyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS

Terostat 9096 PL Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy


warstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw adhezjabezstosowaniapodkładu,4godzinnyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS

Terostat 9097 PL HMLC Jednoskładnikowyklejpoliuretanowy


warstwie – -40do+90°C(120°C) 310mlkartusza,zestaw adhezjabezstosowaniapodkładu,wysokimodułsprężystości,niskaprzewodność,1godzinnyczasgotowościdoodjazduzgodniezFMVSS

68

Klejenie strukturalne - kleje silikonoweTabela produktów

Czy potrzebujesz kleju o krótkim czasie ustalania?

Tak

Średni czas ustalania Wydłużony czas ustalania Odporność na wysokie temperatury

5615 A i B 5607 A i B 5612 A i B

Loctite® 5615 A i B

•Dwuskładnikowyszybkoutwardzającysięklejsilikonowy

•Proporcjemieszania2:1•Dobraadhezjadoszerokiejgamy

substratów


•Dwuskładnikowyumiarkowanieszybkoutwardzającysięklejsilikonowy

•Proporcjemieszania2:1•Możnanakładaćprzypomocy

pistoleturęcznego


•Dwuskładnikowyklejsilikonowyodpornynawysokietempe-ratury

•Szybkosięutwardza•Wysokawartośćwydłużenia

Rozwiązanie

Opis Dwuskładnikowy silikon alkoksy Dwuskładnikowy silikon alkoksy Dwuskładnikowy silikon alkoksy Jednoskładnikowy silikon acetoksy

Jednoskładnikowy silikon alkoksy


Jednoskładnikowy silikon acetoksy

Objętościowe proporcje mieszania (A:B): 2:1 2:1 4:1 – – – –

Kolor Czarny Szary Czerwony Przezroczysty Przezroczysty Czarny Czerwony

Czas otwarcia w dyszy mieszające (mikser statyczny): 2 – 3 min. 5 – 7 min. 4 – 5 min. – – – –

Czas naskórkowania: – – – 5 min. 70 min. 25 min. 5 min.

Czas ustalania 10 – 15 min. 50 min. 25 – 30 min. – – – –

Wydłużenie przy zerwaniu: 230 % 140 % 180 % 530 % 500 % 200 % 500 %

Twardość wg. Shore'a A: 34 43 45 25 25 44 33

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) 1,3 N/mm2 1,55 N/mm2 2,0 N/mm2 2,5 N/mm2 3,5 N/mm2 1,5 N/mm2 3,3 N/mm2

Zakres temperatur pracy (do): 180 °C 180 °C 220 °C 250 °C 200 °C 200 °C 300 °C

Dostępne opakowania 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l 50 ml, 310 ml, 1 l, 25 kg 40 ml, 300 ml 50 ml, 300 ml, 20 l 310 ml, 20 l

69

Ogólnego zastosowania Podzespoły elektroniczne Odporność na olej Odporność na wysokie temperatury

Nie

5366 59705145 5399

Loctite® 5366

•Jednoskładnikowyklejsilikonowyogólnegozastosowania

•Przezroczysty•Doklejeniaszkła,tworzywsztuc-

znych,metali,itp.

Loctite® 5145

•Neutralnieutwardzającysięjednoskładnikowyklejsilikonowy

•Niepowodujekorozji•Szczególniezalecanydouszc-

zelnianiaizabezpieczaniakom-ponentówelektrycznych

Loctite® 5970

•Jednoskładnikowyklejsilikonowyodobrejodpornościnaolej

•Neutralneutwardzanie•Stosowanytakżedouszczel-

niania(uszczelnianiezłączykołnierzowych)

Loctite® 5399

•Jednoskładnikowyklejsilikonowyodpornynawysokietemperatury

•Doklejeniaiuszczelnianiaszkła,metaluiceramiki,np.piecówprzemysłowych,przewodówkominowych,itp.

Opis Dwuskładnikowy silikon alkoksy Dwuskładnikowy silikon alkoksy Dwuskładnikowy silikon alkoksy Jednoskładnikowy silikon acetoksy



Jednoskładnikowy silikon acetoksy

Objętościowe proporcje mieszania (A:B): 2:1 2:1 4:1 – – – –

Kolor Czarny Szary Czerwony Przezroczysty Przezroczysty Czarny Czerwony

Czas otwarcia w dyszy mieszające (mikser statyczny): 2 – 3 min. 5 – 7 min. 4 – 5 min. – – – –

Czas naskórkowania: – – – 5 min. 70 min. 25 min. 5 min.

Czas ustalania 10 – 15 min. 50 min. 25 – 30 min. – – – –

Wydłużenie przy zerwaniu: 230 % 140 % 180 % 530 % 500 % 200 % 500 %

Twardość wg. Shore'a A: 34 43 45 25 25 44 33

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) 1,3 N/mm2 1,55 N/mm2 2,0 N/mm2 2,5 N/mm2 3,5 N/mm2 1,5 N/mm2 3,3 N/mm2

Zakres temperatur pracy (do): 180 °C 180 °C 220 °C 250 °C 200 °C 200 °C 300 °C

Dostępne opakowania 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l 50 ml, 310 ml, 1 l, 25 kg 40 ml, 300 ml 50 ml, 300 ml, 20 l 310 ml, 20 l

70

Lista produktów

Klejenie strukturalne - kleje silikonowe

Produkt Opis

Objętościowe proporcje mies-

zania A i B

Kolor

Czas otwarcia w dyszy mieszające (mikser statyc-

zny):min.

Czas naskórkow-ania: min.

Czas ustalaniamin.

Wydłużenie przy zerwaniu:

%

Twardość wg. Shore'a A:


N/mm²


(do) °CDostępne opakowania Uwagi

Loctite® 5145 Jednoskładnikowysilikonalkoksy – przezroczysty – 5 – 500 25 3,5 200 40ml,300ml dokomponentówelektrycznych

Loctite® 5366 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – przezroczysty – 5 – 530 25 2,5 250 50ml,310ml,1l,25

kg ogólnegozastosowania

Loctite® 5367 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – biały – 5 – 500 20 2 250 310ml,25kg ogólnegozastosowania

Loctite® 5368 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – czarny – 5 – 435 26 2,2 250 310ml,20l ogólnegozastosowania

Loctite® 5398 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – czerwony – 8 – 200 35 2 300 310ml rozpływasię

Loctite® 5399 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – czerwony – 5 – 500 33 3,3 300 310ml,20l odpornośćnawysokietemperatury

Loctite® 5404Jednoskładnikowyklejsilikonowyutwardzany

termicznie– białydoszarego – – – 65 60 1,3 niedotyczy 300ml cechujesięwysokąprzewodnościątermiczną

Loctite® 5607 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 2:1 szary 5–7 – 50 140 43 1,55 180 400ml,17l umiarkowanaprędkośćutwardzania

Loctite® 5610 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 2:1 czarny 1–2 – 5–7 210 40 1,35 180 400ml,17l bardzoszybkosięutwardza

Loctite® 5612 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 4:1 czerwony 4–5 – 25–30 180 45 2 220 400ml,17l odpornośćnapodwyższonetemperatury

Loctite® 5615 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 2:1 czarny 2–3 – 10–15 230 34 1,3 180 400ml,17l szybkosięutwardza

Loctite® 5616 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 2:1 biały 2–3 – 10–15 200 30 1 180 400ml,17l białawersjaLoctite®5615

Loctite® 5970 Jednoskładnikowysilikonalkoksy – czarny – 25 – 200 44 1,5 300 50ml,300ml,20l bardzowysokaodpornośćnaolej

Terostat 58 Jednoskładnikowysilikonoksymowy – czarny – 6 – 250 40 2 200 310ml,20kg szybkienaskórkowanie

Terostat 63 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – ciemnoczerwony – 10 – 430 35 2,8 250 310ml,570ml odpornośćnawysokietemperatury

71

Produkt Opis

Objętościowe proporcje mies-

zania A i B

Kolor

Czas otwarcia w dyszy mieszające (mikser statyc-

zny):min.

Czas naskórkow-ania: min.

Czas ustalaniamin.

Wydłużenie przy zerwaniu:

%

Twardość wg. Shore'a A:


N/mm²


(do) °CDostępne opakowania Uwagi

Loctite® 5145 Jednoskładnikowysilikonalkoksy – przezroczysty – 5 – 500 25 3,5 200 40ml,300ml dokomponentówelektrycznych

Loctite® 5366 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – przezroczysty – 5 – 530 25 2,5 250 50ml,310ml,1l,25

kg ogólnegozastosowania

Loctite® 5367 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – biały – 5 – 500 20 2 250 310ml,25kg ogólnegozastosowania

Loctite® 5368 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – czarny – 5 – 435 26 2,2 250 310ml,20l ogólnegozastosowania

Loctite® 5398 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – czerwony – 8 – 200 35 2 300 310ml rozpływasię

Loctite® 5399 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – czerwony – 5 – 500 33 3,3 300 310ml,20l odpornośćnawysokietemperatury

Loctite® 5404Jednoskładnikowyklejsilikonowyutwardzany

termicznie– białydoszarego – – – 65 60 1,3 niedotyczy 300ml cechujesięwysokąprzewodnościątermiczną

Loctite® 5607 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 2:1 szary 5–7 – 50 140 43 1,55 180 400ml,17l umiarkowanaprędkośćutwardzania

Loctite® 5610 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 2:1 czarny 1–2 – 5–7 210 40 1,35 180 400ml,17l bardzoszybkosięutwardza

Loctite® 5612 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 4:1 czerwony 4–5 – 25–30 180 45 2 220 400ml,17l odpornośćnapodwyższonetemperatury

Loctite® 5615 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 2:1 czarny 2–3 – 10–15 230 34 1,3 180 400ml,17l szybkosięutwardza

Loctite® 5616 Dwuskładnikowysilikonalkoksy 2:1 biały 2–3 – 10–15 200 30 1 180 400ml,17l białawersjaLoctite®5615

Loctite® 5970 Jednoskładnikowysilikonalkoksy – czarny – 25 – 200 44 1,5 300 50ml,300ml,20l bardzowysokaodpornośćnaolej

Terostat 58 Jednoskładnikowysilikonoksymowy – czarny – 6 – 250 40 2 200 310ml,20kg szybkienaskórkowanie

Terostat 63 Jednoskładnikowysilikonacetoksy – ciemnoczerwony – 10 – 430 35 2,8 250 310ml,570ml odpornośćnawysokietemperatury

TerostatMS930 TerostatMS510TerostatMS935

72

Tabela produktów

Klejenie strukturalne - polimery MS

Ogólnego zastosowania Wysoka/średnia odporność środowiskowa

Terostat MS 930

Terostat MS 510

Terostat MS 935

Jakiej głównej funkcji potrzebujesz?

Elastyczne uszczelnianie

Terostat MS 930

•Miękkoelastyczny•Uszczelniaczodporny

napromieniowanieUVidziałanieczynnikówatmosferycznych

•Wielozadaniowy•StatusFDA•BSS7239Status FDA, test sensory-czny Germanischer Lloyd, BSS 7239

Terostat MS 510

•Szybkieutwardzanieszcze-gólniezakceleratoremTerostatMS9371

•Spełniawymaganiatestunawilgotnośćitemperaturę,możebyćstosowanydoprodukcjipanelisłonecznych

Spełnia wymagania testu na wilgotność i temperaturę zgodnie z IEC 61215/61646

Terostat MS 935

•Elastycznyklej/uszczel-niacz

•Łatwosięwygładza•Dobraodpornośćna

działanieczynnikówzewnętrznych

•Dobrzenadajesiędolaki-erowania

Test sensoryczny zgodnie z DIN10955 Deklaracja zgodności z ISEGA DIN 1846 odporność na pleśn

Rozwiązanie

Drewno

Aluminium

Klejenieramdokolektorówsłonecznych

Klejeniebocznychelementówdoprofili

ciężarówekchłodni

Kolor Biały, szary, czarny Czarny Biały, szary, czarny Biały, szary, czarny Biały, przydymiony biały, szary, czarny Czarny Biały, szary Biały, szary, czarny

Konsystencja O konsystencji pasty, tiksotropowy

O konsystencji pasty, tiksotropowy

O konsystencji pasty, tiksotropowy Samopoziomujący się O konsystencji pasty,

tiksotropowyO konsystencji pasty,



tiksotropowy

Twardość wg. Shore'a A (DIN EN ISO 868) 30 45 50 25 55 > 50 > 65 60

Głębokość utwardzonej spoiny po 24 godz. 4 mm 3 - 4 mm 3 mm 3- 4 mm 3 mm 3 mm 3 mm Produkt dwuskładnikowy

Czas naskórkowania 25 – 40 min. 10 – 20 min. 10- 15 min. 15- 20 min. 10 min. 20 min. 5- 10 min. 30 min. (czarny)20 min. (biały, szary)

Wytrzymałość na rozciąganie (DIN 53504) 1,0 MPa 1,6 MPa 2,8 MPa 0,8 MPa 3,0 MPa 3,5 MPa 4,0 MPa 3,0 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (DIN 53504) 250 % 210 % 230 % 100 % 250 % 180 % 120 % 150 %


Dostępne opakowania 310 ml, 570 ml, 20 kg, 250 kg 250 kg 310 ml, 570 ml, 25 kg,

292 kg 310 ml 310 ml, 570 ml, 25 kg 310 ml 310 ml, 25 kg 2 x 25 ml, 2 x 200 ml

TerostatMS931TerostatMS930

TerostatMS939FRTerostatMS9399

TerostatMS939

TerostatMS939FR

TerostatMS9380

73

Ogólnego zastosowania

Nie rozprzestrzenia płomienia

Wysoki moduł sprężystości

Dwuskładnikowy, błyskawiczne utwardzanie

Samorozprowadzający się

Terostat MS 931

Terostat MS 939

Terostat MS 939 FR

Terostat MS 9380

Terostat MS 9399

Kleje elastyczne

Terostat MS 931

•Samopoziomujący/rozpływającysię

•Możnananosićnatryskowo

Test sensoryczny zgodnie z DIN10955

Terostat MS 939

•Bardzowszechstronnegozastosowania

•Klejelastyczny•Wysokawytrzymałość•Dobraelastyczność•Spełniawymagania

testunawilgotnośćitemperaturę,możebyćstosowanydoprodukcjipanelisłonecznych

Dopuszczenie UL do urządzeń elektrycznych

Terostat MS 9380

•Wysokimodułsprężystości

•Szybkienaskórkowanie•Wypełnianieszczelin•Wysokawytrzymałość

początkowa•Klejelastomerowy

dopuszczonyprzezGL(GermanischerLloyd)

Terostat MS 9399

•Dwuskładnikowyklejdostępnywkartuszach

•Wysokawytrzymałośćpoczątkowa

•Krótkiczasuzyskaniasuchegodotyku

•Utwardzasięniezależnieodpowietrza/wilgoci

•Łatwywużyciusystemdwuskładnikowy

Terostat MS 939 FR

•Klejelastyczny•Wysokawytrzymałość•Dobraelastyczność•Nierozprzestrzenia

płomieniaDIN 5510 S3 NF P 92507, M1 NF F 16-101, NF P 92-512-M1

Kolor Biały, szary, czarny Czarny Biały, szary, czarny Biały, szary, czarny Biały, przydymiony biały, szary, czarny Czarny Biały, szary Biały, szary, czarny

Konsystencja O konsystencji pasty, tiksotropowy

O konsystencji pasty, tiksotropowy

O konsystencji pasty, tiksotropowy Samopoziomujący się O konsystencji pasty,




tiksotropowy

Twardość wg. Shore'a A (DIN EN ISO 868) 30 45 50 25 55 > 50 > 65 60

Głębokość utwardzonej spoiny po 24 godz. 4 mm 3 - 4 mm 3 mm 3- 4 mm 3 mm 3 mm 3 mm Produkt dwuskładnikowy

Czas naskórkowania 25 – 40 min. 10 – 20 min. 10- 15 min. 15- 20 min. 10 min. 20 min. 5- 10 min. 30 min. (czarny)20 min. (biały, szary)

Wytrzymałość na rozciąganie (DIN 53504) 1,0 MPa 1,6 MPa 2,8 MPa 0,8 MPa 3,0 MPa 3,5 MPa 4,0 MPa 3,0 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (DIN 53504) 250 % 210 % 230 % 100 % 250 % 180 % 120 % 150 %


Dostępne opakowania 310 ml, 570 ml, 20 kg, 250 kg 250 kg 310 ml, 570 ml, 25 kg,

292 kg 310 ml 310 ml, 570 ml, 25 kg 310 ml 310 ml, 25 kg 2 x 25 ml, 2 x 200 ml

TerostatMS9399

Częśćwykonanazarkuszablachy

MetalowyprofilwkształcieliteryU

Malowanie Klejenie/uszczelnianiepanelidrzwio-wych

Klejeniemodułówfotowoltaicznychdoramymetalowej

Klejenieszynwzmacniającychstosowan-ychwprodukcjikontenerówinadwozi

pojazdów

74

Lista produktów

Środek czyszczący: Terostat450-roztwórnabaziealkoholudoczyszczeniaipoprawianiaadhezji(bezbarwnypłynoniskiejlepkości)

Składnik B (utwardzacz) do utwardzania systemów dwuskładnikowych: TerostatMS9371B-pastaprzyspieszającautwardzaniezalecanadoklejówiuszczelni-aczyTerostatMS(białytiksotropowyproduktokonsystencjipasty)

Klejenie strukturalne - polimery MS

Produkt Kolor KonsystencjaTwardość wg.

Shore'a A (DIN EN ISO 868)

Głębokość utwardzonej spoiny po 24

godz.

Czas naskórko- wania w min

Wytrzymałość na rozciąganie (DIN 53504) w

MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (DIN 53504)

w %

Zakres temperatur pracy

Dostępne opa-kowania Uwagi/specjalne zastosowania

Terostat MS 930 biały,szary,czarnyokonsystencjipasty,tiksotro-

powy30 4 25–40 1 250 -50do+80°C 310ml,570ml,

20kg,250kg StatusFDA,testsensorycznyGermanischerLloyd,BSS7239

Terostat MS 931 biały,szary,czarny samopoziomujący 25 3–4 15–20 0,8 100 -40do+100°C 310ml testsensorycznyzgodniezDIN10955


powy50 3 10–15 2,8 230 -40do+100°C 310ml,570ml,

25kg,292kgtestsensorycznyzgodniezDIN10955,deklaracjazgodnościzISEGADIN1846odpornośćnapleśn

Terostat MS 939 biały,przydymionybiały,szary,czarny

okonsystencjipasty,tiksotro-

powy55 3 10 3 250 -40do+100°C 310ml,570ml,

25kg AtestUL

Terostat MS 939 FR czarnyokonsystencjipasty,tiksotro-

powy>50 3 20 3,5 180 -40do+100°C 310ml DIN5510S3NFP92-152-M1,M1NFF16-101

Terostat MS 9302 szary,brązowy tiksotropowy 30 3–4 10 1,1 250 -50do+100°C 310ml DINENISO846(VDI6022)

Terostat MS 9360 czarnyokonsystencjipasty,tiksotro-

powy>50 3 10 3,5 200 -40do+100°C 310ml ASTME662ASTME162BSS7239

Terostat MS 9380 biały,szaryokonsystencjipasty,tiksotro-

powy>65 3 5–10 4 120 -40do+100°C 310ml,25kg KlejelastomerowydopuszczonyprzezGL(GermanischerLloyd)


powy60 Produkt2K 30min.(czarny)

20min.(biały,szary) 3 150 -40do+100°C 2x25ml,2x200ml NFP92507,M1NFF16-101


powy45 3–4 10–20 1,6 210 -50do+100°C 250kg spełniawymaganiatestunawilgotnośćitemperaturęzgodniezIEC61215/61646

75

Produkt Kolor KonsystencjaTwardość wg.

Shore'a A (DIN EN ISO 868)

Głębokość utwardzonej spoiny po 24

godz.

Czas naskórko- wania w min

Wytrzymałość na rozciąganie (DIN 53504) w

MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (DIN 53504)

w %

Zakres temperatur pracy

Dostępne opa-kowania Uwagi/specjalne zastosowania


powy30 4 25–40 1 250 -50do+80°C 310ml,570ml,

20kg,250kg StatusFDA,testsensorycznyGermanischerLloyd,BSS7239

Terostat MS 931 biały,szary,czarny samopoziomujący 25 3–4 15–20 0,8 100 -40do+100°C 310ml testsensorycznyzgodniezDIN10955


powy50 3 10–15 2,8 230 -40do+100°C 310ml,570ml,

25kg,292kgtestsensorycznyzgodniezDIN10955,deklaracjazgodnościzISEGADIN1846odpornośćnapleśn

Terostat MS 939 biały,przydymionybiały,szary,czarny

okonsystencjipasty,tiksotro-

powy55 3 10 3 250 -40do+100°C 310ml,570ml,

25kg AtestUL

Terostat MS 939 FR czarnyokonsystencjipasty,tiksotro-

powy>50 3 20 3,5 180 -40do+100°C 310ml DIN5510S3NFP92-152-M1,M1NFF16-101

Terostat MS 9302 szary,brązowy tiksotropowy 30 3–4 10 1,1 250 -50do+100°C 310ml DINENISO846(VDI6022)


powy>50 3 10 3,5 200 -40do+100°C 310ml ASTME662ASTME162BSS7239

Terostat MS 9380 biały,szaryokonsystencjipasty,tiksotro-

powy>65 3 5–10 4 120 -40do+100°C 310ml,25kg KlejelastomerowydopuszczonyprzezGL(GermanischerLloyd)


powy60 Produkt2K 30min.(czarny)

20min.(biały,szary) 3 150 -40do+100°C 2x25ml,2x200ml NFP92507,M1NFF16-101


powy45 3–4 10–20 1,6 210 -50do+100°C 250kg spełniawymaganiatestunawilgotnośćitemperaturęzgodniezIEC61215/61646

76

Ważnymkryteriumdoboruuszczelniaczyjestichzachowaniemechanicznepodczasdziałaniasiłodkształcających.Wkażdymuszczelniaczunarażonymnadziałaniesiłzachodzireakcjazarównoplastyczna(tzn.deformacje),jakielastyczna(tzn.zachowaniepodobnedogumy).Jeżelireakcjaplastycznajestreakcjądominującąuszczelniaczjestokreślanymianemuszczelniaczaplastycznego.Dwieważnegrupyuszczelniaczyplastycznychtoproduktynabaziegumybutyloweji/lubpoliizobuty-lenu.

Plastyczne a elastyczne

Dlaczego warto jest stosować uszczelniacze butylowe firmy Henkel?Uszczelniacze plastyczne

Podobniejakkleje,uszczelniaczemająszerokiezastosowaniewprzemyśleirzemiośle,gdzieodgrywającorazważniejsząrolę.Nowoczesneuszczelniaczedoskonaleuzupełniajątradycyjnetechnikiłączeniaiuszczelnianiawykorzystujące,międzyinnymi,uszczelkistałe,aczęstomogąjenawetzastępować.

Najważniejsze kwestie

Uszczelniaczebutyloweipoliizobutylenowe(PIB)mająróżnestrukturychemiczne,aleużytkownicyniezauważająprawieżadnychróżnicpomiędzyichwłaściwościamiwtrakcieichstosowania.Obiegrupyplastycznychuszczelniaczytoproduktyjednokomponentowe.Ponieważniewymagająonezastosowaniautwardzaczainiepotrzebujączasudoutwardzeniasię,ichkońcowewłaściwościsąwidoczneodrazupoaplikacjiproduktu,cowrazzopisanymiponiżejwłaściwościamisprawia,żeuszczelniaczebutyloweiPIBstanowiąinteresującerozwiązaniadlaprodukcjiiobróbkiprzemysłowejorazprofesjonalnegorzemiosła.

Właściwości

•Doskonałaadhezjadoprawiewszystkichsubstratów•Właściwościkońcowesąwidoczneodrazupoaplikacji•Niskaprzepuszczalnośćdlaparywodnejigazów•Dobraodpornośćnawodęistarzenie•Wysokaelastycznośćnawetwniskichtemperaturach•Materiałsamozgrzewającysię

ZewzględunaswojąkleistośćuszczelniaczebutyloweiPIBprzylegajądometali,szkła,ceramiki,substratówmineralnych,drewna,PS,EPDMiinnychtworzywsztucznych.Osiągajądoskonałąadhezjęnawetdotypowotrudnosklejalnychsubstratów,takichjakPE,PPiPOM.

Uszczelniacze plastyczne o różnych kształtach

Uszczelnianie - uszczelniacze butylowe

Uszczelniacze plastyczne

Terminuszczelniaczeplastycznenakolejnychstronachodnosisiędouszczelniaczybutylowychipoliizobutylenowych.Henkeldzieliuszczelniaczeplastycznenanastępującegrupy:

a)Niepoddanenaprężeniom

b)Ściśnięte

c)Rozprężone

Uszczelniacze plastyczne

Uszczelniacze elastyczne

•Częściformowanemetodąwytłaczania(profilowanesznuryitasmy)•Szpachlówki•Termotopliweuszczelniaczebutylowe•Uszczelniaczedozowanepistoletem

77

Profilowane sznury i taśmyUszczelniaczombutylowymnadajesięróżnekształtypoprzezichekstruzjęwtemperaturzepomiędzy60a80°C.Następniesąonenakładanenapapieranty-adhezyjnyizawijane.Papieradhezyjnyusuwasiębezpośrednioprzedużyciemprofilu.Uszczelniaczeprofilowanesądostępnewformieprofilipłaskich(taśmy)lubokrągłych(sznury),wwieluróżnychwymiarach.Sąonealbonawijanenaszpulealboprzycinanenaodpowiedniądługość(profilegotowe).Abyzwiększyćichwzdłużnąstabilnośćwymiarowąpłaskieiokrągłeuszczelniaczeprofilowanesądostępnezwypełnieniemzbawełnianychlubsyntetycznychwłókienlubwtkaninowejpowłoce.Laminowaniejednejstronytaśmydofoliiztworzywsztucznych,włókninylubaluminiowychfoliikompozytowychpozwalanaosiągnięciekolejnychspecjalnychwłaściwości,takichjakodpornośćnadziałaniepromieniowaniaUViczynnikówśrodowiska,wytrzymałośćnarozdzieranieikompatybilnośćztynkamiilakierami(wprzypadkuprofiliniemażadnychzalecanychśrodkówostrożnościzwiązanychzichstosowaniemlubzurządzeniamidozującymi).Sąonełatwe,bezpieczneiczystewużyciu.Dziękinaszemuwielo-letniemudoświadczeniuigwarantowanejniezawodnościprocesówprodukcjiuszczelniaczepro-filowaneHenkelposiadająwyjątkowoprecyzyjnewymiary:Jesttomożliwedziękijednolitejaplikacjimateriałunaetapieprodukcji,któryjestnieustanniemonitorowanyprzeznaszDziałKontroliJakości.

SzpachlówkiSzpachlówkitouszczelniaczenabaziepoliizobutylenu,któremożnałatwokształtować.Wymaganykształtjestimnadawanyręcznie,anastępniewciskanywszczeliny,złączalubotwory.SzpachlówkifirmyHenkelłatwodopasowująsiędokażdejgeometriipowierzchni.Cechująsiędobrąadhezjąorazwysokąplastycznością,dziękiczemustanowiądoskonałeuszczelnienieprzedwodą,wilgocią,gazamiipyłem.

Termotopliwe uszczelniacze butyloweWtemperaturzepokojowej,termotopliweuszczelniaczebutylowecechująsięwysokąlepkościąisąbardzokleiste.Przedaplikacjąsąpodgrzewanedotemperaturyod80do120°C,coznaczniezmniejszaichlepkość.Dziękitemumożnajeszybkoiłatwonakładaćprzypomocygrzanychdozującychurządzeńdozujących.Cowięcejtermotopliweuszczelniaczebutylowemożnanakładaćbardzocienkimiwarstwami.Zewzględunaswojąwysokąkleistośćproduktytemogąbyćstosowanedoszerokiejgamyprofili,foliiiodlewów.Ponałożeniuuszczelniaczmożnaprzykryćpapieremantyadhezyjnymnaczastransportuiprzechowywania.Termotopliweuszczelniaczebutylowezachowująwysokąkleistośćnawetwniskichtemperaturach,coumożliwiaichstosowaniewtemperaturzebliskiejtemperaturzezamarzania.Produktysądostępnewhobokachibeczkach.Możnajenakładaćztychzbiornikówprzypomocyurządzeńwyposażonychwjednoślimakowewytłaczarki,pompytłokowe,pompyzębateipompyobrotowe.

Uszczelniacze butylowe dozowane pistoletemUszczelniaczebutylowedozowanepistoletemtojednokomponentoweuszczelniaczenabaziegumybutylowejdostosowanianazimno.Możnajenakładaćwtemperaturzepokojowej.Uszczelniaczesądostępnewkartuszachifoliachdopistoletówciśnieniowychlubwbeczkachwymagającychzas-tosowaniaodpowiednichurządzeńdozujących.Rozróżniasięproduktyniezawierającerozpuszczal-nikówiproduktynabazierozpuszczalnika.Produktynabazierozpuszczalnikawydzielająorganicznyrozpuszczalnikpoaplikacji.Wtrakcietegoprocesuustalająsiępodwzględemfizycznym,tworzącplastycznybutylowyuszczelniaczodpornynastarzenie.Produktyniezawierającerozpuszczalnikautwardzająsiępodwpływemciepła.

78

Uszczelnianie - uszczelniacze butyloweTabela produktów

Jak chcesz nałożyć produkt?

Aplikacja ręczna

Wstępnie formowany

Nakładany na zimno

Możne być nakładany po zdjęciu papieru/folii antyadhezyjnej

Niska kleistość Wysoka kleistość

Średnia kohezja Wysoka kohezja

Terostat VII Terostat 276 Terostat 81

Terostat VII

•Łatwydemontaż•Bardzodobraodpornośćnawodę

istarzenie•Dobrzenadajesiędodystansow-

ania•Izolacjadźwiękochłonna•Możnalakierować

Terostat 276

•Wysokakleistość•Możnadozowaćpompąprzy

podwyższonejtemperaturze,dostępnytakżejakouszczelniaczprofilowany

Terostat 81

•Wysokiejjakościtaśmauszczelniająca

•Bardzokleistyisamozgrzewający

•Bardzodobraodpornośćnawodęistarzenie

•Brakkomponentówpowodującychkorozję

Rozwiązanie

Uszczelnieniademontowalnenapotrzebyutrzy-maniaruchu,naprawlubwinnymcelu Uszczelnianiesegmentówzdźwigarem

wzdłużnymOchronnaopaskazwarstwyTerostat81napołączeniachstykowychwykonanychzblachy

Gęstość 1,69 g/cm3 1,41 g/cm3 1,26 g/cm3 1,7 g/cm3 1,37 g/cm3 1,18 g/cm3 1,25 g/cm3

Zawartość ciał stałych 100 % 100 % 100 % 100 % 85 % 100 % 100 %

Adhezja Niska Bardzo wysoka Bardzo wysoka Niska Średnia Bardzo wysoka Bardzo wysoka

Temperatura aplikacji Temperatura pokojowaTemperatura pokojowa

(nakładane na gorąco: 120 do 140 °C)

Temperatura pokojowa Temperatura pokojowa Temperatura pokojowa 80 do 160 °C 120 do 140 °C


Opakowaniadostępnenazamówienie

TerostatVII Terostat276 Terostat81

79

Nakładany na zimno

Dozowany pistoletem

Do ugniatania Przewodzi ciepło

Automatyczna aplikacja

Formowany na miejscu

Nakładany na gorąco

Termotopliwy

Terostat IX Terostat 6813Terostat 2759 Terostat 301

Gęstość 1,69 g/cm3 1,41 g/cm3 1,26 g/cm3 1,7 g/cm3 1,37 g/cm3 1,18 g/cm3 1,25 g/cm3

Zawartość ciał stałych 100 % 100 % 100 % 100 % 85 % 100 % 100 %

Adhezja Niska Bardzo wysoka Bardzo wysoka Niska Średnia Bardzo wysoka Bardzo wysoka

Temperatura aplikacji Temperatura pokojowaTemperatura pokojowa

(nakładane na gorąco: 120 do 140 °C)

Temperatura pokojowa Temperatura pokojowa Temperatura pokojowa 80 do 160 °C 120 do 140 °C


Terostat IX

•Niewielkakleistość•Bardzodobraodpornośćnawodę

istarzenie•Dobrzenadajesiędodystansow-

ania•Izolacjadźwiękochłonna•Możnalakierować

Terostat 2759

•Łatwozetrzećnadmiar•Bardzodobraodpornośćna

wodęistarzenie•Elastyczno-plastyczny

Terostat 6813

•Wysokakleistość•Możnadozowaćprzypomocy

pompy•Miękkiuszczelniaczplastyczny

Terostat 301

•Wysokaprzewodnośćcieplna•Formowanynamiękkoiwyciska-

nynagorąco•Możnadozowaćpompą,dostępny

takżejakouszczelniaczprofilow-any

PrzewodzącyciepłomateriałdosprzętuAGDUszczelnianieprzepustówkabli Uszczelnianieokien(włodziach,przyczepach)

Szybaokienna

Profilgumowy

Blacha

Rama

Zamrażarka

Terostat301TerostatIX Terostat2759

Terostat6813

80

Produkt Charakterystyka Kolor Gęstość w g/cm3

Zawartość ciał stałych w % Adhezja Temperatura aplikacji

w °CZakres temper-atur pracy w °C

Penetracja 1/10 mm Uwagi

Terostat VII szpachlówka jasnoszary 1,69 100 niska temperaturapokojowa -40do+80°C 56 uszczelnianiezakładekzblachy

Terostat IX szpachlówka jasnoszary 1,7 100 niska temperaturapokojowa -30do+80°C 75 Konsystencjamasydougniatania,dowypełnianiaszczeliniuszczelnianiaprzepustówkabli

Terostat 81wstępnieformowany(inakładanynagorąco)

butylczarny 1,26 100 bardzowysoka temperaturapokojowa -40do+80°C 65 bardzowysokakleistość,ulepszonedziałanie,nabazierozpuszczalnika

Terostat 276wstępnieformowanyinakładanynagorąco

butylszaryiczarny 1,41 100 bardzowysoka

wstępnieformowany:temperaturapokojowanakładanynagorąco

120do+140°C

-40do+80°C 55 wielozadaniowy,wysokawytrzymałość

Terostat 276 Alu kompozyt srebrnyczarny 1,41 100 wysoka temperaturapokojowa -40do+80°C niedotyczy laminowanyaluminiowąfoliązkompozytówaluminiowychcelemuzyskaniadoskonałejwytrzymałościnadziałanieczynnikówzewnętrznychipromieniowanieUV,dyfuzjaparywodnej(DIN53122):μ=645000

Terostat 301 butylnakładanynagorąco antracytowy 1,25 100 bardzowysoka 120do+140°C -40do+80°C 70 wysokaprzewodnośćcieplna,butylnakładanynagorącoprzypomocypompy

Terostat 3631 FR wstępnieformowaneczęści czarny 1,4 100 średnia temperaturapokojowa -40do+105°C 45 taśmaognioodporna,odpornośćnawysokątemperaturę

Terostat 4006wkartuszach,wyciska-

nywtemperaturzepokojowej

szary 1,4 83 niska temperaturapokojowa -20do+80°C niedotyczy odpornynaosiadanieuszczelniacznabazierozpuszczalnikadozowanyprzypomocypistoletu

Terostat 6813 butylnakładanynagorąco szary 1,18 100 bardzowysoka 80do+160°C -40do+80°C 86 doskonaledziałającybutylnakładanynagorącoprzypomocypompy

Uszczelnianie - uszczelniacze butyloweLista produktów

81

Produkt Charakterystyka Kolor Gęstość w g/cm3

Zawartość ciał stałych w % Adhezja Temperatura aplikacji

w °CZakres temper-atur pracy w °C

Penetracja 1/10 mm Uwagi

Terostat VII szpachlówka jasnoszary 1,69 100 niska temperaturapokojowa -40do+80°C 56 uszczelnianiezakładekzblachy

Terostat IX szpachlówka jasnoszary 1,7 100 niska temperaturapokojowa -30do+80°C 75 Konsystencjamasydougniatania,dowypełnianiaszczeliniuszczelnianiaprzepustówkabli

Terostat 81wstępnieformowany(inakładanynagorąco)

butylczarny 1,26 100 bardzowysoka temperaturapokojowa -40do+80°C 65 bardzowysokakleistość,ulepszonedziałanie,nabazierozpuszczalnika

Terostat 276wstępnieformowanyinakładanynagorąco

butylszaryiczarny 1,41 100 bardzowysoka

wstępnieformowany:temperaturapokojowanakładanynagorąco

120do+140°C

-40do+80°C 55 wielozadaniowy,wysokawytrzymałość

Terostat 276 Alu kompozyt srebrnyczarny 1,41 100 wysoka temperaturapokojowa -40do+80°C niedotyczy laminowanyaluminiowąfoliązkompozytówaluminiowychcelemuzyskaniadoskonałejwytrzymałościnadziałanieczynnikówzewnętrznychipromieniowanieUV,dyfuzjaparywodnej(DIN53122):μ=645000

Terostat 301 butylnakładanynagorąco antracytowy 1,25 100 bardzowysoka 120do+140°C -40do+80°C 70 wysokaprzewodnośćcieplna,butylnakładanynagorącoprzypomocypompy

Terostat 3631 FR wstępnieformowaneczęści czarny 1,4 100 średnia temperaturapokojowa -40do+105°C 45 taśmaognioodporna,odpornośćnawysokątemperaturę

Terostat 4006wkartuszach,wyciska-

nywtemperaturzepokojowej

szary 1,4 83 niska temperaturapokojowa -20do+80°C niedotyczy odpornynaosiadanieuszczelniacznabazierozpuszczalnikadozowanyprzypomocypistoletu

Terostat 6813 butylnakładanynagorąco szary 1,18 100 bardzowysoka 80do+160°C -40do+80°C 86 doskonaledziałającybutylnakładanynagorącoprzypomocypompy

82

Żywice do zalewaniaTabela produktów

Rozwiązanie

Żywica w płynie Żywica tiksotropowa Klejenie powierzchni suchych

Żywność/WodaFiltry powietrza

Rodzaj zastosowania

UK 8439-21 UK 8180 N CR 3525

Macroplast UK 8439-21

•Samopoziomującysię•Szybkosieciujący•Adhezjadoszerokiej

gamysubstratówMacroplastUK8439-21bardzołatwosięaplikujeimawłaściwościsamopoziomujące.Stosowanyjestdoprodukcjifiltrówcząstekstałych.ProduktspełniawymaganiaprzemysłuzajmującegosięprodukcjąfiltrówHEPA(HighEfficiencyParticulateAirfilter-wysokowydajnyfiltrcząstekstałych)

Macroplast UK 8180 N

•Produkttiksotropowy•Krótkiczasotwarcia•Dobrewnikaniewklejone

substratyMacroplastUK8180Ntopoliuretanoważywicatik-sotropowaumożliwiającabardzoszybkąprodukcjęelementówdomontażufil-trów.Produktnadajesiędoaplikacjiwpomieszczeniachtypu"cleanroom".

Macroplast CR 3525

•Szybkosieciujący•ŁatwywużyciuMacroplastCR3525-reakcjaegzotermic-znaumożliwiaszybkąprodukcję.Dopuszczenie KTW EG 1935 2004, dopuszc-zenie do bezpośredniego kontaktu z żywnością Dopuszczenie 2002/72/EG dla przemysłu zajmującego się przet-wórstwem tworzyw sztuc-znych

Żywice do zalewania na bazie epoksydów i poliure-tanu

Żywicedozalewanianabazieepoksydówipoliuretanu,posiadająwszechstronnezastosowaniaisącorazczęściejstosowanedoaplikacjiprzemysłowych.Wzależnościodskładuchemicznegosąonebardzotrwardeiodpornenauderzenialubmiękkieielastyczne.Żywicadozalewaniazwykleskładasięzdwóchpodstawowychskładników,którepozmieszaniuwchodzązesobąwreakcjętworzącjednolityprodukt.Tegotypuproduktycechująsięzwyklewysokąwytrzymałością,łatwosięaplikująibardzodobrzenadająsiędowypełnianiaszczelin.Żywicepoliu-retanowedozalewaniamająadhezjędoszerokiejgamymateriałówisąodpornenatemperaturydo120°C(przykrótkotrwałejekspozycjido150°C).Jeżelipotrzebnajestodpornośćnawyższetemperatury(do180°C)stosowanesąepoksydoweżywicedozalewania.

Technologia Dwuskładnikowy klej poliuretanowy



Dwuskładnikowy klej epoksydowy





Utwardzacz (Składnik B) Macroplast UK 5400/Macroplast UK 5401

Macroplast UK 5400/Macroplast UK 5401 Macroplast CR 4200 Macroplast EP 5299 Macroplast CR 4100 Macroplast EP 5030 Macroplast EP 5430 Macroplast CR 4300

Kolor po zmieszaniu Biały/Beżowy Beżowy Żółtawy Bursztynowy Żółtawy/Przeźroczysty Fioletowy Bursztynowy Biały

Wagowe proporocje mieszania 5:2 5:3 100:75 100:35 100:59 100:29 10:1 85:15

Czas otwarcia 4 – 5 min. 4 – 6 min. 23 – 29 min. 6 godz. 5 – 7 min. 60 min. 16 godz. 70 – 110 min.

Lepkość po zmieszaniu 800 mPa·s 850 mPa·s 1 300 mPa·s Płyn 1 000 mPa·s 600 mPa·s 8 000 mPa·s 2 600 mPa·s

Zakres temperatur pracy -40 do +80 °C -40 do +100 °C 50 °C w trakcie procesu 80 °C w trakcie procesu 40 °C w trakcie procesu -55 do +80 °C -55 do +100 °C -40 do +80 °C

Krótkotrwała ekspozycja (1 godz.) 150 °C 150 °C 70 °C 200 °C 120 °C 200 °C 200 °C 150 °C

Dostępne opakowaniaSkładnik A: 190 kg bec-zka / Składnik B: 30 kg hobok, 250 kg beczka

Składnik A: 200 kg bec-zka, 1000 kg kontener /

Składnik B: 30 kg hobok, 250 kg beczka, 1250 kg

kontener

Składnik A: 25 kg hobok, 180 kg beczka / Składnik

B: 30 kg hobok, 240 kg beczka

Składnik A: 180 kg bec-zka / Składnik B: 180 kg

beczka

Składnik A: 180 kg bec-zka / Składnik B: 30 kg hobok, 250 kg beczka


B: 20 kg hobok

Składnik A: 20 kg hobok / Składnik B: 18 kg hobok

Składnik A: 35 kg hobok / Składnik B: 6 kg hobok,

30 kg hobok

83

Klejenie powierzchni mokrych Średni czas otwarcia Długi czas otwarcia

Przemysł medyczny Filtry olejowe

Produkcja filtrów Zalewanie układów elektrycznych

EP 3299 CR 3502 EP 3030 EP 3430 CR 6127

Technologia Dwuskładnikowy klej poliuretanowy








Utwardzacz (Składnik B) Macroplast UK 5400/Macroplast UK 5401

Macroplast UK 5400/Macroplast UK 5401 Macroplast CR 4200 Macroplast EP 5299 Macroplast CR 4100 Macroplast EP 5030 Macroplast EP 5430 Macroplast CR 4300

Kolor po zmieszaniu Biały/Beżowy Beżowy Żółtawy Bursztynowy Żółtawy/Przeźroczysty Fioletowy Bursztynowy Biały

Wagowe proporocje mieszania 5:2 5:3 100:75 100:35 100:59 100:29 10:1 85:15

Czas otwarcia 4 – 5 min. 4 – 6 min. 23 – 29 min. 6 godz. 5 – 7 min. 60 min. 16 godz. 70 – 110 min.

Lepkość po zmieszaniu 800 mPa·s 850 mPa·s 1 300 mPa·s Płyn 1 000 mPa·s 600 mPa·s 8 000 mPa·s 2 600 mPa·s

Zakres temperatur pracy -40 do +80 °C -40 do +100 °C 50 °C w trakcie procesu 80 °C w trakcie procesu 40 °C w trakcie procesu -55 do +80 °C -55 do +100 °C -40 do +80 °C

Krótkotrwała ekspozycja (1 godz.) 150 °C 150 °C 70 °C 200 °C 120 °C 200 °C 200 °C 150 °C

Dostępne opakowaniaSkładnik A: 190 kg bec-zka / Składnik B: 30 kg hobok, 250 kg beczka

Składnik A: 200 kg bec-zka, 1000 kg kontener /

Składnik B: 30 kg hobok, 250 kg beczka, 1250 kg

kontener


B: 30 kg hobok, 240 kg beczka

Składnik A: 180 kg bec-zka / Składnik B: 180 kg

beczka

Składnik A: 180 kg bec-zka / Składnik B: 30 kg hobok, 250 kg beczka


B: 20 kg hobok

Składnik A: 20 kg hobok / Składnik B: 18 kg hobok

Składnik A: 35 kg hobok / Składnik B: 6 kg hobok,

30 kg hobok

Macroplast EP 3299

•Cechujesiędobrąadhezją•Odpornynawysokie

temperaturypodczasprocesówobróbki

MacroplastEP3299cechujesiębardzodobrąodpornościąchemicznąidobrąadhezjądomokrychwłókienwprocesieprodukcji.ProduktposiadadopuszczenieKTW.

Macroplast CR 3502

•Pozwalanasterylizacjęparą,ETOlubpromieni-amigamma

•Cechujesiębardzodobrąadhezją

MacroplastCR3502mabardzodobrewłaściwościpenetracjiwtrakciewtrakcieodwirowywania.Produktspełniawyma-ganiaISO10993inadajesiędoprodukcjiurządzeńmedycznychorazposiadadopuszczeniedostosowaniawdializatorach.

Macroplast EP 3430

•Długiczasotwarcia•Stabilnośćwwysokich

temperaturach•MałyskurczMacroplastEP3430cechujesiębardzodobrąodpornościąnadziałaniepłynówhydraulicznych,paliwisubstancjichemicz-nych.Zewzględunadługiczasotwarciamożebyćtakżestosowanydozal-ewaniadużychelementów,np.wfiltrachdooddzielaniagazów.

Macroplast CR 6127

•Produktniepalny,zgodniezUL94VO

•Elastyczny•Bardzodobrewłaściwości

elektryczne,np.wytrzymałośćdielektrycz-nalubstaładielektryczna

MacroplastCR6127jestdopuszczonydozalewaniawyrobówtelekomunika-cyjnych,transformatorówiinnychurządzeńelektrycz-nychielektronicznych.

Macroplast EP 3030

•Uniwersalnezastosowaniadoprodukcjifiltrów

•Doskonałaodpornośćnadziałanieczynnikówchemicznych

•NiskalepkośćMacroplastEP3030cechujesięniskąlepkościąikontrolowanąreakcjąegzotermiczną.Sprawdziłsięwprocesieprodukcjifiltrówmembranowych.

84

Po co stosować powłoki Teroson wygłuszajace hałas?Zasadniczo,sądwiemożliwościkontrolowaniapoziomuhałasu:możemygoizolowaćlubabsorbowaćPonieważobasposobymożnastosowaćzarównodowygłuszaniahałasuprzeno-szonegoprzezpowietrze,jakihałasuprzenoszonegoprzezkonstrukcje,tofaktycznieistniejączterymetodykontrolowaniapoziomuhałasu:

1. Pochłanianie hałasu przenoszonego przez konstrukcje

Pochłanianiehałasuprzenoszonegoprzezkonstrukcjejestmożliwepoprzezprzekształcenieczęścienergiidźwiękuwenergiętermiczną,podczasgdydźwiękprzemieszczasięprzezjedno-rodnemateriałyprzymocowanielubprzyklejonedokorpusu.Wtensposóbhałasprzenoszonyprzezkonstrukcjejestpochłanianyzanimwygenerujeonhałasprzenoszonyprzezpowietrze.Imlepszajestabsorpcjatakichwygłuszającychmateriałów,tymlepiejjestpochłanianyhałasprzenoszonyprzezkonstrukcje."Współczynnikstrat"toparametrstosowanydomierzeniategorezultatu.

2. Izolowanie przed rozprzestrzenianiem się hałasu przenoszonego przez konstrukcje

Izolacjęzapobiegającąrozprzestrzenianiusięhałasuprzenoszonegoprzezkonstrukcjemożnauzyskaćograniczającprzenoszeniedźwiękupoprzezzastosowanieelastycznegomateriałudoizolacjidźwiękochłonnej.Imzastosowanymateriałjestbardziejmiękkiiowiększejpowierzchnitymlepszajestizolacjadźwiękochłonna.

3. Pochłanianie hałasu przenoszonego przez powietrze.

Pochłanianiehałasuprzenoszonegoprzezpowietrzejestmożliwepoprzezprzekształcenieczęścienergiidźwiękuwenergiętermicznąpodczasgdydźwiękprzenikawłóknistelubpiankowemateriały.Imwłóknistelubpiankowemateriałysąbardziejgęsteigrubsze,tymlepszajestabsorpcjahałasuprzenoszonegoprzezpowietrze.

4. Izololacja przed rozprzestrzenianiem się hałasu przenoszonego przez powietrze

Izolacjęprzedhałasemprzenoszonymprzezpowietrzeuzyskujemygdyczęśćenergiidźwiękuodbijasięodściany.Pozostałaenergiadźwiękuprzenikaprzezścianęiwydostajesięzdrugiejjejstronyjakohałasprzenoszonyprzezpowietrze.Imcięższaibardziejelastycznajestściankadziałowa,tymlepszajestizolacjahałasuprzenoszonegoprzezpowietrze.

Powłoki wygłuszające hałasWytłumianie hałasu

Pomiar i ocena hałasuCiśnieniefaldźwiękowychprzenoszonychprzezpowietrzejestmierzoneprzezmiernikpoziomudźwiękuwyposażonywmikrofon.Poziomdźwiękujestmierzonywdecybelach(dB).Zewzględunasubiektywnyodbiórhałasuprzezludzkieucho,reagującezaleznieodspektrumczęstotliwościdźwięku,przyrządydopomiaruhałasuwyposażonesąwodpowiedniekorek-cyjnefiltryczęstotliwości.DźwiękmierzonyprzypomocykrzywejkorekcyjnejA,wyrażonywdBA,jestwystarczającodokładnydoporównawczychpomiarówhałasu.

Współczynnik strat "d":Współczynnikstratakustycznych”d“jestwykorzystywanyjakomiarazdolnościabsorpcjihałasudladanegomateriału.Tenwspółczynnikpokazujejakdużaczęśćenergiidźwiękurozprzestrzeniającegosięwformiefalsprężystychzostaniewchłoniętaiprzekształconawenergięcieplną.Współczynnikstratmateriałuzależyodczęstotliwościitemperatury.Niewskazujeonjednakznaczącegowskaźnikafaktycznegozmniejszeniapoziomuhałasu,jakimożnauzyskać.Dlategoteżkażdorazowomusząbyćdokonanepomiaryrzeczywistegoefektu.Biorącpoduwagękosztyikorzyści,przyjmujesię,żewspółczynnikstratwynoszący0,1jestakceptowalnydlawiększościprzypad-ków.

Współczynnik pochłaniania dźwięku przenoszonego przez powietrze α:Zdolnośćabsorpcyjnamateriałujestwyrażonaprzypomocywspółczynnikapochłanianiadźwiękuprzenoszonegoprzezpowietrzeα.Wyrażaonwprocentachjakaczęśćenergiijestpochłanianaiprzekształcanawenergięcieplną.Współczynnikpochłanianiadźwiękuαzależywdużejmierzeodjegoczęstotliwości..Imniższajegoczęstotliwość(niższedźwięki)tymgrubszymusibyćzastosowanymateriałabsorbujący!

85

Terophon 112 DB Terophon 123 WF

Terophon 112 DB

•Niezawierarozpuszczalnika•Gotowadonałożeniazpistoletunatryskowego•Doskonałaodpornośćnaogień•Produktniskopalny•DobrewłaściwościizolacjitermicznejMasęTerphon112DBstosujesiędowtórnegowygłuszaniahałasuidrgańwprzypadkucien-kichścianmetalowychwprodukcjipojazdów,wagonówkolejowych,statkóworazbudowiefabrykisprzętu.Ponadtoproduktmożnatakżestosowaćdoprzewodówwentylacyjnych,obu-dowywiatraków,wind,pojemnikównaodpady,tylnejczęścifasadyorazdobudynkówkon-tenerowych.PowierzchniepowleczonemasąTerophon112DBniemogąmiećdługotrwałegobezpośredniegokontaktuzwodą,anibyćbezpośrednionarażonenadziałanieczynnikówśrodowiska.

Terophon 123 WF

•Niezawierarozpuszczalnika•Gotowadonałożeniazpistoletunatryskowego•Odpornanawilgoć•Produktniskopalny•DobrewłaściwościizolacjitermicznejMasęTerophon123WFstosujesiędowtórnegowygłuszaniahałasuidrgańwprzypadkucien-kichścianmetalowychwprodukcjipojazdów,wagonówkolejowych,statkóworazbudowiefabrykisprzętu.PowierzchniepowleczonemasąTerphon123WFmogąmiećbezpośrednikontaktzwodąprzezdłuższyokresczasu.

Baza chemiczna Wodna dyspersja żywic syntetycznych Wodna dyspersja żywic syntetycznych

Gęstość na mokro/sucho 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3

Zawartość ciał stałych 65 % 73 %

Czas schnięcia (4 mm mokra warstwa) (DIN 50014) 24 godz. 15 godz.

Odporność na temperaturę -50 do +120 °C -50 do +120 °C

Dostępne opakowania 250 kg beczka 250 kg beczka

Rozwiązanie

Praktyczne Wskazówki:•ProduktówTerophonnabaziewodnejnie

należynigdynakładaćnaniepowleczoneblachystalowezewzględunapoważneryzykokorozjiwtrakcieutwardzaniasiętak-iegoproduktunapowierzchnistaliipóźniejwrazzwnikaniemwilgociwmasęTerphon.Substratywykonanezniegalwanizowanejblachystalowejinieanodyzowanegoalu-miniumwymagajązawszenałożenianieprze-puszczalnegodlawodypodkładu.

•Henkelposiadawswojejofercieinneproduktydowygłuszaniahałasudostępnenazamów-ienie

Wytłumianie hałasu

•Masytłumiąceowysokiejskuteczności•Wyjątkowezdolnościpochłanianiadźwięku•Redukcjahałasuprzenoszonegowkonstrukcjach•Możliwośćnanoszeniawarstwmasyodowolnejgrubości,dlaspełnienianajbardziejzaostrzonychwymagańdotyczącychpochłanianiadźwiękuw

konstrukcjach•Możliwośćnakładanianatryskiemlubnanoszeniaręcznegoszpachlą

86

Po co stosować tworzywa naprawcze Loctite® Hysol® z domieszką metali?TworzywanaprawczeLoctite®Hysol®zdomieszkąmetalioferująrozwiązaniaproblemówspo-wodowanychprzezkorozjęiuszkodzeniamechaniczne,takiejakpęknięteobudowy,zużyterowkiklinowewwałachikołnierzach,zużytewałycylindryczne,itp.

TworzywanaprawczeLoctite®Hysol®zdomieszkąmetalisłużądotrwałychnapraw,odbudowyikonserwacjizniszczonychmaszyniurządzeńbezpotrzebystosowaniawysokiejtemperaturylubspawania.

Tradycyjne metody a nowoczesne rozwiązania:Tradycyjnemetodynaprawcze,takiejaknapawaniesączasochłonneikosztowne,podczasgdytworzywanaprawczeLoctite®Hysol®zdomieszkąmetaliłatwosięnakładaizapewniająonedoskonałąwytrzymałośćnaściskanieorazposiadająwłaściwościzabezpieczające.

TworzywanaprawczeLoctite®Hysol®zdomieszkąmetaliorazpowłokiLoctite®Nordbak®odpornenazużyciepomagająrekonstruowaćiodbudowywaćwielezużytychczęści,umożliwiającponowneichużycie.

•Szybkienaprawy•Niskakurczliwośćograniczanaprężeniaoddziałującenakomponenty•Łatwaaplikacja•Niemapotrzebypodgrzewaniaelementów•Wykonywanienaprawbezpośrednionaliniiprodukcyjnej•Mająmetalicznykolor•Poutwardzeniumogąbyćwiercone,gwintowanelubpoddawane

obróbcemaszynowej•Cechująsiędoskonałąadhezjądometalu,ceramiki,drewna,szkłai

niektórychtworzywsztucznych

•Posiadajądoskonałąodpornośćnadziałanieagresywnychsubstancjichemicznych,dziękiczemuprzedłużajążywotnośćczęści

•Szerokagamawypełniaczyzestalimiękkiej,aluminiowychlubnie-metalowych

•Umożliwiajątrwałenaprawy•Cechująsięwysokąwytrzymałościąnaściskanie,przezconadająsię

doaplikacjimechanicznych

Kluczowe zalety tworzyw naprawczych Loctite® Hysol® z domieszką metali są następujące:

Tworzywa naprawcze z domieszką metaliDo naprawy części metalowych

Najważniejsze czynniki, jakie należy wziąć pod uwagę wybierając odpowiednie tworzywo naprawcze Loctite® Hysol® z domieszką metali

Naprawiany metalProduktyLoctite®Hysol®donaprawmetaluwykorzystująwypełniaczestalowelubaluminiowewceluuzyskaniawłaściwościmaksymalniezbliżonychdowłaściwościnaprawianejczęści.Produktyzwypełniaczaminiemetalowymimożnastosowaćdoodbudowyzużytychobszarówstalepoddawanychkawitacjiizużyciu.

87

Naprawa wałówDotejspecjalnejaplikacjistosujLoctite®Hysol®3478.Tenproduktszczególniedobrzenadajesiędoodbudowygniazdłożysk.WceluuzyskaniaspecjalistycznychzaleceńdotyczącychnaprawwałówprosimyskontaktowaćsięzlokalnymDziałemWsparciaTechnicznego.

KonsystencjaLepkośćproduktumusibyćdostosowanadopotrzebklientów.SeriatworzywnaprawczychLoctite®Hysol®zwypełniaczemmetalowymobejmujeproduktyokonsystencjipłynnej,szpachlówkiimasydougniatania,dostosowanedoTwoichwymagań.

Specjalne wymaganiaPonieważniektóreaplikacjesąwyjątkowowymagająceHenkelstworzyłspecjalneproduktywytrzymałenawysokieobciążeniaściskające,wysokątemperaturęizużyciecierne.


Aplikacja produktu

Właściweprzygotowaniepowierzchnijestniezbędnewceluudanejaplikacjitychproduktów.

Właściweprzygotowaniepowierzchni:•PoprawiaadhezjętworzywnaprawczychLoctite®Hysol®zdomieszkąmetalidoczęści•ZapobiegakorozjipomiędzypowierzchniąmetalowąatworzywemnaprawczymLoctite®Hysol®z

domieszkąmetali•Przedłużażywotnośćczęści

Poprzygotowaniupowierzchniczęścimusząbyć:•Czysteisuche•Bezśladówchemicznegozanieczyszczeniapowierzchniowegolubwewnętrznego•Bezśladówkorozji•Ominimalnymprofilupowierzchniwynoszącym75µm

TworzywanaprawczeLoctite®Hysol®zdomieszkąmetalitodwuskładnikoweepoksydy.Przedaplikacjąproduktynależywłaściwiezmieszać,stosującodpowiednieproporcjemieszania,ażdomomentuuzyskaniajednolitegokoloru.

Produktyokonsystencjiszpachlówkipowinnybyćnakładanecienkimiwarstwami.Należymocnodocisnąćproduktinałożyćwarstwępotrzebnądowypełnieniaszczeliny.Należyszczególnieuważać,abynieutworzyłysiębąbelkipowietrza.

88

Tworzywa naprawcze z domieszką metaliTabela produktów

Rozwiązanie

Stal

Masa do ugniataniaWysoka

wytrzymałość na ściskanie

Szpachlówka

Czy chcesz naprawić czy odbudować uszkodzone części?

3463 3478 A i B 3471 A i B

Loctite® 3463

•Doraźneuszczelnianieprzeciekówwinstalacjachrurowychizbiornikach

•Wygładzaspawy•Donaprawmałych

pęknięćwobudowachUstalasięw10minutWypełnionystaląsztyftnadającysiędougniataniaPrzylegadowilgotnychpowierzchniimożeutwardzaćsiępodwodą.Odpornośćnadziałaniesubstancjichemicznychikorozję.Możebyćwiercony,piłowanyilakierowany.Zgodny z ANSI/NSF Standard 61


•Zalecanydoodbudowyrowkówklinowychiklinów

•Zalecanydoodbu-dowyłożysk,złączyzaciskowych,elementównaprężających,kółprzekładnilubgniazdłożysk

Zwypełniaczemżelazokrzemowymowyjątkowejwytrzymałościnaściskanie.Doskonalenadajesiędoodnawianiapowierzchni,któresąściskane,poddawaneuderzeniom,obciążeniomudarowymorazznajdująsięwniesprzyjającychwarunkach.


•Uszczelniapęknięciawzbiornikach,obudowach,pojemnikachizaworach

•Naprawianiestrukturalneusterkiwobudowachstalowych

•Odbudowujepowierzchnięzużytychuszczelnieńpowietrznych

•Zalecanydonaprawotworówpowstałychprzezkawitacjęi/lubkorozję

Nieskapującydwuskładnikowyklejepok-sydowyzwypełniaczemstalowym.Stosowanydoodbudowyzużytychczęścimetalowych.

(SztyftMetalMagicSteel™) (PłynnymetaldwuskładnikowySuperior) (PłynnymetaldwuskładnikowyS1)

Opis Dwuskładnikowy epoksyd

Dwuskładnikowy epoksyd







Proporcje mieszania objętościowo/wagowe: N/A 7.25:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1

Czas otwarcia 3 min. 20 min. 45 min. 45 min. 6 min. 45 min. 40 min. 45 min.

Czas ustalania 10 min. 180 min. 180 min. 180 min. 15 min. 180 min. 150 min. 180 min.

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) ≥6 N/mm2 17 N/mm2 20 N/mm2 25 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2

Wytrzymałość na ściskanie 82,.7 N/mm2 125 N/mm2 70 N/mm2 70 N/mm2 60 N/mm2 70 N/mm2 90 N/mm2 70 N/mm2


Dostępne opakowania 50 g, 114 g 453 g, 3,5 kg zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw

89

Płynna Szybko się utward-za Wielozadaniowy

Odporność na wysokie

temperatury

Odporność na zużycie

Aluminium Elementy metalowe poddawane tarciu

Jaki materiał chcesz wypełnić?

3472 A i B 3473 A i B 3475 A i B 3479 A i B 3474 A i B

Opis Dwuskładnikowy epoksyd








Proporcje mieszania objętościowo/wagowe: N/A 7.25:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1

Czas otwarcia 3 min. 20 min. 45 min. 45 min. 6 min. 45 min. 40 min. 45 min.

Czas ustalania 10 min. 180 min. 180 min. 180 min. 15 min. 180 min. 150 min. 180 min.

Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) ≥6 N/mm2 17 N/mm2 20 N/mm2 25 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2

Wytrzymałość na ściskanie 82,.7 N/mm2 125 N/mm2 70 N/mm2 70 N/mm2 60 N/mm2 70 N/mm2 90 N/mm2 70 N/mm2


Dostępne opakowania 50 g, 114 g 453 g, 3,5 kg zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw


•Zalecanydowykonywaniaform,modeli,narzędziiosprzętu

•Donaprawelementówgwintowych,rurizbiorników

Rozpływasię,zwypełniaczemstalowym,samopoziomującysię.Zalecanydostosowaniawtrudnodostępnychobszarach,kotwiczeniaipoziomowania,robieniaodlewówinaprawobudowyczęści.


•Donaprawotworówwzbiornikach,przeciekówwrurachikolankach

•Odbudowujezerwanegwinty

•Odbudowujezużyteczęścimetalowe

Szybkosięutwardza,zwypełniaczemstalowym,nieskapuje.Nadajesiędodoraźnychnapraworazodbudowywaniazużytychczęścimetalowych,abyzredukowaćprzestoje.


•Nadajesiędonaprawyiodbudowyzużytychczęścimetalowychprzywysok-ichtemperaturachpracy

Nieskapujący,silniewzmoc-niony,dwuskładnikowyklejepoksydowyzwypełniaczemaluminio-wym.Łatwosięmieszaiodlewa,umożliwiaformo-wanieróżnychnietypowychkształtów.Utwardzatworzącnierdzewiejąceprzypominającealuminiumwykończenie.


•Doskonalenadajesiędonaprawpowierzchnimetalowychpoddawa-nychdziałaniuściernemu

Szpachlówkazwypełniaczemsta-lowymowysokiejodpornościnazużycie.Naruchomychczęściachtworzysamosmarującąpowierzchnięchroniącjąprzedzużyciemślizgowym.


•Doodbudowyobudówzaluminium,pękniętychlubzużytychczęścialu-miniowychizerwanychgwintówaluminiowych

Nieskapującydwuskładnikowyklejepok-sydowyzwypełniaczemstalowym.Łatwosięmieszaiodlewa,umożliwiaformowanieróżnychniety-powychkształtów.Utwardzasiętworzącnierdzewiejąceprzypominającealuminiumwykończenie.

(płynnymetaldwuskładnikowyS2) (płynnymetaldwuskładnikowyS3) (płynnymetaldwuskładnikowyHTA) (płynnymetaldwuskładnikowyM)(płynnymetaldwuskładnikowyA1)

90

Tworzywa odporne na zużycieOchrona części przed atakiem zewnętrznym

Po co stosować tworzywa Loctite® Nordbak® odporne na zużycie?TworzywaLoctite®odpornenazużycieoferująrozwiązaniaproblemów,zktórymizmagasiębranżautrzymaniaruchu:spowodowanychprzezzużycie,ścieranie,atakchemiczny,kawitacjęierozję.

Typoweaplikacjetejseriiproduktówobejmują:przewodypowietrzne,pompy,wirniki,łopatkiwentylatora,śrubynapędowe,odpylaczecyklonowe,itp.

DziękibardzotwardymwypełniaczomtworzywaLoctite®Nordbak®cechująsiędoskonałąodpor-nościąnazużycieidoskonałąadhezją.Zostałystworzonedospecyficznychwarunkówpracyidoochronyorazprzedłużaniażywotnościróżnychurządzeń.Ichgłównązaletąjestmożliwośćstworzeniajednorazowejiodnawialnejpowierzchnidopracy,chroniącejintegralnośćstruktural-nąoryginalnegosubstratu.

TworzywaLoctite®Nordbak®odpornenazużyciesądostępnewwersjidonakładaniaszpachlą,pędzlemidonatryskiwaniaorazzespecjalnymiwypełniaczamidowymagającychaplikacji.Rozwiązująoneproblemyzwiązanezkorozją,ścieraniemizużyciemnapotykanewprzemyśleidoskonalesięnadajądotrwałychnaprawnadużąskalę.

Tradycyjne metody a nowoczesne rozwiązania:Tradycyjnemetodynaprawcze,takiejaknapawanielubnatryskiwaniepłomieniowesąkosztow-neitrudnedozastosowanianadużychpowierzchniach.TworzywaLoctite®Nordbak®odpornenazużyciełatwosięnakładanakażdejwielkościpowierzchnięioferująonedodatkowoochronęprzedkorozją.

TworzywanaprawczeLoctite®Hysol®zdomieszkąmetalioraztworzywaLoctite®Nordbak®odpornenazużyciepomagająrekonstruowaćiodbudowywaćwielezużytychczęści,przywraca-jącjedostanuumożliwiającegoichponowneużycie.

•Odbudowujązużytepowierzchnieiprzedłużajążywotnośćczęści•Obniżająkosztyzapobiegającwymianieczęści•Pozwalajązmniejszyćzapasyczęści•Chroniączęściprzedkorozją•Oferująniekurczącesięinieskapująceformułydowielkopowierzch-

niowychlubpionowychaplikacji•Cechująsiędobrąodpornościąchemicznąiskuteczniechroniąkon-

strukcje•Szerokagamaproduktówdostosowanychdospecjalistycznychaplikacji

•Przedłużajążywotnośćnowychczęści•Zwiększająwydajnośćczęści

Główne zalety stosowania tworzyw Loctite® Nordbak® odpornych na zużycie:

Najważniejsze czynniki, jakie należy wziąć pod uwagę wybierając odpowiednią powłokę Loctite® Nordbak® odporną na zużycie

Rozmiary cząsteczekAbypoprawićodpornośćnaścieranie,cząsteczkimateriałówściernychicząsteczkiznajdującesięwpowłoceLoctite®Nordbak®odpornejnazużyciepowinnybyćpodobnejwielkości.SeriapowłokLoctite®Nordbak®odpornychnazużycieobejmujeproduktychroniąceprzeddziałaniemcząsteczekgrubo-idrobnoziarnistych.Seriaobejmujetakżespecjalnyproduktowysokiejodpornościnauderzenia.

91


Aplikacja produktu

Właściweprzygotowaniepowierzchnijestniezbędnewceluudanejaplikacjitychproduktów.

Właściweprzygotowaniepowierzchni:•PoprawiaadhezjępowłokLoctite®Nordbak®odpornychnazużyciedoczęści.•ZapobiegakorozjipomiędzypowierzchniąmetalowąapowłokąLoctite®Nordbak®odpornąna

zużycie•Wydłużaokresmiędzyremontowy.

Poprzygotowaniupowierzchniczęścimusząbyć:•Czysteisuche•Bezśladówchemicznegozanieczyszczeniapowierzchniowegolubwewnętrznego•Bezśladówkorozji•Ominimalnymprofilupowierzchniwynoszącym75µm•Opowierzchniachoczyszczonychmetodąstrumieniowo–ściernądostopniaprzygotowania2,5

DodużychpowierzchnimożnazastosowaćpowłokęantykorozyjnąkompatybilnązpowłokąLoctite®Nordbak®odpornąnazużycie,abyuniknąćkorozjibłyskawicznej.

TworzywaLoctite®Nordbak®odpornenazużycietodwuskładnikoweepoksydy.Przedaplikacjąproduktynależywłaściwiezmieszać,stosującodpowiednieproporcjemieszania,ażdomomentuuzyskaniajednolitegokoloru.

AbyzapewnićdobrezwilżeniepowłokiLoctite®Nordbak®odpornejnazużyciezalecasięnałożeniepędzlemnp.Loctite®Nordbak®7117jakopodkładprzedaplikacjąpowłokiLoctite®Nordbak®odpor-nejnazużyciewzmocnionejgruboziarnistymicząsteczkami.

Przynakładaniutworzywaogrubościwiększejniż25mm,produktnależynakładaćwarstwamiogrubości25mmiodczekać,ażjednawarstwazgęstniejeprzednałożeniemkolejnejwarstwy.

Odporność na wysoką temperaturęTemperaturapracypowłokLoctite®Nordbak®odpornychnazużyciewynosiod-30°Cdo+120°C.Niektórespecjalneprodukty,np.Loctite®Nordbak®7230lubLoctite®Nordbak®7229możnastosowaćwtemperaturachdo230°C.Specjalneproduktywymagajązastosowanieutwardzaniawtórnego,abymogłydobrzedziałaćwwysokichtemperaturach.

Odporność chemicznaDziękizawartościspecjalnychepoksydówseriapowłokLoctite®Nordbak®odpornychnazużyciejestodpornanawiększośćrodzajówagresywnychsub-stancjichemicznych.Produktyzapewniajądobrąochronęprzeddziałaniemświeżejwodyiwodymorskiej,saletryamonowejiwodorotlenkusodu.AbyuzyskaćwięcejinformacjinatematspecjalistycznychwymagańchemicznychprosimyokontaktzlokalnymdziałeWsparciaTechnicznego.

92

Zużycie przez cząsteczki gruboziarniste, drobnoziarniste lub bardzo zużyta powierzchnia

Cząsteczki gruboziarniste

Odporność na ścieranie ślizgowe i korozję

Tworzywo odporne na zużycie

Odporność na obciążenia udarowe i ścieranie

ślizgowe

Tworzywo odporne na zużycie i na uderzenia

7218 7219

Loctite® Nordbak® 7218

•Korpusyodpylaczycyklonowychiseparatorów

•Odpylaczeiwentylatorywycią-gowe

•Obudowypompiwirniki•Łopatkiwentylatorówiobudowy•Ślizgiikoszesamowyładowcze•Kolankaprzepływoweiinstalacje

transportowePastaepoksydowazwypełniaczemceramicznymdonakładaniaszpa-chelką,zalecanadoodbudowyinaprawymocnozużytychobszarówwurządzeniachużytkowych.Nadajesiędoaplikacjinapowierzchniachsufitowychinieregularnych


•Obudowapompypogłębiarki•Korytaizsuwnie•Wirnikipomp•Drgającepodajniki•Ślizgi/koszesamowyładowczePastaepoksydowazwypełnia-czemceramiczno-gumowymowysokiejodpornościnauderzenia.Doskonalenadajesiędoobsza-równarażonychjednocześnienaścieranieślizgoweiuderzenia.Zewzględunafakt,żenieska-pujenadajesiędoaplikacjinapowierzchniachsufitowychinie-regularnych.

Tworzywa odporne na zużycieTabela produktów

Rozwiązanie

DoodbudowaniamocnozużytychpowierzchnistosujLoctite®Nordbak®7222pastęodpornąnazużycielubLoctite®Nordbak®7232pastęodpornąnazużycieiwysokietemperaturyprzednałożeniemochronnychwarstwkompozytowychLoctite®Nordbak®.

Abyuzyskaćbardziejszczegółoweinformacjeprosimyokontaktzlokal-nymprzedstawicielemtechnicznohandlowymHenkel.

Kolor Szary Szary Szary Zielony Szary Szary


Objętościowe proporcje mieszania 2:1 2:1 4:1 2:1 3,38:1 2,6:1

Czas otwarcia 30 min. 30 min. 30 min. 40 min. 60 min. 30 min.

Czas utwardzania 7 godz. 6 godz. 6 godz. 4 godz. 3,5 godz. 8 godz. + 3 godz. utwardzania wtórnego

Zalecana grubość warstwy min. 6 mm min. 6 mm min. 6 mm min. 0,5 mm min. 0,5 mm min. 0,5 mm

Dostępne opakowania 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg 900 g, 30 kg 1 kg, 6 kg 1 kg

93

Odporność na ścieranie cząsteczkami drobnoziar-

nistymi

Ścieranie pneumatyczne / hydrauliczne

Natryskiwana powłoka ochronna

Natryskiwana powłoka z wypełniaczem ceramicz-

nym

Powłoka ochronna nano-szona pędzlem

Powłoka z wypełniaczem ceramicznym do nanosze-

nia pędzlem

Odporna termicznie powłoka ochronna nano-

szona pędzlem

Powłoka odporna ter-micznie z wypełniaczem

ceramicznym

Cząsteczki drobnoziarniste

7226 71177255 7234


•Obudowapompypogłębiarki•Korytaizsuwnie•Wirnikipomp•Drgającepodajniki•Ślizgi/koszesamowyładowczeDwuskładnikowapastaepoksydowawypełnionawęglikiemdoochronyurządzeńużytkowychprzedście-raniemślizgowymcząsteczkamidrobnoziarnistymi.Tananoszonaszpachelkąnieskapującapastanadajesiędoochronypowierzchnisufitowychipionowychprzedście-raniem.


•Obudowyzbiornikówizsuwnie•Steryiobudowyczopówzawia-

sowych•Wymiennikiciepła•Kondensatory•WirnikipompchłodzącychBardzogładkaepoksydowapowłokaochronnawzmacnianawłóknamiceramicznymiowyso-kimpołyskuchroniącąprzedście-raniemiredukującąturbulencje.Uszczelniaichroniurządzeniaprzedkorozjąizużyciem.

Loctite® Nordbak® 7117 - następca Loctite® Nordbak®

7227 oferuje lepszą odporność na ścieranie ślizgowe

•Wirniki,zaworymotylkowe•Obudowypomp•Odpylaczecyklonowe•ObudowyzbiornikówNakładanaszpachelkądwuskład-nikowaepoksydowapowłokaochronnaowysokimpołyskuiniskimtarciupowierzchniowym,chroniącąurządzeniaprzedście-raniemikorozją.


•Wentylatorywyciągowe•Wymiennikiciepłaikondensatory•Obudowyzbiornikówizsuwnie•ZaworumotylkoweDwuskładnikowyepoksyddonano-szeniapędzlemopracowany,abychronićprzedturbulencjamiorazścieraniemwekstremalniewyso-kichtemperaturach.

Kolor Szary Szary Szary Zielony Szary Szary


Objętościowe proporcje mieszania 2:1 2:1 4:1 2:1 3,38:1 2,6:1

Czas otwarcia 30 min. 30 min. 30 min. 40 min. 60 min. 30 min.

Czas utwardzania 7 godz. 6 godz. 6 godz. 4 godz. 3,5 godz. 8 godz. + 3 godz. utwardzania wtórnego

Zalecana grubość warstwy min. 6 mm min. 6 mm min. 6 mm min. 0,5 mm min. 0,5 mm min. 0,5 mm

Dostępne opakowania 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg 900 g, 30 kg 1 kg, 6 kg 1 kg

94

Tworzywa odporne na zużycieLista produktów

Produkt Opis produktu Rozmiary cząsteczek Kolor

Objętościowe proporcje mie-

szania Czas otwarcia Czas utwar-

dzaniaZalecana gru-bość warstwy

Twardość wg. Shore'a D

Wytrzymałość na ściskanie

N/mm²

Wytrzymałość na ścinanie N/

mm²

Zakres tempera-tur pracy


Loctite® Nordbak® 7117Pastaepoksydowazwypeł-

niaczemceramicznymdrobnoziar-

niste szary 3,38:1 60min. 3,5godz. min.0,5mm 87 105 23,2 -28do+95°C 1kg,6kg powłokaochronnananoszonapędzlem

Loctite® Nordbak® 7204Powłokaepoksydowaz

wypełniaczemkwarcowym-donaprawybetonu

małe szary 1,66:1 45min. 24godz. min.6mm – 82,7 – -29do+66°C 19kg chemicznieodpornaochronaposadzek


niaczemceramicznymduże szary 2:1 30min. 7godz. min.6mm 90 110,3 – -28do+120°C 1kg,10kg odpornośćnaścieranieślizgoweikorozję


niaczemceramicznymduże szary 2:1 30min. 6godz. min.6mm 85 82,7 – -30do+120°C 1kg,10kg odpornośćnauderzeniainaścieranieślizgowe



niste szary 2,3:1 20min. 16godz. min.0,5mm 83 69 17,2 -30do+65°C 5,4kg powłokaodpornachemicznie


niaczemceramicznymmałe szary 2:1 30min. 6godz. – 89 80 10 -29do+107°C 1,3kg pastaodpornanazużycie



niste szary 4:1 30min. 6godz. min.6mm 85 103,4 34,5 -29do+120°C 1kg,10kg odpornośćnaścieraniecząsteczkamidrobnoziarnistymi



niste szary 2,75:1 30min. 6godz. min.0,5mm 85 86,2 24,2 -29do+95°C 1kg powłokaochronnananoszonapędzlem



niste biały 2,8:1 15min. 5godz. min.0,5mm 85 86 24 -29do+95°C 1kg,6kg białapowłokaochronnananoszonapędzlem


niaczemceramicznymmałe szary 4:1 30min.

6godz.+2godz.utwardzaniawtórnego

min.6mm 85 103,4 34,5 -28do+230°C 10kg odpornośćnaścieraniecząsteczkamidrobnoziarnistymiwwysokichtemperaturach


niaczemceramicznymduże szary 4:1 30min.


min.6mm 90 103,4 – -28do+230°C 10kg odpornośćnawysokątemperaturęinaścieranieślizgowe


niaczemceramicznymdużeimałe szary 4:1 45min.


min.6mm 90 103 59 -29do+205°C 1kg szpachlówkaodpornanazużyciewwysokichtempera-turach



niste szary 2,6:1 30min.8godz.+3godz.

utwardzaniawtórnegomin.0,5mm – – – -29do+205°C 1kg powłokananoszonapędzlemodpornatermicznie



niste zielony 2:1 40min. 4godz. min.0,5mm 86 106 31 -30do+95°C 900g,30kg natryskiwanapowłokaodpornanazużycie

Loctite® Nordbak® 7256Klejepoksydowydoklejenia

płytekceramicznychdrobnoziar-

nisteprzydymio-

nybiały 1:1 60min. 12godz. – 88 96,6 34 -29do+93°C 9kg klejeniepłytekceramicznychwceluichochronyprzedzużyciem

Loctite® Nordbak® 7257Naprawabetonu-fosforan

magnezumałe szary 1:5 3min. 22min. min.6mm – do90°C – -26do+1090°C 5,54kg,25,7

kg szybkierozwiązaniedonaprawbetonu

95

Produkt Opis produktu Rozmiary cząsteczek Kolor

Objętościowe proporcje mie-

szania Czas otwarcia Czas utwar-

dzaniaZalecana gru-bość warstwy

Twardość wg. Shore'a D

Wytrzymałość na ściskanie

N/mm²

Wytrzymałość na ścinanie N/

mm²

Zakres tempera-tur pracy




niste szary 3,38:1 60min. 3,5godz. min.0,5mm 87 105 23,2 -28do+95°C 1kg,6kg powłokaochronnananoszonapędzlem

Loctite® Nordbak® 7204Powłokaepoksydowaz

wypełniaczemkwarcowym-donaprawybetonu

małe szary 1,66:1 45min. 24godz. min.6mm – 82,7 – -29do+66°C 19kg chemicznieodpornaochronaposadzek


niaczemceramicznymduże szary 2:1 30min. 7godz. min.6mm 90 110,3 – -28do+120°C 1kg,10kg odpornośćnaścieranieślizgoweikorozję


niaczemceramicznymduże szary 2:1 30min. 6godz. min.6mm 85 82,7 – -30do+120°C 1kg,10kg odpornośćnauderzeniainaścieranieślizgowe



niste szary 2,3:1 20min. 16godz. min.0,5mm 83 69 17,2 -30do+65°C 5,4kg powłokaodpornachemicznie


niaczemceramicznymmałe szary 2:1 30min. 6godz. – 89 80 10 -29do+107°C 1,3kg pastaodpornanazużycie



niste szary 4:1 30min. 6godz. min.6mm 85 103,4 34,5 -29do+120°C 1kg,10kg odpornośćnaścieraniecząsteczkamidrobnoziarnistymi



niste szary 2,75:1 30min. 6godz. min.0,5mm 85 86,2 24,2 -29do+95°C 1kg powłokaochronnananoszonapędzlem



niste biały 2,8:1 15min. 5godz. min.0,5mm 85 86 24 -29do+95°C 1kg,6kg białapowłokaochronnananoszonapędzlem


niaczemceramicznymmałe szary 4:1 30min.


min.6mm 85 103,4 34,5 -28do+230°C 10kg odpornośćnaścieraniecząsteczkamidrobnoziarnistymiwwysokichtemperaturach


niaczemceramicznymduże szary 4:1 30min.


min.6mm 90 103,4 – -28do+230°C 10kg odpornośćnawysokątemperaturęinaścieranieślizgowe


niaczemceramicznymdużeimałe szary 4:1 45min.


min.6mm 90 103 59 -29do+205°C 1kg szpachlówkaodpornanazużyciewwysokichtempera-turach



niste szary 2,6:1 30min.8godz.+3godz.

utwardzaniawtórnegomin.0,5mm – – – -29do+205°C 1kg powłokananoszonapędzlemodpornatermicznie



niste zielony 2:1 40min. 4godz. min.0,5mm 86 106 31 -30do+95°C 900g,30kg natryskiwanapowłokaodpornanazużycie

Loctite® Nordbak® 7256Klejepoksydowydoklejenia

płytekceramicznychdrobnoziar-

nisteprzydymio-

nybiały 1:1 60min. 12godz. – 88 96,6 34 -29do+93°C 9kg klejeniepłytekceramicznychwceluichochronyprzedzużyciem

Loctite® Nordbak® 7257Naprawabetonu-fosforan

magnezumałe szary 1:5 3min. 22min. min.6mm – do90°C – -26do+1090°C 5,54kg,25,7

kg szybkierozwiązaniedonaprawbetonu

96

CzyszczenieCzyszczenie części i czyszczenie związane z utrzymaniem ruchu

Po co stosować środki czyszczące Loctite®?ŚrodkiczyszcząceiodtłuszczająceLoctite®sąwysoceskuteczneisądostępnewwersjizarównonabaziewodnej,jakinabazierozpuszczalnika.Wybierającproduktczyszczącylubodtłuszczającynależywziąćpoduwagęczasjegoschnięcia,to,czypozostawiaonosad,jakrównieżzapachorazkompatybilnośćproduktuzczyszczonym/odtłuszczanymsubstratem.Szczególnieważnąkwestiąjestto,czyproduktpozostawiaosad:wprzypadkudalszejobróbkiczęści,np.lakierowanialubklejenia,osadmożeuniemożliwićtenproces.Kompatybilnośćzczyszczonym/odtłuszczanymsubstratemstanowiważnąkwestię,jeżelikorzystamyześrodkówczyszczącychdotworzywsztucznychlubnabazierozpuszczalnika.

Poniższatabelapomożeciwybraćodpowiedniśrodekczyszczącydotwojejaplikacji.•Oczyszczaniekomponentówprzedzastosowaniemklejów/uszczelniaczyLoctite®

•Czyszczenieiodtłuszczaniepowierzchniwarsztatowychiczęści•Usuwanieutwardzonychpozostałościpouszczelniaczach•Seriaproduktówobejmujedwawysoceskuteczne,łagodneibiodegradowalneproduktydo

czyszczeniarąk•Czyszczeniestykówelektrycznych•Środekczyszczącydopuszczonydokontaktuzżywnością(NSFA7)

97

Po co stosować środki czyszczące P3?ŚrodkiczyszcząceP3sągłówniestosowanedoczyszczeniaczęściikonstrukcjiwprzemyślemetalowym,wwarsztatach,wprzemyślekolejowym,przyprodukcjiłodziorazdoaplikacjizwiązanychzutrzymaniemruchu.ŚrodkiczyszcząceP3sątakżezalecanedousuwaniafarbzpowierzchni(grafitti),doczyszczeniarąk,posadzek,nadwozisamochodowych,pojazdówtorowych,łodzi,markiz,zbiorników,instalacjirurowychiwieluinnychaplikacji.

•P3oferujewysokiejjakościwodneśrodkiczyszcząceoodczyniezasadowym,kwasowymineutralnym.ŚrodkiczyszcząceP3sązalecanedoczyszczeniasubstratówmetalowych,wyko-nanychztworzywsztucznych,betonu,kamienia,ceramiki,szkła,dopowierzchnilakierowa-nych,itp.

•ŚrodkiczyszcząceP3możnastosowaćmetodąnatryskową,zanurzeniową,wysokociśnieniową,ultradźwiękową,ręcznielubprzypomocyurządzeń,jakoostatecznylubpośredniprocesczyszczenia

•Dobrerezultatyczyszczeniamożnaosiągnąćwtemperaturachod5°Cdo100°C

•ŚrodkiczyszcząceP3sądostępnewformiekoncentratu(rozcieńczalnewodą)lubjakoproduk-tygotowedoużycia

•Dodatkowodostępnesąśrodkiczyszczącezabezpieczająceprzedkorozją

Ichdziałanieoczyszczającepoleganausunięciuzanieczyszczeńzpowierzchniwceluprzy-gotowaniasubstratupodkolejneoperacje.Zanieczyszczeniatomateriałypozostałenapowi-erzchnipowcześniejszychetapachobróbkitakichjakcięcie,tłoczenie,ciągnięcie,szlifowanie,itp.lubstanpowierzchnidostarczonegoelementu.

Zanieczyszczeniamożnaogólniepodzielićnatrzykategorie:

•Zanieczyszczeniaorganicznetozwyklesmarystosowanedoaplikacjiformowaniametaluiobróbkilubśrodkizapobiegającekorozji.Dousuwaniazanieczyszczeńorganicznychstosujesięgłówniezasadoweśrodkiczyszczące

•Zanieczyszczenianieorganiczneobejmująrdzę,zgorzelinęikamieńkotłowy,sadzęitlenki.Dousuwaniazanieczyszczeńnieorganicznychstosujesiękwaśneikwasoweśrodkiczyszczące.Kwasoweśrodkiczyszczącesąstosowanedoczyszczeniaformowanychwtryskowotermout-wardzalnychtworzywsztucznych

•Zanieczyszczeniaróżneobejmujązabrudzeniawarsztatowe,atrament,odciskirękawicipal-ców.Dousuwaniategotypuzanieczyszczeńmożnastosowaćzasadowelubneutralneśrodkiczyszczące.

•Neutralneśrodkiczyszczące,aszczególniedemulgująceśrodkiczyszczące,nadająsiędoczyszczeniawrażliwychpowierzchni

98


Usuwa z rąk atra-ment, lakier i

żywicę


7840 7850 7855 7061

Czy potrzebujesz środka czyszczącego do rąk czy do części / powierzchni?

Środek czyszczący ogólnego zastosowania Środek do czyszczenia rąk

Rozwiązanie

Loctite® 7850 Środek do czyszczenia rąk

•Nabazienaturalnychekstraktów

•Niezawieraolejówmineralnych

•Biodegradowalny•Zawieradoskonałe

składnikiodżywiająceskóręrąk

•Działazwodąlubbez•Usuwazatartybrud,

smary,osadyiolej

Loctite® 7840 Środek czyszczący i odtłuszczający

•Biodegradowalny•Niezawierarozpusz-

czalników,nietoksyczny,niepalny

•Rozcieńczalnywodą•Usuwasmary,olej,

płynychłodząceiinnezabrudzeniapowstającewwarsztatach

Loctite® 7855 Środek do czyszczenia rąk

•Biodegradowalny•Nietoksyczny•Usuwalakier,żywicęi

kleje


•Środeknabazieroz-puszczalnika(aceton)doogólnegoczyszczeniaczęści

•Bardzoszybkoparuje•Usuwabrud,żywice,laki-

ery,olejeismary

CzyszczenieTabela produktów

Opis Zmywacz i odtłuszczacz Środek do czyszczenia rąk

Środek do czyszczenia rąk Zmywacz i odtłuszczacz Zmywacz i odtłuszczacz Zmywacz i odtłuszczacz Zmywacz i odtłuszczacz Środek do usuwania

uszczelekSpray do czyszczenia

styków

Dostępne opakowania 750 ml spryskiwacz, 5 l puszka, 20 l hobok

400 ml butelka, 3 l dozownik z pompką

400 ml butelka, 1,75 l dozownik z pompką 400 ml aerozol

400 ml aerozol, dozownik z pompką, 10

l puszka 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol

99


Części wykonane z tworzyw

sztucznych

Niska zawartość lotnych związków

organicznych

Środek do usu-wania uszczelek Styki elektryczne

7063 7070 7066 7200 7039

Środki czyszczące do części, maszyn i powierzchni


•Środeknabazieroz-puszczalnikadoogólnegoczyszczeniaczęści

•Niepozostawiaosadu•Doskonalenadajesiędo

użyciaprzedklejeniemiuszczelnianiem

•Usuwawiększośćsmarów,olejów,płynówsmarnych,opiłkówipyłówmetalowychzewszystkichpowierzchni


•Środeknabazieroz-puszczalnikadoogólnegoczyszczeniaczęści

•Dostosowanianatryskowolubimmer-syjniewprocesachmyciawtemperaturzepoko-jowej

•Usuwaspecjalneciężkieoleje

•Nadajesiędowiększościtworzywsztucznych.Niepowodujeryspowstającychpodwpływemnacisku

Loctite® 7200 Środek do usuwania uszczelek

•W10-15minutusuwazastygłeśrodkiuszczelniająceizwykłeuszczelki

•Czyścibezzadrapywania•Nadajesiędowiększości

rodzajówpowierzchni

Loctite® 7039 Spray do czyszczenia styków elektrycznych

•Stosowanydoczyszcze-niastykówelektrycznychpoddawanychdziałaniuwilgocilubinnychzanieczyszczeń

•Niewchodziwreakcjęzpowłokamiizolacyjnymi

•Typoweaplikacje:Czyszczeniestykówelek-trycznych,przekaźników,przełącznikówitp.


•Emulsjanabaziewodnejoniskimstężeniulotnychzwiązkóworganicznych

•Doklejeniametaliitworzywsztucznych

A7 NSF Reg.Nr: 138407

Opis Zmywacz i odtłuszczacz Środek do czyszczenia rąk

Środek do czyszczenia rąk Zmywacz i odtłuszczacz Zmywacz i odtłuszczacz Zmywacz i odtłuszczacz Zmywacz i odtłuszczacz Środek do usuwania

uszczelekSpray do czyszczenia

styków

Dostępne opakowania 750 ml spryskiwacz, 5 l puszka, 20 l hobok

400 ml butelka, 3 l dozownik z pompką

400 ml butelka, 1,75 l dozownik z pompką 400 ml aerozol

400 ml aerozol, dozownik z pompką, 10

l puszka 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol

100

CzyszczenieLista produktów

Produkt Zastosowania Rodzaj środka czyszczącego Wartość pH Temperatura

pracy w °CStężenie do aplikacji

w g/l Obszar aplikacji Czyszczone substraty Krótki opis

Loctite® 7061 spray części niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny ogólnegozastosowania środekczyszczącyiodtłuszczającyogólnegozastosowania(nabazieacetonu)stosowanyprzedklejeniem

Loctite® 7039 spray częścielektroniczne niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia elektronika stykielektryczneśrodekczyszczącywsprayustosowanydoczyszczeniastykówelektrycznychpoddawanychdziałaniuwilgocilubinnychzanieczyszczeń

Loctite® 7063 natryskiwanie/wycieranie części niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny ogólnegozastosowaniaśrodekczyszczącyiodtłuszczającyogólnegozastosow-ania(nabazieacetonu)stosowanyprzedklejeniem.Niepozostawiaosadu(nabazierozpuszczalnika)

Loctite® 7066 natryskiwanie części niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny metal,tworzywasztuczneśrodekczyszczącyiodtłuszczającyoniskiejzawartościzwiązkóworganicznychdometaluitworzywsztucznych,posiadacertyfikatNSF

Loctite® 7070 natryskiwanie/wycieranie/zanurzanie części niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny tworzywasztuczne

środekczyszczącyiodtłuszczającydotworzywsztucz-nychstosowanyprzedklejeniem.Niepowodujeryspowstającychpodwpływemnacisku

Loctite® 7200 natryskiwanie części/utrzymanieruchu niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny uszczelki w10-15minutusuwazastygłeśrodkiuszczelniające

Loctite® 7840 natryskiwanie/wycieranie/zanurzanie części 10–11 niedotyczy gotowydoużycia/

rozcieńczanywodą

przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny,posadzki,pomieszczeniamagazynowe,pomieszczeniadla

personeluogólnegozastosowania

biodegradowalnyśrodekczyszczącyiodtłuszczającydousuwaniasmaru,płynówchłodzącychiinnezabrudzeńpowstającychwwarsztatach

Loctite® 7850 ręcznie środekdoczyszczeniarąk 5–8 niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty skóra środekdoczyszczeniarąkogólnegozastosowanianabazie

naturalnychekstraktów

Loctite® 7855 ręcznie środekdoczyszczeniarąk 5–8 niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty skóra środekdoczyszczeniarąk,usuwalakier,żywicęikleje

101




Loctite® 7061 spray części niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny ogólnegozastosowania środekczyszczącyiodtłuszczającyogólnegozastosowania(nabazieacetonu)stosowanyprzedklejeniem

Loctite® 7039 spray częścielektroniczne niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia elektronika stykielektryczneśrodekczyszczącywsprayustosowanydoczyszczeniastykówelektrycznychpoddawanychdziałaniuwilgocilubinnychzanieczyszczeń

Loctite® 7063 natryskiwanie/wycieranie części niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny ogólnegozastosowaniaśrodekczyszczącyiodtłuszczającyogólnegozastosow-ania(nabazieacetonu)stosowanyprzedklejeniem.Niepozostawiaosadu(nabazierozpuszczalnika)

Loctite® 7066 natryskiwanie części niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny metal,tworzywasztuczneśrodekczyszczącyiodtłuszczającyoniskiejzawartościzwiązkóworganicznychdometaluitworzywsztucznych,posiadacertyfikatNSF

Loctite® 7070 natryskiwanie/wycieranie/zanurzanie części niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny tworzywasztuczne

środekczyszczącyiodtłuszczającydotworzywsztucz-nychstosowanyprzedklejeniem.Niepowodujeryspowstającychpodwpływemnacisku

Loctite® 7200 natryskiwanie części/utrzymanieruchu niedotyczy niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny uszczelki w10-15minutusuwazastygłeśrodkiuszczelniające

Loctite® 7840 natryskiwanie/wycieranie/zanurzanie części 10–11 niedotyczy gotowydoużycia/

rozcieńczanywodą

przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny,posadzki,pomieszczeniamagazynowe,pomieszczeniadla

personeluogólnegozastosowania

biodegradowalnyśrodekczyszczącyiodtłuszczającydousuwaniasmaru,płynówchłodzącychiinnezabrudzeńpowstającychwwarsztatach

Loctite® 7850 ręcznie środekdoczyszczeniarąk 5–8 niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty skóra środekdoczyszczeniarąkogólnegozastosowanianabazie

naturalnychekstraktów

Loctite® 7855 ręcznie środekdoczyszczeniarąk 5–8 niedotyczy gotowydoużycia przemysłmetalowy,warsztaty skóra środekdoczyszczeniarąk,usuwalakier,żywicęikleje

102

CzyszczenieLista produktów




P3 Chemacid 3500 natryskiwanie/zanurzanie części 1,5 50–90 20–450 przemysłmetalowy stal,żelazo kwasowyśrodekczyszczącydowymagającychoperacji

P3 Croniclean 300 natryskiwanie/zanurzanie utrzymanieruchu 11 15–35 10–20 przemysłmetalowy,lakiernieobszaraplikacjilakieru/

urządzenia:pistolety,dzwony,dysze

wodnyśrodekczyszczącyusuwającynieutwardzonelakierywodne,możnalakierować

P3 Emulpon 6776 natryskiwanie/zanurzanie części 9,1 40–80 5–20 przemysłmetalowy stal,odlewyżelazowe emulsjazabezpieczającaprzedkorozją(3-4miesiące)

P3 Galvaclean 20 zanurzanie/ultradźwięki części 8,6 40–90 20–80 przemysłmetalowy,przemysłelektroniczny,zakładyobróbkicieplnej doróżnychmetali

zasadowyśrodekczyszczącyogólnegozastosowaniachroniącyprzedkorozją(pozostawiahydrofobowąpowierzchnię,stosowanydoczyszczeniakońcowegoimiędzyetapowego,doskonalenadajesiędousuwaniapastdopolerowania)

P3 Glin Plus wysokociśnieniowe/ręczne utrzymanieruchu 10 5–80 30–100przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny,posadzki,pomieszczeniamagazynowe,pomieszczeniadla

personelu

doróżnychmetali,tworzywsztucznych,powierzchni

lakierowanych

uniwersalnydemulgującyśrodekczyszczącydoaplikacjiręcznejlubprzypomocygąbki,szczotkilubszmatki

P3 Grato 12 (natryskiwanie)/zanurzanie/ręcznie utrzymanieruchu 9,1 5–80 możnamieszaćwe

wszystkichproporcjachzalecanydopodwoziwagonów,łodzi,silników,

naprawczęści,zbiorników,rur,posadzek doróżnychmetali zasadowyśrodekczyszczącydoaplikacjinazimno,zalecanydoprawiewszystkichpowierzchniisubstratów

P3 Grato 80 natryskiwanie/aplikacjawysokociśnieniowa utrzymanieruchu 12 15–100 5–20 przemysłmetalowy,nadwoziasamochodów,silniki,

naprawaczęści stalimetalenieżelazne środekczyszczącydoparowychaplikacjiwysokociśnieniowych

P3 Manuvo ręcznie utrzymanieruchu 9,5 15–35 gotowydoużycia przemysłmetalowy zabrudzoneręce środekdoczyszczeniarąk

P3 Neutracare 3300 natryskiwanie/aplikacjawysokociśnieniowa części 9,1 30–80 10–30 przemysłmetalowy,producencisilników stal,aluminium demulgującyśrodekczyszczącyoodczynienaturalnym

P3 Neutrapon 5088 natryskiwanie/zanurzanie/ultradźwięki części 8,6 50–80 5–30 przemysłmetalowy,producencisilników doróżnychmetali niezawierającysoliśrodekczyszczącyonaturalnym

odczynie,chroniącyprzedkorozją

P3 Prevox 7400 natryskiwanie/zanurzanie części 10,1 15–80 5–30 przemysłmetalowy stal,odlewyżelazowe wodnaemulsjazabezpieczającaprzedkorozją(2-3dni)

P3 Rimol 768 natryskiwanie/zanurzanie/ręcznie utrzymanieruchu 8,7 30–80 możnamieszaćwe

wszystkichproporcjach

przemysłmetalowy,czyszczeniepowierzchnilaki-erowanych,fasady,warsztaty,wszystkierodzaje

tworzywsztucznych

różnemetale,tworzywasztuczne,naturalnykamień,beton

doskonaledziałającyśrodekczyszczącyoodczynieneu-tralnymdowszystkichsubstratów

P3 Scribex 400 ręcznie utrzymanieruchu 3,7 10–40 gotowydoużycia zewnętrznaniechłonnepowierzchnie

powierzchnielakierowane,szkło,ceramika

środekdousuwaniagraffiti,niezawierachlorowanychrozpuszczalnikówanidestylowanegoolejumineralnego

P3 Solvclean 102 natryskiwanie/zanurzanie/ręcznie utrzymanieruchu niedotyczy 10–40 gotowydoużycia myjnieprzemysłowe,obróbkawysoceprecyzyjnych

części doróżnychmetali środekzawierającyrozpuszczalnik,bezfluorowcowa-nychwęglowodorów,temperaturazapłonu>100°C

Plastiwash 1939 natryskiwanie części 2,4 40–65 10–30 producenciformiodlewówztworzywsztucznych S.M.C.,R.I.M.,R-TPU,PC kwasowyśrodekczyszczącydowszystkichrodzajówtworzywsztucznychprzedlakierowaniem

103




P3 Chemacid 3500 natryskiwanie/zanurzanie części 1,5 50–90 20–450 przemysłmetalowy stal,żelazo kwasowyśrodekczyszczącydowymagającychoperacji

P3 Croniclean 300 natryskiwanie/zanurzanie utrzymanieruchu 11 15–35 10–20 przemysłmetalowy,lakiernieobszaraplikacjilakieru/

urządzenia:pistolety,dzwony,dysze

wodnyśrodekczyszczącyusuwającynieutwardzonelakierywodne,możnalakierować

P3 Emulpon 6776 natryskiwanie/zanurzanie części 9,1 40–80 5–20 przemysłmetalowy stal,odlewyżelazowe emulsjazabezpieczającaprzedkorozją(3-4miesiące)

P3 Galvaclean 20 zanurzanie/ultradźwięki części 8,6 40–90 20–80 przemysłmetalowy,przemysłelektroniczny,zakładyobróbkicieplnej doróżnychmetali

zasadowyśrodekczyszczącyogólnegozastosowaniachroniącyprzedkorozją(pozostawiahydrofobowąpowierzchnię,stosowanydoczyszczeniakońcowegoimiędzyetapowego,doskonalenadajesiędousuwaniapastdopolerowania)

P3 Glin Plus wysokociśnieniowe/ręczne utrzymanieruchu 10 5–80 30–100przemysłmetalowy,warsztaty,maszyny,posadzki,pomieszczeniamagazynowe,pomieszczeniadla

personelu

doróżnychmetali,tworzywsztucznych,powierzchni

lakierowanych

uniwersalnydemulgującyśrodekczyszczącydoaplikacjiręcznejlubprzypomocygąbki,szczotkilubszmatki

P3 Grato 12 (natryskiwanie)/zanurzanie/ręcznie utrzymanieruchu 9,1 5–80 możnamieszaćwe

wszystkichproporcjachzalecanydopodwoziwagonów,łodzi,silników,

naprawczęści,zbiorników,rur,posadzek doróżnychmetali zasadowyśrodekczyszczącydoaplikacjinazimno,zalecanydoprawiewszystkichpowierzchniisubstratów

P3 Grato 80 natryskiwanie/aplikacjawysokociśnieniowa utrzymanieruchu 12 15–100 5–20 przemysłmetalowy,nadwoziasamochodów,silniki,

naprawaczęści stalimetalenieżelazne środekczyszczącydoparowychaplikacjiwysokociśnieniowych

P3 Manuvo ręcznie utrzymanieruchu 9,5 15–35 gotowydoużycia przemysłmetalowy zabrudzoneręce środekdoczyszczeniarąk

P3 Neutracare 3300 natryskiwanie/aplikacjawysokociśnieniowa części 9,1 30–80 10–30 przemysłmetalowy,producencisilników stal,aluminium demulgującyśrodekczyszczącyoodczynienaturalnym

P3 Neutrapon 5088 natryskiwanie/zanurzanie/ultradźwięki części 8,6 50–80 5–30 przemysłmetalowy,producencisilników doróżnychmetali niezawierającysoliśrodekczyszczącyonaturalnym

odczynie,chroniącyprzedkorozją

P3 Prevox 7400 natryskiwanie/zanurzanie części 10,1 15–80 5–30 przemysłmetalowy stal,odlewyżelazowe wodnaemulsjazabezpieczającaprzedkorozją(2-3dni)

P3 Rimol 768 natryskiwanie/zanurzanie/ręcznie utrzymanieruchu 8,7 30–80 możnamieszaćwe

wszystkichproporcjach

przemysłmetalowy,czyszczeniepowierzchnilaki-erowanych,fasady,warsztaty,wszystkierodzaje

tworzywsztucznych

różnemetale,tworzywasztuczne,naturalnykamień,beton

doskonaledziałającyśrodekczyszczącyoodczynieneu-tralnymdowszystkichsubstratów

P3 Scribex 400 ręcznie utrzymanieruchu 3,7 10–40 gotowydoużycia zewnętrznaniechłonnepowierzchnie

powierzchnielakierowane,szkło,ceramika

środekdousuwaniagraffiti,niezawierachlorowanychrozpuszczalnikówanidestylowanegoolejumineralnego

P3 Solvclean 102 natryskiwanie/zanurzanie/ręcznie utrzymanieruchu niedotyczy 10–40 gotowydoużycia myjnieprzemysłowe,obróbkawysoceprecyzyjnych

części doróżnychmetali środekzawierającyrozpuszczalnik,bezfluorowcowa-nychwęglowodorów,temperaturazapłonu>100°C

Plastiwash 1939 natryskiwanie części 2,4 40–65 10–30 producenciformiodlewówztworzywsztucznych S.M.C.,R.I.M.,R-TPU,PC kwasowyśrodekczyszczącydowszystkichrodzajówtworzywsztucznychprzedlakierowaniem

104

SmarowanieSmarowanie i zabezpieczanie

Po co stosować smary Loctite®?Smary Loctite® oferują doskonałą ochronę dla urządzeń przemysłowych. Seria smarów obejmuje produkty na bazie organicznej, mineralnej i syntetycznej, które spełniają wysokie wymagania w zastosowaniach przemysłowych.

Jaką funkcję pełni smar?

Typowąfunkcjąsmarujestzabezpieczanieprzedtarciemizużyciem.Smarystosujesiętakżewceluzabezpieczeniaprzedkorozjąpoprzezwypieraniewilgociizabez-pieczeniepowierzchnielementów.

Co należy wziąć pod uwagę przy wyborze smaru?Wybierającsmarnależywziąćpoduwagęrodzajaplikacji,obciążeńorazczynnikizewnętrzne,nadziałaniektórychbędzienarażonadanaczęść.Czynnikizewnętrznesąkrytycznymczynnikiemprzywyborzeodpowiedniegosmaru.Czynnikitakiejakwysokatemperatura,silniedziałającesubstancjechemiczneizanieczyszczeniamogąmiećnegatywnywpływnaoczekiwanedziałaniesmaru.

Loctite® Suche powłoki smarne

Loctite® Anti-Seize

SuchepowłokismarnenabazieMoS2iPTFELoctite®ograniczajątarcie,zapobiegajązacieraniusięczęści,chroniąprzedkorozjąipoprawiajądziałanieolejówismarów.

ProduktyLoctite®Anti-Seizezapewniająochronęwwymagającymśrodowiskuiciężkichwarunkachpracy,np.wekstremalnychtemperaturachorazzabezpieczająprzedkorozją.Zapobiegająkorozjiciernejigalwanicznej.Mogąbyćtakżestosowanejakosmarydorozruchunowychurządzeń.

105

Loctite® oleje smarujące

Smary Loctite®

Chłodziwa Multan® - nowe biostabilne chłodziwa do obróbki skrawaniem

OlejesmarująceLoctite®zostałyopracowanedoczęściruchowychwurządzeniachwykorzystywa-nychwdużych,jakimałychzakładachprzemysłowych.Dziękiwłaściwościompenetrującymiadhezjipowierzchniowejproduktyzapewniajądobresmarowaniezarównoprzywysokichjakinis-kichprędkościachwokreślonymzakresietemperatur.

SmaryLoctite®zostałyopracowanetak,abyoferowaćnastępującezaletydziałania:•Ochronaprzedtarciem•Zmniejszonezużycie•ZapobieganieprzegrzaniuSpecjalneformułyiwysokiejjakościskładnikisprawiają,żesmaryLoctite®spełniająwymaganiaszerokiejgamyaplikacji.AbyspełniaćspecjalistycznewymaganiasmaryLoctite®zostałyopra-cowanenabazieoleimineralnychlubsyntetycznychwpołączeniuzespecjalnymidodatkami,np.mydłemlitowymlubmateriałemnieorganicznym,jaknaprzykładżelsilikonowy.SmaryLoctite®zabezpieczająprzedkorozjąisąodpornenaekstremalnenaciski.

Opatentowana technologia emulgatorów Henkla

Doskonałe właściwości zwilżające zapewniają:

•Wysokipoziomczystościelementówpoddawanychobróbce,narzędziimaszyn•Niższestratyziwązanezszybkimspływaniemdyspersjizelementówpoddawanychobróbce•Znacznieniższestężenieprzyuzupełnieniuśodka•Doskonałewłaściwosciantykorozyjne•Chłodziwabiostabilne-bezkoniecznościdodawaniaśrodkabakteriobójczego•Brakkosztówśrodkabakteriobójczego-nawetwtrakcieuzupełniania/stabilneprzezdługiokres

przestoju/owłaściwościachsamonaprawczych.•Formułaniezawierającaśrodkabakteriobójczego,acoztymzwiązaneniemaszkodliwego

wpływunaskórę.•Produktyniskopieniące•Mlecznobiałechłodziwastosowanedowiercenia,walcowania,frezowaniaiszlifowania•Doaplikacjinaszerokiejgamiemetali(odlewyżeliwne,stal,aluminium,metalenieżelazne,itp.)•Zalecanedoróżnychmetodobróbkimetalu(walcowanie,wiercenie,frezowanie,gwintowanie,

szlifowanie,itp.)•Wielofunkcyjne-prawdziwieuniwersalnechłodziwodoszerokiejgamyaplikacjiMultan71-2•Doskonaledziałającechłodziwadoobróbkialuminium/stalinierdzewnej,doaplikacji

wymagającychdobregosmarowania:SpecjalistycznechłodziwoMultan77-4

NOWOŚĆ

NOWOŚĆ

Multan 71-2

Multan 77-4

106

Smarowanie – Anti-SeizeTabela produktów

Wysoka odporność na wodę Wysoka czystość Długotrwała

ochrona

Aplikacje wymagające doskonałego działania

8023 8013 8009

Loctite® 8023 pojemnik z pędzelkiem

•SmarAnti-Seizeodoskonałejodpornościnawymywanie

•DostalinierdzewnejPosiada certyfikat Amerykańskiego Towarzystwa Klasyfikacyjnego (ABS)


•SmarAnti-Seizeowysokiejczystości,niezawierającymetalu

•Doskonałaodpornośćchemiczna

•Dostalinierdzewnej•Doskonalenadajesiędo

stosowaniawprzemyślenuklearnym

PMUC


•PastaAnti-Seizeniezawierającametalu

•Gwarantujedługotrwałesmarowanieczęści

•Nadajesiędowszystkichmetali,równieżdostalinierdzewnejitytanu

Praktyczne Wskazówki:•Loctite®8065oferujeobecnietesamosprawdzone

działanieijestdostępnywformiesztyftu,któryumożliwiaczystą,szybkąiłatwąaplikację.

•Specjalnysprzętdostępnynazamówienie

Rozwiązanie

Kolor Czarny Ciemnoszary Czarny Czarny Miedziany Szary Czarny Biały

Środek smarny o stałej konsystencji Grafit, wapń, azotek boru i inhibitory rdzy Grafit i tlenek wapnia Grafit i fluorek wapnia MoS2 i inhibitory rdzy Miedź i grafit

Aluminium, grafit, dodatki smarne (EP)

odporne na duże naciski

MoS2

Biały olej i dodatki smarne (EP) odporne na

silne naciski

Klasa N.L.G.I. – – – 1 – 1 1 –


Dostępne opakowania 454 g pojemnik z pędzelkiem

454 g pojemnik z pędzelkiem

454 g pojemnik z pędzelkiem, 3,6 kg

puszka


400 ml aerozol, 113 g, 454 g pojemnik z pędzelkiem, 3,6 kg puszka, 20 g sztyft

500 g, 1 kg, 400 ml aerozol 400 ml aerozol 907 g puszka

107

Duże obciążenia Anti-Seize na bazie miedzi

Anti-Seize na bazie aluminium

Spray / pasta montażowa MoS2

Anti-Seize dopuszczony do kontaktu z

żywnością

Standardowe aplikacje

8012 8007/8008/ 8065 8150/8151 8154 8014

Kolor Czarny Ciemnoszary Czarny Czarny Miedziany Szary Czarny Biały

Środek smarny o stałej konsystencji Grafit, wapń, azotek boru i inhibitory rdzy Grafit i tlenek wapnia Grafit i fluorek wapnia MoS2 i inhibitory rdzy Miedź i grafit

Aluminium, grafit, dodatki smarne (EP)

odporne na duże naciski

MoS2

Biały olej i dodatki smarne (EP) odporne na

silne naciski

Klasa N.L.G.I. – – – 1 – 1 1 –


Dostępne opakowania 454 g pojemnik z pędzelkiem


454 g pojemnik z pędzelkiem, 3,6 kg

puszka


400 ml aerozol, 113 g, 454 g pojemnik z pędzelkiem, 3,6 kg puszka, 20 g sztyft

500 g, 1 kg, 400 ml aerozol 400 ml aerozol 907 g puszka


•PastamontażowaMoS2zapewniającamaksy-malnesmarowanie

•Zapewniadobrąwytrzymałośćnaekstremalniewysokieobciążenia

•Doskonalenadajesiędozabezpieczaniaczęściwtrakciedocieranialubrozruchunazimno

C5-A®

Loctite® 8007 aerozolLoctite® 8008 pojemnik z pędzelkiemLoctite® 8065 sztyft

•Anti-Seizenabaziemiedzi•Typoweaplikacje:śruby,

nakrętki,rury,śrubymocująceukładuwyde-chowego,śrubyzaciskówhamulcatarczowego

Loctite® 8154 aerozol

•PastamontażowazawierającaMoS2

•Ułatwiamontażidemontażczęściwspółosiowych

•Odpornośćnatrudnewarunkipracy

•Smarujeiuszczel-niaczęściwspółosiowe,łożyskaczykołazębatewolnoobrotowe.

H2 NSF Reg. Nr: 122982

Loctite® 8014

•Anti-Seizeniezawierającymetalu,dopuszczonydokontaktuzżywnością

•Dokomponentówwyko-nanychzestalinierdze-wnej

•Nadajesiędostosowaniawwilgotnymśrodowiskupracy


Loctite® 8150 puszkaLoctite® 8151 aerozol

•Zabezpieczapołączeniagwintowe

•Zapobiegazacieraniuikorozji

•Typoweaplikacje:śruby,nakrętki,rury,wymiennikiciepła,złączawpalnikacholejowychigazowych

108

Smarowanie – Suche powłoki smarne i olejeTabela produktów

Loctite® 8191

•PowłokaprzeciwciernaMoS2waerozolu

•Szybkoschnąca•Ochronapowierzchni

przedkorozją•Polepszadziałanieolejów

ismarów

Loctite® 8192

•TaśmaPTFE•Dopowierzchnimeta-

lowychiniemetalowych•Tworzyśliską

powierzchniępozwalającąnaluźneprzesuwaniesięczęści

•Zapobiegaosadzaniusiękurzu/brudu

•Zabezpieczaprzedkorozją•Dotaśm

przenośnikowych,prow-adnicikrzywek


Loctite® 8001

•Penetrującyolejmineralnywsprayu

•Wielozadaniowyolejpenetrującydomikromechanizmów

•Wnikawniedostępnemechanizmy

•Smarujegniazdazaworów,kołnierze,łańcuchy,zawiasyoraznożetnące


Rozwiązanie


Powierzchnie niemetalowe Penetrujący olej

Sucha powłoka smarna

8191 8192 8001

Wygląd Czarny Biały Bezbarwny Żółty Burszytnowy Bezbarwny Ciemnożółty Jasnożółty

Składnik smarujący MoS2 PTFE Olej mineralny Olej syntetyczny Olej mineralny Olej silikonowy Olej mineralny Olej mineralny

Lepkość 11s (Cup 4) 11s (Cup 4) 4 cSt 11,5 cSt 5 mPa.s 350 mPa.s 170 cSt 17,5 cSt (50°C)

Zakres temperatur pracy -40 do +340 °C -180 do +260 °C -20 do +120 °C -20 do +250 °C nie dotyczy -30 do +150 °C -20 do +160 °C -20 do +120 °C

Test obciążeniowy kulek nie dotyczy nie dotyczy 1,200 2,450 nie dotyczy nie dotyczy 8,000 nie dotyczy

Dostępne opakowania 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 8030: 250 ml bottle, 8031: 400 ml aerozol 400 ml aerozol

Olej

109

Wygląd Czarny Biały Bezbarwny Żółty Burszytnowy Bezbarwny Ciemnożółty Jasnożółty

Składnik smarujący MoS2 PTFE Olej mineralny Olej syntetyczny Olej mineralny Olej silikonowy Olej mineralny Olej mineralny

Lepkość 11s (Cup 4) 11s (Cup 4) 4 cSt 11,5 cSt 5 mPa.s 350 mPa.s 170 cSt 17,5 cSt (50°C)

Zakres temperatur pracy -40 do +340 °C -180 do +260 °C -20 do +120 °C -20 do +250 °C nie dotyczy -30 do +150 °C -20 do +160 °C -20 do +120 °C

Test obciążeniowy kulek nie dotyczy nie dotyczy 1,200 2,450 nie dotyczy nie dotyczy 8,000 nie dotyczy

Dostępne opakowania 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 8030: 250 ml bottle, 8031: 400 ml aerozol 400 ml aerozol

Loctite® 8011

•Olejwsprayudołańcuchów,odpornynawysokietemperatury

•Odpornośćnautlenianieprzedłużażywotnośćsmaru

•Stosowanydosmarow-aniaodkrytychmecha-nizmów,przenośnikówiłańcuchówpracującychwwysokichtemperaturachdo250°C


Loctite® 8040Freeze & Release (Zamróź i rozłącz)

•Umożliwiauwalnianiezardzewiałych,skorodow-anychizatartychczęściprzezzamrożenie

•Dziękiswoimwłaściwościomkapilar-nymsmarneskładnikiproduktugłębokownikająwskorodowanepołączenie

•Poluzowaneczęścisąnasmarowaneizabez-pieczoneprzedkorozją

Loctite® 8030 w butelceLoctite® 8031 w aerozolu

•Olejchłodzącosmarujący•Zabezpieczanarzędzia

skrawającewtrakciepracy

•Poprawiawykończeniepowierzchni

•Przedłużażywotnośćnarzędzi

•Dowiercenia,cięciaigwintowaniastali,stalinierdzewnejiwiększościmetalinieżelaznych

Loctite® 8201Wielofunkcyjny olej penetrujący w sprayu

•Luzujezapieczonelubskorodowaneczęści

•Możesłużyćjakolekkismardoczęścimeta-lowych

•Czyściczęści•Wypierawilgoć•Zapobiegakorozji

Loctite® 8021

•Olejsilikonowy•Dosmarowaniapowi-

erzchnimetalowychiniemetalowych

•Nadajesiędoluzowaniazapieczonychlubskoro-dowanychczęści

H1 NSF Reg.Nr: 141642

Smar do łańcuchów Luzowanie części Olej silikonowy Olej chłodząco smarujący


Olej

8011 8040 8021 8030/8031 8201

110

8105 8106 8102

Loctite® 8105

•Smarmineralny•Dosmarowaniaczęściruchomych•Bezbarwny•Bezzapachowy•Doskonalenadajesiędołożysk,

krzywek,zaworówiprzenośnikówAtest P1 NSF Reg. Nr: 122979

Loctite® 8106

•Smarwielozadaniowy•Dosmarowaniaczęściruchomych•Zabezpieczaprzedkorozją•Dosmarowaniałożysktocznych,

ślizgowychorazprowadnicstosowanychwprzemyśleogól-nym

Loctite® 8102

•Smarodpornynawysokietem-peratury

•Zapobiegazużyciuikorozji•Nadajesiędostosowaniaw

wilgotnymśrodowiskupracy•Odpornynadużeobciążenia

przyśrednichidużychprędkościach

•Używanydosmarowaniałożysktocznychiślizgowych,odkry-tychkółzębatychiprowadnic

Rozwiązanie

Smarowanie – SmaryTabela produktów

Neutralny wygląd Zabezpieczanie przed korozją

Odporność na wysokie temperatury


Praktyczne Wskazówki:•Specjalnysprzętdostępnyna

zamówienie

Wygląd Bezbarwny Jasnobrązowy Jasnobrązowy Czarny Bezbarwny Kremowy Burszytnowy

Olej bazowy i dodatki Mineralny Mineralny Mineralny, EP Olej mineralny, MoS2 Silikonowy Polialfaolefinowy (PAO) Olej mineralny, E.P.

Zagęszczacz Żel nieorganiczny Mydło litowe Złożone mydło litowe Mydło litowe Żel silikonowy Sulfonian wapnia Mydło litowe

Temperatura kroplenia Brak > 230 °C > 230 °C > 230 °C nie dotyczy > 315 °C > 250 °C

Klasa N.L.G.I. 2 2 2 2 2/3 2 2


Test obciążeniowy kulek 1.300 2.400 3.300 3.600 nie dotyczy nie dotyczy 3.900

Dostępne opakowania 400 ml kartusza, 1 l puszka 400 ml kartusza, 1 l puszka 400 g kartusza, 1 l puszka 400 g kartusza, 1 l puszka 75 ml tubka, 1 l puszka 400 ml (286,3 g) 400 ml aerozol

111

8103 81088104 8101

Wygląd Bezbarwny Jasnobrązowy Jasnobrązowy Czarny Bezbarwny Kremowy Burszytnowy

Olej bazowy i dodatki Mineralny Mineralny Mineralny, EP Olej mineralny, MoS2 Silikonowy Polialfaolefinowy (PAO) Olej mineralny, E.P.

Zagęszczacz Żel nieorganiczny Mydło litowe Złożone mydło litowe Mydło litowe Żel silikonowy Sulfonian wapnia Mydło litowe

Temperatura kroplenia Brak > 230 °C > 230 °C > 230 °C nie dotyczy > 315 °C > 250 °C

Klasa N.L.G.I. 2 2 2 2 2/3 2 2


Test obciążeniowy kulek 1.300 2.400 3.300 3.600 nie dotyczy nie dotyczy 3.900

Dostępne opakowania 400 ml kartusza, 1 l puszka 400 ml kartusza, 1 l puszka 400 g kartusza, 1 l puszka 400 g kartusza, 1 l puszka 75 ml tubka, 1 l puszka 400 ml (286,3 g) 400 ml aerozol

Loctite® 8103

•SmarMoS2

•Dosmarowaniaczęściruchomychwpełnymzakresieprędkości

•Odpornośćnadrganiaidużeobciążenia

•Stosowanydołożysktocznychiślizgowychpracującychpoddużymiobciążeniami,połączeńkielichowychorazprowadnic

Loctite® 8104

•Smarsilikonowy•Smardozaworówidławic•Szerokizakrestemperaturpracy•Stosowanydowiększości

tworzywsztucznychielas-tomerów


Loctite® 8108

•Smarsyntetyczny(waerozolu)•Stosowanyjakosmariochronna

warstwaantykorozyjnadourządzeństosowanychwprzemyślezajmującymsięprzet-warzaniemżywności

•Smarodługiejżywotnościoferującydoskonałąochronęwprocesachprzemysłowych

Loctite® 8101

•Smardołańcuchów•Nierozbryzgującysięsmaro

dobrejadhezjistosowanydonieosłoniętychmechanizmów

•Chroniprzedwnikaniemwody•Doskonałaodpornośćnazużyciei

dużenaciski•Stosowanydosmarowania

łańcuchów,otwartychprzekładni,śrubiwyciągarekślimakowych

Odporność na duże obciążenia

Do części wykonanych z tworzyw sztucznych

Do aplikacji w przemyśle zajmującym się przet-wórstwem żywności

Łańcuchy, koła zębate

O specjalnym przeznaczeniuDoskonałe działanie

112

Smarowanie - ChłodziwaTabela produktów

Szlifowanie Skrawanie

Szlifowanie Substraty nieżelazne Obróbka skrawaniem ogólnego przeznaczenia

Multan 71-2Multan 21-70Multan 46-81

Praktyczne Wskazówki:Dodatkidosmarów:•MultanS:Środekczyszczący

przedłużającyżywotnośćemulsji•MultanAS:Środekzapobiegający

pienieniusięemulsji

Multan 46-81

•Szerokagamaoperacjiszli-fowania

•Niezawieraolejumineralnego•Niskopienny•WartośćpH:9.3•Zawierainhibitory

zapobiegającekorozjistopówmiedzi

•Odpornośćbakteriologiczna•Niepowstająnitrozodietyloam-

iny

Multan 21-70

•Wiercenie,walcowanie,frezo-wanie,gwintowanie,operacjeszlifowania

•Niezawieraboruaniamin•NiezawieradodatkówEP

(chloru,siarki,fosforu)•WartośćpH:9.1•Olejmineralny•Nieodbarwiaaluminium,ani

metalinieżelaznych•Odpornośćbakteriologiczna•Nadajesiędowodyośredniej

dowysokiejtwardości–20–150GH

Multan 71-2

•Wiercenie,walcowanie,frezo-wanie,gwintowanie,rozwier-canie,szlifowanie

•Niezawieraśrodkabakteriobójczego

•WartośćpH:9.2•Znacznieniższestężenieprzy

dopełnianiu•Wysokaodpornośćnamikroor-

ganizmy,bakterieigrzyby•Wysoceskutecznesmarow-

aniezapewniającedłuższążywotnośćnarzędziidoskonałedziałaniechłodzące

Rozwiązanie

Rodzaj Syntetyczny Półsyntetyczny Półsyntetyczny Półsyntetyczny Olej roślinny Olej Olej

Wygląd Przezroczysty Emulsja Przezroczysty Mleczny Emulsja Przezroczysty Przezroczysty

Aluminium Nadaje się Nadaje się Nadaje się Zalecany Nadaje się Zalecany Zalecany

Stal Zalecany Nadaje się Zalecany Zalecany Zalecany Nadaje się Zalecany

Odlewy z żelaza Zalecany Nadaje się Zalecany Nadaje się Nadaje się Nadaje się Zalecany

Stal nierdzewna Nadaje się Nadaje się Nadaje się Zalecany Nadaje się Nadaje się Nadaje się

Metale nieżelazne Nadaje się Zalecany Nadaje się Nadaje się Nadaje się Nadaje się Nadaje się

Stężenie robocze 3 – 4 % 5 – 20 % 4 – 8 % 4 – 8 % 2 – 10 % (jako dodatek do półsyntetycznych emulsji) Gotowy do użycia Gotowy do użycia

113

Operacje tłoczenia i ciągnięcia

Skomplikowane operacje obróbki skrawaniem

Wymagające operacje obróbki skrawaniem Operacje tłoczenia Operacje ciągnięcia

Multan F 7161Multan F AFS 105Multan 233-1Multan 77-4

Rodzaj Syntetyczny Półsyntetyczny Półsyntetyczny Półsyntetyczny Olej roślinny Olej Olej

Wygląd Przezroczysty Emulsja Przezroczysty Mleczny Emulsja Przezroczysty Przezroczysty

Aluminium Nadaje się Nadaje się Nadaje się Zalecany Nadaje się Zalecany Zalecany

Stal Zalecany Nadaje się Zalecany Zalecany Zalecany Nadaje się Zalecany

Odlewy z żelaza Zalecany Nadaje się Zalecany Nadaje się Nadaje się Nadaje się Zalecany

Stal nierdzewna Nadaje się Nadaje się Nadaje się Zalecany Nadaje się Nadaje się Nadaje się

Metale nieżelazne Nadaje się Zalecany Nadaje się Nadaje się Nadaje się Nadaje się Nadaje się

Stężenie robocze 3 – 4 % 5 – 20 % 4 – 8 % 4 – 8 % 2 – 10 % (jako dodatek do półsyntetycznych emulsji) Gotowy do użycia Gotowy do użycia

Multan 77-4

•Wiercenie,walcowanie,frezo-wanie,gwintowanie,operacjeszlifowania

•Niezawieraśrodkabakteriobójczego

•WartośćpH:9.4•Nowoczesnyskładniksmarujący•Wysokaodpornośćnamikro-

organizmy,bakterieigrzyby•Chłodziwoodoskonałym

działaniu•Wysoceskutecznesmarow-

aniezapewniającedłuższążywotnośćnarzędzi

•Zawierainhibitoryaluminium

Multan 233-1

•Umożliwianajtrudniejszeoperacjeobróbki,np.wierceniegłębokichotworów,wykrawanie,wiercenie

•CzęśćsystemuHD•Ulegadyspersjiwchłodziwach:

np.Multan71-2•Niezawieraolejumineralnego•Zawieradodatkismarne

EPodoskonałymdziałaniusmarującym

•Biodegradowalneolejeroślinne,dobraodpornośćnautlenianie

Multan F AFS 105

•Chłodziwooniskiejlepkościdołatwychiśredniowymagającychoperacjitłoczenia

•Możliwaaplikacjaprzezobta-czanie,zanurzanie,natryski-wanieizalewanie

•Doprodukcjipłetwaluminio-wychispinekdowłosów

•Produktodparowujący•Łatwosięusuwa•Nieodbarwiaaluminium,ani

miedzi•Stosowanydoprodukcjiczęści

klimatyzatorów

Multan F 7161

•Mieszalnyzwodą•Możliwaaplikacjaprzez

obtaczanie,natryskiwanie,nanoszeniepędzlemizalewanie

•Kompatybilnyzproduk-tamistosowanymidoobróbkipoprodukcyjnej,jaknp.doczyszczenia,przygotowaniapowierzchni,lakierowania

114

Przygotowanie powierzchniPrzygotowanie i ochrona

Po co stosować produkty Loctite® do przygotowania powierzchni?PortfolioproduktówLoctite®doprzygotowaniapowierzchniumożliwiakażdysposóbprzygoto-waniapowierzchni:

1. Zabezpieczanie pasów napędowychZapobiegaześlizgiwaniusiępasówizwiększatarciedlawszystkichrodzajówpasów

2. Usuwanie rdzy i zabezpieczanie przed korozjąChronipowierzchnieprzedkorozjąprzekształcającrdzęwstałezwiązkiobojętne-przywracapowłokęochronnąnaczęściachgalwanizowanych-pokrywaczęściwarstwąnieschnącego,niekleistegoproduktu

3. Wykrywanie wycieków gazuWykrywawyciekigazuwinstalacjach

4. Zabezpieczenie przed działaniem niepożądanymUmożliwiawykryciedziałaniaosóbtrzecichnaustawioneczęścipodczaskontroliwzrokowej.

5. Taśma naprawczaWzmocnionatkaninątaśmastosowanajestdonapraw,wzmacniania,mocowania,uszczelnianiaizabezpieczania.

Wszystkieproduktysąłatwewużyciu.Niektóreproduktyzalecasięstosowaćdonaprawdoraź-nych,kiedypotrzebnyjestszybkodziałającyiskutecznyśrodekzaradczy.Doskonalenadająsiętakżedoutrzymaniaruchuiprodukcjiliniowej.

115

Po co stosować aktywator lub podkład Loctite®?Aktywatory Loctite® przyspieszająreakcjęutwardzaniaproduktówLoctite®dozabezpieczaniaiuszczelnianiapołączeńgwintowych,środkówmocujących,uszczelniającychiklejówbłyska-wicznych.Sąonetakżezalecanedoaplikacjiwniskichtemperaturach(poniżej5°C)orazdoaplikacji,gdziemożebyćkoniecznewypełnianiedużychszczelin.

Wprzypadkumodyfikowanychklejówakrylowych(Loctite®329,3298,330,3342)aktywatorjestniezbędny,abyzainicjowaćprocesutwardzania:aktywatornakładasięnajednąpłaszczyznę,aklejnapłaszczyznęwspółpracującą.Reakcjautwardzaniarozpoczynasięwchwili,kiedyczęścizostająpołączone.

Podkłady Loctite® stosujesię,abypoprawićadhezjędotrudnosklejanychmateriałów,jaknaprzykładopoliolefin(PP,PE),POM.PodkładyLoctite®możnajedyniestosowaćzklejamibłyska-wicznymi.

HenkeloferujekompletnąserięaktywatorówipodkładówdlanastępującychtechnologiiklejeniaLoctite®:

1. Podkłady / aktywatory Loctite® do klejów błyskawicznych (cyjanoakrylany)PodkładyLoctite®stosujesię,abypoprawićadhezjędosubstratów.Nakładasięjeprzednałoże-niemkleju.Wprzypadkusubstratówztworzywsztucznychoniskiejenergiipowierzchniowej,np.poliolefin,PP,PEnajlepsząadhezjęmożnauzyskaćstosującLoctite®770/7701.AktywatoryLoctite®stosujesię,abyprzyspieszyćreakcjęutwardzania.Aktywatorynakładasięprzedlubponałożeniukleju.Aktywatorynabazieheptanuprzedłużają"żywotnośćczęści"izapewniająestetycznywyglądspoinyklejowej.Nadająsiętakżedokruchychtworzywsztucz-nych.Aktywatorymożnanakładaćtakżeponałożeniukleju,np.wceluutwardzeniapozostałościkleju.Gwarantująonedoskonaływyglądestetyczny,zapobiegającpowstawaniubiałegonalotupodczasutwardzaniaklejówbłyskawicznych

2. Aktywatory Loctite® do modyfikowanych klejów akrylowychAktywatoryLoctite®domodyfikowanychklejówakrylowychsąpotrzebne,abyzainicjowaćpro-cesutwardzania.Zwykleaktywatornakładasięnajednąłączonączęść,amodyfikowanyklejakrylowynadrugą.Procesutwardzaniarozpoczynasięwchwili,kiedyczęścizostająpołączone.Czasustalaniazależyodkleju,substratuorazstopniaczystościklejonychpowierzchni.

3. Aktywatory Loctite® do produktów do zabezpieczania złączy gwintowych, uszczelniania rur i złączy gwintowych, uszczelniania powierzchni, mocowania i anaerobowych klejów akrylowych. AktywatoryLoctite®stosujesiędlatejgrupyklejów,abyprzyspieszyćichreakcjęutwardzania.Zalecasięjedozastosowańzmetalamipasywnymi,takimijakstalnierdzewnaoraznapowierzchniachplaterowanychlubpasywowanych.Aktywatorysądostępnewwersjinabazierozpuszczalnikaiwwersjiniezawierającejrozpuszczalnika.

116

Przygotowanie powierzchniTabela produktów

Zabezpieczanie pasów napędowych

Usuwanie rdzy Ochrona

Schnący (lakier)

Metale żelazne

8005 7500 7800

Loctite® 8005Zabezpieczanie pasów napędowych

•Zapobiegaześlizgiwaniusiępasów

•Zwiększatarciedlawszystkichrodzajówpasów

•Przedłużażywotnośćpasów

Loctite® 7500Usuwanie rdzy

•Zamieniaistniejącąrdzęwstałezwiązkiobojętne

•Zabezpieczapowierzch-nieprzedkorozją

•Poutwardzeniumożesłużyćjakopodkładpodlakier

•Stosowanydorurmeta-lowych,zaworów,złączy,zbiorników,ogrodzeń,barierochronnych,przenośników,urządzeńbudowlanychirolniczych

Loctite® 7800Aerozol cynkowy

•Doskonałezabezpiecze-niekatodoweprzedkoro-zjądlametaliżelaznych

•Ponowniezabezpieczaczęścigalwanizowane

•Typoweaplikacje:este-tycznewykończenieczęścimetalowychpospawaniu,długotrwałaochronakonstrukcjimetalowych

Rozwiązanie

Opis Płyn w aerozolu Usuwanie rdzy Aerozol cynkowy Powłoka zabezpieczają-ca metale

Wykrywanie małych i większych wycieków

Wykrywanie przesunięć części


Taśma wzmocniona tkaniną

Kolor Przejrzysty żółty Biały Szary Bursztynowy Bezbarwny Niebieski Czerwony Metalowy szary

Zakres temperatur pracy nie dotyczy nie dotyczy -50 do +550 °C -30 do +60 °C 10 do 50 °C -35 do +145 °C -35 do +145 °C Do 70 °C

Dostępne opakowania 400 ml aerozol 1 l puszka 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 50 ml 20 ml 25 m, 50 m

117

Wykrywanie wycieków gazu TaśmaZabezpieczenie przed

niepożądanym demontażemprzed korozją

Niewysychający

Ogólnego zastosowania Przemysł ogólny Przemysł

elektroniczny

71007803 7414 7400 5080

Loctite® 7803Powłoka w aerozolu do zabezpieczania metali

•Nieschnąca,niekleistapowłoka

•Zapewniadługotrwałąochronęprzedkorozją

•Dożelaza,stali,stalipra-sowanej,form,maszynorazinstalacjizewnętrz-nych

Loctite® 7100Produkt do wykrywania wycieków gazu

•Tworzybąbelkiwmiej-scu,gdzieinstalacjajestnieszczelna

•Nietoksyczny•Niepalny•Nadajesiędostosowania

zewszystkimigazamiiichmieszankamizawyjątkiemczystegotlenu.Możnagorównieżstosowaćdoinstalacjirurowychwykonanychzżelaza,miedzilubtwo-rzywsztucznych

Loctite® 7414Zabezpieczenie przed działaniem niepożąda-nym

•Kontrolawzrokowaumożliwiawykryciepróbniepożądanegodemon-tażu.

•Stosowanydomocowań,kołków,nakrętek,itp.

•Dobraadhezjadometali•Niepowodujekorozji•Zalecanytakżedoaplika-

cjizewnętrznych

Loctite® 7400Zabezpieczenie przed działaniem niepożąda-nym

•Umożliwiawykryciedziałaniaosóbtrzecichnaustawioneczęści,zaznaczeniepunktówregulacjiluboznaczeniekomponentów,którezostałyustawionelubbyłyprzetestowane

•Stosowanydosprzętuelektronicznego

•Dobraadhezjadoszero-kiejgamysubstratów

Loctite® 5080Taśma naprawcza

•Odpornośćnaciśnieniedo4bar(wyciekzinsta-lacjirurowej)

•Taśmęmożnałatwooddzieraćręcznie

•Donapraw,wzmacniania,ustalania,uszczelnianiaizabezpieczania

Opis Płyn w aerozolu Usuwanie rdzy Aerozol cynkowy Powłoka zabezpieczają-ca metale

Wykrywanie małych i większych wycieków



Taśma wzmocniona tkaniną

Kolor Przejrzysty żółty Biały Szary Bursztynowy Bezbarwny Niebieski Czerwony Metalowy szary

Zakres temperatur pracy nie dotyczy nie dotyczy -50 do +550 °C -30 do +60 °C 10 do 50 °C -35 do +145 °C -35 do +145 °C Do 70 °C

Dostępne opakowania 400 ml aerozol 1 l puszka 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 50 ml 20 ml 25 m, 50 m

118

Przygotowanie powierzchniTabela produktów



7239 770/7701* 7458 7455

Czy potrzebujesz aktywatora czy podkładu?

Klejenie błyskawiczne

Co chcesz zrobić?

Poprawić adhezję Przyspieszyć utwardzanie

Rozwiązanie

Loctite® 770Podkład do poliolefin

•Tylkodotrudnosklejanychtworzywsztucznych

•Zapewnia(najlepszą)adhezjęklejówbłyska-wicznychdopoliolefinorazinnychtworzywsztucznychoniskiejener-giipowierzchniowej

Loctite® 7239Podkład do tworzyw sztucznych

•Ogólnegozastosowania•Nadajesiedowszystkich

przemysłowychtworzywsztucznych

•Poprawiaadhezjęklejówbłyskawicznych

•Poprawiaadhezjęklejówdopoliolefinlubinnychtworzywsztucznychoniskiejenergiipowierzch-niowej

Loctite® 7458

•Ogólnegozastosowania•Dowszystkichsubstratów•Optymalizujewytrzyma-

łośćzłącza–możnagonakładaćprzedlubpoklejeniu

•Bezzapachowy•Minimalizujepowstawanie

białegonalotuwtrakcieutwardzania

•Pozwalanauzyskanieestetycznejspoinykle-jowej

Loctite® 7455

•Ogólnegozastosowania•Dowszystkichsubstratów•Szybkosięustalapomię-

dzybliskoprzylegającymiczęściami

•Nakładasięponałożeniukleju

*Doaplikacjinaurządzeniachmedycznych**Loctite®7388(aerozol)sprzedawanywzestawiezLoctite®330

Opis Podkład Podkład Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator

Kolor Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Przezroczysty, jasno bursztynowy Bezbarwny Przezroczysty, żółty Przezroczysty, zielony Niebiesko-zielony,

niebieski

Rozpuszczalnik Heptan Heptan Heptan Heptan Aceton Heptan Heptan Aceton Nie zawiera rozpuszczalnika

Metoda aplikacji Nakładany przed klejeniem

Nakładany przed klejeniem

Nakładany przed lub po klejeniu Nakładany po klejeniu Nakładany po klejeniu Nakładany przed lub po

klejeniuNakładany przed

klejeniemNakładany przed


klejeniem

Dostępne opakowania 4 ml 10 g, 300 g 500 ml 150 ml, 500 ml 500 ml, 18 ml 150 ml, 18 ml 7386: 500 ml 7388: 150 ml 150 ml, 500 ml 90 ml

119

Najlepsza estetykaDoskonały do kru-

chych tworzyw sztucznych

Na bazie rozpuszczalnika


Nie zawiera rozpuszczalnika

7452 7457 7386/7388** 7471/7649 7240/7091

Modyfikowane kleje akrylowe (329,

3298, 330, 3342)

Zabezpieczanie gwintów, uszczelnianie złączy rurowych i gwintów, uszczelnianie, mocowanie i anaerobowe kleje akrylowe

Który aktywator będzie lepszy?

Loctite® 7452

•Utwardzanadmiarkleju•Gwarantujedoskonały

wyglądestetyczny,zapobiegapowstawaniubiałegonalotupodczasutwardzaniaklejówbły-skawicznych

•Niezalecasiędostoso-wanianakruchychtwo-rzywachsztucznych

Loctite® 7457

•Optymalizujewytrzyma-łośćzłącza–możnagonakładaćprzedlubpoklejeniu

•Zalecanydostosowaniadokruchychtworzywsztucznych

Loctite® 7471Loctite® 7649

•Przyspieszaprocesutwar-dzanianapowierzchniachpasywowanychiobojęt-nych

•Zalecanyprzyklejeniudużychszczelin

•Żywotnośćklejunaczę-ściach:Loctite®7649:≤30dniLoctite®7471:≤7dni

Loctite® 7240Loctite® 7091

•Przyspieszaprocesutwar-dzanianapowierzchniachpasywowanychiobojęt-nych

•Zalecanyprzyklejeniudużychszczelin

•Doutwardzaniawniskichtemperaturach(<5°C)

•Loctite®7091jestwykrywalnyprzypomocyświatłaUV

Loctite® 7386Loctite® 7388**

•Inicjujereakcjęutwar-dzaniamodyfikowanychklejówakrylowych

•Czasustalaniaipręd-kośćreakcjiutwardzaniazależąodkleju,klejonegosubstratuiczystościpowierzchni

Opis Podkład Podkład Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator

Kolor Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Przezroczysty, jasno bursztynowy Bezbarwny Przezroczysty, żółty Przezroczysty, zielony Niebiesko-zielony,

niebieski

Rozpuszczalnik Heptan Heptan Heptan Heptan Aceton Heptan Heptan Aceton Nie zawiera rozpuszczalnika

Metoda aplikacji Nakładany przed klejeniem

Nakładany przed klejeniem

Nakładany przed lub po klejeniu Nakładany po klejeniu Nakładany po klejeniu Nakładany przed lub po

klejeniuNakładany przed



klejeniem

Dostępne opakowania 4 ml 10 g, 300 g 500 ml 150 ml, 500 ml 500 ml, 18 ml 150 ml, 18 ml 7386: 500 ml 7388: 150 ml 150 ml, 500 ml 90 ml

120

Środki antyadhezyjneSemi-permanentna technologia antyadhezyjna

Środki antyadhezyjne spełniające najwyższe świato-we standardyHenkeloferujewysoceskutecznerozwiązaniadotrudnychodlewówiskomplikowanychapli-kacji.KliencinacałymświeciewybierająFrekote®nietylkozewzględunawyjątkoweproduktyantyadhezyjne,aletakżeprzezwzglądnanaszedoświadczeniewopracowywaniurozwiązań"szytychnamiarę".Szczycimysięnasząwiedzą,doświadczeniemiszybkimreagowaniemnapotrzebynaszychklientównacałymświecie,którymoferujemynajwyższejjakościusługitech-niczne.

Seria Frekote® oferuje najszerszą gamę semi-permanentnych środków antyadhezyjnych,uszczelniaczydoformiśrodkówczyszczącychstosowanychwprzemyśle.ŚrodkiantyadhezyjneFrekote®opracowanenabazie50latbadańirozwojuwytyczająglobalnestandardywprzemyślepodwzględemjakościdziałaniaioszczędnościkosztów.Będącpionieremwewprowadzaniuinnowacyjnychrozwiązańantyadhezyjnychuwieluwiodącychproducentównacałymświecie,Henkelrozumie,cojestpotrzebne,abyoddzielićodformynajbardziejnawetzłożonemateriały,wnajbardziejwymagającychaplikacjach.

Niższy koszt separacji–semi-permanentneśrodkiantyadhezyjneFrekote®minimalizująryzy-kozanieczyszczeniaizapewniająnajwiększąmożliwąliczbęseparacjinajednąaplikację.Nasikliencizauważająwyższąproduktywnośćizyskownośćdziękikrótszymprzestojom;niższąilośćodpadóworazwyższąjakośćproduktów.ProduktyFrekote®sąstosowanezamiastjednorazo-wychśrodkówantyadhezyjnych.Wprzeciwieństwiedojednorazowychwoskówlubsilikonów,semi-permanentneproduktyantyadhezyjneFrekote®nieprzylegajądoodlewów,ponieważdziękireakcjichemicznejprzywierająonedopowierzchniformyumożliwiającwielokrotnąseparację.Elementyoddzielaneodformyniesązanieczyszczoneinieprzyklejająsiędowarstwyoniskiejenergiipowierzchniowej.Powielokrotnejseparacjiwystarczyjedynienałożyćjednądodatkowąwarstwęnaformęwceluodświeżenia.ProduktyFrekote®zostałytakopracowane,abyoszczędzaćTwojepieniądze.

Henkel stworzył środki antyadhezyjne do dosłownie wszystkich operacji formowania kompozytów, tworzyw sztucznych i gumy.Począwszyododrzutowcówprzezrakietyteni-sowe,oponydosamochodówciężarowych,uszczelkitypuO-ringiwannypojachtyrobionenazamówienie,posiadamyśrodkiantyadhezyjnespełniającewszystkieTwojewymagania.

Obsługiwane rynki

Wstępnyprzeglądrynkowy

Termoutwardzalne tworzywa sztuczne Termoplasty Gumy

Zaawansowane kompozyty Systemy epoksydowe

•Energia odnawialnaŁopatywirnikówelektrowniwiatrowych

•Przemysł lotniczySamoloty,helikoptery,itp.

•Sprzęt do rekreacjiRowery,narty,rakiety,itp.

•Elementy specjalnenatryskiwaniedosamocho-dówwyścigowych,urządzeńmedycznych,komponentyelek-troniczne,zwoje,itp.

Kompozyty GPR poliester, ester winylowy

•GPR dla przemysłu morskiego Łódki,jachty,nartywodne,itp.

•GPR dla przemysłu transpor-towego Panele,dachy,spojlery,itp.

•GPR dla przemysłu budowla-nego Łopatywirnikówelektrowniwia-trowych,wyrafinowanezlewyiblatymarmurowe,wanny,itp.

Formowanie rotacyjne

•Sprzęt do rekreacjiKajaki,rowerywodne,itp.

•Przemysł budowlanyPojemniki,zbiorniki,krzesła,koszenaśmieci,itp.

Przemysł gumowy

•OponyBieżniki/ściankiboczne

•Guma technicznaAmortyzatorydrgań,kółkarolek,obuwie,odlewy„szytenamiarę“,itp.

121

Jak działają środki antyadhezyjne Frekote®

Uszczelnianie

Czyszczenie

Frekote® Właściwości - Korzyści

Semi-permanentneproduktyFrekote®nabazierozpuszczalnikautwardzająsięwilgocią,podczasgdyżywicezseriiAqualineutwardzająsięciepłemlubwtemperaturzepokojowej.Środkiantyadhe-zyjneFrekote®możnawcieraćściereczkąlubnatryskiwać.UtwardzonapowłokaantyadhezyjnaFrekote®tworzylitą,nietłustą,trwałąwarstwę,którajestodpornanasiłyścinającewystępującewtrakcieoperacjiodlewaniaiwyjmowaniaodlewówzformy.Maksymalnagrubośćwarstwywynosi5µm.Zapobiegatonawarstwianiusięproduktunaformie,cominimalizujekoniecznośćkosztownegoczyszczeniaformyipozwalauzyskaćdoskonałąprecyzjęodlewóworazzachowaćgeometrięformy.DostępnesąspecjalneśrodkiantyadhezyjneFrekote®,którepozwalająnalakierowanielubklejenieodlewówbezpotrzebyczyszczeniauformowanychczęści.

UszczelniaczeFrekote®stosujesięprzednałożeniemśrodkówantyadhezyjnychwceluuszczel-nieniamikroporowatościformyiprzygotowaniastabilnegopodkładupodśrodekantyadhezyjny.UszczelniaczezwiększajątakżetrwałośćwastwyFrekote®gwarantującmaksymalnąliczbęseparacjinaaplikację.Niektóreśrodkiantyadhezyjnezawierająuszczelniaczdoform,jaknaprzykładFrekote®AqualineC-600nabaziewodnej.Przednałożeniemwarstwyuszczelniaczanależyusunąćpozos-tałościstosowanychwcześniejproduktów,np.jednorazowychlubsemi-permanentnychśrodkówantyadhezyjnych.

WceluosiągnięciajaknajlepszegodziałaniaśrodkiantyadhezyjneFrekote®należynakładaćnacałkowicieoczyszczonąformę.Ztegopowoduczyszczenieformystanowiważnykrokprzygoto-wawczy,któryzapewnia,żeusuniętezostanąwszystkiepozostałościutwardzonychśrodkówanty-adhezyjnychiinneniechcianezanieczyszczeniapozostałenapowierzchniformy.ŚrodkiczyszcząceFrekote®nabaziewodnejinabazierozpuszczalnikausuwająwszystkiezanieczyszczeniazformkompozytowychimetalowych.

•Semi-permanentnatechnologiaantyadhezyjna-wielokrotnaseparacja•Szybkieutwardzaniewtemperaturzepokojowej,przyspieszoneutwardzanieciepłem-redukujeprzestoje•Natryskiwanielubwcieranie-łatwaaplikacjaprzypomocyściereczkilubpistoletunatryskowego•Niskitransferlubbraktransferu-ograniczakoniecznośćczyszczeniaczęścipoprocesieformowania•Warstwaogrubości5µmzapewniamałenawarstwianiesięwformie-ograniczakoniecznośćczyszczeniaformy•Tworzytwardą,trwałąisuchąwarstwętermoutwardzalną-przedłużonażywotnośćformy•Mniejczyszczeniaiskróconyczasaplikacji-niższykosztnaczęść

Semi-permanentna technologia powleka formę warstwą o niskiej energii powierzchniowej.

Utwardzona część

Forma

Uszczelniacze uszczelniają mikroporowatości w celu uzyskania jednolitej powłoki antyadhezyjnej.

Forma uszczelniona środkiem antyadhezyjnym

Część

Forma

Zanieczyszczenie

Cząsteczki Frekote

Cząsteczki Frekote

Adhezja

Adhezja

Kohezja

Kohezja

Uszczelniacz Środek antyadhezyjny

Niechciane zanieczyszczenia mogą osłabić adhezję środka anty-adhezyjnego Frekote® do formy.

122

Środki antyadhezyjneTabela produktów

Na bazie wodnej

Bez uszczelniacza

Klejenie / lakiero-wanie odlewów

Uszczelniacz B-15

Matowe wykończenie

Epoksyd

Szybkie utwardza-nie w temperaturze

pokojowej

Uszczelniacz B-15 lub FMS

Lśniące wykończenie

Wetrzyj i pozostaw

Czy oddzielasz kompozyty czy gumę?

Rozwiązanie C-60044-NC 700-NC WOLO

Frekote® C-600

•Szybkaaplikacjaiutwar-dzaniewtemperaturzepokojowej

•Zalecanydodużychczęści

•Niepalny

Frekote® 44-NC

•Nienawarstwiasię•Braktransferuzanie-

czyszczającego•Wysokastabilnośćter-

miczna

Frekote® 700-NC

•Szybkieutwardzaniewtemperaturzepokojowej

•Wysokipołyskidobrypoślizg

•Środekantyadhezyjnydowiększościpolimerów

Frekote® WOLO

•Łatwaaplikacja•Wielokrotnaseparacja•Lśniącewykończenie

Opis Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Uszczelnia porowatość powierzchni Wstępne oczyszczanie

Wygląd Przezroczysty płyn Biała emulsja Przezroczysty płyn Przezroczysty płyn Przezroczysty płyn Biała emulsja Biała emulsja Przezroczysty płyn Beżowy płyn o konsystencji pasty


Czas schnięcia przed nałoże-niem kolejnej warstwy 15 min. / RT 15 min. / RT 5 min. / RT 5 min. / RT natychmiast w RT natychmiast @ 60 °C natychmiast @ 60 °C 30 min. / RT 5 min. / RT

Czas utwardzania po nałoże-niu ostatniej warstwy 3 godz. / RT 40 min. / RT 15 - 20 min. / RT 15 min. / RT 30 min. / RT 10 min. @ 90 °C

4 min. @ 150 °C10 min. @ 90 °C 4 min. @ 150 °C 24 godz. / RT nie dotyczy

Stabilność termiczna do 400 °C do 315 °C do 400 °C do 400 °C do 400 °C do 315 °C do 315 °C do 400 °C nie dotyczy

123

Nanieś natryskowo Klejenie gumy do metalu

Matowe wykończenie

Na bazie wodnej

Guma

Gumy trudne do oddzielenia


Wysoce wypełnione elastomeryAmortyzatory drgań


Formy z epoksydów i aluminium

Matowe wykończenie

Uszczelniacz

Duże zanieczyszczenia

Płyn do polerowania

Formy z tworzyw sztucznych i

metalu

Środek czyszczący

Bez uszczelniacza


Poliester GRP

1-Step R-110 R-220 B-15 915WB

Opis Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Oddzielacz do form Uszczelnia porowatość powierzchni Wstępne oczyszczanie

Wygląd Przezroczysty płyn Biała emulsja Przezroczysty płyn Przezroczysty płyn Przezroczysty płyn Biała emulsja Biała emulsja Przezroczysty płyn Beżowy płyn o konsystencji pasty


Czas schnięcia przed nałoże-niem kolejnej warstwy 15 min. / RT 15 min. / RT 5 min. / RT 5 min. / RT natychmiast w RT natychmiast @ 60 °C natychmiast @ 60 °C 30 min. / RT 5 min. / RT

Czas utwardzania po nałoże-niu ostatniej warstwy 3 godz. / RT 40 min. / RT 15 - 20 min. / RT 15 min. / RT 30 min. / RT 10 min. @ 90 °C

4 min. @ 150 °C10 min. @ 90 °C 4 min. @ 150 °C 24 godz. / RT nie dotyczy

Stabilność termiczna do 400 °C do 315 °C do 400 °C do 400 °C do 400 °C do 315 °C do 315 °C do 400 °C nie dotyczy

Frekote® 1- Step

•Łatwywużyciu•Lśniącewykończenie•Nienawarstwiasięw

formie

Frekote® R-110

•Szybkosięutwardza•Braktransferu•Dogumstandardowych

Frekote® B-15

•Łatwaaplikacja•Uszczelniaporowatość

powierzchniformy•Wysokastabilnośćter-

miczna

Frekote® 909WB

•Nabaziewodnej•Płyndopolerowania•Usuwapozostałości

utwardzonychśrodkówantyadhezyjnych

Frekote® R-220

•Szybkosięutwardza•Dobrypoślizg•Gumytrudnedooddzie-

lenia

124

Środki antyadhezyjneLista produktów

Produkt Frekote ® Opis Baza

chemiczna Temperatura

formy System

utwardzania

Czas schnięcia przed nałoże-niem kolejnej

warstwy

Czas utwardzania po nałożeniu ostatniej warstwy Powierzchnia Rodzaj polimeru/

elastomeruTechnika aplikacji

Dostępne opakowaniaUwagi

20 °C 60 °C 20 °C 60 °C 100 °C 150 °C 1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l

1-etap częścizpoliestruwzmocnionegowłóknemszklanym

rozpusz-czalnik 15do40°C wilgocią * nie

dotyczy 30min. niedotyczy

niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk

Powłokażelowa,żywi-cepoliestrowe

natryskiwa-nie • • •

należynatrysnąćipozostawićnapowierzchni,bezkoniecznościstosowaniauszczelniacza,lśniącepowleczonepowłokążelowączęści

44-NC zaawansowanekom-pozyty

rozpusz-czalnik 20do60°C wilgocią 15min. 5min. 3godz. 30min. 15min. nie

dotyczy matowy Epoksydy,PAwcieranieinatryskiwa-

nie• • • •

nienawarstwiasię,brakzanieczyszczającegotransferu,potrzebneminimalneczyszczenieprzedklejeniemilakierowaniem

55-NCzaawansowanekompozyty,częścizpoliestruwzmocnio-negowłóknemszklanym

rozpusz-czalnik 15do60°C wilgocią 5min. 3min. 30min. 10min. nie

dotyczynie

dotyczysatynowymatowy

Epoksydy,poliestrowanieżelowapowłoka,PA

wcieranieinatryskiwa-

nie

nienawarstwiasię,brakzanieczyszczającegotransferu


rozpusz-czalnik 15do135°C wilgocią 5min. 3min. 20min. 8min. 5min. nie

dotyczy połysk Epoksydywcieranieinatryskiwa-

nie• • • • dobrypoślizg,zalecanydowiększościkompozy-

tów,takżedożywicpoliestrowych



dotyczynie

dotyczywysokipołysk

Epoksydy,poliestrowanieżelowapowłoka,PE


nie

dobrypoślizg,wysokipołysk,szybkosięutwar-dza,zalecanydowiększościkompozytów

909WB środekwstępnieoczysz-czający woda 10do40°C niedotyczy 1godz. nie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczy wszystkie Stal,nikiel,stalnie-rdzewna wcieranie • •

zasadowypieniącysięśrodekczyszczący,usuwautwardzoneśrodkiantyadhezyjneiinnezanie-czyszczenia

915WB środekwstępnieoczysz-czający woda 10do40°C niedotyczy 5min. nie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczy wszystkie Estry,epoksydy,stal,nikiel wcieranie • • usuwautwardzoneśrodkiantyadhezyjneiinne

zanieczyszczenia

Aqualine C-600

zaawansowanekompo-zytyepoksydowe woda 20do40°C parowanie 15min. 1min. 40min. 10min. nie

dotyczynie

dotyczy matowy Epoksydywcieranieinatryskiwa-

nie• zintegrowanyuszczelniacz,utwardzasięwtem-

peraturzepokojowej

Aqualine R-100 oddzielaczdogumy woda 60do205°C ciepłem nie

dotyczy * niedotyczy 30min. 10min. 4min. matowy NR,SBR,HNBR,CR natryskiwa-

niedobrypoślizg,trudnedooddzieleniagumy,gumysyntetyczne


dotyczy * niedotyczy 30min. 10min. 4min. matowy NR,SBR,HNBR natryskiwa-

nie • • • słabypoślizg,małosięnawarstwianaformie,dooddzielaniastandardowychgum






nie • • •słabypoślizg,małosięnawarstwianaformie,dooddzielaniastandardowychgum,doklejeniawyrobówguma-metal


dotyczy * niedotyczy 30min. 10min. 4min. satynowy

matowyNR,SBR,HNBR,CR,

EPDMnatryskiwa-

nie • • • dobrypoślizg,trudnedooddzieleniagumy


dotyczy * niedotyczy 30min. 10min. 4min. połysk NR,SBR,HNBR,CR,

EPDMnatryskiwa-

nie •dobrypoślizg,dooddzielaniawiększościtrudnychdooddzieleniagum,dowysocewypełnionychelastomerówigumsyntetycznych

*natychmiastOddzielaczdoform Uszczelniaczdoform

Środekczyszczącydoform

125

Produkt Frekote ® Opis Baza

chemiczna Temperatura

formy System

utwardzania


warstwy

Czas utwardzania po nałożeniu ostatniej warstwy Powierzchnia Rodzaj polimeru/

elastomeruTechnika aplikacji


20 °C 60 °C 20 °C 60 °C 100 °C 150 °C 1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l

1-etap częścizpoliestruwzmocnionegowłóknemszklanym

rozpusz-czalnik 15do40°C wilgocią * nie

dotyczy 30min. niedotyczy

niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk

Powłokażelowa,żywi-cepoliestrowe

natryskiwa-nie • • •

należynatrysnąćipozostawićnapowierzchni,bezkoniecznościstosowaniauszczelniacza,lśniącepowleczonepowłokążelowączęści


rozpusz-czalnik 20do60°C wilgocią 15min. 5min. 3godz. 30min. 15min. nie

dotyczy matowy Epoksydy,PAwcieranieinatryskiwa-

nie• • • •

nienawarstwiasię,brakzanieczyszczającegotransferu,potrzebneminimalneczyszczenieprzedklejeniemilakierowaniem



dotyczynie

dotyczysatynowymatowy

Epoksydy,poliestrowanieżelowapowłoka,PA


nie

nienawarstwiasię,brakzanieczyszczającegotransferu


rozpusz-czalnik 15do135°C wilgocią 5min. 3min. 20min. 8min. 5min. nie

dotyczy połysk Epoksydywcieranieinatryskiwa-

nie• • • • dobrypoślizg,zalecanydowiększościkompozy-

tów,takżedożywicpoliestrowych



dotyczynie

dotyczywysokipołysk

Epoksydy,poliestrowanieżelowapowłoka,PE


nie

dobrypoślizg,wysokipołysk,szybkosięutwar-dza,zalecanydowiększościkompozytów

909WB środekwstępnieoczysz-czający woda 10do40°C niedotyczy 1godz. nie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczy wszystkie Stal,nikiel,stalnie-rdzewna wcieranie • •

zasadowypieniącysięśrodekczyszczący,usuwautwardzoneśrodkiantyadhezyjneiinnezanie-czyszczenia

915WB środekwstępnieoczysz-czający woda 10do40°C niedotyczy 5min. nie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczynie

dotyczy wszystkie Estry,epoksydy,stal,nikiel wcieranie • • usuwautwardzoneśrodkiantyadhezyjneiinne

zanieczyszczenia

Aqualine C-600

zaawansowanekompo-zytyepoksydowe woda 20do40°C parowanie 15min. 1min. 40min. 10min. nie

dotyczynie

dotyczy matowy Epoksydywcieranieinatryskiwa-

nie• zintegrowanyuszczelniacz,utwardzasięwtem-

peraturzepokojowej



niedobrypoślizg,trudnedooddzieleniagumy,gumysyntetyczne









nie • • •słabypoślizg,małosięnawarstwianaformie,dooddzielaniastandardowychgum,doklejeniawyrobówguma-metal


dotyczy * niedotyczy 30min. 10min. 4min. satynowy

matowyNR,SBR,HNBR,CR,

EPDMnatryskiwa-

nie • • • dobrypoślizg,trudnedooddzieleniagumy


dotyczy * niedotyczy 30min. 10min. 4min. połysk NR,SBR,HNBR,CR,

EPDMnatryskiwa-

nie •dobrypoślizg,dooddzielaniawiększościtrudnychdooddzieleniagum,dowysocewypełnionychelastomerówigumsyntetycznych

126

*natychmiastOddzielaczdoform Uszczelniaczdoform

Środekczyszczącydoform

Środki antyadhezyjneLista produktów

Produkt Frekote ® Opis Baza che-

miczna Temperatura

formy System

utwardzania


warstwy

Czas utwardzania po nałożeniu ostatniej warstwy Powierzchnia Rodzaj polimeru/ela-

stomeruTechnika aplikacji


20 °C 60 °C 20 °C 60 °C 100 °C 150 °C 1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l

B-15 przygotowanieformy rozpusz-czalnik 15do60°C wilgocią 30min. 5min. 24

godz. 120min. niedotyczy

niedotyczy matowy Epoksydy wcieranie • • uszczelniamikroporowatości,tworzyjednolitą

warstwęśrodkaantyadhezyjnego

FMS przygotowanieformy rozpusz-czalnik 15do35°C wilgocią 15min. nie

dotyczy 20min. niedoty-czy

niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk Poliester,winylester wcieranie • • uszczelniamikroporowatości,tworzyjednolitą


Frewaxczęścizpoliestruwzmocnionegowłók-nemszklanym

rozpusz-czalnik 15do35°C wilgocią 5min. nie


niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk

Powłokażelkotowa,żywicepoliestrowe wcieranie • •

łatwywużyciu,widoczny,bezkoniecznościstosowaniauszczelniacza,lśniącepowłokiżel-kotowe

FRP-NCczęścizpoliestruwzmocnionegowłók-nemszklanym



niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk

Powłokażelowa,żywi-cepoliestrowe wcieranie • • • małosięnawarstwia,lśniącepokryteżelową

powłokączęści

PMC środekczyszczącydoform

rozpusz-czalnik 15do40°C niedotyczy * nie

dotyczynie

dotyczyniedoty-

czynie

dotyczynie

dotyczy wszystkie Estry,epoksydy,stal,nikiel,aluminium wcieranie • • usuwapył,brud,odciskipalców,olej

S-50 E produktspecjalny woda 100do205 °C ciepłem niedotyczy

niedotyczy

niedotyczy

niedoty-czy * * matowy Gumasilikonowa natryskiwa-

nie • doelastomerówsilikonowych

WOLO częścizpoliestruwzmocnionegowłók-nemszklanym



niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk

Powłokażelowa,żywi-cepoliestrowe wcieranie • • •

dowcieraniaipozostawiania,bezkoniecznościstosowaniauszczelniacza,lśniąceżelkotoweczęści

127

Produkt Frekote ® Opis Baza che-

miczna Temperatura

formy System

utwardzania


warstwy

Czas utwardzania po nałożeniu ostatniej warstwy Powierzchnia Rodzaj polimeru/ela-

stomeruTechnika aplikacji


20 °C 60 °C 20 °C 60 °C 100 °C 150 °C 1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l

B-15 przygotowanieformy rozpusz-czalnik 15do60°C wilgocią 30min. 5min. 24

godz. 120min. niedotyczy

niedotyczy matowy Epoksydy wcieranie • • uszczelniamikroporowatości,tworzyjednolitą


FMS przygotowanieformy rozpusz-czalnik 15do35°C wilgocią 15min. nie


niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk Poliester,winylester wcieranie • • uszczelniamikroporowatości,tworzyjednolitą


Frewaxczęścizpoliestruwzmocnionegowłók-nemszklanym



niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk

Powłokażelkotowa,żywicepoliestrowe wcieranie • •

łatwywużyciu,widoczny,bezkoniecznościstosowaniauszczelniacza,lśniącepowłokiżel-kotowe

FRP-NCczęścizpoliestruwzmocnionegowłók-nemszklanym



niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk

Powłokażelowa,żywi-cepoliestrowe wcieranie • • • małosięnawarstwia,lśniącepokryteżelową

powłokączęści

PMC środekczyszczącydoform

rozpusz-czalnik 15do40°C niedotyczy * nie

dotyczynie

dotyczyniedoty-

czynie

dotyczynie

dotyczy wszystkie Estry,epoksydy,stal,nikiel,aluminium wcieranie • • usuwapył,brud,odciskipalców,olej

S-50 E produktspecjalny woda 100do205 °C ciepłem niedotyczy

niedotyczy

niedotyczy

niedoty-czy * * matowy Gumasilikonowa natryskiwa-

nie • doelastomerówsilikonowych

WOLO częścizpoliestruwzmocnionegowłók-nemszklanym



niedotyczy

niedotyczy

wysokipołysk

Powłokażelowa,żywi-cepoliestrowe wcieranie • • •

dowcieraniaipozostawiania,bezkoniecznościstosowaniauszczelniacza,lśniąceżelkotoweczęści

128

Sprzęt i wyposażenieAplikatory ręczne

Rozmiar kartuszy Technologia Aplikator mechaniczny Aplikator pneumatyczny

30 mlWszystkieproduktyłączniezklejamiakrylowymiiutwar-dzanymiświatłem

98026 (IDH476902) patrzdozownikstrzykawkowystrona130

50 mlElastyczneklejeiuszczel-niaczeorazproduktydouszczelnianiapowierzchni

96005 (IDH363544)

250 ml tubki do wyciskania, 300 ml

Elastyczneklejeiuszczel-niaczeorazproduktydouszczelnianiapowierzchni

97002(IDH88632)

300 ml,310 ml

Elastyczneklejeiuszczel-niacze,np.klejesilikonowe,polimeryMS

142240(IDH142240)

97046 (IDH1047326)elektryczny

310 ml

Elastyczneklejeiuszczel-niaczeobardzowysokiejlepkości,np.jednoskładni-koweklejepoliuretanoweTerostat

Pistolet PowerLine II (IDH960304)

310 mlNatryskproduktówTerostatMS9320*lubTerostatMS9302*

Pistolet Multi-Press (IDH14224)

Woreczek foliowy 400 ml, 570 ml

PolimeryMS,klejepoliure-tanowe

Pistolet Softpress (IDH250052)

Aplikatory ręczne do dozowania produktów jednoskładnikowych z kartuszy

*SpecjalnyzestawdysznatryskowychIDH547882

129

Rozmiar kartuszy

Proporcje mieszania Technologia Aplikator mechaniczny Aplikator pneumatyczny

37 ml

50 ml

10:1

1:1, 2:1

Klejeepoksydowe,poliuretanowe,akryloweorazpolimeryMS

96001 (IDH267452)

97042 (IDH476898)

50 ml 10:1 Klejeakrylowe IDH1034026

200 ml 1:1, 2:1 Klejeepoksydowe 96003 (IDH267453)

983437 (IDH218315)

400 ml,415 ml 1:1, 2:1

Klejeepoksydowe,akrylowe,siliko-nowe,poliuretano-weorazpolimeryMS

983438 (IDH218312) 983439

(IDH218311)

4:1 Klejepoliureta-nowe

+ Zestaw do konwersji 984211 (IDH478553)

+ Zestaw do konwersji 984210 (IDH478552)

490 ml 10:1 Klejeakrylowe 985246(IDH4786000)

985249(IDH470572)

2 x 300 ml 1:1 Loctite®3295 SYS 00706 (IDH307418)

2 x 310 ml 1:1 Teromix6700 IDH439869

900 ml 2:1 Loctite®Nordbak®7255*

97048(IDH1175530)

*Doaplikacjinatryskowychprzypomocyaplikatoraręcznego,przedaplikacjąproduktnależypodgrzaćdo50°CstosującpodgrzewaczIDH796993

Aplikatory ręczne do dozowania produktów dwuskładnikowych z kartuszy

130

Sprzęt i wyposażenieDozowniki ręczne

Dostępne opakowania Technologia Mechaniczny Elektryczny

50 ml

Anaeroboweproduktydozabezpieczaniagwintów,anaeroboweproduktydouszczelnianiagwintóworazproduktydomocowania

98414 (IDH608966)

250 ml

Anaeroboweproduktydozabezpieczaniagwintów,anaeroboweproduktydouszczelnianiagwintóworazproduktydomocowania

97001 (IDH88631)

Dostępne opa-kowania

Wszystkieproduktyjednoskładnikowe*

98548(IDH769914)

Dostępne opakowania Technologia Mechaniczny Pneumatyczny

10 ml lub 30 ml Wszystkieproduktyjedno-składnikowe

Aplikatoryręcznedodozowaniaproduktówjedno-składnikowychzkartuszy,strona128

97006 (IDH88633)

Dostępne opakowania Produkt nr Produkt Opis

10 ml 97207(IDH88656)Zestawprzezroczystychstrzykawek

30 ml 97244(IDH88677)

10 ml 97263(IDH218287) Zestawczarnychstrzykawekdoklejówutwardza-nychpromieniowaniemUViINDIGO30 ml 97264(IDH218286)

10 ml 97208(IDH88657)

Pneumatycznyadapterdostrzykawek

30 ml 97245(IDH88678)

*Doanaerobowychproduktówdozabezpieczaniagwintów,anaerobowychproduktówdouszczelnianiagwintów,anaerobowychproduktówdouszczelnianiapowierzchni,uszczelniaczyRTV,środkówmocujących,klejówcyjanoakrylanowych,klejówcyjanoakrylanowychwżelu,klejówakrylowych,klejówutwardzanychświatłem

Dozowniki perystaltyczne

Dozowniki strzykawkowe

Akcesoria - Strzykawki

131

*KolektorIDH7N2003 **KolektorIDH270517

Dostępne opa-kowania Mieszanie Technologia Produkt nr Produkt


50 ml 1:1,2:1Klejeepoksydowe,poli-uretanowe,akryloweipolimeryMS

984569(IDH478562)


50 ml 10:1 Klejeakrylowe IDH1034575

2 x 125 ml 1:1 Klejepoliuretanowe IDH780805

200 ml400 ml

1:12:1 Klejeepoksydowe 984570(IDH478563)

400 ml 1:1,2:1,4:1 Klejesilikonowe 98457(IDH720174)

400 ml 1:1 PolimeryMS IDH367545

400 ml415 ml

2:14:1 Klejepoliuretanowe IDH639381


2 x 300 ml 1:1 Klejeakrylowe IDH545967*

2 x 310 ml 1:1 Klejepoliuretanowe IDH253105**

900 ml 2:1 Klejeepoksydowe IDH1248606

310 ml PolimeryMS IDH547882

310 ml PolimeryMSiklejepoliuretanowe IDH581582

310 ml PolimeryMSiklejepoliuretanowe IDH648894

Woreczek foliowy 400 ml, 570 ml

PolimeryMSiklejepoliuretanowe IDH582416

Końcówkidozującesąwróżnychkolorachwzależnościodwewnętrznejśrednicy.Wszystkiekońcówkidozującemająhelikalnygwintimogąbyćprzymoco-wanedowszystkichzaworówLoctite®przypomocyadapteraLuer-Lock®97233(IDH88672).

Rozmiary igieł Elastyczne końcówki dozujące z polipropylenu (PPF)

Stożkowe końcówki dozujące (PPC)

Końcówki dozujące ze stali nierdzewnej (SSS)

15 (= Bursztynowy)ID1,37mm 97229 (IDH142640) 97225 (IDH88664)

16 (= Szary)ID1,19mm 97221 (IDH88660)

18 (= Zielony)ID0,84mm 97230 (IDH142641) 97222 (IDH88661) 97226 (IDH88665)

20 (= Różowy)ID0,61mm 97231 (IDH142642) 97223 (IDH88662) 97227 (IDH88666)

22 (= Niebieski)ID0,41mm 97224 (IDH88663)

25 (= Czerwony)ID0,25mm 97232 (IDH142643) 97228 (IDH88667)

Zestaw zawierający po 2 szt. każ-dej z powyższych końcówek 97262(IDH218288)

Akcesoria - miksery i dysze

Akcesoria - igły do dozowania

132

Półautomatyczne systemy dozowania

Systemy te są zaprojektowane do integracji ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i mogą współpracować z PLC. Nadają się one do dozowania mikro kropek, kropek, kropli i wstęg produktów od niskiej do wysokiej lepkości. Każde urządzenie jest wyposażone w sterownik 97152, zbiornik 97108 na butelki Loctite® o pojemności do 1 litra. Dostępne są także włącznik nożny 97201 i filtr powietrzny / regulator 97120 oraz odpowiedni zawór. Zawór jest dobierany do typu i lepkości produktu oraz dozowanej ilości. Prosimy zapoznać się z poniższą tabelą.


Lepkość Mikro kropka Kropka Kropla

Mikro wstęga Średnia wstęga Wstęga

Niska* IDH 1388647IDH 1388646

IDH 1388648 (niedoUVCA)IDH 1388647IDH 1388646

IDH 1388648 (niedoUVCA)

Średnia** IDH 1388647IDH 1388646

IDH 1388648 (niedoUVCA)IDH 1388649 (niedoUVCA)IDH 1388651

IDH 1388651

Wysoka*** systemnazamówienie systemnazamówienie IDH 1388650

*Niskalepkośćdo2500mPa·s**Średnialepkośćok.2500–7500mPa·s***Wysokalepkośćponad7500mPa·s

IDH 1388651•Obejmuje:Zawórstacjonarny¼"97113•Nadajesiędodozowaniawszystkichproduk-

tówjednoskładnikowych

IDH 1388648•Obejmuje:Zawórmembranowy97135•Nadajesiędodozowaniametakrylanówi

akrylanówoniskiejlepkości

IDH 1388650•Obejmuje:Zawórstacjonarny3/8"97114•Nadajesiędodozowaniawszystkichproduk-

tówjednoskładnikowych

IDH 1388649•Obejmuje:Zawórmembranowy97136•Nadajesiędodozowaniametakrylanówi

akrylanówoniskiejdośredniejlepkości

IDH 1388647•Obejmuje:Zawórdodozowaniaklejówutwar-

dzanychświatłem98009•Nadajesiędodozowaniaklejówutwardza-

nychświatłem

IDH 1388646•Obejmuje:98013(Zawórdodozowaniacyja-

noakrylanów)•Nadajesiędodozowaniawszystkichproduk-

tówjednoskładnikowychzawyjątkiemklejówutwardzanychświatłem

Produktyjednoskładnikowe:np.metakrylany,akrylany,akrylanyutwardzaneświatłemicyjanoakrylany.Wprzypadkuinnychtechnologiiprosimyokontakt.

133

Systemy dozowania z aplikatorami doręcznymi

Systemy te zostały opracowane dla jednoosobowych manualnych stanowisk pracy. Nadają się one do dozowania kropek, kropli lub wstęg pro-duktów o niskiej do średniej lepkości. System obejmuje zintegrowany sterownik i zbiornik 97009, włącznik nożny 97201 i filtr powietrzny / regulator 97120 oraz odpowiedni zawór. Zawór jest dobierany, aby pasował do typu i lepkości produktu oraz dozowanej dawki. Prosimy zapoznać się z poniższą tabelą.

Lepkość Mikro kropka Kropka Kropla

Mikro wstęga Średnia wstęga Wstęga

Niska* systemnazamówienie IDH 1388652 IDH 1388652

Średnia** systemnazamówienie IDH 1388653 IDH 1388653

Wysoka*** systemnazamówienie IDH 1388653 systemnazamówienie

*Niskalepkośćdo2500mPa·s**Średnialepkośćok.2500–7500mPa·s***Wysokalepkośćponad7500mPa·s

Systemy szyte na miarę

Henkeloferujeszerokągamęurządzeńszytychnamiarę,dostosowanychdospecjalistycznychpotrzebklienta.Dodatkowewłaściwościzapewniają-cewysokąjakośćprocesuklejenia/uszczelnianiaobejmująmonitorowanieon-line,fluorescencjęimożliwośćłatwejocenywzrokowej.DostępnyjestopcjonalnymodułzinterfejsemProfiBus,którymożnazintegrowaćzautomatycznymisystemamimontażowymi.InżynierowieHenkelwspierająklientówudzielającimradwzakresierozwiązańsystemowychwaplikacjachsłużącychdodozowaniaproduktówjedno-idwuskładnikowych,osprzętudodatko-wegoorazsystemówdozowaniazhobokówizbeczek.

IIDH 1388652•Obejmuje:Aplikatorzzaworemzaciskowym

97121•Nadajesiędodozowaniawszystkichklejów

jednoskładnikowych

IDH 1388653•Obejmuje:Aplikator-zawór97130LV•Nadajesiędodozowaniawszystkichklejów

jednoskładnikowychzawyjątkiemklejówutwardzanychświatłem

1000 W

1000 W LED

LED

134

Urządzenia do utwardzania światłem

Powierzchniowe systemy utwardzania


Technologia wykorzystująca lampy rtęciowe

Technologia LED

Projektując technologię klejenia z wykorzystaniem produktu utwardzanego światłem należy wziąć pod uwagę cztery kluczowe kwestie: spek-trum emisji systemu utwardzania, intensywność promieniowania, właściwości transmisji substratu i wymaganą szybkość utwardzania kleju. Jako producent preparatów chemicznych i urządzeń do utwardzania Henkel wie jak dobierać odpowiedni system dozujący i utwardzający do odpowiednich klejów utwardzanych światłem.

•SystemkomorowyLoctite®97055zeświatłemowysokiejintensywnościładowanyręcznie•SystemtunelowyLoctite®97056przeznaczonydointegracjizautomatycznymiliniamiprodukcyj-

nymiSądostępnetrzyźródłaświatłaoróżnychspektrachemisji

•SystemchłodnegonaświetlaniaLEDLoctite®97070owysokimnatężeniu,zaprojektowanydoemisjipromieniowaniaUVA

•SystemchłodnegonaświetlaniaLEDLoctite®97071owysokimnatężeniu,zaprojektowanydoemisjiświatławidzialnego

StatywdozamontowaniagłowicyLEDdostępnynazamówienie.

Loctite® 97055 / 97056

Loctite® 97070 / 97071

Świetlówka IDH Nr UV UV/światło widzialne INDIGO

Loctite® 97346 870098

Loctite® 97347 870097

Loctite® 97348 870096

Głowica LED IDH Nr UV UV/światło widzialne INDIGO

Loctite® 97070 1427234 – –

Loctite® 97071 1427233 – –

Zużycieenergiiprzezświetlówkę

Bardzowysokaintensywność

Wysokaintensywność

Średniaintensywność

SpektrumemisjiobejmujewidzialneświatłoINDIGO

Sterownikdomierzeniaczasuekspozycji

InterfejsdopodłączeniaPLC,np.zewnętrz-neuruchomienie

Powierzchniowysystemutwar-dzania

PunktowysystemutwardzaniaSpektrumemisjiobejmujepromieniowanieUV

SpektrumemisjiobejmujepromieniowanieUV/światłowidzialne

Wewnętrznymonitoringintensywności

SystemLED

LED

135

Punktowe systemy utwardzania

Technologia wykorzystująca lampy rtęciowe

Loctite® 97057

SystemświatłowodowyowysokiejintensywnościemitującypromieniowanieUVA,UV/światłowidzial-neiświatłoINDIGO.Dostępneświatłowody:Loctite®97323:Ø5x1,500mm,Loctite®97324:Ø8x1,500mm,Loctite®97318:2xØ3x1500mm

Loctite® 97034

SystemświatłowodowyowysokiejintensywnościemitującypromieniowanieUVC,UVA,UV/światłowidzialneiświatłoINDIGO.Dostępneświatłowody:Loctite®97326:Ø5x1,500mm,Loctite®97327:Ø8x1,500mm,Loctite®97328:2xØ3x1500mm

Akcesoria

Technologia LED

SystememitującyświatłoowysokiejintensywnościdoutwardzaniaproduktówLoctite®utwardza-nychświatłemUV.NowoczesnaibardzotrwałatechnologiaLEDoferuje"chłodne"promieniowanieowąskiejwiązce.

Loctite® 97069

Produkt Produkt nr IDH Nr Opis

Loctite®98727Loctite®98770

13903231265282

Dozymetr-radiometrtourządzeniejednokanałowemierzącedawkęświatła(energii)iintensywnośćpromieniowaniaUV.Loctite®98727mierzącypromieniowanieUV,Loctite®98770mierzącypromieniowanieUV/światłowidzialne.

Loctite®98002 1406024

RadiometrpunktowyLoctite®7020toelektrooptycznyinstrumentdomierzeniagęstościpromieniowaniaUV(natężenianapromie-niowania)emitowanegoprzezświatłowódUV.DoświatłowodówośrednicyØ3mm,Ø5mmiØ8mm.

Loctite®8953426Loctite®8953427

11751281175127

OkularychroniąceprzedpromieniowaniemUVLoctite®8953426:szareokularyochronnenajlepiejchroniąprzedpromieniowaniemUVLoctite®8953427:pomarańczoweokularyochronnenajlepiejchroniąprzedpromieniowaniemUV/światłemwidzialnymiświatłemINDIGO.

136

Indeks

Adhesin A 7088 15kg 51

Adhesin J 1626 28kg 51

Frekote® 1-etap 1l,5l,25l 123

Frekote® 44-NC 1l,5l,25l,208l 122

Frekote® 55-NC 124

Frekote® 700-NC 1l,5l,25l,208l 122

Frekote® 770-NC 124

Frekote® 909WB 1l,10l 124

Frekote® 909WB 1l,10l 123

Frekote® Aqualine C-600 5l 122

Frekote® Aqualine R-100 124

Frekote® Aqualine R-110 5l,10l,210l 123




Frekote® Aqualine R-220 5l 123

Frekote® B-15 1l,5l 123

Frekote® FMS 1l,5l 126

Frekote® Frewax 1l,5l 126

Frekote® FRP-NC 1l,5l,25l 126

Frekote® PMC 1l,5l 126

Frekote® S-50 E 5l 126

Frekote® WOLO 1l,5l,25l 122

Loctite® 128068 300ml,850ml 22

Loctite® 221 10ml,50ml,250ml 10


Loctite® 2400 50ml,250ml 9





Loctite® 248 sztyft 9g,19g 10


Loctite® 268 sztyft 9g,19g 10






Loctite® 275 50ml,250ml,2l 10





Loctite® 3011Med 1l 42

Loctite® 3030 35ml 60


Loctite® 3081Med 25ml,1l 40

Loctite® 3090 10g 33

Loctite® 3105 25ml,1l 42






Loctite® 330 zestaw50ml,315ml,1l,5l 58


Loctite® 3342 300ml,1l,15l 58


Loctite® 3463 50g,114g 88

Loctite® 3471 A i B 500gzestaw 88





Loctite® 3478 A i B 453g,3,5kgzestaw 88

















Loctite® 401 20g,50g,500g 33

Loctite® 4011Med 20g,454g 34

Loctite® 403 20g,50g,500g 34

Loctite® 406 20g,50g,500g 32


Loctite® 4062 20g,500g 36

Loctite® 407 20g,500g 34

Loctite® 408 20g,500g 34

Loctite® 414 20g,50g,500g 34

Loctite® 415 20g,50g,500g 34

Loctite® 416 20g,50g,500g 34

Loctite® 420 20g,500g 34

Loctite® 4204 20g,500g 36

Loctite® 422 50g,500g 34

Loctite® 424 20g,500g 34



Loctite® 431 20g,500g 33

Loctite® 435 20g,500g 32

Loctite® 438 20g,500g 34

Loctite® 454 3g,20g,300g 33

Loctite® 460 20g,500g 33

Produkt nr Dostępne opakowania Strona Produkt nr Dostępne opakowania Strona

137


Loctite® 480 20g,500g 32

Loctite® 4850 5g,20g,500g 32

Loctite® 4860 20g,500g 36

Loctite® 493 50g,500g 34

Loctite® 495 20g,50g,500g 34

Loctite® 496 20g,50g,500g 34

Loctite® 5080 25m,50m 117

Loctite® 5091 300ml,20l 41





Loctite® 518 25ml,50ml,65ml,80 ml,300ml

20




Loctite® 5331 100ml,300ml 14

Loctite® 5366 50ml,310ml,1l,25 kg 69

Loctite® 5367 310ml,25kg 70

Loctite® 5368 310ml,20l 70


Loctite® 5399 310ml,20l 69




Loctite® 55 50m,150mnić 14

Loctite® 5607 400ml,17l 68

Loctite® 5610 400ml,17l 70

Loctite® 5612 400ml,17l 68

Loctite® 5615 400ml,17l 68

Loctite® 5616 400ml,17l 70










Loctite® 5910 50i300mlkartusza,80mltubka,200mlpuszka

22

Loctite® 5920 80mltubka,300mlkartusza 22

Loctite® 5926 40mltubka,100mltubka 21

Loctite® 5970 50ml,300ml,20l 21,69

Loctite® 5980 200mlpuszka 22










Loctite® 7039 400mlaerozol 99


Loctite® 7063 400mlaerozol,dozownikzpompką,10lpuszka

99








Loctite® 7386 500ml 119

Loctite® 7388 150ml 119



Loctite® 7452 500ml,18ml 119

Loctite® 7455 150ml,500ml 118

Loctite® 7457 150ml,18ml 119

Loctite® 7458 500ml 118

Loctite® 7471 150ml,500ml 119

Loctite® 7500 1lpuszka 116

Loctite® 7649 150ml,500ml 119

Loctite® 770 / 7701 10g,300g 118



Loctite® 7840 750mlspryskiwacz,5lpuszka,20lhobok

98

Loctite® 7850 400mlbutelka,3ldozownikzpompką

98

Loctite® 7855 400mlbutelka,1,75ldozownikzpompką

98



Loctite® 8007 aerozol 400mlaerozol 107

Loctite® 8008 pojemnik z pędzlem

113g,454gpojemnikzpędzlem,3,6kgpuszka

107

Loctite® 8009 454gpojemnikzpędzlem,3,6kgpuszka

106


Loctite® 8012 456gpojemnikzpędzlem 107


Loctite® 8014 907gpuszka 107




138

Indeks

Loctite® 8030 250mlbutelka 109



Loctite® 8065 sztyft 20gsztyft 107


Loctite® 8102 400mlkartusza,1lpuszka 110


Loctite® 8104 75mltubka,1lpuszka 111



Loctite® 8108 400ml(286,3g) 111

Loctite® 8150 puszka 500g,1kg 107

Loctite® 8151 aerozol 400mlaerozol 107





Loctite® F246 zestaw50ml,320ml,5l 58

Loctite® Hysol® 3421 50ml,200ml,1kg,20kg 56

Loctite® Hysol® 3423 50ml,200ml,400ml,1kg,20kg

54

Loctite® Hysol® 3425 50ml,200ml,400ml,1kg,20kg

56

Loctite® Hysol® 3430 24ml,50ml,200ml,400ml,20kg

54

Loctite® Hysol® 3450 25ml 56

Loctite® Hysol® 9450 50ml,200ml,400ml,20kg 56




Loctite® Hysol® 9480 50ml,400ml 55



Loctite® Hysol® 9497 50ml,400ml,20kg 55

Loctite® Hysol® 9514 300ml,1kg,20kg 55

Loctite® Nordbak® 7117 1kg,6kg 93

Loctite® Nordbak® 7204 19kg 94



Loctite® Nordbak® 7221 5,4kg 94

Loctite® Nordbak® 7222 1,3kg 94








Loctite® Nordbak® 7255 900g,30kg 93


Loctite® Nordbak® 7257 5,54kg,25,7kg 94

Loctite® V5004 50ml,20l 59

Macromelt 6238 20kggranulat 48

Macromelt OM 657 20kggranulat 48

Macroplast B2140 23kg,160kg 51

Macroplast CR 3502SkładnikA:180kghobok/SkładnikB:30kgwiadro,250kghobok

82

Macroplast CR 3525SkładnikA:25kgwiadro,180kghobok/SkładnikB:30kgwiadro,240kghobok

82

Macroplast CR 6127 SkładnikA:35kgwiadro/SkładnikB:6kgwiadro,30kgwiadro

82

Macroplast EP 3030 SkładnikA:20kgwiadro,230kghobok/SkładnikB:20kgwiadro

82

Macroplast EP 3032 / 5032 SkładnikA:50ml,400ml,30kg/SkładnikB:25kg

56

Macroplast EP 3299 SkładnikA:180kghobok/SkładnikB:180kghobok

82

Macroplast EP 3430 SkładnikA:20kgwiadro/SkładnikB:18kgwiadro

82

Macroplast UK 1351 B25 400mlpodwójnakartusza 63

Macroplast UK 1366 B10 415mlpodwójnakartusza 63

Macroplast UK 8101 24kgwiadro,250kghobok,1250kgpojemnik

64

Macroplast UK 8103 24kgwiadro,250kghobok,1250kgpojemnik

62

Macroplast UK 8160 3,6kgzestaw,9kgzestaw,24kgwiadro

64

Macroplast UK 8180 N

SkładnikA:200kghobok,1000kgpojemnik/SkładnikB:30kgwiadro,250kghobok,1250kgpojemnik

82

Macroplast UK 8202 4kgzestaw,24kgwiadro,250kghobok

63

Macroplast UK 8303 B60 9kgzestaw,24kgwiadro,300kghobok

64

Macroplast UK 8306 B60 300kghobok 64

Macroplast UK 8326 B30 3,6kgzestaw,300kghobok 63

Macroplast UK 8439-21 SkładnikA:190kghobok/SkładnikB:30kgwiadro,250kghobok

82


139

Macroplast UK 8445 B1 W 300kghobok,1400kgpojemnik 64

Macroplast UR 7220 30kgpuszka,1000kgpojemnik 66

Macroplast UR 7221 30kgpuszka,200kghobok,1000kgpojemnik

62

Macroplast UR 7225 30kgpuszka,200kghobok 66

Macroplast UR 7228 30kgpuszka,200kghobok,1000kgpojemnik

62

Macroplast UR 7395 B-21 1000kgpojemnik 66

Multan 21-70 dostępnynazamówienie 112





Multan F 7161 dostępnynazamówienie 113

Multan F AFS 105 dostępnynazamówienie 113

P3 Chemacid 3500 dostępnynazamówienie 102

P3 Croniclean 300 dostępnynazamówienie 102

P3 Emulpon 6776 dostępnynazamówienie 102

P3 Galvaclean 20 dostępnynazamówienie 102

P3 Glin Plus dostępnynazamówienie 102

P3 Grato 12 dostępnynazamówienie 102

P3 Grato 80 dostępnynazamówienie 102

P3 Manuvo dostępnynazamówienie 102

P3 Neutracare 3300 dostępnynazamówienie 102

P3 Neutrapon 5088 dostępnynazamówienie 102

P3 Prevox 7400 dostępnynazamówienie 102

P3 Rimol 768 dostępnynazamówienie 102

P3 Scribex 400 dostępnynazamówienie 102

P3 Solvclean 102 dostępnynazamówienie 102

Plastiwash 1939 dostępnynazamówienie 102

Purmelt ME 4663 2kgświece,190kghoboki 49

Purmelt QR 3460 300gkartusze,2kgświece,20kgwiadra,190kghoboki

49

Purmelt QR 4663 2kgświece,20kgwiadra,190kghoboki

49

Technomelt Q 3113 25kggranulat 49

Technomelt Q 5374 ok.13,5kg(poduszka) 48

Technomelt Q 8707 ok.15kg(poduszka) 48

Technomelt Q 9268H 10kgsztyfty 49

Terokal 2444 5kg,23kg,670kg 51

Teromix 670050ml(2x25ml)kartusza,250 ml (2x125ml)kartusza,620 ml(2 x 310ml)kartusza

64

Terophon 112 DB 250kghobok 85

Terophon 123 WF 250kghobok 85

Terostat 276 dostępnynazamówienie 78

Terostat 276 Alu dostępnynazamówienie 80


Terostat 3631 FR dostępnynazamówienie 80


Terostat 58 310ml,20kg 70

Terostat 63 310ml,570ml 70



Terostat 8596 310mlkartusza,zestaw 66

Terostat 8597 HMLC200mlkartusza310mlkartusza400mlopakowaniefoliowe570mlopakowaniefoliowe

63

Terostat 8599 HMLC 310mlkartusza,zestaw 66

Terostat 8630 2K HMLC 310mlkartusza,zestaw 64

Terostat 9096 PL 310mlkartusza,zestaw 66

Terostat 9097 PL HMLC 310mlkartusza,zestaw 66

Terostat IX dostępnynazamówienie 79

Terostat MS 510 250kg 72

Terostat MS 930 310ml,570ml,20kg,250kg 72

Terostat MS 9302 310ml 74


Terostat MS 935 310ml,570ml,25kg,292kg 72


Terostat MS 9380 310ml,25kg 73

Terostat MS 939 310ml,570ml,25kg 73

Terostat MS 939 FR 310ml 73

Terostat MS 9399 2x25ml,2x200ml 73

Terostat VII dostępnynazamówienie 78


140

Indeks

Produkt Strona Produkt Strona


Aplikatory ręczne

Doproduktówjednoskładnikowychwkartuszach 128

Doproduktówdwuskładnikowychwkartuszach 129

Dozowniki ręczne

Dozownikiperystaltyczne 130

Dozownikistrzykawkowe 130

Akcesoria-Strzykawki 130

Akcesoria-mikseryidysze 131

Akcesoria-igłydodozowania 131

Półautomatyczny sprzęt dozujący 132

Ręczny sprzęt dozujący

Systemyszytenamiarę 133

Urządzenia do utwardzania światłem

Strumieniowy system utwardzania

Technologiawykorzystującażarówki 134

TechnologiaLED 134

Punktowy system utwardzania

Technologiawykorzystującażarówki 135

TechnologiaLED 135

Akcesoria 135

kleje przemysłowe, uszczelniacze i produkty do … · 2010-10-29 · • zaufaj najnowszym...

Documents