klumpf buch
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Prfmittel-Systeme nach demEindring-Prfverfahren undMagnetpulver-PrfverfahrenTest medium System as per theLiquid penetrant Testing andMagnetic particles Testing
HELMUT KLUMPF Technische Chemie KGD-45699 Herten Tel.: +49 2366 1003-0 Fax +49 2366 1003-11E-Mail: [email protected] http://www.diffu-therm.de
PARTNERin der
Qualitts-SicherungZerstrungsfreie Werkstoffprfung
(Oberflchen-Riprfung)
in
Quality AssuranceNon-destructive material testing
(Surface crack test)
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1 Helmut Klumpf Technische Chemie KGIndustriestrae 15D-45699 Herten
November 20026. Auflage: 6.000 ExemplareGesamtherstellung: Druck H. Buschhausen GmbH Herten
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2Inhaltsverzeichnis Seite
Allgemeines 4Arbeitsablauf-Schema System Rot - Wei (wasserabwaschbar) 8Arbeitsablauf-Schema System Rot - Wei Neu (wasserabwaschbar) 9Arbeitsablauf-Schema System Fluoreszenz (wasserabwaschbar) 10Arbeitsablauf-Schema System Fluoreszenz (nachemulgierbar) 11Dichtheitsprfung mit DIFFU-THERM Prfmitteln 20
DIFFU - THERM Aerosoldosen Rot - Wei 21Darstellung der Prfvorgnge auf Aerosoldosen 22Sprhhilfe fr Aerosoldosen 23Produktbersicht 24Prfmittel-System B Rot-Wei BDR - L (wasserabwaschbar) 26Prfmittel-System B Rot-Wei BDR - GL Neu (wasserabwaschbar) 28Prfmittel-System B Rot-Wei BDR (AZO-Farbstoff haltig) (wasserabwaschbar) 30Prfmittel-System C (fr Hochtemperatur) 32Prfmittel-System USR (minerallfrei, wasserabwaschbar) 34Entwickler BEA - N (Lsemittelbasis, Flammpunkt 24 C) 36Entwickler BEA - W (Wasserbasis) 37Prfungszeugnis 38Prfmittel-System Fluoreszenz (wasserabwaschbar) 40Prfmittel-System Fluoreszenz (nachemulgierbar) 42Prfmittel-System Fluoreszenz USF (minerallfrei, wasserabwaschbar) 46Entwickler UVE - W (Wasserbasis) 48Kennwerte der System-Reiniger 49Druckluft-Spritzgert 50Arbeitsweise des Spritzgertets 51Aufstellung der Kombinations-Mglichkeiten Rot-Wei 52Aufstellung der Kombinations-Mglichkeiten Fluoreszenz 53Kontrollkrper 2 nach EN ISO 3452 Teil 3 54Kontrollkrper 1 nach EN ISO 3452 Teil 3 55
DIFFU - THERM Aerosoldosen Magnetpulver-Suspension 56Kontrollkrper fr Magnetpulver-Prfung 57Magnetpulver-Prfmittel Schwarz MPS - S 58Magnetpulver-Prfmittel Schwarz MPS - S2 bis 125 C 59Untergrundfarbe Wei (Kontrastverbesserer) DPM 60Reiniger zum Entfernen der Untergrundfarbe 61Magnetpulver-Prfmittel Fluoreszenz MPS - F 62Magnetpulver-Prfmittel Fluoreszenz MPS - F2 bis 125 C 63Fotos / Patente 64
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3Contents Page
General 12Operating diagram system red - white (water washable) 16Operating diagram system red - white new (water washable) 17Operating diagram system fluorescent (water washable) 18Operating diagram system fluorescent (post emulsifiable) 19Density test with DIFFU-THERM test media 20
DIFFU - THERM aerosol cans red - white 21Description of test procedures on aerosol cans 22Spray device for aerosol can 23Product line 25Test medium system B red-white BDR - L (water washable) 26Test medium system B red-white BDR - GL new (water washable) 28Test medium system B red-white BDR (with AZO dye) (water washable) 30Test medium system C (for high temperature) 32Test medium system USR (free of mineral oil, water washable) 34Developer BEA - N (solvent based, flash point 24 C) 36Developer BEA - W (water based) 37Inspection certificate 39Test medium system fluorescent (water washable) 40Test medium system fluorescent (post emulsifiable) 42Test medium system fluorescent USF (free of mineral oil, water washable) 46Developer UVE - W (water based) 48Parameters of the system cleaner 49Pressure air spray gun 50Operation of the spray gun 51List of combination possibilities red-white 52List of combination possibilities fluorescent 53Test panel 2 as per EN ISO 3452 part 3 54Test panel 1 as per EN ISO 3452 part 3 55
DIFFU - THERM aerosol cans, Magnetic particle suspension 56Test panel for Magnetic particle inspection 57Magnetic particle suspension black MPS - S 58Magnetic particle suspension black MPS - S2 to 125 C 59Background colour white (contrast improver) DPM 60Cleaner for removing Background colour 61Magnetic particle suspension fluorescent MPS - F 62Magnetic particle suspension fluorescent MPS - F2 to 125 C 63Photos/patents 64
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4Zerstrungsfreie Werkstoffprfung(Oberflchen-Riprfung)
mit DIFFU-THERM EindringverfahrenRot - Weiss und
Fluoreszenz-System_________________________________________________________________________________
Prfsystem Rot - Weiss
AllgemeinesDie heute gestellten Forderungen nach wirtschaftlicher Fertigung umfassenu. a. zweckmige Werkstoffeinsparungen.Dies bedingt sowohl eine sehr genaue Erfassung aller, auf die Konstruktioneinwirkenden Beanspruchungen, als auch eine eingehende Prfung und Kon-trolle der fabrizierten Teile.Gerade die Oberflchenrisse stellen bei hochbelasteten Werkstcken die ge-fhrlichsten Fehler dar, weil sie wegen der Kerbwirkung zum baldigen Bruchfhren knnen. Fr die Auffindung solcher Oberflchenrisse empfiehlt sichbesonders die zerstrungsfreie Prfung nach dem DIFFU-THERM Farbein-dring-Prfverfahren.Dieses Verfahren ist das lteste deutsche Rot-Wei Eindringverfahren. Eswurde bei den Junkers Flugzeug- und Motorenwerken in Dessau entwickeltund bereits 1943 unter DRP Nr. 895.839 patentiert. Als Erfinder wurde Hel-mut Klumpf genannt, dem fr ein verbessertes Verfahren 1958 ein erweiter-tes Patent unter DBP Nr. 1.207.663 erteilt wurde.
Prinzip und WirkungsweiseDas Eindringmittel Diffusions-Rot wird auf die Prfflche aufgetragen. Auf-grund seiner Einzeleigenschaften (Oberflchenspannung, Viskositt undDichte) dringt es mit Hilfe der Kapillarkrfte in feinste, zur Oberflche hinoffene Fehler. Der nach der Zwischenreinigung aufgebrachte Entwickler Istden in die Fehler eingedrungenen Farbstoff an und It ihn whrend undnach der Verdunstung der Trgerflssigkeit in die dann verbleibendeEntwicklerschicht eindiffundieren. Vorhandene Fehler werden kontrastreichsichtbar. Linienfrmige Anzeigen lassen auf Risse oder Bindefehler, einzelnepunktfrmige Anzeigen auf Poren schlieen.
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5AnwendungDas DIFFU-THERM Eindringverfahren ist bei allen metallischen Werkstoffenwie Stahlgu, Graugu, Druckgu, legierten und unlegierten Sthlen,Leichtmetallen, Buntmetallen, bedingt auch bei einigen Nichtmetallen, Kunst-stoffen und Keramiken zur Auffindung von Oberflchenfehlern anwendbar.Hauptanwender sind Gieereien, Schweiereien, Maschinen-, Apparate-,Behlter-, Rohrleitungs-, Armaturen-, Flugzeug-, Automobil-, Reaktor-, Tur-binen-, Schiffs-, Brcken- und Stahlbauer, Hrtereien, Schleifereien, Werk-zeugmacher u. v. m.Die zur Anwendung gelangenden Prfflssigkeiten entsprechen dem ASMEBoiler und Pressure Vessel Code, Section V. Sie sind frei von korrosivenBestandteilen. Von jeder Charge sind die Daten zustzlich auf dem unterenDosenrand eingeprgt. Die Prfmittel haben eine Mindesthaltbarkeit von 5Jahren.
Durchfhrung des DIFFU-THERM VerfahrensDamit das Eindringmittel in eventuell vorhandene Oberflchenfehler eindrin-gen kann, mu die Prfflche sorgfltig vorgereinigt werden. Verunreinigun-gen, z.B. Zunder, Rost, l, Fette, Farbanstriche oder Schlacken werden mitHilfe mechanischer oder chemischer Methoden sorgfltig entfernt. Im An-schlu daran mu die Prfflche getrocknet werden. Damit wird erreicht, dain den Fehlern weder Wasser noch Reinigungsmittel verbleiben.Nachfolgend wird das Eindringmittel in beliebiger Weise, z. B. durch Spr-hen, Streichen, Fluten oder Tauchen des Teiles in das Eindringmittel so aufge-bracht, da die gesamte Prfflche gut benetzt wird. Nach einer Eindring-dauer von 5 bis 30 Minuten im Temperaturbereich zwischen 5 C und 50 Cerfolgt die Zwischenreinigung.Je nach Beschaffenheit der Prfflche wird das berschssige Eindringmittelmit Wasser oder mit einem, zum Prfmittelsystem gehrenden, Reinigervollstndig so beseitigt, da das in den Fehlern befindliche Eindringmittelerhalten bleibt.Bei Rissen oder anderen Fehlern mit greren Oberflchenffnungen(0,1 m und mehr) ist die Zwischenreinigung mit Wasser vorzuziehen, dadas Eindringmittel beim Zusammentreffen mit Wasser emulgiert (geliert) undden Fehler abdichtet. Dadurch wird ein Auswaschen des Eindringmittels ausdem Fehler verhindert.Bei Verwendung eines Reinigers (meist Lsemittel) besteht die Gefahr desAuswaschens und somit auch eine Beeintrchtigung der Fehleranzeige. Eserfolgt anschlieend die Trocknung der Prfflche, entweder mit einem nicht-fasernden Tuch oder durch zwangsbewegte Luft.Warmluft bis 50 C beschleunigt den Trocknungsvorgang. Unmittelbar nachder Trocknung wird der Entwickler gleichmig und mglichst dnn aufge-bracht. Dazu eignen sich sowohl Sprhdosen als auch Spritzgerte, wie aufSeite 50 beschrieben.
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6Das Auftragen mit dem Pinsel (Streichverfahren) ist unzulssig. Vor und wh-rend des Gebrauchs sollte der Entwickler grndlich aufgeschttelt werden,damit die in der Trgerflssigkeit befindlichen Weipigmente sich nicht ab-setzen.In der Sprhdose befindet sich eine Mischkugel, die beim Schtteln der Dosedie Weipigmente in Schwebe hlt. berkopf-Ventile ermglichen bei allenSprhdosen das Versprhen aus fast jeder Lage.Die Entwicklungsdauer betrgt in der Regel 5 bis 30 Minuten.Der Entwickler kann als abwischbar oder als wischfest eingesetzt werden.Whrend sich im abwischbaren Entwickler im Laufe der Entwicklungsdauerdie Fehleranzeigen stndig vergrern, man spricht hier von ,,ausbluten, wer-den sie im wischfesten Entwickler nach der Verdunstung der Trgerflssigkeit(ca. 1 bis 2 Minuten) scharf begrenzt wischfest abgebunden. Dies hat denVorteil, da das Prfstck fr eine sptere Beurteilung oder fr fotografischeDokumentationen mit unvernderter Fehleranzeige zur Verfgung steht. DieBeurteilung der Prfflche beginnt direkt nach Beendigung des Entwicklungs-vorgangs und endet gem der einschlgigen Spezifikation nach max. 30 Mi-nuten. Die Beurteilung der Fehlertiefe ist aufgrund der Farbanzeige nur be-dingt mglich. Erscheint die Farbanzeige blarot, handelt es sich um einenFehler, der nicht tief in das Material hineinreicht. Dunkelrote Linien oder Punk-te zeigen tiefergehende Fehler an. Bei intensiver Rot-Anzeige kann durch mehr-maliges Abwischen und Auftragen des Entwicklers (bis eine blarote Anzeigeerscheint) die Tiefe der Fehler an der Anzahl der wiederholten Auftragungengeschtzt werden. Nach durchgefhrter Prfung kann der abwischbare Ent-wickler leicht abgewischt werden.Der wischfeste Entwickler BEW mu jedoch mit dem Reiniger BRE entferntwerden. Um bei dnnwandigen Prfstcken durchgehende Risse festzustel-len, wird auf einer Seite das Eindringmittel und auf die gegenberliegendeSeite der Entwickler gesprht. Das durchgedrungene Eindringmittel wird inder Entwicklerschicht gut sichtbar.
Prfmittelsystem FLUORESZENZ (wasserabwaschbar)Hierfr gelten alle vorgeschriebenen Anwendungsmglichkeiten und Prf-vorgnge des Prfsystems Rot-Wei. Jedoch sollte bei der Zwischenreinigungdie Prfflche auf Rckstnde des Eindringmittels UV-FLUORESZIN UVF -4 berprft werden. Dies geschieht mit Hilfe einer UV-Lampe, whrend undnach der Zwischenreinigung. Der Naentwickler wird durch Sprhen aufge-bracht. Der Trockenentwickler wird vorwiegend in Riprfanlagen eingesetzt.Er wird durch gleichmiges Aufstuben auf die Prfflche gebracht.Die Inspektion der Prfflche erfolgt unter UV-Strahlung. Vorhandene Fehlererscheinen als fluoreszierende Punkte oder Linien. Bei Anwendung vonnachemulgierbaren fluoreszierenden Eindringmitteln ist der Emulgiervorgangzwischen dem Eindringvorgang und der Zwischenreinigung notwendig. DieEmulgierdauer ist so festzulegen, da das berschssige Eindringmittel beider anschlieenden Zwischenreinigung mit Wasser gerade von der Prfflcheentfernbar ist.
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7Vorteile des DIFFU-THERM-Verfahrens:
grtmgliche Sicherheit des Prfergebnisses einfaches Arbeiten sehr rasche Durchfhrung des Prfvorganges Mglichkeit des Prfens nahezu smtlicher Werkstoffe zerstrungsfreie Prfung wirtschaftliches Verfahren
ZulassungFast alle DIFFU-THERM Prfmittelsysteme sind mustergeprft und zugelassennach DIN EN ISO 3452 Teil 2 (Seite 38) und DIN 54152, Teil 2.
Hinweise fr den ArbeitsschutzDie DIFFU-THERM Prfmittel sind entsprechend der EG-Richtlinien/ GefStoffVeingestuft und entsprechend gekennzeichnet.Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriftendie Gefahrstoffverordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen unddie Kennzeichnung auf den Behltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter ge-m 91/155 EWG werden fr alle Produkte mitgeliefert.Bei der Anwendung in engen Rumen ist auf die gute Be- und Entlftung zuachten. Besondere Vorsicht ist beim Prfen im Inneren von Behltern geboten.Hier sind unbedingt die UVV fr die Befahrung von Behltern zu beachten. InBehltern und sehr engen Rumen ist die Benutzung von Atem- und Filtergertennicht zulssig. Es sind nur Atemschutzgerte zu verwenden, die unabhngig vonder Luft am Arbeitsplatz wirken, z. B. Schlauchgerte, Sauerstoffschutzgerteoder Preluft-Atemgerte. Der Kontakt mit der Haut sollte generell vermiedenwerden, und die auf den Behltern befindlichen Kennzeichnungen gem Gefahr-stoffverordnung sind zu beachten.
Neues verbessertes EindringverfahrenVorteil dieses Verfahrens ist, da geringe Verschmutzungen in den Fehlern, wiez.B. l- und Fettrckstnde, durch das Eindringmittel eingefrbt werden. Ein wei-terer Vorteil besteht darin, da der Anwender erkennen kann, wann die Eindring-zeit beendet ist. Dies geschieht durch die Verdunstung der Trgerflssigkeit desEindringmittels und wird durch das Umschlagen des Farbtons in ein Braun ange-zeigt. Die Eindringdauer ist von der Prftemperatur abhngig. Bei tieferen Tem-peraturen verlngert sich automatisch die Eindringzeit, da die Trgerflssigkeitlangsamer verdunstet. Bei der Zwischenreinigung wird das angetrocknete Ein-dringmittel, mit Reiniger oder Wasser, von der Prfoberflche entfernt.Ein Aus-waschen des Eindringmittels in den Fehlern ist nicht so leicht mglich. Nach demAufsprhen des Entwicklers, zeichnen sich die Anzeigen scharf ab. Der Entwick-lungsvorgang ist beendet, wenn der Entwickler trocken ist. Auch noch nach Ta-gen ist keine Vernderung der Anzeigen festzustellen.Das Verfahren ist zum Patent angemeldt.Produkinformationen dazu finden Sie auf Seite 28 - 29
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Aufsprhen desNaentwicklers
UVE oder UVE - W
Trocknen der Prfflchemax. 60 C
Entwicklungsdauer3 bis 15 Minuten
Zwischenreinigenunter UV-Strahlung
Auftragen des EmulgatorsUEM - L
Auftragen des EindringmittelsUVF - 5 oder 6
Aufstuben desEntwickler-Puders UVP
Trocknen der Prfflchemax. 60 C
Entwicklungsdauer3 bis 15 Minuten
Begutachten der Prfflcheunter UV-Strahlung
Trocknender Prfflche
Vorreinigender Prfflche
ArbeitsablaufDIFFU-THERM-Eindringverfahren - System Fluoreszenz
(nachemulgierbar)
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Non-destructive material testing(Surface crack test)
with DIFFU-THERM Penetrationmethod
Red - White and
Fluorescence-System____________________________________________________________________________________
Test system Red - White
GeneralTodays requirement for economic production include among others reasonableeconomy of material.This requires both the exact registration of all stress loads upon the structuresand a thorough test and control of the manufactured parts.It is just the surface cracks which represent the most dangerous defects inhighly stressed work-pieces as they may lead to fracture within a short time,due to their notch effect. In such cases the non-destructive testing accordingto the DIFFU-THERM method can be highly recommended.This method is the oldest German red-white penetration method. It wasdeveloped at the Junkers Aircraft and Engine Works at Dessau and patentedas early as 1943 unter DBP No. 895.839.The inventor was Helmut Klumpf to whom an extended patent under DBP Nr.1.207.663 was granted for an improved method.
Principle and function
The penetrant DIFFUSIONS-RED is spread on the test surface. Due to itsindividual properties (surface tension, viscosity and density) the penetrant,by capillary action, enters even in micro-cracks open to the surface.The developer, which is applied after the excess penetrant removal, dissolvesthe dye and absorbs it into the remaining developer layer during and after theevaporation of the carrier fluid.Existing defects are made clearly visible. Linear indications are a sign of cracksor lack of fusion, individual point indications are a sign of pores.
Application
The DIFFU-THERM method may be applied for finding surface defects onany kind of metallic material such as cast steel, grey cast iron, malleable castiron, alloyed and non alloyed steels, light metal and to a certain extent
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also on non ferrous metal and pressure casting as well as on metalloids etc.The main users are foundries, welding shops, manufacturers of machines,containers, pipes, fittings, aeroplanes, cars, reactors, turbines, ships, bridgesand steel structures, hardening shops, grinding shops, tool manufacturersetc. The applied test mediums correspond to the ASME Boiler and PressureVessel Code, Section V. The are free of corroding agents.Specimens of each batch number are examined by an independent officialboard of science for materials according to ASTM D 129-95 / D 808-95.Test certificates with the relevant data are delivered on request.All packing drums are to be marked with the filling date and the batch number.On aerosol boxes these data are engraved into the bottom edge of the boxtoo. The test medium has a durability of at least 5 years.
How is the DIFFU-THERM method applied?
To allow the penetrant to enter into possible surface irregularities, the testsurface must be carefully precleaned. Contaminants like scale, rust, oil, fat,paint coats or slags must be carefully removed by mechanical or chemicalmeans. After that the test surface must be dried. It is essential that neitherwater nor residues of the cleaning agents remain in the cracks.Now the penetrant is applied either by spraying, brushing, flooding or dippingthe piece into the penetrant, so that the whole test area is completely wetted.After a penetration time of 5 to 30 minutes at a temperature between 5 Cand 50 C follows the excess penetrant removal. Depending on the surfacecondition the excess penetrant ist completely removed with water or aDIFFU-THERM cleaner, but in such a manner that the penetrant in theirregularities is not removed. In case of cracks and other defects withconsiderable surface openings (0,1 m or more),the excess penetrant rem-oval is to be preferred, as the penetrant emulsifies with water and seals offthe irregularities, so that a removal of the penetrant within the irregularities isprevented.If you use a cleaner (solvent), there is always a risk that the cracks are washedout and the indication is adversely affected.Then follows the drying of the test surface, either with a lint-free cloth or bycompressed air. Warm air up to 50 C accelerates the drying process.Immediately after drying the developer is applied evenly and in a thin layer.Appropriate for this are spray cans or spray gun as described on pages 50.Application with a brush is not admissible. Before and during use thedeveloper should be shaken well so that the white pigments contained inthe carrier fluid do not settle. The spray can contains a mixer ball thatkeeps the white pigments suspended when the can is shaken.Overhead valves make it possible to spray from any position.The development time is generally 5 to 30 minutes.The developer can be made washable or permanent.
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While in the washable developer the defect indications are steadilyncreasing - this is called bleeding - in the permanent developer they arebound for a limited washing after evaporation of the carrier fluid (approx. 1 to2 minutes). This has the advantage that the test piece can be assessed orphotographed with an unchanged defect indication later. The assessment ofthe test surface starts immediately after the end of the development programmand ends according to the specification after max. 30 minutes. On the basisof the colour indication the assessment of defect depths can only beapproximate. If the colour indication is pale red, the defect spot does not godeeply into the material. Dark red lines or dots are an indication of deeperdefects. With intensive red indication, the depth of the defect may be estimatedby the number of applications by repeated wiping off and repeated appliationsof the developer (until a pale red indication appears).After the test the washable developer can be easily wiped off.
The permanent developer BEW, however, must be removed with the BRE-cleaner. In order to ascertain through-thickness cracks in case of thin-walledtest pieces you spray the penetrant on the one side and the developer on theother. The penetrated penetrant is visible on the developer layer.
Test System FLUORESCENCE (water-washable)
All prescribed applications and test procedures of the test system red-white apply to this system too.During the excess penetrant removal, however, the test surface should beexamined for residues of the penetrant UV-FLUORESCENCE UVF - 4.This is done with a UV-lamp during and after the excess penetrant removal.The wet developer is applied by spraying. The dry developer is preferablyused in crack test systems. It is applied on the test surface by even spraying.The inspection of the test surface is carried out under UV-radiation. Existingdefects appear as fluorescent dots or lines.When post emulsifiable fluorescent penetrants are applied, an emulsifyingprocess must be carried out between penetration and excess penetrant rem-oval.The emulsification time is to be fixed in such a way that during the subse-quent excess penetrant removal with water only the excess penetrant isremoved.
NEW improved penetration processThe advantage of this process is that slight contaminations in the cracks ase.g. oil and fatty residues are dyed by the penetration. A further advantage isthat the applier can recognize when the penetration time is over, i.e. as soonas the user fluid has evaporated. This is indicated by a change of the colourinto brown. The penetration time depends on the test temperature. In case
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Protection of labour
DIFFU-THERM test means are classified and marked according to the EC-regulation.When dealing with test mediums, the following regulations have to beobserved: Regulation for the prevention of accidents, rules for working withdangerous materials, the relevant environmental safety precautions and theinformation on the containers. Safety data sheets acc. to 93/112 EC arepresented for all products.When applied in small rooms, there must be effective ventilation. Specialcare must be taken when used inside tanks.When entering tanks, it is absolutely necessary to observe the regulations forprevention of accidents. Within containers and closed rooms the use ofbreathing apparatus and filters is not admissible. Only breathing units are tobe used that are independent of the air at the working place, e.g. hose units,oxygen- or compressed air-units. Skin contact should be avoided, and theinstructions on the containers concerning the prevention of accidents are tobe observed.
Advantages of the DIFFU-THERM-method:
maximum reliability of test result simple operation quick performance of test procedure nearly all materials can be tested non-destructive testing economical testing
Approval
Almost all DIFFU-THERM test media are type approved and acccepted asper DIN EN ISO 3452, part 2 (page 39) and DIN 54152, part 2.
of low temperatures evaporates more slowly. During intermediate cleaningthe dried penetrant is removed with purifier or water from the test surface.Washing the penetrant from the cracks is not easy to do. After spraying onthe developer the indications are clearly contrasted. The developing processis completed when the developer is dry. Even after days no change in theindications can be seen.The process in patent pending.For further product information see the pages 28 - 29.
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OperationDIFFU-THERM-Liquid Penetrant System Fluorescence
(post emulsifiable)
Apply wet developerUVE or UVE-W
Drying test surfacemax. 60 C
Developer-time3-15 minutes
Intermediate cleaning underUV-light
Apply of emulsifier UEM-L
Penetration time:5 to 30 minutes
Apply UV-Fluoreszin UVF-5or UVF-6 by spraying,immersion or coating
Drying of test area
Apply of developerpowder UVP
Drying test surfacemax. 60 C
Developer-time3-15 minutes
Inspect test area under UV-light
Precleaning of test area
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20
DICHTHEITSPRFUNG mit DIFFU-THERM-Prfmitteln
Vorreinigung des Prfstcks / Precleaning of the test surface
SchweinahtWelding
Durchgehender Rioder FlankenfehlerThrough-thicknesscrack or lack of fusion
Aufbringen des Eindringmittels / Application of penetrant
Eindringdauer je nachWanddicke 10 60Minuten
EindringmittelPenetrant
Aufbringen des Naentwicklers / Application of wet developer
EntwicklerschichtDeveloper layer
Fehleranzeige nachDurchdringungDefect indicationafter penetration
Penetration time 10 to60 minutes, dependingon wall thickness
Leag dedection
Bei Prfung mit fluoreszierenden Eindringmitteln entfllt der Entwicklungsvorgang,da unter UV-Strahlung durchdringendes Eindringmittel leuchtend sichtbar wird.When testing is carried out with fluorescent penetrants, the development procedureis not necessary, as the penetrant becomes visible under UV-light.
-
21
Aerosoldose / Aerosol can
Dosenvolumen / Can volume = 650 mlFllvolumen / Filling volume = 500 ml
DIFFU-THERMPrfmittel-System Rot - WeiPenetrant system red - white
-
22
DIFFU-THERMDarstellung der Prfvorgnge auf den Aerosol-Dosen
Description of test procedures on all aerosol cans
-
23
Genaues, kontrolliertes Dosieren des SprhnebelsPrecise, controlled dosing of the spray
Schtzt die Finger vor chemischen EinflssenProtects fingers from chemical effects
Kein ermden der Finger bei lngerem SprhenNo fatigue of fingers in case of longer spraying
Geeignet fr alle DIFFU - THERM SprhdosenSuitable for all DIFFU-THERM spray cans
DIFFU-THERMSprhhilfe fr Aerosol-DoseSpray device for aerosol can
So einfach / As simple as that:
-
24
Prfmittel-SystemRot - Wei SeiteDiffusions-Rot BDR - L (wasserabwaschbar) 26
Diffusions-Rot BDR - GL Neu (wasserabwaschbar) 28
Diffusions-Rot BDR (AZO-Farbstoff haltig) (wasserabwaschbar) 30
Diffusions-Rot CDR (fr Hochtemperatur) 32
Diffusions-Rot USR (minerallfrei, wasserabwaschbar) 34
Entwickler BEA - N (Lsemittelbasis, Flammpunkt 24 C) 36
Entwickler BEA - W (Wasserbasis) 37
Prfmittel-SystemFluoreszenzFluoreszenz UVF - 4 (wasserabwaschbar) LTF Gr. 4 40
Fluoreszenz UVF - 5 (nachemulgierbar) LTF Gr. 5 42
Fluoreszenz USF (minerallfrei, wasserabwaschbar) 46
Entwickler UVE - W (Wasserbasis) 48
Kennwerte der System-Reiniger 49
_______________________________________________________________________
Prfmittel fr Magnetpulver-Prfverfahren
MPS - S Magnetpulver-Prfmittel Schwarz 58
MPS - S2 Magnetpulver-Prfmittel Schwarz bis 125 C 59
DPM Untergrundfarbe Wei zur Kontrastverbessererung - 60Aufhellung dunkler Oberflchen
BRE Reiniger zum Entfernen der Untergrundfarbe DPM 61nach durchgefhrter Magnetpulver-Prfung
MPS - F Magnetpulver-Prfmittel Fluoreszenz 62
MPS - F2 Magnetpulver-Prfmittel Fluoreszenz bis 125 C 63
DIFFU-THERM-ProduktbersichtPrfmittel fr Eindring-PrfverfahrenRot-Wei und Fluoreszenz-Methode
-
25
Penetrant system
Red - white Page
Diffusions-red BDR - L (water washable) 26
Diffusions-red BDR - GL New (water washable) 28
Diffusions-red BDR (with AZO dye) (water washable) 30
Diffusions-red CDR (for high temperature) 32
Diffusions-red USR (free of mineral oil, water washable) 34
Developer BEA - N (solvent based, flash point 24 C) 36Developer BEA - W (water based) 37
Penetrant system
FluorescenceFluorescent UVF - 4 (water washable) LTF Gr. 4 40
Fluorescent UVF - 5 (post emulsifiable) LTF Gr. 5 42
Fluorescent USF (free of mineral oil, water washable) 46
Developer UVE - W (water based) 48
Parameters of the cleaner 49
_______________________________________________________________________
Test medium for magnetic particles procedure
MPS - S Magnetic-particle-suspension black 58
MPS - S2 Magnetic-particle-suspension black to 125 C 59DPM Background-colour white for improvement 60
of contrast - Lighting up of dark surfaces
BRE Cleaner for removing Background-colour DPM 61after the magnetic-particle-inspection
MPS - F Magnetic-particle-suspension fluorescent 62
MPS - F2 Magnetic-particle-suspension fluorescent to 125 C 63
DIFFU-THERM-Product lineTest medium for liquid penetrant testing
red-white and fluorescence-method
-
26
Besteht aus einem mit Wasser abwaschbaren, bei Tageslicht und unter UV-Licht sichtbaren, rotenEindringmittel, einem Entwickler und einem Reiniger. Das System ist nach DIN EN ISO 3452 Teil2 und DIN 54 152 Teil 2 mustergeprft und zugelassen. Prfungszeugnis AMPA Hannover Nr.851.0232 und 844.611-4 (Seite 38). Die Prfmittel erfllen die Forderungen nationaler und inter-nationaler Normen und Spezifikationen. Es wurden mit dem Prfmittelsystem CAB nach DIN 54152 Teil 3 folgende Empfindlichkeitsklassen erreicht:
Consists of a water washable red penetrant that is visible in daylight and under UV-light, a developerand a cleaner. The system has been type approved and accepted according to DIN EN ISO 3452part 2 and DIN 54 152 part 2. Test certificate AMPA Hannover No. 851.0232 and 844.611-4 (page39). The test mediums fulfil all national and international regulations and specifications. With thetest medium system CAB as per DIN 54 152 part 3 the following sensitivity classes have beenattained:
Temperatur / Temperature Empfindlichkeitsklasse / Sensitivity class
-10 C (vereister Oberflche / icy surface) 3 - 4-10 C, 5 C, 25 C 4 50 C 3 - 4
Nach DIN EN ISO 3452 Teil 3 Empfindlichkeitsklasse 2 (Prfsystem IIICd, IIIAd, IIIAc, IIICe). BeimPrfmittelsystem CCB wird bei 23 C die Empfindlichkeitsklasse 4 nach DIN 54 152 Teil 3 erreicht.Hinsichtlich des Gehalts an korrosiven Bestandteilen, erfllt das System gleichzeitig die Forde-rungen des ASME-Codes, Section V, Article 6, T - 641, Ausgabe 1995.Prfungszeugnisse werden auf Wunsch ausgestellt.
According to DIN EN ISO 3452 part 3 sensitivity class 2 (Penetrant system IIICd, IIIAd, IIIAc, IIICe). Witha penetrant system CCB at 23 C a sensitivity class 4 according to DIN 54 152 part 3 is reached. Concerningthe content of corrosive constituents, the system fulfils all requirements of ASME- Code, Section V, Article6, T - 641, Edition 1995.Test certificates are issued on request.
Lieferform / Delivery form:Aerosoldose / Aerosol cans, Litergebinde / cans for 5 und 200 Liter
Anwendung:Nach DIN 54 152 Teil 1 (EN ISO 3452 - 1) Durchfhrung. Prfung von Schweinhten, Maschinen-teilen, Rohrleitungen, Behltern, Gu- und Schmiedestcken, Wrmetauschern, Armaturen undKernkraftwerkskomponenten.
ApplicationAccording to DIN 54 152 Part 1 (EN ISO 3452 - 1) Execution.Examination of welding seams, machine parts, pipes, containers, castings, forgings, heatexchangers, fittings and components for nuclear power stations.
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahrstoff-verordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnung auf den Be-hltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mitgeliefert.
Protection of labourWhen dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulation for theprevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevant environmentalsafety precautions and the information on the containers. Safety data sheets acc. to 93/112 ECare presented for all products.
DIFFU-THERMPrfmittel-System B (wasserabwaschbar / water washable)
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Kennwerte: Eindringmittel Diffusions-Rot Type: BDR - LParameters: Penetrant Diffusions-red
Dichte bei / Density at 20 C 0,997 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 94 CViskositt bei / Viscosity at 20 C 6,05 mm
2/s
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = < 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = < 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 10 ppm
Kennwerte Reiniger / Parameters Cleaner Type: BRE
Dichte bei / Density at 20 C 0,805 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint - 4 C
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = < 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 20 ppm
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: BEA (abwischbar) (non-smudge)
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 12 C
Trockensubstanz / Dry substance 12,06 gAbsetzvolumen / Settlement volume 934 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 60 ppm
Schwefel / Sulphur = 50 ppm
DIFFU-THERMPrfmittel-System B (wasserabwaschbar / water washable)
Anmerkung:Zum Eindringmittel BDR - L knnen auch die Reiniger BRE - 2, BRE - 3 oder BRE - S unddie Entwickler BEA - N, BEA - W (Wasserbasis) oder BEW (wischfest) eingesetzt werden(siehe Seite 36, 37 und 49).
Note:
For the penetrant BDR - L the cleaners BRE - 2, BRE - 3 or BRE - S and the developersBEA - N, BEA - W (water based) or BEW (smudgeproof) can also be applied(see page 36,37 and 49).
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28
DIFFU-THERMNeues Prfverfahren zum Patent angemeldet (wasserabwaschbar)
New testmethod is patent pending (water washable)
Besteht aus einem mit Wasser abwaschbaren, bei Tageslicht und unter UV-Licht sichtbaren, ro-ten Eindringmittel, einem Entwickler und einem Reiniger. Das System ist nach DIN EN ISO 3452Teil 2 und DIN 54 152 Teil 2 mustergeprft und zugelassen. Prfungszeugnis AMPA Hannover Nr.851.0232 und 848.0731 (Seite 38).Es wurden mit dem Prfmittelsystem CAB nach DIN 54 152 Teil 3 folgende Empfindlichkeits-klassen erreicht:
Consists of a water washable red penetrant that is visible in daylight and under UV-light, a developerand a cleaner. The system has been type approved and accepted according to DIN EN ISO 3452part 2 and DIN 54 152 part 2. Test certificate AMPA Hannover No. 851.0232 and 848.0731 (page39). With the test medium system CAB as per DIN 54 152 part 3 the following sensitivity classeshave been attained:
Temperatur / Temperature Empfindlichkeitsklasse / Sensitivity class
23 C 4
Nach DIN EN ISO 3452 Teil 3 Empfindlichkeitsklasse 2 (Prfsystem IIICd, IIIAd, IIIAc, IIICe). Beim Prf-mittelsystem CCB wird bei 23 C die Empfindlichkeitsklasse 4 nach DIN 54 152 Teil 3 erreicht. Hinsicht-lich des Gehalts an korrosiven Bestandteilen, erfllt das System gleichzeitig die Forderungen des ASME-Codes, Section V, Article 6, T - 641, Ausgabe 1995.Prfungszeugnisse werden auf Wunsch ausgestellt.
According to DIN EN ISO 3452 part 3 sensitivity class 2 (Penetrant system IIICd, IIIAd, IIIAc,IIICe). With a penetrant system CCB at 23 C a sensitivity class 4 according to 54 152 part 3 isreached. Concerning the content of corrosive constituents, the system fulfils all requirements ofASME-Code, Section V, Article 6, T - 641, Edition 1995.Test certificates are issued on request.
Lieferform / Delivery form:
Aerosoldose / Aerosol cans, Litergebinde / cans for 5 und 200 Liter
Anwendung:
Nach DIN 54 152 Teil 1 (EN ISO 3452 - 1) Durchfhrung.Dies Eindringmittel wird in beliebiger Weise aufgebracht. Die Eindringdauer ist beendet, wenn dieTrgerflssigkeit des Eindringmittels auf der Prfoberflche verdunstet ist. Sie verlngert sich beitieferen Temperaturen aufgrund langsamer Verdunstung. Dies ist zu erkennen, wenn der Farbtonin ein Braun umschlgt. Fehler knnen kaum bei der Zwischenreinigung ausgewaschen werden.
ApplicationAccording to DIN 54 152 Part 1 (EN ISO 3452 - 1) ExecutionThis penetration medium can be applied in any desired way. The pentration time is over when thecarrier fluid of the penetration medium on the test surface has evaporated. It takes longer indeeper temperatures due to slower evaporation. You can recognize this when the colour changesto brown. Cracks can hardly be removed during intermediate cleaning.
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahrstoff-verordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnung auf den Be-hltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mitgeliefert.
Protection of labourWhen dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulation forthe prevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevant environmen-tal safety precautions and the information on the containers. Safety data sheets acc. to 93/112 ECare presented for all products.
NEU
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29
Kennwerte: Eindringmittel Diffusions-Rot Type: BDR - GLParameters: Penetrant Diffusions-red
Dichte bei / Density at 20 C 0,809 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 23 CViskositt bei / Viscosity at 20 C 2,96 mm
2/s
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = < 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = < 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 10 ppm
Kennwerte Reiniger / Parameters Cleaner Type: BRE
Dichte bei / Density at 20 C 0,805 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint - 4 C
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = < 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 20 ppm
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: BEA - N (abwischbar) (non-smudge)
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 24 C
Trockensubstanz / Dry substance 100 g/lAbsetzvolumen / Settlement volume 934 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 60 ppm
Schwefel / Sulphur = 50 ppm
Anmerkung:Zum Eindringmittel BDR - GL knnen auch die Reiniger BRE - 2, BRE - 3 oder BRE - S unddie Entwickler BEA - W (Wasserbasis) oder BEW (wischfest) eingesetzt werden(siehe Seite 36, 37 und 49).
Note:For the penetrant BDR - GL the cleaners BRE - 2, BRE - 3 or BRE - S and the developersBEA - W (water based) or BEW (smudgeproof) can also be applied (see page 36,37 and 49).
DIFFU-THERMNeues Prfverfahren zum Patent angemeldet (wasserabwaschbar)
New testmethod is patent pending (water washable)
NEW
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30
Besteht aus einem mit Wasser abwaschbaren, bei Tageslicht sichtbaren, roten AZO-Farbstoffhaltigen Eindringmittel(mit beigemengtem Emulgator), einem Entwickler und einem Reiniger.Das System ist nach DIN EN ISO 3452 Teil 2 und DIN 54 152 Teil 2 mustergeprft und zugelas-sen. Prfungszeugnis AMPA Hannover Nr. 851.0232 (Seite 38) und Prfungszeugnis Nr. 102.PM30 TV Rheinland.Die Prfmittel erfllen die Forderungen nationaler und internationaler Normen und Spezifikatio-nen. Es wurden mit dem Prfmittelsystem BAB nach DIN 54 152 Teil 3 folgende Empfindlichkeits-klassen erreicht:Consists of a water washable red (with AZO dye) penetrant that is visible in daylight, a developerand a cleaner. The system has been type approved and accepted according to DIN EN ISO 3452part 2 and DIN 54 152 part 2. Test certificate AMPA Hannover No. 851.0232 (page 39) and Testcertificate Nr. 102.PM 30 TV Rheinland.The test mediums fulfil all national and international regulations and specifications.With the test medium system CAB as per DIN 54 152 part 3 the following sensitivity classes havebeen attained:
Temperatur / Temperature Empfindlichkeitsklasse / Sensitivity class
5 C, 25 C 250 C 3
Nach DIN EN ISO 3452 Teil 3 Empfindlichkeitsklasse 2 (Prfsystem IIICd, IIIAd, IIIAc, IIICe). Hinsicht-lich des Gehalts an korrosiven Bestandteilen, erfllt das System gleichzeitig die Forderungen desASME-Codes, Section V, Article 6, T - 641, Ausgabe 1995.Prfungszeugnisse werden auf Wunsch ausgestellt.
According to DIN EN ISO 3452 part 3 sensitivity class 2 (Penetrant system IIICd, IIIAd, IIIAc, IIICe).Concerning the content of corrosive constituents, the system fulfils all requirements of ASME-Code, Section V, Article 6, T - 641, Edition 1995. Test certificates are issued on request.
Lieferform / Delivery form:
Aerosoldose / Aerosol cans, Litergebinde / cans for 5 und 200 Liter
Anwendung:
Nach DIN 54 152 Teil 1 (EN ISO 4352 - 1) Durchfhrung. Prfung von Schweinhten, Maschinen-teilen, Rohrleitungen, Behltern, Gu- und Schmiedestcken, Wrmetauschern, Armaturen undKernkraftwerkskomponenten.
ApplicationAccording to DIN 54 152 Part 1 (EN ISO 3452 - 1) Execution.Examination of welding seams, machine parts, pipes, containers, castings, forgings, heatexchangers, fittings and components for nuclear power stations.
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahrstoff-verordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnung auf den Be-hltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mitgeliefert.
Protection of labourWhen dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulation forthe prevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevant environmen-tal safety precautions and the information on the containers. Safety data sheets acc. to 93/112 ECare presented for all products.
DIFFU-THERMPrfmittel-System B (wasserabwaschbar / water washable)
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Kennwerte: Eindringmittel Diffusions-Rot Type: BDRParameters: Penetrant Diffusions-red
Dichte bei / Density at 20 C 0,877 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 68 CViskositt bei / Viscosity at 20 C 3,27 mm
2/s
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 90 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 40 ppm
Schwefel / Sulphur = 30 ppm
Kennwerte Reiniger / Parameters Cleaner Type: BRE
Dichte bei / Density at 20 C 0,805 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint - 4 C
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = < 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 20 ppm
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: BEA (abwischbar) (non-smudge)
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 12 C
Trockensubstanz / Dry substance 12,06 gAbsetzvolumen / Settlement volume 934 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 60 ppm
Schwefel / Sulphur = 50 ppm
Anmerkung:Zum Eindringmittel BDR knnen auch die Reiniger BRE - 2, BRE - 3 oder BRE - Sund die Entwickler BEA - W (Wasserbasis) oder BEW (wischfest) eingesetzt werden(siehe Seite 36, 37 und 49).
Note:For the penetrant BDR the cleaners BRE - 2, BRE - 3 or BRE - S and the developersBEA - W (water based) or BEW (smudgeproof) can also be applied (see page 36,37 and 49).
DIFFU-THERMPrfmittel-System B (wasserabwaschbar / water washable)
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32
Besteht aus einem bei Tageslicht sichtbaren roten Eindringmittel, einem Entwickler undeinem Reiniger.Das System ist nach DIN 54 152 Teil 2 untersucht.Die Empfindlichkeit wurde mit Hilfe eines Kontrollkrpers mit knstlich erzeugten Rissen(1 bis 6 m Breite) bei Prftemperaturen von 100 C bis 200 C in Abstnden von 25 Cfestgestellt.
Hinsichtlich des Gehalts an korrosiven Bestandteilen, erfllt das System gleichzeitig dieForderungen des ASME-Codes, Section V, Article 6, T - 641, Ausgabe 1995.Prfungszeugnisse werden auf Wunsch ausgestellt.
Consists of a red penetrant that is visible in daylight, a developer and a cleaner.The system is tested for its sensitivity and corrosive constituents and approved accordingto DIN 54 152, part 2.The sensitivity was determined with the aid of a control body with artificial cracks (breadth1 to 6 m) at test surface temperatures of 100 C to 200 C in intervals of 25 C.The test mediums are free of corrosive constituents and correspond to the requirements ofthe ASME-Codes, Section V, Article 6.
Concerning the content of corrosive constituents, the system fulfils all requirements ofASME- Code, Section V, Article 6, T - 641, Edition 1995. Test certificates are issued onrequest.
Lieferform / Delivery form:Aerosoldose / Aerosols cansLitergebinde / cans for 5 Liter
Anwendung:Prfung von Schweinhten und Bauteilen im Temperaturbereich zwischen 100C und200 C. Eindringzeit 1 bis 2 Minuten.
Application
Examination of welding seams and components within a temperature rangebetween 100 C and 200 C. Penetration-time 1 to 2 minutes.
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahr-stoffverordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnungauf den Behltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mit-geliefert.
Protection of labour
When dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulati-on for the prevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevantenvironmental safety precautions and the information on the containers. Safety data sheetsacc. to 93/112 EC are presented for all products.
DIFFU-THERMPrfmittel-System C (fr Hochtemperatur / for high temperature)
-
33
Kennwerte: Eindringmittel Diffusions-Rot Type: CDRParameters: Penetrant Diffusions-red
Dichte bei / Density at 20 C 0,92 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint > 300 CViskositt bei / Viscosity at 40 C 41 mm
2/s
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 9 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 12 ppm
Schwefel / Sulphur = 31 ppm
Kennwerte Reiniger / Parameters Cleaner Type: CRE
Dichte bei / Density at 20 C 0,810 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 14 C
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: CEA
Dichte bei / Density at 20 C 0,890 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 14 C
Trockensubstanz / Dry substance 100 g/lAbsetzvolumen / Settlement volume 934 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
DIFFU-THERMPrfmittel-System C (fr Hochtemperatur / for high temperature)
} = < 200 ppm
} = < 200 ppm
-
34
Besteht aus einem mit Wasser abwaschbaren, roten minerallfreien Eindringmittel(Lebensmittel-Farbstoff) und einem Entwickler.Das System ist nach DIN 54 152 Teil 2 mustergeprft.Prfungszeugnis Nr. 829.566 AMPA Hannover.Empfindlichkeitsklasse 2 nach DIN 54 152 Teil 3.
Consists of a red penetrant (with food dys) that is free of mineral oil and visible indaylight and a developer.The system has been approved according to DIN 54 152, Part 2.Test certificate No. 829.566 AMPA Hanover.Sensitivity class 2 as per DIN 54152, Part 3.
Lieferform / Delivery form:Litergebinde / cans for 5 und 30 Liter
Anwendung:Prfung von Teilen aus Kunststoff, Keramik und Aluminium.Die Zwischenreinigung darf nur mit kaltem Wasser durchgefhrt werden. Das Ein-dringmittel ist frei von Minerallen.Bei der Zwischenreinigung anfallendes Schmutzwasser verursacht, bei Zugabe vonbis zu 20 % Eindringmittel, keine Schdigung oder Hemmung der biologischen Reini-gungsprozesse in einer Klranlage (siehe Untersuchungsbericht von Institut frSiedlungswasserwirtschaft der TU Hannover).
Application
Testing of parts made of plastics, ceramics and aluminium.Excess penetrant removal must be done with cold water.The penetrant is free of mineral oils.The sloppy water resulting from excess penetrant removal does not hamper thebiological cleaning within a sewage treatment plant, if 20 % penetrant is added to thewater (see test report of the Institut fr Siedlungswasserwirtschaft of the TechnicalUniversity of Hanover)
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, dieGefahrstoffverordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kenn-zeichnung auf den Behltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWGwerden mitgeliefert.
Protection of labour
When dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Re-gulation for the prevention of accidents, rules for working with dangerous materials,the relevant environmental safety precautions and the information on the containers.Safety data sheets acc. to 93/112 EC are presented for all products.
DIFFU-THERMPrfmittel-System USR (wasserabwaschbar, umweltfreundlich)
(water washable, environmentally friendly), Minerallfrei / free of mineral oil
-
35
Kennwerte: Eindringmittel Diffusions-Rot Type: USRParameters: Penetrant Diffusions-red
Dichte bei / Density at 20 C 1,048 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint > 100 CViskositt bei / Viscosity at 20 C 4,8 mm
2/s
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: BEA (abwischbar) (non-smudge)
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 12 C
Trockensubstanz / Dry substance 12,06 gAbsetzvolumen / Settlement volume 934 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 60 ppm
Schwefel / Sulphur = 50 ppm
Anmerkung:
Bei der Prfung von weien Kunststoff- oder Keramikteilen, werden Oberflchenfehlerauch ohne Durchfhrung des Entwicklungsvorganges nach der Zwischenreinigung sicht-bar.
Note:
When testing white plastic and ceramic parts, surface defects are also made visible withoutthe development procedure after the excess penetrant removal.
DIFFU-THERMPrfmittel-System USR (wasserabwaschbar, umweltfreundlich)
(water washable, environmentally friendly), Minerallfrei / free of mineral oil
} = < 200 ppm
-
36
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: BEA - N
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 24 C
Trockensubstanz / Dry substance 14,2 gAbsetzvolumen / Settlement volume 984 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 30 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 30 ppm
Schwefel / Sulphur = 40 ppm
EmpfindlichkeitsklasseMit Eindringmittel BDR - L 4 nach DIN 54 152 Teil 3
2 nach DIN EN ISO 3452 Teil 3
Beide Prfsysteme sind mustergeprft und zugelassen.Prfzeugnis AMPA Hannover Nr. 844.611-2/5 + 851.0232 (Seite 38)
Entwickler BEA - N ist ein Naentwickler auf Lsemittelbasis.Er enthlt weder die ozonschdigenden Substanzen fluorchlorierter Kohlen-wasserstoffe (FCKW) noch die der chlorierten Kohlenwasserstoffe (CKW).
Sensitivity class
with penetrant BDR - L 4 as per DIN 54 152 part 32 nach DIN EN ISO 3452 part 3
Both test systems are type approved and accepted.Test certificate AMPA Hanover No. 844.611-2/5 + 851.0232 (page 39)
The developer BEA - N is a wet developer on solvent basis.It contains neither fluoridated carbon hydrides that damagethe ozone layer nor chlorinated carbon hydrides.
Lieferform / Delivery form:
Aerosoldose / Aerosol cans, Litergebinde / cans for 5 Liter
DIFFU-THERMEntwickler / Developer BEA - N
auf Lsemittelbasis / on solvent basis
-
37
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: BEA - W
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint kein / non
Trockensubstanz / Dry substance 127 g/lAbsetzvolumen / Settlement volume 984 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 30 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 30 ppm
Schwefel / Sulphur = 100 ppm
EmpfindlichkeitsklasseMit Eindringmittel BDR - L 4 nach DIN 54 152 Teil 3
2 nach DIN EN ISO 3452 Teil 3
Beide Prfsysteme sind mustergeprft und zugelassen.Prfzeugnis AMPA Hannover Nr. 844.611 - 3 / 6 + 851.0232 (Seite 38)
Entwicker BEA - W ist ein Naentwickler auf Wasserbasis und ist nicht brennbar.Der Entwickler BEA - W kann auch mit dem Druckluft-Spritzgert (Seite 50) aufgetragenwerden. Vor Beginn des Entwickelns, ist ein Muster auf z.B. Karton oder Blech zu sprit-zen. Erst wenn dieses Muster dem gewnschten Entwicklungsergebnis entspricht, solltemit dem Prfvorgang am Prfobjekt begonnen werden.Der Entwickler BEA - W luft nicht an glatten senkrechten Flchen ab.
Sensitivity class
with penetrant BDR - L 4 as per DIN 54 152 Part 32 as per DIN EN ISO 2352 part 3
Both test systems are type approved and accepted.Test certificate AMPA Hanover No. 844.611 - 3 / 6 + 851.0232 (page 39)
The developer BEA - W is a wet developer on water basis and its non flammable.The developer BEA - W can be applied with the pressure spray device (page 50). Beforeyou start the development, spray tentatively on a piece of cardboard or tin plate. Onlywhen this sample corresponds to the desired development result, should you start withthe test of the object.The developer BEA - W dontt run down at vertical smoothly surface.
Lieferform / Delivery form:Litergebinde / cans for 5 LiterDer Entwickler BEA - W ist nicht in Aerosoldosen lieferbar.The Developer BEA - W is not delivered in aerosol cans.
DIFFU-THERMEntwickler / Developer BEA - W
auf Wasserbasis / on water basis
-
38
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39
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40
Besteht aus einem mit Wasser abwaschbaren, unter UV-Strahlung fluoreszierenden Ein-dringmittel, einem Entwickler und einem Reiniger.Das System ist mustergeprft und zugelassen nach LTF 6850-001, Gruppe 4. Registriertdurch die Musterprfstelle der Bundeswehr fr Luftfahrtgert unter MBL-Nr. 6850-045 undDIN 54 152 Teil 2. Prfzeugnis 827.388-7 AMPA Hannover.Hinsichtlich des Gehalts an korrosiven Bestandteilen erfllt das System gleichzeitig dieForderungen des ASME-Codes, Section V, Article 6, T 641 Ausgabe 1995.Prfungszeugnisse werden auf Wunsch ausgestellt.Es werden mit dem Prfmittelsystem ACA nach DIN 54 152 Teil 3 dieEmpfindlichkeitsklassen 3 bis 4 erreicht.
Consists of a water washable penetrant that is fluorescent under UV-radiation, a developerand a cleaner.The system has been type approved and accepted as per LTF 6850-001, group 4. It wasregistered by the Musterprfstelle der Bundeswehr fr Luftfahrtgert (Test authorities ofthe German army for aeroplane equipment) under MBL-Nr. 6850-045 and DIN 54152, part 2.Test certificate 827.388-7 AMPA, Hanover.As to the content of corrosive constituents, the system fulfils the requirements of the ASME-Code, Section V, Article 6, T-625, Edition 1995.Test certificates are issued on request.With the test medium system ACA as per DIN 54152, Part 3 the sensitivity class 3 to 4 willbe reached.
Lieferform / Delivery form:Aerosoldose / Aerosol cans, Litergebinde / cans for 5 und 200 Liter
Anwendung:Nach DIN 54 152 Teil 1 (EN ISO 3452 - 1) Durchfhrung. Prfung von Schweinhten,Maschinenteilen, Rohrleitungen, Behltern, Gu- und Schmiedestcken, Wrmetauschern,Armaturen und Kernkraftwerkskomponenten.
Application
According to DIN 54 152 Part 1 (EN ISO 3452 - 1) ExecutionExamination of welding seams, machine parts, pipes, containers, castings, forgings, heatexchangers, fittings and components for nuclear power stations.
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahr-stoffverordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnungauf den Behltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mit-geliefert.
Protection of labour
When dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulati-on for the prevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevantenvironmental safety precautions and the information on the containers. Safety data sheetsacc. to 93/112 EC are presented for all products.
DIFFU-THERMPrfmittel-System Fluoreszenz (wasserabwaschbar)
Penetrant System Fluorescence (water washable)
-
41
Kennwerte: Eindringmittel Fluoreszenz UVF - 4Parameters: Penetrant fluorescence
Dichte bei / Density at 20 C 0,936 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 75 CViskositt bei / Viscosity at 20 C 6,35 mm
2/s
UV-Lichtbestndigkeit / UV-light-fastnessMax extinktion E = 0,028, Wellenlnge 413 nm, nderung der Extinktion 91,5 %Max. extinction E = 0.028, wave length 413 nm, change of extinction 91.5 %
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = < 1 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 1 ppm
Schwefel / Sulphur = 34 ppm
Kennwerte Reiniger / Parameters Cleaner Type: BRE
Dichte bei / Density at 20 C 0,805 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint - 4 C
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = < 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 20 ppm
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: UVE
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 23 C
Trockensubstanz / Dry substance 80 - 90 g/lAbsetzvolumen / Settlement volume 934 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
DIFFU-THERMPrfmittel-System Fluoreszenz (wasserabwaschbar)
Penetrant System Fluorescence (water washable)
} = < 200 ppm
-
42
Besteht aus einem unter UV-Strahlung fluoreszierenden Eindringmittel, einem Emulgatorund einem Entwickler-Puder.Das System ist mustergeprft und zugelassen nach LTF 6850-001, Gruppe 5. Registriertdurch die Musterprfstelle der Bundeswehr fr Luftfahrtgert unter MBL-Nr. 6850-011.Hinsichtlich des Gehalts an korrosiven Bestandteilen erfllt das System gleichzeitig dieForderungen des ASME-Codes, Section V, Article 6, T 641 Ausgabe 1995.Prfungszeugnisse werden auf Wunsch ausgestellt.Es werden mit dem Prfmittelsystem AEA nach DIN 54 152 Teil 3 dieEmpfindlichkeitsklassen 3 erreicht.
Consists of a penetrant that is fluorescent under UV-radiation, an emulgator anddeveloper-powder.The system has been type approved and accepted as per LTF 6850-001, group 5. It wasregistered by the Musterprfstelle der Bundeswehr fr Luftfahrtgert (Test authorities ofthe German army for aeroplane equipment) under MBL-Nr. 6850-011.As to the content of corrosive constituents, the system fulfils the requirements of the ASME-Code, Section V, Article 6, T-625, Edition 1995.Test certificates are issued on request.With the test medium system AEA as per DIN 54152, Part 3 the sensitivity class 3 will bereached.
Lieferform / Delivery form:Litergebinde / cans for 5 und 200 Liter
Anwendung:Nach DIN 54 152 Teil 1 (EN ISO 3452 - 1) Durchfhrung. Prfung von Serienteilen derAutomobil- und Flugzeug-Zubringerindustrie und anderen, hochbeanspruchten Bauteilenin Tauch- oder automatischen Riprfanlagen.
Application
According to DIN 54 152 Part 1 (EN ISO 3452 - 1) Execution.Examination of serial parts of the automobile and aeroplane supplying industry and otherstrained components of machine industry etc. in immersion and automatic penetrants lines.
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahr-stoffverordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnungauf den Behltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mit-geliefert.
Protection of labour
When dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulati-on for the prevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevantenvironmental safety precautions and the information on the containers. Safety data sheetsacc. to 93/112 EC are presented for all products.
DIFFU-THERMPrfmittel-System Fluoreszenz (nachemulgierbar)
Penetrant System Fluorescence (post emulsifiable)
-
43
Kennwerte: Eindringmittel Fluoreszenz UVF - 5Parameters: Penetrant fluorescence
Dichte bei / Density at 20 C 0,940 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 80 CViskositt bei / Viscosity at 20 C 5,3 mm
2/s
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
Kennwerte Emulgator / Parameters Emulsifier Type: UEM H (hydrophil)
Dichte bei / Density at 20 C 1,00 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint kein / noneEmulgierzeit / Emulsification time 5 - 10 min.
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
Kennwerte Entwickler-Puder / Parameters Developer-powder Type: UVP
Gewicht des Trockenentwicklers 120 g/lFluoreszenz des Trockenentwicklers keine
Weight of the dry developer 120 g/l
Fluorescence of the dry developer non
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
DIFFU-THERMPrfmittel-System Fluoreszenz (nachemulgierbar)
Penetrant System Fluorescence (post emulsifiable)
} = < 200 ppm
} = < 200 ppm
} = < 200 ppm
-
44
Besteht aus einem unter UV-Strahlung fluoreszierenden Eindringmittel, einem Emulgatorund einem Entwickler-Puder.Das System ist mustergeprft und zugelassen nach LTF 6850-001, Gruppe 6. Registriertdurch die Musterprfstelle der Bundeswehr fr Luftfahrtgert unter MBL-Nr. 6850-011.Hinsichtlich des Gehalts an korrosiven Bestandteilen erfllt das System gleichzeitig dieForderungen des ASME-Codes, Section V, Article 6, T 641 Ausgabe 1995.Prfungszeugnisse werden auf Wunsch ausgestellt.Es werden mit dem Prfmittelsystem AEA nach DIN 54 152 Teil 3 dieEmpfindlichkeitsklassen 4 erreicht.
Consists of a penetrant that is fluorescent under UV-radiation, an emulgator and developer-powder.The system has been type approved and accepted as per LTF 6850-001, group 5. It wasregistered by the Musterprfstelle der Bundeswehr fr Luftfahrtgert (Test authorities ofthe German army for aeroplane equipment) under MBL-Nr. 6850-011.As to the content of corrosive constituents, the system fulfils the requirements of the ASME-Code, Section V, Article 6, T-625, Edition 1995.Test certificates are issued on request.With the test medium system AEA as per DIN 54152, Part 3 the sensitivity class 4 will bereached.
Lieferform / Delivery form:
Litergebinde / cans for 5 und 200 Liter
Anwendung:
Nach DIN 54 152 Teil 1 (EN ISO 3452 - 1) Durchfhrung. Prfung von Serienteilen derAutomobil- und Flugzeug-Zubringerindustrie und anderen, hochbeanspruchten Bauteilenin Tauch- oder automatischen Riprfanlagen.
Application
According to DIN 54 152 Part 1 (EN ISO 3452 - 1) Execution.Examination of serial parts of the automobile and aeroplane supplying industry and otherstrained components of machine industry etc. in immersion and automatic penetrants lines.
Hinweis fr den Arbeitsschutz:
Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahr-stoffverordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnungauf den Behltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mit-geliefert.
Protection of labour
When dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulati-on for the prevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevantenvironmental safety precautions and the information on the containers. Safety data sheetsacc. to 93/112 EC are presented for all products.
DIFFU-THERMPrfmittel-System Fluoreszenz (nachemulgierbar)
Penetrant System Fluorescence (post emulsifiable)
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45
Kennwerte: Eindringmittel Fluoreszenz UVF - 6Parameters: Penetrant fluorescence
Dichte bei / Density at 20 C 1,046 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 135 CViskositt bei / Viscosity at 20 C 18,3 mm
2/s
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
Kennwerte Emulgator / Parameters Emulsifier Type: UEM H (hydrophil)
Dichte bei / Density at 20 C 1,00 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint kein / noneEmulgierzeit / Emulsification time 5 - 10 min.
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
Kennwerte Entwickler-Puder / Parameters Developer-powder Type: UVP
Gewicht des Trockenentwicklers 120 g/lFluoreszenz des Trockenentwicklers keine
Weight of the dry developer 120 g/l
Fluorescence of the dry developer non
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
DIFFU-THERMPrfmittel-System Fluoreszenz (nachemulgierbar)
Penetrant System Fluorescence (post emulsifiable)
} = < 200 ppm
} = < 200 ppm
} = < 200 ppm
-
46
Besteht aus einem nur mit Wasser abwaschbaren, unter UV-Strahlung fluoreszierendenEindringmittel und einem Entwickler. Das Eindringmittel ist frei von Minerallen.
Consists of a penetrant that is fluorescent under UV-radiation and only washable with wateras well as a developer.The Penetrant is free of mineral oil.
Lieferform / Delivery form:Litergebinde / cans for 5 und 30 Liter
Anwendung:Nach DIN 54 152 Teil 1 (EN ISO 3452 - 1) Durchfhrung.Eignet sich besonders gut zur Prfung von Keramik und Teilen aus Kunststoff.Das bei der Zwischenreinigung anfallende Schmutzwasser ist gut biologisch abbaubarund behindert nicht den Reinigungsprozess in der biologischen Klranlage.Teilweise kann bei der Prfung auf den Entwicklungsvorgang verzichtet werden, da das inden Fehlern verbleibende Eindringmittel unter UV-Strahlung fluoreszierend aufleuchtet.
Application
As per DIN 54152, part 1 (EN 571 - 1) Execution.Especially appropriate for the testing of ceramic and plastic parts. The sloppy water resultingfrom excess penetrant removal is biologically degradable and does not hamper the biologicalcleaning within a sewage treatment plant.The development procedure can be dispensed with in part as the penetrant left in thedefects lights up fluorescently under UV-radiation.
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahr-stoffverordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnungauf den Behltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mit-geliefert.
Protection of labour
When dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulati-on for the prevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevantenvironmental safety precautions and the information on the containers. Safety data sheetsacc. to 93/112 EC are presented for all products.
DIFFU-THERMPrfmittel-System Fluoreszenz USF (wasserabwaschbar)
Penetrant System Fluorecence (water washable), Minerallfrei / free of mineral oil
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Kennwerte: Eindringmittel Fluorenszenz Type: USFParameters: Penetrant Fluorescence
Dichte bei / Density at 20 C 1,150 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint > 150 CViskositt bei / Viscosity at 20 C 25 mm
2/s
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
Kennwerte Entwickler-Puder / Parameters Developer-powder Type: UVP
Gewicht des Trockenentwicklers 120 g/lFluoreszenz des Trockenentwicklers keine
Weight of the dry developer 120 g/l
Fluorescence of the dry developer non
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: UVE
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 23 C
Trockensubstanz / Dry substance 80 - 90 g/lAbsetzvolumen / Settlement volume 934 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / ChlorineCorrosive properties Fluor / Fluorine
Schwefel / Sulphur = < 200 ppm
DIFFU-THERMPrfmittel-System Fluoreszenz USF (wasserabwaschbar)
Penetrant System Fluorecence (water washable), Minerallfrei / free of mineral oil
} = < 200 ppm
} = < 200 ppm
} = < 200 ppm
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48
Kennwerte Entwickler / Parameters Developer Type: UVE - W
Dichte bei / Density at 20 C 0,862 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint kein / non
Trockensubstanz / Dry substance 127 g/lAbsetzvolumen / Settlement volume 984 ml/l
Korrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 30 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 30 ppm
Schwefel / Sulphur = 100 ppm
EmpfindlichkeitsklasseMit Eindringmittel UVF - 4 3 - 4 nach DIN 54 152 Teil 3
UV-Entwicker UVE - W ist ein Naentwickler auf Wasserbasis und ist nicht brennbar.Der UV-Entwickler UVE - W kann auch mit dem Druckluft-Spritzgert (Seite 50) aufgetra-gen werden. Vor Beginn des Entwickelns, ist ein Muster auf z.B. Karton oder Blech zuspritzen. Erst wenn dieses Muster dem gewnschten Entwicklungsergebnis entspricht,sollte mit dem Prfvorgang am Prfobjekt begonnen werden.Der UV-Entwickler UVE - W luft nicht an glatten senkrechten Flchen ab.
Sensitivity class
with penetrant UVF - 4 3 - 4 as per DIN 54 152 Part 3
The UV-Developer UVE - W is a wet developer on water basis and its non flammable.The UV-Developer UVE - W can be applied with the pressure spray device (page 50).Before you start the development, spray tentatively on a piece of cardboard or tin plate.Only when this sample corresponds to the desired development result, should you startwith the test of the object.The UV-Developer UVE - W dontt run down at vertical smoothly surface.
Lieferform / Delivery form:Litergebinde / cans for 5 LiterDer UV-Entwickler UVE - W ist nicht in Aerosoldosen lieferbar.The UV-Developer UVE - W is not delivered in aerosol cans.
DIFFU-THERMEntwickler / Developer UVE - W auf Wasserbasis / on water basis
-
49
Reiniger / Cleaner Type: BRE-S
Dichte bei / Density at 20 C 0,806 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint -19 CKorrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 50 ppmVerdunstungszahl / Evaporation rate 2,1
Reiniger / Cleaner Type: BRE
Dichte bei / Density at 20 C 0,805 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint -4 CKorrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 50 ppmVerdunstungszahl / Evaporation rate 3,3
Reiniger / Cleaner Type: BRE-2
Dichte bei / Density at 20 C 0,800 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 14 CKorrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 50 ppmVerdunstungszahl / Evaporation rate 8,3
Reiniger / Cleaner Type: BRE-3
Dichte bei / Density at 20 C 0,804 g/cm3
Flammpunkt / Flashpoint 24 CKorrosive Bestandteile Chlor / Chlorine = 10 ppmCorrosive properties Fluor / Fluorine = 10 ppm
Schwefel / Sulphur = 50 ppmVerdunstungszahl / Evaporation rate 16
Hinweis fr den Arbeitsschutz:Beim Umgang mit den Prfmitteln sind neben den Unfallverhtungsvorschriften, die Gefahrstoff-verordnung, die einschlgigen Umweltschutzbestimmungen und die Kennzeichnung auf den Be-hltern zu beachten. Sicherheitsdatenbltter gem 93/112 EWG werden mitgeliefert.
Protection of labour
When dealing with test mediums, the following regulations have to be observed: Regulation forthe prevention of accidents, rules for working with dangerous materials, the relevant environmen-tal safety precautions and the information on the containers. Safety data sheets acc. to 93/112 ECare presented for all products.
DIFFU-THERMKennwerte der System-Reiniger
Parameter of the System Cleaner
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DRUCKLUFT-SPRITZGERT / Spray gunmit Edelstahl-Druckbehlter 5 oder 10 Liter Fllmenge
with inox preasure tank 5 or 10 ltr-filling
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ARBEITSWEISE DER SPRITZGERTEOperation of the spray gunOhne Sprhnebel / without spray mist
Man verwendet im allgemeinen den Breitstrahl fr grere Flchen, den Rundstrahlzum Spritzen kleiner und schmaler Flchen.In general a broad jet is used for large surfaces and the round jet for spraying of smallor narrow surfaces.
Pistolenfhrung / Spray pistol guide(horizontal)
Einstellen des Farbstrahls / Adjusting the spray gun
Luftkegel / air cone
Luftkopf / air head
Luftkegel / air cone
Spritzgut-Luftgemischspray matter-air-mixture
Pistolenfhrung / Spray pistol guide(vertical)
Flachstrahl (waagerecht)Fan jet
RundstrahlRound jet
Breitstrahl (senkrecht)Broad jet
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Aufstellung der Kombinations-Mglichkeiten von Eindringmittel-Systemen
List of combination possibilities of liquid penetration systems
Rot - Wei - Methode / Test System Red - White
Eindringmittel Reiniger EntwicklerPenetrant Cleaner Developer
BDR - L (Rot) BRE BEA(wasserabwaschbar / water washable) BRE - 2 BEA - N
BRE - 3 BEA - WBRE - S, Wasser BEW
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BDR - GL (Rot) BRE BEA - N(wasserabwaschbar / water washable) BRE - 2, BRE - 3, BEA - W
BRE - S, Wasser BEW_______________________________________________________________________________________________________________________________
BDR (Rot) (AZO Farbstoff haltig) BRE BEA(wasserabwaschbar / water washable) BRE - 2 BEA - N
BRE - 3 BRE - S BEA - WWasser BEW
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USR (Rot) Wasser BEA(wasserabwaschbar / water washable) BEA - N
BEA - WBEW
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CDR (Rot) (AZO Farbstoff haltig) CRE CEA
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Zeichenerklrung fr Reiniger / Legend for the cleaner
BRE = Reiniger / Cleaner FP. -4 CBRE - 2 = Reiniger / Cleaner FP. 14 CBRE - 3 = Reiniger / Cleaner FP. 24 CBRE - S = Reiniger / Cleaner FP. -19 C
Zeichenerklrung fr Entwickler / Legend for the developersBEA = Entwickler abwischbar (Alkoholbasis) FP 12 C
Developer washable (alcohol based)BEW = Entwickler wischfest (Alkoholbasis) FP 10 C
Developer smudge-proof (alcohol based)BEA - N = Entwickler abwischbar (Alkoholbasis) FP 24 C
Developer washable (alcohol based)BEA - W = Entwickler abwischbar (Wasserbasis) FP kein / none
Developer washable (water based)
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Aufstellung der Kombinations-Mglichkeiten von Eindringmittel-Systemen
List of combination possibilities of liquid penetration systems
Fluoreszenz-Methode / Test System fluorescence
Eindringmittel Reiniger / Emulgator EntwicklerPenetrant Cleaner / Emulsifier Developer
UVF - 4 BRE UVP(wasserabwaschbar / water washable) BRE - 2 UVE
BRE - 3, Wasser UVE - W
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UVF - 5 UEM - H (hydrophil / hydrophilic) UVP(nachemulgierbar / post emulsifiable) UEM - L (lipophil / lipophilic) UVE
UVE - W
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UVF - 6 UEM - H (hydrophil