kOMEZ CARRILLO JOSE ALBERTO TEL. 5-16-87-56 MATRICULA 84343397

LEON GUTIERREZ GABRIELA TEL. 5-57-30-92 MATRICULA 84344070

/CLAVE: 23 .3 .026 .88

CARRERA: INGENIERIA BIOQUIMICA INDUSTRIAL

TRIMESTRE LECTIVO : 8 8 -0

HORAS A LA SEMANA: 20 " HRSr .

LUGAR DONDE SE LLEVO A CABO: LABORATORIOS NACIONALES DE FOMENTO INDUSTRIAL (LANFI)

FECHA DE INICIO: 18 ABRIL 1988

HENCHOZ

SUBDIRECTORA DE SERVICIOS TECNOLOGICOS

TITULO DEL PROYECTO: "ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE WJi:A

PLANTA PRODUCTORA DE PECTINA UTILIZANDO BAGAZO

DE MANZANA COMO FUENTE ALTERNATIVA"

M. EN c. ANA STEFA~OVICH HENCHOZ SUBDIRECTORA DE SERVICIOS TECNOL(XICOS \

México, D.F. a 13 de

M. en C. ARTURO PRECIADO LOPEZ

SECRETARIO ACADEMIC0 DE LA D.C.B.S.

UAK-IZTAPALAPA.

P R E S E N T E .

Por medio de la presente sus servidores, LEON GUTIERREZ

GABRIELA (matrícula 84343070)~ GOKEZ CARRILLO JOSE ALBERTO

(matricula 84343397),estudiantes de la carrera de Ingeniería

Bioquímica Industria1,nos permitimos informarle la finaliza-

ción de nuestro servicio social en el proyecto: "Estudio de

prefactibilidad para la instalación de una planta producto-

ra de pectina utilizando bagazo de manzana como fuente al-

t ernat iva" . Dicho proyecto se realizó bajo la tutela de la M. en C.

ANA STEFANOVICH HENCHOZ, Subdirectora de servicios tecnolb-

gicos de l o s Laboratorios Nacionales de Fomento Industrial

(LAETFI), habiendo quedado ella de acuerdo con el desarrollo

del trabajo y reporte final, como así l o manifiesta en la

I N T R O D U C C I O N

Las sustancias pécticas, junto con la celulosa y el almidón, son compo-

nentes estructurales de la mayor parte de las plantas terrestres; se encuenk- tran en forma de protopectina que se sintetiza durante las fases iniciales del crecimiento, cuando el área de la pared celular se está desarrollando.

La protopectina es un elemento esencial para la adhesión de tejidos

en la estructura de la pared celular, así como en el control del movimiento de agua y otros fluidos de las plantas en plano crecimiento (Neukom, 1967;

Glicksman, 1969; Gregory, 1982).

El contenido de pectina de las plantas varía dependiendo de condiciones tales como el origen, variedad y la etapa de desarrollo de las mismas. La tabla 1 muestra el contenido de pectina de algunas frutas, vegetales y subpro-

ductos de la manufactura de jugos y vinos, qiie son la materia prima principal para la obtención de pectina comercial.

TABLA # 1: CONTENIDO APROXIMADO DE PECTINA EN VARIAS ESPECIES

SUSTANCIAS PECTICAS TOTALES (X BASE.SECA)

Cáscara de cítricos

naranja y toronja

limón lima

Manzana

Bagazo de manzana Zanahorias

Jitomate

25

35

50

4-7

15-20

10

3

Papas 2.5

Pulpa de betabel 15-20

Flores de girasol (sin semilla) 25

ERbano amargo 15

Datos tomados de Neukom (1967) ; Doesburg (1982).

La pectins está compuesta por unidades de ácido D-Galacturónico,for-

I

mando una larga cadena de moléculas; los residuos de ácido galacturónico están conectados por uniones 1-4 glucosídicas; generalmente todas las prepara- ciones de pectina contienen otras unidades de azúcares junto a los residuos

de ácido galacturónico, por ejemplo, galactosa, arabinosa y manosa que son] las más importantes.

La pectina se obtiene comercialmente del bagazo de manzana producido en el procesamiento de la sidra, y de la cáscara de cítricos después de la extracción del jugo. En el mercado, dependiendo de la fuente de obtención

se encuentra bajo los nombres de "Pectins" y "Pectina Cítrica" respectivamente

Comercialmente la pectina se utiliza principalmente como agente agluti- nante, gelificante, espesante, estabilizante y emulsificante, en la industria de alimentos (Tabla # 2) .

Dentro de la industria farmaceútica su aplicación es muy importante

ya que se encuentra dentro del formulario oficial; la pectina se incorpora en varias preparaciones farmaceúticas para combatir diarrea, principalmente en niños; como agente hemostático; es efectiva como desintoxicante en envene-

namiento provocado por metales; se usa en la formación de sales insolubles; en la formación de complejos que prolongan la acción de insulina, penicilina;

epinefrina y estreptomicina. Se ha encontrado que la pectina funciona como

un auxiliar para bajar el colesterol en presencia de una dieta adecuada para este fin.

La pectina tiene una aplicación técnica potencial, como en la industria textil, en la preparación de insecticidas, etc.

TABLA # 2 USOS DE LA PECI'INA EN LA INDUSTRIA DE ALIMEN

Agente emulsificante Conf iteria (gomas, etc

Jugos de frutas Y verdu Agente aglutinante Carnes, Mermeladas, Ja Agente estabilizante Helados, Jugos Agente espesante Sopas, Pudines, Quesos.

u c t 3

. -

d

I

U

Q

o

L O-". "3 x

o

S -0

6

O & o

o

pJ = o -0 S

O d o

según el poder de retención de azúcar que presentan. El grado común usado en las pectinas comerciales son 100 y 150, siendo

poco frecuente los 200 grados de jalea.

O B J E T I V O

La realización de un estudio técnico-económico que nos ayude a determi- nar cuales son las posibilidades que hay para la instalación de una planta

industrial cuya finalidad sea la de aprovechar el bagazo de manzana utilizan-

doéste como una fuente alternativa para la extración y comercialización de la pectina.

A C T I V I D A D E S D E S A R R O L L A D A S

ESTUDIO DE MERCADO a) Oferta

En México la oferta de pectinas se basa principalmente en las importa-

ciones, ya que no hay producción nacional de este producto. Sin embargo,

en base a datos estadísticos obtenidos, podemos darnos cuenta que a partir

de 1978 existen datos de exportación de pectina, pero las unidades en las que se exporta la pectina son KgB (kilogramo bruto), es decir, se exporta la materia prima o sustancias pécticas en bruto, y lo que se importa es la

pectina pura, lista para envasar.

Desde hace unos cuantos años se producen en México dos sustancias que se caracterizan por su alto contenido de sustancias pécticas, pero en si

no son pectina pura; Estos productos son obtenidos del tejocote (Jaltex-D), y el otro es pulpa deshidratada de tejocote (Flortex). Estos son producidos por DESPROAL, S.A.

Aunque estos productos han sido utilizados como aditivos en alimentos, no han tenido una utilidad dentro de la industria farmaceútica, por lo que no -se pueden comparar los derivados del tejocote con la pectina.

b) Demanda A l no existir una producción nacional de pectinas, la demanda tiene

como única fuente la importación. <x

”

Como se puede observar en la gdfica, la importaci6n no ha tenido un comportamiento de crecimiento continuo. Esto podrfa deberse a varias razones como la posible utilizaci6n de un producto o sustancia sustituto, corno seria alguna otra goma vegetal, la posible apertura de una planta nacional produc- tora de pectina que haya satisfecho la de-da durante el periodo donde casi no se tuvieron importaciones, y de la cual no se tenga registro. Otro factor podría ser la entrada de pectina al pais por via ilegal, y por tanto, esta no se tiene registrada. Un punto que también two injerencia, o pudo haber afec- tado la importaci6n, fuC la crisis econ6mica que se inici6 en 1978 con' las consecuentes devaluaciones de nuestra moneda frente al d6lar.

En base a los datos obtenidos nos damos cuenta que la &ima canti- dad importada, despuCs de esta ca$da, fu6 de 54 toneladas durante 1986, pu- diendo tomarse esta cantidad- como la demanda &ima aparente a cubrir.

c) Precio preliminar

Basados en los precios de venta de los competidores, de los posibles

" _" - --

' .

sustitutos (derivados del tejocote) y el tipo de consumidores (principalmente la industria farmaceútica y la alimentaria) debemos establecer un precio

preliminar de aproximadamente $16,000.00('kg, ya que éste es el precio de- venta del producto importado y , para que pueda competir debemos obtener un

producto el cual se pueda introducir al mercado con éste precio como máximo.

Dentro de esta cantidad ya deberán estar estimados los costos de producción

y las utilidades.

..

1

d) Mercado. potencial El mercado potencial está dado por la proyección de la demanda insatis-

fecha. En este caso dadas las fluctuaciones en las importaciones consideramos que se puede tomar el punto máximo de importación (1986) como el mercado

potencial mínimo a establecer.

Hay que tomar en cuenta que no existe un sustituto real de la pectina, entonces si a partir .de 1977 hubo.una baja considerable en la importación

de pectina, podemos suponer que' fué por las causas antes mencionadas, y no por que no fuera necesario su uso.

ESTUDIO DE DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS

a) Materias primas La materia prima principal util.ixada para el presente estudio es el

bagazo de manzana.

Actualmente e l bagazo de manzana se u t i l i z a principalmente como forra je , y con suerte , lo d s que se hace es elaborar composta; Sin embargo la cm- posta al parecer, según estudios realizados (UAM-I.; 1987) no es un proyec- to rentable en México, por lo tanto, e l bagazo de' manzana es vendido a 10s ganaderos.

. .

"

Además de la materia prima principal, se utilizan reactivos para el proceso de obtencidn. Entre estos tenemos ácido clorhídrico al 25%. etanol

al 70% e hidróxido de sodio al 10%.

b) Calidad y Características

Para el presente estudio se debe conocer la cantidad de' sustancias pécticas que posee el bagazo de manzana. Según Neukom (1967) y Doesburg

(1982) el bagazo de manzana posee 15-20% de sustancias pécticas totales en base seca. De este porcentaje, según estudios realizados (LANFI 1984) se

puede extraer aproximadamente un 50% de las sustancias pécticas totales,

quedando el 50% restante en el bagazo. Esto nos indica que de cada tonelada

de bagazo de manzana se pueden obtener aproximadamente 100 kg de sustancias

pécticas, y de estos 50 kg aproximados de pectina pura seca.

' .

c) Localización de la materia prima La materia prima- principal tiene la ventaja de ser -desperdicio de las

Eábricas que utilizan el jugo de manzana como materia prima, por lo tanto . .

)odemos obtenerla directamente de estas fábricas; También está la opción

le adquirir los desperdicios de manzana de los grandes mercados o centrales le abasto, pero esta última presenta el problema de la extracción del jugo lrevia al proceso de obtención de pectina.

_ _

Si solo se centra la adquisición de la materia prima en las fábricas ue h e c h a n , el bagazo, tenemos como principales .opciones a Jugos y Frutas

'undet, así como a las compañías productoras de sidra.

Jugos y Frutas Mundet- -posee tres plantas productoras ubicadas en Duran- o , Guerrero y Edo. de México. Las plantas productoras de sidra existen en

arios estados, así como en el Distrito Federal.

.

e) Disponibilidad para el proyecto

La manzana es una fruta de temporada, que alcanza su máxima .producción en los meses de Julio, Agosto, Septiembre y Octubre, por lo tanto nuestra

materia prima solo la podemos obtener durante estos meses; Sin embargo, el

bagazo se puede deshidratar y secar .de manera que la podamos tener disponible

todo el año parag'que - la producción de pectina sea continua.

Jugos y Frutas Mundet desecha anualmente (datos aproximados) 500 tone-

ladas de bagazo de manzana; Las fábricas de sidra dese&m aproximadamente

200 toneladas de bagazo anual, con lo que podemos contar con 700 ton. de

bagazo anual aproximadamente.

TAMAAO DE LA PLANTA . Para determinar el tamaño de -la planta se consideraron algunos puntos

importantes, como el hecho de qu.e en México no hay producción: nacional de

pectina. Debido a esto el consumo nacional aparente es igua1.a la importacíon.

Se deben considerar tanto el mercado de consumo como la disponibilidad

de materia prima, economía de escala, recursos económicos, mano de obra,

tecnología de producción e incentivos. ..

' I

Para seleccionar el tama-ño de la planta se hace una estimación en fun- "

ción del factor que represente mayor restricción, en este caso, al parecer,

la disponibilidad de materia prima- es nuestro factor limitante, no porque

no la podamos conseguir facilmente, sino -por los bajos rendimientos que pre-

senta.

El- presente estudio considera una planta con una capacidad instalada de 600-800 toneladas de bagazo de manzana anual, es decir una producción

de 25.8 a 34.4 toneladas de pectina pura seca por año.

. . . 1-a D1ant-a. .-a R .t gabajar 300 días contínuos con tres' turnos de 8 \".

hrs cada uno.

LOCALIZACION DE LA PLANTA Para la localización .de la planta debemos apoyarnos en un cuadro de

selección, en el cual a partir de la evaluación 'de diferentes criterios se

encuentra la mejor opción para la localización de la planta.

Después de esta evaluación, resulta que el mejor lugar en Torreón, Coahuila.

I'

C U A D R O D E L O C A L I Z A C I O N D E L A B L A X T ? ,

ESCALA: 3 = BUENO 2 = REGULAR 1 = MALO

UBICACION DE LA PLANTA

Ya seleccionado el estado y municipio en el que se instalará la planta,

se procede a la ubicación de la misma, para ello se consideran factores

, como topografía del terreno, vías de comunicación, servicios públicos, ser- vicios de desagüe, agua, luz, telefono, gas, facilidades habitacionales,

escuelas, hospitales, futuros desarrollos en los alrededores del terreno,

costo del terreno, etc.

En ninguna de las cinco opciones para localización de la planta se

tienen problemas en cuanto a la ubicación, ya que en todos los casos son

áreas urbanas con todos los servicios, e incluso podría instalarse dentro de algún complejo industrial; la única opción que presenta problemas es

Edo. de México, ya que en este lugar no se están dando facilidades para adquisición de terreno, ni existen incentivos gubernamentales, ya que se

está favoreciendo el crecimiento industrial lejos del área metropolitana.

INGENIERIA DEL PROYECTO

-Sistema de Producci6n El bagazo se seca a 80°C utilizando un secador rotatorio hasta

20-25% de humedad. Esta humedad final se reduce a 13-15% mediante un secador de charolas a 75°C.

El bagazo seco se pasa por un molino de martillos con criba malla 20 y se coloca en un tanque de remojo en el cual permane- cer& durante 18-20 hrs. con agua destilada, con el fin de remo- ver azúcares residuales, sustancias coloridas y rehidratar he- j idos.

El bagazo se separa filtrando el liquido a trav6s de un fil- tro prensa. Este pasa por medio de una bomba a un tanque de ex- tracci6n con agitaci6n y chaqueta de vapor. En este tanque se le añade 6cido clorh.idrico al 25% para llevarse hasta un pH de 2.4, se agita a 70 RPM y se calienta hasta una temperatura de 87OC durante un periodo de 2.5 hrs.

El extracto se separa con un filtro prensa, el cual pasa a un tanque de reacci6n o neutralizaci611, donde el líquido es enfriado hasta 20°C y se lleva a un pH final de 3.5, utilizan- do una soluci6n de hidr6xido de sodio al 10%.

Se clarifica filtrando al vacío. La pectina extraida es precipitada con etanol al 70%, el

cual debe ser agregado lentamente y con agitaci6n vigorosa a 150 RPM, en un tanque con baffles.

El precipitado se deja reposar durante 18-20hrs. y se se- para mediante una centrifugaci6n.

La pectina precipitada se lava con una soluci6n de etanol- agua al 70%. El tieFpo de lavado es de 30 min.,

La pectina ya pura se seca por aspersi6n a una temperatu- ra de SOOC.

En total el proceso, desde que entra la materia prima prin- cipal (bagazo de manzana fresco) hasta que obtemos el produc- to terminado, tiene una duraci6n de aproximadamente 42 hrs.

Nota: Este proceso fu6 realizado a nivel laboratorio en LANFI, y esca- lado a nivel industrial para los fines de este proyecto.

I

O 0

;2

I

t c:

d

-Numeraci6n del equipo en el diagrama de flujo

100: Secado B-110 Secador Rotatorio B-120 Secador de Charolas

200: Molido c-210 Molino de martillos c-220 Criba o Cernidor

300: Extracci6n F-310 Tanque de Remojo L-311 Bomba H-320 Filtro Prensa L-321 Bomba R-330 Tanque de Extracci6n L-331 Bomba H-340 Filtro Prensa L-341 Bomba

400: Reacci6n R-410 Tanque de reacci6n L-411 Bomba

500: Filtraci6n G-510 . Filtro Poroso al Vacfo L-511 Bomba Neum6tica F-520 Tanque de Neutralizaci6n (para agua de de-

secho) 600: Centrifugaci6n F-610 Tanque con agitaci6n L-611 Bomba Neumatica H-620 Centrifuga L-621 Bomba Neumatica X-630 Destilador

700: Lavado F-710 Tanque de Lavado L-711 Bomba Neumatica

800: Secado B-810 Secadora por Aspersi6n

900: Empacado x-910 Empacadora

@ 4D HC1 al 25%

@

Entrada de materias primas: Bagazo de manzana f r e s c o

NaOH al 10%

62 Salida de producto terminado

m Vapor a 15 lb/in 2

m Agua de desecho

I I 11

1

I

Selección de maquinaria y equipo

Descripción

-secador rotatorio -secador de charolas: 10 charolas

-uolino de martillos con criba oscilante: Tipo "titan" con

dos árboles de martillos, malla 20

de 1.5m X 80 cm -tanque de remojo de fibra de

vidrio, de 14 m3 -dos filtro prensa de placas de e- .

bonita redondas de lcm con 50 cámaras 8

-tanque extractor con chaqueta y

agitación de acero inox. de 9 m3

-tanque de fibra de vidrio con serpentín de acero inox. de 8 m3

-filtro poroso al vacío: filtro de Feld y Vorstmann -tanque de fibra de vidrio con agitación, de 0.4 m 3

-centrífuga de 0.8 ma de díametro del tambor *destilador

-tanque para lavado de fibra de vidrio con agitación, de O. 3 m3

-secadora por aspersión -molino pulverizador de 700 mm de díam. X 4m largo con bolas de flint -empacadora

-9 bombas (engranes, rotatorias, desplazamiento positivo , de sólidos)

TOTAL

Precio (millones de pesos)

3'

2.5'

7'

15'

18 '

17 '

12'

8'

2'

8'

6 '

2'

13'

5'

20 '

27

165.5'

Selecci( In de servicios auxiliares

Pima el proceso de obtencitjn de pectina se necesitan los siguientes servicic )S :

-Agua potable -Energ€a eldctrica -Caldera -Gas

-Teldfono

S: estima un costo de instalaci6n de 49.65 millones de pesos, calcu- lado a ?artir del costo total de la maquinaria y equipo, multiplicando este por el factor recomendado que es de 0.3.

1

E

LAY - OUT DE PLANTA PRODUCTORA DE PECTINA

LP

E

150 m.

E

E 1

L ::

CLAVES DE LAY - OUT DE PLANTA PRODUCTORA DE PECTINA

Caseta de Vigilancia

Cuarto de Máquinas

Almacén de Materia Prima

Zona Carga - Descarga

Almacén ‘Producto Terminado

Servicios

Zona de Estacionamiento

Edificio Administrativo

Linea de Producción

ESTIMACION DE LAINVERSION FIJA Y CAPITAL DE TRABAJO ; j859(;2 a) 1nversi6n fija Para el c6lculo de la inversi6n fija se tom6 .como base el costo to-

tal del equipo de proceso, el cual se multiplica por una serie.de factores para estimar cada uno de los principales rubros de la inversi6n fija (8).

maquinaria y equipo 1 165.5' terreno costo estimado 300 '

CONCFPIO FACTOR MILLONES DE PESOS

obra civil servicios am. imprevistos tuberías

0.65 0 .3 0.6 0.1

107.575 49.65' 99.3' 1.65'

r .

edificios y serv. 0.3 . ' . . 49:65' inst. electr. 0.1s 24.825' mat. aislamiento . 0.5 8.275' instnrmentaci6n instalaci6n

0.25:.

0 .3 24.825' 49.65 '

impuestos, seguros

- - y transporte 0.5 .8.275' mAL

*

b) Capital de trabajo Inventario de materia prima ( 3 Meses) Productos en proceso Inventario de producto terminado ( 3 Meses)

- Dinero en efectivo ( 1 n6mina )

TOTAL

889. 175't . ..

5.625' 0.08'

3.78 '

26.88' "---

36.366 I . .

..' J...;

ESTIMACION DE (x3sToS Y PRESUPUESTO DE OPERACION

.

- a) Costos Variables (millones de pesos)

mat. prima y react. 21.468 ' mano de obra y supervis. servicios am.

. .

67.509' . 5.709' '

envases 83.334 ' mantenimiento y reparaci6n 20.709'

suministro de operac. 5.409'

mAL 204.138 '

b) Costos Fijos -Por inversi6n

depreciaci6n (5 años)

arnortizaci6n (IO años)

imp. sobre propiedad - seguro . .

-Por operaci6n superintendencia control de calidad

10 ' 7.3' 9'

30 '

9.9 ' 19.2'

seguridad industrial 14.4' servicio a personal 30.192 ' (transporte, cafeteria, sem. med.)

-Generales Administrativos, dis- tribuci6n y venta . 160.8' invest. y desarrollo 30 '

..

TOTAL 320.792 '

NOTA: Dentro de los gastos generales se deben incluir los finan- cieros que depender& del cr6dito otorgado.

c) Egresos Es la surna.de los costos fijos más los costos variables:

204.138' + 320,792 = 524.930' (millones de pesos)

d) Ingresos costo de producción de $16,276.89/kg

precio de venta: costo de producci6n + 50% de este = $24,45O/kg producción estimada: 32,250 kg/año

Ingresos = precio de venta X kg producidos Ingresos = $24,450 X 32,250 kg/año Ingresos = 788'512,50O.$/año

. e) Punto de Equilibrio Con el método gráfico se obtuvo el punto de equilibrio. En

la gráfica se alcanza el punto de equilibrio al producir 17.5 toneladas

por año. Esto indica que a partir de ese punto se obtienen ganancias.

" ".

5 Secretarias

4 Policías

1 Director General

6 Obreros/turno

1 Supervisor/turno

4 Intendencia

2 Laboratoristas

3 Gerentes

4 Oficinistas

LISTA DE PERSONAL

Ganan 3 SM

1.5 SM

10 SM

1 SM

3 SM

1 SM

4 SM

6 SM

4 SM

Suman 15 SM

6 SM

10 SM

24 SM

12 SM

4 SM

8 SM

18 SM

16 SM

TOTAL 33.5 SM 112 SM

NOTA: SM significa salario mínimo.

Con los cálculos de vacaciones, seguro social y domingos la nómina

mensual sería de 26.88 millones de pesos.

TASA INTERNA DE RETORNO

Para calcular la tasa interna de retorno, hay que conocek la rentabili-

dad, la cual se obtiene dividiendo las ganancias por año entre la inversión,

y e&e valor se multiplica por 100.

Posteriormente se divide 100 entre la rentabilidad, para así conocer

el tiempo en el cual se recupera la inversión.

Rentabilidad I= Ganancias/Inversión

Rentabilidad = 263.57' X 100

889.175'

Rentabilidad = 29.6 %

T.I.R. = 100/29.6

T.I.R. = 3.38 años

\

FORMA DE FINANCIAMIENTO PARA EL PROYECTO.

FONEI puede aportar hasta un 8 0 % del total del presu- pesto estimado par el proyecto en moneda nacional.

io un plazo de gracia de hasta tres años, durante el cual s6- Lo se pagan interéses.

El plazo máximo del crédito es de trece años, inclui-

La tasa neta de interes aplicable del crédito, es in- Eerior en tres puntos al costo porcentual promedio (CPP), in- dice estimado por el Banco de M&xico, relativo al costo de captaci6n de la banca. La tasa CPP inicial qie se aplica es la vigente en el mes inmediato anterior al de contrataci6n del cr6dito y se modificar5 mensualmente.

Las formas de pago pueden ser de tres tipos: -Convencional constituido por capital e intereses,

sobre saldos insolutos. -Mediante el sistema de valor presente -Condicionales, sujetos al 6xito del proyecto, con

tasa de interés variable, de acuerdo con el grado de riesgo del proyecto.

'"sg;j, coNcLusIoNEs

El problema principal que encontrdos es que los costos de produccibn son

muy elevados ($16,277/kg), esto no nos permite tener un drgen de ganancias conveniente, ya que cualquier aumento en este costo, con fin de obtener uti- lidades har6 que el precio de venta sea superior al de la competencia .-- -- ($16,00O/kg aprox.).

Para este proyecto consideramos un precio de venta de $24,45O/kg (costo de producci6n &S 50% de este costo aprox.).

La calidad de la pectina que obtenemos no es superior a la calidad de la pectina cítrica (importacibn), y por lo tanto no se justifica & precio d s

alto que el de la comptencia.

Por estas razones este proyecto considerando los volúmenes de materia prima estipulados, así como el método de extracción y los volúmenes de obten-

ción de producto terminado no es factible ni competitivo.

Otro punto en contra de este proyecto es el que nuestra materia prima

principal (bagazo de manzana) es susceptible a la oxidación, por lo que además del proceso de extracción, es necesario un pretratamiento en el mismo

instante en el que se deseche el bagazo, y este pretratamiento puede ser,

o bien secado del bagazo, o ponerlo en una solución iigeramente ácida. Esto

es problemático ya que en el primer caso en la misma planta productora del

bagazo se debe secar éste, y en el segundo caso sería problemático el .

"

transporte del bagazo en solución.

DISCUSIONES Dados los .valores obtenidos y las conclusiones a las que se llegaron

se puede decir que el proyecto de obtención de pectina a partir de bagazo

de manzana en México en bueno, pero sin embargo, el problema posiblemente radica en la fuente de pectina, ya que los cítricos y en especial la cásca-

ra de lima posee de 4 a 5 veces más la cantidad de sustancias pécticas que el bagazo de manzana. Otra fuente alterna es el tejocote.

Otra opción podría ser el aumento de materia prima, pero es difícil ya que son pocas' las empresas que desechan el bagazo de manzana limpio, sin mezclarlo con otras frutas.

como ya se dijo en las conclusiones, si solo se toman en cuenta

las 700 ton de bagazo, el proyecto no es economicamente factible.

RESUMEN

Se realiz6 un estudio de prefactibilidad tecnico-econ6- mico con el fin de determinar la conveniencia de instalar una planta productora de pectina a partir de bagazo de manzana.

Se pudo determinar que dados los bajos rendimientos ob- tenidos? y la limitaci6n en la materia prima, no es factible economicamente debido a que el precio de venta es excesiva- mente alto frente a los precios de la pectina importada (50%

m&s alto). Sin embargo si,se utilizan fuentes alternativas de pecc

tina, tales.como tejocote y cítricos [ En especial la cfisca- ra de la lima ) , el proyecto p.,odria resultar factible.

BIBLIOGRAFIA

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